信息科技公司實習報告

　　實習報告是指各種人員實習期間需要撰寫的對實習期間的工作學習經(jīng)歷進行描述的文本。它是應用寫作的重要文體之一。下面是信息科技公司實習報告，請參考！

　　信息科技公司實習報告

　　一 實習目的

　　1熟悉公司生產(chǎn)及生活環(huán)境，以及各項規(guī)章制度。

　　2 熟悉公司生產(chǎn)流程和工作任務，提高崗位適應能力，鍛煉多方面的學習能力，提高綜合素質(zhì)。

　　3向技術(shù)人員學習，養(yǎng)成吃苦耐勞的精神。

　　4 掌握技術(shù)質(zhì)量部的各項工作的要點及要求，最終能勝任崗位工作。

　　二 公司介紹

　　xxxxxx通訊科技有限公司，是xx集團在xx的生產(chǎn)基地，公司創(chuàng)建于XX年。xx集團創(chuàng)建于1991年，目前已經(jīng)發(fā)展成為以線纜研發(fā)制造為主，集熱能、房地產(chǎn)、金融證券等投資產(chǎn)業(yè)于一體的綜合企業(yè)集團，擁有全資及控股公司十六家，其中有兩家分別在國內(nèi)及境外上市，主業(yè)線纜產(chǎn)品有光纖，光纜，通信光纜，同軸電纜，電力電纜，起車電線以及各種特種電纜。

　　xx躋身中國企業(yè)五百強，中國制造業(yè)500強，數(shù)十年進入中國通信企業(yè)500強，中國電子元件百強，全國電子信息百強，被國際權(quán)威機構(gòu)評為中國一百最佳雇主，是國家級重點高新企業(yè)。

　　xxxxxx通訊科技有限公司主要以市內(nèi)綜合布線線纜和市內(nèi)通信電纜的生產(chǎn)為主，又有多項國家專利產(chǎn)品，并有多項高新技術(shù)認證。

　　三 工作崗位

　　技術(shù)質(zhì)量部技術(shù)工藝員 定位與使命：公司產(chǎn)品工藝，技術(shù)管理，產(chǎn)品質(zhì)量策劃、組織、實施，擔任公司新品試制任務及項目申報工作;采用新工藝，新材料提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本，為公司培養(yǎng)技術(shù)人才。

　　四 實習內(nèi)容及過程

　　本次實習的時間一共四周，公司實行每周六天，每天八小時工作制，部門安排我主要以參觀，觀察的自由學習為主，各項培訓相結(jié)合的學習方式來進行實習。主要目的是熟悉公司工作環(huán)境與部門制度。

　　本次實習的主要內(nèi)容分為公司制度類培訓，生產(chǎn)過程基礎知識培訓，產(chǎn)品基礎知識培訓及車間學習。

　　第一部分：公司入司培訓

　　首先是辦理住宿及入職手續(xù)，領(lǐng)取上崗證及工作服。

　　其次對員工考勤、請休假、就餐住宿紀律等相關(guān)制度的培訓學習，來掌握公司各項管理制度，主要以xx員工手冊《xx員工手冊》、《企業(yè)文化手冊》、《xxxx培訓資料》為學習內(nèi)容。

　　最后是各工序設備的操作規(guī)程，操控方法及安全注意事項來初步了解設備情況及生產(chǎn)情況。

　　第二部分;生產(chǎn)過程基礎知識培訓與車間學習相結(jié)合

　　這是實習的主要內(nèi)容，全面學習各工序工藝知識，技術(shù)工藝崗位師傅：張立偉。

　　公司主要產(chǎn)品，話線：跳線，鐵絲平行線。

　　市內(nèi)通信電纜： hya hyac hyat

　　公司生產(chǎn)車間采用流水線作業(yè)，市話電纜的生產(chǎn)一共分為四道工序：串聯(lián)，絞對，成纜，護套。各項生產(chǎn)指標都滿足《中華人民共和國通信行業(yè)標準》 yd/t 322-1996.

　　串聯(lián)工序的主要功能是將直徑是2.5~3.0mm的銅桿經(jīng)過拉絲機、退火、擠塑后成為通信電纜的最基本元件-----單線。

　　絞對的主要目的是將兩根不同色譜的絕緣芯線經(jīng)絞合后組成一個工作對，以構(gòu)成信號傳輸?shù)幕�本回�?----絞對線。絞對的另一個目的是消除回路間的干擾和線對間的`串音。

　　成纜工序是將絞對工序生產(chǎn)出來的不同色譜和節(jié)距的絞對線，根據(jù)產(chǎn)品的規(guī)格經(jīng)各種色譜扎帶的包扎(填充油膏)和聚酯帶繞包，成為規(guī)格要求的的纜芯或子單位、基本單位、超單位。

　　護套是生產(chǎn)電纜的最后一道工序，它是將纜芯經(jīng)過壓紋的鋁塑復合帶縱包(和鋼絞線一起)通過機塑機擠塑，冷卻，壓字等生產(chǎn)出電纜。

　　在通信可以日益發(fā)展強大的今天，通信質(zhì)量也力求精益求精。作為通信電纜的生產(chǎn)廠家，想要立于不敗之地，那么產(chǎn)品的質(zhì)量必須有嚴格的要求。所以在生產(chǎn)中，每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都是出現(xiàn)質(zhì)量問題的關(guān)鍵，所以要注意、研究的環(huán)節(jié)很多，在此不能一一列舉，下面以本人之間，對以下幾個問題稍作分析。

　　在串聯(lián)工序中，最主要的問題是銅絲的線徑控制，例如我公司對直徑是0.4毫米的銅絲單線的導體直徑控制在0.385~0.390mm.絕緣外徑控制在0.67~0.69 mm. 所以要想得到精度如此高的技術(shù)指標，必須每一個影響線徑的因素都要考慮，否則生產(chǎn)的產(chǎn)品就是不合格的。影響導線直徑的最主要的因素是出口拉絲模，它是生產(chǎn)不同線徑的銅絲的決定性因素，退火柜的退火電壓、牽引力和收線張力都是影響導體線徑的因素。若機器設備出現(xiàn)問題了，也可能造成對線徑的影響，如出口模的損毀或出口邊緣的不光滑。

　　絕緣外徑的確定，主要是由擠塑機的出膠量和收線的速度有關(guān)，絕緣外徑的大小與擠塑機出膠量成正比，與收線架的收線速度成反比。出膠量的大小與螺桿的轉(zhuǎn)速是成正比的，不過對測徑儀設定產(chǎn)品的線徑后，測徑儀根據(jù)實際產(chǎn)品外徑和理想值上下相比較，自動反饋到擠塑機和收線架，可以起到對機器的速度進行微調(diào)的作用。還與各區(qū)的溫度調(diào)節(jié)有關(guān)，如果各區(qū)的溫度控制不當，那么擠塑機擠出來的絕緣料可能太稀不易控制，或把護套料燒焦出料不暢。都是造成線徑不合格的原因。

　　絞對工序看似簡單。但是它的作用不容忽略的，它不僅是將兩個不同色譜的單線絞合在一起形成回路，更重要的是它不同色譜采用不同的節(jié)距(經(jīng)過嚴密計算精選出來的)，

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