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工作總結

維修工個人工作總結優(yōu)秀

時間:2023-01-03 19:57:39 工作總結 我要投稿
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維修工個人工作總結優(yōu)秀

  總結就是把一個時段的學習、工作或其完成情況進行一次全面系統(tǒng)的總結,他能夠提升我們的書面表達能力,不如我們來制定一份總結吧。那么總結要注意有什么內容呢?下面是小編幫大家整理的維修工個人工作總結優(yōu)秀,歡迎閱讀與收藏。

維修工個人工作總結優(yōu)秀

維修工個人工作總結優(yōu)秀1

  xxxx年畢業(yè)于xxx技校,同年9月底分配至xxx熱電廠除塵脫硫車間工作。在此期間,在各位領導和班長的指導及全車間人員的幫助下,我認真學習除塵脫硫運行和設備維修技術的理論知識,并很快熟悉和掌握對次、二次設備的現場實際操作,運行設備的異常、事故的判斷和處理,以及作為名檢修值班人員應知應會的些基本常識、常規(guī)和各種規(guī)章規(guī)程,為干好檢修工作打下了扎實的基礎。在幾年的工作生涯中,上級領導的親切關懷和工作同事的熱情幫助,讓我的工作能力迅速成長、成熟起來,成為名合格的檢修人員。以工作為圓心,以勤奮刻苦、不斷學習、盡職盡責的工作態(tài)度為半徑是我對個人事業(yè)的認識,在事業(yè)上,我用心追求著自己的夢想,揮灑青春的汗水。個人素質也得到進步提高。總結起來主要有以下幾點:

  一、正確的工作態(tài)度

  近年來,隨著電力科技的飛速發(fā)展,要求員工全面發(fā)展,各方面都具備較高的素質。為適應在全新形勢下做好本職工作的需要,加強自身的理論學習,不斷增強愛崗敬業(yè)的意識是我長期以來對自己的要求。始終把不斷學習、全面學習作為人生的大樂趣,利用業(yè)余時間學習相關專業(yè)知識,并通過在企業(yè)網的網上的學習來完善自己的知識儲備,力把自己培養(yǎng)成適應企業(yè)需要的專多能的'復合型人才。積極參加廠里組織的各種專業(yè)技能及業(yè)務培訓,在此過程中不斷提升個人技能,自我完善、發(fā)展。參加工作以來,不論是在運行上還是在檢修上,我首先找對自己的正確位置,為自己制定工作目標、工作計劃。要求自己怎樣做能掌握全面的業(yè)務知識,怎樣做能發(fā)揮好自己掌握的技能知識,系列的怎樣做時常會督促我去樹立正確的工作態(tài)度,做好自己的每項工作。在自己不斷努力下終于換來了領導的致好評,曾被車間評‘‘亞席員工獎’’、‘‘先進個人獎’’、‘‘精神文明獎’’榮譽稱號。

  二、良好地工作作風及嫻熟的維修技能

  20xx年,我被指派到檢修班工作,負責除塵脫硫檢修管理工作。面對繁重而瑣碎的日常工作、艱苦的工作環(huán)境我迎難而上,利用切可以利用的時間,全面細致地學習車間各項規(guī)程和檢修知識,謹慎、合理地安排好每項工作、每個細節(jié)。那時候,我主要負責維修任務,為了能使設備正常運行,工作中,我盡職盡責,努力鉆研業(yè)務知識,認真填寫報修記錄和維修任務單,仔細統(tǒng)計班組各種維修報表,并及時上報。工作之余,我積極與車間負責人溝通,虛心向他們學習維修組的管理辦法。功夫不負苦心人,經過努力,在同事們的共同努力下,終于總結出了套比較適應設備正常運行的檢修流程。在自己不斷學習下,曾參加集團公司焊工技能比武大賽,獲得六等獎。

  三、良好的團隊合作精神

  在現代的工作環(huán)境中具有團隊意識是非常重要的。有效的團隊工作可以提高工作效率。為此,在工作中我不光自己努力工作,同時也和同事之間處理的非常好。在工作中除了互相學習外,生活中我也經常和同事談心,了解各自內心的想法,相互出主意、想辦法。作為名普通的檢修工人,不經意間我融入電廠這個大家庭已經4年有余;仨鴣頃r的路,那不遠處閃現的依然是藍色的火焰,升騰起的又分明是姹紫嫣紅。駐足長望,凝神靜思,伴隨著電廠匆匆的步履,守望中國煤氣化集團公司鮮明的旗幟,這刻,我為你自豪,為你驕傲,我的全部激情在為你燃燒。還記得第次穿起電廠藍色的職業(yè)裝時,那種無法掩飾的內心的喜悅,我夢寐以求的愿望實現了,沐浴著清晨的朝陽我自豪的向工作崗位走去。工作之余,靜靜地感受奉獻的喜悅,默默地享受著工作的快樂,我的心靈在凈化。忙碌是我工作的主旋律,用愛崗敬業(yè)中蘊涵的快樂塑造著我,名普通檢修員無悔的人生。

維修工個人工作總結優(yōu)秀2

  20xx年以來, 維修大隊在廠黨委、廠行政的正確領導下,認真貫徹落實廠工作會議精神,努力服務油氣生產,深化安全生產管理和黨建思想政治工作,圓滿地完成了上級部門交給的各項生產、經營任務,F將工作情況總結如下:

  一、主要工作成績:

  1、我大隊獲得主要榮譽:

 。1)、20xx年7月獲廠優(yōu)秀黨總支稱號;

 。2)、20xx年5月我大隊職工楊濤獲局勞動模范稱號。

  2、生產經營指標完成情況:

  完全生產成本:截止10月底,1083.90萬元;預計到年底,1346.41萬元。

  廠內勞務收入:截止10月底,728.14萬元;預計到年底,800.00萬元。

  內部利潤:截止10月底,-355.76萬元;預計到年底,-465.54萬元。

  3、主要工作量完成情況:

 。1)收轉、安裝抽油機65臺次;整改、維修抽油機34臺次;

 。2)收轉值班房、多功能罐25井次;收轉水套爐、分離器16井次; 水源井檢泵3井次。

 。3)上單井管線(76x5mm泡瀝管)15井次,20xx余米;連接水井井口流程及管線(瀝青管)50井次,400余米;連接油井井口流程212井次;電氣焊零修1356井次。

 。4)增注泵維修205臺次;維修天然氣發(fā)動機182臺次;

 。5)收送轉鋪鉆桿排198井次,共5927片;道路架橋15座;

 。6)加工單井水套爐15臺,房梁屋加32架,搭建彩鋼棚1座;修復鉆桿排50片,裝卸各類設備60臺次。

  二、所做的主要工作:

  抓好生產經營工作,拓展新的工作項目。

  按照廠領導的要求和部署,我大隊積極開展新業(yè)務項目的準備工作,逐步把業(yè)務從零星維修保障轉移到油水井管線施工、抽油機安裝上來。為此,今年以來,做了大量準備工作,油水井管線各備料xx余米,自制管子拖車2輛,防腐漆、黑白發(fā)泡料、各種施工工具齊備。對人員進行了思想動員和技術培訓,使每位職工都了解改革形勢和生產經營狀況,充分調動職工的'積極性和主動性,打破工程界限,合理人員配備,一人多崗,克服人少活多的矛盾。對職工進行技術培訓,講解了油氣管道施工工藝和標準,初步掌握施工方法,逐步提高技能。目前,油井管線(76x5mm泡瀝管)施工已進行15井次共xx余米。

維修工個人工作總結優(yōu)秀3

  維修目前有員工26人,主要負責空分、氣化、凈化、合成四個工段共計在冊590臺套設備運行、維護保養(yǎng)、技術改造等工作。維修在20xx年主要做了以下幾項工作:

  一、維護好設備,確保生產穩(wěn)定運行。

  設備管理重在日常維護,只有日常維護做好了,做實了,做細了,才能避免突發(fā)事故發(fā)生,不至于成為“消防員”哪里著火哪里滅火。

  1、加強巡檢,每一天2次,上午下午一上班第二件事就是到現場巡檢,不允許有走過場現象發(fā)生,并在記錄本上簽字,管理人員進行不定期抽查。巡檢過程中發(fā)現氨水泵振動過大進行倒車檢修更換了軸承,從而確保了設備正常運轉。2、潤滑管理,認真貫徹執(zhí)行“五定”和“三級過濾”,比如:定期對過濾機軸承、皮帶軸承進行鋰基潤滑脂注油潤滑減少設備磨損、延長設備運轉時光。建立設備潤滑臺賬,關注潤滑油消耗狀況。3、密封管理,包括動靜設備的泄漏,不管是法蘭、機封、焊口等及時發(fā)現早處理,如:空分2#膨脹機法蘭漏,進行了及時處理。氣化1#添加劑泵泵體破裂,進行了補焊等等。4、特種設備管理,包括檢修電動葫蘆、行車、三輪車等進行專人專管,不允許其他人動用,否則進行處罰。配合鍋檢所、安環(huán)完成了到期安全閥的校驗、鉛封、掛牌工作。5、設備故障檢修,設備故障直接威脅生產,在接到通知后我們要求第一時光趕赴現場及時消除,確保生產穩(wěn)定。

  二、外協整改、改造項目按期完成。

  除了完成日常設備維護工作的同時,維修還承擔起生產、綜合、安環(huán)、儀表、電氣、技改等現場整改和技術改造工作,為進一步穩(wěn)定生產、安全生產掃清道路。如:空分爬梯整改,棒磨機平臺欄桿整改,界區(qū)內所有消防井蓋蓋板鋪設,利用業(yè)余時光加班加點完成氣化棧橋60組暖氣焊接、安裝、各工段水暖試壓恢復,氣化渣池泵進口加裝過濾器,氣化灰水管線加裝閥門、配管改造,東方能源蒸氨廢水利用、配管加閥門,儀表伴熱配管,電氣拆檢電機等等,雖然工作量較大,但我們會盡最大努力完成公司、分廠、兄弟單位交辦任務。

  三、計劃停車檢修重中之重。

  為了做好計劃停車檢修開展了不少工作。如:10月份公司計劃停車。1、項目的準備,與工藝溝通確定務必停車檢修項目,最終確定列項56項,重點9項,配合儀表7項,改造6項,如:氣氣換熱器管束消漏、灰水加熱器管束、水冷器清洗;凝汽器、增壓機一、二段冷卻器清洗;空壓機導葉改執(zhí)行機構;管道混合器填料改槳葉;料倉改造等。2、人員落實,確立檢修項目小組負責人,工具材料平臺準備,及時提報計劃,能提前預制的提前預制,如:凈化放空分離器、1#料倉改造、儀表檢碼器安裝等。3、召開專門會議動員大家、鼓舞士氣確保檢修順利、安全完成。4、檢修過程層層把關,檢修工作票證嚴格辦理。隨著檢修的'進展又安排檢修項目20余項,如:灰水加裝水封筒、氣化預留3#爐甩頭盲死9項,高閃、真閃塔內搭架子,合成氣壓力表閥門更換,去火炬放空加閥門管線,凈化配導淋等。雖然工作量大、任務重,但憑借大家艱苦努力、加班加點還是完成了每次計劃停車檢修,到達了預期檢修要求。本年度計劃停車兩次。

  四、綜合方面。

  1、勞動紀律嚴格管理,出現一次處罰一次。

  2、業(yè)務學習每一天一題常抓不懈,并每月進行理論技能考試。

  3、會議精神傳達簽字執(zhí)行。

  4、安全管理時時在講,至今未出現一齊安全檢修事故。

  五、存在不足。

  1、繼續(xù)加大勞動紀律管理。

  2、加強工作票證的執(zhí)行力度。

  3、加大備品備件的儲備。

  本年度在繁忙中度過,本著“生產穩(wěn)不穩(wěn),設備要先穩(wěn);產量高不高,單臺設備出力率要提高”的思想,我們所有維修人員扎實開展工作,爭取把分廠現有設備工作推上一個新的臺階。

維修工個人工作總結優(yōu)秀4

  本人20xx年6月畢業(yè)于河北科技大學自動化系,獲得學士學位,并于同年7月在宣化工程機械集團公司參加工作。

  進入公司后,我在機修分廠進行見習工作。工人師傅忘我的勞動精神,給我留下了深刻的印象。以后的工作中,我不斷地以這種精神鼓勵和鞭策自我,使自我始終對本職工作有一種認真、負責的態(tài)度。見習期后期,我還參與了液壓分廠仿形車床PLC改造、鍛造分廠電液錘改造、液壓分廠半自動六角車床PLC改造的工作,主要完成了電氣圖的設計,電器柜的配制,設備的安裝調試,并且解決了改造中出現的技術問題。在一年半的見習期內,我參與了公司許多設備的大修、改造、安裝、調試工作。

  20xx年2月,我圓滿地完成了見習期任務,被分配到設備動力部數控維修組工作。數控維修組負責全公司數控、數顯設備的維修、大修、安裝、調試、改造任務。部門領導和師傅們給了我很大的支持和幫忙。透過他們的幫忙和自我的努力,我很快地成長起來。尤其是對高、精、尖設備勤于動手,勇于進取,對設備改造及更新工作盡職盡責,為宣工集團的發(fā)展做出了貢獻。自20xx年2月至今,我一向在這個崗位上工作。

  數控機床屬于高科技密集型產品,數控技術的復雜性、綜合性加大了數控設備維修改造工作的難度,數控機床的故障診斷及維修在資料、手段和方法上,與傳統(tǒng)機床的故障診斷及維修有很大區(qū)別。對從事數控機床的維修人員素質提出了更高的要求。在分配到數控組五年多的時光里,透過自我的再學習,使自我的技術水平有了很大的提高,由于數控設備是企業(yè)生產經營的關鍵設備,由于其出現故障而造成企業(yè)不能正常供貨,影響到企業(yè)的信譽,造成的損失是難以彌補的。因此數控機床的維修工作不僅僅創(chuàng)造了實際價值,更重要的是創(chuàng)造了社會價值。所以對日常的維修、大修工作,加工中心日常維護保養(yǎng)工作,我都是兢兢業(yè)業(yè),一絲不茍。

  在日常維修方面:

  幾年來我負責大件分廠BX110P加工中心、MCR-B五面加工中心、液壓分廠HN50C加工中心、楊鐵MH630加工中心、齒輪分廠FV-1200加工中心、結構IGM焊接機械手、以及其他分廠全機能和經濟型數控機床的維修和保養(yǎng),維修量達百余臺次。很好地保證了生產一線對設備的使用要求。同時在工作中不斷總結經驗,針對我公司數控設備使用狀況,進行周巡視、月維護的管理方式,有效地延長了數控設備的使用壽命。

  MCR-B五面加工中心、HN50C加工中心、是公司20xx年最新引進的具有世界先進水平的數控加工設備,技術含量高,控制系統(tǒng)復雜,是我公司生產主機的關鍵性設備,它能否正常運行,直接關系到全公司生產任務的完成狀況。所以,每當設備發(fā)生故障時,我都及時趕到現場,認真分析故障原因,并進行記錄,用最短的時光排除故障,使設備迅速恢復正常運行,滿足使用部門的生產要求,從而保證了生產的正常進行。

  楊鐵MH630加工中心X向光柵尺的修復及輸入器件國產化。該加工中心擔負著全公司液力推土機的閥體加工,輸入器件經過多年使用,經常損壞,影響了設備的正常使用,嚴重影響生產,而設備所需的原配件價格昂貴并且在難以買到。針對這一狀況,我們大膽選用了國內可靠性高、性能好的元器件做配件,對其進行了國產化改造。在改造過程中克服了國內配件與原裝器件形狀的差異,電器參數不完全匹配等問題,提高了設備的可靠性,方便了操作,保障了設備的安全使用。該設備X向光柵尺發(fā)生故障,此光柵尺是奧地利一家公司生產的,向其維修公司咨詢,也沒有維修先例,因是進口產品,購買周期較長,而此時生產任務很緊,我們利用自制工具對其進行修復,透過查閱超多資料以及對設備參數的調整,使修復后的機床精度到達了原有的水平。此兩項工作的完成,為我公司節(jié)約了超多資金。此外HN50C加工中心工作臺回原點故障排除、BX110P加工中心換刀系統(tǒng)故障排除、ML300全機能數控車床尾座功能的開發(fā)等等,都及時快捷地完成任務,節(jié)約了時光、費用,保障了數控設備的正常運行。

  安裝調試方面:

  安裝、調試是數控機床前期管理的重要環(huán)節(jié),隨著公司產品的多樣化發(fā)展,對生產設備的現代化要求越來越高,近幾年,我公司引進了超多先進的數控、數顯設備,其中主要完成了HN50C臥式加工中心、FV-1200加工中心、ML300、CK3263全機能數控車床,以及CAK6150、CAK6763經濟型數控車床的安裝、調試。在安裝調試過程中,不但用心幫忙各使用部門了解掌握新設備的各項使用功能,使新設備早日投產,發(fā)揮功效,而且還注重對新設備的各種數據資料進行收集,為其建立設備檔案,為今后設備的管理、維修及維護工作準備了第一手資料。

  設備改造更新方面:

  利用北京航天數控集團的MNC863T數控系統(tǒng),分別為我公司液壓分廠和結構分廠改造經濟型數控車床。利用經濟型數控系統(tǒng)改造舊車床,是中小型企業(yè)充分發(fā)揮設備效能,促進設備資源有效利用的重要手段。在改造過程中,本人主要負責電氣控制系統(tǒng)的設計與連接,并針對電動刀臺與控制系統(tǒng)要求的差異,對刀臺電氣進行了合理改造,對刀臺到位發(fā)訊機構進行了改善,既保證了使用的技術要求,又發(fā)揮了系統(tǒng)本身的各項功能。這兩臺設備投產后,使用狀況很好,改造后的車床具有運行穩(wěn)定,操作方便,控制精度高等優(yōu)點,增加了機床功能,還大大提高了生產效率。20xx年至20xx年,共改造此類設備四臺,都取得了很好的效果。

  本人主要負責引進西班牙FAGOR公司的8025M交流伺服系統(tǒng),為下料分廠研制了兩臺SGS3000火焰切割機。由于該系統(tǒng)全部資料均為英文,在設計過程中遇到了很多問題,尤其是許多專業(yè)術語,翻譯時很困難,因而查閱了超多資料,用心克服各種困難,圓滿地完成了安裝調試任務。8025M交流伺服系統(tǒng)使用的成功,使我公司在數控設備技術改造方面從直流伺服系統(tǒng)過渡到了交流伺服系統(tǒng),填補了我公司在自行改造數控設備以來未曾使用過交流伺服系統(tǒng)的空白。同時,為我公司開發(fā)了一種新產品——SGS3000火焰切割機,使我公司在工程機械以外增加了新的經濟增長點。

  20xx年我又對大件分廠的四米龍門刨進行了改造。大件分廠B20xxA龍門刨為六十年代產品,設備比較陳舊,隨著公司生產質量、產量的.提高,此刨床故障率高、效率低、能耗大的問題日益突出。很難適應產品在質量和產量上的要求!原龍門刨的直流調速單元為旋轉變流機組供電的直流調速系統(tǒng),我們利用先進的西門子直流調速系統(tǒng),對其原有的調速系統(tǒng)進行改造,裝置內部由基本功能模塊、自由分配功能塊、各種功能連接器、調節(jié)器、斜坡函數發(fā)生器等一系列功能模塊來對直流電機進行調速控制的,如何實現機床工作臺點動、自動的前進、后退及其速度的控制,工作臺的減速、換向,以及裝置如何與外部的控制信號的連接是一項技術含量較高的工作。當時國內還沒有用此裝置改造龍門刨的先例,困難是相當大的,我們反復查閱資料、仔細研究電氣原理,重新設計了電氣原理圖、配制了電氣控制柜,并且在最短的時光內完成了舊系統(tǒng)的拆除,及新系統(tǒng)的安裝工作。透過對系統(tǒng)參數修改調試,使機床工作在最優(yōu)化運行狀態(tài),原先每班次加工行走架6臺,改造后每班次加工行走架7。5臺,大大提高生產效率。并且用直流調速裝置替代原有的旋轉變流機組,大大降低了能耗,僅此一項,每年節(jié)約的電費支出就是相當可觀的,為我公司節(jié)能降耗工作做出了很大貢獻。此外還減小了環(huán)境噪音,改善了生產環(huán)境。20xx年我在原有龍門刨改造的基礎上,又對大件分廠六米龍門刨進行了改造,除將原有的直流調速系統(tǒng)用數字直流調速系統(tǒng)替代,還將其邏輯器件控制部分用PLC代替,我主要負責PLC程序的編制和處理PLC與調速裝置之間的通訊,改造后機床簡化了線路,節(jié)約了超多器件,降低了故障率,提高了設備運行的安全性。這兩項改造獲得了公司科技成果一等獎。

  20xx年,我與同事對液壓分廠東德銑床進行了PLC改造,原有機床電器部分經過幾十年的運行,故障率十分高,機床經常處于維修狀態(tài),設備不能得到很好的利用,我們透過自我編制PLC程序,制做配電盤,對其進行改造,原有的功能得以完善,取得了很好的效果。

  其它方面:

  20xx年我所撰寫的《利用MNC863系統(tǒng)改造舊機床及調試維修》、《利用西門子數字直流調速裝置改造龍門刨床》兩篇論文,在第四屆’20xx全國機械工業(yè)數控設備使用、維修、改造經驗交流會上被評為優(yōu)秀論文,并分別被《機械工人》雜志所發(fā)表。

  20xx年5月至9月,我參加了由中國機械工程協會設備維修分會舉辦的“設備維修更新與改造”函授培訓班的學習,獲得了設備維修更新與改造崗位資格證書,我所寫的論文《注重業(yè)務學習,提高技術水平》,經中國機械工程學會設備維修分會培訓委員會評審,被評為一等論文。

  20xx年,公司為數控維修組配置了在線測試儀,此儀器是張宣地區(qū)第一臺在線維修測試儀器,在國內也處于先進水平,此儀器的配備,使我們到達了板級維修,至今我已利用該儀器維修MNC862主板、軸控制板、埋弧焊監(jiān)測顯示板、008主板,,富士變頻器電路板,松下焊機主PCB板等十余塊,節(jié)約維修費用三萬多元。此外我利用該儀器建立了不一樣系統(tǒng)電路板器件曲線庫,方便了電路板的測試,為快捷、簡便維修電路板奠定了基礎。

  幾年間,我還參加了中國機械工業(yè)協會設備維修分會舉辦的FANUC可編程序控制器編程、FANUC數字伺服及維修、西門子伺服及維修的學習班。透過各種方式的學習和工作經驗的不斷積累,我已成為公司數控設備維修的中堅力量,目前,數控站采用新的管理方式,注重提高全體成員的業(yè)務素質,有效保障各類數控設備的正常運行,為我公司的生產和有序發(fā)展帶給了必要的技術保障。

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