關于電子工藝實習報告9篇
在人們越來越注重自身素養(yǎng)的今天，報告十分的重要，要注意報告在寫作時具有一定的格式。相信很多朋友都對寫報告感到非�？鄲腊�，以下是小編收集整理的關于電子工藝實習報告，歡迎大家分享。
關于電子工藝實習報告1
一、實習時間
20xx年7月5日至20xx年7月9日，第十九周
二、實習地點
學海校區(qū)南四教120，電子工藝實訓室（一）
三、實習目的
1、通過本課題設計中對HX203FM/AM集成電路電話機的安裝、焊接及調試，讓學生了解電子產品的裝配過程；
2、掌握電子元器件的識別及質量檢驗；
3、學習整機的裝配工藝；培養(yǎng)動手能力及嚴謹的工作作風。
四、實習內容
1、印刷電路板
印刷電路板（Printed circuit board，PCB）幾乎會出現在每一種電子設備當中。如果在某樣設備中有電子零件，那么它們也都是鑲在大小各異的PCB上。除了固定各種小零件外，PCB的主要功能是提供上頭各項零件的相互電氣連接。隨著電子設備越來越復雜，需要的零件越來越多，PCB上頭的線路與零件也越來越密集了。
標準的PCB上頭沒有零件，也常被稱為“印刷線路板Printed Wiring Board（PWB）”。
板子本身的基板是由絕緣隔熱、并不易彎曲的材質所制作成。在表面可以看到的細小線路材料是銅箔，原本銅箔是覆蓋在整個板子上的，而在制造過程中部份被蝕刻處理掉，留下來的部份就變成狀的細小線路了。這些線路被稱作導線（conductor pattern）或稱布線，并用來提供PCB上零件的電路連接。 為了將零件固定在PCB上面，我們將它們的接腳直接焊在布線上。在最基本的PCB（單面板）上，零件都集中在其中一面，導線則都集中在另一面。這么一來我們就需要在板子上打洞，這樣接腳才能穿過板子到另一面，所以零件的接腳是焊在另一面上的。因為如此，PCB的正反面分別被稱為零件面（Component Side）與焊接面（Solder Side）。
如果PCB上頭有某些零件，需要在制作完成后也可以拿掉或裝回去，那么該零件安裝時會用到插座（Socket）。由于插座是直接焊在板子上的，零件可以任意的拆裝。
如果要將兩塊PCB相互連結，一般我們都會用到俗稱「金手指」的邊接頭（edge connector）。金手指上包含了許多裸露的銅墊，這些銅墊事實上也是PCB布線的一部份。通常連接時，我們將其中一片PCB上的金手指插進另一片PCB上合適的插槽上（一般叫做擴充槽Slot）。在計算機中，像是顯示卡，聲卡或是其它類似的界面卡，都是借著金手指來與主機板連接的。 PCB上的綠色或是棕色，是阻焊漆（solder mask）的顏色。這層是絕緣的防護層，可以保護銅線，也可以防止零件被焊到不正確的地方。在阻焊層上另外會印刷上一層絲印刷面（silk screen）。通常在這上面會印上文字與符號（大多是白色的），以標示出各零件在板子上的位置。絲印刷面也被稱作圖標面（legend）。
印刷電路板將零件與零件之間復雜的電路銅線，經過細致整齊的規(guī)劃后，蝕刻在一塊板子上，提供電子零組件在安裝與互連時的主要支撐體，是所有電子產品不可或缺的基礎零件。 印刷電路板以不導電材料所制成的平板，在此平板上通常都有設計預鉆孔以安裝芯片和其它電子組件。組件的孔有助于讓預先定義在板面上印制之金屬路徑以電子方式連接起來，將電子組件的接腳穿過PCB后，再以導電性的金屬焊條黏附在PCB上而形成電路。
2、電阻
用導體制成具有一定阻值的元件。
電阻是導體的一種基本性質，與導體的尺寸、材料、溫度有關。
作用：主要職能就是阻礙電流流過，應用于限流、分流、降壓、分壓、負載與電容配合作濾波器及阻匹配等。
i按阻值特性：固定電阻、可調電阻、特種電阻（敏感電阻）。 不能調節(jié)的，我們稱之為固定電阻，而可以調節(jié)的，我們稱之為可調電阻。常見的例如收音機音量調節(jié)的，主要應用于電壓分配的，我們稱之為電位器。
ii按制造材料：碳膜電阻、金屬膜電阻、線繞電阻等。 iii按安裝方式：插件電阻、貼片電。
電阻主要參數：阻值，精度，溫度系數（溫漂TCR），封裝大小。
3、電位器
電位器是一種可調的電子元件。它是由一個電阻體和一個轉動或滑動系統組成。當電阻體的兩個固定觸電之間外加一個電壓時，通過轉動或滑動系統改變觸點在電阻體上的位置，在動觸點與固定觸點之間便可得到一個與動觸點位置成一定關系的電壓。它大多是用作分壓器，這是電位器是一個四端元件。電位器基本上就是滑動變阻器，有幾種樣式，一般用在音箱音量開關和激光頭功率大小調節(jié)。
4、電容
電容就是兩塊導體（陰極和陽極）中間夾著一塊絕緣體（介質）構成的電子元件。電容的種類首先要按照介質種類來分。這當中可分為無機介質電容器、有機介質電容器和電解電容器三大類。不同介質的電容，在結構、成本、特性、用途方面都大不相同。
主要作用如下：
i隔直流：作用是阻止直流通過而讓交流通過。 ii旁路（去耦）：為交流電路中某些并聯的元件提供低阻抗通路。
iii耦合：作為兩個電路之間的連接，允許交流信號通過并傳輸到下一級電路
iv濾波：這個對DIY而言很重要，顯卡上的電容基本都是這個作用。
v溫度補償：針對其它元件對溫度的適應性不夠帶來的影響，而進行補償，改善電路的穩(wěn)定性。
vi計時：電容器與電阻器配合使用，確定電路的時間常數。
vii調諧：對與頻率相關的電路進行系統調諧，比如手機、收音機、電視機。
viii整流：在預定的時間開或者關半閉導體開關元件。 ix儲能：儲存電能，用于必須要的時候釋放。例如相機閃光燈，加熱設備等等。（如今某些電容的儲能水平已經接近鋰電池的水準，一個電容儲存的電能可以供一個手機使用一天。
5、濾波器
對特定頻率的頻點或該頻點以外的頻率進行有效濾除的電路，就是濾波器。濾波器的功能就是允許某一部分頻率的信號順利的通過，而另外一部分頻率的信號則受到較大的抑制，它實質上是一個選頻電路。
濾波器中，把信號能夠通過的頻率范圍，稱為通頻帶或通帶；反之，信號受到很大衰減或完全被抑制的頻率范圍稱為阻帶；通帶和阻帶之間的分界頻率稱為截止頻率；理想濾波器在通帶內的電壓增益為常數，在阻帶內的電壓增益為零；實際濾波器的.通帶和阻帶之間存在一定頻率范圍的過渡帶。
6、發(fā)光二極管
發(fā)光二極管（LightEmittingDiode，LED），是一種半導體組件。初時多用作為指示燈、顯示板等；隨著白光LED的出現，也被用作照明。它被譽為21世紀的新型光源，具有效率高，壽命長，不易破損等傳統光源無法與之比較的優(yōu)點。加正向電壓時，發(fā)光二極管能發(fā)出單色、不連續(xù)的光，這是電致發(fā)光效應的一種。改變所采用的半導體材料的化學組成成分，可使發(fā)光二極管發(fā)出在近紫外線、可見光或紅外線的光。1955年，美國無線電公司（RadioCorporationofAmerica）的魯賓布朗石泰（RubinBraunstein）（1922年生）首次發(fā)現了砷化鎵（GaAs）及其它半導體合金的紅外放射作用。1962年，通用電氣公司的尼克何倫亞克（NickHolonyakJr。）（1928年生）開發(fā)出第一種實際應用的可見光發(fā)光二極管。
五、心得體會
本次實習算是在大學中繼金工實習后的又一個很重要的實習課，時間為期一周。一開始老師說這次的實習課很簡單，對于我來說，因為我記得在初中時焊接過，所以就覺得不是特別的難，第一天通過老師的講解，雖然聽的不是很懂，但是還是跟著老師的步驟一步一步來，因為很久沒焊了，所以一開始焊的時候有些緊張，手有點發(fā)抖，所以第一天是在尋找和摸索焊接的感覺中度過，焊的器件不是很多，下課后我總結了一下原因，一是由于新的芯片，新的嘗試，所以耽誤了時間，遲遲不敢往下焊接器件，二是盲目的跟從，對于器件在哪些位置，如何放置不大熟悉，還需要和同學討論才能得出結果，所以第一天浪費的時間比較多，也耽誤了后面的進度。經過第一天的摸索，很期待第二天上課的到來，由于吸取了第一天的經驗，所以做起來也快了些，電阻電容的焊接基本都在第二天完成的，時間不知不覺的在你焊接的過程中過去了，當老師說下課的時候，還意猶未盡，還想繼續(xù)焊接，總的來說對于第二天的表現比較滿意。到了第三天，接著昨天的工作，繼續(xù)焊接，因為感覺焊接的差不多了，所以就去測試一下電路板上的二極管能不能亮，測試下來，二極管沒有亮，詢問過后，得知這些都是自己焊接的問題，需要自行檢測，所以我修補了之前我覺得自己焊的不好的地方，精益求精。由于這兩天天氣比較潮濕，使得我們工作的銅圈上出了氧化反應，使得錫無法正常的焊到器件上，這讓我花費不少時間，但在老師的指導下，把上面氧化的部分磨掉后，又能正常的工作，看到我的二極管發(fā)光了，我感覺很高興，這是我自己付出努力勞動的結果，我相信大家都是一樣的感覺。最后一天是繼續(xù)完成還沒有完成的工作，把電話機的外殼安裝等工作，最后測試，電話鈴響了卻不能通話，這讓我有些遺憾，不過我還是覺得很欣慰，畢竟是自己親手做的東西嘛，所以就義不容辭的買下來了，當做一種紀念與回憶，真的很享受這樣的過程，感覺真的很棒！
從本次實習課中我收獲了以下幾個方面的知識：
第一，當你碰到困難不要害怕，勇敢向前，不要氣餒，再接再勵，結果會是美好的。
第二，讓我感覺到同學之間互幫互助，齊心協力，團結向上的氛圍，在焊接的過程中，有些器件自己的手不夠用，通過同學的幫助，成功的焊接了自己的器件，體現的是同學間的友誼和凝聚力。
第三，通過本次電子工藝實習制作集成電路電話機，讓我了解了電話機的安裝、焊接、調試以及電子元件的功能作用等。
通過實習，親手制作電話機，讓我知道了電阻如何從外觀了解其阻值的大小，電容的不同種類與功能，焊接時如何準確把握焊接點的位置，需要焊錫的多少等方面的知識。最后對于自己小小的意見，在今后的工作中一定改正急功近利的心態(tài)，務必要求任何工作都保質保量的完成，發(fā)現自身的不足，也是一件很美好的事情。以上就是我的一些心得體會。
關于電子工藝實習報告2
一、觀看電子產品
制造技術錄像總結通過觀看電子產品制造技術錄像，我初步了解了PCB板的制作工藝以及表貼焊技術工藝流程：PCB版制作基本步驟：用軟件化電路圖，打印菲林紙，曝光電路板，顯影，腐蝕，打孔，連接跳線。制版布局要求整體美觀均衡，疏密有序，走線合理，防止相互干擾，盡量減少過線孔，減少并行線條密度等。表貼焊技術是目前最常用的焊接技術，其基本步驟：解凍、攪拌焊錫膏，焊膏印制，貼片，再流焊機焊接。通過觀看此次錄像，我初步了解了PCB板的制作方法以及表貼焊技術工藝流程，為以后的實踐操作打下了基礎。
二、 無線電四廠實習體會
通過參觀無線電四廠我了解了該廠的歷史和該廠從衰落重新振作走向輝煌的曲折發(fā)展歷程，了解了該廠的主要產品：直接數字合成(DDS)信號源；頻標比對自動測試系統；銣原子頻率標準和晶體頻率標準；數字式頻率特性測試儀；數字式毫伏表；交直流穩(wěn)定電源；通用智能計數器、頻率計數器、邏輯分析儀等。通過參觀一條龍的流水線作業(yè)方式生產線,知道了產品的生產流程，有了整體、全局的觀念，初步了解了如何使企業(yè)各部門協調發(fā)展更加順暢。 三、PCB制作工藝流程總結
PCB制作工藝流程： 1用軟件畫電路圖 2打印菲林紙 3曝光電路板 4顯影 5腐蝕 6打孔 7連接跳線
在符合產品電氣以及機械結構要求的基礎上考慮整體美觀，在一個PCB板上，元件的布局要求要均衡，疏密有序。同時還要注意以下問題： 1．走線要有合理的走向，不得相互交融，防止相互干擾。最好的走向是按直線，避免環(huán)形走線。 2．線條要盡量寬，盡量減少過線孔，減少并行的線條密度。
三、手工焊接實習總結
操作步驟： 1、準備焊接：準備焊錫絲和烙鐵。 2、加熱焊件：烙鐵接觸焊接點，使焊件均勻受熱。 3、熔化焊料：當焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲至于焊點，焊料開始熔化并濕潤焊點。 4、移開焊錫：當熔化一定量的焊錫后將焊錫絲移開。 5、移開烙鐵：當焊錫完全濕潤焊點后移開烙鐵。
操作要點： 1、 焊件表面處理：手工烙鐵焊接中遇到的焊件往往都需要進行表面清理工作，去除焊接面上的銹跡、油污、灰塵等影響焊接質量的雜質。手工操作中常用機械刮磨和酒精、丙酮來擦洗等簡單易行的方法。 2、 預焊：將要錫焊的元件引線的焊接部位預先用焊錫濕潤，是不可缺少的操作。 3、 不要用過量的焊劑：合適的焊接劑應該是松香水僅能浸濕的將要形成的焊點，不要讓松香水透過印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊錫時不需要再涂焊劑。 4、 保持烙鐵頭清潔：烙鐵頭表面氧化的一層黑色雜質形成隔熱層，使烙鐵頭失去加熱作用。要隨時再烙鐵架上蹭去雜質，或者用一塊濕布或使海綿隨時擦烙鐵頭。5、 焊錫量要合適。 6、 焊件要固定。 7、 烙鐵撤離有講究：撤烙鐵頭時輕輕旋轉一下，可保持焊點適量的'焊料。
操作體會： 1、掌握好加熱時間，在保證焊料濕潤焊件的前提下時間越短越好。 2、保持合適的溫度，保持熔鐵頭在合理的溫度范圍。一般經驗是烙鐵頭溫度比焊料溫度高50攝氏度為宜。 3、用烙鐵頭對焊點施力是有害的。
完成內容： 用手工焊的方法完成了元器件的焊接，導線的焊接，立方體結構的焊接等，掌握了手工焊的基本操作方法。
四、表貼焊接技術實習總結
1、解凍、攪拌焊錫膏：從冷藏庫中取出錫膏解凍至少4小時恢復至室溫，然后進行攪拌。 2、焊膏印刷機印制：定位精確，采用合適模版，刮刀角度35-65度涂焊膏，量不能太多也不能太少。 3、貼片：鑷子拾取安放，手不能抖，元件輕放致電路板合適處。完成后檢查貼片數量及位置。 4、再流焊機焊接：根據錫膏產品要求設置合適溫度曲線。 5、檢查焊接質量及修補。
注意事項：
1、SMC和SMD不能用手拿。 2、用鑷子夾持不可加到引線上。 3、IC1088標記方向。 4、貼片電容表面沒有標簽，要保證準確及時貼到指定位置。
出現的問題及解決方案：
1、錫珠：看跟進焊盤、元件引腳和錫膏是否氧化，調整模板開口與焊盤精確對位，精確調整Z軸壓力，調整預熱區(qū)活化區(qū)溫度上升速度，檢查模板開口及輪廓是否清晰，必要時需更換模板。 2、元件一端焊接在焊盤另一端則翹立（曼哈頓現象）：元件均勻和合理設計焊盤兩端尺寸對稱，調整印刷參數和安放位置，采用焊劑量適中的焊劑，無材料采用無鉛的錫膏或含銀膏，增加印刷厚度。3、不相連的焊點接連在一起：更換或增加新錫膏，降低刮刀壓力，調整模板精確對位，調整Z軸壓力，調整回流溫度曲線，根據實際情況對鏈速和爐溫度進行調整。 4、焊點錫少，焊錫量不足：增加模板厚度，增加印刷壓力，停機后再開機應檢查模板是否堵塞，選用可焊性較好之焊盤和元器件，增加回流時間。 5、假焊：加強對PCB和元器件的篩選，保證焊接性能良好，調整回流焊溫度曲線，改變刮刀壓力和速度，保證良好的印刷效果，錫膏印刷后盡快貼片過回流焊。 6、冷焊（焊點表面偏暗、粗糙，與北漢無沒有進行熔融）：調整回流溫度曲線，依照供應商提供的曲線參考，再根據所生產之產品的實際情況進行調整，換新錫膏，檢查設備是否正常，改正預熱條件。
五、收音機焊接裝配調試總結
安裝器件：1、安裝并焊接電位器RP，注意電位器與印刷版平齊。 2、耳機插座XS。 3、輕觸開關S1、S2，跨接線J1、J2。 4、變容二極管V1（注意極性方向標記）。 5、電感線圈L1-L4,L1用磁環(huán)電感，L2用色環(huán)電感，L3用8匝空心線圈，L4用5匝空心線圈。 6、電解電容C18貼板裝。 7、發(fā)光二極管V2，注意高度。 8、焊接電源連接線J3、J4，注意正負連接顏色。
調試： 1、所有元器件焊接完成后目視檢查。 2、測總電流：檢查無誤后將電源線焊接到電池片上，電位器開關斷開的狀態(tài)下裝入電池，插入耳機，萬用表跨接在開關兩端側電流。 3、搜索廣播電臺。 4、調節(jié)收頻段。 5、調靈敏度（由電路及元器件決定，一般不用調整）。
總裝： 1、臘封線圈：測試完后將適量泡沫塑料填入線圈L4，滴入適量臘使線圈固定。 2、固定SMB，裝外殼。 3、將SMB準確位置放入殼內。 4、裝上中間螺釘。 5、裝電位器旋扭。 6、裝后蓋。 7、裝卡子。
檢查： 總裝完畢，裝入電池，插入耳機進行檢查，使：點源開關手感良好，音量正�？烧{，收聽正常，表面無損傷。
六、音頻放大電路焊接與調試實習總結
音頻放大電路電路圖：該音頻功率放大器制作簡單，元件常見、易購買，容易組裝，智能化高。特別是使用方便。在此過程中，焊接是實驗成功的重要保證，所以每個焊點都很仔細。還有在調試時，必須分步驟完成，否則很容易燒毀元件。
七、工藝實習總結與體會
通過這次電子工藝實習，我掌握了常用元器件及材料的類別、型號、規(guī)格、符號、性能及一般選用知識，熟悉了常用儀器儀表的作用及其測量方法；掌握了電子產品安裝焊接的基本工藝知識，掌握了手工焊接技術，能夠獨立的焊接電子產品，掌握了電子產品的一般調試原理，能夠獨立的完成制作產品的調試工作；了解了印制電路板的制作工藝及生產流程，掌握了印制電路板的計算機繪制方法，能設計出簡單的印制線路板布線圖；了解了電子產品工業(yè)制造的工藝流程和新技術、新工藝。通過實習講述本上的知識運用到實際的生活工作中，自己的動手能力得到了很大的鍛煉，培養(yǎng)了面對困難解決困難的勇氣，提高了解決問題的能力，而且團隊意識和集體主義精神也得到了提高。最終在老師的指導下成功地完成了。
關于電子工藝實習報告3
時光荏苒，光陰易逝，轉眼間一周的時間過去了，回首這一周，有了不少收獲，為這次實習畫了一個圓滿的句號，暑期電子工藝實習總結報告。在實習過程中，遇到不少困難，歷經千難萬苦，克服了困難，最終順利完成了老是下達的任務。我覺得這是一門非常有意思的課程，它能夠把讓我門把自己所學的用到實踐上去，還能夠充分的調動我們的積極性，通過自己的努力獲取勞動成果，在此期間，老師對我們要求也非常嚴格，講課也非常詳細，大大的減小了我們犯錯誤的幾率。
以下是幾點對實習任務的一些心得體會。
一，焊接
焊接這門技術，說起來不難，只要給幾分鐘就能夠焊接，但是要焊的完美，焊得準確，又不是一件容易的事情了，早在一年以前我就學過焊接，不過沒有這次這們系統的學習，通過這次焊接實習，讓我系統的掌握了焊接的技術，
焊接步驟：
（1）焊接前處理元件，
（2）將元件放到焊盤上，同時將烙鐵放到焊盤相應的部位，放入焊料，待焊好先取出焊料，然后取出烙鐵。 （3）檢查焊接質量，①焊點是否光亮圓滑，有無假焊和虛焊，②將不合格的焊點重新焊接。
�。�4）焊接完畢，撥下電烙鐵插頭，待其冷卻后，收回工具箱
不過要注意，從最開始元件的選擇處理，到最后完成，每一個步驟的是很總要的，一個步驟錯誤就有可能導致最后產品的質量問題，有的錯誤有時是很難發(fā)現的。所以說每一個步驟做到最好，才能把保重產品最終的質量。
二，印制電路板設計與制作
電路板是元器件相互連接需要一個載體，是非常重要的，電路板有可以分為很多種，有直接在萬能板上直接用導線連接起來的電路板也有用電腦設計制作的pcb板等，這次實習主要是學習了pcb板的制作，對于現階段實驗室的條件只能在實驗室做些簡單的單層板，實習總結《暑期電子工藝實習總結報告》。主要有幾個步驟：計算機設計à打印à轉印à修板à腐蝕à去膜à鉆孔à水洗à涂助焊劑，制作出來的電路板可以安放貼片元件和插孔元件。
三，數字萬用表原理與組裝
數字萬用表是搞電子的工作人員必備的設備之一，了解她的原理和焊接是非常有意義的，本次我們是通過原理圖自己焊接組裝。一路下來也不是那么的一帆風順的，在期間也遇到了一些問題，比如元件的識別，各個部分的組裝，因為畢竟只有一張原理圖，不過最后我們還是通過交流學習克服了這些困難，最終把萬用表調試出來，可能有1%的誤差。誤差只是一個估計值，主要造成誤差的'原因，可能有以下幾個，
1）選用的電阻，因為不能用萬用表測量只能用色標法自己給讀，無法判斷電阻值準確程
2）調整按鈕的調節(jié)，人工調節(jié)不可能達到百分之一百的準確，不能同時兼顧電壓檔，電流檔，電阻檔。
3）焊接過程的粗心，虛焊，漏焊有可能導致誤差的存在。
四、收音機的組裝
本次實習組裝的收音機采用的是電調諧彈片fm收音機集成電路，調諧方便準確，接受頻率87-108mhz，較高的接收靈敏度，外形小巧，便于攜帶，耗電量小等特點
元件焊接à部件裝配à檢驗，調試à總裝。
通過這次對萬用表和fm收音機的組裝，讓我了解了組裝，同時也讓我了解了它們的原理和一些設計理念，要做好一樣東西出除了花時間，還要以認真的態(tài)度去分析，去思考。通過這次實際操作讓我明白了實踐的重要性。這次也彌補了我實踐上的不足，讓我學習有了更大的動力
總之，這次實習給我?guī)砹撕艽蟮氖斋@，同時也給我?guī)砹撕艽蟮目鞓�，再一次感謝學校給我們提供了一個學習鍛煉的機會，和老師對我們的辛勤付出，這對我們以后的工作和學習都有很好的作用。
關于電子工藝實習報告4
前言：
任何電子設備，從原材料進廠到成品出廠，往往要經過千百道工藝的生產過程，一個工廠的工藝壯況正是該廠生產管理狀況的概括。工藝工作是企業(yè)生產技術的中心環(huán)節(jié)，是組織生產和指導生產的一種重要手段。電子設備結構和裝聯工藝方面的基本知識包括：電子設備設計制造概要，整機機械結構，電子設備的可靠性，電子設備的防護及電磁兼容性，印刷電路板的設計制造，電子設備的組裝工藝，焊接技術，電子設備的調試工藝及整機技術文件等。為了使我們學習了解電子產品的生產工藝過程，認識和理解電子工藝的基本內容，掌握基本的工藝技術，進一步提高學生的動手操作能力，初步樹立起電子工程意識，學校組織安排了為期兩周的電子工藝實習，以我們自己動手，通過51單片機學習板的焊接、調試，掌握一定的操作技能并對電子工藝有深刻的認識。
通過本次電子工藝實習，我熟悉了印制電路板的工藝流程、設計步驟和方法，掌握了用電烙鐵焊接的技巧和開發(fā)板調試技巧，鍛煉了我與我與其他同學的團隊合作、共同探討、共同前進的精神，幫助其他同學進行開發(fā)板的調試也是我對開發(fā)板有了進一步的認識。最終，我成功地完成了開發(fā)板的焊接與調試，通過燒入程序驗證開發(fā)板各功能實現良好。手捧著自己親手制作的學習板，心中充滿了喜悅與激動。本次電子工藝實習不僅是理論聯系實踐的重要過程，更留下了這段值得回憶的難忘經歷。短短的兩周時間，我們從理論走上了實踐的光輝大道。我們學到了不僅僅是書本上學不到的知識，更重要的是毅造了我們一種精神，一種耐力，一種創(chuàng)新，一種挑戰(zhàn)！
一、 實習目的
1、學習電子產品的生產工藝過程，認識和理解電子工藝的基本內容，掌握基本的工藝技術，進一步提高學生的動手操作能力，初步樹立起電子工程意識。
2、 熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護與修理�；菊莆帐止る娎予F的焊接技術，能夠獨立的完成簡單電子產品的安裝與焊接。熟悉電子產品的安裝工藝的生產流程，印制電路板設計的步驟和方法，手工制作印制電板的工藝流程，能夠根據電路原理圖，能夠正確識別和選用常用的電子器件，并且能夠熟練使用萬用表。
3、掌握電子技術應用過程中的一些基本技能。 鞏固、擴大已獲得的理論知識。 了解電子設備制作、裝調的全過程，掌握查找及排除電子電路故障的常用方法。 培養(yǎng)學生綜合運用所學的理論知識和基本技能的.能力，尤其是培養(yǎng)學生獨立分析和解決問題的能力。
4、學習識別簡單的電子元件與電子線路，按照圖紙焊接元件，組裝一塊51單片機學習板，并掌握其調試方法。
5、初步了解印刷電路板制作流程，本次實習主要是學習了PCB板的制作，對于現階段實驗室的條件只能在實驗室做些簡單的單層板。
二、 實習要求
1、通過理論學習掌握基本的焊接知識以及電子產品的生產流程；
2、熟練掌握手工焊接的方法與技巧；
3、完成51單片機開發(fā)板的安裝、焊接以及調試。
三、實習內容
電子工藝實習是對電子技術基礎理論教學的補充和鞏固。本次實習主要內容有：
1、練習手工焊錫技術，掌握手工焊接的操作及技巧。
2、學習識別簡單的電子元件與電子線路并初步了解單片機學習板的工作原理，按照圖紙焊接元件，組裝一塊單片機學習板，并掌握其調試方法。
3、初步了解印制電路板（PCB板）的制作。
四、實習器材及介紹
1、 電烙鐵：由于焊接的元件多，所以使用的是外熱式電烙鐵，功率為30 w，烙鐵頭是銅制。
2、螺絲刀、鑷子等必備工具；一塊電路板，用于練習焊接；銅絲，用于練習焊接模型。
3、萬用表：開發(fā)板調試時測量電壓、電流等數據，進行學習板的調試與檢測。
4、松香和錫，由于錫它的熔點低，焊接時，焊錫能迅速散布在金屬表面焊接牢固，焊點光亮美觀。
5、印制電路板刷錫膏、載流焊烤箱等一系列儀器。
五、實習步驟
5.1 插接式焊接（THT）
操作步驟
首先準備好焊錫絲和烙鐵。電烙鐵的初次使用需要給烙鐵頭上錫：將焊錫絲融化并粘在烙鐵頭上，直到融化的焊錫呈球狀將要掉下來的時候停止上錫。 然后將電烙鐵預熱，使其達到一定的溫度，接著將焊錫絲和烙鐵同時移到焊接點，利用烙鐵的溫度使焊點預熱，當焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲至于焊點，焊料開始熔化并濕潤焊點。當熔化一定量的焊錫后將焊錫絲移開。當焊錫完全濕潤焊點后移開烙鐵。
操作要點： 在手工烙鐵焊接中，焊件往往都容易被污染，所以一般需要進行表面清理工作，手工操作中常用砂紙刮磨這種簡單易行的方法來去除焊接面上的銹跡、油污、灰塵等影響焊接質量的雜質。在焊接的過程中可以使用松香來促進焊接，使之能更加好的焊接，但是也不能使用過量。合適的焊接劑應該是松香水僅能浸濕的將要形成的焊點，不要讓松香水透過印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊錫時不需要再涂焊劑。在焊接的過程中，烙鐵頭容易氧化形成一層黑色雜質的隔熱層，使烙鐵頭失去加熱作用。所以我們需要用一塊濕布或濕海綿隨時擦去烙鐵頭上的雜質。在焊接的過程中，我們要保證焊錫的量的適量，同時在焊接的過程中我們要固定好焊件，在撤離烙鐵頭的時候要快速，防止產生毛刺。完成內容： 用手工焊的方法，利用導線在萬能板上焊接出字體，了解和初步掌握了手工焊的基本操作方法。
5.2 錫膏絲印刷、貼片與載流焊
操作步驟
將PCB板按規(guī)定方向放在刷錫膏儀器上，利用刮刀均勻地將錫膏刷在PCB板對應的矩形塊中，按照圖紙標識，將電阻、電容、二極管、芯片等微小器件放在涂好的PCB板上的相應位置，貼片完畢后平放入載流焊儀器中，待加熱一段時間后，用鑷子拿出，并檢查貼上的小器件是否平整的焊在PCB板上，以及芯片管腳是否有粘連等情況，如存在此種情況，則利用電烙鐵熱熔相應的小器件并擺正。
操作要點：向PCB板上刷錫膏時用力要均勻，不宜太多，也不能太少；貼片時要特別注意方向，切勿貼反貼倒；移動時要平穩(wěn)，盡量不產生震動，不要在人多的地方來回走動，以免將貼好的器件碰掉或移位；貼完芯片后要再次仔細檢查是否已全部貼好，以及是否貼在了對應位置。
完成內容：將所有微小器件或芯片貼在相應位置，并利用載流焊完成焊接，以及解決糾正部分存在偏移、芯片管腳有粘連的情況。
5.3 單片機開發(fā)板其余器件的手工焊接
進行完單片機開發(fā)板的貼片工作之后，接下來就開始了手工焊接任務。 在前面提到的焊接材料當中，有很多的器件都是有方向性的。因此在焊接的時候必須注意元件的方向，以免出現不必要的失誤。在焊接時也一定要注意焊接元件的順序，基本上秉承著方便性原則，先焊接小部件，在焊接大部件，焊接元件管腳多時（雙排40腳排針）要注意焊接工藝，尤其注意的是在焊接芯片插槽時切不可把芯片連到插槽上一同焊接，因為焊接時過熱的溫度會燒壞芯片，一定要把芯片插槽焊接完畢之后，再把芯片插到插槽中。焊接的時間也不宜過長，否則不僅會燒毀元氣件、而且易使焊點容易脆裂。
另外，焊接時不可將烙鐵頭在焊點上來回移動或用力下壓，要想焊得快，應加大烙鐵和焊點的接觸面。增大傳熱面積焊接也快。特別注意的是溫度過低烙鐵與焊接點接觸時間太短，熱量供應不足，焊點錫面不光滑，結晶粗脆，象豆腐渣一樣，那就不牢固，形成虛焊和假焊。反之焊錫易流散，使焊點錫量不足，也容易不牢，還可能出現燙壞電子元件及印刷電路板�？傊稿a量要適中，即將焊點零件腳全部浸沒，其輪廓又隱約可見。焊點焊好后，拿開烙鐵，焊錫還不會立即凝固，應稍停片刻等焊錫凝固，如未凝固前移動焊接件，焊錫會凝成砂狀，造成附著不牢固而引起假焊。焊接結束后，首先檢查一下有沒有漏焊，搭焊及虛焊等現象。虛焊是比較難以發(fā)現的毛病。造成虛焊的因素很多，檢查時可用尖頭鉗或鑷子將每個元件輕輕的拉一下，看看是否搖動，發(fā)現搖動應重新焊接。
每次焊接完一部分元件，均應檢查一遍焊接質量及是否有錯焊、漏焊，發(fā)現問題及時糾正。這樣可保證焊接器件的一次成功而進入下道工序。
5.4 整板系統調試
調試過程所遇到的故障以焊接和裝配故障為主；一般都是機內故障，基本上不出現機外及使用當造成的人為故障，更不會有元器件老化故障。對于新產品樣機，則可能存在特有的設計缺陷或元器件參數不合理的故障。
整板系統測試主要有以下幾步：
(1) 將撥碼開關K23，K24打開，K25，K26關閉，按下電源開關。
(2) 靜態(tài)數碼管檢測及按鍵檢測。按K1，蜂鳴器發(fā)出“滴”聲，靜態(tài)數碼管中間一段亮。然后按K1-K16，蜂鳴器發(fā)出“滴”聲，靜態(tài)數碼管對應顯示0-F。
(3) 8路流水燈檢測。按復位按鈕，對單片機復位。按K2，蜂鳴器發(fā)出“滴”聲，八路LED會閃爍發(fā)光。
(4) 動態(tài)數碼管檢測。復位單片機，按K3，蜂鳴器發(fā)出“滴”聲，動態(tài)數碼管會顯示12345678。
(5) 繼電器檢測。復位單片機，按K4，蜂鳴器發(fā)出“滴”聲，繼電器會一秒吸合一秒切斷，對應指示燈會閃爍。
(6) DS18B20測溫檢測。復位單片機，按K5，蜂鳴器發(fā)出“滴”聲，動態(tài)數碼管后三位會顯示“---”，等待DS18B20初始化后，動態(tài)數碼管后三位顯示溫度。
關于電子工藝實習報告5
實習時間：20xx年X日至X日
實習地點：XX
實習人：XX
實習目的：電子工藝實習，使我們對電子元件焊接以及半導體收音機和數字萬用表的裝配工藝有了一定的感性和理性認識，以及對電路板的一些知識。收音機和萬用表的安裝、焊接以及調試；讓我們了解了電子產品的裝配過程；掌握電子元器件的識別和質量檢驗，學會了整機的裝配工藝；同時也培養(yǎng)了我們綜合運用所學的理論知識和基本技能的能力，尤其是培養(yǎng)我們的獨立分析和解決問題的能力。
實習輔導老師：XX
實習器材：電烙鐵及支架、焊錫膏、焊錫絲、萬用表、斜口鉗、螺絲刀、鑷子、實驗所需元器件清單等
實習內容：首先我們需要熟悉各個元器件，包括電阻、電容、二極管、三極管等，認識了半導體收音機裝配的元器件，熟悉常用電子器件的類別、型號、規(guī)格、性能及其適用范圍，能夠讀出電阻的阻值和各個元器件的量值大小。由輔導老師給我們講解了焊接時的一些技巧，每人發(fā)了一個練習用電路板，嘗試著初步的手工焊接，慢慢熟悉焊接的基本技巧。手工焊接是一個技術活，稍有不慎就可能導致元器件喪失其部分性能，甚至導致元器件報廢。
我們先進行了恒興牌S60袖珍型收音機元器件的焊接，首先我們得看懂收音機的電路圖，然后是認識電路圖上所對應的元器件，找到所對應的實物，在焊接前應該用萬用表將各個元件測量一下，做到心里有數。安裝的過程中我們應該按照先裝低矮和和耐熱的元器件（如電阻），然后再裝大一點的元件（如中周、變壓器），最后裝怕熱的元器件（如三極管、二極管等）。電阻在安裝時選擇好阻值根據兩孑L的距離彎曲電阻腳可采用臥式緊貼電路板設計，也可以采用立式安裝，高度要統一。另外瓷片電容和三極管的腳剪的長度要適中，不要剪得太短，也不能留得太長，他們不要超過中周的高度，電解電容要緊貼線路板立式安裝焊接，太高會影響后蓋的安裝。對于磁棒線圈的四根引線頭可以直接用電烙鐵配合松香錫絲來回摩擦幾次即可自動鍍上錫，四個線頭對應的焊在線路板的銅泊面。由于調諧用的雙連接盤安裝時離電路板很近，所以在它的圓周內的高出部分的'元件腳在焊接前要先用斜口鉗剪去，以免安裝或調諧時有障礙，影響撥盤調諧的元件有T2和T4的引腳以及接地焊片、雙連的三個引出腳、電位器的開關腳和一個引腳腳。對于耳機插座的安裝，焊接時速度要快，以免燙壞插座的塑料部分而導致接觸不良。發(fā)光二極管的安裝要根據外殼上給出的部位，正確布局。喇叭安放挪位后再用電烙鐵將周圍的三個塑料柱子靠近喇叭邊緣燙下去把喇叭壓緊以免喇叭松動。安裝完畢后，裝上電池，用萬用表分別測量D、C、B、A四個電流缺口，若被測量的數字在規(guī)定的參考值左右即可用烙鐵將這四個缺口依次連通，再把音量開到最大，調雙連撥盤即可收到電臺。
再然后我們又進行了萬用表的焊接，主要通過數字萬用表的安裝和調試操作實習，了解數字萬用表的基本原理與安裝工藝，掌握一般元器件識別與檢測，練習常用儀器的使用，掌握焊接技術和數字萬用表的檢測方法。
看了說明書，核對清點了各個元器件，了解了工作原理以后就是焊接，由于電路板空間有限，部分電阻需要采用立式焊接，以為余下的元器件保證空間，所有元器件焊接完畢后，接下來需要組裝所有零件，最困難的應該就是旋鈕安裝了。把V行彈簧片輕裝到旋鈕上，再將兩個小彈簧放入旋鈕兩圓孔內，把兩個小鋼珠放到表殼中間位置，然后把旋鈕按相應的方向放入表殼即可，然后把印制板放進表殼，用螺釘緊固，最后裝上電池這樣就完成了萬用表的焊接和組裝。我自己焊接組裝的萬用表也正常工作了，或許是由于焊接過程中出現的問題吧，萬用表歸零總是有點問題，但是第一次焊接完畢就可以顯示正常，我對自己的作品還是很滿意的。
實習體會：經過兩個星期的電子工藝實習，培養(yǎng)了我們的實踐能力和創(chuàng)新精神，雖然時間不長，可是仍然讓我學到了很多很多，首先加強的就是我的動手能力，其次就是我對問題的分析能力，以及排除一般故障的能力，真的非常感謝學校安排的這樣的學習。我學會了基本的焊接技術，收音機的檢測與測試，萬用表的基本原理與安裝工藝，掌握了一般元器件的識別與檢測，練習常用儀器的使用，知道了電子產品得經過焊接、組裝和測試，才能完成最基本的工序。在練習焊接時，雖然多次失敗，但我從沒放棄，在申老師和運老師的指導下，在自己的不懈努力下，功夫不負有心人，最終我制作的產品都正常工作了。
經過這次學習，又讓我們重新明白了許多東西，而且這是我們以后的專業(yè)課學習中也是很有用的。還讓我明白了必須去考察，去學習，去實踐考察，只有這樣才能有實質的進步，還有要和同學共同討論，解決各種困難，在困難中能了解很多課本上沒有的知識，還能在尋找錯誤的同時鍛煉我們的觀察力。非常感謝申老師和運老師對我們實習過程中的精心指導，小小的成功會給我很大的動力，我會繼續(xù)努力的。
關于電子工藝實習報告6
一、課程設計目的：識別元器件；了解它的插裝惡化和焊接；裝配和整機裝配。
二、課程設計內容
1.元器件的識別
對于此次電話機裝配中所用到的所有元器件，如色環(huán)電阻、二極管、穩(wěn)壓管、三極管、瓷片電容、滌綸電容、電解電容、變壓器、單片機及其他各種所用到的器件都應該能很好的識別。
2.元器件的插裝
元器件在焊接前，需要對其進行正確的插裝，這一點是十分重要的，它關系到我們電話機組裝成敗與否。對于器件的插裝，要求我們能在正確識別元器件的基礎上，認真，小心，對照元器件清單表，不漏插，不錯插。
3.元器件的焊接
在進行元器件的焊接前，要求我們首先掌握正確的焊接工藝，這就需要我們在掌握焊接理論的前提下，進行大量的焊接練習。焊接時，要做到快、準、穩(wěn)。
4.電話機的測試
在完成了電話機的焊接以后，我們并不能急著進行整機的裝配，還要先對其進行測試，以便確定我們的電話機是否符合要求，對于發(fā)現的問題，要認真的尋找原因，并加以改正。
5.整機裝配
裝好電話機剩下的零件，接受檢驗。
三、課程設計(收音機或電話機)原理，元件認知電話是通信中實現聲能與電能相互轉換的用戶設備。由送話器、受話器和發(fā)送、接收信號的部件等組成。發(fā)話時，由送話器把話音轉變成電信號，沿線路發(fā)送到對方;受話時，由受話器把接收的電信號還原成話音。電話機一般分為磁石式、共電式和自動式三類。磁石式電話機，用磁石式手搖發(fā)電機作振鈴信號源并配有通話電源。它對線路和交換設備的要求低，通話距離較遠，機動靈活，使用方便可不經過交換機直接通話。因此它適用于野戰(zhàn)條件下和無交流電地區(qū)的電話通信。共電式電話機，由交換設備集中供給通話和振鈴信號電源。它結構簡單，使用方便，用戶間通話由人工轉接。自動式電話機，是在共電式電話機上，加裝撥號盤或按鍵盤等部件組成的。它通過撥號或按鍵發(fā)送選號信息，控制交換機進行自動接續(xù)。使用簡便，不需要人工轉接，但自動交換設備較復雜。
電話機的功能由五大功能部件完成：送受話器，叉簧，撥號，振鈴，電話回路。送話器是一個裝著碳粒的小盒子，小盒子的后面有一個固定電極，前面有個振動膜，當對著送話器講話時，振動莫隨聲音的大小變化做幅度不等的振動，使碳粒時而壓緊(電阻減小)，時而放松(電阻增大)，從而使兩個電極之間的電流也跟著變化，使得聲音大小的變化轉變成為適合在電路上進行傳輸的電信號的強弱的變化。
受話器的主體是一個繞有線圈的永久磁鐵，對方傳來的話音電流通過線圈產生一個磁場，吸引磁鐵前面的`薄鐵片產生振動，發(fā)出聲音，振動的大小決定電流的大小，進而還原成不同的聲音信號。
打電話時，第一個動作是摘機，這時，電話機上承載送受話器的部分(叉簧)就會彈起來，使電話機與交換機之間的電路聯通，如此時交換機有空，便向電話機送去一個連續(xù)的撥號音，表明可以撥號了
電話機撥號時，不論是摁建式還是旋轉式，送出去的是直流脈沖或雙音頻信號，它的作用是控制電話局里的交換機，讓它去完成主叫用戶和被叫用戶之間的連接。若被叫電話空閑，交換機便向他發(fā)送一個振鈴電流，使對方的電話機響鈴。
元件認知：電話機元件主要有電阻、電容，二極管、三極管，電解電容、發(fā)光管、穩(wěn)壓管、振鈴集成模塊，撥號集成模塊，晶振、ic等。二極管的反向電阻值遠大于其正向電阻值，據此則可判斷出它的正極和負極。將萬用表的量程開關撥至r×1k檔，兩枝表筆分別接在二極管的兩端，依次測出二極管的正向電阻值和反向電阻值。若測得電阻值為幾百歐姆至幾千歐姆，說明這是正向電阻，這時萬用表的黑表筆接的是二極管的正極。
四、焊接，調試過程
1.對焊接點的基本要求
(1)焊點要有足夠的機械強度，保證被焊件在受振動或沖擊時不致脫落、松動，不能用過多焊料堆積，這樣容易造成虛焊、焊點與焊點的短路。
(2)焊接可靠，具有良好導電性，必須防止虛焊。虛焊是指焊料與被焊件表面沒有形成合金結構，只是簡單地依附在被焊金屬表面上。
(3)焊點表面要光滑、清潔，焊點表面應有良好光澤，不應有毛刺、空隙，無污垢，尤其是焊劑的有害殘留物質，要選擇合適的焊料與焊劑。
2.手工焊接的基本操作方法
(1)焊前準備：準備好電烙鐵以及鑷子、剪刀、斜口鉗、尖嘴鉗、焊料、焊劑等工具，將電烙鐵及焊件搪錫，左手握焊料，右手握電烙鐵，保持隨時可焊狀態(tài)。
(2)用烙鐵加熱備焊件。
(3)送入焊料，熔化適量焊料。
(4)移開焊料。
(5)當焊料流動覆蓋焊接點，迅速移開電烙鐵。
(6)掌握好焊接的溫度和時間。在焊接時，要有足夠的熱量和溫度。如溫度過低，焊錫流動性差，很容易凝固，形成虛焊;如溫度過高，將使焊錫流淌，焊點不易存錫，焊劑分解速度加快，使金屬表面加速氧化，并導致印制電路板上的焊盤脫落。尤其在使用天然松香作助焊劑時，錫焊溫度過高，很易氧化脫皮而產生炭化，造成虛焊。
3.調試：
(1)所有元器件焊接完成后目視檢查。
(2)檢查無誤后將電話機拿到調試處檢測是否燈亮，能否聽到聲音
(3)故障調試:按功能對電路圖劃分模塊,以便于劃分故障和檢查故障,出現故障時按功能去電路圖上查找元件,并在電路板上檢查元件,如果有測量好的數據,可以直接用來對比,便于排除故障.在檢查電話時發(fā)現話柄沒有聲,有些是因為極性焊接錯誤,有些是因為焊接時間過長,導致話柄中的場效應管損壞,導致話柄損壞,所以焊接話柄時速度要快,時間要短。燈不亮可能是線斷，或者是電路板出現虛焊、假焊。
五、心得通過此次的電話機的組裝使我對電子工藝制作過程及一些相關注意事項有了更為深刻的了解。
1.焊接的技巧或注意事項
(1)焊錫之前應該先插上電烙鐵的插頭，給電烙鐵加熱。
(2)焊接時，焊錫與電路板、電烙鐵與電路板的夾角最好成45度，這樣焊錫與電烙鐵夾角成90度。
(3)焊接時，焊錫與電烙鐵接觸時間不要太長，以免焊錫過多或是造成漏錫;也不要過短，以免造成虛焊。
(4)元件的腿盡量要直，而且不要伸出太長，以1毫米為好，多余的可以剪掉。
(5)焊完時，焊錫最好呈圓滑的圓錐狀，而且還要有金屬光澤。
2.手工插焊元器件的原則:先焊矮的元件,在焊稍高的,最后焊最高的元件以及:先焊小元件,后焊體積大的元件，焊接時錫量適中，避免漏焊虛焊和橋接等故障的發(fā)生。不必將所有的元件都插上在焊接,而是插一部分,(必須保證元件插對位置)。間接好,并剪掉管腿。
這次實訓雖然為期只有幾天，但我從這短短的幾天中學到了不少的東西比如電阻上的那些色環(huán)奧秘，怎樣分辨三極管的極性以及其它的一些簡單電工知識。我在本次實習中也存在一些問題：由于沒有經驗，焊接時總是掌握不好使用焊錫的多少,焊點不夠精細,總是很粗糙,沒有光澤.再就是對元器件焊接時的擺放也沒有經驗,有時候放的角度很不容易焊接。例如將電阻立得老高，這樣既不美觀也不牢靠容易形成虛焊。在不斷地練習之后，我漸漸熟練了方法并總結了些經驗，在焊接過程中，焊絲只需在電烙鐵旁碰一下，大概一小滴焊錫就能將元件與電路板焊接牢固;電烙鐵焊完順著元件引腳線往上提，這樣焊點的形狀會好看些。第一次用電烙鐵焊接，用得很不習慣，做到最后燈也不亮，電話也不響，解決了斷線的問題后，燈也還是不亮，可能在焊接過程中有虛焊。焊接的時候電烙鐵也分很多種，有的很輕松就可以焊好，有的卻是要弄很久焊出來還是歪歪扭扭的，對電烙鐵的使用還不夠熟練。用萬用表測試，將線斷的地方找了出來，老師幫忙以其高超焊接技術，直接將它們連起來，使其正常工作，我在一旁看著，真是佩服。用電烙鐵焊接元件是最基本的技術，也是基本的裝配工藝，它對保證電子產品的質量起著關鍵的作用。不管是任何事情就像焊接一樣，只有在實踐中慢慢摸索慢慢累積經驗，才能做到操作熟練。
實訓將基本技能訓練，基本工藝知識和創(chuàng)新啟蒙有機結合，培養(yǎng)我們的實踐能力和創(chuàng)新精神，元件識別能力、安裝焊接能力、萬用表測量能力等等。給平日只學理論知識的我們以很好的實踐機會，讓我們在自己動手的過程中逐漸掌握一些相關的知識，于無形之中，提升自己的動手能力。
在整個的實習中我眼界打開，感受頗深。簡單的焊接使我了解到人生學習的真諦，課程雖然結束了，但學習還沒結束，我知道作為信息時代的大學生，作為國家重點培育的高科技人才，僅會操作鼠標是不夠的，基本的動手能力是一切工作和創(chuàng)造的基礎和必要條件。
關于電子工藝實習報告7
信電學院 09信息1班 MW 學號XXXXXXXXX
了解,認知，有趣，快樂，電子工藝實習總結。這是我這兩周下來的最大感受，從開始的好奇到最后的認認真真，我知道了一件產品并不是我想象的那樣簡單，它就好像是一個人一樣，有血有肉，外觀是它的長相，電子器件是它的內臟，電源是它的靈魂。我知道我離專業(yè)肯定還有很遠的距離，所以我也只有以我自己的方式來總結我的電子工藝實習！
了解。這是做任何事的第一步，所以實習也不例外。實習第一天，了解的并不是我們要做什么，而是我們要遵守什么，不能做什么，必須做什么。當然我也了解到了實驗室里要多洗手，不用電源是要關掉開關，離開座位要把凳子放到實驗臺下面，準時上課，服從指揮。貌似這些都跟我們要實習的東西沒有關系，但是細細想下來，如果沒有這些鋪墊難免到時候做起事來手忙腳亂。多洗手是為了防止焊接時手上沾上了有害的物質，及時斷電時為了絕對的安全，把凳子放好是為了大家也是為了自己好，準時上課服從指揮是為了提高效率，學到知識。古人說的好“磨刀不誤砍材工”，只有做好了前期準備，干起事來才能得心應手，提高效率。
認知。這是一個不斷學習與實踐的過程，從書本獲得而馬上付諸實踐，工作總結《電子工藝實習總結》。應該是一個享受的過程吧，或許我們不懂原理，不懂知識，但是我們可以去努力去掌握，去認知，靠什么？靠的就是實踐吧！從本源上去認知他們吧！比如我們現在可以輕松的辨別一個電阻的阻值，知道怎么樣焊接才能焊接出錐形的焊點，焊多了應該用銅絲去除掉，還有我們知道了怎樣去使用萬用表不會再犯一些低級錯誤！當然我們也認知了電子產品的.復雜與精細了，見識過了“比小米大比芝麻小的精密儀器了”，從自己焊接時的雙手發(fā)抖到最后的熟練焊接出近乎完美的焊點，這也算一個人是的過程吧。最后，我們也知道了我們生活中用電方面的錯誤，可以回家糾正爸媽了，比如電線之間的絞合，不同的線有不同的方式;網線的鏈接又是有不同方式，這是需要自己去識別的！所以，我們在實驗室里收獲的不僅僅是關于電子工藝的知識，還有生活的常識與小竅門，所以我們的收獲還是很多的。
有趣。這也是我這兩周的感覺，一開始我就覺得很有趣，因為自己要做收音機，充電器，大家一開始都是覺得有趣，這是因為好奇，好奇實驗室里的一切，總喜歡到處摸摸看看。在開始實習的時候，我們接到的第一個任務是拆掉150個電阻，頓時大家的好奇心被潑了一盆冷水，就像富士康的員工一樣開始了一個上午的不斷重復，也終于理解了富士康員工為什么要跳樓了。當老師要我們焊接150個電阻時，我的有趣的心情又被吊了起來，以極大的興趣投入到與電阻，焊點，焊錫的糾結當中，焊點從橢圓到錐形，經歷了一個巨大的轉變。當真正開始了電子產品的整機組裝時，我們又開始了好奇與有趣的歷程了。到了最后，我們看著自己的作品不僅感嘆著兩周來之不易啊，一個電子產品不僅具有風光的外表，它的出廠經歷了難以想象的工序，元器件的復雜程度超乎想象，所以要求我們時刻要專心致志，這或許也是有趣的地方吧，一個偌大的實驗室里幾乎沒有什么聲音，大家專心致志的做自己的事，我很享受這種境界，覺得這才是一個大學生應該做的事，應該做的學問！
最后是快樂，這才是最重要的，因為如果你懷著悲傷的心情去做一件事情能做好嗎？高興才是最重要的！看著大家在做好收音機的高興表情，以及大家對實驗室的戀戀不舍紛紛拍照留念，我覺得這才是我們大學生活所應該有的，實習并不枯燥，反而充滿興趣，每天高高興興上班，安安安全全回家。從實習中不僅獲取知識，更獲得快樂。
總的來說我的兩周實習過的還是很好的，最少我沒有懶懶散散的去過這兩周，所以實習的總結也是這樣說的：快樂的實習，實習的快樂！
關于電子工藝實習報告8
一、目的好處
透過對一臺正規(guī)產品“收音機”的安裝、焊接及調試，了解電子產品的裝配過程；學習整機的裝配工藝；培養(yǎng)動手潛質及嚴謹的科學作風。熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護與修理。
二、原理
天線收到電磁波信號，經過調諧器選頻后，選出要接收的電臺信號。同時，在收音機中，有一個本地振蕩器，產生一個跟接收頻率差不多的本振信號，它跟接收信號混頻，產生差頻，這個差頻就是中頻信號。中頻信號再經過中頻選頻放大，然后再檢波，就得到了原來的音頻信號。音頻信號透過功率放大之后，就可送至揚聲器發(fā)聲了。天線接收到的高頻信號透過輸入電路與收音機的本機振蕩頻率（其頻率較外來高頻信號高一個固定中頻，我國中頻標準規(guī)定為465KHZ）一齊送入變頻管內混合一一變頻，在變頻級的負載回路（選頻）產生一個新頻率即透過差頻產生的中頻，中頻只改變了載波的頻率，原來的音頻包絡線并沒有改變，中頻信號能夠更好地得到放大，中頻信號經檢波并濾除高頻信號。再經低放，功率放大后，推動揚聲器發(fā)出聲音。
三、安裝調試
1。檢測
�。�1）通電前的準備工作。
a。自檢，互檢，使得焊接及印制板質量到達要求，特殊注意各電阻阻值是否與圖紙相同，各三極管、二極管是否有極性焊錯，位置裝錯以及電路板銅箔線條斷線或短路，焊接時有無焊錫造成電路短路現象。
b。接入電源前務必檢查電源有無輸出電壓（3V）和引出線正負極是否準確。
初測。
�。�2）初測：接入電源（注意+、-極性），將頻率盤撥到530KHZ無臺區(qū)，在收音機開關不打開的狀況下首先測量整機靜態(tài)工作總電流。然后將收音機開關打開，分別測量三極管T1～T6的E、B、C三個電極對地的電壓值（即靜態(tài)工作點），將測量結果填到實習報告中。測量時注意防止表筆將要測量的點與其相鄰點短接。
（3）試聽：如果各元器件完好，安裝正確，出側也正確，即可試聽。接通電源，慢慢轉動調諧盤，應能聽到廣播聲，否則應重復（1）要求的各項檢查資料，找出故障并更正，注意在此過程中不好調中周及微調電容。
2、調試
經過通電檢查并正常發(fā)聲后，可進行調試工作。
（1）調中頻頻率（俗稱調中周）
目的：將中周的諧振頻率都調整到固定的中頻頻率“465KHZ”這一點上。
a。將信號發(fā)生器（TPE-DX）的頻率指針放在465KHZ位置上。
b。打開收音機開關，頻率盤放在最低位置（530KHZ），將收音機靠近信號發(fā)生器。
c。用改錐按順序微微調整T4、T3，使收音機信號最強，這樣反復調T4、T3（2～3次），使信號最強，確認信號最強有兩種方法，一是使揚聲器發(fā)出的聲音（1KHZ）到達最響為止。 二是測量電位器Rp兩端或R8對地的“直流電壓”，指示值最大位置（此時可把音量調到最�。�，后面兩項調整同樣可使用此法。
�。�2）調整頻率范圍（通常叫調頻率復蓋或對刻度）
目的：使雙聯電容全部旋入到全部旋出，所接收的頻率范圍恰好是整個中波波段，即525KHZ～1605KHZ。
a。低端調整：信號發(fā)生器調至525KHZ，收音機調至530KHZ位置上，此時調整T2使收音機信號聲出現并最強。
b。高端調整：再將信號發(fā)生器調到1600KHZ，收音機調到高端1600KHZ，調C1b使信號聲出現并最強。c。反復上述a、b二項調整2～3次，使信號最強。
c。反復上述a、b二項調整2~3次，使信號最強。
�。�3）統調（調敏捷度，跟蹤調整）
目的：使本機振蕩頻率始終比輸入回路的諧振頻率高出一個固定的中頻頻率“465KHz”。
方法：低端：信號發(fā)生器調至600KHZ，收音機低端調至600KHZ，調整線圈T1在磁棒上的位置使信號最強，（一般線圈位置應靠近磁棒的右端）。
高端：信號發(fā)生器調至1500KHZ，收音機高端調至1500KHZ，調C1a’，使高端信號最強。
在高低端反復調2～3次，調完后即可用蠟將線圈固定在磁棒上。
四、總結
透過這次實習，我得到了以下幾個方面有所收獲
1、對電子工藝的.理論有了初步的系統了解。我了解到了焊普通元件與電路元件的技巧、印制電路板圖的設計制作與工藝流程、收音機的工作原理與組成元件的作用等。這些知識不僅僅在課堂上有效，對以后的電子工藝課的學習有很大的指導好處，在日常生活中更是有著現實好處。
2、對自己的動手潛質是個很大的鍛煉。實踐出真知，縱觀古今，所有發(fā)明創(chuàng)造無一不是在實踐中得到檢驗的。沒有足夠的動手潛質，就奢談在未來的科研尤其是實驗研究中有所成就。在實習中，我鍛煉了自己動手技巧，提高了自己解決問題的潛質。比如做收收音機組裝與調試時，好幾個焊盤的間距個性小，稍不留神，就會焊在一齊了。
3。這次實習，使我更深刻地了解到了實踐的重要性”，透過實習他們更加體會到了“學以致用”這句話的道理，最后體會到“實習前的自大，實習時的迷惘，實習后的感思”這句話的含義了，有感思就有收獲，有感思就有提高。
關于電子工藝實習報告9
一、目的意義
熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其與修理。手工電烙鐵的焊接技術，能夠獨立的簡單電子產品的安裝與焊接。熟悉電子產品的安裝工藝的生產流程，印制電路板設計的和方法，手工制作印制電板的工藝流程，能夠電路原理圖，元器件實物。常用電子器件的類別、型號、規(guī)格、性能及其使用范圍，能查閱的電子器件圖書。能夠識別和選用常用的電子器件，并且能夠熟練使用普通萬用表和數字萬用表。電子產品的焊接、調試與維修方法。收音機的通電監(jiān)測調試，電子產品的生產調試過程，學習調試電子產品的'方法，培養(yǎng)檢測能力及一絲不茍的科學作風。
二、原理
天線收到電磁波信號，調諧器選頻后，選出要接收的電臺信號。，在收音機中，有本地振蕩器，產生跟接收頻率差不多的本振信號，它跟接收信號混頻，產生差頻，差頻中頻信號。中頻信號再中頻選頻放大，然后再檢波，就了原來的音頻信號。音頻信號功率放大之后，就可送至揚聲器發(fā)聲了。天線接收到的高頻信號輸入電路與收音機的本機振蕩頻率(其頻率較外來高頻信號高固定中頻，我國中頻標準規(guī)定為465khz)一起送入變頻管內混合一一變頻，在變頻級的負載回路(選頻)產生新頻率即差頻產生的中頻，中頻只了載波的頻率，原來的音頻包絡線并，中頻信號可以地放大，中頻信號經檢波并濾除高頻信號。再經低放，功率放大后，揚聲器發(fā)出聲音。
三、安裝調試
1、檢測
(1)通電前的預備工作。
(2)自檢，互檢，使得焊接及印制板質量要求，特殊注意各電阻阻值與圖紙相同，各三極管、二極管有極性焊錯，位置裝錯電路板銅箔線條斷線或短路，焊接時有無焊錫電路短路。
(3)接入電源前檢查電源有無輸出電壓(3v)和引出線正負極。
(4)接入電源(注意 、-極性)，將頻率盤撥到530khz無臺區(qū)，在收音機開關不打開的情況下測量整機靜態(tài)工作總電流。然后將收音機開關打開，分別測量三極管t1～t6的e、b、c三個電極對地的電壓值(即靜態(tài)工作點)，將測量結果填到實習報告中。測量時注意防止表筆將要測量的點與其相鄰點短接。
2、調試
通電檢查并發(fā)聲后，可調試工作。
(1)調中頻頻率(俗稱調中周)
目的：將中周的諧振頻率都到固定的中頻頻率“465khz”點上。
a、將信號器(xgd-a)的頻率選擇在mw(中波)位置，頻率指針465khz位置上。
b、打開收音機開關，頻率盤最低位置(530khz)，將收音機靠近信號器。
c、用改錐按順序微微t4、t3，使收音機信號最強，反復調t4、t3(2～3次)，使信號最強，使揚聲器發(fā)出的聲音(1khz)最響為止(此時可把音量調到最小)，后面兩項同樣可使用此法。
(2)頻率范圍(通常叫調頻率復蓋或對刻度)
目的：使雙聯電容旋入到旋出，所接收的頻率范圍恰好是整個中波波段，即525khz～1605khz。
a、低端：信號器調至525khz，收音機調至530khz位置上，此時t2使收音機信號聲并最強。
b、高端：再將信號器調到1600khz，收音機調到高端1600khz，調c1b使信號聲并最強。
c、反復上述a、b二項2～3次，使信號最強。(3)統調(調敏捷度，)目的：使本機振蕩頻率比輸入回。
(3)統調(調敏捷度，)
目的：使本機振蕩頻率比輸入回路的諧振頻率高出固定的中頻頻率“465khz”。
方法：低端：信號器調至600khz，收音機低端調至600khz，線圈t1在磁棒上的位置使信號最強，(線圈位置應靠近磁棒的右端)。
高端：信號器調至1500khz，收音機高端調至1500khz，調c1a’，使高端信號最強。
在高低端反復調2～3次，調完后即可用蠟將線圈固定在磁棒上。
四、總結
問題分析：在電焊收音機得時候，焊接最需要注意得是焊接得溫度和，焊接時要使電烙鐵得溫度高與焊錫，可是太高，以烙鐵接頭得松香剛剛冒煙為好，焊接得太短，那樣焊點得溫度太低，焊點融化不，焊點粗糙容易虛焊，而焊接長，焊錫容易流淌，使元件過熱，容易損壞，還容易將印刷電路板燙壞，或者焊接短路。
焊接順序：
一、焊接中周，使印刷電路板平衡，我門需要先焊兩個對角得中周，再焊接之前—定要辨認好中周得顏色，以免焊錯，千萬一下子將三個中周焊面，以后得小元件就不好按裝
二、焊接電阻，測好電阻的阻值然后別在紙上，我門要按r1——r8的順序焊接，以免漏掉電阻，焊接完電阻之后我門需要用萬用表檢驗一下各電阻還和以前得值是一樣(檢驗有虛焊)。
三、焊接電容，先焊接瓷介電容，要注意上面得讀數，緊接這焊電解電容了，要注意長腳是" "極，短腳是"—"極。
四、焊接二極管，紅端為" "，黑端為"—"。
五、焊接三極管，—定要認清"e"，"b"，"c"三管腳(注意：[v1，v二，v三，v四]和[v五，v六]按放大倍數從大到小得順序焊接)。
六、剩下得中周和變壓器及開關都能夠焊了。
七、最需要細心得焊接天線線圈了，用四根線要電路圖無誤得焊接好。
八、焊接印刷電路板上""狀得間斷，我門需要用焊錫把他門連接起來。
【電子工藝實習報告】相關文章：
電子工藝的實習報告05-12
電子工藝實習報告06-13
電子工藝實習報告06-09
有關電子工藝實習報告04-27
電子工藝畢業(yè)實習報告04-27
電子工藝實習報告模板04-14
電子工藝實習報告總結03-07
電子工藝頂崗實習報告12-12
電子工藝實習報告最新02-15
電子工藝實習報告范文04-13