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裝配車間工作計劃
時間過得可真快,從來都不等人,我們的工作又進入新的階段,為了在工作中有更好的成長,是時候認真思考計劃該如何寫了。計劃到底怎么擬定才合適呢?以下是小編幫大家整理的裝配車間工作計劃 ,歡迎閱讀與收藏。
裝配車間工作計劃 1
近期,通過裝配車間各員工不懈的努力,在安全、生產(chǎn)、市場開發(fā)都的改觀。下半年,預計鑄造行業(yè)將逐漸轉(zhuǎn)暖,將抓住有利時機,增長加市場開發(fā)及銷售人員,制定特殊的獎勵政策。產(chǎn)品的訂單已下半年的生產(chǎn)需要,我將采取多種措施,在安全的'前提下,實現(xiàn)產(chǎn)量,產(chǎn)值及利潤的大幅。
我將在吸取事故教訓的基礎上,把裝配車間管理工作當成重中之重來抓,多種措施保障安全生產(chǎn)無事故。將安全用電、各工種及設備的操作規(guī)程和應急搶救知識培訓,強化意識安全。對所有用電設備的接地情況排查整改,并臨時用電管理,對生產(chǎn)現(xiàn)場的用電設備、供電線路每月不少于兩次的檢查測試,對有問題的零部件及線路更換,安全用電。
中夜班現(xiàn)場管理,裝配車間二十四小時值班、車間管理人員跟班作業(yè);抓好大爐、砂輪、酸洗、高壓脫臘、行車吊運等要害部位的管理工作。對安全工作常抓不懈。開好車間班前會,要健全車間安全生產(chǎn)會議、巡回檢查、設備檢修、交接班等記錄,將整個生產(chǎn)過程記錄在案,便于分析查找問題。
以后還將加大回款,盡快回籠資金;材料采購小批量、快周轉(zhuǎn);生產(chǎn)需要將庫存原材料與供貨商調(diào)換;控制車間占用資金;對在線產(chǎn)品核查。將教育職工牢固“質(zhì)量效益”,“質(zhì)量企業(yè)的生命”的理念;專兼職質(zhì)量檢查員要反饋和解決問題;質(zhì)量的過程控制;對待客戶在質(zhì)量的問題。將成品率降低成本;從產(chǎn)品試制上如何降低成本;加大成本考核;控制辦公費用支出;控制差旅費和運費;對各車間人員調(diào)配裁減。
將對客戶梳理,開發(fā)新客戶,老客戶;保護兩個精鑄車間的市場,開發(fā)砂型、覆膜砂、機加工產(chǎn)品市場;面向國際市場的思路,需求穩(wěn)定的大客戶,銷售渠道暢通;機加工車間早日上馬,終端產(chǎn)品,產(chǎn)品利潤空間。將在保先教育的基礎上,抓好廉政建設、效能監(jiān)察,深化廠務公開、努力創(chuàng)建節(jié)約型企業(yè),搞好“雙建塑”工作,“四好班子”建設,為裝配車間發(fā)展的軟環(huán)境。
總之,為下半年預計,將知難奮進、開拓進取,發(fā)揚裝配車間員工能吃苦,能戰(zhàn)斗的精神,從點滴小事做起,以“4E”“6S”精細化管理活動為載體,崗位責任制,內(nèi)強管理,外樹形象,力爭的工作,年初與集團裝配車間簽訂的經(jīng)營指標
裝配車間工作計劃 2
為確保車間下半年的生產(chǎn)工作的順利開展,充分借鑒上半年的管理工作經(jīng)驗,不斷推動車間的綜合管理,現(xiàn)根據(jù)車間工作的實際情況,擬定了本車間下半年工作計劃。
首先要切實做好車間的各項工作,緊密聯(lián)系本車間的工作實際及車間職工情況,堅持學以致用,用以修身。進一步明確本部門的具體奮斗目標,提出改革發(fā)展的新思路新舉措,推動車間工作的全面發(fā)展。
我車間將繼續(xù)高度重視對職工的政治思想,將提高職工思想素質(zhì)作為一項基礎工作來抓,只有提高車間的全體素質(zhì),才能保障各項工作的順利進行。踏實學習,敢于創(chuàng)新。繼續(xù)落實“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針,以落實安全責任制為主線,嚴抓本車間末端安全管理,打造和諧安全文化,建立健全安全工作長效機制。
根據(jù)總廠相關條例,綜合實際情況組織人員制定合理,細致的車間考核。開展6s管理標準化建設,依據(jù)指定的崗位人員考核制度進行考核,以班組為基本單位,建立合理的獎懲制度,在考核機制中加入質(zhì)量考核,與員工的收入掛鉤,獎優(yōu)罰劣。
其次在維修保養(yǎng)工作進行期間,將明確班組的調(diào)配情況,根據(jù)實際情況對于設備維修單位生產(chǎn)時間進行人員分配,執(zhí)行早中晚三班輪流制。為不斷提高設備保養(yǎng)技能,有力的保證了生產(chǎn)效率的提高和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。車間將定期清點整理工具,明確維修過程使用時,定點擺放;生產(chǎn)完畢后即時存放,對于發(fā)現(xiàn)損壞和缺少工具進行申報,做到即時配備生產(chǎn)。
對設備的日保、周保、月保制度化,定期檢查,實施各種激勵手段,引導職工運用正確的方法進行設備保養(yǎng)。要加強設備保養(yǎng)技能交流、培訓,定期召開管理會議,主要是糾正不良設備使用和保養(yǎng)行為,交流工作技能。對于大修、日常保養(yǎng)以及定期計時保養(yǎng)情況所需的配件將集中分類存儲,在發(fā)現(xiàn)配件不足時,及時補充貨源,以保證生產(chǎn)正常進行。
最后還要定期將每月的生產(chǎn)數(shù)據(jù)納入結算核對后及時上報財務。做到不缺少數(shù)據(jù),真實反映工作情況,避免總廠效益受損。這些措施將有效的保證了設備的高效、穩(wěn)定運轉(zhuǎn),為按時保質(zhì)交貨提供了強有力的支持。
下半年的時候,我車間要在上半年各項工作已經(jīng)取得較好的成績的基礎上,結合車間管理實際,通過深入開展“比學趕幫超”活動,著力在生產(chǎn)管理和隊伍建設上深化對標建標追標,細訂措施,努力降低裝置成本、提高隊伍素質(zhì)、建設安環(huán)穩(wěn)定向上新包裝,實現(xiàn)車間生產(chǎn)管理和隊伍建設的科學發(fā)展,進一步提升煉油環(huán)保裝置的經(jīng)濟運行水平,為公司“安全、效益、發(fā)展、和諧”建設作出貢獻。
首先要堅持“三抓”提升車間管理水平。以建設“四好班子”為目標,通過與時俱進增強班子成員的事業(yè)心、責任感、創(chuàng)新力,把車間領導班子培養(yǎng)成為管理精、能力強、貢獻大的班子。通過抓好安全意識、效益意識、發(fā)展意識、大局意識與和諧意識教育,在加強全民工教育管理的同時,加強對勞務工的教育管理,進一步激發(fā)職工隊伍“比學趕超,事爭第一”的.斗志。
要加強HSE理念教育。進一步提高職工的HSE理念,強化責任意識。認真抓好各項制度的落實,抓好隱患排查和整改。抓好直接作業(yè)環(huán)節(jié)的安全管理和承包商管理,確保每個作業(yè)環(huán)節(jié)的施工安全。建立完善追標管理工作制度,充分發(fā)揮各項考核制度的作用。以崗位職責為主要內(nèi)容,修訂了車間各項管理制度,重點是對生產(chǎn)管理過程、經(jīng)濟技術指標提升和員工隊伍建設等進行細檢查、細考核,并加大考核力度。
其次要科學精細化管理,提升指標創(chuàng)佳績。繼續(xù)加強管理、積極爭取改造,實現(xiàn)車間科學發(fā)展。多開片狀成型機,少開粒狀成型機,節(jié)約防粘劑的使用量。少開電耗大的設備,節(jié)約用電。優(yōu)化操作生產(chǎn)合理安排,優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量,減少硫磺產(chǎn)品質(zhì)量降級率。在保證質(zhì)量的前提,采取緩慢兌調(diào)措施,處理黑硫磺;對設備發(fā)生異常狀態(tài)的部位,按關鍵部位巡檢時間的級別進行巡檢,確保裝置安穩(wěn)運行。
要在包裝電子稱計量誤差大的情況下,進行人工加、減包裝量校正,并細化考核細則,加大車間的抽檢和考核力度;進一步加強發(fā)運班、生產(chǎn)班組的袋子收發(fā)的管理;開展生產(chǎn)班組的質(zhì)量計量競賽活動;對車間員工進行質(zhì)量計量工作理念的培訓,讓每位員工樹立質(zhì)量計量理念,讓職工自覺遵守,實現(xiàn)自主管理。
最后要做好隊伍穩(wěn)定思想政治工作。加強職工思想政治工作。在做好隊伍穩(wěn)定思想政治工作中堅持做到“情(動之以情)、理(曉之以理)、利(系之以利)、形(導之以形)”相統(tǒng)一,不斷取得新成效,最大限度地發(fā)揮職工的積極性和創(chuàng)造性。要關心全體員工,解決職工困難,做好勞務工規(guī)范管理思想政治工作,確保職工隊伍的穩(wěn)定,營造和諧車間氛圍,努力形成最大的工作合力,爭創(chuàng)先進車間,全面實現(xiàn)車間奮斗目標。
裝配車間工作計劃 3
xx年的半年是緊張的半年,也是難忘的半年,在忙碌中,見證了隆德公司的誕生與成長,從我自身來講,也得到了成長和磨練。
這半年對公司來說,是艱難的半年,是生存考驗的半年,各項管理制度從無到有,生產(chǎn)裝配人員從零學起,經(jīng)過了短期理論與實踐的培訓,就迎戰(zhàn)了第一批32臺大合同的考驗,連續(xù)幾日的加班,不斷的反復的裝配與拆卸,一次次示范講解,一步步地加深理解和認識,最終還是返修了14臺,以按實際交貨期晚交工1天的成績完成了任務。
前期緊張而又繁重的練兵,對于來自不同行業(yè)的員工,又在不熟悉產(chǎn)品的前期下,質(zhì)量意識又極為淡漠,又無專職檢驗人員,入庫零件質(zhì)量無法保證,而導致大量未檢零件流向生產(chǎn)現(xiàn)場,返工返料現(xiàn)象極為嚴重,極大地影響了產(chǎn)品質(zhì)量并延誤了合同交貨期。針對此種現(xiàn)象,首先對裝配人員經(jīng)過幾次培訓(如整機裝配培訓,布線工藝培訓,整機測試培訓,零件入檢要求等),并要求公司配置了相應量具檢具,購買相應的檢測設備(如耐壓測試儀),緊跟著出臺并編制了《零件采購訂單》、《零件檢驗記錄單》、《委托外協(xié)檢驗零件清單及存根》,《不合格品通知單及存根》、《零件檢驗記錄表(日程表)》等等一系列規(guī)定,從整體上規(guī)范了公司供應和質(zhì)量體系,為產(chǎn)品質(zhì)量和按期交貨提供了可靠保障。規(guī)定了《零件部件進廠流程》,更換了原檢驗人員,重新招聘了專職檢驗人員,并不斷在生產(chǎn)裝配中灌輸質(zhì)量意識,努力提高裝配人質(zhì)量意識,加強質(zhì)量考核,確保產(chǎn)品質(zhì)量,截止12月31日,全公司共生產(chǎn)338臺操動機構,最終,以零售后的喜人成績,為20xx年劃上了句號。
20xx年的半年,是繁重而緊張的,尤其是技術工作,是在緊張和繁忙的生產(chǎn)任務中交叉進行的,常有心有余,而力不足之感,下面就簡單的將這半年的工作做以回顧:
12月,去,查看并核對測試架的制作;著手設計35kv測試架觸頭傳動部分;按山東要求,制作樣機1臺;公司網(wǎng)站雛形完成,核對上傳的產(chǎn)品技術數(shù)據(jù),公司信息資料等,并提出修改方案,簽署《網(wǎng)站補充協(xié)議》;核對意大利機構發(fā)貨清單,并反饋缺件信息,完善意大利圖紙并打印下發(fā);編制機構零件明細,組織貨價擺放,粘貼零件標貼,著手測繪3av3零件圖。
1月,開始測繪機構零件,進一步查找所缺零件,加快采購力度,確保機構年前裝配完畢,測試架部分零件到位,開始安裝觸頭并調(diào)試。
當然,在這半年里,充滿了艱辛和勞頓,但也還存在一些問題,例如,停工待料問題,3av3行動遲緩問題,市場的應變問題,人員培訓問題,員工質(zhì)量意識問題等等,目前,可能還困擾著我們,有待進一步的提高和完善。
在這半年里,我也深深感受到最難推行的、最難執(zhí)行的、最難溝通的,可以說就是全體員工的質(zhì)量意識,質(zhì)量觀念,為此,我們發(fā)生了不少的爭執(zhí),互相之間也產(chǎn)生了不少的積怨和矛盾。但我深知“質(zhì)量是企業(yè)生存的基石”,我也相信,我一切的努力,最終是會被理解的,是會取得成效的。
20xx年的任務公司已經(jīng)明確,全年完成200萬產(chǎn)值,銷售回款200萬。各月產(chǎn)能也進行了細分,兩個新產(chǎn)品/已經(jīng)排到日程,技術開始著手搜集相關資料,為3月和4月上此項目做好各方面的準備;目前已經(jīng)進入1萬次的摸底試驗,基本到3月可以批量采供,小批供貨,有信心,也有把握完成100臺的全年任務;意大利機構裝配準備工作就緒,中間如無其他差異可以保質(zhì)保量完成任務,為下批訂單爭取機會。深信20xx年應該是成功的一年。
我從事汽車維修行業(yè)已有三十多年的經(jīng)歷,曾在多個公司工作,先后擔任維修工,車隊主管,檢驗員,調(diào)度等職,積累了豐富的工作經(jīng)驗。目前我負責車間調(diào)度,對本公司維修部人員和工作流程極為熟悉,對車間主管這一崗位有自己的見解。
過去三年里,我們售后部取得了優(yōu)秀的業(yè)績,這得益于站長的科學管理和科學決策以及各位同仁通力合作。但是當前工作仍存在不足,離公司的發(fā)展目標還有很大差距。主要問題就是我們各部門資源組合不科學,維修能力沒有得到最大的.發(fā)揮。隨之引起的維修質(zhì)量低、待修時間過長,顧客滿意度下降等問題必須引起每一位員工的足夠重視,必須在今后工作得到很好解決。只有這樣,我們公司才能取得更加輝煌的業(yè)績。
在我今后的工作規(guī)劃中,下面幾個方面作為主要的工作來做:
一、加強5s管理體系,把各項規(guī)章制度落到實處。5s規(guī)范是企業(yè)科學發(fā)展的寶典,但是部分職工對它重視不足。我將督促每個組長監(jiān)督組員,確保每個職工嚴格遵守5s體系,對違反條例者視情況進行教育、處罰。
二、加強員工素質(zhì)教育,提倡主動學習維修技能的氛圍。過去個別員工紀律散漫,上班時間睡覺,不服從調(diào)度……這些行為不但造成部門工作效率低下,而且嚴重影響公司形象。我將強化管理,督促員工嚴格遵守各項制度,認真完成各項交給的任務。對故意違反公司紀律者,將按照公司規(guī)定給予處罰。鼓勵員工主動學習各種維修技能,勇于探索,善于實踐,努力提高維修效率,對表現(xiàn)突出者給予獎勵。以上考核將作為年度優(yōu)秀員工、優(yōu)秀班組的評選標準。每周我將和各個組長總結本周工作,分析存在的問題,提出解決辦法,及時了解組員的思想動態(tài)。
三、優(yōu)化人員組合。現(xiàn)有部分班組的搭配沒有考慮技術互補,使得各個小組能力參差不齊。比如說組長不在,組員常常不能完成技術含量高的工作,造成維修時間太長。所以我將對個別小組成員進行人員調(diào)整,做到技術互補,新老結合,提高維修效率。
裝配車間工作計劃 4
-20xx年的半年是緊張的半年,也是難忘的半年。在繁忙的工作中,我見證了隆德公司的誕生和成長,從我自己的角度來看,我也得到成長和培養(yǎng)。
對于公司來說,這半年是艱難的一年,是生存考驗。各種管理體系從無到有。生產(chǎn)裝配人員經(jīng)過短時間的理論和實踐訓練,面對第一批32個大合同的考驗,加班幾天,反復拆裝,反復演示講解,逐步加深理解。最后,根據(jù)實際交付日期,有14臺設備被修復為延遲交付。
前期緊張繁重的培訓,對于不同行業(yè)的員工,以及對產(chǎn)品不熟悉的前期,質(zhì)量意識極其淡漠,沒有專職的檢驗人員,使得來料零件質(zhì)量得不到保證,導致大量未經(jīng)檢驗的零件流向生產(chǎn)現(xiàn)場,返工退料現(xiàn)象極其嚴重,極大地影響了產(chǎn)品質(zhì)量,延誤了合同交貨時間。針對這一現(xiàn)象,首先對裝配人員進行了多次培訓(如整機裝配培訓、接線工藝培訓、整機測試培訓、零件檢驗要求等。),并要求公司配置相應的量具,購買相應的檢測設備(如耐壓測試儀),然后發(fā)布并編制了《零件采購訂單》、《零件檢驗記錄單》、《委托外協(xié)檢驗零件清單及存根》、《不合格品通知單及存根》,規(guī)定了《零件檢驗記錄表(日程表)》,更換了原檢驗員,重新招聘了專職檢驗員,在生產(chǎn)和裝配中不斷灌輸質(zhì)量意識,努力提高裝配工的質(zhì)量意識,加強了質(zhì)量考核,保證了產(chǎn)品質(zhì)量。到12月31日,全公司已經(jīng)生產(chǎn)出338種經(jīng)營機制,終于結束了20年——零售之后的可喜成績。
20年的6個月是繁重而緊張的`,尤其是技術工作,是在緊張而忙碌的生產(chǎn)任務中進行的,往往會有一種力度過剩、力度不足的感覺。以下是對過去六個月工作的簡要回顧:
6月,討論公司是否會在20號左右建立流水線,完成圖紙并交付加工,同時試管架和試驗臺正在進行中。
7月,廠房、辦公室整理完畢,設備基本到位,安裝調(diào)試,檢查打印——系列圖紙;7月底開始設計改進改進機構(機構整體尺寸比原機構縮小15mm,整機成本比原機構降低100 ~ 150元左右);
8月份開始意大利機構圖紙改造,了解并拆解意大利原型,為意大利培訓任務做準備(主要問題:驗證圖紙與實物的一致性以及中外資料的差異,為公司報價提供更準確的材料依據(jù));
9月份開始設計35kv試驗臺的接觸傳動部分,并對改進后的機構進行了設計和改進(機構整體尺寸比原機構減小15mm,整機成本比原機構降低100 ~ 120元左右);準備在意大利培訓,和市場部一起去工廠接受意大利機構的生產(chǎn)和組裝培訓,逐一查看零部件和材料的種類及其發(fā)貨清單(包括組裝工具、試管架等)。);
10月,根據(jù)意大利的要求,對零件進行整理刪除(供應商提供,無報價),為公司重新報價提供依據(jù);策劃考察公司網(wǎng)站,最后31號簽約,公司網(wǎng)站建設正式開始;組織35kv試管架就位,調(diào)整試管架;
11月,整理網(wǎng)站資料,提出網(wǎng)站建設框架,整理照片,整理資料等。并根據(jù)市場部反饋信息(年中到貨,生產(chǎn)周期60天)立即編制《零件部件進廠流程》上報公司;在35kv試驗中,陜開的反饋輔助開關弧光一般較大。去陜開檢查調(diào)整后,做了一些改動,但效果并不理想。立即更換原輔助開關,向公司匯報聯(lián)系上海滬豐開關,并要求送樣。原廠備用輔助開關僅用于12kv,要求輔助開關生產(chǎn)廠家出具質(zhì)量檢驗報告,及時補救遺留問題;江南電機,經(jīng)過測試,有些耐壓是打不過的。跟蹤后停止采購,選擇質(zhì)量更好的華星電機;為了提高產(chǎn)品外觀質(zhì)量,嚴格檢查零件質(zhì)量,編制并正式發(fā)布《-----操動機構組裝方案》;
12月,去,檢查檢查試管架的生產(chǎn)情況;開始設計35kv試驗架的接觸傳動部分;根據(jù)山東的要求,做一個樣機;完成公司網(wǎng)站原型,查看上傳的產(chǎn)品技術資料,公司信息等。提出修改方案,并簽署《鍍層檢驗質(zhì)量要求》;查看意大利機構發(fā)貨清單,反饋缺失零件信息,完善意大利圖紙并打印出來;制定機構零件的細節(jié),組織價格布局,粘貼零件標簽,開始繪制3v3零件圖。
今年1月,我們開始對機構的零部件進行測繪,進一步尋找缺失的零部件,加快采購工作,確保機構的組裝在年前完成,測試架的部分零部件到位,并開始安裝和調(diào)試觸點。
當然,過去的半年充滿了艱辛和疲勞,但仍然存在一些問題,如停工、3av3行動緩慢、市場反應、人員培訓、員工質(zhì)量意識等。目前可能還困擾著我們,需要進一步改進和提高。
這半年來,我也深刻地感受到,最難落實、落實、溝通的是全體員工的質(zhì)量意識和質(zhì)量觀念。為此,我們之間發(fā)生了許多爭端,產(chǎn)生了許多分歧。
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