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【熱門(mén)】施工方案范文匯編7篇
為了確保事情或工作科學(xué)有序進(jìn)行,就不得不需要事先制定方案,方案是為某一行動(dòng)所制定的具體行動(dòng)實(shí)施辦法細(xì)則、步驟和安排等。那么優(yōu)秀的方案是什么樣的呢?下面是小編整理的施工方案7篇,僅供參考,大家一起來(lái)看看吧。
施工方案 篇1
經(jīng)我廠路平安,周先生等人實(shí)地考察,對(duì)該樓屋面漏水情況有所了解,主要是樓板與雨兒墻脫裂,原有防水層嚴(yán)重破損。根報(bào)以上情況特制以下方案:
清除屋面原有隔熱層及空鼓的原有防水層,并用水清洗干凈。找出樓板裂縫,鑿開(kāi)裂縫成V字型至原樓板,寬度不得低于8cm,然后用聚胺脂防水涂料涂刷2遍,待干后用水泥砂漿抹平。
雨兒墻處理:雨兒墻原有防水有空鼓的地方要清除,凹凸的.滴水線要鑿除,然后用水泥砂漿抹平。
防水層施工:
。、材料采用2mm厚雙面自粘卷材,輔料以宏安聚胺脂2mm厚防水材料做加強(qiáng)樓面的粘連型,做法為濕鋪法。
。、將聚胺脂攪拌成漿糊狀,然后均勻涂刷至樓面,開(kāi)始鋪設(shè)防水卷材。
c、卷材鋪設(shè)首先從雨兒墻開(kāi)始,雨兒墻鋪設(shè)完畢后開(kāi)始平面大面積鋪設(shè),鋪設(shè)應(yīng)從低到高處鋪設(shè),卷材接口搭接縱向不低于15cm,橫向搭接不得低于5cm,卷材封口后進(jìn)行淋水試驗(yàn),并無(wú)漏水情況下施工下道工序。
。、防水卷材施工完畢后撕掉卷材表面的膜,然后做2cm水泥砂漿保護(hù)層,保養(yǎng)2-3天。
施工序圖:
、偾謇韺用
②處理樓板裂縫
、圯o料聚胺脂做加強(qiáng)粘連防水卷材
、芊浪聿匿佋O(shè)
⑤砂漿保護(hù)層
總工程造價(jià):以上工程量大約按150m2計(jì)算,以下單價(jià)未含稅費(fèi)
產(chǎn)品名稱規(guī)格單價(jià)工程量約大約總工程款
聚胺脂2mm厚25.5元每平方米150m23825.00
防水卷材2mm厚35.8元每平方米150m25370.00
人工費(fèi)5.2元每平方米150m2780.00
注:工程完工后清理建筑垃圾,做到文明施工,人走場(chǎng)清.
施工方案 篇2
一、計(jì)算依據(jù):
1、根據(jù)常州市江南建筑機(jī)械廠提供的QTZ40塔吊,在非工作狀態(tài)的數(shù)據(jù):
基礎(chǔ)所受荷載:垂直力N塔=280 KN;水平力Q=60 KN;傾覆力矩M=1250 KN
2、基礎(chǔ)地耐力:
根據(jù)江蘇常州地質(zhì)工程勘察院提供的地質(zhì)報(bào)告(工程編號(hào):20xxL892),本塔吊基礎(chǔ)在6-1號(hào)粉砂上?ak=210Kpa。滿足南建筑機(jī)械廠提供地基承壓力要求。
3、基礎(chǔ)截面尺寸及自重:
、、基礎(chǔ)截面尺寸。
、啤⒒A(chǔ)自重:N砼=(4.15×4.15×1.1+0.5×0.5×3.55×4)×25=562.37 KN
二、計(jì)算基礎(chǔ)荷載:
Pmax =N/A +M/W=( N塔+N砼)/A + (M+Q×1.8)/W
=(280+562.37)/4.152+(1250+60×1.8)×6/4.153
=159.11 KPa<1.2 ?ak=252 KPa
Pmin =N/A - M/W=( N塔+N砼)/A-(M+Q×1.8)/W
=(280+562.37)/4.152-(1250+60×1.8)×6/4.153
=-68.89 KPa
三、驗(yàn)算原廠家提供基礎(chǔ)應(yīng)力:
Pmax = ( N塔+N砼)/A + (M+Q×1.2)/W
Pmin = ( N塔+N砼)/A - (M+Q×1.2)/W
即 Pmax =158.74 KPa<1.2 ?ak=252 KPa
Pmin = -67.75 KPa
結(jié)論:本方案與廠方提供基礎(chǔ)的.要求相符。
四、施工要求
1、預(yù)埋螺栓安裝好后,請(qǐng)塔吊安裝單位到現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收,符合要求方能澆筑砼。
2、塔吊安裝時(shí),基礎(chǔ)砼強(qiáng)度必須達(dá)80%,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)以同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度為依據(jù)。
3、現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)挖土方后,應(yīng)驗(yàn)收土質(zhì)符合地勘土。
4、現(xiàn)場(chǎng)鋼筋、砼質(zhì)量驗(yàn)收均應(yīng)提供資料。
5、塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)穿過(guò)地下室頂板,在地下室頂板結(jié)平梁板處留施工縫。
6、塔吊基礎(chǔ)用240磚胎模,地下室底板下超挖部分用C15砼進(jìn)行地基托換。
7、塔吊柱基面標(biāo)高比地下室底板底標(biāo)高低5cm,塔吊基礎(chǔ)柱在地下室底板中部做砼企口止水。塔吊柱基面層上做兩層防水,防水材料、做法同地下室底板后澆帶做法。地下室
底板施工時(shí)與地下室底板接觸的塔吊基礎(chǔ)柱面層毛化處理。塔吊基礎(chǔ)柱施工時(shí)預(yù)留地下室底板板筋插筋,地下室底板施工時(shí)板筋與之連接。塔吊基礎(chǔ)開(kāi)挖時(shí)地下室底板及地梁下超挖部分用C15砼進(jìn)行地基托換。
8、塔吊基礎(chǔ)位置、埋深。
施工方案 篇3
一、路基工程施工方案:
1、路基土石方采用機(jī)械化施工。路基施工前,先完成具備施工條件的涵洞和通道,然后按整體式路基填筑。
2、本合同段以高填路基為主,填筑過(guò)程中嚴(yán)格控制填筑速度、分層厚度、填料粒徑和級(jí)配,加強(qiáng)碾壓能力,減少工后沉降。施工時(shí)根據(jù)具體土、石邊坡性質(zhì)制定與其對(duì)應(yīng)的施工方法及邊坡防護(hù)措施。
3、低填及填挖交界處按設(shè)計(jì)施工土工格柵,并對(duì)路槽底部做超挖處理。填挖交界處處理見(jiàn)下圖:
4、塹坡開(kāi)挖自上而下,按2m左右分層開(kāi)挖,及時(shí)施做邊坡防護(hù)、錨桿、噴砼加固。路槽底面超挖50cm后碾壓回填。
5、路基附屬工程隨土石方進(jìn)度及時(shí)施工。
二、土方開(kāi)挖施工方法及要點(diǎn):
1、施工方法:
、 施工準(zhǔn)備:
、帕私馐┕さ囟蔚牡匦巍⒌刭|(zhì)、氣象、水文等實(shí)際情況,以利正確布置施工。
、崎_(kāi)挖前,對(duì)施工范圍內(nèi)的樹(shù)木、樹(shù)根、灌木、雜草等予以清除。
、锹穳q施工前應(yīng)先做好塹頂截、排水,天溝鋪砌。
、却蛲ㄊ┕け愕溃鶕(jù)施工布置,機(jī)械設(shè)備到位情況,正確放出路塹邊坡開(kāi)挖線。
、 施工工藝及要求:
⑴土方開(kāi)挖時(shí),宜將運(yùn)用于種植草皮和其他用途的表土儲(chǔ)存于指定地點(diǎn)。
⑵土方開(kāi)挖應(yīng)自上而下進(jìn)行,不得亂挖超挖,嚴(yán)禁掏底開(kāi)挖。
、墙(jīng)常檢查邊坡開(kāi)挖坡度,糾正偏差,避免超挖、欠挖。
、绕旅嫫巾,無(wú)明顯的局部高低差。
、筛呗穳q邊坡開(kāi)挖邊坡應(yīng)設(shè)置平臺(tái),且平臺(tái)面應(yīng)有向路基側(cè)溝排水的坡度。
⑹需設(shè)防護(hù)的邊坡,要按設(shè)計(jì)要求及時(shí)支護(hù),不得長(zhǎng)期暴露,造成坡面坍塌。在挖方時(shí)先預(yù)留一定厚度的保護(hù)層,支護(hù)時(shí)才刷坡,邊刷坡邊支護(hù)。
、寺穳q基床施工:
、俾穳q開(kāi)挖接近塹底時(shí),其表面應(yīng)達(dá)到平順整齊,表面做成向兩側(cè)的4%排水坡,表面以下地層不得擾動(dòng)和泥化。
②基床表面需采取換填措施時(shí),填料及壓實(shí)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求執(zhí)行。
、虠壨粒
、俾穳q上側(cè)嚴(yán)禁棄土,置于山坡下側(cè)時(shí),應(yīng)每隔適當(dāng)距離留有缺口,并保證塹頂?shù)孛嫠茼樌麖娜笨谂懦觥?/p>
、跅壨炼盐恢门c高度應(yīng)保持路塹邊坡和自身的穩(wěn)定,并考慮地形以及對(duì)附近建筑物、農(nóng)田、水利、河道、交通的影響。
2、質(zhì)量控制與檢驗(yàn):
⑴對(duì)于基床表層換填的地段,每隔50米檢測(cè)一個(gè)斷面,每個(gè)斷面三個(gè)點(diǎn),線路中心一點(diǎn)及兩側(cè)路肩兩點(diǎn)。
、坡穳q路基面施工偏差應(yīng)符合下列要求:
、賹挾龋郝芳邕吘壷吝吘壊粦(yīng)小于設(shè)計(jì)寬度。線路中線點(diǎn)至路肩一側(cè)的寬度允許偏差為±3厘米。
、诼芳绺叱蹋涸100米長(zhǎng)路基內(nèi)的個(gè)別地段不超過(guò)±3厘米,但其連續(xù)長(zhǎng)度不應(yīng)大于10米。
③平整度:在每100米長(zhǎng)路基上,用2.5米長(zhǎng)直尺,垂直于線路中線,間距大致均勻地抽測(cè)10次,量得的最大凹凸差,土質(zhì)基面不超過(guò)1.5厘米。
三、石方開(kāi)挖施工方法及要點(diǎn):
(一)、施工準(zhǔn)備:
、艖(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)文件,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)和施工調(diào)查,根據(jù)核實(shí)的工程數(shù)量、工程特點(diǎn)、工期要求,制定實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì),編制施工計(jì)劃,落實(shí)材料、設(shè)備工具、勞動(dòng)力、臨時(shí)工程、生活供應(yīng)等。
⑵應(yīng)恢復(fù)和固定路線中樁,主要內(nèi)容有:中線及其高程復(fù)測(cè),水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)查與增設(shè)橫斷面檢查與補(bǔ)測(cè)。
、歉鶕(jù)路線中樁及設(shè)計(jì)圖表定出路塹塹頂、邊坡坡度線、天溝或其他排水溝位置及斷面。
、乳_(kāi)挖范圍內(nèi)的地表雜草、樹(shù)木、樹(shù)根和其他地面障礙物應(yīng)在施工前用人工或推土機(jī)予以清除運(yùn)走。
(二)、施工工藝及要求 :
根據(jù)地形、地質(zhì)、開(kāi)挖斷面、施工機(jī)械配備以及開(kāi)挖深度和巖石破碎情況,采用能保證邊坡穩(wěn)定和成型的爆破施工方法進(jìn)行施工,若遇軟石則采用大型推土機(jī)或挖掘機(jī)配合施工;若為堅(jiān)石或次堅(jiān)石,且靠近居民區(qū)及建筑物,有可能危及附近的房屋、設(shè)施及人身安全時(shí),則采用控制爆破方法進(jìn)行石方爆破作業(yè)。爆破后的邊坡要進(jìn)行修整,使之符合設(shè)計(jì)坡度要求,并及時(shí)防護(hù),嚴(yán)格作好臨時(shí)防排水工作,避免邊坡受雨水沖刷和降雨入滲而失穩(wěn);在具體實(shí)施時(shí),須按照下述說(shuō)明及相關(guān)要求報(bào)送各爆破工點(diǎn)的爆破作業(yè)實(shí)施方案,并經(jīng)監(jiān)理工程師鑒定,提出意見(jiàn)待業(yè)主審定后方可進(jìn)行。
1、爆破手段:
⑴爆破類型
、僖话惚疲
適應(yīng)于周圍環(huán)境空曠、無(wú)建筑物等障礙的工點(diǎn),一般爆破按減弱拋擲爆破計(jì)算孔網(wǎng)參數(shù)及單位炸藥消耗量。
、诳刂票疲
鄰近開(kāi)挖區(qū)有房屋、構(gòu)筑物、電力及通訊線等,爆破要對(duì)飛石、滾石及各種有害效應(yīng)作必要的控制?刂票瓢此蓜(dòng)爆破計(jì)算孔網(wǎng)參數(shù)及單位耗藥量,并在其爆區(qū)周圍及爆體表面作必要的遮擋及覆蓋防護(hù)。
、垲A(yù)裂爆破:
為保證開(kāi)挖邊坡的圓直順度及坡面平整、美觀、穩(wěn)定,我們擬對(duì)部分石質(zhì)高路塹邊坡實(shí)施預(yù)裂爆破。
、芄率疲
根據(jù)工程要求,爆后的巖塊大部分作為路堤填料。因此,爆破后的大塊巖石必須第二次解小,即孤石爆破。
2、鉆孔機(jī)具及火工用品:
采用機(jī)械鉆眼,即:英格索蘭露天鉆機(jī)鉆眼,并輔以一定數(shù)量的7655型風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)對(duì)非預(yù)裂爆破的邊坡進(jìn)行修理及處理檢底部分。
炸藥采用RJ-2#乳膠炸藥或2#巖石硝銨炸藥,前者在雨天孔內(nèi)有水時(shí)使用;后者在睛天孔內(nèi)無(wú)水時(shí)的使用。xx采用“第二系列”1-15段非電毫秒xx,凡是梯段爆破均實(shí)施毫秒微差爆破。
3、爆破孔網(wǎng)參數(shù)及單位耗藥量:
一般爆破的孔網(wǎng)參數(shù)及單位耗藥量
q=a.b.h.k
式中:q—單孔用藥量 (公斤)
a—間距(視不同梯段高度取2.0~2.5米)
b—排距(視不同梯段高度取1.5~2.0米)
h—梯段高度 (米)
k—炸藥單耗 (取0.5~0.55公斤/立方米)
鉆孔直徑70毫米,藥卷55毫米(底部)、堵塞長(zhǎng)度≥b。
4、爆破網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接:
網(wǎng)路聯(lián)接一律采用非電導(dǎo)爆系統(tǒng),除引爆xx可使用火xx外,其它部分嚴(yán)禁使用火xx,以策安全,聯(lián)接時(shí)主炮孔與預(yù)裂孔可一起起爆,亦可分開(kāi)起爆,預(yù)裂孔先于主炮孔起爆。
5、起爆方式:
炮孔組的起爆方式一般采用“V”型起爆法,使爆堆集中、便于裝運(yùn),并能削弱端頭炮孔夾制力,利于邊坡平整,減少超欠挖。
在特殊情況下,如遇有建筑物,爆堆方向必須避開(kāi),則采用側(cè)向起爆法。
6、同段最大用藥量計(jì)算(控制振速):
為避免爆破震動(dòng)對(duì)房屋及其它建筑物的破壞,必須控制振速,即限制同段最大用藥量,按薩道夫斯基公式計(jì)算:
Qmax=R1/m.(V安全/k)1/a.m
式中:Qmax—安全允許同段最大用藥量(公斤);
R—爆破中心點(diǎn)與建筑物之間距離(米);
V安全—安全允許振動(dòng)速度(厘米/秒),取V=5cm/s;
m—藥量指數(shù),取m=1/3
k、α是與爆破點(diǎn)地形、地質(zhì)等條件有關(guān)的系數(shù)和衰減指數(shù),一般k取250,α取2.0;
7、爆破警戒區(qū)的確定:
按《爆破安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定, 露天爆破安全距離不得小于200米,并按計(jì)算的個(gè)別飛石安全距離布置警戒線。
8、盲炮的預(yù)防措施:
①預(yù)防措施:
儲(chǔ)存的爆破材料除定期檢查外,爆破前進(jìn)行復(fù)查,選用合格的炸藥和xx。購(gòu)買(mǎi)、使用爆破材料時(shí)注意生產(chǎn)日期,有效保質(zhì)期等,嚴(yán)禁使用過(guò)期的廢舊火工品。必須仔細(xì)進(jìn)行裝藥、堵塞、聯(lián)結(jié)工作,注意每一環(huán)節(jié),防止出現(xiàn)卡孔、xx與炸藥分離及折斷xx腳線等問(wèn)題。管藥聯(lián)結(jié)時(shí),xx腳線不要過(guò)分拉緊,要保持一定的松馳度,xx與xx聯(lián)結(jié)時(shí)反向聯(lián)結(jié)。
、谔幚泶胧:
產(chǎn)生盲炮后立即封鎖現(xiàn)場(chǎng),組織施工人員針對(duì)裝藥時(shí)的具體情況,找出拒爆原因,采取相應(yīng)措施處理。處理盲炮可采用二次爆破法、炸毀法及沖洗法等三種辦法。屬于漏點(diǎn)火的拒爆藥包,可再找出原來(lái)的導(dǎo)火索、導(dǎo)爆管或xx腳線,經(jīng)檢查確認(rèn)完好后,進(jìn)行二次起爆;對(duì)于不防水的硝銨炸藥,可水沖洗眼中的炸藥,使其失去爆炸能力;對(duì)防水炸藥的炮眼,可用掏出堵塞物,再裝入起爆藥包將其炸毀。如果拒爆眼周圍巖石尚未發(fā)生松動(dòng)破碎,可以在距爆眼30厘米處,鉆一平行新眼,重新裝藥起爆,將拒爆眼炸毀。
9、降低大塊率的措施:
采取斜眼鉆孔(傾角α=72°),由于炮孔傾斜,存在一個(gè)向上分力,有利于巖石破碎。
多組排炮孔爆破時(shí),增加后段炮孔裝藥量補(bǔ)充克服前排炮孔壓碴帶來(lái)的能量損失。采用各種微差xx,并精確計(jì)算微差間隔時(shí)間,以使巖石在空間得以充分碰撞,達(dá)到巖石破碎的目的。采用寬孔距多排微差爆破技術(shù),既能獲得理想的爆破塊度,又能提供充足的爆破方量。
10、保證石質(zhì)路塹邊坡平整、穩(wěn)定的措施:
鉆孔前使預(yù)裂部位巖面達(dá)到較好平整度,用人工清除浮碴,然后測(cè)量精確定線,畫(huà)出每個(gè)炮孔的位置。
為保證預(yù)裂孔的方向及偏角,在預(yù)裂孔的兩端事先埋置兩根3米長(zhǎng)的鋼管,其方向與坡度經(jīng)測(cè)量精確測(cè)定后,在其鋼管上下兩端各拉一條弦線,并在弦線上按孔位打上標(biāo)記,固定所有預(yù)裂孔的坡度及方向。鉆孔機(jī)械就位即按上下弦線及標(biāo)記,調(diào)整鉆桿精確對(duì)位。
( 為保證預(yù)裂效果,可先進(jìn)行小規(guī)模的試爆,確定合理的間距及裝藥范圍)。
11、.爆破鉆眼方式:
先用推土機(jī)盤(pán)山打道至山頂,從上至下揭去蓋山土形成較大的工作面后,鉆機(jī)上至平臺(tái)進(jìn)行鉆孔作業(yè),鉆眼深度視其挖深可具體安排。鉆眼典型圖式如下圖示:
路基石方主體爆破后,邊坡及基底部分會(huì)出現(xiàn)凹凸不平超欠挖現(xiàn)象,對(duì)于凸出欠挖部分,輔以手持風(fēng)鉆清除。此外,孤石爆破盡量隨主爆破進(jìn)行,減少爆破次數(shù)。
12、.安全措施:
⑴安全防護(hù)措施:
凡在50m范圍內(nèi)有通訊、電力線路及房屋設(shè)施的爆破地段,進(jìn)行爆破體表面覆蓋。
在斜坡地段,特別是半挖半填地段,低處有房屋建筑及其它需要保護(hù)的構(gòu)筑物,加設(shè)防護(hù)棚欄防止?jié)L石侵入。
、瓢踩M織措施:
成立爆破安全領(lǐng)導(dǎo)小組,負(fù)責(zé)進(jìn)行安全技術(shù)教育,明確人員、分工、定崗,制訂安全職責(zé);做好周圍居民的宣傳教育工作;認(rèn)真做好每個(gè)爆破工點(diǎn)的實(shí)施性爆破方案,嚴(yán)格報(bào)批、審定、檢查制度;認(rèn)真執(zhí)行爆破器材運(yùn)輸、存放及使用規(guī)定,嚴(yán)格操作人員的各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)。爆破前按設(shè)計(jì)做好安全防護(hù)、信號(hào)聯(lián)絡(luò)、警戒標(biāo)志,并做到人員、材料、器具的落實(shí)。
參加爆破作業(yè)的全體人員,經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗。
13、.質(zhì)量控制要點(diǎn):
爆破作業(yè)是石質(zhì)路塹開(kāi)挖的關(guān)鍵,施工時(shí)質(zhì)量控制要點(diǎn)如下:
⑴設(shè)計(jì)合理:爆破設(shè)計(jì)的各項(xiàng)參數(shù)選定后應(yīng)先通過(guò)試驗(yàn)具體確定。
⑵平整鉆機(jī)作業(yè)場(chǎng)地,為使鉆機(jī)就位,除修便道外,還需平整鉆機(jī)作業(yè)場(chǎng)地,可以采用推土機(jī)鏟平或小炮爆破凸起石頭后鏟平方法,作業(yè)面的平整度以保障鉆機(jī)移動(dòng)和鉆孔時(shí)安全為標(biāo)準(zhǔn)。
、遣伎着c鉆孔:按設(shè)計(jì)的孔距,排距布孔;鉆孔時(shí)要根據(jù)設(shè)計(jì)要求,確?孜、方向、傾斜角和孔深。每孔鉆完,采取高壓風(fēng)吹入清孔。
、妊b藥與堵塞:裝藥前測(cè)量孔深,對(duì)過(guò)淺或過(guò)深的炮孔,要調(diào)整裝藥量,孔中有水時(shí),應(yīng)盡量排除干凈,水排不凈的應(yīng)裝防水炸藥,往孔中裝藥時(shí),要定量定位,要防止卡孔;回填堵塞的材料宜選用一定濕度的粘土,為防止卡孔,要分多次回填,邊回填邊用木棍搗實(shí),還要注意保護(hù)好孔中的導(dǎo)爆管。
、删W(wǎng)路聯(lián)接:聯(lián)線時(shí)切忌踩踏孔外串聯(lián)xx和聯(lián)接線,對(duì)已聯(lián)好部分應(yīng)有專人負(fù)責(zé)保護(hù)免遭損壞。
⑹對(duì)于軟石和強(qiáng)風(fēng)化巖石,能用機(jī)械直接開(kāi)挖的均應(yīng)首先采用機(jī)械開(kāi)挖,也可以人工開(kāi)挖,凡不能使用機(jī)械或人工直接開(kāi)挖的石方則采用爆破開(kāi)挖。
、嗽趲r石走向、傾角不利于邊坡的穩(wěn)定及施工安全的地段,應(yīng)順層開(kāi)挖不得挖斷巖層,注意采用減弱施工振動(dòng)的措施;設(shè)有擋土墻段采用短開(kāi)挖或馬口開(kāi)挖,并設(shè)臨時(shí)支護(hù)等措施。
、虠壥盐恢门c高度應(yīng)保證路塹邊坡和自身的穩(wěn)定,并考慮地形以及對(duì)附近建筑物、農(nóng)田、水利、河道、交通的影響。路塹上嚴(yán)禁棄石。山坡下側(cè)棄石時(shí),應(yīng)適當(dāng)距離保留有缺口,并保證塹頂?shù)孛嫠樌麖娜笨谂懦觥?/p>
、蜑闇p小爆破對(duì)邊坡的振動(dòng),破壞邊坡穩(wěn)定,同時(shí)便于裝碴施工,應(yīng)根據(jù)鉆爆設(shè)計(jì),并通過(guò)前幾炮的情況調(diào)整有關(guān)設(shè)計(jì)參數(shù),以達(dá)到最佳爆破效果。爆破后部分裝運(yùn)困難的大塊石料采用手持風(fēng)鉆鉆眼,孤石爆破方法做改炮作業(yè)。路塹側(cè)溝用小炮開(kāi)挖施工。
四、路基填筑試驗(yàn)段施工:
路堤填筑前選擇好適宜的`試驗(yàn)段,試驗(yàn)段為全幅路基長(zhǎng)150米,采用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓、平地機(jī)平整,找出滿足密實(shí)度的各種參數(shù),包括分層松鋪厚度、松鋪系數(shù)、含水量、碾壓遍數(shù)、碾壓速度、振動(dòng)頻率、最佳機(jī)具組合等施工工藝參數(shù)。將試驗(yàn)段確定的施工方案報(bào)監(jiān)理工程師審查,同意后方能進(jìn)行施工。紅砂巖填料必須單獨(dú)鋪筑試驗(yàn)段。
五、路基填筑施工方法及要點(diǎn):
1、路基填筑施工方法:
⑴按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行基底處理,經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后進(jìn)行路基分層填筑。
、苹追弦笄易匀粰M坡陡于1:5時(shí),將原地面挖成臺(tái)階,其圖示見(jiàn)下圖:
、翘钪础八膮^(qū)段、八流程”施工,即填筑區(qū)、平整區(qū)、壓實(shí)區(qū)、檢測(cè)區(qū)“四個(gè)區(qū)段”和施工準(zhǔn)備、基底處理、分層填筑、攤鋪整平、碾壓夯實(shí)、檢測(cè)簽證、邊坡修整成型、場(chǎng)地清理“八流程”,按試驗(yàn)段確定的施工工藝參數(shù),縱向全斷面水平分層填筑。
、嚷坊饕寐坊潦、隧道洞碴及取土場(chǎng)取土填筑。土方及易直接開(kāi)挖的軟石采用推土機(jī)、挖推機(jī)直接移挖作填;石方開(kāi)挖,以松動(dòng)爆破為主,英格索蘭露天鉆機(jī)鉆眼,邊坡1m范圍采用光面控制爆破,確保邊坡完整平順。路基填筑采取分層填筑,由每段最低點(diǎn)開(kāi)始。填筑攤鋪采用推土機(jī)粗平、平地機(jī)精平,振動(dòng)式壓路機(jī)和拖式羊足碾(石方路堤段)分層輾壓密實(shí)。考慮到填高大于20m的高路堤,其路面鋪筑時(shí)間須在路堤完工12個(gè)月以后進(jìn)行,因此,施工時(shí)首先進(jìn)行這些地段的施工。
、赏练教盍蟻(lái)源于路基挖方。每層填料粒徑、類別一樣,填料變化時(shí),設(shè)過(guò)渡層,層厚控制在壓實(shí)后30cm以內(nèi)。
、适教钪捎寐坊_(kāi)挖石方和隧道棄碴進(jìn)行填筑。填石路堤中石料符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,風(fēng)化的軟巖不用于填石路堤,亦不用作填縫隙。紅砂巖在作為填料前,對(duì)紅砂巖進(jìn)行烘干巖塊浸水崩解試驗(yàn)、巖性天然單軸抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)和膨脹試驗(yàn),以區(qū)分紅砂巖類別,并按類型及設(shè)計(jì)分別填筑,膨脹類紅砂巖不用作填料。
⑺填石路堤采取分層填筑,采用20~50t拖式羊足碾分層碾壓,每一填層厚度不超過(guò)40cm。填石路堤填筑前,路堤邊坡坡腳按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求進(jìn)行施工。
、搪坊钪旯ず,檢測(cè)路基面的中心線位置和標(biāo)高,路基寬度、平整度、橫坡坡度、邊坡坡度,合格后方可進(jìn)行邊坡防護(hù)工程的施工。
六、橋涵、擋墻背回填施工方法及控制質(zhì)量措施:
橋涵及擋土墻后背回填與路堤填筑同步進(jìn)行,采用蛙式打夯機(jī)或沖擊夯夯實(shí)。橋涵、擋墻結(jié)構(gòu)物完工達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,采用監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的符合要求的材料分層填筑其背與路基之間的空隙部分。為保證橋涵、擋墻背回填的施工質(zhì)量,主要采取以下控制措施:
、艠蚝、擋土墻完工后的基坑采用分層對(duì)稱填筑壓實(shí)。并根據(jù)需要做好各種防排水措施。
、菩杌靥畹幕颖仨毎阉鸥桑蒙暗[或其他滲水性良好的材料分層填筑。
、俏唇(jīng)監(jiān)理許可,不得對(duì)結(jié)構(gòu)物回填。
⑷在接近壓實(shí)最佳含水量時(shí)均衡、對(duì)稱地分層填筑和壓實(shí),一般與路堤同時(shí)施工。
、蔀榻鉀Q結(jié)構(gòu)物與路基間不均勻沉降,克服結(jié)構(gòu)物處跳車質(zhì)量通病,在施工中除按規(guī)定進(jìn)行施工外,還要加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理和檢驗(yàn),嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)收制度,確保橋涵、擋墻后背回填施工質(zhì)量。
七、填石高填方路堤施工保證措施:
⑴按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求嚴(yán)格進(jìn)行原地面清理和對(duì)強(qiáng)度不符合設(shè)計(jì)要求的地基土進(jìn)行處理和加固,經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后才進(jìn)行高填方路堤的施工。用于高填方路基的石料尺寸規(guī)格應(yīng)嚴(yán)格符合規(guī)范要求,大規(guī)格的石塊應(yīng)加工成滿足要求的石塊后才能填筑路基。
⑵路基填筑時(shí),應(yīng)將石塊逐層水平填筑,分層厚度不大于500mm,石料強(qiáng)度不小于15Mpa,石塊最大粒徑不超過(guò)壓實(shí)厚度的2/3。石塊最大粒徑較大時(shí)采用人工鋪填,石塊大面向下擺放平穩(wěn),緊密靠攏,所有縫隙填以小石塊或石屑;人工鋪填250mm以上石料時(shí),可直接分層填筑,分層碾壓。
、翘钍返搪反岔斆嬉韵500mm的范圍內(nèi)鋪填適當(dāng)級(jí)配的砂石料,分層壓實(shí),填料最大粒徑不超過(guò)100mm。
、扔脻M足監(jiān)理工程師要求的重型羊足碾分層壓實(shí),壓實(shí)時(shí)繼續(xù)用小石塊或石屑填縫,直到壓實(shí)層頂面穩(wěn)定、不再下沉(無(wú)輪跡)、石塊密實(shí)、表面平整為止。
、筛咛罘铰返虈(yán)格按設(shè)計(jì)邊坡填筑,不得缺填。半挖半填的一側(cè)高填方路基為斜坡時(shí),按設(shè)計(jì)及規(guī)范挖好橫向臺(tái)階,并在填方路堤完成后,對(duì)設(shè)計(jì)邊坡外的松散棄土進(jìn)行清理。
、事坊钪皩(duì)高填路堤編制路基沉降和位移觀測(cè)施工計(jì)劃,報(bào)監(jiān)理工程審核,在施工中按要求進(jìn)行路堤沉降和位移觀測(cè),及時(shí)對(duì)沉降和位移觀測(cè)資料進(jìn)行整理分析。
八、路基防護(hù)及排水施工方法及要點(diǎn):
、胚厹、排水溝、截水溝、路基盲溝長(zhǎng)12362m,擋護(hù)、錨桿及骨架護(hù)坡20514m3。
、苹A(chǔ)開(kāi)挖堅(jiān)持“快速施工”的原則,隨開(kāi)挖、隨下基、隨砌筑;挖基視地形地質(zhì)情況采用人工或挖掘機(jī)施工;根據(jù)邊坡情況,確定全長(zhǎng)或者跳槽開(kāi)挖。
⑶確;娱_(kāi)挖的斷面尺寸符合設(shè)計(jì)要求,若發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)不符合時(shí),及時(shí)提出處理措施后報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。基坑開(kāi)挖完成并報(bào)監(jiān)理工程師檢查合格,方進(jìn)行基礎(chǔ)砌體施工。
⑷路塹地段邊坡開(kāi)挖成型后立即進(jìn)行防護(hù)工程的施工。
九、涵洞及通道工程施工方案及方法:
、藕醇巴ǖ阑硬捎猛诰驒C(jī)開(kāi)挖,人工清基成型。涵身混凝土采用鋼模澆筑,砌體圬工采用擠漿法砌筑。蓋板及砼拱圈采用預(yù)制場(chǎng)預(yù)制,汽車運(yùn)輸,吊車吊裝。
⑵蓋板及砼拱圈在預(yù)制場(chǎng)集中預(yù)制。鋼筋按設(shè)計(jì)尺寸下料加工綁扎成型,砼集中在拌合站拌制,人工灌注入模,機(jī)械搗實(shí)。
十、路面底基層工程施工方法及要點(diǎn):
1、本標(biāo)段底基層采用全斷面鋪設(shè),水泥穩(wěn)定碎石采用穩(wěn)定土攪拌站集中廠拌法拌制,人工配合平地機(jī)攤鋪,平地機(jī)找平,壓路機(jī)碾壓。
2、水泥穩(wěn)定碎石底基層
、俅_定符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求的各類材料,開(kāi)始鋪筑前按確定鋪設(shè)長(zhǎng)度備足各類符合要求的材料。
②在路基面符合要求,經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后,即可鋪設(shè),正式鋪筑前,選擇一段長(zhǎng)度不小于100m的試驗(yàn)路段,采用不同的壓實(shí)厚度,確定最佳含水量時(shí)壓實(shí)系數(shù)、壓實(shí)遍數(shù)、壓實(shí)程序以及拌合、攤鋪和壓實(shí)的施工設(shè)備、施工方法、施工組織和一次施工長(zhǎng)度的適應(yīng)性。
、鬯喾(wěn)定碎石采用穩(wěn)定土攪拌站集中拌制,自卸汽車運(yùn)輸,人工配合平地機(jī)攤鋪、找平、整型,碾壓采用壓路機(jī)碾壓。
施工方案 篇4
一、編制說(shuō)明
為實(shí)現(xiàn)安全管理規(guī)范化、科學(xué)化,確保規(guī)范施工安全生產(chǎn),依據(jù)國(guó)家、行業(yè)現(xiàn)行的設(shè)計(jì)規(guī)范、施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及該工程總平面布置圖及同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)特編制該施工方案。
本施工方案編制范圍為****小區(qū)內(nèi)臨時(shí)施工道路工程。同時(shí)也是在滿足業(yè)主期望、確保工程質(zhì)量、工程工期,滿足施工安全、環(huán)境保護(hù)的前提下編制的。
二、工程概況
1、工程特點(diǎn):
1.1、本工程位于:****小區(qū)內(nèi)臨時(shí)施工道路,路基寬7米,路面寬6米,總長(zhǎng)約140米,路兩側(cè)設(shè)有排水溝。
2.2、本工程計(jì)劃XXXX年XX月XX日開(kāi)工,XXXX年XX月XX日竣工,工期XXX天。
三、工藝流程及施工要求
1、工藝流程:
測(cè)量放線→清理路表、路基施工→2:8灰土施工→混凝土分段澆筑→排水溝施工
2、施工要求:
2.1、道路路基:采用素土及渣土碾壓,壓實(shí)度≥93%(重型壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn))。
2.2、2:8灰土基層:200mm厚2:8灰土碾壓,壓實(shí)度≥93%。灰土拌合中土方從現(xiàn)場(chǎng)取用,但不得使用淤泥、腐植土、耕土等不符合施工規(guī)范的土壤。
2.3、砼路面:200mm厚C20混凝土面層分塊搗制,振搗密實(shí),隨打隨抹平。
四、各項(xiàng)工序的主要施工方法
1、測(cè)量放線:做好該臨時(shí)道路的原地貌復(fù)核測(cè)量工作及路基測(cè)量放線。
2、路基:
2.1、路基基本要求:對(duì)原地面進(jìn)行清表、平整夯實(shí)及特殊路基處理并經(jīng)監(jiān)理及甲方認(rèn)可后,方可進(jìn)行路基施工。路基施工前或施工過(guò)程中,因本地段地下水位較高,原地面清表后,地表土摻原有渣土進(jìn)行碾壓以確保施工質(zhì)量。
2.2、路基基底處理:對(duì)松土段,先清除有機(jī)質(zhì)土,用推土機(jī)根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高分層推平,上鋪原有渣土。用重型振動(dòng)壓路機(jī)分層碾壓,直到壓實(shí)層頂面穩(wěn)定、無(wú)下沉、表面平整均勻,邊線順直。對(duì)含水率較大的部位,用旋耕機(jī)將土方旋起,進(jìn)行晾曬,晾曬后摻原有渣土用重型振動(dòng)壓路機(jī)碾壓夯實(shí)。
2.3、2:8灰土基層:
2.3.1、2:8灰土施工流程:路基壓實(shí)→2:8灰土拌合→抄平→2:8灰土鋪墊→2:8灰土整平→碾壓→取環(huán)
2.3.2、對(duì)路基工作面的中線、高程、寬度、平整度等,三方(甲方、監(jiān)理、施工單位)進(jìn)行了認(rèn)真的檢查,經(jīng)檢驗(yàn)各項(xiàng)指標(biāo)滿足規(guī)范及施工要求,方可進(jìn)行2:8灰土基層的施工。并采取各種防排水措施,減少積(雨)水對(duì)路基的浸泡,確保施工質(zhì)量。
2.3.3、原材料的選擇:
2.3.3.1、土方:不得含有有機(jī)雜物及其他雜質(zhì),根據(jù)現(xiàn)有土資源條件,現(xiàn)場(chǎng)部分區(qū)域取土能滿足施工條件
2.3.3.2、石灰:應(yīng)用塊灰或者生石灰粉,使用前應(yīng)充分熟化過(guò)篩不得含有粒徑大于5mm的生石灰塊,也不得含有過(guò)多的水分。
2.3.3.3、拌合、攤鋪與碾壓夯實(shí)的控制要點(diǎn):
1)2:8灰土的拌合應(yīng)按體積比拌合均勻,顏色一致并適當(dāng)控制含水率,現(xiàn)場(chǎng)已手握成團(tuán)兩指輕揮即散為宜。一般最佳含水率為18%~20%。含水率過(guò)多應(yīng)及時(shí)晾曬,過(guò)少應(yīng)及時(shí)灑水濕潤(rùn)。
2)灰土拌合后應(yīng)當(dāng)日鋪填碾壓,機(jī)械碾壓灰土厚度不宜大于0.3m,輪距8~10公分,壓實(shí)后實(shí)際灰土厚度為200mm,壓實(shí)系數(shù)為0.97.攤鋪后的灰土不得隔夜碾壓,壓實(shí)后灰土不得受水浸泡如遇下雨時(shí),應(yīng)采取適當(dāng)防雨,剛打完的灰土如突然遇雨應(yīng)將松軟灰土除去并補(bǔ)填夯實(shí),稍受濕的灰土可在晾干后補(bǔ)夯。
3、砼路面:
3.1、安裝模板:模板采用鋼模板,模板應(yīng)無(wú)損傷,有足夠的強(qiáng)度,內(nèi)側(cè)和頂、底面均應(yīng)光潔、平整、順直,局部變形不得大于3mm,振搗時(shí)模板橫向最大撓曲應(yīng)小于4mm,高度應(yīng)與混凝土路面板厚度一致,誤差不超過(guò)±2mm。
3.2、砼攤鋪和振搗:采用商品混凝土攤鋪混凝土路面時(shí),每次混凝土的攤鋪、振搗、整平、抹面應(yīng)連續(xù)施工,如需中斷,應(yīng)設(shè)施工縫,其位置應(yīng)在設(shè)計(jì)規(guī)定的接縫位置。振搗時(shí),可用振動(dòng)臺(tái)。路面澆筑時(shí)應(yīng)自路中分兩次施工澆筑,路面澆筑橫坡度為2%。
3.3、伸縮縫施工:伸縮縫宜在混凝土硬結(jié)后鋸成,鋸縫必須及時(shí),伸縮縫應(yīng)與路中心線成90°,縫壁必須豎直,縫隙寬度一致,縫中不得連漿。
3.4、表面修整和防滑措施:水泥混凝土路面面層混凝土澆筑后,當(dāng)混凝土終凝前必須用磨光機(jī)將其表面抹平。在機(jī)械上安裝圓盤(pán),即可進(jìn)行粗光;安裝細(xì)抹葉片,即可進(jìn)行精光。
為了保證行車安全,混凝土表面應(yīng)具有粗糙抗滑的表面。在已硬結(jié)的路面上,用鋸槽機(jī)將路面鋸成深5~6mm、寬2~3mm、間距2Omm的小橫槽。
3.5、養(yǎng)護(hù):混凝土板做面完畢應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),使混凝土中拌合料有良好的水化、水解強(qiáng)度發(fā)育條件以及防止收縮裂縫的產(chǎn)生。養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般約為14~2ld;炷烈诉_(dá)到設(shè)計(jì)要求,且在養(yǎng)護(hù)期間和封縫前,禁止車輛通行。其養(yǎng)護(hù)方法采用濕治養(yǎng)生法,即在混凝土抹面2h后,表面有一定強(qiáng)度,用濕麻袋或草墊,或者20~3Omm厚的.濕砂覆蓋于混凝土表面以及混凝土板邊側(cè)。覆蓋物還兼有隔溫作用,保證混凝土少受劇烈的天氣變化影響。在規(guī)定的養(yǎng)生期間,每天應(yīng)均勻?yàn)⑺當(dāng)?shù)次,使其保持潮濕狀態(tài)。
3.6、路面澆筑注意事項(xiàng):
五、施工機(jī)械配備表
計(jì)劃投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表(見(jiàn)附表1)
六、質(zhì)量保證及成品保護(hù)措施
1、質(zhì)量目標(biāo)
本工程質(zhì)量管理目標(biāo)為確保合格,以一流的管理、一流的質(zhì)量、一流的服務(wù)、創(chuàng)建一流的工程。
2、質(zhì)量保證體系
2.1、全面推行GB/T19001-20xx、GB/T24001-20xx、GB/T28001-20xx質(zhì)量環(huán)境職業(yè)健康安全管理體系程序文件和質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范,根據(jù)公司質(zhì)量保證體系的要求編制本工程項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃,結(jié)合本工程的實(shí)際情況,建立質(zhì)量管理機(jī)構(gòu),采用質(zhì)量預(yù)控法,達(dá)到“預(yù)防為主”的目的。使整個(gè)質(zhì)量保證體系協(xié)調(diào)運(yùn)作,工程的質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。
2.2、項(xiàng)目經(jīng)理部明確工程質(zhì)量目標(biāo),制訂工程創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃,與作業(yè)班組層層分解,把責(zé)任落實(shí)到相應(yīng)的部門(mén)和人員。
3、思想保證體系
用全面質(zhì)量管理的思想、觀點(diǎn)和方法,使全體人員真正樹(shù)立起強(qiáng)烈的質(zhì)量意識(shí),以達(dá)到提高施工質(zhì)量的目的
4、組織管理措施
強(qiáng)化項(xiàng)目工程師、技術(shù)監(jiān)控部、各班組質(zhì)檢員的質(zhì)量否決權(quán)利,質(zhì)檢員對(duì)工人每天完成的工作量進(jìn)行驗(yàn)收,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決施工中出現(xiàn)的問(wèn)題。
5、技術(shù)管理措施
5.1、認(rèn)真學(xué)習(xí)和貫徹各項(xiàng)技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn),組織施工人員,熟悉施工圖紙和說(shuō)明及有關(guān)文件。
5.2、嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底制度,做好各分部分項(xiàng)工程的技術(shù)交底工作,做好工程質(zhì)量的預(yù)控管理,項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人書(shū)面向施工員、質(zhì)檢員、安全員交底,施工員、質(zhì)檢員、安全員書(shū)面向生產(chǎn)班組交底。技術(shù)交底均應(yīng)有文字記錄。
5.3、加強(qiáng)計(jì)量管理工作,編制檢驗(yàn)、測(cè)量、試驗(yàn)設(shè)備計(jì)劃表,灰土嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比計(jì)量。
5.4、加強(qiáng)測(cè)量管理工作,加強(qiáng)放線復(fù)測(cè)檢查。測(cè)量員放線,質(zhì)檢管理部必須逐一復(fù)核,確認(rèn)無(wú)誤后方可施工。
5.5、加強(qiáng)施工過(guò)程的質(zhì)量控制,設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)。施工時(shí)項(xiàng)目工程師編制詳細(xì)的分部工程施工方案,質(zhì)檢員對(duì)整個(gè)過(guò)程進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控,并認(rèn)真做好記錄。
5.6、質(zhì)檢管理部對(duì)原材料的檢驗(yàn)試驗(yàn)、施工過(guò)程的質(zhì)量控制及特殊過(guò)程控制采取連續(xù)監(jiān)控。抓好進(jìn)貨、檢查、驗(yàn)收三個(gè)環(huán)節(jié),做好見(jiàn)證取樣送檢工作,未經(jīng)檢驗(yàn)的材料不得投入施工。
5.7、做好隱蔽工程的驗(yàn)收,在班組自檢、互檢合格的基礎(chǔ)上,由質(zhì)檢員、班組長(zhǎng)檢查合格后通知業(yè)主,復(fù)驗(yàn)合格后方可進(jìn)入下道工序施工。
5.8、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職資料員,做好各項(xiàng)施工記錄、原始記錄、技術(shù)資料的收集與整理,做到整理與填寫(xiě)及時(shí)、真實(shí)、清楚。單位工程完成后,由資料員整理全部工程技術(shù)資料,并填寫(xiě)《質(zhì)量保證資料核查表》,認(rèn)真編制竣工圖,整理工程竣工檔案資料。
6、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
6.1、本工程施工過(guò)程中必須貫徹執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范,強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)條方及國(guó)家頒發(fā)的各種設(shè)計(jì)規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)及建筑材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),以及標(biāo)準(zhǔn)圖集,這些技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)多與施工及驗(yàn)收規(guī)范互相補(bǔ)充,因此質(zhì)量驗(yàn)收必須作為質(zhì)量驗(yàn)收依據(jù)。
6.2、設(shè)計(jì)文件、設(shè)計(jì)會(huì)審記錄、工程變更、設(shè)計(jì)聯(lián)系單均是建筑安裝工程施工的依據(jù),也是工程評(píng)定的依據(jù)。
7、工程質(zhì)量檢驗(yàn)
7.1、質(zhì)量檢驗(yàn)就是以質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)對(duì)材料設(shè)備進(jìn)行檢查,將檢查結(jié)果同質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求比較,最后判定檢驗(yàn)項(xiàng)目是否合格,發(fā)現(xiàn)不合格,查明原因,返工重做,起到把關(guān)作用。
7.2、質(zhì)量檢驗(yàn)要求
檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一,檢驗(yàn)方法統(tǒng)一,分項(xiàng)內(nèi)容統(tǒng)一。
7.3、質(zhì)量檢查工作的組織
質(zhì)量檢驗(yàn)要堅(jiān)持自檢、互檢、專職檢的同時(shí),從施工準(zhǔn)備到竣工驗(yàn)收各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)。
七、安全保證措施
1、安全生產(chǎn)保證措施
1.1、安全管理目標(biāo)
本工程的安全目標(biāo)為實(shí)現(xiàn)“五無(wú)”(無(wú)死亡、無(wú)重傷、無(wú)火災(zāi)、無(wú)中毒、無(wú)倒塌),輕傷頻率控制在1.2‰以內(nèi)的目標(biāo),嚴(yán)格遵照國(guó)家頒布的“一標(biāo)三規(guī)范”:《建筑施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-99)、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-91)、《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-88),以及《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》,按照《省市級(jí)文明施工文明生產(chǎn)檢查評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》監(jiān)督檢查施工現(xiàn)場(chǎng)各部門(mén)、各工種的貫徹執(zhí)行情況,制定如下安全措施。
1.2、安全保證體系
1.2.1、成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)管理小組,監(jiān)控管理部為安全生產(chǎn)管理責(zé)任部門(mén),設(shè)置專職安全員,班組設(shè)兼職安全員,從事安全監(jiān)督與信息反饋工作,建立起一套完整有效的管理體系。項(xiàng)目經(jīng)理及安全員均由經(jīng)過(guò)市安監(jiān)站考核合格的人員擔(dān)任,且無(wú)任何安全違法違規(guī)行為的不良記錄。
1.2.2、完善項(xiàng)目經(jīng)理部安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò),從項(xiàng)目經(jīng)理部到操作層人員人人有安全生產(chǎn)責(zé)任,明確職責(zé),層層分解安全管理目標(biāo),與各作業(yè)班組簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任狀,形成上管成片,下管成網(wǎng),安全生產(chǎn)事事有人管,件件有人抓,組織落實(shí)、措施落實(shí)、費(fèi)用落實(shí)的管理網(wǎng)絡(luò)。
1.2.3、項(xiàng)目經(jīng)理、安全干部、特種作業(yè)人員均需定期培訓(xùn)、持證上崗。
3、組織管理措施
3.1、建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制及項(xiàng)目經(jīng)理部各項(xiàng)安全管理規(guī)章制度,完善從監(jiān)控管理部到各作業(yè)區(qū)、作業(yè)班組安全生產(chǎn)責(zé)任制,定期考核檢查。
3.2、建立安全教育制度,所有進(jìn)場(chǎng)施工人員必須接受安全三級(jí)教育,編制職工安全教育手冊(cè),定期對(duì)職工進(jìn)行安全教育,強(qiáng)化職工的安全生產(chǎn)意識(shí)和自我防護(hù)能力。
3.3、建立安全檢查制度,各作業(yè)班組每天對(duì)安全生產(chǎn)進(jìn)行自查,技術(shù)監(jiān)控部每周開(kāi)展一次安全檢查,每月中旬項(xiàng)目經(jīng)理部組織一次安全生產(chǎn)大檢查,編制安全生產(chǎn)簡(jiǎn)報(bào),通報(bào)安全生產(chǎn)狀況。
3.4、建立班前活動(dòng)制度,各作業(yè)班組在每天上工前由班組長(zhǎng)針對(duì)不同工作環(huán)境作安全教育,做到我在崗位不違章,在我身邊無(wú)事故。4、技術(shù)管理措施
4.1、建立安全生產(chǎn)管理檔案,按規(guī)定及時(shí)收集整理安全教育資料、培訓(xùn)記錄、安全檢查、考核記錄、安全技術(shù)交底、安全生產(chǎn)管理制度、機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)臺(tái)帳等安全生產(chǎn)資料。
4.2、編制安全設(shè)施投入計(jì)劃,落實(shí)安全投入?钯Y金,做到?顚S,根據(jù)工程需要及時(shí)添置安全設(shè)施,確保安全設(shè)施的齊全完好。4.3、強(qiáng)化施工現(xiàn)場(chǎng)平面管理,嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)要求堆放材料,材料堆放整齊平穩(wěn),保持道路暢通。
八、文明施工措施
1、文明施工管理目標(biāo)本工程實(shí)行施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理。
2、組織管理措施
2.1、項(xiàng)目經(jīng)理部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的文明施工領(lǐng)導(dǎo)組,作業(yè)班組負(fù)責(zé)人為相關(guān)作業(yè)區(qū)文明施工責(zé)任人,負(fù)責(zé)工地現(xiàn)場(chǎng)的文明施工工作。
2.2、完善文明施工管理制度,施工現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家有關(guān)文明施工的法規(guī),落實(shí)文明施工管理責(zé)任制,實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理。加強(qiáng)政治思想工作,對(duì)職工開(kāi)展職業(yè)道德與文明施工的教育,形成一個(gè)文明的施工環(huán)境。
2.3、將文明施工管理辦法報(bào)送業(yè)主、監(jiān)督審查,自覺(jué)接受管理與監(jiān)督。
3、技術(shù)管理措施
3.1、加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置的管理,按照總平面布置圖,搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施,安裝機(jī)具、堆放材料、構(gòu)件,盡量減少現(xiàn)場(chǎng)二次倒運(yùn)。
3.2、施工現(xiàn)場(chǎng)保持場(chǎng)地平整,現(xiàn)場(chǎng)道路必須通暢,排水系統(tǒng)良好,場(chǎng)容場(chǎng)貌整潔,無(wú)長(zhǎng)流水,無(wú)長(zhǎng)明燈和路障,因該工程位于生活區(qū)內(nèi),在現(xiàn)場(chǎng)出入口設(shè)專人負(fù)責(zé)沖洗打掃,確,F(xiàn)場(chǎng)環(huán)境整潔干凈無(wú)污染。
3.3、各種材料及構(gòu)件應(yīng)按要求堆放整齊,并進(jìn)行標(biāo)識(shí)。怕潮、怕雨淋日曬的材料,要采取防潮和遮蓋措施,易失小件和貴重物品要入庫(kù)保管。
3.4、現(xiàn)場(chǎng)使用的施工機(jī)械,經(jīng)常保持清潔,標(biāo)記編號(hào)明顯,安全裝置可靠。機(jī)棚內(nèi)外干凈整齊,棚內(nèi)視線好,操作方便,攪拌機(jī)周圍要有排水措施,干凈整潔。
3.5、環(huán)境衛(wèi)生:作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)由操作層人員負(fù)責(zé)清理,非施工區(qū)域由專門(mén)保潔人員進(jìn)行清理,劃分區(qū)域,責(zé)任到人,每天由技術(shù)監(jiān)控部人員進(jìn)行檢查,并作好記錄。
施工方案 篇5
現(xiàn)階段,為了進(jìn)一步緩解城市水資源供應(yīng)緊張的問(wèn)題,促進(jìn)社會(huì)生產(chǎn)、生活有序進(jìn)行,需要我國(guó)相關(guān)部門(mén)加快長(zhǎng)距離輸水工程的進(jìn)程。因此,如何設(shè)計(jì)山區(qū)長(zhǎng)距離輸水管道制訂施工方案就成為相關(guān)部門(mén)亟待解決及落實(shí)的問(wèn)題。
1工程概況
本文以福建省廈門(mén)市竹壩水庫(kù)至梅山水廠輸水項(xiàng)目為例展開(kāi)相關(guān)的敘述。該工程建設(shè)的主線長(zhǎng)度9.861km,支線長(zhǎng)度1.21km,管道直徑為DN1400。在實(shí)際的工程建設(shè)過(guò)程中采用的建筑材料為鋼筒預(yù)應(yīng)力混凝土管。該工程在建設(shè)完成之后,日輸水13.0萬(wàn)m3,輸水流量1.50m3/s。
2山區(qū)長(zhǎng)距離輸水管道設(shè)計(jì)及施工方案分析
2.1選線原則
為了促進(jìn)山區(qū)長(zhǎng)距離輸水管道建設(shè)質(zhì)量的提升,需要技術(shù)人員應(yīng)合理選擇輸水管道鋪設(shè)線路。如盡可能選擇地面起伏小、線路短、土石方少的路段,從而實(shí)現(xiàn)工程建設(shè)的經(jīng)濟(jì)效益,減少輸水管的長(zhǎng)度。為了確保輸水管工程建設(shè)的質(zhì)量以及鋪設(shè)作業(yè)的效率,施工單位在工程建設(shè)的過(guò)程中需要避開(kāi)沼澤、山脊、河谷等地形,遠(yuǎn)離易發(fā)生塌方、滑坡地帶,從而減少因?yàn)榈刭|(zhì)災(zāi)害導(dǎo)致的安全隱患。不僅如此,在山區(qū)長(zhǎng)距離輸水管道設(shè)計(jì)及施工過(guò)程中,施工單位還可以沿著現(xiàn)有的道路進(jìn)行管道鋪設(shè)作業(yè),從而提高施工效率,并有助于工程建設(shè)運(yùn)行過(guò)程中的維護(hù)。以該工程為例,在施工過(guò)程中,技術(shù)人員經(jīng)過(guò)實(shí)際考查分析,將大壩建在東溪支流竹壩河段上。該區(qū)域距離同安城區(qū)僅為9km,且管理站有公路直通壩頭,施工場(chǎng)地大且交通便利,有助于工程建設(shè)的開(kāi)展,方便了后續(xù)的管道管理及維護(hù)。
2.2施工布置規(guī)劃
在進(jìn)行壓力水管鋪設(shè)作業(yè)的過(guò)程中,施工單位需要加強(qiáng)對(duì)水錘出現(xiàn)可能性的分析,并采取必要的措施,對(duì)水錘效應(yīng)進(jìn)行清除。此外,在鋪設(shè)重力輸水管道時(shí),施工人員需要對(duì)通氣孔的規(guī)格、間距等參數(shù)進(jìn)行仔細(xì)測(cè)量,確保其能夠滿足相關(guān)的規(guī)定。若管道鋪設(shè)的區(qū)域坡度較大,不利于水資源的運(yùn)輸,施工人員可以采取開(kāi)減壓井等措施進(jìn)行解決[1]。該工程在進(jìn)行布置規(guī)劃的過(guò)程中,主要從施工輔助企業(yè)、倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)以及生活福利設(shè)施等方面進(jìn)行實(shí)際的操作。例如,主要建立了混凝土拌和站、機(jī)修站、車保站、綜合加工廠、綜合倉(cāng)庫(kù)、五金倉(cāng)庫(kù)生活、福利用房等(見(jiàn)表1)。
2.3輸水管設(shè)置
一般情況下,為了確保輸水管道工程建設(shè)質(zhì)量,技術(shù)人員進(jìn)行輸水管設(shè)計(jì)的過(guò)程中,需要對(duì)給水系統(tǒng)進(jìn)行全面的分析,依據(jù)分期建設(shè)安排以及輸水規(guī)模等相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行合理、科學(xué)的規(guī)劃,從而實(shí)現(xiàn)安全儲(chǔ)水。事實(shí)上,為了滿足不間斷的供水需要,往往需要架設(shè)兩條輸水管。若輸水距離較遠(yuǎn),則需要修建一定容量的安全儲(chǔ)水池。在該項(xiàng)工程建設(shè)中,施工單位采用了修建儲(chǔ)水池的方式。在施工作業(yè)的過(guò)程中,施工人員借助1.0m3反鏟進(jìn)行管溝挖掘作業(yè),并用推土機(jī)將挖掘出來(lái)的土石進(jìn)行搬運(yùn),確保了工程建設(shè)的質(zhì)量。在挖掘作業(yè)結(jié)束之后,開(kāi)始砂石墊層作業(yè),最后在進(jìn)行輸水管鋪設(shè)作業(yè)。施工單位采用長(zhǎng)度為5m的PCCP管進(jìn)行作業(yè),鋼管則是在現(xiàn)場(chǎng)制管廠內(nèi)制作加工,隨后運(yùn)送到溝槽邊按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行安裝焊接。待管道安裝完畢經(jīng)檢查驗(yàn)收后,再分段進(jìn)行壓水試驗(yàn)。
2.4加強(qiáng)加壓泵站設(shè)計(jì)
該工程位于地形高度差較大、中間起伏較小的區(qū)域;谶@種情況,施工單位需要加強(qiáng)加壓泵站的建設(shè),從而提高工程建設(shè)的質(zhì)量。施工單位需要對(duì)工程建設(shè)區(qū)域的地形、地勢(shì)、管路水壓等因素進(jìn)行全面的分析,從而確保加壓泵站位置的科學(xué)性以及合理性。除此之外,在進(jìn)行壓力泵型號(hào)、動(dòng)力等方面選擇的時(shí)候,相關(guān)技術(shù)人員還需要對(duì)輸水管道水量的均勻度進(jìn)行考量,并依據(jù)水壓狀況,實(shí)現(xiàn)變頻調(diào)節(jié)功能。
3優(yōu)化山區(qū)長(zhǎng)距離輸水管道設(shè)計(jì)的措施
3.1加強(qiáng)野外勘察作業(yè)
山區(qū)長(zhǎng)距離輸水管道架設(shè)作業(yè),往往會(huì)受到建設(shè)區(qū)域的地質(zhì)、地形等諸多自然因素的影響。因此,勘察設(shè)計(jì)人員需要加強(qiáng)野外勘察作業(yè),促進(jìn)相關(guān)設(shè)計(jì)的優(yōu)化。不僅如此,在實(shí)際的施工過(guò)程中,勘察人員還要及時(shí)掌握相關(guān)設(shè)施建設(shè)的情況。
3.2加強(qiáng)規(guī)劃設(shè)計(jì)方案的論證
野外勘察作業(yè)完成之后,施工單位要對(duì)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行全面的論證,平面布置、輸水管路的走向等影響因素,對(duì)相關(guān)問(wèn)題采取的解決措施。除此之外,還需要對(duì)水管鋪設(shè)的.設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)進(jìn)行審查。
3.3設(shè)計(jì)方案的調(diào)整與優(yōu)化
在工程施工過(guò)程中,實(shí)際環(huán)境的限制及影響,使得施工單位不得不對(duì)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行適時(shí)調(diào)整及表更,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)于設(shè)計(jì)內(nèi)容的優(yōu)化,促進(jìn)輸水管道鋪設(shè)作業(yè)的有序開(kāi)展。一般而言,施工單位往往需要對(duì)管道轉(zhuǎn)角、豎向位置、平面位置、管道細(xì)部等方面內(nèi)容進(jìn)行調(diào)整與優(yōu)化,從而促進(jìn)輸水管道設(shè)置作業(yè)的開(kāi)展以及施工建設(shè)質(zhì)量的提高。技術(shù)人員需要對(duì)給水系統(tǒng)的實(shí)際情況進(jìn)行分析,從而設(shè)計(jì)方案更加合理、科學(xué)。
4結(jié)語(yǔ)
隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,人們生產(chǎn)、生活對(duì)于水資源的需求量日益增加。在這樣的背景之下,需要相關(guān)部門(mén)加強(qiáng)對(duì)水資源的運(yùn)輸及調(diào)配。隨著相關(guān)措施的落實(shí)以及相關(guān)技術(shù)的發(fā)展,我國(guó)的山區(qū)長(zhǎng)距離輸水管道工程建設(shè)質(zhì)量會(huì)日益提升,并最終由此促進(jìn)相關(guān)效益的取得。
參考文獻(xiàn):
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施工方案 篇6
引言
由于橋梁橫跨水庫(kù)連接山嶺,橋樁所經(jīng)之處水位較深,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,為了施工方便,先采取全部回填土方高于水庫(kù)水位之上1米之后再進(jìn)行鉆孔施工,待板梁全部吊裝完畢后,現(xiàn)挖清回填土,以保持橋底下面流水暢通。
一、鉆孔灌注樁的一般要求
1、前查閱水文地質(zhì)資料,以確定鉆孔順序、施工方法和選擇機(jī)具設(shè)備。
2、必須將樁周圍場(chǎng)地平整好,場(chǎng)地平整的高度及范圍應(yīng)根據(jù)地形、施工水位、樁頂標(biāo)高、施工需要等因素考慮。
3、在平整好的場(chǎng)地上,依據(jù)已測(cè)定的橋位中線將基樁鉆孔位置定出。在打放樣樁同時(shí),應(yīng)加設(shè)控制樁以便施工時(shí)核對(duì)。放樣樁與控制樁均不宜過(guò)短,在松軟土基上樁的入土深度不得少于1m。
二、鉆孔施工
1、埋設(shè)護(hù)筒
鉆孔前應(yīng)在測(cè)定的樁位,準(zhǔn)確埋設(shè)護(hù)筒,用以固定鉆孔位置,隔離地面水,提高井內(nèi)水頭以增大井內(nèi)的靜水壓力,穩(wěn)定孔口土壤和保護(hù)孔壁不坍以利鉆孔工作進(jìn)行。在埋設(shè)護(hù)筒時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng):
、抛o(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)比樁徑稍大。用旋轉(zhuǎn)型錐頭造孔時(shí),應(yīng)大于設(shè)計(jì)樁徑15~20㎝。護(hù)筒的高度可根據(jù)水位高低決定,一般筒高有1.0、1.5、2.0、2.5(m)四種。
⑵護(hù)筒在構(gòu)造上必須堅(jiān)固、耐用、輕便、不漏水。在埋前應(yīng)對(duì)護(hù)筒內(nèi)徑尺寸、形狀、縫隙大小、漏水情況、連接銷的牢固程度等進(jìn)行檢查。
、锹裨O(shè)護(hù)筒時(shí)按照確定的樁位和高度進(jìn)行,不得偏移,并應(yīng)保證護(hù)筒中心與樁位中心一致,護(hù)筒周壁與水平面垂直。
、茸o(hù)筒定位時(shí)應(yīng)先對(duì)墩臺(tái)樁位進(jìn)行復(fù)核。然后以樁位為中心,定出相互垂直的十字控制樁,使十字中心與樁位中心一致。
⑸護(hù)筒的埋設(shè)深度應(yīng)根據(jù)地下水位或河道水位的高度確定,一般應(yīng)保證筒內(nèi)有1~1.5m的水頭高度,護(hù)筒頂面必須高出施工水位。
⑹護(hù)筒就位必須準(zhǔn)確,保證護(hù)筒中心與樁位中心一致、筒壁與水平面垂直(即筒壁與樁中心線下平行)。首先使護(hù)筒底腳居中,然后再將護(hù)筒放平,并反復(fù)校核直至垂球?qū)?zhǔn)中心,筒壁與垂線的距離均等為止。護(hù)筒就位后通過(guò)十字控制樁檢查樁位是否正確。
⑺護(hù)筒就位后,應(yīng)用粘土分層夯填埋固,填土?xí)r每20㎝一層對(duì)稱夯打。護(hù)筒周圍填土高度不比護(hù)筒頂面低20㎝左右,并在頂面周圍留有約0.5m寬的平臺(tái)。填土外側(cè)邊坡以1:1~1:1.5為宜。
⑻分層夯實(shí)時(shí),每夯完一層應(yīng)檢查一次護(hù)筒的中心位置和垂直度,填平后并應(yīng)掛上垂球再檢查一次,發(fā)現(xiàn)偏差應(yīng)立即糾正。
2、安置鉆架
、陪@孔的鉆架應(yīng)根據(jù)造孔方法結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)具體條件選用。但應(yīng)盡量采用一種鉆架滿足鉆孔、吊裝鋼筋骨架和灌注孔內(nèi)混凝土的需要,只用于鉆孔的鉆架高度以6~8m為宜,鉆架底腳應(yīng)有不小于4m的寬度。
⑵護(hù)筒埋好經(jīng)檢驗(yàn)位置無(wú)誤后,將鉆架移到樁位上,架立穩(wěn)固,四腳墊平不得傾斜。
、钱(dāng)采用螺旋錐鉆孔作業(yè)時(shí),鉆架應(yīng)設(shè)扶鉆平臺(tái)和推鉆平臺(tái),扶鉆平臺(tái)應(yīng)高出推鉆平臺(tái)約2.m,供扶持鉆桿掌握方向。推鉆平臺(tái)供轉(zhuǎn)動(dòng)鉆桿操作,應(yīng)高出護(hù)筒頂面最少20㎝。
、仍诩芰€@架時(shí)應(yīng)使鉆架頂面的起重滑輪、扶鉆平臺(tái)外固定鉆桿的卡桿孔的護(hù)筒中心三者在一根豎直線上,以保證鉆孔的豎直方向。
⑸鉆架架立穩(wěn)固后,在安裝有關(guān)機(jī)具設(shè)備時(shí),以使起重滑輪、
轉(zhuǎn)向滑輪和絞車或卷?yè)P(yáng)機(jī)三者在同一豎直平面中為宜。
3、泥漿處理
⑴在砂性土層或在砂卵石層河床中鉆孔,必須用泥漿護(hù)壁。
、颇酀{護(hù)壁使用的粘土,一般要求塑性指數(shù)大于17,泥漿相對(duì)密度采用1。1~1。25,含砂率不大于4%,粘土取樣時(shí)的外觀鑒定,以刀切割面光滑、水浸后有粘性感為標(biāo)準(zhǔn)。
、情_(kāi)鉆前,須準(zhǔn)備足夠數(shù)量的泥漿,泥漿稠度和用量應(yīng)隋土質(zhì)的不同增減,一般粘土質(zhì)不用,砂質(zhì)土少用,粗砂、砂卵石層多用。調(diào)制泥漿的粘土備料數(shù)量對(duì)于砂質(zhì)河床約為孔眼體積的70%~80%,對(duì)于砂卵石層約為100%~120%。
⑷在鉆架旁作好泥漿拌和池,并調(diào)制和儲(chǔ)備足夠的泥膏和泥漿,再開(kāi)始進(jìn)行鉆孔作業(yè)。
4、鉆孔作業(yè)
、女(dāng)采用螺旋錐鉆孔作業(yè)時(shí)應(yīng)灌入事先調(diào)制好的泥漿。
、崎_(kāi)鉆時(shí),若地表為軟土應(yīng)在護(hù)筒內(nèi)填入片石:砂礫:粘土=3:2:1的`填料50㎝;若地表為砂礫應(yīng)在護(hù)筒內(nèi)先填入小石子:粘土=1:1填料50㎝,用鉆頭打?qū)嵰约庸套o(hù)筒下腳孔壁。
、钱(dāng)進(jìn)行鉆孔作業(yè)時(shí),應(yīng)注意以下事項(xiàng):
、偈┿@前首先檢查鉆架、滑輪、鋼絲繩和絞車等部分有無(wú)損傷和位置是否正確,如各項(xiàng)均符合要求,即將鋼絲繩一端裹繞在絞車軸上。另一端通過(guò)轉(zhuǎn)向滑輪、起重滑輪與鉆頭連接、用卡頭擰緊后,再將鉆頭落入井內(nèi)。
②第一錐干鉆的鉆進(jìn)是否正確、影響鉆孔位置和垂直度甚大,必須認(rèn)真注意,當(dāng)錐頭落入護(hù)筒開(kāi)始下第一鉆時(shí),應(yīng)小心細(xì)致使錐尖對(duì)準(zhǔn)樁心,再蓋上封口板,卡上推鉗,正推和反推數(shù)圈后,提出錐頭。根據(jù)干鉆痕跡實(shí)際丈量檢查錐尖是否對(duì)中,若有偏斜應(yīng)用粘土回填調(diào)正后再重鉆,直到錐尖準(zhǔn)確對(duì)準(zhǔn)樁尖后,再開(kāi)始往護(hù)筒內(nèi)加泥漿,正式施鉆。
、墼阢@進(jìn)過(guò)程中,落錐出錐時(shí)速度應(yīng)均勻,不得突然加快。隋著鉆孔加深,應(yīng)逐節(jié)接長(zhǎng)鉆桿,不應(yīng)使鉆桿頂端落至扶鉆平臺(tái)下方,以免鉆桿掉入井內(nèi)。
、茔@孔過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查錐頭最大直徑尺寸有無(wú)變動(dòng),是否符合設(shè)孔徑,鋼絲繩結(jié)頭和滑輪有無(wú)松動(dòng),鉆桿的插頭和插座是否密合,有無(wú)損壞歪扭、鉆架有無(wú)移動(dòng)偏斜,各部位特別是起重滑輪吊點(diǎn)是否牢靠,卡桿孔和定位板有無(wú)移動(dòng),護(hù)筒位置有無(wú)變動(dòng)或漏水,水頭高度和泥漿稠度是否合格,如有損壞和不當(dāng)之處應(yīng)即修正處理。
、葶@孔通過(guò)不同土質(zhì)地層,應(yīng)選用造當(dāng)形式錐頭。鉆進(jìn)中如遇卵石應(yīng)掌握規(guī)律謹(jǐn)慎操作,如遇有大卵石,應(yīng)先松動(dòng),后取出。松動(dòng)時(shí)先用錐頭抵住石塊用力猛推,不能后退、同時(shí)推動(dòng)絞車使錐頭上升將石塊松動(dòng)、并加入泥膏隔離,也可采用松石錐將石塊松動(dòng)然后再取出。
⑥鉆孔工作應(yīng)一氣呵成,中間停頓時(shí)間不得過(guò)長(zhǎng),如因工休或其他原因停止個(gè)鉆進(jìn)時(shí),不得將鉆頭停放在孔底,以免泥漿吸住鉆頭。繼續(xù)開(kāi)鉆時(shí)應(yīng)先進(jìn)行清孔,待沉淀泥漿基本除凈后才能下鉆。
、呷翥@孔結(jié)束后,經(jīng)過(guò)測(cè)量孔深已達(dá)設(shè)計(jì)要求(一般應(yīng)較設(shè)計(jì)深度加深0.5m)即吊裝鋼筋骨架,如預(yù)計(jì)鉆孔完成后不能緊接著進(jìn)行吊裝和灌注混凝土?xí)r,不得拆除鉆孔設(shè)備。
、嚆@孔周圍地面上下不得堆放重物,孔口附近應(yīng)清除積水經(jīng)常保持排水良好,場(chǎng)地干燥。施鉆過(guò)程中,并應(yīng)隋時(shí)檢查護(hù)筒四周填土變化,注意是否有沉陷坍塌現(xiàn)象。
、崦看毋@進(jìn)時(shí),必須測(cè)記鉆孔深度和通過(guò)的土層。
、忏@孔過(guò)程中如發(fā)生下列事故,應(yīng)立即停鉆,待調(diào)查分析原因進(jìn)行處理后再繼續(xù)鉆進(jìn):
A漏水
在鉆孔中如產(chǎn)生漏水現(xiàn)象,不能保證孔內(nèi)水頭時(shí),首先應(yīng)集中力量加水,保護(hù)水位不下降,再迅速針對(duì)漏水原因采取相應(yīng)措施:
a.屬于護(hù)筒漏水時(shí),應(yīng)用粘土在護(hù)筒周圍填土加固,漏水嚴(yán)重時(shí)應(yīng)返工重埋護(hù)筒。
b.井下漏水時(shí),應(yīng)用泥膏填到不漏水為止,并改用泥漿護(hù)壁。
B.坍孔
a.在鉆孔中如發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)水位驟然下降,并有氣泡上冒,出土量顯著增加而不見(jiàn)進(jìn)尺的現(xiàn)象,應(yīng)仔細(xì)分析查明原因和坍孔位置,立即組織人員加水,維持一定的水位。然后回填碎石粘土,用鉆頭反復(fù)回填沖孔,以夯實(shí)周圍的回填土壤增強(qiáng)護(hù)壁。待井內(nèi)水位基本穩(wěn)定后再繼續(xù)進(jìn)鉆。
b.如坍孔嚴(yán)重,則須將護(hù)筒拔出,清除孔內(nèi)雜物,回填粘土及石子混合料邊填邊用錘夯實(shí),再重新定位埋設(shè)護(hù)筒,用低錘勤打開(kāi)孔,使坍孔部位形成堅(jiān)實(shí)孔壁,通過(guò)坍孔部位后再恢復(fù)正常鉆進(jìn)。
C.鉆孔偏移或歪斜
鉆孔過(guò)程中遇有探頭石,巖層傾斜,同一平面上地層軟硬差別較大,或因操作時(shí)鉆桿扒桿移位造成鉆孔偏移或歪斜時(shí),應(yīng)立即停鉆分析原因,并填片石,使高出斜孔位置0.3~0.5m重鉆。
D.卡鉆
施鉆過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)鉆頭卡住提不上時(shí),嚴(yán)禁猛拉,應(yīng)仔細(xì)分析查明原因,若系孔壁坍落石塊或探頭石卡住鉆頭上刃部,則搖動(dòng)大繩幌動(dòng)鉆頭,使石塊掉下,必要時(shí)可采用小鉆頭沖擊所卡位置一方,后再起吊;若為下卡鉆頭時(shí),亦可用小鉆頭沖擊使鉆頭松動(dòng);若沉泥埋住鉆頭時(shí),可放入高壓風(fēng)管,吹開(kāi)埋住鉆頭的泥土后再緩緩上提鉆頭。
(11)鉆孔作業(yè)完成后應(yīng)立即進(jìn)行清孔,清孔時(shí)可將高壓膠管與空氣 吹吸管接好吊進(jìn)孔底,噴出口彎管應(yīng)高出水面,必要時(shí)可插入吹氣管直到孔底,用氣流擾動(dòng)渣漿和清掃孔底,在開(kāi)動(dòng)空壓機(jī)吸取泥漿時(shí),應(yīng)開(kāi)動(dòng)水泵向孔內(nèi)注入清水,以保持水頭高度。
5、鋼筋骨架制作與吊裝
、 配筋前應(yīng)將鋼筋調(diào)直,要求主筋無(wú)局部彎折,鋼筋接頭采用電焊焊接,骨架制作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格符合設(shè)計(jì)尺寸,以免過(guò)大難以放入孔中。
、 每根樁鋼筋骨架應(yīng)盡量一次制成,如骨架過(guò)長(zhǎng)時(shí),亦可根據(jù)吊裝設(shè)備的起吊高度,采取分段制作的方法。每段長(zhǎng)度不宜超過(guò)10m,各段段鋼筋骨架之間的鋼筋接頭,可采用搭接焊接方法。并應(yīng)符合下列規(guī)定:
① 鋼筋接頭應(yīng)順圓周方向排列,在骨架內(nèi)側(cè)不能形成錯(cuò)臺(tái)。
、 距每個(gè)接頭50㎝范圍內(nèi)的箍筋,可待兩段鋼筋骨架焊接后再做。
、 鋼筋骨架除設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)置外,并每隔2m可增設(shè)直徑16㎜加勁箍筋一道,以增強(qiáng)吊裝的剛度。
、 運(yùn)輸鋼筋骨架時(shí),應(yīng)保證不彎曲、變形,如需作遠(yuǎn)距離運(yùn)輸時(shí),可采用兩輛特制平板四吊運(yùn)。在場(chǎng)內(nèi)臺(tái)需人工抬運(yùn)骨架時(shí)吊點(diǎn)應(yīng)分布均勻,以保持骨架平順,試設(shè)專人指揮確保安全。
施工方案 篇7
鉆孔灌注樁的施工,因其所選護(hù)壁形成的不同,有泥漿護(hù)壁方式法和全套管施工法兩種。
1)泥漿護(hù)壁施工法
沖擊鉆孔,沖抓鉆孔和回轉(zhuǎn)鉆削成孔等均可采用泥漿護(hù)壁施工法。該施工法的過(guò)程是:平整場(chǎng)地→泥漿制備→埋設(shè)護(hù)筒→鋪設(shè)工作平臺(tái)→安裝鉆機(jī)并定位→鉆進(jìn)成孔→清孔并檢查成孔質(zhì)量→下放鋼筋籠→灌注水下混凝土→拔出護(hù)筒→檢查質(zhì)量。施工順序(如圖所示)
。1)施工準(zhǔn)備
施工準(zhǔn)備包括:選擇鉆機(jī)、鉆具、場(chǎng)地布置等。
鉆機(jī)是鉆孔灌注樁施工的主要設(shè)備,可根據(jù)地質(zhì)情況和各種鉆孔機(jī)的應(yīng)用條件來(lái)選擇。
。2)鉆孔機(jī)的安裝與定位
安裝鉆孔機(jī)的基礎(chǔ)如果不穩(wěn)定,施工中易產(chǎn)生鉆孔機(jī)傾斜、樁傾斜和樁偏心等不良影響,因此要求安裝地基穩(wěn)固。對(duì)地層較軟和有坡度的地基,可用推土機(jī)推平,在墊上鋼板或枕木加固。
為防止樁位不準(zhǔn),施工中很重要的是定好中心位置和正確的安裝鉆孔機(jī),對(duì)有鉆塔的鉆孔機(jī),先利用鉆機(jī)的動(dòng)力與附近的地籠配合,將鉆桿移動(dòng)大致定位,再用千斤頂將機(jī)架頂起,準(zhǔn)確定位,使起重滑輪、鉆頭或固定鉆桿的卡孔與護(hù)筒中心在一垂線上,以保證鉆機(jī)的垂直度。鉆機(jī)位置的偏差不大于2cm。對(duì)準(zhǔn)樁位后,用枕木墊平鉆機(jī)橫梁,并在塔頂對(duì)稱于鉆機(jī)軸線上拉上纜風(fēng)繩。
。3)埋設(shè)護(hù)筒
鉆孔成敗的關(guān)鍵是防止孔壁坍塌。當(dāng)鉆孔較深時(shí),在地下水位以下的孔壁土在靜水壓力下會(huì)向孔內(nèi)坍塌、甚至發(fā)生流砂現(xiàn)象。鉆孔內(nèi)若能保持壁地下水位高的水頭,增加孔內(nèi)靜水壓力,能為孔壁、防止坍孔。護(hù)筒除起到這個(gè)作用外,同時(shí)好有隔離地表水、保護(hù)孔口地面、固定樁孔位置和鉆頭導(dǎo)向作用等。
制作護(hù)筒的材料有木、鋼、鋼筋混凝土三種。護(hù)筒要求堅(jiān)固耐用,不漏水,其內(nèi)徑應(yīng)比鉆孔直徑大(旋轉(zhuǎn)鉆約大20cm,潛水鉆、沖擊或沖抓錐約大40cm),每節(jié)長(zhǎng)度約2~3m。一般常用鋼護(hù)筒。
。4)泥漿制備
鉆孔泥漿由水、粘土(膨潤(rùn)土)和添加劑組成。具有浮懸鉆渣、冷卻鉆頭、潤(rùn)滑鉆具,增大靜水壓力,并在孔壁形成泥皮,隔斷孔內(nèi)外滲流,防止坍孔的作用。調(diào)制的鉆孔泥漿及經(jīng)過(guò)循環(huán)凈化的'泥漿,應(yīng)根據(jù)鉆孔方法和地層情況來(lái)確定泥漿稠度,泥漿稠度應(yīng)視地層變化或操作要求機(jī)動(dòng)掌握,泥漿太稀,排渣能力小、護(hù)壁效果差;泥漿太稠會(huì)削弱鉆頭沖擊功能,降低鉆進(jìn)速度。
(5)鉆孔
鉆孔是一道關(guān)鍵工序,在施工中必須嚴(yán)格按照操作要求進(jìn)行,才能保證成孔質(zhì)量,首先要注意開(kāi)孔質(zhì)量,為此必須對(duì)好中線及垂直度,并壓好護(hù)筒。在施工中要注意不斷添加泥漿和抽渣(沖擊式用),還要隨時(shí)檢查成孔是否有偏斜現(xiàn)象。采用沖擊式或沖抓式鉆機(jī)施工時(shí),附近土層因受到震動(dòng)而影響鄰孔的穩(wěn)固。所以鉆好的孔應(yīng)及時(shí)清孔,下放鋼筋籠和灌注水下混凝土。鉆孔的順序也應(yīng)實(shí)事先規(guī)劃好,既要保證下一個(gè)樁孔的施工不影響上一個(gè)樁孔,又要使鉆機(jī)的移動(dòng)距離不要過(guò)遠(yuǎn)和相互干擾,一般可采用(如圖所示)的順序鉆孔。
。6)清孔
鉆孔的深度、直徑、位置和孔形直接關(guān)系到成裝置量與樁身曲直。為此,除了鉆孔過(guò)程中密切觀測(cè)監(jiān)督外,在鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)要求深度后,應(yīng)對(duì)孔深、孔位、孔形、孔徑等進(jìn)行檢查。在終孔檢查完全符合設(shè)計(jì)要求時(shí),應(yīng)立即進(jìn)行孔底清理,避免隔時(shí)過(guò)長(zhǎng)以致泥漿沉淀,引起鉆孔坍塌。對(duì)于摩擦樁當(dāng)孔壁容易坍塌時(shí),要求在灌注水下混凝土前沉渣厚度不大于30cm;當(dāng)孔壁不易坍塌時(shí),不大于20cm。對(duì)于柱樁,要求在射水或射風(fēng)前,沉渣厚度不大于5cm。清孔方法是使用的鉆機(jī)不同而靈活應(yīng)用。通?刹捎谜h(huán)旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)、反循環(huán)旋轉(zhuǎn)機(jī)真空吸泥機(jī)以及抽渣筒等清孔。其中用吸泥機(jī)清孔,所需設(shè)備不多,操作方便,清孔也較徹底,但在不穩(wěn)定土層中應(yīng)慎重使用。(如圖所示)為風(fēng)管吸泥清孔示意圖。其原理就是用壓縮機(jī)產(chǎn)生的高壓空氣吹入吸泥機(jī)管道內(nèi)將泥渣吹出。
。7)灌注水下混凝土
清完孔之后,就可將預(yù)制的鋼筋籠垂直吊放到孔內(nèi),定位后要加以固定,然后用導(dǎo)管灌注混凝土,灌注時(shí)混凝土不要中斷,否則易出現(xiàn)斷樁現(xiàn)象。
2)全套管施工法
全套管施工法的施工順序其一般的施工過(guò)程是:平場(chǎng)地、鋪設(shè)工作平臺(tái)、安裝鉆機(jī)、壓套管、鉆進(jìn)成孔、安放鋼筋籠、防導(dǎo)管、澆注混凝土、拉拔套管、檢查成樁質(zhì)量。
全套管施工法的主要施工步驟除不需泥漿及清孔外,其它的與泥漿護(hù)壁法都類同。壓入套管的垂直度,取決于挖掘開(kāi)始階段的5~6m深時(shí)的垂直度。因此應(yīng)該隨使用水準(zhǔn)儀及鉛垂校核其垂直度。
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