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煤礦信息化在煤礦安全生產(chǎn)的實(shí)踐論文
【摘要】針對煤礦信息化在煤礦安全生產(chǎn)工作中的具體應(yīng)用，做了簡單的論述。目前，信息化的應(yīng)用不斷擴(kuò)展，比如大數(shù)據(jù)等，為煤礦安全生產(chǎn)，提供了更多的技術(shù)支持。從實(shí)踐應(yīng)用效果來說，信息化的應(yīng)用，能夠?qū)崿F(xiàn)安全風(fēng)險有效識別和預(yù)警，強(qiáng)化安全生產(chǎn)的管控，發(fā)揮著積極的作用，具有推廣應(yīng)用價值。
【關(guān)鍵詞】煤礦信息化；煤礦生產(chǎn)；安全生產(chǎn)；安全隱患
煤礦信息化和煤礦生產(chǎn)相互融合，推動著煤炭產(chǎn)業(yè)邁上新臺階，提高了生產(chǎn)效率和安全生產(chǎn)管理水平。隨著國家安監(jiān)局對煤礦生產(chǎn)企業(yè)不斷加大監(jiān)測力度，整頓或者關(guān)停不合乎安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)以及要求的企業(yè)，促使企業(yè)積極探索如何提高安全生產(chǎn)管理水平的路徑。煤礦信息化為其提供了有力的幫助，極大程度上提高了安全生產(chǎn)工作質(zhì)量。
1煤炭行業(yè)安全現(xiàn)狀分析
從當(dāng)前煤炭行業(yè)發(fā)展實(shí)際情況來說，安全生產(chǎn)方面存在著以下問題：①自動化水平低下。從行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀來說，雖然積極引進(jìn)先進(jìn)的機(jī)械和自動化監(jiān)測設(shè)備，不過照比發(fā)達(dá)國家，尚存一定的差距。隨著開采深度的增加，地質(zhì)環(huán)境日益復(fù)雜，工人經(jīng)驗(yàn)就會受到限制。②煤礦生產(chǎn)安全事故分析，尚未實(shí)現(xiàn)事前預(yù)測，仍舊注重事后分析。究其原因，事故分析工具應(yīng)用少是主要因素。③信息共享率低下。若想避免礦難的發(fā)生，則需要吸取重特大傷亡事故經(jīng)驗(yàn)，但是很多部門不愿分享數(shù)據(jù)，使得樣本的有效性較差，因此還需要改善。煤礦信息化的應(yīng)用，能夠有效彌補(bǔ)上述缺陷，解決部分問題。其應(yīng)用優(yōu)勢如下：①提高安全生產(chǎn)效率。利用煤礦安全系統(tǒng)，發(fā)揮監(jiān)控和預(yù)警以及應(yīng)急等功能，在安全事故預(yù)防以及緊急處理中，能夠?qū)崿F(xiàn)計算機(jī)技術(shù)和自動化技術(shù)等的緊密聯(lián)系，將其融合并且用于煤礦生產(chǎn)作業(yè)中，能夠提高安全生產(chǎn)管理水平以及工作效率，推動煤礦安全生產(chǎn)。②促進(jìn)信息一體化發(fā)展。通過完善計算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，對現(xiàn)存的問題進(jìn)行排查和分析，采取相應(yīng)的防范措施，保證作業(yè)的安全性。
2煤礦信息化在煤礦安全生產(chǎn)工作中應(yīng)用實(shí)例分析
2.1案例概述
以某煤礦企業(yè)為例，為提升煤礦安全生產(chǎn)水平，決定引入安全監(jiān)控系統(tǒng)。經(jīng)過多方研究，選擇ICV監(jiān)控平臺以及SQLserver數(shù)據(jù)庫，通過嵌入定位和安全監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)控畫面，實(shí)現(xiàn)對煤礦生產(chǎn)全過程的實(shí)時監(jiān)管�，F(xiàn)結(jié)合此系統(tǒng)構(gòu)建，分析其功能。
2.2人員定位功能模塊
依據(jù)煤礦生產(chǎn)部門的實(shí)際需求，結(jié)合煤礦生產(chǎn)特點(diǎn)，構(gòu)建系統(tǒng)功能模塊。其中，人員定位功能模塊的應(yīng)用，能夠?qū)崟r反映井下作業(yè)人員相關(guān)信息，包括所在位置和行動軌跡。利用此模塊，安全生產(chǎn)管理人員可以實(shí)時查詢井下作業(yè)的人員和數(shù)量以及基站情況等。此功能模塊，能夠?qū)崿F(xiàn)實(shí)時監(jiān)控以及基站信息查詢等功能，強(qiáng)化對作業(yè)人員的把控管理，促使以人為本理念的有效落實(shí)。
2.3安全監(jiān)測功能模塊
在實(shí)際應(yīng)用中，安全監(jiān)測功能模塊，其主要是通過集成各個煤礦生產(chǎn)的實(shí)時數(shù)據(jù)，監(jiān)測有毒有害氣體，能夠任意調(diào)出監(jiān)測點(diǎn)趨勢圖，通過觀看數(shù)據(jù)走向，進(jìn)行系統(tǒng)分析和原因查找。除此之外，當(dāng)瓦斯超出設(shè)定值后，系統(tǒng)能夠自動發(fā)出聲音報警以及短信報警等，通過多渠道，通知監(jiān)控人員和管理人員進(jìn)行處理[1]。
2.4視頻監(jiān)控功能模塊
安全監(jiān)控系統(tǒng)的應(yīng)用，能夠?qū)崟r展現(xiàn)各個礦區(qū)的生產(chǎn)情況，通過視頻的形式，能夠直觀便利的展現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的具體情況。安全生產(chǎn)管理工作人員能夠掌握生產(chǎn)的現(xiàn)場以及事故情況，強(qiáng)化了安全生產(chǎn)管理工作。除此之外，結(jié)合利用短信報警模塊，能夠及時發(fā)送安全警報。將安全監(jiān)控系統(tǒng)，同移動辦公以及協(xié)同門戶等相互連接，能夠通過接口，將人員定位以及安全監(jiān)測信息等，實(shí)施傳送到移動辦公以及協(xié)同門戶等平臺上，發(fā)送給管理人員，使其能夠及時查看人員情況和瓦斯?jié)舛鹊�，�?shí)現(xiàn)了安全生產(chǎn)動態(tài)把控。
2.5應(yīng)用效果
該企業(yè)運(yùn)用煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)已經(jīng)3年多，系統(tǒng)運(yùn)行較為穩(wěn)定，并且定期遷移歷史數(shù)據(jù)，保證監(jiān)控系統(tǒng)處于良好的運(yùn)行狀態(tài)。實(shí)際應(yīng)用中，相關(guān)管理人員利用收集或者辦公設(shè)備等，能夠?qū)崟r掌握煤礦安全生產(chǎn)具體的情況，通過整合和優(yōu)化系統(tǒng)，解決了安全生產(chǎn)管理信息溝通難問題和管理不到位問題等，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)可控[2]。
3煤礦信息化在煤礦安全生產(chǎn)工作中應(yīng)用總結(jié)
3.1安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)
在煤礦安全生產(chǎn)作業(yè)中，利用監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，能夠?qū)掳踩鳂I(yè)，實(shí)行動態(tài)實(shí)時監(jiān)控。通過監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行情況和井下作業(yè)的環(huán)境等，利用RS485系統(tǒng)或者其他系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)通訊以及數(shù)據(jù)傳輸，利用雙機(jī)設(shè)備，將監(jiān)測獲得的物理量，經(jīng)過傳感器裝置，轉(zhuǎn)化成為電信號。利用傳輸電纜，將信號輸出，發(fā)送到分站進(jìn)行整理分析。通過分機(jī)將控制信號，發(fā)送會分站的控制開關(guān)，最終實(shí)現(xiàn)隨時斷電以及報警。具體應(yīng)用在風(fēng)速和瓦斯等的監(jiān)測中，能夠?qū)崿F(xiàn)自動監(jiān)測和控制，為安全生產(chǎn)和管理，提供完整的數(shù)據(jù)信息，保證作業(yè)人員的安全。
3.2電力監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)
利用電力監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，主要是對井下的中央變電所以及各礦區(qū)的高低壓開關(guān)等，進(jìn)行電力監(jiān)控。對井下變電所的開關(guān)，多采取集中式控制模式，也就是合閘和分閘操作。除此之外，還包括電力故障自動復(fù)位功能等，實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)程操作，比如整定值修改和畫面動態(tài)設(shè)計。利用電力監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了對電力運(yùn)行的有效掌控，保證各個高爆開關(guān)都能夠連接到相應(yīng)分站的主監(jiān)測頁面[3]。
3.3人員定位系統(tǒng)
利用人員定位系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)對人員安全作業(yè)的監(jiān)督以及規(guī)范，確保作業(yè)的安全性以及運(yùn)輸?shù)陌踩�。通過圖片顯示，實(shí)現(xiàn)對人員的定位跟蹤、出勤統(tǒng)計等。利用跟蹤功能，能夠?qū)崿F(xiàn)對人員位置和行動軌跡的精準(zhǔn)定位，掌握作業(yè)人員的情況，強(qiáng)化對作業(yè)面安全情況以及人員人身安全的有效監(jiān)督管理，起到防患于未然的作用，保證安全生產(chǎn)。若井下作業(yè)突發(fā)安全事故，利用圖像顯示功能，能夠及時救助，減少生命和財產(chǎn)損失，提高安全作業(yè)水平。
3.4巷道頂板壓力監(jiān)測系統(tǒng)
利用此監(jiān)測系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)對巷道頂板壓力參數(shù)的實(shí)時遠(yuǎn)程監(jiān)測，具體包括井上監(jiān)測與井下監(jiān)測。其中，井下監(jiān)測系統(tǒng)集成了通訊電纜和巷道壓力分機(jī)等設(shè)備。在實(shí)際應(yīng)用中，利用網(wǎng)絡(luò)平臺和人機(jī)對話窗口等，能夠?qū)崿F(xiàn)頂板的有效檢測，通過對離層數(shù)據(jù)，做實(shí)時分析以及處理，進(jìn)而掌握巷道動壓掘進(jìn)頂板的離層活動規(guī)律，以圖像的形式顯示以及監(jiān)測[4]。
3.5大數(shù)據(jù)
在煤炭安全生產(chǎn)中，大數(shù)據(jù)逐漸應(yīng)用。其能夠提高煤礦安全生產(chǎn)水平，具體應(yīng)用如下：①綜合互聯(lián)網(wǎng)和云計算，構(gòu)建煤礦生產(chǎn)安全綜合信息平臺。通過提升在線監(jiān)測能力，發(fā)揮駐礦安全員的作用，實(shí)現(xiàn)煤礦安全數(shù)據(jù)的動態(tài)更新以及有效登陸，促使綜合信息監(jiān)測平臺的構(gòu)建。除此之外，還能夠吸引更多的高素質(zhì)人才，推動全國綜合監(jiān)測平臺的構(gòu)建。②引用高智能化監(jiān)測設(shè)備。煤礦行業(yè)對生產(chǎn)的安全標(biāo)準(zhǔn)較高，然而受到瓦斯因素和地壓因素等的影響，部分監(jiān)控設(shè)備無法應(yīng)用。而大數(shù)據(jù)技術(shù)的發(fā)展，使得各類智能化技術(shù)被廣泛應(yīng)用于煤礦生產(chǎn)。通過應(yīng)用在線監(jiān)測設(shè)備和內(nèi)部通信設(shè)備，極大程度上提升了智能化監(jiān)測設(shè)備的應(yīng)用效率。③強(qiáng)化管理。大數(shù)據(jù)的應(yīng)用，雖然能夠?yàn)槊旱V安全生產(chǎn)管理提供技術(shù)支持，但其數(shù)據(jù)也存在著安全隱患，需要強(qiáng)化安全管理，保證大數(shù)據(jù)的安全性[5]。
4結(jié)束語
綜上所述，煤礦信息化的應(yīng)用，能夠提升煤礦安全生產(chǎn)水平。在實(shí)際工作中，安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、電力監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、人員定位系統(tǒng)、巷道頂板壓力監(jiān)測系統(tǒng)等的應(yīng)用，極大程度上提高了安全生產(chǎn)工作效率，支撐各項(xiàng)管理工作的開展，獲得了不錯的效果。
參考文獻(xiàn)
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