電子工藝實(shí)習(xí)報(bào)告12篇（實(shí)用）
在學(xué)習(xí)、工作生活中，報(bào)告的用途越來(lái)越大，我們?cè)趯憟?bào)告的時(shí)候要避免篇幅過(guò)長(zhǎng)。一聽到寫報(bào)告就拖延癥懶癌齊復(fù)發(fā)？下面是小編為大家收集的電子工藝實(shí)習(xí)報(bào)告，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
電子工藝實(shí)習(xí)報(bào)告 篇1
一、實(shí)習(xí)的目的和意義：
對(duì)于日益發(fā)達(dá)的21世紀(jì)來(lái)說(shuō)，電是我們生活中必不可少的一部分，手機(jī)、電腦等電子產(chǎn)品也儼然成為了我們生活的必需品，所以我們大學(xué)生有必要掌握一定的用電知識(shí)和電工操作技能，學(xué)會(huì)使用一些常用的電工工具及儀表，并要求掌握一些常用開關(guān)電器的使用方法及工作原理，才能不落后與時(shí)代的步伐。通過(guò)兩周的實(shí)習(xí)，我們加強(qiáng)了對(duì)電子產(chǎn)品及其制作的認(rèn)知，充分了解了工藝工作在電子產(chǎn)品制造過(guò)程中的重要地位。在掌握錫焊技術(shù)的同時(shí)，注意在培養(yǎng)自己細(xì)致、一絲不茍的工作作風(fēng)。
從第一節(jié)的理論課開始，老師通過(guò)視頻讓我們熟悉了各種不同的電子元器件及其不同的功效，同時(shí)了解到任何電子產(chǎn)品，都是由基本的電子元件器件按電路工作原理，通過(guò)一定的工藝方法連接而成的。焊接方法也有很多種，使用最廣泛的及是我們著重練習(xí)的錫焊技術(shù)。而一個(gè)電子產(chǎn)品，焊接點(diǎn)少則幾個(gè)，多則成千上萬(wàn)，因而保證焊點(diǎn)的質(zhì)量，成為提高產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性的基本環(huán)節(jié)。現(xiàn)代焊接技術(shù)飛速發(fā)展，焊接方法設(shè)備不斷推陳出新，但小批量生產(chǎn)研制和維修仍廣泛使用手工焊接。所以我們此次工藝實(shí)習(xí)也旨在培養(yǎng)手工焊接的技能，同時(shí)明白相應(yīng)的電路原理。
二、實(shí)習(xí)要求：
通過(guò)理論學(xué)習(xí)，掌握基本的焊接知識(shí)以及簡(jiǎn)單電子產(chǎn)品的生產(chǎn)制作流程;同時(shí)通過(guò)本次實(shí)習(xí)能夠熟練掌握手工焊接的基本方法與技巧要領(lǐng);完成直流充電器的焊接安裝和調(diào)試，使其能夠正常工作;再通過(guò)后期電路的繪制，掌握Protel99電路制作軟件的基本制版方法。
三、實(shí)習(xí)過(guò)程：
1、電路的焊接要領(lǐng)：
1)焊接姿勢(shì)：焊接時(shí)應(yīng)保持正確的姿勢(shì)。一般烙鐵頭的頂端距操作者鼻尖部位至少要保持20cm以上，以免焊劑加熱揮發(fā)出的有害化學(xué)氣體吸入人體、同時(shí)要挺胸端坐，不要躬身操作，并要保持室內(nèi)空氣流通。
2)電烙鐵的拿法：電烙鐵一般有正握法、反握法、握筆法3種。
a、正握法適用于中等功率電烙鐵或帶彎頭電烙鐵的操作;
b、反握法動(dòng)作穩(wěn)定，長(zhǎng)時(shí)間操作不易疲勞，適用于大功率電烙鐵的操作;
c、握筆法多用于小功率電烙鐵在操作臺(tái)上焊接印制電路板等焊件。
3)焊錫絲的拿法：焊錫絲的拿法根據(jù)連續(xù)錫焊和斷續(xù)錫焊的不同分為兩種拿法，焊錫絲一般要用手送入被焊處，不要用烙鐵頭上的焊錫去焊接，這樣很容易造成焊料的氧化，焊劑的揮發(fā)。因?yàn)槔予F頭溫度一般都在300℃左右，焊錫絲中的焊劑在高溫情況下容易分解失效。焊錫絲成分中，鉛占一定的比例。而鉛是對(duì)人體有害的重金屬，故焊接畢后要洗手，避免食入。
2、焊接的操作步驟：
焊接操作的步驟一般分為準(zhǔn)備施焊、加熱焊件、填充焊料、移開焊絲、移開烙鐵五步。一般稱為“五步法”：
1)準(zhǔn)備施焊。備好電烙鐵和焊絲，此時(shí)烙鐵頭應(yīng)保持干凈且吃上錫。一般是右手拿電烙鐵，左手拿焊絲，做好施焊準(zhǔn)備。
2)加熱焊件。將烙鐵頭放在焊接點(diǎn)，使焊接點(diǎn)升溫。這時(shí)應(yīng)注意準(zhǔn)確掌握火候，操作要敏捷、熟練。也就是必須在有限的幾秒鐘內(nèi)熟練地將被焊件加熱到最佳焊接溫度，然后迅速判斷“何時(shí)”向“何處”填充多少焊料為宜。若烙鐵頭上帶有少量焊料，則可使烙鐵頭上的熱量較快地傳到焊接點(diǎn)上。
3)填充焊料。在焊接點(diǎn)的溫度達(dá)到適當(dāng)?shù)臏囟葧r(shí)，應(yīng)及時(shí)將焊錫絲放置到焊接點(diǎn)上熔化。
操作時(shí)必須掌握好焊料的特性，充分利用它的特性，而且要對(duì)焊點(diǎn)的最終理想形狀做到心中有數(shù)。為了形成焊點(diǎn)的理想形狀，必須在焊料熔化后，將依附在焊接點(diǎn)上的烙鐵頭按焊點(diǎn)的形狀移動(dòng)。
4)移開焊絲。當(dāng)熔化一定量的焊錫后，應(yīng)迅速將焊絲拿開。
5)移開烙鐵。當(dāng)焊料的`潤(rùn)濕狀態(tài)和光澤、焊料量等均合適并無(wú)針孔時(shí)，應(yīng)迅速將電烙鐵拿開。拿開電烙鐵的時(shí)間、方向、速度，對(duì)焊點(diǎn)的質(zhì)量和外觀起關(guān)鍵作用。一般應(yīng)使烙鐵頭沿焊點(diǎn)水平方向移動(dòng)，在焊料接近飽滿，尚未完全揮發(fā)時(shí)快速使烙鐵頭離開焊接點(diǎn)，以保證焊接點(diǎn)光亮、平滑、無(wú)毛刺。
3、焊接注意事項(xiàng)：
1)烙鐵頭的溫度要適當(dāng);
2)焊接時(shí)間要適當(dāng)(一般在3秒內(nèi)完成焊接);
3)焊料和焊劑使用適量;
4)焊接過(guò)程中不要觸動(dòng)焊點(diǎn);
6)不能燙傷周圍的元件。
5)防止焊點(diǎn)上的焊錫道出流動(dòng);
4、Protel99軟件的使用：
1)原理設(shè)計(jì)圖的繪制：
a、設(shè)計(jì)圖紙大小，首先要構(gòu)思好零件圖，設(shè)計(jì)好圖紙大小。圖紙大小是根據(jù)電路圖的規(guī)模和復(fù)雜程度而定的，設(shè)置合適的圖紙大小是設(shè)計(jì)好原理圖的第一步。
b、設(shè)置Protel設(shè)計(jì)環(huán)境，包括設(shè)置格點(diǎn)大小和類型，光標(biāo)類型等等，大多數(shù)參數(shù)也可以使用系統(tǒng)默認(rèn)值。
c、根據(jù)電路圖的需要，將零件從零件庫(kù)里取出放置到圖紙上，并對(duì)放置零件的序號(hào)、零件封裝進(jìn)行定義和設(shè)定等工作。
d、利用Protel提供的各種工具，將圖紙上的元件用具有電氣意義的導(dǎo)線、符號(hào)連接起來(lái)，構(gòu)成一個(gè)完整的原理圖。
e、將初步繪制好的電路圖作進(jìn)一步的調(diào)整和修改，使得原理圖更加美觀。
f、文件保存及打印輸出。
2)網(wǎng)絡(luò)表的生成：
網(wǎng)絡(luò)表是電路原理圖設(shè)計(jì)(SCH)與印制電路板設(shè)計(jì)(PCB)之間的橋梁和紐帶，它是印制電路板設(shè)計(jì)中自動(dòng)布線的基礎(chǔ)和靈魂。網(wǎng)絡(luò)表可以由電路原理圖生成，也可以從已有的印制電路板文件中提取。
3)印制電路板的生成：
a、啟動(dòng)印刷電路板設(shè)計(jì)服務(wù)器執(zhí)行菜單File/New命令，從框中選擇PCB設(shè)計(jì)服務(wù)器(PCB Document)圖標(biāo)，雙擊該圖標(biāo)，建立PCB設(shè)計(jì)文檔。雙擊文檔圖標(biāo)，進(jìn)入PCB設(shè)計(jì)服務(wù)器界面。
b、規(guī)劃電路板根據(jù)要設(shè)計(jì)的電路確定電路板的尺寸。選取Keep Out Layer復(fù)選框，執(zhí)行菜單命令Place/Keepout/Track，繪制電路板的邊框。執(zhí)行菜單Design/Options，例如在“Signal Lager”中選擇Bottom Lager，可以把電路板定義為單面板。
c、設(shè)置參數(shù)參數(shù)設(shè)置是電路板設(shè)計(jì)的非常重要的步驟，執(zhí)行菜單命令Design/Rules，左鍵單擊Routing按鈕，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在規(guī)則類(Rules Classes)中設(shè)置參數(shù)。
d、裝入元件封裝庫(kù)執(zhí)行菜單命令Design/Add/Remove Library，在“添加/刪除元件庫(kù)”對(duì)話框中選取所有元件所對(duì)應(yīng)的元件封裝庫(kù)，例如：PCB Footprint，Transistor，General IC，International Rectifiers等。
e、裝入網(wǎng)絡(luò)表執(zhí)行菜單Design/Load Nets命令，然后在彈出的窗口中單擊Browse按鈕，再在彈出的窗口中選擇電路原理圖設(shè)計(jì)生成的網(wǎng)絡(luò)表文件(擴(kuò)展名為Net)，如果沒(méi)有錯(cuò)誤，單擊Execute。若出現(xiàn)錯(cuò)誤提示，必須更改錯(cuò)誤。
f、元器件布局Protel 99 SE既可以進(jìn)行自動(dòng)布局也可以進(jìn)行手工布局，執(zhí)行菜單命令Tools/Auto Placement/Auto Placer可以自動(dòng)布局。布局是布線關(guān)鍵性的一步，為了使布局更加合理，多數(shù)設(shè)計(jì)者都采用手工布局方式。
g、自動(dòng)布線Protel 99 SE采用世界最先進(jìn)的無(wú)網(wǎng)格、基于形狀的對(duì)角線自動(dòng)布線技術(shù)。執(zhí)行菜單命令A(yù)uto Routing/All，并在彈出的窗口中單擊Route all按鈕，程序即對(duì)印刷電路板進(jìn)行自動(dòng)布線。只要設(shè)置有關(guān)參數(shù)，元件布局合理，自動(dòng)布線的成功率幾乎是100%。
h、手工調(diào)整自動(dòng)布線結(jié)束后，可能存在一些令人不滿意的地方，可以手工調(diào)整，把電路板設(shè)計(jì)得盡善盡美。
i、打印輸出印刷電路板圖執(zhí)行菜單命令File/Print/Preview，形成擴(kuò)展名為PPC的文件，再執(zhí)行菜單命令File/print Job，就可以打印輸出印刷電路板圖。
四、實(shí)習(xí)收獲：
這次工藝實(shí)習(xí)雖然只有短短里兩周，但我從這短短的兩周中學(xué)到了不少很實(shí)用的東西，比如電阻上的那些色環(huán)奧秘，怎樣分辨二極管的極性以及其它的一些簡(jiǎn)單電工知識(shí)，非常容易混淆。以前都是在紙上談兵，見(jiàn)到實(shí)際的元器件真的有點(diǎn)手足無(wú)措，通過(guò)實(shí)習(xí)我們掌握了這些基本技能。第一次課老師并沒(méi)有讓我們直接上手制作，而是觀看視頻，通過(guò)視頻這樣直觀的方式了解電子元器件的特性以及電子產(chǎn)品在制作技術(shù)，在老師的講解下大家都被這次實(shí)習(xí)自身所散發(fā)出的強(qiáng)大的實(shí)踐性與趣味性深深地吸引。接下來(lái)的一節(jié)課，我們做一些基本工的練習(xí)，練習(xí)如何用電烙鐵去焊接元件，如何將焊接錯(cuò)誤的原件拿下來(lái)。因?yàn)橐郧皼](méi)有接觸過(guò)焊接的電器，所以我有著極大的興趣，也很認(rèn)真地對(duì)待這練習(xí)的機(jī)會(huì)，但由于看視頻是不是很認(rèn)真，沒(méi)能注意到要領(lǐng)，將手燙傷，不過(guò)何時(shí)無(wú)法住址我的澎湃的激情的!
通過(guò)這次實(shí)習(xí)，增強(qiáng)了我理論聯(lián)系實(shí)際的能力，將從課本上所學(xué)習(xí)到的知識(shí)能運(yùn)用到實(shí)際當(dāng)中，使自己不僅能在實(shí)踐中鞏固自己所學(xué)過(guò)的知識(shí)，還能通過(guò)實(shí)踐去發(fā)現(xiàn)新的問(wèn)題以彌補(bǔ)自己知識(shí)積累中存在的不足，提高了我的實(shí)際動(dòng)手能力，和解決一些實(shí)際問(wèn)題的能力。電工電子實(shí)習(xí)，是以學(xué)生自己動(dòng)手，掌握一定操作技能并親手設(shè)計(jì)、制作、組裝與調(diào)試為特色的。它將基本技能訓(xùn)練，基本工藝知識(shí)和創(chuàng)新啟蒙有機(jī)結(jié)合，培養(yǎng)我們的實(shí)踐能力和創(chuàng)新精神。作為信息時(shí)代的大學(xué)生，作為國(guó)家重點(diǎn)培育的高技能人才，僅會(huì)操作鼠標(biāo)和掌握理論知識(shí)是不夠的，基本的動(dòng)手能力是一切工作和創(chuàng)造的基礎(chǔ)和必要條件。沒(méi)有基本的動(dòng)手能力，那么所學(xué)的知識(shí)就不能運(yùn)用到實(shí)際中，即使學(xué)的再多也只是理論，沒(méi)有任何實(shí)際意義。所以實(shí)習(xí)是一個(gè)非常難得的能自己動(dòng)手實(shí)踐自己所學(xué)知識(shí)的機(jī)會(huì)，不僅要把握這個(gè)機(jī)會(huì)，而且要利用這個(gè)機(jī)會(huì)去解決自己在平時(shí)學(xué)習(xí)中所遇到的一些實(shí)際問(wèn)題。比如元件的選取，平時(shí)的學(xué)習(xí)中元件的參數(shù)只管按照自己的設(shè)想隨便寫，像電阻、電容、三極管之類的元件都只是寫一個(gè)元件最主要的參數(shù)，通過(guò)這次實(shí)習(xí)，了解和學(xué)習(xí)了不同參數(shù)型號(hào)的同種元件之間的區(qū)分，還發(fā)現(xiàn)實(shí)際電路中元件要根據(jù)很多的條件去選擇，而在沒(méi)有所需要性能的元件時(shí)要想辦法用其他型號(hào)的同種元件去代替，這時(shí)就要根據(jù)平時(shí)所掌握的知識(shí)和對(duì)元件的了解和電路的需要通過(guò)元件之間的組合設(shè)計(jì)一個(gè)能滿足需要的元件，將平時(shí)所學(xué)和實(shí)際操作相結(jié)合，從而使自己對(duì)知識(shí)的理解更加的到位和準(zhǔn)確。
我覺(jué)的自己在這次實(shí)習(xí)中有很多的收獲，首先，通過(guò)自己動(dòng)手制作了一些電子元件，雖然自己的焊接水平還有待提高，但當(dāng)完成一件器件時(shí)還是有不小的成就感，了解了焊普通元件與電路元件的技巧、收音機(jī)的工作原理與組成元件的作用等。這些知識(shí)不僅在課堂上有效，對(duì)以后的電子工藝課的學(xué)習(xí)有很大的指導(dǎo)意義，在日常生活中更是有著現(xiàn)實(shí)意義。其次，通過(guò)自己動(dòng)手對(duì)一件電子器件從設(shè)計(jì)到完成整個(gè)過(guò)程有了親身體會(huì)，發(fā)現(xiàn)手工焊接需要操作員仔細(xì)認(rèn)真、一絲不茍，同時(shí)還要有耐心，焊接過(guò)程中不僅要做到心、眼、手三者的步調(diào)一致，還要利用通過(guò)大量練習(xí)總結(jié)的經(jīng)驗(yàn)解決一些突發(fā)情況，只有這樣才能焊出一塊合格的電路板。
再者，通過(guò)這次實(shí)習(xí)，增加了我和同學(xué)一起解決問(wèn)題的能力和合作能力，增加了同學(xué)們之間的溝通和協(xié)作。通過(guò)這次實(shí)習(xí)，提高了我的動(dòng)手能力和解決問(wèn)題的能力，雖然在實(shí)際操作中手被電烙鐵燙傷了，但還是覺(jué)得很開心，因?yàn)闁|西是自己動(dòng)手做的，唯一的遺憾就是沒(méi)有自己設(shè)計(jì)電路板，要是能自己設(shè)計(jì)電路板，我想同學(xué)們會(huì)更加的投入。在有收獲的同時(shí)我也發(fā)現(xiàn)了自己的一些不足，主要是在細(xì)節(jié)問(wèn)題上不夠仔細(xì)，比如看電路原理圖時(shí)不夠認(rèn)真，將元件型號(hào)看錯(cuò)，或把元件焊接位置看錯(cuò)。焊接操作時(shí)不夠仔細(xì)，往往出現(xiàn)虛焊和焊珠，不得不返工重焊，安裝元件時(shí)將元件型號(hào)裝錯(cuò)，三極管集性裝反，元件焊接時(shí)間不足等，這問(wèn)題看似都是小問(wèn)題，但暴露出我在實(shí)際動(dòng)手時(shí)不夠認(rèn)真仔細(xì)，這是我在今后的學(xué)習(xí)中需要重點(diǎn)注意的問(wèn)題，關(guān)系著我以后的學(xué)習(xí)工作習(xí)慣的養(yǎng)成。
總的來(lái)說(shuō)，對(duì)這次電子工藝實(shí)習(xí)我感受頗多，明白了學(xué)以致用的意義，以前覺(jué)得學(xué)的知識(shí)離實(shí)際生活很遙遠(yuǎn)，但通過(guò)實(shí)習(xí)過(guò)程中的親生體會(huì)，發(fā)現(xiàn)只有在平時(shí)的學(xué)習(xí)中積累了大量的理論知識(shí)，才敢去實(shí)際操作，才能去實(shí)際操作，沒(méi)有大量的理論知識(shí)的積累，就不能在實(shí)際操作中解決一些問(wèn)題，就算實(shí)際操作了，也沒(méi)有什么意義，只是像個(gè)無(wú)頭蒼蠅一樣亂撞。只有理論聯(lián)系實(shí)際，才能最大化的幫助自己真正掌握和鞏固自己所學(xué)的知識(shí)。從而不斷的提升自我的能力!
電子工藝實(shí)習(xí)報(bào)告 篇2
指導(dǎo)教師： （校內(nèi)）
指導(dǎo)教師： （單位）
姓 名： 專業(yè)： 班級(jí)： 實(shí)習(xí)單位： 實(shí)習(xí)崗位：
實(shí)習(xí)時(shí)間： 年 月 日至 年 月 日
二零XX年XX月XX日
一、觀看電子產(chǎn)品
制造技術(shù)錄像總結(jié)通過(guò)觀看電子產(chǎn)品制造技術(shù)錄像，我初步了解了PCB板的制作工藝以及表貼焊技術(shù)工藝流程：PCB版制作基本步驟：用軟件化電路圖，打印菲林紙，曝光電路板，顯影，腐蝕，打孔，連接跳線。制版布局要求整體美觀均衡，疏密有序，走線合理，防止相互干擾，盡量削減過(guò)線孔，削減并行線條密度等。表貼焊技術(shù)是目前最常用的焊接技術(shù)，其基本步驟：解凍、攪拌焊錫膏，焊膏印制，貼片，再流焊機(jī)焊接。通過(guò)觀看此次錄像，我初步了解了PCB板的制作方法以及表貼焊技術(shù)工藝流程，為以后的實(shí)踐操作打下了基礎(chǔ)。
二、 無(wú)線電四廠實(shí)習(xí)體會(huì)
通過(guò)參觀無(wú)線電四廠我了解了該廠的歷史和該廠從衰落重新振作走向輝煌的曲折進(jìn)展歷程，了解了該廠的主要產(chǎn)品：直接數(shù)字合成(DDS)信號(hào)源;頻標(biāo)比對(duì)自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng);銣原子頻率標(biāo)準(zhǔn)和晶體頻率標(biāo)準(zhǔn);數(shù)字式頻率特性測(cè)試儀;數(shù)字式毫伏表;交直流穩(wěn)定電源;通用智能計(jì)數(shù)器、頻率計(jì)數(shù)器、規(guī)律分析儀等。通過(guò)參觀一條龍的流水線作業(yè)方式生產(chǎn)線,知道了產(chǎn)品的生產(chǎn)流程，有了整體、全局的觀念，初步了解了如何使企業(yè)各部門協(xié)調(diào)進(jìn)展更加順暢。
三、PCB制作工藝流程總結(jié)
PCB制作工藝流程： 1用軟件畫電路圖 2打印菲林紙 3曝光電路板 4顯影 5腐蝕 6打孔 7連接跳線
在符合產(chǎn)品電氣以及機(jī)械結(jié)構(gòu)要求的基礎(chǔ)上考慮整體美觀，在一個(gè)PCB板上，元件的布局要求要均衡，疏密有序。同時(shí)還要留意以下問(wèn)題： 1.走線要有合理的走向，不得相互交融，防止相互干擾。最好的走向是按直線，避開環(huán)形走線。 2.線條要盡量寬，盡量削減過(guò)線孔，削減并行的線條密度。
四、手工焊接實(shí)習(xí)總結(jié)
操作步驟： 1、預(yù)備焊接：預(yù)備焊錫絲和烙鐵。 2、加熱焊件：烙鐵接觸焊接點(diǎn)，使焊件均勻受熱。 3、熔化焊料：當(dāng)焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲至于焊點(diǎn)，焊料開頭熔化并潮濕焊點(diǎn)。 4、移開焊錫：當(dāng)熔化確定量的焊錫后將焊錫絲移開。 5、移開烙鐵：當(dāng)焊錫完全潮濕焊點(diǎn)后移開烙鐵。
操作要點(diǎn)： 1、 焊件表面處理：手工烙鐵焊接中遇到的焊件往往都需要進(jìn)行表面清理工作，去除焊接面上的銹跡、油污、灰塵等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)。手工操作中常用機(jī)械刮磨和酒精、丙酮來(lái)擦洗等簡(jiǎn)潔易行的方法。 2、 預(yù)焊：將要錫焊的元件引線的焊接部位預(yù)先用焊錫潮濕，是不行缺少的操作。 3、 不要用過(guò)量的焊劑：合適的焊接劑應(yīng)當(dāng)是松香水僅能浸濕的將要形成的焊點(diǎn)，不要讓松香水透過(guò)印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊錫時(shí)不需要再涂焊劑。 4、保持烙鐵頭清潔：烙鐵頭表面氧化的一層黑色雜質(zhì)形成隔熱層，使烙鐵頭失去加熱作用。要隨時(shí)再烙鐵架上蹭去雜質(zhì)，或者用一塊濕布或使海綿隨時(shí)擦烙鐵頭。5、 焊錫量要合適。 6、 焊件要固定。 7、 烙鐵撤離有講究：撤烙鐵頭時(shí)輕輕旋轉(zhuǎn)一下，可保持焊點(diǎn)適量的焊料。
操作體會(huì)： 1、把握好加熱時(shí)間，在保證焊料潮濕焊件的前提下時(shí)間越短越好。 2、保持合適的溫度，保持熔鐵頭在合理的溫度范圍。一般閱歷是烙鐵頭溫度比焊料溫度高50攝氏度為宜。 3、用烙鐵頭對(duì)焊點(diǎn)施力是有害的。
完成內(nèi)容：用手工焊的方法完成了元器件的焊接，導(dǎo)線的焊接，立方體結(jié)構(gòu)的焊接等，把握了手工焊的基本操作方法。
五、表貼焊接技術(shù)實(shí)習(xí)總結(jié)
1、解凍、攪拌焊錫膏：從冷藏庫(kù)中取出錫膏解凍至少4小時(shí)恢復(fù)至室溫，然后進(jìn)行攪拌。 2、焊膏印刷機(jī)印制：定位精確，接受合適模版，刮刀角度35-65度涂焊膏，量不能太多也不能太少。 3、貼片：鑷子拾取安放，手不能抖，元件輕放致電路板合適處。完成后檢查貼片數(shù)量及位置。 4、再流焊機(jī)焊接：依據(jù)錫膏產(chǎn)品要求設(shè)置合適溫度曲線。 5、檢查焊接質(zhì)量及修補(bǔ)。
六、留意事項(xiàng)：
1、SMC和SMD不能用手拿。 2、用鑷子夾持不行加到引線上。3、IC1088標(biāo)記方向。 4、貼片電容表面沒(méi)有標(biāo)簽，要保證精確 準(zhǔn)時(shí)貼到指定位置。
七、消逝的問(wèn)題及解決方案：
1、錫珠：看跟進(jìn)焊盤、元件引腳和錫膏是否氧化，調(diào)整模板開口與焊盤精確對(duì)位，精確調(diào)整Z軸壓力，調(diào)整預(yù)熱區(qū)活化區(qū)溫度上升速度，檢查模板開口及輪廓是否清晰，必要時(shí)需更換模板。 2、元件一端焊接在焊盤另一端則翹立(曼哈頓現(xiàn)象)：元件均勻和合理設(shè)計(jì)焊盤兩端尺寸對(duì)稱，調(diào)整印刷參數(shù)和安放位置，接受焊劑量適中的焊劑，無(wú)材料體，了解和初步把握了手工焊的基本操作方法。
(二)貼片式焊接(SMT)
現(xiàn)在越來(lái)越多的電路板接受表面貼裝原件，同傳統(tǒng)的封裝相比，他可以削減電路板的面積，易于大批量的加工，布線密度高。貼片電阻和電容的引線電感大大削減，在高頻電路中具有很大的優(yōu)越性。表面貼裝元件的不便之處是不便于手工焊接。
操作步驟：固定好電路板，取助焊劑用鑷子輕輕的夾住電子元件，利用熱風(fēng)槍吹出的熱風(fēng)將原件和電路板之間的焊錫溶化，在焊錫溶化的瞬時(shí)將原件取下。
操作要點(diǎn)：
1.在焊接之前先在焊盤上涂上助焊劑，用熱風(fēng)槍處理一遍，以免焊盤鍍錫不良或被氧化，造成不好焊，芯片則一般不需處理。
2.用鑷子當(dāng)心地將電子芯片放到PCB板上，留意不要損壞引腳。使其與焊盤對(duì)齊，要保證芯片的放置
方向正確。把熱風(fēng)槍的'溫度調(diào)到300多攝氏度，用工具向下按住已對(duì)準(zhǔn)位置的芯片，在兩個(gè)對(duì)角位置的引腳上加少量的焊劑，照舊向下按住芯片，焊接兩個(gè)對(duì)角位置上的引腳，使芯片固定而不能移動(dòng)。在焊完對(duì)角后重新檢查芯片的位置是否對(duì)準(zhǔn)。如有必要可進(jìn)行調(diào)整或拆除并重新在PCB板上對(duì)準(zhǔn)位置。
3.開頭焊接全部的引腳時(shí)，應(yīng)在烙鐵尖上加上焊錫，將全部的引腳涂上焊劑使引腳保持潮濕。利用熱風(fēng)槍的熱風(fēng)使焊錫溶化，直到觀看焊錫流入引腳。在焊接時(shí)要保持熱風(fēng)槍與被焊引腳并行，防止因焊錫過(guò)量發(fā)生搭接。
4.焊完全部的引腳后，用焊劑浸濕全部引腳以便清洗焊錫。在需要的地方吸掉多余的焊錫，以消退任何短路和搭接。最終用鑷子檢查是否有虛焊，檢查完成后，從電路板上清除焊劑。
5.電子元件不能用手直接拿。用鑷子夾持不行加到引線上。貼片電容表面沒(méi)有標(biāo)簽，要保證精確 準(zhǔn)時(shí)貼到指定位置。貼片過(guò)程要求元件與相應(yīng)的焊盤對(duì)位正確，在貼片的過(guò)程中盡可能的避開貼偏后，再去訂正。同時(shí)留意愛(ài)惜各種元器件不在操作時(shí)發(fā)生管腳變形、靜電擊壞、污染等現(xiàn)象。貼裝完的板子要做到輕拿輕放，避開元器件受震動(dòng)產(chǎn)生偏移。
完成內(nèi)容：將手機(jī)電路板上的元件依次取下后，再依次將元件焊接上電路板。通過(guò)將元件的取下與焊接，進(jìn)一步的生疏了貼片式焊接的焊接方法和留意事項(xiàng)。
(三)制作電路板(PCB板的制作)
我們接受的是激光打印法，老師給我們?cè)缫延∷⒑秒娐穲D的熱轉(zhuǎn)印紙和敷銅板，我們用砂紙將敷銅板打磨干凈，將熱轉(zhuǎn)印紙貼在敷銅板上用膠帶固定好，反復(fù)通過(guò)照片過(guò)塑機(jī)，這樣墨粉就完全吸附在敷銅板上，趁熱揭去熱轉(zhuǎn)印紙，將揭去熱轉(zhuǎn)印紙的敷銅板放入三氯化鐵液體中腐蝕，腐蝕完后取出用熱水沖洗，最終用砂紙磨去電路板上剩余的墨粉，印刷電路板便制作成功了。
(四)收音機(jī)的制作
上午我們?cè)诶蠋熌抢镱I(lǐng)到了這次收音機(jī)的零件，通過(guò)老師對(duì)在制作過(guò)程中的留意事項(xiàng)的囑咐，我們來(lái)到了試驗(yàn)室埋頭開頭了自己制作之旅。我們?cè)诎惭b前對(duì)零件進(jìn)行了檢查：(1)對(duì)比圖紙檢查印制板(SMB)：觀看圖形是否完整，有無(wú)短、斷缺陷，孔位及尺寸是否和圖紙一樣，表面涂覆(阻焊層)是否完整。(2)檢查外殼及結(jié)構(gòu)件：按材料萬(wàn)用表。
6.了解電子產(chǎn)品的焊接，調(diào)試與修理方法。
電子工藝實(shí)習(xí)報(bào)告 篇3
一、實(shí)訓(xùn)目的
通過(guò)對(duì)一臺(tái)調(diào)幅收音機(jī)的安裝、焊接和調(diào)試，使學(xué)生了解電子產(chǎn)品的裝配過(guò)程，掌握電子元器件的識(shí)別方法和質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，了解整機(jī)的裝配工藝，培養(yǎng)學(xué)生的實(shí)踐技能。
二、實(shí)訓(xùn)要求
1．會(huì)分析收音機(jī)電路圖。
2．對(duì)照收音機(jī)原理圖能看懂印制電路版圖和接線圖。
3．認(rèn)識(shí)電路圖上的各種元器件的符號(hào)，并與實(shí)物相對(duì)照。
4．會(huì)測(cè)試各種元器件的主要參數(shù)。
5．認(rèn)真細(xì)心地按照工藝要求進(jìn)行產(chǎn)品的安裝和焊接。
6．按照技術(shù)指標(biāo)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行調(diào)試。
三、實(shí)訓(xùn)預(yù)習(xí)內(nèi)容
1．標(biāo)準(zhǔn)超外差式調(diào)幅收音機(jī)簡(jiǎn)介
標(biāo)準(zhǔn)超外差式調(diào)幅收音機(jī)一般為六管中波段收音機(jī)，采用全硅管線路，具有機(jī)內(nèi)磁性天線，收音效果良好，并設(shè)有外接耳機(jī)插口。
2．詠梅838型超外差式收音機(jī)的技術(shù)指標(biāo)頻率范圍：535——1605kHz輸出功率：50mW（不失真）、150mW（最大）揚(yáng)聲器：Φ57mm、8Ω
電源：3V（兩節(jié)五號(hào)電池）體積：寬122×高65×厚25mm重量：約175克（不帶電池）
四、實(shí)訓(xùn)步驟
1。詠梅838型超外差式收音機(jī)的材料清單，見(jiàn)表1。
2．用萬(wàn)用表檢測(cè)收音機(jī)各個(gè)元器件檢測(cè)順序和要求見(jiàn)表2，將測(cè)量結(jié)果填入實(shí)習(xí)報(bào)告。注意：V5、V6的hFE相差應(yīng)不大于20％，同學(xué)之間可互相調(diào)整使管子性能配對(duì)。
3．用萬(wàn)用表檢測(cè)輸出、輸入變壓器繞組的內(nèi)阻，見(jiàn)表3
4．對(duì)元器件的引線進(jìn)行鍍錫處理
5．檢查印制板的銅箔線條是否完好
詠梅838型超外差式收音機(jī)的印制電路板如圖1所示。要特別注意檢查板上的銅箔線條有無(wú)斷線及短路的情況，還要特別注意板的邊緣是否完好，如圖2所示。
6．安裝元器件
焊接
（1）焊接T5輸入變壓器（要使之與印刷版緊緊相貼）（2）R2、R3要平著版焊接且要高于版0。5cm，然后焊接剩下的電阻（電阻成三角形狀）（3）二極管（紅正黑負(fù)且焊接形狀為三角形（紅色為短腿））（4）瓷介電容（5）三極管（平向自己三條腿從左到右為E、B、C）（6）滌綸電容（7）電解電容（形狀為）（8）T2、T3、T4（9）雙聯(lián)電容（10）T6（11）天線線圈（先焊L2）
7．收音機(jī)的檢測(cè)和調(diào)試
學(xué)生通過(guò)對(duì)自己組裝的收音機(jī)的通電檢測(cè)調(diào)試，可以了解一般電子產(chǎn)品的生產(chǎn)調(diào)試過(guò)程，初步學(xué)習(xí)調(diào)試電子產(chǎn)品的方法。詠梅838型超外差式收音機(jī)的電原理圖如圖3所示。收音機(jī)的檢測(cè)調(diào)試步驟，如圖4所示。
�、磐娗暗臋z測(cè)工作
�、偻瑢W(xué)之間對(duì)安裝好的收音機(jī)進(jìn)行自檢和互檢，檢查焊接質(zhì)量是否達(dá)到要求，特別注意檢查各電阻的阻值是否與圖紙所示位置相同，各三級(jí)管和二極管是否有極性焊錯(cuò)的情況。
表1詠梅838型超外差式收音機(jī)的材料清單
表2用萬(wàn)用表檢測(cè)元件的參數(shù)
�、谑找魴C(jī)在接入電源前，必須檢查電源有無(wú)輸出電壓（3V）和引出線的正負(fù)極是否正確。
�、仆姾蟮某醪綑z測(cè)
表3變壓器繞組的內(nèi)阻測(cè)量
圖1收音機(jī)印制電路板圖
圖2有問(wèn)題的線路板示意圖
將收音機(jī)接入電源，要注意電源的正、負(fù)極性，將頻率盤拔到530KHz附近的無(wú)臺(tái)區(qū)，在收音機(jī)開關(guān)不打開的情況下，首先測(cè)量整機(jī)靜態(tài)工作的總電流“I0”。然后將收音機(jī)開關(guān)打開，分別測(cè)量三極管V1——V6的E、B、C三個(gè)電極對(duì)地的電壓值（即靜態(tài)工作點(diǎn)），將測(cè)量結(jié)果填到實(shí)習(xí)報(bào)告中。注意：該項(xiàng)檢測(cè)工作非常重要，在收音機(jī)開始正式調(diào)試前，該項(xiàng)工作必須要做。表5給出了各個(gè)三極管的三個(gè)極對(duì)地電壓的參考值。
�、窃嚶�
如果元器件質(zhì)量完好，安裝也正確，初測(cè)結(jié)果正常，即可進(jìn)行試聽。將收音機(jī)接通電源，慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)諧盤，應(yīng)能聽到廣播聲，否則應(yīng)重復(fù)前面做過(guò)的各項(xiàng)檢查，找出故障并改正，注意在此過(guò)程不要調(diào)中周及微調(diào)電容。
�、仁找魴C(jī)的調(diào)試
收音機(jī)經(jīng)過(guò)通電檢查并正常發(fā)聲后，可以進(jìn)行調(diào)試工作。
①調(diào)中頻頻率（俗稱調(diào)中周）
目的`：將各中周的諧振頻率都調(diào)整到固定的中頻頻率465kHz這一點(diǎn)上。
方法：
將信號(hào)發(fā)生器（XGD—A）的頻率選擇置于中波位置，頻率指針?lè)旁?65kHz位置上。打開收音機(jī)開關(guān)，將頻率刻度盤放在頻率指示的最底位置530kHz附近，將收音機(jī)靠近信號(hào)發(fā)生器。
表4元器件的安裝順序及要點(diǎn)
圖3收音機(jī)的電原理圖
用無(wú)感螺絲刀按順序微微調(diào)整中周T4和T3的磁心，使收音機(jī)收到的信號(hào)最強(qiáng)。這樣反復(fù)調(diào)T4和T3的磁心兩到三次，使收音機(jī)的信號(hào)最強(qiáng)。調(diào)中周時(shí)的可調(diào)元件位置圖如圖5所示。
確認(rèn)收音機(jī)信號(hào)最強(qiáng)的方法有兩種，一是使揚(yáng)聲器發(fā)出的聲音（1kHz）達(dá)到最響為止，此時(shí)可把音量調(diào)到最小；二是測(cè)量電位器RP兩端或R8對(duì)地的直流電壓，使電壓表的指示值
最大為止，此時(shí)可把音量調(diào)到最小。
②調(diào)整收音機(jī)的頻率范圍（通常叫調(diào)頻率覆蓋或?qū)潭龋?/p>
目的：使雙聯(lián)電容全部旋入到全部旋出時(shí)，收音機(jī)所接收的頻率范圍恰好是整個(gè)中波波段，即525——1605kHz。
圖4收音機(jī)的調(diào)試流程圖
圖5調(diào)中周時(shí)的可調(diào)元件位置圖
先進(jìn)行頻率底端的調(diào)整：將信號(hào)發(fā)生器調(diào)至525kHz，收音機(jī)的刻度盤調(diào)至530kHz位置上，此時(shí)調(diào)整中周T2，使收音機(jī)的信號(hào)聲出現(xiàn)并最強(qiáng)。再進(jìn)行高端頻率的調(diào)整：將信號(hào)發(fā)生器調(diào)到1600kHz，收音機(jī)刻度盤調(diào)到1600kHz位置上，調(diào)雙聯(lián)上的微調(diào)電容器C1b使信號(hào)聲出現(xiàn)并最強(qiáng)。將上述步驟反復(fù)調(diào)整2——3次，使收音機(jī)接收的信號(hào)最強(qiáng)。
�、劢y(tǒng)調(diào)（調(diào)收音機(jī)的靈敏度和跟蹤調(diào)整）
目的：使本機(jī)的振蕩頻率始終比輸入回路的諧振頻率高出一個(gè)固定的中頻頻率465kHz。
方法：
低端調(diào)整：將信號(hào)發(fā)生器調(diào)至600kHz，收音機(jī)刻度盤調(diào)至600kHz，調(diào)整線圈T1在磁棒上的位置，使接收的信號(hào)最強(qiáng)，一般線圈的位置應(yīng)靠近磁棒的右端。
高端調(diào)整：將信號(hào)發(fā)生器調(diào)至1500kHz，收音機(jī)刻度盤調(diào)至1500kHz，調(diào)雙聯(lián)電容器C1a'，使收音機(jī)在高端接收的信號(hào)最強(qiáng)。在高低端要反復(fù)調(diào)2——3次，調(diào)完后即可用蠟將線圈固定在磁棒上。
8．收音機(jī)產(chǎn)品的驗(yàn)收
要按產(chǎn)品出廠的要求進(jìn)行驗(yàn)收：
�。�1）外觀：機(jī)殼及頻率盤清潔完整，不得有劃傷、燙傷及缺損。
�。�2）印制板安裝整齊美觀，焊接質(zhì)量好，無(wú)損傷。
�。�3）導(dǎo)線焊接要可靠，不得有虛焊，特別是導(dǎo)線與正負(fù)極片間的焊接位置和焊接質(zhì)量要好。
�。�4）整機(jī)安裝合格：轉(zhuǎn)動(dòng)部分靈活，固定部分可靠，后蓋松緊合適。
（5）性能指標(biāo)要求：
�、兕l率范圍：525——1605kHz；
②靈敏度較高。
③收音機(jī)的音質(zhì)清晰、洪亮、噪音低。
9．六管超外差式收音機(jī)的維修指南
�。�1）維修基本方法
�、傩盘�(hào)注入法：收音機(jī)是一個(gè)信號(hào)捕捉、處理、放大系統(tǒng)，通過(guò)注入信號(hào)可以判定故障位置。用萬(wàn)用表?yè)�，紅表筆接電池負(fù)極（地），黑表筆觸碰放大器輸入端（一般為三極管基極），此時(shí)揚(yáng)聲器可聽到“咯咯”聲。然后用手拿螺絲刀金屬部分去碰放大器輸入端，從揚(yáng)聲器聽反應(yīng)，次法簡(jiǎn)單易行，但響音信號(hào)微弱，不經(jīng)三極管放大則聽不到聲音。
�、陔娢粶y(cè)量法：用萬(wàn)用表測(cè)各級(jí)放大管的工作電壓，可具體判定造成故障的元器件。
�、蹨y(cè)量整機(jī)靜態(tài)總電流法：將萬(wàn)用表?yè)苤?50mA直流電流擋，兩表筆跨接于電源開關(guān)的兩端，此時(shí)開關(guān)應(yīng)置于斷開位置，可測(cè)量整機(jī)的總電流。本機(jī)的正�？傠娏骷s為10±2mA。
�。�2）故障位置的判斷方法
判斷故障在低放之前還是低放之中（包括功放）的方法：
�、俳油娫撮_關(guān)，將音量電位器開至最大，喇叭中沒(méi)有任何響聲，可以判定低放部分肯定有故障。
�、谂袛嗟头胖暗碾娐饭ぷ魇欠裾�，方法如下：將音量減小，萬(wàn)用表?yè)苤林绷麟妷簱�。擋位選擇0。5V，兩表筆并接在音量電位器非中心端的兩端上，一邊從低端到高端撥動(dòng)調(diào)諧盤，一邊觀察電表指針，若發(fā)現(xiàn)指針擺動(dòng)，且在正常播出時(shí)指針擺動(dòng)次數(shù)約在數(shù)十次左右，即可斷定低放之前電路工作是正常的。若無(wú)擺動(dòng)，則說(shuō)明低放之前的電路中也有故障，這時(shí)仍應(yīng)先解決低放中的問(wèn)題，然后再解決低放之前電路中的問(wèn)題。
�。�3）完全無(wú)聲故障的檢修方法
將音量電位器開至最大，用萬(wàn)用表直流電壓10V擋，黑表筆接地，紅表筆分別觸電位器的中心端和非接地端（相當(dāng)于輸入干擾信號(hào)），可能出現(xiàn)三種情況：
①碰非接地端喇叭中無(wú)‘‘咯咯’聲，碰中心端時(shí)喇叭有聲。這是由于電位器內(nèi)部接觸不良，可更換或修理以排除故障。
�、谂龇墙拥囟撕椭行亩司鶡o(wú)聲，這時(shí)用萬(wàn)用表“Ω×10”擋，兩表筆并接碰觸喇叭引線，碰觸時(shí)喇叭若有“咯咯”聲，說(shuō)明喇叭完好。然后將萬(wàn)用表拔至電阻擋，點(diǎn)觸T6次級(jí)兩端，喇叭中如無(wú)“咯咯”聲，說(shuō)明耳機(jī)插孔接觸不良，或者喇叭的導(dǎo)線已斷；若有“咯咯”聲，則把表筆接到T6初級(jí)兩組線圈兩端，這時(shí)若無(wú)“咯咯”聲，就是T6初級(jí)有斷線。
�、蹖6初級(jí)中心抽頭處斷開，測(cè)量集電極電流
若電流正常，說(shuō)明V5和V6的工作正常，T5次級(jí)無(wú)斷線。
若電流為0，則可能是R7斷路或阻值變大；V7短路；T5次級(jí)斷線；V5和V6損壞（同時(shí)損壞情況較�。�。
若電流比正常情況大，則可能是R7阻值變小，V7損壞；V5和V6初、次級(jí)有短路；C7或C10有漏電或短路。
�、軠y(cè)量V4的直流工作狀態(tài)，若無(wú)集電極電壓，則T5初級(jí)斷線；若無(wú)基極電壓，則R5開路；C8和C11同時(shí)短路較少，C8短路而電位器剛好處于最小音量處時(shí)，會(huì)造成基極對(duì)地短路。若紅表筆觸碰電位器中心端無(wú)聲，碰觸V4基極有聲，說(shuō)明C8開路或失效。
�、萦酶蓴_法觸碰電位器的中心端和非接地端，喇叭中均有聲，則說(shuō)明低放工作正常。
�。�4）無(wú)臺(tái)故障的檢修
無(wú)臺(tái)故障是指將音量開大，喇叭中有輕微的“沙沙”聲，但調(diào)諧時(shí)收不到電臺(tái)。
�、贉y(cè)量V3的集電極電壓：若無(wú)，則R4開路或C6短路；若電壓不正常，檢查是T4是否良好。測(cè)量V3的基極電壓，若無(wú)，則可能R3開路（這時(shí)V2基極也無(wú)電壓），或T4次級(jí)斷線，或C4短路。注意，此時(shí)工作在近似截止的工作狀態(tài)，所以它的發(fā)射極電壓很小，集電極電流也很小。
�、跍y(cè)量V2的集電極電壓：無(wú)電壓，是T4初級(jí)斷線；電壓正常而干擾信號(hào)的注入在喇叭中不能引起聲音，是T4初級(jí)線圈或次級(jí)線圈有短路，或槽路電容（200pF）短路。
�、蹨y(cè)量V2的基極電壓：無(wú)電壓，是T3次級(jí)斷線或脫焊；電壓正常，但干擾信號(hào)的注入不能在喇叭中引起響聲，是V2損壞。電壓正常，喇叭有聲。
④測(cè)量V1的集電極電壓：無(wú)電壓，是T2次級(jí)線圈、初級(jí)線圈有斷線；電壓正常，喇叭中無(wú)“咯咯”聲，為T3初級(jí)線圈或次級(jí)線圈有短路，或槽路電容短路。如果中周內(nèi)部線圈有短路故障時(shí)，由于其匝數(shù)較少，所以較難測(cè)出，可采用替代法加以證實(shí)。
⑤測(cè)量V1的基極電壓：無(wú)電壓，可能是R1或T1次級(jí)開路，或C2短路；電壓高于正常值，是V1發(fā)射結(jié)開路；電壓正常，但無(wú)聲，是V1損壞。到此時(shí)如果仍收聽不到電臺(tái)，可進(jìn)行下面的檢查。
�、迣⑷f(wàn)用表?yè)苤林绷麟妷?0V擋，兩表筆分別接于R2的兩端。用鑷子將T2的初級(jí)短路一下，看表針指示是否減小（一般減小0。2——0。3V左右）。若電壓不減小，說(shuō)明本機(jī)振蕩沒(méi)有起振，振蕩耦合電容C3失效或開路，C2短路（V1發(fā)射極無(wú)電壓），T2初級(jí)線圈內(nèi)部短路或斷路，雙連質(zhì)量不好。若電壓減小很少，說(shuō)明本機(jī)振蕩太弱，或T2受潮，印刷板受潮，或雙連漏電，或微調(diào)電容不好，或V1質(zhì)量不好，用此法同時(shí)可檢測(cè)BG1偏流是否合適。若電壓減小正常，可斷定故障在輸入回路。檢查雙連對(duì)地有無(wú)短路，電容質(zhì)量如何，磁棒線圈T1初級(jí)有否斷線。到此時(shí)收音機(jī)應(yīng)能收聽到電臺(tái)播音，可以進(jìn)行整機(jī)調(diào)試。
電子工藝實(shí)習(xí)報(bào)告 篇4
1. 焊接工藝
1.1 焊接工藝的基本知識(shí)
焊接是使金屬連接的一種方法。它利用加熱手段，在兩種金屬的接觸面，通過(guò)高溫條件下 焊接材料的原子或分子的相互擴(kuò)散作用，使兩種金屬間形成永結(jié)牢固的結(jié)合面而結(jié)合成整體。 焊接的過(guò)程有浸潤(rùn)、擴(kuò)散、冷卻凝固三個(gè)階段的變化。利用焊接的方法進(jìn)行連接而形成的接點(diǎn)叫焊點(diǎn)。
焊接工藝是指焊接過(guò)程中的一整套技術(shù)規(guī)定。包括焊接方法、焊前準(zhǔn)備、焊接材料、焊接 設(shè)備、焊接順序、焊接操作、工藝參數(shù)以及焊后熱處理等。
我們實(shí)驗(yàn)中主要是PCB板的焊接。
1.2 焊接工具、焊料、焊劑的類別與作用
焊接工具有烙鐵、鑷子、螺絲刀、鉗子等。
電烙鐵的作用是加熱焊料和被焊接金屬，最終形成焊點(diǎn)。按加熱方式可分為內(nèi)熱式、外熱式等，按功能分為防靜電式、吸錫式、恒溫式等。本實(shí)驗(yàn)使用外熱式電烙鐵。
焊料是焊接時(shí)用于填加到焊縫、堆焊層和釬縫中的金屬合金材料的總稱。包括焊絲、焊條、 釬料等。焊料分軟焊料和硬焊料兩種，軟焊料熔點(diǎn)較低，質(zhì)軟，也叫焊镴，如焊錫；硬焊料熔 點(diǎn)較高，質(zhì)硬，如銅鋅合金。本次實(shí)習(xí)使用的`焊料為焊錫（鉛錫合金）。
焊劑是指焊接時(shí)，能夠熔化形成熔渣和（或）氣體，對(duì)熔化金屬起保護(hù)和冶金物理化學(xué)作 用的一種物質(zhì)，又稱助焊劑或阻焊劑，一般由活化劑、樹脂、擴(kuò)散劑、溶劑四部分組成。一般 可劃分為酸性焊劑和堿性焊劑兩種。作用：清除焊件表面的氧化膜，保證焊錫浸潤(rùn)。本實(shí)驗(yàn)的焊料是松香。
下面分列各工具及材料的作用。 電烙鐵：熔化焊錫； 電烙鐵架：放置電烙鐵；
鑷子：夾持焊錫或去除導(dǎo)線皮； 螺絲刀：拆組機(jī)器狗； 鉗子：裁剪導(dǎo)線或焊錫； 焊錫（錫鉛合金）：固定焊腳，電路板和器件電氣連接； 助焊劑（松香）：加速焊錫融化，去除氧化膜，防止氧化等； 阻焊劑（光固樹脂）：板上和板層間的絕緣材料。
1.3 焊接方法
手工焊接主要為五步焊接法：
1.準(zhǔn)備施焊，檢查焊件、焊錫絲、烙鐵，保持焊件和烙鐵頭的干凈； 2.加熱焊件，用烙鐵頭加熱焊件各部分，加熱時(shí)不要施壓；
3.熔化焊料，焊錫絲從烙鐵對(duì)面接觸焊件，將焊絲至于焊點(diǎn)，是焊料融化并潤(rùn)濕焊點(diǎn)； 4.移開焊錫，當(dāng)融化的焊料在焊點(diǎn)上堆積一定量后，移開錫絲；
5.移開烙鐵，當(dāng)焊錫完全潤(rùn)濕后，迅速移開烙鐵，在焊錫凝固前保持焊件為靜止?fàn)顟B(tài)。
元件主要有臥式和立式兩種。
2. 原理圖設(shè)計(jì)與仿真
2.1 Multisim仿真電路
2.2 電路仿真波形
3. 印制板設(shè)計(jì)
3.1 電路原理圖
3.2 機(jī)器狗的印制板圖
4. 機(jī)器狗的焊接、安裝及調(diào)試
我們實(shí)驗(yàn)中所設(shè)計(jì)的機(jī)器狗是可以聲控、光控、磁控的玩具。其核心是一個(gè)由555定時(shí)器構(gòu)成的單穩(wěn)態(tài)觸發(fā)器。在三種不同的控制方法下，均以低電平觸發(fā)，促使電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而達(dá)到了機(jī)器狗停走的目的。
電子工藝實(shí)習(xí)報(bào)告 篇5
一、實(shí)習(xí)目的：
熟悉和了解電子線路板的制作流程，掌握電子產(chǎn)品的手工焊接工藝和安裝調(diào)試過(guò)程，學(xué)習(xí)印制電路板（PCB）計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)軟件的使用。
二、實(shí)習(xí)任務(wù)：
收音機(jī)/對(duì)講機(jī)套件的`焊接裝配和調(diào)試；印制電路板計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)軟件protel99se（或者protel-xxx或者altiumdesigner）的學(xué)習(xí)和使用。
1、具體任務(wù)：
1）每人焊接裝配和調(diào)試一臺(tái)收音機(jī)/對(duì)講機(jī)。
2）用protelr軟件繪制收音機(jī)的原理圖和PCB板圖（見(jiàn)另一文檔）。
3）完成實(shí)習(xí)報(bào)告。
2、實(shí)習(xí)地點(diǎn)：
1）焊接在J8-426
2）繪圖在J8一樓機(jī)房
3、實(shí)習(xí)時(shí)間安排：
周一上午根據(jù)實(shí)習(xí)任務(wù)要求，學(xué)習(xí)發(fā)給你們的焊接裝配PPT課件和焊接注意事項(xiàng)，借閱有關(guān)protel繪圖方面的參考書，準(zhǔn)備相關(guān)資料和購(gòu)買實(shí)習(xí)報(bào)告等。
焊接調(diào)試
protel繪圖
撰寫實(shí)習(xí)報(bào)告
測(cè)控10-1
周一下午和周二全天
周三全天
周五下午
測(cè)控10-2
周四全天和周五上午
周三全天
周五下午
注：焊接實(shí)驗(yàn)室只能容納一個(gè)班，本來(lái)安排兩個(gè)班交替，一個(gè)班焊接一個(gè)班繪圖，但是機(jī)房有事，安排不開，我們只能兩個(gè)班周三集中在機(jī)房繪圖一天。其他沒(méi)有安排的時(shí)間，可以借助于自己的電腦自學(xué)protel繪圖、查閱手工焊接的視頻資料和撰寫實(shí)習(xí)報(bào)告等。無(wú)特殊說(shuō)明，按學(xué)校正常上下課時(shí)間。
三、準(zhǔn)備工作和實(shí)習(xí)報(bào)告提交
1、借閱有關(guān)protel繪圖方面的參考書。
2、仔細(xì)閱讀發(fā)給你們的實(shí)習(xí)任務(wù)書，復(fù)印要繪制的原理圖和PCB板圖帶到機(jī)房用，學(xué)習(xí)有關(guān)焊接裝配的PPT課件和收音機(jī)焊接注意事項(xiàng)。
3、實(shí)習(xí)報(bào)告的首頁(yè)填寫要完整，要有目錄和頁(yè)碼，最后要有實(shí)習(xí)總結(jié)，不能少于15頁(yè)。
4、實(shí)習(xí)結(jié)束后兩個(gè)班的課代表收齊實(shí)習(xí)報(bào)告下周一交到我的辦公室J8-311。
電子工藝實(shí)習(xí)報(bào)告 篇6
前言：
任何電子設(shè)備，從原材料進(jìn)廠到成品出廠，往往要經(jīng)過(guò)千百道工藝的生產(chǎn)過(guò)程，一個(gè)工廠的工藝壯況正是該廠生產(chǎn)管理狀況的概括。工藝工作是企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)的中心環(huán)節(jié)，是組織生產(chǎn)和指導(dǎo)生產(chǎn)的一種重要手段。電子設(shè)備結(jié)構(gòu)和裝聯(lián)工藝方面的基本知識(shí)包括：電子設(shè)備設(shè)計(jì)制造概要，整機(jī)機(jī)械結(jié)構(gòu)，電子設(shè)備的可靠性，電子設(shè)備的防護(hù)及電磁兼容性，印刷電路板的設(shè)計(jì)制造，電子設(shè)備的組裝工藝，焊接技術(shù)，電子設(shè)備的調(diào)試工藝及整機(jī)技術(shù)文件等。為了使我們學(xué)習(xí)了解電子產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝過(guò)程，認(rèn)識(shí)和理解電子工藝的基本內(nèi)容，掌握基本的工藝技術(shù)，進(jìn)一步提高學(xué)生的動(dòng)手操作能力，初步樹立起電子工程意識(shí)，學(xué)校組織安排了為期兩周的電子工藝實(shí)習(xí)，以我們自己動(dòng)手，通過(guò)51單片機(jī)學(xué)習(xí)板的焊接、調(diào)試，掌握一定的操作技能并對(duì)電子工藝有深刻的認(rèn)識(shí)。
通過(guò)本次電子工藝實(shí)習(xí)，我熟悉了印制電路板的工藝流程、設(shè)計(jì)步驟和方法，掌握了用電烙鐵焊接的技巧和開發(fā)板調(diào)試技巧，鍛煉了我與我與其他同學(xué)的團(tuán)隊(duì)合作、共同探討、共同前進(jìn)的精神，幫助其他同學(xué)進(jìn)行開發(fā)板的調(diào)試也是我對(duì)開發(fā)板有了進(jìn)一步的認(rèn)識(shí)。最終，我成功地完成了開發(fā)板的焊接與調(diào)試，通過(guò)燒入程序驗(yàn)證開發(fā)板各功能實(shí)現(xiàn)良好。手捧著自己親手制作的學(xué)習(xí)板，心中充滿了喜悅與激動(dòng)。本次電子工藝實(shí)習(xí)不僅是理論聯(lián)系實(shí)踐的重要過(guò)程，更留下了這段值得回憶的難忘經(jīng)歷。短短的兩周時(shí)間，我們從理論走上了實(shí)踐的光輝大道。我們學(xué)到了不僅僅是書本上學(xué)不到的知識(shí)，更重要的是毅造了我們一種精神，一種耐力，一種創(chuàng)新，一種挑戰(zhàn)！
一、 實(shí)習(xí)目的
1、學(xué)習(xí)電子產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝過(guò)程，認(rèn)識(shí)和理解電子工藝的基本內(nèi)容，掌握基本的工藝技術(shù)，進(jìn)一步提高學(xué)生的動(dòng)手操作能力，初步樹立起電子工程意識(shí)。
2、 熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護(hù)與修理�；菊莆帐止る娎予F的焊接技術(shù)，能夠獨(dú)立的完成簡(jiǎn)單電子產(chǎn)品的安裝與焊接。熟悉電子產(chǎn)品的安裝工藝的生產(chǎn)流程，印制電路板設(shè)計(jì)的步驟和方法，手工制作印制電板的工藝流程，能夠根據(jù)電路原理圖，能夠正確識(shí)別和選用常用的電子器件，并且能夠熟練使用萬(wàn)用表。
3、掌握電子技術(shù)應(yīng)用過(guò)程中的`一些基本技能。 鞏固、擴(kuò)大已獲得的理論知識(shí)。 了解電子設(shè)備制作、裝調(diào)的全過(guò)程，掌握查找及排除電子電路故障的常用方法。 培養(yǎng)學(xué)生綜合運(yùn)用所學(xué)的理論知識(shí)和基本技能的能力，尤其是培養(yǎng)學(xué)生獨(dú)立分析和解決問(wèn)題的能力。
4、學(xué)習(xí)識(shí)別簡(jiǎn)單的電子元件與電子線路，按照?qǐng)D紙焊接元件，組裝一塊51單片機(jī)學(xué)習(xí)板，并掌握其調(diào)試方法。
5、初步了解印刷電路板制作流程，本次實(shí)習(xí)主要是學(xué)習(xí)了PCB板的制作，對(duì)于現(xiàn)階段實(shí)驗(yàn)室的條件只能在實(shí)驗(yàn)室做些簡(jiǎn)單的單層板。
二、 實(shí)習(xí)要求
1、通過(guò)理論學(xué)習(xí)掌握基本的焊接知識(shí)以及電子產(chǎn)品的生產(chǎn)流程；
2、熟練掌握手工焊接的方法與技巧；
3、完成51單片機(jī)開發(fā)板的安裝、焊接以及調(diào)試。
三、實(shí)習(xí)內(nèi)容
電子工藝實(shí)習(xí)是對(duì)電子技術(shù)基礎(chǔ)理論教學(xué)的補(bǔ)充和鞏固。本次實(shí)習(xí)主要內(nèi)容有：
1、練習(xí)手工焊錫技術(shù)，掌握手工焊接的操作及技巧。
2、學(xué)習(xí)識(shí)別簡(jiǎn)單的電子元件與電子線路并初步了解單片機(jī)學(xué)習(xí)板的工作原理，按照?qǐng)D紙焊接元件，組裝一塊單片機(jī)學(xué)習(xí)板，并掌握其調(diào)試方法。
3、初步了解印制電路板（PCB板）的制作。
四、實(shí)習(xí)器材及介紹
1、 電烙鐵：由于焊接的元件多，所以使用的是外熱式電烙鐵，功率為30 w，烙鐵頭是銅制。
2、螺絲刀、鑷子等必備工具；一塊電路板，用于練習(xí)焊接；銅絲，用于練習(xí)焊接模型。
3、萬(wàn)用表：開發(fā)板調(diào)試時(shí)測(cè)量電壓、電流等數(shù)據(jù)，進(jìn)行學(xué)習(xí)板的調(diào)試與檢測(cè)。
4、松香和錫，由于錫它的熔點(diǎn)低，焊接時(shí)，焊錫能迅速散布在金屬表面焊接牢固，焊點(diǎn)光亮美觀。
5、印制電路板刷錫膏、載流焊烤箱等一系列儀器。
五、實(shí)習(xí)步驟
5.1 插接式焊接（THT） 操作步驟
首先準(zhǔn)備好焊錫絲和烙鐵。電烙鐵的初次使用需要給烙鐵頭上錫：將焊錫絲融化并粘在烙鐵頭上，直到融化的焊錫呈球狀將要掉下來(lái)的時(shí)候停止上錫。 然后將電烙鐵預(yù)熱，使其達(dá)到一定的溫度，接著將焊錫絲和烙鐵同時(shí)移到焊接點(diǎn)，利用烙鐵的溫度使焊點(diǎn)預(yù)熱，當(dāng)焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲至于焊點(diǎn)，焊料開始熔化并濕潤(rùn)焊點(diǎn)。當(dāng)熔化一定量的焊錫后將焊錫絲移開。當(dāng)焊錫完全濕潤(rùn)焊點(diǎn)后移開烙鐵。
操作要點(diǎn)： 在手工烙鐵焊接中，焊件往往都容易被污染，所以一般需要進(jìn)行表面清理工作，手工操作中常用砂紙刮磨這種簡(jiǎn)單易行的方法來(lái)去除焊接面上的銹跡、油污、灰塵等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)。在焊接的過(guò)程中可以使用松香來(lái)促進(jìn)焊接，使之能更加好的焊接，但是也不能使用過(guò)量。合適的焊接劑應(yīng)該是松香水僅能浸濕的將要形成的焊點(diǎn)，不要讓松香水透過(guò)印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊錫時(shí)不需要再涂焊劑。在焊接的過(guò)程中，烙鐵頭容易氧化形成一層黑色雜質(zhì)的隔熱層，使烙鐵頭失去加熱作用。所以我們需要用一塊濕布或濕海綿隨時(shí)擦去烙鐵頭上的雜質(zhì)。在焊接的過(guò)程中，我們要保證焊錫的量的適量，同時(shí)在焊接的過(guò)程中我們要固定好焊件，在撤離烙鐵頭的時(shí)候要快速，防止產(chǎn)生毛刺。完成內(nèi)容： 用手工焊的方法，利用導(dǎo)線在萬(wàn)能板上焊接出字體，了解和初步掌握了手工焊的基本操作方法。
5.2 錫膏絲網(wǎng)印刷、貼片與載流焊 操作步驟
將PCB板按規(guī)定方向放在刷錫膏儀器上，利用刮刀均勻地將錫膏刷在PCB板對(duì)應(yīng)的矩形塊中，按照?qǐng)D紙標(biāo)識(shí)，將電阻、電容、二極管、芯片等微小器件放在涂好的PCB板上的相應(yīng)位置，貼片完畢后平放入載流焊儀器中，待加熱一段時(shí)間后，用鑷子拿出，并檢查貼上的小器件是否平整的焊在PCB板上，以及芯片管腳是否有粘連等情況，如存在此種情況，則利用電烙鐵熱熔相應(yīng)的小器件并擺正。
操作要點(diǎn)：向PCB板上刷錫膏時(shí)用力要均勻，不宜太多，也不能太少；貼片時(shí)要特別注意方向，切勿貼反貼倒；移動(dòng)時(shí)要平穩(wěn)，盡量不產(chǎn)生震動(dòng)，不要在人多的地方來(lái)回走動(dòng)，以免將貼好的器件碰掉或移位；貼完芯片后要再次仔細(xì)檢查是否已全部貼好，以及是否貼在了對(duì)應(yīng)位置。
完成內(nèi)容：將所有微小器件或芯片貼在相應(yīng)位置，并利用載流焊完成焊接，以及解決糾正部分存在偏移、芯片管腳有粘連的情況。
5.3 單片機(jī)開發(fā)板其余器件的手工焊接
進(jìn)行完單片機(jī)開發(fā)板的貼片工作之后，接下來(lái)就開始了手工焊接任務(wù)。 在前面提到的焊接材料當(dāng)中，有很多的器件都是有方向性的。因此在焊接的時(shí)候必須注意元件的方向，以免出現(xiàn)不必要的失誤。在焊接時(shí)也一定要注意焊接元件的順序，基本上秉承著方便性原則，先焊接小部件，在焊接大部件，焊接元件管腳多時(shí)（雙排40腳排針）要注意焊接工藝，尤其注意的是在焊接芯片插槽時(shí)切不可把芯片連到插槽上一同焊接，因?yàn)楹附訒r(shí)過(guò)熱的溫度會(huì)燒壞芯片，一定要把芯片插槽焊接完畢之后，再把芯片插到插槽中。焊接的時(shí)間也不宜過(guò)長(zhǎng)，否則不僅會(huì)燒毀元?dú)饧⒍乙资购更c(diǎn)容易脆裂。
另外，焊接時(shí)不可將烙鐵頭在焊點(diǎn)上來(lái)回移動(dòng)或用力下壓，要想焊得快，應(yīng)
加大烙鐵和焊點(diǎn)的接觸面。增大傳熱面積焊接也快。特別注意的是溫度過(guò)低烙鐵與焊接點(diǎn)接觸時(shí)間太短，熱量供應(yīng)不足，焊點(diǎn)錫面不光滑，結(jié)晶粗脆，象豆腐渣一樣，那就不牢固，形成虛焊和假焊。反之焊錫易流散，使焊點(diǎn)錫量不足，也容易不牢，還可能出現(xiàn)燙壞電子元件及印刷電路板�？傊稿a量要適中，即將焊點(diǎn)零件腳全部浸沒(méi)，其輪廓又隱約可見(jiàn)。焊點(diǎn)焊好后，拿開烙鐵，焊錫還不會(huì)立即凝固，應(yīng)稍停片刻等焊錫凝固，如未凝固前移動(dòng)焊接件，焊錫會(huì)凝成砂狀，造成附著不牢固而引起假焊。焊接結(jié)束后，首先檢查一下有沒(méi)有漏焊，搭焊及虛焊等現(xiàn)象。虛焊是比較難以發(fā)現(xiàn)的毛病。造成虛焊的因素很多，檢查時(shí)可用尖頭鉗或鑷子將每個(gè)元件輕輕的拉一下，看看是否搖動(dòng)，發(fā)現(xiàn)搖動(dòng)應(yīng)重新焊接。
每次焊接完一部分元件，均應(yīng)檢查一遍焊接質(zhì)量及是否有錯(cuò)焊、漏焊，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。這樣可保證焊接器件的一次成功而進(jìn)入下道工序。
5.4 整板系統(tǒng)調(diào)試
調(diào)試過(guò)程所遇到的故障以焊接和裝配故障為主；一般都是機(jī)內(nèi)故障，基本上不出現(xiàn)機(jī)外及使用當(dāng)造成的人為故障，更不會(huì)有元器件老化故障。對(duì)于新產(chǎn)品樣機(jī)，則可能存在特有的設(shè)計(jì)缺陷或元器件參數(shù)不合理的故障。
整板系統(tǒng)測(cè)試主要有以下幾步：
(1) 將撥碼開關(guān)K23，K24打開，K25，K26關(guān)閉，按下電源開關(guān)。
(2) 靜態(tài)數(shù)碼管檢測(cè)及按鍵檢測(cè)。按K1，蜂鳴器發(fā)出“滴”聲，靜態(tài)數(shù)碼管中間一段亮。然后按K1-K16，蜂鳴器發(fā)出“滴”聲，靜態(tài)數(shù)碼管對(duì)應(yīng)顯示0-F。
(3) 8路流水燈檢測(cè)。按復(fù)位按鈕，對(duì)單片機(jī)復(fù)位。按K2，蜂鳴器發(fā)出“滴”聲，八路LED會(huì)閃爍發(fā)光。
(4) 動(dòng)態(tài)數(shù)碼管檢測(cè)。復(fù)位單片機(jī)，按K3，蜂鳴器發(fā)出“滴”聲，動(dòng)態(tài)數(shù)碼管會(huì)顯示12345678。
(5) 繼電器檢測(cè)。復(fù)位單片機(jī)，按K4，蜂鳴器發(fā)出“滴”聲，繼電器會(huì)一秒吸合一秒切斷，對(duì)應(yīng)指示燈會(huì)閃爍。
(6) DS18B20測(cè)溫檢測(cè)。復(fù)位單片機(jī)，按K5，蜂鳴器發(fā)出“滴”聲，動(dòng)態(tài)數(shù)碼管后三位會(huì)顯示“---”，等待DS18B20初始化后，動(dòng)態(tài)數(shù)碼管后三位顯示溫度
電子工藝實(shí)習(xí)報(bào)告 篇7
一、實(shí)習(xí)目的
1、熟悉和掌握電烙鐵的使用方法。
2、通過(guò)萬(wàn)用表的組裝實(shí)訓(xùn)，進(jìn)一步熟悉萬(wàn)用表的結(jié)構(gòu)、工作原理和使用方法。
3、了解電路理論的實(shí)際應(yīng)用，熟悉儀表的裝配和調(diào)試工藝。
二、實(shí)習(xí)器材
1、電烙鐵、焊錫膏、焊錫絲、烙鐵架。
2、MF—47萬(wàn)用表套件。
3、十字螺絲刀、尖嘴鉗、剪刀。
4、電路實(shí)驗(yàn)箱、數(shù)字萬(wàn)用表。
三、實(shí)習(xí)概要
1、元件清單
2、安裝順序
�。�1）安裝前的準(zhǔn)備工作
�、僭诤附忧�，我們應(yīng)該前檢查我們的萬(wàn)用表的元件清單，清點(diǎn)完后請(qǐng)將材料放回塑料袋，弄清各元件的名稱、外形、大小、極性以及了解它們的安裝方法。
�、陔娮釉骷囊�成形，主要是為了使元件排列整齊美觀、滿足安裝尺寸與印制電路板的配合要求等手工操作中主要用尖嘴鉗或鑷子將插裝焊接的元器件引線加工成形。
�、廴〕�28個(gè)普通電阻，用數(shù)字萬(wàn)用表測(cè)量出各個(gè)電阻阻值并做好標(biāo)記。分別將讀出來(lái)的電阻插到對(duì)應(yīng)的28個(gè)電阻的位置上，完成后，用數(shù)字萬(wàn)用表分別檢測(cè)每個(gè)電阻的阻值，看是否有電阻讀錯(cuò)，將四個(gè)二極管也插到上面。
�、軐型電刷和后蓋等零件放入工具箱中，取出MF—47線路板放在工作臺(tái)上。
⑤烙鐵頭應(yīng)保持清潔，并且鍍上一層焊錫，新的烙鐵使用前必須先對(duì)烙鐵頭進(jìn)行處理，再通電加熱。將烙鐵沾上焊錫在焊錫膏中來(lái)回摩擦，直至烙鐵頭上鍍上一層錫，烙鐵使用時(shí)間長(zhǎng)久，烙鐵頭表面會(huì)產(chǎn)生氧化層及凹凸不平，也需先銼去氧化層，修整后再鍍錫，如果烙鐵頭上掛有很多的錫，可在烙鐵架中底座上抹去多余的錫，然后放在烙鐵架上。
（2）萬(wàn)用表的安裝過(guò)程
�、侔凑諏�(shí)驗(yàn)原理圖將電阻器準(zhǔn)確裝入規(guī)定位置，要求標(biāo)記向上，字向一致，盡量使電阻器的高低一致，焊完后將露在印制電路板表面多余引腳齊根去。
②然后焊接4個(gè)二極管和電容，注意二極管和電容的正負(fù)極性。
�、鄹鶕�(jù)裝配圖固定4個(gè)支架，晶體管插座，保險(xiǎn)絲夾。
④焊接轉(zhuǎn)換開關(guān)上交流電壓檔和直流電壓檔的公共連線，各檔位對(duì)應(yīng)的電阻元件及其對(duì)外連線，最后焊接電池架的連線，至此，所有的焊接工作已完成。
⑤電刷的安裝，應(yīng)首先將檔位開關(guān)旋鈕打到交流250伏檔位上，將電刷旋鈕安裝卡轉(zhuǎn)向朝上，V形電刷有一個(gè)缺口，應(yīng)該放在左下角，因?yàn)殡娐钒宓娜龡l電刷軌道中間的兩條間隙較小，外側(cè)兩條較大，與電刷相對(duì)應(yīng)，當(dāng)缺口在左下角時(shí)電刷接觸點(diǎn)上面有兩個(gè)相距較遠(yuǎn)，下面兩個(gè)相距較近，一定不能放錯(cuò)，電刷四周都要卡入電刷安裝槽，用手輕輕按下，即可安裝成功。
⑥檢查、核對(duì)組裝后的萬(wàn)用表電路，底板裝進(jìn)表盒，裝上轉(zhuǎn)換開關(guān)旋紐，送指導(dǎo)教師檢查。
3、注意事項(xiàng)
�。�1）電烙鐵不宜長(zhǎng)時(shí)間加熱，長(zhǎng)時(shí)間不用應(yīng)切斷電源。
�。�2）在元器件成形過(guò)程中應(yīng)注意：
�、僖�不應(yīng)在根部彎曲，至少要離根部2mm以上。
�、趶澢幍膱A角半徑R要大于兩倍的引線直徑。
③彎曲后的兩根引線要與元件本體垂直，且與元件中心位于同一平面內(nèi)。
④元器件的標(biāo)志符號(hào)應(yīng)方向一致，處于便于觀察的位置。
（3）在拿起線路板的時(shí)候，最好帶上手套或者用兩指捏住線路板的邊緣，不要直接用手抓線路板兩面有銅箔的部分，防止手汗等污漬腐蝕線路板上的銅箔而導(dǎo)致線路板漏電。
（4）如果在完裝完畢后發(fā)現(xiàn)高壓測(cè)量的誤差較大，可用酒精將線路板兩面清洗干凈并用電吹風(fēng)烘干，電路板焊接完畢后，用橡皮將三圈導(dǎo)電環(huán)上的焊錫膏、汗?jié)n等殘留物擦干凈，否則易造成接觸不良。
�。�5）焊接時(shí)一定要注意電刷軌道上一定不能粘上錫，否則會(huì)嚴(yán)重影響電刷的運(yùn)轉(zhuǎn)，為了防止電刷軌道粘錫，切忌用烙鐵運(yùn)載焊錫，由于焊接過(guò)程中有時(shí)會(huì)產(chǎn)生氣泡，使焊錫飛濺到電刷軌道上，因此應(yīng)用一張圓形厚紙墊在線路板上。
（6）在每一個(gè)焊點(diǎn)加熱的時(shí)間不能過(guò)長(zhǎng)，否則會(huì)使焊盤脫開或脫離線路板，對(duì)焊點(diǎn)進(jìn)行修整時(shí)，要讓焊點(diǎn)有一定的冷卻時(shí)間，否則不但會(huì)使焊盤脫開或脫離線路板，而且會(huì)使元器件溫度過(guò)高而損壞。
四、原理介紹
基本原理：
萬(wàn)用表的基本原理是利用一只靈敏的磁電式直流電流表（微安表）做表頭，當(dāng)微小電流通過(guò)表頭，就會(huì)有電流指示。但表頭不能通過(guò)大電流，所以，必須在表頭上并聯(lián)與串聯(lián)一些電阻進(jìn)行分流或降壓，從而測(cè)出電路中的電流、電壓和電阻。
1、測(cè)直流電流原理
在表頭上并聯(lián)一個(gè)適當(dāng)?shù)碾娮瑁ń蟹至麟娮瑁┻M(jìn)行分流，就可以擴(kuò)展電流量程。改變分流電阻的阻值，就能改變電流測(cè)量范圍。
2、測(cè)直流電壓原理
在表頭上串聯(lián)一個(gè)適當(dāng)?shù)碾娮瑁ń斜对鲭娮瑁┻M(jìn)行降壓，就可以擴(kuò)展電壓量程。改變倍增電阻的阻值，就能改變電壓的測(cè)量范圍。
3、測(cè)交流電壓原理
因?yàn)楸眍^是直流表，所以測(cè)量交流時(shí)，需加裝一個(gè)并、串式半波整流電路，將交流進(jìn)行整流變成直流后再通過(guò)表頭，這樣就可以根據(jù)直流電的大小來(lái)測(cè)量交流電壓。擴(kuò)展交流電壓量程的方法與直流電壓量程相似。
4、測(cè)電阻原理
在表頭上并聯(lián)和串聯(lián)適當(dāng)?shù)?電阻，同時(shí)串接一節(jié)電池，使電流通過(guò)被測(cè)電阻，根據(jù)電流的大小，就可測(cè)量出電阻值，改變分流電阻的阻值，就能改變電阻的量。
五、電路調(diào)試
1、焊好表頭引線正端，數(shù)字表?yè)苤?0K檔，紅表棒接A點(diǎn)，黑表棒接表頭負(fù)端，調(diào)可調(diào)電阻WH2，使顯示值為2.5K（溫度為20℃），調(diào)好好后焊好表頭線負(fù)端，通過(guò)此方法基本可校準(zhǔn)，但如果有條件最好用數(shù)字校驗(yàn)臺(tái)校試。
2、有電源和電箱的校準(zhǔn)法：
�。�1）首先查看自己組裝的萬(wàn)用表的指針是否對(duì)準(zhǔn)零刻度線，如果沒(méi)有對(duì)準(zhǔn)，則進(jìn)行機(jī)械調(diào)零。然后裝入一節(jié)1.5伏的二號(hào)電池和一節(jié)9伏的電池。
�。�2）檔位開關(guān)旋鈕打到歐姆檔的各個(gè)量程，分別將表筆短接，然后調(diào)節(jié)電位器旋扭，觀察指針是否能夠指到零刻度線。
�。�3）檔位開關(guān)旋鈕打到直流電壓2.5伏檔，用表筆測(cè)量一節(jié)1.5伏的電池，在表盤上觀察指針的偏轉(zhuǎn)是否正確。
�。�4）檔位開關(guān)旋鈕打到直流電壓10伏檔，用表筆測(cè)量一節(jié)9伏的電池，在表盤上觀察指針的偏轉(zhuǎn)是否正確。
�。�5）檔位開關(guān)旋鈕打到交流電壓250伏檔，用表筆測(cè)量插座上的交流電壓。
�。�6）檔位開關(guān)旋鈕打到10K歐姆檔，測(cè)量一個(gè)6.75M的電阻。
（7）然后依次檢測(cè)其它歐姆檔位。如果有標(biāo)準(zhǔn)的萬(wàn)用表，則可以將測(cè)量的值進(jìn)行比較，各檔檢測(cè)符合要求后，即可投入使用。
電子工藝實(shí)習(xí)報(bào)告 篇8
實(shí)習(xí)是每個(gè)大學(xué)生的一段經(jīng)歷，也是每個(gè)大學(xué)生的一個(gè)過(guò)渡時(shí)期，完成了實(shí)習(xí)，離你參加社會(huì)工作就不遠(yuǎn)了，也算是為正式參加工作做準(zhǔn)備吧。我是電工電子專業(yè)的學(xué)生，在學(xué)校的安排下，我們一群學(xué)生在導(dǎo)師的帶領(lǐng)下外出實(shí)習(xí)，這次的實(shí)習(xí)對(duì)我們的幫助很大，在實(shí)習(xí)的過(guò)程中我們學(xué)到了很多的東西。
社會(huì)時(shí)代不斷的發(fā)展，社會(huì)對(duì)技術(shù)人員的需求大量增加，要求也是有增無(wú)減。所以為了讓我們?cè)谝院笳焦ぷ髦袝?huì)順利一些，學(xué)校就安排我們外出實(shí)習(xí)來(lái)增長(zhǎng)見(jiàn)識(shí)。在實(shí)習(xí)的過(guò)程中難免會(huì)犯一些錯(cuò)誤，但是在老師的指導(dǎo)和同學(xué)們的鼓勵(lì)下，我們克服了許多的困難，在實(shí)習(xí)中我所收獲的不僅是理論知識(shí)，還有如何分析問(wèn)題處理問(wèn)題的能力和方法，在實(shí)習(xí)中我也知道了團(tuán)結(jié)的力量才是的。在整個(gè)實(shí)習(xí)的過(guò)程中，先從簡(jiǎn)單的焊接，到最后復(fù)雜的組裝，是我了解到了理論知識(shí)和實(shí)踐操作都是不可缺少的，不管少了什么，都是無(wú)法成功的制作一臺(tái)收音機(jī)的。
經(jīng)過(guò)了這次的實(shí)習(xí)，我獲得的心得體會(huì)是：
1、我對(duì)焊接技術(shù)有了全新的認(rèn)識(shí)，也熟悉了焊接的方法和技巧。
2、我對(duì)電子技術(shù)有了更加直接的了解，對(duì)放大和整流電路也有了更全面的了解。
3、自己對(duì)問(wèn)題的分析能力有了很大的進(jìn)步。先開始只知道胡亂操作，犯了很多低級(jí)的錯(cuò)誤，比如一開始居然把元件焊在了印制板的反面，先焊了集成塊等等。但是通過(guò)這次實(shí)習(xí)，我的進(jìn)步很大，最起碼不會(huì)犯些低級(jí)錯(cuò)誤了。
4、增加了對(duì)社會(huì)的認(rèn)識(shí)，擁有了一定的工作經(jīng)驗(yàn)。紙上得來(lái)終覺(jué)淺，須知此事要躬行。這句話一點(diǎn)都沒(méi)錯(cuò)，在書本上我們只學(xué)到理論知識(shí)，但是工作實(shí)踐離我們有著一定的差距，但是通過(guò)這次的實(shí)習(xí)，我對(duì)電子專業(yè)更加的了解，我們將學(xué)校學(xué)到的理論知識(shí)運(yùn)用到工作當(dāng)中去，從中吸取經(jīng)驗(yàn)，為我們以后的工作打下了基礎(chǔ)。
5、在實(shí)習(xí)中，我知道團(tuán)結(jié)合作的重要性。畢竟靠一個(gè)人的力量是有限的，只有團(tuán)結(jié)合作才能發(fā)揮的.力量。
這次的實(shí)習(xí)讓我的收獲很大，首先謝謝學(xué)校安排的這次實(shí)習(xí)，還有指導(dǎo)老師的教導(dǎo)，同學(xué)們的鼓勵(lì)。在以后的學(xué)習(xí)工作中，我會(huì)不斷的努力，直到做到更好。
在實(shí)習(xí)期間，我很感謝張帆老師對(duì)我們的細(xì)心指導(dǎo)，從他那里我學(xué)會(huì)了很多書本上學(xué)不到的東西，教我們?cè)鯓影牙碚撆c實(shí)際操作更好的聯(lián)系起來(lái)和許多做人的道理，這些東西無(wú)論是在以后的工作還是生活中都會(huì)對(duì)我起到很大的幫助，在實(shí)習(xí)前我不慎將手弄傷，而王老師和班主任老師對(duì)我的關(guān)心，使我這異地學(xué)子感受到了一種很親切的感覺(jué)，這種感覺(jué)很溫暖，很親切……
兩周的實(shí)習(xí)短暫，但卻給我以后的道路指出一條明路，那就是思考著做事，事半功倍，更重要的是，做事的心態(tài)，也可以得到磨練，可以改變很多不良的習(xí)慣，例如：一個(gè)工位上兩個(gè)同學(xué)組裝，起初效率低，為什么呢?那就是沒(méi)有明確分工，是因?yàn)橐粋�(gè)在做，而另一個(gè)人似乎在打雜，而且開工前，也沒(méi)有統(tǒng)一意見(jiàn)，彼此沒(méi)有應(yīng)有的默契。而通過(guò)磨合，心與心的交流以及逐漸熟練，使我們學(xué)到了這種經(jīng)驗(yàn)。
實(shí)習(xí)這幾天的確有點(diǎn)累，不過(guò)也正好讓我們養(yǎng)成了一種良好的作息習(xí)慣，它讓我們更充實(shí)，更豐富，這就是一周實(shí)習(xí)的收獲吧!但愿有更多的收獲伴著我，走向未知的將來(lái)。
電子工藝實(shí)習(xí)報(bào)告 篇9
一、實(shí)習(xí)目的
《電子工藝實(shí)習(xí)》是電子、電氣類相關(guān)專業(yè)以工藝性和實(shí)踐性為主的實(shí)踐基礎(chǔ)課程，是學(xué)生工程訓(xùn)練的重要環(huán)節(jié)。目的是讓學(xué)生獲得電子制造工藝的基礎(chǔ)知識(shí)、基本技能，了解電子產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程，培養(yǎng)學(xué)生的實(shí)踐能力和創(chuàng)新能力，在應(yīng)用型人才培養(yǎng)的過(guò)程中占有重要地位。
在電子工藝實(shí)習(xí)中引入世界主流組裝技術(shù)即表面貼裝技術(shù)（smt)，并介紹ipc（美國(guó)電子工業(yè)聯(lián)結(jié)協(xié)會(huì)）標(biāo)準(zhǔn)。將回流焊、絲網(wǎng)漏印技術(shù)等引進(jìn)實(shí)習(xí)，可以使學(xué)生了解smt技術(shù)及其先進(jìn)性，讓學(xué)生親手制作mp3，掌握smt的基本工作流程和制作過(guò)程。從而達(dá)到工程訓(xùn)練的目的。
通過(guò)《電子工藝實(shí)習(xí)》，加強(qiáng)學(xué)生工程實(shí)踐能力的訓(xùn)練，提升學(xué)生工程實(shí)踐能力，為課程設(shè)計(jì)、畢業(yè)設(shè)計(jì)等后續(xù)實(shí)踐環(huán)節(jié)的學(xué)習(xí)和今后工作奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
二、實(shí)習(xí)要求
1、會(huì)查閱電子元器件手冊(cè)，能正確識(shí)別、選用常用電子元器件及材料的型號(hào)、規(guī)格，了解其主要性能和常用的檢測(cè)方法。
2、初步掌握電子產(chǎn)品的手工焊接技術(shù)，能獨(dú)立完成一般電子產(chǎn)品的組裝和焊接技術(shù)。
3、能根據(jù)電子線路圖和技術(shù)參數(shù)，獨(dú)立完成一般電子產(chǎn)品的測(cè)試和調(diào)試工作，使之達(dá)到技術(shù)要求。
4、能進(jìn)行測(cè)試數(shù)據(jù)的處理分析，并根據(jù)電子產(chǎn)品的組裝調(diào)試過(guò)程、測(cè)試數(shù)據(jù)及結(jié)果寫出具有一定水準(zhǔn)的實(shí)習(xí)報(bào)告（論文）。
三、電子產(chǎn)品組裝工藝
1、smt的工藝流程
�。�1）單面組裝工藝
來(lái)料檢測(cè)-->絲印焊膏（點(diǎn)貼片膠）-->貼片-->烘干（固化）-->回流焊接-->清洗-->檢測(cè)-->返修（2）單面混裝工藝
來(lái)料檢測(cè)-->pcb的a面絲印焊膏（點(diǎn)貼片膠）-->貼片-->烘干（固化）-->信電學(xué)院電子工藝實(shí)習(xí)
回流焊接-->清洗-->插件-->波峰焊-->清洗-->檢測(cè)-->返修
�。�3）雙面組裝工藝
a：來(lái)料檢測(cè)-->pcb的a面絲印焊膏（點(diǎn)貼片膠）-->貼片-->烘干（固化）-->a面回流焊接-->清洗-->翻板-->pcb的b面絲印焊膏（點(diǎn)貼片膠）-->貼片-->烘干-->回流焊接（最好僅對(duì)b面-->清洗-->檢測(cè)-->返修）此工藝適用于在pcb兩面均貼裝有plcc等較大的smd時(shí)采用。
b：來(lái)料檢測(cè)-->pcb的a面絲印焊膏（點(diǎn)貼片膠）-->貼片-->烘干（固化）-->a面回流焊接-->清洗-->翻板-->pcb的b面點(diǎn)貼片膠-->貼片-->固化-->b面波峰焊-->清洗-->檢測(cè)-->返修）此工藝適用于在pcb的a面回流焊，b面波峰焊。在pcb的b面組裝的smd中，只有sot或soic（28）引腳以下時(shí)，宜采用此工藝。
（4）雙面混裝工藝
a：來(lái)料檢測(cè)-->pcb的b面點(diǎn)貼片膠-->貼片-->固化-->翻板-->pcb的a面插件-->波峰焊-->清洗-->檢測(cè)-->返修先貼后插，適用于smd元件多于分離元件的情況
b：來(lái)料檢測(cè)-->pcb的a面插件（引腳打彎）-->翻板-->pcb的b面點(diǎn)貼片膠-->貼片-->固化-->翻板-->波峰焊-->清洗-->檢測(cè)-->返修
2、手工焊接的操作方法
a、焊接工具
主要使用的工具有烙鐵、海綿、剪鉗、和鑷子等。
�。�1）電烙鐵的結(jié)構(gòu)
常見(jiàn)的電烙鐵有直熱式、感應(yīng)式、恒溫式，還有吸錫式電烙鐵。
（2）烙鐵頭的溫度調(diào)整與判斷。
通常情況下，用目測(cè)法判斷烙鐵頭的溫度。根據(jù)助焊劑的發(fā)煙狀態(tài)判斷:在烙鐵頭上熔化一點(diǎn)松香芯焊料，根據(jù)助焊劑的煙量大小判斷其溫度是否合適。溫度低，發(fā)煙量小，持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)；溫度高，發(fā)煙量大，消散快。在中等發(fā)煙狀態(tài)，溫度約300℃，為焊接合適溫度。
b、電烙鐵的使用須知
a、電烙鐵使用前應(yīng)檢查使用電壓是否與電烙鐵標(biāo)稱電壓相符;
b、點(diǎn)烙鐵應(yīng)該接地；
c、電烙鐵通電后不能任意敲擊、拆卸及安裝其電熱部份零件;
d、電烙鐵應(yīng)保持干燥，不宜在過(guò)份潮濕或淋雨環(huán)境使用;
e、拆烙鐵頭時(shí)，要關(guān)掉電源；
f、關(guān)電源后，利用余熱在烙鐵頭上上一層錫，以保護(hù)烙鐵頭；
g、當(dāng)烙鐵頭上有黑色氧化層時(shí)候，可用砂布擦去，然后通電，并立即上錫；
h、海綿用來(lái)收集錫渣和錫珠，用手捏剛好不出水為適；
d、五步法訓(xùn)練
作為一種初學(xué)者掌握手工錫焊技術(shù)的訓(xùn)練方法，五步法是卓有成效的，值得單獨(dú)作為一節(jié)來(lái)討論。不少電子愛(ài)好者重通行一種焊接操作法，即先用烙鐵頭沾上一些焊錫，然后將烙鐵放道焊點(diǎn)上停留等待加熱后焊錫潤(rùn)濕焊件。
這種方法，不是正確的操作方法。雖然這樣也可以將焊件焊起來(lái)，但卻不能保證質(zhì)量。從我們所了解的錫焊機(jī)理不難理解這一點(diǎn)。
當(dāng)我們把焊錫融化到電烙鐵頭上時(shí)，焊錫絲中的焊劑伏在焊料表面，由于烙鐵頭溫度一般都再250℃－350℃以上，當(dāng)烙鐵放道焊點(diǎn)上之前，松香焊劑將不斷揮發(fā)，而當(dāng)烙鐵放到焊點(diǎn)上時(shí)由于焊件溫度低，加熱還需一段時(shí)間，在此期間焊劑很可能揮發(fā)大半甚至完全揮發(fā)，因而在潤(rùn)濕過(guò)程中由于缺少焊劑而潤(rùn)濕不良。同時(shí)由于焊料和焊件溫度差很多，結(jié)合層不容易形成，很難避免虛焊。更由于焊劑的保護(hù)作用喪生后焊料容易氧化，質(zhì)量得不到保證就在所難免了。
正確的方法應(yīng)該時(shí)五步法：
1．準(zhǔn)備施焊
準(zhǔn)備好焊錫絲和烙鐵。此時(shí)特別強(qiáng)調(diào)的施烙鐵頭部要保持干凈，即可以沾上焊錫（俗稱吃錫）。
2．加熱焊件
將烙鐵接觸焊接點(diǎn)，注意首先要保持烙鐵加熱焊件各部分，例如印制板上引線和焊盤都使之受熱，其次要注意讓烙鐵頭的扁平部分（較大部分）接觸熱容量較大的焊件，烙鐵頭的側(cè)面或邊緣部分接觸熱容量較小的焊件，以保持焊件均勻受熱。
3．熔化焊料
當(dāng)焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲置于焊點(diǎn)，焊料開始熔化并潤(rùn)濕焊點(diǎn)。
4．移開焊錫
當(dāng)熔化一定量的焊錫后將焊錫絲移開。
5．移開烙鐵
當(dāng)焊錫完全潤(rùn)濕焊點(diǎn)后移開烙鐵，注意移開烙鐵的方向應(yīng)該是大致45°的方向。上述過(guò)程，對(duì)一般焊點(diǎn)而言大約二，三秒鐘。對(duì)于熱容量較小的焊點(diǎn)，例如印制電路板上的小焊盤，有時(shí)用三步法概括操作方法，即將上述步驟2，3合為一步，4，5合為一步。實(shí)際上細(xì)微區(qū)分還是五步，所以五步法有普遍性，是掌握手工烙鐵焊接的基本方法。特別是各步驟之間停留的時(shí)間，對(duì)保證焊接質(zhì)量至關(guān)重要，只有通過(guò)實(shí)踐才能逐步掌握。
3、焊接注意事項(xiàng)
【手工焊接】
�。�1）掌握好加熱時(shí)間，在保證焊料潤(rùn)濕焊件的前提下時(shí)間越短越好。
�。�2）保持合適溫度。一般經(jīng)驗(yàn)是烙鐵頭溫度比焊料熔化溫度高50℃較為適宜。
�。�3）用烙鐵對(duì)焊點(diǎn)加力加熱是錯(cuò)誤的，會(huì)造成被焊件的損傷。
�。�4）焊劑加熱揮發(fā)出的化學(xué)物質(zhì)對(duì)人體是有害的，如果操作時(shí)鼻子距離烙鐵頭太近，則很容易將有害氣體吸入。一般烙鐵離開鼻子的距離應(yīng)至少不小于30cm，通常以40cm時(shí)為宜。
�。�5）電烙鐵拿法有三種。反握法動(dòng)作穩(wěn)定，長(zhǎng)時(shí)間操作不宜疲勞，適于大功率烙鐵的操作。正握法適于中等功率烙鐵或帶彎頭電烙鐵的操作。一般在操作臺(tái)上焊印制板等焊件時(shí)多采用握筆法。
（6）焊錫絲一般有兩種拿法。由于焊絲成分中，鉛占一定比例，眾所周知鉛是對(duì)人體有害的重金屬，因此操作時(shí)應(yīng)戴手套或操作后洗手，避免食入。
�。�7）使用電烙鐵要配置烙鐵架，一般放置在工作臺(tái)右前方，電烙鐵用后一定要穩(wěn)妥放置在烙鐵架上，并注意導(dǎo)線等物不要碰烙鐵頭，以免被烙鐵燙壞絕緣后發(fā)生短路。
【回流焊】
�。�1）、操作中注意不要把頭、手放到機(jī)器可動(dòng)范圍內(nèi)。
�。�2）、出現(xiàn)緊急情況時(shí)，請(qǐng)按紅色緊急停止開關(guān)。
�。�3）、戴好防高溫的手套或其它。
�。�4）、把機(jī)頂蓋打開降溫。
�。�5）、不得修改不允許進(jìn)入的菜單內(nèi)容。
（6）、在生產(chǎn)過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)過(guò)爐后的電路板有虛焊、短路或其它問(wèn)題時(shí)，需要手工矯正。
�。�7）、回流焊機(jī)運(yùn)行時(shí)不可亂打開機(jī)器上的其他開關(guān)。
四、mp3數(shù)碼播放器的原理
mp3播放機(jī)要分幾個(gè)部分：中央處理器、解碼器、存儲(chǔ)設(shè)備、主機(jī)通訊端口、音頻dac和功放、顯示界面和控制鍵。其中中央處理器和解碼器是整個(gè)系統(tǒng)的核心。
中央處理器我們通常稱為mcu（單片微處理器），簡(jiǎn)稱單片機(jī)。它運(yùn)行mp3的整個(gè)控制程序，也稱為fireware（或者固件程序）�？刂苖p3的各個(gè)部件的工作：從存儲(chǔ)設(shè)備讀取數(shù)據(jù)送到解碼器解碼；與主機(jī)連接時(shí)完成與主機(jī)的數(shù)據(jù)交換；接收控制按鍵的操作，顯示系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)等任務(wù)。
解碼器是芯片中的一個(gè)硬件模塊，或者說(shuō)是硬件解碼（有的mp3播放機(jī)是軟件解碼，由高速中央處理器完成）。它可以直接完成各種格式mp3數(shù)據(jù)流的解碼操作，并輸出pcm或i2s格式的數(shù)字音頻信號(hào)。
存儲(chǔ)設(shè)備是mp3播放機(jī)的重要部分，通常的mp3隨身聽都是采用半導(dǎo)體存儲(chǔ)器（flashmemory）或者硬盤（hdd）作為儲(chǔ)存設(shè)備的。它通過(guò)接受儲(chǔ)存主機(jī)通訊端口傳來(lái)的數(shù)據(jù)（通常以文件形式），回放的時(shí)候mcu讀取存儲(chǔ)器中的數(shù)據(jù)并送到解碼器。數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)是要有一定格式的，眾所周知，pc管理磁盤數(shù)據(jù)是以文件形式，mp3也不例外，最常用的辦法就是直接利用pc的文件系統(tǒng)來(lái)管理存儲(chǔ)器，微軟操作系統(tǒng)采用的'是fat文件系統(tǒng)，這也是最廣泛使用，即可以從fat文件系統(tǒng)的磁盤中按文件名訪問(wèn)并讀出其中的數(shù)據(jù)。
主機(jī)通訊端口是mp3播放機(jī)與pc機(jī)交換數(shù)據(jù)的途徑，pc通過(guò)該端口操作mp3播放機(jī)存儲(chǔ)設(shè)備中的數(shù)據(jù)，拷貝、刪除、復(fù)制文件等操作。目前最廣泛使用的是usb總線，并且遵循微軟定義的大容量移動(dòng)存儲(chǔ)協(xié)議規(guī)范，將mp3播放機(jī)作為主機(jī)的一個(gè)移動(dòng)存儲(chǔ)設(shè)備。這里需要遵循幾個(gè)規(guī)范：usb通信協(xié)議、大容量移動(dòng)存儲(chǔ)器規(guī)范和scsi協(xié)議。
音頻dac是將數(shù)字音頻信號(hào)轉(zhuǎn)換成模擬音頻信號(hào)，以推動(dòng)耳機(jī)、功放等模擬音響設(shè)備。這里要介紹一下數(shù)字音頻信號(hào)。數(shù)字音頻信號(hào)是相對(duì)模擬音頻信號(hào)來(lái)說(shuō)的。我們知道聲音的本質(zhì)是波，人說(shuō)能聽到的聲音的頻率在20hz到20khz之間，稱為聲波。模擬信號(hào)對(duì)波的表示是連續(xù)的函數(shù)特性，基本的原理是不同頻率和振幅的波疊加在一起。數(shù)字音頻信號(hào)是對(duì)模擬信號(hào)的一種量化，典型方法是對(duì)時(shí)間坐標(biāo)按相等的時(shí)間間隔做采樣，對(duì)振幅做量化。單位時(shí)間內(nèi)的采樣次數(shù)稱為采樣頻率。這樣一段聲波就可以被數(shù)字化后變成一串?dāng)?shù)值，每個(gè)數(shù)值對(duì)應(yīng)相應(yīng)抽樣點(diǎn)的振幅值，按順序?qū)⑦@些數(shù)字排列起來(lái)就是數(shù)字音頻信號(hào)了。這是adc（模擬-數(shù)字轉(zhuǎn)換）過(guò)程，dac（數(shù)字-模擬轉(zhuǎn)換）過(guò)程相反，將連續(xù)的數(shù)字按采樣時(shí)候的頻率順序轉(zhuǎn)換成對(duì)應(yīng)的電壓。mp3解碼器解碼后的信息屬于數(shù)字音頻信號(hào)（數(shù)字音頻信號(hào)有不同的格式，最常用的是pcm和i2s兩種），需要通過(guò)dac轉(zhuǎn)換器變成模擬信號(hào)才能推動(dòng)功放，被人耳所識(shí)別。
mp3播放機(jī)的顯示設(shè)備通常采用lcd或者oled等來(lái)顯示系統(tǒng)的工作狀態(tài)�？刂奇I盤通常是按鈕開關(guān)。鍵盤和顯示設(shè)備合起來(lái)構(gòu)成了mp3播放機(jī)的人機(jī)交互界面。
mp3播放機(jī)的軟件結(jié)構(gòu)跟硬件是相對(duì)應(yīng)的，即每一個(gè)硬件部分都有相應(yīng)的軟件代碼，這是因?yàn)榇蠖鄶?shù)的硬件部分都是數(shù)字可編程控制的。
總結(jié)起來(lái)工作流程為讀取貯體上的信號(hào)-→到解碼芯片對(duì)信號(hào)進(jìn)行解碼（或解壓縮）-→通過(guò)數(shù)模轉(zhuǎn)換器將解出來(lái)的數(shù)字信號(hào)轉(zhuǎn)換成模擬信號(hào)-→再把轉(zhuǎn)換后的模擬音頻放大-→低通濾波后到耳機(jī)輸出口
五、mp3數(shù)碼播放器的制作與調(diào)試過(guò)程
1..通過(guò)焊膏印刷機(jī)、印刷專用刮板及smt漏板將焊膏漏印到pcb的焊盤上。
2.檢查所印線路板焊膏是否有漏印、粘連、焊膏量是否合適等。
3.由貼片機(jī)、鑷子等按照工位圖1—7工位完成功放（注意功放的缺口位置），10k、20k、100k、2.7k電阻，1uf、0.1uf電容的貼裝。
4.檢查所貼元件是否放偏、放反或漏放，并修復(fù)。
5.檢查回流焊的工作條件，如電源電壓、溫度曲線設(shè)置等。
6.通過(guò)smt回流焊設(shè)備進(jìn)行回流焊接，并觀察焊接過(guò)程和溫度變化，焊好后在空氣中放置2-3分鐘，待完全冷卻后檢查焊點(diǎn)的質(zhì)量，判斷刷膏的優(yōu)劣，并修復(fù)。
7.回流焊后，按照工位圖進(jìn)行第8工位主控插座，第九工位usb接口，第十工位耳機(jī)插座，十一、十二工位電解電容（注意電解電容的正負(fù)極），十三工位功能按鍵，十四工位撥動(dòng)開關(guān)，十五工位數(shù)碼管顯示屏的手工焊接，十六工位的主控芯片的插入主控插座中。
8.所有的元器件焊好后，檢測(cè)電路板的完整性。并進(jìn)行十七工位測(cè)量電池兩焊盤bat+、—之間電阻（開關(guān)閉合）。
9.十八工位焊接電池連線，bat+，bat—和電池片。
10.十九工位焊接喇叭連接線vo+、vo—和喇叭。
11.二十工位焊接天線掛繩。
12.一切焊接完畢后對(duì)應(yīng)工位圖復(fù)查，試播放，修整局部。
13.裝入三節(jié)五號(hào)電池，測(cè)量vin1、vcc3、3v對(duì)地的電壓，然后在fm、mp3的狀態(tài)下測(cè)試各個(gè)按鍵的功能。
14.組裝外殼，喇叭后面貼塊泡沫膠，蓋緊后蓋注意將焊接的連線壓在槽里，上緊螺絲。
六、心得體會(huì)
通過(guò)這次實(shí)習(xí)不僅自己動(dòng)手完成了一個(gè)收音機(jī)，更過(guò)的是學(xué)到了很多東西。首先鞏固了電子學(xué)理論，增強(qiáng)了識(shí)別電子元器件的能力，通過(guò)對(duì)元器件的測(cè)量，也增強(qiáng)了對(duì)萬(wàn)用表的使用能力。其次，培養(yǎng)了我們的動(dòng)手能力，實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)，理論的東西只有通過(guò)實(shí)踐環(huán)節(jié)的檢驗(yàn)，才是真實(shí)的。
通過(guò)組裝收音機(jī)，我們明白了其工作原理、學(xué)會(huì)了焊接技術(shù)。還有此次實(shí)習(xí)還鍛煉了我們解決問(wèn)題的能力，在實(shí)習(xí)中我們遇到了各種各樣的問(wèn)題，通過(guò)此次實(shí)習(xí)我們懂得了面對(duì)一個(gè)問(wèn)題，要不慌不忙，理清思路，尋找問(wèn)題的根源，然后一步一步的解決問(wèn)題。
電子工藝實(shí)習(xí)讓久在課堂的我切身的感受到作為一名電子工藝人員的苦與樂(lè)，同時(shí)檢驗(yàn)了自己所學(xué)的知識(shí)。
電子工藝實(shí)習(xí)報(bào)告 篇10
一、目的意義熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護(hù)與修理。 基本掌握手工電烙鐵的焊接技術(shù)，能夠獨(dú)立的完成簡(jiǎn)單電子產(chǎn)品的安裝與焊接。熟悉電子產(chǎn)品的安裝工藝的生產(chǎn)流程，印制電路板設(shè)計(jì)的步驟和方法，手工制作印制電板的工藝流程，能夠根據(jù)電路原理圖，元器件實(shí)物。了解常用電子器件的類別、型號(hào)、規(guī)格、性能及其使用范圍，能查閱有關(guān)的電子器件圖書。能夠正確識(shí)別和選用常用的電子器件，并且能夠熟練使用普通萬(wàn)用表和數(shù)字萬(wàn)用表。了解電子產(chǎn)品的焊接、調(diào)試與維修方法。通過(guò)收音機(jī)的通電監(jiān)測(cè)調(diào)試，了解一般電子產(chǎn)品的生產(chǎn)調(diào)試過(guò)程，初步學(xué)習(xí)調(diào)試電子產(chǎn)品的方法，培養(yǎng)檢測(cè)能力及一絲不茍的科學(xué)作風(fēng)。
二、原理天線收到電磁波信號(hào)，經(jīng)過(guò)調(diào)諧器選頻后，選出要接收的電臺(tái)信號(hào)。同時(shí)，在收音機(jī)中，有一個(gè)本地振蕩器，產(chǎn)生一個(gè)跟接收頻率差不多的本振信號(hào)，它跟接收信號(hào)混頻，產(chǎn)生差頻，這個(gè)差頻就是中頻信號(hào)。中頻信號(hào)再經(jīng)過(guò)中頻選頻放大，然后再檢波，就得到了原來(lái)的音頻信號(hào)。音頻信號(hào)通過(guò)功率放大之后，就可送至揚(yáng)聲器發(fā)聲了。天線接收到的高頻信號(hào)通過(guò)輸入電路與收音機(jī)的本機(jī)振蕩頻率（其頻率較外來(lái)高頻信號(hào)高一個(gè)固定中頻，我國(guó)中頻標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定為465KHZ）一起送入變頻管內(nèi)混合一一變頻，在變頻級(jí)的負(fù)載回路（選頻）產(chǎn)生一個(gè)新頻率即通過(guò)差頻產(chǎn)生的中頻，中頻只改變了載波的'頻率，原來(lái)的音頻包絡(luò)線并沒(méi)有改變，中頻信號(hào)可以更好地得到放大，中頻信號(hào)經(jīng)檢波并濾除高頻信號(hào)。再經(jīng)低放，功率放大后，推動(dòng)揚(yáng)聲器發(fā)出聲音。
三、安裝調(diào)試1.檢測(cè)（1）通電前的預(yù)備工作。
（2）自檢，互檢，使得焊接及印制板質(zhì)量達(dá)到要求，特殊注意各電阻阻值是否與圖紙相同，各三極管、二極管是否有極性焊錯(cuò)，位置裝錯(cuò)以及電路板銅箔線條斷線或短路，焊接時(shí)有無(wú)焊錫造成電路短路現(xiàn)象。
（3）接入電源前必須檢查電源有無(wú)輸出電壓（3V）和引出線正負(fù)極是否準(zhǔn)確。
初測(cè)。
�。�4）接入電源（注意 、-極性），將頻率盤撥到530KHZ無(wú)臺(tái)區(qū)，在收音機(jī)開關(guān)不打開的情況下首先測(cè)量整機(jī)靜態(tài)工作總電流。然后將收音機(jī)開關(guān)打開，分別測(cè)量三極管T1～T6的E、B、C三個(gè)電極對(duì)地的電壓值（即靜態(tài)工作點(diǎn)），將測(cè)量結(jié)果填到實(shí)習(xí)報(bào)告中。測(cè)量時(shí)注意防止表筆將要測(cè)量的點(diǎn)與其相鄰點(diǎn)短接。
2、調(diào)試經(jīng)過(guò)通電檢查并正常發(fā)聲后，可進(jìn)行調(diào)試工作。
（1）調(diào)中頻頻率（俗稱調(diào)中周）目的：將中周的諧振頻率都調(diào)整到固定的中頻頻率“465KHZ”這一點(diǎn)上。
a. 將信號(hào)發(fā)生器（XGD-A）的頻率選擇在MW（中波）位置，頻率指針?lè)旁?65KHZ位置上。
b. 打開收音機(jī)開關(guān)，頻率盤放在最低位置（530KHZ），將收音機(jī)靠近信號(hào)發(fā)生器。
c. 用改錐按順序微微調(diào)整T4、T3，使收音機(jī)信號(hào)最強(qiáng)，這樣反復(fù)調(diào)T4、T3（2～3次），使信號(hào)最強(qiáng)，使揚(yáng)聲器發(fā)出的聲音（1KHZ）達(dá)到最響為止（此時(shí)可把音量調(diào)到最小），后面兩項(xiàng)調(diào)整同樣可使用此法。
（2）調(diào)整頻率范圍（通常叫調(diào)頻率復(fù)蓋或?qū)潭龋┠康模菏闺p聯(lián)電容全部旋入到全部旋出，所接收的頻率范圍恰好是整個(gè)中波波段，即525KHZ～1605KHZ。
a. 低端調(diào)整：信號(hào)發(fā)生器調(diào)至525KHZ，收音機(jī)調(diào)至530KHZ位置上，此時(shí)調(diào)整T2使收音機(jī)信號(hào)聲出現(xiàn)并最強(qiáng)。
· b. 高端調(diào)整：再將信號(hào)發(fā)生器調(diào)到1600KHZ，收音機(jī)調(diào)到高端1600KHZ，調(diào)C1b使信號(hào)聲出現(xiàn)并最強(qiáng)。c. 反復(fù)上述a、b二項(xiàng)調(diào)整2～3次，使信號(hào)最強(qiáng)。 （3）統(tǒng)調(diào)（調(diào)敏捷度，跟蹤調(diào)整）目的：使本機(jī)振蕩頻率始終比輸入回 …· ·b. 高端調(diào)整：再將信號(hào)發(fā)生器調(diào)到1600KHZ，收音機(jī)調(diào)到高端1600KHZ，調(diào)C1b使信號(hào)聲出現(xiàn)并最強(qiáng)。
c. 反復(fù)上述a、b二項(xiàng)調(diào)整2～3次，使信號(hào)最強(qiáng)。
�。�3）統(tǒng)調(diào)（調(diào)敏捷度，跟蹤調(diào)整）目的：使本機(jī)振蕩頻率始終比輸入回路的諧振頻率高出一個(gè)固定的中頻頻率“465KHZ”。
方法：低端：信號(hào)發(fā)生器調(diào)至600KHZ，收音機(jī)低端調(diào)至600KHZ，調(diào)整線圈T1在磁棒上的位置使信號(hào)最強(qiáng)，（一般線圈位置應(yīng)靠近磁棒的右端）。
高端：信號(hào)發(fā)生器調(diào)至1500KHZ，收音機(jī)高端調(diào)至1500KHZ，調(diào)C1a’，使高端信號(hào)最強(qiáng)。
在高低端反復(fù)調(diào)2～3次，調(diào)完后即可用蠟將線圈固定在磁棒上。
四、總結(jié)問(wèn)題分析：在電焊收音機(jī)得時(shí)候，焊接最需要注意得是焊接得溫度和時(shí)間，焊接時(shí)要使電烙鐵得溫度高與焊錫，可是不能太高，以烙鐵接頭得松香剛剛冒煙為好，焊接得時(shí)間不能太短，因?yàn)槟菢雍更c(diǎn)得溫度太低，焊點(diǎn)融化不充分，焊點(diǎn)粗糙容易造成虛焊，而焊接時(shí)間長(zhǎng)，焊錫容易流淌，使元件過(guò)熱，容易損壞，還容易將印刷電路板燙壞，或者造成焊接短路現(xiàn)象。
焊接順序：
一、焊接中周，為了使印刷電路板保持平衡，我門需要先焊兩個(gè)對(duì)角得中周，再焊接之前—定要辨認(rèn)好中周得顏色，以免焊錯(cuò)，千萬(wàn)不能一下子將三個(gè)中周全部焊再上面，這樣以后得小元件就不好按裝二、焊接電阻，測(cè)好電阻的阻值然后別在紙上，我門要按R1——R8的順序焊接，以免漏掉電阻，焊接完電阻之后我門需要用萬(wàn)用表檢驗(yàn)一下各電阻是否還和以前得值是一樣（檢驗(yàn)是否有虛焊）。
三、焊接電容，先焊接瓷介電容，要注意上面得讀數(shù)，緊接這就是焊電解電容了，特別要注意長(zhǎng)腳是" "極，短腳是"—"極。
四、焊接二極管，紅端為" "，黑端為"—"。
五、焊接三極管，—定要認(rèn)清"e"，"b"，"c"三管腳（注意：[V1，V二，V三，V四]和[V五，V六]按放大倍數(shù)從大到小得順序焊接）。
六、剩下得中周和變壓器及開關(guān)都能夠焊了。
七、最需要細(xì)心得就是焊接天線線圈了，用四根線一定要按照電路圖準(zhǔn)確無(wú)誤得焊接好。
八焊接印刷電路板上 ""狀得間斷部分，我門需要用焊錫把他門連接起來(lái)。
九、焊接喇叭和電池座。
測(cè)試與檢測(cè)：測(cè)試是一個(gè)非常艱難而又需要耐心得任務(wù)，可是他得目得和意義是零分重大得。我門要通過(guò)對(duì)收音機(jī)得檢測(cè)與測(cè)試，明白—般電子產(chǎn)品得生產(chǎn)測(cè)試經(jīng)過(guò)，初步學(xué)習(xí)測(cè)試電子產(chǎn)品得辦法，培養(yǎng)檢測(cè)能力及—絲不茍得科學(xué)作風(fēng)。首先我門要檢查焊接得地方是否使印刷電路板損壞，檢查個(gè)電阻是否同圖紙相同，各個(gè)二極管、三極管是否有極性焊錯(cuò)、位置裝錯(cuò)以及是否有電路板線條斷線或短路，焊接時(shí)有無(wú)焊接造成得短路現(xiàn)象，電源得引出線得正負(fù)極是否正確。
第二，要通電檢測(cè)—再通電狀態(tài)下，仔細(xì)調(diào)節(jié)中周，—定要記下每次調(diào)節(jié)經(jīng)過(guò)，如果調(diào)節(jié)失敗，再重新調(diào)回帶原來(lái)得位置，實(shí)再不行就請(qǐng)老師幫忙！不過(guò)再整個(gè)經(jīng)過(guò)中我門—定要有耐心。
制作心得體會(huì)：經(jīng)過(guò)兩個(gè)星期得電工電子實(shí)習(xí)，我門學(xué)會(huì)了基本得焊接技術(shù)，收音機(jī)得檢測(cè)與測(cè)試，知道了電子產(chǎn)品得裝配經(jīng)過(guò)，我門還學(xué)會(huì)了電子元器件得識(shí)別及質(zhì)量檢驗(yàn)，知道了整機(jī)得裝配工藝，這些都我門得培養(yǎng)動(dòng)手能力及嚴(yán)謹(jǐn)?shù)霉ぷ髯黠L(fēng)，也為我門以后得工作打下了很不錯(cuò)得基礎(chǔ)。最基本一點(diǎn)：以前學(xué)習(xí)《模擬電子技術(shù)》課時(shí)，總覺(jué)得老師講得太抽象，通過(guò)本次學(xué)習(xí)，又重新明白了許多東西。而且這再我門以后得專業(yè)課學(xué)習(xí)中應(yīng)該也是很有用得，就我門自己得專業(yè)來(lái)言我們也是要系統(tǒng)學(xué)習(xí)信號(hào)與系統(tǒng)以及通信電路數(shù)字信號(hào)處理等方面得知識(shí)，而本次我門再收音機(jī)得按裝及測(cè)試經(jīng)過(guò)中我門都用到了�？傊�，再實(shí)習(xí)過(guò)成中，要時(shí)刻保持清醒得頭腦，出現(xiàn)錯(cuò)誤，一定要認(rèn)真得冷靜得去檢查分析錯(cuò)誤。
電子工藝實(shí)習(xí)報(bào)告 篇11
一、工藝實(shí)習(xí)的內(nèi)容：
1、數(shù)字萬(wàn)用表DT30B的安裝與調(diào)試
2、單片機(jī)SPCE061A的安裝與調(diào)試
二、工藝實(shí)習(xí)的目的：
通過(guò)對(duì)數(shù)字萬(wàn)用表的焊接，安裝和調(diào)試來(lái)熟悉動(dòng)手焊接及操作能力。單片機(jī)
的焊接安裝進(jìn)一步熟練焊接動(dòng)手能力。并且熟悉更多的元器件。充分調(diào)動(dòng)我們的動(dòng)手能力和細(xì)心的工作心態(tài)。
三、工藝實(shí)習(xí)的要求：
1、熟悉焊接的技術(shù)，熟悉各個(gè)工具的作用及注意事項(xiàng)。
2、熟悉電子安裝工藝，獨(dú)立完成簡(jiǎn)單電子產(chǎn)品的安裝和焊錫。
3、理解電路板的焊接圖，掌握焊接時(shí)的流程。元器件和電路板上的焊接圖對(duì)上號(hào)。
4、熟悉元件的型號(hào)，類別、規(guī)格和性能使用范圍，辨認(rèn)出電阻值及二級(jí)管的正負(fù)極。
5、熟悉使用數(shù)字萬(wàn)用表。
四、總結(jié)
1、數(shù)字萬(wàn)用表DT830B
數(shù)字萬(wàn)用表主要是為了讓我們先熟悉焊接工具的'使用及注意事項(xiàng)。首先熟悉電路板的數(shù)字標(biāo)，。然后先安裝電阻，用萬(wàn)用數(shù)字表測(cè)電阻值，相應(yīng)的焊接到電路板上。焊接時(shí)注意電阻不要焊死，盡量整齊使其美觀。焊接時(shí)要規(guī)范操作。接著焊接電容及其他元件，焊接電容時(shí)要注意其的極性，切勿安裝錯(cuò)。電路板焊接完后，把電源、保險(xiǎn)焊上。在安裝檔位時(shí)要注意彈珠極易遺失，盡量弄多點(diǎn)凡士林。導(dǎo)電橡皮條要注意不要弄臟，與液晶屏接觸要壓緊。上好螺絲擰緊。檢查無(wú)誤后可以進(jìn)一步來(lái)調(diào)試了。
2、單片機(jī)SPCE061A
單片機(jī)時(shí)我們這次的主菜，再用萬(wàn)用表來(lái)試手后，要吸取上次教訓(xùn)。單片機(jī)不是單看電路板的數(shù)字標(biāo)識(shí)，要把元器件與板上的元件標(biāo)志對(duì)上號(hào)。記住要先從小元件焊接起。測(cè)出電阻值并安裝好。接著焊接三個(gè)二極管，焊接時(shí)注意極性。然后是二極管指示燈。二極管焊好后可以把電容、按鍵、電位器及電源安裝上。接著焊接單排插針，五針座和麥克風(fēng)，麥克風(fēng)要先焊接上兩個(gè)針腳。最后焊接上
芯片座。檢查有無(wú)遺漏。無(wú)誤后進(jìn)行調(diào)試。
3、調(diào)試說(shuō)明
1、數(shù)字萬(wàn)用表DT830B的調(diào)試：將探針插在相應(yīng)的插孔上，依次測(cè)試各個(gè)功能。
2、單片機(jī)SPCE061A的調(diào)試：
（1）語(yǔ)音報(bào)時(shí)電子鐘：按61板的按鍵1報(bào)20xx年xx月xx日，再按一下報(bào)時(shí)分。長(zhǎng)按1鍵進(jìn)入日期時(shí)間的調(diào)整，2鍵增加3鍵減少。
�。�2）復(fù)讀機(jī)簡(jiǎn)要說(shuō)明：
1鍵開始錄音
2鍵停止
3鍵播放
4、結(jié)果及錯(cuò)誤分析
1、數(shù)字萬(wàn)用表的測(cè)試結(jié)果：我的成品功能有測(cè)電阻、電壓、交流電壓。
電流測(cè)試失敗，二極管由于損壞無(wú)法使用。
2、單片機(jī)各種功能齊全，老師檢查合格，版面整潔。
電子工藝實(shí)習(xí)報(bào)告 篇12
實(shí)習(xí)時(shí)間：20xx年X日至X日
實(shí)習(xí)地點(diǎn)：XX
實(shí)習(xí)人：XX
實(shí)習(xí)目的：電子工藝實(shí)習(xí)，使我們對(duì)電子元件焊接以及半導(dǎo)體收音機(jī)和數(shù)字萬(wàn)用表的裝配工藝有了一定的感性和理性認(rèn)識(shí)，以及對(duì)電路板的一些知識(shí)。收音機(jī)和萬(wàn)用表的安裝、焊接以及調(diào)試；讓我們了解了電子產(chǎn)品的裝配過(guò)程；掌握電子元器件的識(shí)別和質(zhì)量檢驗(yàn)，學(xué)會(huì)了整機(jī)的裝配工藝；同時(shí)也培養(yǎng)了我們綜合運(yùn)用所學(xué)的理論知識(shí)和基本技能的能力，尤其是培養(yǎng)我們的獨(dú)立分析和解決問(wèn)題的能力。
實(shí)習(xí)輔導(dǎo)老師：XX
實(shí)習(xí)器材：電烙鐵及支架、焊錫膏、焊錫絲、萬(wàn)用表、斜口鉗、螺絲刀、鑷子、實(shí)驗(yàn)所需元器件清單等
實(shí)習(xí)內(nèi)容：首先我們需要熟悉各個(gè)元器件，包括電阻、電容、二極管、三極管等，認(rèn)識(shí)了半導(dǎo)體收音機(jī)裝配的元器件，熟悉常用電子器件的類別、型號(hào)、規(guī)格、性能及其適用范圍，能夠讀出電阻的阻值和各個(gè)元器件的量值大小。由輔導(dǎo)老師給我們講解了焊接時(shí)的一些技巧，每人發(fā)了一個(gè)練習(xí)用電路板，嘗試著初步的手工焊接，慢慢熟悉焊接的基本技巧。手工焊接是一個(gè)技術(shù)活，稍有不慎就可能導(dǎo)致元器件喪失其部分性能，甚至導(dǎo)致元器件報(bào)廢。
我們先進(jìn)行了恒興牌S60袖珍型收音機(jī)元器件的焊接，首先我們得看懂收音機(jī)的電路圖，然后是認(rèn)識(shí)電路圖上所對(duì)應(yīng)的元器件，找到所對(duì)應(yīng)的實(shí)物，在焊接前應(yīng)該用萬(wàn)用表將各個(gè)元件測(cè)量一下，做到心里有數(shù)。安裝的過(guò)程中我們應(yīng)該按照先裝低矮和和耐熱的元器件（如電阻），然后再裝大一點(diǎn)的元件（如中周、變壓器），最后裝怕熱的元器件（如三極管、二極管等）。電阻在安裝時(shí)選擇好阻值根據(jù)兩孑L的距離彎曲電阻腳可采用臥式緊貼電路板設(shè)計(jì)，也可以采用立式安裝，高度要統(tǒng)一。另外瓷片電容和三極管的腳剪的長(zhǎng)度要適中，不要剪得太短，也不能留得太長(zhǎng)，他們不要超過(guò)中周的高度，電解電容要緊貼線路板立式安裝焊接，太高會(huì)影響后蓋的安裝。對(duì)于磁棒線圈的四根引線頭可以直接用電烙鐵配合松香錫絲來(lái)回摩擦幾次即可自動(dòng)鍍上錫，四個(gè)線頭對(duì)應(yīng)的焊在線路板的銅泊面。由于調(diào)諧用的雙連接盤安裝時(shí)離電路板很近，所以在它的圓周內(nèi)的高出部分的元件腳在焊接前要先用斜口鉗剪去，以免安裝或調(diào)諧時(shí)有障礙，影響撥盤調(diào)諧的元件有T2和T4的引腳以及接地焊片、雙連的三個(gè)引出腳、電位器的開關(guān)腳和一個(gè)引腳腳。對(duì)于耳機(jī)插座的安裝，焊接時(shí)速度要快，以免燙壞插座的塑料部分而導(dǎo)致接觸不良。發(fā)光二極管的安裝要根據(jù)外殼上給出的'部位，正確布局。喇叭安放挪位后再用電烙鐵將周圍的三個(gè)塑料柱子靠近喇叭邊緣燙下去把喇叭壓緊以免喇叭松動(dòng)。安裝完畢后，裝上電池，用萬(wàn)用表分別測(cè)量D、C、B、A四個(gè)電流缺口，若被測(cè)量的數(shù)字在規(guī)定的參考值左右即可用烙鐵將這四個(gè)缺口依次連通，再把音量開到最大，調(diào)雙連撥盤即可收到電臺(tái)。
再然后我們又進(jìn)行了萬(wàn)用表的焊接，主要通過(guò)數(shù)字萬(wàn)用表的安裝和調(diào)試操作實(shí)習(xí)，了解數(shù)字萬(wàn)用表的基本原理與安裝工藝，掌握一般元器件識(shí)別與檢測(cè)，練習(xí)常用儀器的使用，掌握焊接技術(shù)和數(shù)字萬(wàn)用表的檢測(cè)方法。
看了說(shuō)明書，核對(duì)清點(diǎn)了各個(gè)元器件，了解了工作原理以后就是焊接，由于電路板空間有限，部分電阻需要采用立式焊接，以為余下的元器件保證空間，所有元器件焊接完畢后，接下來(lái)需要組裝所有零件，最困難的應(yīng)該就是旋鈕安裝了。把V行彈簧片輕裝到旋鈕上，再將兩個(gè)小彈簧放入旋鈕兩圓孔內(nèi)，把兩個(gè)小鋼珠放到表殼中間位置，然后把旋鈕按相應(yīng)的方向放入表殼即可，然后把印制板放進(jìn)表殼，用螺釘緊固，最后裝上電池這樣就完成了萬(wàn)用表的焊接和組裝。我自己焊接組裝的萬(wàn)用表也正常工作了，或許是由于焊接過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題吧，萬(wàn)用表歸零總是有點(diǎn)問(wèn)題，但是第一次焊接完畢就可以顯示正常，我對(duì)自己的作品還是很滿意的。
實(shí)習(xí)體會(huì)：經(jīng)過(guò)兩個(gè)星期的電子工藝實(shí)習(xí)，培養(yǎng)了我們的實(shí)踐能力和創(chuàng)新精神，雖然時(shí)間不長(zhǎng)，可是仍然讓我學(xué)到了很多很多，首先加強(qiáng)的就是我的動(dòng)手能力，其次就是我對(duì)問(wèn)題的分析能力，以及排除一般故障的能力，真的非常感謝學(xué)校安排的這樣的學(xué)習(xí)。我學(xué)會(huì)了基本的焊接技術(shù)，收音機(jī)的檢測(cè)與測(cè)試，萬(wàn)用表的基本原理與安裝工藝，掌握了一般元器件的識(shí)別與檢測(cè)，練習(xí)常用儀器的使用，知道了電子產(chǎn)品得經(jīng)過(guò)焊接、組裝和測(cè)試，才能完成最基本的工序。在練習(xí)焊接時(shí)，雖然多次失敗，但我從沒(méi)放棄，在申老師和運(yùn)老師的指導(dǎo)下，在自己的不懈努力下，功夫不負(fù)有心人，最終我制作的產(chǎn)品都正常工作了。
經(jīng)過(guò)這次學(xué)習(xí)，又讓我們重新明白了許多東西，而且這是我們以后的專業(yè)課學(xué)習(xí)中也是很有用的。還讓我明白了必須去考察，去學(xué)習(xí)，去實(shí)踐考察，只有這樣才能有實(shí)質(zhì)的進(jìn)步，還有要和同學(xué)共同討論，解決各種困難，在困難中能了解很多課本上沒(méi)有的知識(shí)，還能在尋找錯(cuò)誤的同時(shí)鍛煉我們的觀察力。非常感謝申老師和運(yùn)老師對(duì)我們實(shí)習(xí)過(guò)程中的精心指導(dǎo)，小小的成功會(huì)給我很大的動(dòng)力，我會(huì)繼續(xù)努力的。
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