精選施工方案范文集錦7篇

　　為了確定工作或事情順利開展，我們需要事先制定方案，方案屬于計(jì)劃類文書的一種。優(yōu)秀的方案都具備一些什么特點(diǎn)呢？以下是小編收集整理的施工方案7篇，希望對大家有所幫助。

施工方案 篇1

　　1.繁雜的前期準(zhǔn)備工作

　　1.1技術(shù)與材料準(zhǔn)備

　　一是熟悉管線經(jīng)由建筑體的路徑；二是仔細(xì)分析圖紙內(nèi)容，掌握管線布局、給水規(guī)定以及管線建設(shè)的規(guī)定等；三是根據(jù)設(shè)計(jì)要求認(rèn)真檢查預(yù)留孔、預(yù)埋件和管槽等，設(shè)計(jì)符合要求的各項(xiàng)尺寸。此外，在材料準(zhǔn)備時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)備：一是給水管配件；二是各種規(guī)格的管材；三是管道接口用的填料、保溫材料和防腐材料等。

　　1.2手工工具和機(jī)具準(zhǔn)備

　　一般的工具有梅花扳子、彎剪、固定扳手等；常用的安裝工具有鏈鉗、割管器、管鉗、套絲器、套絲板及手動(dòng)電鉆等；主要的機(jī)具有水暖管道加工設(shè)備，如套絲機(jī)、無齒鋸床、電動(dòng)及手動(dòng)彎管機(jī)、電動(dòng)元齒鋸、咬口機(jī)、頂管機(jī)、電焊與縫焊機(jī)、剪板機(jī)、掃管機(jī)、扳邊機(jī)等；常用量具有法蘭直角尺、鏈鉗、游標(biāo)卡尺、彎幾、鋼卷尺、量角規(guī)等。

　　2.嚴(yán)謹(jǐn)?shù)脑O(shè)計(jì)步驟

　　室內(nèi)建筑一般是先設(shè)置進(jìn)口處的管線，后設(shè)置室內(nèi)管線，最后才是設(shè)置立管等。橫向的管線活動(dòng)規(guī)定十分多。先是開展好土建工作，其次是高層的地下室作業(yè)，然后是拆除模板和測試器構(gòu)造的達(dá)標(biāo)水平，最后才是設(shè)置地面的高度線。在鋪建管線的時(shí)候，首先要順著進(jìn)口的方向?qū)嵤�。若采用螺紋接洽干管，需要在立管的地方預(yù)留空隙，為后續(xù)鋪建工作做鋪墊。

　　2.1休整、鑿打樓板、穿孔洞

　　一是開闊休整板孔洞，使用的工具是電錘或者手錘。二是根據(jù)位于低下給水管道的各個(gè)立管甩頭位置，在其頂層樓板上找出立管中心線的的位置，打出一個(gè)直徑為大約20ram的小孔，使用線墜向下層樓掉線，垂直打出一個(gè)對準(zhǔn)中心位置的小孔，再繼續(xù)放長線墜向下層吊線，直到打到地下給水管立管的甩頭處，也就是立管閥門處，仔細(xì)核對好所有層樓板的孔洞位置。三是如果在處理板孔的時(shí)候遇到一些障礙物影響作業(yè)時(shí)，不能將其嘴邊處理掉。而應(yīng)當(dāng)與土建的工作者合作分析，共同制定應(yīng)對措施，將孔洞的地方認(rèn)真得封堵嚴(yán)密。

　　2.2量尺下料

　　一是用尺子從上到下，一個(gè)一個(gè)地量準(zhǔn)各個(gè)層樓里立管所帶的各個(gè)橫管支管中心線標(biāo)離尺寸。二是明確所有的層樓中的水平支管的方位，根據(jù)圖紙上的具體要求以及建設(shè)施工中的相關(guān)規(guī)定，結(jié)合土建的設(shè)定高度來確定管線的具體方位，然后將中心線標(biāo)高劃在靠近立管的墻面上。三是給水立管和埋地干管不能在那些繁瑣的建筑體內(nèi)進(jìn)行垂直連接。

　　2.3引入管的安裝

　　一是給水管如果需要經(jīng)過地基，那么，必須在建設(shè)地基的時(shí)候先要設(shè)置好孔洞。孔洞設(shè)置好之后，用粘土來封堵，以防出現(xiàn)滲漏。二是挖管溝：結(jié)合相關(guān)規(guī)定的具體要求設(shè)置挖管溝的具體尺寸，該作業(yè)應(yīng)該與外界的活動(dòng)同時(shí)展開。三是鋪設(shè)內(nèi)容：鋪設(shè)的時(shí)候，承口的位置應(yīng)當(dāng)順應(yīng)水流的方向，并排向室外坡向閘門井或者給水管道、水表井，此時(shí)的`坡度要大于0.003，這樣才能在維修的時(shí)候便于儲(chǔ)水。管線設(shè)置好之后，就要開始接口，并做好養(yǎng)護(hù)措施。試水測試達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)之后，就可以開展回填活動(dòng)了。

　　2.4干管的鋪設(shè)

　　一是的管子合理地放置于支架之中，并用卡環(huán)加固，防止管子滑動(dòng)。二是熟悉干管的高度、尺寸和方位，結(jié)合這些數(shù)據(jù)設(shè)置好支架。支架包括了管卡、鉤釘、托架、吊環(huán)等。三是裝好管線之后，順著一個(gè)方向看來檢測，要確保管線都位于一條順直的線上。四是設(shè)置好絲扣的管線，鋪設(shè)好之后將其連接。焊接需要等到所有的吊環(huán)都設(shè)置好之后方可實(shí)行。

　　2.5立管的鋪設(shè)

　　一是吊垂線，彈出立管的位置線；二是埋設(shè)管卡---由墻面的彈線位置和立管與墻面距離的尺寸得出埋設(shè)位置；三是立管較長時(shí)需要用絲扣連接，具體方法：根據(jù)圖紙上的立管關(guān)鍵量出實(shí)際尺寸，記錄在圖紙上，進(jìn)行預(yù)試組裝后經(jīng)調(diào)試，給管段編號，最后拆開，在現(xiàn)場組裝；四是衛(wèi)生器具的安裝高度確定立管上應(yīng)當(dāng)預(yù)留的管件位置。如果立管在一層出地面后500ram以上，則需要裝設(shè)閥門；五是沿墻柱垂直輻射明裝的立管，為了后期便于維護(hù)，在墻角敷設(shè)時(shí)不應(yīng)穿過污水池壁。

　　2.6支管的鋪設(shè)

　　一是支管的規(guī)格不能小于0.002，類型為坡度坡向立管，功用是便于在修復(fù)的時(shí)候起到防水作用；二是在墻面中央位置設(shè)置位置線，緊固連接起來的裝置，然后才能開展安裝工作；三是沿墻鋪設(shè)明裝的支管時(shí)，必須設(shè)置在便于維護(hù)的區(qū)域之內(nèi)。

　　3.注意事項(xiàng)

　　一.是試壓管道時(shí)，室內(nèi)給水管道的試驗(yàn)壓力應(yīng)小于0.6MPa，生產(chǎn)消防和生活飲用需要的給水管道試驗(yàn)壓力應(yīng)當(dāng)是工作壓力的1.5倍，但應(yīng)當(dāng)小于1MPa；

　　二.是設(shè)置管道上的閥門時(shí)，管徑不大于50mm時(shí)最好采用截止閥；當(dāng)管徑大于50mm時(shí)，最好采用閘

　　三.是對于給水立管以及那些裝不少于3個(gè)的配水點(diǎn)的支點(diǎn)始端位置，可以使用可拆卸部件；

　　四.是除鍍鋅的材料之外，不管明裝還是暗裝，都要進(jìn)行防霉處理。若龍頭和水管是并排安裝，需要遵守以下原則：第一，如果是豎直方向的，則需要將冷水的設(shè)置在熱水的右邊；第二，確保二者平行，并將熱水置于冷水的頂端位置；第三，如果是設(shè)置在潔具中，冷水的要放在右邊；

　　五.是安裝支架及其他部件的時(shí)候，要確保其合理的步驟，方位要正確，安裝位置要平整；

　　六.是管道的連接需要注意以下事項(xiàng)：第一，要緊固連接螺紋裝置，注意保持管段的清潔不亂絲，應(yīng)當(dāng)留有2-3扣螺紋；第二，焊接表面不能有燒穿、裂紋、結(jié)瘤、氣孔或者較嚴(yán)重的夾渣等缺陷。螺紋鋼管與綜合鋼板卷管的各個(gè)管段對口焊接的時(shí)候，縱向的焊接縫要相互錯(cuò)開不小于100mm；直線管段中相鄰的兩環(huán)形焊接縫之間的間距應(yīng)當(dāng)大于200mm；第三，法蘭對接時(shí)要做到緊密、平行，不能使用雙層墊片，與管道的中心線應(yīng)當(dāng)垂直；螺母應(yīng)當(dāng)位于同一方向，螺栓露出螺母的長度應(yīng)當(dāng)小于螺栓直徑的一半。

　　4.結(jié)語

　　綜上所述，室內(nèi)安裝給水管道不僅秉承了管道安裝的復(fù)雜性和嚴(yán)謹(jǐn)性，更有其獨(dú)特的設(shè)置方法。期間，為了達(dá)到最佳的鋪設(shè)水平，需要認(rèn)真組織考慮到各個(gè)細(xì)節(jié)問題。比如明裝和暗裝的各自注意事項(xiàng)，干管安裝時(shí)需要注預(yù)留空隙，管道的防霉處理等等

施工方案 篇2

　　一、施工技術(shù)管理的內(nèi)容

　　施工技術(shù)管理工作主要包括圖紙會(huì)審，施工組織設(shè)計(jì)（方案）的編制與管理，技術(shù)核定與設(shè)計(jì)變更，技術(shù)交底和技術(shù)復(fù)核制度，科技推廣應(yīng)用，施工技術(shù)總結(jié)，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化。

　　二、圖紙會(huì)審

　�。ㄒ唬﹫D紙會(huì)審的目的

　　了解設(shè)計(jì)意圖，明確質(zhì)量要求，將圖紙上存在的問題和錯(cuò)誤、專業(yè)之間的矛盾等盡最大可能地在工程開工前解決。

　�。ǘ�）圖紙會(huì)審的參加人員

　　項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、各專業(yè)施工員、質(zhì)檢員及其他相關(guān)人員。

　�。ㄈ�）圖紙會(huì)審前的準(zhǔn)備

　　由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織各專業(yè)施工員全面熟悉圖紙，并自審，對圖紙上存在的問題、錯(cuò)誤、矛盾等進(jìn)行匯總，會(huì)審前提前交給設(shè)計(jì)方，以便會(huì)審時(shí)各專業(yè)設(shè)計(jì)人員在現(xiàn)場解答所提出的各種問題。

　　（四）圖紙會(huì)審內(nèi)容

　　1．圖紙會(huì)審時(shí)，一般先由設(shè)計(jì)單位進(jìn)行設(shè)計(jì)交底，交待設(shè)計(jì)意圖，關(guān)鍵部位的做法和要求以及要達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)、新材料等情況。

　　2．查對施工圖設(shè)計(jì)是否符合國家有關(guān)技術(shù)、經(jīng)濟(jì)政策和有關(guān)規(guī)定。

　　3．查對建設(shè)項(xiàng)目座標(biāo)、標(biāo)高與總平面圖中標(biāo)注是否一致，與相關(guān)建設(shè)項(xiàng)目之間的幾何尺寸關(guān)系以及軸線關(guān)系和方向等有無矛盾和差錯(cuò)。

　　4．查對圖紙及說明是否齊全、清楚明確，核對建筑、結(jié)構(gòu)、上下水、暖衛(wèi)、通風(fēng)、電氣、設(shè)備安裝等與圖紙是否相符，相互間的關(guān)系尺寸、標(biāo)高是否一致。

　　5．查對建筑平、立、剖面圖之間關(guān)系是否矛盾或標(biāo)注是否遺漏，建筑圖本身平面尺寸是否有差錯(cuò)，各種標(biāo)高是否符合要求，與結(jié)構(gòu)圖的平面尺寸及標(biāo)高是否一致。

　　6．查對地下構(gòu)筑物、管線等之間有無矛盾。

　　7．查對結(jié)構(gòu)圖本身是否有差錯(cuò)及矛盾，結(jié)構(gòu)圖中是否有《鋼筋明細(xì)表》，若無《鋼筋明細(xì)表》，鋼筋砼關(guān)于鋼筋構(gòu)造方面的要求在圖中是否說明清楚，如鋼筋錨固長度與抗震要求長度等。

　　8．查對施工圖中特殊部位及難點(diǎn)，特殊材料的采用，件與配件的采用，貨源的組織形式。

　　9．對設(shè)計(jì)采用的新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)、新材料、新工藝和新設(shè)備的可能性、應(yīng)采用的必要措施等進(jìn)行商討。

　　10．設(shè)計(jì)的新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)限于施工條件和施工機(jī)械設(shè)備能力以及安全施工等因素，要求設(shè)計(jì)單位予以改變部分設(shè)計(jì)的，審查時(shí)必須提出，共同研討，求得圓滿的解決方案。

　�。ㄎ澹﹫D紙會(huì)審記錄的發(fā)放

　　1．蓋章生效的'圖紙會(huì)審記錄由內(nèi)業(yè)技術(shù)人員移交給項(xiàng)目資料員，由資料員發(fā)放。

　　2．圖紙會(huì)審發(fā)放對象

　�。�1）建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位。

　�。�2）企業(yè)工程技術(shù)部、質(zhì)量管理部、造價(jià)管理部。

　�。�3）項(xiàng)目經(jīng)理部有關(guān)人員及自存三份做交工資料用。

　　三、施工作業(yè)設(shè)計(jì)的編制

　�。ㄒ唬┽槍κ┕るy度較大、技術(shù)復(fù)雜的分項(xiàng)工程或新技術(shù)，以組織設(shè)計(jì)中所確定的施工方案和施工方法作為編制依據(jù)，在施工過程中要進(jìn)一步細(xì)化，編制施工作業(yè)設(shè)計(jì)。

　�。ǘ�）分項(xiàng)工程作業(yè)設(shè)計(jì)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。

　�。ㄈ�）分項(xiàng)工程作業(yè)設(shè)計(jì)的編制內(nèi)容主要包括以下幾個(gè)方面：

　　1．施工方案和施工方法；

　　2．施工進(jìn)度計(jì)劃；

　　3．勞動(dòng)力計(jì)劃及勞動(dòng)組織；

　　4．機(jī)具設(shè)備計(jì)劃，特別是主要施工機(jī)具；

　　5．主要材料需用量計(jì)劃；

　　6．技術(shù)管理措施，保證工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、雨季及防臺(tái)風(fēng)施工技術(shù)措施及降低成本的技術(shù)措施。

　�。ㄋ模┦┕ぷ鳂I(yè)設(shè)計(jì)的發(fā)放范圍包括質(zhì)量管理部、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人和有關(guān)施工員，資料員自留三份存檔。

　　四、技術(shù)交底

　�。ㄒ唬┰诜猪�(xiàng)或分部工程正式施工前，必須進(jìn)行技術(shù)交底，使參與施工的施工員和工人，了解所承擔(dān)工程任務(wù)的特點(diǎn)、技術(shù)要求、施工工藝、工程難點(diǎn)、施工操作要點(diǎn)以及工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，做到心中有數(shù)。

　�。ǘ�）項(xiàng)目技術(shù)交底分三級：項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向項(xiàng)目經(jīng)理部專業(yè)施工員進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)交底（必要時(shí)擴(kuò)大到班組長）；專業(yè)施工員向班組進(jìn)行分部分項(xiàng)工程交底；班組長向工人交底。

　　（三）技術(shù)交底的主要內(nèi)容

　　1．設(shè)計(jì)意圖、施工圖要求、構(gòu)造特點(diǎn)、施工工藝、施工方法、技術(shù)安全措施、執(zhí)行的規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和材料要求等。

　　2．對于工程某些特殊部位、新結(jié)構(gòu)、施工難度大的分項(xiàng)工程以及推廣應(yīng)用的新技術(shù)、新工藝、新材料，在交底時(shí)更應(yīng)全面、明確、具體、詳細(xì)。

　�。ㄋ模┘夹g(shù)交底的要求

　　1．除領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖外，必須滿足設(shè)計(jì)圖紙和變更的要求，執(zhí)行和滿足施工規(guī)范、規(guī)程、工藝標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)和建設(shè)單位的合理要求。

　　2．整個(gè)工程施工、各分項(xiàng)工程施工均須做技術(shù)交底，對一些特殊的關(guān)鍵部位、技術(shù)難度大和隱蔽的工程，更應(yīng)認(rèn)真做技術(shù)交底。

　　3．對易發(fā)生質(zhì)量事故和工傷事故的工種及工程部位，在技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)著重強(qiáng)調(diào)各種事故的預(yù)防措施。

　　4．技術(shù)交底必須以書面形式為準(zhǔn)，交底內(nèi)容必須經(jīng)過檢查和審核，字跡要清楚，內(nèi)容要完整，要有交底人、簽發(fā)審核人、接收人簽字。

　　5．技術(shù)交底必須在工程施工前進(jìn)行，作為整個(gè)工程和分項(xiàng)工程施工前準(zhǔn)備工作的一部分。

　　6．施工員對班（組）技術(shù)交底是各級技術(shù)交底的關(guān)鍵，必須對班（組）長及全體人員和有關(guān)人員反復(fù)細(xì)致地進(jìn)行，各專業(yè)施工員負(fù)責(zé)分項(xiàng)工程的技術(shù)交底。

　　7．班（組）長向工人技術(shù)交底。班（組）長應(yīng)結(jié)合承擔(dān)的具體任務(wù)，組織班（組）人員討論，同時(shí)交待清楚施工任務(wù)、關(guān)鍵部位、質(zhì)量要求、操作要點(diǎn)、分工及配合、安全等事項(xiàng)。

　�。ㄎ澹┘夹g(shù)交底記錄的歸檔，實(shí)行誰負(fù)責(zé)交底，誰就負(fù)責(zé)填寫《交底記錄》并負(fù)責(zé)將記錄移交給項(xiàng)目資料員存檔。

　　五、技術(shù)復(fù)核

　�。ㄒ唬┰谑┕み^程中，對重要和影響全面的技術(shù)工作，必須在分項(xiàng)工程正式施工前進(jìn)行復(fù)核，以免發(fā)生重大差錯(cuò)，影響工程質(zhì)量和使用。當(dāng)復(fù)核發(fā)現(xiàn)差錯(cuò)時(shí)應(yīng)及時(shí)糾正，然后方可施工。

　�。ǘ�）技術(shù)復(fù)核的主要內(nèi)容

　　1．建筑物的位置和高程：四角定位軸線樁的座標(biāo)位置，測量定位的標(biāo)準(zhǔn)軸線樁位置及其間距、水準(zhǔn)點(diǎn)、軸線、標(biāo)高等。

　　2．地基與基礎(chǔ)工程設(shè)備基礎(chǔ)：基坑（槽）底的土質(zhì)，基礎(chǔ)中心線的位置，基礎(chǔ)底標(biāo)高，基礎(chǔ)各部尺寸。

　　3．砼及鋼筋砼工程：模板的位置、標(biāo)高及各部分尺寸、預(yù)埋件、預(yù)留孔的位置、標(biāo)高、型號和牢固程度；現(xiàn)澆砼的配合比、組成材料的質(zhì)量狀況、鋼筋搭接長度、焊縫長度；預(yù)制構(gòu)件安裝位置及標(biāo)高、接頭情況、構(gòu)件強(qiáng)度等。

　　4．磚石工程：墻身中心線、皮數(shù)桿、砂漿配合比等。

　　5．屋面工程：防水材料的配合比、材料的質(zhì)量等。

　　6．鋼筋砼柱、屋架、轉(zhuǎn)換層以及特殊屋面的形狀、尺寸等。

　　7．管道工程：各種管道的標(biāo)高及其坡度；化糞池、檢查井的底標(biāo)高及各部分尺寸。

　　8．電氣工程：變、配電位置，高低壓進(jìn)出口方向，電纜溝的位置和方向，送電方向。

　　9．工業(yè)設(shè)備、儀器儀表的完好程度、數(shù)量及規(guī)格，以及根據(jù)工程需要指定的復(fù)核項(xiàng)目。

　　（三）《技術(shù)復(fù)核記錄》由復(fù)核工程內(nèi)容的施工員負(fù)責(zé)填寫，《技術(shù)復(fù)核記錄》應(yīng)有施工員記錄，并經(jīng)質(zhì)檢人員和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人簽署復(fù)查意見及簽字。

　　（四）《技術(shù)復(fù)核記錄》必須在下一道工序施工前辦理。

　　（五）《技術(shù)復(fù)核記錄》由施工員負(fù)責(zé)交項(xiàng)目資料員，資料員收到后應(yīng)進(jìn)行造冊登記后歸檔。

　　六、科技推廣應(yīng)用

　　1.項(xiàng)目科技推廣應(yīng)用“四新”成果，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人主持并組織實(shí)施，負(fù)責(zé)編制推廣應(yīng)用計(jì)劃，明確推廣應(yīng)用項(xiàng)目的責(zé)任人及要求完成時(shí)間，并負(fù)責(zé)解決科技推廣項(xiàng)目所需的經(jīng)費(fèi)和人員。

　　2.項(xiàng)目經(jīng)理對科技推廣應(yīng)用項(xiàng)目根據(jù)工程特點(diǎn)和本單位的具體情況進(jìn)行決策，并負(fù)責(zé)解決科技推廣項(xiàng)目所需的經(jīng)費(fèi)和人員。

　　3.項(xiàng)目技術(shù)人員協(xié)助項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人編制科技推廣應(yīng)用計(jì)劃，并參與實(shí)施工作，協(xié)助項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、工長解決實(shí)施過程中出現(xiàn)的技術(shù)、質(zhì)量問題，負(fù)責(zé)收集和整理實(shí)施中的有關(guān)技術(shù)資料，并總結(jié)和上報(bào)。

　　七、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)管理規(guī)定

　　1.管理工作由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人主持，由項(xiàng)目資料員具體負(fù)責(zé)。

　　2.在工程項(xiàng)目施工過程中，工程施工所需的各種規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)定要配備齊全，以供施工中嚴(yán)格執(zhí)行。

　　3.在工程項(xiàng)目施工過程中，要建立項(xiàng)目技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系，編制采集技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)目錄，本項(xiàng)工作在項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的指導(dǎo)下完成。

　　4.當(dāng)項(xiàng)目配置的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)不能滿足工程需要時(shí)，應(yīng)與技術(shù)部、業(yè)主、設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，仍不能滿足時(shí)，向企業(yè)反映，以求標(biāo)準(zhǔn)配備齊全，滿足工程需要。

　　5.供工長、質(zhì)檢員、安全員等有關(guān)技術(shù)人員使用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)定、規(guī)程，兼職標(biāo)準(zhǔn)化管理人員須按登記發(fā)放。當(dāng)有關(guān)人員調(diào)離本項(xiàng)目時(shí)，應(yīng)將以上文件上交資料員。

　　6.當(dāng)上級通知某標(biāo)準(zhǔn)作廢時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)化管理人員應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)人員，防止作廢標(biāo)準(zhǔn)繼續(xù)使用，并及時(shí)采購新標(biāo)準(zhǔn)和修訂技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)目錄。

施工方案 篇3

　　斷橋鋁門窗施工方案就在下面，歡迎各位閱讀借鑒！

　　斷橋鋁門窗施工方案

　　斷橋鋁門窗是在特定設(shè)計(jì)的鋁合金空腔之中灌注有隔熱王之稱的PU樹脂，再將鋁壁分離形成斷橋。

　　阻止了熱量的傳導(dǎo)。

　　并配合5+9+5的中空玻璃，導(dǎo)熱系數(shù)K值由普通鋁門窗的5.93W/m2K降至2.94W/m2K。

　　使冬季居室取暖與夏季空調(diào)制冷節(jié)能40%以上。

　　在寒冷的冬季溫差在500C時(shí)門窗也不會(huì)產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象，從而解決了普通鋁合金門窗對室內(nèi)裝飾污染的問題。

　　同時(shí)門窗的隔聲性能保持在30-40dB之間，使人們在鬧市中也能擁有一個(gè)寧靜溫馨的空間。

　　遼寧泰諾首佳陽光房的主要產(chǎn)品為陽光房以及各種斷橋鋁門窗。

　　塑鋼門窗顏色也可根據(jù)用戶要求全方位設(shè)計(jì)，其特點(diǎn)：耐腐蝕、防老化、堅(jiān)固耐用、安全性好; 免除常年維護(hù)保養(yǎng)，配套性好，能與各種建筑、綠化相匹配，相映成趣。

　　一、工程設(shè)計(jì)

　　1、工程設(shè)計(jì)必須作強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)算和試驗(yàn)，僅根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)圖集以及型材廠家提供的型式檢測報(bào)告就進(jìn)行制作、安裝、驗(yàn)收，這是錯(cuò)誤的甚至是危險(xiǎn)的行為。

　　因?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)圖集僅是某個(gè)系列窗型的分格大樣圖，并未注明按該圖施工所能承受的荷載，所以不能作為制作、安裝、驗(yàn)收的依據(jù)。

　　對不同系列的門窗，必須按受力狀態(tài)最不利原則進(jìn)行強(qiáng)度、撓度的校核或試驗(yàn)。

　　2、落地門窗的強(qiáng)度和剛度普遍不足，應(yīng)對其中的主受力柱(梁)進(jìn)行加強(qiáng)處理。

　　3、高層建筑外門窗位置高度≥30M時(shí)，應(yīng)按GB50057《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》執(zhí)行。

　　二、材料選用

　　1、斷橋鋁型材必須符合GB/T5237-20xx《斷橋鋁建筑型材》的要求。

　　2、五金配件的選擇和配置是保證門窗質(zhì)量的重要因素之一。

　　即便是性能優(yōu)良的窗型，也必須靠優(yōu)質(zhì)配件的選擇和配置來保證。

　　3、推拉門窗的滑輪、毛條、防脫落密封器、下密封塊是保證推拉門窗質(zhì)量比較重要的配件。

　　滑輪是門窗啟閉是否順暢的關(guān)鍵所在，應(yīng)使用滾動(dòng)軸承尼龍輪。

　　防脫落密封器是防止窗扇脫落的安全保障同時(shí)兼具勾企與上滑道之間的密封功能，應(yīng)使用耐久性好的ABS塑料和三元乙丙橡膠。

　　下密封塊是起著勾企與下滑道之間的密封作用，可有效防止在波動(dòng)荷載的作用下濺水現(xiàn)象的發(fā)生，應(yīng)使用三元乙丙橡膠。

　　毛條是窗扇與窗框的密封件，決定門窗氣密性的優(yōu)劣，普通化纖毛條遇水會(huì)卷曲而失去密封作用，必須使用硅化毛條。

　　4、平開門窗的合頁(或滑撐窗摩擦鉸鏈)、執(zhí)手、框扇間的密封膠條是保證平開門窗質(zhì)量最為重要的配件。

　　合頁(或滑撐窗的摩擦鉸鏈)的承載能力是關(guān)系到門窗的安全和啟閉是否順暢的關(guān)鍵所在，合頁的承載能力強(qiáng)于摩擦鉸鏈，所以合頁可制作分格較大的窗扇使用，摩擦鉸鏈只適用于分格較小的窗或上懸窗。

　　執(zhí)手關(guān)系到門窗安全和密封性能的重要配件，普通執(zhí)手只適用于在分格和荷載都較小的窗扇上使用，歐式多點(diǎn)執(zhí)手適用于在分格和荷載都較大的窗扇上使用;框扇間的密封膠條是平開門窗氣密性和水密性的保證，原生的PVC膠條的密封有效性約5年左右，再生的`PVC膠條的則不具有密封的有效性，理想的是使用三元乙丙等耐候性好的橡膠。

　　5、五金配件的型號、規(guī)格和性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。

　　6、隱框窗使用的結(jié)構(gòu)膠和耐候膠在使用前應(yīng)與型材和玻璃作相容性試驗(yàn)。

　　三、加工制作

　　1、斷橋鋁門窗加工制作應(yīng)在工廠內(nèi)進(jìn)行，不得在施工現(xiàn)場制作，門窗制作應(yīng)符合設(shè)計(jì)和斷熱鋁合金門窗安裝及驗(yàn)收規(guī)范要求，斷熱鋁合金門窗框應(yīng)安裝牢固門窗應(yīng)推拉、開啟靈活，窗臺(tái)處應(yīng)有泄水孔，并應(yīng)設(shè)置限位裝置。

　　緊固件應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)規(guī)程的規(guī)定;五金件型號、規(guī)格和性能均應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

　　2、推拉窗滑道上的排水孔加工應(yīng)遵循內(nèi)扇外孔、外扇內(nèi)孔的原則，以保證門窗的密封性能，尤其是下橫毛條水平朝向的推拉窗。

　　3、斷橋鋁門窗組裝前，應(yīng)清除端部加工毛刺，端部節(jié)點(diǎn)以及型材結(jié)合部必須采取防水膠等密封措施，以防止結(jié)構(gòu)滲水。

　　4、隱框窗的結(jié)構(gòu)裝配組合件必須在凈化的室內(nèi)制作和養(yǎng)護(hù)。

　　必須用溶劑清除玻璃和鋁框粘結(jié)表面的塵埃、油漬和其它污物;每清潔一個(gè)構(gòu)件或一塊玻璃，應(yīng)更換清潔的干擦布;溶劑應(yīng)傾倒在擦布上，嚴(yán)禁擦布接觸溶劑瓶口。

　　注膠必須飽滿，不得出現(xiàn)氣泡、漏注，膠縫表面應(yīng)平整光滑;收膠縫的余膠不得重復(fù)使用。

　　四、斷熱鋁合金門窗安裝

　　(1)安裝程序：

　　窗框就位→框固定→填塞縫隙→安五金配件→安玻璃→打膠、清理。

　　(2)施工要點(diǎn)：

　　a、各樓層窗框安裝時(shí)均應(yīng)橫向、豎向拉通線，各層水平一致，上下順直。

　　b、窗框與墻體固定時(shí)，先固定上框，后固定邊框，采用塑料膨脹螺栓固定。

　　c、框與洞口之間的伸縮縫內(nèi)腔均采用閉孔泡沫塑料，發(fā)泡劑等彈性材料填塞，表面用密封膠密封。

　　(3)、斷熱鋁合金門窗安裝工藝：

　　A、門窗安裝必須牢固，預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法必須符合設(shè)計(jì)要求，用于固定每根增強(qiáng)型鋼的緊固件不得小于3個(gè)，其間距應(yīng)不大于300mm，距型鋼端頭應(yīng)不大于100mm;增強(qiáng)型鋼、緊固件及五金件除不銹鋼外，其表面均應(yīng)經(jīng)耐腐蝕鍍膜處理。

　　B、門窗及玻璃的安裝應(yīng)在墻體濕作業(yè)法完工且硬化后進(jìn)行，門窗應(yīng)采用預(yù)留洞口法預(yù)留洞口法安裝;當(dāng)門窗安裝時(shí)，其環(huán)境溫度不宜低于5℃;

　　C、窗與墻體固定時(shí)，應(yīng)先固定上框，后固定邊框：

　　混凝土洞口應(yīng)采用射釘或塑料膨脹螺栓固定;

　　磚墻洞口應(yīng)采用塑料膨脹螺栓固定，并不得固定在磚縫處;

　　設(shè)有預(yù)埋鐵件的洞應(yīng)采用焊接的方法固定，或先在預(yù)埋件上按緊固件規(guī)格打基孔，然后用緊固件固定;

　　d、安裝組合窗時(shí)，給合窗的洞口應(yīng)拼樘料的對應(yīng)位置設(shè)預(yù)埋件或預(yù)留洞口。

　　拼樘料與洞口的連接：

　　拼樘料與混凝土過梁或柱子的連接應(yīng)設(shè)預(yù)埋鐵件，采用焊接的方法固定，或在預(yù)埋件上按緊固件打基孔，然后用緊固件固定;

　　拼樘料與磚墻連接時(shí)，應(yīng)先將拼樘料兩端插入預(yù)留洞口中，然后用C20細(xì)石砼澆灌固定;

　　應(yīng)將兩窗框與拼樘料卡接，卡接后用緊固件雙向擰緊，其間距應(yīng)≤400mm。

　　緊固件端頭及拼樘料與窗杠間的穎隙采用密封條進(jìn)行密封處理;

　　e、當(dāng)門窗采用預(yù)埋木磚法與墻體連接時(shí)，木磚應(yīng)進(jìn)行防腐處理;

　　f、窗框與洞口之間的伸縮縫內(nèi)腔應(yīng)采用閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚苯乙燃等彈性材料分層填塞，表面用密封膠密封。

　　對保溫、隔聲要求較高的工程，應(yīng)采用相應(yīng)的隔熱、隔聲材料填塞。

　　g、門窗表面潔凈，無劃痕，碰傷、無銹蝕;涂膠表面光滑，平整、厚度均勻，無氣孔;嚴(yán)禁在門窗框、扇、梃上安裝腳手架或懸掛重物，并嚴(yán)禁蹬踩窗框、窗扇或窗梃;門窗表面如沾有油污等，宜用水溶性洗涂劑清洗，忌用粗糙或腐蝕性強(qiáng)的化學(xué)液體擦洗。

　　五、安裝質(zhì)量要求擴(kuò)產(chǎn)品保護(hù)要點(diǎn)：

　　1、安裝前應(yīng)對門窗洞口的形狀和位置精度進(jìn)行放樣校核，檢查預(yù)埋砼的數(shù)量和位置是否符合設(shè)計(jì)要求，高層窗是否按規(guī)定接入防雷帶，對于不合格的部分應(yīng)督促建設(shè)單位整改。

　　2、用水泥砂漿嵌縫的氧化材門窗，上墻前應(yīng)作防腐處理。

　　除朝外墻面外，窗框的其它表面均用粘膠帶或塑料帶保護(hù)。

　　朝墻面不得有粘膠帶或塑料帶的存在，以免造成結(jié)合部縫隙滲水。

　　3、門窗上墻后用木楔塊調(diào)整定位，再用射釘固定，不得用鐵釘、木楔固定。

　　嵌縫前應(yīng)請監(jiān)理單位(或建設(shè)單位)作好隱蔽工程驗(yàn)收記錄后，并對門窗的垂直、水平、對角線進(jìn)行校核，嵌縫后木楔塊不得遺留在縫內(nèi)。

　　4、窗框與墻體間打防水膠必須在墻體干燥后進(jìn)行。

　　若墻體未干燥、灰塵未清除干凈，墻體釋放出的水蒸氣及會(huì)使密封失效。

　　5、濕作業(yè)完成后，安裝玻璃和窗扇前，清除保護(hù)的粘膠帶或塑料帶以及窗框部門的污物。

　　6、玻璃和窗扇安裝后，應(yīng)檢查配件是否漏裝、安裝是否牢固、窗扇啟閉靈活，驗(yàn)收前外開平開窗應(yīng)關(guān)閉，防止疾風(fēng)暴雨造成窗扇的損壞。

　　7、驗(yàn)收前應(yīng)對斷橋鋁門窗進(jìn)行清潔和自檢，不得使用對鋁型材、玻璃及五金配件有腐蝕性的清潔劑;對自檢出來的問題應(yīng)及時(shí)整改。

　　六、成品保護(hù)：

　　(1)門窗及拼條裝飾面應(yīng)加保護(hù)膜，待建筑施工竣工后揭去。

　　(2)裝運(yùn)門窗的運(yùn)輸工具，應(yīng)有防雨措施。

　　運(yùn)輸門窗應(yīng)豎立排放，固定牢靠，防止顛震損壞。

　　樘與樘之間應(yīng)用材料隔開，五金配件也應(yīng)相互錯(cuò)開，以免相互磨損及壓五金件。

　　(3)裝外出門窗應(yīng)輕拿、輕放，不得撬、甩摔。

　　應(yīng)保證產(chǎn)品不變形、不損壞、表面完好。

　　(4)門窗應(yīng)放置在通風(fēng)、干燥、清潔、平整的地方，且應(yīng)避免曬雨淋，不得與腐蝕性物質(zhì)接觸。

　　門窗不應(yīng)直接接觸地面，底部墊高不應(yīng)小于5cm。

　　門窗均應(yīng)立放，立放角度≥70℃，并應(yīng)采取防傾倒措施。

　　(5)貯存門窗的環(huán)境溫度應(yīng)低于50℃。

　　當(dāng)環(huán)境溫度為0℃的環(huán)境中存放門窗時(shí)，安裝前應(yīng)在室溫下放置24h。

　　七、工程驗(yàn)收

　　1、斷橋鋁門窗工程驗(yàn)收應(yīng)按GB50300《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》和GB50210《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》執(zhí)行。

　　2、斷橋鋁門窗工程的驗(yàn)收，應(yīng)在隱蔽工程驗(yàn)收和施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行。

　　3、工程驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查下列文件和記錄：

　　3.1門窗生產(chǎn)許可證和安裝資質(zhì)證書。

　　3.2工程設(shè)計(jì)計(jì)算書、設(shè)計(jì)說明書、施工圖、門窗三性檢查報(bào)告、斷橋鋁門窗產(chǎn)品質(zhì)量合格證書、隱蔽工程驗(yàn)收記錄、安裝施工自檢記錄以及鋁型材、玻璃、密封材料、五金配件的產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書和進(jìn)場驗(yàn)收記錄，其中鋁型材、安全玻璃和結(jié)構(gòu)膠還應(yīng)提供復(fù)驗(yàn)報(bào)告。

　　3.3隱框窗還應(yīng)提供結(jié)構(gòu)膠和耐候膠的相容性試驗(yàn)報(bào)告、打膠和養(yǎng)護(hù)環(huán)境的溫度、濕度記錄。

　　國產(chǎn)膠應(yīng)提供產(chǎn)品生產(chǎn)認(rèn)定證書，進(jìn)口膠應(yīng)提供商檢合格證書。

　　沈陽泰諾首佳門窗廠的主要產(chǎn)品為陽光房以及各種斷橋鋁門窗。

　　鋁窗顏色也可根據(jù)用戶要求全方位設(shè)計(jì)，其特點(diǎn)：耐腐蝕、防老化、堅(jiān)固耐用、安全性好; 免除常年維護(hù)保養(yǎng)，配套性好，能與各種建筑、綠化相匹配，相映成趣。

施工方案 篇4

　　一、施工工藝

　　測量放線→溝槽開挖→管道焊接→探傷試驗(yàn)→焊口防腐→電火開花檢測→管溝回鎮(zhèn)→警示帶敷設(shè)→管道吹掃、試壓→竣工驗(yàn)收

　　二、管道組焊連接

　　1、管道組焊

　�。�1）施工前，應(yīng)對參加管道焊接的焊工按（GBJ236—82）焊工資格考試要求進(jìn)行考試，考試合格后，須持上崗證方可施焊，然后制訂詳細(xì)的焊接工藝指導(dǎo)書，并對焊接工藝進(jìn)行評定。

　�。�2）組焊中，必須按焊接工藝規(guī)程及焊接工藝指導(dǎo)書中進(jìn)行施焊，并執(zhí)行（CJJ33—89）的規(guī)定。

　�。�3）組焊過程中要做好焊工鋼印號、焊口編號等詳細(xì)的焊接施工記錄，為編制竣工資料做好準(zhǔn)備。

　　2、管道焊接完成后，應(yīng)對焊口進(jìn)行X射線探傷。檢驗(yàn)的方法和質(zhì)量分級標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定，拍片率為30%，爭取合格率為100%。一級片為80%。

　　3、溝槽開挖

　　3.1溝槽開挖與管道組焊可同時(shí)進(jìn)行，采取人工和機(jī)械兩種開挖方式。開挖前須按圖進(jìn)行放線。

　　3.2溝槽開挖后，須經(jīng)質(zhì)檢人員按標(biāo)準(zhǔn)檢查合格，并做好管溝開挖記錄方能下管。

　　4、管道防腐

　　本工程所用管材，由于出廠前已對除焊口外的管段按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行了防腐，現(xiàn)場防腐施工主要是對管道在裝卸、運(yùn)輸、排管下溝時(shí)防腐曾損傷部位進(jìn)行補(bǔ)傷及對焊口的防腐。防腐前應(yīng)對焊縫進(jìn)行清污除銹，露出金屬本色，按照防腐操作規(guī)程進(jìn)行防腐。防腐完畢下溝前要對所有焊口及全部管道進(jìn)行全方位電火花檢測，下溝后回填前應(yīng)再做一次電火花檢測，按規(guī)范要求合格并經(jīng)監(jiān)理方認(rèn)可后，方能回填。

　　5、管道下溝及回鎮(zhèn)

　　5.1采用塔架下管和吊車下管兩種方式，下管時(shí)，應(yīng)做好防腐層的保護(hù)，使用尼龍絲專用吊裝帶進(jìn)行吊裝。管道高程及中心位置應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，管道應(yīng)邊敷設(shè)邊回填，土方分層回填密實(shí)度符合施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。土方回鎮(zhèn)至管頂0.3m處時(shí)，應(yīng)在管道正土方鋪設(shè)警示帶。

　　5.2溝槽的回填應(yīng)先填實(shí)管底，再同時(shí)投填管道兩側(cè)，然后回填至管頂以上0.5m處(未經(jīng)檢驗(yàn)的'接口應(yīng)留出)。如溝內(nèi)有積水，必須全部排盡后，再行回填。溝槽未填部分在管道檢驗(yàn)合格后及時(shí)回填。

　　5.3溝槽的支撐應(yīng)在保證施工安全的情況下，按回填進(jìn)度依次拆除，拆除擋板樁后，應(yīng)以砂土填實(shí)縫隙。

　　5.4管道兩側(cè)及管頂以上0.5m內(nèi)的回填土，不得含有碎石、磚塊、垃圾等雜物。距管頂0.5米以上部分回填不得有大于要求的碎石等硬物。

　　5.5回填土應(yīng)分層夯實(shí)，每層厚度0.15—0.2m，管道兩側(cè)及管頂以上0.5m內(nèi)的填土必須人工夯實(shí)。

　　5.6回填土應(yīng)分層檢查密實(shí)度。溝槽各部位的密實(shí)底應(yīng)符合下列要求：

　�。�1）胸腔填土（I） 95%

　　（2）管頂以上0.5m范圍內(nèi)（II） 90%

　�。�3）管頂0.5m以上至地面（III）

　　6、管道的吹掃和試壓

　　6.1管道的吹掃

　　管道的吹掃介質(zhì)采用壓縮空氣。吹掃口宜設(shè)在開闊地帶并加固，吹掃壓力為0.3Mpa，長度一般不超過3km，流速一般不小于20s。吹掃應(yīng)反復(fù)進(jìn)行多次，確認(rèn)管道無污物。吹出的氣體用白布檢查無變色為合格。

　　6.2管道的試壓

　�。�1）開始試壓前，要檢查試壓段兩端的封頭、放散閥、壓力表、試壓管等，做好試壓前的準(zhǔn)備工作。

　�。�2）強(qiáng)度試驗(yàn)用空氣壓縮機(jī)向管道系統(tǒng)內(nèi)緩慢注氣，當(dāng)升至試驗(yàn)壓力時(shí)，應(yīng)仔細(xì)檢查試壓管接頭焊縫、絲扣連接、法蘭等部位是否滲漏，如出現(xiàn)漏點(diǎn)要重新處理合格后再注氣。再次注氣升壓要緩慢，壓力升至0.6Mpa時(shí)，停止升壓，穩(wěn)定10分鐘后觀察表的壓力值，開始計(jì)算穩(wěn)壓時(shí)間，穩(wěn)壓時(shí)間為1小時(shí)。

　�。�3）氣密性試驗(yàn)在強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，將壓力降至0.45Mpa穩(wěn)定10分鐘后開始計(jì)算穩(wěn)壓時(shí)間，穩(wěn)壓時(shí)間為24小時(shí)。無滲漏，無降壓為合格。

　　6.3閥門的試壓

　　對閥門本身的試壓在出庫前根據(jù)要求進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)合格后出具試壓合格證。聯(lián)網(wǎng)試壓時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行市區(qū)管網(wǎng)閥門的試壓工序。

　　7、重要地段的施工技術(shù)措施

　　7.1本工程要穿過多條市區(qū)馬路，若需要采用頂管法穿越。根據(jù)施工圖對穿越段進(jìn)行測量，核對特殊點(diǎn)標(biāo)高，然后放出管道穿越中心線，在穿越段兩端打木樁，以便在施工期間校核穿越方向。

　　7.2開挖操作坑

　　在放置頂管機(jī)一側(cè)，對應(yīng)于穿越中心點(diǎn)挖一個(gè)操作坑，規(guī)格為6m（長）×3m（寬），深度根據(jù)現(xiàn)場情況定，超出穿越點(diǎn)中心線以下500mm，以滿足頂管設(shè)備的放置需要。如地下水位高，還應(yīng)考慮降水措施。

　　7.3穿越

　　啟動(dòng)頂管機(jī)械進(jìn)行穿越，開始時(shí)速度要緩慢，第一節(jié)套管的水平必須控制好，才能為后面的穿越創(chuàng)造良好的條件。每個(gè)行程完成后，停止頂進(jìn)，退回原位，更換縱向頂鐵，然后繼續(xù)頂進(jìn)，直至完成。

　　7.4穿越主管段組裝焊接

　　焊接前，嚴(yán)格執(zhí)行鋼管質(zhì)量檢查的有關(guān)質(zhì)量要求，確保鋼管不存在任何影響工程質(zhì)量的缺陷。組裝焊接后對焊口進(jìn)行100%探傷。

　　7.5管道穿越

　　1.穿越前對照圖紙核對穿越管道的管位，高程。并對所頂套管進(jìn)行橫向，縱向，軸向偏差及平整度進(jìn)行檢查。套管小于D600的可用

　　燈光檢查，經(jīng)檢查確認(rèn)合格才能穿越，以保證穿越順利且不損傷管道。

　　2.準(zhǔn)備工作做好后，用吊車下管穿越主體管道，穿入套管中，完成主管穿越。

施工方案 篇5

　　時(shí)間:20xx年7月28日星期六下午2:00

　　地點(diǎn):XX

　　參加人員:

　　建設(shè)單位:XX

　　監(jiān)理單位:XX

　　施工單位:XX

　　主持人:XX

　　會(huì)議主要議題：XX，會(huì)議內(nèi)容形成紀(jì)要如下：

　　一、監(jiān)理單位

　　1、方案項(xiàng)目標(biāo)題出現(xiàn)錯(cuò)誤且無公司印章;

　　2、編制、審核、批準(zhǔn)欄無相關(guān)人員簽名;

　　3、封面無施工組織設(shè)計(jì)報(bào)審表;

　　4、方案內(nèi)容過于籠統(tǒng)，對設(shè)備安裝及工藝標(biāo)準(zhǔn)無具體文字闡述，概念模糊。

　　5、施工組織機(jī)構(gòu)人員配置情況不明確;

　　6、施工進(jìn)度計(jì)劃缺少表格化橫道圖;

　　7、施工安全及措施不具有針對本工程特點(diǎn)。

　　二、建設(shè)單位

　　該方案需補(bǔ)充一下內(nèi)容：

　　1、耐酸磚砌筑方案及工藝技術(shù)規(guī)范要求;

　　2、塔內(nèi)分裝裝置、絲網(wǎng)除沫器、纖維除霧器安裝技術(shù)要求;

　　3、甲供設(shè)備酸冷器、泵安裝技術(shù)要求;

　　4、工藝管道(氣體、液體)安裝方案及工藝技術(shù)要求;

　　5、根據(jù)施工進(jìn)度提前做好甲供設(shè)備到貨時(shí)間安排計(jì)劃;

　　6、防腐標(biāo)準(zhǔn)及施工技術(shù)要求。

　　三、施工單位

　　1、針對上述問題進(jìn)行了收集并記錄，同時(shí)將對方案進(jìn)行重新修正報(bào)批，并與近日內(nèi)重新整理并反饋給相關(guān)負(fù)責(zé)人。

　　2、先期準(zhǔn)備工作做好安排，施工電源及場地整理接洽，以及后續(xù)材料、構(gòu)件進(jìn)場準(zhǔn)備工作開展。

　　3、相關(guān)材料質(zhì)保書、合格證、檢驗(yàn)檢測文件等隨后續(xù)人員到場一并交付。

　　四、進(jìn)場安全初步要求

　　1、勞動(dòng)保護(hù)用品的.正確佩戴與使用，嚴(yán)禁違章作業(yè)現(xiàn)象存在;

　　2、工器具及專業(yè)工具設(shè)備必須嚴(yán)格遵照相關(guān)規(guī)范做好擺放;

　　3、高溫時(shí)段的的作息時(shí)間要合理的作好調(diào)整和安排;

　　4、做好文明施工，保持作業(yè)現(xiàn)場的整潔化和有序化。

　　淮北市建設(shè)工程監(jiān)理有限公司

　　池州冠華黃金冶煉工程項(xiàng)監(jiān)理部

　　20xx年7月28日

施工方案 篇6

　　全玻璃幕墻的安裝施工是一項(xiàng)多工種聯(lián)合施工，不僅工序復(fù)雜，操作也要求十分精細(xì)。同時(shí)它又與其他分項(xiàng)工程的施工進(jìn)度計(jì)劃有密切的關(guān)系。為了使玻璃幕墻的施工安裝順利進(jìn)行，必須根據(jù)工程實(shí)際情況，編制好單項(xiàng)工程施工組織設(shè)計(jì)，并經(jīng)總承包單位確認(rèn)。

　　一、施工準(zhǔn)備

　　（一）技術(shù)準(zhǔn)備

　　1.技術(shù)資料收集現(xiàn)場土建設(shè)計(jì)資料收集和土建結(jié)構(gòu)尺寸測量。由于土建施工時(shí)可能會(huì)有一些變動(dòng)，實(shí)際尺寸不一定都與設(shè)計(jì)圖紙符合。全玻璃幕墻對土建結(jié)構(gòu)相關(guān)的尺寸要求較高。所以在設(shè)計(jì)前必須到現(xiàn)場量測，取得第一手資料數(shù)據(jù)。然后才能根據(jù)業(yè)主要求繪制切實(shí)可行的幕墻分隔圖。對于有大門出入口的部位，還必須與制作自動(dòng)旋轉(zhuǎn)門、全玻門的單位配合，使玻璃幕墻在門上和門邊都有可靠的收口。同時(shí)也需滿足自動(dòng)旋轉(zhuǎn)門的安裝和維修要求。

　　2 .設(shè)計(jì)和施工方案確定設(shè)計(jì)和施工方案確定。在對玻璃幕墻進(jìn)行設(shè)計(jì)分隔時(shí)，除要考慮外形的均勻美觀外，還應(yīng)注意盡量減少玻璃的規(guī)格型號。由于各類建筑的室外設(shè)計(jì)都不盡相同，對有室外大雨棚、行車坡道等項(xiàng)目，更應(yīng)注意協(xié)調(diào)好總體施工順序和進(jìn)度，防止由于其他室外設(shè)施的建設(shè)，影響吊車行走和玻璃幕墻的安裝。在正式施工前，還應(yīng)對施工范圍的場地進(jìn)行整平填實(shí)，做好場地的清理，保證吊車行走暢通。

　　（二）材料及機(jī)具準(zhǔn)備

　　1 .主要材料質(zhì)量檢查

　　（1）玻璃的尺寸規(guī)格是否正確，特別要注意檢查玻璃在儲(chǔ)存、運(yùn)輸過程中有無受到損傷，發(fā)現(xiàn)有裂紋、崩邊的玻璃決不能安裝，并應(yīng)立即通知工廠盡快重新加工補(bǔ)充。

　�。�2）金屬結(jié)構(gòu)構(gòu)件的材質(zhì)是否符合設(shè)計(jì)要求，構(gòu)件是否平直，加工尺寸、精度、孔洞位置是否滿足設(shè)計(jì)要求。要刷好第一道防銹漆，所有構(gòu)件編號要標(biāo)注明顯。

　　2 .主要施工機(jī)具檢查

　　（1）玻璃吊裝和運(yùn)輸機(jī)具及設(shè)備的檢查，特別是對吊車的操作系統(tǒng)和電動(dòng)吸盤的性能檢查。

　�。�2）各種電動(dòng)和手動(dòng)工具的性能檢查。

　�。�3）預(yù)埋件的位置與設(shè)計(jì)位置偏差不應(yīng)大于 20mm。

　　3 .搭腳手架由于施工程序中的不同需要，施工中搭建的腳手架需滿足不同的要求。

　�。�1）放線和制作承重鋼結(jié)構(gòu)支架時(shí)，應(yīng)搭建在幕墻面玻璃的兩側(cè)，方便工人在不同位置進(jìn)行焊接和安裝等作業(yè)。

　�。�2）安裝玻璃幕墻時(shí)，應(yīng)搭建在幕墻的內(nèi)側(cè)。要便于玻璃吊裝斜向伸入時(shí)不碰腳手架，又要使站立在腳手架上下各部位的工人都能很方便地能握住手動(dòng)吸盤，協(xié)助吊車使玻璃準(zhǔn)確就位。

　�。�3）玻璃安裝就位后注膠和清洗階段，這時(shí)需在室外另行搭建一排腳手架，由于全玻璃幕墻連續(xù)面積較大，使室外腳手架無法與主體結(jié)構(gòu)拉接，所以要特別注意腳手架的支撐和穩(wěn)固，可以用地錨、纜繩和用斜撐的支柱拉接。施工中各操作層高度都要鋪放腳手板，頂部要有圍欄，腳手板要用鐵絲固定。在搭建和拆除腳手架時(shí)要格外小心，不能從高處向下拋扔鋼管和扣件，防止損壞玻璃。

　　二、吊掛式全玻璃幕墻安裝施工

　　（一）放線定位

　　放線是玻璃幕墻安裝施工中技術(shù)難度較大的一項(xiàng)工作，除了要充分掌握設(shè)計(jì)要求外，還需具備豐富的工作經(jīng)驗(yàn)。因?yàn)橛行┘?xì)部構(gòu)造處理在設(shè)計(jì)圖紙中并未十分明確交待，而是留給操作人員結(jié)合現(xiàn)場情況具體處理，特別是玻璃面積較大，層數(shù)較多的高層建筑玻璃幕墻，其放線難度更大一些。

　　1.測量放線

　�。�1）幕墻定位軸線的測量放線必須與主體結(jié)構(gòu)的主軸線平行或垂直，以免幕墻施工和室內(nèi)外裝飾施工發(fā)生矛盾，造成陰陽角不方正和裝飾面不平行等缺陷。

　�。�2）要使用高精度的激光水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀，配合用標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺、重錘、水平尺等復(fù)核。對高度大于7m的幕墻，還應(yīng)反復(fù)2次測量核對，以確保幕墻的垂直精度。要求上、下中心線偏差小于 1~ 2mm。

　　（3）測量放線應(yīng)在風(fēng)力不大于4級的情況下進(jìn)行，對實(shí)際放線與設(shè)計(jì)圖之間的誤差應(yīng)進(jìn)行調(diào)整、分配和消化，不能使其積累。通常以利用適當(dāng)調(diào)節(jié)縫隙的寬度和邊框的定位來解決。如果發(fā)現(xiàn)尺寸誤差較大，應(yīng)及時(shí)反映，以便采取重新制做一塊玻璃或其他方法合理解決。

　　2.放線定位全玻璃幕墻是直接將玻璃與主體結(jié)構(gòu)固定，那么應(yīng)首先將玻璃的位置彈到地面上，然后再根據(jù)外緣尺寸確定錨固點(diǎn)。

　　（二）上部承重鋼構(gòu)安裝

　�。�1）注意檢查預(yù)埋件或錨固鋼板的牢固，選用的錨栓質(zhì)量要可靠，錨栓位置不宜靠近鋼筋混凝土構(gòu)件的邊緣，鉆孔孔徑和深度要符合錨栓廠家的技術(shù)規(guī)定，孔內(nèi)灰渣要清吹干凈。

　　（2）每個(gè)構(gòu)件安裝位置和高度都應(yīng)嚴(yán)格按照放線定位和設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行。最主要的是承重鋼橫梁的中心線必須與幕墻中心線相一致，并且橢圓螺孔中心要與設(shè)計(jì)的吊桿螺栓位置一致。

　�。�3）內(nèi)金屬扣夾安裝必須通順平直。要用分段拉通線校核，對焊接造成的偏位要進(jìn)行調(diào)直。外金屬扣夾要按編號對號入座試拼裝，同樣要求平直。內(nèi)外金屬扣夾的間距應(yīng)均勻一致，尺寸符合設(shè)計(jì)要求。

　　（4）所有鋼結(jié)構(gòu)焊接完畢后，應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程質(zhì)量驗(yàn)收，請監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽字，驗(yàn)收合格后再涂刷防銹漆。

　　（三）下部和側(cè)邊邊框安裝要嚴(yán)格按照放線定位和設(shè)計(jì)標(biāo)高施工，所有鋼結(jié)構(gòu)表面和焊縫刷防銹漆。將下部邊框內(nèi)的`灰土清理干凈。在每塊玻璃的下部都要放置不少于2塊氯丁橡膠墊塊，墊塊寬度同槽口寬度，長度不應(yīng)小于 100mm。

　　（四）玻璃安裝就位

　　1. 玻璃吊裝大型玻璃的安裝是一項(xiàng)十分細(xì)致、精確的整體組織施工。施工前要檢查每個(gè)工位的人員到位，各種機(jī)具工具是否齊全正常，安全措施是否可靠。高空作業(yè)的工具和零件要有工具包和可靠放置，防止物件墜落傷人或擊破玻璃。待一切檢查完畢后方可吊裝玻璃。

　�。�1）再一次檢查玻璃的質(zhì)量，尤其要注意玻璃有無裂紋和崩邊，吊夾銅片位置是否正確。用干布將玻璃的表面浮灰抹凈，用記號筆標(biāo)注玻璃的中心位置。

　　（2）安裝電動(dòng)吸盤機(jī)。電動(dòng)吸盤機(jī)必須定位，左右對稱，且略偏玻璃中心上方，使起吊后的玻璃不會(huì)左右偏斜，也不會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。

　�。�3）試起吊。電動(dòng)吸盤機(jī)必須定位，然后應(yīng)先將玻璃試起吊，將玻璃吊起23cm，以檢查各個(gè)吸盤是否都牢固吸附玻璃。

　�。�4）在玻璃適當(dāng)位置安裝手動(dòng)吸盤、拉纜繩索和側(cè)邊保護(hù)膠套。玻璃上的手動(dòng)吸盤可使在玻璃就位時(shí)，在不同高度工作的工人都能用手協(xié)助玻璃就位。拉纜繩索是為了玻璃在起吊、旋轉(zhuǎn)、就位時(shí)，工人能控制玻璃的擺動(dòng)，防止玻璃受風(fēng)力和吊車轉(zhuǎn)動(dòng)發(fā)生失控。

　�。�5）在要安裝玻璃處上下邊框的內(nèi)側(cè)粘貼低發(fā)泡間隔方膠條，膠條的寬度與設(shè)計(jì)的膠縫寬度相同。粘貼膠條時(shí)要留出足夠的注膠厚度。

　　2. 玻璃就位

　　（1）吊車將玻璃移近就位位置后，司機(jī)要聽從指揮長的命令操縱液壓微動(dòng)操作桿，使玻璃對準(zhǔn)位置徐徐靠近。

　　（2）上層工人要把握好玻璃，防止玻璃在升降移位時(shí)碰撞鋼架。待下層各工位工人都能把握住手動(dòng)吸盤后，可將拼縫一側(cè)的保護(hù)膠套摘去。利用吊掛電動(dòng)吸盤的手動(dòng)倒鏈將玻璃徐徐吊高，使玻璃下端超出下部邊框少許。此時(shí)，下部工人要及時(shí)將玻璃輕輕拉入槽口，并用木板隔擋，防止與相鄰玻璃碰撞。另外，有工人用木板依靠玻璃下端，保證在倒鏈慢慢下放玻璃時(shí)，玻璃能被放入到底框槽口內(nèi)，要避免玻璃下端與金屬槽口磕碰。

　�。�3）玻璃定位。安裝好玻璃吊夾具，吊桿螺栓應(yīng)放置在標(biāo)注在鋼橫梁上的定位位置。反復(fù)調(diào)節(jié)桿螺栓，使玻璃提升和正確就位。第一塊玻璃就位后要檢查玻璃側(cè)邊的垂直度，以后就位的玻璃只需檢查與已就位好的玻璃上下縫隙是否相等，且符合設(shè)計(jì)要求。

　�。�4）安裝上部外金屬夾扣后，填塞上下邊框外部槽口內(nèi)的泡沫塑料圓條，使安裝好的玻璃有臨時(shí)固定。

　　（五）注密封膠

　�。�1）所有注膠部位的玻璃和金屬表面都要用丙酮或?qū)Ｓ们鍧崉┎潦酶蓛�，不能用濕布和清水擦洗，注膠部位表面必須干燥。

　�。�2）沿膠縫位置粘貼膠帶紙帶，防止硅膠污染玻璃。

　�。�3）要安排受過訓(xùn)練的專業(yè)注膠工施工，注膠時(shí)應(yīng)內(nèi)外雙方同時(shí)進(jìn)行，注膠要?jiǎng)蛩�、勻厚，不夾氣泡。

　�。�4）注膠后用專用工具刮膠，使膠縫呈微凹曲面。

　�。�5）注膠工作不能在風(fēng)雨天進(jìn)行，防止雨水和風(fēng)沙侵入膠縫。另外，注膠也不宜在低于5的低溫條件下進(jìn)行，溫度太低膠液會(huì)發(fā)生流淌、延緩固化時(shí)間，甚至?xí)�影響拉伸�?qiáng)度。嚴(yán)格遵照產(chǎn)品說明書要求施工。

　　（6）耐候硅酮嵌縫膠的施工厚度應(yīng)介于35－45mm之間，太薄的膠縫對保證密封質(zhì)量和防止雨水不利。

　�。�7）膠縫的寬度通過設(shè)計(jì)計(jì)算確定，最小寬度為 6mm，常用寬度為8mm，對受風(fēng)荷載較大或地震設(shè)防要求較高時(shí)，可采用10mm或12mm。

　�。�8）結(jié)構(gòu)硅酮密封膠必須在產(chǎn)品有效期內(nèi)使用，施工驗(yàn)收報(bào)告要有產(chǎn)品證明文件和記錄。

　　（六）表面清潔和驗(yàn)收

　�。�1）將玻璃內(nèi)外表面清洗干凈。

　�。�2）再一次檢查膠縫并進(jìn)行必要的修補(bǔ)。

　�。�3）整理施工記錄和驗(yàn)收文件，積累經(jīng)驗(yàn)和資料。

　　三、保養(yǎng)和維修

　　目前，全玻璃幕墻的保養(yǎng)和維修尚未得到業(yè)主的足夠重視�，F(xiàn)在全玻璃幕墻使用的材料都有一定的有效期，在正常使用中還應(yīng)定期觀察和維護(hù)，所以在驗(yàn)收交工后，使用單位最好能制定幕墻的保養(yǎng)和維修計(jì)劃，并與有關(guān)公司簽訂合同。

　�。�1）應(yīng)根據(jù)幕墻的積灰涂污程度，確定清洗幕墻的次數(shù)和周期，每年至少清洗一次。

　�。�2）清洗幕墻外墻面的機(jī)械設(shè)備 （如清潔機(jī)或吊籃），應(yīng)有安全保護(hù)裝置，不能擦傷幕墻墻面。

　�。�3）不得在 4級以上風(fēng)力和大雨天進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)工作。

　�。�4）如發(fā)現(xiàn)密封膠脫落或破損，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或更換。

　�。�5）要定期到吊頂內(nèi)檢查承重鋼結(jié)構(gòu)，如有銹蝕應(yīng)除銹補(bǔ)漆。

　�。�6）當(dāng)發(fā)現(xiàn)玻璃有松動(dòng)時(shí)，要及時(shí)查找原因和修復(fù)或更換。

　　（7）當(dāng)發(fā)現(xiàn)玻璃出現(xiàn)裂紋時(shí)，要及時(shí)采取臨時(shí)加固措施，并應(yīng)立即安排更換，以免發(fā)生重大傷人事故。

　�。�8）當(dāng)遇臺(tái)風(fēng)、地震、火災(zāi)等自然災(zāi)害時(shí)，災(zāi)后對玻璃幕墻進(jìn)行全面檢查。

　　（9）玻璃幕墻在正常使用情況下，每5年要進(jìn)行一次全面檢查。

施工方案 篇7

　　一、工程概況

　　本標(biāo)段綠化防護(hù)主要從K1+288-K10+247，全長約9Km，為濕法噴播。

　　二、施工方案概述

　　A、綠化防護(hù)特點(diǎn)：

　　1)改善了邊坡的生態(tài)環(huán)境條件。通過向坡面噴撒有機(jī)基材(由土壤、有機(jī)質(zhì)、肥料、水泥、保水劑等混合干料加水?dāng)嚢韬笥锰刂茋娚錂C(jī)械噴射到巖面)，使原來不能生長植物的巖石，有了植物生長的基盤，經(jīng)向基盤噴播植物種子，在人工養(yǎng)護(hù)之下將恢復(fù)巖石邊坡的自然植被，使單調(diào)邊坡形成綠色植被，必將改善邊坡的環(huán)境景觀，達(dá)到環(huán)保的目的。

　　2)解決了邊坡防護(hù)與環(huán)保要求的矛盾，解決了邊坡防護(hù)與綠化環(huán)境的雙重目的，從整體效果講，經(jīng)濟(jì)上也是可行的`，有針對性地選擇在較陡的路塹邊坡與工程防護(hù)措施相結(jié)合使用，其優(yōu)勢十分明顯。

　　B、施工方法及施工工序：

　　1.清理邊坡坡面：爆破后的邊坡一般都是凹凸不平，且懸掛有許多松石，必須采用人工進(jìn)行清理,由于邊坡較陡,施工人員應(yīng)佩帶安全帶、懸掛安全繩,清理工作自上而下，將松動(dòng)的浮石、浮土逐一清理干凈，盡量使坡面平整,對大的孤石不會(huì)松動(dòng)可以保留,對較深的空洞有條件的必須補(bǔ)平，最后將清理下來的土石清運(yùn)出現(xiàn)場。

　　噴射有機(jī)基材：有機(jī)基材是由適合植物生長的沙壤土、水泥、鋸屑或稻草、有機(jī)肥和復(fù)合肥搭配組成。

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