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電氣自動(dòng)化關(guān)于高壓交流的論文
電氣自動(dòng)化關(guān)于高壓交流的論文，就是為各位電氣自動(dòng)化的同學(xué)們整理的論文，隨著時(shí)代的發(fā)展，這一方面的發(fā)展也是很好的哦，下面就來(lái)看看吧！
大型輸變電站系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
一、課題研究的意義
大型輸變電站是供電系統(tǒng)的樞紐，學(xué)會(huì)和掌握其設(shè)計(jì)、計(jì)算和供電設(shè)備的合理選用對(duì)電氣自動(dòng)化專業(yè)的學(xué)生至關(guān)重要，開(kāi)展本課題的研究，可以了解和熟悉整個(gè)高低壓供電系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、結(jié)線方式及其計(jì)算方法的全過(guò)程，實(shí)際掌握設(shè)計(jì)的能力和設(shè)備選型的本領(lǐng)。
二、課題研究的基本思路
利用學(xué)過(guò)的電機(jī)及電器原理和使用知識(shí)、電氣控制技術(shù)方面的知識(shí)、工廠供電技術(shù)知識(shí)等完成本設(shè)計(jì)，根據(jù)參觀得來(lái)的變電站結(jié)線結(jié)構(gòu)知識(shí)以及一般應(yīng)用實(shí)例進(jìn)行，要考慮到高壓低壓各種電氣設(shè)備以及短路電流的影響，結(jié)合設(shè)計(jì)合理選用各種電氣設(shè)備。
三、課題研究所涉及到的知識(shí)
電工技術(shù)、電氣控制技術(shù)和供配電技術(shù)以及其他相關(guān)電氣專業(yè)知識(shí)，利用掌握的電氣繪圖知識(shí)完成電氣線路圖的繪制。
起重機(jī)電氣控制線路設(shè)計(jì)
一、課題研究的意義
根據(jù)指導(dǎo)教師的指導(dǎo)將任意一臺(tái)比較先進(jìn)的機(jī)床或者注塑機(jī)以及起重機(jī)等任意一臺(tái)設(shè)備，使用學(xué)過(guò)的電氣控制技術(shù)和其他相關(guān)知識(shí)，設(shè)計(jì)出一套獨(dú)立的電氣控制線路。要求電氣控制技術(shù)經(jīng)濟(jì)合理，各種元器件選用符合要求。
二、課題研究的基本思路
根據(jù)已經(jīng)學(xué)過(guò)的專業(yè)知識(shí)和繪圖能力進(jìn)行設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)思路要明確，設(shè)計(jì)方法要合理，技術(shù)路線和方案要求比較先進(jìn)，元器件選用要符合技術(shù)要求，電氣控制線路繪制要符合規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)要求。
三、課題研究所涉及到的知識(shí)
高、低壓電器知識(shí)，電器元件的工作原理和使用注意事項(xiàng)，電氣控制技術(shù)和plc的基本知識(shí)。電氣制圖的知識(shí)。
電氣工程與自動(dòng)化專業(yè)畢業(yè)論文
高壓交流變頻調(diào)速技術(shù)在火力發(fā)電廠的應(yīng)用
內(nèi)容摘要：介紹變頻調(diào)速的方法和節(jié)能原理，對(duì)高壓變頻調(diào)速同液力耦合器調(diào)速進(jìn)行經(jīng)濟(jì)比較，分析了風(fēng)機(jī)、水泵的節(jié)能情況，認(rèn)為變頻調(diào)速技術(shù)方案已經(jīng)成熟，節(jié)電效果顯著，一定會(huì)在各電廠得到廣泛應(yīng)用。
關(guān)鍵詞：變頻; 調(diào)速; 液力耦合器; 節(jié)能; 降低廠用電
高壓交流變頻調(diào)速是2o世紀(jì)9o年代迅速發(fā)展起來(lái)的一種新型調(diào)速技術(shù)，其性能勝過(guò)其它任何一種調(diào)速方式(如：降壓調(diào)速、變極調(diào)速、滑差調(diào)速、內(nèi)反饋串級(jí)調(diào)速和液力耦合調(diào)速)。它以顯著的節(jié)能效益，高精度，寬范圍，完善的電力電子保護(hù)功能，以及易于實(shí)現(xiàn)的自動(dòng)通信功能，得到了廣大用戶的認(rèn)可，在運(yùn)行的安全可靠、安裝使用、維修維護(hù)等方面，也給使用者帶來(lái)了極大的便利，使之成為國(guó)內(nèi)外企業(yè)采用電機(jī)節(jié)能方式的首選。
1 變頻調(diào)速的方法及節(jié)能原理通過(guò)流體力學(xué)的基本定律可知：風(fēng)機(jī)、水泵類
設(shè)備均屬平方轉(zhuǎn)矩負(fù)載，其轉(zhuǎn)速 與流量q、壓力(揚(yáng)程)h 以及軸功率p具有如下關(guān)系： q1/q2一 1/ 2 (1)
hl/h 2一( 1/ 2) (2)
pl/p2一( 1/ 2) (3)
式中，q 、 、p —— 風(fēng)機(jī)(或水泵)在7"/ 轉(zhuǎn)速時(shí)的流量、壓力(或揚(yáng)程)、軸功率; q 、h 、p ——。風(fēng)機(jī)(或水泵)在 轉(zhuǎn)速及相似工況下的流量、壓力(或揚(yáng)程)和軸功率。 由公式(1)、(2)、(3)可知，風(fēng)機(jī)(或水泵)的流量與其轉(zhuǎn)速成正比，壓力(或揚(yáng)程)與其轉(zhuǎn)速的平方成正比，軸功率與其轉(zhuǎn)速的立方成正比。
由公式(3)可知，在其它運(yùn)行條件不變的情況下，通過(guò)下調(diào)電機(jī)的運(yùn)行速度，其節(jié)電效果是與轉(zhuǎn)速降落成立方的關(guān)系，節(jié)電效果非常明顯。例如若工況只需要5o 的風(fēng)量或水量，則可以將電機(jī)的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)為額定的一半，此時(shí)電機(jī)消耗的功率僅為額定的12.5 ，即理論上節(jié)能可達(dá)87.5 。
2 高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)與液力耦力器比較
2.1 液力耦合器存在的主要缺陷
火力發(fā)電廠一般采用液力耦合器進(jìn)行風(fēng)機(jī)調(diào)速，由于液力耦合器本身具有如下技術(shù)缺陷，在電廠中將無(wú)法較好地滿足安全生產(chǎn)的要求。
(1)液力耦合器調(diào)速屬耗能型調(diào)速方式，在調(diào)速范圍較大時(shí)，產(chǎn)生機(jī)械損耗和轉(zhuǎn)差損耗，消耗能量，效率較低，節(jié)能效果一般。
(2)液力耦合器是一種以液體為介質(zhì)，靠液體動(dòng)量矩的變化傳遞能量的裝置，工作時(shí)是通過(guò)一導(dǎo)管調(diào)整工作腔的充液量，從而改變傳遞扭矩和輸出轉(zhuǎn)速來(lái)滿足工況要求。因此，對(duì)工作
腔及供油系統(tǒng)需經(jīng)常維護(hù)及檢修。
(3)液力耦合器故障時(shí)，無(wú)法再用其它方式使其拖動(dòng)的風(fēng)機(jī)運(yùn)行，必須停電檢修。
(4)采用液力耦合器時(shí)，在低速向高速運(yùn)行過(guò)程中，延遲性較明顯，不能快速響應(yīng)，同時(shí)這時(shí)候的電流較大，如整定不好會(huì)引起跳閘，影響系統(tǒng)
的安全穩(wěn)定性。
(5)液力耦合器本身控制精度差，調(diào)速范圍窄，通常在4o%～9o%之間。
(6)電機(jī)啟動(dòng)時(shí)，沖擊電流較大，影響電網(wǎng)的穩(wěn)定性。
(7)在高速運(yùn)行時(shí)，液力耦合器有丟轉(zhuǎn)現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響正常運(yùn)行。從以上情況來(lái)看，如果繼續(xù)使用液力耦合器，將會(huì)制約電廠節(jié)能降耗、降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率、增加企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的目的。
2.2 高壓變頻器的優(yōu)點(diǎn)
同傳統(tǒng)的液力耦合器比較，高壓變頻器具有以下優(yōu)點(diǎn)：
(1)采用先進(jìn)的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)與輸入變壓器副邊多級(jí)繞組移相整流技術(shù)，減少了輸出側(cè)的電流諧波，提高了功率因數(shù)，解決了對(duì)電網(wǎng)的諧波污染，無(wú)需任何濾波或功率因數(shù)的補(bǔ)償。
(2)電動(dòng)機(jī)實(shí)現(xiàn)了真正的軟啟動(dòng)、軟停運(yùn)，變頻器提供給電機(jī)的無(wú)諧波干擾的正弦波電流，峰值電流和峰值時(shí)間大為減少，可消除對(duì)電網(wǎng)負(fù)載的沖擊，避免產(chǎn)生操作過(guò)電壓而損傷電機(jī)絕緣，延長(zhǎng)了電動(dòng)機(jī)和風(fēng)機(jī)、水泵的使用壽命。同時(shí)，變頻器設(shè)置共振點(diǎn)跳轉(zhuǎn)頻率，避免了風(fēng)機(jī)、水泵會(huì)處于共振點(diǎn)運(yùn)行的可能性，使風(fēng)機(jī)、水泵工作平穩(wěn)，軸承磨損減少，啟動(dòng)平滑，消除了機(jī)械的沖擊力，提
高了設(shè)備的使用壽命。
(3)變頻器自身保護(hù)功能完善，同原來(lái)繼電保護(hù)比較，保護(hù)功能更多、更靈敏，瞬間過(guò)流保護(hù)(超過(guò)200 額定電流峰值)10 s動(dòng)作，有效過(guò)流保護(hù)(15o%額定電流)3 s動(dòng)作，過(guò)載保護(hù)(12o%額定電流)1 rain動(dòng)作，大大加強(qiáng)了對(duì)電動(dòng)機(jī)保護(hù)的可靠性。
(4)調(diào)速工段內(nèi)的設(shè)備調(diào)節(jié)和優(yōu)化控制由機(jī)組dcs完成，dcs負(fù)責(zé)采集模擬量、開(kāi)關(guān)量等信號(hào)，變頻器輸出的模擬量、開(kāi)關(guān)量信號(hào)全部進(jìn)入dcs系統(tǒng)，形成閉環(huán)控制，同時(shí)實(shí)現(xiàn)相關(guān)輔機(jī)聯(lián)鎖功能等。
(5)采用變頻調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)了擋板、閥門(mén)全開(kāi)，減少了擋板、閥門(mén)節(jié)流損失，且能均勻調(diào)速，滿足調(diào)峰需要，節(jié)約了大量的電能，具有顯著的節(jié)電效果。
(6)整機(jī)的運(yùn)行噪音改善明顯。采用液力耦合器時(shí)，無(wú)論低速高速，由于電機(jī)均處于工頻運(yùn)行，整機(jī)的噪音明顯，達(dá)到9o db左右;但是進(jìn)行變頻改造后，整機(jī)的運(yùn)行頻率下降至40 hz左右，電機(jī)的運(yùn)行噪音明顯下降，低于8o db，在低速運(yùn)
行時(shí)基本上聽(tīng)不到噪音，達(dá)到65 db以下，大大改善了現(xiàn)場(chǎng)的噪音污染。
(7)由于電機(jī)降速運(yùn)行及工作在高效區(qū)，電合器時(shí)的59℃下降至44 c，電機(jī)前后軸承的溫度都有相應(yīng)的下降，延長(zhǎng)了風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的使用壽命。
(8)低負(fù)荷下轉(zhuǎn)速降低，減少了機(jī)械部分的磨損和振動(dòng)，延長(zhǎng)了風(fēng)機(jī)大修周期，可節(jié)省大量的檢修費(fèi)用。
(9)日常維護(hù)保養(yǎng)工作量和費(fèi)用下降。采用液力耦合器估計(jì)每年的維護(hù)費(fèi)用在5萬(wàn)元左右，采用變頻器后，這項(xiàng)費(fèi)用下降為數(shù)千元左右。
(10)采用液力耦合器時(shí)的調(diào)速范圍具有很大限制，而用變頻器可實(shí)現(xiàn)智能調(diào)速，調(diào)頻范圍0～ 50 hz，大大地增強(qiáng)了工藝調(diào)節(jié)能力。
2.3 高壓變頻調(diào)速同液力耦合器調(diào)速經(jīng)濟(jì)比較為了檢測(cè)高壓變頻裝置的節(jié)能情況，某電廠在風(fēng)機(jī)上采用液力耦合器與某公司的harsvert—a高壓變頻裝置調(diào)速做對(duì)比試驗(yàn)，數(shù)據(jù)如下。
(1)采用變頻器拖動(dòng)風(fēng)機(jī)時(shí)高速狀態(tài)：
p1= ~/r ulcos~=1.732×6.3×40.2×0.96= 419.01(kw )
低速狀態(tài)：
p2= 、/r ulcos~=1.732x 6.3x18×0.95— 186.59 (kw )
平均功率p=p x 0.8+p。x 0.2—372.52(kw)(高速狀態(tài)約8o ，低速狀態(tài)約2o%)。
(2)采用液力耦合器時(shí)
高速狀態(tài)：p l = 、/r ulcos~=1.732x 6.3x 52x 0.93=527.68(kw )
低速狀態(tài)：
p2 一~/3 ulcos~=1.732x 6.3×44×0.9—432.1(kw )
平均功率p 一p1 ×0。8+p2 ×0。2—508.56(kw)(高速狀態(tài)約8o ，低速狀態(tài)約2o )。
(3)節(jié)能率對(duì)比
f 一(p 一p)/p一(508.56—375.52)/508.56— 26.17
由此得出結(jié)論：變頻改造后，風(fēng)機(jī)運(yùn)行效率明顯提高，比液力耦合器調(diào)速節(jié)電26.17 。
3 變頻器節(jié)能分析
火力發(fā)電企業(yè)消耗的廠用電量中，75 以上的負(fù)荷為水泵與風(fēng)機(jī)，這些水泵與風(fēng)機(jī)都是經(jīng)過(guò)調(diào)整門(mén)擋板來(lái)實(shí)現(xiàn)的，不但調(diào)節(jié)質(zhì)量差、響應(yīng)慢，而且存在著浪費(fèi)電能的問(wèn)題。
3.1 風(fēng)機(jī)節(jié)能分析
3.1.1 風(fēng)機(jī)風(fēng)量控制
送風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)是火電廠中的耗電大戶，其耗電量約占廠用電量的3o ，占機(jī)組發(fā)電量的2 ～4 。因此，正確選擇送風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)的調(diào)風(fēng)方式，對(duì)火電廠的安全和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行有著重要意義。
電機(jī)以定速運(yùn)轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)風(fēng)量典型的方法是采用擋板控制。根據(jù)擋板在風(fēng)道中的安裝位置可分為出口擋板控制和入口擋板控制，采用擋板控制時(shí)，當(dāng)擋板關(guān)小則增加風(fēng)阻，且不能在寬范圍調(diào)節(jié)風(fēng)量。
例如，要求風(fēng)量在8o 的情況下，電機(jī)消耗的功率約為9o ，能量損失嚴(yán)重。風(fēng)機(jī)在變速狀態(tài)下運(yùn)行，保持擋板全開(kāi)，通過(guò)改變風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速來(lái)調(diào)整風(fēng)量，采用變頻控制時(shí)，電動(dòng) 機(jī)消耗的功率為(80 )。≈50 ，與其他控制方式相比，轉(zhuǎn)速控制的節(jié)電效果十分明顯。電廠風(fēng)機(jī)的各種調(diào)速裝置的比較如圖1所示。
3.1.2 送風(fēng)機(jī)變頻改造后的節(jié)能分析
某電廠使用某公司的harsvert—a高壓變頻器，選定在機(jī)組帶5o% 、75 、1oo 負(fù)荷3種工況下，對(duì)4號(hào)爐2臺(tái)送風(fēng)機(jī)進(jìn)行工頻和變頻2種運(yùn)行方式下的對(duì)比試驗(yàn)，機(jī)組運(yùn)行工況和測(cè)試計(jì)算結(jié)果見(jiàn)表1。
從表1可以看出，送風(fēng)機(jī)變頻調(diào)節(jié)方式運(yùn)行效率基本在75 ～8o ，而工頻調(diào)節(jié)方式運(yùn)行效率為55 左右(見(jiàn)圖2);機(jī)組在100 kwh、15omw、200 mw 負(fù)荷時(shí)，2臺(tái)送風(fēng)機(jī)變頻運(yùn)行比工頻運(yùn)行每小時(shí)分別節(jié)電750 kwh、602.5 kwh、733.6 kwh。變頻改造后，送風(fēng)機(jī)運(yùn)行效率明顯提高，節(jié)電效果顯著。
圖2 送風(fēng)機(jī)運(yùn)行效率比較4號(hào)爐2臺(tái)送風(fēng)機(jī)變頻改造后以年運(yùn)行7 000 h計(jì)算，全年可節(jié)約電量492.9萬(wàn)kwh。按該公司上網(wǎng)電價(jià)0.30元/kwh計(jì)算，直接經(jīng)濟(jì)效
益約為148萬(wàn)元。
3.2 水泵節(jié)能分析
3.2.1 水泵流量控制水泵是由恒速電機(jī)驅(qū)動(dòng)出口閥及調(diào)節(jié)閥控制水的流量和壓力，通過(guò)人為增加阻力和回流的辦法以達(dá)到調(diào)節(jié)流量的目的，因而在運(yùn)行中產(chǎn)生了大量的能量損失。
水泵的轉(zhuǎn)速在某一范圍內(nèi)變化時(shí)，流量、總揚(yáng)程、軸功率依次有線性、平方、立方關(guān)系。但對(duì)于實(shí)際的水泵負(fù)載，通常存在一個(gè)與高低差有關(guān)的實(shí)際揚(yáng)程，揚(yáng)程越小，軸功率越接近于同轉(zhuǎn)速成立方關(guān)系的定常特性，而且轉(zhuǎn)速控制產(chǎn)生的節(jié)電效果也越大。
根據(jù)實(shí)際調(diào)查表明，一般老電廠大型水泵平均流量的余量大于2o% ，即有多于2o%的流量損耗在節(jié)流閥和回流調(diào)節(jié)上，若所需要的流量減少2o ，則相應(yīng)的電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速也應(yīng)降低2o% ，即實(shí)際轉(zhuǎn)速為8o% ，則根據(jù)流
量與轉(zhuǎn)速的關(guān)系式我主蒸汽溫度(甲/l)/c 534/540 529/538 531/534 535/537 538/537 530/532主蒸汽壓力/mpa 11.8o 12.1o 13.43 13.66 13.37 13〃41風(fēng)機(jī)入vi擋板開(kāi)度(甲/乙)/ 25/20 loo/loo 30/30 loo/loo 38/36 94/90風(fēng)機(jī)電流(甲/乙)/a 80/79 41/21 81/80 43/36 90/87 50/49電動(dòng)機(jī)輸入功率(甲/乙)/kw 729.0/720.0 452.8/246.2 778.4/743.2 476.0/443.1 886.2/822.9 470.2/505.3風(fēng)機(jī)設(shè)備運(yùn)行效率/ 58.47/50.14 75.53/75.33 52.34/49.73 87.oo/79.53 56.73/58.42 52.34/49.73平均運(yùn)行時(shí)間/ 6o 3o 1o們可得出：(8o%)。≈51% ，即按此工況水泵節(jié)電近5o% 。
由此可見(jiàn)，節(jié)能潛力之大，效益之高。電
廠水泵的各種調(diào)速裝置的比較，如圖3所示。
1—— 排出霄路閥門(mén)控制時(shí)電動(dòng)機(jī)輸入功率;
2—— 轉(zhuǎn)差功率調(diào)節(jié)控制(轉(zhuǎn)差電動(dòng)機(jī)或液力耦合器)時(shí)的電動(dòng)機(jī)輸入功率;3—— 變頻器調(diào)速控制時(shí)電動(dòng)機(jī)的輸入功率;4—— 調(diào)速控制時(shí)電動(dòng)機(jī)軸功率
圖3 泵的輸入功率一流量特性當(dāng)采用變頻調(diào)速時(shí)，5o hz滿載時(shí)功率因數(shù)接近1，工作電流比電機(jī)額定電流值要低許多，這是由于變頻裝置的內(nèi)濾波電容產(chǎn)生的改善功率因數(shù)的作用，可以為電廠節(jié)約容量2o 左右。
3.2.2 凝結(jié)水泵變頻改造后的節(jié)能分析某電廠使用某公司的harsvert—a高壓變頻器，選定在機(jī)組帶350 mw、315 mw 、280 mw 、240 mw、210 mw、175 mw 負(fù)荷6種工況下對(duì)某電廠1號(hào)機(jī)1臺(tái)凝結(jié)水泵進(jìn)行工頻和變頻2種運(yùn)行方式下的對(duì)比試驗(yàn)，機(jī)組運(yùn)行工況和測(cè)試計(jì)算結(jié)果見(jiàn)表2。
凝結(jié)水泵改造為變頻無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)運(yùn)行后，一方面減少了運(yùn)行中的節(jié)流損失，凝結(jié)水泵電流下降，起到節(jié)能作用，另一方面由于凝結(jié)水泵出口水壓的下降，大大改善了低壓加熱器的工作條件，減少了低壓加熱器泄漏，降低了檢修工作量，取得了較為明顯的安全和經(jīng)濟(jì)效益。
(1)耗電量計(jì)算
工頻運(yùn)行時(shí)，累計(jì)年耗電量為：cd一7 000× (652.55×10 + 633.38×5%
+617.61×2o%+609.0×5 +564.38×10 +539.24×5o%)一4 038 675.23(kwh) 因此，采用變頻運(yùn)行時(shí)，每年凝結(jié)泵耗電量約為403.9萬(wàn)kw h。
變頻運(yùn)行時(shí)，累計(jì)年耗電量為：
cb一7 000× (573.58×10%+454.18×5%+384.14×2o 9/5+349.95×5% +44.09×10%+193.92×5o )一2 070 343.93 (kw h)因此，采用變頻運(yùn)行時(shí)，每年凝結(jié)泵耗電量約為207.0萬(wàn)kw h。
1號(hào)機(jī)組2號(hào)機(jī)組 3號(hào)機(jī)組4號(hào)機(jī)組
圖3 1號(hào)機(jī)組改造前后4臺(tái)機(jī)組的真空度比較大約降低了2 g/kwh，由此而產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益約157萬(wàn)元/a。
(2)網(wǎng)板由原來(lái)的平板狀改為半弧形狀，可以使進(jìn)入濾網(wǎng)的垃圾從底部被帶到地面，然后被沖洗水沖至專用垃圾籠里，有效地防止了垃圾附在濾網(wǎng)正面，造成濾網(wǎng)前后壓差大而壓彎濾網(wǎng)的情況發(fā)生。從而使1號(hào)機(jī)組的1號(hào)和2號(hào)一次濾網(wǎng)更換率由2o塊/a降為0塊/a，既節(jié)省了材料，又節(jié)約了人工費(fèi)用。
(3)一次濾網(wǎng)沖洗水噴嘴改為在濾網(wǎng)外清洗，不用再像以前那樣，要鉆進(jìn)濕滑的濾網(wǎng)里面，騎在離水面12 m 高的管道上清理噴嘴，為檢修人員提供了安全保障。
(4)網(wǎng)板、鏈板、導(dǎo)軌及密封裝置均采用不銹鋼制成，提高了部件的防腐性能，延長(zhǎng)了使用壽命。
(5)網(wǎng)板與導(dǎo)軌緊貼在一起，密封性能好，使未過(guò)濾的水和過(guò)濾過(guò)的水完全分開(kāi)，凈水質(zhì)量得到了保證。
(6)1號(hào)機(jī)組二次濾網(wǎng)維修量由21次/a降為1次/a，凝汽器、主機(jī)冷油器、小汽機(jī)冷油器、
閉式水冷卻器、發(fā)電機(jī)定子冷卻水冷卻器、發(fā)電機(jī)密封油冷卻器、勵(lì)磁機(jī)空氣冷卻器的鈦管檢修率都下降了8o 以上，節(jié)約了大量人力、物力，初步計(jì)算節(jié)約成本達(dá)36萬(wàn)元/a。
(7)新型一次濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，并可實(shí)現(xiàn)程控操作。
4 結(jié)論
(1)經(jīng)過(guò)一年的試運(yùn)行證明，1號(hào)機(jī)的一次濾網(wǎng)改造是成功的，由此產(chǎn)生的直接經(jīng)濟(jì)效益約500萬(wàn)元/a。
(2)節(jié)能計(jì)算：
年節(jié)電量：ac—cd—cb一403.9—207.0—196.9萬(wàn)kwh節(jié)電率：(△c/cd)×1oo 一(1 96.9/403.9)× 1o0 一48.75按該公司上網(wǎng)電價(jià)0.334元/kwh計(jì)算，則每年直接經(jīng)濟(jì)效益為65.77萬(wàn)元。
(3)隨著廠網(wǎng)分開(kāi)，竟價(jià)上網(wǎng)改革的深入，節(jié)能已成為各發(fā)電企業(yè)的重要工作，只有降低廠用電率，降低發(fā)電成本，才能提高上網(wǎng)電價(jià)的競(jìng)爭(zhēng)力，因此，采用變頻技術(shù)對(duì)電廠輔機(jī)進(jìn)行節(jié)能改造，是各電廠的當(dāng)務(wù)之急。
經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行證明，采用高壓大功率變頻器性能好，可靠性高，其節(jié)能效果明顯優(yōu)于其他任何一種調(diào)速方式，特別是在低負(fù)荷時(shí)更為顯著。
電廠輔機(jī)采用變頻調(diào)速后，提高了機(jī)組自動(dòng)裝置的穩(wěn)定性，大大改善了電機(jī)的啟動(dòng)性能，延長(zhǎng)了電機(jī)的壽命，在老電廠的大功率風(fēng)機(jī)、水泵系統(tǒng)上實(shí)現(xiàn)變頻調(diào)速，是理想的節(jié)能項(xiàng)目，一般1～3年即可收回設(shè)備改造投資成本。
參考文獻(xiàn)
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