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工作方案

施工方案包括的內(nèi)容

時間:2022-10-01 04:03:52 工作方案 我要投稿
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施工方案包括的內(nèi)容

  施工方案包括哪些內(nèi)容

施工方案包括的內(nèi)容

  第一章 綜合說明

  1、 編制說明。2、 編制依據(jù)。3、 施工范圍。4、 編制原則。

  第二章施工項目經(jīng)理部資源配置

  第三章 施工部署及現(xiàn)場總平面布置

  1、技術準備工作。2、現(xiàn)場準備工作。3、 照相和錄像準備工作。4、總體施工原則。5、 裝修施工現(xiàn)場總平面布置6、臨水臨電方案。

  第四章 工程主要施工方案。結(jié)構及裝修、水電的施工方案(省略)。

  第五章 施工進度計劃及保證措施

  1、施工進度計劃及保證措施。2、施工進度計劃。3、計劃保證措施。

  第六章 質(zhì)量標準、目標及保證措施

  1、質(zhì)量標準、目標。2、質(zhì)量保證措施。

  第七章 施工安全防護措施

  1、安全生產(chǎn)目標與保證體系。2、安全施工管理制度。3、施工安全與防護。

  第八章 文明施工、環(huán)保措施

  1、環(huán)境保護責任目標。2、材料運輸及運輸遺撒的控制。3、車輛管理措施。4、食物中毒管理措施。5、機械設備油泄漏及廢棄物處置的管理措施。

  第九章 勞動力計劃及主要設備材料、構件的用量計劃

  第十章 消防、節(jié)水節(jié)能措施

  第十一章 成品保護措施、噪音、揚塵污染控制措施

  第十二章 現(xiàn)場綜合治理措施

  1、安全保衛(wèi)管理措施。2、生產(chǎn)安全應急預防案。

  第十三章 與其他相關方的協(xié)調(diào)、配合措施

  1、與建設單位。2、與監(jiān)理單位。3、與設計單位。

  第十四章 工程交付、服務、保修

  1、保修服務標準、原則。2、工程服務及保修。3、服務質(zhì)量保證措施。

  編制依據(jù) 施工計算過程 工程概況與現(xiàn)場施工條件 施工部署 施工準備 施工順序 主要施工方法 施工進度計劃 質(zhì)量標準 質(zhì)量保證措施、安全保證措施、文明施工保證措施。

  水磨石地面施工方案

  1 基層處理:將砼基層上的浮灰、污物清理干凈。 2 抹底灰:抹底灰前地漏或安裝管道處要臨時堵塞。先刷素水泥漿一遍,隨即做灰餅,標筋、抹底灰,然后用抹子搓實,至少兩遍。24h后灑水養(yǎng)護。

  3 彈線、嵌條:待底灰有一定強度后,方可在底灰上按設計要求彈線分格。嵌條高度比磨平施工面高出2~3mm。鑲條時隨手用刷子蘸水刷一下鑲條及灰埂,使灰埂帶麻面,以便與面層結(jié)合。鑲條頂面要求平直,鑲嵌要牢固。鑲條的平接部分,接頭要嚴密,其側(cè)面不彎曲。已凝結(jié)硬化的灰埂一般應澆水養(yǎng)護3~5d。鑲條的設置間隔按設計圖設置。

  4 罩面:

  水磨石鋪設前應在基層表面上刷一遍與面層顏色相同的水灰比為0.4~0.5的水泥漿做結(jié)合層,隨刷隨鋪。

  水泥石碴漿計量必須準確,必要時先將顏料與水泥干拌過篩,再摻入石碴攪拌均勻,然后加水攪拌。一般情況下,水泥石碴的稠度為6cm左右, 施工配合比為1:1.5~2.0,拌合前需預留20%的石子作為撒面用。

  水泥石碴漿應拌合均勻,整地鋪在結(jié)合層上,并高出鑲條1~2mm。罩面完畢后,應在面層均勻撒一層石碴,隨即用鋼抹子由鑲條向中間交石碴拍入水泥石碴漿中,并拍實壓平,再用輥筒縱橫碾壓平實,邊壓邊補石碴;壓至表面出漿時,再用鋼抹子抹平。

  罩面后24h開始養(yǎng)護,在2~7d內(nèi),要注意澆水保濕,如濕度在15°以上時,每1d至少保證澆水兩次。

  若在同一面層上采用幾種顏色圖案,操作時應先做深色,后做淺色;先做下面,后做鑲邊;待前一種水泥石碴凝固后,再鋪后一種水泥石碴,不能幾種顏色同時罩面,以防止混色。 5 水磨:

  開磨時間視所用水泥、色粉品種及氣候條件而定。水磨石面層應使用磨石機分次磨,開機前先試磨,以表面石碴不松動方可開磨。具體操作時要邊磨邊灑水,確保磨盤下有水,并隨時清掃磨石漿。當開磨時間過晚、面層過硬時,可在磨盤下撒少量過窗紗篩的砂子助磨。

  面層表面所呈現(xiàn)的細小孔隙和凹隙,應用同色水泥漿涂補,適當養(yǎng)護后再磨,直至磨光、平整、無孔隙為止。

  磨石應分三遍進行:磨頭遍用60~80號金剛石,磨二遍用100~150號金剛石,磨三遍用180~240號金剛石或油石。 6 涂草酸:

  將磨面用清水沖洗干凈、擦干,經(jīng)3~4d干燥。每1kg沸水化開,待溶化冷卻后,用布蘸草酸溶液擦,再用280號油石在上面磨研酸洗, 清除磨面上的所有污垢,至石子顯露表面光滑為止,然后用水沖洗、擦干。 7 打蠟:

  水磨石表面打蠟應在其它工序全部完成后進行。在干燥發(fā)白

  的水磨石面層上,上地板蠟或工業(yè)蠟。

  蠟的配制:用1kg白蠟和5kg煤油,同時放在大桶里經(jīng)過130℃熬制, 以冒白煙為宜,隨即加0.35kg松香水、0.06kg魚油調(diào)制而成。

  將蠟包在薄布內(nèi)或用布粘稀糊狀的蠟,在面層上薄而勻地涂上一層,待干后再用釘細帆布或麻布的木塊代替油石,裝在磨盤上進行研磨第一遍,再上蠟磨第二遍直至光滑潔亮為止。上蠟后須鋪鋸末進行養(yǎng)護。

  8 使用磨石機時應注意事項:

  使用磨石機前,詳細檢查各部件是否完好,將電動機進行試運轉(zhuǎn),傳動部分應設防護罩,正常后方可工作。 使用磨石機的工人,應穿膠鞋,戴絕緣手套。

  使用磨石機應安裝“漏電掉閘”,電源的電壓與磨石機上的電壓相符。

  磨石機上所用的電線,必須選用完好的膠皮絕緣線,如膠皮線破裂,應及時通知電工更換。在搬移磨石機時,應先斷電后搬移。

  電源開關應釘上木盒,合閘時必須將手擦干,電線不得掛在鐵件上,接通地線。操作時,如發(fā)現(xiàn)電動機發(fā)熱,零件脫落,或聲音不正常,應立即停機檢查、修理,不得湊合使用。

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