【必備】化工類實習報告(通用12篇)
在人們越來越注重自身素養(yǎng)的今天,報告不再是罕見的東西,不同種類的報告具有不同的用途。那么大家知道標準正式的報告格式嗎?下面是小編幫大家整理的化工類實習報告,僅供參考,希望能夠幫助到大家。
化工類實習報告 篇1
一、實習內容摘要
實習是一種實踐,是理論聯(lián)系實際,應用和鞏固所學專業(yè)知識得一項重要環(huán)節(jié),其在于幫助學生建立化工得感性認識,為學習專業(yè)課程打好基礎根據教學安排我們在10月8日到10月11號分別我校得一些設備和石油產品、撫順石油二廠、機械廠和乙烯廠進行了認識實習。通過本次實習使我對化工行業(yè)有了很多得了解,對化工廠和所學習得理論知識有了感性得認識,對每個參觀得工廠得生產工藝流程有了初步得認識,這對我們以后得學習和工作有很大得幫助。我再次感謝學院得領導和老師能給我這樣一次學習得機會,也感謝老師和工人師傅得悉心講解和指導。
二、實習過程介紹
1、第一站:學校實習中心,時間20xx年10月08號
在這里我們看到了換熱設備是將熱量從一種載熱介質傳遞給另一種載熱介質得裝置。還看到了撫順石油產生產得各種蠟,看到了催化劑,還有車用汽油柴油,飛機用得煤油,還有潤滑油原料,還看到了原料油,是大慶得原料油,顏色呈現(xiàn)得是棕黑色,有一定得黏稠度。下午我們在教室通過多媒體觀看了熱交換器得工作原理,知道了在大型石油生產場地是怎樣生產石油得。同時說明了明天入廠得注意事項,因為石油得生產是比較危險得,不能有一點火花,所以不能穿帶鐵得鞋子,怕起火花,引起爆炸,而且要帶好安全帽,穿好軍訓服。
2、第二站:撫順石油二廠:20xx年10月09號
早晨八點我們在初生得太陽下,一路沿著美麗得渾河來到了撫順石油二廠。一下車工人師傅便把我們引導了操做室,對我們進行了講解。隨后我們被引到了反應設備得位置,在這里我們看到了廠子里面得是由成千上萬得管道,有把原油輸送進來得管道,也有把煉制成得汽油,煤油,柴油輸送到外面去。在這個廠子里也都是很大型得生產設備,有常壓塔,減壓塔等等。在這里我們了解他們煉制得是大慶得原油,大慶得原油是低硫石蠟基原油,含蠟高,凝點高,瀝青質含量低,重金屬含量低,含硫低。因此他們主要生產石蠟和潤滑油。不能生產道路瀝青。還看到了運輸油得火車。
3、第三站:撫順機械廠:時間20xx年10月10日
因為機械廠正在運作得時候比較危險,所以趁工人不再工作得時候,由老師和工人師傅帶領我們進行了參觀。撫順機械廠煉鋼分廠是石油部所屬大二型企業(yè),煉鋼分廠具有40余年冶煉生產史,生產合金結構鋼、工具鋼、耐熱鋼、軸承鋼等100余種工業(yè)用鋼。
該廠具有經驗豐富、勇于創(chuàng)新得工程技術人員和技術精湛得職工隊伍,配備有電弧爐、化驗室、混砂機、型芯干燥窯、退火窯、噴丸機等完備得生產設備。
該廠96年與中科院金屬所合作,開發(fā)生產出“鉻錳鉭鉬鈮”新型耐腐蝕鋼,填補了國內生產得空白。
該廠具備七噸以下各種材質鑄鋼件、鋼錠和三噸以下鍛件得生產能力,年產量可達鑄鋼件4000噸,鋼錠3000噸。其產品廣泛用于石油、化工、金鋼石、機械、電力、礦山、皮革加工等行業(yè)。
撫順石油機械廠煉鋼分廠與國內二十余家金鋼石企業(yè)長期合作,生產$320型到$620型各種金鋼石壓機鑄鋼件:鉸鏈梁、壓梁、低壓釭等,其產品質量受到金鋼石行業(yè)得一致好評。在參觀完后,我們便結束了我們得旅程。
4、第四站:撫順乙烯廠:時間20xx年10月11日
因為乙烯廠離學校較遠,所以我們也是早早得出發(fā)了,經過一個多小時得車程,我們終于到了撫順乙烯廠。我們排著整齊得隊伍進了廠,首先是車間主任關于乙烯廠為我們做了簡介。從中得知廠里主要是通過裂化得到乙稀、丙烯等混合物,然后在對其進行分離。得到得乙稀通過一些設備再聚合成聚乙烯和聚苯乙烯等等,從而制作塑料等東西。乙稀得產量是衡量一個國家石油化工發(fā)展水平得重要標志之一。之后由于出于安全考慮,我們沒有進入生產車間進行參觀,只是近距離進行了觀看。最后我們排著整齊地隊伍坐上回去得客車,結束了我們得乙烯廠之旅。
三、實習感想
回想這幾天得實習,聽到得精彩得講解、看到各式各樣得機械、了解到得不同工藝……我學到了許許多多平時課堂上無法學到得東西。首先對自己得專業(yè)、專業(yè)前景有了了解,更知道如何去學習專業(yè)知識。在這段實習期間,我端正了學習態(tài)度,知道如何改善學習方法,認識到專業(yè)知識與一般得基礎必修課得學習不大一樣,他需要得是更高得知識水平,需要閱讀大量得文獻,同時我們更加了解專業(yè)得發(fā)展方向。它并不僅僅是一門獨立得學科,而是與其他學科密不可分得。所以在以后得學習中不僅要注重專業(yè)課得學習,還要掌握其它課程得學習。
同時我們對化工生產過程有了初步了解。見到了很多生產設備,開了眼界。這次實習培養(yǎng)了我們從實際情況考慮問題得思維方式,不至于紙上談兵。對每個實習單位工藝流程得大致總結,會存在很多得不足之處,但是我相信在學習專業(yè)課后會慢慢得彌補上。通過本次認識實習,使我對我得專業(yè)在現(xiàn)實中得應用有了很深刻得認識,我想在將來工作時也會對我有很大幫助。在這些實習基地,經過各位師傅得認真講解讓我收獲了很多得和我得專業(yè)有關得知識,與上課學習得知識聯(lián)系起來了,能過將所學得知識更好得運用到實際應用于生產之中。同時還了解到,只要是進入化工廠就要攜帶安全帽,身穿工作服,要時時刻刻注意自身安全,注意自我保護。通過這次實習,我們也算真正和化工行業(yè)有了一次親密接觸?傊,我們受益匪淺。
化工類實習報告 篇2
一、實習簡述:
根據教學安排我們在一周進行認識實習,通過本次實習使我對化工行業(yè)有了很多的了解。對化工廠和所學習的理論知識有了感性的認識,對每個參觀的工廠的生產工藝流程有了了解。加深了我對自己的化工專業(yè)在實際生產中應用的了解,這對我們以后的學習和工作有很大的幫助,我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會,也感謝老師和各位工人師傅的悉心指導。
二、實習過程介紹:
1、第一站:安徽大學,時間:20xx年10月18日上午剛開始專家給我們介紹了有關安全事項和注意事項。
在這里我們主要了解到了聚氨酯的生產過程。在這里,他們的相關專家給我們介紹了有關裝置,流程,工藝。
首先給我們介紹的是反應釜,從上到下電機,攪拌機,封頭,玻璃視鏡,真空表等。然后給我們講到了系統(tǒng)的管路,其中包括油路系統(tǒng),水路系統(tǒng),他們還講到了回流裝置,包括管式和臥式,他們的主要作用就是冷凝和加熱。在這個過程中利用了循環(huán)裝置,利用冷凝器和再沸器不斷的把油冷卻和加熱給系統(tǒng)提供熱量和冷卻原料。再給我們介紹管路時他們?yōu)榱税压苈穮^(qū)別開把管路涂上不同的顏色,其中,藍色代表真空器管路,黃色代表物料管路。另外還給我們講到了加料方式是通過負壓把原料從地面加到反應釜中十分的方便不需要再把原料從地面搬到樓上,通過計量泵可以很方便的檢測加料得多少。反應過后從底閥把原料放出即可。
2、第二站:安利集團,時間:20xx年10月18日下午
像在安大一樣到那里,首先,給我們介紹了安全注意事項,另外還給我們說了這次實習安排:首先給我們介紹了安全注意事項,然后將工藝流程,最后到車間觀看實際生產。
另外,他們還給我們介紹了企業(yè)發(fā)展歷史安利(中國)工廠是美國安利公司,海外最大的生產基地,坐落在廣州經濟技術開發(fā)區(qū)。幾經擴建,工廠占地面積由原來的5.8萬平方米增至14.1萬平方米,現(xiàn)容納30條現(xiàn)代化生產線和原材料、包裝材料等多個倉庫,生產營養(yǎng)保健食品、美容化妝品、個人護理用品和家居護理用品等四大系列170多款產品。安利(中國)的生產線均從歐美、日本等地原裝進口,代表著國際最先進水平。在營養(yǎng)保健食品生產區(qū),所有生產及區(qū)內運輸用設備在使用前均須在專門的消毒隔離室進行深度清潔才能投入使用,生產人員也必須換上無菌防塵的工作服、頭罩、鞋罩,并經過適當?shù)南境绦虿拍苓M入生產車間。美容化妝品生產區(qū)配備了多項專用生產設備,生產的每一過程,對微生物(細菌、霉菌)的控制十分嚴格,達到生產醫(yī)藥用品的衛(wèi)生水平。
家居和個人護理用品生產區(qū)分為混料區(qū)和包裝區(qū)。其中混料區(qū)備有消毒殺菌的紫外光燈等設備,以確保混料區(qū)的高度衛(wèi)生;包裝區(qū)采用從西班牙進口的瓶子分類器及從意大利引進的充填設備,從運瓶、充填、加蓋到包裝均為自動化,衛(wèi)生指標同樣達到藥品生產要求。
為保證生產用水的高純度,安利(中國)購置了代表國際最先進水平的“反滲透水”處理設備,其精密程度使生產用水的純凈度超過美國食物及藥物管理局(FDA)所訂定的衛(wèi)生標準。以生產碟新所需用水為例,其純度約為典型醫(yī)藥用水的5倍,飲用純凈水的50倍。
生產基地的整個廠區(qū)充分考慮了廠區(qū)建筑與自然環(huán)境的完美結合,綠化覆蓋率達到了45%。20xx年11月,安利(中國)工廠被授予“花園式工廠”稱號。
位于安利(中國)生產基地內的紐崔萊健康體驗中心,是美國安利公司海外第一個完整反映紐崔萊農場種植、加工生產及相關科技的健康體驗中心。
位于工廠的雅姿品牌體驗中心,是世界頂級化妝品牌體驗中心,融合品牌體驗、專業(yè)培訓和美容測試咨詢于一體,中心邀請了國際知名設計公司,結合“聲、光、電”尖端科技,展現(xiàn)手法,全方位展現(xiàn)雅姿國際高檔品牌在科技、美容、時尚等方面的優(yōu)勢地位。位于安利(中國)生產基地內的安利中國展覽館,利用實物模型、動畫、影音、激光等形式,詳盡展示安利全球的發(fā)展歷史,全方位展現(xiàn)安利(中國)在研發(fā)生產、品牌建設、銷售方式及公益活動等方面的成就。
在這里我們了解到人造革和合成革的生產流程和生產工藝,參觀了實際生產車間和監(jiān)測室。在這里我們了解的了很多相關的設備,與我們的化學實驗有很大的聯(lián)系。
在介紹生產方法前,他們給我們說了需要哪些原料:異氰酸酯(MDI),大分子二元醇,擴鏈劑。他們按一定比例混合,在一定條件下就可以生成聚氨酯(PU).反應方程式如下:
MDI+大分子二元醇=軟段(品區(qū)-彈性恢復)MDI+擴鏈劑=硬段(非品區(qū)-彈性伸長)其中,軟硬段的比例決定成品的軟硬。
在這里他們給我們介紹了兩種方法:干法和濕法。
1.濕法
聚氨酯涂料層在完成凝固以后,雖然一部分DMF留在凝固槽內,但其泡孔層內仍殘留一定數(shù)量的DMF,這些DMF必須在水洗槽內強行脫出,如脫出不干凈時,烘干后會造成貝斯表面有麻點等缺陷,而成為次品或者廢品。在工藝控制上要確保最后一個水洗槽內DMF的含量在1%以下,這樣就可以保證貝斯中的DMF脫洗干凈。為了使DMF的洗出速度加快和減少殘留于貝斯中的DMF。實踐證明,要采取三方面的措施:
第一就是水洗槽需要加熱操作,水洗時的溫度對DMF的洗出速度及貝斯中的DMF殘留量影響很大,所以水洗槽的水溫一般在40℃~60℃;
第二就是須控制水流量,當車速比較快或貝斯比較厚,而最后一個水洗槽的DMF濃度超過1%時,加大水的流量;相反就減少水的流量,以便節(jié)水;
第三就是要重視對貝斯的擠壓次數(shù),在水洗過程中,尤其是在水洗的'后半部分,由于殘留在貝斯中的DMF已經很少,因此,貝斯在水洗中停留時間對DMF洗凈程度的影響遠不如擠壓次數(shù)對其影響大。
為了增加水洗效果,他們介紹一種結構簡單可洗凈度又極高的水洗裝置。一般來講,一條濕法合成革生產線有三個七米長的水洗槽,每個水洗槽有4對擠壓輥。如果把最后一個水洗槽換成這種水洗裝置,可以肯定水洗效果好于原先。清水從最上面的一對輥上用噴淋管噴淋到貝斯上,合成革則從最下面一對輥開始從下往上運動。洗滌水逐輥往下流,最后收集在水槽內,用泵打入前面的水洗槽繼續(xù)使用。因水里含DMF的濃度比較低,這種水洗裝置洗滌效果可使貝斯中所含DMF降至最低。
簡而言之,其生產流程為:基布-放卷-浸漬槽(浸漬PU含浸漿料)-凝固槽-燙平-涂覆機-凝固槽-水沈槽-烘箱-半成品卷取-離型低轉移法貼面-后加工-成品
2.干法
合成革干法生產線系以PU樹脂用涂布法,涂布于各種紋路的離型紙上,經烘干、上糊后再用底布(針織布、無紡布)為基材一起貼合,烘干等制程,使產品的花紋與各種離型紙之紋路相同,再經印刷處理,使其在觸感,韌性和外觀上,足以媲美真皮。
3、第三站:紅四方股份有限公司,時間:20xx年10月19日
在這我們參觀了尿素和復合肥生產車間。首先看到的是他的重大危險源的警示標志,進入化工廠必須要有安全意識。
首先給我們介紹了公司發(fā)展歷史。
然后,給我們介紹了合成氨的總流程:制氣(吹風機回收)脫硫壓縮變換(變換精脫NHD脫碳甲烷化合成)脫二次脫硫丙碳脫碳銅洗合成。要點:制氣,壓縮,凈化,合成。
尿素的凈化車間的大致工藝流程是:
首先脫硫:煤燃燒→焦爐氣→濕法脫硫(緩流塔→填料塔)→3M16→對流段(升溫)→小鐵鉬→大鐵鉬→氧化錳→氧化鋅
其次是一氧化碳和二氧化碳的轉化和變化及脫碳:一段轉化爐→二段轉化爐→中變爐→低變爐→二氧化碳吸收塔→甲烷換熱器→中變換熱器→甲烷換熱器→凈化器→分離器→3D22(氣體壓縮機)部分反應方程式:脫硫:H2S+Na2Co3=NaHS+NaHCo3析硫:NaHS+1/2O2=S合成氨:N2+3H2=2NH3,條件:高溫高壓催化劑。
脫硫后進行甲烷的轉換和變換。干法脫硫后的氣體出口溫度達300℃,壓力為17MPa左右,加熱至380~390℃后進入一段爐,鎳為載體,過程中含有水蒸氣,甲烷裂解后主要生產一氧化碳,出口氣體溫度為680℃,甲烷含量在6.8mg/m3以下。一段爐有85個爐管,每個集氣管對應相應地的爐管,反應溫度在890~1000℃。從一段爐出來的氣體進入二段爐,二段爐有燃燒室,在燃燒室內燃燒氧氣,目的是為了補充氮氣,溫度達520℃,他是鐵觸媒甲烷繼續(xù)裂解,出口甲烷的量0.2mg/m3,出口溫度為800℃。甲烷轉化成一氧化碳后進入變換過程。氣體進入中變爐,CO轉化成CO2,轉化率可達70~80%。中變爐內也是鐵觸媒。而后氣體經小氧化鋅精脫硫化氫,出口的硫化氫含量為百萬分之一。最后經冷凝器進入低變爐,銅觸媒,溫度在200~210℃,一氧化碳的出口量在0.25mg/m3以下。
然后進行脫碳,脫碳是在常溫常壓下進行的。首先進行煮廢氣,而后進入二氧化碳吸收塔(碳酸鉀溶液吸收二氧化碳),氣體由下而上進入,溶液噴淋氣體,溶液兩端再生,吸收二氧化碳的溶液經1.3MPa到達再生塔,出口二氧化碳的量在0.2mg/m3以下,經氣液分離,氣體溫度達100℃,對其降溫,出口的二氧化碳占3000mg/m左右。而后氣體進入甲烷換熱器再到中變換熱器,最后給堿洗器降溫至310℃左右。在甲烷轉化爐內,CO和CO2在生成CH4,應為CO和CO2會造成催化劑中毒,轉化后出口的CO和CO2在25PTM以下出口溫度在320~330℃,生成的甲烷部分燃燒,部分排放。
三、實習感想:
回歸這幾天的實習,精彩的講解、不同的機器、迥然的工藝……在知識方面,我學到了、看到了許許多多平時課堂上無法學到、看到的東西。老師不僅將我們這些專業(yè)知識的問外漢領進了門,同時還安排我們認識了實際的生產,使我們對我們自己的專業(yè)有了更深的了解。首先在理性方面有了更深一成的認識而最為重要的是在感性上,對自己的專業(yè)、專業(yè)前景有了了解,更知道如何去學習專業(yè)知識。在這段實習期間,為了解到化工專業(yè)的學習方向以及未來的發(fā)展趨勢,為我以后學習專業(yè)知識指明了方向。在此期間,端正了學習態(tài)度,改善了學習方法,認識到專業(yè)知識與一般的基礎必修課的學習不大一樣他需要的是廣博的知識水平,需要閱讀大量的文獻,更加了解專業(yè)的發(fā)展方向。他不僅是一門獨立的學科,與其他學科又密不可分。所以在以后的學習中不經要注重專業(yè)課的學習還要掌握其他課程。
經過這次認識實習,我們對化工生產過程有了初步了解。見到了很多生產設備,開了眼界。這次實習培養(yǎng)了我們從實際情況考慮問題的思維方式,不至于紙上談兵。對每個實習單位工藝流程的大致總結,會存在很多的不足之處,但是我相信在學習專業(yè)課后會慢慢的彌補上。通過本次認識實習,使我對我的專業(yè)在現(xiàn)實中的應用用力很深刻的認識,我想在將來工作時也會對我有很大幫助。在這些實習基地,經過各位師傅的認真講解讓我收獲了很多的和我的專業(yè)有關的知識,與上課學習的知識聯(lián)系起來了,能過將所學的知識更好的運用到實際應用于生產之中。同時還了解到,只要是進入化工廠就要攜帶安全帽,身穿工作服,要時時刻刻注意自身安全,注意自我保護。通過這次實習,我們也算真正和化工行業(yè)有了一次親密接觸?傊,我們受益匪淺。
化工類實習報告 篇3
一、化工實習的日程安排:
日期
安排
5月11日
化工實習動員大會
5月14日-5月16日
參觀四平市精細化學品有限公司
5月17日
參觀四平市科學技術研究院
二、化工實習的目的:
大學四年生活接近尾聲,在老師的指導下,我們開始了為期三周的化工實習,本次實習的主旨是:針對我們的化工課程,實踐性的了解實際生產中的化學工藝流程,更好的鞏固所學的理論知識,提高實際動手和操作能了力。這次實習的主要的目的有以下幾點:
1、了解化工生產工藝過程、產品分析和測試技術及技巧等各個方面的情況。
2、進一步鞏固專業(yè)知識和熟悉專業(yè)技能,并把理論知識應用于生產實踐,達到實踐與理論結合的統(tǒng)一。
3、培養(yǎng)我們觀察問題、分析問題、解決問題的.能力和創(chuàng)新能力,進一步健全工程觀念。
4、了解化工產品的生產原理、工藝條件及其理論基礎;了解化工產品的生產過程。
5、了解化工企業(yè)環(huán)境污染狀況、環(huán)境保護現(xiàn)狀及措施、了解化工企業(yè)生產的方式。
6、了解化工企業(yè)的歷史、現(xiàn)狀、發(fā)展前景。
三、實習內容:
(一)化工實習前交流會
2012年5月11日下午在四教二階舉行由孫德武老師主持的化工實習動員大會,會上老師簡單講解化工實習日程安排、參觀的單位名稱、出發(fā)時間以及參觀操作現(xiàn)場時需要注意的事項,讓我們以嚴肅認真的態(tài)度對待這次的化工實習,在化工實習正式開始之前就樹立科學意識和安全意識。
。ǘ﹨⒂^四平市精細化學品有限公司
1、公司簡介:
2、產品介紹:
3、參觀路線
四、心得體會
實習時間雖然只有短短幾天,但我收獲了很多,這些都是我在校園里學不到的,馬上就面臨畢業(yè)了,這些實踐中收獲的東西對我們走向社會是至關重要的。在實習中,將理論與實際相結合,使我們更好的掌握了專業(yè)知識,并學會了如何將理論性的知識運用到生活生產中。
在實習單位,師傅們親自帶領我們參觀各個車間,結合我們所學的理論知識,細心地給我們講解各種產品的生產流程,給我們上了生動的一課,不僅讓我對化學工藝流程有了深刻的了解,同時也讓我對知識的運用更加熟練。書本上的知識讓我們難以消化,經過了師傅們的講解,感覺其實并沒有那么難懂,老師們還多次強調安全問題,也讓我們看到了工藝生產應該思考更多的東西,相比于理論知識。
作為實習生的我,不僅應保持工作的質量和效率,還應具備創(chuàng)新精神,爭取為企業(yè)的發(fā)展獻計獻策。
在這里,我要感謝學校能為我們爭取的實踐機會:“謝謝各位老師”!我們一定會努力學習,以報答您們的辛苦,不讓您們的汗水白流。最后,忘學校能繼續(xù)爭取像這樣的實踐機會,讓我們步入現(xiàn)地親身體驗,為以后進入工作崗位打下結實的基礎,F(xiàn)在我們應少一些物質的狂熱,多一些精神的追求,少一些金錢的崇拜,多一份真情的饋贈,我們在挫折和坎坷中應坦蕩泰然駕奴自己的聰明和才智,付出自己的汗水和努力,從逆境中奮起“以今日之我去戰(zhàn)勝昨日之我”。
化工類實習報告 篇4
這是我進入我們化工廠實習的第五個月,很快我的實習就要結束了,在這五個月的工廠實習里面,讓我體驗到了不一樣于學校的生活方式,讓我逐漸地改變了我的生活狀態(tài):從一名稚嫩學生轉變成了一名上班族,一名工廠員工!
一、實習目的
在大學里面,我學習的專業(yè)化工與制藥,主要設計化學工藝的制作和原材料的生產等等。這一塊是十分注重工作經驗和技巧的,需要多做才行。所以為了有很多上手的機會,讓自我有更多的生產、玩法經驗,對各類化工原理的生產有必須的認識,對各類化工裝置有足夠的了解。
二、實習公司基本介紹
為了檢驗自我對化工制作知識的掌握,以及更好的學習各類化工制作原理,20xx年xx月xx日我進入到了xx化工廠。
xx化工廠主要是做煉油石化這一塊的,因為化工生產或多或少對有一點的污染的,再加上工廠廠區(qū)需要的土地大,占地面積會比較廣的原因,所以工廠修建在xx市xx區(qū)的郊區(qū),地理位置較偏僻。我坐車去工廠的時候坐了好半天的車才到哪里,平時也很少出去玩……因為交通不便。
三、實習具體資料
入職簽完實習協(xié)議后的第一天,并沒有上班,而是將我們所有那一天來入職的員工召集到了面試大廳,對我們進行培訓。化工廠不必一般的電子廠,因為化工生產是比較危險的事情,不容許馬虎,生產也必須要有必須的相關知識底子才行,需要的勞動力的素質比較高。培訓的時候,人事部的人就專門給我么介紹我們化工廠主要從事的生產范圍,以及慎重地告訴我們生產工作的時候,必須要認真,做好防護措施,戴好頭盔手套,穿好廠里發(fā)的工作服才能進入廠房,否則發(fā)現(xiàn)了就要罰款。人事部的還專門針對我們戴眼鏡的人說了,工作的時候必須要戴好眼睛,不然因為沒看清楚造成生產失誤就不好了,說當我們用手揉眼睛的時候,必須要先洗后,不然化工具有必須的腐蝕性容易弄傷了眼睛。嚴肅的態(tài)度,讓我意識到了重要性。
在實習的這段時間里面,我主要從事的質量檢測這一塊的,就是當工廠的產品生產好了之后,都必須要經過我這一關的檢測,檢測合格之后才能回購打包運輸出去。質量檢測的工作是完全不容許馬虎的,所以我們的班長跟我們說,對待每一個產品都必須反復檢查,不能夠隨便應付了事。我們產品檢測做的就是我們化工廠質量的門面,我們的產品的.質量好了,企業(yè)信譽才高,才更加有效益,我們的工作才有意義。
化工實習十分地考驗我們的耐力,因為工廠這邊基本都是二十四小時都是在運作的,搜易會有白班和夜班兩個班次,我們就每一個月就進行一次輪換,這個月上白班,下個月就全換成夜班。所以這種生活作息的顛倒讓我們很不習慣。再就是工廠的工作一向都是站著的,異常的累,在加上化工產品生產的時候,有十分刺鼻的氣味,帶著口罩都隔絕不了。
四、實習總結
這一次的實習,能夠說是幫忙了我對化工生產的各個環(huán)節(jié)有必須的認識,對各個生產工具有必須的了解。再就是因為檢測工作的重要性,增加了我工作的認真性,告訴我對待任何事都不能馬虎。這是我一齊在學校里面做不到的,基本都是差不多就能夠了。
化工類實習報告 篇5
20xx年8月,本人大學畢業(yè)后與x金浦集團簽了三年的勞動合同,被分到金浦集團的前身x石油化工廠工作,其中有一年的見習期(包括三個月的試用期),在這一年的時間里我們都要在車間里實習,在試用期間,我被分到脂肪酸車間,此刻我已經到車間實習了一個多月了,在實習的過程中,自我學到了許多原先在課本上學不到的東西,并且能夠使自我更進一步接近社會,體會到市場跳動的脈搏,如果說在象牙塔是看市場,還是比較感性的話,那么當你身臨企業(yè),直接接觸到企業(yè)的生產與銷售的話,就理性得多。因為,在市場的競爭受市場競爭規(guī)則的約束,從采購、生產到銷售都與市場有著千絲萬縷的聯(lián)系,如何規(guī)避風險,如何開拓市場,如何保證企業(yè)的生存發(fā)展,這一切的一切都是那么的現(xiàn)實。于是理性的確定就顯得重要了。在企業(yè)的實習過程中,我發(fā)現(xiàn)了自我看問題的角度,思考問題的方式也逐漸開拓,這與實踐密不可分,在實踐過程中,我又一次感受充實,感受成長。
下頭是本人對工作過程的一些總結及心得體會:
目的
經過安排到脂肪酸車間進行實習,了解產品生產工藝流程、職能部門的設置及其職能,了解企業(yè)的內部控制.
流程
在這一個多月的時間里,下到生產車間后,先了解整個脂肪酸生產的流程,從采購入庫,到領料生產,到最終的成品入罐,對整個車間的生產活動有了基本認識,這對我們熟悉企業(yè),進行實務操作打下良好基礎。
其中,先前我們對脂肪酸的生產幾乎一無所知,但下到車間之后,我們不僅僅了解了生產流程,還進一步了解了脂肪酸的生產工藝流程和用途,由于脂肪酸生產完后是直接用于公司后面的揚子石化生產,所以每個月的生產有必須的額度.并且由于季節(jié)和溫度等條件的限制,機器開工的時間長度及強度也有相關的規(guī)定,另外,對一些流水線的參觀,也激發(fā)了我對如何經過新流水線的建設,對降低生產成本的思考,于是,感受頗深的一點,要做一名合格的會計人員,對基本、基礎的作業(yè)環(huán)節(jié)是要了解的,否則,很容易讓理論脫離實踐.
由于化工生產是不間斷的,所以車間生產必須時刻有人,車間的工作人員采取四班兩倒(一天白班12小時一天晚班休兩天)和常白班制度.我們車間有四個人(主任,工藝員,等)上長白班,其他人分成甲乙丙丁四個班四班兩倒.
雖然我們沒有正式分配,但我們都嚴格遵守車間的生產紀律,遇到不懂不明的地方都進取發(fā)問,以免造成安全事故.在車間里必須首先了解生產工藝流程,我們先查看了每個儀器和設備,并了解他們的名稱和用途,遇到不懂的地方工藝員就跟我們耐心講解.為了更好的工作,我們把工藝流程圖畫下來以便更好的'熟悉工作環(huán)境.當然在化工生產中最重要的是安全.所以我們剛進車間時主任就給我們上了一堂安全教育課.
我們被安排在丙班和他們一齊倒班,這樣我們能夠親自參與實際的生產中,
下和可是,在日復一日的工作中,是否還能夠經過一些技術手段,進一步提高工作效率。生產工藝流程脂肪酸是應用相當廣泛的工業(yè)原料,能夠榨油下腳料油泥為生產原料,廣泛應用于橡膠硫化劑、塑料熱穩(wěn)定劑、潤滑劑,紡織用柔軟劑、化纖油劑等,在醫(yī)藥方面,用于制取各種制劑、溶劑、吸濕劑和甜味劑等。據調查,國內脂肪酸年需求量30萬噸,年產量20萬噸,缺口10萬噸。市場需求量很大
脂肪酸的生產制造方法,由原料經水解反應生成粗脂肪酸和甘油水,生成的粗脂肪酸經蒸餾工藝構成成品,其特征是:所述的水解反應是原料經過兩個以上的水解塔(25),所述的水解塔(25)內采用導熱油加熱;所述的蒸餾工藝是先采用真空蒸餾裝置對脫氣塔(27)內的粗脂肪酸先脫水脫氣,再經過蒸餾,冷凝后即得成品。從牲畜的脂肪中提取的脂肪酸,分為兩種類型:一是可食用性牛羊油,另一種是非食用性牛羊油即工業(yè)牛羊油,一般有5個指標:ffa游離脂肪酸t(yī)itre凝固點,miu水分及雜質,fac色度,bleach漂白度(漂煉度)。
[應用領域]:牛羊油脂肪酸主要是丁苯橡膠的乳化劑,高級香皂的皂基,合成各種表面活性劑的中間體,廣泛應用于橡膠硫化劑,塑料熱穩(wěn)定劑,潤滑劑,紡織用柔軟劑,化纖油劑,抗靜電劑,食品用乳化劑,用于化妝品洗滌劑及各種表面活性劑的原料等。
[包裝]:桶裝或散裝,桶裝為180kg桶
心得體會
總之,這次實習是有收獲的,自我也有許多心得體會。首先,感受頗深的一點是,理論學習是業(yè)務實戰(zhàn)的基礎,但實際工作與理論的闡述又是多么的不一樣,在工作的閑暇之間,在同一些工作多年的會計人員的交談中,深知,在工作崗位上,有著良好的業(yè)務本事是基礎本事,但怎樣處理好與同事的關系,為自我和他人的工作創(chuàng)立一個和諧的氛圍,又是那么的重要,于是也就更能體會在企業(yè)中“人和萬事興”的要義。
其次,作為企業(yè)的一員,無論是其他工作人員,還是會計人員,在進行自身相對循環(huán)重復的工作中,不僅僅應堅持工作的質量及效率,還應具備創(chuàng)新精神。西大農藥廠,即將面臨“改制”的調整,這就意味著該企業(yè)將面臨由“校辦”企業(yè)向“社會”企業(yè)的主角轉換,先前所享有的一些優(yōu)惠政策,將隨著改制的完成而傾刻喪夫,這樣,農藥廠將更直接的面臨市場激烈競爭,理解殘酷的規(guī)則約束,為了企業(yè)的生存、發(fā)展,就得創(chuàng)新,以變求生存,用新促發(fā)展,西大農藥廠在面臨新一輪發(fā)展的時期,應鼓勵員工大膽創(chuàng)新,為企業(yè)的發(fā)展進取獻計獻策。
化工類實習報告 篇6
一、實習的目的:
1、在完成基礎理論課和部分專業(yè)課教學后的一次實踐教學環(huán)節(jié),經過實習,把理論知識和生產實踐相結合,提高生產實踐本事,加深學生對基本理論和基本知識的理解,把理論知識感性化,激發(fā)學生學習專業(yè)理論知識的興趣。
2、為后續(xù)專業(yè)課程的學習供給必要的感性認識,進一步掌握本專業(yè)必備的專業(yè)知識、基礎理論、基本技能,并能分析解決必須實際問題。
二、實習教學資料及要求:
1、學生分組以一個工廠為生產實習的主要實習地點,了解產品生產工藝中包括的各個部分的目的和作用,并以整個生產工藝或其中一個或多個部分為實習主要資料,重點掌握其工藝過程。
2、了解當前使用的主要設備及其原理、操作和控制的方法,生產管理情景,主要工藝參數(shù)的控制和檢測方法。
3、結合以前所學的知識,對實習工廠現(xiàn)存的技術問題提出自我的看法,并提出解決意見和提議,培養(yǎng)創(chuàng)新精神。經過實習了解本專業(yè)在國民經濟建設中的重要作業(yè),提高進一步學習本專業(yè)的興趣和進取性。
4、實習期間,學生應嚴格遵守工廠的一切規(guī)章制度,注意不影響生產,不隨意觸動設備,牢固樹立安全第一的思想;應虛心向有經驗的工人師傅學習,向有經驗的工程技術人員學習,廣泛積累感性認識,培養(yǎng)實踐本事。
三、實習單位介紹:
三寧化工股份有限公司的前身系枝江縣化肥廠,始建于1970年。公司具有年產100萬噸總氨、240萬噸氮肥、磷肥和復x,200萬噸硫酸、磷酸、鹽酸、甲醇和二甲醚的生產本事,是一家集煤化工、磷化工和精細化工為一體的大型企業(yè)。公司技術中心為省級技術中心,在低壓甲醇、型煤造氣、精制磷酸等方面擁有自我的核心技術。
四、生產實習:
實習項目包括領取安全帽,安排住宿和發(fā)放飯卡,聽取企業(yè)文化宣傳和參觀三寧公司、三寧新村,參加安全知識講座并進行安全知識測試,在尿素工段、磷酸濃縮工段和硫酸生產工段學習工藝流程并熟悉裝置和管道物流走向等。
尿素工段實習情景本次實習主要以研究工藝流程為主,尿素生產由于工藝復雜和裝置管道繁多,短短幾天還不能掌握裝置和管道物流走向,只能了解工藝流程。我們小組共有8人。尿素的生產反應分兩步完成,第一步是氨和二氧化碳生成生產甲銨,第二步是甲銨脫水尿素。反應看似簡單生產工藝卻很復雜。反應裝置分布在80米高的樓層里,設備有數(shù)十個。流程圖能夠簡化為五大部分:合成塔、高甲冷、高洗器、氣提塔、吸收裝置。本工段所需原料來自上一工段的液氨、二氧化碳,原料氣中還包含甲烷、氫氣、水和惰氣。從進料看有兩股,分別是液氨和二氧化碳,加上里面有幾段循環(huán)線路。工藝流程我認為先應當從高鉀冷看,液氨和來自高洗器的甲銨經高壓泵噴射進高鉀冷和來自氣提塔的二氧化碳反應主要生成甲銨。兩股出料中分為甲銨和液氨(含少量二氧化碳)進入合成塔,甲銨在里面分解生成尿素和水,塔釜流出尿液、甲銨和溶解氨,塔頂排出二氧化碳和氨氣。塔釜管道流入汽提塔塔頂,與原料二氧化碳發(fā)生氣提,二氧化碳帶走反應液中的氨通入高鉀冷進行第一步反應,汽提塔塔釜流出的主要是尿液和甲銨送入精餾工段。再看合成塔,塔頂?shù)臍怏w進入高洗器,同時產物中的甲銨經處理后泵入高洗器,利用甲銨吸收其中的氨,之后和液氨原料一齊
泵入高鉀冷,高吸器排出的氣體中主要包含二氧化碳。此氣體最終送入低吸塔與冷卻液作用吸收其中的二氧化碳和氨氣,其余尾氣在沖掃蒸汽的稀釋作用下排空。由于這只是尿素的一個工段,只能人為地把它獨立出來理解其工藝流程。
尿素廠的生產工藝較復雜。生產特點是過程連續(xù)性強,工藝復雜;有毒、有害、易燃、易爆、易中毒、易腐蝕等特點;高溫高壓設備多;自動化程度高、操作要求嚴格。主要生產過程示意圖是:
凈化后的空氣指標是:CO、CO2≤25%;H2S≤100mgcm3;CH4≤15%。在脫硫處用堿液吸收硫化氫,主要是因為硫對鋼材腐蝕嚴重,并且能使催化劑中毒,對生產造成影響。在變換處主要是將一氧化碳轉化成二氧化碳,加壓效率要最大化。對于變脫來說,溫度越低,安全系數(shù)越高,催化劑的壽命越大,當然是在正常生產的前提條件下。脫碳主要是除去二氧化碳。在低壓甲醇處要求壓力為5Mpa。醇化主要是氣體精制,要求CO+CO2≤25ppm,對CO、CO2轉化為醇或烴,操作壓力為14Mpa。
我們分別查看不一樣的裝置,各自記下其位置、銘牌信息和管道大概走向,實際生產路線遠比流程簡圖復雜,許多附屬設備比反應設備更多。之后回到休息室團體討論,得出初步結論,之后由兩人去操作室詢問工作人員我們不懂的地方,并對電腦上的流程圖仔細鉆研。對于此工段的實習我認為最重要的要掌握流程圖上的管道走向和設備裝置。我們許多人都爬上了高達80米的塔上,也許是好奇更多的是對知識的探索。我們此次還學習了分工合作的重要,一個人的力量是弱小的,合作就能學到更多。我們還要懂得禮貌,詢問別人要禮貌,也要膽大,不能太羞澀,學會與人交流,盡管有些人不是十分熱情,但我們要學會進取地與他們交流。還有克制自我的好奇心,不亂動設備和開關,以免出現(xiàn)事故,要有自我獨立的看法。在工廠里我們還看到了許多書本上才有的設備和儀器,對我們所學習的專業(yè)有了更清醒的認識,雖然沒有那么光鮮,但對我們的日常生活卻是至關重要的。
磷酸濃縮和硫酸生產工段這兩個工段較之于尿素稍微簡單一些,實習情景與前面類似,主要還是學習生產工藝流程和熟悉實際的裝置布置和管道走向。磷酸廠主要是生產磷酸一銨、磷酸二銨、工業(yè)一銨、精制硫酸、復x。中間產品有硫酸和磷酸,主要是自用。復x主要是硫基復x、氯基復x、尿基復x。
三寧公司主要是采用濕法制磷酸即用硫酸處理磷灰石生成磷酸和磷石膏,在進行濃縮,其優(yōu)點是能源消耗低。主要工藝流程是礦漿到萃取再到過濾到濃縮,最終到成品庫。具體工藝流程是先將磷礦石打成礦漿,在用泵將礦漿輸送到萃取工段,在萃取工段采用98%的H2SO4對礦漿進行萃取,輸送到過濾工段進行過濾。在過濾工段采用轉盤過濾機進行抽濾,在對濾餅的洗滌采用的是多次逆流洗滌法,能夠提高磷酸的產率。將過濾后的稀磷酸輸送到濃縮工段進行濃縮產生濃磷酸。在濃縮工段濃縮時,蒸發(fā)室的真空度是-70Kpa,溫度是75℃-80℃。工藝的最終階段是將濃磷酸送往成品庫進行儲存。對于生產過程中產生的氟化氫氣體主要是采用和二氧化硅進行反應,在用氫氧化鈉進行吸收,生產的氟硅酸鈉能夠另作它用。
制硫酸的工藝相對較簡單一點。三寧公司磷酸廠主要兩套制備硫酸的設備,年產量分別是30萬噸和80萬噸的。硫酸的工藝流程是硫磺余熱鍋爐在焚燒時的溫度要到達1000℃以上,主要是為了防止升華硫的產生,在余熱鍋爐時與水進行換熱,使在一次轉化時的溫度到達400多度,目的是使催化劑釩觸媒的催化活性到達最大。換熱后的水能夠做其它用處。
五、實習心得體會:
這次能有機會去三寧化工去實習,我感到十分榮幸。雖然僅有短短的十一天,可是卻學到不少知識,而那些知識是在課堂上根本學不到的'。這段時間里,在教師和工人師傅的幫忙和指導下,以及和同學的探討過程中,對于一些平常理論的東西,有了感性的認識,感覺受益匪淺。這對我們以后的學習和工作有很大的幫忙。在此次實習中,在工人師傅的帶領下,我們到各個廠區(qū)參觀,詳細的了解了每個工段的設備和操控系統(tǒng),初步了解了工廠各個工段的工藝指標,對工廠的管理制度也進行了簡單的了解。在廠區(qū),我們了解了工廠,見到了工人工作和生活的情景。
生產實習是我們學校為培養(yǎng)高素質工程技術人才安排的一個重要實踐性教學環(huán)節(jié),是將學校教學和生產實際相結合,理論與實踐相聯(lián)系的重要途徑。其目的是使我們經過實習在專業(yè)知識和人才素質方面得到鍛煉和培養(yǎng),從而為畢業(yè)后走向工作崗位能夠快速成為業(yè)務骨干打下良好的基礎。
經過十一天的實習,我覺得自我有很大的收獲:對化工設備尤其是有關容器方面的知識有了必須的了解,這些知識不但在平時的課堂學習中很重要,并且在公司化工產品設計和開發(fā)中也很重要。這使我更加堅定了我學習化學工程與工藝這門專業(yè)的熱情和信心。我們以前僅僅是對自我的化工專業(yè)有了感性的認識,并不完全了解。對于實際的生產情景、操作過程、出現(xiàn)的問題以及解決方案都不太了解。實際生產過程和理論之間有著密切的聯(lián)系,但僅有親身經歷過,親自去認真學習過,才能找出這之間的不一樣。并且,生產實習,也是我們大學生邁向社會的一個重要步驟和平臺,必須認真對待和珍惜。
總的來說,這次實習,讓我收獲頗多,不僅僅深入地了解了化工廠還了解了到工人師傅們的日常工作以及生活。進一步學習了如何將理論知識和具體實踐結合起來,如何解決生產中遇到的各種各樣問題以及如何改善等。為以后進一步的學習和工作打下了堅實的基礎。真誠的感激學校和公司的領導,這對我以后的學習和工作都是寶貴的財富。
化工類實習報告 篇7
今年到化工廠開始了我的實習,這次能有機會到株化實習,我感到十分榮幸,我在此感激學院的領導和教師能給我們這樣一次學習的機會,也感激教師和各位工人師傅的悉心指導。
一、實習目的
對于一些平常理論的東西,有了感性的認識,能讓人受益匪淺。這對我們以后的學習和工作有很大的幫忙。
二、實習過程介紹
7月11日,所有的同學集中到一個教室里,工廠的技術骨干師傅給我們講了化工廠的安全問題。原先在學習中也明白化工產品中有很多危險性很大,但經過工人師傅的講解,我們還是很震撼,尤其是她講的那些事故實例,更是讓我們嚇了一跳,也提醒了我們應當更加注意安全;S生產硫酸用的so2、so3等易引起中毒,nh3容易發(fā)生爆炸,對人體傷害極大,還有燒堿制備過程中的氯水、氯化氫、氫氣等都極易造成事故。
我們去株化實習的三個班專業(yè)是分析檢測方向的,所以12日這天工人師傅重點給我們講解了化工產品的質量檢測。12日午時講了化工廠的環(huán)保問題,對于一個化工廠來說,環(huán)保是這個企業(yè)生存不可忽視的關鍵。環(huán)保主要涉及到硫酸尾氣處理、硫酸污水處理、鈦白污水處理。
12日工人師傅還給我們介紹了株化的三大支柱產業(yè)——硫酸工業(yè)、燒堿工業(yè)的工藝流程。到此,認識實習的理論部分全部講解完了,接下來就是進廠參觀了,我們大家都很期待,作為一個化工人,我們這是第一次進化工廠。
13日上午在工人師傅的帶領下,我們分別參觀了生產車間,硫酸生產工廠和燒堿制備車間,工廠并沒有我們想像的那么好,我們沒有看到那種自動化生產設備,看到的只是五六十年代的一些破爛的設備。上下樓梯的時候也得細心翼翼,擔心會把他們那些生銹破爛的鋼鐵樓梯踩斷翻下去,那就得不償失了。工廠上空灰蒙蒙的一片,能見度不見煙囪頂。最讓人受不了的是那種味道,那不是刺鼻,那是相當?shù)拇瘫牵瑂o2、hcl、cl2、nh3,什么都有,有一種窒息的感覺。我們從工廠一條干道旁邊經過的時候,看到旁邊一根管道有個小口突突地向外冒黃色的氣體,肯定是cl2,多危險啊!工廠的工人也真是令人敬佩,在這樣艱苦的環(huán)境下也忘我地工作,我們必須要向他們學習,為社會主義的騰飛做貢獻。
7月14、15是周末,休息兩天。
7月16日參觀了工廠的h2so4廢水處理工序和堿液廢水處理。在巨大的.h2so4廢水處理池里,盛著深不見底、黑如墨汁、熱浪翻滾的h2so4廢水,看著實在恐怖。經過多道工序后,最終流出來的是清澈如泉水的絲絲細流,讓我們感慨科技的力量啊!這么舊的設備能做的這么好,讓我們更加堅定了學習科技的信心。
7月17日到19日三天定點到各個車間實習分析檢測,五人一組,我被分到了磷肥廠實習。在磷肥廠,分析師主要是分析磷礦品位(磷礦中的有效磷)和磷肥中的磷含量。我們四個人(有一個同學早回家了)分析了磷礦粉中p2o5的含量,經過一個上午的奮戰(zhàn),到中午12點時,我們最終搞定了,我們的分析結果是43.7%,標準含量》=44.0%,我們已經十分高興了。我想誤差主要是那分析天平造成的,我們實驗室用的是電子天平,雖然上課時教師介紹過分析天平,但沒使用過,所以對那東西不太會使用,稱量就花了將近半小時。
三、實習總結
株化很大,也很有實力,但我個人認為,仍然存在很多急需解決的問題。
首先是環(huán)境問題。雖然這幾年國家對環(huán)境的抓控很嚴,企業(yè)也投入了不少財力和精力來抓環(huán)保,但株化的環(huán)境仍然很差,空氣質量極其惡劣,對周邊環(huán)境傷害也很大。
其次是設備、廠房更新問題。株化的很多設備是株化剛建廠時建造的,此刻還在使用,已經五六十年了,存在嚴重的老化問題,再不更新,企業(yè)將難以跟上新時代的步伐。
最終就是精簡人員的問題。精簡人員也與設備的更新、自動化生產有很大關系,如果能實現(xiàn)自動化生產,自動化檢測,能夠大大提高效率,精簡人員。其他車間我不明白,就我們最終三天去的磷肥廠分析檢驗室,就存在嚴重的人員冗雜問題,那個分析室至少有10人,大部分是坐在那里吹空調、聊天,無所事事,一周只去三四天。據我分析,那個分析室有三個人足矣,工作時間絕對不會超過國家規(guī)定的八小時制,并且極其簡便。
經過這次實習,我們也算真正和化工行業(yè)有了一次親密接觸。總之,還是那句話,我們受益匪淺。
化工類實習報告 篇8
。ㄒ唬、實習簡述
這次能有機會去工廠實習,我感到十分榮幸。雖然僅有一個禮拜的時間,可是在這段時間里,在教師和工人師傅的幫忙和指導下,對于一些平常理論的東西,有了感性的認識,感覺受益匪淺。這對我們以后的學習和工作有很大的幫忙,我在此感激學院的領導和教師能給我們這樣一次學習的機會,也感激教師和各位工人師傅的的悉心指導。
。ǘ、實習工作說明:
我們這次實習,主要在x的尿素生產廠。在轉化,脫碳,碳化,合成氨,尿素合成等五個車間共六個工段都進行了半天的實習,在車間師傅的詳細講解和悉心指導下,我們詳細的了解了每個工段的設備和操控系統(tǒng),初步了解了工廠各個工段的工藝指標,對工廠的管理制度也進行了簡單的了解,在實習的最終一天,我們還參觀了研究生產銷售化學纖維、精制二硫化碳、漂白玻璃紙、彩色玻璃紙及其加工產品、經營企業(yè)自產產品及技術的出口業(yè)務的x華明玻璃紙股份有限公司。初步認識了玻璃紙的制作流程和車間的情景。
(三)、實習單位簡介、經營理念及發(fā)展歷史:
。1)、x集團x化肥廠是1958年全國首批興建的13套年產x噸合成氨的小氮肥廠之一,x年改制后更名為x化工有限公司,x年與省農司合作,實現(xiàn)資產重組,為企業(yè)發(fā)展打下更為堅實的基礎。
40多年的.艱苦創(chuàng)業(yè),公司多次受到原化工部、x省和x市各級領導的表彰,榮獲原化工部首批命名的六好企業(yè)、精神禮貌工廠、全國環(huán)境優(yōu)美工廠等殊榮。裕農牌碳銨、尿素獲部優(yōu)、省優(yōu)。
98年以來公司不斷進行技術改造,先后采用四套先進的進口和國產dcs計算機控制系統(tǒng),使產品產量、質量不斷提高,成本不斷降低。目前,公司具有年產10萬噸合成氨、13萬噸尿素、10萬噸碳銨、10萬噸復x的化肥生產本事。
在質量第一、用戶至上的生產經營宗旨指導下,產品深得用戶好評和市場親睞,x年榮獲x化學原料及化學制品制造業(yè)工業(yè)企業(yè)最大市場占有份額30強,x年公司裕農牌尿素被x省質量技術監(jiān)督局列入免檢產品,x年被評為x市模范企業(yè)。
x公司控股1個子公司和3個分廠,x科創(chuàng)精細化工有限公司生產水處理劑、聚丙烯酸脂特種橡膠等多種精細化工產品,x化肥廠生產尿素和碳銨;x化工有限公司復x分廠生產復混肥;x市川龍化工有限公司生產碳銨、甲醇、初甲醇。
作為一個迄今有40余年的老化肥廠,x公司位于古蜀商賈道上的驛站,也是諸葛孔明用兵布陣設"旱八陣"的軍事要地---x,一個具有詩意的名字,一塊富庶的寶地,x市的工業(yè)區(qū),在那里云集了眾多大小規(guī)模的國有企業(yè),直到本世紀初,在歷經各種變革以后,留存下來且有活力的企業(yè)已屈指可數(shù)。其中,x化工有限公司,不僅僅是一家很有活力的企業(yè),也成了x區(qū)的納稅大戶之一。
"x臨風立大地,蛟龍出水騰長空。"x市技術監(jiān)督管理局x分局副局長、著名書法家x為x化工有限公司題寫的一幅對聯(lián),以說明今日的x公司如一棵參天的大樹,任憑風吹雨打,它都堅定不移地挺立于大地,又如出水的蛟龍正騰飛于長空,比喻該公司的發(fā)展前景廣闊。
x化工有限公司的前身是1958年全國首批建起的13家小型氮肥廠之一,坐落在x省x市x區(qū)大灣鎮(zhèn),之后更名為x化肥廠,在全國很有名氣。然而,由于設備落后、管理混亂和體制等原因,致使企業(yè)在獲得短時間的一些成績后,便很快就墜入了低谷。
當時,在這個企業(yè)中共有大小獨立核算的經營部門30多個,造成了資金嚴重分散、流失,其中一個分廠竟莫名其妙地就將500萬元資金揮霍得無影無蹤;一個年產25000噸合成銨的小型企業(yè),居然有職工1600多名。這樣一來,企業(yè)不僅僅已難再向前發(fā)展,甚至還負債累累。x化肥廠已走到了破產的邊沿!
化工類實習報告 篇9
一、實習目的
通過生產實習,將所學的理論知識與實踐結合起來,培養(yǎng)勇于探索的創(chuàng)新精神、提高動手能力,加強社會活動能力,與嚴肅認真的學習態(tài)度,為以后專業(yè)實習和走上工作崗位打下堅實的基礎;通過實習,使我們學習和了解農藥從原材料到成品批量生產的全過程以及生產組織管理等知識,培養(yǎng)學生樹立理論聯(lián)系實際的工作作風,以及生產現(xiàn)場中將科學的理論知識加以驗證、深化、鞏固和充實,并培養(yǎng)學生對生產流程中的問題進行分析和找到解決方法;通過實習,拓寬學生的知識面,增加感性認識,把所學知識條理化系統(tǒng)化,學到從書本學不到的專業(yè)知識,并獲得有關農藥方面在國內、外科技發(fā)展現(xiàn)狀的最新信息,激發(fā)我們向實踐學習和探索的積極性,為今后的學習和將從事的技術工作打下堅實的基礎。生產實習是與課堂教學完全不同的教學方法,通過工廠專業(yè)人員的指導,我們學習了工廠各種農藥的生產流程及原理等。通過現(xiàn)場的講解、參觀、討論、分析等多種形式,一方面來鞏固在書本上學到的理論知識,另一方面,可獲得在書本上不易了解和不易學到的生產現(xiàn)場的實際知識,使學生在實踐中得到提高和鍛煉。
二、實習的意義
1、熟悉各種實習工廠的壞境,從而對工廠有一個更高的認識
2、熟悉樂果、殺蟲雙、殺蟲單、草甘膦等農藥的生產原理、基本反應、生產流程、工藝設計、加工設備、加工方法等。
3、了解農藥殺蟲的原理及其在生活中的應用,用途等。
4、了解工業(yè)生產上廢水處理的方法。
三、實習要求
1、聽從老師和企業(yè)工作人員的安排指導、有秩序、有禮貌,遵守工廠的相關規(guī)定。
2、認真聽取工作人員的講解介紹,有問題及時虛心提問,有意見建議要有禮貌地提出并做好相應的筆記。
3、認真學習農藥的相關知識,包括殺蟲雙、樂果、草甘膦等的生產原理、基本反應、生產流程、工藝設計、加工設備、加工方法等。
4、總結出自己的收獲和心得體會等,寫一篇實習報告。
四、實習單位簡介
重慶農藥化工(集團)有限公司由原重慶農藥廠1997年改制而成。原重慶農藥廠于1952年投產,以生產化學農藥為主,是重慶化工的優(yōu)勢擴張企業(yè),是國家農藥產業(yè)
在西南地區(qū)的重要布點單位。經過50多年的不斷發(fā)展,已形成較為完善的工業(yè)經濟體系,擁有較強的`經濟基礎和技術力量。2008年,響應國家環(huán)保搬遷的號召,整體搬遷至位于重慶(長壽)化工園區(qū)化南四支路,總用地面積283畝,其中建設用地面積244畝,F(xiàn)有職工859人,其中各類工程技術人員148人。
建成后的主要產品有: 晶體樂果(98%)2500噸/年; 樂果乳油(40%)1500噸/年; 啶蟲脒乳油(3%)3500噸/年; 殺蟲單原藥(95%)2250噸/年; 殺蟲雙可溶性粉劑(45%)4100噸/年; 殺蟲雙水劑(18%)5000噸/年; 乙酰甲胺磷原藥(95%)1000噸/年; 乙酰甲胺磷乳油(30%)2000噸/年; 草甘膦(10%) 30000噸/年; 雙甘膦(98%) 5000噸/年; 草甘膦(95%) 14000噸/年; 三氯化磷(98%) 20000噸/年; 合計:87850 噸/年。 副產品:氯化鈉24521 噸/年、氯化銨1917噸/年、醋酸銨1381噸/年。其中40%樂果乳油、40%氧化樂果乳油,18%殺蟲雙水劑等曾榮獲化工部優(yōu)質產品稱號,98%晶體樂果曾兩次榮獲國家銀獎產品。產品不僅暢銷全國,而且遠銷歐洲、美洲、大洋洲、非洲、亞洲等四十多個國家和地區(qū),年創(chuàng)匯近千萬美元。 多年來,公司在注重經濟效益的同時,一直致力于最大限度的實現(xiàn)社會效益和環(huán)保效益。圍繞做活、做大、做優(yōu)、做強和消除污染的企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略,將公司建成資源節(jié)約型、環(huán)保友好型、經濟效益型企業(yè),使公司成為行業(yè)領先、西部最大的農藥生產基地。
五、實習內容
。ㄒ唬⿵U水處理廠
草甘膦廢水是生物農藥化學工業(yè)中有代表性和顯著特點的污水。其廢水主要來自于生產過程中產生的草甘膦廢水經濃縮回用后的蒸餾液及部分濃縮母液。這兩部分廢水水質成分穩(wěn)定,濃度高,不易生化,有毒有害。主要污染物為PH、CODcr、BOD5、SS、氨氮、色度、氯化物、甲醛、總磷等。是一種公認的難處理的工業(yè)廢水。
其工藝流程簡述:草甘膦廢水處理工程中生活污水自生活污水排放口經格柵隔離大塊渣滓后,進入化糞池,化糞池前期沒有格柵,化糞池池內有混凝沉淀,厭氧消化后,后半部分有污泥沉池。
前半部分經厭氧消化去除大部分溶解狀態(tài)的CODcr經啟半部分,污泥沉淀,使化糞池出水CODcr,降至300mg/L左右,且無顆粒狀固形物。
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草甘膦化學名N-(膦;谆)甘氨酸,N-(膦;谆)氨基乙酸,是一種有機磷除草劑,草甘膦為內吸傳導型慢性廣譜滅生性除草劑,主要抑制物體內烯醇丙酮基莽草素磷酸合成酶,從而抑制莽草素向苯丙氨酸、酷氨酸及色氨酸的轉化,使蛋白質的合成受到干擾導致植物死亡。草甘膦是通過莖葉吸收后傳導到植物各部位的,可防除單子葉和雙子葉、一年生和多年生、草本和灌木等40多科的植物。草甘膦入土后很快與鐵、鋁等金屬離子結合而失去活性,對土壤中潛藏的種子和土壤微生物無不良影響。
草甘膦分廠分為三氯化磷工段 二乙酸鈉工段 雙甘膦工段 草甘膦工段,其流程為:磷和氯氣反應生成三氯化磷;亞氨基二乙氰在稀得氫氧化鈉的作用下水解生成亞氨基二乙酸鈉和氨氣;再用鹽酸中和,生成的產物在三氯化磷和甲醛在水解作用下生成雙甘膦,雙甘膦在催化劑存在下被雙氧水氧化,再用硫酸亞鐵還原即制得草甘膦。
。ㄈ⑾x雙分廠 殺蟲雙 ,沙蠶毒類殺蟲劑,是一種神經毒劑,昆蟲接觸和取食藥劑后表現(xiàn)出遲鈍、行動緩慢、失去侵害 作物的能力、停止發(fā)育、蟲體軟化、癱瘓、直至死亡。殺蟲雙有很強的內吸 作用,能被作物的葉、根等吸收和傳導。 對害蟲具有較強的觸殺和胃毒作用,并兼有一定的熏蒸作用。有很強的內吸作用,能被作物的葉、玉米、根等吸收和傳導。適用于水稻、蔬菜、果樹、棉花和小麥等作物?捎3-氯丙烯、二甲胺、鹽酸、氯氣和大蘇打等為原料而制得。殺蟲單是人工合成的沙蠶毒素的類似物,進入昆蟲體內迅速轉化為沙蠶毒素或二氫沙蠶毒素。該藥為乙酰膽堿競爭性抑制劑,具有較強的觸殺、胃毒和內吸傳導作用,對鱗翅目害蟲的幼蟲有較好的防治效果。屬仿生型農藥,對天敵影響小,無抗性,無殘毒,不污染環(huán)境,是目前綜合治理蟲害較理想的藥劑。 該藥劑能有效地防治水稻、蔬菜、三麥、玉米、茶葉、果樹等作物上的多種害蟲,特別是對稻縱卷葉螟、二化螟、三化螟等有特效。對魚類低毒,但對蠶的毒性大。在我國登記作物為水稻,用于防治螟蟲。
殺蟲雙生產原理:氯丙烷與二甲胺反應得到二甲基丙烯胺,在冷凍情況下,二甲基丙烯胺與鹽酸反應生成的酸化物再通入氯氣即得到氯化物鹽酸鹽,氯化物鹽酸鹽與液堿 蘇打反應即得殺蟲雙和副產物氯化鈉和副產物氯化鈉,該反應較為溫和,放熱量少,在加熱保溫過程中,蒸汽不能加急,以免引起溢料,影響氯化物的轉化效果,同時須避免過酸或過堿現(xiàn)象,為使反應完全,通常加入過量的的硫代硫酸鈉。
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樂果是內吸性有機磷殺蟲、殺螨劑。殺蟲范圍廣,對害蟲和螨類有強烈的觸殺和一定的胃毒作用。在昆蟲體內能氧化成活性更高的氧樂果,其作用機制是抑制昆蟲體內的乙酰膽堿脂酶,阻礙神經傳導而導致死亡。
樂果生產原理:硫磷酯在預冷后與一甲胺在-2~2℃進行胺解反應合成樂果。為了使反應能夠更完全,材料硫磷酯能更充分的利用,一甲胺過量20%左右,過量的一甲胺在合成反應完成后采用鹽酸中和,其反應式為: CH3NH2 + HCl=CH3NH·HCl,若反應溫度過高或一甲胺過量太多,將會導致以下副反應發(fā)生,從而顯著降低產品樂果的產量和質量。主要反應式如下:(CH3O)2PSSCH2CONHCH3 + CH3NH2 → HO(CH3O)2PSSCH2CONHCH3 + (CH3)2NH
該副產物為水溶性物質,可在水洗時轉入水層而分離。操作過程如下:將貯罐中預冷后的硫磷酯用泵打至硫磷酯計量罐,計量準確后放入合成釜中,啟動攪拌,打開夾套冰鹽水閥門。預冷至-8~-5℃。一甲胺分兩次加完,第一次在1小時內加入2/3的一甲胺,加完后控制溫度在-2~2℃攪拌反應45分鐘。然后進行第二次加料,余下1/3的一甲胺在45分鐘內加完,控制溫度在-2~2℃攪拌反應75分鐘。反應完成后假如鹽酸中和過量的一甲胺,控制PH在6~7之間。然后加入400L氯仿于反應釜中,加熱至溫度15~20℃左右溶解樂果。待樂果完全溶解后,用真空將物料全部抽入一次分離罐,靜置分層15分鐘后抽入二次分離罐中靜置分層,上層廢水放入廢水罐,下層氯仿樂果送至薄膜蒸發(fā)工序進行蒸發(fā)脫溶。樂果廢水在廢水罐靜置回收樂果后送至萃取工序。
六、實習心得
通過幾天的實習,加深了我對農藥的了解,了解了各種農藥的生產原理、生產流程、物料走向、殺蟲原理及生產污水處理方法。同時要多掌握生產中存在的安全隱患,以及要懂得處理這些安全事故的方法,避免讓自己和他人收到傷害和帶來不必要的經濟損失?蓪ζ渲械脑S多細節(jié)問題還非常陌生,這不能不說是一種遺憾。這個實習迫使我相信自己的知識尚不健全。
通過實習,我知道要多聽、多看、多思考、多學習,只有采用理論和實踐的辦學模式,做到課堂教育與社會實踐的關系。
隨著生態(tài)環(huán)境和國際有機農產品市場的不斷發(fā)展,無化肥副作用的農產品的市場需求增長以及害蟲的化學農藥抗藥性增強,世界對于沒有污染的農藥的需求也日益增長,農藥的生產和發(fā)展前景十分廣闊。
化工類實習報告 篇10
20xx年到化工廠開始了我的實習,這次能有機會到株化實習,我感到十分榮幸,我在此感激學院的領導和教師能給我們這樣一次學習的機會,也感激教師和各位工人師傅的悉心指導。
一、實習目的
對于一些平常理論的東西,有了感性的認識,能讓人受益匪淺。這對我們以后的學習和工作有很大的幫忙。
二、實習過程介紹
7月11日,所有的同學集中到一個教室里,工廠的技術骨干師傅給我們講了化工廠的安全問題。原先在學習中也明白化工產品中有很多危險性很大,但經過工人師傅的講解,我們還是很震撼,尤其是她講的那些事故實例,更是讓我們嚇了一跳,也提醒了我們應當更加注意安全。化工廠生產硫酸用的so2、so3等易引起中毒,nh3容易發(fā)生爆炸,對人體傷害極大,還有燒堿制備過程中的氯水、氯化氫、氫氣等都極易造成事故。
我們去株化實習的三個班專業(yè)是分析檢測方向的,所以12日這天工人師傅重點給我們講解了化工產品的質量檢測。12日午時講了化工廠的環(huán)保問題,對于一個化工廠來說,環(huán)保是這個企業(yè)生存不可忽視的關鍵。環(huán)保主要涉及到硫酸尾氣處理、硫酸污水處理、鈦白污水處理。
12日工人師傅還給我們介紹了株化的三大支柱產業(yè)——硫酸工業(yè)、燒堿工業(yè)的工藝流程。到此,認識實習的理論部分全部講解完了,接下來就是進廠參觀了,我們大家都很期待,作為一個化工人,我們這是第一次進化工廠。
13日上午在工人師傅的帶領下,我們分別參觀了生產車間,硫酸生產工廠和燒堿制備車間,工廠并沒有我們想像的那么好,我們沒有看到那種自動化生產設備,看到的只是五六十年代的一些破爛的設備。上下樓梯的時候也得細心翼翼,擔心會把他們那些生銹破爛的鋼鐵樓梯踩斷翻下去,那就得不償失了。工廠上空灰蒙蒙的一片,能見度不見煙囪頂。最讓人受不了的是那種味道,那不是刺鼻,那是相當?shù)拇瘫,so2、hcl、cl2、nh3,什么都有,有一種窒息的感覺。我們從工廠一條干道旁邊經過的時候,看到旁邊一根管道有個小口突突地向外冒黃色的氣體,肯定是cl2,多危險。」S的工人也真是令人敬佩,在這樣艱苦的環(huán)境下也忘我地工作,我們必須要向他們學習,為社會主義的騰飛做貢獻。
7月14、15是周末,休息兩天。
7月16日參觀了工廠的h2so4廢水處理工序和堿液廢水處理。在巨大的h2so4廢水處理池里,盛著深不見底、黑如墨汁、熱浪翻滾的h2so4廢水,看著實在恐怖。經過多道工序后,最終流出來的是清澈如泉水的絲絲細流,讓我們感慨科技的力量。∵@么舊的設備能做的這么好,讓我們更加堅定了學習科技的信心。
7月17日到19日三天定點到各個車間實習分析檢測,五人一組,我被分到了磷肥廠實習。在磷肥廠,分析師主要是分析磷礦品位(磷礦中的有效磷)和磷肥中的磷含量。我們四個人(有一個同學早回家了)分析了磷礦粉中p2o5的含量,經過一個上午的'奮戰(zhàn),到中午12點時,我們最終搞定了,我們的分析結果是43.7%,標準含量》=44.0%,我們已經十分高興了。我想誤差主要是那分析天平造成的,我們實驗室用的是電子天平,雖然上課時教師介紹過分析天平,但沒使用過,所以對那東西不太會使用,稱量就花了將近半小時。
三、實習總結
株化很大,也很有實力,但我個人認為,仍然存在很多急需解決的問題。
首先是環(huán)境問題。雖然這幾年國家對環(huán)境的抓控很嚴,企業(yè)也投入了不少財力和精力來抓環(huán)保,但株化的環(huán)境仍然很差,空氣質量極其惡劣,對周邊環(huán)境傷害也很大。
其次是設備、廠房更新問題。株化的很多設備是株化剛建廠時建造的,此刻還在使用,已經五六十年了,存在嚴重的老化問題,再不更新,企業(yè)將難以跟上新時代的步伐。
最終就是精簡人員的問題。精簡人員也與設備的更新、自動化生產有很大關系,如果能實現(xiàn)自動化生產,自動化檢測,能夠大大提高效率,精簡人員。其他車間我不明白,就我們最終三天去的磷肥廠分析檢驗室,就存在嚴重的人員冗雜問題,那個分析室至少有10人,大部分是坐在那里吹空調、聊天,無所事事,一周只去三四天。據我分析,那個分析室有三個人足矣,工作時間絕對不會超過國家規(guī)定的八小時制,并且極其簡便。
經過這次實習,我們也算真正和化工行業(yè)有了一次親密接觸?傊,還是那句話,我們受益匪淺。
化工類實習報告 篇11
一、實習目的:
鞏固工商管理專業(yè)的主業(yè)知識,提高實際操作技能,豐富實際工作和社會經驗,掌握操作技能,注意把書本上學到的工商管理專業(yè)的相關理論知識應用到工作實踐中。用理論加深對實踐的感性認識,用實踐來驗證理論知識的準確性,積極探求日常管理工作的本質與規(guī)律。
二、實習日期:
20xx年3月21日
三、實習單位:
福建鑫華股份有限公司。
四、實習主要內容:企業(yè)精神:
團結→創(chuàng)造人性的基本動力
策劃→創(chuàng)造企業(yè)持續(xù)發(fā)展的.平臺
效益→創(chuàng)造企業(yè)發(fā)展與員工簡直的源泉
服務→創(chuàng)造客戶成功的時針
企業(yè)價值觀:
以高度的社會責任感,促進企業(yè)可持續(xù)發(fā)展;責任共擔,利益共享;與公司同舟共濟,與員工共創(chuàng)輝煌;先有付出,才有回報。
經營理念:
以研發(fā)、服務創(chuàng)造雙贏的客戶網絡。
經營戰(zhàn)略:
以人才促進創(chuàng)新、以技術引領市場。
核心工作思想:
總賬不漏項、事前先分析、事后抓落實;
人人都管事、事事有人管、管人憑考核;
管事憑效益、問題要糾正、承諾要兌現(xiàn)。
用人宗旨:
用人不忌仇、舉才不避親;
有才有德者重用、有德無才者可用(適用)、有才無德者不用。
質量方針:
標準運作、嚴格要求、以優(yōu)取勝、創(chuàng)造一流。
管理模式:競爭力
五、實習心得:
“天下英雄皆我輩,一入江湖立馬催!睆膶W校到社會的大環(huán)境的轉變,身邊接觸的人也完全換了角色,老師變成老板,同學變成同事,相處之道完全不同。在這巨大的轉變中,我們可能彷徨,迷茫,無法馬上適應新的環(huán)境。我們也許看不慣企業(yè)之間殘酷的競爭,無法忍受同事之間漠不關心的眼神和言語。很多時候覺得自己沒有受到領導重用,所干的只是一些無關重要的雜活,自己的提議或工作不能得到老板的肯定。做不出成績時,會有來自各方面的壓力,老板的眼色同事的嘲諷。而在學校,有同學老師的關心和支持,每日只是上上課,很輕松。常言道:工作一兩年勝過十多年的讀書。實習時間雖然不長,但是我從中學到了很多知識,關于做人,做事,做學問。
化工類實習報告 篇12
江蘇德邦興華化工股份有限公司是工業(yè)氯化銨、農業(yè)氯化銨、顆粒氯化銨、純堿、小蘇打等產品專業(yè)生產加工的合資經營企業(yè)(港或澳、臺資),公司總部設在連云港市海州江化南路51號,江蘇德邦興華化工股份有限公司擁有完整、科學的質量管理體系。江蘇德邦興華化工股份有限公司的誠信、實力和產品質量獲得業(yè)界的認可。對于學習化學工程與工藝專業(yè)的本科生來說,具有一定的生產實踐能力是十分有必要的,去化工廠生產實習是我們專業(yè)課學習過程中必不可少的一部分。我們工科生的生產實習是理論結合實踐、培養(yǎng)高級工程技術人才,為后續(xù)專業(yè)課的學習以及工作打下堅實的基礎的重要環(huán)節(jié)。 通過這次去江蘇連云港德邦化工廠的生產實習,我們了解到化工工藝流程和主要機械設備的實踐知識,了解化工生產的概況,為以后更加專業(yè)的學習增強了全局意識,提高了對所學知識觀察和分析實際問題的能力。此次實習雖然時間不長,但在堿廠各車間工藝員與負責人的細心介紹和指導下,我感覺受益匪淺,對此次實習十分肯定。
一、實習目的
通過對德邦化工各車間的實際學習,初步了解聯(lián)合制減法原理和工藝流程、各車間的主要設備以及特點、各車間崗位的特點,并且對江蘇省連云港德邦化工廠的發(fā)展歷史、企業(yè)模式等做相關了解。通過對化工設備的實際學習,了解其工作原理。
在學習相關專業(yè)知識后,通過生產實習,理論聯(lián)系實際,鞏固書本知識,學習動手實踐技能,豐富與提高理論知識;同時接觸了解生產的形式,以及實際生產有可能遇到的問題以及解決方法;最后,為以后融入社會上崗工作提供機會。
二、實習單位
連云港德邦化工有限公司
企業(yè)簡介:江蘇德邦化學工業(yè)集團有限公司是由原連云港化肥廠改制成立的國有獨資公司。企業(yè)始建于19XX年,19XX年投產,是全國首批小聯(lián)堿企業(yè),生產能力3000噸,經過30年的發(fā)展,目前擁有固定資產2.3億,占地22萬M2,員工2365人,19XX年兼并一個企業(yè),托管一個企業(yè),1999年生產能力擴大到10萬噸,完成工業(yè)總產值2.2億,銷售收入2.1億,實現(xiàn)利潤1200萬元,企業(yè)被評為(或命名)無泄漏工廠二級計量單位,市十佳領導先進單位,化工部清潔文明工廠。部、省化肥生產管理先進企業(yè)稱號,省、市邯鋼先進單位,蕕得“五一”勞動獎章。
主要產品:磷酸;純堿;碳酸鈉(重質);碳酸氫鈉;焦亞硫酸鈉;氯化銨;磷酸氫鈣;硅酸鈉;氨基甲酸銨;氮肥;合成氨;氯化銨(農用);混配復合肥料;煤氣;
三、實習內容
(一)實習過程
進廠第一天由學長和老員工對該廠生產工藝進行介紹,并講述一些實習過程的安全要領。后面由車間工藝員介紹和解說該車間工藝流程和設備以及操作控制,并帶領參觀各個設備并作詳細介紹。我們認真聽講并作相應筆記。
(二)聯(lián)合制堿法的方法、原理及特點
1、過程
氨氣與水和二氧化碳反應生成一分子的碳酸氫銨,這是第一步。第二步是:碳酸氫銨與氯化鈉反應生成一分子的氯化銨和碳酸氫鈉沉淀,碳酸氫鈉之所以沉淀是因為它的溶解度較小。 根據 NH4Cl 在常溫時的溶解度比 NaCl 大,而在低溫下卻比 NaCl 溶解度小的原理,在 278K ~ 283K(5 ℃~ 10 ℃ ) 時,向母液中加入食鹽細粉,而使NH4Cl 單獨結晶析出供做氮肥。
2、特點
針對索爾維法生產
純堿時食鹽利用率低,制堿成本高,廢液、廢渣污染環(huán)境和難以處理等不足,侯德榜先生經過上千次試驗,在19XX年研究成功了聯(lián)合制堿法。這個新工藝是把氨廠和堿廠建在一起,聯(lián)合生產。由氨廠提供堿廠需要的氨和二氧化碳。母液里的氯化銨用加入食鹽的辦法使它結晶出來,作為化工產品或化肥。食鹽溶液又可以循環(huán)使用。為了實現(xiàn)這一設計,在19XX一19XX年抗日戰(zhàn)爭的艱苦環(huán)境中,在侯德榜的嚴格指導下,經過了500多次循環(huán)試驗,分析了2000多個樣品后,才把具體工藝流程定下來,這個新工藝使食鹽利用率從70%一下子提高到96%,也使原來無用的氯化鈣轉化成化肥氯化銨,解決了氯化鈣占地毀田、污染環(huán)境的難題。這方法把世界制堿技術水平推向了一個新高度,贏得了國際化工界的極高評價。19XX年,中國化學工程師學會一致同意將這一新的聯(lián)合制堿法命名為“侯氏聯(lián)合制堿法”。所謂“聯(lián)合制堿法”中的“聯(lián)合”,指該法將合成氨工業(yè)與制堿工業(yè)組合在一起,利用了生產氨時的副產品CO2,革除了用石灰石分解來生產,簡化了生產設備。此外,聯(lián)合制堿法也避免了生產氨堿法中用處不大的副產物氯化鈣,而用可作化肥的氯化銨來回收,提高了食鹽利用率,縮短了生產流程,減少了對環(huán)境的污染,降低了純堿的成本。聯(lián)合制堿法很快為世界所采用。
侯氏制堿法的原理是依據離子反應發(fā)生的原理進行的,離子反應會向著離子濃度減小的方向進行。也就是很多初中高中教材所說的復分解反應應有沉淀、氣體和難電離的物質生成。他要制純堿(Na2CO3),就利用NaHCO3在溶液中溶解度較小,所以先制得NaHCO3,再利用碳酸氫鈉不穩(wěn)定性分解得到純堿。要制得碳酸氫鈉就要有大量鈉離子和碳酸氫根離子,所以就在飽和食鹽水中通入氨氣,形成飽和氨鹽水,再向其中通入二氧化碳,在溶液中就有了大量的鈉離子、銨根離子、氯離子和碳酸氫根離子,這其中NaHCO3溶解度最小,所以析出,其余產品處理后可作肥料或循環(huán)使用。
(三)氨合成過程
1、基本工藝步驟
實現(xiàn)氨合成的循環(huán),必須包括如下幾個步驟:氮氫原料氣的壓縮并補入循環(huán)系統(tǒng);循環(huán)氣的預熱與氨的合成;氨的`分離;熱能的回收利用;對未反應氣體補充壓力并循環(huán)使用,排放部分循環(huán)氣以維持循環(huán)氣中惰性氣體的平衡等。
(1)氣體的壓縮和除油 (2)氣體的預熱和合成
(3)氨的分離
(4)氣體的循環(huán)
(5)惰性氣體的排除
(6)反應熱的回收利用
2氨合產工藝的選擇
考慮氨合成工段的工藝和設備問題時,必須遵循三個原則:一是有利于氨的合成和分離;二是有利于保護催化劑,盡量延長使用壽命;三是有利于余熱回收降低能耗。
氨合成工藝選擇主要考慮合成壓力、合成塔結構型式及熱回收方法。氨合成壓力高對合成反應有利, 但能耗高。中壓法技術比較成熟,經濟性比較好,在15~30Pa的范圍內,功耗的差別是不大的。合成反應熱回收是必需的, 是節(jié)能的主要方式之一。
本次設計選用中壓法(壓力為32MPa)合成氨流程,采用預熱反應前的氫氮混合氣和副產蒸汽的方法回收反應熱,塔型選擇見設備選型部分。
3 生產流程簡述
氣體從冷交換器出口分二路、一路作為近路、一路進入合成塔一次入口,氣體沿內件與外筒環(huán)隙向下冷卻塔壁后從一次出口出塔,出塔后與合成塔近路的冷氣體混合,進入氣氣換熱器冷氣入口,通過管間并與殼內熱氣體換熱。升溫后從冷氣出口出來分五路進入合成塔、其中三路作為冷激線分別調節(jié)合成塔。二、三、四層(觸媒)溫度,一路作為塔底副線調節(jié)一層溫度,另一路為二入主線氣體,通過下部換熱器管間與反應后的熱氣體換熱、預熱后沿中心管進入觸媒層頂端,經過四層觸媒的反應后進入下部換熱器管內,從二次出口出塔、出塔后進入廢熱鍋爐進口,在廢熱鍋爐中副產25MPa 蒸氣送去管網,從廢熱鍋爐出來后分成二股,一股進入氣氣換熱器管內與管間的冷氣體換熱,另一股氣體進入鍋爐給水預熱器在管內與管間的脫鹽,脫氧水換熱,換熱后與氣氣換熱器出口氣體會合,一起進入水冷器。在水冷器內管被管外的循環(huán)水冷卻后出水冷器,進入氨分離器,部分液氨被分離出來,氣體出氨分離器,經加壓后進入循環(huán)氣濾油器出來后進入冷交換器熱氣進口。在冷交換器管內被管間的冷氣體換熱,冷卻后出冷交換器與壓縮送來經過新鮮氣濾油器的新鮮氣氫氣、氮氣會合進入氨冷器,被液氨蒸發(fā)冷凝到-5~-10℃,被冷凝的氣體再次進入冷交,在冷交下部氣液分離,液氨送往氨庫氣體與熱氣體換熱后再次出塔,進入合成塔再次循環(huán)。
四、石灰乳制備的原理及工藝條件
(一)石灰乳制備的原理
1.消化反應
CaO(s)+H2O=Ca(OH)2(s) 放熱,體積膨脹的反應。
2.四種產品(根據加入水的量)
消石灰,細粉末;石灰膏,稠厚;石灰乳,懸浮液,氨回收需要;石灰水,溶液。 任務二 飽和鹽水的制備與精制 一、飽和鹽水的制備氨堿法用的飽和鹽水可以來自海鹽、池鹽、巖鹽、井鹽水和鹽湖水等。NaCl在水中的溶解度的變化不大,在室溫下為315kg/m3。工業(yè)上的飽和鹽水因含有鈣鎂等雜質而只含NaCl 300kg/m3左右。制飽和鹽水的化鹽桶桶底有帶嘴的水管,水自下而上溶解食鹽成飽和鹽水,從桶上部溢流而出。化鹽用的水來自堿廠各處的含氨、二氧化碳或食鹽的洗滌水。
精制鹽水的方法:石灰-碳酸銨法和石灰-純堿法。
1.石灰-碳酸銨法 用石灰除去鹽中的鎂(Mg2+),反應:Mg2+ + Ca(OH)2(s) → Mg(OH)2(s) + Ca2+將分離出沉淀的溶液送入除鈣塔中,用碳化塔頂部尾氣中的NH3和CO2再除去Ca2+,其化學反應為:2NH3 + CO2 + H2O +Ca →CaCO3(s) + 2NH4
2.石灰-純堿法 除鎂的方法與石灰-碳酸銨法相同,除鈣則采用純堿法,反應:Na2CO3 + Ca → CaCO3(s) + 2Na2++2++
。ǘ┦-氨-二氧化碳法優(yōu)點:成本低廉,適用于海鹽。缺點:氨損失大,流程較復雜
鹽水精制工藝流程的組織及操作控制要點 圖石灰-碳酸銨法鹽水精制流程 1-化鹽桶;2-反應罐;3-一次澄清桶;4-除鈣塔;5-二次澄清桶;6-洗泥桶; 7-一次鹽泥罐;8-二次鹽泥罐
圖石灰-純堿法鹽水精制流程1-化鹽桶;2-反應罐;3-澄清桶;4-精鹽水貯槽;5- -洗泥桶;6-廢泥罐;7-澄清泥罐;8-灰乳貯槽;9-純堿貯槽氨鹽水的制備與碳酸化
一、精鹽水吸氨的基本原理與工藝條件的優(yōu)化
(一)化學反應
1.氨水生成反應 NH3(g)+H2O(L) =NH4OH(aq)
2. (NH4)2CO3生成 NH3(g)+CO2(g)+H2O(L) = (NH4)2CO3 aq)
3.鈣鎂離子的沉淀反應
(二)化學平衡NH3+H2O = NH4OH=NH4+OH K1 =0.5, K2 =1.8×10 , 氨在水中主要以NH4OH形式存在。
(三)原鹽和氨溶解度的相互影響
1.溶解度相互制約 NH3↑ ,NaCl ↓; NaCl ↑ , NH3 ↓.由于(NH4)2CO3生成,氨的溶解度有所增加。氨鹽水氨的分壓較純氨水低
2.控制吸氨量 防止NaCl溶解度過低、理論滴度比為1、實際滴度比1.08-1.12。
(四)吸氨熱效應 熱效應:溶解熱+反應熱+冷凝熱;冷卻除熱,過熱將失去吸氨作用;過冷,易結晶堵塞管道,且雜質分離困難;溫度控制在70℃ 左右,精鹽水30-45 ℃ 。
(五)氨鹽水制備的工藝條件優(yōu)化比的選擇
根據碳酸化反應過程的要求,理論上NH3/NaCl之比應為1:1(mol比)。而生產實踐中NH3/NaCl的比為1.08~1.12。
1.溫度的選擇
鹽水進吸氨塔之前用冷卻水冷至25~30℃,氨氣也先經冷卻后再進吸氨塔。
低溫有利鹽水吸NH3,也有利于降低氨氣夾帶的水蒸氣含量,降低對鹽水的稀釋程度。但溫度也不宜太低,
否則會生成(NH4)2CO3·2H2O,NH4HCO3等結晶堵塞管道和設備。實際生產中進吸收塔的氣溫一般控制在55~60℃
2.吸收塔內壓力
為了防止和減少吸氨系統(tǒng)的泄漏,吸氨操作是在微負壓條件下進行,其壓力大小以不妨礙鹽水下流為限。
(三)氨鹽水碳化的工藝條件
碳化度 生產中用碳化度R表示氨鹽水吸收CO2的程度在適當?shù)陌丙}水組成條件下,R值越大,則NH3轉變成NH4HCO3越完全,NaCl的利用率U(Na)越高。生產上盡量提高R值以達到提高U(Na)的目的,但受多種因素和條件的限制,實際生產中的碳化度一般只能達到180%~190%。
(四)影響NaHCO3結晶的因素
NaHCO3在碳化塔中生成并結晶成重堿。結晶的顆粒愈大,則有利于過濾、洗滌,所得產品含水量低,收率高,煅燒成品純堿的質量高。因此,碳酸氫鈉結晶在純堿生產過程中對產品的質量有決定性的意義。
1.溫度
在開始時(即由塔的頂部往下)液相反應溫度逐步升高,中部(約塔高的2/3處)溫度達到最高;再往下溫度開始降低,但降溫速度不易太快,以保持過飽和度的穩(wěn)定;在塔的下部至接連底部的一段塔高內,降溫速度可以稍快一些,因為此時反應速度已經很慢,其過飽度不大,降低溫度可以提高產率。從保證質量,提高產量的角度出發(fā),塔內的溫度分布應為上中下依次為低高低為宜。
2.添加晶種
當碳化過程中溶液達到飽和甚至稍過飽和時,并無結晶析出,但在此時若加入少量固體雜質,就可以使溶質以固體雜質為核心,長大而析出晶體。在NaHCO3生產中,就是采用往飽和溶液內加晶種并使之長大的辦法來提高產量和質量的。 應用此方法時應注意兩點:
一是加晶種的部位和時間,晶種應加在飽和或過飽和溶液中。
二是加入晶種的量要適當。
(二)碳化塔的操作控制條件
1.碳化塔的結構 氣體進塔可分為一段和二段。一段進氣是將窯氣和爐氣混合后進塔。其CO2濃度一般在60%左右。為了適應生產過程和反應歷程的需要,后來改為兩段進氣,即從塔底送入濃度90%以上的CO2鍋氣,從塔的冷卻段中部送入濃度40%左右CO2的窯氣。
2.碳化塔的操作控制要點(該廠使用的碳化塔與索爾維氏碳化塔有所不同,是經過改造的索爾維氏碳化塔)
(1)碳化塔液面高度應控制在距塔頂0.8~1.5m處。液面過高,尾氣帶液嚴重并導致出氣管堵塞;液面過低,則尾氣帶出的NH3和CO2量增大,降低了塔的生產能力。
(2)氨鹽水進塔溫度約30~50°C,塔中部溫度升到60°C左右,中部不冷卻,但下部要冷卻,控制塔底溫度在30°C以下,保證結晶析出。
(3)碳化塔進氣量與出堿速度要匹配,否則,如果出堿過快而進氣量不足時,反應區(qū)下移,導致結晶細小,產量下降。反之,則反應區(qū)上移,塔頂NH3及CO2的損失增大。
(4)碳化塔底出堿溫度要適當。出堿溫度低,NaHCO3析出量較多,轉化率高,產量增加;但溫度過低會導致冷卻水量大大增加,引起堵塔,縮短制堿周期。
(5)倒塔和運行時間要適宜。倒塔周期要嚴格執(zhí)行,不要出現(xiàn)隨意不規(guī)則操作。在倒塔過程中,塔內的溫度、流量均處于劇烈變化之中,因此,倒塔運行時間不宜過長。 重堿的過濾與煅燒 一、重堿過濾的基本原理
碳化取出夜:40-45%固相碳酸氫鈉(重堿)。過濾分離:濕重堿煅燒制純堿,母夜蒸氨工段回收氨。過濾設備:過濾分離在制堿工業(yè)中經常采用的有兩類,即真空分離和離心分離,相應的設備分別為真空過濾機和離心過濾機。離心分離設備流程簡單,動力消耗低,濾出的固體重堿含水量少,但它對重堿的粒度要求高,生產能力低,氨耗高,國內廠家較少采用。 轉鼓式真空過濾器,依次完成吸堿,吸干,洗滌,擠壓,刮卸,吹除過程。
重堿煅燒工藝流程的組織及運行
1-皮帶輸送機;2-圓盤加料器;3-返堿螺旋輸送機;4;煅燒爐;5-出堿螺旋輸送機;6-地下螺旋輸送機;7-喂堿螺旋輸送機;8-斗式提升機;9-分配螺旋輸送機;10-成品螺旋輸送機;11-篩上螺旋輸送機;12-圓筒篩;13-堿倉;14-磅秤;15-疏水器;16-擴容器;17-分離器;18冷凝塔;19-洗滌塔;20-冷凝泵;21-洗水
內熱式蒸汽煅燒爐操作條件:
(1)溫度 為了使NaHCO3分解完全,爐內溫度一般應控制在160~190℃,不得低于150℃。為了避免損壞包裝袋,出爐熱堿應冷卻至包裝袋材料允許的溫度后再行包裝,一般包裝溫度在50~100℃。為了避免爐氣中水蒸氣冷凝,爐氣出口至旋風除塵器應保溫,保證爐氣溫度在108~115℃為宜。
(2)蒸汽 根據鍋爐過熱能力來確定蒸汽壓力,一般蒸汽壓力應大于25kg/cm為宜,過熱溫度應達到25~50℃,以保障操作溫度和避免蒸汽在總管中冷凝。
五、氨的回收
一、氨回收的基本原理及工藝條件
(一)氨回收的基本原理
1.目的:循環(huán)利用、節(jié)約成本、減少氨損失。含氨料液:過濾母液、淡液。游離氨:直接蒸出;結合氨:加石灰乳蒸出
2.原理:加熱段:蒸出游離氨;預灰桶:結合氨 、游離氨;灰乳蒸餾段:蒸出游離氨4.廢液中的氨含量
一般控制在0.028滴度以下,廢液中氨的含量是蒸氨操作效果的重要標志。若廢液中氨含量過高,說明氨回收效果不好,造成氨的損失大;若廢液中氨含量過低,則說明加入灰乳過量,易造成設備及管道堵塞。
(二)蒸氨工藝流程 1-母液預熱段;2-蒸餾段; 3-分液槽;4-加熱段; 5-石灰乳蒸餾段;6-預灰桶;7-冷凝器;8-石灰乳流堰 9-加石灰乳罐
(三)淡液回收
淡液蒸餾過程是直接用蒸汽“汽提”的過程,熱量和質量同時作用蒸出氨和CO2,并回收到生產系統(tǒng)中。在有純堿的淡液中含有的結合氨量較少,可看成為不含NaCl和NH4Cl的NH3-CO2-H2O系統(tǒng),其蒸餾過程的主要反應與前述過程的加熱段相同。淡液蒸餾塔上部設有冷卻水箱,分為兩段,下段是淡液,上段是冷卻水。淡液在下段被預熱,氣體在上段被冷卻,使部分蒸汽冷凝分離,其余氣體濃度提高,便于吸收。
六、上機實習
上機實習內容見下圖(包括鍋爐、管式加熱爐、流化床的模擬操作):
七、實習心得
雖然只有短暫的三天實習時間,但是我們從當初的一知半解到現(xiàn)在熟悉每個工序,并理解其含義,都是自己每天不斷的摸索和員工耐心的教導息息相關。在剛過去的這段時間里,我學到了很多,成長了很多?梢哉f這短短的三天,不僅僅是在學習上邁出的一小步,更是我大學生活邁出的一大步。
通過這次實習,我感覺到作為一個從事化工行業(yè)的人來說,自身的責任重大,關系自身、家庭與社會。更讓我學到了許多書本上沒有的知識,豐富了生活水平,提高了知識的實際運用能力,并對以后就業(yè)有了新的認識。從此次學習中讓我體會到了自身的許多不足之處,以前專業(yè)知識的有些不懂的地方一下暴露了出來,沒有系統(tǒng)的知識體系,并且與實際結合。但這都只是開始,我會更加努力的學習,彌補自身的不足之處,以便于以后在崗位上能做得更加出色,為企業(yè)的發(fā)展,社會的進步貢獻自己的力量。
即使我們在學校里將理論課學的很透徹,但是我們不會將其運用于實際中,所以我們在實習過程中會遇到很多問題,但是在師傅們的講解下,我們很好地將所學知識與實際生產相結合。我認為,我們以后應該多安排幾次實習,以便于我們更好地學以致用。
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