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幕墻工程施工方案（精選13篇）
為了確保工作或事情能有條不紊地開展，預(yù)先制定方案是必不可少的，方案是從目的、要求、方式、方法、進度等都部署具體、周密，并有很強可操作性的計劃。我們應(yīng)該怎么制定方案呢？以下是小編收集整理的幕墻工程施工方案，希望能夠幫助到大家。
幕墻工程施工方案 1
一、施工準備
(一)技術(shù)準備
1、技術(shù)資料收集
現(xiàn)場土建設(shè)計資料收集和土建結(jié)構(gòu)尺寸測量。由于土建施工時可能會有一些變動，實際尺寸不一定都與設(shè)計圖紙符合。全玻璃幕墻對土建結(jié)構(gòu)相關(guān)的尺寸要求較高。所以在設(shè)計前必須到現(xiàn)場量測，取得第一手資料數(shù)據(jù)。然后才能根據(jù)業(yè)主要求繪制切實可行的幕墻分隔圖。對于有大門出入口的部位，還必須與制作自動旋轉(zhuǎn)門、全玻門的單位配合，使玻璃幕墻在門上和門邊都有可靠的收口。同時也需滿足自動旋轉(zhuǎn)門的安裝和維修要求。
2、設(shè)計和施工方案確定
設(shè)計和施工方案確定。在對玻璃幕墻進行設(shè)計分隔時，除要考慮外形的均勻美觀外，還應(yīng)注意盡量減少玻璃的規(guī)格型號。由于各類建筑的室外設(shè)計都不盡相同，對有室外大雨棚、行車坡道等項目，更應(yīng)注意協(xié)調(diào)好總體施工順序和進度，防止由于其他室外設(shè)施的建設(shè)，影響吊車行走和玻璃幕墻的安裝。在正式施工前，還應(yīng)對施工范圍的場地進行整平填實，做好場地的清理，保證吊車行走暢通。
(二)材料及機具準備
1、主要材料質(zhì)量檢查
(1)玻璃的尺寸規(guī)格是否正確，特別要注意檢查玻璃在儲存、運輸過程中有無受到損傷，發(fā)現(xiàn)有裂紋、崩邊的玻璃決不能安裝，并應(yīng)立即通知工廠盡快重新加工補充。
(2)金屬結(jié)構(gòu)構(gòu)件的材質(zhì)是否符合設(shè)計要求，構(gòu)件是否平直，加工尺寸、精度、孔洞位置是否滿足設(shè)計要求。要刷好第一道防銹漆，所有構(gòu)件編號要標注明顯。
2、主要施工機具檢查
(1)玻璃吊裝和運輸機具及設(shè)備的檢查，特別是對吊車的操作系統(tǒng)和電動吸盤的性能檢查。
(2)各種電動和手動工具的性能檢查。
(3)預(yù)埋件的位置與設(shè)計位置偏差不應(yīng)大于20mm。
3、搭腳手架
由于施工程序中的不同需要，施工中搭建的腳手架需滿足不同的要求。
(1)放線和制作承重鋼結(jié)構(gòu)支架時，應(yīng)搭建在幕墻面玻璃的兩側(cè)，方便工人在不同位置進行焊接和安裝等作業(yè)。
(2)安裝玻璃幕墻時，應(yīng)搭建在幕墻的內(nèi)側(cè)。要便于玻璃吊裝斜向伸入時不碰腳手架，又要使站立在腳手架上下各部位的工人都能很方便地能握住手動吸盤，協(xié)助吊車使玻璃準確就位。
(3)玻璃安裝就位后注膠和清洗階段，這時需在室外另行搭建一排腳手架，由于全玻璃幕墻連續(xù)面積較大，使室外腳手架無法與主體結(jié)構(gòu)拉接，所以要特別注意腳手架的支撐和穩(wěn)固，可以用地錨、纜繩和用斜撐的支柱拉接。施工中各操作層高度都要鋪放腳手板，頂部要有圍欄，腳手板要用鐵絲固定。在搭建和拆除腳手架時要格外小心，不能從高處向下拋扔鋼管和扣件，防止損壞玻璃。
二、吊掛式全玻璃幕墻安裝施工
(一)放線定位
放線是玻璃幕墻安裝施工中技術(shù)難度較大的一項工作，除了要充分掌握設(shè)計要求外，還需具備豐富的工作經(jīng)驗。因為有些細部構(gòu)造處理在設(shè)計圖紙中并未十分明確交待，而是留給操作人員結(jié)合現(xiàn)場情況具體處理，特別是玻璃面積較大，層數(shù)較多的高層建筑玻璃幕墻，其放線難度更大一些。
1、測量放線
(1)幕墻定位軸線的測量放線必須與主體結(jié)構(gòu)的`主軸線平行或垂直，以免幕墻施工和室內(nèi)外裝飾施工發(fā)生矛盾，造成陰陽角不方正和裝飾面不平行等缺陷。
(2)要使用高精度的激光水準儀、經(jīng)緯儀，配合用標準鋼卷尺、重錘、水平尺等復(fù)核。對高度大于7m的幕墻，還應(yīng)反復(fù)2次測量核對，以確保幕墻的垂直精度。要求上、下中心線偏差小于1~2mm。
(3)測量放線應(yīng)在風(fēng)力不大于4級的情況下進行，對實際放線與設(shè)計圖之間的誤差應(yīng)進行調(diào)整、分配和消化，不能使其積累。通常以利用適當(dāng)調(diào)節(jié)縫隙的寬度和邊框的定位來解決。如果發(fā)現(xiàn)尺寸誤差較大，應(yīng)及時反映，以便采取重新制做一塊玻璃或其他方法合理解決。
2、放線定位
全玻璃幕墻是直接將玻璃與主體結(jié)構(gòu)固定，那么應(yīng)首先將玻璃的位置彈到地面上，然后再根據(jù)外緣尺寸確定錨固點。
(二)上部承重鋼構(gòu)安裝
(1)注意檢查預(yù)埋件或錨固鋼板的牢固，選用的錨栓質(zhì)量要可靠，錨栓位置不宜靠近鋼筋混凝土構(gòu)件的邊緣，鉆孔孔徑和深度要符合錨栓廠家的技術(shù)規(guī)定，孔內(nèi)灰渣要清吹干凈。
(2)每個構(gòu)件安裝位置和高度都應(yīng)嚴格按照放線定位和設(shè)計圖紙要求進行。最主要的是承重鋼橫梁的中心線必須與幕墻中心線相一致，并且橢圓螺孔中心要與設(shè)計的吊桿螺栓位置一致。
(3)內(nèi)金屬扣夾安裝必須通順平直。要用分段拉通線校核，對焊接造成的偏位要進行調(diào)直。外金屬扣夾要按編號對號入座試拼裝，同樣要求平直。內(nèi)外金屬扣夾的間距應(yīng)均勻一致，尺寸符合設(shè)計要求。
(4)所有鋼結(jié)構(gòu)焊接完畢后，應(yīng)進行隱蔽工程質(zhì)量驗收，請監(jiān)理工程師驗收簽字，驗收合格后再涂刷防銹漆。
(三)下部和側(cè)邊邊框安裝
要嚴格按照放線定位和設(shè)計標高施工，所有鋼結(jié)構(gòu)表面和焊縫刷防銹漆。將下部邊框內(nèi)的灰土清理干凈。在每塊玻璃的下部都要放置不少于2塊氯丁橡膠墊塊，墊塊寬度同槽口寬度，長度不應(yīng)小于100mm。
(四)玻璃安裝就位
1、玻璃吊裝
大型玻璃的安裝是一項十分細致、精確的整體組織施工。施工前要檢查每個工位的人員到位，各種機具工具是否齊全正常，安全措施是否可靠。高空作業(yè)的工具和零件要有工具包和可靠放置，防止物件墜落傷人或擊破玻璃。待一切檢查完畢后方可吊裝玻璃。
(1)再一次檢查玻璃的質(zhì)量，尤其要注意玻璃有無裂紋和崩邊，吊夾銅片位置是否正確。用干布將玻璃的表面浮灰抹凈，用記號筆標注玻璃的中心位置。
(2)安裝電動吸盤機。電動吸盤機必須定位，左右對稱，且略偏玻璃中心上方，使起吊后的玻璃不會左右偏斜，也不會發(fā)生轉(zhuǎn)動。
(3)試起吊。電動吸盤機必須定位，然后應(yīng)先將玻璃試起吊，將玻璃吊起2.3cm，
以檢查各個吸盤是否都牢固吸附玻璃。
(4)在玻璃適當(dāng)位置安裝手動吸盤、拉纜繩索和側(cè)邊保護膠套。玻璃上的手動吸盤可使在玻璃就位時，在不同高度工作的工人都能用手協(xié)助玻璃就位。拉纜繩索是為了玻璃在起吊、旋轉(zhuǎn)、就位時，工人能控制玻璃的擺動，防止玻璃受風(fēng)力和吊車轉(zhuǎn)動發(fā)生失控。
(5)在要安裝玻璃處上下邊框的內(nèi)側(cè)粘貼低發(fā)泡間隔方膠條，膠條的寬度與設(shè)計的膠縫寬度相同。粘貼膠條時要留出足夠的注膠厚度。
2、玻璃就位
(1)吊車將玻璃移近就位位置后，司機要聽從指揮長的命令操縱液壓微動操作桿，使玻璃對準位置徐徐靠近。
(2)上層工人要把握好玻璃，防止玻璃在升降移位時碰撞鋼架。待下層各工位工人都能把握住手動吸盤后，可將拼縫一側(cè)的保護膠套摘去。利用吊掛電動吸盤的手動倒鏈將玻璃徐徐吊高，使玻璃下端超出下部邊框少許。此時，下部工人要及時將玻璃輕輕拉入槽口，并用木板隔擋，防止與相鄰玻璃碰撞。另外，有工人用木板依靠玻璃下端，保證在倒鏈慢慢下放玻璃時，玻璃能被放入到底框槽口內(nèi)，要避免玻璃下端與金屬槽口磕碰。
(3)玻璃定位。安裝好玻璃吊夾具，吊桿螺栓應(yīng)放置在標注在鋼橫梁上的定位位置。反復(fù)調(diào)節(jié)桿螺栓，使玻璃提升和正確就位。第一塊玻璃就位后要檢查玻璃側(cè)邊的垂直度，以后就位的玻璃只需檢查與已就位好的玻璃上下縫隙是否相等，且符合設(shè)計要求。
(4)安裝上部外金屬夾扣后，填塞上下邊框外部槽口內(nèi)的泡沫塑料圓條，使安裝好的玻璃有臨時固定。
(五)注密封膠
(1)所有注膠部位的玻璃和金屬表面都要用丙酮或?qū)Ｓ们鍧崉┎潦酶蓛簦荒苡脻癫己颓逅料�，注膠部位表面必須干燥。
(2)沿膠縫位置粘貼膠帶紙帶，防止硅膠污染玻璃。
(3)要安排受過訓(xùn)練的專業(yè)注膠工施工，注膠時應(yīng)內(nèi)外雙方同時進行，注膠要勻速、勻厚，不夾氣泡。
(4)注膠后用專用工具刮膠，使膠縫呈微凹曲面。
(5)注膠工作不能在風(fēng)雨天進行，防止雨水和風(fēng)沙侵入膠縫。另外，注膠也不宜在低于5的低溫條件下進行，溫度太低膠液會發(fā)生流淌、延緩固化時間，甚至?xí)绊懤鞆姸取栏褡裾债a(chǎn)品說明書要求施工。
(6)耐候硅酮嵌縫膠的施工厚度應(yīng)介于35!45mm之間，太薄的膠縫對保證密封質(zhì)量和防止雨水不利。
(7)膠縫的寬度通過設(shè)計計算確定，最小寬度為6mm，常用寬度為8mm，對受風(fēng)荷載較大或地震設(shè)防要求較高時，可采用10mm或12mm。
(8)結(jié)構(gòu)硅酮密封膠必須在產(chǎn)品有效期內(nèi)使用，施工驗收報告要有產(chǎn)品證明文件和記錄。
(六)表面清潔和驗收
(1)將玻璃內(nèi)外表面清洗干凈。
(2)再一次檢查膠縫并進行必要的修補。
(3)整理施工記錄和驗收文件，積累經(jīng)驗和資料。
三、保養(yǎng)和維修
目前，全玻璃幕墻的保養(yǎng)和維修尚未得到業(yè)主的足夠重視�，F(xiàn)在全玻璃幕墻使用的材料都有一定的有效期，在正常使用中還應(yīng)定期觀察和維護，所以在驗收交工后，使用單位最好能制定幕墻的保養(yǎng)和維修計劃，并與有關(guān)公司簽訂合同。
(1)應(yīng)根據(jù)幕墻的積灰涂污程度，確定清洗幕墻的次數(shù)和周期，每年至少清洗一次。
(2)清洗幕墻外墻面的機械設(shè)備(如清潔機或吊籃)，應(yīng)有安全保護裝置，不能擦傷幕墻墻面。
(3)不得在4級以上風(fēng)力和大雨天進行維護保養(yǎng)工作。
(4)如發(fā)現(xiàn)密封膠脫落或破損，應(yīng)及時修補或更換。
(5)要定期到吊頂內(nèi)檢查承重鋼結(jié)構(gòu)，如有銹蝕應(yīng)除銹補漆。
(6)當(dāng)發(fā)現(xiàn)玻璃有松動時，要及時查找原因和修復(fù)或更換。
(7)當(dāng)發(fā)現(xiàn)玻璃出現(xiàn)裂紋時，要及時采取臨時加固措施，并應(yīng)立即安排更換，以免發(fā)生重大傷人事故。
(8)當(dāng)遇臺風(fēng)、地震、火災(zāi)等自然災(zāi)害時，災(zāi)后對玻璃幕墻進行全面檢查。
(9)玻璃幕墻在正常使用情況下，每5年要進行一次全面檢查。
幕墻工程施工方案 2
第一章工程概況
第一節(jié)項目名稱、性質(zhì)、規(guī)模和地理位置。
項目名稱一般應(yīng)采用工程合同中的單位工程名稱，盡量做到與工程合同保持一致；
工程性質(zhì)指公共建筑或民用建筑，說明本項目是新建工程還是改建、擴建或既有建筑的裝飾改造工程，還應(yīng)簡要介紹項目的使用功能；
工程規(guī)模指建筑面積、幕墻面積、建筑高度、層數(shù)，結(jié)構(gòu)形式，圍護結(jié)構(gòu)形式和幕墻工程造價等；
工程地理位置指工程所在地。
第二節(jié)工程的建設(shè)、設(shè)計（建筑設(shè)計和幕墻設(shè)計）、監(jiān)理和總承包等相關(guān)單位的情況。
第三節(jié)工程承包或分包工程范圍和內(nèi)容。按照合同規(guī)定的工程范圍和內(nèi)容表述。
第四節(jié)施工合同、招標文件或總承包單位對工程施工的重點要求，一般應(yīng)包括：工程質(zhì)量標準、施工工期、施工現(xiàn)場安全管理及施工配合協(xié)調(diào)等方面的要求
第五節(jié)工程施工條件。重點說明與幕墻工程施工和專項方案編制相關(guān)的現(xiàn)場條件，如：
1、主體結(jié)構(gòu)施工計劃進度與實際進度；
2、甲供材料、設(shè)備計劃和實際到貨情況；
3、現(xiàn)場預(yù)埋件安裝分工與實際預(yù)埋進度；
4、現(xiàn)場腳手架種類，腳手架搭、拆和使用管理分工與實際進度：
5、采用吊籃腳手架情況
6、現(xiàn)場臨時水、電布置和分工（重點是臨時用電）；
7、其他（周邊環(huán)境、臨時設(shè)施等）
上述現(xiàn)場施工條件，要求提供現(xiàn)場最近施工的圖文資料。
第二章建筑幕墻設(shè)計簡介：
第一節(jié)各立面幕墻設(shè)計描述（主樓、裙樓分別描述，如項目為建筑群，則應(yīng)分單位工程描述）。
第二節(jié)各種類型幕墻使用部位及工程量，可按下列類型分別介紹：
1、按施工方法分為構(gòu)件式、單元式、小單元式幕墻。
2、按面板材料分為玻璃、石材、金屬等幕墻。
3、按構(gòu)造和支承方式分：
�。�1）框支承玻璃幕墻（隱框、半隱框、明框玻璃幕墻等）；
（2）全玻幕墻（分下端支承和吊掛式）；
（3）點支承玻璃幕墻（可分為玻璃肋、單根型鋼或鋼管、鋼桁架、張拉桿索支承體系等）
（4）石材幕墻（按骨架可型鋼、鋁合金型材等，按面板固定方式分為短槽式、通槽式、后切式等，說明是否空縫）
�。�5）金屬幕墻（按面板分單層鋁板、鋁塑復(fù)合板、蜂窩鋁板、不銹鋼板等，說明是否空縫）。
第三節(jié)采用新型幕墻、新技術(shù)、新材料、新工藝情況，并說明是否通過新產(chǎn)品技術(shù)鑒定和應(yīng)用論證。
第四節(jié)幕墻節(jié)能設(shè)計的節(jié)能構(gòu)造和采用的節(jié)能材料簡介。
第五節(jié)幕墻構(gòu)件吊裝（如屋頂幕墻鋼結(jié)構(gòu)、單元式玻璃幕墻板塊等吊裝）。
4、幕墻的附加設(shè)備的安裝（如電動開窗機、擦窗機）。
“建筑幕墻設(shè)計簡介”對安全專項方案編制、審核和提供專家論證都很重要。但是許多方案對設(shè)計的'介紹太簡單，既不分部位、立面，也不分小類。有的方案只說“本工程有玻璃幕墻、石材幕墻、鋁板幕墻、玻璃雨蓬……”就算是工程概況了。其實按照上面要求描述，已經(jīng)夠簡單了。很多方案的編制人，連圖紙都沒翻過。全按現(xiàn)成的某工程施工組織設(shè)計文本照抄，常常出現(xiàn)張冠李戴的錯誤，甚至甲單位的項目經(jīng)理名字出現(xiàn)在乙單位的方案中。如果本著這種態(tài)度編制方案，這方案怎么能起到指導(dǎo)生產(chǎn)的作用？
第三章編制依據(jù)
第一節(jié)相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范性文件；
第二節(jié)國家及行業(yè)標準及規(guī)范；
第三節(jié)工程所在地有關(guān)地方標準及規(guī)范；
第四節(jié)本工程建筑、結(jié)構(gòu)施工圖，幕墻施工圖及采用有關(guān)標準圖；
第五節(jié)總承包單位工程施工組織設(shè)計、幕墻工程施工組織設(shè)計或施工方案；
第六節(jié)工程合同和工程招標、投標有關(guān)文件。
幕墻工程施工方案 3
一、工程概況：
本工程明框玻璃幕墻的部位有：B軸、H軸、1軸、14軸、15.7-18.4m處，骨架為鋼結(jié)構(gòu)，玻璃為8+12A+8中空鋼化low-E玻璃。
二、材料檢驗與質(zhì)量控制：
1、進場材料檢驗一般規(guī)定
1.1、材料現(xiàn)場檢驗，應(yīng)將同一廠家生產(chǎn)的同一型號、規(guī)格、批號的材料作為一個檢驗批，每批應(yīng)隨機抽取3%且不少于5件；
1.2、玻璃幕墻工程中所用的材料除應(yīng)符合本標準的規(guī)定外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)產(chǎn)品標準的有關(guān)規(guī)定。
2、主要進場材料的現(xiàn)場檢驗
2.1、鋼材
本工程玻璃幕墻使用的鋼材主要有400x100x8、100x60x3、150x100x5鋼矩管等；所有使用鋼材應(yīng)現(xiàn)場進行厚度、長度、膜厚和表面質(zhì)量的檢查。
2.1.1、主控項目
鋼材厚度的檢驗，應(yīng)采用分辨率為0.5的游標卡尺或分辨率0.1mm的金屬測厚儀在桿件同一截面的不同部位測量，測點不應(yīng)少于5個并取最小值。
鋼材長度檢驗，應(yīng)采用分度值為1mm的鋼卷尺兩側(cè)測時，結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求。
保護膜厚的檢驗，應(yīng)采用分辨率為0.5μ的膜厚檢測儀檢測，每個桿件在同部位的測點不應(yīng)少于5個，同一測點測量5次，取平均值，當(dāng)采用熱浸鍍鋅處理時，其膜厚應(yīng)大于45μ，采用靜電噴涂時，其膜厚應(yīng)大于40μ。
2.1.2、一般項目
鋼材表面質(zhì)量的檢驗，應(yīng)在自然散射光條件下，目測鋼材的表面不得有裂紋、氣泡、結(jié)疤、泛銹、夾雜和折疊，截面不得有毛刺、卷邊等現(xiàn)象。
2.1.3、質(zhì)量保證資料
鋼材的產(chǎn)品合格證；
鋼材的力學(xué)性能檢驗報告。
2.2、玻璃
本工程玻璃幕墻部分選用的玻璃為8+12A+8中空鋼化LOW-E玻璃；應(yīng)進行厚度、邊長、外觀質(zhì)量和邊緣處理情況的檢驗。
不合格品不允許使用，并相應(yīng)做好記錄及歸類存放，不得與合格品混雜放置。檢查玻璃尺寸的偏差是否在允許偏差內(nèi)。
校對出廠合格證書，物理性能檢測報告是否符合要求。
2.3、結(jié)構(gòu)膠和密封膠
建筑幕墻使用的結(jié)構(gòu)密封膠必須為常溫固化雙組份，耐候硅酮密封膠必須為中性固化膠。在使用密封膠時，一定要嚴格遵守材料制造商關(guān)于產(chǎn)品使用及接縫尺寸限制的說明，有混全的密封膠不得現(xiàn)場配制；密封膠必須經(jīng)過指定的測驗、證實符合設(shè)計要求才能使用；對結(jié)構(gòu)密封膠與耐候硅酮密封膠的性能必須符合有關(guān)國家規(guī)范及設(shè)計圖紙的要求。
2.4、密封墊和密封膠條
密封墊和密封膠條應(yīng)采用黑色高刻度的三元乙丙橡膠（EPDM）制品，并符合中國國家現(xiàn)行標準《建筑橡膠密封墊預(yù)成實芯硫化的結(jié)構(gòu)密封墊用材料》GB10711的有關(guān)規(guī)定。密封墊應(yīng)擠壓成塊，密封膠條應(yīng)擠壓成條，邵氏硬度為70±5，并具有20%至35%的壓縮度；鋁合金框之間以及鋁合金與鋼結(jié)構(gòu)連接處應(yīng)采用折疊形的三元乙丙橡膠（EPDM）作防水嵌縫，接頭處須進行硫化處理。該橡膠條的邵氏硬度為70±5、延伸率＞200%、抗拉強度＞11MPa，并具有良好的抗臭氧及紫外光性能，能耐-50℃～150℃的溫度，耐老化年限不小30年。
三、玻璃幕墻施工工藝
1、施工工序：現(xiàn)場測量放線→埋件安裝→安裝立柱→立柱抄平、調(diào)整→安裝橫梁→安裝雙層中空玻璃→安裝玻璃幕墻鋁蓋條→清洗→驗收交工
2、測量放線
2.1、基準點、線的確認
依據(jù)原有內(nèi)控線及基點布置圖，檢查現(xiàn)場控制線、軸線、起始標高以及底層的基準點，是否清晰或損壞。
2.2、平面控制網(wǎng)的建立
以各基準點為基礎(chǔ)，建立平面控制網(wǎng)，測量各基準點的距離與角度是否與基準點一致，如不一致，重復(fù)測量，直至點位在誤差范圍內(nèi)，坐標差Δx、Δy≤2mm，角度差Δα≤40″，并以此點位建立平面控制網(wǎng)。
以平面控制網(wǎng)為基準，依據(jù)設(shè)計圖紙標定與基準點的位置關(guān)系與幕墻的位置關(guān)系，測放幕墻的控制線，并在線上標明至幕墻的距離。幕墻控制線也必須是閉合導(dǎo)線，以便確定，測量精度，只有在不能通視的.位置才能使用支導(dǎo)線測量，測量點必須妥善保護，除把線放到地面上外，還要把線引至梁的外表面，以免地面處理后無法恢復(fù)。
2.3、內(nèi)控線的布置
各層投點工作結(jié)束后，進行內(nèi)控線的布控。以主控制線為準，將結(jié)構(gòu)控制線進行平移，平移應(yīng)放在接近結(jié)構(gòu)邊緣，但要讓開柱位，便于連線的地方，內(nèi)控線離結(jié)構(gòu)面為1000mm。
2.4、外圍結(jié)構(gòu)的測量
內(nèi)控線布置后，以軸線、基準點、控制線作為一級基準點，在底層投出外圍控制線，測出外控制線的距離，并作出各外控線延長線的交匯點，通過確定延長線上的交匯點作出二級控制點，各二級控制點之間互相連線成閉合狀形成二級控制網(wǎng)。
2.5、幕墻施工測量注意事項：
2.5.1、玻璃幕墻分格軸線的測量應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)測量相配合，其偏差應(yīng)及時調(diào)整，不得積累；
2.5.2、應(yīng)定期對玻璃幕墻的安裝定位基準進行校準。
3、玻璃幕墻立柱安裝
3.1、鋼矩管立柱設(shè)置:
結(jié)合本工程特點，單根立柱跨度12.8米，中間無連接支點，因此從結(jié)構(gòu)強度和抗撓度變形綜合考慮，選用400x100x8鋼方管做立柱；立柱上部與主體結(jié)構(gòu)通過轉(zhuǎn)接件螺栓連接，底部套在插芯之上（插芯高度為600mm），插芯與預(yù)埋鋼板焊接。
3.2、鋼矩管立柱的安裝
幕墻立柱的安裝工作，是從結(jié)構(gòu)的底部向上安裝，待埋件的安裝校核完畢后就可進行。先對照施工圖檢查立柱的尺寸及加工尺寸是否正確，然后將立柱插芯與預(yù)埋鋼板焊接到一起。
3.3、鋼矩管立柱的找平
立柱的垂直度可用吊錘控制，平面度由兩根定位軸線之間所引的水平線控制。
4、玻璃幕墻橫梁安裝
本工程明框玻璃幕墻采用鋼結(jié)構(gòu)，橫梁采用100x60x3鋼矩管。
鋼矩管橫梁與立柱的連接采用一端固定，一端自由連接，固定端連接采用圍焊連接，焊縫連續(xù)飽滿，焊渣及時清理干凈，自由端做法為先在立柱上預(yù)先焊接一角鋼連接套管，橫梁自由端橫向套入，另一端固定焊死。
幕墻橫梁安裝完畢，應(yīng)由專職檢驗人員復(fù)查其水平度，接口處平整度，相臨橫梁與同層橫梁的水平標高偏差情況及整個立面控制線的偏差情況，調(diào)整至符合設(shè)計及質(zhì)量控制標準要求。全部橫梁安裝完畢且復(fù)查合格、專檢人員簽準認可，并由專檢人員填報驗收單，經(jīng)監(jiān)理復(fù)核簽準后方可進行板塊安裝。
幕墻工程施工方案 4
一、編制依據(jù)
1、金馬商業(yè)綜合大廈施工圖紙。
2、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》
3、《金屬和石材幕墻工程技術(shù)規(guī)程》
4、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》
二、工程概況
本工程為一類高層綜合樓，地下一、二層為車庫，地上一至三層為商業(yè)用房，四至二十二層為辦公用房，建筑高度為81.4米，總建筑面積42030.49平方米。其中地下建筑面積為6533.98平方米、地上建筑面積為35496.5平方米。建筑耐火等級為一級，結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防類別為丙類，防水等級為二級，設(shè)計使用年限為50年。外墻四層樓面以下南立面、東立面為干掛花崗巖、西立面、北立面為玻璃幕墻局部采用干掛花崗巖。其它外墻均為氟炭涂料。
三、施工準備
1、材料準備
1)石材所選用材料的物理力學(xué)及耐候性能應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準的規(guī)定，同時應(yīng)有出廠合格證。并符合下列規(guī)定：
(1)幕墻石材宜選用火成巖，石材吸水率應(yīng)小于0.8％。
(2)花崗石板材的抗彎強度應(yīng)經(jīng)法定檢測機構(gòu)檢測確定，其抗彎強度不應(yīng)小于8.0MPa。
(3)當(dāng)石材含放射物質(zhì)時，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《天然石材產(chǎn)品放射性防護分類控制標準》(Jc518)的規(guī)定。
2)金屬材料。
�。�1）幕墻采用的不銹鋼宜采用奧氏體不銹鋼材，其技術(shù)要求應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。
�。�2）鋼構(gòu)件宜采用高耐候結(jié)構(gòu)鋼，并應(yīng)在其表面涂刷防腐涂料。
�。�3）鋼構(gòu)件采用冷彎薄壁型鋼時壁厚不得小于3.5mm。
3)非標準五金件
應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)有出廠合格證。同時應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《緊固件機械性能不銹鋼螺栓、螺釘和螺柱》(GB／T3098.6)和《緊固件機械性能不銹鋼螺母》(GB／T3098.15)的規(guī)定。
4)建筑密封材料
幕墻采用的橡膠制品宜采用三元乙丙橡膠、氯丁橡膠；密封膠條應(yīng)為擠出成形，橡膠塊應(yīng)為壓模成形。密封膠條的技術(shù)性能方法應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。
幕墻應(yīng)采用中性硅酮耐候密封膠，同一幕墻工程應(yīng)采用同一品牌的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠和硅酮耐候密封膠配套使用。
2、施工工具與機具
⑴機具：鉚釘槍、沖擊鉆、電鉆、電焊機、砂輪切割機、石材切割機、電動角向磨光機、電動吊籃、電動螺釘旋具等。
�、乒ぞ撸鹤⒛z槍、滾輪、螺釘旋具、鉗子、力矩扳手、扳手、錘子、鑿子、吊線錘、水平尺、鋼卷尺等。
四、施工方法及要點
1、施工工藝——基層處理——放控制線——挑選石材——預(yù)排——石材——打膨脹螺栓——安裝鋼骨架——安裝調(diào)節(jié)片——石材開鑿——石材安裝——石材縫密封——成品保護。
2、基層處理
（1）將墻面基層表面清理干凈，對局部影響骨架安裝的凸出部分應(yīng)剔鑿干凈。
（2）檢查飾面基層及構(gòu)造層的強度、密實度，應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范要求。
�。�3）根據(jù)裝飾墻面的位置檢查墻體，局部進行剔鑿，以保證足夠的裝飾厚度。
3、放控制線
(1)石材干掛施工前，須按設(shè)計標高在墻體上彈出水平控制線和每層石材標高線，并在墻上做控制樁，拉線控制墻體水平位置，找出墻面規(guī)矩和方正。
(2)根據(jù)石材分格圖彈線，確定金屬脹錨螺栓及預(yù)埋鐵的.安裝位置。
4、挑選石材
石材到現(xiàn)場后須對材質(zhì)、加工質(zhì)量、花紋和尺寸等進行檢查，將色差較大、缺棱掉角、崩邊等有缺陷的石材挑出并加以更換。
5、預(yù)排石材
將選出的石材按使用部位和安裝順序進行編號，選擇在較為平整的場地做預(yù)排，檢查拼接出的板塊是否存在色差、是否滿足現(xiàn)場尺寸要求，完成此項工作后將板材按編號存放備用。
6、打膨脹螺栓孔
按設(shè)計的石材排板和骨架設(shè)計要求，確定膨脹螺栓間距，確定膨脹螺栓間距，劃出打孔點，用沖擊鉆在結(jié)構(gòu)上打出孔洞以便安裝膨脹螺栓，孔洞大小按照膨脹螺栓的規(guī)格確定，間距一般控制在500mm左右。
7、安裝骨架
(1)對填充墻體，干掛石材時采用鍍鋅槽鋼和鍍鋅角鋼做骨架，采用鍍鋅槽鋼做主龍骨，鍍鋅角鋼做次龍骨形成骨架網(wǎng)（在混凝土墻體上可直接采用掛件與墻體連接）.
(2)骨架安裝前按設(shè)計和排板要求的尺寸下料，用臺鉆鉆出骨架的安裝孔并刷防銹漆處理。
(3)按墻面上的控制線用Ф8－Ф14的膨脹螺栓固定在墻面上，或采用預(yù)埋鋼板，使骨架與鋼板焊接，焊接質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。要求滿焊，除去焊渣后補刷防銹漆。
(4)槽鋼骨架選用80*5號槽鋼，角鋼為50*50*5。安裝骨架時應(yīng)注意保證垂直和平整度，并拉線控制，使墻面或房間方正。本工程骨架用槽鋼、角鋼均為鍍鋅鋼材。
8、調(diào)節(jié)片根據(jù)石材板塊規(guī)格確定，調(diào)節(jié)掛件采用不銹鋼制成，分40mm*3和50mm*5兩種，按設(shè)計要求加工。利用螺絲與骨架連接，調(diào)節(jié)掛件須安裝牢固。
9、石材開槽
石材安裝前用運石機在側(cè)面開槽，開槽深度根據(jù)掛件尺寸確定，一般要求不小于10mm且在板材后側(cè)邊中心。為保證不崩邊，開槽距邊緣距離為1/4邊長且不小于50mm。注意將槽內(nèi)的石灰清理干凈以保證灌膠粘結(jié)牢固。
10、石材安裝
(1)從底層開始，吊垂直線依次向上安裝。對石材的材質(zhì)、顏色、紋路和加工尺寸應(yīng)進行檢查。
(2)根據(jù)石材編號將石材輕放在T形掛件上，按線就位后調(diào)整準確位置，并立即清孔，槽內(nèi)注入耐修膠，保證錨固膠有4－8h的凝固時間，以避免過早凝固而脆裂，過慢凝固而松動。
3)板材垂直度、平整度拉線校正后擰緊螺栓。安裝是應(yīng)注意各種石材的交接和接口，保證石材安裝膠圈。
11、石材縫密封
石材裝好，調(diào)整完畢經(jīng)檢查確認合格后，即可進行注膠密封，注膠之前先把膠縫清理干凈，并在膠縫的兩側(cè)貼上保護帶，注膠材料必須選用耐侯，耐老化和耐火性能，且不含12硅油，以防對石材照成污染.
12、成品保護
石材掛接完畢后，用棉紗等柔軟物對石材表面的污物進行初步清理，待膠凝因后再壁紙刀、棉紗等清理石表面。打蠟一般應(yīng)按蠟的使用操作方法進行，原則上燙硬蠟，擦軟蠟，要求均勻不露底色，色澤一致，表面整潔。
五、質(zhì)量控制
1.石材定貨加工：按設(shè)計確定的石材及石材樣品對石材進行翻樣、編號、訂貨加工；必須保證石材加工的質(zhì)量。
2.石材進場檢查，石材進場時須按設(shè)計要求的飾面石材規(guī)格、品種、顏色和花紋進行檢查，石材質(zhì)量必須滿足設(shè)計及施工要求；石材應(yīng)具有合格證和檢驗報告，檢查合格后按石材排版圖的編號順序碼放，保證備用。
3.鋼骨架：干掛石材使用的鋼骨主要材料有槽鋼、角鋼，木工程均勻選用鍍鋅鋼材，按規(guī)格準備齊全，槽鋼、角鋼須有合格證及檢驗報告，材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求；焊接部位均為滿焊，焊縫處理后做防銹處理。
4.其他配件，選擇不銹鋼掛件、掛件與骨架的固定螺栓（一般為Ф12），不銹鋼掛件和螺栓均應(yīng)有合格證，不銹鋼掛件應(yīng)有受力的檢驗報告；運至現(xiàn)場后應(yīng)及時檢驗、妥善保存，使用前對干掛件抽樣進行現(xiàn)場拉撥實驗，確認實驗數(shù)據(jù)符合實驗報告后方可大面積使用。
5.石材存放時要放入室內(nèi)或在棚內(nèi)保存，避免日曬雨淋，在石材下墊方木，不得使用稻草繩綁石材，以防著水后污染。
幕墻工程施工方案 5
一、施工工藝
測量放線→結(jié)構(gòu)、埋件的檢查→架支座的焊接安裝→豎龍骨的安裝→橫龍骨的安裝→隱蔽驗收→玻璃安裝→填充泡沫棒→打膠
二、玻璃幕墻安裝
1、架支座的彈線
首先由測量放樣人員將架支座的分格線及標高線全部彈在結(jié)構(gòu)預(yù)埋件上，檢查預(yù)埋件與結(jié)構(gòu)是否答合設(shè)計要求，若偏差大的報設(shè)計出修正方案。
2、結(jié)構(gòu)的檢查
分格線、水平線彈好以后，在結(jié)構(gòu)處拉垂直鋼線，以及橫向線進行結(jié)構(gòu)檢查，檢查結(jié)構(gòu)是否符合要求，將檢查尺寸記錄下來，反饋給設(shè)計。豎向鋼絲橫向鋼絲尺寸
3、架支座的安裝將架支座依據(jù)放線組所彈中心線、分格線將架支座點焊在預(yù)埋件上，經(jīng)檢查符合要求后再進行焊接，高低、左右控制在23mm之內(nèi)。焊縫三面焊。豎向鋼絲結(jié)構(gòu)埋件橫向鋼絲架支座
4、豎龍骨的安裝待架支座安裝完畢，經(jīng)自檢符合要求后，進行豎龍骨的安裝，豎龍骨在安裝之前，考慮到安全，在樓層內(nèi)將調(diào)節(jié)碼與豎龍骨連接起來，再吊到室外進行調(diào)整安裝
5、豎龍骨安裝的尺寸控制豎龍骨的安裝依據(jù)豎向鋼線，以及橫向鋼線進行調(diào)節(jié)，直至符尺寸要求，豎向龍骨標高差控制在±1mm范圍內(nèi)，水平儀跟蹤檢查，檢查完畢方可進行焊接。尺寸控制
6、豎向龍骨的分格控制豎向龍骨安裝后進行軸向偏差的檢查，軸向偏差控制在±1mm范圍內(nèi)。豎料之間分格尺寸控制在±1mm，否則會影響橫料的安裝。測量分格尺寸應(yīng)靠近支座附近。
7、橫向龍骨的安裝豎向龍骨安裝后進行橫向龍骨的安裝、橫向龍骨未安裝之前，先進行角鋁的安裝，角鋁的安裝應(yīng)依設(shè)計進行。但豎龍骨與角碼之間的孔位應(yīng)教緊配合，相似于過度配合。
三、玻璃的安裝
1、玻璃的安裝玻璃安裝之前，在橫料骨上墊上不小于2塊的'氯丁橡膠塊，防止玻璃硬接觸，一般橡膠塊墊在玻璃板兩端的1/4處。
2、玻璃板片依據(jù)板片編號圖進行安裝，施工過程中不得將不同編號的板片進行互換，安裝時注意左右二邊空隙相等。
3、半單元板片安裝前先裝二單元之間的壓塊，后進行螺栓安裝，一般緊到壓板有安裝間隙，待半單元板安裝后，左右、上下調(diào)整，調(diào)整完后再將螺栓擰緊。
4、待壓板安裝后，進行半單元板的安裝，將半單元輕輕地擱在橫梁上向左右移動，推入到壓板內(nèi)，依據(jù)垂直分格鋼絲線進行調(diào)節(jié)，調(diào)整好后擰緊螺栓。
5、半單元板片安裝后，檢查整個單元板面是否橫平豎直，檢查合格后填塞泡沫棒進行打膠、打膠的厚度為縫寬度的1/2。打膠必須均勻，連續(xù)飽滿刮膠必須平滑。
幕墻工程施工方案 6
一、編寫說明
本施工方案的編寫依據(jù)湖北奧西達建設(shè)集團門窗幕墻總公司提供的《葛電紫陽超市玻璃幕墻裝飾工程施工圖》以及《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范jgj102—96》、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范gb50210—2001》。葛電紫陽超市玻璃幕墻裝飾工程施工圖是在葛電廠紫陽條形住宅8＃樓超市部分玻璃幕墻的基礎(chǔ)上進行的深化設(shè)計，并已經(jīng)過宜昌市勘察設(shè)計協(xié)會建設(shè)工程施工圖設(shè)計文件審查處審查。
二、工程概況
1、工程名稱：葛洲壩電廠紫陽超市玻璃幕墻工程
2、工程概況：紫陽超市玻璃幕墻工程是葛電紫陽生活區(qū)配套工程，位于二生活區(qū)8＃住宅樓的中間部分，本工程屬新建工程，由中建三局宜昌公司承建。其外裝飾玻璃幕墻工程，由承建單位委托湖北省奧西達建設(shè)集團股份有限公司設(shè)計，自行施工。根據(jù)建設(shè)單位以及施工圖紙要求，核對現(xiàn)場洞口尺寸后，由施工單位制定出該幕墻的施工方案。本工程為條形隱框玻璃幕墻，正立面有平行圓形轉(zhuǎn)角，其總面積為130m2左右。
三、施工特點及實施目標
質(zhì)量要求精，施工周期短，安全要求高。
本工程施工面呈條形分布，主要集中在超市二樓，幕墻最高標高點2.5米，最大層高3米，玻璃幕墻采用“西飛”截面100系列隱框結(jié)構(gòu)形式，主龍骨采用10070毫米氧化鋁型材，橫梁及扣條彩100系列配套鋁材，主龍骨連接支點的最大高度不大于2.5米，幕墻分格玻璃最大板塊為1200880毫米。因此，我們必須樹立“質(zhì)量第一、安全第一”的觀念，加之現(xiàn)場還有水、電安裝，內(nèi)外墻裝飾施工等單位，現(xiàn)場施工人員多，相互之間程序交叉，必須與各單位搞好配合，精心組織，精心施工。
四、施工組織機構(gòu)及勞動力配備
1、組織機構(gòu)
2、工程施工人員6人，其中技工4人，普工2人。
五、主要施工方法
1、施工準備。
a、放線及預(yù)埋件檢查。
為了保證幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的可靠性，幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時，按設(shè)計要求的數(shù)量、位置和方法進行埋設(shè)，本工程在土建工程施工時未考慮要做幕墻部分，所以沒有預(yù)埋件，經(jīng)與設(shè)計部門、建設(shè)單位和圖紙審查部門審查同意，該玻璃幕墻面積較小，與主體結(jié)構(gòu)沒有條件采用預(yù)埋件連接，故采用后置膨脹螺栓連接，且須通過抗撥試驗符合其承載力后方可施工，玻璃幕墻與主體結(jié)構(gòu)的連接其單只膨脹螺栓抗撥力≥4.98kn。
放線檢查軸線情況，位置是否符合設(shè)計要求：
標高偏差：10mm
軸線左右差：20mm
軸線前后差：20mm
位置偏差過大，傾斜時，要會同設(shè)計部門采取補救措施。
b、材料與構(gòu)件
材料、構(gòu)件與配件要按計劃分類，按使用地點存放，玻璃板材應(yīng)按施工進度分光后順序進場運入相對應(yīng)的房間內(nèi)，下面應(yīng)墊上墊木，稍稍傾斜直立擺放，在上面貼上明顯警告標志，以防碰壞。鋁材、五金件及其它材料應(yīng)分類、分層堆放在固定房間內(nèi)。安裝前要檢查鋁型材，要求平直、規(guī)方，不得有明顯的變形，刮痕和污染。
構(gòu)件，材料和零附件應(yīng)在施工現(xiàn)場驗收，驗收時供貨方和監(jiān)理方要在場。主要材料必須提供三證，即生產(chǎn)許可證、出廠合格證、廠方提供的該批材料的性能檢測報告，另外按要求必須做結(jié)構(gòu)膠邵氏硬度、標準條件拉伸粘結(jié)強度、相容性試驗，鋁合金型材復(fù)檢必須見證抽樣和見證送樣。
立柱、橫梁等主要鋁型材已在車間加工完成運抵現(xiàn)場，現(xiàn)場輔助加工僅為鉆孔、裝配立柱活動接頭的芯柱，安裝連接附件等，其加工位置、尺寸應(yīng)與設(shè)計圖紙相符。
2、幕墻安裝施工
a、現(xiàn)場安裝施工流程
現(xiàn)場安裝施工有兩種方式：單元和構(gòu)件式（立體式），本工程采用構(gòu)件式。它是將立柱、橫梁、玻璃板材分別運到工地后，現(xiàn)場逐件安裝。構(gòu)件式安裝對施工精度要求靈活，調(diào)整容易，所以應(yīng)用較廣泛，安裝工藝流程如下：
貨到現(xiàn)場——檢查、分類幕墻部件——現(xiàn)場測量放線——樓層緊固件安裝——安裝立柱——立柱抄平、調(diào)整——安裝橫梁——橫梁抄平、調(diào)整——幕墻板材制作、靜置養(yǎng)護——安裝玻璃板塊——填塞防火、保暖材料、避雷設(shè)施——安裝內(nèi)扣板——鑲嵌密封條、打膠——清潔——驗收、交工。
b、立柱安裝
立柱先連接好連接件、再將連接件點焊（或用螺栓）固定在預(yù)埋鋼板上，然后調(diào)整位置。立柱的垂直度可由吊錘控制，位置調(diào)整準確后，才能將牛腿正式焊在預(yù)埋件上。
安裝誤差應(yīng)控制在：
標高：3mm
前后：2mm
左右：3mm
立柱為豎向構(gòu)件，是幕墻施工的關(guān)鍵之一，它是質(zhì)量影響整個幕墻的安裝質(zhì)量。通過連接件幕墻的平面軸線與建筑物的外平面軸線距離的允許偏差應(yīng)控制在2mm之內(nèi)，本工程幕墻高度只有2.5米，立柱的安裝采用上連接，下套筒的連接法，以適應(yīng)和消除建筑物撓度變形及溫度變形的影響。
c、橫梁安裝
將橫梁兩端的連接件及彈性膠墊安裝在立柱的預(yù)定位置，要求安裝牢固，接縫嚴密；同一層的橫梁安裝由下向上進行，安裝完一層高度時，要進行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求，同層橫梁標高差不大于5mm（寬度35mm以下）；相鄰兩根黃梁的水平標高偏差不大于1mm，同時與立柱的嵌玻璃凹槽一致，其表面高低偏差不大于1mm；橫梁為水平構(gòu)件，是分段在立柱中嵌入連接，橫梁兩端與立柱連接處墊彈性橡膠墊，橡膠墊應(yīng)有20—35％的壓縮性，以適應(yīng)和消除橫向溫度變形的要求。
d、幕墻玻璃板材的制作
膠縫處基材的清潔
將按圖紙設(shè)計要求和按質(zhì)量要求制作好的鋁合金框與玻璃進行粘接的準備工作，清潔是保證隱框板材粘結(jié)力的關(guān)鍵工序，也是隱框幕墻安全性，可靠性的主要技術(shù)措施之一。清潔時，必須將清潔劑倒在清潔布上，不得將布蘸入容器中，順一方向依次清洗，然后用第二塊干布擦去未揮發(fā)的溶劑，清潔后30分鐘內(nèi)必須進行注膠，否則要進行第二次清洗，清潔后的表面在搬運時，不要用手觸摸，防止二次污染；
粘貼雙面膠條
玻璃必須按設(shè)計位置固定在鋁框上，在平面內(nèi)鋁框與玻璃要按基準線準確定位，其偏差在0.5mm以內(nèi)，鋁框安置完畢后，用夾具固定其位置，然后粘貼雙面膠條，貼雙面膠條時，應(yīng)使膠條保持直線，用力下按使膠條緊貼鋁框，玻璃放到膠條上應(yīng)一次完成定位，不得來回移動玻璃；
注膠
隱框幕墻板材的結(jié)構(gòu)膠必須用注膠槍或機械注膠，注膠要按順序進行，以排走空隙內(nèi)的空氣，要涂布均勻，不出現(xiàn)氣泡，注膠后用刮刀刮去多余的膠，并修整外露表面；
靜置和養(yǎng)護
注膠后的板材放在靜置場靜置養(yǎng)護，靜置可采用架子或在地面上疊放，本工程采用在地面上疊放，每塊之間采用泡沫塑料或其它彈性材料墊塊，以免玻璃不平而壓碎，再自然養(yǎng)護、靜置14－20天，使其達到其粘結(jié)強度后才可以安裝施工。
e、玻璃板材的安裝
粘結(jié)好的玻璃板框，在安裝前要清潔玻璃，四邊的鋁框也要清除污物，以保證嵌縫耐侯膠可靠粘結(jié)；
玻璃的鍍膜面朝室內(nèi)方向；
本工程玻璃最大板塊均在1.5m2以內(nèi)，采用人工安裝，玻璃四周必須留有空隙，不能與其構(gòu)件直接接觸，以免溫度變形將玻璃擠破。
f、耐侯膠嵌縫
玻璃板材安裝完后，板材之間的間隙必須用耐侯膠嵌縫，予以密封，防止氣體滲透和雨水滲漏，其做法是：
充分清潔板材間縫隙，不應(yīng)有水、油漬、涂料、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等，充分清潔粘結(jié)面，加于干燥，可采用甲苯或甲基二乙酮作清潔劑；
為調(diào)整縫的深度，避免三面粘膠，縫內(nèi)充填聚氯乙烯泡沫棒；為避免密封膠污染玻璃和鋁材，在縫兩側(cè)貼保護膠紙，注膠后將膠縫表面抹平，去掉多余的膠，注意注膠后養(yǎng)護，膠在未完全硬化前，不要沾染灰塵和劃傷。
g、幕墻的保護和清洗
在整個施工過程中都要注意保護幕墻構(gòu)件，不使其發(fā)生碰撞變形、變色、污染和其它對幕墻不利的因素，施工中給幕墻及幕墻構(gòu)件等表面裝飾造成影響的粘附物等要及時清除；
工程安裝完畢后，要從上至下的進行清洗，清洗玻璃和鋁合金件的中性清潔劑要經(jīng)過檢驗，證明對鋁合金和玻璃確無腐蝕作用，中性清潔劑清洗后及時用清水沖洗干凈。
六、生產(chǎn)機械設(shè)備計劃
1、電腦數(shù)控雙頭鋸床2臺安裝于車間
2、銑床2臺安裝于車間
3、沖床2臺安裝于車間
4、沖擊電鉆2臺
5、手電鉆3臺
6、電焊機2臺
7、膠槍6支
七、施工進度計劃
總進度原則上與土建工程同步，各工序間相互平行交叉施工，立柱，橫梁在車間制作平行施工；
現(xiàn)場放線定位，上連接件5天
安裝立柱、橫梁、檢查校正5天
玻璃板材制作粘貼10天
靜置、養(yǎng)護10－20天
安裝玻璃板材、注膠5天
清潔、檢查3天
預(yù)計總工期45天
八、技術(shù)質(zhì)量管理和質(zhì)量控制
以工程質(zhì)量為核心，建立科學(xué)的、嚴密的保證體系，嚴格控制從設(shè)計、選材、工藝、設(shè)備到生產(chǎn)、施工全過程中影響質(zhì)量的因素，必須達到優(yōu)質(zhì)工程標準。
1、技術(shù)質(zhì)量管理方面：
1）建立工程技術(shù)人員崗位責(zé)任制；
2）做好技術(shù)高底工作，使當(dāng)前隱藏內(nèi)容免費查看施工人員了解項目設(shè)計意圖，設(shè)計變更和咨詢記錄是設(shè)計施工圖紙的補充和修改，內(nèi)容要求明確、具體，應(yīng)及時辦理文字記錄，不得任意涂改和后補，必要時附圖說明；
3）在施工貫徹執(zhí)行監(jiān)督和檢查技術(shù)措施的落實，并在施工后進行驗收和總結(jié)，驗證設(shè)計方案的可靠性、適應(yīng)性、先進性與經(jīng)濟性。工程竣工后整理全套有關(guān)技術(shù)資料，統(tǒng)計資料，記錄文件，以備交檢驗收；
4）認真做好原材料，加工進行場驗收工作，對供應(yīng)的材料品種、數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量執(zhí)行檢查驗收制度，拒絕接收不符合標準要求的材料；
5）本工程在執(zhí)行過程中，制定了嚴密的質(zhì)量保證體系，以保證嚴格執(zhí)行國家標準和規(guī)范，滿足幕墻工程質(zhì)量要求。施工人員為提高工程質(zhì)量，實行全過程的質(zhì)量管理，盡職盡責(zé)，并配有過硬的技術(shù)人員進行制作和安裝；
6）在整個制作安裝過程中，嚴格執(zhí)行技術(shù)工藝規(guī)范，并使各道工序都達到標準化，以保證工程質(zhì)量，堅持自檢為主，檢驗相結(jié)合的方針，在整個過程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時處理并更正，同時檢驗人員嚴格把關(guān)，不能有絲毫放松；
7）對供應(yīng)材料的質(zhì)量進行嚴格控制，本幕墻主材鋁合金采用奧西達產(chǎn)“西飛”截面“奧西達”牌鋁合型材，采用6mm金黃色鏡面反射鋼化玻璃，五金件必須是鍍鋅的，結(jié)構(gòu)膠、密封膠和膠條、油漆棒等也要按設(shè)計要求采購，所有供應(yīng)酬材料必須提供合格證、材質(zhì)證明，主要材料要經(jīng)檢測站抽檢合格后方可投入使用；
8）配合業(yè)主和監(jiān)理人員做好工程質(zhì)量監(jiān)督工作，確保各種工藝規(guī)范和標準的全面執(zhí)行。隱蔽工程安裝完畢后，派檢驗人員進行檢查，并提高通知監(jiān)理人員進行驗收，并簽字合格后方可進行封閉；
9）建立完整的工程質(zhì)量檔案，即把從設(shè)計、試驗、材料供應(yīng)、制作安裝直至完工交付等各環(huán)節(jié)的全部質(zhì)量記錄、各種檢驗報告、原材料合格證、材質(zhì)證明、驗收情況等完整資料全部歸檔，工程總體完工由甲方組織人員按國家標準和設(shè)計圖紙要求進行驗收。
10）幕墻工程驗收時應(yīng)檢查下列文件和記錄：
�。�1）幕墻工程的施工圖、結(jié)構(gòu)計算書、設(shè)計說明及其他設(shè)計文件；
�。�2）幕墻工程的施工圖審查確認文件；
�。�3）幕墻工程所用各種材料、五金配件、構(gòu)件及組件的`產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復(fù)驗報告；
�。�4）幕墻工程所用中性硅酮結(jié)構(gòu)膠的認定證書和抽查合格證明；國家指定檢測機構(gòu)出具的硅酮結(jié)構(gòu)膠相容性；
�。�5）后置埋件的現(xiàn)場拉拔強度檢測報告；
�。�6）打膠、養(yǎng)護環(huán)境的溫度、濕度記錄；
�。�7）防雷裝置測試記錄；
�。�8）隱蔽工程驗收記錄；
�。�9）幕墻構(gòu)件和組件的加工制作記錄；幕墻安裝施工記錄；檢查及驗收記錄。
11）幕墻工程應(yīng)對下列隱蔽工程項目進行驗收：
�。�1）后置埋件
�。�2）構(gòu)件的連接節(jié)點
�。�3）幕墻防雷裝置
�。�4）幕墻防火構(gòu)造。
2、質(zhì)量控制要點：
1）材料質(zhì)量控制
a、鋁合金型材應(yīng)符合鋁合金建筑型材gb5237規(guī)定的高精度級和鋁及鋁合金陽極氧化陽極氧化膜總規(guī)范gb8013的規(guī)定，在型材進場時由甲方、監(jiān)理方、施工方現(xiàn)場取樣送檢、并在樣單上簽字說明，待報告結(jié)果出來后再決定是否使用該批型材，必須檢測的項目是鋁材的硬度，氧化膜的厚度。
b、玻璃本工程采用鏡面反射鋼化玻璃，應(yīng)符合gb9963標準，質(zhì)量要求：邊是在1000～2000mm時允許偏差在3mm、50mm50mm區(qū)域內(nèi)的碎片數(shù)必須超過40個，不得有缺角、結(jié)石、劃傷，鋼化玻璃存在很高的自應(yīng)力，所以一旦局部受損，便會整塊粉碎，所以搬運、貯存都要特別小心。
c、幕墻用結(jié)構(gòu)膠和密封膠是幕墻能正確、長期、安全使用的重要環(huán)節(jié)，本工程擬采用單組分995結(jié)構(gòu)膠和793中性硅酮耐候密封膠，在施工前做好膠的相溶性試驗，試驗合格后，再開始玻璃板材的粘接。
d、其它材料：雙面膠條和聚氯乙烯發(fā)泡填充料是幕墻常用材料：必須根據(jù)設(shè)計要求選用符合標準和設(shè)計要求的材料，必須有產(chǎn)品出廠合格證明。
e、預(yù)埋件和連接件，本工程沒有預(yù)埋件，只能采取后置連接件（角碼）連接，固定主龍骨，角碼選用1507512mm的鍍鋅件，用12140mm鍍鋅螺栓連接主龍骨，膨脹螺栓固定時要用環(huán)氧樹脂對鉆孔進行封填，膨脹螺栓埋置好后請檢測站按設(shè)計要求單只螺栓≥4.98kn拉拔力的要求進行檢測，合格后方可進行下道工序。
2）隱框玻璃幕墻安裝的允許偏差（mm）：
�。�1）幕墻垂直度10
�。�2）幕墻水平度3
�。�3）幕墻表面平整度2
�。�4）板材立面垂直度2
�。�5）板材上沿水平度2
�。�6）相鄰板材板角錯位1
�。�7）陽角方正2
（8）接縫直線度2.5
�。�9）接縫高低差1
�。�10）接縫寬度1
3）防火：幕墻設(shè)計，施工必須符合防火規(guī)范的要求，本工程為單層各格幕墻不與其它樓層連接，因此不做防火隔離。
4）避雷按圖紙要求和審查意見，避雷引下線與梁主筋連接，在門廳兩側(cè)各自不少于兩點與主體建筑避雷引下線相連接，形成電氣通路，做好驗收記錄。
九、安全文明施工
1、遵守施工現(xiàn)場和有關(guān)部門規(guī)定的一切安全保衛(wèi)工作條例，根據(jù)本工程的具體情況，制定相應(yīng)的安全工作措施，施工人員應(yīng)自覺做好施工現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生工作，做到不亂倒和燃燒垃圾，不亂擺放物資，加工制作涂料應(yīng)整體堆放在規(guī)定位置，保持良好的施工環(huán)境；
2、所有施工人員應(yīng)樹立高尚的思想素質(zhì)，講文明話，做文明人，杜絕講臟話和不文明行為，嚴禁一切非施工人員在工地住宿，任何施工人員未經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準，不準私自將施工現(xiàn)場的物資帶出工地，更不準盜賣任何工程物資，違者按照有關(guān)規(guī)定處理，施工人員要配合甲方保安人員共同做好安全防范工作，確保施工現(xiàn)場和人員安全，以保證工程的順利施工；
3、在施工中要施工安全和消防安全，施工現(xiàn)場和臨時設(shè)施確保防大通道的暢通，施工現(xiàn)場必須按照防大規(guī)范布置相應(yīng)的防火設(shè)施。工地配備專業(yè)電工，任何配電裝置，用電設(shè)備及拿接電源，必須由專業(yè)電工執(zhí)行，而且必須與易燃易爆物品隔離或采取可靠的安全防護措施；
4、各種焊接設(shè)備，應(yīng)保證絕緣良好，有可靠的接地裝置，并在工作中禁止超負荷運行，焊接工作不準在易燃易爆物品旁邊進行，樓層上下兩層防火隔斷，采用不燃燒材料填充，做好防火處理，滿足有關(guān)部門制定的消防安全標準。
幕墻工程施工方案 7
1、建筑幕墻安裝工程安全專項施工方案編制
1.1適用范圍
適用于各種幕墻裝飾工程。
1.2主要編制程序
參照第1章1.4節(jié)安全專項施工方案編制程序。
1.3建筑幕墻安裝工程安全專項施工方案主要內(nèi)容
1.工程概況
應(yīng)包含設(shè)計要求，如建筑結(jié)構(gòu)類型，建筑物或構(gòu)筑物的尺寸、總高及層高，結(jié)構(gòu)及構(gòu)件的截面尺寸，懸挑等特殊部位的尺寸；地基土質(zhì)情況、地耐力值，施工的作業(yè)條件，混凝土的澆筑、運輸方法和環(huán)境，腳手架的類型，幕墻的類型，主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量檢查與驗收情況等。
2、主要編制依據(jù)
(1)《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》(JGJ102)。
(2)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ 80)。
(3)《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JCJ 33)。
(4)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ46)。
(5)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130)。
(6)《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》(JGJ133)。
(7)《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標準》(JGJ／T139)。
(8)《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GD 50210)。
3、危險源識別與監(jiān)控
(1)幕墻裝飾工程安裝施工事故的主要類型
1)腳手架整架傾倒或局部垮架。
2)腳手架整架失穩(wěn)、垂直坍塌。
3)建筑幕墻坍塌。
4)人員從腳手架(吊籃)上高處墜落。
5)落物傷人(物體打擊)。
6)不當(dāng)操作事故(閃失，碰撞等)。
7)施工機具傷人。
8)玻璃爆裂或玻璃碎片。
9)現(xiàn)場火災(zāi)。
10)中毒窒息。
11)雷擊觸電事故。
(2)引發(fā)事故的主要原因
1)腳手架(或吊籃)整架傾倒、垂直坍塌或局部垮架
�、贅�(gòu)架缺陷：構(gòu)架缺少必須的結(jié)構(gòu)桿件，未按規(guī)定數(shù)量和要求搭設(shè)連墻件等。
�、谠谑褂眠^程中任意拆除必不可少的桿件和連墻件等。
�、蹣�(gòu)架尺寸過大、承載能力不足或設(shè)計安全不夠與嚴重超載。
�、艿趸@懸掛機構(gòu)承載力不足、配重不夠準確、鋼絲繩設(shè)計安全不足、安全保護裝置不到位與超載等原因。
�、莸鼗霈F(xiàn)過大的不均勻沉降。
2)人員從腳手架上高處墜落
�、僮鳂I(yè)層末按規(guī)定設(shè)置圍擋防護。
�、谧鳂I(yè)層未滿鋪腳手板或架面與墻之間的.間隙過大。
�、勰_手板和桿件因擱置不穩(wěn)、扎結(jié)不牢或發(fā)生斷裂而墜落。
�、懿划�(dāng)操作產(chǎn)生的碰撞和閃失等。
�、菰诘趸@中作業(yè)時未系安全帶。
3)不當(dāng)操作事故
①用力過猛，致使身體失穩(wěn)。
�、谠诩苊嫔侠囃酥凶摺�
�、蹞頂D碰撞。
�、芗卸嗳税徇\或安裝較重構(gòu)件。
�、菁苊嫔系谋┪辞宄�，造成滑落。
4)落物傷人(物體打擊)
�、僭诖钤O(shè)或拆除時，高空拋擲構(gòu)配件，砸傷工人或路過行人。
�、诩荏w上物體堆放不牢或意外碰落，砸傷工人或路過行人。
�、壅軆A倒、垂直坍塌或局部垮架，砸傷工人或路過行人。
5)其他傷害
①在不安全的天氣條件(六級以上大風(fēng)、雷雨和雪天)下繼續(xù)施工。
�、谠陂L期擱置以后未作檢查的情況下重新投入使用。
�、圩鳂I(yè)面的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間沒有保持安全操作距離。
�、軝C具使用前沒有進行檢修或操作不當(dāng)。
�、莶ＡП鸦虿Ａ槠瑐恕�
(3)危險源的監(jiān)控
1)對腳手架(或吊籃)的構(gòu)配件材料的材質(zhì)，使用的機械、工具、用具進行監(jiān)控。
2)對腳手架(或吊籃)的構(gòu)架和防護設(shè)施承載可靠和使用安全進行監(jiān)控。
3)對腳手架(或吊籃)的搭設(shè)、使用和拆除進行監(jiān)控，堅決制止亂搭、亂改和亂用情況。
4)對建筑幕墻的組件、構(gòu)件、材料的質(zhì)量進行監(jiān)控。
5)對建筑幕墻的組件、構(gòu)件、材料的安裝質(zhì)量進行監(jiān)控。
幕墻工程施工方案 8
一、編制依據(jù)
1、裝飾施工圖紙；
2、建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準
3、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范
4、建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范
5、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范
6、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)模范
7、建筑工程施工現(xiàn)場使用電安全規(guī)范
8、《建筑幕墻》
9、《建筑設(shè)計防火規(guī)范》
10、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》
11、《建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》建設(shè)部頒發(fā)；
12、公司編制的《現(xiàn)場施工管理規(guī)定》及《作業(yè)指導(dǎo)書》
13、本公司ISO9001質(zhì)量管理體系文件。
二、工程概況
工程名稱：漢宜鐵路荊州站站房
工程地理位置：湖北荊州市
工程結(jié)構(gòu)形式：框架結(jié)構(gòu)
工程總高度：24.75米
三、施工準備
1、技術(shù)準備
項目部技術(shù)部結(jié)合現(xiàn)場實際情況已制訂可行性施工方案，由技術(shù)負責(zé)人組織技術(shù)人員及施工人員認真學(xué)習(xí)圖紙、石材幕墻施工工藝和安裝規(guī)范要求。
2、現(xiàn)場準備
�。�1）、現(xiàn)場主體混凝土結(jié)構(gòu)已完畢，預(yù)埋件已開始安裝。
�。�2）、施工現(xiàn)場腳手架已搭設(shè)完畢，安全措施，夜間照明滿足施工要求。
3、勞動力準備
現(xiàn)場負責(zé)人，2人
質(zhì)檢工程師，2人
技術(shù)員，2人
專職安全員，2人
施工組長，3人
施工勞務(wù)人員，30人
4、設(shè)備機具配備
電焊機，30臺
鋼材切割機，8臺
臺鉆，5臺
鋁材切割機，5臺
石材切割機，30臺
5、材料準備
選用優(yōu)質(zhì)原材料
A、采用天然石材，使用同一個礦源，盡量采用同一層礦層，減少色差，避免石材條紋。
B、在石材加工廠，嚴格控制加工尺寸，杜絕缺角、破損，花崗巖厚度為30mm的機磨面，薄厚應(yīng)均勻，無裂紋、顏色一致。做到層層監(jiān)控、層層抽檢。
C、鋼材全部采用國家優(yōu)質(zhì)Q235B材質(zhì)熱鍍鋅鋼材，螺栓為A2-70不銹鋼材質(zhì)，鋼結(jié)構(gòu)之間緊固的螺栓、螺釘?shù)葹殄冧\處理。
D、鋁型材為符合《鋁合金建筑型材》GB/T5237.20xx、《建筑鋁型材粉末噴涂型材》GB5237.4-20xx的鋁型材，鋁型材牌號為6063-T5，表面采用粉末噴涂處理方式。
E、明框幕墻玻璃為6+12A+6mmLOW-E鋼化中空玻璃，地彈門玻璃為12㎜厚透明鋼化玻璃，所用材料均符合國家標準及設(shè)計。
四、關(guān)于進度計劃及工期保證措施為了保證幕墻安裝能在相應(yīng)的工期內(nèi)完成，我項目部制定了嚴格的技術(shù)保證措施。
1、材料運輸
嚴格按材料進場計劃供貨，保證安裝材料進場有足夠的超前用量，不因材料供應(yīng)不及時而延時誤安裝。
2、生產(chǎn)加工
對加工的材料進行首樣加工，并對加工人員進行技術(shù)交底。對設(shè)備定期進行檢查、保養(yǎng)，保證機械加工生產(chǎn)有序進行。對必要的加工材料進行外面加工，以保證質(zhì)量和工期。在搶工期過程中，我項目部則增加加工人員二班或三班生產(chǎn)。
3、項目進度措施
按已制定的年內(nèi)工作計劃，制定月度計劃和周計劃表，嚴格執(zhí)行施工計劃，每天召開項目內(nèi)部調(diào)度協(xié)調(diào)安排會總結(jié)工作。在出現(xiàn)趕工期情況時，及時增加安裝人員戓增加安裝隊伍，保證現(xiàn)場兩班或三班24小時施工。
五、施工方案
干掛石材幕墻，石材面板為30mm櫻花紅光面石材，石材幕墻主龍骨為8#熱鍍鋅槽鋼，橫梁龍骨為50×4mm熱鍍鋅角鋼，預(yù)埋板為200*250*8㎜鍍鋅鋼板，預(yù)埋板與主龍骨使用L100*63*6㎜角鋼轉(zhuǎn)接件連接固定。
六、主要施工方法
1.1施工工序
石材幕墻施工工藝流程為：測量放線→埋件檢查→連接件安裝→立柱安裝→橫梁安裝→石材安裝→打膠→清潔
1.2工藝流程圖（略）
1.3施工方法
1.3.1測量放線
1）在施工前，應(yīng)對建筑物設(shè)計施工圖進行核對，并應(yīng)對已建的建筑進行復(fù)測，以建筑物主體結(jié)構(gòu)的基準軸和幕墻的基準軸線，測出幕墻立面外緣控制線，以建筑物主體結(jié)構(gòu)的標高和幕墻原始標高控制點，根據(jù)軸線確定立柱的位置線，按照設(shè)計確定立柱錨固點的位置，即埋件位置，根據(jù)分格依次確定每根立柱及其錨固點位置，再根據(jù)基準線、等高線和設(shè)計分格確定橫梁位置線，放線時應(yīng)以建筑物中心基準軸線向兩側(cè)排線，按設(shè)計要求在墻上彈出施工線，幕墻分格軸線測量放線應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)測量放線相配合，分格誤差應(yīng)小于1mm，軸線偏差應(yīng)小10mm，從地面基準線引上，其偏差應(yīng)及時調(diào)整，標高誤差應(yīng)小于1mm，不得累計。誤差要在本定位軸線間消化，誤差在每分格間分攤要小于2mm。
2）以基準線為基準：用∮0.5—1.0mm的鋼絲在石材墻體垂直、水平方向各放兩根作業(yè)安裝的控制線，在有轉(zhuǎn)角和洞口的位置也應(yīng)放置安裝線。水平鋼絲應(yīng)每層拉兩根（寬度過寬，應(yīng)每隔20m放一支點，以防鋼絲下垂），垂直鋼絲應(yīng)每隔20m拉一根。
3）注意事項：放線時應(yīng)結(jié)合土建結(jié)構(gòu)偏差，將偏差分解并防止誤差積累，放線時應(yīng)考慮好與其它裝飾面的接口、拉好的鋼絲應(yīng)在兩端緊固點做好標記，以便鋼絲斷后重拉鋼絲，平格按設(shè)計放線�？刂浦攸c為：基準線。
1.3.2后置埋件安裝及方案
�。�1）、埋件檢查
在測量放線過程中，埋件的檢查與結(jié)構(gòu)的檢查相繼展開，測量人員將埋件標高線、分格線均用墨線彈在結(jié)構(gòu)上，依據(jù)十字中心線，施工人員用尺子進行測量，檢查埋件左右、上下的偏差。并依據(jù)編號圖進行填寫記錄表。
�。�2）、化學(xué)螺栓施工步驟和要求
化學(xué)螺栓在施工之前應(yīng)進行拉拔試驗，按照各種規(guī)格每三件為一組，試驗可在現(xiàn)場進行。
1、測量放線人員將打化學(xué)螺栓位置用墨線彈在結(jié)構(gòu)上，施工人員依據(jù)所彈十字定位線進行打孔。
2、為確保打孔深度，應(yīng)在沖擊鉆上設(shè)立標尺，控制打孔深度。打孔深度及打孔直徑依據(jù)設(shè)計要求進行。
3、在混凝土上打孔后，應(yīng)吹去孔內(nèi)的灰塵，保持孔內(nèi)清潔，項目質(zhì)量員應(yīng)跟蹤監(jiān)督檢查。
4、打完孔后，將玻璃管藥劑放入孔中，再將錨栓進行安裝。放入螺桿后高速進行攪拌（*槍鉆轉(zhuǎn)速為750轉(zhuǎn)/秒），待洞口有少量混合物外露后即可停止。
5、打孔后各項數(shù)據(jù)要求，化學(xué)螺栓深度一定要達到標準，嚴禁將螺栓長度割短，化學(xué)螺栓與混凝土面應(yīng)盡量成90°角，即垂直于混凝土面。
6、當(dāng)化學(xué)螺栓施工完畢后，不能立即進行下一步施工，而必須等到螺栓里的化學(xué)藥劑反應(yīng)、凝固完成后方可開始下步施工。
�。�3）采用化學(xué)螺栓在砼梁處打孔，首先對砼梁進行測量后，按放線記錄的位置在砼梁上打孔深115mm左右，首先用鋼筋探測儀進行測試鋼筋位置，孔位沒遇到鋼筋時繼續(xù)打孔達到設(shè)計要求。若遇到鋼筋時則左右調(diào)整埋件位置。然后再打孔，達到化學(xué)螺栓安裝要求。
�。�4）在安裝埋板前，應(yīng)清理埋板位置基層，如基層不平，應(yīng)抹1：2水泥砂漿找平層。其強度符合要求時，清孔安裝螺栓，安裝時配上方墊片，將埋板緊固，使埋板與墻面接觸緊密。
�。�5）后置埋件的`安裝應(yīng)在現(xiàn)場做抗拉拔試驗，并做好數(shù)據(jù)記錄，合格后，方可大面積施工。
1.3.3連接件安裝
�。�1）施工準備：先復(fù)查主體結(jié)構(gòu)的尺寸，要求結(jié)構(gòu)尺寸達到干掛墻體尺寸的配合允許誤差在允許偏差范圍內(nèi)，對偏差過大者要進行修正處理。
�。�2）根據(jù)控制線確定骨架位置，嚴格控制骨架位置偏差；確定組件在立面上的水平、垂直位置，并在框格上畫線，對平面度每層設(shè)控制點，根據(jù)控制點拉線，拉線調(diào)整，使組件按要求就位。
1.3.4立柱安裝
立柱8#槽鋼使用L100*63*6㎜角鋼轉(zhuǎn)接件與預(yù)埋板固定。
1.3.5橫梁安裝
橫梁與立柱8#槽鋼選用E43焊條焊接，焊渣涂高富鋅防銹漆兩道。
1.3.6石材干掛鋼架的防雷、防銹
�。�1）防雷裝置安裝按設(shè)計要求自上而下進行，并應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)的防雷裝置可靠連接，連接部位應(yīng)清除非導(dǎo)電保護層。焊縫長度及焊縫高度滿足符合設(shè)計要求。防雷裝置安裝結(jié)束后測試合格滿足設(shè)計要求，方可下道工序施工。
（2）鋼主龍骨、角鋼副龍骨及各類焊件，連接件均作除銹，涂刷兩遍防銹漆，進行防腐處理并控制第一道和第二道的間隔時間不小于12小時。
�。�3）骨架焊接破壞漆層及鍍鋅層后均涂兩遍高富鋅防銹漆。
�。�4）嚴格控制不得漏涂防銹漆，特別控制好焊接而預(yù)留涂刷部位在焊后涂刷不得少于兩遍。
�。�5）防銹處理不能在潮濕，多霧及陽光直接暴曬下進行，不能在尚未完全干燥或灰塵的表面上進行。涂漆表面均勻，勿使涂漆堆積過量。
1.3.7石材板塊安裝
�。�1）安裝石材板之前。首先應(yīng)對石材幕墻骨架結(jié)構(gòu)及造型尺寸，位置是否準確，焊接是夠牢固，焊縫質(zhì)量等全面檢查，滿足石材安裝要求后，并通過建設(shè)及監(jiān)理單位驗收合格后，方可進行下道工序施工。
（2）石材安裝應(yīng)進行定位畫線，確定結(jié)構(gòu)石材組件在幕墻平面上的水平、垂直位置。用螺栓將掛件臨時固定在橫梁上，螺栓應(yīng)有防松脫措施，橫梁上的掛件孔宜在橫梁安裝前加工。
�。�3）將運至地面的石材面板嚴格按編號分類，檢查尺寸是否準確和有無破損，缺楞，掉角、暗裂等缺陷，按施工要求分層次將石材面板運至施工面，并注意擺放。
�。�4）石材板安裝前必須進行石材試拼，選出有輕微色差石材，應(yīng)逐漸過渡或放置在不明顯位置，對石材色差較大的禁止使用，嚴禁石材跳色現(xiàn)象出現(xiàn)。
�。�5）石材安裝宜由下向上逐層安裝，先按幕墻基準線仔細安裝底層第一層石材板，用掛件插住石材底掛件固定石材上口，中間用防腐絕緣墊片，以避免位移，石材位置垂直、水平校驗合格后，在掛件與石材短槽內(nèi)注入石材干掛專用結(jié)構(gòu)膠固定，完成第一排石材板安裝，將第二排石材板短槽插入第一排石材上邊凸起掛件上，調(diào)整好位置后用結(jié)構(gòu)膠固定如此循環(huán)貼掛。掛件要緊托上層石材板，而與下層石材板之間留有間隙，石材面板水平分格縫寬和垂直分格縫寬均應(yīng)符合設(shè)計，并用標準塊控制，保證分格縫一致。垂直、平整、間隙尺寸符合要求后緊固掛件螺母加以固定。
(6)石材面板安裝到一層標高時，應(yīng)及時調(diào)整誤差，不得積累，在下層調(diào)整后方可安裝上一層石材板，在安裝窗口上下板時應(yīng)留有坡度，上口石材板向內(nèi)1%，下口石材板向外3%。
1.3.8嵌膠封縫
當(dāng)石材面板安裝完成后，經(jīng)檢驗合格，進行打膠注縫
(1)為確保硅酮密封膠具有良好的粘結(jié)性，被粘接材料表面不應(yīng)有水分、灰塵、油污等物存在，在施工前應(yīng)對石材縫進行清潔，保持干燥。
(2)清潔的溶劑可選用中性試劑進行污漬處理，用干凈的棉質(zhì)或脫絨白布倒上溶劑，禁止將白布到溶劑內(nèi)沾取。
(3)為保證密封膠縫周邊線條美觀潔凈及污染石面，可沿縫隙兩側(cè)粘貼美文紙膠帶，進行保護(膠帶本身應(yīng)粘貼平直)。
(4)選用大于板縫2mm的泡沫棒填充板縫內(nèi)，置入深度距板面不小于6mm，填塞深度要均勻，平整順直。
(5)嵌縫膠選用石材專用硅酮耐候密封膠，注膠溫度應(yīng)在5—35度范圍內(nèi)進行，注膠應(yīng)連續(xù)，盡量減少按搓，應(yīng)均勻，密實，飽滿，膠縫表面應(yīng)光滑，膠體不得產(chǎn)生氣泡，打膠層厚度一般為縫寬的1/2，且不小于3.5mm。
(6)打完膠后要在表層固化前用刮板將膠縫刮為凹縫，膠面要光滑，圓潤，不能有流墜、褶皺現(xiàn)象.膠縫修整完畢后應(yīng)立即將兩側(cè)美文紙撕掉，打膠操作應(yīng)避開陰雨，大風(fēng)天氣。
(7)施工中要注意不能有漏膠污染墻面，如墻面上沾有膠體，應(yīng)立即除去，并用清潔劑及時清除余膠。
1.3.9清洗、保護
(1)、施工完畢后，必須將石材表面清理干凈，用清水將石材表面污漬清洗干凈，在清洗石材表面過程中嚴禁使用化學(xué)溶劑。
(2)、待石材板面完全干燥后，用噴霧器將石材養(yǎng)護劑均勻的涂刷在石材表面，自然晾干。
(3)、石材板面施工完畢后應(yīng)對石材表面進行有效的保護，施工后及時清除表面污物，避免腐蝕性咬傷，易于污染或損壞石材的材料或其他膠粘材料不應(yīng)與石材表面直接接觸。
(4)、防止石材表面滲透污染，拆卸腳手架時應(yīng)將石材遮蓋，避免碰撞石材。
(5)、柱面陽角部位，結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角部位的石材棱角應(yīng)有保護措施。
幕墻工程施工方案 9
一、工程概況
1.工程概況
本工程為xx工程。位于xx，主體工程已完成，交通運輸暢通，施工條件成熟。
2.設(shè)計與施工必須遵照的規(guī)范：
�。�1）《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GBJ17-88
�。�2）《鋼結(jié)構(gòu)工程驗收規(guī)范》GBJ50205-95
�。�3）《建筑幕墻》JG3035-96
�。�4）《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102-96
（5）《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-88
�。�6）《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99
�。�7）《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91
二、玻璃幕墻安全施工措施
1.幕墻設(shè)計技術(shù)交底
從技術(shù)角度看，隱框玻璃幕墻比一般幕墻難度、復(fù)雜度都高，尤其是形狀復(fù)雜的隱框幕墻設(shè)計，技術(shù)難度更大。施工前應(yīng)由該隱框幕墻的設(shè)計者對所要進行安裝的工程項目、圖紙資料、施工方案和技術(shù)工藝要求進行詳細說明和解釋，以確保幕墻達到設(shè)計要求和各項基本性能指標。要寫出施工組織方案、施工準備計劃、總體施工安排、施工技術(shù)措施及安全措施等。
2.隱框玻璃幕墻的施工準備
隱框幕墻的施工準備，應(yīng)考慮施工現(xiàn)場條件，要有清潔的場地堆放已粘接好玻璃的單個框架（稱為結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件），需要足夠的場地以堆放為數(shù)不少的結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件，要防止在堆放過程中劃傷、變形、和破壞。對施工機具也要有充分的準備，如腳手架距幕墻300～400mm，以保證安裝的需要，并檢查腳手架是否牢固。如腳手架已拆除，應(yīng)使用吊籃進行安裝�，F(xiàn)在大型幕墻施工中，普遍采用經(jīng)緯儀等調(diào)校安裝基準線和尺寸并檢查水平垂直度，為保證安裝精度，施工前應(yīng)對儀器進行調(diào)校。
3.施工材料的驗收
（1）對結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件的檢查驗收：檢查裝配組件長寬尺寸、對角線尺寸是否超差；粘接是否完好，玻璃表面是否清潔；鍍膜玻璃如有嚴重劃傷大片掉膜應(yīng)立即更換。
�。�2）對立梃和橫梁用鋁型材要測定其平直度和扭擰度，如有明顯的扭擰則不能使用。檢查型材表面保護層粘貼情況，有無嚴重的脫落。
�。�3）對上墻的五金配件進行驗收，檢查其是否符合設(shè)計要求，如不銹鋼螺栓、絕緣膠墊等。還要進行耐候膠型號及保險期的檢查。
4.隱框玻璃幕墻的施工工藝
隱框玻璃幕墻施工工序為：放線→固定支座安裝→幕墻立梃橫梁安裝→結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件安裝→玻璃裝配組件間的密封及四周收口處理→樓層間防止隔層處理→全面檢查及清潔。
（1）隱框幕墻立梃和橫梁的安裝
施工中應(yīng)掌握正確的放線方法，保證立梃橫梁安裝水平在主梁全部或基本懸掛完畢后，再逐根進行調(diào)整，以保證隱框幕墻外表面平整。
�。�2）結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件的安裝
結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件可由上至下安裝，也可由下至上安裝，一般可隨土建施工進度，大部均由上而下安裝。從下而上安裝應(yīng)待結(jié)構(gòu)裝飾施工完畢，否則安裝時易遭到土建施工的破壞。上墻方法分內(nèi)裝或外裝，若按形式分也可分為內(nèi)塊式懸掛法和外壓板式懸掛法。不論用何種形式，懸掛固定前要逐塊調(diào)整組件至相互平齊、間隙一致，板面表面的平整采用剛性直尺或鋁方通料來進行測定。對不平整的部位，應(yīng)調(diào)整固定塊的位置或加入墊塊�？刹捎媚举|(zhì)材料或半硬材料制成的標準尺寸模塊，插入兩板間的間隙，以確保間隙一致。插入的模塊在裝配件固定后應(yīng)取出，以保證板間有足夠的位移空間。
玻璃裝配組件安裝過程中，當(dāng)幕墻整幅高度或?qū)挾确较虺叽巛^大時，特別要注意安裝過程中的累積誤差，適時進行調(diào)整，只有全體結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件固定完畢后，表面的平整度和垂直度才真正代表隱框幕墻的外形形象。
�。�3）裝配組件間的密封
三、安全用電
施工現(xiàn)場臨時用電嚴格按照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-88執(zhí)行。
1.本工程所用的主要機械設(shè)備；
2.本工程施工用電需用量（KW）。
配電箱采用標準鐵板配電箱，鐵板厚度不大于1.5MM。施工安全用電應(yīng)滿足規(guī)范：
�。�1）支線架設(shè)
（2）現(xiàn)場照明
�。�3）架空線
（4）電箱（配電箱、開關(guān)箱）
（5）接地接零
�。�6）變配電裝置
四、腳手架施工安全措施
本工程建筑總高度在規(guī)定的搭設(shè)范圍內(nèi)可不進行腳手架的計算，按規(guī)范要求搭設(shè)即可，本工程采用雙排落地式安全網(wǎng)全封閉鋼管外腳手架，以保證外墻立面裝飾，臨街面和高壓線位置。腳手架外側(cè)采用全封閉施工。外滿掛安全網(wǎng)。除一層、二層每層搭設(shè)水平防護架外，二層以上每隔一層搭設(shè)水平防護架，內(nèi)裝飾采用滿堂腳手架進行施工。
1.腳手架基礎(chǔ)處理
2.材料要求
3.腳手架搭設(shè)
4.臨邊防護
5.腳手架的拆除
6.滿堂腳手架搭設(shè)
五、“三寶”“四口”“五臨邊”安全防護措施
正確使用“三寶”，嚴格按照《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91作好“四口”、“五臨邊”的防護工作。
六、安全技術(shù)措施
實行施工現(xiàn)場安全標準化是實現(xiàn)安全生產(chǎn)的根本措施，是強化安全管理和安全技術(shù)的有效途徑。我們針對該工程的具體情況制定相應(yīng)的安全技術(shù)防范措施。
1.認真建立“職工勞動保護記錄卡”，及時做好記錄。
2.分部分項工程安全技術(shù)交底。各項工程開工前進行全面的有針對性的安全技術(shù)交底，接受交底才履行簽字手續(xù)齊全。
3.特種作業(yè)持證上崗。特種作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格持證上崗，操作必須按期復(fù)審，不得超期使用，名冊齊全。
4.安全檢查：必須建立定期安全檢查制度。有時間、有要求、明確重點部位、危險崗位。安全檢查有記錄，對的隱患應(yīng)及時整改，做到定人、定時間、定措施。
5.塔吊、井架和腳手架，認真做好驗收合格掛牌制度（即“四驗收”）。
6.班組“三上崗、一講評活動”，班組在班前須進行上崗交底、上崗檢查、上崗記錄的“三上崗”和每周一次“一講評”安全活動。對班組的'安全活動，要有考核措施。
7.遵章賽紀，佩戴標記：
8.工傷事故處理：建立事故檔案，按調(diào)查分析規(guī)則、規(guī)定進行處理報告，認真做好“三不放過”工作。
9.“六牌一圖”與安全標牌。
七、中小型機具安全措施
1.手持電動機具：
�、疟仨殕为毎惭b漏電保護器。
�、品雷o罩殼齊全有效。
�、峭鈿げ坏闷茡p。
�、认鹌る娋�不得破損。
2.電焊機：
�、庞锌尚械姆烙甏胧�
�、埔弧⒍尉�（電源、龍頭）接線處應(yīng)有齊全的防護罩，二次線應(yīng)使用線鼻子。
�、怯辛己玫慕拥鼗蚪恿惚Ｗo。
�、扰渚�不得亂拉亂搭，焊把絕緣良好。
3.乙炔發(fā)生器：
�、啪嗝骰鹁嚯x大于10M。
�、票仨氂谢鼗鸱乐蛊�。
�、菓�(yīng)有保險鏈、防爆膜、保險裝置必須靈敏可靠，使用合理。
4.氣瓶：
�、鸥黝悮馄繎�(yīng)有明顯色標和防震圈，并不得在露天曝曬。
�、埔胰矚馄颗c氧氣瓶距離應(yīng)大于5M。
⑶乙炔氣瓶在使用時必須裝回火防止器。
�、绕す軕�(yīng)用夾頭緊固。
�、刹僮魅藛T應(yīng)持有效證件上崗操作。
八、防火安全措施
1.工地建立防火責(zé)任制，職責(zé)明確，按規(guī)定設(shè)專職防火干部和專職消防員，建立防火檔案并正確填寫。
2.按規(guī)定建立義務(wù)消防隊，有專人負責(zé)，訂出教育訓(xùn)練計劃和管理辦法。
3.重點部位（危險倉庫、油漆間、倉庫、木工間等）必須建立有關(guān)規(guī)定，有專人管理，落實責(zé)任，按要求設(shè)置警告標志，配置相應(yīng)的消防器材。
4.建立動用明火審批制，按規(guī)定劃分級別，明確用火審批手續(xù)，并有監(jiān)護措施。
5.一般建筑各樓層、非重點倉庫及宿舍，明確用火審批手續(xù)，產(chǎn)并有監(jiān)護措施。
6.焊割作業(yè)應(yīng)嚴格執(zhí)行“十不燒“及壓力容器使用規(guī)定。
7.危險品押動人員、倉庫管理人員和特殊工種必須經(jīng)培訓(xùn)和審證，做到持有效證上崗。
九、現(xiàn)場保衛(wèi)工作
1.裝飾工程施工現(xiàn)場必須按照“誰主管，誰負責(zé)”的原則，確定具體人員負責(zé)保衛(wèi)工作，有總、分包單位的工程，實行總承包單位負責(zé)的保衛(wèi)工作責(zé)任制，建立保衛(wèi)工作領(lǐng)導(dǎo)小組，與分包單位簽訂保衛(wèi)工作責(zé)任書，各分包單位應(yīng)接受總承包單位的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和兼?zhèn)錂z查。
2.裝飾工程施工單位應(yīng)根據(jù)工程規(guī)模，建立保衛(wèi)、消防組織，配備保安、消防人員。
3.施工組織設(shè)計要有保衛(wèi)、消防措施方案及設(shè)施平面布置圖，重點工程、重要工程和建筑面積在10000m2；以上的大工程，應(yīng)制定治安保衛(wèi)和消防工作方案。
4.施工現(xiàn)場要建立門衛(wèi)和巡邏護場制度，護場守衛(wèi)人員要佩帶執(zhí)勤標志。重點工程、重要工程要實行憑證件出入的制度。
5.要加強對包工隊的管理，掌握人員底數(shù)，簽訂治安消防協(xié)議。非施工人員不得住在施工現(xiàn)場，特殊情況要經(jīng)保衛(wèi)工作負責(zé)人批準。
6.更衣室、財會室及職工宿舍等易發(fā)案部位要指定專人管理，制定防范措施，防止發(fā)生盜竊案件。嚴禁賭博、酗酒，傳播淫穢物品和打架斗毆。
7.鍋爐房、變電室、泵房、大型機械設(shè)備及工程的關(guān)鍵部位和關(guān)鍵工序，是現(xiàn)場的要害部位，要制定保衛(wèi)措施，確保安全。
8.料場、庫房的設(shè)置應(yīng)符合治安消防要求，并配備必要的防范設(shè)施。貴重、劇毒、而燃易爆、放射性等物品，要設(shè)專庫專管。建立存放、保管、信用、回收制度，做到帳物相符。職工攜物出現(xiàn)場，要開出門證。
9.做好成品保衛(wèi)工作，制定具體措施，嚴防被盜、破壞和治安災(zāi)害事故的發(fā)生。
10.施工現(xiàn)場發(fā)生各類案件和災(zāi)害事故，要立即報告有關(guān)部門并保護好現(xiàn)場，配合公安機關(guān)查破。
十、其它安全措施及文明施工措施
1.根據(jù)工程實際情況，制定其它安全施工措施。
2.編制并落實文明施工措施。
幕墻工程施工方案 10
一、編制依據(jù)：
1.梓潼縣中醫(yī)院門診住院樓玻璃幕墻工程圖紙。
2.國家及建設(shè)部頒發(fā)的現(xiàn)行施工、設(shè)計和技術(shù)規(guī)程。
3.對圖紙的會審和施工現(xiàn)場的實地考察。
二、工程概況:
1.建設(shè)地點：梓潼縣崇文街西段
2.建設(shè)規(guī)模：450平方米
3.資金來源：香港特區(qū)政府援建資金
4.計劃工期：30日歷天
5.質(zhì)量要求：達到國家現(xiàn)行《工程施工驗收規(guī)范》標準，合格標準。
三、工程設(shè)計說明：
(一)設(shè)計、選材依據(jù)
1.幕墻設(shè)計施工圖
2.《建筑幕墻》JG3035
3.《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)程》JGJ102-96
4.《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009
5.《高空民用建筑設(shè)計防火規(guī)范》
6.《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》GB50057-94
7.《鋁及鋁合金陽極氧化陽極氧化膜總規(guī)范》
(1)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GBJ17-88
(2)《鋼結(jié)構(gòu)工程驗收規(guī)范》GBJ50205-95
(3)《建筑幕墻》JG3035-96
(4)《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102-96
(5)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-88
(6)《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99
(7)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91
四、安裝工藝及技術(shù)方案
1、連接件安裝工藝及技術(shù)方案
1.1工藝流程說明：
工藝流程：熟悉圖紙及技術(shù)交底→熟悉施工現(xiàn)場→尋準預(yù)埋鐵件對準豎梁線→拉水平線控制水平高度及進深位置→點焊→檢查→加焊→防腐→記錄。
1.2基本操作說明：
1.2.1熟悉圖紙：了解前段工序的變化更改及設(shè)計變更。
1.2.2熟悉施工現(xiàn)場：施工現(xiàn)場的熟悉包括兩方面的內(nèi)容，一是對已施工工序質(zhì)量的驗收；二是對照圖紙要求對下步工作的安排。
1.2.3尋準預(yù)埋鐵件：預(yù)埋鐵件的作用就是將連接件固定，使幕墻結(jié)構(gòu)與主體砼結(jié)構(gòu)連接起來。故安裝連接件時首先要尋找原預(yù)埋件，只有尋準了預(yù)埋件才能很準確地安裝連接件。
1.2.4對照豎梁垂線：豎梁的中心線也是連接件的中心線，故在安裝時要注意控制連接件的位置，其偏差小于2mm。
1.2.5拉水平線控制水平高低及進深尺寸。雖然予埋鐵件時已控制水平高度，但由于施工誤差的影響，安裝連接件時仍要拉水平線控制其水平及進深的位置以保證連接件的安裝準確無誤，方法參照前幾道工序操作要求。
1.2.6點焊：在連接件三維空間定位確定準確后要進行連接件的臨時固定即點焊。點焊時每個焊接面點2～3點，要保證連接件不會脫落。點焊時要兩人同時進行，一人固定位置；另一人點焊，這樣協(xié)調(diào)施工同時兩人都要做好各種防護；點焊人員必須是有焊工技術(shù)操作證者，以保證點焊的質(zhì)量。
1.2.7驗收檢查。對初步固定的連接件按層次逐個檢查施工質(zhì)量，主要檢查三維空間誤差，一定要將誤差控制在誤差范圍內(nèi)。三維空間誤差工地施工控制范圍為垂直誤差小于2mm，水平誤差小于2mm，進深誤差小于3mm。
1.2.8加焊正式固定：對驗收合格的連接件進行固定，即正式燒焊。燒焊操作時要按照焊接的規(guī)格及操作規(guī)定進行，一般情況下連接件的兩邊都必須滿焊。
1.2.9驗收：對燒焊好的連接件，現(xiàn)場管理人員要對其進行逐個檢查驗收，對不合格處進行返工改進，直至達到要求為止。
1.2.10防腐：預(yù)埋鐵件在模板拆除，鑿除砼面層后進行過一次防腐處理，連接件在車間加工時亦進行過防腐處理，具體處理方法如下：(1)清理焊渣；
(2)刷防銹漆；
(3)刷保護面漆，有防火要求時要刷防火漆；
2、豎梁定位放線工藝及技術(shù)方案
2.1工藝流程說明：
熟悉了解圖紙要求，檢查圖紙是否有不清楚的地方，是否有弄不懂的問題→準備所有的工器具，做好準備工作→在施工現(xiàn)場找準所開線的位置→在關(guān)鍵層打水平線→尋找輔助層打水平線→找出豎梁放線定位點→將定位點加固→拉水平線→檢查水平線的誤差→調(diào)整誤差→進行水平分割→復(fù)查水平分割的準確性→吊垂直線→檢查垂直度→固定垂直線→檢查所有放線的準確線→重點清查轉(zhuǎn)角，變面位置的放線情況。
2.2基本操作說明：
2.2.1熟悉圖紙的過程是對整個工程的了解，在施工前對施工面的圖紙。作出了全面了解，弄清整個位置的主導(dǎo)尺寸、轉(zhuǎn)角、收口的處理方式，以及整個建筑設(shè)計的風(fēng)格，并對整個施工組織設(shè)計有明確的認識，對施工進度的控制做到心中有數(shù)，同時根據(jù)實際情況編制切實可行的施工方法、方案。
2.2.2在正式施工前，要進行施工準備，準備的內(nèi)容有：
2.2.2.1人員準備。人員準備括：人員結(jié)構(gòu)、技術(shù)水平、新舊人員的搭配等情況。
2.2.2.2工器具準備。在放線前對工器具的準備要檢查是否缺什么、是否使用正常，儀器是否準確，誤差是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
2.2.2.3材料準備。
2.2.3在施工現(xiàn)場找準所開線的部位，并對其周圍的環(huán)境進行了解，對照圖紙將
轉(zhuǎn)角位、軸線位、變高高截面的位置一一對照，以保證放線時準確無誤。
2.2.4選擇好關(guān)鍵層，將關(guān)鍵層清理干凈，防止雜物對開線的影響，在關(guān)鍵層找出關(guān)鍵點并固定好加固好此點，并對此點用水準儀抄平，以便按需要找水平線。
2.2.5根據(jù)幕墻施工需要，單純在關(guān)鍵層打水平還不足以確定豎梁的定位，為了保證豎梁安裝的誤差在規(guī)定范圍，在放線時還需要尋找一個輔助層打水平，以保證兩點形成一根定位線，輔助層可以是一個或幾個，視實際情況而定，一般情況下隨樓層的層高面定，層數(shù)越多輔助層就越多，反之亦然。
2.2.6確定了關(guān)鍵層、輔助層，在關(guān)鍵層上尋找豎梁放線的定位點。定位點一般在變面接口處、轉(zhuǎn)角處，在平面幕墻較長時可以是在平面中間，但此時必須調(diào)準位置，保證線、面空間的統(tǒng)一。關(guān)鍵點不低于兩個，隨著各立面變化的復(fù)雜程度和整個施工方案和設(shè)計形式而決定關(guān)鍵點的多少。
2.2.7找出所有的定位點，對定位點調(diào)整固定。對定位點的調(diào)整固定要求：
2.2.7.1定位點誤差必須足夠小。
2.2.7.2所有固定點材料應(yīng)無明顯塑性變化。
2.2.7.3固定必須牢固、穩(wěn)定。
2.2.8復(fù)核水平度。從定位點拉水平線，水平線用20#鐵線拉直用花藍螺栓緊仔細拉緊，鐵線一定要拉緊，有時可采用多個花藍緊仔拉緊的辦法。在拉水平線之前要求對水平度進行復(fù)核，誤差一定要小于1mm。
2.2.9在水平線拉好后，為防止出現(xiàn)誤差，要求對拉好的水平線進行水平度復(fù)核，復(fù)核時一定要將鐵線調(diào)至水平狀態(tài)，必要時可在中間加輔助支點，以避免鐵線下?lián)稀?/p>
2.2.10進行水平分割：水平線拉好調(diào)整后，進行水平分割，進行水平分割前必須做好以下準備工作：
(1)查看圖紙分格；
(2)明了分格線與定位軸線的關(guān)系；
(3)找出定位軸線的準確位置；
(4)準備了工具，同時對圈尺等測量儀器村進行調(diào)校；
(5)確定分割起點的定位軸線。整個準備工作做好后著手水平分割，一般三人同時進行，一人主尺；一人復(fù)尺；一人定位。每次分割后都要進行復(fù)檢。
2.2.11對水平分割的準確性的檢查，在每次水平分割線分割完畢后都要求對此進行復(fù)查，方法有二種：
(1)按原來的分割方法進行復(fù)尺，并按總長、分長復(fù)核閉合差。
(2)按相反方向復(fù)尺，并按總長、分長復(fù)核閉合差。以上復(fù)查如出現(xiàn)分割誤差大于2mm，則需要重新進行分割。
2.2.12水平分割確定后，我們就需要根據(jù)水平分割吊垂直線，吊垂直線時應(yīng)注意：
(1)固定好吊線支座；
(2)每根線都在分割點上；
(3)分割點必須準確無誤；
(4)吊線時必須先察看是否有排柵或其它東西檔�。�
(5)所吊垂線代表一根豎梁的安裝位置，這就要求我們對水平分割與所吊垂線必須完全吻合；
(6)在風(fēng)力>4級時不宜吊垂線；
(7)吊線時，吊垂的重量根據(jù)情況可用重砝碼的辦法來減少風(fēng)力對其的影響；
(8)高層、超高層是采用經(jīng)緯儀配合吊線。吊垂線是一根一根的吊，同時用經(jīng)緯儀進行輔助工作，如無外排柵的工程其垂直放線盡量使用經(jīng)緯儀控制。
2.2.13檢查垂直度有：
(1)經(jīng)緯儀檢查法：
(2)水平輔助層定位點重合復(fù)檢法；
(3)自由復(fù)檢法；
�、俳�(jīng)緯儀檢查是用經(jīng)緯儀作為垂直驗證，從所吊垂線中選擇幾個垂線用經(jīng)緯儀進行復(fù)檢，檢查出誤差要記錄并尋拭原因進行調(diào)整這是一種最準確的辦法；
�、谒捷o助層法，通過查看輔助層分割點與定位層分割點是否重合來檢查垂直吊線的準確性；
�、圩杂蓮�(fù)檢法任意選擇一層作為檢查層或選擇一邊區(qū)域進行復(fù)檢具體方法參照①②得出誤差后過去時行分析、記錄、處理。這是由于有時趕工，時間緊的情況下的應(yīng)急辦法，一般情況下不采取。
2.2.14固定垂直線，為了防止受外界力的影響在調(diào)整好的垂直線要進行固定；固定時固定穩(wěn)、準，同時避免外界沖力對其的影響，同時，要注意對所放線的保護，有條件的.對固定完畢的垂直線用經(jīng)緯儀重新校正。
2.2.15至上道操作為止，放線部分的工作基本完成，隨后將進入安裝階段，為保證安裝階段準確無誤，對所放的線要進行全面驗收復(fù)檢；對不同區(qū)域進行互查，以保證不出錯；保證其準確性是檢查的重點，特別是轉(zhuǎn)角位置的放線情況，由于轉(zhuǎn)角位置玻璃分格位與豎梁分格位不在同一位置故放線時要注要換算同時要反復(fù)查對以防搞錯。
3、豎梁安裝工藝及技術(shù)方案
3.1工藝操作流程：檢查豎梁型號、規(guī)格→對號就位→套芯套固定梁下端→穿螺栓固定梁上端→三維方向調(diào)正。
3.2基本操作說明：
3.2.1檢查豎梁型號、規(guī)格：安裝前先要熟悉圖紙，同時要熟悉訂料圖，準確了解各部位使用何種豎梁，避免張冠李戴。檢查包括以下幾個方面：
①顏色是否正確，氧化膜是否合要求；
②截面是否與設(shè)計的相符(包括截面高度、角度、壁厚等)；
③長度是否合要求(是否扣除15mm變形縫)。
3.2.2對號就位：按照作業(yè)計劃將要安裝的豎梁運送到指定位置，同時注意其表面的保護。
3.2.3豎梁安裝一般由下而上進行，帶芯套的一端朝上。第一根豎梁按懸垂構(gòu)件先固定上端，調(diào)正后固定下端；第二根豎染將下端對準第一根豎梁上端的芯套用力將第二根豎染套上，并保留15mm的伸縮縫，再吊線或?qū)ξ话惭b梁上端，依此往上安裝。若采用吊船施工，可將吊船在施工范圍內(nèi)的豎梁同時自下而上安裝完，再水平移動吊船安裝另一段立面的豎梁。
3.2.4豎梁完裝后，對照上步工序測量定位線，對三維方向進行初調(diào)，保持誤差<1mm，待基本安裝完后在下道工序中再進行全面調(diào)整。4、橫梁安裝施工工藝及技術(shù)方案
4.1工藝操作流程：
施工準備→檢查各材料質(zhì)量→就位安裝→檢查。
4.2基本操作說明：
4.2.1施工準備：在橫梁安裝前要做好的施工準備有：第一，資料準備。要認清圖紙，注意分清開啟扇位置，不能將橫梁裝錯；第二，是材料準備。要準備好各種所需材料，清查各材料的規(guī)格數(shù)是否符合要求，施工人員要有各橫梁應(yīng)在那兒就位的觀點；第三，人員準備；第四，施工段現(xiàn)場的清理，由于有可能出現(xiàn)因排柵等原因橫梁不能正常安裝的情況，故在施工前要進行清理工作；第五，對橫梁進行包裝，以防止臟物污染橫梁。
4.2.2檢查各種材料質(zhì)量：在安裝前要對所使用的材料質(zhì)量進行合格檢查，包括檢查橫梁是否已被破壞，沖口是否按要求沖口，同時所有沖口邊是否有變形，是否有毛刺邊等，如發(fā)現(xiàn)類似情況要將其清理后再進行安裝。
4.2.3就位安裝：橫梁就位安裝先找好位置，將橫梁角碼予置于橫梁兩端，再將橫梁墊圈預(yù)置于橫梁兩端，用Ф6×80不銹鋼螺栓穿過橫梁角碼，墊圈及豎梁，逐漸收緊不銹鋼螺栓，同時注意，觀察橫梁角碼的就位情況，調(diào)整好各配件的位置以保證橫梁的安裝質(zhì)量。
4.2.4檢查：橫梁安裝完成后要對橫梁進行檢查，主要查以下幾個內(nèi)容：各種橫梁的就位是否有錯，橫梁與豎染接口是否吻合，橫梁熱圈是否規(guī)范整齊，橫梁是否水平，橫梁外側(cè)面是否與豎梁外側(cè)面同一平面上等。
5、玻璃安裝施工工藝及技術(shù)方案
5.1工藝操作流程：
施工準備→檢查驗收玻璃板塊→將玻璃板塊按層次堆放→初安裝→調(diào)整→固定→驗收。
5.2基本操作說明：
5.2.1施工準備：由于板塊安裝在整個幕墻安裝中是最后的成品環(huán)節(jié)，在施工前要做好充分的準備工作。準備工作包括人員準備、材料準備、施工現(xiàn)場準備。在安排計劃時首先根據(jù)實際情況及工程進度計劃要求排好人員，一般情況下每組安排4～5人，中空夾膠等玻璃板塊安裝時，可安排6人/組。安排時要注意新老搭配，保證正常施工及老帶新的原則，材料工器具準備是要檢查施工工作面的玻璃板塊是否到場，是否有沒有到場或損壞的玻璃，施工現(xiàn)場準備是要檢查施工工作面的玻璃板塊是否到場，是否有沒有到場或損壞的玻璃，施工現(xiàn)場準備要在施工段留有足夠的場所滿足安裝需要，同時要對排柵進行清理并調(diào)整排柵滿足安裝要求。
5.2.2檢查驗收玻璃板塊：
檢查的內(nèi)容有：
(1)規(guī)格數(shù)量是否正確；
(2)各層間是否有錯位玻璃；
(3)玻璃堆放是否安全，可靠；
(4)是否有誤差超過標準的玻璃；
(5)是否有已經(jīng)損壞的玻璃；
驗收的內(nèi)容有：
(1)三維誤差是否在控制范圍內(nèi)；
(2)玻璃鋁框是否有損傷，該更換的要更換；
(3)結(jié)構(gòu)膠是否有異�，F(xiàn)象；
(4)抽樣做結(jié)構(gòu)膠粘接測試。
檢查驗收要做好詳細的記錄并裝訂成冊簽注參加驗收檢查人員名單。
5.2.3玻璃板塊按層次規(guī)格堆放：在安裝玻璃板塊前要將玻璃清理按層次堆放好，同時要按安裝順序進行準放。堆放進要適當(dāng)傾斜，以免玻璃傾覆。
5.2.4初安裝：安裝時每組4～5人，安裝有以下幾個步驟：
(1)檢查尋找玻璃；
(2)運玻璃；
(3)調(diào)整方向；
(4)將玻璃抬至安裝位；
(5)對槽、進槽；
(6)對膠縫；
5.2.5調(diào)整：玻璃板塊初裝完成后就對板塊進行調(diào)整，調(diào)整的標準，即橫平、豎直、面平。橫平即橫梁水平，膠封水平；豎直即豎梁垂直、膠封垂直；面平即各玻璃在同一平面內(nèi)或弧面上。室外調(diào)整完后還要檢查室內(nèi)該平的地方是否平，各處尺寸是否達到設(shè)計要求。
5.2.6固定：玻璃板塊調(diào)整完成后馬上要進行固定，主要是用橡膠熱塊固定，墊塊要上正壓緊，杜絕玻璃板塊松動現(xiàn)象。
5.2.7驗收：每次玻璃安裝時，從安裝過程到安裝完后，全過程進行質(zhì)量控制，驗收也是穿插于全過程中，驗收的內(nèi)容有：
(1)板塊自身是否有問題；
(2)膠縫大小是否符合設(shè)計要求；
(3)膠縫是否橫平堅直；
(4)玻璃板塊是否有錯面現(xiàn)象；
(5)室內(nèi)鋁材間的接口是否符合設(shè)計要求；
(6)驗收記錄、上壓塊固定屬于隱蔽工程的范圍，要按隱蔽工程的有關(guān)規(guī)定做好各種資料。
幕墻工程施工方案 11
1施工準備
�。�1）材料準備
1）型材：應(yīng)進行表面粉末噴涂處理。型材的品種、級別、規(guī)格、顏色、斷面形狀、表面粉末噴涂厚度等，必須符合設(shè)計要求，其成分及機械性能應(yīng)有生產(chǎn)廠家的合格證明，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家有關(guān)標準。進入現(xiàn)場要進行外觀檢查；要平直規(guī)方，表面無污染、麻面、凹坑、劃痕、翹曲等缺陷，并分規(guī)格、型號分別碼放在室內(nèi)木方墊上。
2）玻璃：采用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)low-e中空鋼化或中空鍍膜玻璃，外觀質(zhì)量和光學(xué)性能應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標準。
3）橡膠條、橡膠墊：應(yīng)有耐老化阻燃性能試驗出廠證明，尺寸符合設(shè)計要求，無斷裂現(xiàn)象。
4）裝飾壓條、扣件：顏色一致，無扭曲、劃痕、損傷現(xiàn)象，尺寸符合設(shè)計要求。
5）連接龍骨的連接件：豎向龍骨與水平龍骨之間的鍍鋅連接件、豎向龍骨之間接專用的內(nèi)套管及連接件等，均要在廠家預(yù)制加工好，材質(zhì)及規(guī)格尺寸要符合設(shè)計要求。
6）承重緊固件：豎向龍骨與結(jié)構(gòu)主體之間，通過承重緊固件進行連接，緊固件的規(guī)格尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，為了防止腐蝕，本工程采用不銹鋼緊固件。
7）螺栓、螺帽、鋼釘?shù)染o固件采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制品，規(guī)格尺寸符合設(shè)計要求。
8）密封膠：接縫密封膠是保證幕墻具有防水性能、氣密性能和抗震性能的關(guān)鍵。其材料必須有很好的防滲透、抗老化、抗腐蝕性能，并具有能適應(yīng)結(jié)構(gòu)變形和溫度脹縮的彈性。
9）保溫材料：采用優(yōu)質(zhì)品牌，導(dǎo)熱系數(shù)、防水性能和厚度要符合設(shè)計要求。
�。�2）主要機具：垂直運輸機械、電焊機、焊釘搶、電動改錐、梅花板手、活動扳手、經(jīng)緯儀、水準儀、鋼卷尺、鐵水平、鋼板尺、鋼角尺。
�。�3）作業(yè)條件：
1）鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)已完工；
2）根據(jù)主體結(jié)構(gòu)各層往上已彈的豎向軸線，對照原結(jié)構(gòu)設(shè)計圖軸距尺寸，用經(jīng)緯儀核實后，在各層樓板邊緣彈出豎向龍骨的中心線，同時核對各層預(yù)埋件中心線與豎向龍骨中心線是否一致相符，如果有誤差，預(yù)先制定處理方案；
3）核實主體結(jié)構(gòu)實際總標高是否與設(shè)計總標高相符，同時把各層的樓面標高標在樓板邊，便以安裝幕墻時核對；
4）根據(jù)主體結(jié)構(gòu)的平面拄距尺寸，用經(jīng)緯儀找出玻璃幕墻最外邊緣尺寸，要注意到與其他外墻飾面材料連接節(jié)點的`構(gòu)造方法相呼應(yīng)。（以上內(nèi)容是找出x軸、y軸、z軸尺寸線）；
5）操作用外架子（或電動吊籃）已搭設(shè)好，并經(jīng)安全負責(zé)人員檢查驗收；
6）各種電動工具的臨時電源已預(yù)先接好，并進行安全試運轉(zhuǎn)；
7）豎向龍骨、水母龍骨及各種配件已預(yù)先清點，并分類碼放到樓層指定的地點存放，有專人看管；
8）玻璃幕墻的防雷接地設(shè)計方案已完成。
2、施工工藝：安裝緊固鐵件→橫豎龍骨裝配→安裝豎向主龍骨→安裝橫向次龍骨→安裝鍍鋅鋼板→安裝保溫防火礦棉→安裝玻璃→安蓋板及裝飾壓條→密封→清掃
3、操作工藝
�。�1）安裝各樓層緊固鐵件
主體結(jié)構(gòu)施工時埋件預(yù)埋形式及緊固鐵件與埋件連接方法，均要按設(shè)計圖紙要求進行操作。采用角鋼連接件與主體結(jié)構(gòu)每層現(xiàn)澆混凝土樓板或梁內(nèi)的后置埋件焊接，然后用螺栓（鍍鋅）再與豎向龍骨連接。
緊固件的安裝是玻璃幕墻安裝過程中的主要環(huán)節(jié)，直接影響到幕墻與結(jié)構(gòu)主體連接牢固和安全程度。安裝時將緊固鐵件在縱橫兩方向中心線進行對正，初擰螺栓，校正緊固件位置后，再擰緊螺栓。緊固件安裝時，也是先對正縱橫中心線后，再進行電焊焊接，焊縫長度、高度及電焊條的質(zhì)量均按結(jié)構(gòu)焊縫要求。
幕墻工程施工方案 12
1、施工準備
1）明確專項方案編制、審批程序。專項方案應(yīng)由幕墻分包單位編制、審核，經(jīng)幕墻分包單位及總承包單位技術(shù)負責(zé)人簽字認可，對施工高度50m及以上的建筑幕墻安裝工程根據(jù)《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》（建質(zhì)2009－87）要求，應(yīng)組織專家論證，施工單位根據(jù)論證報告完善專項方案，并經(jīng)幕墻承包單位技術(shù)負責(zé)人、施工總承包單位技術(shù)負責(zé)人、項目總監(jiān)理工程師、建設(shè)單位項目負責(zé)人簽字后，方可組織實施。
2）結(jié)合施工圖、施工合同要求，介紹各類幕墻系統(tǒng)性能、施工要求。明確預(yù)埋件、后置錨栓材質(zhì)、規(guī)格，主體與立柱、立柱與橫梁、橫梁與面板連接方式，鋼結(jié)構(gòu)焊后處理、石材面板表面處理、防雷、防火等要求，通用與關(guān)鍵節(jié)點應(yīng)圖示明確。
3）補充施工現(xiàn)場現(xiàn)狀說明、技術(shù)保證條件等方面內(nèi)容�？偝邪撠�(zé)施工質(zhì)量、安全目標、工期要求；各幢樓施工進度；現(xiàn)場埋件及龍骨支點設(shè)置可行性、與結(jié)構(gòu)復(fù)核情況，如雙跨梁中支點、窗臺梁、女兒墻等作為支點，原結(jié)構(gòu)設(shè)計是否已復(fù)核等。
4）明確施工組織管理機構(gòu)人員資格、職責(zé)。關(guān)鍵崗位人員應(yīng)提供崗位證書編號（如：項目負責(zé)人、技術(shù)負責(zé)人、施工員、質(zhì)量員、安全員、材料員、資料員等），項目負責(zé)人應(yīng)具有B類人員證書，安全員應(yīng)具有C類人員證書，人員名單應(yīng)與實際到位人員相符，勞動力計劃中應(yīng)提供特種作業(yè)人員資格證件等。
5）細化施工平面布置。根據(jù)施工現(xiàn)狀合理布置涉及幕墻的臨時辦公、堆場、加工場、倉庫及消防設(shè)施布置等內(nèi)容；會同總包單位明確地下室頂板材料運輸車輛限載（如石材運輸車經(jīng)過后澆帶，后澆帶處支模架應(yīng)計算復(fù)核，采用加強措施）、堆場限載（復(fù)核地下室頂板設(shè)計荷載）、石材加工廢水排放、材料切割防噪音擾民措施等。
6）編制臨時用電專項施工方案�，F(xiàn)場主要用電設(shè)備的用電量應(yīng)有計算，復(fù)核施工高峰期間現(xiàn)場總包提供的供電量是否滿足施工要求；明確總包方提供用電負荷、配置范圍及配電箱、開關(guān)箱裝設(shè)的電氣要求；建立用電安全技術(shù)檔案等。
2、施工部署
1）統(tǒng)籌材料安排。根據(jù)合同要求編制幕墻主要材料安排一覽表，明確主要材料品牌、規(guī)格、到貨計劃、每次進場數(shù)量。
2）材料進場復(fù)檢。列表明示各種材料進場復(fù)試內(nèi)容：如后置埋件（拉拔力、檢測數(shù)量）、隔熱型材（抗拉、抗剪強度等力學(xué)性能、壁厚、膜層厚度、硬度）、鋼材（力學(xué)性能、壁厚、防腐層厚度）、幕墻玻璃（可見光投射比、傳熱系數(shù)、遮陽系數(shù)、中空玻璃露點）、花崗石板材（彎曲強度）、玻璃幕墻用硅酮結(jié)構(gòu)膠（邵氏硬度、相容性、剝離粘結(jié)性）、石材用結(jié)構(gòu)膠（粘結(jié)強度）、石材用密封膠（耐污染性）、幕墻物理性能檢測（抗風(fēng)壓、氣密、水密、平面變形等）、現(xiàn)場淋水試驗等。
3）明確施工部署及幕墻施工方式。完善施工班組的配備、各幢樓各種幕墻先后施工順序、各個立面先后施工順序，避免上下交叉作業(yè)；補充后期亮化配合內(nèi)容；補充施工進度計劃表。明確不同階段幕墻施工方式（如主體階段利用總包腳手架安裝龍骨，裝飾階段采用吊籃安裝面板，掃尾階段采用二次吊籃安裝施工總包后期拆除的施工升降機、進料口等墻面）。
3、質(zhì)量及安全保證措施
1）做好對總包腳手架的復(fù)查。做好腳手架使用維護、管理、連墻件檢查補設(shè)、內(nèi)封閉設(shè)置、防高處墜落等相關(guān)檢查，進一步核實腳手架使用荷載，明確涉及腳手架調(diào)整時由總包定專人負責(zé)。
2）完善與土建、安裝等交叉施工時的安全措施。幕墻施工期間，土建室內(nèi)粉刷、室外保溫也將抓緊施工，難免會產(chǎn)生交叉施工情況，做好各方協(xié)調(diào)、配合：
�、偈煜そ徊孀鳂I(yè)過程中可能存在的危險，做好能夠自我保護和避免造成傷害他人的`安全施工行為；②避免垂直上下作業(yè)；③操作人員應(yīng)佩戴工具袋，盛放小型工具，以免工具跌落；④電焊時，無論點焊還是滿焊作業(yè)時，首先確認焊渣濺落下方范圍內(nèi)無人方可施焊，并按要求使用接火斗；⑤安裝主龍骨時，要求至少兩人以上，一人負責(zé)扶牢或看護，另一人進行螺栓固定、焊接，確認安放牢固后才可以放手，防止材料不慎跌落而意外傷人。
3）消防安全技術(shù)措施宜單獨成章。根據(jù)GB50720－2011《建設(shè)工程施工現(xiàn)場消防安全技術(shù)規(guī)范》等相關(guān)要求，施工現(xiàn)場應(yīng)建立消防組織，配備專職及兼職消防人員，明確職責(zé)，結(jié)合施工總承包單位消防管布置實際，細化施工現(xiàn)場消防平面布置圖，現(xiàn)場應(yīng)配備一定數(shù)量的接火斗、滅火器；幕墻施工過程中的電焊作業(yè)下方應(yīng)有專人現(xiàn)場監(jiān)護，巡視檢查，明確動火審批流程要求，明火作業(yè)完成后相應(yīng)部位應(yīng)再次延遲檢查。
4）施工重點、難點，單列章節(jié)。對現(xiàn)場有操作難度的部位如測量放線、材料加工精度、懸挑層、連墻件、施工升降機、轉(zhuǎn)角處、后收口封板、水平倒掛板等作為施工重點、難點，明確相應(yīng)施工安全技術(shù)措施，確保施工方案切實可行。
5）明確外墻清洗方式。結(jié)合JGJ168-2009《建筑外墻清洗維護技術(shù)規(guī)程》、JGJ80-1991《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》等規(guī)定及工程實際，補充相關(guān)要求，在不具備采用擦窗機條件的情況下采用坐式吊繩清洗幕墻方式，應(yīng)明確人員持證上崗、安全繩設(shè)置、現(xiàn)場監(jiān)護、攜帶工具防墜落措施等安全技術(shù)措施。
6）強化過程控制、資料存檔等方面要求。對重要工序及部位應(yīng)保存必要的施工驗收影像資料，做好隱蔽工程驗收，如預(yù)埋件或后置埋件、構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)連接節(jié)點、幕墻四周、幕墻內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間封堵、變形縫、隱框板塊固定、防雷、防火等。工程技術(shù)資料歸檔應(yīng)事先策劃，分類清晰、編目清楚、內(nèi)容詳實、完整。
7）結(jié)合總包質(zhì)量目標，編制專項質(zhì)量安全相關(guān)措施。開展幕墻立面優(yōu)化設(shè)計、質(zhì)量管理活動（QC小組）、幕墻樣板墻施工等工作，將施工難點轉(zhuǎn)化為工程亮點。進一步細化幕墻子分部、重要工序施工、檢查、驗收等要求。
8）完善施工現(xiàn)場應(yīng)急救援相關(guān)內(nèi)容。明確應(yīng)急救援組織機構(gòu)人員、聯(lián)系方式、危險源設(shè)別及預(yù)防措施，對應(yīng)急救援設(shè)備、器材、物資配備、維護和定期檢測等提出具體要求，明確與企業(yè)內(nèi)部相關(guān)職能部門、總包單位以及外部（政府、消防、救險、醫(yī)療等）相關(guān)單位的信息報告、聯(lián)系方法，組織搶險急救、現(xiàn)場保護、人員撤離或疏散活動的具體安排等，專項應(yīng)急預(yù)案應(yīng)與總包應(yīng)急預(yù)案相呼應(yīng)，現(xiàn)場施工過程中應(yīng)進行演練。
4、吊籃施工
1）履行方案審批程序。幕墻分部采用吊籃施工（一般立柱、橫梁采用總包腳手架施工，面板采用吊籃施工），吊籃專項方案應(yīng)由安裝單位編制，經(jīng)施工總承包單位、監(jiān)理單位審核后方可實施。吊籃安裝完畢，安裝單位應(yīng)自檢，自檢合格后報檢測機構(gòu)檢測，檢測合格后由施工總承包單位組織安裝單位、租賃單位、使用單位、監(jiān)理單位驗收，簽字確認，辦理好相關(guān)手續(xù)（如臺州市住建局要求吊籃參照建筑起重機械安全管理規(guī)定，做好使用登記手續(xù)）。
2）深化布置方式。屋面、樓層吊籃平面布置圖根據(jù)平面結(jié)構(gòu)具體情況，明確各個吊籃型號、規(guī)格、支點布置等內(nèi)容。對屋面、樓層設(shè)置平面、立面、女兒墻高度、轉(zhuǎn)角處、出屋面樓梯間、管道井等部位結(jié)合圖示有詳細交代，并有針對性技術(shù)措施。有條件的優(yōu)先采用BIM技術(shù)，合理布置，避免沖突打架。
3）復(fù)核計算與現(xiàn)場安裝相符性。當(dāng)現(xiàn)場吊籃安裝前后支點尺寸與專項方案中計算模式不符時，須重新進行抗傾覆等受力驗算；非標準安裝時，應(yīng)補充相應(yīng)計算及構(gòu)造措施。
4）定人檢查、維護。明確安全鎖允許沖擊力要求及送檢工作；補充安全繩固定節(jié)點圖；吊藍施工期間出租方應(yīng)派專業(yè)技術(shù)人員駐場維護、保養(yǎng)、處理應(yīng)急情況。
5）突出吊籃施工期間安全防護要求。明確吊籃施工期間腳手架拆除后樓層臨邊防護設(shè)置要求及地面相應(yīng)的防護措施。
5、結(jié)語
當(dāng)前建筑幕墻安裝工程專項施工方案編制、實施、管理過程中存在諸多薄弱環(huán)節(jié)，結(jié)合住房城鄉(xiāng)建設(shè)部深入開展“危險性較大的分部分項工程落實施工方案專項行動”的要求，應(yīng)進一步加強幕墻工程施工現(xiàn)場安全管理，落實施工企業(yè)安全生產(chǎn)主體責(zé)任，最大限度地減少安全事故的發(fā)生。
幕墻工程施工方案 13
第一節(jié) 編制內(nèi)容
1、施工概述
圍繞本工程幕墻施工特點、技術(shù)難點、施工條件及招標文件等相關(guān)技術(shù)資料，我公司從工程前期整體考察、研究與分析，先期準備工作、材料的采購、產(chǎn)品的加工制作、施工前期的準備工作、加工工藝、工藝流程、預(yù)埋件處理、板塊的組裝和吊裝、安裝質(zhì)量控制、幕墻清洗和維護方案以及售后服務(wù)等到方面進行了系統(tǒng)的考慮。
2、施工準備
在工程施工方面 ，我公司歷來重視施工前的準備工作， 因為前期準備工作是任何一個建設(shè)項目后期施工順利與否的基礎(chǔ)，準備工作做得好壞直接影響工程施工進度、施工質(zhì)量及施工安全等。本工程準備工作主要從勞動組織準備 、技術(shù)準備 、施工現(xiàn)場準備（施工部署）等方面做好前期準備工作。
勞動組織準備
技術(shù)準備
施工現(xiàn)場準備
3、產(chǎn)品加工工藝
產(chǎn)品加工制作質(zhì)量的好壞將直接影響到工程質(zhì)量，本部分主要從選材依據(jù) 、加工工藝流程 、關(guān)鍵工藝控制、誤差控制、加工過程中的質(zhì)量控制、成品所要達到的質(zhì)量標準、產(chǎn)品加工質(zhì)量的控制程序、加工設(shè)備及性能等方面進行較全面的闡述。
材料選型
材料加工
誤差控制
4、施工方案
現(xiàn)場施工是本次投標文件重點闡述的對象，主要介紹幕墻施工前和準備工作（包括施工前的現(xiàn)場技術(shù)、質(zhì)量和安全等相關(guān)培訓(xùn)、預(yù)埋件的放線安裝及幕墻的測量放線工作），幕墻安裝等部分工程及施工流程，現(xiàn)場檢驗及驗收依據(jù)、現(xiàn)場施工檢測所使用的施工機具及檢測儀器、施工注意事項等方面及幕墻施工質(zhì)量的保證等程序等方面進行闡述。
此外為確保工程質(zhì)量達到施工驗收規(guī)范優(yōu)良標準，圍繞本工程我公司又分別從施工質(zhì)量及質(zhì)量合保證措施、施工配合、施工進度計劃安排及保證措施、材料進度計劃及成品保護，勞力安排、試驗、檢驗及驗收計劃、安全計劃、安全保證措施、文明施工保證措施、幕墻清洗、工程保修及幕墻維護等方面作出了切實可行的承諾及安排�？紤]到工程實際情況，本工程幕墻安裝采用主體外側(cè)搭設(shè)二~四排腳手架的'方式來實現(xiàn)。
質(zhì)量和安全培訓(xùn)PPT
預(yù)埋件
主體外側(cè)搭設(shè)二~四排腳手架
本工程幕墻平面示意圖
本工程幕墻立面示意圖
第二節(jié) 幕墻工程概況
1、主要幕墻結(jié)構(gòu)及構(gòu)造
玻璃幕墻：
幕墻龍骨(立柱采用6063-T6鋁合金型材，橫梁及其它材料采用6063-T5鋁合金型材)，面板采用中空玻璃、夾膠中空玻璃，幕墻立柱采用雙跨梁受力形式，幕墻橫梁采用簡支梁受力形式。
幕墻立柱
幕墻橫梁
幕墻橫梁
2、選用材料及其技術(shù)說明
�。�1）玻璃：
玻璃采用6鋼+1.52PVB+6鋼化(Low-E)+12A+6鋼化夾膠中空玻璃 ，6鋼化(Low-E)+12A+6鋼化中空雙超白玻璃(消防救援口) 。所有玻璃外觀質(zhì)量和技術(shù)指標應(yīng)符合《平板玻璃》GB11614、《建筑用安全玻璃》GB15763的規(guī)定。所有玻璃均應(yīng)進行倒棱磨邊處理，倒棱寬度不小于1.0mm，對于外露邊應(yīng)采用精磨邊處理。
鋼化夾膠中空玻璃
幕墻橫梁
倒棱磨邊處理
�。�2）鋁型材：
本工程鋁型材為國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)高精級6063-T5型材；型材質(zhì)量應(yīng)符合《鋁合金建筑型材第1部分~第5部分》GB5237中的規(guī)定，斷熱型材質(zhì)量應(yīng)符合《鋁合金建筑型材》隔熱型材GB5237.6中的規(guī)定。斷橋隔熱性鋁型材中的隔熱條采用PA66GF25隔熱條。
不可視部分鋁合金型材表面采用陽極氧化處理，氧化膜質(zhì)量到達《鋁及鋁合金陽極氧化膜的總規(guī)范》GB8013中規(guī)定的AA15級，各項性能指標應(yīng)符合《鋁合金建筑型材》 GB5237 和《鋁及鋁合金加工產(chǎn)品化學(xué)成份》GB/T3190的有關(guān)規(guī)定。與結(jié)構(gòu)膠接觸部位采用陽極氧化或表面不作處理。氧化膜厚度不低于AA15級，加工精度均符合高精級。
高精級6063-T5型材
斷熱型材
隔熱條
室外外露部分鋁合金型材表面采用氟碳噴涂處理(顏色見封樣)，平均膜厚大等于40μm(三涂)，局部膜厚大于等于35μm。
室內(nèi)外露部分鋁合金型材表面采用粉末噴涂處理(顏色見封樣)，粉層控制在60~80μm，局部膜厚不得小于40μm且不大于120μm。
�。�3）鋁單板：
本工程采用2.5mm厚鋁單板(顏色見封樣)。表面為氟碳噴涂(三涂兩烤)處理，最小平均膜厚大于40μm，最小局部膜厚不小于34μm，PVDF 樹脂占樹脂原料的質(zhì)量比不應(yīng)低于70%。鋁單板牌號為3003，試樣狀態(tài)為H24，板材顏色送樣后由建設(shè)單位確定。
弧形鋁單板
鋁焊釘
鋁板加強肋示意
本工程單層鋁板加強肋采用25X50X3"U"型槽鋁(材質(zhì)為6063-T6)根據(jù)結(jié)構(gòu)計算和相關(guān)構(gòu)造要求，加強肋布置如下：
1）垂直長邊方向布置的加強肋間距不大于500mm，均勻布置；
2）加強肋與鋁板之間連接所用的鋁焊釘為M6X15，所用的鋁墊片(不得采用鋼墊片)規(guī)格為15X15X2(ф6.5)方墊片，焊釘?shù)拈g距不大于300mm。
3）加強肋與鋁板折邊處應(yīng)采用機械連接處理，且加強肋處需有連接角碼。
4）硅酮結(jié)構(gòu)膠：
硅酮結(jié)構(gòu)膠選用雙組份具備高模量特性之中性結(jié)構(gòu)密封膠，在配合雙組份打膠時使用可調(diào)節(jié)其混合比例從而控制固化時間，形成耐用、高性能及具有彈性的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠，能抗臭氧、紫外線及雨水等天然侵蝕。各類膠均需符合國家標準《建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》GB16776的規(guī)定。
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