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注塑機(jī)技術(shù)員年終總結(jié)
導(dǎo)讀：注塑技術(shù)員崗位職責(zé)制定： 審核， 核準(zhǔn)，做好車(chē)間各機(jī)臺(tái)的上下模工作，對(duì)車(chē)間機(jī)臺(tái)所生產(chǎn)的模具進(jìn)行監(jiān)控，防止人為因素的破壞；2人負(fù)責(zé)機(jī)臺(tái)工藝調(diào)試，產(chǎn)品質(zhì)量控制；3人負(fù)責(zé)模具潤(rùn)滑。
篇一:注塑機(jī)技術(shù)員年終總結(jié)個(gè)人
1. 做好車(chē)間各機(jī)臺(tái)的上下模工作，對(duì)車(chē)間機(jī)臺(tái)所生產(chǎn)的模具進(jìn)行監(jiān)控，防止人為因素的破壞；
2. 負(fù)責(zé)機(jī)臺(tái)工藝調(diào)試，產(chǎn)品質(zhì)量控制；
3. 負(fù)責(zé)模具潤(rùn)滑（保養(yǎng)）及生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)情況；
4. 對(duì)設(shè)備運(yùn)營(yíng)情況進(jìn)行觀察，防止設(shè)備故障的產(chǎn)生；
5.下班前檢查工具是否齊全，是否規(guī)范到位；
6.對(duì)不能正常生產(chǎn)的設(shè)備和模具要做好記錄，上報(bào)維修；
7.接到轉(zhuǎn)模通知單后要迅速轉(zhuǎn)模，嚴(yán)禁拖拖拉拉；
8.負(fù)責(zé)機(jī)臺(tái)作業(yè)員操作技能培訓(xùn)，作業(yè)試指導(dǎo)；
9.協(xié)助機(jī)臺(tái)的6S管理工作；
10.認(rèn)真填寫(xiě)作業(yè)員交接班記錄，面對(duì)面和下一班技術(shù)員相互交流，傳遞信息；
11.負(fù)責(zé)設(shè)備狀況的標(biāo)識(shí)工作，及機(jī)臺(tái)各類(lèi)表單成型參數(shù)，設(shè)備模具的點(diǎn)檢記錄；
12.負(fù)責(zé)完成上級(jí)交代的其他工作。
加料員工作職責(zé)
1. 加料員每天對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行確認(rèn)，檢算每臺(tái)機(jī)器的原料需求量；
2. 在經(jīng)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后填寫(xiě)領(lǐng)料單領(lǐng)取原料，保管好原始單據(jù)；
3. 領(lǐng)取原料時(shí)確認(rèn)領(lǐng)取原料和生產(chǎn)產(chǎn)品所用的原料是否一致，如需要原材料與粉碎料進(jìn)行配比使用，比例不得大于8%（根據(jù)各水口料的配比標(biāo)準(zhǔn)）；
4. 把每臺(tái)設(shè)備需要的原料整齊的碼放在規(guī)定的區(qū)域內(nèi)；
5. 把原料道入規(guī)定的容器內(nèi)，開(kāi)啟自動(dòng)上料機(jī)進(jìn)行上料；
6.開(kāi)啟烘干料開(kāi)關(guān)要按不同的原料烘干溫度、烘干時(shí)間進(jìn)行烘干；
7.回收空料袋，按照規(guī)定（20個(gè)/卷）碼放在規(guī)定的區(qū)域；
8.做好對(duì)料筒、吸料機(jī)、烤料機(jī)及其上料過(guò)程中灑漏原材料的清理，清掃工作；
9.對(duì)剩余的原材料進(jìn)行退庫(kù)，保管好退庫(kù)單；
10.保持料筒周?chē)约白⑺軝C(jī)上無(wú)殘留的原料顆粒；
11.確認(rèn)統(tǒng)計(jì)各生產(chǎn)設(shè)備所排出的機(jī)頭料，并確認(rèn)留量，擺放在規(guī)定的區(qū)域內(nèi)，并作好記錄；
碎料人員工作職責(zé)
1. 負(fù)責(zé)將回收物料進(jìn)行分材質(zhì)，分辯后，進(jìn)行粉碎；
2. 將粉碎后的水口料進(jìn)行包裝并予以明確標(biāo)識(shí)；
3. 安全、熟練操作碎料機(jī)；
4. 對(duì)碎料機(jī)進(jìn)行日常保養(yǎng)及場(chǎng)地5S工作；
5. 透明物料一定要清理干凈，翻蓋、鏡片上的保護(hù)膜要及時(shí)去掉后再碎；注塑機(jī)技術(shù)員年終總結(jié)個(gè)人。
6. 已超聲過(guò)的鏡片要區(qū)分開(kāi)粉碎；
7. 底座、上蓋上的銅螺母，掛片要清干凈后再粉碎；
8. 定期對(duì)粉碎機(jī)進(jìn)行維護(hù)，檢查螺絲等是否松動(dòng)；
9. 地面上的碎料，要及時(shí)清理，并標(biāo)識(shí)清楚；注塑機(jī)技術(shù)員年終總結(jié)個(gè)人。
10.底座、上蓋上的銅螺母，掛片要清理干凈后再粉碎
篇二:注塑機(jī)技術(shù)員年終總結(jié)個(gè)人
1、熟悉注意事項(xiàng)，按操作規(guī)程正確操作機(jī)臺(tái)，做出合格的產(chǎn)品，如實(shí)填寫(xiě)成型日?qǐng)?bào)表，在生產(chǎn)過(guò)程中若出現(xiàn)了中斷，如：修機(jī)、調(diào)機(jī)、換模、換料等工作，應(yīng)在日?qǐng)?bào)表上寫(xiě)清事情發(fā)生時(shí)間、是何事情以及所用時(shí)間，并由處理人員簽字確認(rèn);
2、每一批量開(kāi)始生產(chǎn)時(shí)，主動(dòng)向生產(chǎn)主管交付2模首件，由質(zhì)檢人員確定后方可以生產(chǎn);仔細(xì)核對(duì)首件等樣件，具備對(duì)不良現(xiàn)象的認(rèn)識(shí)和辨別，嚴(yán)格遵守質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);
3、在產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題時(shí)、機(jī)器出現(xiàn)異常，及時(shí)向保全和相關(guān)主管反映，對(duì)不良品隔離標(biāo)識(shí)，并作及時(shí)處理;做好產(chǎn)品的自檢工作，中晚班須每2小時(shí)保留樣件進(jìn)行品檢確認(rèn)，有任何突發(fā)情況不能自行解決的必須及時(shí)向當(dāng)班主管反映，未經(jīng)許可不可擅自調(diào)試工藝參數(shù)或維修模具;
4、生產(chǎn)時(shí)負(fù)責(zé)回料的回收、生產(chǎn)過(guò)程中的加料工作，并根據(jù)剩余量及時(shí)通知保全;做好廢品、料桿清理和機(jī)臺(tái)的清潔工作，并送指定位置，嚴(yán)禁浪費(fèi)原材料，并相互監(jiān)督;
5、按檢驗(yàn)規(guī)定修整毛邊，當(dāng)班未按規(guī)定修好，修完才能下班，不計(jì)加班。
6、做好交接-班工作。機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況、產(chǎn)品的生產(chǎn)情況以及在生產(chǎn)過(guò)程中的注意事項(xiàng)等均應(yīng)向接-班人員交代清楚。交-班人員收尾工作未做好，接-班人員可拒絕接-班，并及時(shí)向當(dāng)班主反映。若發(fā)生這種情況造成工作延誤的，一切后果由當(dāng)班人員承擔(dān)并處罰;
7、未經(jīng)許可，不得私自帶領(lǐng)外來(lái)人員入廠(chǎng)，攜帶公物出廠(chǎng)，必須持有公司領(lǐng)導(dǎo)簽名仔的放行條，經(jīng)門(mén)衛(wèi)核實(shí)后才能帶出公司，對(duì)私自攜帶公物出廠(chǎng)的一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，由保安扣留，并交生產(chǎn)部按有關(guān)規(guī)定處罰。
8、工作中服從領(lǐng)導(dǎo)，配合領(lǐng)班完成工作任務(wù)，勇于承擔(dān)個(gè)人責(zé)任，對(duì)自己所做的工作負(fù)責(zé)。
9、凡未按照操作流程造成損失。每發(fā)現(xiàn)一起罰款50元，另扣除積分10分，并按原材價(jià)處罰
10. 自覺(jué)遵守公司各種規(guī)章制度，服從車(chē)間主任及當(dāng)班領(lǐng)班長(zhǎng)的安排，積極主動(dòng)完成車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)分配的各項(xiàng)任務(wù)。 協(xié)助領(lǐng)班完成本班的生產(chǎn)工作，嚴(yán)格按照《注塑車(chē)間上模作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》規(guī)范操作，保證及時(shí)換模調(diào)試，提高機(jī)臺(tái)利用率減少時(shí)間浪費(fèi)。 參與上模、試驗(yàn)。
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