化工實習心得體會模板（優(yōu)）
有了一些收獲以后，不如來好好地做個總結，寫一篇心得體會，這樣就可以總結出具體的經(jīng)驗和想法。是不是無從下筆、沒有頭緒？以下是小編幫大家整理的化工實習心得體會模板，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
化工實習心得體會模板1
結束了九天的見習生活，給了我莫大的見習體驗，真的好象春雨滋潤大地般，感受著得到知識的暢快，感受著知識在實踐中充分應用的快感。
學習離不開實踐，有位學者曾提出過一個教師成長的簡要公式：經(jīng)驗+反思=成長。作為一名見習生，沒有多少經(jīng)驗可談，為了讓自我盡快成長起來，我們只有充分的利用見習時光，以獲得更多的課本上學不到的知識。對于我們見習生而言，唯有透過超多學習來彌補自我的不足。
回想這短短十天的見習生活，尋覓自我追夢的點點足跡，此刻要把它們化為文字，一時光竟有些語塞筆僵、語無倫次。
當初，離開單純的校園，走進xx時的情緒是復雜的，是帶著一絲向往，一絲好奇，一絲陌生，一絲對學校的不舍踏上了開往江西的火車，開始了我們?yōu)槠诰盘斓恼魍尽?/p>
初到xx，什么都是新奇的，什么都是陌生的。我們迫切的想要了解江西，了解九江，了解我們的實踐基地xx石化。正是這樣的激情讓我們忘卻了旅途的疲憊，忘卻了在火車上度過的十二個小時的不眠夜，以飽滿的精神來對待我們的見習。
見習第的一天，我們身穿藍色的工作服，頭戴安全帽，看上去儼然一個專業(yè)的化工廠職工。我們一行41個人就這樣興致昂然的走進xx石化。接待我們的是工廠的一位女職員，她先給我們看有關安全教育的影片，讓我們明白在化工廠安全是很重要的。因為石油化工廠生產(chǎn)具有易燃易爆有獨有害腐蝕性強等許多潛在危險因素，一旦發(fā)生事故其危害較大，因此，石油化工企業(yè)歷來把安全生產(chǎn)當作頭等大事來抓。所以，她要我們在進工廠前先學安全教育，了解一些必備的知識，以備在遇到意外時明白該如何做。
在接下來的幾天，我們才真正走進工廠的內(nèi)部，接觸工廠的大型設備。以前在書本上或是實驗室里看到的設備都是小而易控制的，而在工廠里看到的設備對我們的感官來說是極大的刺激，它不僅僅大，而且有許多閥門，如果每個閥門都需要人來控制的話，把那不明白需要多少工人。幸好工廠里的這些設備都是由電腦控制的，并不需要很多工人。這與我們平時做的實驗真是有天壤之別�。�
雖然這次見習我們沒有動手操作儀器的機會，但也讓我們對這些設備有了一個感官上的認識，有了一個比書本上更直觀的認識。而且我們也大致上了解了每個設備的作用和機理，這可比書本上學到的更鮮明、更具體、更生動。
在見習期間也發(fā)生了很多趣事，就像我和幾個同學還忙里偷閑去橫渡了一下長江，而且是徒步橫跨九江長江大橋，歷時兩個小時。在橋上，我們不僅僅欣賞到美麗的風景和長江的雄偉，還領略了橋上公安人員的風采，他們在烈日下依然昂首挺胸，站著漂亮的軍姿，向過橋的旅客展示他們的風采。
xx大橋是一座兩用橋，它的下層是通火車的，上層才是公路。而且它連之后xx和xx兩個省市，所以我們穿過了大橋就等于去了兩個省市，這也是我的一次在這么短的時光內(nèi)徒步去了兩個省。
記得還在學校的時候就聽老師講過見習是如何辛苦而重要，如今自我的見習期已過，回頭來看不覺有頗多感觸。我不想說我的見習是如何的.辛苦，天氣是如何的炎熱，吃的如何的不習慣，睡得如何的不舒服，我只想說我的收獲很大。在見習期間我養(yǎng)成了良好的工作習慣，就是在進工廠前要做好安全準備，而這一點也不是靠紙上談兵就能做到。
雖說只有九天的時光，但還是覺得收獲滿大的。感受頗深的一點是，理論學習是業(yè)務實戰(zhàn)的基礎，但實際工作與理論的闡述又是多么的不一樣，在工作的閑暇之間，在同一些工作多年的工人的交談中，深知，在工作崗位上，有著良好的業(yè)務潛力是基礎潛力。因此，對于我們這些在校的大學生，掌握好牢固的專業(yè)知識就顯得尤其重要了。
這次能有機會去工廠實習，我感到十分榮幸。雖然只有九天的時光，但是在這段時光里，在老師和工人師傅的幫忙和指導下，對于一些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺受益匪淺。這對我們以后的學習和工作有很大的幫忙，我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會，也感謝老師和各位工人師傅的的悉心指導。
針對我們這學期開設的化工原理課程，實踐性的了解實際生產(chǎn)中的化學工藝流程、更好的鞏固所學的化工原理知識、提高實際動手潛力和操作潛力。
見習的九天時光很快的就過去了，在這短短的時光內(nèi)，我收獲了很多的東西，這些都是我在學校里和課本上找不到的，此刻我們已經(jīng)是大三，立刻就要踏入社會，這些實踐性的東西對我們來說是至關重要的，它讓我們脫離了書生的稚氣，增加了對社會的感性認識、對知識的更深入的了解。在見習時的工作學習同時讓我認識到社會是殘酷的，沒有文化、沒有本領、懶惰，就注定你永遠是社會的最底層！但同時社會又是完美的，只要你肯干、有進取心，它就會給你回報、讓你得到自我想要的！
總之，雖然見習的時光很短，但對我來說，收獲是很大的。我會更加珍惜我的學習，并且用見習的心得時時激勵自我！
化工實習心得體會模板2
為期兩周的金工實習結束了，帶著一些不舍，我們離開了工業(yè)培訓中心.兩周的時間太短，使我們無法接觸到全部的工種，但這忙碌而充實的兩周確實使我們每一個人都獲益匪淺，鍛煉了動手動腦能力，熟悉了一些基本的工業(yè)加工方法和流程，掌握了一些常用機器的操作方法.這對于一個工科學生來說是一次難得的學習機會和經(jīng)歷，對以后走進工廠奠定了一定的實踐基礎，積累了寶貴經(jīng)驗.實習期間每一天都有新鮮的內(nèi)容，每一天都有新的挑戰(zhàn).在實習基地，我第一次有了走入工廠的感覺，一臺臺陌生的機器井然安放，想到自己將是它們的操作者，不覺興奮異常.它們中的一些年齡比我還大，代表了八十年代的生產(chǎn)力，有些已在現(xiàn)實生產(chǎn)中被淘汰，但對重在了解其工作原理和操作的.我們工科本科生來說還是很有教育指導意義的盡管如此，我發(fā)現(xiàn)要自如地操作它們也并不是想象中的那么輕而易舉，這才發(fā)覺自己的差距還很大，要走的路還很長.在實習前期，我接觸了兩種重要的機床-車床和銑床.由于接觸的是比較舊式的機器，人工操作還占了很大比重，也正因為如此，它們上面的按鈕，手柄和轉(zhuǎn)盤都比較多，我們花了不少時間用于熟悉機器，然后就迫不及待地進行實物加工.車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)運動和刀具的移動來改變毛坯形狀和尺寸，將其加工成所需零件的一種加工方法.對于我們來說，并沒有要求加工精細的零部件，主要是為了讓我們熟悉對機器的操作，我們的任務就是在一個圓柱體毛坯兩端分別加工出一個槽和一個球體.在經(jīng)歷了幾個失敗的作品后終于加工出了一個較符合要求的作為作業(yè)上交，粗略地看還能大致辨認出是個球體的形狀，但是我的目的已經(jīng)達到了，能對車床的作用和操作方法了然于心.另一種工業(yè)重要機器是銑床，利用銑刀對工件進行切削加工，可加工平面，臺階，斜面，溝槽，成形面，齒輪以及切斷等，還能鉆孔和鏜孔.機器不多，我們?nèi)艘唤M操作一臺機器，任務是把一個圓柱體毛坯加工成個立方體.這次我們?nèi)伺浜系煤芎茫咝矢哔|(zhì)量地完成了任務，美中不足的是楞邊處理得不太平整.這項實習內(nèi)容讓我體驗了團隊合作的效率和第一次親自成功加工出零件的快感，雖然回宿舍后不得不費好大勁處理被濺滿機油的外衣.
之后我們開始接觸更高級一些的機器-數(shù)控車床，分為三個工種:數(shù)控車床，數(shù)控銑床和數(shù)控線切割.在進行實機加工時都要在電腦上先編輯好程序，然后再把程序?qū)霗C器進行加工，不管是從加工效率，加工精度，都比前面的普通車床高了好多.這其間也使我學會了簡單操作幾種重要軟件，如Solidwork，Powermill等.唯一讓我感到頭痛的是編程問題，好不容易寫出程序了結果在電腦上就是模擬不出來，之后經(jīng)過多方求助之后才算勉強完成任務.最讓我大開眼界的是關于快速成型技術的介紹，這屬于一種高新技術了，當前在國內(nèi)尚未得到推廣.那臺號稱只有想不到的，沒有做不到的利用特殊石膏材料的快速成型機引起我極大興趣，驚嘆人類的聰明智慧并意識我們國家在這方面尚存的差距.當然，實習階段也不乏較為有意思的實習內(nèi)容，像熱處理和鑄工.熱處理是指鋼在固態(tài)下加熱，保溫，冷卻，以改變鋼的內(nèi)部組織結構，從而獲得所需性能的一種工藝.以前覺得電視里打鐵鑄劍的過程很好玩，把鐵燒得通紅然后再快速放入水里冷卻，再敲敲打打，但是不知道其中的原理，為什么經(jīng)過這樣處理的劍能更結實更堅固更鋒利.現(xiàn)在學習了熱處理，我明白了那是一個淬火的過程，經(jīng)過淬火可以提高工件的強度和硬度，增加耐磨性.另外還有幾種熱處理的過程，分別是退火，正火，回火，它們各自有自己的作用和功能，可以加工得到各種滿足不同要求的工件.另外一個收獲就是讓我掌握了用鋼材在砂輪上磨削時形成的火花來鑒別高碳鋼，中碳鋼和低碳鋼.鑄工的實習地點算是最簡陋的了，只是一個簡易工棚，里面堆了一排高高堆起的沙子，兩邊就是我們坐的地方了，擺放著一些工具.見此情景，心中竊喜，又可以玩沙子了，好像一下子年輕了十幾歲.鑄造是指熔煉金屬，制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得一定形狀和性能鑄件的成型方法.雖然看上去簡單，這項工藝也十分原始，一兩千年來人們一直是這么鑄造的，但是實際操作起來并不是那么簡單，這是一項力氣活，同時也需要細心和耐心.有的同學的型沙沒有足夠的強度，經(jīng)常在搬運，合箱過程中引起塌陷;有些同學加工型腔時不夠耐心和細心，力度較大，結果把型腔不同程度地破壞了，之后得花較大精力去修補它.有些同學對加工程序不是很清楚，加工到后面一步才發(fā)現(xiàn)前面一步?jīng)]完全做完.我算比較成功了，上下午的作品成績都不錯，只是手上磨出了些水泡，收獲卻是巨大的。
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