企業(yè)安全生產(chǎn)管理制度

時間：2024-10-12 03:59:31 制度我要投稿

企業(yè)安全生產(chǎn)管理制度推薦度：
企業(yè)安全生產(chǎn)管理制度推薦度：
施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理制度推薦度：
小企業(yè)安全生產(chǎn)管理制度推薦度：
企業(yè)安全生產(chǎn)管理制度推薦度：
相關(guān)推薦

　　隨著社會一步步向前發(fā)展，制度對人們來說越來越重要，制度對社會經(jīng)濟(jì)、科學(xué)技術(shù)、文化教育事業(yè)的發(fā)展，對社會公共秩序的維護(hù)，有著十分重要的作用。那么擬定制度真的很難嗎？下面是小編幫大家整理的企業(yè)安全生產(chǎn)管理制度，僅供參考，歡迎大家閱讀。

企業(yè)安全生產(chǎn)管理制度

　　企業(yè)安全生產(chǎn)管理制度1

　　質(zhì)量事故處理報告制度

　　產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的生命，好的產(chǎn)品是生產(chǎn)出來的，在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題必須立即停產(chǎn)整頓，找出發(fā)生質(zhì)量問題的原因，提出解決辦法，將不合格產(chǎn)品消滅在萌芽狀態(tài)。

　　一、發(fā)生下列情況之一者為質(zhì)量事故：

　　1、產(chǎn)品理化指標(biāo)不合格;

　　2、產(chǎn)品外觀不合格(酒量有沉淀、酒質(zhì)混濁、酒中有異物);

　　3、外包裝不合格，或者裝錯包裝、貼錯標(biāo)簽;

　　4、未執(zhí)行工藝操作規(guī)程，出現(xiàn)的不合格產(chǎn)品。

　　二、當(dāng)發(fā)生產(chǎn)品質(zhì)量事故時，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，維護(hù)好現(xiàn)場(已發(fā)出產(chǎn)品應(yīng)立即退回，全部返工，重新生產(chǎn))。

　　三、立即由分管質(zhì)量的經(jīng)理，組織質(zhì)檢、車間等有關(guān)部門到現(xiàn)場調(diào)查處理。

　　四、做好質(zhì)量事故分析處理，找出產(chǎn)品質(zhì)量事故的原因，提出改進(jìn)措施，并納入工藝文件中去，以防再次出現(xiàn)質(zhì)量故障。

　　安全和產(chǎn)管理制度

　　1、廠部成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，廠長任組長，對全公司安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。

　　2、安全生產(chǎn)教育要定期對全公司職工進(jìn)行安全生產(chǎn)基本知識、基本教育，人人樹立安全第一的思想。

　　3、酒為易燃品，公司內(nèi)和倉庫要嚴(yán)禁煙火，酒庫附近嚴(yán)禁堆放易燃品。

　　4、安全用電，電器設(shè)備要加防護(hù)罩，線路和開關(guān)要經(jīng)常檢查，杜絕各類事故發(fā)生。

　　5、安全生產(chǎn)目標(biāo)，全部無火災(zāi)，無重大事故，無傷亡事故

　　安全生產(chǎn)工作標(biāo)準(zhǔn)

　　1、消防管理：消防器材設(shè)施配置充足，完好齊全、擺放合理、定期保養(yǎng);消防通道通暢，員工掌握器材使用方法。

　　2、用電管理：線路完好歸位;電器設(shè)施完好齊整、定期保養(yǎng)、負(fù)荷內(nèi)使用;電工持證上崗。

　　3、用氣管理：管道完好歸位;氣瓶配備防震膠圈、立式放置、定期更新;氣庫設(shè)施齊全、值班記錄完整。

　　4、物料管理：歸類歸位擺放、標(biāo)識清晰;危險品與易潮品有保護(hù)措施;現(xiàn)場無呆滯物料。

　　5、裝卸管理：不損傷產(chǎn)品或物料，不野蠻工作;機(jī)動叉車司機(jī)持證上崗、限制時速;裝卸設(shè)備專人保管。

　　6、危險工序操作管理：關(guān)鍵設(shè)備定期保養(yǎng);沖壓人員佩帶耳塞、手套;焊接人員佩帶面具、眼鏡手套;噴粉人員佩帶防毒口罩、手套、絕緣鞋;打砂及清洗人員佩帶安全帽、眼鏡、手套、防塵口罩等;焊接沖壓人員定期培訓(xùn)、持證上崗。

　　7、環(huán)境衛(wèi)生管理：生產(chǎn)現(xiàn)場、辦公場所、走道樓梯干凈整潔，無衛(wèi)生死角、無不明物品;玻璃門窗、休息桌椅、陳列設(shè)施定期擦拭、無灰塵覆蓋;墻角無蜘蛛網(wǎng)、地面無積水;廁所無異味。

　　8、防護(hù)管理：各類門、窗、護(hù)欄無損壞;天花、墻壁、地面、管道無裂縫、損壞或滲漏;各類勞動防護(hù)定期更新。

　　9、文明生產(chǎn)管理：私人物品歸位擺放;員工著裝、舉止遵守車間操作行為規(guī)范，不偷盜不禍害;無不明身份外來人員;節(jié)約用水用電;新員工入職進(jìn)行安全知識培訓(xùn)與考核;老員工則單數(shù)月進(jìn)行培訓(xùn)，雙月數(shù)進(jìn)行測試。

　　倉庫防火制度

　　一、倉庫內(nèi)嚴(yán)禁吸煙及使用明火，并設(shè)明顯標(biāo)志牌。

　　二、倉庫內(nèi)部照明用燈，應(yīng)使用60w以下白熾燈或大于60w具有防爆功能的燈具，禁止亂拉亂設(shè)臨時電源線。

　　三、應(yīng)根據(jù)貨物的不同性質(zhì)分類存放。

　　四、嚴(yán)禁使用電熱器。

　　五、各種滅火器材，消防設(shè)施不得擅自動用。

　　六、倉庫保管員下班前要進(jìn)行一次防火檢查，在確認(rèn)無問題后關(guān)閉電源，鎖門離開。

　　七、知道所在部門滅火器材的`位置并會使用各種滅火器，能熟練地掌握其性能、作用和使用方法。

　　八、未經(jīng)許可，無關(guān)人員不準(zhǔn)進(jìn)入倉庫。

　　電、氣焊防火制度

　　一、焊工應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)，掌握焊割安全技術(shù)，并經(jīng)過考試合格后，方準(zhǔn)獨立操作。

　　二、焊割前按規(guī)定進(jìn)行“動火作業(yè)申請”，核準(zhǔn)后方可進(jìn)行。

　　三、焊割作業(yè)要選擇安全地點，焊割前要仔細(xì)檢查上下左右情況，周圍的可燃物必須清除，如不能清除時，應(yīng)采取澆濕、遮隔等安全可靠措施加以保護(hù)。

　　四、盛過或盛有可燃性氣體或粉塵的易爆場所焊割，在這些場所附近進(jìn)行焊割時，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定，保持一定距離。

　　六、焊割操作不準(zhǔn)與油漆、噴漆、木工等易燃操作同部位、同時間、上下交叉作業(yè)。

　　七、電焊機(jī)地線不準(zhǔn)接在建筑物、機(jī)器設(shè)備、各種管道、金屬道、金屬架上，必須設(shè)立專用地線，不得借路。

　　八、不得使用有故障的焊接工具。電焊的導(dǎo)線不要與裝有氣體的氣瓶接觸。

　　九、焊割工作點火前要遵守操作規(guī)程，焊割結(jié)束或離開現(xiàn)場時，必須切斷電源、氣源，并仔細(xì)查現(xiàn)場，清除火災(zāi)隱患;在悶頂，隔墻等隱蔽場所焊接，在操作完畢半小時內(nèi)反復(fù)檢查，以防暗燃發(fā)生。

　　十、焊割現(xiàn)場必須配備滅火器材，應(yīng)有專人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。

　　企業(yè)安全生產(chǎn)管理制度2

　　1、目的

　　為規(guī)范公司檢維修作業(yè)中動火、進(jìn)入受限空間、盲板抽堵、高處作業(yè)、吊裝、臨時用電、動土、斷路作業(yè)等非常規(guī)作業(yè)的作業(yè)程序和安全要求，降低安全風(fēng)險，特制訂本制度。

　　2、適用范圍

　　本制度適用于公司檢維修作業(yè)中涉及的動火作業(yè)、進(jìn)入受限空間作業(yè)、盲板抽堵作業(yè)、高處作業(yè)、吊裝作業(yè)、臨時用電作業(yè)、動土作業(yè)、斷路作業(yè)。

　　3、術(shù)語和定義

　　下列術(shù)語和定義適用于本制度。

　　3.1特殊作業(yè)

　　設(shè)備檢修過程中可能涉及的動火、進(jìn)入受限空間、盲板抽堵、高處作業(yè)、吊裝、臨時用電、動土、斷路等,對操作者本人、他人及周圍建（構(gòu)）筑物、設(shè)備、設(shè)施的安全可能造成危害的作業(yè)。

　　3.2動火作業(yè)

　　直接或間接產(chǎn)生明火的工藝設(shè)備以外的禁火區(qū)內(nèi)可能產(chǎn)生火焰、火花或熾熱表面的非常規(guī)作業(yè)，主要包括：

　　a)各種氣焊、電焊、鉛焊、錫焊、塑料焊等各種焊接作業(yè)及氣割、等離子切割機(jī)、砂輪機(jī)、磨光機(jī)等各種金屬切割作業(yè)。

　　b)使用噴燈、液化氣爐、火爐、電爐等明火作業(yè)。

　　c)燒（烤、煨）管線、熬瀝青、炒砂子、鐵錘擊（產(chǎn)生火花）物件、噴砂和破拆地面等產(chǎn)生火花的其他作業(yè)。

　　d)生產(chǎn)裝置和罐區(qū)聯(lián)接臨時電源，并使用非防爆電器設(shè)備和電動工具。

　　e)使用管、炸藥等進(jìn)行爆破作業(yè)。

　　3.3易燃易爆場所

　　gb50016、gb50160、gb50074中火災(zāi)危險性分類為甲、乙類區(qū)域的場所。

　　3.4受限空間

　　進(jìn)出口受限，通風(fēng)不良，可能存在易燃易爆、有毒有害物質(zhì)或缺氧，對進(jìn)入人員的身體健康和生命安全構(gòu)成威脅的封閉、半封閉設(shè)施及場所，如反應(yīng)器、塔、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道以及地下室、窨井、坑（池）、下水道或其他封閉、半封閉場所。

　　3.5受限空間作業(yè)

　　進(jìn)入或探入受限空間進(jìn)行的作業(yè)。

　　3.6盲板抽堵作業(yè)

　　在設(shè)備、管道上安裝和拆卸盲板的作業(yè)。

　　3.7高處作業(yè)

　　在距墜落基準(zhǔn)面2m及2m以上有可能墜落的高處進(jìn)行的作業(yè)。

　　3.8墜落基準(zhǔn)面

　　墜落處最低點的水平面。

　　3.9墜落高度

　　作業(yè)高度

　　從作業(yè)位置到墜落基準(zhǔn)面的垂直距離。

　　3.10異溫高處作業(yè)

　　在高溫或低溫情況下進(jìn)行的高處作業(yè)。高溫是指作業(yè)地點具有生產(chǎn)性熱源，其環(huán)境溫度高于本地區(qū)夏季室外通風(fēng)設(shè)計計算溫度2℃及以上。低溫是指作業(yè)地點的氣溫低于5℃。

　　3.11帶電高處作業(yè)

　　采取地（零）電位或等（同）電位方式接近或接觸帶電體，對帶電設(shè)備和線路進(jìn)行檢修的高處作業(yè)。

　　3.12吊裝作業(yè)

　　利用各種吊裝機(jī)具將設(shè)備、工件、器具、材料等吊起，使其發(fā)生位置變化的作業(yè)過程。

　　3.13臨時用電

　　正式運行的電源上所接的非永久性用電。

　　3.14動土作業(yè)

　　挖土、打樁、鉆探、坑探、地錨入土深度在0.5m以上；使用推土機(jī)、壓路機(jī)等施工機(jī)械進(jìn)行填土或平整場地等可能對地下隱蔽設(shè)施產(chǎn)生影響的作業(yè)。

　　3.15斷路作業(yè)

　　在廠內(nèi)交通主、支路與車間引道上進(jìn)行工程施工、吊裝、吊運等各種影響正常交通的作業(yè)。

　　4、制定依據(jù)

　　化學(xué)品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規(guī)范系列（aq3021~aq3028-2008）

　　化工企業(yè)廠區(qū)作業(yè)安全規(guī)程（hg23011~23018-1999）

　　化學(xué)品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規(guī)程(gb30871-2014)

　　關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)危險化學(xué)品企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知（魯安監(jiān)發(fā)[2015]53號）

　　關(guān)于印發(fā)《危險化學(xué)品企業(yè)動火作業(yè)安全管理規(guī)定》和《危險化學(xué)品企業(yè)受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定》示范文本的通知（魯安監(jiān)函字[2015]79號）

　　第二章動火作業(yè)

　　1基本要求

　　動火作業(yè)涉及進(jìn)入受限空間、臨時用電、高處、盲板抽堵等特殊作業(yè)時，應(yīng)辦理相應(yīng)的安全作業(yè)證。

　　2分工與職責(zé)

　　2.1公司安全管理部門是動火作業(yè)的監(jiān)督管理部門，負(fù)責(zé)動火作業(yè)安全管理方案及措施落實情況的監(jiān)督、檢查。

　　2.2公司生產(chǎn)管理部門，負(fù)責(zé)制定和審核吹掃、處理方案（含盲板圖）；組織現(xiàn)場盲板加、拆的檢查確認(rèn)工作；督促、協(xié)調(diào)動火及作業(yè)環(huán)境氣體采樣分析工作。

　　2.3公司設(shè)備管理部門，負(fù)責(zé)制定和審核安全作業(yè)方案，督促和檢查施工單位制定施工方案，落實專業(yè)安全措施；負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào)盲板加、拆工作，參與現(xiàn)場盲板的檢查確認(rèn)；負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào)對作業(yè)人員的安全教育及現(xiàn)場安全、技術(shù)交底工作。

　　2.4動火作業(yè)部位所在單位，負(fù)責(zé)制定動火作業(yè)方案及工藝吹掃處理方案、落實各項安全措施；負(fù)責(zé)作業(yè)現(xiàn)場安全教育、安全交底、安全監(jiān)護(hù)等工作。

　　2.5動火作業(yè)人職責(zé)

　　2.5.1動火作業(yè)人應(yīng)持有有效的本工種作業(yè)證。

　　2.5.2動火作業(yè)人應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“三不動火”原則，即沒有經(jīng)批準(zhǔn)的《動火安全作業(yè)證》不動火，動火監(jiān)護(hù)人不在現(xiàn)場不動火，防火措施不落實不動火；對不符合要求的，有權(quán)拒絕動火。

　　2.6動火監(jiān)護(hù)人職責(zé)

　　2.6.1動火監(jiān)護(hù)人應(yīng)有崗位操作合格證；了解動火區(qū)域或崗位的生產(chǎn)過程，熟悉工藝操作和設(shè)備狀況；有較強(qiáng)的責(zé)任心，出現(xiàn)問題能正確處理；有處理應(yīng)對突發(fā)事故的能力。

　　2.6.2應(yīng)參加由安全管理部門組織的監(jiān)護(hù)人培訓(xùn)班，考核合格并取得安全管理部門發(fā)放的《監(jiān)護(hù)人資格證書》，做到持證上崗。

　　2.6.3在接到《動火安全作業(yè)證》后，監(jiān)護(hù)人應(yīng)在班長和基層單位負(fù)責(zé)人的指導(dǎo)下，逐項檢查落實防火措施，檢查動火現(xiàn)場情況。監(jiān)護(hù)人應(yīng)佩戴明顯標(biāo)志，動火過程中不得離開現(xiàn)場，確需離開時，應(yīng)收回《動火安全作業(yè)證》，暫停動火作業(yè)。動火作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時采取措施。

　　2.6.4發(fā)現(xiàn)動火部位與《動火安全作業(yè)證》不相符合，或動火安全措施不落實，有權(quán)制止動火；當(dāng)動火出現(xiàn)異常情況時，有權(quán)停止動火；對不執(zhí)行“三不動火”又不聽勸阻時，有權(quán)收回《動火安全作業(yè)證》，立即停止動火作業(yè)，并向上級報告。

　　3動火作業(yè)分級

　　3.1固定動火區(qū)外的動火作業(yè)一般分為特殊動火、一級動火、二級動火三個級別。遇節(jié)日、假日、夜間或特殊情況，動火作業(yè)應(yīng)升級管理，即在原定動火級別的基礎(chǔ)升高一級。

　　3.2特殊動火作業(yè)：在生產(chǎn)運行狀態(tài)下的易燃易爆生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲罐、容器等

　　部位上及可燃?xì)怏w儲罐的圍堰內(nèi)或其他特殊危險場所進(jìn)行的動火作業(yè)。帶壓不置換動火作業(yè)、未拆除易燃填料的涼水塔內(nèi)的動火作業(yè)按特殊動火作業(yè)管理。

　　3.3一級動火作業(yè)：在易燃易爆場所進(jìn)行的除特殊動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。危險化學(xué)品庫、空分的純氧系統(tǒng)及廠區(qū)管廊上的動火作業(yè)按一級動火作業(yè)管理。

　　3.4二級動火作業(yè)：除特殊動火作業(yè)、一級動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。凡生產(chǎn)裝置或系統(tǒng)全部停車，裝置經(jīng)清洗、置換、分析合格并采取安全隔離措施后，根據(jù)其火災(zāi)、爆炸危險性大小，經(jīng)安全管理部門確認(rèn)，動火作業(yè)可按二級動火作業(yè)管理。

　　3.5企業(yè)內(nèi)，除特殊動火、一級動火、二級動火范圍以外，劃出的沒有火災(zāi)危險性區(qū)域，為固定動火區(qū)。二級以上（含二級）動火區(qū)域內(nèi)，嚴(yán)禁設(shè)固定動火區(qū)。

　　4《動火安全作業(yè)證》的辦理

　　4.1動火作業(yè)前，由動火所在車間（或裝置）班長或車間主任組織生產(chǎn)單元負(fù)責(zé)人、動火作業(yè)負(fù)責(zé)人，對作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的危險、有害因素進(jìn)行辨識，制定相應(yīng)的安全措施。動火作業(yè)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對作業(yè)人員進(jìn)行安全交底和風(fēng)險告知，班長或車間主任負(fù)責(zé)填寫《安全交底和風(fēng)險告知確認(rèn)卡》。

　　4.2特殊、一級《動火安全作業(yè)證》的辦理，由動火作業(yè)所在車間班長或車間主任填寫《動火安全作業(yè)證》，動火作業(yè)所在車間負(fù)責(zé)人（副主任以上）組織落實動火安全措施，審查合格，經(jīng)企業(yè)分管生產(chǎn)或安全的負(fù)責(zé)人簽發(fā)后，方可動火。

　　4.3二級《動火安全作業(yè)證》的辦理，由動火作業(yè)所在車間班長或車間主任填寫《動火安全作業(yè)證》，動火作業(yè)所在車間負(fù)責(zé)人（副主任以上）組織落實動火安全措施，審查合格，經(jīng)企業(yè)安全管理部門負(fù)責(zé)人簽發(fā)后，方可動火。

　　4.4固定動火區(qū)的設(shè)定由動火所在車間提出申請，經(jīng)企業(yè)涉及生產(chǎn)、設(shè)備、安全等專業(yè)管理部門審查合格，由企業(yè)分管生產(chǎn)或安全的負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。

　　4.5《動火安全作業(yè)證》安全措施的確認(rèn)，須由動火作業(yè)所在車間的車間主任或班組長逐項確認(rèn)。

　　4.6動火作業(yè)涉及到其他管轄區(qū)域時，由所在管轄區(qū)域車間負(fù)責(zé)人（副主任以上）審查合格后，在“相關(guān)單位意見”一欄會簽，并有雙方單位共同落實安全措施，各派一名監(jiān)護(hù)人，按動火級別審批后，方可動火。

　　4.7帶壓不置換動火作業(yè)，企業(yè)設(shè)備管理部門必須對作業(yè)方案進(jìn)行確認(rèn)，對帶壓設(shè)備、容器、管線進(jìn)行測厚，并在《動火安全作業(yè)證》上簽字。

　　4.8作業(yè)結(jié)束后，動火人和監(jiān)護(hù)人應(yīng)清理現(xiàn)場，監(jiān)護(hù)人確認(rèn)無殘留火種，并由動火所在車間班長或車間主任現(xiàn)場驗收，合格后在“完工驗收”一欄簽字。

　　5動火分析及合格標(biāo)準(zhǔn)

　　5.1氣體取樣檢測分析應(yīng)按照操作規(guī)程進(jìn)行，特殊動火作業(yè)應(yīng)使用兩臺儀器同時檢測，檢測偏差不應(yīng)大于儀器有效誤差范圍。取樣檢測的`過程要有照片記錄，分析單要注明取樣位置和取樣時間。

　　5.2動火分析的監(jiān)測點要有代表性。在較大的設(shè)備內(nèi)動火，應(yīng)對上、中、下各部位進(jìn)行監(jiān)測分析；在較長物料管線上動火，應(yīng)在徹底隔絕區(qū)域內(nèi)分段分析；在設(shè)備外部動火，應(yīng)在不

　　小于動火點10m范圍內(nèi)進(jìn)行分析。

　　5.3動火分析與動火作業(yè)的時間間隔不應(yīng)超過30min，作業(yè)中斷時間超過30min應(yīng)重新分析；每日動火前均應(yīng)進(jìn)行動火分析；特殊動火作業(yè)期間應(yīng)隨時進(jìn)行監(jiān)測。

　　5.4動火分析合格標(biāo)準(zhǔn)：

　　a）當(dāng)被測氣體或蒸汽的爆炸下限大于等于4%，其被測濃度應(yīng)不大于0.5%（體積分?jǐn)?shù)）；b）當(dāng)被測氣體或蒸汽的爆炸下限小于4%，其被測濃度應(yīng)不大于0.2%（體積分?jǐn)?shù)）；c）動火設(shè)備、管線及作業(yè)環(huán)境內(nèi)，氧含量不應(yīng)大于23.5%；

　　d）動火部位存在有毒有害介質(zhì)的，應(yīng)對其濃度進(jìn)行監(jiān)測分析。濃度超過《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》（gbz2.1）規(guī)定的，應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施，并在《動火安全作業(yè)證》中“其他安全措施”一欄注明。

　　5.5分析報告單必須填寫到《動火安全作業(yè)證》或黏貼在存根正面左上方。

　　6動火作業(yè)安全要求

　　6.1作業(yè)前，作業(yè)單位和生產(chǎn)車間應(yīng)對作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的危險、有害因素進(jìn)行辨識，制定相應(yīng)的安全措施。

　　6.2作業(yè)前，應(yīng)對參加作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育，主要內(nèi)容如下：

　　a)有關(guān)作業(yè)的安全規(guī)章制度；

　　b)作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的危險、有害因素及相應(yīng)的安全措施；

　　c）作業(yè)過程中使用的個體防護(hù)器具的使用方法及使用注意事項；

　　d）事故的預(yù)防、避險、逃生、自救及互救等知識；

　　e）相關(guān)的事故案例及經(jīng)驗、教訓(xùn)。

　　6.3作業(yè)前，生產(chǎn)車間應(yīng)做好如下工作：

　　a)對設(shè)備、管線進(jìn)行隔絕、清洗、置換，并確認(rèn)滿足安全作業(yè)要求；