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實習(xí)報告

電廠實習(xí)報告

時間:2022-06-30 14:12:06 實習(xí)報告 我要投稿

關(guān)于電廠實習(xí)報告(通用10篇)

  在經(jīng)濟飛速發(fā)展的今天,報告有著舉足輕重的地位,其在寫作上具有一定的竅門。那么大家知道標準正式的報告格式嗎?以下是小編幫大家整理的電廠實習(xí)報告,歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。

關(guān)于電廠實習(xí)報告(通用10篇)

  電廠實習(xí)報告 篇1

  一.實習(xí)名稱:

  火力發(fā)電廠生產(chǎn)實習(xí)

  二.實習(xí)時間:

  20xx年9月3~5日

  三.實習(xí)單位:

  鄂州火力發(fā)電廠、漢川火力發(fā)電廠

  四.實習(xí)目的:

  了解電能生產(chǎn)的全過程及主要設(shè)備的構(gòu)成、型號、結(jié)構(gòu)、布置方式,對電廠生產(chǎn)過程有一個完整的概念。熟悉電廠主接線連接方式、運行特點;初步了解電氣一次接線,鞏固和加強所學(xué)理論知識,為今后走上工作崗位打下良好基礎(chǔ),提高我們的獨立分析問題和解決問題的能力。同時培養(yǎng)正確的勞動觀念,為今后走上工作崗位打下堅實的基礎(chǔ)。此外,開拓視野,完善知識結(jié)構(gòu),達到鍛煉能力的目的。通過實習(xí)使課堂教學(xué)的理論知識與生產(chǎn)實際相結(jié)合,鞏固所學(xué)的理論知識,使理論緊密結(jié)合生產(chǎn)實踐,使我們獲得實際生產(chǎn)技術(shù)和管理知識,樹立工程技術(shù)經(jīng)濟意識,培養(yǎng)我們獨立思考以及分析問題和解決工程實際問題的能力,為后續(xù)專業(yè)課程的學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)。

  五.實習(xí)內(nèi)容

  1、電廠的生產(chǎn)過程

  火力發(fā)電廠簡稱火電廠,是利用煤、石油、天然氣等燃料的化學(xué)能產(chǎn)生出電能的工廠。按其功用可分為兩類,即凝汽式電廠和熱電廠。前者僅向用戶供應(yīng)電能,而熱電廠除供給用戶電量外,還向熱用戶供應(yīng)蒸汽和熱水,即所謂的“熱電聯(lián)合生產(chǎn)”。

  火力發(fā)電廠的生產(chǎn)過程實質(zhì)上是四個能量形態(tài)的轉(zhuǎn)換過程,首先化石燃料的化學(xué)能經(jīng)過燃燒轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮,這個過程在蒸汽鍋爐或燃汽機的燃燒室內(nèi)完成;再是熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能,這個過程在蒸汽機或燃汽輪機完成;最后通過發(fā)電機將機械能轉(zhuǎn)變成電能。

  火力發(fā)電廠的原料就是燃煤。燃煤,用輸煤皮帶從煤場運至煤斗中。大型火電廠為提高燃煤效率都是燃燒煤粉。因此,煤斗中的原煤要先送至磨煤機內(nèi)磨成煤粉。燃煤從煤斗落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉,并同時送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經(jīng)分離器分離后,合格的煤粉經(jīng)過排粉機送入輸粉管,通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的熱空氣由送風(fēng)機送入鍋爐的空氣預(yù)熱器中加熱,預(yù)熱后的熱空氣,經(jīng)過風(fēng)道一部分送入磨煤機作干燥以及送粉之外,另一部分直接引至燃燒器進入爐膛。燃燒生成的高溫?zé)煔,在引風(fēng)機的作用下依次流過爐膛,水冷壁管,過熱器,省煤器,空氣預(yù)熱器,同時逐步將煙氣的熱能傳給工質(zhì)以及空氣,自身變成低溫?zé)煔猓?jīng)除塵器凈化后的煙氣由引風(fēng)機抽出,經(jīng)煙囪排入大氣。煤燃燒后生成的灰渣,其中大的灰子會因自重從氣流中分離出來,沉降到爐膛底部的冷灰斗中形成固態(tài)渣,最后由排渣裝置排入灰渣溝,再由灰渣泵送到灰渣場。大量的細小的灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走,經(jīng)除塵器分離后也送到灰渣溝。

  在除氧器水箱內(nèi)的水經(jīng)過給水泵升壓后通過高壓加熱器送入省煤器。在省煤器內(nèi),水受到熱煙氣的加熱,然后進入鍋爐頂部的汽包內(nèi)。在鍋爐爐膛四周密布著水管,稱為水冷壁。水冷壁水管的上下兩端均通過聯(lián)箱與汽包連通,汽包內(nèi)的水經(jīng)由水冷壁不斷循環(huán),吸收著煤愛燃燒過程中放出的熱量。部分水在冷壁中被加熱沸騰后汽化成水蒸汽,這些飽和蒸汽由汽包上部流出進入過熱器中。飽和蒸汽在過熱器中繼續(xù)吸熱,成為過熱蒸汽,此蒸汽又稱為主蒸汽。經(jīng)過以上流程就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物(灰、渣、煙氣)的處理及排出。過熱蒸汽有很高的壓力和溫度,因此有很大的熱勢能。具有熱勢能的過熱蒸汽經(jīng)管道引入汽輪機后膨脹作功,沖轉(zhuǎn)汽輪機,便將熱勢能轉(zhuǎn)變成動能。

  汽輪機的轉(zhuǎn)子與發(fā)電機的轉(zhuǎn)子通過連軸器聯(lián)在一起。當汽輪機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時便帶動發(fā)電機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動。在發(fā)電機轉(zhuǎn)子的另一端帶著一太小直流發(fā)電機,叫勵磁機。勵磁機發(fā)出的直流電送至發(fā)電機的轉(zhuǎn)子線圈中,使轉(zhuǎn)子成為電磁鐵,周圍產(chǎn)生磁場。當發(fā)電機轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時,磁場也是旋轉(zhuǎn)的,發(fā)電機定子內(nèi)的導(dǎo)線就會切割磁力線感應(yīng)產(chǎn)生電流。這樣,發(fā)電機便把汽輪機的機械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔。電能?jīng)變壓器將電壓升壓后,由輸電線送至電用戶。

  釋放出熱勢能的蒸汽從汽輪機下部的排汽口排出,稱為乏汽。乏汽在凝汽器內(nèi)被循環(huán)水泵送入凝汽器的冷卻水冷卻,重新凝結(jié)成水,此水稱為凝結(jié)水。主凝結(jié)水通過凝結(jié)水泵送入低壓加熱器并最終回到除氧器內(nèi),在其中通過繼續(xù)加熱除去溶于水中的各種氣體(主要是氧氣)。經(jīng)化學(xué)車間處理后的補給水(軟水)與主凝結(jié)水匯于除氧器的水箱,成為鍋爐的給水,再經(jīng)過給水泵升壓后送往高壓加熱器,汽輪機高壓部分抽出一定的蒸汽加熱,然后送入鍋爐,從而使工質(zhì)完成一個熱力循環(huán)。在循環(huán)過程中難免有汽水的泄露,即汽水損失,因此要適量地向循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)補給一些水,以保證循環(huán)的正常進行。高、底壓加熱器

  是為提高循環(huán)的熱效率所采用的裝置,除氧器是為了除去水含的氧氣以減少對設(shè)備及管道的腐蝕。

  從能量轉(zhuǎn)換的角度看,以上過程即燃料的化學(xué)能→蒸汽的'熱勢能→機械能→電能。在鍋爐中,燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)檎羝臒崮埽辉谄啓C中,蒸汽的熱能轉(zhuǎn)變?yōu)檩喿有D(zhuǎn)的機械能;在發(fā)電機中機械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔堋t、機、電是火電廠中的主要設(shè)備,亦稱三大主機。與三大主機相輔工作的設(shè)備成為輔助設(shè)備或稱輔機。主機與輔機及其相連的管道、線路等稱為系統(tǒng);痣姀S的主要系統(tǒng)有燃燒系統(tǒng)、汽水系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等。

  除了上述的主要系統(tǒng)外,火電廠還有其它一些輔助生產(chǎn)系統(tǒng),如燃煤的輸送系統(tǒng)、水的化學(xué)處理系統(tǒng)、灰漿的排放系統(tǒng)等。這些系統(tǒng)與主系統(tǒng)協(xié)調(diào)工作,它們相互配合完成電能的生產(chǎn)任務(wù),F(xiàn)代化的火電廠,已采用了先進的計算機分散控制系統(tǒng)。這些控制系統(tǒng)可以對整個生產(chǎn)過程進行控制和自動調(diào)節(jié),根據(jù)不同情況協(xié)調(diào)各設(shè)備的工作狀況,使整個電廠的自動化水平達到了新的高度。自動控制裝置及系統(tǒng)已成為火電廠中不可缺少的部分。

  電廠實習(xí)報告 篇2

  在校的學(xué)生在進入社會職場之前,一定要有相關(guān)專業(yè)的實習(xí)經(jīng)歷,因為僅僅依靠理論知識是不夠的,有些東西只有親身看到經(jīng)歷過,才會印象深刻。下面是學(xué)生去陡河發(fā)電廠實習(xí)后所寫的實習(xí)報告,從這份報告就可以看出學(xué)生在實習(xí)中得到了很大的收獲,希望大家閱讀后也能受到啟發(fā):

  一、實習(xí)時間:

  20xx年x月18日到20xx年x月27日

  二、實習(xí)地點:

  河北省唐山市大唐國際陡河發(fā)電廠

  三、實習(xí)目的:

  通過參觀和參與陡河電廠的實際生產(chǎn)過程,將理論和實際相結(jié)合。在參觀過程中,通過向電廠師傅在工作中進行提問學(xué)習(xí),對實踐中所學(xué)專業(yè)經(jīng)常遇到的難題進行詢問,可以提過我們對書本知識的活用,并了解本專業(yè)相關(guān)設(shè)備的運作過程,增強對鍋爐、汽輪機、引風(fēng)機系統(tǒng)及其他輔助設(shè)備組成及機構(gòu)的了解,為將來工作打下一個很好的基礎(chǔ)!

  四、實習(xí)內(nèi)容:

  1、進行安規(guī)教育,正式上崗

  在培訓(xùn)中,我們很認真師傅講解安全規(guī)范章程,通過師傅的`講解,我知道的一點是出入廠區(qū)必須戴安全帽,在廠區(qū)行走時,要靠右邊并且排隊,并知道了電廠的保密性,電廠關(guān)系一個國家的保障,所以電廠安全問題是第一位的。學(xué)習(xí)結(jié)束后,我們還現(xiàn)場進行了考試,通過這次考試,大家對電廠的安全知識有了更加深刻的認識,我們大家都順利通過了安規(guī)考試,回到招待所的時候,我們發(fā)了安全頭盔,和分了組,我們被分到下午就跟師傅上崗,我們更是興奮的不得了!下午,師傅先把電廠的生產(chǎn)設(shè)備做了講解,然后帶領(lǐng)我們進行現(xiàn)場參觀,分別向我們介紹了電廠的脫硫,電除塵,鍋爐,汽輪機,磨煤機等現(xiàn)場設(shè)備,最后我們被帶到了有火車的地方,我們看到了煤是如何從火車車箱上被倒下來,然后如何從皮帶送往鍋爐的過程,其實在電廠中,每一個崗位都至關(guān)重要!

  2、參觀輔控設(shè)備,對發(fā)電過程進行學(xué)習(xí)及現(xiàn)場參觀發(fā)電過程及大型設(shè)備;

  五、實習(xí)收獲

  通過此次電廠實習(xí),我認識和了解了發(fā)電廠的電氣設(shè)備,對所學(xué)知識有了更深刻的理解,同時也為后續(xù)專業(yè)課打下了基礎(chǔ)。在這幾天的實習(xí)中,我收獲了知識,收獲了師徒情,收獲了友情,收獲了對電廠工作的熱愛。除了對自己的專業(yè)有了更詳盡的了解外,更重要的是對實際操作有了更多的了解,增強了專業(yè)知識的感性認識。我覺得還有就是課本上的知識和實際操作的不同,書本上的東西畢竟是理論,而在實踐中才是真本事,所以對于我們來說,多實踐才是硬道理!俗話說,千里之行始于足下。這些最基本的技能是不能在書本上徹底理解的。九天的實習(xí)已經(jīng)結(jié)束啦,我覺得很充實,對電廠的感覺就是神秘,喜歡,熱愛,又神秘。

  六、實習(xí)感想

  在電廠里的生活是美好的,但是讓我感受最深的,是電廠里面對安全的重視和細節(jié)的重視。每時每刻大家都是提高警惕的,因為電廠里小事故不斷,如果不及時處理,就有可能成為大事故。電廠里的規(guī)定和部隊里的一樣,是必須遵守的,而且對于儀器設(shè)備,要求都很高,必選按照安全標準去執(zhí)行,身在崗位,就要心系崗位,不要在工作時玩忽職守,必須做到一絲不茍,做一名合格的電廠人。

  電廠實習(xí)報告 篇3

  一、實習(xí)的目的和好處

  本次實習(xí)的任務(wù)是熟悉熱能與動力工程專業(yè)相關(guān)企業(yè),主要是火力發(fā)電廠的主要熱力系統(tǒng)及其布置。本次參觀的地點是電廠模型室,南京協(xié)鑫污泥發(fā)電廠,南京汽輪機制造廠。目的旨在讓學(xué)生在短暫的認識實習(xí)期間,切實對火力發(fā)電廠主要生產(chǎn)設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)、工作原理及性能等有一個系統(tǒng)、全面的了解,并未后續(xù)專業(yè)課程的學(xué)習(xí)帶給必要的感性認識和基礎(chǔ)知識。

  火力發(fā)電廠是利用煤、石油、天然氣等燃料的化學(xué)能產(chǎn)出電能的工廠,即為燃料的化學(xué)能→蒸汽的熱勢能→機械能→電能。在鍋爐中,燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)檎羝臒崮,在汽輪機中,蒸汽的熱能轉(zhuǎn)變?yōu)檩喿有D(zhuǎn)的機械能,在發(fā)電機中機械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔堋t、機、電是火電廠中的主要設(shè)備,亦稱三大主機。輔助三大主機的設(shè)備稱為輔助設(shè)備簡稱輔機。主機與輔機及其相連的管道、線路等稱為系統(tǒng)。徐塘火力發(fā)電廠的原料就是原煤。原煤用車或船運送到發(fā)電廠的儲煤場(南京協(xié)鑫污泥發(fā)電廠是用運煤船到電廠碼頭),再用輸煤皮帶輸送到煤斗。再從煤斗落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉,并同時輸送熱空氣來干燥和輸送煤粉。最后送入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的熱空氣由送風(fēng)機送入鍋爐的空氣預(yù)熱器中加熱,預(yù)熱后的熱空氣,經(jīng)過風(fēng)道一部分送入磨煤機作干燥以及送煤粉,另一部分直接引至燃燒器進入爐膛。燃燒生成的高溫?zé)煔,在引風(fēng)機的作用下先沿著鍋爐的倒“u”形煙道依次流過爐膛,水冷壁管,過熱器,省煤器,空氣預(yù)熱器,同時逐步將煙氣的熱能傳給工質(zhì)以及空氣,自身變成低溫?zé)煔,?jīng)除塵器和脫硫裝置的凈化后在排入大氣。煤燃燒后生成的灰渣,其中大的灰子會因自重從氣流中分離出來,沉降到爐膛底部的冷灰斗中構(gòu)成固態(tài)。

  渣,最后由排渣裝置排入灰渣溝,再由灰渣泵送到灰渣場。超多的細小的灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走,經(jīng)除塵器分離后也送到灰渣溝。爐給水先進入省煤器預(yù)熱到接近飽和溫度,后經(jīng)蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽,再經(jīng)過熱器被加熱為過熱蒸汽,此蒸汽又稱為主蒸汽。經(jīng)過以上流程,就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物(灰、渣、煙氣)的處理及排出。由鍋爐過熱氣出來的主蒸汽經(jīng)過主蒸汽管道進入汽輪機膨脹做功,沖轉(zhuǎn)汽輪機,從而帶動發(fā)電機發(fā)電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝結(jié)冷卻成水,此凝結(jié)水稱為主凝結(jié)水。主凝結(jié)水透過凝結(jié)水泵送入低壓加熱器,有汽輪機抽出部分蒸汽后再進入除氧器,在其中透過繼續(xù)加熱除去溶于水中的各種氣體(主要是氧氣)。經(jīng)化學(xué)車間處理后的補給水與主凝結(jié)水匯于除氧器的水箱,成為鍋爐的給水,再經(jīng)過給水泵升壓后送往高壓加熱器,汽輪機高壓部分抽出必須的蒸汽加熱,然后送入鍋爐,從而使工質(zhì)完成一個熱力循環(huán)。循環(huán)水泵將冷卻水(又稱循環(huán)水)送往凝結(jié)器,這就構(gòu)成循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。經(jīng)過以上流程,就完成了蒸汽的熱能轉(zhuǎn)換為機械能,電能,以及鍋爐給水供應(yīng)的過程。因此火力發(fā)電廠是由爐,機,電三大部分和各自相應(yīng)的輔助設(shè)備及系統(tǒng)組成的復(fù)雜的能源轉(zhuǎn)換的動力廠。

  二、鍋爐部分

  1、整體概況

  鍋爐是火力發(fā)電廠的三大主要設(shè)備之一,他的作用是將水變成高溫高壓的蒸汽。鍋爐是進行燃料燃燒、傳熱和使水汽化三種過程的總和裝置。

  (1)南京協(xié)鑫污泥發(fā)電廠鍋爐

  (2)鍋爐的技術(shù)參數(shù)

  名稱單位鍋爐最大連續(xù)出力鍋爐額定出力

  過熱蒸汽蒸汽流量t/h

  出口蒸汽壓力mpa

  出口蒸汽溫度

  在熱蒸汽蒸汽流量t/h

  蒸汽壓力,出口/進口mpa

  蒸汽溫度,出口/進口

  給水溫度

  2、鍋爐系統(tǒng)

  (1)汽水系統(tǒng):給水加熱、蒸發(fā)、過熱的整個過程中的設(shè)備。由省煤器、汽包、下降管、水冷壁、過熱器、再熱器等設(shè)備組成。

  (2)風(fēng)煙系統(tǒng):風(fēng)經(jīng)過加熱,與燃料燃燒生成煙氣,煙氣放熱,排入大氣整個過程經(jīng)過的設(shè)備。

  (3)制粉系統(tǒng):原煤磨制成煤粉,再送入粉倉,爐膛整個過程中經(jīng)過的設(shè)備。主要部件有磨煤機、給煤機、煤粉分離器等。

  3、鍋爐本體設(shè)備結(jié)構(gòu)

  (1)汽包的結(jié)構(gòu)和布置方式

  汽包(亦稱鍋通)是自然循環(huán)及強制循環(huán)鍋爐最終要的受壓組件,無汽包則不存在循環(huán)回路。汽包的主要作用有:是工質(zhì)加熱、蒸發(fā)、過熱三個過程的連接樞紐,用它來保證過路正常的水循環(huán)。汽包內(nèi)部裝有汽水分離器及連續(xù)排污裝置,用以保證鍋爐正常的水循環(huán)。存有必須的水量,因而具有蓄熱潛力,可緩和氣壓的變化速度,有利于鍋爐運行調(diào)節(jié)。

  (2)下降管,爐水泵,定期排污

  汽包底部焊有5根下降管管接頭,下降管安裝在汽包最底部,其目的是使下降管入口的上部有最大的水層高度,有利于下降管進口處工質(zhì)汽化而導(dǎo)致下降管帶汽。

  (3)水冷壁的結(jié)構(gòu),管徑,布置方式

  爐膛四周爐墻上敷設(shè)的受熱面通常稱為水冷壁。中壓自然循環(huán)鍋爐的水冷壁全部都是蒸發(fā)受熱面。高壓、超高壓和亞臨界壓力鍋爐的水冷壁主要是蒸發(fā)受熱面,在爐膛的上部常布置有輻射式過熱器,或輻射式再熱器。在直流鍋爐中,水冷壁既是水加熱和蒸發(fā)的受熱面,又是過熱器受熱面,但水冷壁仍然主要是蒸發(fā)受熱面。

  (4)省煤器和空氣預(yù)熱器的結(jié)構(gòu)和布置方式

  省煤器和空氣預(yù)熱器通常布置在鍋爐對流煙道的最后或?qū)α鳠煹赖南路健_M入這些受熱面的煙氣溫度較低,故通常把這兩個受熱面稱為尾部受熱面或低溫受熱面。

  省煤器使利用鍋爐尾部煙氣的熱量來加熱給水的一種熱交換裝置。他能夠降低排煙溫度,提高鍋爐效率,節(jié)省燃料。由于給水進入鍋爐蒸發(fā)受熱面之前,先在省煤器中加熱,這樣能夠減少了水在蒸發(fā)受熱面內(nèi)的吸熱量,采用省煤器能夠代替部分蒸發(fā)受熱面。而且,省煤器中的工質(zhì)是水,其溫度要比給水壓力下的飽和溫度要低得多,加上在省煤器中工質(zhì)是強制流動,逆流傳熱,傳熱系數(shù)較高。此外,給水透過省煤器后,可使進入汽包的給水溫度提高,減少了給水與汽包壁之間的溫差,從而降低了汽包的熱應(yīng)力。因此,省煤器的作用不僅僅是省煤,實際上已成為現(xiàn)代鍋爐中不可缺少的一個組成部件。

  空氣預(yù)熱器不僅僅能吸收排煙中的熱量,降低排煙溫度,從而提高鍋爐效率;而且由于空氣的余熱,改善了燃料的著火條件,強化了燃燒過程,減少了不完全燃燒熱損失,這對于燃用難著火的無煙煤來說尤為重要。使用預(yù)熱空氣,可使爐膛溫度提高,強化爐膛輻射熱交換,使吸收同樣輻射熱的水冷壁受熱面能夠減少。較高溫度的預(yù)熱空氣送到治煤粉系統(tǒng)作為干燥劑。因此,空氣預(yù)熱器也成為現(xiàn)代大型鍋爐機組中不可缺少的重要組成部件。

  三、汽輪機

  1、整機概況

  汽輪機是以蒸汽為工質(zhì)的旋轉(zhuǎn)式熱能動力機械,與其他原動機相比,它具有單機功率大、效率高、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)和使用壽命長的優(yōu)點。

  汽輪機的主要用途是作為發(fā)電用的原動機。汽輪機務(wù)必與鍋爐、發(fā)電機、以及凝汽器、加熱器、泵等機械設(shè)備組成成套裝置,共同工作。具有必須壓力和溫度的蒸汽來自鍋爐,經(jīng)主氣閥和調(diào)節(jié)氣閥進入汽輪機內(nèi),一次流過一系列環(huán)形安裝的噴嘴柵和動葉柵而膨脹做功,將其熱能轉(zhuǎn)換成推動汽輪機轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的機械功,透過聯(lián)軸器驅(qū)動其他機械,那里指發(fā)電機做功。在火電廠中,膨脹做工后的蒸汽有汽輪機排氣部分被引入冷凝器,想冷卻水放熱而凝結(jié)。凝結(jié)水再經(jīng)泵輸送至加熱器中加熱后作為鍋爐給水,循環(huán)工作。

  汽輪機按工作原理分為兩類:沖動式汽輪機和反動式汽輪機。

  噴嘴柵和與其相配的動葉柵組成汽輪機中最基本的工作單元“級”,不同的級順序串聯(lián)構(gòu)成多級汽輪機。蒸汽在級中以不同方式進行能量轉(zhuǎn)換,便構(gòu)成不同工作原理的汽輪機,即沖動式汽輪機和反動式汽輪機。

  (1)沖動式汽輪機。主要有沖動級組成,在級中蒸汽基本上再噴嘴柵中膨脹,在動葉柵中只有少量膨脹。

  (2)反動式汽輪機。主要有反動級組成,蒸汽在汽輪機的靜葉柵和動葉柵中都有相當適度的膨脹。

  2、轉(zhuǎn)子靜子等部分組成及功能

  汽輪機的轉(zhuǎn)動部分稱為轉(zhuǎn)子,他是汽輪機最重要的部件之一,擔(dān)負著工質(zhì)能量轉(zhuǎn)換和傳遞扭矩的任務(wù)。轉(zhuǎn)子的工作條件相當復(fù)雜,他處于高溫工質(zhì)中,并以高速旋轉(zhuǎn),因此他承受著葉片、葉輪、主軸本身質(zhì)量離心力所引起的巨大盈利以及由于溫度分布不均勻引起的熱應(yīng)力。另一方面,蒸汽作用在動葉柵上的力矩,透過轉(zhuǎn)子的葉輪、主軸和聯(lián)軸器傳遞給電機。

  汽缸即汽輪機的外殼。其作用是將汽輪機的通流部分與大氣隔開。以構(gòu)成蒸汽熱能轉(zhuǎn)換為機械能的而封閉氣室。氣缸內(nèi)裝有噴嘴(靜葉)、隔板、隔板套(靜葉持環(huán))、氣封等部件。他們統(tǒng)稱為靜子。

  汽輪機運轉(zhuǎn)時,高速旋轉(zhuǎn),汽缸、隔板等靜體固定不動,因此轉(zhuǎn)子與靜子之間需要留有適當?shù)目障,從而不相互碰撞。然而間隙的存在就要導(dǎo)致露氣,這樣不僅僅會降低機組效率,還會影響機組的安全運行。為了減少蒸汽泄露和防止空氣漏人,需要有密封裝置,通常稱為氣封。氣封按其安裝位置的不同,可分為流通部分氣封、隔板氣封、軸端氣封。反動式汽輪機還裝有高中亞平衡活塞氣封和低壓平衡活塞氣封。

  3、凝汽器及加熱器

  凝汽器是用循環(huán)冷卻水使汽輪機排出的蒸汽凝結(jié),在汽機排汽空間建立并維持所需的真空,并回收純凈的凝結(jié)水供給鍋爐給水,提高了機組的熱效率。

  高壓加熱器是用汽輪機抽汽加熱鍋爐給水來提高給水溫度,以提高機組的熱經(jīng)濟性。高壓加熱器由殼體、管板、管束、隔板等部件組成。高壓給水加熱器為單列臥式表面凝結(jié)型換熱器,水室采用自密封結(jié)構(gòu)。

  高加殼體為全焊接結(jié)構(gòu),由鋼板焊接組成。為了便于殼體的拆移,安裝了吊耳和殼體滾輪,并使其運行時自由膨脹。為防止殼體變形,每臺有過熱蒸汽冷卻段加熱器均設(shè)置護罩和檔板。所有加熱器的蒸汽入口和疏水入口處(在殼體內(nèi))均裝有不銹鋼防沖板,以防管子受汽水直接沖擊和引起振動和腐蝕。

  高壓加熱器由過熱蒸汽冷卻段、凝結(jié)段和疏水冷卻段組成。過熱蒸汽冷卻段是利用從汽輪機抽出的過熱蒸汽的一部分顯熱來提高給水溫度,位于給水出口流程側(cè),并有包殼板密閉。過熱蒸汽在一組隔板的導(dǎo)向下以適當?shù)木速度和質(zhì)量速度均勻的流過管子,并使蒸汽留有足夠的過熱度以保證蒸汽離開該段時呈干燥狀態(tài),這樣,當蒸汽離開該段進入凝結(jié)段時,可防止?jié)裾羝麤_蝕和水蝕的損害。凝結(jié)段是利用蒸汽冷凝時的潛熱加熱給水,一組隔板使蒸汽沿著加熱器長度方向均勻的分布,起支撐傳熱管作用。進入該段的蒸汽,根據(jù)氣體冷卻原理,自動平衡,直至由飽和蒸汽冷凝成飽和的凝結(jié)水,并匯集在加熱器的尾部或底部,收聚非凝結(jié)氣體的排氣管務(wù)必置于管束最低壓力處以及殼體資料易聚非冷凝氣體處。非冷凝氣體的集聚影響了有效傳熱,因而降低了效率并造成腐蝕。疏水冷卻段是把離開凝結(jié)段的疏水的熱量傳給進入加熱器的給水,而使疏水溫度降至飽和溫度以下。疏水冷卻段位于給水進口流程側(cè),并有包殼板密閉。疏水溫度降低后,當流向下一個壓力較低的加熱器時,減弱了在管道內(nèi)發(fā)生汽化的趨勢。包殼板在內(nèi)部與加熱器殼側(cè)的總體部分隔開,從端板和吸入口或進口端持續(xù)必須的.疏水水位,使該段密閉。疏水進入該段,由一組隔板引導(dǎo)流動,從疏水出口管輸出。

  四、系統(tǒng)和輔機

  1、泵

  泵是把機械能轉(zhuǎn)變成液體壓力勢能和動能的一種動力設(shè)備,他是維持火電廠蒸汽動力循環(huán)的不可缺少的設(shè)備,是火電廠的主要輔助設(shè)備之一。在火力發(fā)電廠中應(yīng)用泵的地方十分多,例如,用給水泵向鍋爐帶給給水,用凝結(jié)水泵從凝汽器熱井中抽送凝結(jié)水,用循環(huán)水泵向凝汽器供應(yīng)冷卻水。火電廠中的泵都直接或間接的參與生產(chǎn)過程,他們的安全直接影響到火電廠的生產(chǎn)安全。

  2、風(fēng)機

  風(fēng)機是把機械能轉(zhuǎn)變成氣體壓力勢能和動能的一種動力設(shè)備,是火電廠的主要輔助設(shè)備之一。在火電場中的風(fēng)機主要使用在鍋爐的煙風(fēng)系統(tǒng)和制粉系統(tǒng)中,用于輸送空氣、煙氣和空氣煤粉混合物等,主要有送風(fēng)機、引風(fēng)機、一次風(fēng)機和排粉風(fēng)機。

  火電廠中的這些風(fēng)機都直接參與生產(chǎn)過程,他們的安全可靠直接影響道火電廠的安全生產(chǎn)。這些風(fēng)機消耗的電能也很大,他們的軸功率下則幾百千瓦,大則上千千瓦,其用電量與火電廠的泵大體相當。所以,對風(fēng)機的安全、經(jīng)濟運行務(wù)必引起足夠的認識,對風(fēng)機的維修保養(yǎng)也應(yīng)予以高度的重視,才能確保電廠的總體安全與經(jīng)濟。

  五、心得體會

  短學(xué)期的認識實習(xí),學(xué)校院系對我們進行理論知識的講授。經(jīng)過老師的講解和觀看相關(guān)的視頻圖片,我們對熱電廠的鍋爐、汽輪機、輔機等以及電廠的生產(chǎn)過程有了一個較為全面的認識。9月6日上午,我們首先在學(xué)校實驗室參觀了電廠模型及各種設(shè)備模型。然后分組到達裝機容量較小的南京協(xié)鑫污泥發(fā)電廠,在進行了安全教育之后,之后分組,最后便跟著值班師傅認真的開始了參觀實習(xí)。大家都遵守電廠的各種規(guī)章制度以及老師提出的各項要求,遇到不懂的地方就虛心向帶我們的師傅們請教,師傅們也都很熱心的為我們解答。透過這次實習(xí),我們不僅僅將在學(xué)校的理論知識與具體的生產(chǎn)實踐結(jié)合了起來,而且透過師傅們的講解,對電廠的生產(chǎn)流程,化水,治煤,脫硫與除塵的流程有了更深刻的理解。透過對南京協(xié)鑫污泥發(fā)電廠的參觀和師傅老師們的詳細地講解,我們對火力發(fā)電廠的發(fā)電流程有了進一步認識。

  這次實習(xí)我學(xué)到了許許多多的只能在實踐中才能獲得的知識,了解了火電廠的大致狀況及其運作流程。在當今的這個經(jīng)濟迅猛發(fā)展中的中國,電力有著起不可動搖的地位。生產(chǎn)實習(xí)是大學(xué)階段的一個重要實踐環(huán)節(jié),是每一個大學(xué)生都就應(yīng)參與的。這次實習(xí)為今后更好的理論學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ),進一步認識到電力生產(chǎn)的重要性,并充分體現(xiàn)了我們熱能專業(yè)注重實踐的特色。

  電廠實習(xí)報告 篇4

  一、實習(xí)目的

  生產(chǎn)實習(xí)是教學(xué)與生產(chǎn)實際相結(jié)合的重要實習(xí)性教學(xué)環(huán)節(jié)。在生產(chǎn)實習(xí)過程中,學(xué)校也以培養(yǎng)學(xué)生觀察問題、解決問題和向生產(chǎn)實際學(xué)習(xí)的能力和方法為目標。培養(yǎng)我們的團結(jié)合作精神,牢固樹立我們的群體意識,即個人智慧只有在融入集體之中才能限度地發(fā)揮作用。

  通過這次生產(chǎn)實習(xí),使我在生產(chǎn)實際中學(xué)習(xí)到了電氣設(shè)備運行的技術(shù)管理知識、電氣設(shè)備的'制造過程知識及在學(xué)校無法學(xué)到的實習(xí)知識。在向工人學(xué)習(xí)時,培養(yǎng)了我們艱苦樸素的優(yōu)良作風(fēng)。在生產(chǎn)實習(xí)中體會到了嚴格地遵守紀律、統(tǒng)一組織及協(xié)調(diào)一致是現(xiàn)代化大生產(chǎn)的需要,也是我們當代大學(xué)生所必須的,從而近一步的提高了我們的組織觀念。

  我們在實習(xí)中了解到了工廠供配電系統(tǒng),尤其是了解到了工廠變電所的組成及運行過程,為小區(qū)電力網(wǎng)設(shè)計、建筑供配電系統(tǒng)課程設(shè)計奠定基礎(chǔ)。通過參觀四川第一化工集團自動化系統(tǒng),使我開闊了眼界、拓寬了知識面,為學(xué)好專業(yè)課積累必要的感性知識,為我們以后在質(zhì)的變化上奠定了有力的基礎(chǔ)。

  通過生產(chǎn)實習(xí),對我們鞏固和加深所學(xué)理論知識,培養(yǎng)我們的工作能力和加強勞動觀點起了重要作用。

  二、實習(xí)內(nèi)容

  橋水電站位于云南省大理白族自治州云龍縣大栗樹西側(cè),以發(fā)電為主,是瀾滄江中下游河段“兩庫八級”梯級開發(fā)的最上游一級電站,也是云南省“云電外送”、“西電東送”戰(zhàn)略的骨干工程之一。電站正常蓄水高程1307米,壩址控制流域面積9.71萬平方公里,總裝機容量90萬千瓦,年均發(fā)電量40.41億千瓦時。樞紐建筑物主要由攔河壩、電站進水口、地下廠房系統(tǒng)、泄洪表孔以及沖沙泄洪底孔等組成。攔河壩為碾壓混凝土重力壩,壩頂高程1310米,壩高105米,壩頂長度356米。

  橋水電站大壩施工于xx年8月份開工,xx年11月22日大江截流順利合龍,xx年5月10日基坑開挖達到1205米設(shè)計高程,同年5月22日首倉混凝土開盤澆筑。xx年7月18日,大壩混凝土澆筑全線封頂,實際施工進度比中標合同工期要求均提前完成,取得了安全、質(zhì)量、進度的全面豐收。工程建設(shè)方在下閘當日致函水電四局,對百米高壩16個月全線封頂、45天完成3扇表孔弧門安裝及按期實現(xiàn)下閘蓄水成績的取得給予高度贊譽。

  橋水電站是瀾滄江干流下游河段“兩庫八級”中的第一個梯級電站,上游是中游河段的最后一個梯級——苗尾水電站,下游是已經(jīng)投產(chǎn)發(fā)電的小灣水電站。

  橋水電站裝機容量90萬千瓦,安裝4臺單機容量為22.5萬千瓦的立軸混流式水輪發(fā)電機組。水庫正常蓄水位1307米,庫容3.16億立方米,調(diào)節(jié)庫容0.49億立方米。該電站總投資約為89億元,投產(chǎn)后,可保證出力15.13萬千瓦,年發(fā)電量40.41億千瓦時,為“云電送粵”再添一個穩(wěn)定電源點。

  電站大壩為碾壓混凝土重力壩,長356米、壩高105米。工程施工由中國水電四局和十四局負責(zé),承擔(dān)設(shè)計的是中國水電工程顧問集團西北水電勘測設(shè)計研究院,主機設(shè)備由東芝水電設(shè)備(杭州)有限公司承制。

  電廠實習(xí)報告 篇5

  一、實習(xí)目的

  通過參觀和參與工廠的生產(chǎn)實際,將理論知識與生產(chǎn)實踐相結(jié)合,優(yōu)化知識結(jié)構(gòu),提高思考分析能力。在參觀過程中,通過向技術(shù)人員提問學(xué)習(xí),了解與初步掌握本專業(yè)相關(guān)產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)等方面的實際知識和相關(guān)標準,增強對鍋爐、汽輪機系統(tǒng)及輔助設(shè)備的組成及結(jié)構(gòu)的具體知識,為今后專業(yè)課程的學(xué)習(xí)、專業(yè)課程設(shè)計及畢業(yè)設(shè)計打下良好的基礎(chǔ)。此外,經(jīng)過對電廠的實地了解,為今后步入社會作必要的心理準備。

  二、實習(xí)內(nèi)容

  20xx年3月10日

  到達天津大港發(fā)電廠。抵達目的地時,已是下午四點多,我們進行了簡單的整理后,對電廠的附近熟悉了一下,感覺比想象中的要好。

  20xx年3月11日

  《安規(guī)》學(xué)習(xí)

  我們進行了對《安規(guī)》的學(xué)習(xí),電廠是一個關(guān)系民生的部門,具有一定的危險性,很多細節(jié)的不主意都會造成停機,進而千家萬戶停電,對國民經(jīng)濟造成重大影響。每一個剛進入電廠的人都必須學(xué)習(xí)《安規(guī)》的部分相關(guān)內(nèi)容。不學(xué)不知道,一學(xué)嚇一跳啊,電廠的管理是如此的嚴格,比如,進入電廠必須帶安全帽,袖口扎緊,不準隨意跨越管道等等,通過這次學(xué)習(xí)我真實的明白了細節(jié)決定命運這句話。

  20xx年3月12日—3月13日

  對于火電廠熱力過程,輸煤,鍋爐,汽輪機等,電廠的工程師給我們進行了講解,并帶著我們進行了參觀。

  火力發(fā)電廠的生產(chǎn)過程實質(zhì)上是四個能量形態(tài)的轉(zhuǎn)換過程,首先化石燃料的化學(xué)能經(jīng)過燃燒轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽@個過程在蒸汽鍋爐內(nèi)完成;接著在汽輪機中通過過熱蒸汽推轉(zhuǎn)葉片為熱能轉(zhuǎn)化為機械能,汽輪機帶動發(fā)動機將機械能轉(zhuǎn)化為電能。初始電壓經(jīng)過變電器變壓后送至電網(wǎng)。火力發(fā)電廠的.原料就是煤(現(xiàn)在一般為劣質(zhì)煤)。煤一般用火車或者輪船運送到發(fā)電廠的儲煤場,再用輸煤皮帶輸送到煤斗。原煤從煤都落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉,并同時送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經(jīng)分離器分離后,合格的煤粉經(jīng)過排粉機送入輸粉管,通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。

  燃料燃燒所需要的熱空氣由送風(fēng)機送入鍋爐的空氣預(yù)熱器中加熱,預(yù)熱后的熱空氣,經(jīng)過風(fēng)道一部分送入磨煤機作干燥以及送粉之外(一次風(fēng)),另一部分直接引至燃燒器進入爐膛(二次風(fēng))。

  燃燒生成的高溫?zé)煔,在引風(fēng)機的作用下先沿著鍋爐的倒“u”形煙道依次流過爐膛,水冷壁管,過熱器,省煤器,空氣預(yù)熱器,同時逐步將煙氣的熱能傳給工質(zhì)以及空氣,自身變成低溫?zé)煔,?jīng)除塵器凈化后的煙氣由引風(fēng)機抽出,經(jīng)過脫硫甚至脫氮后經(jīng)煙囪排入大氣。

  煤燃燒后生成的灰渣,其中大的灰子會因自重從氣流中分離出來,沉降到爐膛底部的冷灰斗中形成固態(tài)渣,最后由排渣裝置排入灰渣溝,再由灰渣泵送到灰渣場。大量的細小的灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走,經(jīng)除塵器分離后也送到灰渣溝。鍋爐給水先進入省煤器預(yù)熱到接近飽和溫度,后經(jīng)蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽,再經(jīng)過熱器被加熱為過熱蒸汽,此蒸汽又稱為主蒸汽。

  經(jīng)過以上流程,就完成了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物(灰、渣、煙氣)的處理及排出。由鍋爐過熱氣出來的主蒸汽經(jīng)過主蒸汽管道進入汽輪機膨脹作功,沖轉(zhuǎn)汽輪機,從而帶動發(fā)電機發(fā)電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝結(jié)冷卻成水,此凝結(jié)水稱為主凝結(jié)水。主凝結(jié)水通過凝結(jié)水泵送入低壓加熱器,由汽輪機抽出部分蒸汽后再進入除氧器,在其中通過繼續(xù)加熱除去溶于水中的各種氣體(主要是氧氣)。經(jīng)化學(xué)車間處理后的補給水與主凝結(jié)水匯于除氧器的水箱,成為鍋爐的給水,再經(jīng)過給水泵升壓后送往高壓加熱器,由汽輪機高壓部分抽出一定的蒸汽加熱,然后送入鍋爐,從而使工質(zhì)完成一個熱力循環(huán)。循環(huán)水泵將冷卻水(又稱循環(huán)水)送往凝結(jié)器,吸收乏氣熱量后返回江河,這就形成開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。在缺水的地區(qū)或離河道較遠的電廠,則需要高性能冷卻水塔或噴水池等循環(huán)水冷設(shè)備,從而實現(xiàn)閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。

  經(jīng)過以上流程,就完成了蒸汽的熱能轉(zhuǎn)換為機械能,接著機械能轉(zhuǎn)化為電能,以及鍋爐給水供應(yīng)的過程。因此火力發(fā)電廠是由鍋爐,汽輪機,發(fā)電機三大部分和各自相應(yīng)的輔助設(shè)備及系統(tǒng)組成的復(fù)雜的能源轉(zhuǎn)換的動力廠。

  鍋爐設(shè)備

  20xx年3月16日

  學(xué)習(xí)并參觀機爐部分。

  汽輪機

  汽輪機高、中壓缸采用中分面支撐,軸承箱固定在臺板上,高、中壓缸通過貓爪在軸承箱中分面上滑動,其絕對死點設(shè)在中壓缸后部靠近軸承中心線處。高、中壓缸之間、高壓缸和推力軸承之間采用推拉裝置,保證相對脹差合理。

  高、中、低壓汽缸的設(shè)計采用雙層缸、薄壁、大圓弧過渡窄法蘭結(jié)構(gòu),上貓爪結(jié)構(gòu),無發(fā)蘭加熱裝置。高中壓缸分缸,通流部分反向布置;低壓缸為雙排汽,具有對稱結(jié)構(gòu),內(nèi)缸是流動通道,外缸為排汽部分并與凝汽器喉部相通。在低壓外缸內(nèi)裝有旋轉(zhuǎn)式噴嘴的噴水減溫裝置,低負荷運行時凝結(jié)水沿低壓末級葉片出汽側(cè)周圍噴出,以吸收末級葉片產(chǎn)生的熱量,由電磁伐控制,當機組負荷降至低于20%時,電磁閥失去磁性,噴水閥自動打開,當機組負荷超過20%后,噴水閥自動關(guān)閉。在低壓外缸頂部裝有兩只安全膜(排汽隔膜閥)。

  汽輪機利用高低壓旁路采用中壓缸啟動,通過旁路,鍋爐可以快速升溫、升壓至合適狀態(tài)。啟動時,高壓缸暫處于真空暖缸狀態(tài),由中低壓缸承擔(dān)啟動及低負荷任務(wù),在帶負荷至12-15%功率后,汽輪機即可迅速切換至高壓缸進汽,轉(zhuǎn)入正常運行,快速調(diào)節(jié)功率。

  緊急事故停機時,高、中壓主汽閥與調(diào)節(jié)汽閥快速關(guān)閉,防止主汽管內(nèi)之蒸汽繼續(xù)進入汽缸內(nèi)而產(chǎn)生超速。

  20xx年3月17日

  對抽取海水的水泵房進行了講解和參觀。

  大港發(fā)電廠規(guī)模應(yīng)用了海水淡化技術(shù),采取引進設(shè)備方式建設(shè)了當時國內(nèi)最大的閃蒸海水淡化設(shè)施,日產(chǎn)水量達到了6000噸。該技術(shù)在2000年以后得到進一步開發(fā),并帶動了該廠多經(jīng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展。隨著電力行業(yè)改革發(fā)展,該廠目前已經(jīng)脫離華北電網(wǎng),劃歸國家電網(wǎng)公司能源開發(fā)公司所有。2006年—2008年主要開展管理體制完善等工作,港電第二電站的籌備工作也正在進行中(由國華公司投資)。

  20xx年3月18日—3月19日

  18和19號兩天,在熱工車間與運行車間跟班實習(xí)。

  20xx年3月20日

  實習(xí)結(jié)束。

  三、收獲與體會

  通過十天的實習(xí),我們籠統(tǒng)的參觀了電廠的幾個重要部分,熱力發(fā)電廠是由許多熱力設(shè)備和電氣設(shè)備所組成的一個非常復(fù)雜的的整體,任何細節(jié)上的失誤都會造成意想不到的事故,因此,凡是從事熱工方面工作的技術(shù)人員,都必須對有關(guān)的熱力部分的某些基本知識有所了解,有所掌握。由于時間短,對電廠的很多方面沒有深入了解,實為遺憾。

  電廠實習(xí)報告 篇6

  一、實習(xí)目的:

  1)建立有關(guān)工藝過程、系統(tǒng)原理和設(shè)備的感性認識,初步了解有關(guān)系統(tǒng)和設(shè)備的操作步驟和方法,提高我們的實踐潛力,為后續(xù)專業(yè)基礎(chǔ)課程、專業(yè)課程的學(xué)習(xí)打下良好的基礎(chǔ)。

  2)了解本專業(yè)的主要資料,加深對本專業(yè)的了解,提高我們的專業(yè)興趣和專業(yè)學(xué)習(xí)的主觀能動性。

  3)培養(yǎng)我們團結(jié)協(xié)作、吃苦耐勞的精神,增強我們?yōu)樯鐣M步和經(jīng)濟發(fā)展服務(wù)的使命感和職責(zé)感。

  4)初步了解研究和解決工程實際問題的基本方法,培養(yǎng)我們樹立正確的工程意識和工程觀點。

  5)初步了解本專業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀和前景,培養(yǎng)我們樹立正確的專業(yè)思想和學(xué)習(xí)態(tài)度,明確學(xué)習(xí)的方向。

  二、熱電廠的基本介紹:

  1、熱電廠的主要概念

  熱電廠的生產(chǎn)過程實質(zhì)上是四個能量形態(tài)的轉(zhuǎn)換過程,首先化石燃料的化學(xué)能經(jīng)過燃燒轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮,這個過程在蒸氣鍋爐的燃燒室內(nèi)完成;再是熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能,這個過程在汽輪機內(nèi)完成;最后透過發(fā)電機將機械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔堋?/p>

  2、火電廠的主要系統(tǒng)有原料系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、汽水系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等。

  三、熱電廠的完整發(fā)電過程。

  煤炭的熱能透過鍋爐轉(zhuǎn)化為高溫高壓的水蒸氣,高溫高壓的水蒸氣透過汽輪機轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)機械能,機械能再透過發(fā)電機轉(zhuǎn)化為電能。具體如下:

  1、燃燒過程:

  用輸煤皮帶從煤場運至煤斗中。大型火電廠為提高燃煤效率都是燃燒煤粉。因此,煤斗中的原煤要先送至磨煤機內(nèi)磨成煤粉。磨碎的煤粉由熱空氣攜帶經(jīng)排粉風(fēng)機送入鍋爐的爐膛內(nèi)燃燒。煤粉燃燒后構(gòu)成的熱煙氣沿鍋爐的水平煙道和尾部煙道流動,放出熱量,最后進入除塵器,將燃燒后的煤灰分離出來。潔凈的煙氣在引風(fēng)機的作用下透過煙囪排入大氣。助燃用的空氣由送風(fēng)機送入裝設(shè)在尾部煙道上的空氣預(yù)熱器內(nèi),利用熱煙氣加熱空氣。這樣,一方面除使進入鍋爐的空氣溫度提高,易于煤粉的著火和燃燒外,另一方面也能夠降低排煙溫度,提高熱能的利用率。從空氣預(yù)熱器排出的熱空氣分為兩股:一股去磨煤機干燥和輸送煤粉,另一股直接送入爐膛助燃。燃煤燃盡的灰渣落入爐膛下面的渣斗內(nèi),與從除塵器分離出的細灰一齊用水沖至灰漿泵房內(nèi),再由灰漿泵送至灰場。

  2、機械能轉(zhuǎn)化為電能:

  汽輪機的轉(zhuǎn)子與發(fā)電機的轉(zhuǎn)子透過連軸器聯(lián)在一齊。當汽輪機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時便帶動發(fā)電機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動。在發(fā)電機轉(zhuǎn)子的另一端帶著一太小直流發(fā)電機,叫勵磁機。勵磁機發(fā)出的直流電送至發(fā)電機的轉(zhuǎn)子線圈中,使轉(zhuǎn)子成為電磁鐵,周圍產(chǎn)生磁場。當發(fā)電機轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時,磁場也是旋轉(zhuǎn)的,發(fā)電機定子內(nèi)的導(dǎo)線就會切割磁力線感應(yīng)產(chǎn)生電流。這樣,發(fā)電機便把汽輪機的機械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔。電能?jīng)變壓器將電壓升壓后,由輸電線送至電用戶。

  3、傳熱過程和水的汽化過程

  在除氧器水箱內(nèi)的水經(jīng)過給水泵升壓后透過高壓加熱器送入省煤器。在省煤器內(nèi),水受到熱煙氣的加熱,然后進入鍋爐頂部的汽包內(nèi)。在鍋爐爐膛四周密布著水管,稱為水冷壁。水冷壁水管的上下兩端均透過聯(lián)箱與汽包連通,汽包內(nèi)的水經(jīng)由水冷壁不斷循環(huán),吸收著煤愛燃燒過程中放出的熱量。部分水在冷壁中被加熱沸騰后汽化成水蒸汽,這些飽和蒸汽由汽包上部流出進入過熱器中。飽和蒸汽在過熱器中繼續(xù)吸熱,成為過熱蒸汽。過熱蒸汽有很高的壓力和溫度,因此有很大的熱勢能。具有熱勢能的過熱蒸汽經(jīng)管道引入汽輪機后,便將熱勢能轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)成動能。高速流動的蒸汽推動汽輪機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動,構(gòu)成機械能。

  四、除硫及除雜過程

  (1)、除硫

  技術(shù)特點

  1、高速氣流設(shè)計增強了物質(zhì)傳遞潛力,降低了系統(tǒng)的成本,標準設(shè)計煙氣流速到達4.0m/s。

  2、的塔體尺寸,系統(tǒng)采用尺寸,平衡了SO2去除與壓降的關(guān)系,使得資金投入和運行成本最低。

  3、技術(shù)成熟可靠,多用于55.000MWe的濕法脫硫安裝業(yè)績。

  4、吸收塔液體再分配裝置,有效避免煙氣爬壁現(xiàn)象的產(chǎn)生,提高經(jīng)濟性,降低能耗。從而到達:

  a、脫硫效率高達95%以上,有利于地區(qū)和電廠實行總量控制;

  b、技術(shù)成熟,設(shè)備運行可靠性高(系統(tǒng)可利用率達98%以上);

  c、單塔處理煙氣量大,SO2脫除量大;

  d、適用于任何含硫量的煤種的煙氣脫硫;

  e、對鍋爐負荷變化的適應(yīng)性強(30%~100%BMCR);

  f、設(shè)備布置緊湊減少了場地需求;

  g、處理后的煙氣含塵量大大減少;

  h、吸收劑(石灰石)資源豐富,價廉易得;

  i、脫硫副產(chǎn)物(石膏)便于綜合利用,經(jīng)濟效益顯著。

  工藝流程

  石灰石(石灰)——石膏濕法脫硫工藝系統(tǒng)主要有:煙氣系統(tǒng)、吸收氧化系統(tǒng)、漿液制備系統(tǒng)、石膏脫水系統(tǒng)、排放系統(tǒng)組成。其基本工藝流程如下:

  鍋爐煙氣經(jīng)電除塵器除塵后,透過增壓風(fēng)機、GGH(可選)降溫后進入吸收塔。在吸收塔內(nèi)煙氣向上流動且被向下流動的循環(huán)漿液以逆流方式洗滌。循環(huán)漿液則透過噴漿層內(nèi)設(shè)置的噴嘴噴射到吸收塔中,以便脫除SO2、SO3、HCL和HF,與此同時在“強制氧化工藝”的處理下反應(yīng)的副產(chǎn)物被導(dǎo)入的空氣氧化為石膏(CaSO42H2O),并消耗作為吸收劑的石灰石。循環(huán)漿液透過漿液循環(huán)泵向上輸送到噴淋層中,透過噴嘴進行霧化,可使氣體和液體得以充分接觸。每個泵通常與其各自的噴淋層相連接,即通常采用單元制。

  在吸收塔中,石灰石與二氧化硫反應(yīng)生成石膏,這部分石膏漿液透過石膏漿液泵排出,進入石膏脫水系統(tǒng)。脫水系統(tǒng)主要包括石膏水力旋流器(作為一級脫水設(shè)備)、漿液分配器和真空皮帶脫水機。經(jīng)過凈化處理的煙氣流經(jīng)兩級除霧器除霧,在此處將清潔煙氣中所攜帶的漿液霧滴去除。同時按特定程序不時地用工藝水對除霧器進行沖洗。進行除霧器沖洗有兩個目的,一是防止除霧器堵塞,二是沖洗水同時作為補充水,穩(wěn)定吸收塔液位。

  在吸收塔出口,煙氣一般被冷卻到46~55℃左右,且為水蒸氣所飽和。透過GGH將煙氣加熱到80℃以上,以提高煙氣的抬升高度和擴散潛力。最后,潔凈的煙氣透過煙道進入煙囪排向大氣。

  脫硫過程主反應(yīng)

  1、SO2+H2O→H2SO3吸收

  2、CaCO3+H2SO3→CaSO3+CO2+H2O中和

  3、CaSO3+1/2O2→CaSO4氧化

  4、CaSO3+1/2H2O→CaSO31/2H2O結(jié)晶

  5、CaSO4+2H2O→CaSO42H2O結(jié)晶

  6、CaSO3+H2SO3→Ca(HSO3)2pH控制

  同時煙氣中的HCL、HF與CaCO3的反應(yīng),生成CaCl2或CaF2。吸收塔中的pH值透過注入石灰石漿液進行調(diào)節(jié)與控制,一般pH值在5.5~6.2之間。

  主要工藝系統(tǒng)設(shè)備及功能

  1、吸收系統(tǒng)

  吸收系統(tǒng)的主要設(shè)備是吸收塔,它是FGD設(shè)備的核心裝置,系統(tǒng)在塔中完成對SO2、SO3等有害氣體的吸收。濕法脫硫吸收塔有許多種結(jié)構(gòu),如填料塔、湍球塔、噴射鼓泡塔、噴淋塔等等,其中噴淋塔因為具有脫硫效率高、阻力小、適應(yīng)性、可用率高等優(yōu)點而得到較廣泛的應(yīng)用,因而目前噴淋塔是石灰石——石膏濕法煙氣脫硫工藝中的主導(dǎo)塔型。

  噴淋層設(shè)在吸收塔的中上部,吸收塔漿液循環(huán)泵對應(yīng)各自的噴淋層。每個噴淋層都是由一系列噴嘴組成,其作用是將循環(huán)漿液進行細化噴霧。一個噴淋層包括母管和支管,母管的側(cè)向支管成對排列,噴嘴就布置在其中。噴嘴的`這種布置安排可使吸收塔斷面上實現(xiàn)均勻的噴淋效果。吸收塔循環(huán)泵將塔內(nèi)的漿液循環(huán)打入噴淋層,為防止塔內(nèi)沉淀物吸入泵體造成泵的堵塞或損壞及噴嘴的堵塞,循環(huán)泵前都裝有網(wǎng)格狀不銹鋼濾網(wǎng)(塔內(nèi))單臺循環(huán)泵故障時,F(xiàn)GD系統(tǒng)可正常進行,若全部循環(huán)泵均停運,F(xiàn)GD系統(tǒng)將保護停運,煙氣走旁路。

  氧化空氣系統(tǒng)是吸收系統(tǒng)內(nèi)的一個重要部分,氧化空氣的功能是保證吸收塔反應(yīng)池內(nèi)生成石膏。氧化空氣注入不充分將會引起石膏結(jié)晶的不完善,還可能導(dǎo)致吸收塔內(nèi)壁的結(jié)垢,因此,對該部分的優(yōu)化設(shè)置對提高系統(tǒng)的脫硫效率和石膏的品質(zhì)顯得尤為重要。

  吸收系統(tǒng)還包括除霧器及其沖洗設(shè)備,吸收塔內(nèi)最上面的噴淋層上部設(shè)有二級除霧器,它主要用于分離由煙氣攜帶的液滴,采用阻燃聚丙烯材料制成。

  2、煙氣系統(tǒng)

  煙氣系統(tǒng)包括煙道、煙氣擋板、密封風(fēng)機和氣——氣加熱器(GGH)等關(guān)鍵設(shè)備。吸收塔入口煙道及出口至擋板的煙道,煙氣溫度較低,煙氣含濕量較大,容易對煙道產(chǎn)生腐蝕,需進行防腐處理。煙氣擋板是脫硫裝置進入和退出運行的重要設(shè)備,分為FGD主煙道煙氣擋板和旁路煙氣擋板。前者安裝在FGD系統(tǒng)的進出口,它是由雙層煙氣擋板組成,當關(guān)掉主煙道時,雙層煙氣擋板之間連接密封空氣,以保證FGD系統(tǒng)內(nèi)的防腐襯膠等不受破壞。旁路擋板安裝在原鍋爐煙道的進出口。FGD當系統(tǒng)運行時,旁路煙道關(guān)掉,這時煙道內(nèi)連接密封空氣。旁路煙氣擋板設(shè)有快開機構(gòu),保證在FGD系統(tǒng)故障時迅速打開旁路煙道,以確保鍋爐的正常運行。

  經(jīng)濕法脫硫后的煙氣從吸收塔出來一般在46~55℃左右,內(nèi)含飽和水汽、殘余的SO2、SO3、HCl、HF、NOx,其攜帶的SO42-/sup》、SO32鹽等會結(jié)露,如不經(jīng)過處理直接排放,易構(gòu)成酸霧,且將影響煙氣的抬升高度和擴散。為此濕法FGD系統(tǒng)通常配有一套氣——氣換熱器(GGH)煙氣再熱裝置。氣——氣換熱器是蓄熱加熱工藝的一種,即常說的GGH。它用未脫硫的熱煙氣(一般130~150℃)去加熱已脫硫的煙氣,一般加熱到80℃左右,然后排放,以避免低溫濕煙氣腐蝕煙道、煙囪內(nèi)壁,并可提高煙氣抬升高度。煙氣再熱器是濕法脫硫工藝的一項重要設(shè)備,由于熱端煙氣含硫、溫度高,而冷端煙氣溫度低、含水率大,故氣——氣換熱器的煙氣進出口均需用耐腐蝕材料,如搪玻璃、柯登鋼等,傳熱區(qū)一般用搪瓷鋼。

  另外,從電除塵器出來的煙氣溫度高達130~150℃,因此進入FGD前要經(jīng)過GGH降溫器降溫,避免煙氣溫度過高,損壞吸收塔的防腐材料和除霧器。

  3、漿液制備系統(tǒng)

  漿液制備通常分濕磨制漿與干粉制漿兩種方式。

  不同的制漿方式所對應(yīng)的設(shè)備也各不相同。至少包括以下主要設(shè)備:磨機(濕磨時用)、粉倉(干粉制漿時用)、漿液箱、攪拌器、漿液輸送泵。

  漿液制備系統(tǒng)的任務(wù)是向吸收系統(tǒng)帶給合格的石灰石漿液。通常要求粒度為90%小于325目。

  4、排放系統(tǒng)

  排放系統(tǒng)主要由事故漿池、區(qū)域漿池及排放管路組成。

  5、石膏脫水系統(tǒng)

  石膏脫水系統(tǒng)包括水力旋流器和真空皮帶脫水機等關(guān)鍵設(shè)備。

  水力旋流器作為石膏漿液的一級脫水設(shè)備,其利用了離心力加速沉淀分離的原理,漿液流切向進入水力旋流器的入口,使其產(chǎn)生環(huán)形運動。粗大顆粒富集在水力旋流器的周邊,而細小顆粒則富集在中心。已澄清的液體從上部區(qū)域溢出(溢流);而增稠漿液則在底部流出(底流)。

  真空皮脫水機將已經(jīng)經(jīng)過水力旋流器一級脫水后的石膏漿液進一步脫水至含固率到達90%以上。

  6、熱工自控系統(tǒng)

  為了保證煙氣脫硫效果和煙氣脫硫設(shè)備的安全經(jīng)濟運行,系統(tǒng)裝備了完整的熱工測量、自動調(diào)節(jié)、控制、保護及熱工信號報警裝置。其自動化水平將使運行人員無需現(xiàn)場人員配合,在控制室內(nèi)即可實現(xiàn)對煙氣脫硫設(shè)備及其附屬系統(tǒng)的啟、停及正常運行工況的監(jiān)視、控制和調(diào)節(jié),系統(tǒng)同時具備異常與事故工況時的報警、連鎖和保護功能。

  (2)、除塵

  除塵設(shè)備,是指把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備。電廠中的除塵設(shè)備有電除塵和袋式除塵設(shè)備。具體介紹如下:

  電除塵設(shè)備是火力發(fā)電廠必備的配套設(shè)備,它的功能是將燃灶或燃油鍋爐排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除,從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量,這是改善環(huán)境污染,提高空氣質(zhì)量的重要環(huán)保設(shè)備。它的工作原理是煙氣透過電除塵設(shè)備主體結(jié)構(gòu)前的煙道時,使其煙塵帶正電荷,然后煙氣進入設(shè)置多層陰極板的電除塵設(shè)備通道。由于帶正電荷煙塵與陰極電板的相互吸附作用,使煙氣中的顆粒煙塵吸附在陰極上,定時打擊陰極板,使具有必須厚度的煙塵在自重和振動的雙重作用下跌落在電除塵設(shè)備結(jié)構(gòu)下方的灰斗中,從而到達清除煙氣中的煙塵的目的。

  五、總結(jié)

  透過去熱電廠實習(xí),以及技術(shù)人員和工人師傅的講解,了解水處理車間的工作流程和工作原理,了解各個處理過程的作用和目的;了解鍋爐的基本構(gòu)造和工作原理,鍋爐制氣的流程、裝置設(shè)備以及對煙氣處理的方法和灰渣,灰粉的灰回收利用;換熱站的組成設(shè)備及各自的作用,工作原理和流程,遙控室中自動控制壓力、溫度的控制器等;

  人的一生中,校園并不是真正永久的校園,而真正的校園只有一個,那就是社會。大學(xué)生社會實踐是引導(dǎo)我們學(xué)生走出校門,走向社會,接觸社會,了解社會,投身社會的良好形式;是促使大學(xué)生投身改革開放,向工農(nóng)群眾學(xué)習(xí),培養(yǎng)鍛煉才干的好渠道;是提升思想,修身養(yǎng)性,樹立服務(wù)社會的思想的有效途徑。透過參加社會實踐活動,有助于我們在校大學(xué)生更新觀念,吸收新的思想與知識。

  我從中領(lǐng)悟到了很多的東西,而這些東西將讓我很受用。雖然只有僅僅一個小時,也讓大家很興奮,大概是對電廠有了更深的了解,了解了自己以后的工作單位吧。對電廠也有了一個感性的認識。也許有的同學(xué)會用心的學(xué)習(xí),使自己的知識更加豐富,明白更多的專業(yè)知識。

  電廠實習(xí)報告 篇7

  一、引言

  1、實習(xí)目的及意義

  本次實習(xí),是為我們更好的認識和了解本專業(yè)即將進入的工作技術(shù)與環(huán)境,使我們在學(xué)校學(xué)習(xí)的課本理論知識與實際相結(jié)合并更加扎實,對專業(yè)技能有所了解,培養(yǎng)良好的職業(yè)道德和正確的就業(yè)觀,目的是讓學(xué)生在短暫的生產(chǎn)實習(xí)期間,切實對熱電廠主要生產(chǎn)設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)、工作原理及性能等有一個系統(tǒng)、全面的了解,并為供必要的感性認識和基礎(chǔ)知識。

  生產(chǎn)實習(xí)是本專業(yè)學(xué)生一門主要實踐性課程,為我們將要進入工作崗位做好鋪墊的一個重要環(huán)節(jié)。是理論聯(lián)系實際了解本專業(yè)將要從事工作的環(huán)境與技術(shù),開拓學(xué)生的視野,培養(yǎng)學(xué)生動手實踐能力及興趣。通過生產(chǎn)實習(xí),我們能更好的將在學(xué)校所學(xué)的理論知識和工作實際相結(jié)合。

  2、實習(xí)安排

  測控專業(yè)共三個班,分為三組,一組去寶鋼實習(xí)學(xué)生自愿報名30人由楊立清和lǐgāng老師帶領(lǐng),另外兩組在包鋼熱電廠實習(xí),把二班分開一部分和一般稱為一組,另外的和三班一組,我是第一大組,我們組的實習(xí)安排如下:

  6月27日上午參加動員大會

  6月28日查閱資料

  6月29日二實驗樓b110

  6月30日上午二實驗樓a306

  下午查閱資料

  7月1日上午查閱資料

  下午二實驗樓b310

  7月4日7月8日參觀包鋼熱電廠

  3、企業(yè)簡介包鋼(集團)公司熱電廠始建于1974年8月,1978年12月建成投產(chǎn),目前主要擔(dān)負著為包鋼各生產(chǎn)廠礦提供冷風(fēng)、蒸汽、電力、采暖熱水、軟水等動力產(chǎn)品的任務(wù),經(jīng)過三十多年的發(fā)展、壯大,熱電廠已成為包鋼最大的動力產(chǎn)品生產(chǎn)供應(yīng)廠。

  二、校內(nèi)實習(xí)報告

  1電線自動加塑生產(chǎn)線實驗基地

  電線自動加塑生產(chǎn)線實臺,是根據(jù)自動化及相關(guān)專業(yè)的實踐教學(xué)特點,由我院自建的一條模擬實際電線擠塑過程的生產(chǎn)模型,是自動化專業(yè)實踐教學(xué)基地的主要環(huán)節(jié)之一,它將電工電子技術(shù)、控制理論、運動控制技術(shù)、計算機控制技術(shù)等理論和工程實踐結(jié)合起來,它既可以組成一條實際的生產(chǎn)線,又可分割成的控制環(huán)節(jié)滿足電氣類專業(yè)學(xué)生。

  1、1電線自動加塑生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝

  生產(chǎn)過程為:當機頭擠出塑料溫度、光澤、速度合適時,啟動生產(chǎn)線,裸銅線經(jīng)過擠塑機機頭后被塑封上的均勻的塑料,測徑后經(jīng)水槽冷卻至4060°;c,通過風(fēng)機吹干去掉電線上的水珠后印字,形成成品電線。其生產(chǎn)工藝流程可以分為:旋線、擠塑、冷卻、測徑、耐壓測試、打字、牽引和收線等主要環(huán)節(jié)。

  1、2主要的自動控制系統(tǒng)

  單回路控制系統(tǒng)、串級控制系統(tǒng)。

  2、自動裝配生產(chǎn)線實習(xí)

  費斯托工業(yè)自動化教學(xué)培訓(xùn)系統(tǒng)是一套包含工業(yè)自動化系統(tǒng)中不同程度的復(fù)雜控制過程的教學(xué)培訓(xùn),具有綜合性、模塊化及易擴充等特點,在現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)中,自動化技術(shù)起著非常重要的作用。從基本的氣動、電氣動、液壓、電液壓、傳感器技術(shù)到可編程控制器和總線系統(tǒng),它們都被廣泛應(yīng)用。本模塊化培訓(xùn)系統(tǒng)主要以氣動元件為主,附加電動元件,由八個站組成,每個站用一個單獨的plc進行控制,plc采用的是西門子的s7-300系列,兩站通過光電傳感器來完成,它們相互協(xié)調(diào),相互制約來完成整個組裝任務(wù)。

  2、1自動裝配生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝

  自動裝配生產(chǎn)線由8個站組成,供料站負責(zé)加工工件,然后通過光電檢測連接檢測站,檢測站根據(jù)加工工件的特性,區(qū)分光電式、電容式傳感器的工作。檢測站連接加工站,工件在旋轉(zhuǎn)平臺上被檢測及加,完成加工的工件通過電氣分支傳送至下提取站。提取站負責(zé)操作手配置柔性2自由度的操作裝置,漫反射式光電傳感器對放在支架上的工件進行檢測,提取裝置上的氣抓手將工件從該位置提起并分類將工件按檢測結(jié)果放置在不同的滑槽中。再光電檢測至緩沖站,存放、分離五個加工工件傳送帶至起始位置的漫射傳感器檢測被送入的工件,分離器底部的光柵進行的加工控制機械手,通過滑槽的工件傳送到組裝平臺,氣抓手傳感器根按顏分工件,組裝平臺上的傳感器監(jiān)測工件的方位,從組裝平臺開始機械手將對工件進行分類,并相應(yīng)放入不同的料倉或直接放入成品分裝站,成品分裝的加工工件被分別放入三個不同的滑槽中進行成品的分裝,從而完成工件的自動裝配。

  2、2自動控制系統(tǒng)

  工作站分別組成自己的控制系統(tǒng)。

  3、三容水箱控制基地

  三容水箱基于pid控制的原理設(shè)計的,根據(jù)被控對象比如液位、壓力、流量的特性和控制要求,從而選配合適的過程檢測和控制儀表,通過調(diào)節(jié)而完成單閉環(huán)控制系統(tǒng)或者串級控制系統(tǒng)。

  3、1主要的自動控制系統(tǒng)單回路控制系統(tǒng)、串級控制系統(tǒng)

  三、現(xiàn)場實習(xí)報告

  1、包鋼熱電廠概況

  包鋼(集團)熱電廠建成于1978年12月,目前主要擔(dān)負著為包鋼各生產(chǎn)廠礦提供冷風(fēng)、蒸汽、電力、采暖熱水、軟水等動力產(chǎn)品的任務(wù),已成為包鋼最大的動力產(chǎn)品生產(chǎn)供應(yīng)廠。包鋼熱電廠下設(shè)四部一室一會即黨工部、生產(chǎn)部、機動部、燃料部、辦公室、工會和鼓風(fēng)車間、鍋爐車間、汽機車間、電氣車間、管網(wǎng)車間、檢修車間、熱力車間七個車間。包鋼熱電廠主體設(shè)備有10臺鍋爐、9臺汽輪發(fā)電機、8臺高爐鼓風(fēng)機,包鋼熱電廠主要動力產(chǎn)品有:高爐冷風(fēng)、蒸汽、電力、軟水(除鹽水)、采暖熱水等。包鋼熱電廠的生產(chǎn)在包鋼集團公司整體生產(chǎn)中占有舉足輕重的作用。

  2、生產(chǎn)工藝

  2、1鍋爐工序

  主要是鍋爐產(chǎn)生蒸汽送到汽輪機,汽輪機帶動發(fā)電機發(fā)電,抽氣機是在汽輪機中間抽取蒸汽尾部蒸汽進入冷凝器,通過汽水換熱供熱,抽背汽輪機是在中間抽氣一部分和尾部排氣一起供熱,還有就是純背壓機,尾部蒸汽供熱。

  2、2汽機工序

  主要是供熱、發(fā)電、供暖三項任務(wù)。供熱的原理是將鍋爐產(chǎn)汽按用戶需要,通過汽輪機抽汽、背壓排汽和減溫減壓器等設(shè)備向用戶提供所需參數(shù)的蒸汽;發(fā)電的原理是利用鍋爐產(chǎn)汽,通過汽輪機將熱能轉(zhuǎn)換成機械能,帶動發(fā)電機(將機械能轉(zhuǎn)換成電能)發(fā)電;供暖的原理是通過機組低真空運行,用凝結(jié)器代替加熱器,利用機組排汽余熱作為熱源將供暖循環(huán)水加熱。

  2、3ccpp燃氣蒸汽聯(lián)合循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)

  燃氣輪機:從工作原理上看,燃氣輪機無疑是最適合焦化煤氣利用的工藝技術(shù)之一。燃氣輪機是從飛機噴氣式發(fā)動機的技術(shù)演變而來的,它通過壓氣機渦輪將空氣壓縮,高壓空氣在燃燒室與燃料混合燃燒,是空氣急遽膨脹做功,推動動力渦輪旋轉(zhuǎn)做功驅(qū)動發(fā)電機發(fā)電,因為是旋轉(zhuǎn)持續(xù)做功,可以利用熱值比較低的燃料氣體。燃氣輪機比較適用于高含氫低熱值和氣體含雜質(zhì)較多的劣質(zhì)燃料,一些燃氣輪機甚至使用原油和高硫渣油燃料。燃氣輪機自身的發(fā)電效率不算很高,一般在30%35%之間,但是產(chǎn)生的廢熱煙氣溫度高達450550℃,可以通過余熱鍋爐再次回收熱能轉(zhuǎn)換蒸汽,驅(qū)動蒸汽輪機再發(fā)一次電,形成燃氣輪機——蒸汽輪機聯(lián)合循環(huán)發(fā)電,發(fā)電效率可以達到45%50%,一些大型機組甚至可以超過55%。采用燃氣輪機的優(yōu)勢相對比較多,首先是設(shè)備的可用性和可靠性都比較高包鋼熱電廠主要有兩個重要設(shè)備。一是汽輪機,具有一定壓力和溫度的蒸汽通入噴嘴后,流速增加,其熱能轉(zhuǎn)換成動能。從噴嘴流出的具有較高流速的蒸汽,進入葉片流道,給葉片以沖動力,產(chǎn)生了使葉輪旋轉(zhuǎn)的力矩,帶動主軸旋轉(zhuǎn),輸出機械功,動能轉(zhuǎn)變成機械能。二是發(fā)電機,發(fā)電機的轉(zhuǎn)子與汽輪機的轉(zhuǎn)子同軸,當汽輪機的轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)時,發(fā)電機轉(zhuǎn)子也同時在定子中旋轉(zhuǎn),做切割磁力線的運動,從而產(chǎn)生感應(yīng)電勢,通過接線端子引出,接在回路中,便產(chǎn)生了電流。

  3、主要的自動控制系統(tǒng)

  3、1鍋爐控制系統(tǒng)

  鍋爐控制系統(tǒng)主要包括對過路的汽包水位、燃燒系統(tǒng)、母管壓力等回路的控制,同時具有聯(lián)鎖保護功能。過去的鍋爐控制采用電動型組合儀表,組成一個先進控制回路需要多臺儀表組合而成,在使用了可編程控制器或集散控制系統(tǒng)后,只需要用其內(nèi)部功能塊,便可很方便地組成各種復(fù)雜算法和先進控制。從鍋爐生產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)來看,燃料量與風(fēng)量調(diào)整的基本原則是根據(jù)鍋爐負荷變化增減燃料。同時通過送風(fēng)機、引風(fēng)機的調(diào)整維持合理的空燃比。

  汽包水位控制是鍋爐控制系統(tǒng)一個重要環(huán)節(jié),維持水位在一定范圍內(nèi)是保障鍋爐安全運行的首要條件:水位過高,會影響汽包內(nèi)汽水分離。飽和水蒸氣含水過多,會使過熱器管壁結(jié)垢影響換熱效果,嚴重時可導(dǎo)致過熱器損壞。同時過熱器蒸氣溫度急劇下降,會損壞氣輪機葉片,影響運行的安全性與經(jīng)濟性;水位過低,汽包內(nèi)的水量過少,而負荷很大時,水的氣化速度加快,因而汽包內(nèi)的水量變化速度很快,如不及時調(diào)節(jié),就會使汽包內(nèi)的水全部氣化,導(dǎo)致水冷壁燒壞,引起。

  3、2及保護控制系統(tǒng)

  系統(tǒng)對重要參數(shù)進行超限,鍋爐參數(shù)有:汽包水位、汽包壓力、爐膛負壓、排煙溫度等。

  保護系統(tǒng)主要是在被控參數(shù)超高低限時,使自動控制系統(tǒng)保證鍋爐設(shè)備的安全。保護系統(tǒng)功能由子算計系統(tǒng)和保護裝置共同實現(xiàn),當參數(shù)超高低限時,計算機系統(tǒng)顯示引起保護動作的參數(shù),產(chǎn)生保護切換指令和聲響指令,同時,相應(yīng)的保護裝置動作。

  四、實習(xí)總結(jié)

  經(jīng)過這兩個星期的實習(xí),雖然對整個工廠的生產(chǎn)工藝以及過程控制不能做一個十分詳細的了解,但第一次親身感受到了所學(xué)知識與實際的應(yīng)用,看見所學(xué)的傳感器一些設(shè)備原理用在工廠現(xiàn)場,進一步鞏固和深化所學(xué)的'理論知識,增加了自己動手實踐能力,為后續(xù)專業(yè)課學(xué)習(xí)和畢業(yè)設(shè)計打好基礎(chǔ)。

  通過實習(xí),我發(fā)現(xiàn)自己的知識很是匱乏,每當看見工人師傅熟練地為我們講解鍋爐、汽輪機、發(fā)電機或者一些生產(chǎn)工藝過程的原理時,我在敬佩他們的淵博的同時,深刻的感覺的到自己的不足,其實這些理論知識在課堂上都有學(xué)過,我卻知道的甚少。工人師傅們經(jīng)常向我們提問一些知識,我能回答上來的真是寥寥無幾,我從中學(xué)到了很多在學(xué)校沒有的知識,同時我也深刻的理解了老師們的教誨,真是應(yīng)該活到老,學(xué)到老,應(yīng)盡快丟掉對學(xué)校的依賴心理,學(xué)會在社會上,敢于參加與社會競爭,敢于承受社會壓力,使自己能夠在社會上快速成長。再就是時常要保持一顆學(xué)習(xí)、思考的心。作為一位大學(xué)生,最重要的就是自己學(xué)習(xí)和思考的能力。

  這次實習(xí)讓我了結(jié)了目前行業(yè)的基本情況,兩個星期的實習(xí),有帶隊輔導(dǎo)老師和趙老師,工廠師傅的講解讓我收益不小,非常感謝他們。這次實習(xí)把我從學(xué)校純理論學(xué)習(xí)中拉到了實踐中學(xué)習(xí)的環(huán)境,讓我更加認識到本專業(yè)的就業(yè)前景。

  經(jīng)歷著兩周實習(xí),讓我真正的了解到自己以后工作的技術(shù)與環(huán)境,我深深的被包鋼熱電廠工作人員的熱情所感染,雖然工作環(huán)境非常不好,而工人師傅們洋溢的笑臉給人溫馨的感覺,讓我們感受一個企業(yè)的文化和氣息。生產(chǎn)實習(xí)為我們明年進入工作崗位打下基礎(chǔ),也讓我更能確定未來的就業(yè)觀及工作取向。

  電廠實習(xí)報告 篇8

  大學(xué)的時光過得很快樂,現(xiàn)在大三的學(xué)習(xí)旅程就快結(jié)束了,大學(xué)的第二次實習(xí)也來臨了。這次實習(xí)我們是去XXX發(fā)電廠有限公司和廣州黃埔電廠。大學(xué)的實習(xí)機會沒多少次,很難得,也很重要。機會總是要自己把握的,把握好了實習(xí)機會,重視了實習(xí),實習(xí)中善于思考,把所學(xué)知識跟實際結(jié)合,就能提升自己的見識,就能擴寬自己的視野,就能提高自己的學(xué)習(xí)能力。

  就像第一次實習(xí)那樣,我充分做好實習(xí)準備,準備好問題,準備好思考。在實習(xí)前一個星期,我在圖書館閱讀了大量關(guān)于火力發(fā)電廠的書,還了解了水力發(fā)電、核能發(fā)電等。這實習(xí)前的準備就讓我獲益匪淺了。

  一、實習(xí)目的及任務(wù)

  生產(chǎn)實習(xí)是熱能與動力工程專業(yè)教學(xué)計劃中的重要組成部分,是一個重要的實踐性教學(xué)環(huán)節(jié)。它是在學(xué)生基本完成專業(yè)基礎(chǔ)課程學(xué)習(xí),并已通過了《金工實習(xí)》、《認識實習(xí)》和《電工電子技術(shù)實訓(xùn)》等實踐教學(xué)環(huán)節(jié)的鍛煉以后進行的。它是課堂教學(xué)的必要補充,也是實踐教學(xué)環(huán)節(jié)的延伸,是貫徹理論聯(lián)系實際原則,使認識進一步深化的過程,同時也是學(xué)生在校學(xué)習(xí)期間接觸和了解社會,了解企業(yè)的重要途徑,是學(xué)生向工人學(xué)習(xí)的機會,也是畢業(yè)后參加實際工作的一次預(yù)演。它為實現(xiàn)專業(yè)培養(yǎng)目標起著重要作用。在生產(chǎn)實習(xí)中,學(xué)生應(yīng)深入生產(chǎn)現(xiàn)場,認真實習(xí),獲取直接知識,鞏固所學(xué)理論。其主要教學(xué)目的有:

  1.通過參加實際生產(chǎn)工作,靈活運用已學(xué)的理論知識解決實際問題,培養(yǎng)學(xué)生獨立分析問題和解決問題的能力。

  2.實習(xí)過程中,學(xué)生不斷學(xué)習(xí)廣大工人和現(xiàn)場技術(shù)人員的優(yōu)秀品質(zhì),樹立刻苦鉆研科學(xué)技術(shù)為祖國現(xiàn)代化多作貢獻的思想。

  3.通過火電廠的生產(chǎn)實習(xí),應(yīng)熟練掌握火力發(fā)電廠熱力過程的基本原理,整個發(fā)電過程的工藝流程。

  4.通過火電廠的生產(chǎn)實習(xí),理解火力發(fā)電過程中電廠集控運行系統(tǒng)及輸配電方法。

  5.通過火電廠的生產(chǎn)實習(xí),了解從事電力生產(chǎn)、電力安裝和電力設(shè)計所必需具備的基本知識和能力

  6.通過火電廠的生產(chǎn)實習(xí),收集與本專業(yè)相關(guān)的技術(shù)資料并認真分析,為后續(xù)的專業(yè)課程學(xué)習(xí)和畢業(yè)設(shè)計做準備。

  二、總休認識

  (一)火電廠的基本生產(chǎn)流程

  見下圖火電廠發(fā)電過程示意圖:

  烯煤由安裝在斜棚內(nèi)的皮帶輸煤機送到原煤斗,再送入磨煤機制成煤粉,經(jīng)排粉風(fēng)機送入鍋爐燃燒。煤粉燃燒時所需要的空氣由送風(fēng)機送至布置在鍋爐尾部的空氣預(yù)熱器加熱。熱空氣的一部分(一次風(fēng))通過排粉風(fēng)機進入磨煤機,用以加熱、干燥煤粉,連同煤粉一同經(jīng)燃燒器進入爐膛;另一部分(二次風(fēng))經(jīng)燃燒器直接進入爐膛參與燃燒。煤粉在爐膛燃燒時將化學(xué)能轉(zhuǎn)化為熱能,放出大量熱量。燃燒所產(chǎn)生的高溫?zé)煔鈴臓t膛依次通過布置在爐頂水平煙道和尾部煙道的過熱器、再熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器,最后經(jīng)除塵設(shè)備、引風(fēng)機、煙囪排放到高空大氣中。燃燒中的灰份及未完全燃燒的炭粒將落到爐膛底部的渣斗內(nèi),同從除塵器中除下的細灰一起落入地溝被高壓水沖走,經(jīng)灰漿泵最后送灰場。

  作為工質(zhì)的給水由給水泵升壓后經(jīng)汽輪機高壓加熱器送至鍋爐省煤器,給水在省煤器中吸收尾部煙道貌岸然中煙氣的熱量后進入汽包,然后從布置在爐墻外的下降管經(jīng)下連箱進入布置在爐膛四壁的水冷壁,吸收煤粉燃燒時的輻射熱。給水流經(jīng)水冷壁時,有一部分水蒸發(fā)成蒸汽,并以汽水混全物的形式流入汽包。汽水混合物在洋鬼子包中經(jīng)分離后,蒸汽(飽和蒸汽)進入過熱器進行過熱后形成過熱蒸汽。過熱蒸汽由主蒸汽管送入汽輪機作功,對于中間再熱淚盈眶汽輪機來說,過熱淚盈眶蒸汽首先進入高壓缸作功,然后從高壓缸排出的蒸汽又送回鍋爐再熱器進行再過熱,在溫度提高到和新蒸汽相同溫度后再送汽輪機中、低壓缸繼續(xù)膨脹做功,帶動發(fā)電機發(fā)電。在汽輪機中作過功的泛汽最后排入凝汽器凝結(jié)成水,并流入凝汽器底部的熱井,經(jīng)凝結(jié)水泵、低壓加熱淚盈眶器送入除氧器除氧后落入水箱,重新由給水泵升壓后送鍋爐吸熱淚盈眶,以循環(huán)使用。

  火電廠的種類雖然很多,但從能量轉(zhuǎn)換的觀點分析,其基本過程都是相同的,即:燃料的化學(xué)能熱能機械能電能。

  (二)火電廠的幾大組成組成:

  火電廠是利用煤、石油、天然氣或其他燃料的化學(xué)能生產(chǎn)電能的工廠。主要組成部分有:

  (1)鍋爐及附屬設(shè)備,確保燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)化為熱能。(2)汽輪機及附屬設(shè)備,確保熱能變?yōu)闄C械能。(3)發(fā)電機及勵磁機,確保機械能變?yōu)殡娔堋?)主變壓器,把電能提升為高壓電輸送給輸電線路。

  1、燃料系統(tǒng)

  我國的煤炭資源豐富,故我國火電廠的燃料主要是煤。電廠的燃煤量是很大的,因此火電廠都設(shè)有運量大、機械化自動化程度高的燃煤運輸系統(tǒng)。

  新會雙水發(fā)電廠有限公司和廣州黃埔電廠的燃煤都是船運的,把煤運到電廠的碼頭再卸到煤場去。

  (一)輸煤系統(tǒng)及煤場設(shè)備:(1)、卸煤:設(shè)備有裝卸橋、門抓及橋抓。都是把煤抓出,放到要放受卸設(shè)備。(2)、煤場:為了電廠廠安全生產(chǎn)的需要,設(shè)置煤場,儲備一定數(shù)量的煤,在外來運煤暫中斷的情況下,能保證電廠正常生產(chǎn);也可用于當鍋爐燃煤量與運煤量不均衡時起緩沖作用;又可作為不同煤種的先配與混全場地。(3)、上煤:主要作用是完成煤的輸送、破碎、篩分、分計量等。設(shè)備有:帶式運輸機、煤篩、碎煤機、除鐵器、除木塊設(shè)備、電子皮帶稱等。

  (二)制粉系統(tǒng)

  制粉系統(tǒng)分直吹式制粉系統(tǒng)和中間儲倉式制粉系統(tǒng)。直吹式制粉系統(tǒng)是磨煤機磨出的煤粉直接吹入爐膛燃燒。中間儲倉式制粉系統(tǒng)是磨煤機磨好的煤粉先儲存在煤粉倉中,然后再根據(jù)鍋爐燃燒需要,煤粉從煤粉倉經(jīng)給粉機|一次風(fēng)管送入鍋爐燃燒室燃燒的制粉系統(tǒng)。

  煤粉的制備:設(shè)備是磨煤機。磨煤機按轉(zhuǎn)速可分為低速磨煤機、中速磨煤機和高速磨煤機。主要的工作原理是:原煤和空氣進入磨煤機筒體內(nèi),當筒體轉(zhuǎn)動時,波浪型的襯板將鋼球提到一定高度,然后落下,煤在筒體內(nèi)既受到鋼球的撞擊,同時又受到鋼球的擠壓和碾磨,最終被破碎成煤粉?諝鈱υ汉兔悍燮鸶筛锩镒饔,同時將煤粉通過出口料斗帶出磨煤機。

  2、鍋爐

  (一)鍋爐是火力發(fā)電廠的三大主要設(shè)備之一,他的作用是將水變成高溫高壓的蒸汽。鍋爐是進行燃料燃燒、傳熱和使水汽化三種過程的總和裝置。

  這次實習(xí)參觀的新會雙水發(fā)電廠有限公司和廣州黃埔電廠它們的鍋爐分別是循環(huán)流化床鍋爐和直流鍋爐。

  循環(huán)流化床鍋:固定爐排爐是將煤放置在爐排上,從爐排下方通入空氣,使煤層燃燒。而循環(huán)流化床鍋爐,則是將爐排爐的爐排下方送入空氣的速度提高,使爐排上的煤粒被吹起呈沸騰狀態(tài)懸浮燃燒。同時在爐膛出口,將高溫?zé)煔膺M行除塵,并將收集到的含碳量較多的飛灰送回爐膛再燃燒。采用這種方式燃燒的鍋爐叫循環(huán)流化床鍋爐。

  直流鍋爐:是指靠給水泵壓力,使給水順序通過省煤器、蒸發(fā)受熱面(水冷壁)、過熱器并全部變?yōu)檫^熱水蒸氣的鍋爐。

  (二)鍋爐設(shè)備的構(gòu)成及布置

  鍋爐設(shè)備由鍋爐本體和輔助設(shè)備兩大部分組成。這些設(shè)備在我們實習(xí)期間所看到聽到的。

  鍋爐本體部分

  (1)汽水系統(tǒng)①省煤器。省煤器布置在鍋爐尾部煙道煙溫較低的區(qū)域。它是由若干排蛇形管構(gòu)成,其內(nèi)部流動著從給水泵來的水,吸收煙氣中的熱量,把水加熱到飽和溫度后送入汽包。②水冷壁。水冷壁是布置在爐膛墻壁四周內(nèi)側(cè)垂直的管排。它既吸收燃料燃燒后放出的.輻射熱,加熱其內(nèi)部的飽和水,使之變?yōu)槠旌衔,以對爐墻起保護作用而不被燒壞,防止爐墻結(jié)渣,避免熔渣對爐墻的侵蝕。③汽包。其內(nèi)部裝有汽水分離器。在汽水循環(huán)中,它起中樞作用。它有較大的容積,既容水又容汽。④聯(lián)箱。有上聯(lián)箱和下聯(lián)箱。⑤下降管。它是汽包向水冷壁下聯(lián)箱供水的通道,布置在爐墻外邊,不受熱,不產(chǎn)生蒸汽⑥過熱器。是提高蒸汽溫度嗇蒸汽內(nèi)能的設(shè)備,由蛇形管排構(gòu)成。它布置在爐膛出口后煙溫較高的煙道中。⑦再熱器。蒸汽在汽輪機做功后,壓力和溫度大大降低,送入再熱器加熱,提高其溫度嗇其內(nèi)能后,返回汽輪機的低壓段做功,從而提高熱效率。它一般與過熱器交叉布置在煙道的高溫區(qū)。

  (2)燃燒系統(tǒng)①空氣預(yù)熱器。是加熱空氣的設(shè)備。布置在煙道中煙溫較低的部位,可進一步降低煙氣溫度,養(yǎng)活熱損失,提高鍋爐熱效率。②噴燃器。是煤粉鍋爐的燃燒設(shè)備。③爐膛及煙道。爐墻是由水冷壁管圍起來的大空間,在水冷壁管外側(cè)有爐墻,爐墻把整個鍋爐封閉與外部隔開。煙道是由爐墻圍起來的煙氣通道,把爐膛出口的煙氣按要求引入除塵器。

  3、鍋爐的輔助設(shè)備

 、偎惋L(fēng)機②引風(fēng)機③排粉機④給粉機⑤細粉分離器⑥煤粉倉⑦給粉機⑧螺旋輸粉機

  4、汽輪機

  這學(xué)期我們剛好學(xué)習(xí)了汽輪機原理這門課程,實習(xí)讓我們更加直觀的感受了汽輪機。理論跟現(xiàn)實是不大一樣的,實習(xí)中我把上課獲得的知識和電廠師傅們的說解對比理解,對汽輪機又有了進一步的了解。

  (一)汽輪機是以蒸汽為工質(zhì)的旋轉(zhuǎn)式熱能動力機械,汽輪機的主要用途是作為發(fā)電用的原動機。汽輪機必須與鍋爐、發(fā)電機、以及凝汽器、加熱器、泵等機械設(shè)備組成成套裝置,共同工作。具有一定壓力和溫度的蒸汽來自鍋爐,經(jīng)主氣閥和調(diào)節(jié)氣閥進入汽輪機內(nèi),一次流過一系列環(huán)形安裝的噴嘴柵和動葉柵而膨脹做功,將其熱能轉(zhuǎn)換成推動汽輪機轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的機械功,通過聯(lián)軸器驅(qū)動發(fā)電機做功。在火電廠中,膨脹做工后的蒸汽有汽輪機排氣部分被引入冷凝器,冷卻水放熱而凝結(jié)。凝結(jié)水再經(jīng)泵輸送至加熱器中加熱后作為鍋爐給水,循環(huán)工作。

  汽輪機包括靜止部分和轉(zhuǎn)動部分。靜止部分包括汽缸、噴嘴及隔板、汽封、軸承等。轉(zhuǎn)子由大軸、葉輪、葉輪上的葉片及其他一些部件組成,是汽輪機的重要組成部分。

  下圖為汽輪機的結(jié)構(gòu)圖:

  汽輪機按工作原理分為兩類:沖動式汽輪機和反動式汽輪機。噴嘴柵和與其相配的動葉柵組成汽輪機中最基本的工作單元級,不同的級順序串聯(lián)構(gòu)成多級汽輪機。蒸汽在級中以不同方式進行能量轉(zhuǎn)換,便形成不同工作原理的汽輪機,即沖動式汽輪機和反動式汽輪機。

  (1)沖動式汽輪機。主要有沖動級組成,在級中蒸汽基本上在噴嘴柵中膨脹,在動葉柵中只有少量膨脹。

  (2)反動式汽輪機。主要有反動級組成,蒸汽在汽輪機的靜葉柵和動葉柵中都有相當適度的膨脹。

  (二)汽輪機的輔助設(shè)備

  汽輪機的輔助設(shè)備包括凝汽器、回?zé)峒訜崞、除氧器、給水泵和凝結(jié)水泵等。

  (1)凝汽器:它的作用是冷卻汽輪機乏汽并使其凝結(jié)成水,從而在汽輪機排汽口建立并保持高度真空。

  (2)回?zé)峒訜崞鳎涸O(shè)置回?zé)峒訜崞魇菫榱藴p少冷源損失,提高效率。它的作用是利用從汽輪機的某些中間級抽出部分做過功的蒸汽,加熱主凝結(jié)水和鍋爐給水;?zé)峒訜崞饔懈邏杭訜崞?給水泵后的加熱器)和低壓加熱器(凝結(jié)水泵與除氧器之間的加熱器)之分,其結(jié)構(gòu)基本相同。

  (三)除氧器:它的工作原理是:在一定壓力下,水的溫度越高,氣體的溶解度越小,反之氣體的溶解度就越大。同時氣體在水面的分壓力越高,其溶解度就越大,反之,其溶解度也越低。

  5、發(fā)電機

  (一)汽輪發(fā)電機

  它的基本工作原理:按照電磁感應(yīng)定律,導(dǎo)線切割磁力線感應(yīng)出電動勢。發(fā)電機最基本的組成部件是:定子和轉(zhuǎn)子。

  (1)定子由鐵芯、定子繞組、機座、端蓋及軸承等組成。

  (2)轉(zhuǎn)子主要由轉(zhuǎn)子鐵芯、勵磁繞組、護環(huán)和風(fēng)扇等組成。

  6、兩電廠對比

  1、XXX發(fā)電廠有限公司的鍋爐采用的是循環(huán)流化床鍋爐;廣州黃埔電廠的鍋爐是用直流鍋爐。直流鍋爐是沒有汽包部分的,可用于一切壓力,水冷壁布置較自由,調(diào)節(jié)反應(yīng)快。

  2、XXX發(fā)電廠尋求集群發(fā)展,引進造紙基地;黃埔電廠是廣州的重點電廠,有著重要地位。

  3、XXXX電廠的員工要求全能發(fā)展,這就要求員工進廠后要繼續(xù)培訓(xùn),這增加了培訓(xùn)費用,但提高了員工素質(zhì),減少了用人負擔(dān)。

  實習(xí)收獲與體會:

  兩周的實習(xí)時間很快就結(jié)束了,時間雖然不長,但對于我們學(xué)生來說已經(jīng)受益匪淺了。通過這次實習(xí),我從總體上認識了火力發(fā)電廠,切實對火力發(fā)電廠主要生產(chǎn)設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)、工作原理及性能等有一個系統(tǒng)、全面的了解。電廠里面結(jié)構(gòu)復(fù)雜,設(shè)備繁多,面對電廠才知自己的知識是多么的少。在學(xué)校學(xué)習(xí)我們都似乎知道鍋爐是怎樣的,但到了電廠面對幾十米高的鍋爐,自己就不懂了,看到的都是管道,似乎電廠就是用管道建成的。那些管道是怎樣走的怎樣布置的,這些我一點都不懂。學(xué)習(xí)是無止境的,知道自己的不足,就補過來,知道自己的無知,就繼續(xù)學(xué)習(xí),現(xiàn)在在學(xué)校應(yīng)努力學(xué),將來到了社可以繼續(xù)學(xué)。此次實習(xí),讓我對自己的專業(yè)有更深層次的認識,并為后續(xù)專業(yè)課程的學(xué)習(xí)提供必要的感性認識和基礎(chǔ)知識。當今技術(shù)日新月異,要想有所成就,就必須不斷學(xué)習(xí),不斷更新自己的知識,拓寬知識面,學(xué)以致用,把知識應(yīng)用于實際。

  電廠實習(xí)報告 篇9

  一、實習(xí)目的

  畢業(yè)實習(xí)是我們大學(xué)期間的最后一門課程,不知不覺我們的大學(xué)時光就要結(jié)束了,在這個時候,我們非常希望通過實踐來檢驗自己掌握的知識的正確性。在這個時候,我來到陜西亞華煤電集團有限公司亞華熱電廠,在這里進行我的畢業(yè)實習(xí)。我們這次定崗實習(xí)主要是對我們的專業(yè)知識的強化并且把理論和實踐緊密聯(lián)系。通過本次實習(xí)掌握一定的實際操作。

  二、實習(xí)說明

 。1)實習(xí)時間:

  (2)實習(xí)地點:陜西亞華煤電集團有限公司亞華熱電廠

 。3)實習(xí)性質(zhì):定崗實習(xí)

  三、實習(xí)單位簡介

  陜西亞華煤電集團有限公司是神木縣十強民營企業(yè)之一,隸屬于陜西省神府經(jīng)濟開發(fā)區(qū),公司正式成立于2005年1月,注冊資金3800萬元,陜西亞華煤電集團有限公司經(jīng)過多年的艱苦奮斗,產(chǎn)業(yè)已覆蓋電力,建筑,房地產(chǎn),酒店服務(wù),煤炭等行業(yè)。陜西亞華煤電集團有限公司本著“為股東創(chuàng)造價值,為員工創(chuàng)造事業(yè),為社會創(chuàng)造文明”的辦企宗旨,本著“以誠待人,以信取人,以德服人”的企業(yè)文化理念,廣聚人才,著力打造“亞華”的品牌,不斷整章建制,初步形成現(xiàn)代經(jīng)營管理機制,正大踏步向陜西優(yōu)秀民營企業(yè)行列邁進。

  四、實習(xí)環(huán)境

  實習(xí)期間我是在亞華熱電生技部電器檢修班主要從事廠里電器的檢修和維護工作。電器檢修班共8名成員,其中專業(yè)技術(shù)員1名,主修4名,副修3名。

  五、實習(xí)過程

 。1)初步培訓(xùn)

  實習(xí)前期單位領(lǐng)導(dǎo)們給我們實習(xí)新員工做了詳細的介紹和安全方面的事項,并且參加了為期一周的軍訓(xùn),之后技術(shù)員帶我們參觀生產(chǎn)現(xiàn)場,并對我們進行了專業(yè)技能考核考試。學(xué)習(xí)了單位安全規(guī)程以及各部門員工的職責(zé)。

  (2)部門學(xué)習(xí)

  在實習(xí)期間,我被分到了電器檢修班實習(xí),我覺得自己太渺小,掌握的知識也比較少。技術(shù)員和師傅問我很多設(shè)備的工作原理和運行方式的時候我才真正的意識到自己學(xué)到的東西實在太少。其中技術(shù)員王師傅給我做培訓(xùn)工作,他教我了很多知識,學(xué)習(xí)到了怎么樣去檢查和處理簡單的電路故障和電器線路故障。其中有:熱電廠發(fā)電的原理,鍋爐運行,汽輪機、發(fā)電機、永磁機、勵磁機的工作原理,電動機軸承損壞的判斷,還有怎么樣去通過溫度、氣味、震動以及聲音去判斷事故故障。了解故障,試用待修電器,分析原因,歸納故障的大致部位或范圍,還有故障的查找,故障的排除還原調(diào)試等等。對于我們在大學(xué)剛畢業(yè)的人馬上議要進入工作狀態(tài)時不太可能的,首先電器設(shè)備性能不了解;其次,專業(yè)知識一般來說不是很扎實而且缺乏實際工作能力,所以這次培訓(xùn)讓使我終身受用。

 。3)實際操作

  在后面的實習(xí)階段,經(jīng)過我的申請,班組同意讓我進行了一些實質(zhì)性的檢修工作。起初是跟著師傅們從最簡單的'照明工作開始,后來跟著師傅們學(xué)著判斷各個泵體的故障,其中有:高壓射水泵,循環(huán)泵,凝結(jié)泵等。我自己也處理了一個凝結(jié)泵的軸承檢查以及更換。在之后的工作中,我利用空余時間也跟王技術(shù)員學(xué)習(xí)了設(shè)備保護和繼電保護知識,讓我受益匪淺。

  六、實習(xí)收獲和總結(jié)

  這次的定崗實習(xí)為我們提供了一個很好的實踐機會,可以讓我們更好的把理論應(yīng)用于實踐,在實踐中領(lǐng)悟理論,更可以學(xué)習(xí)到很多書本上學(xué)習(xí)不到的,甚至比理論知識更實用的實踐操作知識。而且,這些實習(xí)經(jīng)驗無疑是我們畢業(yè)后就業(yè)的一大籌碼。實際工作與在校的學(xué)習(xí)有著巨大的不同,實習(xí)可以讓人深深體會到長輩們所說的從工作中再拾起書本的困難性。工作中的人際關(guān)系是非常重要的,在現(xiàn)在的社會不像以前,競爭方式跟自然壞境一樣,適者生存,不適者淘汰。在這個社會中你單單有知識或者能力都是不行,要在學(xué)校學(xué)好知識的同時,利用其他空余時間去鍛煉自已,是自己掌握更多的技能和提高自己的能力,在以后的工作過程中能使自己創(chuàng)造更大的價值。

  這次在實習(xí)的過程中碰到很多問題,憑自己的知識量很難解決,以后在工作的時候也不能放棄任何學(xué)習(xí)的機會,只有讓知識來武裝自己!這次的實習(xí)對我來說是個很難得的機會,因為讓我接觸到了平時根本不能接觸的電器檢修方面的問題,我會把我這次實習(xí)中碰到的問題和解決問題的方法牢記在心里,并且我做了記錄方便以后解決類似的問題。在處理人際關(guān)系的問題上我也懂得很多。在這段時間里,我學(xué)到了許多書本上學(xué)不到的東西,雖然一開始有些單調(diào),有些無聊,但畢竟也讓我學(xué)到了許多。剛開始幾天的維修工作讓我對電器設(shè)備有了初步的了解,正式開始后,有幾位師傅帶著我教我怎樣維修。我的師傅們都是很開朗的人,跟著他們隨時會被其的開心所感染,他們說要開心地工作,工作得開心,只有這樣才能做到更好。我也覺得做任何事情都一樣,只有開心地去做才能把事情做好。

  總而言之,此次頂崗實習(xí)的機會來之不易,工作的經(jīng)歷也來之不易,也相信此次實習(xí)會令我終身受益。

  七、致謝

  我十分感謝亞華熱電廠能給予我這樣一個寶貴的實習(xí)機會,能讓我到平時接觸甚少的電廠增長見識開拓眼界。在此,我還要感謝我的實習(xí)期間我的師傅和技術(shù)專工王師傅,在實習(xí)期間經(jīng)常指導(dǎo)我在實習(xí)過程中要注意檢修要求,在工作中要我結(jié)合所學(xué)的知識,要我多動手,多進行實際操作,在實習(xí)中碰到困難時,給我及時的幫助。

  電廠實習(xí)報告 篇10

  本學(xué)期末,老師帶領(lǐng)我們進行了為期xx周的電力系統(tǒng)認識實習(xí),通過這次認識實習(xí),使我對電力系統(tǒng)中各種電力設(shè)備及其運行流程有了進一步的認識和了解。

  一、實習(xí)內(nèi)容

  參觀xx熱電廠。在電廠師傅的帶領(lǐng)下我們參觀了xx熱電廠。了解了熱電廠的各種電力設(shè)備及其運行流程,清楚了發(fā)電的過程。發(fā)電的主要設(shè)備是鍋爐、汽輪機和發(fā)電機。鍋爐的用水很嚴格,首先,水進入澄清池,將水中的化學(xué)元素進行凈化使水變成軟水,然后,水進入除鹽間,除鹽間由陽床、陰床、混床組成,水進入陽床除去鈣離子、鎂離子等陽離子,除去堿性物質(zhì),陰床去除水中的酸根離子等酸性物質(zhì),水中剩下的雜質(zhì)再由混床去除,使水變成比日常飲用的純凈水還要純凈的水。師傅還認真講解了除雜原因,雜質(zhì)如不去除會使管道結(jié)垢。嚴重會引起爆炸,造成很嚴重的后果。

  然后師傅帶領(lǐng)我們?nèi)チ藘γ簣觯l(fā)電廠的主要原料是煤,發(fā)電廠每天的耗煤量大概是三列火車,煤通過輸煤設(shè)備送入磨煤機磨成煤粉,煤粉由給粉機送到鍋爐本體的.噴燃器,由噴燃器噴到爐膛內(nèi)燃燒,為使煤粉的燃燒更加充分,由分離器分離出合格的煤粉送入鍋爐燃燒,不合格的煤粉將繼續(xù)磨。

  二、實習(xí)心得與體會

  1、在電廠工作必須嚴格遵守電廠的規(guī)章制度,確保自己在工作中的安全,熱電廠墻上的標語:“任何事故都是由差錯造成的,任何差錯都是可以避免的”,時刻提醒著員工認真專心的工作。進入電廠第一件事就是領(lǐng)安全帽,電廠里設(shè)備眾多,聲音嘈雜,管道密集,必須嚴格遵守師傅告訴我們的安全注意事項。

  2、比起原來的電廠,現(xiàn)在的xx熱電廠自動化程度大大提高,電廠的技術(shù)人員越來越少,對技術(shù)人員的要求也越來越高了,效益自然也是越來越好了。在xx熱電廠,我們基本上沒有看到幾個工人,通常偌大的一間廠房只有一個或兩個工人在監(jiān)控間里監(jiān)控著各種設(shè)備的運行。

  3、建一座電廠耗資巨大,必須提高大力提倡節(jié)能,減少浪費。聽師傅說僅設(shè)備就需投入幾億乃至幾十億巨資才得以創(chuàng)建完成。而且目前國內(nèi)的鋼材尚未能滿足創(chuàng)建高質(zhì)量高能效電廠的要求,建造更大規(guī)模的高效安全的電廠需要從國外進口鋼材,無形中又增加了一筆不小的成本。

  通過這次實習(xí)我認識到了許許多多的實踐知識,第一次直接了解了火電廠的大致情況,了解了學(xué)校各個專業(yè)在電廠里的具體工作。在當今的這個經(jīng)濟迅猛發(fā)展中的中國,電力有著不可動搖的地位。而隨著知識經(jīng)濟的到來,科學(xué)技術(shù)日新月異,給各個方面都帶來了巨大的變化與發(fā)展,電廠要抓住機遇,深化改革,讓我深刻意識到xx工作的重要性,在今后的學(xué)習(xí)生活中,要努力培養(yǎng)自己的責(zé)任意識,加強專業(yè)知識的學(xué)習(xí),為將來從事工程造價工作打好基礎(chǔ)。

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