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儲罐防腐計劃書參考模板
1.1 防腐施工方案
1.1.1 編制說明
本施工方案適用于本工程儲罐鋼板、管道及鋼結構有關表面處理、施工程序、檢查方法、材料檢查、人員資格等內(nèi)容。
本施工方案編制了表面處理及施工方面的必須達到的要求和標準。如果在現(xiàn)場施工有背離這些要求和標準的地方,需要由業(yè)主、承包商和涂料供應商三方進行協(xié)商整改。
該施工方案的制定是為了保證所設計的涂層系統(tǒng)達到以下目的:
1、確保儲罐受到最好的涂層保護,防止腐蝕;
2、保證儲存介質(zhì)不受到污染;
3、保證最好的的涂裝施工,確保涂料對鋼罐的最佳保護;
4、最佳的鋼罐制造安裝,盡可能減少涂裝維修工作;
5、涂裝施工要體現(xiàn)安全、衛(wèi)生和環(huán)保;
6、切實讓業(yè)主在涂裝方面的投資真正經(jīng)濟有效;
1.1.2 主要引用標準
所有涉及標準要參考其最新版本,除非另有約定。其他標準要經(jīng)各方認可才能采用。
1.1.3 腳手架
提供合適和安全的腳手架,整個架子結構系統(tǒng)的設計應當易于清潔。腳手管的開口端應被封閉。
腳手架必須能夠便于達到所有施工表面而無須在施工中移動腳手板或額外安裝梯子。同時,它也必須能夠提供充足的工作空間并能支持最大數(shù)量的工作人員。
腳手架距離被處理表面應保持最少30厘米的空間并且層與層之間的高度應維持在2米左右。足夠的空間能保證操作人員恰當?shù)耐瓿伤麄兊墓ぷ鳌?/p>
在上部區(qū)域未完工和接受之前,腳手架不應被拆除。
拆除腳手架時,應保持最大限度的小心以減少對涂層的損毀。
1.1.4 儲罐表面處理
為了保證所有儲罐表面涂層的性能,必須進行一定的鋼結構處理,包括但并不僅局限于以下:
自由邊的打磨R=2mm;
飛濺焊渣的去除;
粗糙焊縫的打磨光順,表面的不規(guī)則度不應超過2毫米
深度超過0.8毫米和寬度小于深度的咬邊咬邊的打磨和補焊;焊縫氣孔的補焊;
1.1.5 預油漆
預油漆是儲罐涂裝規(guī)格書中必不可少的一部分。
在難以施工部位,要進行預油漆,包括以下部位(但不僅限于這些地方)
自由邊
焊縫
管子
梯子
難以觸及的部位
刷涂以及狹小的噴槍嘴可以用于預油漆。
1.1.6 油漆施工
所有油漆必須根據(jù)規(guī)格書和技術說明書進行施工。.
必須使用高壓無氣噴漆設備來施工,刷涂和輥涂只能用于小面積修補或預涂。
第一度涂層施工不能使用輥涂。
噴涂所需的壓力至少5kg/cm2,每分鐘流量達成1.4m3。 無氣噴涂設備應該處于良好狀態(tài),泵壓比45:1或更高。 噴嘴處壓力和噴嘴大小要符合于技術說明書。
有些產(chǎn)品需要雙組份專用噴漆泵進行施工,而且要進行很好的計劃
安排。
無機硅酸鋅底漆的施工有特殊要求,按照專門的產(chǎn)品說明書進行施工。
1.1.7 固化
為了保證涂層發(fā)揮預期的最佳性能,在投入使用前必須確保涂層有足夠的固化時間。
固化期的長短取決于所使用的油漆、應用環(huán)境、大氣溫度和相對濕度等因素。
1.1.8 資質(zhì)認可
涂裝施工人員必須經(jīng)過噴砂,高壓水沖洗、高壓無氣噴涂方面等的良好培訓,具有油漆材料的知識
涂裝施工人必須具有安全、健康和環(huán)保方面的知識技能。 質(zhì)量檢查人員以及技術指導
質(zhì)量檢查人員以及油漆廠商的技術指導人員必須經(jīng)過正規(guī)的技能培訓。
1.1.9 質(zhì)量控制和檢查
檢驗的范圍、頻率和目的必須預先決定并被貫徹。
儲罐底漆施工時
表面預處理的檢查
施工前和施工中的檢查
施工后的檢查
在檢驗過程中應被使用下述工具:
表面粗糙度比較樣板;
超聲波測厚儀;
安全設備;
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