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精選施工方案范文匯總6篇
為保證事情或工作高起點、高質(zhì)量、高水平開展,時常需要預先開展方案準備工作,方案是闡明行動的時間,地點,目的,預期效果,預算及方法等的書面計劃。那么方案應(yīng)該怎么制定才合適呢?以下是小編幫大家整理的施工方案6篇,希望能夠幫助到大家。
施工方案 篇1
一、安全施工方案的編制依據(jù)
退火爐跨、軋制跨鋼柱、鋼梁、吊車梁吊裝即將開始,此次吊裝的退火爐跨鋼柱共62根,鋼梁70根,吊車梁52根;軋制跨鋼柱共45根,鋼梁203根,吊車梁108根。鋼柱最高19.80米,單根鋼梁最大跨度12米,吊車梁最大跨度12米。本工程鋼結(jié)構(gòu)吊裝高空作業(yè)多,時間緊,且正值夏季高溫季節(jié),施工難度大,危險性大,安全隱患隨時存在,為確保鋼結(jié)構(gòu)吊裝工程順利施工,有效控制鋼結(jié)構(gòu)吊裝作業(yè)中傷亡事故的發(fā)生,保障勞動者在生產(chǎn)過程中的安全和健康,實現(xiàn)公司安全管理目標,特制定本安全施工方案。
二、安全管理目標
事故輕傷負傷率1.5‰以下;
杜絕死亡、火災(zāi)、設(shè)備等重大事故;
工地管理具體目標;
河南省安全保證體系貫標工地;
河南省文明工地。
三、安全管理組織
工程項目部建立以項目經(jīng)理為現(xiàn)場安全保證體系的第一責任人。
安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組
安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組的任務(wù)是落實安全管理目標,制定安全保證計劃,根據(jù)保證計劃的要求落實資源配置,負責安全保證體系過程的運行,實施監(jiān)督和檢查。
針對安全生產(chǎn)保證體系運行過程中尚未達到要求的問題,以及施工中尚存在的隱患,制定整改和預防措施,并對上述措施進行復查。
。1)安全管理組織機構(gòu)
安全管理組織機構(gòu)按下圖所示:
。2)安全領(lǐng)導小組
安全領(lǐng)導小組按下圖所示:
四、安全管理制度
。1)嚴格執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)范、標準《建筑工程施工現(xiàn)場用電安全規(guī)范》(GB50194-93)、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-86)、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ46-86)、《建筑施工安全檢查評分標準》(JGJ59-99),以及《企業(yè)安全生產(chǎn)法》等有關(guān)安全生產(chǎn)的法規(guī)制度。
。2)根據(jù)國家有關(guān)規(guī)范、標準制定各項安全管理制度,包括電焊機、氧氣、乙炔氣體等易燃、易爆品的安全管理制度。
五、安全生產(chǎn)保證體系
施工現(xiàn)場安全控制
。ǎ保┰谑┕がF(xiàn)場險要位置設(shè)置安全標志,懸掛醒目安全生產(chǎn)文明施工宣傳標語牌,項目部不定期組織檢查安全宣傳工作,發(fā)現(xiàn)問題及時整改處理,消除麻痹松懈思想。
。ǎ玻┓策M入施工現(xiàn)場人員必須佩戴安全帽,施工機具必須配置相應(yīng)的'安全防護裝置,高空作業(yè)必須佩戴安全帶,不得穿拖鞋和高跟鞋進入施工現(xiàn)場,項目部由安全部門定期檢查安全生產(chǎn)情況,設(shè)專職安全員巡視檢查,若發(fā)現(xiàn)違反安全操作規(guī)程的行為,有權(quán)勒令停職檢查反省。
加強安全教育
(1)對進場工人做好入場培訓工作,并做好培訓記錄,不讓任何一個未經(jīng)安全培訓的人員上崗作業(yè)。
。2)做好安全技術(shù)交底工作,下達任務(wù)的同時,必須有書面的安全注意事項及要求,并由項目安全檢查員進行監(jiān)督實施。
。3)施工操作人員進場時,由項目部組織進行安全教育,施工過程中由項目部結(jié)合工程特點進行專業(yè)安全培訓。
持證上崗和防護用品檢查
凡進入施工現(xiàn)場人員必須佩戴安全帽,高空作業(yè)必須懸掛安全網(wǎng),操作人員帶安全帽,使用小型機械機具必須配置相應(yīng)的勞保用品,專業(yè)安全員對違反安全操作規(guī)程的行為,有權(quán)勒令停止施工。進行電焊作業(yè)時,佩戴安全防護罩,安全防護手套,嚴格按照機械操作規(guī)程執(zhí)行;特殊工種必須持證上崗。
加強機械設(shè)備管理
各種機械設(shè)備的使用應(yīng)由專人負責,重要工序施工前,要結(jié)合工作特點編制安全措施,向操作人員進行安全交底并作記錄。
加強用電管理
施工現(xiàn)場臨時用電,嚴格執(zhí)行采用“三相五線制”,機電設(shè)備,小型機具必須有可靠的保護,接零、接電、漏電保護。所有用電裝置、機電設(shè)備應(yīng)由專人負責,定期維護。施工現(xiàn)場機械必須設(shè)置保護開關(guān)及觸電保護器。
事故隱患的控制
(1)按照建筑施工安全技術(shù)規(guī)程、規(guī)定、標準制定各工序的安全技術(shù)交底,按照二級交底(項目部向班組長交底,班組長向員工交底)的要求,貫徹執(zhí)行。
(2)任何人不得違章指揮作業(yè),安全員是安全的執(zhí)法人員,有權(quán)制止違章作業(yè)。
。ǎ常┊斏a(chǎn)施工與安全發(fā)生沖突時,必須服從安全需要。
。ǎ矗┳龊冒踩珓訂T,使施工過程中存在的事故隱患能及時發(fā)現(xiàn)和處理。確保不使用不合格設(shè)施,不通過不合格過程,不放過不安全行為。
。ǎ担⿲σ呀(jīng)發(fā)生的事故隱患進行及時整改達到規(guī)范要求,并組織檢查驗收,對有不安全行為的人員進行教育或處罰。
施工方案 篇2
一、場地準備
鋪設(shè)草坪和栽植其它植物不同,在建造完成以后,地形和土壤條件很難再行改變。要想得到高質(zhì)量的草坪,應(yīng)在鋪設(shè)前對場地進行處理,主要應(yīng)考慮地形處理、土壤改良及做好排灌系統(tǒng)。
1、土層的厚度
草坪植物的根系80%分布在40cm以上的土層中,而且50%以上的是在地表以下20cm的范圍內(nèi)。為了使草坪保持優(yōu)良的質(zhì)量,減少管理費用,應(yīng)盡可能使土層厚度達到40cm左右,最好不小于30cm,在小于30cm的地方應(yīng)加厚土層。
2、土地的平整與耕翻
這一工序的目的是為草坪植物的根系生長創(chuàng)造條件。步驟是:
2.1雜草與雜物的清除,清除目的是為了便于土地的耕翻與平整,但更主要的是為了消滅多年生雜草,為避免草坪建成后雜草與草坪草爭水分、養(yǎng)料,所以在種草前應(yīng)徹底加以消滅。
2.2初步平整、施基肥及耕翻,在清除了雜草、雜物的地面上應(yīng)初步作一次起高填低的平整,平整后撒施基肥,然后普遍進行一次耕翻。
2.3更換雜土與最后平整。在耕翻過程中,若發(fā)現(xiàn)局部地段地質(zhì)欠佳或混雜的雜土過多,則應(yīng)換土。
為了確保新設(shè)草坪的平整,在換土或耕翻后應(yīng)灌一次透水或滾壓2遍,使堅實不同的地方能顯出高低,以利最后平整時加以調(diào)整。
2.4為提高土壤肥力,最好施一些優(yōu)質(zhì)的有機肥料做基肥。但勿直接用家畜肥糞,因其中含有大量雜草種籽,會造成以后草坪中野草孳生,后患無窮。
2.5堿性土或含石灰、受到污染的土壤有害草坪生長,應(yīng)將40cm厚的此種表層土全部刨松運走,另換壤土,以利于草坪植物的生長發(fā)育。為防治地下害蟲,保護草根,可于在施肥的同時施以適量農(nóng)藥,必須注意撒施均勻,避免藥粉成團塊狀,影響草坪植物成活。
二、排水及灌溉系統(tǒng)
草坪與其它場地一樣,需要考慮排除地面水,因此,最后平整地面時,要結(jié)合考慮地面排水問題。不能有低凹處,以避免積水。草坪多利用緩坡來排水,結(jié)合雨水口的布置情況確定地面水走向,或直接與湖池相聯(lián)。理想的平坦草坪的表面應(yīng)是中部稍高,逐漸向四周或邊緣傾斜。
三、草坪種植施工
1、播種法
1.1種子的質(zhì)量
質(zhì)量指兩方面:一是純度,二是發(fā)芽率。一般要求純度在98%以上,發(fā)芽率在85%以上。
1.2種子的.處理
為了提高發(fā)芽率,達到苗全、苗壯的目的,在播種前可對種子加以處理。
1.3播種量
應(yīng)根據(jù)草種、種子發(fā)芽率來確定種子播種量,種子有單播和2~3種混播的,單播時,一般用量為10~20g/㎡。
1.4播種
1.4.1選擇無風或微風天氣進行,機械播種播2-4次,保證播量準確,播撒均勻。
1.4.2為取得更好的效果必要時可進行植前施肥,對整好的場地,均勻撒施熟化的有機肥3kg/m2、復合肥0.08 kg/m2,再進行土壤翻耕,然后用鐵耙將表土耙平、耙細保證細整后的坪床不出現(xiàn)坑洼高低不平的現(xiàn)象,以免澆水或雨天積水而造成草坪生長不良。細整后的坪床準備播種。
1.4.3白三葉播種量以發(fā)芽率及土壤條件來決定。發(fā)芽率高、土壤條件好則可減少草種播種量、反之增大草種播種量。一般為10-15 g/m2,用播種機撒播均勻。
1.4.4覆土鎮(zhèn)壓:播種后,用覆土耙進行覆土2 次以上,覆厚0.2cm,之后用50-80kg滾筒進行鎮(zhèn)壓2次,確保草種與土壤接觸緊密、坪床具有一定的緊實度。
1.4.5覆蓋:選用草苫子進行覆蓋,保濕、防止種子流失、減少徑流對地表的沖刷而導致地 表板結(jié)。
1.4.6播后24小時內(nèi)進行第一次噴灌,噴濕土壤5-10cm,1天噴2-3遍,保證坪床濕潤,直至種子發(fā)芽。
1.4.7發(fā)芽后20天,保證2-3天對草坪進行一次噴灌,之后每3-5天對草坪進行一次噴灌,直至成坪。
1.4.8揭除覆蓋物:待幼苗出土整齊后,選擇陰雨天或晴天的傍晚進行,并注意揭除后的養(yǎng)護工作,防止造成幼苗脫水傷害。
1.4.9草坪草生長到5葉期時,用速效氮(4-8g/m2)對草坪進行第一次追肥。
1.4.10當草坪生長至10-12cm時,對草坪進行第一次修剪,選用懸刀式剪草機修剪,剪高7-8cm。
1.4.11苗期進行3-5次雜草防除工作,采用化學防治與人工拔除相結(jié)合。
1.4.12做好苗期病蟲害防治工作,如幼苗凋萎病、根腐病及食葉、食莖害蟲的發(fā)生。
2、草皮分栽鋪植
2.1以生長健壯的草坪做草源地,草源地的土壤若過于干燥,應(yīng)在掘草前灌水。掘取草根,其根部最好多帶一些宿土,掘后及時裝車運走,將草要堆放在陰涼之處,堆入要薄,并經(jīng)常噴水保持草根潮濕,必要時可搭蔭棚存放。
2.2草皮建植采用分栽草根與鋪草塊的方式進行鋪植。
2.3草塊選擇無雜草、生長勢好,無病蟲害的草源。
2.4草皮移植前24小時修剪并噴水,鎮(zhèn)壓保持土壤濕潤,較好起草皮。
2.5起草皮規(guī)格規(guī)格宜為30cm×30cm,厚度掌握在3—5cm適宜,否則運輸不易,鋪植時草皮根系也不容易與原地形土壤相結(jié)合而扎根。
2.6草皮運輸時應(yīng)在運輸車上用木板分置2—3層,以免卸車草皮破損。
2.7草皮鋪植于地面時,草皮間應(yīng)有3-5cm的間距,后用0.27T重的碾壓器壓平,也可用圓筒或人工腳踩,使草皮與土壤結(jié)合緊密,無空隙,易于生根,保證草皮成活。
2.8草皮壓緊后澆第一遍透水,保證坪床5—10cm濕潤,使草皮恢復原色或失水不易過多,之后按各草種特性要求定時淋水,以保證草皮的需水量。
2.9保證滾壓和澆水,直到草皮生根而轉(zhuǎn)到正常的養(yǎng)護管理。
施工方案 篇3
摘要:文章對海寧開元名都大酒店直升機救援懸挑平臺的施工進行了總結(jié),分析了施工中的難點,設(shè)計了比較合理的施工方案,同時總結(jié)了施工中的具體操作,旨在為相關(guān)工程人員提供參考意見。
關(guān)鍵詞:救援懸挑平臺;施工方案;方案設(shè)計;應(yīng)用
海寧開元名都廣場酒店項目工程位于嘉興海寧市,城南大道以北,東靠海寧大道。工程總用地面積26666m2,總建筑面積150412m2,其中地上建筑面積100996m2,地下建筑面積49146m2。擬建酒店由50F主樓以及2F~4F商業(yè)裙房組成。建筑總高度245m,最上面為桅桿高16.3m。地下2層,局部3層。酒店主塔樓為框架核心筒結(jié)構(gòu),裙房部分為框架結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限50年,結(jié)構(gòu)安全等級為二級,地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為甲級,抗震設(shè)防類別屬丙類。懸挑面積將近48平方,懸挑面積大,施工高度高,操作難度大,工序危險性高。
1施工難點
本工程直升機救援場地懸挑部位的施工,外挑長度不是很長,梁截面尺寸也不是特別大,施工難點在于樓層高、操作不便、危險因素大,需重點做好安全防護措施,合理安排施工工序及施工時間。為保證施工安全,方便施工在主樓50層(即懸挑部位下一層)需搭設(shè)防護棚,防止扣件、鋼管、模板等物體墜落。架體臨邊部位需布置安全網(wǎng)和安全平網(wǎng),架體底部需滿鋪毛竹片以此保證整個作業(yè)環(huán)境處于封閉狀態(tài)。
2方案設(shè)計
為保證施工安全,主樓屋面層計劃先對主體結(jié)構(gòu)內(nèi)的部位進行施工,養(yǎng)護,然后施工懸挑部位。根據(jù)主樓實際情況和折疊式升降腳手架安全專項施工方案,爬架只能使用至47層,47層至主樓屋面層將搭設(shè)懸挑式腳手架,保證主樓屋面層主體結(jié)構(gòu)內(nèi)部位施工的安全。為不影響二次施工的懸挑部位施工,需拆除懸挑式腳手架,本方案只針對懸挑部位的施工[1]。根據(jù)工程施工進度安排和安全角度考慮,先施工完成主樓機房層,然后對安全不利的懸挑部位進行施工。由于主樓屋面層需分兩次施工,所以需留置水平施工縫。根據(jù)現(xiàn)場實際情況,水平施工縫將留置于靠近柱邊受力不利位置,需根據(jù)設(shè)計院要求對施工縫處進行加強處理。懸挑部位澆搗混凝土前需對施工縫處鑿毛處理,為加強施工縫處防水效果,混凝土澆搗前需放置剛性止水鋼板[2]。設(shè)計總體工序為:①在結(jié)構(gòu)層施工時需提前預埋U形錨固螺栓以及鋼絲繩拉結(jié)孔洞;②懸挑部位施工之前必須完成下面防護棚;③安裝懸挑鋼梁,搭設(shè)底部鋼管,鋪設(shè)毛竹片,注意留設(shè)槽鋼吊裝孔;④安裝斜拉結(jié)的鋼絲繩,鋪設(shè)安全平網(wǎng);⑤利用塔吊配合安裝下?lián)尾垆,安裝時需要注意在臨邊周邊搭設(shè)鋼管維護,施工從中間向兩邊進行;⑥承重架搭設(shè),臨邊懸掛安全網(wǎng)。(出于安全考慮,本處部位施工由外架工完成,項目部施工技術(shù)人員、承重架操作工進行指導);⑦模板鋪設(shè)(為減少后期修補工序提高表觀質(zhì)量,全部采用新模板,確保此處部位達到清水混凝土的質(zhì)量標準);⑧鋼筋綁扎,混凝土澆搗(混凝土通過塔吊吊裝,從中間向兩邊進行澆搗);⑨養(yǎng)護,拆模。注意整個施工過程需對安全維護實時監(jiān)測,操作人員需佩戴安全帶,懸挑部位下方西面所有區(qū)域禁止施工、通行,拉上警戒帶。施工前對各班組所有人員進行安全交底。
3方案實施
3.1材料的選擇。鋼管包括立桿、大橫桿、小橫桿、剪刀撐和連墻桿等;鋼管選用選用外徑48mm,壁厚3.5mm(計算時取48×3.0)。腳手板和腳手片時采用的毛竹片,主筋不得缺少或斷裂、無發(fā)霉、腐蝕。槽鋼選用10號槽鋼,使用時要求表面不得存在塌角、腿擴及腿并等有害的缺陷,不得有顯著的扭轉(zhuǎn)。使用前嚴格檢查,保證槽鋼截面形狀的有關(guān)參數(shù)的數(shù)值、允差值[3]。3.2構(gòu)造措施。立桿支承在18#工字鋼上,其承載力均能滿足受力要求,立桿接頭的對接方式為扣件連接。且其構(gòu)造應(yīng)滿足以下規(guī)定:首先立桿上的對接扣件應(yīng)采取交錯的方式來布置,且要保證兩根相鄰立桿接頭不能在同步內(nèi),同時同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭需在高度方向上錯開50厘米左右,各個接頭的中心到主節(jié)點間的距離不能超過步距的三分之一。對于剪刀撐的構(gòu)造來說,設(shè)計其構(gòu)造的時候需要滿足以下幾方面:剪刀撐的寬度要保持在4跨左右,但是最少不能低于6米,斜桿的傾角需要保持在45度或60度,若傾角是45度,則剪刀撐跨越立桿數(shù)量不能高于7個;若傾角是60度,則剪刀撐跨越立桿數(shù)量不能高于5個。并且要注意在架體的四周以及內(nèi)部縱橫向,需要在每6到8米處從底到頂來設(shè)置豎向的剪刀撐,并且要在架體底部、頂部及豎向間隔不超過8米分別設(shè)置連續(xù)水平剪刀撐。用旋轉(zhuǎn)扣件將剪刀撐固定,固定的位置為橫向水平桿相交桿的伸出端,也可固定于立桿上,但要注意旋轉(zhuǎn)扣件中心線與主節(jié)點之間要超過150毫米;剪刀撐斜桿的接長采用搭接;保證模板支架的.四邊都有豎向的剪刀撐,并且中間每四排立桿的地方要設(shè)置一道縱橫向的豎向剪刀撐,從底到頂需要連續(xù)設(shè)置[4]。3.3搭設(shè)及拆除安全技術(shù)措施。設(shè)計人員需認真設(shè)計混凝土的澆筑施工方案,監(jiān)督施工人員由中間向外側(cè)澆搗,保證均衡受載;保證施工過程中荷載不能超過設(shè)計的荷載,并做好相應(yīng)的防控辦法,如不在支架上放置鋼筋材料等;并在澆筑過程中,加大監(jiān)督人員的監(jiān)督力度,檢查支承情況,如果存在下沉和松動情況需要立即解決。模板支架搭設(shè)前,應(yīng)由項目技術(shù)負責人向全體操作人員進行安全技術(shù)交底,并形成書面簽字記錄[5]。擰緊扭力矩未達到要求的扣件必須重新擰緊,直至滿足要求。3.4安全措施。懸挑部位施工前必須做好U形錨固螺栓、拉節(jié)點等相關(guān)預埋件的埋設(shè),確保定位準確。做好相關(guān)材料的準備,確保材料質(zhì)量和數(shù)量。采用2米×5米的安全網(wǎng)。同時筋繩應(yīng)該進行縱橫的設(shè)置,并且要滿足一定的相鄰筋繩間距要求,安全網(wǎng)上的結(jié)點需要牢固,并伸出邊繩1米左右,使得施工人員在進行網(wǎng)與模桿間的綁扎工作。施工順序必須嚴格按照方案要求執(zhí)行,模板支架搭設(shè)及拆除必須嚴格按照方案執(zhí)行,項目部施工技術(shù)人員必須做好施工質(zhì)量控制。3.5檢查和驗收。模板支架搭設(shè)完畢后應(yīng)由施工員和質(zhì)量員進行自檢,經(jīng)監(jiān)理驗收合格形成記錄后方可使用。模板支架驗收根據(jù)經(jīng)批準的專項施工方案,檢查現(xiàn)場實際搭設(shè)情況與方案的符合性。節(jié)點的連接可靠,扣件的擰緊程度應(yīng)控制在扭力矩應(yīng)達到40-60NM。自檢時應(yīng)按規(guī)范進行抽檢。對承重桿件的外觀抽檢數(shù)量不得低于搭設(shè)用量的30%,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符合標準、情況嚴重的,要進行100%檢驗,并隨機抽取外觀檢驗不合格的材料(由監(jiān)理見證取樣)送法定專業(yè)檢測機構(gòu)進行檢測。鋼管、扣件使用之前必須進行抽樣檢測。必要時按現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》GB15831的規(guī)定抽樣檢測。模板支架驗收后形成記錄,記錄表式按照如下省標《建筑施工扣件式鋼管模板支架技術(shù)規(guī)程》DB33/1035-20xx規(guī)定表格。3.6應(yīng)急預案。在施工進行過程中,要建立健全緊急事故應(yīng)對辦法,一旦發(fā)生事故需立刻停工整頓,如有傷亡需及時處理安頓。要把人員安全放在工程之上,優(yōu)先考慮人員的安排,對于發(fā)生事故的部門進行整治,找出問題根本所在,必須在完全處理排除隱患之后才可以開工。加強對工程的隱患排查,發(fā)現(xiàn)問題及時整治,尤其是涉及到人員直接接觸的設(shè)備工具要進行重點排查,除在設(shè)備上進行有力支持外,需要人員具備高強的素質(zhì)和技能,關(guān)系到工作人員的生命安全的施工必須要放在首位,加以重視[6]。
4結(jié)束語
文章分析了海寧開元名都大酒店直升機救援懸挑平臺的施工方案,并在總結(jié)了實際的應(yīng)用方法,以期能夠為其他工程施工人員提供參照意見。
參考文獻:
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[2]還文超.大跨懸挑鋼結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場監(jiān)測與數(shù)值模擬分析[D].蘇州科技大學,20xx.
[3]殷粉芳,陳年和,郭牡丹,石偉國.高層建筑結(jié)構(gòu)懸挑平臺設(shè)計與施工技術(shù)研究[J].江蘇建筑,20xx,(1):78-81.
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[6]姜志強.懸挑型鋼支模架結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工研究[D].浙江工業(yè)大學,20xx.
施工方案 篇4
一、工程概況
李村河、張村河景觀環(huán)境工程(第四分冊),共有十一個挑臺,有五個挑臺直接由駁岸向河中探出,為梁板結(jié)構(gòu)。有六個挑臺為獨立柱、梁板結(jié)構(gòu)。所有挑臺主體為鋼筋C30混凝土澆筑,獨立柱基礎(chǔ)要求坐在河底穩(wěn)定層上,墊層部分由下到上分別為為500mm高的拋石密擠換填墊層、300mm的碎石墊層、100mm的C15素混凝土墊層。挑臺的面層部分為花崗巖鋪裝或塑木鋪裝。
二、編制依據(jù)
1、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-20xx);
2.《城市道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》(CJJ1-20xx)
三、基礎(chǔ)開挖施工方案
1.圍堰
柱基礎(chǔ)開挖前,先在柱的外圍、距柱中心連線5米處,做圍堰,圍堰的的頂面高于水平面1.5米,圍堰的底部寬2.5米,頂面寬1米。圍堰的外層覆蓋防水土工布。
2.排水
圍堰做好后首先要排水,抽水機的型號要根據(jù)水量的大小而定。
3、基礎(chǔ)開挖
用60挖掘機開挖基礎(chǔ),開挖的深度和寬度要符合設(shè)計和規(guī)范要求,開挖出的土方暫作圍堰用。
四、模板施工
(一)梁模板
1、工藝流程:抄平、彈線(軸線、水平線)→支撐架搭設(shè)→支柱頭模板→鋪設(shè)底模板→拉線找平→封側(cè)模→預檢。
2、根據(jù)主控制線放出各梁的軸線及標高控制線。
3、梁模支撐。梁模板支撐采用扣件式滿堂鋼管腳手架支撐,立桿縱、橫向間距均為1.0m;立桿須設(shè)臵縱橫雙向掃地桿,掃地桿距樓地面200mm;立桿全高范圍內(nèi)設(shè)臵縱橫雙向水平桿,水平桿的步距(上下水平桿間距)不大于1500mm;.立桿頂端必須設(shè)臵縱橫雙向水平桿。在滿堂架的基礎(chǔ)上在主次梁的梁底再加一排立桿,沿梁方向間距1.0m。梁底小橫桿和立桿交接處立桿加設(shè)保險扣。4)剪刀撐。豎直方向:縱橫雙向沿全高每隔四排立桿設(shè)臵一道豎向剪刀撐。水平方向:沿全平面每隔2步設(shè)臵一道水平剪刀撐。剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨,且不應(yīng)小于6m,縱向剪刀撐斜桿與地面的傾角宜在45~60度之間,水平剪刀撐與水平桿的夾角宜為45度。
4、梁模板安裝。大龍骨采用48×3.5mm雙鋼管,其跨度等于支架立桿間距;小龍骨采用40mm×80mm方木,間距300mm,其跨度等于大龍骨間距。
5、梁底模板鋪設(shè):按設(shè)計標高拉線調(diào)整支架立桿標高,然后安裝梁底模板。梁跨中起拱高度為梁跨度的2‰,主次梁交接時,先主梁起拱,后次梁起拱。
6、梁側(cè)模板鋪設(shè):根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模應(yīng)設(shè)臵斜撐,當梁高大于700mm時設(shè)臵腰楞,并用對拉螺栓加固,對拉螺栓水平間距為500,垂直間距300。
(二)柱模板施工
柱模板安裝順序是:安裝前檢查——模板安裝——檢查對角線——長度差——安裝柱箍——全面檢查校正——整體固定——柱頭找補。安裝前要檢查是否平整,若不平整,要先在模板下口外輔一層水泥漿(10~20mm厚)以免砼澆筑時漏漿而造成柱底爛根。
(三)模板的拆除
1、拆模程序:先支的后拆,后支的先拆→先拆非承重部位,后拆承重部位→先拆除柱模板,再拆樓板底模、梁側(cè)模板→最后拆梁底模板。
2、柱、梁、板模板的拆除必須待混凝土達到設(shè)計或規(guī)范要求的脫模強度。柱模板應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時,方可拆除;板與梁底模板應(yīng)在梁板砼強度達到設(shè)計強度的100%,并有同條件養(yǎng)護拆模試壓報告,經(jīng)監(jiān)理審批簽發(fā)拆模通知書后方可拆除。
3、模板拆除的順序和方法。應(yīng)按照配板設(shè)計的規(guī)定進行,遵循先支后拆,先非承重部位后承重部位,自上而下的原則。拆模時嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。
4、拆模時,操作人員應(yīng)站在安全處,以免發(fā)生安全事故。待該片(段)模板全部拆除后,將模板、配板、支架等清理干凈,并按文明施工要求運出堆放整齊。
5、拆下的模板、配件等,嚴禁拋扔,要有人接應(yīng)傳遞。按指定地點堆放,并做到及時清理,維修和涂刷好隔離劑,以備待用。
五、鋼筋的綁扎
(一)、柱筋
工藝流程:套柱箍筋→豎向鋼筋接長→劃箍筋間距線→綁箍筋(拉筋)→布第二道卡位鋼筋→(綁梁板筋)→布第一道卡位鋼筋
a、為保證柱截面尺寸、柱筋間距及保護層厚度準確,在每施工層樓板結(jié)構(gòu)標高以上100mm布設(shè)一道卡位鋼筋。在澆筑板混凝土之前套上卡位鋼筋,待綁扎柱筋之前取下卡位筋周轉(zhuǎn)使用。
b、套柱箍筋:按圖紙要求間距,計算好每根柱箍筋數(shù)量,先將箍筋套在下層伸出的豎向鋼筋上,然后立豎向鋼筋。
c豎向鋼筋接長:柱子豎向鋼筋Φ≥14mm采用電渣壓力焊接頭,其余采用綁扎接頭,位臵按圖紙及規(guī)范要求。連接時設(shè)專人負責,由專業(yè)操作人員連接。
劃箍筋間距線:在立好的柱子豎向鋼筋上,按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。
e綁箍筋:箍筋的接頭要交錯排列垂直放臵;箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點均要扎牢(箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點可每隔一根互成梅花式扎牢)。綁扎箍筋時,鋼絲扣要相互成八字形綁扎。
f柱筋保護層按設(shè)計要求30mm,采用塑料卡作為保護層,根據(jù)不同鋼筋直徑與廠家直接定做,可以保證尺寸完全統(tǒng)一且控制在保護層允許的偏差范圍之內(nèi)。把塑料卡卡在外豎筋上,間距1000mm。
梁筋
工藝流程:支梁底模及1/2側(cè)!诘啄澒拷铋g距線→主筋穿好箍筋,按已劃好的間距逐個分開→固定彎起筋及主筋→穿次梁彎起筋及主筋并綁好箍筋→放主筋架立筋、次梁架立筋→隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住→綁架立筋→再綁主筋→放臵保護層墊快→合另1/2側(cè)模。主次梁同時配合進行。
a、梁的縱向主筋Φ≥22mm采用電弧單面焊連接,其余采用綁扎接頭,梁的受拉鋼筋接頭位臵不能在箍筋范圍內(nèi),應(yīng)在跨中區(qū)(跨中1/3處)、受壓鋼筋接頭應(yīng)在支座處,接頭位臵應(yīng)相互錯開,在受力鋼筋35d區(qū)段內(nèi)(且不小于500mm),有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率,在受拉區(qū)不得超過25%,受壓區(qū)不得超過50%。
b、在完成梁底模板及1/2側(cè)模通過質(zhì)檢員驗收后,即施工梁鋼筋,按圖紙要求先放臵縱筋再套外箍,梁中箍筋應(yīng)與主筋垂直,箍筋的接頭應(yīng)交錯布臵,箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點均應(yīng)扎牢。箍筋彎鉤的疊合處,在梁中應(yīng)交錯綁扎。梁筋綁扎同時,木工可跟進封梁側(cè)模。
C、縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時,兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25㎜的同梁寬同長鋼筋(端頭應(yīng)作防銹處理)。如縱向鋼筋直徑大于25㎜時,短鋼筋直徑規(guī)格宜與縱向鋼筋規(guī)格相同,以保證設(shè)計要求。
d、主梁的縱向受力鋼筋在同一高度遇有墊梁、邊梁(圈梁)時,必須支撐在墊梁或邊梁受力鋼筋之上,主筋兩端的擱臵長度應(yīng)保持均勻一致;次梁的縱向受力鋼筋應(yīng)支承在主梁的縱向受力鋼筋上。主梁與次梁的上部鋼筋相遇處。
e、框架梁接點處鋼筋穿插十分稠密時,梁頂面主筋的凈間距要留有30㎜,以利灌注混凝土之用。
f、采用塑料墊快作為保護層,當梁筋綁好后,立即放臵塑料墊塊于梁縱向受力筋下,每根鋼筋間距1000mm。
7.4、板筋
工藝流程:清理模板雜物→在模板上劃主筋、分布筋間距線→先放主筋后分布筋→下層筋綁扎→上層筋綁扎→放臵馬凳筋及墊塊。
a、綁扎鋼筋前應(yīng)修整模板,將模板上垃圾雜物清掃干凈,在平臺底板上用墨線彈出控制線,并用紅油漆或粉筆在模板上標出每根鋼筋的位臵。
b、按劃好的鋼筋間距,先排放受力主筋,后放分布筋,預埋件、電線管、預留孔等同時配合安裝并固定。待底排鋼筋、預埋管件及預埋件就位后交質(zhì)檢員復查,再清理場面后,方可綁扎上排鋼筋。
c、鋼筋采用綁扎搭接,下層筋不得在跨中搭接,上層筋不得在支座處搭接,搭接處應(yīng)在中心和兩端綁牢,Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做1800彎鉤。
d、板鋼筋網(wǎng)的綁扎施工時,四周兩行交叉點應(yīng)每點扎牢,中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢,雙向主筋的鋼筋必須將全部鋼筋相互交叉扎牢,鄰綁扎點的鋼絲扣要成八字形綁扎(右左扣綁扎)。下層1800彎鉤的鋼筋彎鉤向上;上層鋼筋900彎鉤朝下布臵。為保證上下層鋼筋位臵的正確和兩層間距離,上下層筋之間用凳筋架立,凳筋根據(jù)板厚及保護層厚度廠家預制專用,馬凳筋@1000×1000。
e、板按1m的間距放臵墊塊,梁底及兩側(cè)每1m均在各面。
(四)混凝土澆筑施工方案
(一)、準備工作
1、組織機構(gòu)
砼澆筑工作由項目技術(shù)負責人李建波牽頭,由現(xiàn)場技術(shù)員張勇現(xiàn)場總負責,由王彬彬進行監(jiān)督管理工作,并由泥工班組具體實施。班組共分兩個,交替施工,組長分別為付永剛、袁兆波
(二)作業(yè)條件
1、鋼筋工程已進行隱蔽驗收,模板工程已按圖紙設(shè)計要求完成支模。
2、砼配合比符合設(shè)計要求。
3、砼澆筑令已會簽完畢。
4、安裝單位已完成預埋工作并同意砼澆筑。
(三)機具材料準備
1、材料:符合設(shè)計要求的商品混凝土。本工程采用商品砼,在施工中要注意做到:
(1)對要澆筑的砼的技術(shù)要求應(yīng)書面通知砼攪拌站,應(yīng)包括:砼的設(shè)計強度等級、抗?jié)B等級;砼原材料要求:石子粒徑、水泥品種、標號、外加劑種類等;砼的坍落度、初終凝時間等;砼施工日期、砼施工部位、砼方量等。并向攪拌站索要砼施工配合比單。
(2)商品砼送到施工現(xiàn)場后要進行檢查。包括:向司機索要送料單,以確定砼出機的時間;測量砼的坍落度,以確定砼的施工度。對砼出機時間超過初凝時間,而且出料有離析、沉淀現(xiàn)象的,應(yīng)予以處理,直至退貨。
(3)商品砼送到施工現(xiàn)場后,應(yīng)將滾筒高速旋轉(zhuǎn)幾轉(zhuǎn),使砼進一步均勻,而后才能出料,并要加強觀察,是否有離析現(xiàn)象。水灰比調(diào)整應(yīng)由攪拌站進行,在現(xiàn)場嚴禁任意加水。
(4)加強現(xiàn)場與攪拌站的通訊聯(lián)絡(luò),及時向攪拌站報告現(xiàn)場施工情況和對砼的各種要求,以便砼攪拌站隨時調(diào)整。尤其是當砼澆筑即將完成時,應(yīng)準確預報所需的砼方量,保證砼攪拌數(shù)量的準確。
(5)施工現(xiàn)場按規(guī)定制作砼試塊進行養(yǎng)護試壓。同時也要向攪拌站索要砼試壓報告單。
2、機具:手推車或翻斗車、尖鐵鍬、平鐵鍬、平板振搗器、溜管、刮杠、木抹子、膠皮水管、鐵鏨子、鋼絲刷、泵送砼機具。
(四)工序準備
1、檢查模板的標高、位臵、構(gòu)件的截面尺寸、預留拱度是否符合要求、支撐是否牢固可靠、拼縫是否嚴密。木模應(yīng)在澆筑前澆水潤濕,但不得有積水。鋼模刷隔離劑,對孔洞、縫隙應(yīng)預先堵塞防止漏漿,模板內(nèi)垃圾應(yīng)清除干凈。
2、檢查鋼筋的規(guī)格、尺寸、位臵、數(shù)量、接頭與預埋件、預留孔洞是否與設(shè)計圖紙相符,并作好記錄。
3、鋼筋表面的油污、灰漿等雜物應(yīng)清除干凈,砼保護層墊塊應(yīng)扎牢。
4、所有設(shè)備均應(yīng)在澆筑前進行檢查和試運轉(zhuǎn),并指派專人檢修。
5、在砼澆筑期間,應(yīng)保證水電供應(yīng),并加強氣象預報工作,掌握天氣的變化情況,以保證砼連續(xù)澆筑,確保工程質(zhì)量。
(六)內(nèi)業(yè)資料準備
1、編制好《砼專項施工方案》,并通過監(jiān)理審批。
2、技術(shù)負責人已向責任工長、砼工長進行鋼筋砼澆筑的技術(shù)交底。
3、各操作人員接受了入場“三級教育”,安全員已向各操作人員進行了安全技術(shù)交底。
4、質(zhì)檢員、資料員已作好砼澆筑前驗收資料準備工作。
5、砼配合比報監(jiān)理備查。
(七)、施工要求
操作工藝
操作流程:清理澆筑面→抄平→泵送砼澆筑→振搗→找平→養(yǎng)護
1、清理澆筑面:基底表面的淤泥、雜物均應(yīng)清理干凈
2、抄平,控制水平:在柱鋼筋上標+500mm,用以控制澆筑面標高。
3、泵送砼澆筑:
(1)根據(jù)本工程單體面積小,單體砼澆筑量少的特點,施工前要精確計算砼的一次使用量,避免不足和浪費。
(2)泵管布臵應(yīng)遵照的原則是:管線要盡量短,彎頭個數(shù)要盡量少,盡量減少泵送阻力,保證砼順利泵送施工。
(3)泵管水平管長度應(yīng)保證不小于高度的1/3
(4)澆筑混凝土一般從遠端開始,并應(yīng)連續(xù)澆筑。
(5)混凝土澆筑后,應(yīng)及時振搗,在2h內(nèi)必須振搗完畢。否則應(yīng)按規(guī)范規(guī)定留臵施工縫。
(6)夏季泵送砼施工,應(yīng)將潤濕草袋或麻袋覆蓋管道并灑水濕潤,以降低管壁濕度,避免發(fā)生堵管現(xiàn)象。
4、砼振島:
砼振搗是否密實,質(zhì)量的'好壞,直接影響工程質(zhì)量,施工時必須加以重視。
(1)插入式振動器的振動方法:
、偈褂脮r宜采取垂直振動,并做到快插慢拔。
、诿恳徽顸c振搗延續(xù)時間,應(yīng)使砼表面出現(xiàn)浮漿和不再沉落為宜。當采用插入式振搗器時,振動棒移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍;振搗器與模板的距離,不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍,并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、預埋件等;砼的分層澆灌厚度應(yīng)不超過振動棒長的1.25倍,在振動上一層時,振動捧插入下層砼內(nèi)的深度不應(yīng)小于5cm,以使上下兩層結(jié)合緊密,同時在振搗上層砼時,必須在下層砼初凝之前進行。
、巯铝虾驼駬v要緊密配合,隨搗隨振,澆筑樓板砼時應(yīng)先設(shè)定好水平標記(間距在2m左右),邊振搗邊刮平。④由于泵送砼流動性大,因此沿砼流淌方向,分兩個不同層次振搗,每一布料點配2臺插入式振動器,配備4套振動棒。振搗時應(yīng)做到快插慢拔,避免漏振、欠振和超振。
⑤每一振點振搗延續(xù)時間,應(yīng)使砼表面出現(xiàn)浮漿和不再沉落為宜。振動器距離模板,不應(yīng)大于振動器作用半徑的1/2,并應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板預埋件,梁板鋼筋密集處以及有預埋鐵件處,振搗時應(yīng)格外小心謹慎,振動器不得碰撞預埋件,以免影響埋件位臵。在振搗器無法抵達的部位,可采用人工插釬搗固。
(2)平板式振動器振搗方法及操作要點
、佼敳捎闷桨逭駝悠鲿r,其移動間距應(yīng)保證振動器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣。
、谄桨迨秸駝悠髟诿恳晃慌Z上應(yīng)連續(xù)振動一定時間,正常情況下約為25~40s,但以砼面均勻出現(xiàn)漿液為準。
③振動器移動時應(yīng)成排依次振搗前進,前后位臵和排間互搭接應(yīng)為30~50mm,以防漏振。
、芷桨逭駝悠鞯挠行ё饔蒙疃龋跓o筋或單筋平板中約為200mm;在雙筋平板中約為120mm,且振動時不應(yīng)使上層鋼筋移位。
、菡駝悠髡駝觾A斜砼表面時,應(yīng)由低向高處移動,以保證砼振實。
5、砼收平、找平
(1)砼澆筑時應(yīng)勤移泵管,嚴禁砼一次堆積過高,以免給抄平工作帶來困難,也不利于安全。
(2)板面砼高差過大時,應(yīng)用鐵鏟初步抄平后,再用長刮尺按標高刮平,以免將砼表面水泥漿層趕入低洼處。在砼澆筑結(jié)束后要認真處理,用長刮尺刮平后,在初凝前用鐵滾筒輾壓數(shù)遍,再用木砂板打磨壓實,以閉合水泥收水裂縫。
6、養(yǎng)護:對已澆筑完畢的砼,應(yīng)加以養(yǎng)護,并應(yīng)符合下列規(guī)定:
(1)砼澆筑完畢后的12h內(nèi)應(yīng)對砼加以覆蓋和澆水。
(2)砼的澆水養(yǎng)護時間不得少于7d。對摻有外加劑的砼或有抗?jié)B要求的砼不得少于14d。
(3)澆水次數(shù)應(yīng)能使砼保持濕潤狀態(tài)。
(4)砼養(yǎng)護用水應(yīng)與拌制用水相同。
(5)冬季作業(yè)時(溫度在+5℃以下)采用塑料布覆蓋養(yǎng)護的砼,其敞露的全部表面應(yīng)用塑料布覆蓋嚴密,并應(yīng)保持塑料內(nèi)有凝結(jié)水。(6)在已澆筑的砼強度未達到1.2N/mm2以前,不得在其上踩踏或安裝模板及支架
(八)特殊部位處理
1、梁、板:澆筑砼梁時,下料與振搗應(yīng)密切配合進行,應(yīng)向梁的側(cè)模下料。在同一位臵上,側(cè)模板兩邊應(yīng)一邊一鍬均勻下料,振動應(yīng)隨下向前進行,當梁的高度超過400mm時,應(yīng)分層澆灌。澆灌樓板時,嚴格控制樓板厚度,并應(yīng)隨澆灌,隨振動,隨攤平。
2、柱、柱砼在澆灌前應(yīng)將施工縫清洗干凈,并澆水潤濕,但不得有積水,再填以50~100厚與砼成分相同的水泥砂漿。砼應(yīng)分層澆灌,第一層厚度不超過500mm,以后每層不超過1000mm,振動捧的距離不超過400mm,振動時間不少于20~30s,柱、墻高超過3米時,應(yīng)分次進行振動,振動時,嚴禁通過鋼筋傳振,且應(yīng)避免碰撞鋼筋。
3、不同砼標號界面的處理
4、梁及板澆注砼先采用振動棒振搗,再輔以平板振動器二次振搗。
5、在梁、板砼接近初凝時,抹光分二次進行抹壓,第一次主要是調(diào)整表面平整度,第二次主要是增大砼密實度,封閉表面收縮微裂紋,在砼接近終凝前,用抹子細抹二遍,以進一步提高表面平整度。
(九)冬季施工措施
冬期施工操作時,如在+5℃下施工時,我單位將采取以下施工措施:
1、在混凝土中摻入符合規(guī)范要求的防凍劑,并且所摻防凍劑必須經(jīng)試驗室試驗合格后方可使用;
2、砼養(yǎng)護時,在其表面覆蓋保溫材料(比如塑料薄膜),防止混凝土受凍,盡快達到初凝強度。
(十)雨季施工措施
作好天氣預報工作,選擇好砼澆筑時間,盡量避免雨天澆筑,以防止砼澆筑中斷;若剛澆筑收面完成就下雨,必須用踩腳布遮掩,若有局部因雨造成表面砼漿流失,必須采取相應(yīng)措施收面(比如用水泥漿收面)。
(十一)砼質(zhì)量保證措施
1、建立完善的質(zhì)量監(jiān)督、控制小組,首先由班組長自檢合格,再由項目部主管工長進行檢查,合格后再由項目部質(zhì)檢員、技術(shù)負責人進行抽查合格后方上報專業(yè)監(jiān)理工程師進行驗收。項目對不合格的產(chǎn)品一律嚴格要求返工,整改合格后方能進入下道工序。
2、對砼通病問題,項目部由技術(shù)負責人牽頭組織人員,通過合理、科學的管理,盡量減少砼通病問題。
3、清潔文明的施工現(xiàn)場。
(十二)、質(zhì)量驗收標準(自檢):
1、在拌制和澆筑過程中應(yīng)按下列規(guī)定進行檢查。
2、檢查拌制砼所用原材料的品種、規(guī)格和用量,每一工作班至少兩次。
3、檢查砼在澆筑點的塌落度,每一工作臺班至少兩次。
4、在每一工作臺班內(nèi),當砼配合比由于外界影響有變動時,應(yīng)及時調(diào)整、檢查。
5、應(yīng)進行抗壓強度試驗。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件質(zhì)量的試件,應(yīng)在砼澆筑地點隨機取樣制作。試件的留臵應(yīng)符合下列要求:
、倜堪柚100盤且不超過100m3的同配合比的砼,取樣不得少于一組(每組3塊);砼取樣嚴格執(zhí)行GB50204-20xx規(guī)范。
、诿抗ぷ靼喟柚频耐浜媳炔蛔100盤,且澆筑不同標號、不同結(jié)構(gòu)部位時,其取樣不得少于一組;
、邰茉试S的試件最小尺寸及其強度折算系數(shù)(見附表1)
6、砼尺寸偏差詳下表:(見附表2)
施工方案 篇5
一、目前主要路段路等使用情況。
根據(jù)業(yè)主介紹,對比此路段的狀況,其電器均使用傳統(tǒng)的單功率電感鎮(zhèn)流器。其自身損耗大,溫升高等缺點,特別在夜里用電處于低谷期時,電網(wǎng)電壓相應(yīng)升高,普遍會達到230v以上,一般來說電壓上升5%,傳統(tǒng)鎮(zhèn)流器的總功率會增加10%。這樣會引起鎮(zhèn)流器自身損耗增大,嚴重發(fā)熱,絕緣性能減弱。浪費了大量的電能,又縮短了光源及鎮(zhèn)流器的使用壽命。
二、路燈節(jié)能的必要性
伴隨著國家經(jīng)濟發(fā)展的進一步發(fā)展深入和城市化進程的.加快,能源需求和消耗愈發(fā)巨大。若遇到災(zāi)害性氣候能源供應(yīng)則更為緊張,節(jié)能已經(jīng)成為社會各行各業(yè)的共識和經(jīng)濟社會發(fā)展的戰(zhàn)略目標之一。這也對道路照明提出了更高的要求,建設(shè)部更是在《“十二五”城市綠色照明工程規(guī)劃綱要》中明確規(guī)定到20xx年底城市照明要累計節(jié)電20%的節(jié)能目標。路燈節(jié)能改造后可節(jié)約大量的電能及人力,又能達到節(jié)約財政支出的多重效果。
三、試做以下對比計算(注:全年平均亮燈時間按11小時計算)
a、寺馬線南段現(xiàn)使用傳統(tǒng)單功率鎮(zhèn)流器的250w高壓鈉燈160桿,雙燈頭計320盞,電費按0.928元/度進行計算,傳統(tǒng)電感鎮(zhèn)流器自身損耗按20%計算。
全年電費=(250×0.2+250)÷1000×365×0.928元/度×320×11小時=357688.32元
b、寧波艾克斯體節(jié)能型變功率鎮(zhèn)流器ng250w/150wze2,其電感鎮(zhèn)流器自身損耗按12%進行計算,250/150w變功率鎮(zhèn)流器320套。每晚以亮燈11小時計算,在車流量及人流量大時250w功率工作、下半夜到車流人流稀少時降低功率至150w工作進行計算。
全年電費=(250×0.12+250)÷1000×4×365×0.928×320+(150×0、12+150)÷1000×7×365×320×0.928=248864.3584元
c、傳統(tǒng)電感鎮(zhèn)流器和我公司變功率鎮(zhèn)流器電費支出比較。
使用傳統(tǒng)電感鎮(zhèn)流器的高壓鈉燈全年電費(320盞):357688、32元艾克斯體變功率鎮(zhèn)流器全年電費(320盞):248864.3584元該路段如通過改造節(jié)約電費為:357688.32-248864.3584=108823.96每晚節(jié)約電費=207025.664元÷365天=567.193元寧波艾克斯體電器有限公司高強度氣體放電燈雙功率鎮(zhèn)流器報價表
四、分析說明:
如果該路段路燈照明系統(tǒng)改造,用我公司變功率鎮(zhèn)流器系統(tǒng)需投入83200元投資回收期約為9個月(未考慮維修成本),改造后其光源壽命增長1/3維修工作量也隨之減少。
寧波艾克斯體電器有限公司是我國高強氣體放電燈變功率鎮(zhèn)流器行業(yè)標準制定參與企業(yè)之一,對該系統(tǒng)有專利技術(shù)支持,本產(chǎn)品設(shè)計壽命為二十年,質(zhì)保兩年,售后服務(wù)完善,在十二五新時期竭誠為匡堰鎮(zhèn)新農(nóng)村建設(shè)獻力量。
施工方案 篇6
一、工程概況
大印·經(jīng)典花園位于瓊海市銀海大道北側(cè),總用地面積129771㎡,二期建筑物占地面積7750.88㎡,總建筑面積127944.04㎡(不含架空層面積)。本次施工為二期工程,擬建建筑包括:1棟16層住宅樓(10#),3棟15層住宅樓(15#、16#、17#樓),5棟18層住宅樓(9#、11#、12#、13#、14#樓),其中場地中央設(shè)1層地下車庫,地下車庫面積為13154.28+㎡;A(chǔ)形式為樁承臺基礎(chǔ),剪力墻結(jié)構(gòu)。本工程由海南大印經(jīng)典置業(yè)有限公司投資建設(shè),海南省建筑設(shè)計院設(shè)計,中外建工程監(jiān)理有限公司監(jiān)理,晟元集團海南分公司組織施工;由郭美龍擔任項目經(jīng)理,邵晉琪擔任技術(shù)總負責。二期規(guī)劃有9幢建筑物,為高層單元塔式住宅樓,本工程屬于二類建筑,±0.00相當于秀英標高見設(shè)計圖,設(shè)計使用年限50年,建筑安全等級為二級,抗震設(shè)防烈度為六度。地面以上耐火等級二級,屋面防水等級為二級;地下室耐火等級為一級,防水等級為二級,地下室覆土綠化的頂板的防水等級為一級;建筑耐久性等級為二級 ;建筑物高度分別為4630mm、4920mm、5500mm、5510㎜。標準層高度為$2。工期 日歷天。
二、現(xiàn)場臨時設(shè)施布置
1、由于施工場地原因,為便于工程管理防火安全,在施工現(xiàn)場搭設(shè)鋼筋棚及工具房、機修房與其他設(shè)施。在施工現(xiàn)場邊建生活區(qū)、浴室及倉庫,民工宿舍、廚房、辦公室、門衛(wèi)、食堂為一體。
2、外腳手架采用鋼管扣件、腳手片搭設(shè),外側(cè)采用阻燃密目網(wǎng)全封閉。
三、消防設(shè)施
1、滅火器材為符合國家GB-12515-90標準,并經(jīng)消防安全部門年檢合格的產(chǎn)品。
2、現(xiàn)場配置高壓水泵,其揚程超過建筑物高度,并保持消防用水必需的水壓和水量。
四、滅火器材布置方案
1、職工宿舍配7只滅火器,并設(shè)置在門口明顯部位。
2、食堂設(shè)置兩只,掛在門口醒目處。
3、配電房設(shè)置泡沫滅火器一只,并設(shè)砂桶;機修房、鋼筋棚同木工棚各設(shè)置2只。
4、樓層每層掛1只。
5、施工現(xiàn)場動用明火處按實際情況設(shè)置。
6、配電房、木工棚等重要場所設(shè)置禁煙區(qū),并掛貼禁煙牌、消防標語。
五、安全技術(shù)措施
1、嚴格執(zhí)行防火管理制度,建立以工程項目經(jīng)理黃志春為組長,吳祥忠為副組長的消防小組,落實完善本工程的各項防火規(guī)章制度,同時建立義務(wù)消防組織、人員不小于職工總?cè)藬?shù)的5%。
2、定期不定期檢查各滅火器材,做到每只滅火器藥滿有效,消防道路暢通。
3、施工現(xiàn)場車輛通道內(nèi)嚴禁堆放任何材料。
4、嚴格用火審批制度,對氣割、電焊等作業(yè)應(yīng)有用火審批手續(xù),同時定時間、地點和定人監(jiān)控。每天用火結(jié)束后用火監(jiān)護人對用火部位要進行認真人的檢查,無發(fā)現(xiàn)照火隱患后方可下班。
5、項目電工對施工現(xiàn)場和臨時宿舍的`用電線路進行定期檢查,發(fā)現(xiàn)隱患,及時整改,防止電器火災(zāi)事故發(fā)生。
6、對易燃易暴物品,設(shè)專門倉庫和專人保管,建立審批領(lǐng)用登記手續(xù)。
7、現(xiàn)場內(nèi)從事電焊、氣焊工作人員均受過消防知識教育,持有操作合格證,指派監(jiān)護人員,并配備滅火器。使用明火時,要遠離易燃易爆物,操作過程中,監(jiān)護人不準擅自離開崗位。
8、施工現(xiàn)場應(yīng)有明顯的防火宣傳標志。經(jīng)常對職工是進行消防知識教育。
9、按瓊海市消防有關(guān)規(guī)定認真學習,加強管理,做一個懂消防、會消防的市民。
10、簽訂各級消防安全責任書,做到責任落實,有事可循。
11、施工現(xiàn)場設(shè)吸煙室三處。
12、設(shè)置易燃、易曝品倉庫,做到專人保管并嚴格出入庫制度。
六、施工現(xiàn)場不同施工階段的防火要求
1、在基礎(chǔ)施工時,主要注意保溫、養(yǎng)護用的易燃材料的存放。注意工地上風向是否有煙囪落火種的可能,注意焊接鋼筋時易燃材料應(yīng)及時清理。
2、在主體結(jié)構(gòu)施工時,焊接量比較大,要特別注意明火管理,電焊火花落點要及時清理,消滅火種。電焊線接頭要卡實,焊線絕緣良好,與腳手架或建筑物鋼筋接觸時要采取保護,施工用的碘鎢燈要架設(shè)牢固,距保溫易燃物要保持1米以上的距離。照明和動力用膠皮線按規(guī)定架設(shè),不準在易燃保溫材料上亂堆亂放。
3、在裝修施工時,易燃材料較多,對所用電氣及電線要嚴加管理,預防斷路打火。嚴格控制明火的使用。
4、在使用易燃油漆時,要注意通風,嚴禁明火,以防易燃氣體燃燒、爆炸。
還應(yīng)注意靜電起火和工具碰撞打火。
現(xiàn)場發(fā)生火災(zāi)事故應(yīng)注意的急救要領(lǐng)
施工現(xiàn)場發(fā)生火災(zāi)時,應(yīng)立即上報火災(zāi)險情和組織現(xiàn)場義務(wù)消防員和施工人員進行補救,救火方法要得當,指揮人員要沉著冷靜。分清起火原因,著火點材料的不同,正確選擇撲火方法。油料起火不宜用水撲救,可用泡沫滅火器或采用隔離法壓滅火源。電氣設(shè)備起火時,應(yīng)立即切斷電源,用二氧化碳滅火器滅火,千萬不可盲目向電器設(shè)備上潑水,這樣更易造成觸電、斷路爆炸等事故。電石庫起火,千萬不要用水滅火,因電石遇水會放出乙炔氣,造成更嚴重的后果。電石庫起火時應(yīng)用黃砂、干粉滅火;瘜W材料起火,更要慎重,要根據(jù)起火物性質(zhì)選擇滅火方法,同時要注意救火人員的安全,防止中毒。滅火以后,要保護火災(zāi)現(xiàn)場,并設(shè)專人巡視,以防死灰復燃。
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