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方案

施工方案

時(shí)間:2022-08-23 10:55:23 方案 我要投稿

【必備】施工方案范文集合8篇

  為了確保事情或工作科學(xué)有序進(jìn)行,時(shí)常需要預(yù)先制定一份周密的方案,方案的內(nèi)容多是上級對下級或涉及面比較大的工作,一般都用帶“文件頭”形式下發(fā)。那么大家知道方案怎么寫才規(guī)范嗎?下面是小編為大家整理的施工方案8篇,僅供參考,希望能夠幫助到大家。

【必備】施工方案范文集合8篇

施工方案 篇1

  混凝土模板及支撐系統(tǒng)施工是建筑施工中一項(xiàng)重要的內(nèi)容,是危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程之一,加強(qiáng)對危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程的安全管理,明確混凝土模板及支撐系統(tǒng)專項(xiàng)施工方案的編制內(nèi)容,是組織混凝土模板及支撐系統(tǒng)施工安全的前提,可確保專項(xiàng)施工方案實(shí)施,積極防范和遏制建筑施工生產(chǎn)安全事故的發(fā)生。

  一、方案編制的內(nèi)容

 。ㄒ唬┕こ谈艣r:混凝土模板及支撐系統(tǒng)的工程概況、施工平面布置、施工要求和技術(shù)保證條件等。如:參與建設(shè)各方等單位名稱;本工程名稱及工程的結(jié)構(gòu)、層次、面積等基本概況;各結(jié)構(gòu)構(gòu)件梁、柱的截面尺寸,剪力墻板、樓板的板厚、層高、跨度,如果規(guī)格較多,可用表格列出。還有支撐的地質(zhì)情況。

  (二)編制依據(jù),包括相關(guān)的法律、法規(guī)、規(guī)范性文件、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及施工圖紙(國標(biāo)圖集)、施工組織設(shè)計(jì)等,其中《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204─20xx、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162─20xx、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-20xx、《建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則》等規(guī)范必須列入。

 。ㄈ┦┕び(jì)劃,包括施工進(jìn)度計(jì)劃,材料與設(shè)備計(jì)劃(包括模板、方木、鋼管、扣件等材料的選用和使用的主要大型施工機(jī)械等)。

 。ㄋ模┦┕ぜ夹g(shù)工藝

  1、技術(shù)參數(shù):包括各結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板和鋼管支撐系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù),如經(jīng)計(jì)算得出的模板與方木的規(guī)格、尺寸,方木的間距,對拉螺栓的規(guī)格、直徑、間距等數(shù)據(jù)及鋼管支撐系統(tǒng)的鋼管立桿的縱橫間距、水平桿的間距、掃地桿的間距、斜桿與剪刀撐的布置等數(shù)據(jù),連墻桿的設(shè)置等。由于各個(gè)構(gòu)件的技術(shù)參數(shù)都不一致,結(jié)構(gòu)復(fù)雜、構(gòu)件較多,可用表格列出各種技術(shù)參數(shù),簡明、清楚又便于查對。

  2、工藝流程:闡述模板及支撐系統(tǒng)施工的工藝流程。

  基礎(chǔ)(包括梁、柱、墻板、樓板、樓梯等,下同)模板制作→支撐系統(tǒng)安裝→模板安裝→混凝土澆搗、養(yǎng)護(hù)→模板拆除→支撐系統(tǒng)拆除,其中混凝土澆搗前的模板安裝前后應(yīng)穿插鋼筋安裝、綁扎。

  3、施工方法:詳細(xì)敘述工藝流程各個(gè)階段的施工步驟、搭設(shè)方法、施工要求、構(gòu)造設(shè)置和具體做法等,包括支撐系統(tǒng)的基礎(chǔ)處理。

  4、檢查驗(yàn)收:詳細(xì)敘述施工前的安全、質(zhì)量技術(shù)交底,過程中的安全、質(zhì)量檢查,完工后的質(zhì)量驗(yàn)收、落手清檢查,詳細(xì)闡述這三個(gè)階段的交底、檢查、驗(yàn)收的要求。

 。ㄎ澹┵|(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

  根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204─20xx中模板分項(xiàng)工程的一般規(guī)定,模板安裝、拆除的主控項(xiàng)目、一般項(xiàng)目的有關(guān)規(guī)定,詳細(xì)列出施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

 。┦┕ぐ踩WC措施:

  1、模板制作、安裝、拆除過程中施工安全保證和預(yù)防措施。

  2、支撐系統(tǒng)安裝、拆除過程中施工安全保證和預(yù)防措施。

  3、上述措施必須確保模板及支撐系統(tǒng)施工過程的`穩(wěn)定性和可靠性,確保施工人員生命安全。

  (七)應(yīng)急響應(yīng)及預(yù)案

  詳細(xì)介紹在模板及支撐系統(tǒng)施工過程中,可能發(fā)生的高處墜落、坍塌、機(jī)械傷害、物體打擊等事故的應(yīng)急救援及預(yù)案。

 。ò耍└戒

  各結(jié)構(gòu)構(gòu)件(基礎(chǔ)、柱、梁、墻板、樓板等)的模板和支撐系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù)的計(jì)算書。構(gòu)件較多的,可以按同類構(gòu)件中荷載較大的進(jìn)行計(jì)算,并一一列出計(jì)算書。目前,多數(shù)項(xiàng)目部采用有關(guān)的計(jì)算軟件進(jìn)行計(jì)算,其計(jì)算過程均應(yīng)列出。其節(jié)點(diǎn)詳圖也應(yīng)列出。

  二、方案編制中存在的問題

  1、“工程概況”中往往沒有說明工程的結(jié)構(gòu)、層次、面積及梁、柱、樓板的幾何尺寸、層高等基本概況,使施工人員或?qū)彶槿藛T對工程的基本概況不清楚,給施工人員增添麻煩,給審查人員增加審閱時(shí)間。

  2、各結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板和鋼管支撐系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù)未明確交代,編制人說在計(jì)算書中有,但一般來說,施工人員不會(huì)去看計(jì)算書,施工人員只看施工方案中的模板尺寸,支撐系統(tǒng)搭設(shè)的尺寸,思考怎么做好模板施工。計(jì)算書是審批人員審閱看的,且審批人員審閱時(shí),先看基本概況介紹,然后再看計(jì)算書,所以技術(shù)參數(shù)必須交代明確。

  3、有的方案,前面交代的技術(shù)參數(shù)與后面計(jì)算書的數(shù)據(jù)不一致,有的與輸入的數(shù)據(jù)不一致,有的與計(jì)算的結(jié)果不一致,這些原則性錯(cuò)誤是不允許的。

  4、有的方案沒有“應(yīng)急響應(yīng)及預(yù)案”,按規(guī)范規(guī)定,施工方案都應(yīng)有“應(yīng)急響應(yīng)及預(yù)案”,特別是是危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程的專項(xiàng)施工方案都必須有“應(yīng)急響應(yīng)及預(yù)案”,否則,審查通不過。

  5、根據(jù)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部建質(zhì)(20xx)254號文件“關(guān)于印發(fā)《建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則》的通知”精神,模板支撐高度超過8m,或搭設(shè)跨度超過18m,或施工總荷載大于15kN/m2,或集中線荷載大于20kN/m2的模板支撐系統(tǒng)專項(xiàng)施工方案,應(yīng)先由施工單位技術(shù)部門組織本單位施工技術(shù)、安全、質(zhì)量等部門的專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行審核,經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字后,由總承包單位組織專家論證。但是,有些項(xiàng)目部,為貪進(jìn)度,怕麻煩,未經(jīng)專家論證,甚至未經(jīng)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人審核批準(zhǔn)簽字,擅自施工,造成返工或加固修整等不必要的損失。

  總之,混凝土模板及支撐系統(tǒng)施工是建筑施工中危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程之一,項(xiàng)目部必須嚴(yán)格按規(guī)范要求,認(rèn)真編制好專項(xiàng)施工方案,做好方案審批及論證工作,并嚴(yán)格按專項(xiàng)施工方案組織施工,確保施工安全、工程質(zhì)量和文明施工。

施工方案 篇2

  一編制說明及編制原則

  (一)、編制說明:

  1、依據(jù)中海石油中捷石化有限公司安全環(huán)保與清潔燃料升級項(xiàng)目新廠區(qū)四通一平工程施工招標(biāo)文件。

  2、現(xiàn)場考察的實(shí)際情況。

  3、《市政工程施工規(guī)范》。

  4、《市政工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》。

  5、《市政工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》。

  6、本工程的特點(diǎn)、工期要求及本單位的技術(shù)水平和設(shè)備配套等情況。

  (二)、編制原則

  根據(jù)招標(biāo)文件要求及工程特點(diǎn),確定編制原則為:精心組織、科學(xué)管理、合理安排、突出重點(diǎn)、重點(diǎn)環(huán)保、文明規(guī)范。

  1、確保實(shí)現(xiàn)業(yè)主所要求的安全、質(zhì)量目標(biāo)

  在充分理解業(yè)主意圖的基礎(chǔ)上,以施工設(shè)計(jì)圖紙為主導(dǎo),采用先進(jìn)、合理、經(jīng)濟(jì)、可行的施工方案,并滿足施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求,確保施工安全和質(zhì)量優(yōu)良。

  2、確保實(shí)現(xiàn)業(yè)主要求的工期目標(biāo)

  依據(jù)我單位現(xiàn)有技術(shù)水平、施工管理經(jīng)驗(yàn)和設(shè)備配套能力,施工進(jìn)度安排合理、高效,施工區(qū)段劃分協(xié)調(diào)、統(tǒng)一,資源配置合理、有效,做到均衡生產(chǎn),以確保工程施工總工期。

  3、優(yōu)化方案,減少投入

  充分考慮本標(biāo)段工程施工環(huán)境和工程特點(diǎn),充分比選、優(yōu)化,從工期、投入和施工干擾方面綜合考慮,做到方案合理,切實(shí)提高工作效率,降低工程造價(jià)。

  4、注重環(huán)保和文明施工,創(chuàng)文明、綠色工地

  嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)法律、法規(guī),保護(hù)環(huán)境、保護(hù)文物,爭創(chuàng)文明工地;合理規(guī)劃施工用地,力求施工全過程對環(huán)境破壞最小,制定較周密的環(huán)境保護(hù)措施。

  二、工程概況

  (一)、工程概況:

  中海油中捷石化有限公司新廠區(qū)四通一平工程,其中道路工程依據(jù)圖紙坐標(biāo)南北主干道寬9米、長1014米;東西方向道寬6米、長776米,道路結(jié)構(gòu)為:素土夯實(shí),壓實(shí)度≥90%,300厚3:7灰土分兩步夯實(shí),級配碎石100厚整平壓實(shí)。臨時(shí)休息區(qū)部分共計(jì)38000平方米,做法與道路部分一致。

  (二)、工程特點(diǎn):

  1、道路施工線路長,工程量大,露天作業(yè),遇到不可預(yù)見的問題多,所以施工前必須充分做好準(zhǔn)備工作,包括施工管理和組織計(jì)劃工作;施工中實(shí)行流水作業(yè)。嚴(yán)格施工管理,健全崗位責(zé)任制、加強(qiáng)質(zhì)量安全保證體系工作。

  2、道路施工耗費(fèi)筑路材料多,所以要認(rèn)真做好調(diào)查研究,充分利用當(dāng)?shù)夭牧稀?/p>

  3、本工程現(xiàn)場根據(jù)人、車輛通行情況,采取安全施工措施。

  4、工程施工季節(jié)雖然不是雨季,因?yàn)榈靥幯睾5貐^(qū),天氣變化較多,可能對工程質(zhì)量進(jìn)度造成一定影響,需采取防范措施。

  三、施工準(zhǔn)備

  (一)、

  1、組織施工人員和管理人員,認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖、設(shè)計(jì)文件、技術(shù)規(guī)范,配合設(shè)計(jì)單位進(jìn)行施工圖的設(shè)計(jì)交底和現(xiàn)場交底,掌握施工要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),仔細(xì)地勘察現(xiàn)場和周圍環(huán)境,了解本工程的地質(zhì)、水文、氣象等情況,核實(shí)現(xiàn)有的勞動(dòng)力、機(jī)具設(shè)備,進(jìn)行施工動(dòng)員,編寫更符合實(shí)際的施工設(shè)計(jì)和施工計(jì)劃。

  2、為方便施工,合理平面布置,準(zhǔn)備臨時(shí)工棚、材料堆場、臨時(shí)辦公室等。

  3、了解施工現(xiàn)場的給水、供電及場內(nèi)外運(yùn)輸路線等情況。對全體參加施工人員進(jìn)行用水、用電的安全教育。

  4、對水準(zhǔn)點(diǎn)等重要位置要設(shè)置安全防護(hù)圍欄。對需要遷移的設(shè)施應(yīng)督促有關(guān)單位盡快遷移,以確保施工安全;謴(fù)道路設(shè)計(jì)中線,對道路中線的各點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測,確認(rèn)無誤后進(jìn)入施工測量;設(shè)置施工控制邊線樁,由道路中心線測出道路寬度,在道路邊線外0.5~1.0m兩側(cè),以距離10m或20m釘木樁。復(fù)測臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn),測出道路中心高程,標(biāo)于邊樁上,以利于準(zhǔn)確施工。

  (二)、

  1、人員組織準(zhǔn)備:

  公司領(lǐng)導(dǎo)高度重視,選拔具有豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的人員,組成項(xiàng)目經(jīng)理部,集中技術(shù)骨干明確分工,各負(fù)其責(zé),以確保本工程按期保質(zhì)完成。同時(shí)選擇施工素質(zhì)高,技術(shù)全面的施工隊(duì)伍進(jìn)入現(xiàn)場。

  2、機(jī)械施工組織準(zhǔn)備:

  根據(jù)現(xiàn)場條件,詳細(xì)計(jì)算好所需投入的機(jī)械設(shè)備,采用機(jī)械化施工,提前做好各機(jī)具的檢修工作,需投入的機(jī)械設(shè)備有鏟車、推土機(jī)、挖掘機(jī)、壓路機(jī)、灰土拌合機(jī)、旋耕機(jī)、五鏵犁、灑水車等。根據(jù)施工進(jìn)度機(jī)械陸續(xù)進(jìn)入施工現(xiàn)場。

  3、材料準(zhǔn)備:

  根據(jù)施工現(xiàn)場工程進(jìn)度所需,各種材料陸續(xù)進(jìn)場。需要場外加工的半成品由場外加工運(yùn)至施工現(xiàn)場。

  四、主要施工工藝及方法

  (一)、主要施工工藝

  1、道路工程

  道路施工按施工部署分段進(jìn)行,道路結(jié)構(gòu)先完成灰土層以下部分,待灰土層下部形成后,再全線進(jìn)行灰土層加鋪。

  2、石灰土處理路基

  石灰采用散裝石灰粉。石灰土在使用前須充分粉化,現(xiàn)場翻拌,均勻攤鋪。攤鋪時(shí)持線找平,用18t振動(dòng)式壓路機(jī)碾壓,強(qiáng)度及平整度滿足要求。素土、白灰拌合后的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn),拌好的灰土色澤均勻一致。

  碾壓時(shí)用6~8t壓路機(jī)初壓一遍,掛線找補(bǔ)后,再用18t壓路機(jī)壓實(shí)到相對密實(shí)度達(dá)到90%以上(重型擊實(shí));彝翆映苫詈髧鷵,灑水養(yǎng)護(hù)。

  3、臨時(shí)排水溝

  臨時(shí)排水溝采用機(jī)械進(jìn)行開挖,開挖前先用石灰灑出排水溝的邊線,以保證排水溝線形順暢、尺寸標(biāo)準(zhǔn)。開挖過程中,技術(shù)人員跟隨進(jìn)行測量控制溝底高程,以保證縱坡符合排水要求。排水溝開挖好后,利用人工對溝底和邊坡進(jìn)行壓實(shí)處理,以防水流過度沖刷毀壞邊溝。

  (二)、道路工程的施工方法:

  1、工程測量

  1)本工程施工時(shí)要根據(jù)建設(shè)單位批準(zhǔn)的測量基準(zhǔn)點(diǎn)以及自己需要增設(shè)的控制點(diǎn),進(jìn)行工程施工測量放樣工作。

  先算出各個(gè)控制點(diǎn)的坐標(biāo)位置與高程,根據(jù)所測坐標(biāo)進(jìn)行施工測量及方格網(wǎng)復(fù)測,然后進(jìn)行定位放線,定位根據(jù)場區(qū)控制網(wǎng)或方格網(wǎng)按規(guī)范精度要求埋設(shè)控制樁。應(yīng)精確地測定建筑物的位置和高程等,完成全部測量及計(jì)算工作。

  若對提供的基本數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)算后有異議應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位核實(shí),并由建設(shè)單位批準(zhǔn)后再實(shí)施。

  2)測量結(jié)果要及時(shí)報(bào)送建設(shè)單位審批,全部測量數(shù)據(jù)和放樣,應(yīng)經(jīng)建設(shè)單位檢查。必要時(shí)可在建設(shè)單位的直接監(jiān)督下進(jìn)行對照測量。

  3)要做好控制點(diǎn)的埋設(shè)工作,做好明顯的標(biāo)志,并負(fù)責(zé)保護(hù)全部三角網(wǎng)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)和自己增設(shè)的控制網(wǎng)點(diǎn),防止移動(dòng)和破壞。一旦移動(dòng)和破壞,應(yīng)立即報(bào)告建設(shè)單位,并共同協(xié)商其補(bǔ)救措施?刂茦兜奈恢貌坏貌荚O(shè)在道路、地下設(shè)施及施工機(jī)械行走的范圍內(nèi)。

  4)、所有測量儀器均有檢定合格證;測咳嗽本兇矢裰、杉(xì)謚ぃ⒈ńㄉ璧ノ蝗峽珊螅嬌山惺┎;定位、放線前,對建設(shè)單位提供的定位、放線原始資料進(jìn)行復(fù)核,并對其正確性負(fù)責(zé)。操作過程中,要做好原始記錄,并作為技術(shù)檔案資料存檔,必要時(shí)要請建設(shè)單位簽認(rèn).

  2、路床土方施工

  路床施工采用機(jī)械化施工和人工配合施工,在機(jī)械施工中,配備一定數(shù)量的人工,完成機(jī)械達(dá)不到的工作面,如邊角的修整,路床的整形等。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況路基挖方按規(guī)范要求開挖至原土層,因?yàn)樾聫S區(qū)位于原池塘上,回填土?xí)r既沒有對原池塘淤泥進(jìn)行處理,也沒有進(jìn)行逐層碾壓,所以今年的降雨全部存在于回填土中,致使土方含水率特別大,挖方時(shí)需要挖邊溝引水,降水集中后用多臺污水泵將水排出?紤]以上情況,決定按照下圖開挖。

  由于開槽寬度大,所以路槽挖出的土方挖掘機(jī)無法一次放置到位,須再倒運(yùn)一次放到邊坡以外后,才能進(jìn)行晾曬回填;靥顣r(shí)要留有碾壓到設(shè)計(jì)標(biāo)高的壓實(shí)量,挖至路床底時(shí)及時(shí)測設(shè)中心樁和橫斷樁,按路拱大樣找平。回填碾壓時(shí)應(yīng)先輕后重、先穩(wěn)后振、先低后高、先慢后快、輪跡重疊;碾壓應(yīng)以達(dá)到規(guī)范要求的'壓實(shí)度為準(zhǔn)。若土質(zhì)過軟或含水量過大,則繼續(xù)采用晾曬等有效的方法處理。

  3、3:7石灰土基層的施工方法:

  道路3:7石灰土基礎(chǔ),按預(yù)留虛數(shù)往路床上土,初步找平后上灰。拌合時(shí)采用灰土拌合機(jī)拌合,先碎土干拌,完畢后立即測定含水量,并視季節(jié)控制含水量,加至最佳含水量,濕拌,達(dá)到灰土均勻一致,表面細(xì)勻平整,及時(shí)用人工整出路拱。濕拌后及時(shí)檢查調(diào)平整形,用履帶穩(wěn)壓,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。用平地機(jī)刮平,要嚴(yán)格控制基層厚度和高程,其路拱橫坡與面層一致。用18噸壓路機(jī)碾壓,自路邊開始向中心碾壓4~6遍,每次重輪重疊1/2~1/3。要保持路拱和橫坡不變。并仔細(xì)檢查平整度和標(biāo)高,即時(shí)修整?刂圃瓌t應(yīng)是“寧高勿低,寧刨勿補(bǔ)”。壓實(shí)至密實(shí)度要求,壓完后,灑水養(yǎng)護(hù)5~7天。養(yǎng)生期間嚴(yán)禁一切車輛通行。

  五、質(zhì)量目標(biāo)及保證措施

  (一)、質(zhì)量目標(biāo):優(yōu)良。

  (二)、保證工程質(zhì)量的措施:

  1、建立工程質(zhì)量保證體系措施,做到組織落實(shí)。建立項(xiàng)目質(zhì)量管理機(jī)構(gòu),項(xiàng)目經(jīng)理直接抓,技術(shù)負(fù)責(zé)人靠上抓,質(zhì)檢負(fù)責(zé)人專門抓,強(qiáng)化組織領(lǐng)導(dǎo),同時(shí)健全質(zhì)量管理專項(xiàng)規(guī)章制度,落實(shí)崗位責(zé)任制,形成一個(gè)既有各自任務(wù)、權(quán)限而又互相協(xié)調(diào),互相促進(jìn)的有機(jī)整體。

  2、抓好全員質(zhì)量教育,增強(qiáng)職工質(zhì)量意識,引進(jìn)全面質(zhì)量管理理念,增強(qiáng)職工質(zhì)量責(zé)任感和危機(jī)感。

  3、搞好職工技術(shù)培訓(xùn),進(jìn)一步熟悉施工操作規(guī)范及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),保證正確操作及檢測。

  4、嚴(yán)格履行交底制度,各工程開工前,均進(jìn)行書面技術(shù)交底,詳細(xì)交待施工方法、步驟、質(zhì)量要求,認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖、有關(guān)技術(shù)操作規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),做到心中有底。經(jīng)交底人,接受人雙方簽字后實(shí)施。使操作人員明確施工程序、施工方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

  5、精心測量放樣,安排專職測量人員及時(shí)復(fù)測驗(yàn)收。

  6、加強(qiáng)原材料管理,把好材料進(jìn)場關(guān)。

  7、完善質(zhì)量檢查驗(yàn)收制度,在施工過程中,質(zhì)量檢查人員要進(jìn)行跟蹤管理,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)修改。各分部、分項(xiàng)工程施工階段完成后應(yīng)及時(shí)自檢,請甲方質(zhì)檢人員及監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格簽字后,方可進(jìn)行下道工序的施工。

  8、做好施工中各項(xiàng)技術(shù)檔案資料的整理和積累工作,及時(shí)填報(bào)工程驗(yàn)收報(bào)表,特別是隱蔽工程的驗(yàn)收簽證,施工日記,建立技術(shù)檔案,保存原始資料。

  9、各項(xiàng)已完成的工程,要做好成品保護(hù)工作。

  10、搞好施工機(jī)具、儀器的檢修工作,經(jīng)常保持機(jī)具設(shè)備的完好和精度。

  (三)、強(qiáng)化質(zhì)量通病的防治措施:

  1、及時(shí)總結(jié),及早預(yù)防對重要工序和技術(shù)難題展開討論,在施工中認(rèn)真克服質(zhì)量通病。

  2、加強(qiáng)測量工作的管理,嚴(yán)格控制標(biāo)高。預(yù)防與設(shè)計(jì)誤差較大,一旦出現(xiàn)問題堅(jiān)決返工重做。

  3、加強(qiáng)灰土層的施工,嚴(yán)防出現(xiàn)攪拌不均勻,各基層厚度不夠,配合比計(jì)量不準(zhǔn),拌合料過干或過濕碾壓。

  六、安全生產(chǎn)保證措施

  (一)、建立現(xiàn)場安全網(wǎng)絡(luò),由項(xiàng)目經(jīng)理直接負(fù)責(zé),安全技術(shù)負(fù)責(zé)人落實(shí)安全施工方案,制定各項(xiàng)制度,落實(shí)安全規(guī)定的執(zhí)行,做到職責(zé)清楚,任務(wù)明確,做到施工不忘安全,安全為了施工,使安全工作貫徹到工程施工的全過程。

  (二)、成立安全小組,對參與道路施工的人員進(jìn)行安全技術(shù)教育。

  (三)、施工現(xiàn)場加強(qiáng)管理。

  (四)、路基施工壓實(shí)安全措施:

  1、開動(dòng)前,機(jī)械周圍應(yīng)無障礙和人員。

  2、在運(yùn)行中,不得進(jìn)行修理或加油。

  3、變換壓路機(jī)前后方向,應(yīng)待滾停止后進(jìn)行。嚴(yán)禁利用換向離合器作制動(dòng)用。

  4、新開道路碾壓,先兩邊,后中間,距路基邊緣不少于0.5M,上坡變速應(yīng)在制運(yùn)后進(jìn)行,下坡時(shí)應(yīng)掛低速擋不得脫擋滑行。

  5、多臺壓路機(jī)聯(lián)合作業(yè)時(shí),其間距應(yīng)大于3M,以免發(fā)生碰撞或造成轉(zhuǎn)向困難。

  6、壓路機(jī)轉(zhuǎn)移工地較遠(yuǎn)時(shí),不得用其它車輛拖拉牽運(yùn)。

  7、振動(dòng)式壓力機(jī)起振必須在壓路機(jī)行走后進(jìn)行,停振必須在壓路機(jī)停車之前進(jìn)行。

  8、壓實(shí)松軟路基,應(yīng)先經(jīng)過1—2次靜壓,然后再進(jìn)行振動(dòng)碾壓。

  9、嚴(yán)禁在硬質(zhì)路面上起振,以免損壞路面和壓路機(jī)機(jī)件。

  10、碾壓前,應(yīng)先調(diào)整好振動(dòng)頻率后再作業(yè)。

  11、壓路機(jī)在高速行駛時(shí)不得結(jié)合振動(dòng)。

  12、不得在急轉(zhuǎn)彎時(shí)用快速擋。

  13、換向離合器、起振離合器和制動(dòng)離合器的調(diào)整,必須在離合器脫離開后進(jìn)行。

  (五)、道路結(jié)構(gòu)層施工時(shí),各種材料攤鋪時(shí),要盡量落低,減少飛揚(yáng)。

  (六)、對碾壓成活的路段,限制車輛行駛時(shí),應(yīng)用木馬攔擋或用旗語指揮,禁止跑到車前去擋車。

  (七)、現(xiàn)場設(shè)安全輕便的護(hù)欄和“禁止通行”安全標(biāo)志牌,夜晚掛紅燈示警。

  (八)、對施工用電線路和機(jī)電設(shè)備勤于檢查。

  七、進(jìn)度計(jì)劃保證措施

  (一)、工程進(jìn)度保證措施:

  1、計(jì)劃工期20xx/10/15—20xx/5/15,要充分做好開工前與施工各階段的準(zhǔn)備工作,強(qiáng)化項(xiàng)目管理,實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,做到全面計(jì)劃統(tǒng)一組織,統(tǒng)一指揮,統(tǒng)一調(diào)度。

  2、編制切實(shí)可行的進(jìn)度計(jì)劃,在施工過程中上下協(xié)調(diào),長短計(jì)劃銜接,確保工期的實(shí)現(xiàn)。

  3、精心組織各類管理人員和技術(shù)人員,投入本工程,合理安排施工工序、施工方法,組織分段流水或交叉分項(xiàng)施工,充分利用作業(yè)面。4、采用機(jī)械化施工,人工配合,提高勞動(dòng)效率。

  5、組織好充分的人力、材料、機(jī)械、后勤供應(yīng),保證工程所需。

  6、對天氣的影響早準(zhǔn)備、早預(yù)防,防止雨天影響。同時(shí)雨后做好排水工作,盡快恢復(fù)施工。

  7、對工程實(shí)行目標(biāo)管理,充分調(diào)動(dòng)職工的積極性,層層落實(shí)責(zé)任制。

  八、防雨施工安排及施工技術(shù)措施

  (一)、防雨施工措施:

  1、注意每天聽好天氣預(yù)報(bào),做到早準(zhǔn)備、早組織,合理安排施工,盡量避免雨水作業(yè)以確保質(zhì)量。

  2、施工現(xiàn)場做到雨后不積水,不影響施工進(jìn)度。

  3、防雨施工應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定,必要時(shí)應(yīng)加大坡度。

  4、加強(qiáng)工地現(xiàn)場與材料加工拌和廠的聯(lián)系,現(xiàn)場縮短施工路段,各工序要緊密銜接,用裝載機(jī)和人工裝材料時(shí),應(yīng)注意車停穩(wěn)后再裝,要防止車輛滑動(dòng)。

  5、汽車和工地應(yīng)備有防雨設(shè)施,并做好相應(yīng)的排水措施,溝邊排水時(shí),要站穩(wěn),以防滑入溝內(nèi)。

  6、場內(nèi)運(yùn)輸時(shí),路面應(yīng)根據(jù)需要加鋪爐渣、砂或其他防滑材料。

  7、機(jī)械挖掘時(shí)應(yīng)當(dāng)采取措施注意行進(jìn)和移動(dòng)過程的防滑,在坡道路面應(yīng)當(dāng)緩慢行駛,上坡時(shí)不得換檔,下坡時(shí)不得空檔滑行,路面行駛不得急剎車。在邊坡附近使用、移動(dòng)機(jī)械應(yīng)注意邊坡可承受的荷載,防止邊坡塌方。

  九、駐地建設(shè)、文明施工及環(huán)境保護(hù)

  (一)、現(xiàn)場文明施工管理措施:

  1、嚴(yán)格按程序施工,確保工程緊張有序的順利進(jìn)行。

  2、現(xiàn)場材料堆放要磚成垛,砂成堆,原材料及成品要堆放整齊。

  3、堅(jiān)持文明施工,車輛進(jìn)出要有專人指揮,安全宣傳牌要明顯醒目。

  4、按照施工現(xiàn)場平面設(shè)置各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施,并隨施工不同階段進(jìn)行調(diào)整,合理布置。

  5、工地道路要平坦、暢通、整潔、不亂堆亂放。

  5、現(xiàn)場施工要做到工完場清、活完料清,成品要進(jìn)行保護(hù)。

  6、處理好周邊關(guān)系,減少干擾。

  7、遵守國家有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律規(guī)定,應(yīng)有效控制現(xiàn)場各種粉塵、廢氣、廢水、固體廢棄物以及噪聲、振動(dòng)對環(huán)境的污染和危害。

  (二)、環(huán)境保護(hù)技術(shù)措施:

  1、防止大氣污染:

  1)施工垃圾及時(shí)清運(yùn),適量灑水,減少揚(yáng)塵。

  2)易飛的細(xì)顆粒散體材料、外運(yùn)垃圾、工程渣土,應(yīng)嚴(yán)密遮蓋,運(yùn)輸時(shí)要防止撒落、飛揚(yáng)。卸運(yùn)時(shí)應(yīng)采取有效措施,減少揚(yáng)塵。

  3)制定灑水降塵制度,專人負(fù)責(zé)。

  2、防止水污染:施工生產(chǎn)作業(yè)產(chǎn)生的污水,控制流向。在合理位置設(shè)置沉淀池,或回收用于灑水降塵,F(xiàn)場油料儲存和使用采取措施,防止油料跑、冒、滴、漏、污染水體。

  3、減少噪聲危害的技術(shù)措施:

  1)消除和減弱施工中的噪聲源。

  2)控制噪聲的傳播。

  3)做好防護(hù)。

  4)嚴(yán)格控制作業(yè)時(shí)間。

  4、施工現(xiàn)場保衛(wèi)工作措施:

  1)施工現(xiàn)場的保衛(wèi)工作對現(xiàn)場的安全及工程質(zhì)量、成品保護(hù)、材料保護(hù)有著重要的意義,建立完整可行的保衛(wèi)制度,包括領(lǐng)導(dǎo)分工、管理機(jī)構(gòu),管理程序和要求,防范措施,組建保衛(wèi)人員。

施工方案 篇3

  (1)溝槽開挖

  對于挖方路段,先形成路槽后進(jìn)行溝槽的開挖;對于填方路段,也要先填方形成路槽后,然后再開挖。

  排水管道采用機(jī)械挖掘,首先按設(shè)計(jì)溝槽中心線放樣,然后根據(jù)排水管及其基礎(chǔ)外廓尺寸,再根據(jù)管道埋深及土質(zhì)情況,綜合確定放坡系數(shù),并用灰線灑出邊線。

  溝槽底寬要滿足管道安裝人員操作的'要求,溝槽開挖嚴(yán)禁超挖,隨挖隨進(jìn)行測量,接近設(shè)計(jì)槽底時(shí)改由人工挖掘并進(jìn)行修坡。溝槽開挖完成后,經(jīng)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收合格后,進(jìn)行下道工序的施工。

  (2)管道施工

  雨、污水管道基礎(chǔ)為120°砼和3600基礎(chǔ),承插接口和平接口,安管施工程序如下:

  支平基模板→澆筑平基砼→下管→穩(wěn)管→接口→支管座模板→澆筑管座砼→養(yǎng)護(hù)→檢查井→閉水→回填。

  溝槽形成經(jīng)驗(yàn)收合格后,支設(shè)基礎(chǔ)砼模板澆筑基礎(chǔ)平基C1層;A(chǔ)施工前由測量人員用經(jīng)緯儀定出管道中心線,并在中心樁上測出高程,底板高程要嚴(yán)格控制,在C1層砼強(qiáng)度達(dá)到5Mpa后,對其表面進(jìn)行打毛并清洗。排水管直徑為DN600~DN1350,管道采用汽車吊下管,下管必須有專人指揮,應(yīng)根據(jù)溝槽寬度、深度、土質(zhì)等環(huán)境情況,確定吊車距槽邊的距離、管材存放、行車路線等。下管時(shí)溝槽兩側(cè)不得有人,以確保安全。松軟地面用方木鋪墊進(jìn)行加固,以確保停放平穩(wěn)。

  管道安裝時(shí),根據(jù)控制樁控制流水面高程并穩(wěn)固。穩(wěn)管時(shí)以管內(nèi)徑底標(biāo)高為準(zhǔn)。調(diào)整管子高程量,所用墊塊必須堅(jiān)固,墊塊可用磚、石塊或預(yù)制砼楔形墊塊穩(wěn)管。并保證墊塊放置平穩(wěn),管道中心控制采用邊線法或中線法,并保證平面位置符合要求。穩(wěn)管順序從下游排向上游,承插式管道承口朝上游,插口朝下游,穩(wěn)管時(shí)保證以下質(zhì)量要求:

  ○2管底高程允許偏差±10mm;

  ○3相鄰兩節(jié)管口內(nèi)底高差不大于3mm。

施工方案 篇4

  一、施工準(zhǔn)備

  1、材料及要求:

  (1) 所用材料的質(zhì)量、技術(shù)性能必須符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。

  (2) 水泥砂漿:

  1) 水泥:不低于325號的普通硅酸鹽水泥。

  2) 砂:宜用中砂,含泥量不大于3%,不含有機(jī)雜質(zhì),級配要良好。

  2、主要機(jī)具:

 。1)機(jī)械:砂漿攪拌機(jī)或混凝土攪拌機(jī)。

  (2)工具:運(yùn)料手推車、鐵鍬、鐵抹子、水平刮杠、水平尺、炒盤、壓滾、烙鐵。

  3、作業(yè)條件:

 。1)找平層施工前,屋面保溫層應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收,并辦理驗(yàn)收手續(xù)。

 。2)各種穿過屋面的預(yù)埋管件、煙囪、女兒墻、暖溝墻、伸縮縫等根部,應(yīng)按設(shè)計(jì)施工圖及規(guī)范要求處理好。

  (3)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高、坡度,找好規(guī)矩并彈線(包括天溝、檐溝的坡度。)

 。4)施工找平層時(shí)應(yīng)將原表面清理干凈,進(jìn)行處理,有利于基層與找平層的結(jié)合,如澆水濕潤、噴涂瀝青稀料等。

  二、操作工藝:

  1、基層清理 管根封堵標(biāo)高坡度彈線灑水濕潤 施工找平層 砂找平層 )養(yǎng)護(hù)驗(yàn)收

  2、基層清理:將結(jié)構(gòu)層、保溫層上表面的松散雜物清掃干凈,凸出基層表面的灰渣等粘結(jié)雜物要鏟平,不得影響找平層的有效厚度。

  3、管根封堵:大面積做找平層前,應(yīng)先將出層面管根、變形縫、屋面暖溝根部處理好。

  1、 抹水泥砂漿找平層:

 。1)灑水濕潤;抹找平層水泥砂漿前,應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤基層表面,主要是利于基層與找平層的結(jié)合,但不可灑水過量,以免影響找平層表面的'干燥,防水層能牢固結(jié)合為度。

  (2)貼點(diǎn)標(biāo)高、沖筋:根據(jù)坡度要求,拉線找坡,一般按1~2m貼點(diǎn)標(biāo)高(貼灰餅),鋪抹找平砂漿時(shí),先按流水方向以劉距1~2m沖筋,并設(shè)置找平分格縫,寬度一般為20mm,并且將縫與保溫層連通,分格縫最大間距為6米。

 。3) 鋪裝水泥砂漿:按分格塊裝灰、鋪平,用刮扛靠沖筋條刮平,找坡后用木抹子搓平,鐵抹子壓光。待浮水沉失后,人踏上去有腳印但不下陷為度,再用鐵抹子壓第二遍即可交活。找平層水泥砂漿一般配合比為1:3,拌合稠度控制在7cm。

 。4) 養(yǎng)護(hù):找平層抹平、壓實(shí)以后24h可澆水養(yǎng)護(hù),一般養(yǎng)護(hù)期為7d,經(jīng)干燥后鋪設(shè)防水層。

  三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

  1、 保證項(xiàng)目:

 。1)原材料及配合比,必須符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。

 。2)找平層的坡度,必須符合設(shè)計(jì)要求,

 。3)水泥、應(yīng)有出廠合格證,或試驗(yàn)資料。

  4、成品保護(hù)

  (1) 抹好的找平層上,推小車運(yùn)輸時(shí),應(yīng)先鋪腳手板車道,以防止破壞了水泥硬化;過早踩踏破壞了表面養(yǎng)年硬度。施工中注意配合比,控制加水量,掌握抹壓時(shí)間,成品不能過早上人。

 。2) 找平層空鼓、開裂:基層表面清理不干凈,水泥砂漿找平層施工前未用水濕潤好,造成空鼓;應(yīng)重視基層清理,認(rèn)真施工結(jié)合層工序,注意壓實(shí)。由于砂子過細(xì)、水泥砂漿級配不好、找平層厚薄不均、養(yǎng)護(hù)不夠,均可造成找平層開裂;注意使用符合要求的砂料,保溫層平整度應(yīng)嚴(yán)格控制,保證找平層的厚度基本一致,加強(qiáng)成品養(yǎng)護(hù),防止表表面開裂。

  (3) 倒泛水:保溫層施工時(shí)須保證找坡泛水,抹找平層前應(yīng)檢查保溫層坡度泛水是否符合要求,鋪抹找平層應(yīng)掌握坡向及厚度。

  四、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

  1、找平層起砂:水泥砂漿找平層施工持養(yǎng)護(hù)不好,使找平層早期脫水;砂漿拌合加水過多,影響成品強(qiáng)度;抹壓時(shí)機(jī)不對,過晚破壞了水泥硬化;過早踩踏破壞了表面養(yǎng)生硬度。施工中注意配合比,控制加水量,掌握抹壓時(shí)間,成品不能過早上人。

  2、找平層空鼓、開裂:基層表面清理不干凈,水泥砂漿找平層施工前未用水濕潤好,造成空鼓;應(yīng)重視基層清理,認(rèn)真施工結(jié)合層工序,注意壓實(shí)。由于砂子過細(xì)、水泥砂漿級配不好、找平層厚薄不均、養(yǎng)護(hù)不夠,均可造成找平層開裂;注意使用符合要求的砂料,保溫層平整度應(yīng)嚴(yán)格控制,保證找平層的厚度基本一致,加強(qiáng)成品養(yǎng)護(hù),防止表面開裂。

  3、倒泛水:保溫層施工時(shí)須保證找坡泛水,抹找平層前應(yīng)檢查站保溫層坡度泛水是否符合要求,鋪抹找平層應(yīng)掌握坡向及厚度。

施工方案 篇5

  一、混凝土初凝后,進(jìn)行耐磨地坪的施工:

  混凝土初凝的標(biāo)準(zhǔn):一般在澆搗混凝土4~5小時(shí)后(與天氣有關(guān)),目測混凝土表面基本無泌水或用“指壓測試法”留下3~5mm印記。

  二、耐磨地坪材料施工工藝:

 。1)去除浮漿使用機(jī)械鏝打磨混凝土表面,使混凝土表面密實(shí)。

 。2)撒布材料將規(guī)定用量三分之二的`耐磨地坪材料均勻撒布在混凝土表面,完成第一次撒布作業(yè)。待耐磨地坪材料吸收一定的水分后,進(jìn)行機(jī)械鏝的打磨作業(yè)。而后待耐磨材料硬化至一定階段,進(jìn)行第二次材料撒布作業(yè)(三分之一的材料)。

 。3)機(jī)械鏝作業(yè)待第二次撒布的耐磨地坪材料吸收水分后,再進(jìn)行至少三次的機(jī)械鏝作業(yè)。機(jī)械鏝作業(yè)應(yīng)縱橫交錯(cuò)進(jìn)行。

 。4)表面磨光作業(yè)耐磨地坪材料的最終修飾是使用機(jī)械鏝或手工抹刀不停打磨直至表面完全光滑為止。柱邊或墻角等機(jī)械無法施工的區(qū)域用手工抹刀完成。

  三、地臺養(yǎng)護(hù)在耐磨地坪施工完成后,馬上進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工序,養(yǎng)護(hù)方法采用達(dá)高公司提供的養(yǎng)護(hù)劑。一般情況下,養(yǎng)護(hù)期不能少于7天。

施工方案 篇6

  管道油漆施工方案

  1.管道運(yùn)輸?shù)跹b及布管

 。1)輸水管道單根管長6米,重約12噸,由加工場運(yùn)至施工現(xiàn)場采用20t拖車運(yùn)輸,50t 吊車配合;

 。2)吊裝時(shí)采用平衡梁吊裝法,捆綁管子應(yīng)用尼龍布帶或用鋼絲繩加膠皮套管或加墊木層。用鐵扁擔(dān)保證鋼管起吊平衡性,用纜風(fēng)繩控制落管方向。吊裝需輕拿輕放,嚴(yán)禁損傷防腐層。

 。3)下溝前應(yīng)對管溝進(jìn)行檢查。下溝前管溝內(nèi)應(yīng)無塌方、石塊、雨水、油污和積雪等。應(yīng)檢查管溝的深度、標(biāo)高和斷面尺寸,并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

 。4)管溝開挖驗(yàn)收合格后應(yīng)將管道立即下溝。在地下水位較高的地段,開挖、下溝和回填應(yīng)連續(xù)完成。下溝時(shí),起吊必須用專用吊具,起吊高度以1m 為宜,輕放至溝底,嚴(yán)禁損傷防腐層。管道應(yīng)放置在管溝中心,其允許偏差不得大于100mm。

 。5)管道下溝前對防腐層應(yīng)用高壓電火花檢漏儀進(jìn)行檢查,對電火花擊穿漏鐵處應(yīng)責(zé)成其進(jìn)行修補(bǔ)。

 。6)組對前,應(yīng)對管子進(jìn)行清掃,管內(nèi)不得有石頭、紙屑和泥土等雜物。并應(yīng)對管口進(jìn)行檢查。確保加工質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求,必要時(shí)用砂輪機(jī)清理管口的焊渣及毛刺,管端如有較輕度變形應(yīng)予以校正。不得用錘直接敲擊管壁,校正無效,應(yīng)將變形部分管段切除。

 。7)利用倒鏈及千斤頂?shù)裙ぞ哌M(jìn)行管子的調(diào)整組對。

 。8)組對時(shí),首先嚴(yán)格控制基準(zhǔn)管的安裝,使其高程、中心線等技術(shù)條件達(dá)到設(shè)計(jì)要求,然后方可進(jìn)行其它管道組裝。組對時(shí)避免采用強(qiáng)力對口,且應(yīng)保護(hù)鋼管絕緣層。

 。9)管子和管件的對口,應(yīng)做到內(nèi)壁平齊。內(nèi)壁錯(cuò)邊量符合以下規(guī)定:等厚對接焊縫不超過管壁厚的10%,且不大于1mm;

  不等厚對接焊縫不超過薄管壁厚的20%,且不大于2mm。

 。10)所有管道轉(zhuǎn)彎處設(shè)置鋼筋混凝土支墩以改善該處管道的受力狀態(tài)。

  2.管道焊接

 。1)焊接工作坑

  在焊口位開挖焊工操作坑,如下圖所示。

  (2)焊接工藝

  1) 焊接方法及焊接電源

  管道焊接應(yīng)用手工電弧焊,采用交流電焊機(jī)或直流電焊機(jī),用直流電焊機(jī)焊接時(shí)采用直流反接法;管材厚度>16mm 時(shí),采用普通手工電弧焊,雙面焊。

  2)焊接材料

  管道母材為Q235-A時(shí),焊接材料選擇與之匹配的纖維素型焊條。

  現(xiàn)場用的焊條應(yīng)放在保溫筒內(nèi),次日使用時(shí)應(yīng)重新烘干,重新烘干次數(shù)不得超過兩次;若發(fā)現(xiàn)焊條有藥皮裂紋和脫皮現(xiàn)象,不得用于管道焊接;纖維素型下向焊焊條施焊時(shí),一旦發(fā)現(xiàn)焊條藥皮嚴(yán)重發(fā)紅,該段焊條應(yīng)作廢。

  3)焊接前的準(zhǔn)備

 、俸附忧皯(yīng)檢查組裝的管道坡口是否要求,確保坡口間隙及對口內(nèi)壁齊平;內(nèi)壁錯(cuò)邊量應(yīng)符合:

  等厚對接焊縫不應(yīng)超過管壁厚度的10%,且不得大于1mm;

  不等厚對接焊縫不應(yīng)超過薄壁管管壁厚度的20%,且不得大于2 mm;

  ②焊接前應(yīng)將坡口表面及坡口邊緣內(nèi)外側(cè)不小于10 mm 范圍內(nèi)的油漆、

  污垢、鐵銹、毛刺及鍍鋅層等雜物清除干凈,并不得有裂紋和夾層等缺陷。

  4)焊接施工

 、俟艿篮腹け仨毥(jīng)焊工考試合格并具有相應(yīng)的焊接合格項(xiàng)目,方可參加焊接;管道開始焊接前,每個(gè)焊工在施工現(xiàn)場采用與實(shí)際管道焊接相同的焊接工藝焊一道管道焊縫試件,經(jīng)機(jī)械性能試驗(yàn)合格后方可施焊;

 、谑┕挝皇状问褂玫匿摬膽(yīng)做焊接工藝評定;以前做過焊接工藝評定,有儲備的施焊項(xiàng)目應(yīng)提取焊接工藝評定報(bào)告;并根據(jù)焊接工藝評定編制焊接工藝卡;

 、墼谙铝泻附迎h(huán)境下,如不采取有效防護(hù)措施,應(yīng)停止野外焊接:

  a.雨天、雪天;

  b.風(fēng)速超過8m/s;

  c.相對濕度超過85%;

 、艿吞间摴艿篮附,當(dāng)環(huán)境溫度低于-20℃時(shí),應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱,預(yù)熱溫度為100℃,并在實(shí)際施焊期間溫度不降至100℃以下;

 、菹孪蚝概c上向焊的運(yùn)條方式不同,但在焊接工序質(zhì)量控制上是相同的`。根焊時(shí)要控制電弧的吹力,注意焊條角度,保證熔池溫度不過高,使焊縫熔深穩(wěn)定,既保證根部焊透,又不得讓根部燒穿掛瘤。操作中,當(dāng)焊條引弧后,將弧柱輕壓在坡口的根部,沿著焊道將熔滴向下拖帶,運(yùn)條中如熔滴敷蓋度不夠,可往返運(yùn)弧,使根部焊道平整。焊縫接頭處可以稍加打磨,根部焊道內(nèi)突起的熔敷金屬應(yīng)用砂輪打磨,使焊縫深淺均勻,過渡圓滑,以免產(chǎn)生夾渣。填充焊的層間溫度應(yīng)保持在100°以上。

 、薰艿乐睆酱,焊接時(shí)應(yīng)保證對稱同時(shí)焊接,防止焊接變形超標(biāo)。每個(gè)管口可由2 名焊工同時(shí)施焊,焊接時(shí)采取必要的防護(hù)措施;

 、吆附右(yīng)在坡口內(nèi)進(jìn)行,嚴(yán)禁在管壁上引;

  ⑧管道焊接時(shí),每道焊口必須連續(xù)一次焊完,4 名焊工焊接速度一致,在前一層焊道沒有完成前,后一層焊道不得開始焊接,兩相鄰焊道起點(diǎn)位置應(yīng)錯(cuò)開20—30mm;

  ⑨管道焊縫焊完后應(yīng)將焊縫表面的飛濺物、熔渣等清除干凈;每焊完一道焊縫應(yīng)在介質(zhì)上游方向距焊口100mm 處表出焊工代號,并做好記錄。

  5)焊縫檢驗(yàn)

 、偻庥^檢驗(yàn)

  管道焊縫外觀檢查應(yīng)在焊后及時(shí)進(jìn)行,檢查前應(yīng)清除熔渣、飛濺,外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:

  a.焊縫表面不得有裂紋、未熔合、氣孔和夾渣等缺陷;

  b.咬邊深度不得大于0.5mm,在任何300mm 連續(xù)焊縫長度中咬邊長度不得大于50 mm;

  c.下向焊焊縫余高,內(nèi)部或外部為0—1.6mm,局部不得大于3mm,但長度不得大于50mm,除咬邊缺陷外,焊縫外表面都不應(yīng)低于母材;

  d.焊后錯(cuò)邊量不應(yīng)大于0.15 倍壁厚(1.4mm),局部不得大于2mm,根焊道焊接后,禁止校正管子接口的錯(cuò)邊量;

  e.焊縫寬度應(yīng)比坡口寬2.5—3.5 mm。

  ②無損探傷

  a. 焊縫無損探傷應(yīng)由取得鍋爐壓力容器無損檢測Ⅰ級及Ⅰ級以上資格證書的檢測人員承擔(dān),評片應(yīng)由取得Ⅱ級資格證書的檢測人員承擔(dān)。

  b.管道焊口檢查應(yīng)符合下列要求:各段(原則上以1Km 為一段)固定口焊縫應(yīng)進(jìn)行100%射線檢查,管線所有焊縫應(yīng)進(jìn)行25%射線檢查。如上述探傷率與設(shè)計(jì)圖不符,則應(yīng)以后者為準(zhǔn)。

 、鄯敌藜靶扪a(bǔ)

  a.經(jīng)檢查不合格的焊縫應(yīng)進(jìn)行返修,返修后應(yīng)按原規(guī)定進(jìn)行檢查,焊縫返修不得超過兩次,如超過兩次,必須經(jīng)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字,提出有效措施。最多不得超過三次;

  b.焊縫缺陷超出允許范圍時(shí), 應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)或割掉;

  c.母材上的焊疤、擦傷等缺陷應(yīng)打磨平滑,深度大于0.5mm 的缺陷應(yīng)修補(bǔ);

  d.缺陷修補(bǔ)前,焊縫表面所有涂料、鐵銹、泥土和污物等應(yīng)清除干凈;

  e.所有補(bǔ)焊的焊縫長度應(yīng)大于或等于50mm。

  3.陰極保護(hù)

 。1)鋼管的陰極保護(hù)與鋼管安裝同時(shí)施工。

 。2)陰極保護(hù)遵循標(biāo)準(zhǔn)為GB/T4950-20xx《鋅-鋁-鎘合金犧牲陽極》、SY0007-1999《鋼制管道及儲罐腐蝕工程設(shè)計(jì)規(guī)范》及GB/T21448-20xx《埋地鋼質(zhì)管道陰極保護(hù)技術(shù)規(guī)范》,竣工后鋼管保護(hù)電位應(yīng)達(dá)到-0.85或更負(fù)(相對CSE參比電極)。

 。3)鋼管的陰極保護(hù)采用棒狀鎂陽極,每只重量為11kg,每200m布置一組,每組3只。

施工方案 篇7

  一、xxx圓管涵,孔數(shù)與直徑為1-1、0m,與路線交角為90度。

  二、施工放樣:根據(jù)設(shè)計(jì)資料、圖紙進(jìn)場放樣,并進(jìn)行現(xiàn)場校核,確認(rèn)合格后報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可,然后進(jìn)行基坑開挖。

  三、1、開挖基坑:基坑開挖應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的基礎(chǔ)外沿線開挖。然后由人工整修基坑,并用水準(zhǔn)儀檢查基底標(biāo)高直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求,基坑成型后檢查地基承載力。若不符合設(shè)計(jì)要求,則采用片石或砂礫墊層換填。

  2、基礎(chǔ)施工;基坑經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后,按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)鋪筑砂礫石,再進(jìn)行20號混凝土管基施工。

  3、安裝管節(jié):涵管由禹州構(gòu)件廠統(tǒng)一購進(jìn)。安裝前再一次放出涵管軸線,用吊車吊裝管節(jié),管節(jié)必須經(jīng)檢查合格后方可使用。管節(jié)安裝完畢并校正后,進(jìn)行管節(jié)處理,待管節(jié)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí),再進(jìn)行管底上部分混凝土的澆筑。

  4、砌端墻身:按設(shè)計(jì)尺寸表面平順,頂面不得超過設(shè)計(jì)標(biāo)高

  5、臺背回填:按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及技術(shù)規(guī)范要求分層對稱進(jìn)行臺背回填,采用小型機(jī)械夯實(shí),使其達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

  6、洞口施工:根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的洞口形式,按規(guī)范要求進(jìn)行施工。

  四、質(zhì)量保證體系:

  1、量管理建立三級監(jiān)督管理制度,從總工(技術(shù)負(fù)責(zé)人)到工地質(zhì)檢員、領(lǐng)工員,層層把關(guān),嚴(yán)格管理。

  2、施質(zhì)檢人員工作職責(zé)制,制定總工、主任工程師、質(zhì)檢員、實(shí)驗(yàn)員及測量員、崗位責(zé)任、確定各個(gè)崗位的職責(zé),使工程質(zhì)量管理系統(tǒng)化。

  3、定質(zhì)量管理原則,明確質(zhì)量要求目標(biāo),采取措施,保證質(zhì)量。

  a、堅(jiān)持“百年大計(jì),質(zhì)量第一的原則”;

  b、明確創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的目標(biāo);

  c、實(shí)施嚴(yán)格的質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度與經(jīng)濟(jì)利益掛鉤;

  d、定期檢查各自工作,進(jìn)行評比,提高各個(gè)崗位的'主動(dòng)性、積極性;

  e、保證足夠的施工機(jī)械,并切實(shí)保障施工的正常;

  4、證工期的主要措施:

  a)及時(shí)合理地優(yōu)化施工方案:根據(jù)施工情況變化,合理安排施工,使工序銜接,勞動(dòng)力組織、機(jī)具設(shè)備、工期安排等有利于施工生產(chǎn)。

  b)強(qiáng)化機(jī)械設(shè)備管理:配齊維修人員,配足常用配件,確保機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn),確保工程機(jī)械化施工順利進(jìn)行。

  c)原材料按計(jì)劃組織進(jìn)場,確保工程順利進(jìn)行。

  5、環(huán)境保護(hù):

  a)開工前對所有參加施工人員進(jìn)行文明施工和《環(huán)保法》教育。

  b)運(yùn)輸車輛距學(xué)校200米以內(nèi)和居民區(qū)100米內(nèi)禁止鳴高音喇叭。

  c)廢水、廢物、廢油,垃圾專門處理,避免污染環(huán)境。

  6、安全生產(chǎn):

  a)堅(jiān)持安全第一,預(yù)防為主的方針。

  b)建立健全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu),項(xiàng)目經(jīng)理部成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組,加強(qiáng)安全教育,提高全體職工的安全意識,下發(fā)生產(chǎn)任務(wù)時(shí),強(qiáng)調(diào)安全生產(chǎn)的重要性。

  c)對特殊工種的工人,進(jìn)行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),持證上崗。

  d)建立健全施工機(jī)械檢查,保養(yǎng)和維修制度,確保施工安全。

  e)開工前進(jìn)行嚴(yán)格的安全交底,并進(jìn)行定期和不定期的安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。

施工方案 篇8

  一、工程概況

  該工程建筑面積*****m2,工程包括水管路、風(fēng)管路的制作、安裝、保溫及中央空調(diào)機(jī)組、組合式空調(diào)箱、風(fēng)機(jī)盤管的安裝。

  本公司專業(yè)從事中央空調(diào)工程的設(shè)計(jì)與施工,具有豐富的設(shè)計(jì)加工和施工經(jīng)驗(yàn),對于本工程,公司將委派有多年經(jīng)驗(yàn)的工程師擔(dān)任設(shè)計(jì)并參加施工管理,以確保本工程達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程。

  二、施工方案的選擇

  在施工過程中,往往有不同的施工方法可供選擇。制定施工方案時(shí)應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、工期要求、施工條件等因素,進(jìn)行綜合權(quán)衡,選擇適用于本工程的最先進(jìn)、最合理、最經(jīng)濟(jì)的施工方法,以達(dá)到降低工程成本和提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的預(yù)期效果。

  根據(jù)圖紙要求,結(jié)合本公司從事中央空調(diào)安裝的實(shí)際經(jīng)驗(yàn),將本工程各項(xiàng)目的安裝工藝和相應(yīng)的施工方法具體說明如下:

  1 分項(xiàng)工程施工工藝流程圖示:

  機(jī)組位置的定位——機(jī)組組裝或吊裝

  風(fēng)管路安裝工藝流程:

  測量、放線——確認(rèn)主體結(jié)構(gòu)軸線及各面中心線——以中心線為基礎(chǔ),做風(fēng)管路的安裝——校正位置——管道與機(jī)組的連接——做風(fēng)管路驗(yàn)收檢查——保溫

  水管路安裝施工工藝流程:

  測量、放線——根據(jù)管路不同位置設(shè)支架,固定架,吊筋——按圖紙所示位置安裝水管路——與機(jī)組連接(包括風(fēng)機(jī)盤管)——壓力實(shí)驗(yàn)——外表面的防腐防銹處理——保溫——清潔整理——檢查驗(yàn)收

  2 分項(xiàng)工程施工方法

  風(fēng)管路安裝施工,采用工廠和現(xiàn)場相結(jié)合方式進(jìn)行,即所有風(fēng)管道和吊筋、風(fēng)口及閥門等組件均在場外加工,經(jīng)質(zhì)檢合格后運(yùn)往工地現(xiàn)場安裝,并按照下列方法進(jìn)行施工:

  測量放線:由專業(yè)技術(shù)人員確定管道的位置,并在兩端定位中拉線以確保管道安裝平直

  風(fēng)管及部件安裝

  1)風(fēng)管及部件穿墻,穿墻時(shí),應(yīng)設(shè)予留孔洞,尺寸和位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

  2)風(fēng)管和空氣處理室內(nèi),不得鋪設(shè)電線以及輸送有毒、易燃、易爆氣體或液體的管道。

  3)風(fēng)管與配件可拆卸的接口及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),不得裝設(shè)在墻或樓板內(nèi)。

  4)風(fēng)管及部件安裝前,應(yīng)清除內(nèi)外雜物及污物,并保持清潔。

  5)風(fēng)管及部件安裝完畢后,應(yīng)按系統(tǒng)壓力等級進(jìn)行嚴(yán)密檢驗(yàn),漏風(fēng)量應(yīng)符合《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》第37頁之規(guī)定。

  6)現(xiàn)場風(fēng)管接口的位置,不得縮小其有效截面。

  7)風(fēng)管支、吊架的施工應(yīng)符合下列規(guī)定:

 、亠L(fēng)管與部件支、吊架的預(yù)埋件,射釘或膨脹栓位置應(yīng)正確,牢固可靠,埋入部分應(yīng)去除油污,并不得涂漆。

 、谠诖u墻或混凝土上預(yù)埋支架時(shí),洞口內(nèi)外應(yīng)一致,水泥沙漿搗固應(yīng)密實(shí),表面應(yīng)平整,預(yù)埋應(yīng)牢固。

 、塾门蛎浡菟ü潭ㄖЪ軙r(shí),應(yīng)符合膨脹螺栓使用技術(shù)的規(guī)定。

 、苤У跫艿男褪綉(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí),應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行。

  (I)靠柱安裝的水平風(fēng)管宜用懸臂支架或有斜撐支架;不靠墻或柱安裝的水平風(fēng)管宜用托底吊架,直徑或邊長小于400mm的風(fēng)管可采用吊帶式吊架。

  (II)靠墻安裝的垂直風(fēng)管宜用懸臂托架或有斜撐支架,不靠墻柱穿樓板安裝的直風(fēng)管宜采用抱箍支架,室外或屋面安裝的立管應(yīng)用井架或拉索固定。

 、莸跫艿牡鯒U應(yīng)平直,螺紋應(yīng)完整,光潔。吊桿拼接可采用螺紋連接或焊接。螺紋連接任一端的連任一端的連接螺紋均應(yīng)長于吊桿直徑,并有防松動(dòng)措施;焊接拼接宜采用搭接,搭接和長度不應(yīng)少于吊桿直徑的6倍,并應(yīng)在兩側(cè)焊接。

  ⑥支吊架上的螺孔應(yīng)采用機(jī)械加工,不得用氣割開孔。

 、呔匦物L(fēng)管抱箍支架應(yīng)緊貼風(fēng)管,折角應(yīng)平直,連接處應(yīng)留有螺栓收緊的距離;圓形風(fēng)管抱箍圓弧應(yīng)均勻,且應(yīng)與風(fēng)管外徑相一致,抱箍應(yīng)能箍緊風(fēng)管。

  8)風(fēng)管安裝時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支吊架的固定和調(diào)整,其位置應(yīng)正確,受力應(yīng)均勻?烧{(diào)隔振支架,吊架的拉伸或壓縮量應(yīng)按設(shè)計(jì)要求調(diào)整。

  9)支吊架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處;吊桿不宜直接固定在法蘭上。

  10)風(fēng)管支、吊架的間距,如設(shè)計(jì)無要求,應(yīng)符合下列規(guī)定:

 、亠L(fēng)管水平安裝,直徑或長邊尺寸小于400mm,間距不應(yīng)大于4M;大于或等于400mm,不應(yīng)大于3m。

 、陲L(fēng)管垂直安裝,間距不應(yīng)大于4m,但根立管的固定件不應(yīng)少于2個(gè)。

 、蹜敉獗仫L(fēng)管支、吊架的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

  11)法蘭墊片的厚度宜為3-5mm,墊片應(yīng)與法蘭間平,不得凸入管內(nèi)。

  12)法蘭墊片的材質(zhì),當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí),可按下列規(guī)定執(zhí)行:

 、佥斔涂諝鉁囟鹊陀70℃的風(fēng)管,應(yīng)采用石棉橡膠板等。

 、谳斔涂諝饣驘煔鉁囟雀哂70℃的風(fēng)管,應(yīng)采用石棉橡膠板等。

 、圯斔秃懈g性介質(zhì)氣體的風(fēng)管,應(yīng)采用耐酸橡膠板或軟聚乙烯板等。

 、茌斔彤a(chǎn)生凝結(jié)水或含有蒸汽的潮濕空氣的風(fēng)管,應(yīng)采用橡膠板或閉孔海綿橡膠板等。

  ⑤連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊,其螺母應(yīng)在同一側(cè)。

  13)風(fēng)管的調(diào)節(jié)裝置(多葉閥、蝶閥、插板閥等),應(yīng)安裝在便于操作的部位。

  14)防火閥安裝,方向位置應(yīng)正確,易熔件應(yīng)在系統(tǒng)安裝后裝入。

  15)各類風(fēng)口的安裝應(yīng)平整,位置應(yīng)正確,轉(zhuǎn)動(dòng)部分靈活,各風(fēng)管的連接應(yīng)牢固。

  16)安裝柔性短管應(yīng)松緊適當(dāng),不得扭曲。

  水管及部件的安裝

  在管道安裝工程中,螺紋連接、焊接及法蘭連接是常用的幾種連接方法。比如系統(tǒng)的立管,支管等管徑較小常用螺紋連接,干管,室外管道等一般采用焊接,閥門,減壓閥,除污器等管路附屬設(shè)備與管子連接,采用何種方法,在施工過程中視具體情況而選定。

  鋼管螺紋連接與管螺紋加工:

  一般管徑在15-40mm的小管子都采用螺紋連接,定期檢修的設(shè)備也采用螺紋連接,使拆卸安裝較為方便,管螺紋的規(guī)格符合規(guī)范要求,管子和螺紋閥門連接時(shí),管子上的外螺紋長度應(yīng)比閥門上內(nèi)螺紋長度短1-2mm扣絲,以避免因管子擰過頭頂壞閥芯,同理,其它接口管子外螺紋長度也應(yīng)比所連接配件的內(nèi)螺紋略短些。

  管螺紋加工:

  從質(zhì)量方面要求,螺紋應(yīng)端正,光滑無毛刺,無斷絲缺口,螺紋松緊度適宜,以保證螺紋接口的嚴(yán)密性,填充材料可采用聚乙烯膠帶管麻絲混白鉛油。

  鋼管焊接:

  要求焊縫處無縱橫裂紋,氣孔及夾渣;管子內(nèi)外表面無殘?jiān),坑和明顯的焊瘤,通常用水壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為工程壓力的1.25-1.5倍,要求在規(guī)定的試驗(yàn)壓力下進(jìn)行檢查,不滲水漏水為合格。管道穿過建筑物基礎(chǔ)預(yù)留孔洞的尺寸一般比管徑大2倍左右,并加設(shè)套管,套管中用保溫材料填空,如果穿過樓板套管上端應(yīng)高出地面20mm,防止上層房間地面水滲流到下層房間,下端與樓板底平。

  管道支架,根據(jù)結(jié)構(gòu)形式可將支架分為托架、吊架、管卡三種。前兩種托吊水平管道,多在現(xiàn)場制造,管卡固定立管可采購,一般士干管離墻或柱子表面凈距不小于60mm,產(chǎn)支管離墻凈距為30mm。所有預(yù)留孔凍及支架埋設(shè)處的墻面應(yīng)在管道安裝后,裝修工程完工前填堵。管路連接后要保證10m管卡上,當(dāng)直徑d<100mm時(shí),縱橫方向的彎曲允許偏差小于5mm;d>100mm時(shí),縱橫方向的彎曲允許偏差小于10mm。全長在25mm以上時(shí),橫向彎曲允許[偏差小于25mm。多條平行管段在同一平面上,間距允許偏差3m。支吊架不得設(shè)在焊縫處,應(yīng)距焊縫不小于50-100mm施焊時(shí)要注意清理吹進(jìn)管內(nèi)的氧化鐵熔渣以免堵塞管道。

  防腐和保溫

  1、風(fēng)管和管道噴涂底漆前,應(yīng)清除表面的灰塵,污垢與銹斑,并保持干燥。

  2、油漆不應(yīng)在低溫或潮濕環(huán)境下噴涂。

  3、噴、涂油漆,應(yīng)使漆膜均勻,不得有堆積,漏涂,皺紋氣泡、摻雜及混色等缺陷。

  4、風(fēng)管、部件及設(shè)備經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)合格后,方可保溫。

  5、風(fēng)管與設(shè)備的保溫如用卷,散材料,厚度應(yīng)均勻,包扎牢固,不得有散材外露的缺陷。

  三、施工進(jìn)度計(jì)劃的`編制

  1、編制依據(jù):

  (1)工程的設(shè)計(jì)圖紙及其它技術(shù)經(jīng)濟(jì)資料;

  (2)業(yè)主具體要求;

  (3)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及定額;

  (4)技術(shù)設(shè)計(jì)及說明等。

  2、編制原則:

  (1)確保工程質(zhì)量的前提下,使進(jìn)度最快,工期最短;

  (2)全盤規(guī)劃系統(tǒng)連貫,責(zé)任落實(shí);

  (3)作為總細(xì)具體規(guī)范和指導(dǎo),成為詳細(xì)編制的依據(jù);

  (4)甲方預(yù)付款和進(jìn)度計(jì)劃支付,確保加工、施工周期;

  (5)我方提供空調(diào)圖紙及相關(guān)資料齊備,現(xiàn)場具備開工條件確保我方施工能依計(jì)劃進(jìn)行。

  3、編制方法:

  應(yīng)用現(xiàn)代工程建設(shè)的流水施工作業(yè)技術(shù)。(根據(jù)本公司多個(gè)工程施工經(jīng)驗(yàn),土建單位能提供詳細(xì)施工進(jìn)度,本公司施工進(jìn)度依土建)

  四、常用的施工機(jī)具

  為了不斷地提高機(jī)械化施工水平,目前國內(nèi)已將一批通風(fēng)管道加工使用先進(jìn)機(jī)具,用到實(shí)際工程中,不僅減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度,而且還提高了工程質(zhì)量。通風(fēng)空調(diào)工程施工機(jī)具應(yīng)根據(jù)工程的規(guī)模及技術(shù)要求等實(shí)際情況進(jìn)行選擇。

  五、質(zhì)量與安全措施

  通風(fēng)空調(diào)工程在施工中,除遵照《通風(fēng)空調(diào)功程施工驗(yàn)收規(guī)范》及《建筑工程安全操作規(guī)程》所規(guī)定的條例外,還應(yīng)結(jié)合工程的具體情況,制訂質(zhì)量和安全生產(chǎn)的具體措施。

  1、質(zhì)量方面

 、賹軜纷V

 、诒苊怙L(fēng)管內(nèi)壁受到污染,提高風(fēng)管制作和風(fēng)管連接的嚴(yán)密性,保證空氣潔凈系統(tǒng)的運(yùn)行效果。

  ③不銹鋼板和鋁板風(fēng)管的制作,安裝,根據(jù)材質(zhì)特性采取措施,防止降低風(fēng)管抗腐蝕能力。

 、苤朴喐鞴しN之間的銜接配合的技術(shù)組織措施,以確保工程的整體進(jìn)度。

 、葜朴嗞P(guān)鍵性設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)和系統(tǒng)、試驗(yàn)調(diào)整的技術(shù)措施。

  2、安全方面

  根據(jù)“管生產(chǎn)、管安全“的原則,各級領(lǐng)導(dǎo)直至工人,必須認(rèn)真貫徹國家和上級頒發(fā)的有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)的政策,法令和規(guī)章制度。在編制施工方案中必須有安全技術(shù)措施,防止傷亡事故的發(fā)生。根據(jù)通風(fēng)空調(diào)工程的作業(yè)特點(diǎn),除按制訂的安全技術(shù)措施施工外,還應(yīng)對施工人員加強(qiáng)安全技術(shù)教育,遵守《建筑安裝工人安全操作規(guī)程》。施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場,應(yīng)遵守下列要求:

  1)進(jìn)入施工現(xiàn)場,必須戴安全帽,禁止穿拖鞋或光腳,正確地使用個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品。

  2)距地面3m以上作業(yè)要有防護(hù)攔桿,擋板或安全閥。如無安全設(shè)施必須帶好安全帶。

  3)從事高空作業(yè)要定期進(jìn)行體格檢查,凡患有高血壓,心臟病,貧血病等不適于高空作業(yè)的人員,不得從事高空作業(yè)。

  4)高空作業(yè)所用的工具放入工具袋(套)內(nèi),不準(zhǔn)上下拋擲傳遞物體。

  5)梯子不得缺擋,不得墊高使用。使用梯子的上端要扎牢,下端采取防滑措施。

  6)設(shè)備清洗應(yīng)使用煤油,清洗場地要通風(fēng)良好,嚴(yán)禁煙火。

  7)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),除遵守單項(xiàng)安全技術(shù)措施外,不準(zhǔn)在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行擦洗和修理,并嚴(yán)禁將頭、手伸入機(jī)械行程范圍內(nèi)。

  8)操作風(fēng)管卷圓機(jī),咬口機(jī)等施工機(jī)械,手不得直接推進(jìn)工件。咬口時(shí),手不準(zhǔn)放在咬口機(jī)的傳送軌道上;工件要扶穩(wěn),手指距軋滾距離不小于5cm。

  9)從事礦渣棉,玻璃纖維棉(氈)等保溫作業(yè),衣領(lǐng),袖口,褲口都應(yīng)扎緊。

  10)聚苯乙烯板使用電熱切割,應(yīng)使用36V電壓大安全變壓器。

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