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修舊利廢報(bào)道稿件
修舊利廢，意思是把破舊的修補(bǔ)好，把廢物利用起來(lái)，指厲行節(jié)約。下面是修舊利廢報(bào)道稿件，來(lái)看看吧！
修舊利廢報(bào)道稿件 篇1
石壕礦堅(jiān)持“節(jié)約一分不嫌少，浪費(fèi)一分就是多”的材料管理理念，20XX年以來(lái)，在材料費(fèi)存在缺口的情況下，全礦上下樹(shù)立勤儉節(jié)約過(guò)日子的意識(shí)，節(jié)支降耗嚴(yán)控噸煤材料成本，在材料管理上嚴(yán)格四環(huán)節(jié)控制，做到：
�。�1）事前周密安排，每月初根據(jù)各單位的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃制訂材料消耗定額，在保證安全生產(chǎn)以及工程質(zhì)量的前提下，嚴(yán)格堅(jiān)持定額不變?cè)瓌t。
�。�2）嚴(yán)格過(guò)程管理：根據(jù)月初材料限額，嚴(yán)格執(zhí)行按階段領(lǐng)用材料，每5天為一個(gè)階段進(jìn)行控制，嚴(yán)禁月初多領(lǐng)濫領(lǐng)材料，月末定額材料費(fèi)不夠的現(xiàn)象發(fā)生。
特別是該礦為防止材料丟失，建立了材料運(yùn)輸交接卡制度。由倉(cāng)庫(kù)發(fā)料員將準(zhǔn)備發(fā)出的材料按品種、規(guī)格、數(shù)量詳細(xì)記錄在固定卡片上，領(lǐng)料員清點(diǎn)數(shù)量后，雙方在卡片上簽字確認(rèn)完成材料的第一次交接。
領(lǐng)料員再將經(jīng)運(yùn)輸人員核對(duì)后的材料及卡片交由運(yùn)輸人員；運(yùn)輸人員按同樣的方法交付給現(xiàn)場(chǎng)使用人員，環(huán)環(huán)相扣，保證物卡相符，基本杜絕了材料運(yùn)輸途中的`丟失浪費(fèi)現(xiàn)象。
�。�3）嚴(yán)格事后跟蹤：為進(jìn)一步強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)管理，供應(yīng)、企管、財(cái)務(wù)派專人不定期對(duì)各區(qū)隊(duì)小倉(cāng)庫(kù)及井下作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行跟蹤落實(shí)檢查，了解材料費(fèi)的實(shí)際耗用情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，避免浪費(fèi)。
�。�4）嚴(yán)格定額外材料追加，嚴(yán)格執(zhí)行材料論證會(huì)追加制度。論證會(huì)每月按旬召開(kāi)，由管理、技術(shù)、基層區(qū)隊(duì)派專人參加，對(duì)該不該追加，追加多少，由集體討論決定。改變過(guò)去領(lǐng)導(dǎo)單獨(dú)批示追加的做法，使材料定額管理更加科學(xué)合理。四個(gè)環(huán)節(jié)環(huán)環(huán)相扣，有效地降低了材料支出，減輕了成本壓力。
為緩解材料成本壓力，達(dá)到節(jié)支降耗的目的，石壕礦加大修舊利廢和回收復(fù)用力度，抓住材料修舊利廢環(huán)節(jié)大做文章，對(duì)回收的物資材料統(tǒng)籌安排，合理調(diào)配，變廢為寶。
石壕礦在修舊利廢方面，完善交舊領(lǐng)新制度，設(shè)立廢舊物資專用倉(cāng)庫(kù)，配備專職人員，建立修舊利廢收發(fā)存臺(tái)賬，充分利用礦現(xiàn)有的閑置設(shè)備及富余人員，對(duì)廢舊材料及小型設(shè)備進(jìn)行修復(fù)，做到物盡其用。
在物資的回收方面依據(jù)不同物資類型的實(shí)際使用情況大體分五類制定不同的回收率，供應(yīng)科修舊利廢小組按照回收率每月統(tǒng)計(jì)交舊及回收情況，進(jìn)行嚴(yán)格考核，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。具體規(guī)定如下：
1、支護(hù)材料
（1）支護(hù)材料指：工字鋼、u型鋼、卡纜、連扳、錨桿托盤(pán)、螺帽、道軌、道釘、道夾板、坑木等。
（2）工字鋼、u型鋼、卡纜、連扳、道軌、回收率為100%，錨桿托盤(pán)、螺帽、道夾板、道釘回收率80%，坑木回收率40%。
�。�3）支護(hù)材料上井后由供應(yīng)科支護(hù)組負(fù)責(zé)驗(yàn)收，并出具收到條，月底由審計(jì)、企管、供應(yīng)盤(pán)點(diǎn)。
�。�4）完不成回收率的單位缺失部分按200%罰款。
�。�5）能直接復(fù)用的物資經(jīng)供應(yīng)科驗(yàn)收后調(diào)劑使用，不用升井，報(bào)廢物資交供應(yīng)科保管，企管科上報(bào)集團(tuán)公司處理。
2、各類管線材料的回收
�。�1）管子包括：玻璃鋼（聚氯乙烯）風(fēng)管、水管、防塵水管、高壓管、閥門(mén)、彎頭等。
�。�2）管子、彎頭按100%回收，高壓膠管、閥門(mén)交舊領(lǐng)新。
�。�3）玻璃鋼（聚氯乙烯）風(fēng)管、水管、閥門(mén)、高壓管供應(yīng)科負(fù)責(zé)收舊，防塵水管通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)回收。
�。�4）完不成回收率的單位缺失部分按200%罰款。
3、皮帶、鋼絲繩材料的回收
（1）本類回收主要包括：槽子、刮板、連接環(huán)、各類舊軸、舊皮帶、舊鋼絲繩、皮帶架、上下托輥等。
�。�2）舊皮帶、舊鋼絲繩、皮帶架回收率為100%，托輥交舊領(lǐng)新。
�。�3）槽子、皮帶材料主管部室為機(jī)電科，舊皮帶、舊鋼絲繩供應(yīng)科負(fù)責(zé)回收管理，槽子、刮板、連接環(huán)、各類舊軸、皮帶架、托輥由機(jī)電科負(fù)責(zé)回收交機(jī)修廠修復(fù)。
修舊利廢報(bào)道稿件 篇2
修舊利廢方面近期也取得了驕人的成績(jī)。原來(lái)別拉斯車的.緩沖盤(pán)平均使用壽命3天左右。這樣給維修工作和成本消耗造成很大的負(fù)擔(dān)。經(jīng)維檢站領(lǐng)導(dǎo)和維修員工多次討論研究，由幾名技術(shù)尖子組成革新小組。
研究自制緩沖盤(pán)膠塊。通過(guò)革新小組的不懈努經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn)下，終于手工制成緩沖盤(pán)膠塊。組裝緩沖盤(pán)。目前已使用2個(gè)多月緩沖盤(pán)的各方面性能均正常。僅此一項(xiàng)為公司節(jié)約成本20多萬(wàn)元。
剎車分泵由于構(gòu)造缺陷，原來(lái)一遇下雨天，雨水進(jìn)入剎車分泵內(nèi)造成剎車皮碗外翻，導(dǎo)致剎車失靈。通過(guò)修舊班技術(shù)創(chuàng)新，在剎車分泵上安裝防塵套。使灰塵和雨水隔離在剎車分泵外。延長(zhǎng)剎車分泵使用時(shí)間，節(jié)能降耗為公司節(jié)約成本10多萬(wàn)元。
近期公司購(gòu)進(jìn)彎管器，為日常工作創(chuàng)造便利條件。原來(lái)維檢站想做管具時(shí)都得到外邊去加工。一次最少200—300元。購(gòu)入彎管器之后為公司節(jié)約成本10多萬(wàn)元。
修舊利廢報(bào)道稿件 篇3
我的煤炭網(wǎng)訊：
水煤公司眼睛向內(nèi)，從小處著手，大力開(kāi)展“修舊利廢、回收復(fù)用”活動(dòng)，充分挖掘、利用廢舊物料的價(jià)值，減少新材料投入，1—11月份節(jié)約各類費(fèi)用達(dá)500萬(wàn)元。
開(kāi)展各類油缸修復(fù)利用活動(dòng)。今年以來(lái)，該公司對(duì)工作面損壞的各類油缸進(jìn)行維修再加工，3805工作面投產(chǎn)以來(lái)，沒(méi)有投入新的`油缸，年節(jié)約材料支出400余萬(wàn)元。
開(kāi)展廢舊皮帶綜合利用活動(dòng)。該公司堅(jiān)持“零廢品、零廢棄、零浪費(fèi)”的理念，將主斜井更換下來(lái)的皮帶安裝到井下主運(yùn)平巷皮帶上，減少新皮帶投用量1500米。
將1米平巷因磨損不足90厘米的皮帶加工成80厘米皮帶，應(yīng)用到掘進(jìn)運(yùn)輸系統(tǒng)，減少新皮帶投用量2000米。將工作面運(yùn)輸系統(tǒng)撤下來(lái)的舊皮帶制作成簡(jiǎn)易排水槽，用于采區(qū)鉆場(chǎng)排水或用來(lái)搭建防水棚，真正做到了物盡其用。
開(kāi)展廢舊錨桿、托盤(pán)利用活動(dòng)。該公司將工作面上下巷回收的舊錨桿拉直、托盤(pán)整形后，用于工作面下巷開(kāi)幫支護(hù)，舊錨桿還可以用來(lái)制作防護(hù)欄和管路、電纜吊掛鉤，年回收利用舊錨桿12000條，托盤(pán)20000個(gè)。
修舊利廢報(bào)道稿件 篇4
環(huán)境新材料公司熱力運(yùn)行車間認(rèn)真貫徹公司“四抓”工作要求以及“四提一增”文件精神，從點(diǎn)滴小事入手，在抓好車間指標(biāo)、增收創(chuàng)效的同時(shí)，推行“精細(xì)化管理，低成本運(yùn)行”這一工作理念，深挖潛能，實(shí)現(xiàn)降本增效。
5月份車間以降本增效為切入點(diǎn)，組織開(kāi)展“精細(xì)化管理，低成本運(yùn)行”為主題的.降本增效活動(dòng)，車間全體員工立足本職崗位，圍繞降本增效想辦法、做實(shí)事。從自身做起，從身邊小事做起，由“要我節(jié)約”轉(zhuǎn)變?yōu)椤拔乙?jié)約”，積極開(kāi)展修舊利廢活動(dòng)。堅(jiān)持“能用不領(lǐng)新、能修不舍棄”。自活動(dòng)開(kāi)展以來(lái)，余熱班組修復(fù)電機(jī)2臺(tái)，電氣班組修復(fù)壓力表2個(gè)，熱電偶3支，既節(jié)約了備件材料費(fèi)用又提高了員工維修技能，強(qiáng)化了員工的成本意識(shí)、節(jié)約意識(shí)和創(chuàng)新創(chuàng)效意識(shí)。
為進(jìn)一步規(guī)范備品備件使用管理，降低輔材費(fèi)用，車間自5月份對(duì)各班組倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行了詳細(xì)的盤(pán)點(diǎn)清查，歸類擺放，廢舊物品分類整理，更新完善了設(shè)備備品備件臺(tái)賬，通過(guò)臺(tái)賬可以清楚了解備件的使用情況、存放位置、備件余量等重要數(shù)據(jù)，既提高了工作效率又控制了備件費(fèi)用。每月對(duì)各班組材料領(lǐng)取消耗情況、材料出入庫(kù)臺(tái)賬進(jìn)行專項(xiàng)檢查，對(duì)材料使用不入賬、無(wú)記錄、丟失浪費(fèi)等現(xiàn)象進(jìn)行處罰，并監(jiān)督各班組進(jìn)行整改和落實(shí)，做到責(zé)任落實(shí)清晰，考核獎(jiǎng)懲到位。
不積跬步，無(wú)以至千里；不積小流，無(wú)以成江海。通過(guò)“具體抓、抓具體，反復(fù)抓、抓反復(fù)”等一系列措施的切實(shí)執(zhí)行，相信車間的各項(xiàng)工作會(huì)再上新臺(tái)階，為公司的降本增效工作做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。
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