刨床實(shí)習(xí)報(bào)告三篇

　　篇一：刨床實(shí)習(xí)指導(dǎo)書(shū)

　　課題一 刨工入門(mén)指導(dǎo)

　　一． 實(shí)訓(xùn)基本要求：

　　(1)熟悉刨床的種類(lèi),各部分的名稱(chēng),功用和操作方法

　　(2)了解刨床的加工工藝范圍

　　二．講解與示范

　　(一) 刨床的種類(lèi)、各部分的名稱(chēng)、功用和操作方法

　　1．刨床的種類(lèi)

　　刨床是一種在刨床上用刨刀相對(duì)于工件作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的切削加工方法。刨床按其結(jié)構(gòu)不同，可分為牛頭刨床、單臂刨床、龍門(mén)刨床、插床及專(zhuān)門(mén)化刨床等多種。

　　2．牛頭刨床各部分的名稱(chēng)及功用

　　牛頭刨床主要由床身、底座、橫梁、工作臺(tái)、滑枕、刀架以及曲柄搖桿機(jī)構(gòu)、變速機(jī)構(gòu)、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、等組成。

　　（1） 床身 床身是機(jī)床的主要零件之一。刨床的零件幾乎全部裝在床身上；其上有供滑枕運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)軌面，內(nèi)部有變速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和曲柄搖桿機(jī)構(gòu)。

　�。�2） 底座 底座用鑄鐵制成，上面與床身連接，中間凹部有潤(rùn)滑油，下面可用地腳螺栓固定在地基上。

　�。�3） 橫梁 橫梁安裝在床身前側(cè)面的垂直導(dǎo)軌上，橫梁底部裝有升降工作臺(tái)用的絲杠。橫梁可沿床身垂直導(dǎo)軌面上下運(yùn)動(dòng)。

　�。�4） 工作臺(tái) 工作臺(tái)是長(zhǎng)方形的鑄件，上平面和兩側(cè)面有均布的幾條“T”型槽，可用來(lái)固定工件或夾具。工作臺(tái)通過(guò)拖板與橫梁聯(lián)接，可在橫梁上橫向運(yùn)動(dòng)。

　�。�5） 滑枕 滑枕的前端面有環(huán)形“T”型槽，用來(lái)安裝刀架及調(diào)節(jié)刀架的偏轉(zhuǎn)角度，滑枕的下面有兩條導(dǎo)軌，與床身的水平導(dǎo)軌結(jié)合并作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，滑枕的運(yùn)動(dòng)是刨削加工的主運(yùn)動(dòng)。

　　（6） 刀架 刀架是用來(lái)裝刨刀的，并使刨刀沿著垂直方向或者傾斜方向移動(dòng)，用以控制切削深度。

　　3．牛頭刨床的操作

　　將工件安裝在工作臺(tái)的適當(dāng)位置，或者裝夾在平口鉗上，安裝刨刀，調(diào)整機(jī)床。

　�。�1） 滑枕行程長(zhǎng)度的調(diào)整 滑枕行程長(zhǎng)度是根據(jù)被加工工件的長(zhǎng)度來(lái)調(diào)整的。其方法是將調(diào)節(jié)行程長(zhǎng)度的手柄端部的滾花壓緊螺母松開(kāi)，然后用曲柄搖把轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，從而改變滑枕的行程長(zhǎng)度。手柄順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)行程長(zhǎng)度增加，反之縮短。

　�。�2） 滑枕前后位置的調(diào)整 根據(jù)工件在工作臺(tái)上的裝夾位置，調(diào)整滑枕的前后位置。調(diào)整時(shí)，先松開(kāi)滑枕上部的緊定手柄，再用曲柄搖把轉(zhuǎn)動(dòng)滑枕上的調(diào)整滑枕位置的手柄，手柄順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，滑枕位置向后，反之向前�；�枕位置調(diào)整好以后，再將緊定手柄鎖緊。

　�。�3） 滑枕的行程速度 通過(guò)改變變速手柄的位置便可以獲得所需要的滑枕行程速度。

　　（4） 進(jìn)給量和進(jìn)給方向的調(diào)整B6050牛頭刨床進(jìn)給級(jí)數(shù)為16級(jí)，進(jìn)給量的大小是通過(guò)進(jìn)給量手柄撥動(dòng)棘輪的齒數(shù)多少來(lái)實(shí)現(xiàn)的。進(jìn)給方向可通過(guò)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)換向手柄的變換來(lái)實(shí)現(xiàn)。

　�。ǘ�）刨削加工的工藝范圍

　　刨削主要是用來(lái)加工平面、斜面、溝槽和成型面，也可以加工階臺(tái)。刨削加工的一般精度為IT10～I(xiàn)T8級(jí)，表面粗糙度的值Ra＝12.5～6.4μm。

　�。╝）平面刨刀刨水平面

　　(b)偏刀刨斜面

　　（c）斜刀刨斜面

　　(d)切刀刨槽

　�。╡）偏刀刨V形槽

　　（f）彎切刀刨T形槽

　�。╣）角度刨刀刨燕尾槽

　�。╤）直頭刨刀刨成型面

　　三．實(shí)習(xí)作業(yè)：

　　1．每人操縱刨床一遍（開(kāi)關(guān)方法）

　　2．練習(xí)調(diào)整刨床的變速方法

　　3．練習(xí)刨床各個(gè)方向的自動(dòng)進(jìn)給和手動(dòng)進(jìn)給

　　4．練習(xí)刨刀的安裝方法

　　課題二 工件和刨刀的裝夾

　　一．實(shí)訓(xùn)基本要求：

　　1．熟練掌握工件的裝夾方法

　　2．熟練掌握刨刀的安裝方法

　　二．講解與示范：

　　1、工件的裝夾 刨床上常用的裝夾工具有壓板、壓緊螺栓、平行墊鐵、斜墊鐵、支撐板、檔鐵、階臺(tái)墊鐵、V型架、螺絲撐、千斤頂和平口鉗等。

　　對(duì)于形狀簡(jiǎn)單，尺寸較小的工件，可以直接裝夾在平口鉗上；對(duì)于尺寸比較大的形狀復(fù)雜的工件可以直接裝夾在工作臺(tái)上。

　　用平口鉗裝夾工件

　　2、刨刀的安裝 將選擇好的刨刀插入夾刀座的方孔內(nèi)并用緊固螺釘擰緊。應(yīng)當(dāng)注意，刨刀在刀架上不能伸出過(guò)長(zhǎng)，一般伸出長(zhǎng)度為刀桿厚度的1.5～2倍比較適宜。

　　三．實(shí)訓(xùn)作業(yè)：

　　1、練習(xí)工件的裝夾方法

　　2、練習(xí)裝夾刨刀

　　課題三 刨削平行面

　　一． 實(shí)訓(xùn)要求：

　　熟練掌握平面和平行面的刨削方法

　　二．講解與示范：

　　1、平面的刨削

　　其方法是：用手或者機(jī)動(dòng)的方法移動(dòng)滑枕，使刀具接近工件；轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)的橫向走刀絲杠，把工件移到刨刀下面，使工件右側(cè)靠近刨刀的左側(cè)面，同時(shí)進(jìn)行對(duì)刀；開(kāi)動(dòng)機(jī)床，用手動(dòng)走刀使工件接近刨刀開(kāi)始試切；手動(dòng)走刀0.5～1毫米以后，停車(chē)測(cè)量尺寸。如果工件尺寸還大，則應(yīng)退出工件或刀具，再適當(dāng)增加切削深度，使加工余量能在兩三次走刀切去。當(dāng)工件刨好后，應(yīng)根據(jù)圖樣要求對(duì)工件的銳邊進(jìn)行倒角。如無(wú)倒角要求，就用平銼去毛刺；最后將工件搖向一邊，卸下工件，清理平口鉗和工作臺(tái)上的切屑。

　　2、平行面的刨削：

　　先找一個(gè)比較平整而且比較大的毛坯表面作為粗基準(zhǔn)，加工出一個(gè)比較光滑平整的平面，如圖所示：

　　（a） (b) (c) 刨削平面2時(shí)，可將平面1作為粗基準(zhǔn)，夾緊工件時(shí)要用錘子輕輕敲擊工件的表面，使工件的底面與墊鐵貼實(shí)，然后刨第二個(gè)平面；如果工件底面1無(wú)法與墊鐵緊貼，間隙不能消除時(shí)，可采用如圖所示在工件的一側(cè)墊圓棒的方法進(jìn)行夾緊。 二． 實(shí)訓(xùn)作業(yè)： 刨削圖示零件的六個(gè)平面

　　篇二：牛頭刨床實(shí)踐報(bào)告

　　實(shí)習(xí)目的：

　　1、簡(jiǎn)單了解牛頭刨床的工作原理及其工作方式；

　　2、學(xué)會(huì)正確的操作牛頭刨床，并能正確使用一種以上的刨床方式。

　　原理：

　　1、簡(jiǎn)介：

　　牛頭刨床是一種用于切削平面的加工機(jī)床，它是依靠刨刀的往復(fù)運(yùn)動(dòng)和支承并固定工件的工作臺(tái)的單向間歇移動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)平面的切削加工。刨刀向左運(yùn)動(dòng)時(shí)切削工件，向右運(yùn)動(dòng)時(shí)為空回。

　　2、功能：

　　主要用來(lái)切削加工小型零件的平面。

　　3、組成：

　　機(jī)械部分主要包括兩個(gè)系統(tǒng)——主動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)。

　　主動(dòng)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)刨削所需要的往復(fù)運(yùn)動(dòng)的機(jī)械系統(tǒng)。主要組成包括圓盤(pán)、滑塊、導(dǎo)桿、滑枕和機(jī)架組成一套連桿機(jī)構(gòu)。在滑枕的前端安裝刨刀。

　　4、使用方式：

　�。ㄒ唬� 工作前認(rèn)真做到：

　　1、 檢查進(jìn)給棘輪罩應(yīng)安裝正確、緊固牢靠，嚴(yán)防進(jìn)給時(shí)松動(dòng)。

　　2、 空運(yùn)轉(zhuǎn)試車(chē)前，應(yīng)先用手盤(pán)車(chē)使滑枕來(lái)回運(yùn)動(dòng)，確認(rèn)情況良好后，再機(jī)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　（二） 工作中認(rèn)真作到：

　　1、 橫梁升降時(shí)須先松開(kāi)鎖緊螺訂，工作時(shí)應(yīng)將螺訂擰緊。

　　2、 不準(zhǔn)在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中調(diào)正滑枕行程。調(diào)正滑枕行程時(shí)，不準(zhǔn)用敲打方法來(lái)松開(kāi)或壓緊調(diào)正手把。

　　3、 滑枕行程不得超過(guò)規(guī)定范圍。使用較長(zhǎng)行程時(shí)不準(zhǔn)開(kāi)高速。

　　4、 工作臺(tái)機(jī)動(dòng)進(jìn)給或用手搖動(dòng)時(shí)，應(yīng)注意絲杠行程的限度，防止絲杠、螺母脫開(kāi)或撞擊損壞機(jī)床。

　　5、 裝卸虎鉗時(shí)應(yīng)輕放輕拿，以免碰傷工作臺(tái)。

　�。ㄈ�） 工作后，把工作臺(tái)停在橫梁的中間位置上。

　　5、適用機(jī)型：

　　b6050（735），b665（736），b650，b635，350毫米牛頭刨床。

　　實(shí)習(xí)內(nèi)容：

　　一、基本知識(shí)：刨削加工的特點(diǎn)、應(yīng)用范圍。

　　（1） 牛頭刨床的基本結(jié)構(gòu)、加工范圍。

　�。�2） 刨刀的種類(lèi)、結(jié)構(gòu)、應(yīng)用及簡(jiǎn)單刃磨方法。

　�。�3） 工件裝夾方法。

　�。�4） 刨削用量的選擇及機(jī)床調(diào)整方法。

　�。�5） 平面、垂直面的刨削方法，尺寸的檢驗(yàn)。

　　（6） 刨削安全知識(shí)。

　　二、基本技能

　　（1） 正確調(diào)整、操作牛頭刨床。

　　（2） 獨(dú)立完成平面、垂直面的刨削過(guò)程。

　　實(shí)習(xí)結(jié)果：

　　將一個(gè)30mm的圓柱剛體加工成一個(gè)橫截面為23mm正方形的剛體。由于受條件的限制，

　　加上我們初學(xué)者的操作能力有限，要求加工成23.2——23.4mm以?xún)?nèi)即可。 在實(shí)習(xí)過(guò)程當(dāng)中也有許多初學(xué)者會(huì)不可避免地遇到一些困難，現(xiàn)將我所知道的一些羅列如下：一是對(duì)機(jī)器的操作不當(dāng)，總是習(xí)慣性的不管調(diào)節(jié)速度桿還

　　篇三：實(shí)訓(xùn)報(bào)告(龍門(mén)刨床)

　　一、實(shí)訓(xùn)目的

　　1、熟悉龍門(mén)刨電氣控制系統(tǒng)的電器布置

　　2、熟悉龍門(mén)刨床的操作方法

　　3、熟悉龍門(mén)刨電氣控制系統(tǒng)的控制原理

　　4、熟悉龍門(mén)刨電氣控制系統(tǒng)的常見(jiàn)故障的的排除方法

　　二、實(shí)訓(xùn)設(shè)備

　　B2012A刨床、萬(wàn)用表、電工常用工具

　　三、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容

　　一、龍門(mén)刨車(chē)床的介紹

　　龍門(mén)刨電氣控制系統(tǒng)既包括交直流電動(dòng)機(jī)、電器的繼電接觸控制，又包括連續(xù)反控控制及擾動(dòng)補(bǔ)償前控制，屬于復(fù)合控制系統(tǒng)。

　　二、龍門(mén)刨車(chē)床的結(jié)構(gòu)

　　工作臺(tái)、底座、側(cè)刀架、垂直刀架、橫梁、立柱、龍門(mén)頂、刨刀等 三：龍門(mén)刨車(chē)床的工作原理

　�。�1）主拖動(dòng)機(jī)組的起動(dòng)和停止交流電動(dòng)機(jī)M1驅(qū)動(dòng)直流發(fā)電機(jī)G1、勵(lì)磁機(jī)G2（本機(jī)床采用二極管組成橋式整流VC1），構(gòu)成主驅(qū)動(dòng)機(jī)組。由于M1為60KW容量較大，起動(dòng)電流大，所以采用星——三角

　　1）電路特點(diǎn)

　　① 采用Y-△降壓?jiǎn)��?dòng)，在Y形換△形過(guò)程中有一短暫的延時(shí)，以保證Y與△接觸器換接時(shí)的電弧不會(huì)引起短路故障。

　�、� 勵(lì)磁機(jī)G2輸出電壓達(dá)到額定值，KT△線圈得電后，主機(jī)組才能完成啟動(dòng)過(guò)程。

　�、� 主機(jī)組啟動(dòng)后，工作臺(tái)直流電動(dòng)機(jī)Mオ能投入運(yùn)行。

　�、� 交流電動(dòng)機(jī)M1、M4、M10中任一臺(tái)過(guò)載時(shí)，均能使工作臺(tái)停右后退結(jié)束的位置。

　　2）工作原理： 首先合上屏柜內(nèi)的自動(dòng)開(kāi)關(guān)， 再合上電源開(kāi)關(guān)QF，指示燈HL2亮，表示電源已經(jīng)接通。

　　按下啟動(dòng)按鈕SB2，接觸器KM1，KMY和時(shí)間繼電器KT1線圈得電吸合。交流電動(dòng)機(jī)M1在Y接法下降壓起動(dòng)，與此同時(shí)KT1時(shí)間繼電器定時(shí)開(kāi)始 （整定為3~4s）， 電動(dòng)機(jī)M1的起動(dòng).同時(shí)橋式整流YC1得電，輸出直流電壓200V供電動(dòng)機(jī)勵(lì)磁電源和直流系統(tǒng)控制電源， KM1的吸合也使時(shí)間繼電器KT0線圈得電吸合。 （整定為2~3s）當(dāng)機(jī)組起動(dòng)接近額定轉(zhuǎn)速時(shí)， KT0延時(shí)閉合常開(kāi)觸點(diǎn)

　　（51-53）閉合。直流時(shí)間繼電器KT2線圈得電吸合，其延時(shí)閉合常閉觸點(diǎn)（703-719）瞬時(shí)斷開(kāi)，這時(shí)KMY的線圈仍由KT1的延時(shí)斷開(kāi)常閉觸點(diǎn)（703-719）的接通，使KMY仍維持吸合狀態(tài)，電動(dòng)機(jī)繼續(xù)以Y接法起動(dòng)。同時(shí)KT2延時(shí)斷開(kāi)常開(kāi)觸點(diǎn)（729-731）瞬時(shí)閉合，為接觸器KM2，KM3吸合作準(zhǔn)備。

　　當(dāng)時(shí)間繼電器KT1達(dá)到整定的延時(shí)時(shí)間后，其延時(shí)斷開(kāi)常閉觸點(diǎn)（703-719）斷開(kāi)。接觸器KMY釋放，電動(dòng)機(jī)M1斷電以慣性旋轉(zhuǎn)，同時(shí)KT1的延時(shí)閉合常開(kāi)觸點(diǎn)（703-729）閉合，接觸器KM2。KM3得電吸合，擴(kuò)大機(jī)用電動(dòng)機(jī)M2通風(fēng)機(jī)用電動(dòng)機(jī)M3投入運(yùn)轉(zhuǎn)。KM2的常開(kāi)觸點(diǎn)（719-725）閉合為KM△吸合作好準(zhǔn)備。而KM2的另二對(duì)常閉觸點(diǎn)斷開(kāi)，使時(shí)間繼電器KT2釋放，使KMY保持?jǐn)嚯�，而KT2延時(shí)閉合常閉觸點(diǎn)（703-719）延時(shí)閉合（整定為1s以下），使接觸器KM△線圈得電吸合，電動(dòng)機(jī)M1接成△運(yùn)行。

　　按下停止按鈕SB1，電機(jī)組起動(dòng)控制電路全部斷開(kāi)，電機(jī)組，擴(kuò)大機(jī)及通風(fēng)機(jī)用電動(dòng)機(jī)都停止。QF3，F(xiàn)R之間并聯(lián)KA9，KA3，KA5的作用，是保證電動(dòng)機(jī)過(guò)載時(shí)使工作臺(tái)必須停在后退末了位置，以防止中間停車(chē)造成刀具和工件的損壞。

　�。�2）刀架控制電路

　　B2012A龍門(mén)刨床有兩個(gè)垂直刀架，一個(gè)左側(cè)刀架,一個(gè)右側(cè)刀架。每個(gè)刀架都有快速移動(dòng)和自動(dòng)進(jìn)給兩種工作狀態(tài)，而每種工作狀態(tài)又有不同的運(yùn)動(dòng)方向，垂直進(jìn)刀有四個(gè)方向，可以左或右方向進(jìn)刀，也可以上或下進(jìn)刀，左右側(cè)刀架只有上下進(jìn)刀，需要自動(dòng)進(jìn)給還是快速移動(dòng)，以及向什么方向進(jìn)刀，它們都是由裝在各自的刀架進(jìn)刀箱上的機(jī)械操作手柄實(shí)現(xiàn)的。

　　1）自動(dòng)進(jìn)刀

　　刀架的進(jìn)給采用帶緊脹環(huán)的進(jìn)刀機(jī)構(gòu)，依靠緊脹環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)角度的大小來(lái)控制每次的進(jìn)刀量。每次進(jìn)刀完成后，利用刀架驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)反向旋轉(zhuǎn)來(lái)使緊脹環(huán)復(fù)位，為第二次進(jìn)刀做好準(zhǔn)備。

　　刀架的自動(dòng)進(jìn)給是與工作臺(tái)自動(dòng)工作相互配合實(shí)現(xiàn)的，選擇需要自動(dòng)進(jìn)刀時(shí)，將機(jī)械操作手柄轉(zhuǎn)到進(jìn)刀位置，位置開(kāi)關(guān)SQ1或SQ2或SQ3被壓下，當(dāng)工作臺(tái)由后退換前進(jìn)時(shí)繼電器KA5通電，使接觸器KM5或KM7或K99控制電動(dòng)機(jī)M5或M6或M7正向旋轉(zhuǎn)。經(jīng)進(jìn)刀機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)刀架的自動(dòng)進(jìn)給；當(dāng)工作臺(tái)由前進(jìn)換后退時(shí)繼電器KA6通電，使接觸器KM6或KM8或KM10控制電動(dòng)機(jī)M5或M6或M7反向旋轉(zhuǎn)，刀架進(jìn)刀機(jī)構(gòu)復(fù)位，為下一次進(jìn)刀作準(zhǔn)備。操作相關(guān)機(jī)械手柄，垂直刀架作上下及左右進(jìn)刀，側(cè)刀架只作上下進(jìn)刀。

　　2）快速移動(dòng)

　　為縮短機(jī)床調(diào)整時(shí)間，需要刀架快速移動(dòng)，刀架快速移動(dòng)必須工作臺(tái)停止時(shí)才能操作，工作臺(tái)自動(dòng)繼電器KA3處于斷電狀態(tài)。將機(jī)械操作手柄置于“快速移動(dòng)”位置，使相應(yīng)行程開(kāi)蘭SQ1、SQ2、SQ3恢復(fù)原狀，按下刀架快移按鈕SB3、SB4、SB5，相應(yīng)的刀架快速多移動(dòng)，電動(dòng)機(jī)只作單方向旋轉(zhuǎn)。

　　（3）橫粱升降的控制線路

　　橫梁在加工時(shí)或一般情況下是夾緊在立柱上的，必要時(shí)，為了適應(yīng)加工不同高度的工件，才將橫梁從夾緊狀態(tài)下放松，根據(jù)要求使橫梁作上下移動(dòng)，移動(dòng)到需要位置時(shí)，再將橫梁夾緊在立柆上。橫梁夾緊的程度采用串聯(lián)在夾緊主回中過(guò)電流繼電器KI1

　　1）上升過(guò)程電路工作情況

　　按下橫梁上升按紐SB6：

　�、僮詣�(dòng)完成橫梁放松 （KA1、KM14動(dòng)作，完成放松后SQ4被壓）

　�、跈M梁上升 （KA1、KM11動(dòng)作）

　　③橫梁上升后的自動(dòng)夾緊 （松開(kāi)上升按紐，KM13動(dòng)作開(kāi)始夾緊，SQ4復(fù)位，當(dāng)夾緊達(dá)到過(guò)電流繼電器KI1整定的電流值時(shí)，KM13斷電，橫梁夾緊完成。

　　2）下降過(guò)程電路工作情況

　　橫梁下降過(guò)程與上升工作情況基本相似，僅不同的是增加了橫梁下降到位后再作稍許回升，其作用是為了消除下降時(shí)絲桿與絲母的間隙，它的回升由單相橋式整流電路控制直流時(shí)間繼電器KT3實(shí)現(xiàn)的，整定值為0.1～0.4秒，由于橫梁的回升是在橫梁夾緊開(kāi)始后同時(shí)進(jìn)行的，所以時(shí)間不能整定過(guò)長(zhǎng)，防止造成不必要的事故。

　　按下橫梁下降按紐SB7：

　　①橫梁放松 （KA1 KM14動(dòng)作，放松完畢后SQ4動(dòng)作）

　�、跈M梁下降 （KA1 KM12動(dòng)作）

　　③橫梁回升與夾緊同時(shí)進(jìn)行 （KM11短時(shí)動(dòng)作，KM13完成夾緊），SQ4復(fù)位）

　　3）橫梁升降控制的聯(lián)鎖

　�、倮^電器KA3是工作臺(tái)自動(dòng)循環(huán)與橫梁升降的聯(lián)鎖

　�、跈M梁上升極限由限位SQ5保護(hù)，橫梁下降時(shí)為了防止橫梁與側(cè)刀架相撞，設(shè)有限位開(kāi)關(guān)SQ7，SQ8控制繼電器KA10，KA11來(lái)進(jìn)行保護(hù)

　　③具有按鈕與接觸器的雙重聯(lián)鎖保護(hù)。

　�。�4）抬刀控制電路

　　由整流電源VC 1提供直流220V電源，當(dāng)工作臺(tái)在返回行程時(shí)，為了防止刀具工件表面的損傷，設(shè)置了抬刀控制電路，由直流接觸器KM16控制4個(gè)抬刀電磁鐵，操作相應(yīng)的抬刀開(kāi)關(guān)SA1，SA2，SA3，SA4使抬刀電磁鐵線圈YA1，YA2 ，YA3，YA4得電，推銷(xiāo)將刀架抬起，工作臺(tái)由后退轉(zhuǎn)為前進(jìn)時(shí)KM16斷電，抬刀電磁鐵線圈斷電,垂直刀架靠自重落下，側(cè)刀架靠壓簧拉回，設(shè)置KM16的自鎖觸點(diǎn)（1-5）是防止后退時(shí)按下停止按鈕，仍使KM保持吸合，避免刀具落下使刀具或工件表面碰壞。與抬刀電磁鐵并聯(lián)的電阻和二極管，是為了保護(hù)電磁鐵線圈，防止電磁鐵線圈突然斷電時(shí)感應(yīng)出的高壓將線圈的絕緣擊穿。

　　四、龍門(mén)刨控制線路分析

　　1、啟動(dòng)控制過(guò)程

　　合上Q1、Q2 HL2亮

　　按下SB2—KM1、KM2、KT1得電

　　KM1得電—KM1<701,703>閉合

　　KM2得電 M2封Y使發(fā)電機(jī)G2發(fā)電KT2<直流斷電型>得電HL1亮 KT1得電—<703,719>延時(shí)閉合

　　KT2得電—<729,731>立即閉合<703,719>立即斷開(kāi)，KM2失電

　　KM4，KM5得電

　　KM4得電{ 電動(dòng)機(jī)M3得電運(yùn)轉(zhuǎn)，電動(dòng)機(jī)發(fā)電機(jī)A工作指示燈亮—<729,731>

　　閉合；KT2得電<703,719>閉合<729,731>斷開(kāi)}

　　—KM3得電<703,717>斷開(kāi)KT1失電，封三角形電動(dòng)機(jī)M2三角形運(yùn)轉(zhuǎn)

　　<101,103a>閉合

　　按下SB1所有電器斷電釋放

　　2、刀架控制電路

　�。�1）左右垂直刀架控制

　　1、快進(jìn)是調(diào)整刀架用的，先將VRA置于“快進(jìn)”位置

　　按下SB3—KM7得電—M6驅(qū)動(dòng)垂直刀架對(duì)應(yīng)的垂直刀架快進(jìn)，工作指示燈亮

　　2、工進(jìn)：是刨削加工用的，先將VRA置于“工進(jìn)”位置

　　a)、當(dāng)開(kāi)動(dòng)刨床臺(tái)后時(shí)—KA3得電<101,313>斷開(kāi)—切斷快速移動(dòng)電路 b)、每次當(dāng)刨臺(tái)后退換前進(jìn)時(shí)—KA5得電——KM7得電—M6驅(qū)動(dòng)刀架進(jìn)刀機(jī)構(gòu)（對(duì)應(yīng)的刀架指示燈亮）—自動(dòng)進(jìn)刀一次<303,309>斷電—KM7失電. c)、每當(dāng)刨臺(tái)前進(jìn)換后退時(shí)—KA6得電—KM8得電—M6驅(qū)動(dòng)刀架復(fù)位（復(fù)位指示燈亮）—準(zhǔn)備下次進(jìn)刀—<307,311>開(kāi)路—KM8失電（2）左右刀架側(cè)刀架控制

　　由M7、M8驅(qū)動(dòng)，也有快進(jìn)和工進(jìn)兩種RRA控制有側(cè)刀架。若RRA置于“快進(jìn)”位，按SB4—KM9得電—M7驅(qū)動(dòng)有側(cè)刀架快速移動(dòng)。LRA控制左側(cè)刀架，若LRA置于“快進(jìn)”位按SB5—KM11得電驅(qū)動(dòng)左側(cè)刀架快速移動(dòng)。如RRA、LRA置于工進(jìn)位控制過(guò)程可參考垂直刀架進(jìn)刀。

　　3、抬刀控制電路

　　刨太返回行程需將刀具抬起，其控制過(guò)程如下：

　　勵(lì)磁電機(jī)G2發(fā)電后HL1主拖動(dòng)指示燈亮，切削加工時(shí)需用哪個(gè)刀架就將開(kāi)關(guān)SA1-SA4置于相應(yīng)位置抬刀控制過(guò)程

　　a) 刨臺(tái)后退時(shí)KA4得電—<1,5>閉合—KM18得電（自保）—<101,11>及<102,12>閉合—YA1—YA4對(duì)應(yīng)的抬刀線圈得電—抬刀

　　b) 刨臺(tái)前進(jìn)時(shí)KA2得電<5-7>開(kāi)路—KM18失電—<101,11>及<102,12>開(kāi)路

　　—對(duì)應(yīng)的抬刀線圈失電—復(fù)位（放刀）

　　4、橫梁控制電路

　　橫梁主要有加緊放松，升降控制運(yùn)動(dòng)，升降M9，加緊放松M10完成

　�。�1）橫梁上升控制

　　1、按SB6—KA得電—<631,633>閉合—KM16得電—M10反轉(zhuǎn)—橫梁放松（對(duì)應(yīng) 的指示燈亮）—放松后SQ6動(dòng)作（用手把SQ6撥向動(dòng)作位置）—<101,631>開(kāi)路—KM16失電—M10停轉(zhuǎn)（放松指示燈滅）—<101,605>閉合—KM13得電—M9正轉(zhuǎn)—橫梁上升（上升指示燈亮）

　　2、升至位置—放松SB6—KA失電<609,613>開(kāi)路—KM13失電—M9停轉(zhuǎn)（指示燈滅）—<605,627>閉合—KM15得電—M10正轉(zhuǎn)—加緊（指示燈亮）

　　3、加緊過(guò)程中M10開(kāi)始工作—SQ6復(fù)位（用手撥動(dòng)復(fù)位）—M10電流上升至電流繼電器KA14達(dá)到整定值則KA14動(dòng)作<101,629>開(kāi)路（用手撥KA14開(kāi)關(guān)至左側(cè)斷開(kāi)位置代替KA14繼電器動(dòng)作）KM15失電—M10停轉(zhuǎn)（對(duì)應(yīng)加緊指示燈滅）

　　(2) 橫梁下降過(guò)程控制

　　按SB7—KA1—得電—KM16,橫梁放松指示燈滅—KM14得電—橫梁下降（下降指示燈亮）—斷電延時(shí)繼電器KT3得電

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