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心得體會

工業(yè)工程實(shí)習(xí)心得體會

時間:2024-02-03 09:07:34 心得體會 我要投稿
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工業(yè)工程實(shí)習(xí)心得體會

  有了一些收獲以后,應(yīng)該馬上記錄下來,寫一篇心得體會,這樣能夠給人努力向前的動力。應(yīng)該怎么寫才合適呢?下面是小編為大家收集的工業(yè)工程實(shí)習(xí)心得體會,希望對大家有所幫助。

工業(yè)工程實(shí)習(xí)心得體會

工業(yè)工程實(shí)習(xí)心得體會1

  期盼已久的生產(chǎn)實(shí)習(xí)環(huán)節(jié)最終來到了,我們工業(yè)工程專業(yè)全體師生在南院3教101老師進(jìn)行了實(shí)習(xí)動員。班主任龔老師對這兩周的實(shí)習(xí)內(nèi)容做了簡要的介紹,教研室主任陳老師對實(shí)習(xí)做了具體的支配并提出了幾點(diǎn)要求。同學(xué)們仔細(xì)記錄并承諾遵守實(shí)習(xí)要求,主動仔細(xì)的投入到實(shí)習(xí)環(huán)節(jié)中來。

  實(shí)習(xí)的第一站是在湖南地區(qū)享受盛名的株洲齒輪有限責(zé)任公司,一早我們包車集體到達(dá)株洲,在前校友(現(xiàn)株齒精益生產(chǎn)部主任)的細(xì)致支配下,在會議室接受了入廠教化及精益生產(chǎn)介紹。

  株洲齒輪有限責(zé)任公司是由株洲齒輪股份有限公司和湘火炬共同出資組建的合資公司,二零零二年十二月二十二日注冊成立,是以生產(chǎn)重型汽車、中型汽車、稍微型汽車總成、齒輪及軸為主的大型專業(yè)化公司。主要開發(fā)和生產(chǎn)中重型卡車橋齒輪、中重型分動器、中型卡車變速箱、轎車變速器、發(fā)動機(jī)齒輪等產(chǎn)品系列。實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品從制坯到成品整個工序由先進(jìn)技術(shù)嚴(yán)格限制,齒形加工的銑、刨、滾、插、磨、珩、軋、精鍛裝備齊全,關(guān)鍵工序采納數(shù)控機(jī)床、加工中心、組合機(jī)床,熱處理全部采納計(jì)算機(jī)限制,以保證產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量。重型卡車橋齒輪和重型分動器處于國內(nèi)領(lǐng)先地位。一流的產(chǎn)品質(zhì)量,優(yōu)良的企業(yè)信譽(yù),使公司贏得了一大批國內(nèi)最優(yōu)秀的整車廠和主機(jī)廠的青睞與贊譽(yù)。公司在全國擁有20xx多個修理服務(wù)網(wǎng)點(diǎn),是中國汽車齒輪行業(yè)7個優(yōu)秀供應(yīng)商之一。

  公司秉承持續(xù)創(chuàng)建高于競爭對手的市場價值的經(jīng)營理念,致力于成為國內(nèi)最大最強(qiáng)的橋齒輪、分動器專業(yè)公司和主要的.oem配套基地,成為國內(nèi)先進(jìn)的轎車變速器制造企業(yè),并決心用戰(zhàn)略去實(shí)現(xiàn)為市場創(chuàng)建價值、為員工創(chuàng)建價值、為股東創(chuàng)建價值的企業(yè)宗旨,立志成為國內(nèi)領(lǐng)先、具有國際競爭力的汽車齒輪專業(yè)企業(yè)。

  人力資源部的葉部長熱忱的接待了我們并進(jìn)行了工廠介紹,他說:株齒公司能取得今日的成果,是公司領(lǐng)導(dǎo)正確領(lǐng)導(dǎo)和公司全體員工辛勤工作,共同努力的結(jié)果。同時也與公司主動竟取的企業(yè)文化是分不開的。公司秉承歡樂競爭,事在人為;堅(jiān)決執(zhí)行,天道酬勤。以及奉行為市場創(chuàng)建價值,為員工創(chuàng)建價值,為股東創(chuàng)建價值的信條。株齒不斷改革創(chuàng)新并主動引進(jìn)國外先進(jìn)的設(shè)備技術(shù),融為己用,堅(jiān)持發(fā)展強(qiáng)勢拳頭項(xiàng)目,并在機(jī)械齒輪相關(guān)衍生行業(yè)進(jìn)行了初步涉及。公司技術(shù)隊(duì)伍建設(shè)健全,與湖南高校、中南高校進(jìn)行技術(shù)掛靠,邀請國外專家到公司現(xiàn)場講學(xué)。營銷隊(duì)伍年齡結(jié)構(gòu)合理,具有另一般敏銳的市場洞察力及捕獲實(shí)力,也是株齒近幾年銷售記錄屢被刷新的保障。

  聽完葉部長對公司整體的簡潔介紹后,我對株洲齒輪場有了比較好的印象,感覺這是一個主動向上的企業(yè),它有著很強(qiáng)的生命力。當(dāng)然我們工業(yè)工程專業(yè)的實(shí)習(xí)還是要多關(guān)切些與自己本專業(yè)相關(guān)的內(nèi)容。接下來精益生產(chǎn)推動部的謝部長給我們介紹了目前公司正在實(shí)行的精益生產(chǎn)狀況。由于精益生產(chǎn)方式在該公司還是剛剛起步階段,存在很多尚需改進(jìn)的地方,他希望我們工業(yè)工程專業(yè)的學(xué)生結(jié)合專業(yè)學(xué)問,用專業(yè)眼光來提出問題并給出解決問題的方案,進(jìn)行現(xiàn)場工作分析,并填寫《問題發(fā)覺與解決方案表》。精益生產(chǎn)是制造業(yè)企業(yè)謀求利益最大化必需采納的生產(chǎn)方式,在國外已有多年的發(fā)展歷史,并被像豐田、通用這樣的國際大型制造業(yè)企業(yè)勝利運(yùn)用發(fā)展。面對近幾年汽車齒輪行業(yè)的毛利率持續(xù)走低和汽車市場對廠家的開發(fā)實(shí)力和交付實(shí)力要求越來越高等市場壓力,公司就必需具備一流的低成本制造實(shí)力和快速反應(yīng)實(shí)力,精益生產(chǎn)是解決上述難題的唯一工具。因此,株齒公司于20xx年9月導(dǎo)入精益生產(chǎn),并取得了令人注目的成果。株齒依據(jù)企業(yè)自身狀況,講推廣改進(jìn)過程分為了四個階段:

  第一階段:導(dǎo)入期(20xx年9月12月),在這個時期中,公司成立了精益生產(chǎn)推動部,舉辦了大量的精益生產(chǎn)思想和學(xué)問的培訓(xùn),利用單件流、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)、工序內(nèi)造就品質(zhì)等精益生產(chǎn)工具,勝利地設(shè)計(jì)和實(shí)施了橋齒輪分廠的兩條精益生產(chǎn)線。

  其次階段:試行期(20xx年1月月),在這個時期中,按精益生產(chǎn)的思想完成了橋齒輪分廠設(shè)備布局,增加了5S、tPm管理、時間管理、目視管理等精益生產(chǎn)管理工具,橋齒輪分廠生產(chǎn)制造周期縮短了48%,萬元產(chǎn)值在制品占用額度下降47%,人均效率提高30%。

  第三階段:推廣期(20xx年11月06年3月),在其次階段勝利閱歷的基礎(chǔ)上在全公司范圍內(nèi)推廣精益生產(chǎn),完成了變速器分廠、特種傳動事業(yè)部VoLVo生產(chǎn)線的設(shè)備布局和搬遷。

  第四階段:改善和提高期(20xx年3月至今),在這個階段中,公司全面推行5S、tPm、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)、單件流、目視管理、品質(zhì)改善、時間別管理等精益生產(chǎn)工具的應(yīng)用,推行持續(xù)改善活動,人月均提案超過1條,參加率達(dá)95%,大大提高了公司的生產(chǎn)實(shí)力和現(xiàn)場活力,變速器分廠在制品下降36%,生產(chǎn)周期由8.95天縮短到5.7天,同時,通過在特種傳動事業(yè)部實(shí)施快速換產(chǎn)使換產(chǎn)時間縮短50%,產(chǎn)能提高了10%,在轎車變速器事業(yè)部利用JIt、看板拉動使機(jī)加工生產(chǎn)生產(chǎn)周期由14.4天縮短到6.7天,裝配線生產(chǎn)節(jié)拍由210秒縮短到170秒。

  總之,公司通過兩年多對精益生產(chǎn)的摸索和實(shí)踐取得了較大的成果,06年銷售收入由05年的2.3億提高到4.56億,增長速度占同行業(yè)第一。公司堅(jiān)信只要充分利用好精益生產(chǎn)工具,堅(jiān)持持續(xù)改善活動,就肯定能夠不斷地消退奢侈、創(chuàng)建價值,實(shí)現(xiàn)07年銷售收入7億的經(jīng)營目標(biāo)。

  下午我們參觀了生產(chǎn)線現(xiàn)場,首先到了變速器分廠。該廠全面實(shí)行看板管理,F(xiàn)場油料,潤滑劑擺放井然有序,這與該公司正在推行的5S管理方式是離不開的。該廠正火熱推行持續(xù)改善的管理政策,也取得了驕人的成果。例如:奔馳橋貫穿加工方式改進(jìn)、6t53的后蓋的改進(jìn)、10t37雙聯(lián)齒鉆孔工藝的改進(jìn)等等,都很大程度上節(jié)約了原材料,縮短了加工時間,降低了產(chǎn)品的廢品率,從而提高了生產(chǎn)力。生產(chǎn)現(xiàn)場照片如下:

  公司正在推行的精益生產(chǎn)方式的確取得一些成就,但是精益生產(chǎn)的全面實(shí)施

  不是短時間內(nèi)能勝利的,不是一蹙而就的,而是要長期的堅(jiān)持,嚴(yán)格執(zhí)行,以及公司上上下下共同努力才能取得全面的成功。因此,現(xiàn)在工廠內(nèi)仍存在這樣和那樣的問題。也正如我們看到的。在參觀現(xiàn)場過程我發(fā)覺了一些的確存在的問題。

工業(yè)工程實(shí)習(xí)心得體會2

  湖南XX集團(tuán)有限公司是中國兵器工業(yè)集團(tuán)公司所屬大型一類企業(yè),國家一級理化計(jì)量單位,中國機(jī)械制造業(yè)101強(qiáng)企業(yè),湖南省高新企業(yè),國家火炬安排湘潭機(jī)電一體化產(chǎn)業(yè)基地首批骨干企業(yè),始建于1958年,其前身為創(chuàng)建于19世紀(jì)的漢陽兵工廠。公司于11017年通過ISo9001國際質(zhì)量體系認(rèn)證,20xx年通過新版質(zhì)量體系認(rèn)證。公司占地面積180多萬平方米,現(xiàn)有注冊員工7000多人,總資產(chǎn)18.4億元,擁有雙機(jī)床柔性制造系統(tǒng)、大型臥式加工中心、自動焊接機(jī)器人、重型數(shù)控龍門鏜銑床、精密加工設(shè)備、熱處理設(shè)備、鋼材預(yù)處理線等各類設(shè)備2800多臺(套),其中高精尖設(shè)備600余臺(套)。具有較強(qiáng)的機(jī)加、鈑金、焊接、有色精鑄、熱表處理、總裝調(diào)試等綜合制造實(shí)力。隨著公司eRP信息工程的導(dǎo)入,三維設(shè)計(jì)、電器牢靠性分析、液壓仿真分析、鑄造仿真分析等單項(xiàng)科技研發(fā)領(lǐng)先實(shí)現(xiàn)了信息化。公司下設(shè)11個分廠和直屬車間,擁有建筑機(jī)械、工程機(jī)械、起重冶金機(jī)械、汽車傳動機(jī)械、精密機(jī)械、進(jìn)出口、三產(chǎn)實(shí)業(yè)等多個子公司和控股公司。

  今日上午我們來到湖南江麓機(jī)械集團(tuán)有限公司進(jìn)行現(xiàn)場參觀實(shí)習(xí),受到了公司人員的熱忱款待,我校師生曾多次到江麓集團(tuán)進(jìn)行參觀實(shí)習(xí),學(xué)生綜合素養(yǎng)和動手實(shí)力得到了企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的確定,這是我們引以為豪的。

  生產(chǎn)車間主任帶領(lǐng)我們到現(xiàn)場參觀。每一道工序、每一件產(chǎn)品都給我們做了具體的介紹。像他們公司最近生產(chǎn)的環(huán)保型金沙維地型壓路機(jī),采納輪帶做車底,這樣很是適合于草地,沙地行走。還有30噸YLK30型壓實(shí)機(jī),是國內(nèi)最大的壓實(shí)機(jī)械。在傳動機(jī)械廠,生產(chǎn)線全面實(shí)行數(shù)控自動化機(jī)床,生產(chǎn)現(xiàn)場物料堆放,搬運(yùn)合理。這與公司正在實(shí)行的從微小處著手,加強(qiáng)生產(chǎn)管理,創(chuàng)江麓名牌的`雄偉目標(biāo)是分不開的。

  在現(xiàn)場我們還看到了立體物流倉庫及eRP限制中心,深刻的體會到了管理信息系統(tǒng)在企業(yè)制定生產(chǎn)安排及JIt生產(chǎn)中的重要作用。企業(yè)與原材料供應(yīng)商、下游銷售代理商之間的信息溝通干脆影響企業(yè)正常的作業(yè)生產(chǎn)。我認(rèn)為管理信息系統(tǒng)是一門好用性很強(qiáng)的課程,在今后的專業(yè)學(xué)習(xí)中應(yīng)當(dāng)多加學(xué)習(xí),多加實(shí)踐。

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