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方案

施工方案

時(shí)間:2022-10-28 01:33:35 方案 我要投稿

施工方案范文合集八篇

  為保證事情或工作高起點(diǎn)、高質(zhì)量、高水平開(kāi)展,常常需要預(yù)先制定方案,方案一般包括指導(dǎo)思想、主要目標(biāo)、工作重點(diǎn)、實(shí)施步驟、政策措施、具體要求等項(xiàng)目。方案要怎么制定呢?以下是小編為大家收集的施工方案8篇,僅供參考,歡迎大家閱讀。

施工方案范文合集八篇

施工方案 篇1

  一、工程概況

  富士達(dá)科技園3#廠房工程總建筑面積約為9823㎡,地上建筑面積7428㎡,地下建筑面積2335㎡,建筑高度19.500m。地下1層、地上5層為框架結(jié)構(gòu)。

  受場(chǎng)地條件的約束,本工程在深基坑土方開(kāi)挖時(shí),南北兩側(cè)邊土釘墻距擋土墻的距離較小(底部約350㎜),未留土建工程施工作業(yè)面,根據(jù)7月28日?qǐng)D紙交底會(huì)議精神,為了不影響使用功能,決定南北擋土墻采用配筋磚砌外胎膜施工。配筋磚砌墻緊貼土釘墻,墻體厚度隨土釘墻斜度變化而變化,在每根土釘上焊接Φ6的拉結(jié)鋼筋,穩(wěn)定墻體。墻體砌至地下室頂板頂部高度-0.650處,總高4.91m。

  二、施工準(zhǔn)備

  1.主要材料及要求

  (1)Mu10標(biāo)磚:標(biāo)磚應(yīng)規(guī)格一致。有出廠證明或試驗(yàn)單。

 。2)M5水泥砂漿:采用P.o32.5普通硅酸鹽水泥。中砂,并應(yīng)過(guò)5mm孔徑的篩。砂的含泥量不超過(guò)5%。不得含有草根等雜物。

  2.主要機(jī)具

  應(yīng)備有砂漿攪拌機(jī)、磅秤、手推車、大鏟、刨錛、托線板、線墜、木折尺、灰槽(鐵或橡膠的)、小水桶、磚夾子、小線、篩子、掃帚、八字靠尺板、鋼筋卡子、鐵抹子等。

  三、作業(yè)條件

 。1)基槽、砂石地基均已完成,并辦完隱檢手續(xù)。

 。2)已放好基礎(chǔ)軸線及邊線;立好皮數(shù)桿,并辦完預(yù)檢手續(xù)。

  (3)根據(jù)皮數(shù)桿最下面一層磚的標(biāo)高,拉線檢查基礎(chǔ)墊層、表面標(biāo)高是否合適,如第一層磚的水平灰縫大于20mm時(shí),應(yīng)先用細(xì)石混凝土找平,嚴(yán)禁在砌筑砂漿中摻細(xì)石處理或者用砂漿墊平,更不允許砍磚包合子找平。

 。4)常溫施工時(shí),磚塊必須在砌筑前一天澆水濕潤(rùn);一般以水浸入磚四邊1.5cm左右為宜。

 。5)砂漿配合比已經(jīng)試驗(yàn)確定。現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備好砂漿試模。

 。6)腳手架應(yīng)隨砌隨搭設(shè),運(yùn)輸通道通暢,各類機(jī)具應(yīng)準(zhǔn)備就緒。

 。7)每根土釘上焊接一根Φ6,長(zhǎng)度不少于1M。

  四、操作工藝

  工藝流程:

  基層清理、找平 → 墻體放線 → 拌制砂漿 → 排磚撂底 →布筋、砌筑

  → 抹砂漿面層 → 鋪防水卷材、粘貼油氈保護(hù)層

  ⑴基層清理、找平

  磚砌體砌筑前應(yīng)對(duì)墻基層進(jìn)行找平,將地基墊層上的雜物清理干凈,并澆水使基層濕潤(rùn)。

 、茐w放線

  根據(jù)A和F控制軸線,事先測(cè)放出南北墻體的內(nèi)側(cè)邊線。待施工放線完成后,上報(bào)技術(shù)部門(mén)驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行墻體砌筑。

 、前柚粕皾{:

  1)砂漿的配合比應(yīng)采用重量比,并經(jīng)試驗(yàn)確定。水泥稱量的精確度控制在±2%以內(nèi);砂和摻合料等精確度控制在±5%以內(nèi)。

  2)砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌合。先倒砂子、水泥、摻合料,最后倒水。拌合時(shí)間,不得少于1.5分鐘。

  3)砂漿應(yīng)隨拌隨用。水泥砂漿必須在拌成后3小時(shí)內(nèi)使用完。

 、扰糯u撂底

  砌體宜采用一順一丁、梅花丁砌法。砌筑時(shí),必須留踏步槎,上下層錯(cuò)縫。宜采用“三一砌磚法(即一鏟灰、一塊磚、一擠揉)。嚴(yán)禁用水沖灌入縫的方法。

 、刹冀、砌筑:

  a)盤(pán)角:砌磚前應(yīng)先盤(pán)角,每次盤(pán)角不要超過(guò)五層,新盤(pán)的大角,及時(shí)進(jìn)行吊、靠。如有偏差要及時(shí)修整。盤(pán)角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高,控制好灰縫大小,使水平灰縫均勻一致。大角盤(pán)好后再?gòu)?fù)查一次,平整和垂直完全符合要求后,再掛線砌墻。

  b)掛線:砌筑墻體時(shí)采用里手掛線;如果長(zhǎng)墻幾個(gè)人共使用一根通線,中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支點(diǎn),小線要拉緊,每層磚都要穿線看平,使水平縫均勻一致,平直通順。

  c)布筋及砌磚:砌磚一定要跟線,“上跟線,下跟棱,左右相鄰要對(duì)平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm,但不應(yīng)小于8mm,也不應(yīng)大于12mm。土釘焊接Φ6拉結(jié)鋼筋做水平長(zhǎng)度500mm的垂直彎鉤,每半磚下壓一根通長(zhǎng)Φ6鋼筋,同時(shí)要保證水平灰縫內(nèi)放置的鋼筋上下至少各有2mm的砂漿保護(hù)層厚度。

  雨期施工時(shí),應(yīng)防止基槽灌水和雨水沖刷砂漿;砂漿的稠度應(yīng)適當(dāng)減小。每日砌筑高度不宜超過(guò)1.2m。收工時(shí)應(yīng)覆蓋砌體表面。

 、誓ㄉ皾{面層:磚胎膜內(nèi)側(cè)的`粉刷為1:3 水泥砂漿底及面層表面進(jìn)行壓光,總厚度為 20 ㎜。粉刷前應(yīng)提前澆濕磚墻。水泥砂漿表面應(yīng)光滑,無(wú)砂眼、起砂、起泡等質(zhì)量缺隙,陰陽(yáng)角抹成圓角。每完成一部分磚胎模落地灰得清理應(yīng)立即跟上,做到工后場(chǎng)清,為后道工序施工提供方便。

 、虽伔浪聿、粘貼油氈保護(hù)層:待水泥砂漿面層表面干燥后,鋪2道3厚防水卷材,然后粘貼一道油氈保護(hù)層。將甩出的防水卷材和油氈保護(hù)層在磚墻頂部用白灰砂漿砌單層磚保護(hù)。

  五.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

 。1)主控項(xiàng)目

  1)磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。

  2)砂漿品種符合設(shè)計(jì)要求,強(qiáng)度必須符合下列規(guī)定:

 。╝)同品種、同強(qiáng)度砂漿各組試塊的平均強(qiáng)度不小于fm.k(試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)抗壓強(qiáng)度)。

 。╞)任意一組試塊的強(qiáng)度不小于0.75fm.k。

  3)砌體砂漿必須飽滿密實(shí),實(shí)心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。

  4)其他臨時(shí)間斷處,留槎的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。

 。2)一般項(xiàng)目

  1)設(shè)置在砌體水平灰縫內(nèi)的鋼筋,應(yīng)居中置于灰縫中。水平灰縫厚度應(yīng)大于鋼筋直徑4mm以上,砌體外露面砂漿保護(hù)層的厚度不應(yīng)小于15mm。

  2)磚砌體接槎處灰縫砂漿密實(shí),縫、磚應(yīng)平直;每處接槎部位水平灰縫厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超過(guò)5個(gè)。

  3)磚砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直,厚薄均勻。水平灰縫厚度宜為10mm,但不應(yīng)小于8 mm,也不應(yīng)大于12 mm。

  4)允許偏差:

  六.應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題

 。1)砂漿配合比不準(zhǔn):水泥和砂都要車車過(guò)磅,計(jì)量要準(zhǔn)確。攪拌時(shí)間要保證達(dá)到規(guī)定要求。

 。2)基礎(chǔ)墻身位移過(guò)大:大放腳兩邊收退要均勻,砌到基礎(chǔ)墻身時(shí),要拉線找正墻的軸線和邊線,砌筑時(shí)保持墻身垂直。

 。3)墻面不平:一磚半墻必須雙面掛線,一磚墻反手掛線;舌頭灰要隨砌隨刮平。

 。4)水平灰縫高低不平:盤(pán)角時(shí)灰縫要掌握均勻,每層磚都要與皮數(shù)桿對(duì)平,通線要繃緊穿平。砌筑時(shí)要左右照顧,避免留接槎處接的高低不平。

 。5)皮數(shù)桿不平:找平放線時(shí)要細(xì)致認(rèn)真;皮數(shù)桿的木樁要牢固,防止碰撞松動(dòng)。皮數(shù)桿立完后,要再進(jìn)行一次水平標(biāo)高的復(fù)驗(yàn),確保皮數(shù)桿高度一致。

  七、安全文明施工及環(huán)境保護(hù)措施

  1、正確使用安全防護(hù)用品,進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽,高空、鄰邊作業(yè)系好安全帶。

  2、施工人員進(jìn)場(chǎng)施工必須符合文明施工的有關(guān)要求。

  3、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置專職安全監(jiān)護(hù)人員,巡視現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)檢查和注意基坑土質(zhì)變化情況,有無(wú)崩裂現(xiàn)象,堆放磚塊材料應(yīng)離開(kāi)坑邊干邊1m以上。發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)制止并整改,確保安全施工。

  4、施工過(guò)程中發(fā)生惡心、頭暈、過(guò)敏等,應(yīng)停止作業(yè)。

  5、墻身砌體高度超過(guò)地坪1.2m以上時(shí),應(yīng)搭設(shè)腳手架,在高度超過(guò)4m時(shí),采用外腳手架應(yīng)設(shè)護(hù)身欄桿和擋腳板后方可砌筑。

  6、腳手架上堆料不得超過(guò)規(guī)定荷載,堆磚高度不得超過(guò)3皮側(cè)磚,同一腳手架上的操作人員不應(yīng)超過(guò)2人。

  7、施工前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底工作,施工操作過(guò)程符合安全技術(shù)規(guī)定。

  8、嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家以及公司的安全生產(chǎn)規(guī)章制度,積極宣傳安全生產(chǎn)的有關(guān)方針、政策、措施,強(qiáng)化全體職工的安全意識(shí)。

  9、上崗前對(duì)全體施工人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育。

  10、不準(zhǔn)用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高操作,更不準(zhǔn)在未經(jīng)過(guò)加固的情況下,在一層腳手架上隨意再疊加一層,腳手板不允許有空頭現(xiàn)象,不準(zhǔn)用50mm×100mm木料或鋼模板作立人板。

  11、對(duì)施工人員進(jìn)行文明施工教育,做到誰(shuí)做誰(shuí)清,工完料清,場(chǎng)地干凈。

施工方案 篇2

  強(qiáng)夯法即強(qiáng)力夯實(shí)法,又稱動(dòng)力固結(jié)法。是利用大型履帶式強(qiáng)夯機(jī)將8-30噸的重錘從6-30米高度自由落下,對(duì)土進(jìn)行強(qiáng)力夯實(shí),迅速提高地基的承載力及壓縮模量,形成比較均勻的、密實(shí)的地基,在地基一定深度內(nèi)改變了地基土的孔隙分布。

  強(qiáng)夯法施工已廣泛運(yùn)用到高速公路鐵路,機(jī)場(chǎng)、核電站、大工業(yè)區(qū)、港口填海等基礎(chǔ)加固工程。優(yōu)點(diǎn)工期短、效果好、造價(jià)低。

  強(qiáng)夯施工方案

  鑒于某工程道路設(shè)計(jì)路線經(jīng)過(guò)填湖區(qū),對(duì)于高填方路段需進(jìn)行地基強(qiáng)夯處理,本工程地基強(qiáng)夯處理面積為***平方米。

  強(qiáng)夯法是法國(guó) Menard技術(shù)公司于1969年首創(chuàng)的一種地基加固方法,它通過(guò)一般10~40t的重錘和10~40mm的落距,對(duì)地基土施加很大的沖擊能,在地基土中所出現(xiàn)的沖擊波和動(dòng)應(yīng)力,可提高地基土的強(qiáng)度、降低土的`壓縮性、改善砂土的抗液化條件、消除濕陷性黃土的濕陷性等。同時(shí),夯擊能還可提高土層的均勻程度,減少將來(lái)可能出現(xiàn)的差異沉降。

  鑒于地基強(qiáng)夯屬專業(yè)性較強(qiáng)的施工項(xiàng)目,如我公司中標(biāo),將在本投標(biāo)方案基礎(chǔ)上編制更為專業(yè)及實(shí)施性的專項(xiàng)施工方案以指導(dǎo)施工,下面就地基強(qiáng)夯作一簡(jiǎn)單的闡述。

  一、參數(shù)的確定

  強(qiáng)夯施工參數(shù)的確定依據(jù)是本工程場(chǎng)地的地質(zhì)條件即高填方路段的土質(zhì)情況和具體工程要求以確定,主要參數(shù)有:?jiǎn)吸c(diǎn)夯擊能、最佳夯擊能與夯擊邊數(shù)、夯擊間隔時(shí)間、夯點(diǎn)布置及夯距。

  單點(diǎn)夯擊能:我公司計(jì)劃采用錘重10-25T,落距10-25m.

  最佳夯擊能與夯擊邊數(shù):我公司根據(jù)以往類似工程的實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn),本工程施工計(jì)劃夯擊3~5遍,然后采用低能量搭夯。

  夯擊 間隔時(shí)間:對(duì)砂性土,由于其透水性能好,夯擊時(shí)孔隙壓力消散快,可連續(xù)夯擊。對(duì)粘性土,需間隔2周左右才能連續(xù)夯擊。

  夯點(diǎn) 布置及夯距:夯擊點(diǎn)可按方形或梅花形布置。第一遍的夯點(diǎn)間距要大,使得深層土得到加固,然后中間補(bǔ)插夯點(diǎn)。夯點(diǎn)通常是6-10m,夯點(diǎn)布置范圍則宜比基礎(chǔ)范圍大H/2(其中H為加固深度)。重大工程的夯距由試夯確定。

  以上參數(shù)在實(shí)際施工中應(yīng)結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙和試夯情況作適當(dāng)調(diào)整以滿足工程所需。

  二、施工機(jī)具的配備

  根據(jù)本工程的實(shí)際情況,擬投入2臺(tái)大噸位履帶式起重機(jī)、PC220挖機(jī)、推土機(jī)、壓路機(jī)各一臺(tái)、夯錘對(duì)砂性土錘底面積為3-4m2,粘性土為4-6m2,夯錘數(shù)量與起重機(jī)配套。

  挖機(jī)主要用于施工過(guò)程中的喂料和備料,推土機(jī)用于場(chǎng)地平整,壓路機(jī)用于部分路基的碾壓。配備自卸車和水泵若干個(gè),用于土方的運(yùn)輸和施工現(xiàn)場(chǎng)的排水。

  三、 施工方法

  1、測(cè)量放樣:采用1臺(tái)DS-3水準(zhǔn)儀和1臺(tái)J6經(jīng)緯儀按施工圖要求確定強(qiáng)夯區(qū)域及點(diǎn)位布置,并在強(qiáng)夯范圍外設(shè)置坐標(biāo)控制網(wǎng)點(diǎn)基樁,同時(shí)在其周圍合理布置水準(zhǔn)點(diǎn)作為控制高程、路基沉降的依據(jù)。

  2、試夯:在重錘夯擊施工前,應(yīng)試夯,以確定夯錘重量、底面積和落距,以便確定最后下沉量及相應(yīng)的最小夯擊遍數(shù)和總下沉量。

  3、施工要點(diǎn):

  1)墊層的鋪設(shè):在推土機(jī)場(chǎng)地平整之后,鋪設(shè)0.5~2m厚的碎石墊層,以利于夯擊時(shí)場(chǎng)地的排水,方便機(jī)械通行,并使夯擊能擴(kuò)散。

  2)強(qiáng)夯施工:當(dāng)夯點(diǎn)定位后,在預(yù)定觀測(cè)地段中埋設(shè)好測(cè)壓(夯擊應(yīng)力、孔隙水壓力)、測(cè)振(頻率、振幅、波速)、測(cè)變形(土中、地面)的設(shè)備后,即可按設(shè)計(jì)要求分批、分遍施工夯擊。

  在點(diǎn)夯時(shí),要對(duì)每一夯點(diǎn)的能量,夯擊次數(shù),每次夯坑沉陷量、夯擊坑周圍土的隆起量以及埋設(shè)測(cè)點(diǎn)要進(jìn)行量測(cè)和記錄,并注意夯擊振動(dòng)的影響范圍和程度。點(diǎn)夯完成后按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行滿夯。

  四、試驗(yàn)

  施工后,綜合分析測(cè)量記錄,然后做出初步的評(píng)價(jià),并進(jìn)行總結(jié)。同時(shí)配合業(yè)主組織專業(yè)部門(mén)進(jìn)行荷載板試驗(yàn),檢測(cè)路基加固的效果,檢驗(yàn)點(diǎn)數(shù)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。施工后,綜合分析測(cè)量記錄,然后做出初步的評(píng)價(jià),并進(jìn)行總結(jié)。同時(shí)配合業(yè)主組織專業(yè)部門(mén)進(jìn)行荷載板試驗(yàn),檢測(cè)路基加固的效果,檢驗(yàn)點(diǎn)數(shù)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

施工方案 篇3

  編制:審核:日期:

  邊

  坡 防 護(hù) 專 項(xiàng) 施 工 方 案

  貴 州 建 工 樓 宇 環(huán) 境 工 程 有 公 司

  限

  施工組織設(shè)計(jì)(方案)報(bào)審表

  第一章 工程概況

  本工程為框架、鋼筋混凝土構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)。本工程分為污水處理站、取水泵站、中途泵站三部分,其中污水處理站有設(shè)備房、管理用房,取水泵站有配電室、取水泵房,中途泵站有生產(chǎn)管理房、泵房配電室共六個(gè)單體。建筑高度:所有建筑均為一層,污水處理站設(shè)備房及管理用房均為4.8米;取水泵站配電室6.0米,取水泵房7.9米;中途泵站生產(chǎn)管理房為4.5米,泵房配電室7.8米。建筑面積:污水處理站設(shè)備房:34.56M2,管理房:95.10 M2;取水配電室:196.26 M2,取水泵房:174.53 M2;中途泵站生產(chǎn)管理房:26.05 M2,泵房配電室:350.91 M2。地震抗震設(shè)防烈度為6度,框架抗震等級(jí)為四級(jí)。

  第二章 編制依據(jù)

  1《習(xí)水縣城供水改擴(kuò)建工程施工圖設(shè)計(jì)》

  2國(guó)家現(xiàn)行施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及施工技術(shù)指南 3施工現(xiàn)場(chǎng)條件和施工環(huán)境。

  4本公司的綜合實(shí)力及類似工程施工經(jīng)驗(yàn)。

  第三章 施工準(zhǔn)備

  1技術(shù)準(zhǔn)備:組織全體人員學(xué)習(xí)相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范及施工技術(shù)指南,進(jìn)行崗位技術(shù)培訓(xùn),建立健全了管理組織網(wǎng)絡(luò)和質(zhì)量保證體系,為邊坡防護(hù)施工做好充分的準(zhǔn)備。

  2機(jī)械準(zhǔn)備:對(duì)所有施工機(jī)械進(jìn)行全面的清潔、保養(yǎng)、調(diào)試、檢查和維修。并配齊了生產(chǎn)施工過(guò)程中部分機(jī)械的易損備件,保證各類機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)處于良好狀態(tài)。

  3材料準(zhǔn)備:提前準(zhǔn)備好相關(guān)原材料,材料的采用需經(jīng)項(xiàng)目部自檢及監(jiān)理組抽檢合格后方可使用。

  第四章 施工方案 4.1施工工藝流程

  施工前準(zhǔn)備→測(cè)量放線→搭設(shè)鋼管架防護(hù) 4.2主要施工工藝:

  4.2.1測(cè)量放線

  根據(jù)施工圖紙及坐標(biāo)點(diǎn)測(cè)放出擋土墻中心線、基礎(chǔ)平面位置線和縱斷高程線,做好平面、高程控制點(diǎn)。

  4.2.2防護(hù)搭設(shè)

  由于本方案所涉及的擋墻過(guò)高,為保證公路正常通行和安全施工,搭設(shè)鋼管邊坡防護(hù)。 1.本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求,故在選擇方案時(shí),應(yīng)充分考慮以下幾點(diǎn): (1)架體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠,造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理。

  (2)在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi),能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。 (3)選用材料時(shí),力求做到常見(jiàn)通用、可周轉(zhuǎn)利用,便于保養(yǎng)維修。

  (4)結(jié)構(gòu)選型時(shí),力求做到受力明確,構(gòu)造措施到位,搭拆方便,便于檢查驗(yàn)收;

  2. 鋼管邊坡防護(hù)的材質(zhì)要求

  (1) 鋼管邊坡防護(hù),選用外徑φ48×3.5MM鋼管,鋼材強(qiáng)度等級(jí)Q235-A,鋼管表面應(yīng)平直光滑,不應(yīng)有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎,新用的鋼管要有出廠合格證。

  (2)本工程鋼管邊坡防護(hù)的搭設(shè)使用可鍛鑄造扣件,由有扣件生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)廠家提供,不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷,扣件的規(guī)格應(yīng)與鋼管相匹配,貼和面應(yīng)干整,活動(dòng)部位靈活,夾緊鋼管時(shí)開(kāi)口處最小距離不小于5mm。鋼管螺栓擰緊力矩達(dá)70N.m時(shí)不得破壞。如使用舊扣件時(shí),扣件必須取樣送檢測(cè)中心,進(jìn)行扣件抗滑力等試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果滿足設(shè)計(jì)要求后方可在施工中使用。

  (3)安全網(wǎng)采用密目式安全網(wǎng),網(wǎng)目應(yīng)滿足20xx目/100cm2,做耐貫穿試驗(yàn)不穿透,

  1.6×1.8m的單張網(wǎng)重量在3kg以上,顏色應(yīng)滿足環(huán)境效果要求,選用綠色。要求阻燃,使用的安全網(wǎng)必須有產(chǎn)品生產(chǎn)許可證和質(zhì)量合格證。

  3.搭設(shè)流程及要求

  搭設(shè)鋼管邊坡防護(hù)的工藝流程為:立桿→縱向掃地桿→橫桿→剪刀撐→固定桿

  拋撐→加

  定距:立桿1.5m,橫桿1.0m,掃地桿0.15-0.20m,剪刀撐45度-60度(每三米設(shè)置一道),固定桿、拋撐和加強(qiáng)桿2.5m。斜桿與地面的水平為30-60度。搭設(shè)高度在14m左右。

  4.3荷載計(jì)算

  1.腳手架參數(shù)

  采用的鋼管類型為 48×3.5;

  橫桿與立桿連接方式為單扣件;扣件抗滑承載力系數(shù)為 0.80; 固定桿、拋撐和加強(qiáng)桿連接方式為雙扣件; 2.活荷載參數(shù)

  施工荷載均布參數(shù)(kN/m2):1.500;腳手架用途:防護(hù)腳手架; 3.靜荷載參數(shù)

  每米立桿數(shù)承受的結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)(kN/m2):0.1161; 安全網(wǎng)(kN/m2):0.005; 4.3.1橫桿的計(jì)算:

  橫桿強(qiáng)度和撓度計(jì)算, 按照橫桿活荷載作為均布荷載計(jì)算橫桿的'最大彎矩和變形。 1.均布荷載值計(jì)算

  橫桿的自重標(biāo)準(zhǔn)值:P1=0.038 kN/m ;

  活荷載標(biāo)準(zhǔn)值: Q=3.000×1.050/(2+1)=1.050 kN/m; 靜荷載的計(jì)算值: q1=1.2×0.038+1.2×0.105=0.172 kN/m; 活荷載的計(jì)算值: q2=1.4×1.050=1.470 kN/m 2.強(qiáng)度計(jì)算

  最大彎矩考慮為均布荷載作用下的彎矩 跨中最大彎距計(jì)算公式如下:

  跨中最大彎距為M1max=0.08×0.172×1.20xx+0.10×1.470×1.20xx =0.232 kN/m; 支座最大彎距計(jì)算公式如下:

  支座最大彎距為 M2max= -0.10×0.172×1.20xx-0.117×1.470×1.20xx =-0.272 kN/m; 選擇支座彎矩和跨中彎矩的最大值進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算:

  σ=Max(0.232×106,0.272×106)/5080.0=53.543 N/mm2;

  橫桿的抗彎強(qiáng)度:σ= 53.543 N/mm2 小于 [f]=205.0 N/mm2。滿足要求! 3.撓度計(jì)算:

  最大撓度考慮為均布荷載作用下的撓度 計(jì)算公式如下:

  靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值: q1= P1+P2=0.038+0.105=0.143 kN/m; 活荷載標(biāo)準(zhǔn)值: q2= Q =1.050 kN/m;

  均布荷載作用下的最大撓度

  V= 0.677×0.143×1200.04/(100×2.06×105×121900.0)+0.990×1.050 ×1200.04/(100

  ×2.06×105×121900.0) = 0.939 mm;

施工方案 篇4

  一、xxx圓管涵,孔數(shù)與直徑為1-1、0m,與路線交角為90度。

  二、施工放樣:根據(jù)設(shè)計(jì)資料、圖紙進(jìn)場(chǎng)放樣,并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)校核,確認(rèn)合格后報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可,然后進(jìn)行基坑開(kāi)挖。

  三、1、開(kāi)挖基坑:基坑開(kāi)挖應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的基礎(chǔ)外沿線開(kāi)挖。然后由人工整修基坑,并用水準(zhǔn)儀檢查基底標(biāo)高直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求,基坑成型后檢查地基承載力。若不符合設(shè)計(jì)要求,則采用片石或砂礫墊層換填。

  2、基礎(chǔ)施工;基坑經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后,按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)鋪筑砂礫石,再進(jìn)行20號(hào)混凝土管基施工。

  3、安裝管節(jié):涵管由禹州構(gòu)件廠統(tǒng)一購(gòu)進(jìn)。安裝前再一次放出涵管軸線,用吊車吊裝管節(jié),管節(jié)必須經(jīng)檢查合格后方可使用。管節(jié)安裝完畢并校正后,進(jìn)行管節(jié)處理,待管節(jié)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí),再進(jìn)行管底上部分混凝土的澆筑。

  4、砌端墻身:按設(shè)計(jì)尺寸表面平順,頂面不得超過(guò)設(shè)計(jì)標(biāo)高

  5、臺(tái)背回填:按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及技術(shù)規(guī)范要求分層對(duì)稱進(jìn)行臺(tái)背回填,采用小型機(jī)械夯實(shí),使其達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

  6、洞口施工:根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的洞口形式,按規(guī)范要求進(jìn)行施工。

  四、質(zhì)量保證體系:

  1、量管理建立三級(jí)監(jiān)督管理制度,從總工(技術(shù)負(fù)責(zé)人)到工地質(zhì)檢員、領(lǐng)工員,層層把關(guān),嚴(yán)格管理。

  2、施質(zhì)檢人員工作職責(zé)制,制定總工、主任工程師、質(zhì)檢員、實(shí)驗(yàn)員及測(cè)量員、崗位責(zé)任、確定各個(gè)崗位的.職責(zé),使工程質(zhì)量管理系統(tǒng)化。

  3、定質(zhì)量管理原則,明確質(zhì)量要求目標(biāo),采取措施,保證質(zhì)量。

  a、堅(jiān)持“百年大計(jì),質(zhì)量第一的原則”;

  b、明確創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的目標(biāo);

  c、實(shí)施嚴(yán)格的質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度與經(jīng)濟(jì)利益掛鉤;

  d、定期檢查各自工作,進(jìn)行評(píng)比,提高各個(gè)崗位的主動(dòng)性、積極性;

  e、保證足夠的施工機(jī)械,并切實(shí)保障施工的正常;

  4、證工期的主要措施:

  a)及時(shí)合理地優(yōu)化施工方案:根據(jù)施工情況變化,合理安排施工,使工序銜接,勞動(dòng)力組織、機(jī)具設(shè)備、工期安排等有利于施工生產(chǎn)。

  b)強(qiáng)化機(jī)械設(shè)備管理:配齊維修人員,配足常用配件,確保機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn),確保工程機(jī)械化施工順利進(jìn)行。

  c)原材料按計(jì)劃組織進(jìn)場(chǎng),確保工程順利進(jìn)行。

  5、環(huán)境保護(hù):

  a)開(kāi)工前對(duì)所有參加施工人員進(jìn)行文明施工和《環(huán)保法》教育。

  b)運(yùn)輸車輛距學(xué)校200米以內(nèi)和居民區(qū)100米內(nèi)禁止鳴高音喇叭。

  c)廢水、廢物、廢油,垃圾專門(mén)處理,避免污染環(huán)境。

  6、安全生產(chǎn):

  a)堅(jiān)持安全第一,預(yù)防為主的方針。

  b)建立健全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu),項(xiàng)目經(jīng)理部成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組,加強(qiáng)安全教育,提高全體職工的安全意識(shí),下發(fā)生產(chǎn)任務(wù)時(shí),強(qiáng)調(diào)安全生產(chǎn)的重要性。

  c)對(duì)特殊工種的工人,進(jìn)行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),持證上崗。

  d)建立健全施工機(jī)械檢查,保養(yǎng)和維修制度,確保施工安全。

  e)開(kāi)工前進(jìn)行嚴(yán)格的安全交底,并進(jìn)行定期和不定期的安全檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。

施工方案 篇5

  斷橋鋁門(mén)窗施工方案就在下面,歡迎各位閱讀借鑒!

  斷橋鋁門(mén)窗施工方案

  斷橋鋁門(mén)窗是在特定設(shè)計(jì)的鋁合金空腔之中灌注有隔熱王之稱的PU樹(shù)脂,再將鋁壁分離形成斷橋。

  阻止了熱量的傳導(dǎo)。

  并配合5+9+5的中空玻璃,導(dǎo)熱系數(shù)K值由普通鋁門(mén)窗的5.93W/m2K降至2.94W/m2K。

  使冬季居室取暖與夏季空調(diào)制冷節(jié)能40%以上。

  在寒冷的冬季溫差在500C時(shí)門(mén)窗也不會(huì)產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象,從而解決了普通鋁合金門(mén)窗對(duì)室內(nèi)裝飾污染的問(wèn)題。

  同時(shí)門(mén)窗的隔聲性能保持在30-40dB之間,使人們?cè)隰[市中也能擁有一個(gè)寧?kù)o溫馨的空間。

  遼寧泰諾首佳陽(yáng)光房的主要產(chǎn)品為陽(yáng)光房以及各種斷橋鋁門(mén)窗。

  塑鋼門(mén)窗顏色也可根據(jù)用戶要求全方位設(shè)計(jì),其特點(diǎn):耐腐蝕、防老化、堅(jiān)固耐用、安全性好; 免除常年維護(hù)保養(yǎng),配套性好,能與各種建筑、綠化相匹配,相映成趣。

  一、工程設(shè)計(jì)

  1、工程設(shè)計(jì)必須作強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)算和試驗(yàn),僅根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)圖集以及型材廠家提供的型式檢測(cè)報(bào)告就進(jìn)行制作、安裝、驗(yàn)收,這是錯(cuò)誤的甚至是危險(xiǎn)的行為。

  因?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)圖集僅是某個(gè)系列窗型的分格大樣圖,并未注明按該圖施工所能承受的荷載,所以不能作為制作、安裝、驗(yàn)收的依據(jù)。

  對(duì)不同系列的門(mén)窗,必須按受力狀態(tài)最不利原則進(jìn)行強(qiáng)度、撓度的校核或試驗(yàn)。

  2、落地門(mén)窗的強(qiáng)度和剛度普遍不足,應(yīng)對(duì)其中的主受力柱(梁)進(jìn)行加強(qiáng)處理。

  3、高層建筑外門(mén)窗位置高度≥30M時(shí),應(yīng)按GB50057《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》執(zhí)行。

  二、材料選用

  1、斷橋鋁型材必須符合GB/T5237-20xx《斷橋鋁建筑型材》的要求。

  2、五金配件的選擇和配置是保證門(mén)窗質(zhì)量的重要因素之一。

  即便是性能優(yōu)良的窗型,也必須靠?jī)?yōu)質(zhì)配件的選擇和配置來(lái)保證。

  3、推拉門(mén)窗的滑輪、毛條、防脫落密封器、下密封塊是保證推拉門(mén)窗質(zhì)量比較重要的配件。

  滑輪是門(mén)窗啟閉是否順暢的關(guān)鍵所在,應(yīng)使用滾動(dòng)軸承尼龍輪。

  防脫落密封器是防止窗扇脫落的安全保障同時(shí)兼具勾企與上滑道之間的密封功能,應(yīng)使用耐久性好的ABS塑料和三元乙丙橡膠。

  下密封塊是起著勾企與下滑道之間的密封作用,可有效防止在波動(dòng)荷載的作用下濺水現(xiàn)象的發(fā)生,應(yīng)使用三元乙丙橡膠。

  毛條是窗扇與窗框的密封件,決定門(mén)窗氣密性的優(yōu)劣,普通化纖毛條遇水會(huì)卷曲而失去密封作用,必須使用硅化毛條。

  4、平開(kāi)門(mén)窗的合頁(yè)(或滑撐窗摩擦鉸鏈)、執(zhí)手、框扇間的密封膠條是保證平開(kāi)門(mén)窗質(zhì)量最為重要的配件。

  合頁(yè)(或滑撐窗的摩擦鉸鏈)的承載能力是關(guān)系到門(mén)窗的安全和啟閉是否順暢的關(guān)鍵所在,合頁(yè)的承載能力強(qiáng)于摩擦鉸鏈,所以合頁(yè)可制作分格較大的窗扇使用,摩擦鉸鏈只適用于分格較小的窗或上懸窗。

  執(zhí)手關(guān)系到門(mén)窗安全和密封性能的重要配件,普通執(zhí)手只適用于在分格和荷載都較小的窗扇上使用,歐式多點(diǎn)執(zhí)手適用于在分格和荷載都較大的窗扇上使用;框扇間的密封膠條是平開(kāi)門(mén)窗氣密性和水密性的保證,原生的PVC膠條的密封有效性約5年左右,再生的PVC膠條的則不具有密封的有效性,理想的是使用三元乙丙等耐候性好的橡膠。

  5、五金配件的型號(hào)、規(guī)格和性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。

  6、隱框窗使用的結(jié)構(gòu)膠和耐候膠在使用前應(yīng)與型材和玻璃作相容性試驗(yàn)。

  三、加工制作

  1、斷橋鋁門(mén)窗加工制作應(yīng)在工廠內(nèi)進(jìn)行,不得在施工現(xiàn)場(chǎng)制作,門(mén)窗制作應(yīng)符合設(shè)計(jì)和斷熱鋁合金門(mén)窗安裝及驗(yàn)收規(guī)范要求,斷熱鋁合金門(mén)窗框應(yīng)安裝牢固門(mén)窗應(yīng)推拉、開(kāi)啟靈活,窗臺(tái)處應(yīng)有泄水孔,并應(yīng)設(shè)置限位裝置。

  緊固件應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)規(guī)程的規(guī)定;五金件型號(hào)、規(guī)格和性能均應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的'規(guī)定。

  2、推拉窗滑道上的排水孔加工應(yīng)遵循內(nèi)扇外孔、外扇內(nèi)孔的原則,以保證門(mén)窗的密封性能,尤其是下橫毛條水平朝向的推拉窗。

  3、斷橋鋁門(mén)窗組裝前,應(yīng)清除端部加工毛刺,端部節(jié)點(diǎn)以及型材結(jié)合部必須采取防水膠等密封措施,以防止結(jié)構(gòu)滲水。

  4、隱框窗的結(jié)構(gòu)裝配組合件必須在凈化的室內(nèi)制作和養(yǎng)護(hù)。

  必須用溶劑清除玻璃和鋁框粘結(jié)表面的塵埃、油漬和其它污物;每清潔一個(gè)構(gòu)件或一塊玻璃,應(yīng)更換清潔的干擦布;溶劑應(yīng)傾倒在擦布上,嚴(yán)禁擦布接觸溶劑瓶口。

  注膠必須飽滿,不得出現(xiàn)氣泡、漏注,膠縫表面應(yīng)平整光滑;收膠縫的余膠不得重復(fù)使用。

  四、斷熱鋁合金門(mén)窗安裝

  (1)安裝程序:

  窗框就位→框固定→填塞縫隙→安五金配件→安玻璃→打膠、清理。

  (2)施工要點(diǎn):

  a、各樓層窗框安裝時(shí)均應(yīng)橫向、豎向拉通線,各層水平一致,上下順直。

  b、窗框與墻體固定時(shí),先固定上框,后固定邊框,采用塑料膨脹螺栓固定。

  c、框與洞口之間的伸縮縫內(nèi)腔均采用閉孔泡沫塑料,發(fā)泡劑等彈性材料填塞,表面用密封膠密封。

  (3)、斷熱鋁合金門(mén)窗安裝工藝:

  A、門(mén)窗安裝必須牢固,預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法必須符合設(shè)計(jì)要求,用于固定每根增強(qiáng)型鋼的緊固件不得小于3個(gè),其間距應(yīng)不大于300mm,距型鋼端頭應(yīng)不大于100mm;增強(qiáng)型鋼、緊固件及五金件除不銹鋼外,其表面均應(yīng)經(jīng)耐腐蝕鍍膜處理。

  B、門(mén)窗及玻璃的安裝應(yīng)在墻體濕作業(yè)法完工且硬化后進(jìn)行,門(mén)窗應(yīng)采用預(yù)留洞口法預(yù)留洞口法安裝;當(dāng)門(mén)窗安裝時(shí),其環(huán)境溫度不宜低于5℃;

  C、窗與墻體固定時(shí),應(yīng)先固定上框,后固定邊框:

  混凝土洞口應(yīng)采用射釘或塑料膨脹螺栓固定;

  磚墻洞口應(yīng)采用塑料膨脹螺栓固定,并不得固定在磚縫處;

  設(shè)有預(yù)埋鐵件的洞應(yīng)采用焊接的方法固定,或先在預(yù)埋件上按緊固件規(guī)格打基孔,然后用緊固件固定;

  d、安裝組合窗時(shí),給合窗的洞口應(yīng)拼樘料的對(duì)應(yīng)位置設(shè)預(yù)埋件或預(yù)留洞口。

  拼樘料與洞口的連接:

  拼樘料與混凝土過(guò)梁或柱子的連接應(yīng)設(shè)預(yù)埋鐵件,采用焊接的方法固定,或在預(yù)埋件上按緊固件打基孔,然后用緊固件固定;

  拼樘料與磚墻連接時(shí),應(yīng)先將拼樘料兩端插入預(yù)留洞口中,然后用C20細(xì)石砼澆灌固定;

  應(yīng)將兩窗框與拼樘料卡接,卡接后用緊固件雙向擰緊,其間距應(yīng)≤400mm。

  緊固件端頭及拼樘料與窗杠間的穎隙采用密封條進(jìn)行密封處理;

  e、當(dāng)門(mén)窗采用預(yù)埋木磚法與墻體連接時(shí),木磚應(yīng)進(jìn)行防腐處理;

  f、窗框與洞口之間的伸縮縫內(nèi)腔應(yīng)采用閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚苯乙燃等彈性材料分層填塞,表面用密封膠密封。

  對(duì)保溫、隔聲要求較高的工程,應(yīng)采用相應(yīng)的隔熱、隔聲材料填塞。

  g、門(mén)窗表面潔凈,無(wú)劃痕,碰傷、無(wú)銹蝕;涂膠表面光滑,平整、厚度均勻,無(wú)氣孔;嚴(yán)禁在門(mén)窗框、扇、梃上安裝腳手架或懸掛重物,并嚴(yán)禁蹬踩窗框、窗扇或窗梃;門(mén)窗表面如沾有油污等,宜用水溶性洗涂劑清洗,忌用粗糙或腐蝕性強(qiáng)的化學(xué)液體擦洗。

  五、安裝質(zhì)量要求擴(kuò)產(chǎn)品保護(hù)要點(diǎn):

  1、安裝前應(yīng)對(duì)門(mén)窗洞口的形狀和位置精度進(jìn)行放樣校核,檢查預(yù)埋砼的數(shù)量和位置是否符合設(shè)計(jì)要求,高層窗是否按規(guī)定接入防雷帶,對(duì)于不合格的部分應(yīng)督促建設(shè)單位整改。

  2、用水泥砂漿嵌縫的氧化材門(mén)窗,上墻前應(yīng)作防腐處理。

  除朝外墻面外,窗框的其它表面均用粘膠帶或塑料帶保護(hù)。

  朝墻面不得有粘膠帶或塑料帶的存在,以免造成結(jié)合部縫隙滲水。

  3、門(mén)窗上墻后用木楔塊調(diào)整定位,再用射釘固定,不得用鐵釘、木楔固定。

  嵌縫前應(yīng)請(qǐng)監(jiān)理單位(或建設(shè)單位)作好隱蔽工程驗(yàn)收記錄后,并對(duì)門(mén)窗的垂直、水平、對(duì)角線進(jìn)行校核,嵌縫后木楔塊不得遺留在縫內(nèi)。

  4、窗框與墻體間打防水膠必須在墻體干燥后進(jìn)行。

  若墻體未干燥、灰塵未清除干凈,墻體釋放出的水蒸氣及會(huì)使密封失效。

  5、濕作業(yè)完成后,安裝玻璃和窗扇前,清除保護(hù)的粘膠帶或塑料帶以及窗框部門(mén)的污物。

  6、玻璃和窗扇安裝后,應(yīng)檢查配件是否漏裝、安裝是否牢固、窗扇啟閉靈活,驗(yàn)收前外開(kāi)平開(kāi)窗應(yīng)關(guān)閉,防止疾風(fēng)暴雨造成窗扇的損壞。

  7、驗(yàn)收前應(yīng)對(duì)斷橋鋁門(mén)窗進(jìn)行清潔和自檢,不得使用對(duì)鋁型材、玻璃及五金配件有腐蝕性的清潔劑;對(duì)自檢出來(lái)的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)整改。

  六、成品保護(hù):

  (1)門(mén)窗及拼條裝飾面應(yīng)加保護(hù)膜,待建筑施工竣工后揭去。

  (2)裝運(yùn)門(mén)窗的運(yùn)輸工具,應(yīng)有防雨措施。

  運(yùn)輸門(mén)窗應(yīng)豎立排放,固定牢靠,防止顛震損壞。

  樘與樘之間應(yīng)用材料隔開(kāi),五金配件也應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi),以免相互磨損及壓五金件。

  (3)裝外出門(mén)窗應(yīng)輕拿、輕放,不得撬、甩摔。

  應(yīng)保證產(chǎn)品不變形、不損壞、表面完好。

  (4)門(mén)窗應(yīng)放置在通風(fēng)、干燥、清潔、平整的地方,且應(yīng)避免曬雨淋,不得與腐蝕性物質(zhì)接觸。

  門(mén)窗不應(yīng)直接接觸地面,底部墊高不應(yīng)小于5cm。

  門(mén)窗均應(yīng)立放,立放角度≥70℃,并應(yīng)采取防傾倒措施。

  (5)貯存門(mén)窗的環(huán)境溫度應(yīng)低于50℃。

  當(dāng)環(huán)境溫度為0℃的環(huán)境中存放門(mén)窗時(shí),安裝前應(yīng)在室溫下放置24h。

  七、工程驗(yàn)收

  1、斷橋鋁門(mén)窗工程驗(yàn)收應(yīng)按GB50300《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》和GB50210《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》執(zhí)行。

  2、斷橋鋁門(mén)窗工程的驗(yàn)收,應(yīng)在隱蔽工程驗(yàn)收和施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行。

  3、工程驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查下列文件和記錄:

  3.1門(mén)窗生產(chǎn)許可證和安裝資質(zhì)證書(shū)。

  3.2工程設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)、設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)、施工圖、門(mén)窗三性檢查報(bào)告、斷橋鋁門(mén)窗產(chǎn)品質(zhì)量合格證書(shū)、隱蔽工程驗(yàn)收記錄、安裝施工自檢記錄以及鋁型材、玻璃、密封材料、五金配件的產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書(shū)和進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄,其中鋁型材、安全玻璃和結(jié)構(gòu)膠還應(yīng)提供復(fù)驗(yàn)報(bào)告。

  3.3隱框窗還應(yīng)提供結(jié)構(gòu)膠和耐候膠的相容性試驗(yàn)報(bào)告、打膠和養(yǎng)護(hù)環(huán)境的溫度、濕度記錄。

  國(guó)產(chǎn)膠應(yīng)提供產(chǎn)品生產(chǎn)認(rèn)定證書(shū),進(jìn)口膠應(yīng)提供商檢合格證書(shū)。

  沈陽(yáng)泰諾首佳門(mén)窗廠的主要產(chǎn)品為陽(yáng)光房以及各種斷橋鋁門(mén)窗。

  鋁窗顏色也可根據(jù)用戶要求全方位設(shè)計(jì),其特點(diǎn):耐腐蝕、防老化、堅(jiān)固耐用、安全性好; 免除常年維護(hù)保養(yǎng),配套性好,能與各種建筑、綠化相匹配,相映成趣。

施工方案 篇6

  一、工程概況

  北京市某外墻因原未做防水設(shè)防,加之外墻因溫差變形導(dǎo)致外墻飾面層灰縫開(kāi)裂;另外由于地基不均勻沉降造成墻體拉裂,使外墻滲水嚴(yán)重,影響到房屋的正常使用,急需維修治理。我公司根據(jù)多年來(lái)的房屋滲漏治理施工經(jīng)驗(yàn),結(jié)合相關(guān)防水材料的性能,特編制本施工方案。

  二、原因分析

  1、外墻的飾面磚采用普通水泥漿勾縫,該材料粘結(jié)性能低,抗裂性能差,往往在勾縫后出現(xiàn)橫向裂縫。同時(shí)勾縫的施工質(zhì)量差,經(jīng)常出現(xiàn)漏勾、砂眼、不飽滿等缺陷。

  2、文化石塊材粘貼的水泥砂漿不飽滿形成空腔,成為“蓄水庫(kù)”現(xiàn)象。雨水首先通過(guò)灰縫透到找平層并在“蓄水庫(kù)”積聚,然后滲入墻體直接影響室內(nèi)。

  3、由于外窗臺(tái)周邊在安裝窗戶的時(shí)未做防水處理,或者工人在安裝后窗框周邊縫隙填塞不飽滿,窗邊密封不嚴(yán),造成雨水通過(guò)窗邊縫隙向室內(nèi)滲透,使室內(nèi)窗邊飾面層出現(xiàn)發(fā)霉、泛黃、涂料面層起泡。

  三、材料選擇及介紹

  針對(duì)以上原因,我公司根據(jù)多年的經(jīng)驗(yàn),特選用以下材料進(jìn)行處理。

  1.DQ705彩色防水防霉填縫劑

  一)材料簡(jiǎn)介:

  “青龍牌”DQ705彩色防水防霉填縫劑是我公司最新研制開(kāi)發(fā)、采用精選水泥,細(xì)骨科及聚合物添加劑等精制而成,具有經(jīng)久耐用, 防水、防霉及美化裝飾等功效,是室內(nèi)外墻 地磚接縫的理想填縫材料。

  二)適用范圍:

  適用于室內(nèi)外各類飾面磚及石材等拼縫的填縫處理。

  三)產(chǎn)品特點(diǎn):

  1)具有良好的防水、抗?jié)B和抗裂性能,粘結(jié)力強(qiáng),有柔韌性;

  2)色彩多樣,匹配各類瓷磚及石材,令裝飾效果更臻完美;

  3)能杜絕反漿、掛淚、泛白等污染飾面現(xiàn)象,具防水防霉功能;

  4)性能穩(wěn)定,日曬、雨淋不變色;

  5)色彩繽紛,隨心所欲,可根據(jù)客戶要求配制成各種顏色。

  2.OT803護(hù)墻寶

  一)產(chǎn)品簡(jiǎn)介:

  OT803“護(hù)墻寶”是以有機(jī)硅乳液為主劑,經(jīng)特殊加工而制成的一種憎水性防水材料,將其噴在外墻飾面干固后,即能起到憎水的目的,還能達(dá)到可靠的防水效果。

  二)產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn):

  1)雨水不能滲入飾面和內(nèi)墻,而室內(nèi)的潮氣可向室外散發(fā),像人的皮膚一樣,既能防水又能透氣,是新一代的憎水性防水涂料。

  2)經(jīng)“護(hù)墻寶”處理過(guò)的墻面,雨水落下不留水跡,墻面始終處于干燥狀態(tài),因而具有可靠的防水性能。

  3)防潮、防霉、防污染、不泛白、不變色、不長(zhǎng)青苔?癸L(fēng)化保原色, 本產(chǎn)品在基面上脫水后形成甲基硅氧有機(jī)物,對(duì)墻面起到保護(hù)作用。

  4)本產(chǎn)品采用獨(dú)特的配方,先進(jìn)的`生產(chǎn)工藝,涂料施工后能滲到墻面一定的深度,不易受到紫外線輻射及大氣的老化,因而具有較好的耐久性和滲透性。

  5)本產(chǎn)品無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)污染、不腐蝕、不燃不爆、安全環(huán)保。

  三)適用范圍:

  1)建筑物的外墻面、涂料罩面或磚墻面的防滲、防漏、防污染。

  2)文化石、花崗巖、大理石等天然石材墻面的防鹽析泛堿。

  3)倉(cāng)庫(kù)、圖書(shū)館、檔案室、博物館等的防潮防霉。

  4)古建筑紅黃粉墻、雕塑、碑刻等防腐蝕防風(fēng)化。

  5)用于各種裝飾瓦、石棉制品、纖維板、帆布、石棉瓦等防潮防腐。

  6)發(fā)泡、加氣混凝土、空心磚、輕質(zhì)式多孔砌體等材料的防潮處理。

  四、施工技術(shù)要點(diǎn)

  1、施工前,安裝高空吊船或吊板作為主要施工平臺(tái)。

  2、清理:確定治理范圍,檢查外墻灰縫的質(zhì)量,外墻灰縫開(kāi)裂、漏勾、起鼓、砂眼等質(zhì)量缺陷的部位,應(yīng)先將縫內(nèi)清理干凈,如灰縫有1公分寬以上,可用尖鑿剔除,太窄的灰縫用角磨機(jī)安裝金鋼石切割片切除。經(jīng)清理后的灰縫用壓力水將灰塵清洗干凈。

  3、 勾縫:使用時(shí)需要將材料按填縫劑:水=5-6:1(重量比),不斷攪拌至均勻無(wú)顆粒的膏狀,靜置5—10分鐘;施工時(shí)用填縫抹刀或橡皮底灰匙將拌好的填縫 劑壓入縫隙內(nèi),沿對(duì)角方向填滿縫隙,不留下空洞,然后將表面多余的部分刮掉。縫較寬時(shí),可略少加水勾縫一天后,開(kāi)始灑水養(yǎng)護(hù),至少持續(xù)兩天。勾縫后一天內(nèi) 如遇雨水沖刷,應(yīng)重新勾縫。勾縫施工合格后,將外墻文化石表面采用洗滌劑進(jìn)行清洗干凈。

  4、噴涂護(hù)墻寶:治理范圍內(nèi)的外墻表面噴涂?jī)杀槲?公司生產(chǎn)的OT803護(hù)墻寶,形成一到防水外衣。使用時(shí)應(yīng)按乳液:水=1:8~10(重量比或體積比)充分?jǐn)嚢杈鶆蚝蠹纯墒褂茫ǔ7謨杀檫M(jìn)行施工,用噴 霧器或刷子均勻地噴涂第一遍涂料,在第一層涂料干固后方可進(jìn)行第二遍噴涂施工。

  五、成品保護(hù)及驗(yàn)收

  1.我方施工完成后,如遇其他隊(duì)伍進(jìn)行其他施工,必須保證我公司施工完成的地方,不遭到破壞,噴涂OT803后48小時(shí)內(nèi)不能對(duì)外墻進(jìn)行其他的淋水、灑水等操作。

  2.驗(yàn)收時(shí)可用水淋在外墻上,由于本產(chǎn)品和水干固后與水不相融,所以水淋在墻體上會(huì)形成水珠流下來(lái)。

施工方案 篇7

  根據(jù)《建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范》GB 50870-20xx及《陜西文明工地新標(biāo)準(zhǔn)》陜建發(fā)【20xx】105號(hào)。當(dāng)工程施工高度超過(guò)30m時(shí),應(yīng)配備有足夠揚(yáng)程的消防水源。

  為滿足主樓施工用水需求及文明工地建設(shè)配套消防設(shè)施要求,根據(jù)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,建筑高度達(dá)到100米時(shí),制定塔樓消防水源及臨時(shí)施工用水供水安裝方案,各棟樓施工作業(yè)層設(shè)置單栓消火栓箱,按照施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)采用SG24D65-P(1600x700x240) 型,內(nèi)配DN65閥消火栓一個(gè),DN65麻質(zhì)襯膠水龍帶25m長(zhǎng)一條,?19直流水槍一支,且消火栓箱柜門(mén)上要求有明顯“消火栓”字樣。

  一. 供水系統(tǒng)工作原理:

  本系統(tǒng)水源采用現(xiàn)場(chǎng)降水泵抽水供給,采用消防水池及設(shè)備用房,蓄水沉淀后經(jīng)設(shè)備加壓變頻供水。下盤(pán)采用環(huán)形供水管網(wǎng),用水系統(tǒng)采用樹(shù)枝形供水。系統(tǒng)設(shè)定壓力1.3Mpa,主樓分高低區(qū)供水,低區(qū)(1-17層)采用減壓穩(wěn)壓消火栓及用水閥門(mén),高區(qū)(18-33層)直接分層供給。

  二. 材料及設(shè)備分析:

  供水下環(huán)管利用車庫(kù)高區(qū)消火栓環(huán)管,消火栓系統(tǒng)管道圖紙?jiān)O(shè)計(jì)為鍍鋅鋼管。計(jì)劃按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)的'高區(qū)消火栓盤(pán)管位置及配置閥門(mén)、管道支架一次安裝成形,后期僅作局部修改完善消火栓系統(tǒng)管道。供水設(shè)備利用臨時(shí)施工用水供水成套設(shè)備,經(jīng)論證計(jì)算流量及揚(yáng)程預(yù)計(jì)均能滿足項(xiàng)目主樓施工用水需求。各單體供水立管利用主樓合用前室消火栓立管,隔層設(shè)置消防箱一個(gè),滿足施工消防配置要求。隔層設(shè)置出水龍頭一個(gè),滿足樓上施工用水需求。

  三. 系統(tǒng)安裝實(shí)施方案:

  本次臨水工程中的供水設(shè)備,正好使用前項(xiàng)目臨時(shí)給水供水設(shè)備,無(wú)需另行購(gòu)買(mǎi)新設(shè)備。供水下環(huán)管道敷設(shè),基本屬于項(xiàng)目地庫(kù)安裝工程消火栓系統(tǒng)工作范圍以內(nèi),管道安裝以定額計(jì)算,工作量從后期地庫(kù)設(shè)備安裝分包工程量?jī)?nèi)扣除,相對(duì)工作量減少,大大的減少了材料及人工費(fèi)用開(kāi)支。主樓內(nèi)供水立管為正式消火栓立管,屬主樓安裝消火栓系統(tǒng)施工范圍,計(jì)劃隨結(jié)構(gòu)主體施工同步安裝,具體由各分包主樓安裝單位施工安裝。

施工方案 篇8

  一、編制依據(jù)

  1、《建筑產(chǎn)品優(yōu)選集》(20xxYJ114)

  2、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50210-20xx)

  二、施工部署

  項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu):

  項(xiàng)目經(jīng)理

  現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人

  質(zhì)檢員技術(shù)員安全員

  三、施工前準(zhǔn)備工作

  1、提供施工要求及技術(shù)交底文件。

  2、鋪設(shè)保溫材料的基層(結(jié)構(gòu)層)施工完以后,將預(yù)制構(gòu)件的吊鉤等進(jìn)行處理,處理點(diǎn)應(yīng)抹入水泥砂漿,經(jīng)檢查驗(yàn)收合格,方可鋪設(shè)保溫材料。鋪設(shè)隔氣層的屋面應(yīng)先將表面清掃干凈,且要求干燥,平整,不得有松散,開(kāi)裂,空鼓等缺陷;隔氣層的構(gòu)造做法必須符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。穿過(guò)結(jié)構(gòu)的管根部位,應(yīng)用細(xì)石混凝土填塞密實(shí),以使管子固定。

  3、屋面保溫施工過(guò)程中如有施工要求的變化應(yīng)以最短的時(shí)間內(nèi)出據(jù)書(shū)面洽商,以使雙方及時(shí)更改減少損失。

  4、由于發(fā)包方及天氣異常及人工不可抗拒的因素造成工期拖延應(yīng)及時(shí)給予書(shū)面確認(rèn)并相應(yīng)調(diào)整施工計(jì)劃。

  5、及時(shí)解決施工用水、電、腳手架或吊籃、庫(kù)房、工人宿舍等必要條件,協(xié)助解決工人用餐問(wèn)題。

  6、對(duì)已施工完成的部分及時(shí)分層驗(yàn)收。

  7、機(jī)動(dòng)機(jī)具:攪拌機(jī)、平板振搗器。工具:平鍬、木刮杠、水平尺、手推車、木拍子、木抹子等

  四、材料指標(biāo)及存運(yùn)條件

  存運(yùn)要求:5~60℃條件下貯存,貯存期為6個(gè)月,防曬。按非危險(xiǎn)品辦理運(yùn)輸。

  1、膨脹珍珠巖主要技術(shù)性能:

  項(xiàng)目單位指標(biāo)

  堆積密度kg/m3≤120

  粒度mm0-3mm

  導(dǎo)熱系數(shù)W/M.K≤0.045

  2、水泥:強(qiáng)度等級(jí)42.5普通硅酸鹽水泥,水泥性能存運(yùn)符合《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》(GB175-99)的要求。

  五、材料配制

  1、屋面保溫材料的配制:珍珠巖:水泥=1立方:50KG。

  2、先將珍珠巖倒入砂漿攪拌機(jī)內(nèi),然后按比例倒入水泥和適量的水混合攪拌3-5min,攪拌均勻后倒出。

  六、施工工藝流程

  材料準(zhǔn)備屋面平整度處理

  配制保溫材料彈控制線

  鋪設(shè)保溫材料

  澆水加固找平

  設(shè)伸縮縫按要求埋設(shè)透氣孔

  驗(yàn)收

  七、施工要點(diǎn)

  1、保溫及其配套材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)復(fù)檢要求:

  材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)檢測(cè)的內(nèi)容:材料的合格證、檢測(cè)報(bào)告是否齊全,是否與所送材料配套;抽檢材料單位的'重量體積與合格證標(biāo)明是否在合理誤差范圍內(nèi);檢查包裝有無(wú)破損;檢查材料是否在有效期內(nèi);

  2、屋面界面處理:界面要求平整,無(wú)建筑垃圾,無(wú)孔洞。

  3、彈控制線:

  按設(shè)計(jì)找坡放線彈出厚度控制線,按設(shè)計(jì)找坡放線。

  4、鋪設(shè)保溫材料:

  在保溫材料和水泥配制時(shí),攪拌需設(shè)專人專職進(jìn)行,以保證攪拌時(shí)間和加水泥量的準(zhǔn)確和分散度。

  鋪設(shè)保溫材料時(shí),其平整度偏差不應(yīng)大于5mm,鋪設(shè)完畢后澆水加固找平,澆水不宜太多,以水透底為準(zhǔn)。再用木刮杠刮平,找坡處要根據(jù)控制線高度施工,找平后再用平板振搗器壓實(shí),不平整處再加料找平,以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。

  5、設(shè)伸縮縫、埋透氣孔:

  在保溫施工完成后,根據(jù)設(shè)計(jì)要求彈出伸縮縫控制線,保溫層厚度超過(guò)300mm時(shí)要設(shè)伸縮縫,面積在20平米設(shè)一條,伸縮縫寬度為20mm,開(kāi)完縫后用密度為20KG的EPS板填塞,離縫口20mm處用建筑結(jié)構(gòu)膠封口,透氣孔按保溫面積每20平米設(shè)一個(gè)透氣孔,透氣孔管徑為80-100mm,出口為彎曲狀,防止雨水灌入,透氣孔管道埋設(shè)深度為保溫層的三分之二。

  6、施工驗(yàn)收:

  施工完畢以后,按設(shè)計(jì)要求檢查保溫層厚度,保溫層只允許有正公差不允許有負(fù)公差,伸縮縫跟透氣孔應(yīng)該嚴(yán)格按照施工面積埋設(shè),不得少埋或少開(kāi)。

  驗(yàn)收合格后做屋面處理,一般不上人屋面用20mm厚1:2水泥砂漿找平。上人屋面先用∮6鋼筋扎設(shè)鋼絲網(wǎng),然后用細(xì)石混凝土澆注,厚度應(yīng)大于40mm。

  八、安全文明施工

  施工現(xiàn)場(chǎng)的科學(xué)化管理,將大大提高施工水平,加快工程進(jìn)度,搞好材料節(jié)約。

  為了使我工地達(dá)到市文明施工工地的標(biāo)準(zhǔn),特采取以下措施:

  1、施工現(xiàn)場(chǎng)成立安全組織,項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng),現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)為副組長(zhǎng),并設(shè)置安全員,搞好安全交底,安全教育,嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)范的安全標(biāo)準(zhǔn)。

  2、進(jìn)場(chǎng)施工的人員須戴安全帽,安全帶,不允許穿拖鞋。不允許在施工現(xiàn)場(chǎng)吸煙,遵守治安條例,不許打架斗毆。

  3.上外架之前,要認(rèn)真檢查架子是否符合安全規(guī)范,堅(jiān)決杜絕違章作業(yè)。

  九、現(xiàn)場(chǎng)材料管理

  1.要設(shè)置專職材料員,對(duì)工程所用材料,強(qiáng)化質(zhì)量認(rèn)證制度。對(duì)不符合要求的材料,堅(jiān)決不可入庫(kù)。

  2、做好出庫(kù)入庫(kù)工作,并對(duì)施工部位的材料消耗,做嚴(yán)格的記錄。

  3、材料的包裝,要及時(shí)的回收,并注意材料的防竊,防火工作。

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