機床廠實習報告

　　在當下這個社會中，報告有著舉足輕重的地位，我們在寫報告的時候要避免篇幅過長。那么大家知道標準正式的報告格式嗎？以下是小編為大家整理的機床廠實習報告，希望能夠幫助到大家。

　　生產(chǎn)實習是機械專業(yè)學習的一個重要環(huán)節(jié)，是將理論知識與實際相結(jié)合的一個很好的機會，對強化我們所學到的知識和檢測所學知識的掌握程度有很好的幫助。為期兩個月的生產(chǎn)實習，在第一機加工車間實習當中，我學到了許多課本上沒有的知識，真的是受益匪淺。

　　（一）實習目的

　　1、通過在第一機加工車間進行生產(chǎn)實習，深入生產(chǎn)第一線進行觀察和調(diào)查研究，獲取必要的感性知識，使自己全面地了解第一機加工車間的生產(chǎn)組織形式以及生產(chǎn)過程，了解和掌握本專業(yè)基礎的生產(chǎn)實際知識，鞏固和加深已學過的理論知識，并為后續(xù)的工作打下堅實的基礎。

　　2、在實習期間，通過對典型零件機械加工工藝的分析，以及零件加工過程中所用的機床，夾具、量具等工藝裝備，把理論知識和實踐相結(jié)合起來，讓我的考察、分析和解決問題的能力得到有效的提高。

　　3、通過實習，廣泛接觸工人和聽工人技術人員的講解，學習他們好的生產(chǎn)經(jīng)驗，技術革新和成果，學習他們在機械行業(yè)中的無私貢獻精神。

　　4、通過參觀第一機加工車間，掌握零件從毛坯到產(chǎn)品的整個生產(chǎn)過程、組織管理、設備選擇和車間布置等方面的知識，擴大知識面，開闊了視野。5：通過記實習日記，寫實習每日總結(jié)，鍛煉與培養(yǎng)我們的觀察，分析問題以及搜集和整理技術資料等方面的能力。

　�。ǘ�）生產(chǎn)實習的要求

　　為了達到上述實習目的，生產(chǎn)實習的內(nèi)容和要求有：

　　機械零件的加工

　　根據(jù)實習工廠的產(chǎn)品，選定幾種典型零件作為實習對象，通過對典型零件機械加工工藝的學習，掌握各類零件加工工藝的特點，了解工藝在工廠中所用的機床，刀具，夾具的工作原理和機構以及定位方式，在此基礎上指定其中幾個典型的零件進行重點分析研究，要求如下：

　�。�1）閱讀和查閱典型零件的零件圖及其加工圖，了解該零件在產(chǎn)品中的功用及工作條件，零件的結(jié)構特點及要求，分析此零件的加工工序、工藝。

　　（2）大致了解毛坯的制造工藝過程。

　�。�3）深入了解零件的制造工藝過程以及零件的制造前所需要的哪些處理，找出現(xiàn)場加工工藝情況；

　�。�4）對主要零件加工工序、工藝做進一步的分析，并做好工序卡片、工藝卡片。

　�。ㄈ�）生產(chǎn)實習的內(nèi)容

　　1）機床實習方面

　　1、CW6140

　　車床是主要用車刀對旋轉(zhuǎn)的工件進行車削加工的機床。在車床上還可用鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應的加工。

　　1）三抓卡盤的安裝，需要有一定的順序安裝，首先要觀察抓頭的大小，先裝小的后裝大，方可順利安裝。

　　2）加工螺紋采用時，采用正傳加工，反轉(zhuǎn)退的方法，加工螺紋時，提前加工退刀槽很有必要。

　　3）絲杠用于螺紋的加工傳遞扭矩，光杠用于主軸于托板的動力傳送，啟動杠用于車床的啟動。

　　4）粗車是對零件大量余量的清除，一般放置在熱處理前，半精車是在精車前的去除大部分余量。精車是零件的最后成型加工。

　　5）清理車床，需要在如導軌等重要表面進行擦拭后噴灑機油，用來保護重要表面，保養(yǎng)很重要。

　　2、XA5032

　　銑床是指主要用銑刀在工件上加工各種表面的機床。通常銑刀旋轉(zhuǎn)運動為主運動，工件的移動為進給運動。它可以加工平面、溝槽，也可以加工各種曲面、齒輪等。銑床是用銑刀對工件進行銑削加工的機床。

　　1）在機床上加工工件時，必須用夾具裝好夾牢工件。將工件裝好，就是在機床上確定工件相對于刀具的正確位置，這一過程稱為定位。將工件夾牢，就是對工件施加作用力，使之在已經(jīng)定好的位置上將工件可靠地夾緊，這一過程稱為夾緊。從定位到夾緊的全過程，稱為裝夾。手動夾緊機構應具有自鎖性能。

　　2）工作夾緊概述，夾緊的目的是防止工件在切削力、重力、慣性力等的作用下發(fā)生位移或振動，以免破壞工件的定位。因此正確設計的夾緊機構應滿足下列基本要求：

　　夾緊應不破壞工件的正確定位；夾緊裝置應有足夠的剛性；

　　夾緊時不應破壞工件表面，不應使工件產(chǎn)生超過允許范圍的變形；能用較小的夾緊力獲得所需的夾緊效果；

　　工藝性好，在保證生產(chǎn)率的前提下結(jié)構應簡單，便于制造、維修和操作。

　　3）工件的裝夾方法有找正裝夾法和夾具裝夾法兩種。銑床找正以工作臺的各個平面作為基準，通過壓塊的各種精度保證加工零件的精度。

　　4）工件在夾具中定位，使同一工序中的一批工件都能在夾具中占據(jù)正確的位置。工件定位的實質(zhì)就是要限制對加工有影響的自由度。工件的六個自由度都限制了的定位稱為完全定位；工件限制的自由度少于六個稱為不完全定位。

　　5）銑床與刨床加工工件的不同特點：銑床用于加工較大的面（如底面），加工效率較高；而刨床加工T形槽和窄長面（如導軌面）；

　　6）銑刀的描述，盤銑刀用于切削大平面，立銑刀和三面刃銑刀用于切削槽類等。

　　7）冷卻液用需要用煤油，用于保護工作臺的內(nèi)部。

　　3、Z3050

　　鉆床指主要用鉆頭在工件上加工孔的機床。通常鉆頭旋轉(zhuǎn)為主運動，鉆頭軸向移動為進給運動。鉆床結(jié)構簡單，加工精度相對較低，可鉆通孔、盲孔，更換特殊刀具，可擴、锪孔，鉸孔或進行攻絲等加工。加工過程中工件不動，讓刀具移動，將刀具中心對正孔中心，并使刀具轉(zhuǎn)動（主運動）。鉆床的特點是工件固定不動，刀具做旋轉(zhuǎn)運動

　　1）裝夾部分與銑床類似，且所用的夾具基本相同。

　　2）鉆床與劃線工緊密配合，共同保證所加工零件的精度要求。

　　3）鉆床夾具的主要類型，鉆床夾具簡稱鉆模，主要用于加工難定位孔。它主要由鉆套、鉆模板、定位及夾緊裝置夾具體組成。

　　4）鉆模的設計要鉆套安裝在鉆模板或夾具體上，鉆套用來確定工件上加工孔的位置，引導刀具進行加工，提高加工過程中工藝系統(tǒng)的剛性并防振。鉆套可分為以下四大類：

　�。�1）固定鉆套（2）可換鉆套（3）快換鉆套（4）特殊鉆套；鉆模板用于安裝鉆套，確保鉆套在鉆模上的正確位置，鉆模板多裝在夾具體或支架上。

　　5）鉆床刀具只能進行縱向加工，鉆頭不能受到橫向載荷，影響加工精度和導致刀具的變形甚至是斷裂。如果交錯排列的孔時候，以鉆頭的受力方式為依據(jù)進行分析，一般采用先鉆小孔，后鉆大孔。

　　4、X348

　　雙面銑床是指主要用兩個銑刀在工件上加工各種表面的機床。通常兩銑刀旋轉(zhuǎn)運動為主運動，工件的移動為進給運動。它可以兩個平面同時加工。

　　1）銑大的平面時：為了提高生產(chǎn)效率和提高加工表面粗糙度，一般采用刀片鑲嵌式盤形銑刀，

　　2）找正裝夾方法是以工件的有關表面或?qū)ｉT劃出的線痕作為找正依據(jù)，用劃針或指示表進行找正，將工件正確定位。

　　3）雙面銑以兩個銑頭進行雙面定位，可對對面加工的平面進行大量加工，節(jié)約時間，降低成本。

　　5、TX6513，T6111

　　主要用鏜刀對工件已有的預制孔進行鏜削的機床。通常，鏜刀旋轉(zhuǎn)為主運動，鏜刀或工件的移動為進給運動。它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多個孔的精加工，此外還可以從事與孔精加工有關的其他加工面的加工。使用不同的刀具和附件還可進行鉆削、銑削，且它的加工精度和表面質(zhì)量要高于鉆床。鏜床是大型箱體零件加工的主要設備。

　　1）工件在鏜床夾具上常用的定位形式有用圓柱孔、外圓柱面、平面、V形面及用圓柱銷同V形導軌面、圓柱銷同平面、垂直面的聯(lián)合定位等。

　　2）鏜床的圓心找正方法，將鏜桿深入孔中，調(diào)整鏜桿在孔中四個方向上的距離位置進行找正。隨后運用機床的機床精度，調(diào)整找正其余被鏜孔的位置。

　　3）大型工件在工作臺上，通過工作臺的各個平面作為定位的基準，利用角尺、卷尺、高度尺對工件進行找正。

　　4）機床精度可達到0.01mm。

　　6、CA5112E

　　立車主要用于加工直徑大、長度短的大型、重型工件和不易在臥式車床上裝夾的工件，回轉(zhuǎn)直徑滿足的情況下，太重的工件在臥車不易裝夾，由于本身自重，對加工精度有影響，采用立車可以解決上述問題。

　　1）立車通常用四爪卡盤，找正時可用卡盤的上平面作為基準平面，再運用劃板進行找正定位。

　　2）立車屬于工件回轉(zhuǎn)類機床，在啟動時一定要觀察卡盤上的工件是否夾緊，是否有其它松動的物品。

　　7、TX63

　　銑邊機作為刨邊機的替代產(chǎn)品，具有功效高、精度高、能耗低等優(yōu)點。對于碳鋼中板的各種形狀的坡口加工尤其合適。一般5—20mm厚度，45度以下坡口，可以一次性成型。工件定位與銑床類工作臺相似。

　　2）生產(chǎn)流程

　　設計部設計圖紙生產(chǎn)部車間調(diào)度分配車間調(diào)度人力物力機床加工（成品）調(diào)度分配機床調(diào)度下料

　　3）考勤管理

　　工廠采用兩班倒制度

　　白班：上午：7：30~11：30下午：12：30~3：30。夜班：下午：15：30~18：30晚班：7：30~12：00采用調(diào)度打卡制度，每班上下班分別打卡。

　　針對雙面鏜床工作量大和有積壓任務時，小班也變成大班。時間安排如下：白班：上午：7：30~11：30下午：12：30~6：30。夜班：下午：19：30~次7：00

　　4）刀具管理

　　公司庫房新刀廢刀車間庫房新刀廢刀工人申請換刀車間庫房廢刀檢查刀具

　　5）物料管理

　　公司庫房車間放料區(qū)調(diào)度分配機床加工（成品）帶鋸床下料

　　6）工人工時申報辦法

　　調(diào)度分配工作任務完成加工（工人）填寫加工委派單進行匯總工時收繳工人委派單調(diào)度確認簽字

　�。ㄋ模└惺�

　　在工廠技術人員的帶領下看到了很多也學到了很多。在實踐觀察中有了新的領悟和認識。

　　在這個科技時代中，高技術產(chǎn)品種類繁多，生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)流程也各不相同，但不管何種產(chǎn)品，從原料加工到制成產(chǎn)品都是遵循一定的生產(chǎn)原理，通過一些主要設備及工藝流程來完成的。因此，在專業(yè)實習過程中，首先要了解其生產(chǎn)原理，弄清生產(chǎn)的工藝流程和主要設備的構造及操作。其次，在師傅的指導下，通過實習過程見習生產(chǎn)等環(huán)節(jié)，初步培養(yǎng)我們的知識運用能力。經(jīng)過培訓我的工作能力得到了相應的提高。在實習過程中，我們不僅從企業(yè)職工身上學到了知識和技能，更使我們學會了企業(yè)中科學的管理方式和他們的敬業(yè)精神。感到了生活的充實和學習的快樂以及獲得知識的滿足。同時，也使我體驗到了工作的艱辛，為自己今后的工作奠定良好的基礎。從這次生產(chǎn)實習的全過程來看，自始至終我都服從領導的安排，嚴格要求自己，按時報到，注重安全。

　　本次生產(chǎn)實習使我第一次親身感受了所學知識與實際的應用，理論與實際的相結(jié)合，讓我也大開眼界，也算是對以前所學知識的一個初審吧！這次生產(chǎn)實習對于我以后的工作也真是受益匪淺。

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