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【精品】施工方案范文集合5篇
為了確保工作或事情能有條不紊地開展,時常需要預(yù)先制定一份周密的方案,方案是從目的、要求、方式、方法、進(jìn)度等方面進(jìn)行安排的書面計劃。那么問題來了,方案應(yīng)該怎么寫?以下是小編為大家整理的施工方案5篇,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。
施工方案 篇1
一、編制依據(jù):
1、根據(jù)四川省蜀通巖土工程公司提供的巖土工程勘察說明報告和擋土墻設(shè)計施工圖;
二、工程概況:
1、擋土墻高度為4米,其中毛石基礎(chǔ)砼為62厘米,埋設(shè)深度持力層粘土到表面土約為100厘米,條石部分的高度約為3.4米;
2、擋土墻的寬度其中62厘米毛石砼的`寬度為369.4厘米,條石基礎(chǔ)下面寬度為215厘米,上面寬為60厘米,擋土墻的長度根據(jù)實際地形而定,擋土墻高出表面土50厘米設(shè)一個泄水孔,表面土至頂部的位置中間再設(shè)一個泄水孔,水平方向每隔5米設(shè)泄水孔一個,沉降縫每隔5米設(shè)一個,泄水孔和沉降縫的施工的具體做法必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。
三、材料規(guī)格;
1、水泥采用425#水泥,水泥必須具有出廠合格證和現(xiàn)場抽檢試驗報告,強(qiáng)度和安定性必須符合相關(guān)規(guī)定的性能指標(biāo);
2、砂采用帶黑色河砂(中粗砂),砂的含泥量必須在規(guī)定允許范圍內(nèi)不得超標(biāo);
3、條石采用青石而且強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計要求即25mpa,規(guī)格采用30×30或40×40;
四、施工放線:
1、依據(jù)廠方現(xiàn)場指定開挖線,深度和寬度必須符合設(shè)計施工圖規(guī)定尺寸,采用機(jī)械開挖時,施工單位必須安排技術(shù)負(fù)責(zé)人員現(xiàn)場指揮,避免超深、超寬、多挖,造成回填材料的增大,杜絕工程量的浪費(fèi);
2、基礎(chǔ)開挖工作完成后,請當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)部門、地勘、設(shè)計、甲方、監(jiān)理、施工等單位會同驗槽,各項要求都能符合設(shè)計要求后,才能進(jìn)行下一道工序施工;
五、施工技術(shù)保證措施:
1、基礎(chǔ)部分采用c10砼,加入人頭石,用機(jī)械攪拌,振動棒振搗密實,模板制作安裝時,必須牢固、平穩(wěn),尺寸必須符合設(shè)計要求;
2、條石砌筑方法:采用一順一丁層層交叉上下錯接的方法砌筑,砌筑砂漿的強(qiáng)度為m10水泥砂漿,砂漿必須符合設(shè)計要求而且必須飽滿,不能有空鼓現(xiàn)象;
3、當(dāng)每一層條石砌好后,中間部分填充材料采用強(qiáng)度與條石強(qiáng)度等級一致即c25砼,用機(jī)械攪拌,用振動棒澆筑密實;
4、擋土墻的外側(cè)面必須采用人工鑿槽,具體做法應(yīng)為“寸二鏨”,鏨路必須保證均勻、平整、垂直;
5、墻面勾縫采用皮帶縫1:2水泥砂漿勾縫,要求橫平豎直外表美觀;
6、擋土墻內(nèi)側(cè)回填措施:采用砂夾石回填,砂:石=3:7,回填寬度為擋土墻內(nèi)墻起80~100厘米寬度,高度為擋土墻的高度。砂夾石回填時采用分層夯實,每30厘米為一層進(jìn)行人工夯實;
7、擋土墻內(nèi)大面積土方回填措施:清除場內(nèi)的雜物,采用機(jī)械碾壓的辦法,在回填的同時并進(jìn)行碾壓,四周邊角機(jī)械碾壓不能到位的采用人工進(jìn)行夯實,每30厘米進(jìn)行夯實一次;
8、以上方案請廠方領(lǐng)導(dǎo)審查、核定為準(zhǔn)。
編制人:劉定遠(yuǎn)
20xx年9月30日
施工方案 篇2
一、墻面基層基本情況:
本工程結(jié)構(gòu)建成已有二年多,其表面積灰較多,抹灰前必須大面積沖洗。工程結(jié)構(gòu)表面平整度差;內(nèi)外墻立面垂直度偏差較大,根據(jù)實測得出結(jié)果偏差值在1.1~1.9cm之間,大部分在1.3~1.7cm,故而對這次的抹灰施工視之不同尋常。普通抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、接槎平整。高級抹灰表面則應(yīng)光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋,分格縫和灰線應(yīng)清晰美觀。護(hù)角、孔洞、槽盒周圍的抹灰表面應(yīng)整齊、光滑;管道后面的抹灰表面應(yīng)平整。為了確保該工程的抹灰質(zhì)量,特制訂本專項施工方案。
二、材料選用:
1、水泥選用325#普通硅酸鹽水泥。
2、砂選用中砂以上,(砂顆粒大減少裂縫產(chǎn)生)
3、高強(qiáng)粘結(jié)劑選用本市建筑公司產(chǎn)901高強(qiáng)粘結(jié)劑,該粘結(jié)劑粘結(jié)度強(qiáng),(無論終粘時間、粘結(jié)強(qiáng)度、濕溫操作等都能符合本工程的要求)。
三、作業(yè)條件:
1、抹灰部位的主體結(jié)構(gòu)已檢查合格,
2、抹灰用的腳手架應(yīng)搭好,架體內(nèi)立桿離墻200~250mm。
3、將混凝土表面凸出部分鑿平。對蜂窩、狗洞、麻面、露筋、疏松部分等鑿到實處,用1:2.5水泥砂漿分層補(bǔ)平,把外露鋼筋頭和鋁絲等清除掉。
4、對于磚墻,應(yīng)在抹灰前澆水濕透。
四、墻面砂漿灰罩面操作工藝:
1、基層處理:清除墻面的灰塵、污垢、堿膜、砂漿等附著物,要灑水濕潤。對用鋼模板施工過于光滑的混凝土墻面,可采用墻面鑿毛或用噴、掃的方法將1:1的水泥砂漿分散均勻地噴射到墻面上(水泥砂漿中宜摻入水泥量10%的901粘結(jié)劑攪拌均勻后使用),待結(jié)硬后才進(jìn)行底層抹灰作業(yè),以增強(qiáng)底層夾層灰與墻體的附著力。
2、套方、吊直、:抹底層灰前,必須先找好規(guī)矩,即四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出基準(zhǔn)線。屬于中級和高級抹灰時,可先用托線板,檢查墻面平整,垂直程度,并在控制陽角方正,過曲(可用方尺規(guī)方)的情況下,大致確定抹灰厚度后(最簿處不小于7mm)進(jìn)行掛線,(稱線)對于高級抹灰,應(yīng)先將房間規(guī)方,可先在地面上彈出十字線作為準(zhǔn)線,并結(jié)合墻面平整,垂直程度大致確定。墻面抹灰厚度,進(jìn)行稱線“打墩”,“打墩”時應(yīng)先在左右墻角上各做一個標(biāo)準(zhǔn)墩,然后用線錘吊垂直線做墻下角兩個標(biāo)準(zhǔn),再在墻角左右兩個標(biāo)準(zhǔn)之間通線,每隔1.2~1.5米左右及在門窗上陽角等處上下各補(bǔ)做若干個砂漿墩。
3、墻面沖筋(打欄):待砂漿墩結(jié)硬后,使用與抹灰層相同的砂漿、做上下砂漿墩之間做寬約30~50mm的灰漿帶,并以上下砂漿墩為準(zhǔn),用壓尺推平。沖筋(打欄)完成后應(yīng)等其稍干后才能進(jìn)行堵面、抹灰作業(yè)。
4、做護(hù)角:根據(jù)砂漿墩和門框邊離墻面的空隙,用方尺規(guī)方后,分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板。抹出水泥砂漿護(hù)角,并用陽角抹子推出小圓角,最后利用靠尺板在陽角兩邊50mm以外位置,以40o斜角將多余砂漿切除、清除。
5、抹底層灰和中層灰:在墻體濕潤的情況下進(jìn)行抹底層灰,對混凝土墻體表面,應(yīng)先刷掃水泥漿一遍,隨刷隨抹底層灰。底層灰宜采用1:1:6水泥混和砂漿(或按設(shè)計要求)厚度為5~7mm。待底層灰稍干,再以同樣砂漿抹中層灰,厚度宜為7~9mm。若中層灰過厚,則應(yīng)分遍涂抹,然后以沖筋(打欄)為準(zhǔn),用壓尺刮平找直,并用木磨板磨平。中層灰抹完磨平后。應(yīng)全面檢查其垂直、平整度,陰陽角是否方正、順直。發(fā)現(xiàn)問題要及時修補(bǔ)(或返工)處理。
6、抹罩面層:面層抹紙筋灰:待中層達(dá)到七成干后(即可用手按不軟但有指印時),即可抹紙筋灰罩面層(如間隔時間過長,中層灰過干時,應(yīng)灑水濕潤)。紙筋灰罩面厚度不得大于3mm,抹灰時要壓實抹平。待灰漿稍干“收身”(即經(jīng)過灰匙磨壓而灰漿層不會變成湖狀)時,要及時壓實,并可視灰漿干濕程度用灰匙醮水末壓、溜光,使面層更為細(xì)膩光滑。窗洞口陽角墻面及陰角等部位要分別用陰陽角抹子推順溜光。抹紙筋灰罩面層要粘結(jié)牢固,不得有匙痕、氣泡、紙粒和接縫不平等現(xiàn)象,與墻邊或梁邊相交的陰角應(yīng)成一條直線。
五、墻面抹水泥砂漿操作工藝:
1、基層處理:套方、吊直、做灰餅、打墩、墻面沖筋(打欄)、抹底層灰和中層灰等工序的做法與墻面抹紙筋灰漿時基本相同,但底灰和中層灰用1:2.5水泥砂漿或水泥混合砂漿涂沫并用磨板搓干帶毛面,在砂漿凝固之前,表面用掃帚掃毛或用鋼抹子每隔一定距離交叉畫出斜線。
2、抹水泥砂漿面層:中層砂漿抹好后第二天,用1:2.5水泥砂漿或按設(shè)計要求的水泥混合砂漿抹面層,厚度為5~8mm,操作時先將墻面濕潤,然后用砂漿薄刮,到使其與中層灰粘牢,緊跟著抹第二道、達(dá)到要求的厚度用壓尺刮平找直待其“收身”后,用灰匙壓實壓光。
六、施工注意事項
1、工程質(zhì)量通病的`避免
。1)門窗洞口、墻面上等抹灰空鼓、裂縫。其產(chǎn)生的主要原因及對策有如下幾點:a、門窗框兩邊塞灰不嚴(yán),墻體預(yù)埋木磚間距過大或木磚松動,經(jīng)門窗開關(guān)振動,在門窗框周邊處產(chǎn)生空鼓、裂縫。應(yīng)重視門窗框塞縫工作,安排專人負(fù)責(zé)堵塞密實;b、基層清理不干凈或處理不當(dāng),墻面澆水不透,抹灰后,砂漿中的水分很快被基層(或底灰)吸收,應(yīng)認(rèn)真清理和提前澆水;c、基底偏差較大,一次抹灰過厚、干縮率較大,應(yīng)分層找平。每遍厚度宜為7—9mm。(注:①一般抹灰,立面總高度的垂直偏差應(yīng)符合《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)》(GB301—88)中表5、3、9、和6、1、11的規(guī)定。②中級抹灰對陰陽角方正一項可不檢查。d、砂漿和原材料質(zhì)量不好或使用不當(dāng),應(yīng)根據(jù)不同基層配制所需要的砂漿,同時要加強(qiáng)對原材料的使用管理工作。
。2)抹灰面層起泡,有抹紋、開花(爆灰仔)。產(chǎn)生的主要原因及對策有以下幾點:a、抹完面層灰后,灰漿還未收水就壓光,因而出現(xiàn)氣泡現(xiàn)象。在基層為混凝土?xí)r較為常見。b、底灰過分干燥,又沒有澆水,抹面層灰后,水分很快被底層吸去,因而來不及壓光,故殘留抹紋……
(3)抹灰表面不平、陰陽角不垂直、不方正。其主要原因及防范對策是:抹灰前吊垂直、套方以及打砂漿墩、沖筋不認(rèn)真,或沖筋后間隔時間過短過長。造成沖筋被損壞、表面不平 (3)抹灰表面不平、陰陽角不垂直、不方正。其主要原因及防范對策是:抹灰前吊垂直、套方以及打砂漿墩、沖筋不認(rèn)真,或沖筋后間隔時間過短過長。造成沖筋被損壞、表面不平,沖筋與抹灰層收縮不同,因而產(chǎn)生高低不平、陰陽角不垂直,不方正。
。4)門窗洞口、墻面、等面灰接槎明顯或不一致,主要是操作時隨意留施工縫造成。留施工縫應(yīng)盡量有分隔條,最好留置于陰角處或門窗框邊等位置。
(5)管道后抹灰不平。主要是工作不認(rèn)真細(xì)致,沒有分層找平,壓光。
2、安全技術(shù)措施:
(1)室內(nèi)抹灰時使用的木凳、金屬腳手架等架設(shè)應(yīng)平穩(wěn)牢固,腳手架跨度不得大于2m,架上堆放材料不得過于集中,在同一跨度的腳手板內(nèi)不應(yīng)超過兩人同時作業(yè)。
(2)不準(zhǔn)在門窗、洗臉池等器物上搭設(shè)腳手板。
3、產(chǎn)品保護(hù)
(1)推小車或搬運(yùn)物料時,要注意不要碰撞墻角、門框等。壓尺和鐵鏟等工具不要靠在剛完成的墻面抹灰層上。
。2)拆除施工用腳手架時要注意輕拆輕放,不要撞壞門窗和墻面。
(3)要保護(hù)好墻上已安裝的配件、窗簾鉤(罩)、電線槽、盒等室內(nèi)設(shè)施,對被砂漿粘上、污染的要及時清刷干凈。
(4)抹灰層凝結(jié)硬化前應(yīng)防止水沖、撞擊、振動和擠壓。
。5)要保護(hù)好地漏、糞管等處不被堵塞。
。6)粘在門窗框上的砂漿應(yīng)及時清理干凈。
施工方案 篇3
一、工程概況
新建工程化糞池位于廠房西側(cè)綠地內(nèi),設(shè)計東側(cè)距離承臺軸線4.8米,西側(cè)距道路側(cè)石1米,型號為磚砌4號化糞池(按有地下水設(shè)計)。
二、編制依據(jù)
、、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-20xx;
、凇ⅰ痘炷两Y(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-20xx;
、、《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203-20xx;
、堋ⅰ督ㄖo水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-20xx;
⑤、《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50208-20xx;
三、組織機(jī)構(gòu)
項目經(jīng)理:
技術(shù)員:
安全員:
質(zhì)量員:
施工員:
工長:
四、施工措施
結(jié)合本工程實際情況,確定工程施工工藝順序如下:
化糞池基坑土方開挖→基坑上口圍欄→基坑降水→基坑底部清槽→鋪墊層下碎石層→混凝土墊層→混凝土底板→砌筑池壁紅磚→化糞池ZQL澆筑及以下池體抹灰→ZQL以下回填→ZQL以上砌筑池壁→化糞池頂蓋及圈梁、構(gòu)造柱支模、綁筋、澆注混凝土→化糞池頂蓋預(yù)制板制作→化糞池頂蓋拆!ɑS池內(nèi)壁、外壁防水砂漿→土方回填、拆除圍欄→化糞池預(yù)制頂蓋安裝→砌檢查井。
根據(jù)本工程特點各分項工程確定如下施工方案:
。1)、土方工程施工措施
土方開挖采取機(jī)械配合人工開挖,嚴(yán)禁在基坑四周堆土,開挖土方全部外運(yùn),開挖至設(shè)計標(biāo)高后,于基坑一角設(shè)置集水坑,基坑四周設(shè)置集水道,將地下水匯集到集水坑內(nèi),設(shè)一臺DN100泥漿泵晝夜抽水,專人看護(hù)。為防止遇雨季天氣,基坑開挖完成后,立即清理基槽,驗槽完畢后,立即將墊層底部卵石或碎石層施工完成,澆注混凝土墊層。
土方開挖過程中,設(shè)專人監(jiān)控周圍土體,發(fā)現(xiàn)沉降嚴(yán)重、滑坡、坍塌等現(xiàn)象及時通知槽底施工人員離開坑底,待險情排除后再行施工。
。2)、砌體工程施工措施
、、砌筑砂漿中砂含泥量不大于3%。所用砂漿要隨用隨拌,砂漿稠度為70--100MM,并要在3-4小時內(nèi)用完,砂漿所用砂、水泥變動時,要及時調(diào)整配比。
②、砂漿拌和采用重量比,配料誤差在±2%以內(nèi)。
、邸⑵龃u前一天,應(yīng)把磚澆水濕潤,嚴(yán)禁干磚上墻,吸水深度控制在15MM以上,防止?jié)駶櫜痪蜻^濕現(xiàn)象。
④、磚砌體要上下錯縫,內(nèi)外搭砌,組砌方式為一順一丁,砌筑時采用“三一”砌磚法,杜絕縮口灰和板凳灰,水平灰縫的砂漿要飽滿,飽滿度不低于80%豎向灰縫采用擠漿或加漿方法,不得出現(xiàn)透亮灰縫,水平灰縫厚度控制在10±2MM。落地灰在初凝前回收,重新攪入新砂漿中使用。
、、砌第一皮磚前,當(dāng)基礎(chǔ)混凝土表面高低差大于20MM時應(yīng)把上表面用C20細(xì)石砼找平,找平后再砌,砌磚完后用笤帚凈墻縫。
、、砌磚前應(yīng)先立好皮數(shù)桿,撂擺底磚,防止游丁走縫。皮數(shù)桿立在墻的大角處,內(nèi)外墻交接處,縱墻皮數(shù)桿間距不大于12M。
⑦、撂底磚經(jīng)檢查合適后,掛通線,砌底磚時,應(yīng)跟線,雙面掛線,撂底磚后進(jìn)行盤角,盤角每次不宜超過5皮高,并用靠尺,線墜,水平尺找平找垂直,每皮磚的高度對準(zhǔn)皮數(shù)桿,按盤好的墻角為準(zhǔn),掛線砌磚。
、唷⑵鲋^程中,應(yīng)經(jīng)常檢查并做到:
<1>、墻大角和墻面垂直準(zhǔn)確。
、帷⑵鲋^程中,必須丁磚壓頂,沿墻面每隔一定間隔的豎縫處,彈出墨線,墨線線錘引測,砌一步架,上引一次,控制游丁走縫。
。3)、鋼筋工程施工措施
1.材料要求
(1)、鋼筋出廠合格證和復(fù)試試驗報告結(jié)論均要符合設(shè)計和規(guī)范要求。
。2)、成型鋼筋、20~22號火燒絲、水泥砂漿墊塊(或塑料卡)。
2.主要機(jī)具
鋼筋鉤子、小撬棍、鋼筋板子、綁扎架、鋼絲刷、運(yùn)鋼筋手推車、腳手架、工作臺等。
3.作業(yè)條件
。1)、按施工平面圖規(guī)定的位置平整好場地,按不同規(guī)格型號墊好堆放。
(2)、進(jìn)場鋼筋應(yīng)對照設(shè)計圖紙和配料單,詳細(xì)核對其型號、尺寸、數(shù)量、鋼號、對焊的接焊質(zhì)量。
(3)、彈好標(biāo)高水平線及墻的外皮線。
。4)、圈梁及板縫模板已做完預(yù)檢記錄,并將模內(nèi)雜物清理干凈。
4.操作工藝
1)、支完圈梁模板后,即可綁扎圈梁鋼筋,如果采用預(yù)制綁扎骨架時,可將骨架按編號吊裝就位進(jìn)行組裝。
如在模內(nèi)綁扎時,按設(shè)計圖紙要求間距,在模板側(cè)綁畫箍筋位置,放箍筋后穿受力鋼筋,綁扎箍筋。注意箍筋必須垂直受力鋼筋,箍筋搭接處應(yīng)沿受力鋼筋互相錯開。
2)、圈梁鋼筋的搭接長度:因混凝土為C25等級,I級鋼筋搭接長度不少于30d,Ⅱ級鋼筋不少于40d(d為受力筋直徑)。受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相互錯開,綁扎接頭時在規(guī)定的'搭接長度任一區(qū)段內(nèi)(焊接接頭時在焊接接頭處的35d且不小于500毫米區(qū)段內(nèi)),有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率受拉區(qū)不大于25%,受壓區(qū)不大于50%。
3)、圈梁鋼筋綁扎時應(yīng)互相交圈,在內(nèi)外墻交接處,大角轉(zhuǎn)角處的錨固長度均要符合設(shè)計要求。
4)、圈梁鋼筋綁完后應(yīng)加水泥砂漿墊塊。
5.質(zhì)量驗收
(1)保證項目:
1)、鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。進(jìn)口鋼筋焊接前必須進(jìn)行化學(xué)成分檢驗和焊接試驗,符合有關(guān)規(guī)定后方可焊接。檢查鋼筋出廠質(zhì)量證明書和試驗報告。
2)、鋼筋表面應(yīng)保持清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹,經(jīng)除銹后仍有麻點的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。
3)、鋼筋對焊或電焊焊接接頭:按規(guī)定取試件,其機(jī)械性能試驗結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定。
。2)、基本項目:
1)、鋼筋的綁扎、缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%,且不應(yīng)集中。
2)、彎鉤的朝向正確。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定,其中搭接長度均不少于規(guī)定值。
3)、用I級鋼筋或冷拔低碳鋼絲制作的箍筋,其數(shù)量、彎鉤角度和平直長度均應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。
4)、對焊接頭無橫向裂紋和燒傷,焊包均勻,接頭處彎折不大于4度,軸線位移不大于0.1d且不大于2mm。電弧焊接頭、焊縫表面平整,無凹陷、焊瘤、接頭處無裂紋、氣孔、夾渣及咬邊。接頭處不大于4度,軸線位移不大于0.1d,且不大于3mm,焊接厚不大于0.05d,寬不小于0.1d,長不小于0.5d 。
。3)、允許偏差項目:圈梁、板縫鋼筋綁扎允許偏差。
施工方案 篇4
地基是指建筑物下面支承基礎(chǔ)的土體或巖體。作為建筑地基的土層分為巖石、碎石土、砂土、粉土、黏性土和人工填土。
一、工程概況
本地基采用大開挖處理,挖深至-0.85米,素土墊層墊至-5.56米(2.94米厚),3:7灰土墊層-4.36米(1.2米厚),壓實系數(shù)不小于0.97,室內(nèi)回填不小于0.95,基礎(chǔ)埋深為-4.36米,采用機(jī)磚條形基礎(chǔ);A(chǔ)砌體及直墻采用MU10的機(jī)磚,砂漿采用MU10水泥砂漿砌筑。設(shè)有基礎(chǔ)地圈梁、構(gòu)造柱、砼強(qiáng)度等級為C20,抗震設(shè)防為7度抗震。
二、施工方案
。1)施工順序與施工特點
結(jié)合本工程特點分段劃分為:基坑開挖——-人工普探——-素土、3:7灰土回填——-砌基礎(chǔ)、地下室墻——-澆砼構(gòu)造柱——-安裝地下室預(yù)制板——-澆筑地圈梁——-做地下室外防水——-室外回填——-整個工程由西向東的施工順序總體安排基礎(chǔ)工程不分段,但各工程不能間歇,灰土、兩班輪流作業(yè)其他各工種相互協(xié)調(diào)組織流水作業(yè)。
(2)、施工機(jī)械技術(shù)措施
1、基坑開挖根據(jù)土方量及周邊環(huán)境確定用機(jī)械開挖(ZL50型裝載車)。根據(jù)開挖深度采用兩次作業(yè)。
2、根據(jù)開挖深度考慮到安全因素在基礎(chǔ)四邊要進(jìn)行放坡,放坡系數(shù)按1:0.3,根據(jù)土質(zhì)情況確定起點為1米。
。3)、普探及回填孔
在基坑驗收合格后,進(jìn)行人工普探,探孔深度按設(shè)計要求1米*1米梅花型布置,探孔深2.5米,遇孔洞、古墓按《建筑地基施工探查處暫行規(guī)定》普探并進(jìn)行處理,回填孔采用2:8灰土,人工回填灰土必須過篩,攪拌均勻填夯密實,厚度控制在20cm左右。
。4)土方回填
1、土方回填
、、土方鋪設(shè):素土原用基坑所挖的.土方,土料中不得含有機(jī)質(zhì)物及腐植土,共分17層進(jìn)行回填,壓實厚度控制在170-190mm之間。
、凇⑼练侥雺海焊鶕(jù)土質(zhì)情況及擊實試驗要求,確定來用一臺8-12T壓路機(jī)進(jìn)行碾壓,在整個土方鋪設(shè)完后再進(jìn)行碾壓,碾壓控制行駛速度每小時2Km/h每次輪跡應(yīng)控制在8-10cm之間,四周碾壓不到的地方應(yīng)用蛙式電夯夯實三遍。
2、3:7灰土回填
。1)、材料要求:灰土的土料可采用基坑挖出的土,土中不得含有有機(jī)質(zhì)及耕植土,灰土采用袋灰,灰土配合比為3:7體積比土料粒徑不得大于15mm,灰料粒徑不得大于5mm.
。2)、土方鋪設(shè):灰土采用機(jī)械配料,機(jī)械鋪土比例嚴(yán)格按照配合比要求,分層整片鋪設(shè)每層鋪土壓實厚度控制在150-170mm,共分7層進(jìn)行回填。
鋪土?xí)r應(yīng)適當(dāng)控制含水率,以手緊握土料成團(tuán),兩指輕捏即能碎為宜。土料中水分過多或不足時,可以晾干或灑水濕潤。
。3)、土方碾壓:根據(jù)土質(zhì)情況及壓實試驗要求,確定來用一臺8-12T壓路機(jī)進(jìn)行碾壓,在整個土方鋪設(shè)完后再進(jìn)行碾壓,碾壓時應(yīng)控制行駛速度每小時2Km/h每次碾壓輪跡控制在8-10cm之間,四周碾壓不到的地方應(yīng)用蛙式電夯夯實三遍。
4、質(zhì)量檢查
、、直觀檢查:根據(jù)GB50202-20xx《建筑地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》表6.3.4的規(guī)定。
、、壓實度檢查:采用環(huán)刀取樣測定密實度,取樣部位每層壓實后的下半步每層按300㎡取樣一組進(jìn)行測定,壓實后的干容重密度應(yīng)有90%以上其余10%的最低值與原設(shè)計之差不得大于0.888每立方米。
5、基礎(chǔ)具體施工方法及質(zhì)量要求
。1)、配備技工10名、砼工20名、模板工15名、鋼筋工10名、普通工20名、分交叉施工。
。2)、施工準(zhǔn)備:砼選用350型攪拌機(jī)一臺,并配備砼配料計量1臺、上料配備6名工人,上料人員嚴(yán)格按照施工配合比進(jìn)行投料。應(yīng)嚴(yán)格按照實驗室提供的數(shù)據(jù)進(jìn)行配料并留好試塊。
。3)、施工順序:投料順序:石子——-砂子——-水泥。
砌地下室墻——-鋼筋加工安裝——-模板安裝——-C20砼柱澆筑——-安裝地下室預(yù)制板——-澆筑地圈梁——-室內(nèi)外回填。
、佟⑵龅叵率覊370*370,120*120,240*240,MU10機(jī)磚,M10水泥砂漿。
②、鋼筋加工安裝
配料按照圖紙制下料單,要考慮施工需要的附加鋼筋綁扎、綁扎前要認(rèn)真核對成品的型號,直徑形狀尺寸和數(shù)量,是否跟原料牌相符,如有錯及時糾正。鋼筋綁扎前依據(jù)線綁扎,并按規(guī)范對接頭位置數(shù)量進(jìn)行控制并使其位置錯開。
、、模板安裝
模板安裝必須嵌縫嚴(yán)密,不得有漏洞,應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度穩(wěn)定性,模板應(yīng)嚴(yán)格控制軸線尺寸不得出現(xiàn)脹;蜉S線位移情況,模板頂標(biāo)高誤差控制在10mm以內(nèi),線位移控制在15mm以內(nèi).
④、基礎(chǔ)柱砼澆筑
砼在澆筑時嚴(yán)格控制配合比留槎處應(yīng)澆水濕潤。
、荨⒒A(chǔ)、地下室砌體
砌體時應(yīng)嚴(yán)格按照配合比,磚應(yīng)提前一天澆水。
基礎(chǔ)砌體時,應(yīng)立好皮數(shù)桿,擺樣磚(在任何接槎處不得出現(xiàn)半磚現(xiàn)象)砌筑時應(yīng)注意馬牙槎的留置應(yīng)先退后進(jìn),370、240墻應(yīng)與雙面掛線每砌完一道后,應(yīng)對所砌墻進(jìn)行自檢,清理處理落地灰。
6、安裝地下室預(yù)制板
預(yù)制梁、板進(jìn)場要有出廠合格證及復(fù)試報告單。
放置樓板時,樓板與模板要留置大于2.5公分的縫隙,安裝前將樓板兩端的胡子筋按圖集要求處理,并用預(yù)制好的細(xì)實砼塊堵住樓板孔。
7、地下室室外防水按圖紙設(shè)計要求處理。
8、室外回填
室外回填下部為素土,室外地坪至-600mm范圍內(nèi)為2:8灰土回填每層虛鋪不得超過250mm,采用8-12T壓路機(jī)碾壓,壓實系數(shù)大于0.95,2:8灰土壓實系數(shù)大于0.97.
9、室內(nèi)回填
室內(nèi)回填之前將室內(nèi)清理干凈,回填時采用人工配合機(jī)械,室內(nèi)采用蛙式機(jī)夯實,每層虛鋪控制到250mm夯實遍數(shù)為3遍,對小面積采用人工夯實,每層虛鋪厚度應(yīng)控制在200mm.
三、安全措施
1、建立以項目經(jīng)理及安全員為主的安全領(lǐng)導(dǎo)小組,推行安全生產(chǎn)制。
2、場地臨時用電不得隨意亂接機(jī)械設(shè)備設(shè)專人操作不得私自動用。
3、施工人員休息時不得在基槽內(nèi)、四周邊緣休息。
4、施工人員必須帶安全帽,不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋。
5、各施工人員必須樹立安全意識,遵守各項安全規(guī)章制度。
6、工長在安排生產(chǎn)的同時應(yīng)進(jìn)行安全交底明確安全和操作規(guī)程針對工程和工序及特點提出要求,做到每個工人心中有數(shù)。
施工方案 篇5
一、輕鋼構(gòu)造修建系統(tǒng)概述:
輕鋼構(gòu)造修建系統(tǒng)每年以8%的速度增加,施工面積20xx年到達(dá)約20xx多萬平方米,其修建構(gòu)造已逐步深化到大型廠房、庫房、超市、樓堂館所及體育場館等各個領(lǐng)域,而且輕鋼構(gòu)造修建的區(qū)域開展由點、線到面;由沿海經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)區(qū)域、中部到西部;由大城市、中等城市到城鎮(zhèn)悉數(shù)開花,開展勢頭十分迅猛。一起,與國外發(fā)達(dá)國家對比,歐美日鋼構(gòu)造修建占房子修建總量的40%(面積),而中國僅占0.5%(面積),可見,中國修建鋼構(gòu)造尚處于起步期間,尤其是在寓居型低層輕鋼修建尚處于萌發(fā)狀況的今日,開展空間十分寬廣。
二、輕鋼構(gòu)造壓型金屬彩板屋面普遍存在漏水表象:
通過市場調(diào)研,當(dāng)前中國大多數(shù)鋼構(gòu)造彩板屋面漏水表象鉸為嚴(yán)峻,在南邊區(qū)域該表象更為杰出,甚至有的鋼構(gòu)造廠家本身廠房、單位發(fā)作漏水的表象也層出不窮,漏水首要集中在壓型板搭接、屋面采光帶、檐溝鋼板與水泥墻面銜接等部位。
三、金屬板屋面漏水緣由淺析:
1、因為資料特性引發(fā)的漏水危險:
。1)、金屬板本身導(dǎo)熱系數(shù)大,當(dāng)外界溫度發(fā)作較大改變時,因為環(huán)境溫差改變大,因溫度改變形成彩鋼板縮短變形而在接口處發(fā)作較大位移,因而在金屬板接口部位很簡單發(fā)作漏水危險。
。2)、鋼構(gòu)造系統(tǒng)中,因為構(gòu)造本身在溫度改變、受風(fēng)載、雪載等外力的作用下,簡單發(fā)作彈性變形,在銜接部位發(fā)作位移而發(fā)作漏水危險。
。3)、格外部位,因為運(yùn)用不一樣資料銜接,比方女兒墻與鋼板偉制的循溝銜接處、屋面采光帶等部位,因為應(yīng)力改變不一樣步,發(fā)作漏水危險。
2、房子構(gòu)造規(guī)劃或板型缺點而引發(fā)的漏水危險:
。1)、在劇烈的市場競爭中,施工方為接受任務(wù),而-味下降造價,為了節(jié)約原料,在構(gòu)造規(guī)劃時,減小房子坡度,甚至有的低于1/20,很簡單發(fā)作積水,形成房子漏水。
(2)、因為造價要素,當(dāng)前輕鋼房子所選用的壓型扳,大多數(shù)為波高較低的板型(有用面積大),而且搭接寬度少,當(dāng)房子積水時,簡單漫過板型搭接部位,發(fā)作漏水。
3、地域特征在構(gòu)造規(guī)劃中未得到充分思考而形成防水缺點:
當(dāng)前在中國輕鋼構(gòu)造規(guī)劃時,并未思考區(qū)域氣候差異而選用不一樣的防水辦法,比方在南邊梅雨環(huán)境下的防水辦法、沿海區(qū)域季臺風(fēng)環(huán)境下的防水辦法以及東北積雪融化時的防水辦法,有其各自的構(gòu)造特色,選用合適本區(qū)域的防水資料。
四、當(dāng)前鋼構(gòu)廠家在金屬板屋面工程中所選用的防水資料及特色:
1、少量技術(shù)先進(jìn)的公司。選用丁基橡膠密封粘結(jié)帶,作用極佳。漏水表象很少發(fā)作。
2、部分公司選用密封膠條(俗稱膠泥)或丁苯橡膠密封粘結(jié)帶。該資料運(yùn)用壽數(shù)短,易老化。運(yùn)用周期約為‘年’,很簡單老化漏水。
3、當(dāng)前國內(nèi)絕大多數(shù)公司,選用丙烯酸防水涂料。該涂料凝固后粘接強(qiáng)度低。跟隨性差,易老化,施工進(jìn)程人為危險多,防水質(zhì)量不可靠,很簡單漏水。
五、處理金屬板屋面漏水疑問的'討論:
1、合理的進(jìn)行構(gòu)造規(guī)劃,應(yīng)歸納思考造價、屋面坡度、板型等多種要素,求得最好方案。
2、充分思考修建物地點區(qū)域氣候特征,選用合適該區(qū)域的防水辦法及資料。
3、因為金屬屋面板的資料特性,一起借鑒國外先進(jìn)經(jīng)驗,應(yīng)選用合適于金屬板屋面的防水資料;如具有較高的粘結(jié)強(qiáng)度、好的跟隨性、以及耐候性極佳的丁基橡膠防水密封粘接帶,作為金屬板屋面的配套防水資料。
六、丁基橡膠防水密封粘結(jié)帶用于鋼構(gòu)造屋面防水的特色
1、資料特性:丁基橡膠防水密封粘結(jié)帶是由丁基橡膠與聚異丁烯共混而成,依照格外的出產(chǎn)配方,通過格外的技術(shù)流程出產(chǎn)出來的無溶劑環(huán)保型密封粘結(jié)資料,具有如下特性:
(1)、優(yōu)良的機(jī)械功能:粘接強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和延伸率、彈性極佳,關(guān)于界面形變和開裂適應(yīng)性強(qiáng)。
(2)、化學(xué)功能十分安穩(wěn):具有優(yōu)良的耐化學(xué)特性,耐候性、耐老化性和耐腐蝕性極佳,耐老化性時刻長達(dá)20年。
。3)、可靠的運(yùn)用功能:優(yōu)良的永久粘接力,尤其是防水性、密封性、耐低溫和跟隨功能極佳,是一般密封條無法比擬的。2、技術(shù)特色:運(yùn)用丁基橡膠密封粘結(jié)帶,運(yùn)用其優(yōu)良的資料特性,極好的處理了當(dāng)接口處發(fā)作位移,或因應(yīng)力不一樣步而發(fā)作漏水危險的疑問。其技術(shù)特色首要表現(xiàn)為:
。1)施工方便快捷。運(yùn)用密封粘結(jié)施工簡潔,無需等待,粘結(jié)一次到位,而且粘結(jié)外表潔凈,施工十分方便。
。2)施工環(huán)境需求低。環(huán)境溫度·15-40℃,濕度在80%以下都可以正常施工,具有較強(qiáng)的環(huán)境適應(yīng)性,十分合適南邊及東北區(qū)域運(yùn)用。
。3)修正可靠,技術(shù)簡單。防水修正只需在漏水部位選用單面密封粘結(jié)帶掩蓋既可,施工簡單,安全可靠。
七、丁基橡膠定型密封粘結(jié)帶在鋼構(gòu)造壓型屋面板中的施工技術(shù):
1、新建鋼構(gòu)造彩板屋面施工技術(shù);
。1)依據(jù)彩板板型或接合部位的間隙、接縫寬度,選用不一樣標(biāo)準(zhǔn)的雙面粘結(jié)帶;
。2)將彩板接合部位擦洗潔凈;
(3)從彩板一端開始,將密封膠帶漸漸翻開,沿接縫處將密封膠帶粘于底層彩板的搭接處,然后用手輕輕按壓膠帶,使其與彩板粘接結(jié)實;
。4)撕掉密封膠帶上面的阻隔紙,將接口上層的彩板壓入聯(lián)系處,粘合后用手次序揉捏接縫處,使接縫粘接結(jié)實。
(5)將固定螺釘擰緊,使粘結(jié)帶上下粘結(jié)面粘結(jié)密實。
2、鋼構(gòu)造屋面防水修正工程施工技術(shù):依據(jù)當(dāng)前對漏水鋼構(gòu)造屋面漏水部位、漏水緣由的查詢、剖析及修正后咱們發(fā)現(xiàn)首要部位及緣由如下:
(1)、屋面板搭接處漏水,首要緣由是屋面彩板縮短變形形成該處發(fā)作位移,使得硅酮膠及一般密封條與鋼板脫離而漏水;
。2)、屋面板與水泥墻面聯(lián)系處漏水,首要緣由應(yīng)力不一樣步而導(dǎo)致硅酮膠與粘接面開裂而漏水。針對不一樣的漏水部位及緣由,咱們選用不一樣的技術(shù)來進(jìn)行修正:
A、在第(1)種狀況下,咱們選用如下修正技術(shù):
a、將屋面板搭接處的硅酮膠悉數(shù)鏟除掉:
b、將屋面板修正部位彩鋼板擦洗潔凈;
c、依據(jù)漏水處接縫狀況選用不一樣標(biāo)準(zhǔn)的單面粘接帶;
d、用單面粘結(jié)帶在接縫處直接掩蓋。
e、粘合后次序用手碾壓修正處,使單面粘結(jié)在接縫處粘接結(jié)實。
B、在第(2)種狀況下,以屋面檐溝與水泥墻面聯(lián)系為例,選用如下修正技術(shù):
a、鏟除彩板與水泥墻面接縫處的硅酮膠;
b、將彩板與水泥墻面接合處擦洗潔凈,需求水泥墻面不得起砂,必要時徐刷底層處理劑(聚氨酯:苯=1:2(容積):
c、在彩板與水泥墻面接縫處張貼單面粘結(jié)帶,并用手次序碾壓,使粘結(jié)帶粘接結(jié)實。
八、運(yùn)用金屬屋面防水涂料的注意事項:
1、運(yùn)用前必須將基面外表的水、油、污垢等鏟除潔凈。
2、金屬屋面防水涂料屬冷施工液體性涂料,應(yīng)一次粘接到位,不能反復(fù)涂刷。
丙烯酸金屬屋面防水系統(tǒng)涂料極好地處理了在鋼構(gòu)造壓型板屋面中,因配套防水材料本身缺點而漏水的一大難題,其優(yōu)良的防水作用及簡單的施工技術(shù),使鋼構(gòu)造壓型板屋面的防水不再是困惑業(yè)主及施工單位的難題。以其20年的耐老化期限,真正做到了防水作用與構(gòu)造同壽數(shù),從根本上消除了壓型板屋面的漏水危險,是優(yōu)異鋼構(gòu)造壓型板屋面不可短少的配套防水材料。
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