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化工企業(yè)設備論文
化工設備在化工企業(yè)的生產(chǎn)發(fā)展中占有重要地位，化工企業(yè)的穩(wěn)定運作離不開化工設備的安全運行。現(xiàn)階段我國化工企業(yè)的設備管理工作中存在著一定問題， 需要工作人員深入研究現(xiàn)有問題，并根據(jù)化工企業(yè)實際情況制定有效的解決策略， 積極解決現(xiàn)有問題，促進化工企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展。
【1】我國化工企業(yè)設備安全運行的管理措施
1 化工企業(yè)設備安全性運行管理重要意義
化工企業(yè)的生產(chǎn)具有一定的復雜性，而其生產(chǎn)主要依賴于化工設備，因此，對化工設備的安全性等要求較高。
在化工企業(yè)生產(chǎn)過程中，一旦設備安全性出現(xiàn)問題，就會影響企業(yè)生產(chǎn)的穩(wěn)定性，為企業(yè)帶來十分嚴重的經(jīng)濟損失，甚至對企業(yè)員工的生命安全造成嚴重威脅。
同時，一些設備所存在的缺陷也會造成安全隱患，導致裝置停工，無法正常運行，不利于企業(yè)的正常生產(chǎn)，同樣造成巨大的經(jīng)濟損失。
而對化工設備安全運行的管理，能夠有效降低化工企業(yè)生產(chǎn)安全風險，大大減少企業(yè)的經(jīng)濟損失。
例如在尿素生產(chǎn)車間，蒸汽管線的彎頭經(jīng)常在生產(chǎn)過程中因沖刷而泄漏，而通過設備安全運行管理，對蒸汽系統(tǒng)中的彎頭和管線及時進行分批次的更換和規(guī)格升級， 能夠有效提升設備運周期，提升設備運行的安全性。
2 化工企業(yè)設備安全性運行管理要點
化工設備的安全運行與規(guī)定條件有直接關系。
規(guī)定條件即設備的環(huán)境條件、維護保養(yǎng)和使用條件[1]. 化工設備需要遵循規(guī)定條件進行運用，才能夠保障其安全運行。
同時，其安全運行與規(guī)定時間和規(guī)定功能也有密切的聯(lián)系，一般情況下，化工設備的工作時間與其安全性成反比，設備的安全運行管理需要著重強調(diào)其工作時間，并通過對其所具備的功能的綜合評價，對設備運行的安全性進行判斷。
3 化工企業(yè)設備安全性運行管理措施
3.1 制定系統(tǒng)化的化工設備安全運行管理制度
為保證設備的安全運行， 化工企業(yè)應加強對管理制度的完善。
要求工作人員根據(jù)設備分類方法對化工企業(yè)現(xiàn)有設備進行分類管理，并建立相應的管理檔案，詳細記錄化工設備的名稱、檢修記錄、編號等相關信息，保證設備信息的完整性，以便日后查詢使用。
隨著化工產(chǎn)業(yè)和科學技術的不斷發(fā)展， 化工設備的結構樣式、性能特點等愈發(fā)多樣化，因此，要求工作人員在選購新設備時，因嚴格遵循采購制度，從多個方面進行考慮，如設備的危險性、設備的維修費用、設備的零部件壽命等，尤其是在特種設備的選購上，更要保證其各方面因素都能夠在管理人員的可控范圍內(nèi)，以提升設備的安全性。
同時，管理人員需要根據(jù)設備的實際情況進行科學的風險指數(shù)評估，采取劃分不同級別進行監(jiān)測的制度。
對一般設備采用離線監(jiān)測法，對于其他重要設備則采用定期離線監(jiān)測法[2],以便在監(jiān)測過程中出現(xiàn)異常情況能夠及時予以解決。
3.2 注重設備的保養(yǎng)與檢修
設備的保養(yǎng)和檢修是設備安全運行管理的重要內(nèi)容之一。
設備的保養(yǎng)是指對其進行常規(guī)清潔，以保證設備安全性、整潔性的過程[3]. 在這一過程中，工作人員能夠及時發(fā)現(xiàn)設備中存在的問題，并予以及時解決。
設備的保養(yǎng)具有長期性的特點，因此，需要相關人員建立保養(yǎng)檔案，對設備的運行情況、故障情況以及保養(yǎng)情況等進行詳細記錄，以便為設備的安全運行管理提供有效依據(jù)。
我國化工企業(yè)中所使用的設備通常都是大型設備，其檢修過程中具有作業(yè)人數(shù)多、工作內(nèi)容復雜、交叉作業(yè)等特征。
因此要求工作人員在檢修前，首先制定相應的檢修計劃，明確檢修中的重點難點，充分考慮到檢修過程中的各項因素，保證每一個檢修環(huán)節(jié)都有能夠遵循的計劃，以實現(xiàn)化工設備運行安全性的提高。
3.3 建立專業(yè)化化工設備管理隊伍
化工企業(yè)設備管理人員自身素質(zhì)對其管理水平有著直接影響，從某種程度上來說，其專業(yè)技能能夠直接決定其管理績效，因此，為保證化工設備安全運行管理工作的有效性，應積極提升化工企業(yè)設備管理人員的整體素質(zhì)。
要求管理人員具備較強的專業(yè)能力，能夠在實際工作中，熟練操作化工設備，并對其實際運行情況進行正確判斷。
管理人員也應加強相關輔助技術的學習，例如在對設備進行風險評估時，能夠利用射線成像等檢測技術對處于高溫、腐蝕環(huán)境的設備進行評估。
同時，管理人員還需具備一定的心理素質(zhì)和應急能力，保證在設備監(jiān)控過程中遇到突發(fā)問題時，能夠及時制定應急預案，采取有效措施及時解決問題。
4 結論
設備是化工企業(yè)生產(chǎn)中的重要組成部分，設備的安全運行管理對化工企業(yè)的未來發(fā)展具有重要的作用。
現(xiàn)階段我國化工企業(yè)的設備安全運行管理中還存在著一些問題，需要化工企業(yè)加強對相關問題的深入分析，注重化工設備的保養(yǎng)和檢修，并著重提升管理人員的整體素質(zhì)，以提升企業(yè)化工設備運行的安全性、穩(wěn)定性，促進化工企業(yè)快速發(fā)展。
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【2】化工機械設備管理及維修保養(yǎng)問題與對策
摘要
一、加強化工機械設備管理、維護的重要意義
想要提高化工機械的工作效率，并且確保化工機械能夠穩(wěn)定安全的運作，使其一直處于良好的狀態(tài)，給企業(yè)帶來更多的效益，就必須做好化工機械設備的保養(yǎng)工作。
如果化工機械因為平時的保養(yǎng)不到位經(jīng)常出現(xiàn)狀況，就會導致化工生產(chǎn)無法順利進行，影響了生產(chǎn)目標的實現(xiàn)。
如果設備故障嚴重，短時間內(nèi)又無法進行正常運作的話，那么就會使工作停滯或者無法達到預期的目標。
超負荷的狀態(tài)會從開始的小故障轉(zhuǎn)變成大的故障，往復循環(huán)，造成企業(yè)損失逐漸加大，像滾雪球一樣越滾越大。
最終導致整個化工機械體系都可能會癱瘓，造成超出預想的經(jīng)濟損失。
因此，在化工企業(yè)中做好機械設備的管理維護和保養(yǎng)非常重要。
二、化工機械設備管理及維修保養(yǎng)技術的基本內(nèi)容
化工企業(yè)應當制定科學有效的管理體系，定期對設備進行潤滑管理和防腐管理，以確保機械處于最佳的運行狀態(tài)。
同時，化工企業(yè)應當制定規(guī)范的工作流程和及時反饋機制，這樣，可以在第一時間了解機器目前的使用狀態(tài)。
可以做到及時發(fā)現(xiàn)及時進行處理和日常保養(yǎng)，從而保障機械的安全，提高機械的循環(huán)使用和延長使用壽命。
維護與保養(yǎng)工作要進行的徹底、到位，并且在修復的過程中也要及時將發(fā)現(xiàn)的新問題記錄下來，并定期總結經(jīng)驗，以免以后出現(xiàn)類似的問題缺乏依據(jù)可尋，做到防患于未然。
嚴格遵循防護保養(yǎng)得工作流程，將故障的影響降低到最低的程度。
根據(jù)實際情況，及時完善與優(yōu)化化工設備的管理體制，提高管理質(zhì)量。
三、化工機械設備管理及維修保養(yǎng)存在的問題
1.管理方面的問題
設備管理方式是體現(xiàn)管理水平的重要方面，部分化工企業(yè)缺乏對設備管理問題的足夠重視，將精力集中在生產(chǎn)上，另外，化工企業(yè)對機械保養(yǎng)的人員較為重視。
而缺乏對技術人員的監(jiān)督和管理。
這樣也就導致了技術保養(yǎng)人員的工作流程不夠規(guī)范，工作主要根據(jù)自身的主觀能動性，因此對生產(chǎn)安全埋下較大的隱患。
2.化工機械設備維修保養(yǎng)技術存在的問題
目前，經(jīng)過大量的驗證和實例總結，大多數(shù)的保養(yǎng)在技術上存在不達標、不到位的情況，問題嚴重。
不僅導致機械不能正常運作，還極大的阻礙了企業(yè)經(jīng)濟效益的提升。
問題主要集中在機械設備的各種故障缺陷上，如密封不嚴、儀表故障等。
而究其根本主要是由于技術水平與人員態(tài)度。
3.對保養(yǎng)的不重視
部分化工企業(yè)對保養(yǎng)不重視，巡查的不及時，一般都是重生產(chǎn)，輕保養(yǎng)，從而導致了很多問題的發(fā)生。
片面的強調(diào)生產(chǎn)，只重視生產(chǎn)，不重視保養(yǎng)，對日常的保養(yǎng)工作很多的漏洞。
沒有一定的規(guī)章制度可循，在機械發(fā)生故障的時候不能及時得到修理。
管理人員責任心不強，安全意識與質(zhì)量意識淡薄，不按照規(guī)定執(zhí)行，出現(xiàn)問題互相推誘責任。
維修人員違章野蠻拆裝設備，致使維修保養(yǎng)后的機械設備自身帶“病”.定期檢查的人員態(tài)度不明確，執(zhí)行力度不夠，沒有嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L，對存在的問題不能及時有效制止，并向領導反映問題，導致機械故障經(jīng)常發(fā)生，久而久之導致生產(chǎn)系統(tǒng)癱瘓。
4.化工機械設備的使用不規(guī)范
在很多的化工企業(yè)中，化工企業(yè)人員對機械知識了解甚少，并且大部分都不夠?qū)I(yè)。
包括對機械的使用年限、如何延長機械的使用壽命、具體操作流程等方面的知識極為欠缺。
在實踐中，缺乏維修與保養(yǎng)經(jīng)驗，面對復雜的化工機械設備，不知道從何人手。
在上崗之前，大部分的機械使用員工沒進行過專業(yè)的培訓，因此，并不了解機械的使用方法，在使用的過程中就會出現(xiàn)各種問題，持續(xù)性的問題容易導致設備的老化，由于判斷性失誤也就造成了機械超負荷工作，長此以往就會完全報廢。
這是機械經(jīng)常性的產(chǎn)生壞損的重要原因，不利于化工企業(yè)的經(jīng)濟效益的提升。
四、提高化工機械設備管理及維修保養(yǎng)水平的有效途徑
1.管理方面的提高策略
化工企業(yè)需要提高認識，轉(zhuǎn)變思維，懂得細節(jié)的重要性，具備一定的管理意識和管理經(jīng)驗。
首先，必須要設立監(jiān)督技術人員的管理人員崗位，加強化工機械設備的日常管理維護，制度是第一位，只有將操作管理人員的職責分工等明確到個人，健全管理制度，加強對管理的執(zhí)行力，使生產(chǎn)跟管理有效并且高效的結合，將每個崗位的崗位職能深切落實到每個人的身上才能根本上解決人員的高效利用率，使之工作的效率也是成倍的上升，為企業(yè)帶來最大的經(jīng)濟效益。
其次，要制定管理制度和設備保養(yǎng)的制度，明確工作方法和工作流程，并且嚴格遵循規(guī)章制度進行管理。
維護保養(yǎng)設備的材料方面也要準備到位，比如潤滑油防腐的工作等。
在材料的選擇上也是非常重要的，首先，要選擇與設備匹配的型號，其次，要選擇質(zhì)量性能較高的，這樣能確保使用壽命，也是為了長遠的考慮，可持續(xù)的利用。
對于設備的維修材料也應該由專門人員進行管理和保管，確保材料能夠在第一時間找到，避免資源浪費。
2.制定固定的保養(yǎng)時間
化工設備種類繁多，每一種設備都有其保養(yǎng)期限，因此，企業(yè)應根據(jù)設備性能制定詳細的保養(yǎng)時間，有利于及時發(fā)現(xiàn)問題，避免故障的產(chǎn)生。
同時，也能夠防止長時間不保養(yǎng)而引起更大的壞損面積擴大，影響企業(yè)的整體效益。
另外，保養(yǎng)工作需全過程同步。
對于一些大型連續(xù)化反應的裝置，設備之間的聯(lián)系很大，很多都是通過DCS相關聯(lián)鎖，環(huán)環(huán)相扣。
一旦其中一方的工況不正常，就會影響到整個系統(tǒng)運行。
所以，保養(yǎng)工作必須做到及時和同步，從而保證整個生產(chǎn)系統(tǒng)的安全運行。
完善各項檢查測量工具的檢定和維護。
作為測量器具，它的不正當顯示會導致機械設備本身存在問題的錯誤判斷。
所以，對于檢查測量設備一定要仔細檢查，保證完好。
比如設備的安裝精度檢查器具是否準確，轉(zhuǎn)換器的位置是否存在偏差等。
3.潤滑劑的選用
選取高質(zhì)量的潤滑劑在化工機械的保養(yǎng)過程中具有重要的作用。
在生產(chǎn)使機器間的摩擦頻率較高。
因此，對于磨損大的機器要進行定期的潤滑，首先，應根據(jù)設備類型要選用合適的潤滑油，要精選型號，做到完全的匹配。
除了潤滑管理，化工設備管理過程中另一個核心內(nèi)容就是機械設備的防腐管理。
因此，在設備選擇時應考慮其耐腐蝕性，減少設備密封點，防止跑滴漏。
制造過程要精中求精，做到非常嚴謹，避免一切失誤。
注意周圍的環(huán)境，減少腐蝕的可能性。
潤滑劑的選擇是提高設備保養(yǎng)質(zhì)量的一個重要方面，潤滑劑的選擇上毫無疑問的選擇優(yōu)質(zhì)的。
優(yōu)質(zhì)的用的時間久，從另一個角度上看也是節(jié)約資源的一種表現(xiàn)。
而潤滑劑也要進行科學的管理。
例如：潤滑劑所使用的機械型號，潤滑劑的種類，潤滑劑的使用時間和出廠日期等都要有專門的人進行管理和分類以及定期檢查。
這樣既能保證管理人員在管理時提高管理效率，也可以在使用時方便快速的尋找，避免了耽誤機械的維修和保養(yǎng)以及對化工企業(yè)的正常生產(chǎn)帶來的不利影響。
4.對員工定期進行專業(yè)培訓
機械的使用與保養(yǎng)對于化工企業(yè)發(fā)展具有重要的影響，這需要對機械操作人員與維護人員定期進行培訓，然而化工企業(yè)對此的忽略導致了在機械保養(yǎng)和維護方面出現(xiàn)了很大的漏洞。
不僅缺乏合理有效的規(guī)章制度，而且設備長期的磨損也會造成巨大的經(jīng)濟損失。
因此，在員工人職初期，專業(yè)的機械保養(yǎng)人員應對員工進行專業(yè)的培訓。
做到每個員工在上崗前都能有專業(yè)的技能，并強化員工的責任意識與安全意識，加強員工對新技術與新設備的認識與掌握，從根本上上提高技術水平，更好的做好設備的維護與保養(yǎng)工作
5.化工機械設備的異常應對
化工機械設備維修措施主要分為兩個方面，即為日常計劃維護和應急維護，前者針對在生產(chǎn)中日常巡檢發(fā)現(xiàn)的腐蝕、磨損、損壞等異常情況進行維護保養(yǎng)以確保機械設備的質(zhì)量。
后者是在計劃之外的應急措施，也就是在平時按時的保養(yǎng)后發(fā)生的突發(fā)狀況。
企業(yè)應制定應急預案，在機械發(fā)生大的故障時采取應急措施，不至于耽誤企業(yè)的正常運轉(zhuǎn)，防止造成更大的經(jīng)濟損失，從而保證正常生產(chǎn)和企業(yè)的經(jīng)濟效益。
五、總結
隨著科學技術的不斷進步和大型化工企業(yè)的不斷興起和蓬勃發(fā)展，化工企業(yè)的行業(yè)競爭日益激烈。
因此，要在眾多化工企業(yè)當中立于不敗之地，應該積極建立科學的企業(yè)管理體制，做好大型化工機械的日常維護，不斷提高設備的完好率、運轉(zhuǎn)率，保證正常生產(chǎn)，從而不斷提升企業(yè)的經(jīng)濟效益，確保其壯大與發(fā)展。
只有保證化工企業(yè)的故障率下降，使用壽命增長，才能從根本上提升整個化工企業(yè)的價值和生產(chǎn)效率，快速實現(xiàn)化工企業(yè)經(jīng)濟發(fā)展的目標。
因此，化工機械設備管理及維護保養(yǎng)是至關重要的。
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