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方案

施工方案

時(shí)間:2022-09-07 11:16:37 方案 我要投稿

【精華】施工方案范文錦集九篇

  為了確保工作或事情順利進(jìn)行,常常需要預(yù)先制定方案,方案是為某一行動(dòng)所制定的具體行動(dòng)實(shí)施辦法細(xì)則、步驟和安排等。方案要怎么制定呢?以下是小編收集整理的施工方案9篇,歡迎閱讀與收藏。

【精華】施工方案范文錦集九篇

施工方案 篇1

  摘要:本文通過(guò)一個(gè)工程實(shí)例,介紹一種高技術(shù)含量的新型防靜電地樓面施工技術(shù)及其相關(guān)質(zhì)量要求等。

  關(guān)鍵詞:通信機(jī)房 靜電導(dǎo)泄 水磨石

  一、引言

  隨著社會(huì)的高速發(fā)展,尤以高新技術(shù)的廣泛應(yīng)用,電磁能在經(jīng)濟(jì)建設(shè)和社會(huì)生產(chǎn)中作用越來(lái)越大。電氣和電子設(shè)備設(shè)施布設(shè)日益密集;因而,電磁波的防范和抗干擾的問(wèn)題日益突出;作為其中一種靜電防范,靜電造成的危害非常令人頭痛,尤以設(shè)備房、微機(jī)房等弱電設(shè)備密集的地方。

  二、工程概況

  筆者現(xiàn)完成的工程項(xiàng)目是某移動(dòng)通信有限責(zé)任公司業(yè)務(wù)綜合樓;框架九層,其中3~6層為移動(dòng)公司新建的程控交換機(jī)房(3400M2),采用的設(shè)備是法國(guó)阿爾卡特和上海貝爾的產(chǎn)品;對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的電磁環(huán)境和技術(shù)要求特別高。原先擬采用鋪設(shè)防靜電木地板,后綜合考慮造價(jià)、設(shè)備荷載及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況(要求3~6層先竣工驗(yàn)收,具備裝機(jī)條件;其余層再分段施工)。因而采用了本項(xiàng)新技術(shù)。完工后對(duì)其進(jìn)行的現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試中,其靜電導(dǎo)泄及防非正常超高壓的侵入等項(xiàng)目,效果顯著。

  三、施工準(zhǔn)備

  作為防靜電必需的一種特殊要求,在進(jìn)行靜電水磨石施工前,必須做好以下幾點(diǎn):

  1、方案及圖紙?jiān)O(shè)計(jì):按照國(guó)家及行業(yè)有關(guān)對(duì)防靜電地坪的'技術(shù)要求和施工規(guī)范,在做水磨石之前,必須有一個(gè)詳細(xì)的施工方案和明確的施工圖紙(根據(jù)電氣或建筑平面圖進(jìn)行二次設(shè)計(jì))(見(jiàn)原理圖1),以便作為施工的依據(jù)。

  2、基層處理:在施工水磨石找平層(由水泥砂漿或細(xì)石砼材料構(gòu)成)前應(yīng)對(duì)基層(現(xiàn)澆砼樓板)進(jìn)行清理,清除浮漿,灰塵,尤其是所有外露鋼筋頭、鐵件應(yīng)去除或進(jìn)行絕緣處理。

  3、靜電導(dǎo)泄網(wǎng)敷設(shè):故名思義:導(dǎo)泄網(wǎng)最主要的作用就是泄流靜電。具體的平面要根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定;導(dǎo)泄網(wǎng)采用-40×4鍍鋅扁鋼,按4000×4000組成網(wǎng)格(見(jiàn)示意圖2)。在施工時(shí)要將扁鋼調(diào)直,橫向貫通,縱向切斷并將兩端與橫向可靠焊接。同時(shí),靜電導(dǎo)泄網(wǎng)的出線端要與主樓獨(dú)立的接地干線相連(需加接地電阻等元器件)。

  4、找平層施工:導(dǎo)泄網(wǎng)敷設(shè)后,找平層要與導(dǎo)泄網(wǎng)上口平齊。在攪拌水泥砂漿時(shí),按不大于砂漿中水泥用量的5%,滲入導(dǎo)靜電材料劑,將找平層改為靜電導(dǎo)泄網(wǎng)(防靜電石渣漿面層施工前應(yīng)將附著在接地扁鋼表面的水泥砂漿擦試干凈,并涂復(fù)表面電阻小于5×100Ω的導(dǎo)電膠,壓在其上的分格銅條,應(yīng)以絕緣薄膜或絕緣膠與接地扁鋼隔開(kāi))。

  四、銅條鑲貼與面層施工

  1、找平層檢查:在找平層硬結(jié)后,應(yīng)檢查其表面,不得留有任何金屬物裸露。

  2、找平層細(xì)砼面彈線要求:本工程分格尺寸為800×800mm,鑲邊尺寸為200mm,踢腳高200mm,厚15mm(根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)及業(yè)主要求定尺寸)。

  3、銅條要求:銅條事先要調(diào)直,截面呈“I”型(防止水磨石磨好后銅條上跑),在下部5mm處預(yù)先打孔,孔距每米4個(gè),孔徑2~5mm(穿22#鋼絲固定用)。

  4、鑲貼銅條:

 、傧葘⒛镜犊跅l按墨線靠直,銅條緊靠木刀口條,使用水泥純漿在銅條一側(cè)抹成45度角穩(wěn)固銅條,銅條穩(wěn)固后取開(kāi)木加條。同時(shí),在另一側(cè)使用水泥純漿抹成45度角固定。應(yīng)注意不得污染上口5mm銅條,且留有5mm空位不抹水泥漿(防靜電用)。

 、诜指胥~條與其它分格銅條接口處應(yīng)留有10mm空隙,且按8~10M2的面積分隔成相對(duì)獨(dú)立的塊空間(見(jiàn)圖3),以保證產(chǎn)生靜電時(shí)不相互干擾。

  5、面層施工:本工程要求水磨石打磨、打蠟后凈高不小于15mm,防靜電石渣水泥漿要求比例為1:2.5,18mm厚。用425#白硅酸鹽水泥;在接地扁鋼周圍50mm處不刷水泥漿;遇有金屬物,如水、電、暖、管道等,在其周圍100mm范圍內(nèi)應(yīng)敷設(shè)同種但未經(jīng)防靜電處理的石渣水泥漿或?qū)饘?物進(jìn)行絕緣處理。

  6、防靜電水磨石樓地面養(yǎng)護(hù)、磨光、酸洗、打臘等工序按普通水磨石地樓面規(guī)范要求進(jìn)行。

  7、接地端子安裝及系統(tǒng)測(cè)試(見(jiàn)圖4)。

  五、有關(guān)質(zhì)量技術(shù)要求

  1、鍍鋅扁鋼:熱鍍鋅。

  2、銅條質(zhì)量要求:銅條上口水平一致,銅條接頭處應(yīng)對(duì)齊,不得錯(cuò)位,并保證接頭緊密接觸。

  3、樓地面要求:

 、俦砻婀饣秸麩o(wú)裂紋,無(wú)砂眼和磨紋,石粒密實(shí),顯露均勻一致,顏色圖案一致不混色,分格條牢固順直和清晰。

 、诒砻嫫秸炔淮笥2mm。

  ③縫格平直不大于2mm。

 、芴吣_線上口平直不大于2mm。

  ⑤水磨石規(guī)格、型號(hào)、編制方法:

  六、防護(hù)及保養(yǎng)

  1、防靜電水磨石樓地面施工完畢后應(yīng)防止被利器或被重物撞擊。

  2、防靜電水磨石樓地面應(yīng)長(zhǎng)期保持清潔,但不得用水擦洗,可用干布或沾有煤油的墩布待其基本晾干后擦試。

  3、表面光亮減弱后可打地板蠟并拋光。

  七、技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果分析

  1、本項(xiàng)技術(shù)部分采用了新型工藝技術(shù),如防靜電石渣的處理;接地端子的安裝、調(diào)試等。因而在靜電防護(hù)和防止電磁干擾(EMI)的基礎(chǔ)上有了新的補(bǔ)充和革新。

  2、采用本技術(shù)后,在性能價(jià)格比上有了很大的提高,傳統(tǒng)的防靜電一般采用防靜電木地板和防靜電地毯等;造價(jià)較高,且使用期限短,承載能力差。因此,防靜電水磨石在通信機(jī)房,精密電子車間等重載設(shè)備及節(jié)約二次投資等方面有了不可比擬的優(yōu)越性。

  參考書(shū)目:

  1、SJ/T10694-96《電子產(chǎn)品制造防靜電系統(tǒng)測(cè)試方法》。

  2、《通信機(jī)房靜電防護(hù)通則》。

  3、GBJ209-83《地面與樓面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》。

施工方案 篇2

  一、工程概況:

  本工程位于洛陽(yáng)偃師市諸葛鎮(zhèn)諸葛村北側(cè),為框類剪力墻結(jié)構(gòu),地下一層,地上18層,屬二類高層建筑,抗震設(shè)防裂度7度。建設(shè)單位為洛陽(yáng)市撤村并城規(guī)劃建設(shè)辦公室,監(jiān)理單位是河南新恒豐建設(shè)監(jiān)理有限公司。

  二、土立開(kāi)挖

  (1)施工準(zhǔn)備:

 、偈煜ず蛯彶閳D紙

  檢查圖紙和資料是否齊全,核對(duì)平面尺寸和坑底標(biāo)高,圖紙相互間有無(wú)錯(cuò)誤和矛盾;掌握設(shè)計(jì)院內(nèi)容及各項(xiàng)技術(shù)要求,了解工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)形式、特點(diǎn),熟悉土層地質(zhì)、水文勘察資料;審查地基處理和基礎(chǔ)設(shè)計(jì)、會(huì)審圖紙,搞清地下構(gòu)筑物、基礎(chǔ)平面與周圍地下設(shè)施管線的關(guān)系,并向參加施工人員層層進(jìn)行技術(shù)交底。

 、诓榭笔┕がF(xiàn)場(chǎng)

  摸清工程場(chǎng)地情況、收集施工需要的各項(xiàng)資料,包括施工場(chǎng)地形、地貌、地質(zhì)水文、河流、氣象、運(yùn)輸?shù)缆、地下基礎(chǔ)、管線、電纜坑基、地面上施工范圍內(nèi)的`障礙物和堆積物狀況,供水、供電、通迅情況、防洪排水系統(tǒng)等等,以便為施工規(guī)劃和準(zhǔn)備提供可靠的資料和數(shù)據(jù)。

 、燮秸┕(chǎng)地

  目前場(chǎng)地較平整,但施工道路尚未鋪完。要在晴好天氣抓緊施工,盡量避免雨天施工。

  ④作好排水設(shè)施

  在施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置臨時(shí)性排水溝,將地面水排走,分別排到東南角和西南角,使場(chǎng)地不積水。基坑邊要用土加高,防止雨水灌入。準(zhǔn)備一臺(tái)潛水泵,以備下雨時(shí)將基坑內(nèi)的雨水向外抽排。

  ⑤基坑圍護(hù)及支護(hù)

  在車庫(kù)基坑四周設(shè)置鋼管圍欄,高1.2m,在0.6米處加設(shè)一道鋼管。圍欄刷黑黃相間警示色油漆。

  ⑥標(biāo)高、軸線引測(cè)

  根據(jù)測(cè)繪隊(duì)給定的軸線樁向外引測(cè)控制樁,并固定牢固。按基礎(chǔ)邊線加操作面,控制下口位置,按33%放坡控制上口位置,進(jìn)行土方工程測(cè)量定位放線,設(shè)置龍門板、放出基坑挖土灰線。根據(jù)甲方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置水準(zhǔn)標(biāo)志;揖、標(biāo)高、軸線在進(jìn)行復(fù)核無(wú)誤后,方可進(jìn)行場(chǎng)地整平基坑開(kāi)挖。

 、邷(zhǔn)備機(jī)具、物資及人員

  作好設(shè)備調(diào)配,對(duì)進(jìn)場(chǎng)挖土、運(yùn)輸車輛及各種輔助設(shè)置進(jìn)行維修檢查,試運(yùn)轉(zhuǎn),并提前一天進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)就位;準(zhǔn)備好施工用燃料及各種輔助材料。

  組織并配備土方工程施工所需各專業(yè)技術(shù)人員、管理人員和技術(shù)工人,組織安排好作業(yè)班次,隨時(shí)監(jiān)控開(kāi)挖位置及標(biāo)高。

  (2)土方開(kāi)挖工程操作工藝

  1、做好坡頂線、坡底線,經(jīng)復(fù)測(cè)及驗(yàn)收合格后開(kāi)始開(kāi)挖。

  2、機(jī)械挖土分二大步進(jìn)行,第一步挖至離設(shè)計(jì)槽底500mm,第二步將預(yù)留500cm土層人工清理。

  3、第一步自西向東進(jìn)行,開(kāi)挖時(shí)邊坡預(yù)留20cm人工清理。隨挖土隨修整邊坡,并進(jìn)行邊坡土釘施工。待第一步土釘墻混凝土達(dá)到允許強(qiáng)度(通常在土釘墻混凝土噴射完成后12h),隨挖土隨修整邊坡,并進(jìn)行邊坡土釘墻施工。

  4、在開(kāi)挖至距離坑底50cm以內(nèi)時(shí),測(cè)量人員抄出50cm水平線,在槽幫上釘水平標(biāo)高水木楔,在基坑內(nèi)抄若干個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn),拉通線找平。

  5、馬道寬度4m,坡度為15度,馬道收口時(shí)采用兩臺(tái)挖土機(jī)到出大部分馬道土體,剩余部分采用人工清理,吊車在吊出,支搭腳手架進(jìn)行土釘墻施工。

  6、基槽平整完后,隨時(shí)覆蓋帆布,保證基底土水分不至蒸發(fā)損失,導(dǎo)致土體積膨脹,并及時(shí)進(jìn)行墊層等下道工序的施工。

  7、施工中對(duì)標(biāo)準(zhǔn)樁、觀測(cè)點(diǎn),管網(wǎng)加以保護(hù),發(fā)現(xiàn)古墓文物及時(shí)申請(qǐng)有關(guān)部門處理。

  為防止地下水及雨水浸泡槽底,沿基坑邊300mm外預(yù)留500mm寬臨時(shí)排水溝,且在轉(zhuǎn)角處設(shè)臨時(shí)積水坑,每一坑內(nèi)配備一臺(tái)抽水泵,隨時(shí)抽出坑內(nèi)積水。

  三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):

  允許偏差

  項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值(mm)檢驗(yàn)方法

  1標(biāo)高+0-50水準(zhǔn)儀檢查

  2長(zhǎng)度、寬度-0由設(shè)計(jì)中心向兩邊拉尺量

  3邊坡陡度不允許坡度尺檢查

  四、主要管理措施:

  按照我公司職業(yè)安全衛(wèi)生程序文件及職業(yè)安全衛(wèi)生管理手冊(cè)嚴(yán)格對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)進(jìn)行控制,現(xiàn)場(chǎng)成立安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組,工地設(shè)專職安全員,由主管生產(chǎn)的副經(jīng)理全面負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)及各種安全教育活動(dòng),由工程部組織有關(guān)部門對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行經(jīng)常性檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)組織人員整改。保證無(wú)重大事故。

  場(chǎng)內(nèi)按各階段施工情況在進(jìn)出口和危險(xiǎn)區(qū)掛宣傳畫(huà)、色標(biāo)、標(biāo)牌及標(biāo)語(yǔ),各種防護(hù)部位防護(hù)到位,各種標(biāo)牌應(yīng)掛齊,并掛在醒目的位置處,符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

  (1)基坑的防護(hù)

  1)土方開(kāi)挖要探明地下管網(wǎng),防止發(fā)生意外事故。

  2)在距基坑邊0.6m周圍用48鋼管設(shè)置兩道護(hù)身欄桿,立桿間距4m,高出自然地坪1.8m,埋深0.8m;在距基坑邊0.5砌120磚墻30cm高,中有240*240磚柱間距6m,基坑上口邊1m范圍內(nèi)不許堆土、堆料和停放機(jī)具;在錨噴支護(hù)上口5m范圍內(nèi)不許重車停留;各施工人員嚴(yán)禁翻越護(hù)身欄桿,基坑施工期間設(shè)警示牌,夜間加設(shè)紅色燈標(biāo)志。

  (2)基坑外施工人員不得向基坑內(nèi)亂扔雜物,向基坑下傳遞工具時(shí)要接穩(wěn)后再松手。

  (3)坑下人員休息要遠(yuǎn)離基坑邊及放坡處,以防不慎。

  施工機(jī)械一切服從指揮,人員盡量遠(yuǎn)離施工機(jī)械,如有必要,先通知操作人員,待回應(yīng)后方可接近。

施工方案 篇3

  一、塑膠跑道地面基層的結(jié)構(gòu)組成及技術(shù)要求;

  根據(jù)國(guó)內(nèi)外的體育競(jìng)技項(xiàng)目要求,目前常用的塑膠運(yùn)動(dòng)地面有田徑場(chǎng)、羽毛球 場(chǎng)、乒乓球場(chǎng)、網(wǎng)球場(chǎng)、排球場(chǎng)等,但是無(wú)論是哪種運(yùn)動(dòng),地面除了要按相關(guān)的體育標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行平面設(shè)計(jì)外,還要滿足適用性、耐久性、經(jīng)濟(jì)性的要求。

  國(guó)內(nèi)的塑膠運(yùn)動(dòng)地面的用戶主要有:教育院校、體育運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)、社區(qū)配套設(shè)施等,也就是說(shuō)運(yùn)動(dòng)面可分為專業(yè)性的和非專業(yè)性的。專業(yè)性的運(yùn)動(dòng)地面對(duì)基層結(jié)構(gòu) 要求嚴(yán)格,一般參照當(dāng)?shù)馗邔蛹?jí)路面的基層做法,只是結(jié)構(gòu)層的厚度稍作調(diào)整;非專業(yè)性的運(yùn)動(dòng)地面的基層一般參照當(dāng)?shù)燃?jí)公路的輔路設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì),也是對(duì)其結(jié)構(gòu)厚度進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。

  塑膠運(yùn)動(dòng)地面由排水系統(tǒng)層和結(jié)構(gòu)層組成,而它的結(jié)構(gòu)層與市政道路的結(jié)構(gòu)層較為相似,兩者都是由墊層、基層、面層組成。塑膠運(yùn)動(dòng)地面遍布全國(guó)各地,由于各地的氣候條件、地理環(huán)境、材料資源狀況不一,不同的地域選用不同的材料,不同的施工方法,但無(wú)論采取何種設(shè)計(jì)均要滿足使用要求,達(dá)到經(jīng)濟(jì)、耐久、適用的目的。

  在我國(guó)的南方地區(qū)氣候溫暖、潮濕,新建專業(yè)性的體育場(chǎng)地多采用原土路基,即在原地的基礎(chǔ)上其進(jìn)行排水、碾壓、挖、填處理,在滿足95%壓實(shí)度的要求后作為運(yùn)動(dòng)地面路基:墊層多30cm厚的級(jí)配砂礫層和15cm厚的水泥石屑穩(wěn)定層組成:基層由厚度為6cm的中顆粒改性瀝青混凝土和厚度為4cm細(xì)顆粒改性瀝青混凝土組成。若該運(yùn)動(dòng)場(chǎng)為非專業(yè)性場(chǎng)地,瀝青混凝土的厚度可使用5cm中顆粒和3cm細(xì)顆粒組成;但是也應(yīng)選用有盡有非改性瀝青油,保持穩(wěn)定性。對(duì)于改建的運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地可視原基礎(chǔ)的狀況直接鋪設(shè)水泥石屑穩(wěn)定層和瀝青混凝土基層。在我國(guó)的北部地區(qū),冬季與夏天溫差大,為防止凍溶破壞。要新建專業(yè)性的運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地就要以20cm以上的灰土層作為路基;由于北部地物理環(huán)境及資源特點(diǎn),選用石灰、粉煤灰砂礫合料作為運(yùn)動(dòng)場(chǎng)的墊層,厚度一般定在15cm-20cm:基層同樣由中、細(xì)兩層瀝青混凝土組成,但無(wú)論是否用于專業(yè)性的比賽場(chǎng)地、非專業(yè)訓(xùn)練場(chǎng)地瀝青混凝土一般均采用改性瀝青油,以保證塑膠面層與基層的貼結(jié)牢固。對(duì)于改建的運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地可先對(duì)原有基礎(chǔ)進(jìn)行土工檢測(cè)后然后進(jìn)行合理利用,減少結(jié)構(gòu)厚度,降低工程成本。

  由于塑膠運(yùn)動(dòng)地面對(duì)平整度、坡度的要示非常嚴(yán)格,如跑道的橫向坡度不大于1:100,縱向坡度不大于1:1000,籃球、網(wǎng)球場(chǎng)的橫向坡度不大于1:1000,縱向坡度不大于1:3000等,而塑膠面層相對(duì)比較薄(跑道面層為13mm,籃球場(chǎng)面層為8mm,網(wǎng)球場(chǎng)面層為3mm);所有的運(yùn)動(dòng)地面的平整度用3米鋁合金尺檢查要在3mm范圍內(nèi)才為合格,合格率在高達(dá)95%該運(yùn)動(dòng)地面才合格,因此在基礎(chǔ)施工過(guò)程中加大了技術(shù)難度。

  二、路基土方的處理

  2.1、路基土方作業(yè)是運(yùn)動(dòng)地面基礎(chǔ)工程第一道重要的工序,通常工程量大,在老城區(qū)內(nèi)地下管線多,更為復(fù)雜,要做好各種管線的保護(hù)工作,合理選用施工機(jī)械。

  2.2、檢查地下水位的情況,當(dāng)?shù)叵滤惠^高,路基又不能滿足其最小填土高度要求時(shí),可根據(jù)土質(zhì)特點(diǎn)設(shè)置盲溝及采用其它方法降低地下水位。

  2.3、土質(zhì)濕軟地段的路基壓濕度達(dá)不到規(guī)定時(shí),可采用晾曬、換土、石灰等方法來(lái)處理設(shè)置砂墊層等措施,以保持路基的穩(wěn)定性 。

  2.4、不得用腐植土、生活垃圾土、淤泥、凍土塊和鹽漬土作為填土使用,用機(jī)械進(jìn)行填筑時(shí)應(yīng)分層(虛厚20-30cm )填筑,分層整平、碾壓。

  2.5、碾壓工作應(yīng)自跑道內(nèi)側(cè)向外側(cè)進(jìn)行,一般碾輪每次重疊15-20cm,約碾壓5~8遍,至表面無(wú)顯著輪跡,且達(dá)到要求的密實(shí)度為止。

  三、灰土墊層的施工;

  3.1、穩(wěn)壓是碾壓的'開(kāi)始,用8噸碾壓必須重輪在前自跑道內(nèi)側(cè)向外側(cè)大擺軸勻速碾壓,通過(guò)穩(wěn)壓補(bǔ)救灰土內(nèi)部和外部的某些缺陷。

  3.2、灰土整理后及時(shí)用12噸以上的壓路機(jī)進(jìn)行碾壓,自跑道內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓4~6遍,當(dāng)天碾壓當(dāng)天成活。

  3.3、灰土在碾壓完畢后的5~7天內(nèi),必須保持一定的濕度,利于強(qiáng)度的形成,避免發(fā)生縮裂和松散現(xiàn)象。

  3.4、灰土層的壓實(shí)厚度以1O~20cm為宜,碾壓含水量以“手捏成團(tuán),落地能散”為度,整平過(guò)程掌握“寧高勿低,寧鏟勿補(bǔ)”的原則。

  3.5、灰土結(jié)構(gòu)層必須在潮濕的狀態(tài)下養(yǎng)護(hù)七天以上,多采用灑水養(yǎng)生。

  四、石灰、粉煤灰、砂礫混合料基層的施工;

  4.1、石灰、粉煤灰、砂礫混合料的壓實(shí)厚度最大為20cm,最小為10cm,當(dāng)混合料厚度大于20cm 時(shí)要分層鋪設(shè)。

  4.2、初壓時(shí)用6~8噸壓路機(jī)由跑道內(nèi)側(cè)向外側(cè)穩(wěn)壓一至兩遍,其后立即進(jìn)行找補(bǔ),找平后用12~15噸壓路面壓實(shí)直到無(wú)明顯輪跡 。

  4.3、多層攤鋪時(shí),為使上下兩層結(jié)合好,下層碾壓密實(shí)后應(yīng)灑水濕潤(rùn),再鋪上層混合料。

  4.4、壓實(shí)成型后在潮濕的狀態(tài)下養(yǎng)生,一般灑水養(yǎng)護(hù)至少7天 。

  4.5、混合料應(yīng)拌合均勻,色澤調(diào)和一致,砂礫(碎石)最大粒徑不大于5Omm,大于20mm的灰塊不超過(guò)10%,石灰中嚴(yán)禁含有未消解顆粒。

  4.6、用12噸壓路機(jī)碾壓后,輪跡深度不得大于5mm,并不得有浮料、脫皮、松散現(xiàn)象。

  五、水泥石屑穩(wěn)定層的施工;

  5.1、注意石粉級(jí)配,準(zhǔn)確的材料(水泥、石粉、水配比、拌各均勻)拌和前對(duì)設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格調(diào)試,使配料準(zhǔn)確、拌和均勻。

  5.2、穩(wěn)定層厚度為150mm,采用一次攤鋪一次壓實(shí)成型,以保證其效果。攤鋪平整后用8噸壓路機(jī)壓實(shí),碾壓時(shí)遵循“先輕后重,先內(nèi)側(cè)后外側(cè),先慢后快”的原則。

  5.3、成型后保待一定濕度進(jìn)行養(yǎng)護(hù),以利強(qiáng)度的形成,避免發(fā)生收縮裂紋散脫粒。

  六、瀝青混凝土層施工;

  6.1、鋪前應(yīng)先檢查攤鋪機(jī)的熨平板寬度和高度,并調(diào)整好自動(dòng)找平裝置。盡量采用全路幅攤鋪,如采用分路幅攤鋪,接茬應(yīng)緊密、順直,并以設(shè)置樣樁控制厚度。

  6.2、瀝青加熱溫度130-150℃,拌合溫度120-140℃。

  6.3、混合料到達(dá)工地控制溫度為120-130℃,攤鋪溫度不低于110℃,開(kāi)始碾壓溫度80-100℃為宜。

  6.4、攤鋪時(shí)要考慮松鋪系數(shù),它一般在試鋪時(shí)確定,其值為1.15~1.35。

  6.5、攤鋪是要對(duì)瀝青混凝土的進(jìn)行瀝青油含量的直觀檢查,混合料溫度、厚度、表觀檢查等。

  6.6、良好的瀝青混凝土面層質(zhì)量需要良好的碾壓來(lái)保證,壓實(shí)作業(yè)分初壓、復(fù)壓和終壓三道工序。初壓溫度一般為110-130℃,碾壓后檢查平整度,必要時(shí)予以修整;復(fù)壓時(shí),用 10-12t靜作用壓路機(jī)或10-12t振動(dòng)壓路機(jī)碾壓4-6遍至穩(wěn)定和無(wú)明顯輪跡,復(fù)壓溫度宜控制在90-110℃;終壓時(shí),用 6-8t振動(dòng)壓路機(jī)靜壓2-4遍,終壓溫度宜控制在70~90℃。

  6.7、碾壓中,要確保壓路機(jī)滾輪濕潤(rùn),以免粘附瀝青混合料。但也要防止灑水過(guò)量,以免混合料表面迅速冷卻。

  6.8、壓路機(jī)嚴(yán)禁在新鋪混合料上緊急轉(zhuǎn)向或調(diào)頭、左右移動(dòng)位置或突然剎車等,新鋪面層在冷卻至常溫前,任何機(jī)械、車輛不得停放 。

  6.9、碾壓質(zhì)量的檢查。主要檢查項(xiàng)目有:壓實(shí)度、厚度、平整度。 此項(xiàng)目按《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》檢查 。

  6.10、合理控制壓實(shí)速度,提高作業(yè)高利率,一般控制在2-4km/h,避免出現(xiàn)工序脫節(jié),增加碾壓時(shí)間,避免產(chǎn)生推移,橫向裂縫等現(xiàn)象。

  6.11、外觀則要求表觀密度均勻,對(duì)一些較大缺陷,如厚度不足、平整度太差、松散、泛油等應(yīng)予及時(shí)返工。

  6.12、瀝青混凝土早期養(yǎng)護(hù)過(guò)程中不準(zhǔn)機(jī)械、車輛在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)停放在新鋪瀝青混凝土面層上;嚴(yán)禁機(jī)械、車輛在新鋪瀝青混凝土面層上行駛、剎車和調(diào)頭。

施工方案 篇4

  針對(duì)本工程施工特點(diǎn),橋梁眾多,施工作業(yè)難度大,極易造成橋梁高空墜落等突發(fā)事故,為切實(shí)保障施工人員的生命安全,及時(shí),科學(xué),合理的處置各種橋梁突發(fā)事故,特根據(jù)國(guó)務(wù)院《安全生產(chǎn)法》,制定本預(yù)案。

  一、橋梁高空墜落事故

  1、高監(jiān)辦成立高處墜事故應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組,由高監(jiān)辦主任擔(dān)任組長(zhǎng),安全監(jiān)理工程師、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師、試驗(yàn)員、各標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理為組員,主要負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目突發(fā)高處墜落事故的應(yīng)急處理。

  2、一旦發(fā)生高空墜落事故由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理、項(xiàng)目經(jīng)理組織搶救傷員,打電話“120”給急救中心,由班組長(zhǎng)保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)防止事態(tài)擴(kuò)大。其他小組人員協(xié)助安全監(jiān)理工程師做好現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)工作,水、電工協(xié)助送傷員外部救護(hù)工作,如有輕傷或休克人員,由安全員組織臨時(shí)搶救、包扎止血或做人工呼吸或胸外心臟擠壓,盡最大努力搶救傷員,將傷亡事故控制在最小范圍內(nèi),值勤門衛(wèi)在大門口迎候救護(hù)車輛。如事故嚴(yán)重,應(yīng)立即上報(bào)指揮部有關(guān)部門,并啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案。

  二、橋梁機(jī)械傷害事故

  1、高監(jiān)辦成立高處墜事故應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組,由高監(jiān)辦主任擔(dān)任組長(zhǎng),安全監(jiān)理工程師、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師、試驗(yàn)員、各標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理為組員,主要負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目突發(fā)機(jī)械傷害事故的應(yīng)急處理。

  2、發(fā)生機(jī)械傷害事故后,由高監(jiān)辦主任負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)總指揮,發(fā)現(xiàn)事故發(fā)生人員首先高聲呼喊,通知現(xiàn)場(chǎng)安全員,由安全員打事故搶救電話“120”,向上級(jí)有關(guān)部門或醫(yī)院打電話搶救,同時(shí)通知生產(chǎn)負(fù)責(zé)人組織緊急應(yīng)變小組進(jìn)行可行的應(yīng)急搶救,如現(xiàn)場(chǎng)包扎、止血等措施。防止受傷人員流血過(guò)多造成死亡事故發(fā)生。預(yù)先成立的.應(yīng)急小組人員分工,各負(fù)其責(zé),重傷人員立即送外搶救,值勤門衛(wèi)在大門口迎接來(lái)救護(hù)的車輛,有程序的處理事故、事件最大限度的減少人員和財(cái)產(chǎn)損失。如事故嚴(yán)重,應(yīng)立即上報(bào)省指揮部及相關(guān)部門,并啟動(dòng)項(xiàng)目部應(yīng)急救援預(yù)案。

  三、物體打擊事故

  1、高監(jiān)辦成立高處墜事故應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組,由高監(jiān)辦主任擔(dān)任組長(zhǎng),安全監(jiān)理工程師、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師、試驗(yàn)員、各標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理為組員,主要負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目突發(fā)物體打擊事故的應(yīng)急處理。

  發(fā)生物體打擊事故后,由高監(jiān)辦主任負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)總指揮,發(fā)現(xiàn)事故發(fā)生人員首先高聲呼喊,通知現(xiàn)場(chǎng)安全員,由安全員打事故搶救電話“120”,向上級(jí)有關(guān)部門或醫(yī)院打電話搶救,如現(xiàn)場(chǎng)包扎、止血等措施。防止受傷人員流血過(guò)多造成死亡事故發(fā)生。預(yù)先成立的應(yīng)急小組人員分工,各負(fù)其責(zé),重傷人員立即送外搶救,值勤門衛(wèi)在大門口迎接來(lái)救護(hù)的車輛,有程序的處理事故、事件,最大限度的減少人員和財(cái)產(chǎn)損失。如事故嚴(yán)重,應(yīng)立即報(bào)告省指揮部及有關(guān)部門,并啟動(dòng)項(xiàng)目部應(yīng)急救援預(yù)案。

  四、橋梁其它事故

  高監(jiān)辦督促項(xiàng)目部成立各種橋梁事故應(yīng)急求援小組,合理分工,正確調(diào)配、快速處理橋梁事故的發(fā)生及應(yīng)急救援,最大程度地減少人員和財(cái)產(chǎn)損失。如事故嚴(yán)重,應(yīng)立即報(bào)告指揮部及有關(guān)部門,請(qǐng)求協(xié)助,并啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案。

施工方案 篇5

  一、原材料準(zhǔn)備

  1、石料

  漿砌石砌筑用石料(主要是塊石)選用質(zhì)地均勻、堅(jiān)硬、無(wú)裂縫、不易風(fēng)化的石料,石面無(wú)風(fēng)化屑、泥跡、污垢,盡量選用較大的石塊砌筑,塊石應(yīng)大致方正,無(wú)鋒楞凸角,頂面及地面應(yīng)較為平整,其厚度不宜小于20cm,寬度及長(zhǎng)度均不小于其厚度。施工用石料主要以拆除后的原八字墻塊石為主。

  2、水泥

  1)采用R42.5普通硅酸鹽水泥。

  2)水泥進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告,進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)對(duì)強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行取樣復(fù)試。其質(zhì)量必須符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》(GB175)等的規(guī)定。當(dāng)對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過(guò)3個(gè)月時(shí),在使用前必須進(jìn)行復(fù)試,并按復(fù)試結(jié)果使用。不同品種的水泥不得混合使用。

  3、砂

  1)砂采用中砂或粗砂并應(yīng)過(guò)篩。砂的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合混凝土工程相應(yīng)材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

  2)砂的最大粒徑:用于砌筑片石、粗料石時(shí),不宜超過(guò)2.5㎜。

  3)砂的含泥量:含泥量應(yīng)不大于5%。

  4)水:宜采用飲用水,當(dāng)采用其他水源時(shí),應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)其進(jìn)行化驗(yàn),確認(rèn)合格使用。

  4、砂漿

  1)砂漿的類別和強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

  2)砂漿的配合比應(yīng)通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定,可采用質(zhì)量比或體積比,并應(yīng)滿足國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《公路橋梁施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ041)中13、2、3的砂漿技術(shù)要求。

  3)砂漿應(yīng)有良好的和易性,圓錐體沉入度50mm~70mm,氣溫較高時(shí)可適當(dāng)增大。

  5、機(jī)體設(shè)備

  1)機(jī)具:砂漿強(qiáng)制攪拌機(jī)、小推車、篩子、鐵鍬、灑水噴壺、磅秤、托灰板、半截大桶、橡皮錘、大鏟、小手錘、抹子、皮數(shù)桿等。2)安全防護(hù)設(shè)施:腳手架(適用于高檔墻)、安全帽、安全帶、防護(hù)手套。

  3)計(jì)量檢測(cè)用具:水平尺、塞尺、小線、靠尺、坡度尺。

  二、確定漿砌塊石擋墻位置、尺寸

  1、開(kāi)挖后的路基斷面應(yīng)成一平面,稍微傾斜,坡比介于10:1和5:1之間。

  2、擋墻應(yīng)附著于開(kāi)挖后的路基斷面砌筑并應(yīng)能確保新建涵洞基礎(chǔ)、墻身、橋臺(tái)結(jié)構(gòu)物的施工空間,宜遠(yuǎn)離結(jié)構(gòu)物外邊緣一米以上。

  3、擋墻外墻應(yīng)設(shè)置成5:1斜坡。

  4、擋墻砌筑深度應(yīng)超過(guò)涵洞基坑所開(kāi)挖的深度30cm,頂高略高于原路基邊坡高度,頂寬30cm,底寬按坡比推算。

  5、為避免開(kāi)挖施工中動(dòng)靜過(guò)大,擾動(dòng)原路基,一律采用人工開(kāi)挖。

三、擋墻基礎(chǔ)因該工程屬于臨時(shí)工程,擋墻基礎(chǔ)不宜過(guò)分處理,建議開(kāi)挖后整平夯實(shí)即可。

  四、砌筑操作要求

  1、砂漿

  采用7.5號(hào)水泥砂漿,使用經(jīng)試驗(yàn)確定的配合比,嚴(yán)格采用重量比配料,用機(jī)械拌合,嚴(yán)禁用人工拌合砂漿。砂漿應(yīng)有良好的和易性,施工現(xiàn)場(chǎng)可用直觀法進(jìn)行檢查,即用手能將砂漿捏成小團(tuán),松手后既不松散,又不會(huì)由灰鏟上流下。砂漿應(yīng)隨拌隨用,在攪拌后3-4小時(shí)內(nèi)用完。

  2、砌筑工藝

  砌筑石塊在使用前澆水濕潤(rùn),石料表面如有泥土、水銹,應(yīng)清洗修鑿干凈。因基底為土質(zhì),砌筑基礎(chǔ)第一層砌塊前,將基底整平,直接坐漿砌筑。嚴(yán)禁拋石灌漿砌筑。

  砌筑時(shí)應(yīng)在橫向、豎向雙掛線,各砌層的石塊應(yīng)安放穩(wěn)固,砌塊間應(yīng)砂漿飽滿、粘結(jié)牢固,不得直接貼鋪或脫空,底漿應(yīng)鋪滿,豎縫砂漿應(yīng)先在已砌完的石塊側(cè)面鋪放一些,然后在后一塊石塊放好后填滿搗實(shí)。砌筑上層砌塊時(shí),應(yīng)避免振動(dòng)下層砌塊,嚴(yán)禁由基坑上方往砌體上扔石塊或砂漿,避免沖擊砌體。砌筑工作中斷后,恢復(fù)砌筑時(shí),砌體表面應(yīng)加以清掃并灑水濕潤(rùn)。

  石塊應(yīng)分層砌筑,2~3層砌塊組成一個(gè)工作層,每一個(gè)工作層的水平縫應(yīng)大致水平,各工作層豎縫應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi),不得貫通。轉(zhuǎn)角石應(yīng)選擇較為方正和尺寸較大的石塊,并長(zhǎng)短相間地與里層砌塊咬接,漿砌塊石砌縫寬度為2-3cm。較大的石塊應(yīng)放置在下層且大面朝下,石塊尖銳突出部分應(yīng)敲掉。砌筑應(yīng)隨時(shí)用水平尺及垂線校核。在同一部位上使用同類石料。

  3、勾縫

  1)砌體勾縫采用凹縫。

  2)勾縫前應(yīng)將石面清理干凈,勾縫寬度應(yīng)均勻美觀,深(厚)度為10mm~20mm,勾縫完成后注意澆水養(yǎng)生。

  3)勾縫砂漿宜用過(guò)篩砂,勾縫砂漿強(qiáng)度不應(yīng)低于砌體砂漿強(qiáng)度,勾縫應(yīng)嵌入砌縫內(nèi)20mm,塊石、粗料石縫寬不宜大于20mm。

  4)勾縫前須對(duì)墻面進(jìn)行修整,再將墻面灑水濕潤(rùn),勾縫的.順序是從上倒下,先勾水平縫后勾豎直縫。勾縫后應(yīng)用掃帚用力清除余灰,做好成品保護(hù)工作,避免砌體碰撞、振動(dòng)、承重。

  5)成活的灰縫水平縫與豎直縫應(yīng)深淺一致、交圈對(duì)口、密實(shí)光滑、搭接處平整,陽(yáng)角方正,陰角處不能上下直通,不能有丟縫、瞎縫現(xiàn)象;铱p應(yīng)整齊、拐彎圓滑、寬度一致、不出毛刺,不得空鼓、脫落。

  4、墻體養(yǎng)生

  墻體養(yǎng)生應(yīng)在砂漿初凝后,灑水或覆蓋生4~14d,養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)避免碰撞、振動(dòng)或承重。

  3、雨期施工

  1)雨期施工應(yīng)有防雨措施,防止雨水沖刷砌體,下雨時(shí)應(yīng)立即停止砌筑,并對(duì)已砌完的墻體進(jìn)行覆蓋、遮雨。

  2)在深槽處砌筑擋墻時(shí),應(yīng)采取必要的排水措施以防水浸泡墻體。

  3)填土路基擋土墻也應(yīng)做好排水設(shè)施,以防路基坍塌擠倒擋墻。

  五、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題

  1、為避免出現(xiàn)整齊性差的情況,按設(shè)計(jì)和規(guī)范的規(guī)定,設(shè)置拉結(jié)帶、拉結(jié)筋。

  2、嚴(yán)格按皮數(shù)桿控制分層高度,掌握鋪灰厚度;撞黄教幨孪扔眉(xì)石混凝土找平,確保墻面垂直度、平整度。

  3、漿砌石應(yīng)臥漿鋪砌,立縫填漿搗實(shí),防止有空縫和貫通立縫。

  4、為防止勾縫砂漿脫落,勾縫前先將石塊之間的間隙用砂漿填滿搗實(shí),并用刮刀刮出深于砌體20mm的凹槽,然后灑水濕潤(rùn),再進(jìn)行勾縫;加強(qiáng)灑水養(yǎng)護(hù),氣溫較高時(shí)應(yīng)覆蓋草袋或塑料薄膜養(yǎng)生。

  六、其它要求

  1、環(huán)境管理措施

  1)砂漿攪拌應(yīng)設(shè)沉淀池,污水經(jīng)沉淀后才能排入市政管線。

  2)落地灰和垃圾應(yīng)及時(shí)清理,分類堆放,并裝袋或封閉清運(yùn)到指定地點(diǎn),F(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁拋擲砂子、白灰。

  2、安全管理措施

  1)施工前編制專項(xiàng)安全技術(shù)方案,并對(duì)施工管理和操作人員進(jìn)行詳細(xì)安全技術(shù)交底。

  2)砌筑高度超過(guò)1.2m應(yīng)搭設(shè)腳手架。向腳手架上運(yùn)塊石時(shí),嚴(yán)禁投拋。腳手架上只能放一層石料,且不得集中堆放。

  3)緝?nèi)斯ぐ徇\(yùn)石料時(shí)緦作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合緦動(dòng)作一致。

  4)砂漿攪拌機(jī)、起重設(shè)備、切割機(jī)具操作和臨時(shí)用電應(yīng)符合有關(guān)安全用電使用管理定。

  5)在破除橋頭錐坡、涵洞八字墻、開(kāi)挖路基,砌筑擋墻過(guò)程中,為避免車輛沖擊損壞路基,應(yīng)在通行面緊急停車帶處設(shè)置錐形標(biāo),設(shè)置圍為施工區(qū)域后20米,前5米,禁止輛駛?cè)搿?/p>

施工方案 篇6

  一、工程概況:

  二、施工準(zhǔn)備:

 。1)、清除雜物,整理場(chǎng)地;

 。2)、清查安裝主要的施工機(jī)具;

 。3)、安裝好施工現(xiàn)場(chǎng)水電供應(yīng)設(shè)施;

  (4)、合理組織施工,做到責(zé)任明確,分工合理;

 。5)、準(zhǔn)備足夠的施工所需用的材料。

  三、施工方案:

 。ㄒ唬、通道及鋼筋砼蓋板涵:

  1)、施工放樣。仔細(xì)對(duì)施工圖紙進(jìn)行復(fù)查,領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖。根據(jù)圖紙確定的構(gòu)造物的位置和標(biāo)高,準(zhǔn)確計(jì)算結(jié)構(gòu)物中樁坐標(biāo)和軸線方向,然后根據(jù)計(jì)算的具體位置進(jìn)行施工放樣,為便于開(kāi)挖后的檢查校核,基礎(chǔ)軸線控制樁應(yīng)延長(zhǎng)至基坑處加以固定。放樣完成后,根據(jù)基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)尺寸放出結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)的邊線,申請(qǐng)駐地監(jiān)理工程師復(fù)查,得到確認(rèn)之后,方可進(jìn)行基坑開(kāi)挖。

  2)、基坑開(kāi)挖。

  A、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工設(shè)備條件和施工環(huán)境,基礎(chǔ)開(kāi)挖采用挖掘機(jī)開(kāi)挖,人工配全修理;開(kāi)挖時(shí)派出專門的測(cè)量人員及時(shí)測(cè)出其基底高程,防止超挖現(xiàn)象發(fā)生。對(duì)于有地下水的區(qū)域,基礎(chǔ)開(kāi)挖時(shí)在基坑四周挖集水溝,以保持良好的排水,確保在挖方的整個(gè)施工期間都不至于遭受水的危害。

  B、對(duì)于部分涵址為I級(jí)非自重濕陷性黃土的地基,基礎(chǔ)開(kāi)挖后,采用重錘夯實(shí),現(xiàn)場(chǎng)用輕型觸探儀檢測(cè)地基承載力達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可澆筑基礎(chǔ)砼,如果地基承載力不夠,則視具體情況作換填石灰處理,墊層的厚度、寬度通過(guò)地基承載力驗(yàn)算計(jì)算所得。換填石灰時(shí),石灰與土的比重按體積比3:7,在拌合站集中拌合,拌合好后灰土混合料采用運(yùn)料車運(yùn)輸,人工攤鋪整平,每層攤鋪厚度控制在20cm左右,灰土的壓實(shí)度采用小型氣夯進(jìn)行夯實(shí),達(dá)到監(jiān)理工程師認(rèn)可。根據(jù)實(shí)際情況也可以采用其它的措施來(lái)處理地基。

  3)、模板與支架:

  A、基礎(chǔ)砼模板采用尺寸標(biāo)準(zhǔn)、表面平整光潔的竹膠板,模板必須保證其表面平整,板縫間不漏漿等要求。

  B、模板安裝前,在模板表面涂層脫模劑,不得使用易粘在混凝土上或使混凝土變色的油料。

  C、支立模板時(shí)為了防止模板移位變形,支立基礎(chǔ)側(cè)模時(shí)在模板外設(shè)立支撐固定。臺(tái)身的.側(cè)模設(shè)立對(duì)拉桿固定,澆筑在混凝土中的拉桿,按拉桿拔出的要求設(shè)計(jì),拉桿外淘塑料管,模板拆出后拔出重復(fù)利用。

  D、模板安裝完畢后,為保證位置正確,必須對(duì)其平面位置、平整度、垂直度、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行自檢,合格后方可報(bào)監(jiān)理工程師抽檢,監(jiān)理工程師認(rèn)可后方能澆筑;炷翝仓䲡r(shí),發(fā)現(xiàn)模板有超過(guò)允許偏差值的可能及時(shí)糾正。

  4)、混凝土的澆注及養(yǎng)護(hù):

  a.材料選用。試驗(yàn)室嚴(yán)格把關(guān),各原材料都要要滿足設(shè)計(jì)和施工需要。

  b.涵洞混凝土采用集中拌和,罐車運(yùn)輸,吊車配合澆注。拌和前對(duì)各種原材料質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格檢查。砼在拌和站集中拌和,罐車運(yùn)輸,吊斗法入模。砼澆注時(shí),必須對(duì)運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的砼進(jìn)行嚴(yán)格的檢查。如砼坍落度、和易性。

  c.澆注前先對(duì)支架、模板、預(yù)埋件進(jìn)行檢查,模板內(nèi)的雜物、積水應(yīng)清理干凈,模板如有縫隙必須填塞嚴(yán)密。

  d.為了防止混凝土自高處向模內(nèi)傾卸時(shí)發(fā)生離析,在澆注基礎(chǔ)時(shí),吊車傾卸高度不超過(guò)2米,通過(guò)串筒下落。

  e.混凝土按一定厚度順序和水平方向分層澆注,上層混凝土在下層混凝土初凝前澆注完成;上下層同時(shí)澆注時(shí),上層與下層澆注距離保持1.5米以上,澆注厚度不超過(guò)30cm.

  f.混凝土的振搗采用插入式振搗,移動(dòng)不超過(guò)振搗器作用半徑的1.5倍,與側(cè)模應(yīng)保持5到10厘米的距離。

  g.混凝土澆注連續(xù)進(jìn)行,因故間斷時(shí),其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土初凝時(shí)間。

  h.混凝土澆注完成后,在收漿后盡快養(yǎng)護(hù),混凝土的養(yǎng)護(hù)采用灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。

  5)施工縫的處理:

  由于基礎(chǔ)臺(tái)身、臺(tái)帽分別澆注,施工縫應(yīng)認(rèn)真處理,施工縫的處理采用人工鑿除。在處理層混凝土澆筑完1-2天內(nèi),對(duì)其表面的水泥砂漿和松弱層進(jìn)行拉毛,經(jīng)鑿毛處理的混凝土面用水沖洗干凈,在澆筑次層混凝土前應(yīng)對(duì)水平縫鋪一層厚度為1~20cm的1:2水泥砂漿,對(duì)于鋼筋砼、砼拱圈和蓋板砼的現(xiàn)場(chǎng)澆注施工應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,避免施工接縫,當(dāng)涵身較長(zhǎng)時(shí),可沿長(zhǎng)度方向分段進(jìn)行,接縫應(yīng)設(shè)在涵身沉降縫處。

  6)沉降縫的處理:

  沉降縫的設(shè)置根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙洞身每墻4~6米設(shè)一道沉降縫,沉降縫的構(gòu)造嚴(yán)格按施工圖執(zhí)行。沉降縫的設(shè)置必須上下貫通成一條垂線,基礎(chǔ)墻身根據(jù)沉降縫的設(shè)計(jì)長(zhǎng)度分段澆筑。澆筑時(shí)先在沉降縫位置處用木板作擋塊,等到砼達(dá)到一定強(qiáng)度后,拆除木板擋塊,于沉降縫位置處貼上泡沫塑料。

  7)、洞底鋪砌:

  本涵洞、通道基礎(chǔ)底面整平硬化,由測(cè)量人員控制基底標(biāo)高,按設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的砼進(jìn)行澆筑,若涵洞內(nèi)的坡度過(guò)大時(shí),要在涵洞底面地基上增設(shè)5%的反坡使基礎(chǔ)成臺(tái)階狀,以確;A(chǔ)的穩(wěn)定性。

  8)、蓋板的預(yù)制、運(yùn)輸和安裝:

  蓋板預(yù)制。

 、黉摻畹募庸、綁扎成型:鋼筋統(tǒng)一在鋼筋車間按圖紙要求下料、彎曲、現(xiàn)場(chǎng)制作,嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行焊接、綁扎,安裝時(shí)做到尺寸準(zhǔn)確。

 、谀0宓闹Яⅲ耗0宀捎酶哂捕鹊闹衲z模板,同時(shí)應(yīng)具備有足夠的剛度以防澆筑混凝土?xí)r有明顯的撓曲變形。模板安裝前,在其表面涂刷脫模劑,不得使用易粘在混凝土上或使混凝土變色的油料。在支立過(guò)程中,要注意檢查模板內(nèi)側(cè)是否與鋼筋接觸,以確保結(jié)構(gòu)物構(gòu)件有足夠的保護(hù)層厚度;其次要注意檢查模板上下面的方向,斜交涵洞應(yīng)注意斜交的方向,避免發(fā)生反向錯(cuò)誤。

 、刍炷恋陌韬、澆筑:嚴(yán)格按試驗(yàn)室提供的施工配合比進(jìn)行配料,采用強(qiáng)制式拌合機(jī)集中拌合,最短拌合時(shí)間應(yīng)符合施工規(guī)范要求,拌合時(shí),在水泥和集料進(jìn)筒前,應(yīng)先加入一部分拌合用水,并在攪拌的最初15S內(nèi)將水全部均勻注入拌合筒中,拌制的混合料肉眼觀察應(yīng)分布均勻、顏色一致;旌狭喜捎霉捃囘\(yùn),人工配合澆注,必須對(duì)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的混合料進(jìn)行檢查(包括混合料的坍落度、和易性等),澆筑前先對(duì)支架模板、預(yù)埋件進(jìn)行檢查,清除模板內(nèi)的雜物、積水,模板如有縫隙必須填塞嚴(yán)密。在澆注混凝土期間,應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件的穩(wěn)固情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí),應(yīng)及時(shí)處理。

  ④混凝土的養(yǎng)生:混凝土澆注完成之后,待表面收漿后盡快對(duì)混凝土進(jìn)行人工灑水養(yǎng)生,灑水養(yǎng)生最少保持7天時(shí)間,結(jié)構(gòu)物在拆摸前應(yīng)連續(xù)保持濕潤(rùn)。

  蓋板的運(yùn)輸、安裝:成品砼強(qiáng)度在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后,方可搬運(yùn),用拖車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),Y-16T型吊車起吊安裝。安裝前先檢查涵臺(tái)的尺寸,安裝時(shí)先在板底與臺(tái)帽間墊1cm厚的油氈,再安放蓋板。對(duì)于涵底縱坡≥4%的涵洞,蓋板安放完成之后,還應(yīng)在兩端用ф18栓釘鋼筋進(jìn)行固定,栓釘安裝后用10號(hào)水泥砂漿灌孔。安裝完成后,鋸掉兩側(cè)的吊環(huán),在板端一端填油氈,一端填20號(hào)水泥砂漿。

  9)臺(tái)背回填:

  當(dāng)涵身的強(qiáng)度達(dá)到80%以上及蓋板吊放完成后方可進(jìn)行臺(tái)背回填,即臺(tái)后基底2.0m后按1:1邊坡至涵頂范圍內(nèi)填筑10%石灰土,所有臺(tái)背填土必須分層填筑,采用小型碾壓機(jī)碾壓,對(duì)于靠近墻身處及邊緣、死角等地方用小型平板振搗器夯實(shí),在填筑過(guò)程中必須對(duì)應(yīng)涵臺(tái)兩側(cè)對(duì)稱分層碾壓密實(shí),壓實(shí)度須達(dá)到95%以上,嚴(yán)禁單側(cè)填土及使用大型碾壓機(jī)進(jìn)行碾壓。在涵頂填土?xí)r,蓋板強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。

 。ǘ╀摻铐艌A管涵:

  1)開(kāi)挖基礎(chǔ):

  a.在開(kāi)挖基礎(chǔ)前,準(zhǔn)確放出中線位置,并用十字栓樁,進(jìn)行精確的位置、高程控制。

  b.基礎(chǔ)開(kāi)挖采用挖掘機(jī)配合人工開(kāi)挖,開(kāi)挖時(shí)測(cè)量人員及時(shí)放出基底高程,嚴(yán)禁超挖現(xiàn)象發(fā)生;A(chǔ)開(kāi)挖后,如基底承載力不夠,則視具體情況作換填石灰處理,墊層的厚度、寬度通過(guò)地基承載力驗(yàn)算計(jì)算所得。換填石灰時(shí),石灰與土的比重按體積比3:7,在拌合站集中拌合,拌合好后灰土混合料采用運(yùn)料車運(yùn)輸,人工攤鋪整平,每層攤鋪厚度控制在20cm左右,灰土的壓實(shí)度采用小型氣夯進(jìn)行夯實(shí),達(dá)到監(jiān)理工程師認(rèn)可。根據(jù)實(shí)際情況也可以采用其它的措施來(lái)處理地基。

  2)基礎(chǔ)模板與支架:

  a.基礎(chǔ)砼采用強(qiáng)度大、剛度好、尺寸標(biāo)準(zhǔn)、周轉(zhuǎn)率高的定型組合鋼模,組合鋼模必須保證其表面平整、形狀準(zhǔn)確、板縫間不漏漿等要求。

  b.模板安裝前,在模板表面涂刷脫模劑,不得使用易粘在混凝土上或使混凝土變色的油料。

  c.支立模板時(shí)為了防止模板位移凸出,支立側(cè)模時(shí)在模板外設(shè)立支撐固定。

  d.模板安裝完畢后,為保證位置準(zhǔn)確,必須對(duì)其平面位置、平整度、垂直度、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查,合格后方可報(bào)監(jiān)理工程師抽檢,監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可澆注混凝土,澆注時(shí),發(fā)現(xiàn)模板有超過(guò)允許偏差值的可能應(yīng)及時(shí)糾正。

  3)基礎(chǔ)混凝土的澆注及養(yǎng)護(hù):

  涵洞混凝土采用集中拌和,罐車運(yùn)輸,吊車配合澆注。拌和前對(duì)各種原材料質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格檢查。砼在拌和站集中拌和,罐車運(yùn)輸,吊斗法入模。砼澆注時(shí),必須對(duì)運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的砼進(jìn)行嚴(yán)格的檢查。如砼坍落度、和易性。

  澆注前先對(duì)支架、模板、預(yù)埋件進(jìn)行檢查,模板內(nèi)的雜物、積水應(yīng)清理干凈,模板如有縫隙必須填塞嚴(yán)密。

  為了防止混凝土自高處向模內(nèi)傾卸時(shí)發(fā)生離析,在澆注基礎(chǔ)時(shí),吊車傾卸高度不超過(guò)2米,通過(guò)串筒下落。

  混凝土按一定厚度順序和水平方向分層澆注,上層混凝土在下層混凝土初凝前澆注完成;上下層同時(shí)澆注時(shí),上層與下層澆注距離保持1.5米以上,澆注厚度不超過(guò)30cm.

  混凝土的振搗采用插入式振搗,移動(dòng)不超過(guò)振搗器作用半徑的1.5倍,與側(cè)模應(yīng)保持5到10厘米的距離。

  混凝土澆注連續(xù)進(jìn)行,因故間斷時(shí),其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土初凝時(shí)間。

  混凝土澆注完成后,在收漿后盡快養(yǎng)護(hù),混凝土的養(yǎng)護(hù)采用灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。

  基礎(chǔ)完成后,把鋼筋砼圓管用吊車穩(wěn)放在砼基礎(chǔ)上,要求各管節(jié)直順,管內(nèi)相臨的高差不大于5mm,管節(jié)接頭處用瀝青麻絮填充。以保證管節(jié)間不滲漏水,管節(jié)接頭的外部用15cm寬的油氈、瀝青與加固材料共同纏繞密封住,然后再用瀝青在外部刷上一層,保證外部的水份不滲漏進(jìn)入涵管內(nèi)。

  4)涵口八字墻施工:

  涵管完成以后,讓測(cè)量人員把兩側(cè)洞口的八字墻位置設(shè)放出來(lái),

  精確定位,并把標(biāo)高控制好,開(kāi)始支立模板。

  模板采用尺寸標(biāo)準(zhǔn)、表面平整光潔的竹膠板,模板必須保證其表面平整,板縫間不漏漿等要求。模板安裝前,在模板表面涂層脫模劑,不得使用易粘在混凝土上或使混凝土變色的油料。

  支立模板時(shí)為了防止模板移位變形,支立基礎(chǔ)側(cè)模時(shí)在模板外設(shè)立支撐固定。臺(tái)身的側(cè)模設(shè)立對(duì)拉桿固定,澆筑在混凝土中的拉桿,按拉桿拔出的要求設(shè)計(jì),拉桿外套塑料管,模板拆出后拔出重復(fù)利用。

  模板安裝完畢后,為保證位置正確,必須對(duì)其平面位置、平整度、垂直度、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行自檢,合格后方可報(bào)監(jiān)理工程師抽檢,監(jiān)理工程師認(rèn)可后方能澆筑。混凝土澆筑時(shí),發(fā)現(xiàn)模板有超過(guò)允許偏差值的可能及時(shí)糾正。

  澆筑八字墻砼,工藝與澆筑基礎(chǔ)砼相同。

  臺(tái)背回填:

  當(dāng)八字墻砼的強(qiáng)度達(dá)到80%以上方可進(jìn)行臺(tái)背回填,回填采用級(jí)配良好的天然砂礫,對(duì)稱施工,因施工工作面較小,采用小型碾壓機(jī)碾壓,對(duì)于靠近墻身處及邊緣、死角等地方用小型平板振搗器夯實(shí),在填筑過(guò)程中必須對(duì)應(yīng)涵臺(tái)兩側(cè)對(duì)稱分層碾壓密實(shí),壓實(shí)度須達(dá)到95%以上,回填至施工路基高度(超過(guò)涵管的上頂面),再同路基一起填土施工。

施工方案 篇7

  一、編制說(shuō)明

  為實(shí)現(xiàn)安全管理規(guī)范化、科學(xué)化,確保規(guī)范施工安全生產(chǎn),依據(jù)國(guó)家、行業(yè)現(xiàn)行的設(shè)計(jì)規(guī)范、施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及該工程總平面布置圖及同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)特編制該施工方案。

  本施工方案編制范圍為****小區(qū)內(nèi)臨時(shí)施工道路工程。同時(shí)也是在滿足業(yè)主期望、確保工程質(zhì)量、工程工期,滿足施工安全、環(huán)境保護(hù)的前提下編制的。

  二、工程概況

  1、工程特點(diǎn):

  1.1、本工程位于:****小區(qū)內(nèi)臨時(shí)施工道路,路基寬7米,路面寬6米,總長(zhǎng)約140米,路兩側(cè)設(shè)有排水溝。

  2.2、本工程計(jì)劃XXXX年XX月XX日開(kāi)工,XXXX年XX月XX日竣工,工期XXX天。

  三、工藝流程及施工要求

  1、工藝流程:

  測(cè)量放線→清理路表、路基施工→2:8灰土施工→混凝土分段澆筑→排水溝施工

  2、施工要求:

  2.1、道路路基:采用素土及渣土碾壓,壓實(shí)度≥93%(重型壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn))。

  2.2、2:8灰土基層:200mm厚2:8灰土碾壓,壓實(shí)度≥93%;彝涟韬现型练綇默F(xiàn)場(chǎng)取用,但不得使用淤泥、腐植土、耕土等不符合施工規(guī)范的土壤。

  2.3、砼路面:200mm厚C20混凝土面層分塊搗制,振搗密實(shí),隨打隨抹平。

  四、各項(xiàng)工序的主要施工方法

  1、測(cè)量放線:做好該臨時(shí)道路的原地貌復(fù)核測(cè)量工作及路基測(cè)量放線。

  2、路基:

  2.1、路基基本要求:對(duì)原地面進(jìn)行清表、平整夯實(shí)及特殊路基處理并經(jīng)監(jiān)理及甲方認(rèn)可后,方可進(jìn)行路基施工。路基施工前或施工過(guò)程中,因本地段地下水位較高,原地面清表后,地表土摻原有渣土進(jìn)行碾壓以確保施工質(zhì)量。

  2.2、路基基底處理:對(duì)松土段,先清除有機(jī)質(zhì)土,用推土機(jī)根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高分層推平,上鋪原有渣土。用重型振動(dòng)壓路機(jī)分層碾壓,直到壓實(shí)層頂面穩(wěn)定、無(wú)下沉、表面平整均勻,邊線順直。對(duì)含水率較大的部位,用旋耕機(jī)將土方旋起,進(jìn)行晾曬,晾曬后摻原有渣土用重型振動(dòng)壓路機(jī)碾壓夯實(shí)。

  2.3、2:8灰土基層:

  2.3.1、2:8灰土施工流程:路基壓實(shí)→2:8灰土拌合→抄平→2:8灰土鋪墊→2:8灰土整平→碾壓→取環(huán)

  2.3.2、對(duì)路基工作面的中線、高程、寬度、平整度等,三方(甲方、監(jiān)理、施工單位)進(jìn)行了認(rèn)真的檢查,經(jīng)檢驗(yàn)各項(xiàng)指標(biāo)滿足規(guī)范及施工要求,方可進(jìn)行2:8灰土基層的施工。并采取各種防排水措施,減少積(雨)水對(duì)路基的浸泡,確保施工質(zhì)量。

  2.3.3、原材料的選擇:

  2.3.3.1、土方:不得含有有機(jī)雜物及其他雜質(zhì),根據(jù)現(xiàn)有土資源條件,現(xiàn)場(chǎng)部分區(qū)域取土能滿足施工條件

  2.3.3.2、石灰:應(yīng)用塊灰或者生石灰粉,使用前應(yīng)充分熟化過(guò)篩不得含有粒徑大于5mm的生石灰塊,也不得含有過(guò)多的水分。

  2.3.3.3、拌合、攤鋪與碾壓夯實(shí)的控制要點(diǎn):

  1)2:8灰土的拌合應(yīng)按體積比拌合均勻,顏色一致并適當(dāng)控制含水率,現(xiàn)場(chǎng)已手握成團(tuán)兩指輕揮即散為宜。一般最佳含水率為18%~20%。含水率過(guò)多應(yīng)及時(shí)晾曬,過(guò)少應(yīng)及時(shí)灑水濕潤(rùn)。

  2)灰土拌合后應(yīng)當(dāng)日鋪填碾壓,機(jī)械碾壓灰土厚度不宜大于0.3m,輪距8~10公分,壓實(shí)后實(shí)際灰土厚度為200mm,壓實(shí)系數(shù)為0.97.攤鋪后的灰土不得隔夜碾壓,壓實(shí)后灰土不得受水浸泡如遇下雨時(shí),應(yīng)采取適當(dāng)防雨,剛打完的灰土如突然遇雨應(yīng)將松軟灰土除去并補(bǔ)填夯實(shí),稍受濕的灰土可在晾干后補(bǔ)夯。

  3、砼路面:

  3.1、安裝模板:模板采用鋼模板,模板應(yīng)無(wú)損傷,有足夠的強(qiáng)度,內(nèi)側(cè)和頂、底面均應(yīng)光潔、平整、順直,局部變形不得大于3mm,振搗時(shí)模板橫向最大撓曲應(yīng)小于4mm,高度應(yīng)與混凝土路面板厚度一致,誤差不超過(guò)±2mm。

  3.2、砼攤鋪和振搗:采用商品混凝土攤鋪混凝土路面時(shí),每次混凝土的攤鋪、振搗、整平、抹面應(yīng)連續(xù)施工,如需中斷,應(yīng)設(shè)施工縫,其位置應(yīng)在設(shè)計(jì)規(guī)定的接縫位置。振搗時(shí),可用振動(dòng)臺(tái)。路面澆筑時(shí)應(yīng)自路中分兩次施工澆筑,路面澆筑橫坡度為2%。

  3.3、伸縮縫施工:伸縮縫宜在混凝土硬結(jié)后鋸成,鋸縫必須及時(shí),伸縮縫應(yīng)與路中心線成90°,縫壁必須豎直,縫隙寬度一致,縫中不得連漿。

  3.4、表面修整和防滑措施:水泥混凝土路面面層混凝土澆筑后,當(dāng)混凝土終凝前必須用磨光機(jī)將其表面抹平。在機(jī)械上安裝圓盤,即可進(jìn)行粗光;安裝細(xì)抹葉片,即可進(jìn)行精光。

  為了保證行車安全,混凝土表面應(yīng)具有粗糙抗滑的表面。在已硬結(jié)的路面上,用鋸槽機(jī)將路面鋸成深5~6mm、寬2~3mm、間距2Omm的小橫槽。

  3.5、養(yǎng)護(hù):混凝土板做面完畢應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),使混凝土中拌合料有良好的水化、水解強(qiáng)度發(fā)育條件以及防止收縮裂縫的產(chǎn)生。養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般約為14~2ld。混凝土宜達(dá)到設(shè)計(jì)要求,且在養(yǎng)護(hù)期間和封縫前,禁止車輛通行。其養(yǎng)護(hù)方法采用濕治養(yǎng)生法,即在混凝土抹面2h后,表面有一定強(qiáng)度,用濕麻袋或草墊,或者20~3Omm厚的濕砂覆蓋于混凝土表面以及混凝土板邊側(cè)。覆蓋物還兼有隔溫作用,保證混凝土少受劇烈的天氣變化影響。在規(guī)定的養(yǎng)生期間,每天應(yīng)均勻?yàn)⑺當(dāng)?shù)次,使其保持潮濕狀態(tài)。

  3.6、路面澆筑注意事項(xiàng):

  五、施工機(jī)械配備表

  計(jì)劃投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表(見(jiàn)附表1)

  六、質(zhì)量保證及成品保護(hù)措施

  1、質(zhì)量目標(biāo)

  本工程質(zhì)量管理目標(biāo)為確保合格,以一流的管理、一流的質(zhì)量、一流的服務(wù)、創(chuàng)建一流的工程。

  2、質(zhì)量保證體系

  2.1、全面推行GB/T19001-20xx、GB/T24001-20xx、GB/T28001-20xx質(zhì)量環(huán)境職業(yè)健康安全管理體系程序文件和質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范,根據(jù)公司質(zhì)量保證體系的要求編制本工程項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃,結(jié)合本工程的實(shí)際情況,建立質(zhì)量管理機(jī)構(gòu),采用質(zhì)量預(yù)控法,達(dá)到“預(yù)防為主”的目的。使整個(gè)質(zhì)量保證體系協(xié)調(diào)運(yùn)作,工程的質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。

  2.2、項(xiàng)目經(jīng)理部明確工程質(zhì)量目標(biāo),制訂工程創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃,與作業(yè)班組層層分解,把責(zé)任落實(shí)到相應(yīng)的部門和人員。

  3、思想保證體系

  用全面質(zhì)量管理的思想、觀點(diǎn)和方法,使全體人員真正樹(shù)立起強(qiáng)烈的質(zhì)量意識(shí),以達(dá)到提高施工質(zhì)量的目的

  4、組織管理措施

  強(qiáng)化項(xiàng)目工程師、技術(shù)監(jiān)控部、各班組質(zhì)檢員的質(zhì)量否決權(quán)利,質(zhì)檢員對(duì)工人每天完成的工作量進(jìn)行驗(yàn)收,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決施工中出現(xiàn)的問(wèn)題。

  5、技術(shù)管理措施

  5.1、認(rèn)真學(xué)習(xí)和貫徹各項(xiàng)技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn),組織施工人員,熟悉施工圖紙和說(shuō)明及有關(guān)文件。

  5.2、嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底制度,做好各分部分項(xiàng)工程的技術(shù)交底工作,做好工程質(zhì)量的預(yù)控管理,項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人書(shū)面向施工員、質(zhì)檢員、安全員交底,施工員、質(zhì)檢員、安全員書(shū)面向生產(chǎn)班組交底。技術(shù)交底均應(yīng)有文字記錄。

  5.3、加強(qiáng)計(jì)量管理工作,編制檢驗(yàn)、測(cè)量、試驗(yàn)設(shè)備計(jì)劃表,灰土嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比計(jì)量。

  5.4、加強(qiáng)測(cè)量管理工作,加強(qiáng)放線復(fù)測(cè)檢查。測(cè)量員放線,質(zhì)檢管理部必須逐一復(fù)核,確認(rèn)無(wú)誤后方可施工。

  5.5、加強(qiáng)施工過(guò)程的質(zhì)量控制,設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)。施工時(shí)項(xiàng)目工程師編制詳細(xì)的分部工程施工方案,質(zhì)檢員對(duì)整個(gè)過(guò)程進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控,并認(rèn)真做好記錄。

  5.6、質(zhì)檢管理部對(duì)原材料的檢驗(yàn)試驗(yàn)、施工過(guò)程的質(zhì)量控制及特殊過(guò)程控制采取連續(xù)監(jiān)控。抓好進(jìn)貨、檢查、驗(yàn)收三個(gè)環(huán)節(jié),做好見(jiàn)證取樣送檢工作,未經(jīng)檢驗(yàn)的材料不得投入施工。

  5.7、做好隱蔽工程的驗(yàn)收,在班組自檢、互檢合格的基礎(chǔ)上,由質(zhì)檢員、班組長(zhǎng)檢查合格后通知業(yè)主,復(fù)驗(yàn)合格后方可進(jìn)入下道工序施工。

  5.8、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職資料員,做好各項(xiàng)施工記錄、原始記錄、技術(shù)資料的收集與整理,做到整理與填寫及時(shí)、真實(shí)、清楚。單位工程完成后,由資料員整理全部工程技術(shù)資料,并填寫《質(zhì)量保證資料核查表》,認(rèn)真編制竣工圖,整理工程竣工檔案資料。

  6、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

  6.1、本工程施工過(guò)程中必須貫徹執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范,強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)條方及國(guó)家頒發(fā)的各種設(shè)計(jì)規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)及建筑材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),以及標(biāo)準(zhǔn)圖集,這些技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)多與施工及驗(yàn)收規(guī)范互相補(bǔ)充,因此質(zhì)量驗(yàn)收必須作為質(zhì)量驗(yàn)收依據(jù)。

  6.2、設(shè)計(jì)文件、設(shè)計(jì)會(huì)審記錄、工程變更、設(shè)計(jì)聯(lián)系單均是建筑安裝工程施工的依據(jù),也是工程評(píng)定的.依據(jù)。

  7、工程質(zhì)量檢驗(yàn)

  7.1、質(zhì)量檢驗(yàn)就是以質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)對(duì)材料設(shè)備進(jìn)行檢查,將檢查結(jié)果同質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求比較,最后判定檢驗(yàn)項(xiàng)目是否合格,發(fā)現(xiàn)不合格,查明原因,返工重做,起到把關(guān)作用。

  7.2、質(zhì)量檢驗(yàn)要求

  檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一,檢驗(yàn)方法統(tǒng)一,分項(xiàng)內(nèi)容統(tǒng)一。

  7.3、質(zhì)量檢查工作的組織

  質(zhì)量檢驗(yàn)要堅(jiān)持自檢、互檢、專職檢的同時(shí),從施工準(zhǔn)備到竣工驗(yàn)收各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)。

  七、安全保證措施

  1、安全生產(chǎn)保證措施

  1.1、安全管理目標(biāo)

  本工程的安全目標(biāo)為實(shí)現(xiàn)“五無(wú)”(無(wú)死亡、無(wú)重傷、無(wú)火災(zāi)、無(wú)中毒、無(wú)倒塌),輕傷頻率控制在1.2‰以內(nèi)的目標(biāo),嚴(yán)格遵照國(guó)家頒布的“一標(biāo)三規(guī)范”:《建筑施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-99)、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-91)、《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-88),以及《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》,按照《省市級(jí)文明施工文明生產(chǎn)檢查評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》監(jiān)督檢查施工現(xiàn)場(chǎng)各部門、各工種的貫徹執(zhí)行情況,制定如下安全措施。

  1.2、安全保證體系

  1.2.1、成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)管理小組,監(jiān)控管理部為安全生產(chǎn)管理責(zé)任部門,設(shè)置專職安全員,班組設(shè)兼職安全員,從事安全監(jiān)督與信息反饋工作,建立起一套完整有效的管理體系。項(xiàng)目經(jīng)理及安全員均由經(jīng)過(guò)市安監(jiān)站考核合格的人員擔(dān)任,且無(wú)任何安全違法違規(guī)行為的不良記錄。

  1.2.2、完善項(xiàng)目經(jīng)理部安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò),從項(xiàng)目經(jīng)理部到操作層人員人人有安全生產(chǎn)責(zé)任,明確職責(zé),層層分解安全管理目標(biāo),與各作業(yè)班組簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任狀,形成上管成片,下管成網(wǎng),安全生產(chǎn)事事有人管,件件有人抓,組織落實(shí)、措施落實(shí)、費(fèi)用落實(shí)的管理網(wǎng)絡(luò)。

  1.2.3、項(xiàng)目經(jīng)理、安全干部、特種作業(yè)人員均需定期培訓(xùn)、持證上崗。

  3、組織管理措施

  3.1、建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制及項(xiàng)目經(jīng)理部各項(xiàng)安全管理規(guī)章制度,完善從監(jiān)控管理部到各作業(yè)區(qū)、作業(yè)班組安全生產(chǎn)責(zé)任制,定期考核檢查。

  3.2、建立安全教育制度,所有進(jìn)場(chǎng)施工人員必須接受安全三級(jí)教育,編制職工安全教育手冊(cè),定期對(duì)職工進(jìn)行安全教育,強(qiáng)化職工的安全生產(chǎn)意識(shí)和自我防護(hù)能力。

  3.3、建立安全檢查制度,各作業(yè)班組每天對(duì)安全生產(chǎn)進(jìn)行自查,技術(shù)監(jiān)控部每周開(kāi)展一次安全檢查,每月中旬項(xiàng)目經(jīng)理部組織一次安全生產(chǎn)大檢查,編制安全生產(chǎn)簡(jiǎn)報(bào),通報(bào)安全生產(chǎn)狀況。

  3.4、建立班前活動(dòng)制度,各作業(yè)班組在每天上工前由班組長(zhǎng)針對(duì)不同工作環(huán)境作安全教育,做到我在崗位不違章,在我身邊無(wú)事故。4、技術(shù)管理措施

  4.1、建立安全生產(chǎn)管理檔案,按規(guī)定及時(shí)收集整理安全教育資料、培訓(xùn)記錄、安全檢查、考核記錄、安全技術(shù)交底、安全生產(chǎn)管理制度、機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)臺(tái)帳等安全生產(chǎn)資料。

  4.2、編制安全設(shè)施投入計(jì)劃,落實(shí)安全投入?钯Y金,做到專款專用,根據(jù)工程需要及時(shí)添置安全設(shè)施,確保安全設(shè)施的齊全完好。4.3、強(qiáng)化施工現(xiàn)場(chǎng)平面管理,嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)要求堆放材料,材料堆放整齊平穩(wěn),保持道路暢通。

  八、文明施工措施

  1、文明施工管理目標(biāo)本工程實(shí)行施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理。

  2、組織管理措施

  2.1、項(xiàng)目經(jīng)理部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的文明施工領(lǐng)導(dǎo)組,作業(yè)班組負(fù)責(zé)人為相關(guān)作業(yè)區(qū)文明施工責(zé)任人,負(fù)責(zé)工地現(xiàn)場(chǎng)的文明施工工作。

  2.2、完善文明施工管理制度,施工現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家有關(guān)文明施工的法規(guī),落實(shí)文明施工管理責(zé)任制,實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理。加強(qiáng)政治思想工作,對(duì)職工開(kāi)展職業(yè)道德與文明施工的教育,形成一個(gè)文明的施工環(huán)境。

  2.3、將文明施工管理辦法報(bào)送業(yè)主、監(jiān)督審查,自覺(jué)接受管理與監(jiān)督。

  3、技術(shù)管理措施

  3.1、加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置的管理,按照總平面布置圖,搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施,安裝機(jī)具、堆放材料、構(gòu)件,盡量減少現(xiàn)場(chǎng)二次倒運(yùn)。

  3.2、施工現(xiàn)場(chǎng)保持場(chǎng)地平整,現(xiàn)場(chǎng)道路必須通暢,排水系統(tǒng)良好,場(chǎng)容場(chǎng)貌整潔,無(wú)長(zhǎng)流水,無(wú)長(zhǎng)明燈和路障,因該工程位于生活區(qū)內(nèi),在現(xiàn)場(chǎng)出入口設(shè)專人負(fù)責(zé)沖洗打掃,確,F(xiàn)場(chǎng)環(huán)境整潔干凈無(wú)污染。

  3.3、各種材料及構(gòu)件應(yīng)按要求堆放整齊,并進(jìn)行標(biāo)識(shí)。怕潮、怕雨淋日曬的材料,要采取防潮和遮蓋措施,易失小件和貴重物品要入庫(kù)保管。

  3.4、現(xiàn)場(chǎng)使用的施工機(jī)械,經(jīng)常保持清潔,標(biāo)記編號(hào)明顯,安全裝置可靠。機(jī)棚內(nèi)外干凈整齊,棚內(nèi)視線好,操作方便,攪拌機(jī)周圍要有排水措施,干凈整潔。

  3.5、環(huán)境衛(wèi)生:作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)由操作層人員負(fù)責(zé)清理,非施工區(qū)域由專門保潔人員進(jìn)行清理,劃分區(qū)域,責(zé)任到人,每天由技術(shù)監(jiān)控部人員進(jìn)行檢查,并作好記錄。

施工方案 篇8

  建筑工程中的采暖問(wèn)題與排水問(wèn)題,都是與人們的生活息息相關(guān)的。如果采暖與排水質(zhì)量不好,會(huì)直接影響到人們的日常生活,也會(huì)給建筑項(xiàng)目中的使用情況帶來(lái)影響。因此,在對(duì)排水采暖及消防管道的建筑時(shí),要合理的規(guī)劃工程的布局設(shè)計(jì),在施工過(guò)程中每一個(gè)環(huán)節(jié)都能認(rèn)真仔細(xì)的對(duì)待,使整個(gè)建筑工程施工環(huán)節(jié)都能按照標(biāo)準(zhǔn)來(lái)進(jìn)行。

  1消防管道施工方案常見(jiàn)的問(wèn)題分析

  1.1高層建筑消防電梯間前室必須設(shè)消火栓

  有很多施工企業(yè)在高層建筑消防電梯間前室并沒(méi)有設(shè)置消火栓,但是按照國(guó)家的規(guī)定,為了確保人們的安全,對(duì)高層建筑消防電梯間前室必須設(shè)消火栓。因此在對(duì)消防管道進(jìn)行設(shè)計(jì)方案的時(shí)候,就要考慮到這個(gè)消火栓存在的必要性。因?yàn)樗淖饔弥皇窃诎l(fā)生火災(zāi)的時(shí)候方便消防隊(duì)員而準(zhǔn)備的,因此,設(shè)計(jì)人員在對(duì)施工方案進(jìn)行設(shè)計(jì)的時(shí)候要從多方面來(lái)考慮,不要將這個(gè)盲區(qū)遺忘掉。

  1.2建筑物內(nèi)應(yīng)考慮使用雙閥雙出口消火栓替代2組單閥消火栓

  國(guó)家以強(qiáng)制性的條文規(guī)定“18層及18層以下,每層不超過(guò)8戶、建筑面積不超過(guò)650m2的塔式住宅,當(dāng)設(shè)2根消防豎管有困難時(shí),可設(shè)1根豎管,但必須采用雙閥雙出口消火栓”。所以在對(duì)消防管道施工的時(shí)候要考慮使用雙閥雙出口消火栓替代2組單閥消火栓。

  1.3消火栓布置要合理且充實(shí)水柱的長(zhǎng)度計(jì)算要準(zhǔn)確

  當(dāng)發(fā)生火災(zāi)的時(shí)候,為了減少消防隊(duì)員救火時(shí)所面臨的困難,在對(duì)消火栓進(jìn)行布置的時(shí)候,一定要科學(xué)合理,不能給消防員的工作帶來(lái)障礙,要為他們的后續(xù)工作減輕負(fù)擔(dān)。還有就是對(duì)消火栓的水槍噴射充實(shí)水柱的長(zhǎng)度要準(zhǔn)確的計(jì)算,從而可以明確計(jì)算出消火栓在多大范圍內(nèi)能夠保護(hù)建筑物的結(jié)構(gòu)。

  1.4管道網(wǎng)強(qiáng)度試驗(yàn)與嚴(yán)密性試驗(yàn)要嚴(yán)格

  現(xiàn)在有很多施工企業(yè)對(duì)管道網(wǎng)的設(shè)計(jì)都不能按照施工方案進(jìn)行,這樣就達(dá)不到規(guī)范要求的標(biāo)準(zhǔn),給整個(gè)消防給水系統(tǒng)帶來(lái)嚴(yán)重的安全隱患。為此,在管道網(wǎng)安裝結(jié)束后,要對(duì)它的強(qiáng)度與密度進(jìn)行嚴(yán)格的試驗(yàn),在試驗(yàn)過(guò)程中,如果不存在滲漏的情況,那么它的嚴(yán)密性就是達(dá)標(biāo)的,如果有滲漏的情況,一定不能視而不見(jiàn),要及時(shí)查找原因,必要時(shí)要對(duì)其重新進(jìn)行安裝,直到嚴(yán)密性合格為止。

  1.5消防給水管道必須選用金屬制管

  因?yàn)榻饘僦乒苡锌垢邷氐哪芰,所以在發(fā)生火災(zāi)的時(shí)候,爆發(fā)出來(lái)的高溫不會(huì)給建筑整體結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度帶來(lái)影響,如果使用沒(méi)有抗高溫能力的給水管道,則會(huì)造成水管的嚴(yán)重?fù)p壞,甚至使消防的整個(gè)給水系統(tǒng)造成不同程度的癱瘓,那么隨之而來(lái)的就是人民的生命財(cái)產(chǎn)也會(huì)受到嚴(yán)重的損失。

  1.6消防感溫噴頭在建筑內(nèi)部的設(shè)置位置問(wèn)題

  在建筑施工過(guò)程中,消防感溫噴頭與建筑周圍結(jié)構(gòu)之間的距離設(shè)計(jì)的不規(guī)范。在設(shè)計(jì)施工中,一定要按照規(guī)定的要求去操作,如果距離太遠(yuǎn),當(dāng)發(fā)生火災(zāi)的時(shí)候,敏感度不夠?qū)е虏荒芗皶r(shí)發(fā)出警告,因此就錯(cuò)過(guò)了滅火的時(shí)機(jī);如果距離太近,又會(huì)使噴頭噴灑的保護(hù)范圍太小而起不到作用,因此距離太近或者太遠(yuǎn),都會(huì)存在安全隱患。所以消防感溫噴頭位置設(shè)計(jì)的規(guī)范性是很重要的。

  2排水系統(tǒng)的安裝問(wèn)題

  2.1室內(nèi)地漏設(shè)計(jì)安裝問(wèn)題

  對(duì)室內(nèi)設(shè)計(jì)地漏安裝并沒(méi)有按照設(shè)計(jì)的要求來(lái)進(jìn)行。根據(jù)調(diào)查顯示,有的室內(nèi)地漏安裝的高度高于地面的高度,這樣水流不會(huì)順暢的通過(guò)地漏排出去,會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重積水,甚至流入室內(nèi)的其他房間,影響了人們的正常生活。而有的對(duì)地漏的安裝低于室內(nèi)地面的高度,這樣雖然可以使水流順暢的流下去,但不符合室內(nèi)美觀的要求,而且還會(huì)造成地面的不平整,給人們?cè)谛凶哌^(guò)程中帶來(lái)不便。因此我們?cè)趯?duì)地漏進(jìn)行施工的時(shí)候有一個(gè)通用的原則:對(duì)于公共衛(wèi)生間來(lái)講,因?yàn)槿藗兪褂玫念l率比較多,所以不建議采用鐘罩式存水灣地漏,這樣出來(lái)的水流是處于急轉(zhuǎn)彎的,對(duì)水頭的損失比較大,還比較容易造成雜物堵塞,所以公共衛(wèi)生間我們通常建議采用格柵P型或S型存水彎式地漏。

  2.2高層建筑中UPVC排水管的設(shè)置問(wèn)題

  在對(duì)高層建筑中UPVC排水管設(shè)置的時(shí)候,并沒(méi)有對(duì)防止火災(zāi)蔓延采取有效的措施。在進(jìn)行室內(nèi)裝修的時(shí)候,將UPVC排水管隱蔽起來(lái),而且在對(duì)立管檢查口的地方也沒(méi)有設(shè)置清通口。

  2.3高層建筑中透氣管口的設(shè)置問(wèn)題

  如果對(duì)高層建筑中透氣關(guān)口設(shè)置的不合理,會(huì)很容易使臭氣積存。因此對(duì)于透氣關(guān)口的設(shè)計(jì)與施工的高度都必須要按照規(guī)定進(jìn)行施工。

  3給排水采暖管道施工質(zhì)量控制措施

  (1)在進(jìn)行排水采暖消防管道施工前,一定要對(duì)圖紙認(rèn)真審核,找出其中有沒(méi)有不合理的地方,如果有要及時(shí)進(jìn)行修正。對(duì)施工合同相關(guān)的文件與設(shè)計(jì)內(nèi)容一定要達(dá)到非常熟悉的程度。要嚴(yán)格對(duì)施工單位所提交的技術(shù)方案及設(shè)計(jì)進(jìn)行審核。這些準(zhǔn)備工作都按照規(guī)章制度做完之后,接下來(lái)要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的施工人員及設(shè)備的配置、安全質(zhì)量保障措施等內(nèi)容進(jìn)行審核,這樣做的目的是為了確保施工的'工程質(zhì)量。當(dāng)然,最重要的環(huán)節(jié)還是對(duì)施工圖紙的審核與設(shè)計(jì)交底工作,這項(xiàng)工作可以了解設(shè)計(jì)人員對(duì)工程設(shè)計(jì)的具體思路,以便對(duì)整個(gè)施工環(huán)節(jié)更好的熟悉,把握施工過(guò)程中哪些是難點(diǎn),哪些是重點(diǎn)。當(dāng)材料進(jìn)場(chǎng)的時(shí)候更要對(duì)材料的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān),為接下來(lái)順利的施工做好充足的準(zhǔn)備。(2)施工單位在給排水采暖管道進(jìn)行施工的時(shí)候一定要提供相關(guān)的資質(zhì)證書(shū),確保施工單位工作人員的技術(shù)符合施工工作的要求。對(duì)于施工所用的機(jī)器,必須全部落實(shí)到位,并且符合規(guī)范要求。施工單位在施工過(guò)程中必須按照設(shè)計(jì)中規(guī)定的方案進(jìn)行操作,對(duì)其所有的驗(yàn)收都是嚴(yán)格按照隱蔽工程部的驗(yàn)收制度來(lái)進(jìn)行的。還要仔細(xì)審查施工的質(zhì)量是否符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。(3)在給排水采暖管道施工進(jìn)行驗(yàn)收的時(shí)候,必須嚴(yán)格按照驗(yàn)收程序來(lái)進(jìn)行,不能忽視的一個(gè)環(huán)節(jié)就是一定要對(duì)排水采暖管道進(jìn)行試用,如果在試用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,要找出問(wèn)題的原因,制定解決方案并及時(shí)解決。對(duì)之前的施工工程進(jìn)行驗(yàn)收如果沒(méi)有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),是不能進(jìn)行后續(xù)的驗(yàn)收工作的,一定要等到驗(yàn)收合格才能往下進(jìn)行,這樣可以確保施工的質(zhì)量符合設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn),不為施工工程留下任何安全隱患。除此之外在給建筑采暖及給排水工程的施工人員做好培訓(xùn)工作也是很有必要的。建筑施工人員專業(yè)技術(shù)的好壞直接影響著建筑工程的質(zhì)量。建筑施工單位需要定期對(duì)一些施工人員進(jìn)行專業(yè)上的培訓(xùn),從而提高施工人員的專業(yè)知識(shí)水平,這樣在施工過(guò)程中才能充分體現(xiàn)施工技術(shù)水準(zhǔn),以確保建筑工程的質(zhì)量。

  4結(jié)語(yǔ)

  對(duì)于排水采暖與消防管道在設(shè)計(jì)施工過(guò)程中所存在的問(wèn)題,希望相關(guān)單位與政府都能認(rèn)真對(duì)待,畢竟這兩項(xiàng)工程的質(zhì)量好壞與人們的日常生活之間存在著必然的聯(lián)系,因此,必須要保證在施工過(guò)程中按照相關(guān)規(guī)定合理的進(jìn)行設(shè)計(jì)。對(duì)排水采暖與消防管道在施工過(guò)程中,每一道施工程序都要符合建筑工程的質(zhì)量要求。同時(shí)還要注重施工人員的專業(yè)素質(zhì),使排水采暖消防管道工程都能嚴(yán)格按照施工圖紙有目標(biāo)、有計(jì)劃的進(jìn)行,從而提高我國(guó)建筑工程中排水采暖、消防管道施工的質(zhì)量,給我國(guó)的經(jīng)濟(jì)及人民的安全財(cái)產(chǎn)帶來(lái)有力的保障。

施工方案 篇9

  摘要:施工預(yù)埋管的施工工藝已大量應(yīng)用于工程施工建設(shè),其在裝修、電路安裝甚至是建筑物后期爆破工程都有十分重要的作用,所以預(yù)埋管在鋪設(shè)工程中顯得尤為重要。文章以山西御景華府項(xiàng)目為例,詳細(xì)論述了預(yù)埋管件施工具體工藝以及應(yīng)該注意的問(wèn)題。

  關(guān)鍵詞:預(yù)埋管;施工工藝;PVC

  1工程概況

  山西御景華府項(xiàng)目位于太原市和平北路與西宮南二巷交叉口,項(xiàng)目占地8.19hm2,總建筑面積為30萬(wàn)m2,總?cè)莘e率3.5,綠化率35%以上,兩條規(guī)劃路將整個(gè)項(xiàng)目分成一心兩軸三區(qū)的建筑格局,整個(gè)小區(qū)規(guī)劃建有12棟高層住宅,集高層住宅,風(fēng)情商業(yè),幼兒園等多元產(chǎn)品及配套于一體。御景華府住宅區(qū)在為現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu),作為住宅樓,開(kāi)發(fā)商在設(shè)計(jì)時(shí)就采用了預(yù)埋管管件的相關(guān)理念,施工期間在主體施工期間將電路預(yù)埋管與相關(guān)預(yù)埋件鋪設(shè)相關(guān)位置,以方便業(yè)主的后期裝修。

  2預(yù)埋管的施工工藝

  2.1PVC預(yù)埋管施工工藝

  混凝土墻內(nèi)PVC管路施工主要工藝流程材料要求:

  ①PVC管材達(dá)到相應(yīng)的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),其中氧指數(shù)的檢測(cè)尤為重要,其指數(shù)必須大于等于27%。進(jìn)場(chǎng)材料必須有產(chǎn)品合格證;

  ②檢查PVC管材內(nèi)外壁是否做到光滑;

  ③對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行抽檢,確定其各種物理特性;炷翂(nèi)PVC管路施工主要工藝流程:

  ①敷設(shè)。將預(yù)埋換按設(shè)計(jì)要求敷設(shè)到指定位置;

 、诠苈愤B接。大體積工程施工時(shí),預(yù)埋管的標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度達(dá)不到實(shí)際需要長(zhǎng)度,需要管路之間的連接。管路連接時(shí)優(yōu)先采用套管,粘接劑必須采用相對(duì)應(yīng)的,套管連接時(shí)必須保證管路平直;

 、矍袛。管路的切斷質(zhì)量影響后期安裝的進(jìn)度與效率;

 、軓澢。在墻體發(fā)生角度轉(zhuǎn)變時(shí),需要對(duì)預(yù)埋管進(jìn)行彎曲處理。當(dāng)預(yù)埋管直徑小于25mm時(shí),生產(chǎn)廠家可以直接提供與之相對(duì)應(yīng)的.彎管彈簧;當(dāng)直徑大于32mm時(shí),則單純利用彎管彈簧將管路連接在一起存在一定的困難,熱煨法可對(duì)彎管起到很好的作用。

  2.2鋼管預(yù)埋管施工工藝

  施工條件:按照設(shè)計(jì)圖紙將預(yù)留管件鋪設(shè)在正確位置,之后將墻體、梁、柱鋼筋綁扎牢固,最后再進(jìn)行立放模板。材料要求:

  ①設(shè)備商在向承包人交付預(yù)埋鋼管時(shí),承包人必須對(duì)其相關(guān)證書(shū)以及對(duì)其檢查是否滿足設(shè)計(jì)要求;

 、谕ㄟ^(guò)外觀檢查,確定鋼管壁厚是否達(dá)標(biāo)以及是否存在劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等質(zhì)量缺陷;

 、鄞_定鎖緊螺母的完整性、絲扣是否清晰,確保不影響預(yù)埋管施工質(zhì)量。工藝流程:

 、俜笤O(shè)管路。與PVC預(yù)埋管的敷設(shè)方法一致,但鋼管管口的封堵只能使用管堵;

 、诠苈愤B接。預(yù)埋鋼管連接時(shí)一般采用套管焊接的方法,套管的內(nèi)徑應(yīng)比預(yù)埋鋼管的外徑大2mm,長(zhǎng)度為其外徑的2.2倍,焊接人員必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行焊接,要求做到牢固、嚴(yán)密,焊縫內(nèi)不得存在夾渣、咬肉等現(xiàn)象;

  ③切斷。當(dāng)鋼管長(zhǎng)度大于預(yù)埋鋼管設(shè)計(jì)長(zhǎng)度時(shí),需要采用砂輪鋸或鋼鋸對(duì)其進(jìn)行切斷,鋸出的管口必須保證平齊,不得存在斜口。對(duì)于存在毛刺的管口,必須利用機(jī)械對(duì)其拉磨,做到光滑;

 、芄苈诽捉z。預(yù)埋鋼管套絲方法主要包括手動(dòng)套絲扳或和套絲機(jī)。在使用套絲機(jī)之前,應(yīng)加油潤(rùn)滑;當(dāng)采用使用手動(dòng)套絲扳套絲時(shí),必須做到均勻用力,當(dāng)預(yù)埋鋼管管徑大于32mm時(shí),必須分成三次套,以保證絲扣的清晰性與完整性;

 、輳澢(duì)于管道直徑在25mm及以下的預(yù)埋管,可利用手動(dòng)彎管器現(xiàn)場(chǎng)彎制;對(duì)直徑在32~80mm的鋼管一般使用液壓彎管器;對(duì)管徑在80mm以上的鋼管,彎曲時(shí)需在專業(yè)廠家完成;

 、蘅缃拥鼐。對(duì)箱盒兩端的鋼管必須焊接跨接地線,跨按地線的焊接長(zhǎng)度不小于圓鋼筋直徑的6倍,使用扁鐵時(shí)應(yīng)三面圍焊,焊接長(zhǎng)度不得小于扁鐵寬度的2倍;

  ⑦變形縫的處理。當(dāng)預(yù)埋管周邊由于受力產(chǎn)生變形縫時(shí),處理方法就是在變形縫的兩側(cè)各預(yù)埋一個(gè)接線箱,通過(guò)將兩側(cè)的鋼管及接線箱焊接在一起來(lái)解決變形縫;

 、囝A(yù)埋鋼管防腐。當(dāng)預(yù)埋管為鋼管時(shí),施工人員應(yīng)向鋼管內(nèi)灌防銹漆,與此同時(shí)必須注意保持通風(fēng)干燥,以保證防銹漆干透,最終達(dá)到防腐作用,預(yù)埋管外壁不需要防腐處理。

  2.3應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題

  主要內(nèi)容:

 、佼(dāng)PVC管在接頭處內(nèi)插不到位,膠粘劑涂抹不均勻,會(huì)造成管接頭松動(dòng)時(shí),影響此單元工程的評(píng)定質(zhì)量,因此在涂抹膠粘劑工序后將管路及時(shí)插入并用力轉(zhuǎn)動(dòng);

 、诋(dāng)采用煨彎法對(duì)PVC管彎曲時(shí),必須保證煨彎部位受熱均勻,以防止出現(xiàn)凹扁現(xiàn)象;

  ③在采用手動(dòng)彎管器彎曲鋼管時(shí),受力點(diǎn)要適當(dāng)移動(dòng),以防出現(xiàn)鋼管煨彎凹扁過(guò)大;當(dāng)使用液壓彎管器彎曲鋼管時(shí),模具必須按相關(guān)規(guī)范執(zhí)行,同時(shí)鋼管焊結(jié)縫不應(yīng)放在側(cè)面;但當(dāng)預(yù)埋鋼管直徑大于80mm時(shí),最好到專業(yè)廠家進(jìn)行定做;

  ④加強(qiáng)質(zhì)量管理體系。絕不允許焊縫存在漏焊,管路出現(xiàn)凹扁,焊縫內(nèi)夾渣、咬肉等質(zhì)量問(wèn)題。在焊接過(guò)程中,應(yīng)加強(qiáng)質(zhì)量自檢、班組互檢,同時(shí)要對(duì)焊接人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。

  2.4成品保護(hù)要求

  管路敷設(shè)完成后,及時(shí)做好管堵工作,在接下來(lái)工序施工時(shí),加強(qiáng)管理,不得允許其他工種隨意拆除、敲打甚至彎折預(yù)埋管路。變形縫兩側(cè)的接線箱必須做到及時(shí)封堵,以防灰塵、混凝土渣落入其中造成預(yù)埋管出現(xiàn)污染和堵管的現(xiàn)象。

  3結(jié)論

  預(yù)埋管的施工質(zhì)量直接決定其后期是否能滿足業(yè)主所要求的使用要求,因此必須做到以下幾點(diǎn):①預(yù)埋管必須與鋼筋綁扎牢固,管口做好封堵工作;②預(yù)埋管的鋪設(shè)必須按照設(shè)計(jì)圖紙執(zhí)行,對(duì)于不達(dá)標(biāo)的管路,必須拆出重新鋪設(shè),防止后期的返工;③當(dāng)預(yù)埋管橫穿伸縮縫時(shí),應(yīng)采取必要的保護(hù)措施,防止對(duì)伸縮縫的結(jié)構(gòu)產(chǎn)生影響,在現(xiàn)澆混凝土?xí)r,必須對(duì)預(yù)埋管做好防護(hù)措施,防止發(fā)生機(jī)械損傷;④加強(qiáng)質(zhì)量控制,制定質(zhì)量管理體系,明確責(zé)任分工。預(yù)埋管的施工不僅為工程建設(shè)減少了建筑垃圾,同時(shí)為施工方節(jié)省工程建設(shè)成本,也為業(yè)主在裝修時(shí)提供了良好的基礎(chǔ)。

  參考文獻(xiàn):

  [1]馬曉萍.下噴式焦?fàn)t基礎(chǔ)頂板預(yù)埋管施工技術(shù)[J].施工技術(shù),20xx,43(14):200-201.

  [2]陳桂鑫.建筑機(jī)電安裝技術(shù)研究[J].工程技術(shù)研究,20xx,(2):80+100.

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