電氣裝置實訓(xùn)報告范文通用

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電氣裝置實訓(xùn)報告范文通用1

　　一、實訓(xùn)目的

　　1、通過實訓(xùn)進一步掌握電氣安裝與布線工藝。

　　2、掌握電路的故障自查，調(diào)試及排除故障的方法。

　　3、學(xué)習(xí)掌握簡單的'電路分析和設(shè)計方法。

　　二、實訓(xùn)要求

　　1、根據(jù)設(shè)計題目要求畫出原理圖

　　2、根據(jù)原理圖畫出電氣接線圖

　　3、根據(jù)工藝要求進行接線。

　　4、調(diào)試并排除故障

　　三、接線工藝

　　1、接線柱絕緣臺無損傷接線柱螺紋無損傷、無放電痕跡、絕緣臺完整無裂紋

　　2、布線通道盡可能少，同時并行導(dǎo)線按主、控電路分類集中，單層密排，緊貼安裝面布線

　　3、接線無歪脖布線拿彎弧度要自然平滑，避免急彎，直角彎

　　4、同一元件、同一回路的不同接點的導(dǎo)線間距離應(yīng)保持一致。

　　5、導(dǎo)線裸露不超長線芯絕緣與接線端子壓接部分之間的芯線長度不大于5mm

　　6、一相絕緣不觸及另一相導(dǎo)體一相絕緣不與另一相接線柱相觸

　　7、接線無交叉布線現(xiàn)場檢查，有交叉現(xiàn)象者不得分

　　8、各元件的安裝位置應(yīng)齊整，勻稱，間距合理，便于元件的更換

　　9、接線余頭不超長線芯最前端距接線端子壓接部分的長度不大于2mm

　　10、布線順序一般以接觸器為中心，由里向外，由高至低，先控制電路，后主電路，以不妨礙后續(xù)布線為原則。

　　實訓(xùn)心得：

　　1、通過一個星期的實訓(xùn)，提高了我們理論水平和實際動手能力，掌握我電氣電路圖的基礎(chǔ)知識，學(xué)會了設(shè)計簡單的電路圖以及如何看圖接線。在短期內(nèi)學(xué)到了許多知識。

　　2、本次實訓(xùn)不長，但內(nèi)容豐富包含多種能力和技能訓(xùn)練，例如：元件識別能力，組裝能力，萬用表測量能力，給平日我們只學(xué)理論知識的我們很好的實踐機會。

　　3、培養(yǎng)了我們獨立思考，克服困難，以及出現(xiàn)錯誤要冷靜分析檢查的能力，以及團隊合作能力，并且學(xué)到了專業(yè)知識以外的很多東西，比如做事要有耐心，不可急躁，相信對以后有很大幫助。

電氣裝置實訓(xùn)報告范文通用2

　　一、實習(xí)的性質(zhì)、目的、意義。

　　電氣控制技術(shù)實習(xí)是在學(xué)習(xí)常用低壓電器設(shè)備、電氣控制線路的基本控制環(huán)節(jié)、典型機床電器控制線路等章節(jié)的基礎(chǔ)上進行的實踐性教學(xué)環(huán)節(jié)。其目的是培養(yǎng)學(xué)生掌握本專業(yè)所必須的基本技能和專業(yè)知識，通過學(xué)習(xí)使學(xué)生熟悉并掌握各種常用低壓電氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作原理及使用按照方法，初步掌握電氣控制基本控制的原理、連接規(guī)則、故障排除法，學(xué)習(xí)常用機床的電氣控制的線路結(jié)構(gòu)、工作原理、故障分析和排除方法。通過實習(xí)培養(yǎng)學(xué)生熱愛專業(yè)、熱愛勞動、吃苦耐勞、刻苦專研的精神。

　　二、實習(xí)的要求

　　1、學(xué)習(xí)常用低壓電器的實際應(yīng)用，常用電器控制電路的實際應(yīng)用，各種電動機控制電路的應(yīng)用；

　　2、對于交流接觸器、熱繼電器、時間繼電器、按鈕、熔斷器、行程開關(guān)、低壓斷路器等常用低壓電器具有安裝、使用、維修和選擇的能力；

　　3、初步掌握常用電氣控制電路的安裝工藝、接線方法、操作要領(lǐng)、試驗規(guī)程和故障排除法；

　　4、初步掌握常用機床電氣控制電路的控制要求、電器動作原理、操作步驟、常見故障分析和排除技能。

　　三、實習(xí)內(nèi)容

　　1、拆裝交流接觸器，掌握其內(nèi)部結(jié)構(gòu)、動作原理；短路環(huán)的`位置、作用；觸電的作用和接線位置；測試吸合電壓、釋放電壓及額定電壓；簡單故障處理。

　　2、熟悉熱繼電器、按鈕、熔斷器、位置開關(guān)、低壓斷路器的結(jié)構(gòu)、原理及安裝接線規(guī)則，了解其使用方法和技術(shù)參數(shù)的選擇。

　　3、練習(xí)各種基本電氣控制線路的接線和操作，如三相異步電動機的點動和連續(xù)運轉(zhuǎn)、順序控制、兩地控制、正反轉(zhuǎn)控制、行程控制、y—三角形降壓啟動控制、能耗制動控制。

　　4、現(xiàn)場參觀、熟悉常用機床的結(jié)構(gòu)、組成、操作和動作情況，了解電器設(shè)備的位置和電氣控制線路的接線方法。

　　5、完成鏜床的電氣控制系統(tǒng)的安裝、調(diào)試。

　　四、實習(xí)工具、儀表及器材。

　　1、工具：測試筆、螺釘旋具、斜口鉗、尖嘴鉗、剝線鉗、電工刀等。

　　2、儀表：萬用表、兆歐表。

　　3、器材：

　�。�1）控制板一塊

　�。�2）導(dǎo)線及規(guī)格：主電路導(dǎo)線由電動機容量確定；

　　控制電路一般采用銅芯導(dǎo)線（bv）；按鈕線一般采用銅芯線（rv）；導(dǎo)線的顏色要求主電路與控制電路必須有明顯的區(qū)別。

　�。�3）交流接觸器、熔斷器、熱繼電器、時間繼電器、按鈕、熔斷器、行程開關(guān)、低壓斷路器等

　　五、安裝步驟及原理圖

　　1、熟悉鏜床電氣控制電路的工作原理，明確線路中所有電器元件及其作用，特別注意主軸電動機與其他電動機先后啟動運行關(guān)系。

　　2、按電氣控制原理電路圖所示列出元件清單，配齊所有電器元件。

　　3、檢驗各器件，看各技術(shù)數(shù)據(jù)是否符合要求，電磁機構(gòu)動作是否靈活，有無銜鐵卡阻等不正�，F(xiàn)象。

　　4、在控制板上分布器件位置，并安裝電器元件。

　　5、按接線圖的走線方法進行板后線槽布線，注意布線的工藝要求。并檢查接線是否正確。

　　6、安裝電機，連接電機和按鈕金屬外殼的保護接地線。

　　7、自檢。按原路圖從電源端開始，逐段核對接線及接線端子處是否正確，有無漏接錯接之處。檢查導(dǎo)線接點是否符合要求，壓接是否牢固。再用萬用表檢查線路的通斷情況。檢查時，應(yīng)選用倍率適當?shù)碾娮铏n，并進行校零。以防短路故障發(fā)生。

　　8、主電動機m1的控制主電動機m1的起動與停止控制：具有正反向點動，正反向低速轉(zhuǎn)動和正反向高速轉(zhuǎn)動等控制。

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