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鍋爐市場調(diào)查報(bào)告
在日常生活和工作中，報(bào)告使用的頻率越來越高，不同種類的報(bào)告具有不同的用途。那么報(bào)告應(yīng)該怎么寫才合適呢？以下是小編為大家收集的鍋爐市場調(diào)查報(bào)告，希望能夠幫助到大家。
一、實(shí)習(xí)單位：
上海鍋爐廠
二、實(shí)習(xí)時(shí)間：
20xx年6月18—25日
三、實(shí)習(xí)地點(diǎn)：
上海鍋爐廠
四、實(shí)習(xí)目的：
學(xué)習(xí)了解鍋爐的生產(chǎn)制造流程，在生產(chǎn)實(shí)踐中親身體會(huì)企業(yè)的發(fā)展運(yùn)行，并結(jié)合自身所學(xué)專業(yè)理論課程，掌握幾種焊接方法；觀看尖端企業(yè)在焊接方面的應(yīng)用，了解我國焊接專業(yè)應(yīng)用于實(shí)際工作中的概況，了解我國焊接專業(yè)的發(fā)展方向，為今后系統(tǒng)理論的學(xué)習(xí)本專業(yè)知識(shí)和做好畢業(yè)設(shè)計(jì)及找工作做好理論實(shí)踐準(zhǔn)備；增強(qiáng)同學(xué)們對勞動(dòng)工作的感性認(rèn)識(shí)，體會(huì)基層勞動(dòng)者的辛勤工作，激發(fā)同學(xué)們努力學(xué)習(xí)和探索精神，看清自己的使命和所處環(huán)境的緊迫感。
五、實(shí)習(xí)單位介紹：
上海鍋爐廠前身是成立于1906年的慎昌洋行，1953年更名為上海鍋爐廠，1997年遷至閔行區(qū)，為上海鍋爐廠有限公司。
其公司的企業(yè)文化是：企業(yè)精神：共創(chuàng)蒸蒸日上的生活；企業(yè)使命：創(chuàng)造動(dòng)力之源，推進(jìn)社會(huì)進(jìn)步；核心價(jià)值觀：修煉人品，塑造精品，追求卓越。
上鍋主要有四大生產(chǎn)車間，管子車間、膜式車間、集箱車間、空預(yù)公司；其產(chǎn)業(yè)格局主要以電站鍋爐為主，火電鍋爐，煤電鍋爐；規(guī)劃戰(zhàn)略：三綠（綠色機(jī)組、綠色煤電、綠色產(chǎn)品），三化（煤氣化、煤液化、石油化），三島（鍋爐島、汽化島、環(huán)保島）；經(jīng)營結(jié)構(gòu)：電站鍋爐、化工設(shè)備、鍋爐成套、電站環(huán)保等。
六、安全教育：
1、進(jìn)入車間要穿長褲；
2、不能穿涼鞋；
3、必須戴安全帽；
4、禁止拍照；
5、走綠色通道；
6、不要碰觸各種工具及產(chǎn)品；
7、不允許公共場所吸煙；
8、注意交通安全。
七、實(shí)習(xí)內(nèi)容：以講座和實(shí)習(xí)參觀兩種方式進(jìn)行。
1、鍋爐產(chǎn)品介紹
1000mw超超臨界塔式鍋爐。技術(shù)特點(diǎn)：單爐膛塔式布置、螺旋管圈水冷壁、切圓燃燒、低nox燃燒系統(tǒng)、多選的啟動(dòng)系統(tǒng)配置、擺動(dòng)燃燒器調(diào)溫。1000mw超超臨界塔式鍋爐水冷系統(tǒng)采用下部螺旋管圈上部垂直管圈的布置方式；汽水分離后的過熱系統(tǒng)由3級過熱器組成，第一級過熱器由懸吊管和屏式受熱面組成，一級和二級過熱器的布置與煙氣成逆流，第三級過熱器與煙氣呈順流，過熱器系統(tǒng)是三組受熱面的設(shè)計(jì)；再熱系統(tǒng)是按二級受熱面設(shè)計(jì)的。第一級過熱器布置與煙氣呈逆流，第二級呈順流；燃燒系統(tǒng)采用同軸燃燒方式，煤粉噴嘴，擺動(dòng)調(diào)節(jié)燃燒器優(yōu)化避免了水冷壁co的腐蝕，降低了no等的生成；啟動(dòng)系統(tǒng)為帶循環(huán)泵的啟動(dòng)系統(tǒng)，循環(huán)泵的布置采用的是并聯(lián)布置。
還介紹了1000mw超超臨界π型鍋爐，600mw火焰鍋爐，300mw等級循環(huán)流化鍋爐等。共同特征都是采用螺旋水冷壁，四角切向燃燒，分級燃燒，煤種為煙煤，褐煤，貧煤，無煙煤。他們的基本布置和1000mw的塔2式鍋爐相同，不做贅述。
2、集箱制造工藝流程
套料料線下料（氣割、鋸切）加工環(huán)焊縫坡口環(huán)縫裝接無損檢測排孔鉆孔裝配焊接焊后消磨、清理無損檢測熱處理無損檢測水壓試驗(yàn)劃、割水壓試驗(yàn)余量加工坡口最終檢測
集箱車間主要制造電站鍋爐及工業(yè)鍋爐。其材料及規(guī)格為碳鋼、合金鋼、鑄鋼。碳鋼有sa106b、sa106c、sa335—p12、sa335—p22、sa335—p91、sa335—p92合金鋼12cr1mov
集箱車間的下料方法是：火焰切割和鋸切�；鹧媲懈钐攸c(diǎn)是成本低、易加工；鋸切的特點(diǎn)是加工光潔、易加工，但效率低。
集箱在加工過程中需開坡口，利于裝配焊接。要注意坡口加工后鈍邊與直角邊垂直，加工時(shí)的倒角高度，壁厚注意保留最小直徑。
環(huán)焊縫焊接：焊前預(yù)熱，采用天然氣預(yù)熱，預(yù)熱溫度要與材料相互配合。采用gmaw焊接，焊后要進(jìn)行消氫處理，處理溫度250至350°，2小時(shí)。
環(huán)焊縫無損檢測：mt、pt、ut
出樣、排孔：1，觀察是否弓形，校直；2，劃四中線，焊縫附近；3，有三通時(shí)，水平校對；4，泵水的集箱要留夠余量；5，排孔
集箱在裝配時(shí)焊接過程要進(jìn)行預(yù)熱：整體進(jìn)爐加熱，火焰加熱，電加熱。焊后進(jìn)行熱處理，整體或者局部，可以消氫和校直。通常都是在熱處理爐或者電加熱設(shè)備中進(jìn)行。
3、管子車間
管子車間主要進(jìn)行四道工序，備料，放樣，加工成型，裝配焊接。
備料，鍋爐用的材料較高，主要有：15crmo、12cr1mov、t92、t91、t23、tp347、tp304、hr3c等。
6cm以上的管子進(jìn)行拼接：異種材料拼接要預(yù)熱和熱處理。拼接時(shí)，先倒角，倒角一般為35°或37.5°；拼接時(shí)兩管厚度相差≦0.5mm，能不用焊口，盡量不用，如此，可節(jié)約成本，焊后進(jìn)行熱處理；管端加工有兩種方法，縮頸（常溫下，用豬油）和敦厚（加熱，長度小于30mm）；
彎管：加彎之后，切下，熱處理。r彎道半徑，φ管道直徑，r/φ=1時(shí)，必須進(jìn)行正火＋回火，r77/φ51進(jìn)行退火、回火r77/φ51=1.5時(shí)，只需退火處理；厚壁彎管機(jī)(單機(jī))，φ51/r77，余留長度
擠壓彎管：進(jìn)行正火＋回火，正火溫度從400℃以150℃/h的速度加熱至1050±10℃保溫50min，然后空冷到100℃以下�；鼗饡r(shí)須是空冷；不銹鋼材料進(jìn)行退火，盧冷。溫度從400℃以150℃/h的速度加熱到745±10℃保溫60min，在爐內(nèi)冷卻到100℃，出爐空冷。
裝配焊接：焊接結(jié)構(gòu)的某些地方打上孔，利于排出氣體，減小應(yīng)力，防止開裂，焊接前需進(jìn)行焊前預(yù)熱，預(yù)熱溫度一般為200℃—400℃。焊接的方法主要有，gta/sma、gtaa(hw)焊、tig焊。焊接吊耳時(shí)，如果材料不同，壁厚與吊耳厚度相差較大，吊耳長度大于150mm都要進(jìn)行熱處理。一般情況吊耳的厚度都小于壁厚。
4、膜式水冷壁的特點(diǎn)及工藝
水冷壁的原理：水冷壁由水循環(huán)回路的上升管組成，是鍋爐的主要輻射受熱面同時(shí)具有保護(hù)和減輕爐墻的功能，膜式水冷壁主要有管子和扁鋼嵌焊而成。管子有內(nèi)螺紋管和光管兩種，其材料主要是碳鋼和合金鋼，t12、15crmo。在焊接時(shí)，要進(jìn)行焊前預(yù)熱，焊后后熱，以消除應(yīng)力。
水冷壁的結(jié)構(gòu)：爐膛四角讓開燃燒器開孔的水冷壁管繞成的獨(dú)立結(jié)構(gòu)為水冷壁，它兼有固定燃燒器和保護(hù)噴口免于燒壞而冷卻噴口的作用。螺旋水冷壁具有受熱均勻的特點(diǎn)，受熱差的地方溫度低，受熱高的地方溫度高；垂直水冷壁受熱差的地方溫度較高，容易損壞。
水冷壁的制造工藝及特點(diǎn)：備料，直管拼接，并排，裝配。備料包括拋光，直管對接，彎管，出樣，鋸切，倒角，彎管。外倒角為37.5°，內(nèi)倒角35°左右。直管拼接用tig/mig焊，tig焊接用于打底，mig焊接用于蓋面（80％ar,20％co2），之后用x光進(jìn)行探傷。
并排：管子＋扁鋼，并小排，并大排（都是用埋弧自動(dòng)焊）最后熱校正。整個(gè)并排過程是由四頭埋弧自動(dòng)焊機(jī)進(jìn)行工作的。影響并排的主要因素有焊接工藝，焊接收縮量，管徑公差，扁鋼尺寸公差以及環(huán)境的因素。要求是焊縫要連續(xù)；焊縫與母材之間圓滑過渡；不允許有焊縫缺陷；扁鋼與母材之間不允許有大于2mm的氣孔；不能焊穿鋼管；咬邊不得大于0.5mm。
裝配：劃線（管排長度，寬度，孔位，對角線成排彎），刨邊開孔、倒角，組裝，切割長度余量，端面倒角，通球，水壓試驗(yàn)，復(fù)查。
5、鍋爐焊接
鍋爐的主體結(jié)構(gòu)：蛇形管（過熱器、再熱器、省煤器），模式水冷壁（爐膛水冷壁），垂直段、過渡段、螺旋段、燃燒器、灰斗。
集箱本體受壓較大，所以選用等級較高的優(yōu)質(zhì)鋼，碳鋼sa-106c、sa-106b、sa-213t22、sa-335p22等，不銹鋼材料18cr-8ni、2.25cr-1.6w-v-cb鋼，優(yōu)質(zhì)級別的鋼sa-213t91、sa335p91。
焊接預(yù)熱/層間溫度/后熱的要求：
1、蛇形管及水冷壁的預(yù)熱溫度≧100℃；
2、附件與蛇形管及水冷壁管焊接預(yù)熱溫度≧120℃，附件＋t91≧200℃；t91管子與直管焊后立即進(jìn)行300℃－400℃×15h熱處理；集箱管道焊接預(yù)熱溫度/層間溫度及后熱要求≧80℃，t91 gat焊接預(yù)熱溫度≧100℃，sma/saa焊接時(shí)≧200℃，層間溫度≦300℃。
焊后熱處理及規(guī)范：按爐膛的大小設(shè)置熱電偶的數(shù)量，熱電偶應(yīng)布置在溫度的點(diǎn)和最低點(diǎn)。并根據(jù)熱處理工藝要求記錄爐溫或工件溫度；但當(dāng)工件中有多種材料組合時(shí)，焊后熱處理應(yīng)按較高材料溫度進(jìn)行熱處理。
蛇形管，水冷壁焊后熱處理厚度（mm）碳鋼＞30, 1-cr-0.5mo＞20, 12cr1mov＞6, sa213-t23sa213-t91sa213-t922,25cr1mo都是在任何厚度進(jìn)行，不銹鋼不進(jìn)行熱處理或隨其他材料一起熱處理。
6，小結(jié)：鍋爐生產(chǎn)過程中各個(gè)工序，有許多與本專業(yè)相關(guān)的知識(shí)，從焊接材料的選擇，焊接熱處理，焊接工藝，焊接設(shè)備等許多方面都是經(jīng)過前人不斷地探索，通過實(shí)踐得來的寶貴經(jīng)驗(yàn)。例如材料的選擇，水冷壁需要承壓較高的優(yōu)質(zhì)鋼，sa-213t91等，集箱本體采用優(yōu)質(zhì)碳鋼，選擇材料時(shí)要從質(zhì)量，經(jīng)濟(jì)等多方面進(jìn)行選擇。而一些焊接工藝參數(shù)，如預(yù)熱溫度，層間溫度等都是實(shí)踐所得，要充分學(xué)習(xí)，焊后熱處理的規(guī)范要結(jié)合材料的特性以及產(chǎn)品的要求進(jìn)行。焊接設(shè)備的選擇與產(chǎn)品的要求，經(jīng)濟(jì)效益，產(chǎn)品質(zhì)量，以及焊接的發(fā)展程度息息相關(guān)。要求我們掌握tig、mig、埋弧自動(dòng)焊，氣體保護(hù)焊等多種方法。
八、實(shí)習(xí)感受
通過此次上海鍋爐廠的實(shí)習(xí)，使我們對自己所學(xué)理論知識(shí)有了進(jìn)一步的認(rèn)識(shí)，看到了理論與實(shí)踐的差距，使我們了解到我國目前的焊接前景，為自己走向工作崗位奠定了一定的思想基礎(chǔ)。從本次實(shí)習(xí)中我們不僅學(xué)到了與本專業(yè)相關(guān)的實(shí)踐知識(shí)，還讓我們學(xué)習(xí)了在企業(yè)生存的一點(diǎn)方法，使我們了解到基層工作者的辛勤勞作，激發(fā)我們好好努力，將自己所學(xué)與實(shí)踐相結(jié)合，為將來能更好的工作做好準(zhǔn)備。
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