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強(qiáng)夯施工方案
為了確保事情或工作扎實(shí)開展，通常需要預(yù)先制定一份完整的方案，方案屬于計劃類文書的一種。那么方案應(yīng)該怎么制定才合適呢？下面是小編幫大家整理的強(qiáng)夯施工方案，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
強(qiáng)夯施工方案1
一、目地
錦繡壹號觀邸小區(qū)基礎(chǔ)處理、在擬定各項參數(shù)的情況下，通過對試夯前與試夯后地基選點(diǎn)進(jìn)行原位測試，通過檢測對比，為強(qiáng)夯各項參數(shù)的確定提供科學(xué)依據(jù)。
二、準(zhǔn)備工作：
1、為確定施工參數(shù)，建議在場地內(nèi)選擇一塊樓房基礎(chǔ)進(jìn)行強(qiáng)夯試驗(yàn)，即確定最佳夯基數(shù)，夯點(diǎn)間距，保證達(dá)到設(shè)計要求。
2、對該區(qū)域及試夯影響范圍內(nèi)障礙物進(jìn)行處理，正平場地。暫定試夯區(qū)主要夯點(diǎn)間距采用4m×4m的正方形放線，三角形放點(diǎn)，采用100kn.m、進(jìn)行試驗(yàn)。并在單位夯擊試驗(yàn)區(qū)設(shè)置觀測點(diǎn)，觀測試夯下沉量及水平角位移。
3、通知檢測部門在原位進(jìn)行測試工作，掌握地基土質(zhì)情況，以便與夯后進(jìn)行對比。
三、施工工藝及設(shè)計要求
強(qiáng)夯法加固地基是采用重型履帶吊車將夯錘吊起到一定高度后自由落下，經(jīng)反復(fù)多次多遍夯擊，講地基土加固到密實(shí)狀態(tài)，達(dá)到提高荷載的目地。
四、各項技術(shù)參數(shù)。
在強(qiáng)夯前通過監(jiān)、設(shè)計部門對我方所提供的兩種方案進(jìn)行審核、確認(rèn)。方案：點(diǎn)夯：夯擊能量，夯錘，直徑，落
距間距，排距，擊數(shù)沉量不大于。
五、施工方法及程序
1、在已開挖完畢的基坑內(nèi)，清理并平整施工場地；
2、標(biāo)出第一遍主夯點(diǎn)位置，并測量場地及主夯點(diǎn)高程；
3、吊車就位，使夯錘對準(zhǔn)夯點(diǎn)位置；
4、測量夯前錘頂高程；
5、將夯錘起吊到預(yù)定高度，將夯錘脫鉤自由下落后，放下吊鉤，測量錘頂高程，若發(fā)現(xiàn)因坑底傾斜而造成夯錘傾斜2，應(yīng)及時將坑底整平；
6、重復(fù)步驟5，按設(shè)計規(guī)定的夯擊數(shù)及控制標(biāo)準(zhǔn)，完成每一個夯點(diǎn)的夯擊；
7、換夯點(diǎn)，重復(fù)步驟3至6，完成第一遍全部夯點(diǎn)的夯擊；
8、用推土機(jī)將夯坑填平；
9、進(jìn)行低能量滿夯，將場地表層松土夯實(shí)。
六、質(zhì)量控制與措施
為了切實(shí)保證施工質(zhì)量、特制定以下措施：
1、強(qiáng)夯能級控制
能級選擇合適的夯錘，用測繩和鋼圈尺配合，調(diào)整自動脫鉤裝置，設(shè)置落差距，并加以嚴(yán)格控制，保證設(shè)計要求的夯擊能。
2、擊數(shù)控制
施工過程中有專職測量人員監(jiān)測夯擊數(shù)、夯擊點(diǎn)的下沉量，按設(shè)計要求進(jìn)行各項指標(biāo)控制，并做好現(xiàn)場記錄，如不能達(dá)到要求，及時增加錘擊數(shù)，直至達(dá)到控制標(biāo)準(zhǔn)。
3、強(qiáng)夯地基允許偏差項目滿足下列要求
�、俣ㄎ环啪�控制總誤差≤20mm
�、诙ㄎ环啪�與設(shè)計圖紙要求誤差≤20mm
③夯擊點(diǎn)中心位移100mm，同時控制夯錘就位誤差不超過50≤mm。
4、保證施工質(zhì)量的`技術(shù)、管理措施：強(qiáng)夯施工過程中，有專職質(zhì)檢員按照《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》的要求對以下質(zhì)量控制點(diǎn)加強(qiáng)檢查，使過程處于受控狀態(tài)。
七、注意事項
①要求選擇試夯區(qū)具有代表性。
�、谝笞龊妹總�夯點(diǎn)的施工記錄，為設(shè)計部門提供準(zhǔn)確、真實(shí)的試驗(yàn)參數(shù)。
�、劢ㄗh試夯的檢測工作在半個月后進(jìn)行。
強(qiáng)夯施工方案2
鑒于某工程道路設(shè)計路線經(jīng)過填湖區(qū)，對于高填方路段需進(jìn)行地基強(qiáng)夯處理，本工程地基強(qiáng)夯處理面積為平方米。
強(qiáng)夯法是法國menard技術(shù)公司于1969年首創(chuàng)的一種地基加固方法，它通過一般10～40t的重錘和10～40m的落距，對地基土施加很大的沖擊能，在地基土中所出現(xiàn)的沖擊波和動應(yīng)力，可提高地基土的強(qiáng)度、降低土的壓縮性、改善砂土的抗液化條件、消除濕陷性黃土的濕陷性等。同時，夯擊能還可提高土層的均勻程度，減少將來可能出現(xiàn)的差異沉降。
鑒于地基強(qiáng)夯屬專業(yè)性較強(qiáng)的施工項目，如我公司中標(biāo)，將在本投標(biāo)方案基礎(chǔ)上編制更為專業(yè)及實(shí)施性的專項施工方案以指導(dǎo)施工，下面就地基強(qiáng)夯作一簡單的闡述。
一、參數(shù)的確定
強(qiáng)夯施工參數(shù)的確定依據(jù)是本工程場地的地質(zhì)條件即高填方路段的土質(zhì)情況和具體工程要求以確定，主要參數(shù)有：單點(diǎn)夯擊能、最佳夯擊能與夯擊邊數(shù)、夯擊間隔時間、夯點(diǎn)布置及夯距。
單點(diǎn)夯擊能：計劃采用錘重10~25t，落距10~25m。
最佳夯擊能與夯擊邊數(shù)：我公司根據(jù)以往類似工程的實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn)，本工程施工計劃夯擊3~5遍，然后采用低能量搭夯。
夯擊間隔時間：對砂性土，由于其透水性能好，夯擊時孔隙壓力消散快，可連續(xù)夯擊。對粘性土，需間隔2周左右才能連續(xù)夯擊。
夯點(diǎn)布置及夯距：夯擊點(diǎn)可按方形或梅花形布置。第一遍的夯點(diǎn)間距要大，使得深層土得到加固，然后中間補(bǔ)插夯點(diǎn)。夯點(diǎn)通常是6~10m，夯點(diǎn)布置范圍則宜比基礎(chǔ)范圍大h/2（其中h為加固深度）。重大工程的'夯距由試夯確定。
以上參數(shù)在實(shí)際施工中應(yīng)結(jié)合設(shè)計圖紙和試夯情況作適當(dāng)調(diào)整以滿足工程所需。
二、施工機(jī)具的配備
根據(jù)本工程的實(shí)際情況，擬投入2臺大噸位履帶式起重機(jī)、pc220挖機(jī)、推土機(jī)、壓路機(jī)各一臺、夯錘對砂性土錘底面積為3~4㎡，粘性土為4~6㎡，夯錘數(shù)量與起重機(jī)配套。
挖機(jī)主要用于施工過程中的喂料和備料，推土機(jī)用于場地平整，壓路機(jī)用于部分路基的碾壓。配備自卸車和水泵若干個，用于土方的運(yùn)輸和施工現(xiàn)場的排水。
三、施工方法
1、測量放樣：采用1臺ds-3水準(zhǔn)儀和1臺j6經(jīng)緯儀按施工圖要求確定強(qiáng)夯區(qū)域及點(diǎn)位布置，并在強(qiáng)夯范圍外設(shè)置坐標(biāo)控制網(wǎng)點(diǎn)基樁，同時在其周圍合理布置水準(zhǔn)點(diǎn)作為控制高程、路基沉降的依據(jù)。
2、試夯：在重錘夯擊施工前，應(yīng)試夯，以確定夯錘重量、底面積和落距，以便確定最后下沉量及相應(yīng)的最小夯擊遍數(shù)和總下沉量。
3、施工要點(diǎn)：
�。�1）墊層的鋪設(shè)：在推土機(jī)場地平整之后，鋪設(shè)0.5~2m厚的碎石墊層，以利于夯擊時場地的排水，方便機(jī)械通行，并使夯擊能擴(kuò)散。
�。�2）強(qiáng)夯施工：當(dāng)夯點(diǎn)定位后，在預(yù)定觀測地段中埋設(shè)好測壓（夯擊應(yīng)力、孔隙水壓力）、測振（頻率、振幅、波速）、測變形（土中、地面）的設(shè)備后，即可按設(shè)計要求分批、分遍施工夯擊。
在點(diǎn)夯時，要對每一夯點(diǎn)的能量，夯擊次數(shù)，每次夯坑沉陷量、夯擊坑周圍土的隆起量以及埋設(shè)測點(diǎn)要進(jìn)行量測和記錄，并注意夯擊振動的影響范圍和程度。點(diǎn)夯完成后按設(shè)計要求進(jìn)行滿夯。
四、試驗(yàn)
施工后，綜合分析測量記錄，然后做出初步的評價，并進(jìn)行總結(jié)。同時配合業(yè)主組織專業(yè)部門進(jìn)行荷載板試驗(yàn)，檢測路基加固的效果，檢驗(yàn)點(diǎn)數(shù)量應(yīng)滿足設(shè)計及規(guī)范要求。
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