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方案

施工方案

時(shí)間:2022-09-13 08:24:29 方案 我要投稿

精選施工方案范文匯總八篇

  為保證事情或工作高起點(diǎn)、高質(zhì)量、高水平開展,我們需要事先制定方案,方案一般包括指導(dǎo)思想、主要目標(biāo)、工作重點(diǎn)、實(shí)施步驟、政策措施、具體要求等項(xiàng)目。那么你有了解過(guò)方案嗎?以下是小編為大家收集的施工方案8篇,歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。

精選施工方案范文匯總八篇

施工方案 篇1

  1 水文地質(zhì)條件

  1.1 地質(zhì)概況。焦作1段位于山前沖洪積傾斜平原上,地形較平坦,沿渠線范圍內(nèi)地勢(shì)總體呈西南高,東北低。鉆孔揭露深度范圍內(nèi)地層為第四系松散層,巖性主要為粉質(zhì)壤土、中細(xì)砂和卵石透鏡體。

  施工圖階段根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地層的揭露情況,卵礫石(alplQ1 4)主要分布于樁號(hào)Ⅳ30+725~Ⅳ31+050及Ⅳ31+050~Ⅳ31+185渠道左側(cè),分布總長(zhǎng)度約460m;卵石層厚度一般2~3m;一般分布于高程99.8m~103.2m之間,卵石層滲透系數(shù)為2.4×10-1cm/s,為強(qiáng)透水地基。

  1.2 地下水。根據(jù)前期勘察成果,場(chǎng)區(qū)地下水按賦存條件主要為第四系松散巖類孔類潛水,主要賦存于輕、重粉質(zhì)壤土和卵礫石層中。

  由于總干渠施工需要,上游府城分水閘及渠道襯砌進(jìn)行降水施工,地下水位情況受上、下游總干渠施工降水影響較大。

  據(jù)各勘察期間的地下水位觀測(cè)資料和沿線地下水長(zhǎng)觀井資料(包括收集河南省水文總站的.地下水觀測(cè)成果),對(duì)沿線地下水的動(dòng)態(tài)變化特征進(jìn)行了綜合分析和預(yù)測(cè)。根據(jù)預(yù)測(cè)結(jié)果,該渠段多年最低水位高于渠底板,多年最高水位高程約103.8m。樁號(hào)Ⅳ30+720~Ⅳ31+185砂卵石渠段距白馬門河倒虹吸進(jìn)口約200m,屬白馬門河渠段串流區(qū),該渠段100年設(shè)計(jì)洪水位105.82m,300年校核洪水位106.85m。綜合以上情況,該區(qū)域地下水滲流活躍,需要采取措施防止地下水對(duì)襯砌板頂托破壞。下面列舉三種方案進(jìn)行論證,選取最佳方案進(jìn)行實(shí)施。

  2 方案比選

  2.1 基本情況。樁號(hào)Ⅳ30+720~Ⅳ31+185渠段為半挖半填渠段,挖深約4m~6m,渠底寬21m,內(nèi)外坡邊坡系數(shù)均為1:2.0;渠道左岸截流溝采用0.3m厚漿砌石護(hù)砌。

  該渠段地下水位高于設(shè)計(jì)渠底高程約5m,渠道采用自流內(nèi)排雙排排水措施,即渠底、左右岸渠坡各布設(shè)兩排集水暗管,并每隔16m布設(shè)一個(gè)逆止式排水器。渠段已按照設(shè)計(jì)斷面完成開挖及渠堤填筑,渠道左岸截流溝也已基本完成開挖;渠道襯砌結(jié)構(gòu)、外坡及截流溝防護(hù)暫未施工。

  縱上所述,方案a、方案c較其他方案投資較小,且投資相差不大,但方案a由于實(shí)施困難且存在多種缺點(diǎn):①渠堤已填筑完成,需拆除渠堤進(jìn)行換填;②換填需要大量粘性土,本渠段目前沒(méi)有合適的土料廠;③雨季換填施工困難且換填施工影響渠道襯砌等施工工序,可能影響工程中期;④換填壓重僅考慮地下水工況。故本次選擇防滲性、可靠度及耐久性較高的塑性混凝土截滲墻截滲方案。

施工方案 篇2

  一、編制依據(jù)、原則

  1.1編制依據(jù)

  1.1、JTG B01-20xx《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》 1.2、JTG F10-20xx《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》 1.3、JTJ076-95《公路工程安全技術(shù)規(guī)程》

  1.4、JTG F80(1)-20xx《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 1.5、洛陽(yáng)至三門峽(豫陜界)段改擴(kuò)建工程《兩階段施工圖設(shè)計(jì)》、《技術(shù)規(guī)范》、《施工招標(biāo)文件補(bǔ)遺書》、《招標(biāo)技術(shù)問(wèn)題的澄清》及其它有關(guān)文件

  1.2、編制原則

  1.2.1、確保實(shí)現(xiàn)合同要求的質(zhì)量、安全、環(huán)保、工期目標(biāo)。 1.2.2、嚴(yán)格遵守施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程和制度。

  1.2.3、科學(xué)組織、嚴(yán)格管理、精心施工,爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。 1.2.4、合理安排施工計(jì)劃,統(tǒng)籌規(guī)劃、合理布局,保證施工有序性、連續(xù)性、均衡性。

  1.2.5、考慮本標(biāo)段工程特點(diǎn)、工期及施工環(huán)境。精心布置現(xiàn)場(chǎng),節(jié)約用地,文明施工,搞好環(huán)境保護(hù),尊重民風(fēng)民俗,方便地方人民生活交通。

  二、工程概況

  本標(biāo)段路基邊坡防護(hù)長(zhǎng)度共計(jì)10.02km,主要防護(hù)形式有草灌防護(hù)、M7.5漿砌片石拱形骨架防護(hù)、M7.5漿砌片石護(hù)腳墻三種防護(hù)類型;其中M7.5漿砌片石用量8702.08m3,C25砼預(yù)制塊用量244.91m3,植草用量44268m2,灌木(紫穗槐)用量398410棵,三維網(wǎng)植草用

  量12273m2。具體如下:

  2.1、填方路基邊坡防護(hù)方式:

  2.1.1、填土高度≤5m的路段,邊坡采用草灌防護(hù)綠化。 2.1.2、填土高度5m以上的路段,邊坡匯水面積較大,從盡快將水排離路基的.角度考慮,路面采用分散排水方式,邊坡采用M7.5漿砌片石拱形骨架進(jìn)行坡面加固和排水,拱內(nèi)進(jìn)行草灌進(jìn)行綠化。

  2.1.3、護(hù)坡道寬度范圍內(nèi)采用草灌綠化、防護(hù)。 2.2、挖方路基邊坡防護(hù)方式:

  2.2.1、挖方深度≤3m路段,坡率放緩至1:1.5,坡面采用草灌進(jìn)行綠化防護(hù)。

  2.2.2、挖方深度3m以上路段,坡腳設(shè)置1.5m高M(jìn)7.5漿砌片石護(hù)腳墻,其上坡面保持黃土自然風(fēng)貌,不再進(jìn)行防護(hù)。

  2.2.3、碎落臺(tái)寬度范圍內(nèi)采用草灌綠化、防護(hù)。

  三、施工工期計(jì)劃

  工期計(jì)劃:本工程計(jì)劃20xx年04月15日開工,20xx年11月30日完工。

  四、施工組織機(jī)構(gòu)

  邊坡防護(hù)施工人員組織一覽表

  五、施工準(zhǔn)備

  5.1、技術(shù)準(zhǔn)備

  5.1.1熟悉設(shè)計(jì)文件、審核施工圖紙:組織有關(guān)工程技術(shù)人員,復(fù)核設(shè)計(jì)圖紙.對(duì)關(guān)于施工有不明確之處(例如在:幾何尺寸、材料使用等方面)請(qǐng)求業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計(jì)方對(duì)施工單位及時(shí)進(jìn)行設(shè)計(jì)技術(shù)交底、答疑,已完成。

  5.1.2項(xiàng)目總工向技術(shù)人員和施工班組交底,交底內(nèi)容包括:施工工藝、施工要點(diǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工安全等,已完成。

  5.1.3、材料準(zhǔn)備 1.所用原材料

  水泥:河南新安電力集團(tuán)萬(wàn)基水泥有限公司;片石:澠池縣牛嶺石料廠;中砂:宜陽(yáng)新莊砂場(chǎng)。

  2.M7.5#砂漿配合比 5.2、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

  5.2.1、現(xiàn)場(chǎng)的“四通一平”工作已完成,人員、設(shè)備已進(jìn)場(chǎng),

  路通、水通、電通、信息通、場(chǎng)地平整已完成。

  5.2.2、臨時(shí)道路:現(xiàn)有臨時(shí)道路通往施工現(xiàn)場(chǎng),交通方便,能滿足施工要求。

  5.2.3、供水:施工作業(yè)隊(duì)配有水車一部(容量8噸),可提供給生產(chǎn)和生活使用。

  5.2.4、臨時(shí)用電:施工現(xiàn)場(chǎng)施工用電主要有混凝土攪拌機(jī)、砼振搗機(jī)械、鋼筋加工機(jī)械等。施工現(xiàn)場(chǎng)另配一臺(tái)120KW發(fā)電機(jī)為備用電源。各種機(jī)械設(shè)備的功率及負(fù)荷分布情況,詳見主要施工機(jī)械設(shè)備用電一覽表。

  1、主要用電設(shè)備情況 防護(hù)工程主要機(jī)械設(shè)備表

  2、配電線路的布局:

  工地配電線路和用電設(shè)備采用三級(jí)配電、二級(jí)保護(hù)的原則;第一級(jí)漏電保護(hù)器安裝在總配電柜的分路電源隔離開的負(fù)荷側(cè),第二級(jí)漏電保護(hù)器安裝在三級(jí)配電處的開關(guān)箱隔離開關(guān)的負(fù)荷側(cè),其額定漏電動(dòng)作電流一般不大于30mA,額定漏電動(dòng)作時(shí)間≤0.1秒。

  5.3、機(jī)械設(shè)備

  主要機(jī)械設(shè)備

  六、施工方案

  6.1漿砌片石拱形骨架植草防護(hù)施工

  施工順序:平整坡面→漿砌片石骨架施工→植草施工→前期養(yǎng)護(hù) 1、平整坡面采用人工對(duì)交驗(yàn)后的坡面進(jìn)行修正、整平,清除坡面危石、松土、填補(bǔ)坑凹等。

  2、骨架施工前,在每條骨架的起迄點(diǎn)放控制樁,掛線放樣,然后開挖骨架溝槽,其尺寸根據(jù)設(shè)計(jì)圖骨架尺寸確定,并按照垂直高度不大于2.0m布設(shè)防滑平臺(tái)。受距離限制個(gè)別拱圈寬度需變化時(shí),應(yīng)采用多拱圈、慢變化的方式過(guò)渡,避免大小突變。

  拱圈主體采用M7.5漿砌片石砌筑,拱圈鑲邊緣石采用C25砼預(yù)制。漿砌片石中片石的強(qiáng)度要滿足規(guī)范≥30Mpa要求,并要求石料大小適宜,有面可選,不得采用亂毛石砌筑。在砌筑時(shí)采用坐漿擠漿法砌筑,

施工方案 篇3

  一、工程概述:

  三座雨水提升泵站是小區(qū)排水工程的一部分,現(xiàn)場(chǎng)原地面標(biāo)高約4.3米,提升泵站基坑開挖深度約6.7米,屬于深基坑作業(yè)。

  二、施工測(cè)量

  根據(jù)業(yè)主移交的控制點(diǎn)對(duì)三座雨水提升泵站進(jìn)行定位,施工中根據(jù)設(shè)置在鄰近建筑物上的高程控制點(diǎn)進(jìn)行高程測(cè)量、高程控制。

  三、施工總體方案

 。ㄒ唬┕こ堂枋觯

  三座雨水提升泵站是小區(qū)排水工程的`一部分(其中兩座尺寸為3米寬*4米長(zhǎng)*6.9米深,一座尺寸為4米寬*5.6米長(zhǎng)*6.9米深),現(xiàn)場(chǎng)原地面標(biāo)高約4.3米,提升泵站基坑開挖深度約6.7米,屬于深基坑作業(yè)。

  (二)施工總體方案:

  1、在提升泵站外壁外側(cè)預(yù)留1.5米的作業(yè)空間,作業(yè)邊線為基坑開挖邊線。

  2、在開挖線外2米環(huán)型布置一套噴射井點(diǎn),在開挖前7天開始降水,抽出的水沿小區(qū)內(nèi)臨時(shí)排水系統(tǒng)內(nèi)排出,井點(diǎn)降水使用時(shí)間約40天。3、井點(diǎn)降水7天后沿基坑開挖邊線打設(shè)15米五號(hào)拉森鋼板樁,每邊用五號(hào)拉森鋼板樁設(shè)兩根9米錨樁;基坑開挖后設(shè)置左右兩道、上下三道鋼管支撐(上口第一道在原地面下1米位置,中間一道在原地面下3米位置,第三道在基底上1.5米位置);拉森鋼板樁在基坑回填后拔除,使用時(shí)間約32天。

  4、由于施工時(shí)間在經(jīng)歷梅雨天后,為防止發(fā)生基底流沙等狀況,在擬開挖范圍基底作3米厚的壓密注漿處理(2.5米在基底下,0.5米在基底上)。

  5、在基坑四個(gè)角設(shè)置四座砼管集水井,De50用潛水泵進(jìn)行坑內(nèi)排水,使用時(shí)間約20天。

  6、基坑開挖土方外運(yùn),以防就近堆土對(duì)基坑形成危害;基坑回填采用礫石砂回填以保證回填密度。

  四、施工組織管理機(jī)構(gòu)

  (一)施工組織管理機(jī)構(gòu)

  五、施工總進(jìn)度計(jì)劃

  工程施工在前期準(zhǔn)備工作完成、具備施工條件后開始施工,施工工期約45天。

  附:施工計(jì)劃?rùn)M道圖。

  六、安全生產(chǎn)措施:

 。、在公司質(zhì)安部監(jiān)督下,在工地設(shè)專職安全員,各施工班組兼職助理安全員一名,具體負(fù)責(zé)該工地安全生產(chǎn),嚴(yán)格檢查執(zhí)行安全生產(chǎn)六大紀(jì)律;

 。、專職安全員每天在出工前向職工進(jìn)行安全施工操作規(guī)范宣傳交底,做到安全教育在前,施工在后,邊施工邊監(jiān)督安全,及時(shí)采取整改應(yīng)急措施,并認(rèn)真做好每天安全記錄及整改措施;

  3、每周由項(xiàng)目經(jīng)理為主組織安全員生產(chǎn)管理員機(jī)電員對(duì)工地安全及機(jī)具設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)整改;

  4、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須戴好安全帽及個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品,非機(jī)電專職人員不得玩弄電器及機(jī)械設(shè)備;

 。、機(jī)械制動(dòng)裝置必須在機(jī)械啟動(dòng)前進(jìn)行認(rèn)真檢查防止失靈,電箱必須按裝觸電保護(hù)器,嚴(yán)禁使用老化裸電線,機(jī)械臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人,機(jī)械作業(yè)專人操作;

 。、基坑開挖后設(shè)兩個(gè)觀察員,專門負(fù)責(zé)觀測(cè)基坑圍護(hù)安全,一發(fā)現(xiàn)異常立即報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理處理。

施工方案 篇4

  一、工程概況

  同邦國(guó)際城7、8#樓消防工程消防工程,××樓共××層(地下×層.地上×層).××樓消防系統(tǒng)包括.自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)、應(yīng)急照明系統(tǒng)、上述系統(tǒng)分別分布在××樓的地下×層.地上×層~×層.××樓高度為M.系統(tǒng)中的消防泵房.消防水池.消防水箱及消防控制中心均設(shè)在××樓樓內(nèi)).本工程建設(shè)單位:×××××××××××××××

  設(shè)計(jì)單位:××××建筑設(shè)計(jì)研究院

  施工單位:××××××××有限公司

  二、編制依據(jù)

  1、××××××××××××消防改造工程施工藍(lán)圖;

  2、現(xiàn)行的國(guó)標(biāo)、消防系統(tǒng)施工驗(yàn)收規(guī)范及重慶市地方標(biāo)準(zhǔn);

  (1)《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50166—92)

 。2)《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50261—96)

 。3)《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)檢驗(yàn)規(guī)范》(DB21/T1204/20xx)

  (4)《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)檢驗(yàn)規(guī)范》(DB21/T1205/20xx)

 。5)《室內(nèi)消火栓系統(tǒng)檢驗(yàn)規(guī)程》(DB21/T1207/20xx)

  三、施工范圍:

 。1).火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng);

  (2).防排煙系統(tǒng)線路敷設(shè);

  (3).自動(dòng)噴淋滅火系統(tǒng);

 。4).室內(nèi)消火栓系統(tǒng);

 。5).消防應(yīng)急照明疏散系統(tǒng)(不包括地下室及一層的`預(yù)埋預(yù)下);

 。6).泵房、水箱間安裝;

 。7).泵房、水箱間動(dòng)力配電;

 。8).室內(nèi)水泵接合器井的砌筑以及土石方工程量、電氣預(yù)埋電線管工程量。

  消防廣播.通訊系統(tǒng);

  四、施工準(zhǔn)備

  1、技術(shù)準(zhǔn)備

 。1)熟悉圖紙、領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖、進(jìn)行圖紙會(huì)審、組織操作工人進(jìn)行技術(shù)交底。

 。2)編制施工組織設(shè)計(jì),制定先進(jìn)的施工方法和有效的組織措施,確保工程質(zhì)量?jī)?yōu)良,安全文明作業(yè)和施工。

  (3)按施工圖紙及公司制定的質(zhì)量管理細(xì)則,編制技術(shù)措施、工藝標(biāo)準(zhǔn),保證工程質(zhì)量達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。

  2、勞動(dòng)力的準(zhǔn)備

  根據(jù)工程進(jìn)度要求,各工種人員分批進(jìn)場(chǎng),并且人員都要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的工種培訓(xùn)和安全培訓(xùn),持證上崗,達(dá)到良好的操作技能。(見人員配置表、勞動(dòng)力計(jì)劃表)

  3、機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備

  對(duì)所有的機(jī)械設(shè)備在安裝使用前,都要集中維修和保養(yǎng),以保持完好的狀態(tài),建立統(tǒng)一的機(jī)械設(shè)備臺(tái)帳,集中管理機(jī)械統(tǒng)籌進(jìn)場(chǎng),安裝、使用、維修和保養(yǎng),并建立相應(yīng)的崗位責(zé)任制度。(見主要施工機(jī)具表)

施工方案 篇5

  編制:審核:日期:

  邊

  坡 防 護(hù) 專 項(xiàng) 施 工 方 案

  貴 州 建 工 樓 宇 環(huán) 境 工 程 有 公 司

  限

  施工組織設(shè)計(jì)(方案)報(bào)審表

  第一章 工程概況

  本工程為框架、鋼筋混凝土構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)。本工程分為污水處理站、取水泵站、中途泵站三部分,其中污水處理站有設(shè)備房、管理用房,取水泵站有配電室、取水泵房,中途泵站有生產(chǎn)管理房、泵房配電室共六個(gè)單體。建筑高度:所有建筑均為一層,污水處理站設(shè)備房及管理用房均為4.8米;取水泵站配電室6.0米,取水泵房7.9米;中途泵站生產(chǎn)管理房為4.5米,泵房配電室7.8米。建筑面積:污水處理站設(shè)備房:34.56M2,管理房:95.10 M2;取水配電室:196.26 M2,取水泵房:174.53 M2;中途泵站生產(chǎn)管理房:26.05 M2,泵房配電室:350.91 M2。地震抗震設(shè)防烈度為6度,框架抗震等級(jí)為四級(jí)。

  第二章 編制依據(jù)

  1《習(xí)水縣城供水改擴(kuò)建工程施工圖設(shè)計(jì)》

  2國(guó)家現(xiàn)行施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及施工技術(shù)指南 3施工現(xiàn)場(chǎng)條件和施工環(huán)境。

  4本公司的綜合實(shí)力及類似工程施工經(jīng)驗(yàn)。

  第三章 施工準(zhǔn)備

  1技術(shù)準(zhǔn)備:組織全體人員學(xué)習(xí)相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范及施工技術(shù)指南,進(jìn)行崗位技術(shù)培訓(xùn),建立健全了管理組織網(wǎng)絡(luò)和質(zhì)量保證體系,為邊坡防護(hù)施工做好充分的準(zhǔn)備。

  2機(jī)械準(zhǔn)備:對(duì)所有施工機(jī)械進(jìn)行全面的清潔、保養(yǎng)、調(diào)試、檢查和維修。并配齊了生產(chǎn)施工過(guò)程中部分機(jī)械的易損備件,保證各類機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)處于良好狀態(tài)。

  3材料準(zhǔn)備:提前準(zhǔn)備好相關(guān)原材料,材料的采用需經(jīng)項(xiàng)目部自檢及監(jiān)理組抽檢合格后方可使用。

  第四章 施工方案 4.1施工工藝流程

  施工前準(zhǔn)備→測(cè)量放線→搭設(shè)鋼管架防護(hù) 4.2主要施工工藝:

  4.2.1測(cè)量放線

  根據(jù)施工圖紙及坐標(biāo)點(diǎn)測(cè)放出擋土墻中心線、基礎(chǔ)平面位置線和縱斷高程線,做好平面、高程控制點(diǎn)。

  4.2.2防護(hù)搭設(shè)

  由于本方案所涉及的擋墻過(guò)高,為保證公路正常通行和安全施工,搭設(shè)鋼管邊坡防護(hù)。 1.本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求,故在選擇方案時(shí),應(yīng)充分考慮以下幾點(diǎn): (1)架體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠,造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理。

  (2)在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi),能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。 (3)選用材料時(shí),力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用,便于保養(yǎng)維修。

  (4)結(jié)構(gòu)選型時(shí),力求做到受力明確,構(gòu)造措施到位,搭拆方便,便于檢查驗(yàn)收;

  2. 鋼管邊坡防護(hù)的材質(zhì)要求

  (1) 鋼管邊坡防護(hù),選用外徑φ48×3.5MM鋼管,鋼材強(qiáng)度等級(jí)Q235-A,鋼管表面應(yīng)平直光滑,不應(yīng)有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎,新用的鋼管要有出廠合格證。

  (2)本工程鋼管邊坡防護(hù)的搭設(shè)使用可鍛鑄造扣件,由有扣件生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)廠家提供,不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷,扣件的規(guī)格應(yīng)與鋼管相匹配,貼和面應(yīng)干整,活動(dòng)部位靈活,夾緊鋼管時(shí)開口處最小距離不小于5mm。鋼管螺栓擰緊力矩達(dá)70N.m時(shí)不得破壞。如使用舊扣件時(shí),扣件必須取樣送檢測(cè)中心,進(jìn)行扣件抗滑力等試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果滿足設(shè)計(jì)要求后方可在施工中使用。

  (3)安全網(wǎng)采用密目式安全網(wǎng),網(wǎng)目應(yīng)滿足20xx目/100cm2,做耐貫穿試驗(yàn)不穿透,

  1.6×1.8m的單張網(wǎng)重量在3kg以上,顏色應(yīng)滿足環(huán)境效果要求,選用綠色。要求阻燃,使用的安全網(wǎng)必須有產(chǎn)品生產(chǎn)許可證和質(zhì)量合格證。

  3.搭設(shè)流程及要求

  搭設(shè)鋼管邊坡防護(hù)的工藝流程為:立桿→縱向掃地桿→橫桿→剪刀撐→固定桿

  拋撐→加

  定距:立桿1.5m,橫桿1.0m,掃地桿0.15-0.20m,剪刀撐45度-60度(每三米設(shè)置一道),固定桿、拋撐和加強(qiáng)桿2.5m。斜桿與地面的水平為30-60度。搭設(shè)高度在14m左右。

  4.3荷載計(jì)算

  1.腳手架參數(shù)

  采用的.鋼管類型為 48×3.5;

  橫桿與立桿連接方式為單扣件;扣件抗滑承載力系數(shù)為 0.80; 固定桿、拋撐和加強(qiáng)桿連接方式為雙扣件; 2.活荷載參數(shù)

  施工荷載均布參數(shù)(kN/m2):1.500;腳手架用途:防護(hù)腳手架; 3.靜荷載參數(shù)

  每米立桿數(shù)承受的結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)(kN/m2):0.1161; 安全網(wǎng)(kN/m2):0.005; 4.3.1橫桿的計(jì)算:

  橫桿強(qiáng)度和撓度計(jì)算, 按照橫桿活荷載作為均布荷載計(jì)算橫桿的最大彎矩和變形。 1.均布荷載值計(jì)算

  橫桿的自重標(biāo)準(zhǔn)值:P1=0.038 kN/m ;

  活荷載標(biāo)準(zhǔn)值: Q=3.000×1.050/(2+1)=1.050 kN/m; 靜荷載的計(jì)算值: q1=1.2×0.038+1.2×0.105=0.172 kN/m; 活荷載的計(jì)算值: q2=1.4×1.050=1.470 kN/m 2.強(qiáng)度計(jì)算

  最大彎矩考慮為均布荷載作用下的彎矩 跨中最大彎距計(jì)算公式如下:

  跨中最大彎距為M1max=0.08×0.172×1.20xx+0.10×1.470×1.20xx =0.232 kN/m; 支座最大彎距計(jì)算公式如下:

  支座最大彎距為 M2max= -0.10×0.172×1.20xx-0.117×1.470×1.20xx =-0.272 kN/m; 選擇支座彎矩和跨中彎矩的最大值進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算:

  σ=Max(0.232×106,0.272×106)/5080.0=53.543 N/mm2;

  橫桿的抗彎強(qiáng)度:σ= 53.543 N/mm2 小于 [f]=205.0 N/mm2。滿足要求! 3.撓度計(jì)算:

  最大撓度考慮為均布荷載作用下的撓度 計(jì)算公式如下:

  靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值: q1= P1+P2=0.038+0.105=0.143 kN/m; 活荷載標(biāo)準(zhǔn)值: q2= Q =1.050 kN/m;

  均布荷載作用下的最大撓度

  V= 0.677×0.143×1200.04/(100×2.06×105×121900.0)+0.990×1.050 ×1200.04/(100

  ×2.06×105×121900.0) = 0.939 mm;

施工方案 篇6

  (一)選擇

  選好電地暖溫控器

  目前市場(chǎng)上的電地暖溫控器主要分為電子式和數(shù)字顯示式兩種。

  一、電子式溫控器。這種溫控器內(nèi)部電路為模擬電路,面板上具有溫度刻度、撥盤、開關(guān)。由于操作簡(jiǎn)單、長(zhǎng)期可靠性好,比較適合于兒童、老齡化人群使用。

  二、數(shù)字顯式溫控器。這種溫控器以液晶LCD顯示為主,也有的采用數(shù)碼LED顯示。周編程時(shí)段溫控器(簡(jiǎn)稱:編程溫控器)是數(shù)字顯溫控器的一種,能根據(jù)采暖區(qū)生活(或工作)規(guī)律的不同,設(shè)定一周內(nèi)不同時(shí)間段所對(duì)應(yīng)的不同溫度從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,節(jié)能效果顯著,在電采暖控制方面已普遍應(yīng)用。另一種為非編程溫控器,具有操作簡(jiǎn)單、直觀,人性化的優(yōu)點(diǎn)。

  選擇合適的電地暖溫度傳感器

  溫度傳感器依據(jù)測(cè)控方式不同,分為單溫控與雙溫控兩種。其中單溫控有“內(nèi)控”或“外控”兩種,雙溫雙控一般為“內(nèi)控外限”。

  內(nèi)控傳感器是指由溫控器內(nèi)部的傳感器,測(cè)控房間溫度達(dá)到設(shè)定溫度后,停止供熱。

  外控傳感器是指由溫控器外部接一個(gè)外置式溫度傳感器,測(cè)控房間或地面溫度達(dá)到設(shè)定溫度后,停止供熱。

  內(nèi)控外限傳感器是指溫控器內(nèi)部的傳感器測(cè)控房間溫度,外部接一個(gè)外置式溫度傳感器限制地面溫度過(guò)高。當(dāng)房間溫度達(dá)到設(shè)定溫度或地面溫度過(guò)高,都將停止供熱。

  外置傳感器的安裝需預(yù)埋套管,以確保安裝、維護(hù)時(shí)拔插方便。套管的'地面端口應(yīng)封口,防止潮氣、雜物進(jìn)入。

  (二)使用

  使用高效散熱器

  如果您的暖氣是老式的鑄鐵材質(zhì)或暖氣片的數(shù)量不夠,從長(zhǎng)遠(yuǎn)考慮我們建議您還是及時(shí)更換一下,那么一兩年內(nèi)節(jié)省下來(lái)的燃?xì)赓M(fèi)抵得上此次投資。因?yàn),散熱器也就是暖氣片能否快速升溫、快速傳?dǎo)對(duì)于供暖尤其是獨(dú)立供暖的用戶來(lái)講至關(guān)重要。在暖氣升溫速度較快的前提下,您可以做到按需開關(guān)采暖爐,不在家爐子可以不燒,從而節(jié)省燃?xì);而回家后點(diǎn)燃爐子,室內(nèi)溫度又能夠在10分鐘內(nèi)迅速升至18℃以上,又不會(huì)影響舒適。

  那么什么樣的暖氣才稱得上快速散熱呢?據(jù)業(yè)內(nèi)人士介紹,進(jìn)口鑄鋁、純銅、銅鋁復(fù)合、多數(shù)國(guó)產(chǎn)鋁制產(chǎn)品以及扁管水道鋼制暖氣均升溫較快。如果您家配置了上述材質(zhì)的暖氣,但正常供暖10分鐘后仍達(dá)不到16℃,那么有可能就是暖氣片數(shù)量不足了,您可視房間的面積、朝向、樓層、格局等適當(dāng)增加暖氣片數(shù)。

  (三)完善

  完善現(xiàn)有地暖溫度控制方案

 。妰r(jià)上調(diào)風(fēng)聲緊 專家支招省錢采暖)

  現(xiàn)在市場(chǎng)上出現(xiàn)的溫控器在不同程度上都需要完善和優(yōu)化。

  1.內(nèi)置傳感器的單溫控器

  溫控器內(nèi)置的傳感器測(cè)控房間溫度,通過(guò)控制發(fā)熱體電源(火線)的通與斷,實(shí)現(xiàn)溫度控制。

  這種控制方案較簡(jiǎn)單,只控制房間的溫度,無(wú)法控制地面溫度,不推薦使用。若加裝“地面限溫器”,由限溫器對(duì)地面或發(fā)熱體獨(dú)立限溫,此方式安全性更高,值得推廣。

  2.外置傳感器的單溫控

  溫控器外置式傳感器(地探頭)來(lái)測(cè)量地面或房間溫度,通過(guò)控制發(fā)熱體電源(火線)的通與斷,實(shí)現(xiàn)溫度控制。這種控制方案類適合衛(wèi)生間、浴室的控制方案。

  3.內(nèi)控外限的雙溫雙控方法

  這類溫控器具有房間溫度與地面溫度,兩路獨(dú)立測(cè)控電路。在內(nèi)置控溫的同時(shí),外置限溫仍然有效;房間溫度與地面溫度,任何一個(gè)達(dá)到設(shè)定溫度,溫控器內(nèi)部繼電器將控制發(fā)熱體電源(火線)的通與斷,達(dá)到控制發(fā)熱體的啟停。

  這種控制方案即控制了房間溫度,又限制了地面蓄熱層溫度,在限制地面溫度過(guò)高的前提下滿足房間溫度。此方案具有舒適性、節(jié)能安全的要求,是目前非常實(shí)用的控制方案。

施工方案 篇7

  一、鋼筋工程

  本工程項(xiàng)目所有鋼筋均采用國(guó)產(chǎn)鋼筋,鋼筋除有出廠質(zhì)量合格證外,還應(yīng)按規(guī)定在合格供應(yīng)商處采購(gòu)后,按規(guī)范規(guī)定抽樣,復(fù)試合格后方準(zhǔn)使用。鋼筋制作時(shí)接頭均采用焊接,鋼筋綁扎安裝時(shí),柱鋼筋豎向連接采用綁扎或焊接。

  1、鋼筋工程施工工藝流程:

  鋼筋翻樣→鋼筋翻樣審定→確認(rèn)鋼筋質(zhì)保書和復(fù)試報(bào)告→鋼筋斷料成型→成型鋼筋驗(yàn)收→成型鋼筋分類堆放并標(biāo)識(shí)→成型鋼筋綁扎→鋼筋驗(yàn)收→澆搗砼

  2、鋼筋翻樣:

  ⑴本工程項(xiàng)目施工現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)立專職鋼筋翻樣員,并由項(xiàng)目工程師負(fù)責(zé)審核。

 、其摻罘瓨忧埃瑧(yīng)先充分吃透圖紙,收集齊全各種施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范,對(duì)設(shè)計(jì)圖紙中不清楚的地方,及時(shí)與設(shè)計(jì)單位有關(guān)人員溝通,確認(rèn)無(wú)誤后方準(zhǔn)進(jìn)行。

 、卿摻罘瓨訒r(shí),要根據(jù)工程各項(xiàng)目的施工順序,分批次進(jìn)行翻樣,并考慮現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎時(shí)對(duì)錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度及焊接接頭的錯(cuò)開位置,并經(jīng)審核確認(rèn)后出鋼筋翻樣清單。

  3、鋼筋制作成型:

 、潘袖摻罹诂F(xiàn)場(chǎng)加工成型、制作。

 、其摻罴庸(yīng)嚴(yán)格按照經(jīng)審定的鋼筋翻樣單加工,鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,鋼筋表面應(yīng)潔凈、無(wú)損傷、油漬、漆污,帶有顆粒狀或片狀老銹鋼筋不得使用。

 、卿摻钆淞锨皯(yīng)認(rèn)真熟悉翻樣單,要注意鋼筋接頭位置、起彎角度等,做到綜合配料。成型鋼筋應(yīng)分類堆放,并標(biāo)識(shí)。鋼筋堆放必須架空,可砌條形磚基和碎石鋪地,以防鋼筋受到污染。

 、菻PB235級(jí)鋼筋末端應(yīng)作180度彎鉤,其彎弧內(nèi)直徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑d的2.5倍,彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑d的3倍。⑸當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作135度彎鉤時(shí),HRB335、HRB400級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑d的4倍,彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

 、输摻钭鞑淮笥90度的彎折時(shí),彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。

 、斯拷钅┒俗135度彎鉤,I級(jí)鋼折彎鉤彎曲直徑不小于受力鋼筋直徑,且不小于2.5倍箍筋直徑,彎鉤的彎后平直部分的長(zhǎng)度不小于箍筋直徑的10倍。

  ⑻直徑在22mm以上的受力鋼筋均采用現(xiàn)場(chǎng)閃光對(duì)焊,焊工須持證上崗,焊接接頭應(yīng)滿足如下要求:

  a.設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭互相錯(cuò)開,任一焊接接頭中心至長(zhǎng)度鋼筋直徑d的35倍且不小于500mm段內(nèi)同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭。

  b.在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋面積占受力筋總截面積的百分率為:受拉區(qū)不宜超過(guò)50%,受壓區(qū)不限制。

  c.焊接接頭距鋼筋彎折處不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍,且宜設(shè)置在構(gòu)件受力較小處。

 、统尚弯摻畋仨毥(jīng)檢驗(yàn)符合質(zhì)量要求后方可使用,成型鋼筋外形尺寸允許偏差如下:受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的`凈尺寸為+10;彎起鋼筋的彎折位置為+20。

  ⑽嚴(yán)禁隨意代換鋼筋,若遇確需代換鋼筋時(shí),必須征得設(shè)計(jì)、監(jiān)理同意后,方可采用等強(qiáng)代換的方式代換鋼筋。

  4、鋼筋綁扎施工:

 、弄(dú)立柱基及基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎:

  a.按設(shè)計(jì)土質(zhì)要求在基坑墊層上劃分鋼筋間距,為加快施工進(jìn)度,獨(dú)立柱插筋可預(yù)先在基坑邊綁扎成型。

  b.插筋埋入基礎(chǔ)鋼筋部分,必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)綁扎箍筋,如同一截面大于4根的應(yīng)分段搭接,柱插筋應(yīng)與底板鋼筋綁扎牢固。

  c.基礎(chǔ)保護(hù)層厚度應(yīng)按施工規(guī)范要求放置砼墊塊,并注意鋼筋端部的保護(hù)層厚度,砼墊塊應(yīng)可先于鋼筋綁扎成型前放入,可視各類鋼筋骨架長(zhǎng)度等因素決定。

  5、鋼筋連接:

  鋼筋采用閃光對(duì)焊及滾軋直螺紋連接。

  ⑴鋼筋閃光對(duì)焊連接要點(diǎn):對(duì)焊前應(yīng)先對(duì)鋼筋端部150mm范圍內(nèi)鐵銹、污物清除干凈。端部如彎曲時(shí),必須加以調(diào)直或切除。

 、萍庸べ|(zhì)量:接頭處不得有橫向裂紋;與電極接觸處的鋼筋表面對(duì)Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋不得有明顯的燒傷,對(duì)Ⅳ級(jí)鋼筋不得有燒傷;接頭處彎折角度不得大于40;接頭處的鋼筋軸線偏移,不得大于1/10鋼筋直徑,同時(shí)不得大于2mm;當(dāng)有一個(gè)接頭不符合要求時(shí),應(yīng)對(duì)全部接頭進(jìn)行檢查,剔出不合格品,切除不合格接頭,重焊后方可進(jìn)行二次驗(yàn)收。

  ⑶滾軋直螺紋連接要點(diǎn):

  a.鋼筋直螺紋加工必須在專用的機(jī)床上進(jìn)行鐓頭和套絲。

  b.自檢:操作人員應(yīng)逐個(gè)檢查鋼筋墩粗頭和外觀質(zhì)量。

  墩粗頭外形尺寸符合下表要求:(單位:mm)(見附表1)

  墩粗頭與鋼筋軸線不得有大于4度的偏斜。墩粗頭不得有與鋼筋軸線相垂直的橫向表面裂縫。

  c.自檢合格的鋼筋絲頭,對(duì)每種規(guī)格加工批量抽檢10%(不少于10個(gè))填寫加工檢驗(yàn)記錄,如在抽檢中有一個(gè)不合格,則全數(shù)檢查,不合格絲頭重新加工。

  d.自檢合格后的鋼筋絲頭,應(yīng)立即套上防護(hù)帽或?qū)?yīng)的連接套,在連接套的另一端按上塑料防護(hù)蓋保護(hù)。

  e.安裝時(shí)先把連接套的一端安裝在基本鋼筋的端頭上,用專用扳手將其擰緊到位,然后把導(dǎo)向?qū)χ秀Q夾緊連接套,將待接鋼筋通過(guò)導(dǎo)向夾鉗中孔對(duì)中,擰入接套內(nèi)擰緊到位,完成連接。卸下工具隨即檢驗(yàn),不合格的立即糾正,合格的在接套上涂相應(yīng)合格標(biāo)識(shí)。

  f.對(duì)連接的接頭每500個(gè)為一驗(yàn)收批,進(jìn)行靜力拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)。特殊性能試驗(yàn)還需單向反復(fù)拉伸試驗(yàn)和疲勞性能試驗(yàn)。

  g.連續(xù)檢驗(yàn)10個(gè)驗(yàn)收批,全部單向拉伸試件一次性抽樣合格時(shí),驗(yàn)收接頭數(shù)量可擴(kuò)大一倍。

  二、模板工程

  1、模板及支撐選擇:各類柱基、框架柱、梁、板采用膠合板模板,模板支撐采用ф48鋼管。

  2、施工準(zhǔn)備:

 、泡S線標(biāo)高:要求在支模前,利用經(jīng)緯儀將各類底下結(jié)

  構(gòu)的軸線投測(cè)到基礎(chǔ)墊層上,經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)復(fù)核后,用墨斗彈出柱基、整板基礎(chǔ)的軸線和立模邊線,軸線處要紅漆描出標(biāo)識(shí),以便檢查、驗(yàn)收。標(biāo)高要在每只基坑邊緣處設(shè)一控制點(diǎn),方便引測(cè)和檢查驗(yàn)收。

 、颇0宸瓨樱罕卷(xiàng)目的木工作業(yè)組負(fù)責(zé)人,要根據(jù)結(jié)構(gòu)截面尺寸,分別進(jìn)行模板翻樣,每塊模板上均需進(jìn)行編號(hào),立模時(shí)要對(duì)號(hào)入座,提高操作工效,減少操作失誤,模板翻樣時(shí),要考慮每塊模板面積和重量。

 、悄0逯谱鳎邯(dú)立柱基、短柱等模板制作,側(cè)模采用15mm厚膠合板,側(cè)模橫向水平背楞用50×100mm方木,間距小于200mm,與15mm膠合板制作釘牢,后彈線用木工刨刨邊修直,按選用的膠合板的尺寸,整塊制作,模板背楞按梁側(cè)模要求。模板制作好后,隨即用隔離劑涂刷兩遍堆放。

  3、獨(dú)立柱基、條基模板施工:

 、拍0灏惭b順序:模板配板設(shè)計(jì)→復(fù)核軸線標(biāo)高→安裝基礎(chǔ)承臺(tái)模板→設(shè)置承臺(tái)模板支撐→搭設(shè)柱頸上部支架→綁扎柱頸箍筋→柱頸模板固定→校核柱基模板軸線、標(biāo)高→作業(yè)班組自檢→工序驗(yàn)收

  ⑵模板安裝及拆除要點(diǎn):

  a.安裝前復(fù)查基坑墊層標(biāo)高軸線及模板安裝邊線。

  b.安裝時(shí)隨時(shí)檢查柱頸與柱基的對(duì)角線,防止柱模扭轉(zhuǎn)。

  c.模板支撐要獨(dú)立搭設(shè),不得與澆砼腳手聯(lián)結(jié),自檢合格后,報(bào)監(jiān)理、設(shè)計(jì)、業(yè)主進(jìn)行工序質(zhì)量驗(yàn)收,并辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。

  d.模板安裝后,按軸線拉通線復(fù)核自檢,自檢合格后,報(bào)監(jiān)理、設(shè)計(jì)、業(yè)主進(jìn)行工序質(zhì)量驗(yàn)收,并辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。

  e.模板的拆除均按施工驗(yàn)收規(guī)范要求。

  三、混凝土工程

  1、砼工程概況:

  本工程項(xiàng)目砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為墊層C10,基礎(chǔ)C15、C20,混凝土采用人工配料,對(duì)所需的材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量進(jìn)行檢查合格后,使用一噸以上衡器根據(jù)施工配合比嚴(yán)格計(jì)量入斗。建立混凝土攪拌后臺(tái),并對(duì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)、配合比、攪拌制度、操作規(guī)程等進(jìn)行掛牌,同時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)砂、石料的含水率進(jìn)行測(cè)定,適當(dāng)調(diào)整混凝土用水量;炷涟韬蠒r(shí)間通過(guò)試驗(yàn)確定,但不能少于規(guī)定的最少拌合時(shí)間。

  2、砼運(yùn)輸

  混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中,應(yīng)盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間及減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)。采用兩輪手推車和經(jīng)改裝的農(nóng)用車來(lái)運(yùn)輸混凝土,混凝土的自由下落高度不應(yīng)大于2m,超過(guò)時(shí)應(yīng)采用溜槽或溜桶,以防骨料分離;炷吝\(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑,并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。

  3、砼振搗:

  混凝土的振搗采用平板式和插入式振搗器相互配合使用;炷翝仓^(guò)程中嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)加水,和易性較差時(shí),采用加強(qiáng)振搗等措施。插入式振搗機(jī)的振搗方式要求快插慢拔,分點(diǎn)插入,已澆筑下層砼中,振搗時(shí)間控制適當(dāng),特別是鋼筋密集處,要左右、上下來(lái)回專人振搗,防止砼振搗不密實(shí),引起孔洞、蜂窩現(xiàn)象。

  4、砼試塊:

 、艊(yán)禁施工驗(yàn)收規(guī)范要求留置試塊,即每一臺(tái)班、每100m3,每次澆筑均留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊一組,對(duì)承重結(jié)構(gòu)的砼,除留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊一組外,還需留置拆模、同條件養(yǎng)護(hù)試塊一組。

  ⑵同條件試塊的留置必須向監(jiān)理匯報(bào),確定留置的位置及組數(shù)。

 、窃噳K養(yǎng)護(hù):要求施工現(xiàn)場(chǎng)建立標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室,養(yǎng)護(hù)溫度控制在20±3度,濕度控制在90%以上;同條件養(yǎng)護(hù)試塊,應(yīng)與構(gòu)件同一地點(diǎn)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。強(qiáng)度標(biāo)養(yǎng)試塊養(yǎng)護(hù)為28天,拆模同條件養(yǎng)護(hù)試塊養(yǎng)護(hù)時(shí)間根據(jù)構(gòu)件允許拆模的天數(shù)確定,同條件試塊的養(yǎng)護(hù)時(shí)間為600℃.天。

  5、砼養(yǎng)護(hù):

  ⑴水平砼構(gòu)件表面采用一層塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)方法,砼構(gòu)件表面豎向采取涂二遍養(yǎng)護(hù)液方法,如砼構(gòu)件鋼筋堆集,不能覆蓋塑料薄膜或涂料養(yǎng)護(hù)液處,應(yīng)專人澆水養(yǎng)護(hù)。

  ⑵砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間:養(yǎng)護(hù)天數(shù)為14天,如養(yǎng)護(hù)過(guò)程中因施工需要在其上部彈軸線,可隨彈線隨覆蓋塑料薄膜方法,要在其上搭設(shè)模板及支架時(shí),應(yīng)待砼強(qiáng)度達(dá)1.2N/mm2時(shí)方可操作。

  6、施工縫留設(shè):基礎(chǔ)柱留設(shè)水平縫,一次在柱基擴(kuò)大面頂面,另一次留在地圈梁頂面。

施工方案 篇8

  由于夏季氣溫高(最高氣溫40℃以上),水的蒸發(fā)量大,干燥快,混凝土的坍落度損失快,新澆筑的混凝土可能出現(xiàn)凝結(jié)速度加快、強(qiáng)度降低等現(xiàn)象,并會(huì)產(chǎn)生許多裂縫等現(xiàn)象,從而影響了混凝土結(jié)構(gòu)本身的質(zhì)量,為此必須采取一些有效措施,從混凝土的拌和、運(yùn)輸、混凝土的澆筑以及修整和養(yǎng)護(hù)等方面加強(qiáng)控制保證混凝土的施工質(zhì)量符合施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。

  (一)、混凝土的拌制和運(yùn)輸

  為了控制混凝土的出倉(cāng)溫度,混凝土拌制時(shí)應(yīng)采取措施控制混凝土的溫升,并一次控制附加水量,減小坍落度損失,減少塑性收縮開裂。在混凝土拌制、運(yùn)輸過(guò)程中采取以下措施。

  1、使用減水劑或以粉煤灰取代部分水泥以減小水泥用量,同時(shí)在混凝土澆筑條件允許的情況下增大骨料粒徑。

  2、混凝土拌合物的運(yùn)輸距離如較長(zhǎng),可以用緩凝劑控制混凝土的凝結(jié)時(shí)間,但應(yīng)注意緩凝劑的摻量應(yīng)合理,對(duì)于大面積的混凝土地坪工程尤其如此。

  3、如需要較高坍落度的混凝土拌合物,應(yīng)使用高效減水劑。有些高效減水劑產(chǎn)生的拌合物其坍落度維持2h。高效減水劑還能夠減少拌合過(guò)程中骨料顆粒之間的摩擦,減緩拌合筒中的熱積聚。

  4、向骨料堆中灑水,降低混凝土骨料的溫度;如有條件用地下水或井水噴灑,冷卻效果更好,并經(jīng)常檢測(cè)含水量。

  5、在炎熱季節(jié)或大體積混凝土施工時(shí),可以用冷水或冰塊來(lái)代替部分拌合水。大體積混凝土拌和物的出機(jī)溫度、澆筑溫度及澆筑時(shí)的氣溫應(yīng)進(jìn)行監(jiān)測(cè),至少每2h應(yīng)測(cè)一次;炷帘霉苌峡筛采w土工布等保水材料并經(jīng)常噴水保持濕潤(rùn),以減少混凝土拌合物因運(yùn)輸而造成溫度回升;對(duì)高強(qiáng)度混凝土最好選擇在夜間或陰天施工,如時(shí)間上無(wú)法安排,可采取以下措施:①在現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)混凝土輸送車使用的遮陽(yáng)棚;②在混凝土泵垂直管上包敷30mm厚濕水海綿,在暴露陽(yáng)光下的水平管上同時(shí)敷蓋濕水麻袋;③在混凝土拌合物中加冰水,以降低混凝土澆注后產(chǎn)生的高溫。

  6、對(duì)于高溫季節(jié)里長(zhǎng)距離運(yùn)輸混凝土的情況,可以考慮攪拌車的延遲攪拌,使混凝土到達(dá)工地時(shí)仍處于攪拌狀態(tài)。

  7、應(yīng)合理安排混凝土澆筑時(shí)間,以避免在日最高氣溫時(shí)澆筑混凝土。在高溫干燥季節(jié),晚間澆筑混凝土受風(fēng)和溫度的影響相對(duì)較小,且可在接近日出時(shí)終凝,而此時(shí)的相對(duì)濕度較高,因而早期干燥和開裂的可能性最小。

  8、混凝土攪拌生產(chǎn)溫度控制

 。1)、在進(jìn)行混凝土的攪拌生產(chǎn)前,除對(duì)用于混凝土生產(chǎn)的原材料進(jìn)行常規(guī)檢驗(yàn)外,還需對(duì)各種原材料進(jìn)行溫度測(cè)試,詳細(xì)測(cè)出原材料的溫度,如水泥、粉煤灰、碎石、水、外加劑等原材料的溫度。

  (2)、在首盤混凝土試拌前必須對(duì)拌合物的溫度進(jìn)行計(jì)算,初步確定拌合物的岀機(jī)溫度T1。

  (3)、根據(jù)混凝土岀機(jī)后經(jīng)過(guò)輸送(或運(yùn)輸)環(huán)節(jié)過(guò)程產(chǎn)升的溫升(經(jīng)經(jīng)驗(yàn)統(tǒng)計(jì)值),計(jì)算混凝土的入模溫度T2。

 。4)、將混凝土的'入模溫度和規(guī)范要求的最高不超過(guò)30℃,進(jìn)行比較。當(dāng)T2>30℃時(shí)必須采取措施進(jìn)行控制;當(dāng)T2<30℃時(shí)無(wú)需采取措施,可直接進(jìn)行試拌。

 。5)、當(dāng)T2>30℃時(shí),必須采取冷卻水進(jìn)行混凝土的試拌。在試拌前同樣按2、3、4的步驟進(jìn)行拌合物的溫度計(jì)算和比較。

 。6)、當(dāng)計(jì)算的T2<30℃時(shí),即可進(jìn)行首盤混凝土的試拌,并對(duì)首盤混凝土的溫度進(jìn)行測(cè)試,當(dāng)測(cè)試溫度及其他試驗(yàn)指標(biāo)合格后方可進(jìn)行混凝土的攪拌生產(chǎn)和澆注。

  (7)、在施工過(guò)程中及時(shí)對(duì)計(jì)算的拌合物岀機(jī)、入模溫度、實(shí)測(cè)的拌合物岀機(jī)、入模溫度和原材料的溫度、氣溫進(jìn)行對(duì)比和分析,以便更好的掌握和控制混凝土的溫度。

 。ǘ、混凝土澆筑和修整

  在炎熱氣候條件下澆筑混凝土?xí)r,要采取措施降低混凝土溫度,并要求配備足夠的人力、設(shè)備和機(jī)具,以便及時(shí)應(yīng)付預(yù)料不到的不利情況。

  1、降低砼入模溫度

  高溫季節(jié)施工時(shí),對(duì)骨料搭設(shè)遮陽(yáng)棚并灑水,必要時(shí)在拌和水中加冰塊降低水溫,確保砼入模溫度不高于外界氣溫且不超過(guò)30℃。

  2、選擇合適的砼澆注時(shí)間

  高溫季節(jié)澆注砼時(shí),砼澆注時(shí)間宜選擇在晚上氣溫較低的時(shí)間進(jìn)行澆注,砼澆注之前在承臺(tái)模板外側(cè)灑水,以降低模板溫度。

  3、布設(shè)冷卻管

  4、檢測(cè)運(yùn)到工地上的混凝土的溫度,必要時(shí)可以要求攪拌站予以調(diào)節(jié)。

  5、夏季混凝土施工時(shí),振動(dòng)設(shè)備較易發(fā)熱損壞,故應(yīng)準(zhǔn)備好備用振動(dòng)器。

  6、與混凝土接觸的各種工具、設(shè)備和材料等,如澆筑溜槽、輸送機(jī)、泵管、混凝土澆筑導(dǎo)管、鋼筋和手推車等,不要直接受到陽(yáng)光曝曬,必要時(shí)應(yīng)灑水冷卻。

  7、夏季澆筑混凝土應(yīng)精心計(jì)劃,混凝土應(yīng)連續(xù)、快速的澆筑;炷帘砻嫒缬忻谒畷r(shí),要及時(shí)進(jìn)行修整。

  8、當(dāng)根據(jù)具體氣候條件,發(fā)現(xiàn)混凝土有塑性收縮開裂的可能性時(shí),應(yīng)采取措施(如噴灑養(yǎng)護(hù)劑等),以控制混凝土表面的水分蒸發(fā)。

  混凝土表面水分蒸發(fā)速度如超過(guò)0.5kg/(m2/h)時(shí)就可能出現(xiàn)塑性收縮裂縫;當(dāng)超過(guò)1.0kg/(m2/h)就需要采取適當(dāng)措施,如冷卻混凝土,向表面噴水或采用防風(fēng)措施等,以降低表面蒸發(fā)速度

 。ㄈ⒒炷恋酿B(yǎng)護(hù)

  夏季澆筑的混凝土,如養(yǎng)護(hù)不當(dāng),會(huì)造成混凝土強(qiáng)度降低或表面出現(xiàn)塑性收縮裂縫等,因此,必須加強(qiáng)對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)。

  1、在修整作業(yè)完成后或混凝土初凝后立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

  2、優(yōu)先采用蓄水養(yǎng)護(hù)方法,連續(xù)養(yǎng)護(hù)。在混凝土澆筑后的1~2天,應(yīng)保證混凝土處于充分濕潤(rùn)狀態(tài),并應(yīng)嚴(yán)格遵守國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的養(yǎng)護(hù)齡期。

  3、當(dāng)完成規(guī)定的養(yǎng)護(hù)時(shí)間后拆模時(shí),在混凝土表面覆蓋潮濕的覆蓋層,進(jìn)行潮濕養(yǎng)生。

  三、合理的溫控措施

  1、各拌合站搭蓋砂石遮陽(yáng)棚,避免夏季曝曬造成砂石料溫度過(guò)高,導(dǎo)致砼入模溫度增高。

  2、水泥、粉煤灰各設(shè)2個(gè)筒倉(cāng)輪流使用,避免剛運(yùn)到的水泥、粉煤灰溫度太高,同樣導(dǎo)致砼入模溫度增高。

  3、每天設(shè)專人測(cè)量室外氣溫,砼出機(jī)、入模溫度。盡量使用新抽上來(lái)的溫度低的地下水。

  4、施工時(shí)盡量避開中午高溫時(shí)間,在傍晚或夜間溫度低的時(shí)候施工。

  5、墩、臺(tái)混凝土施工,內(nèi)外溫差較大,首先在砼中摻加大量的粉煤灰和緩凝型減水劑,削減膠凝材料放熱高峰。砼表面采用保溫材料覆蓋、蓄水養(yǎng)護(hù)等辦法減少砼內(nèi)外溫差。

  6、加強(qiáng)混凝土的測(cè)溫工作,每個(gè)工作班測(cè)溫不少于3次,對(duì)于氣溫35℃以上時(shí)應(yīng)加大測(cè)溫頻率,及時(shí)采取措施保證混凝土的質(zhì)量。

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