【精選】施工方案范文匯編九篇

　　為了確保事情或工作能無(wú)誤進(jìn)行，常常需要預(yù)先準(zhǔn)備方案，方案一般包括指導(dǎo)思想、主要目標(biāo)、工作重點(diǎn)、實(shí)施步驟、政策措施、具體要求等項(xiàng)目。方案的格式和要求是什么樣的呢？下面是小編收集整理的施工方案9篇，歡迎閱讀與收藏。

施工方案 篇1

　　一、編制依據(jù)

　　1. 中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

　　2. 工程圖紙

　　參考書(shū)籍：建筑施工手冊(cè)

　　二、工程概況

　　本工程為海淀區(qū)政府辦公樓，位于萬(wàn)柳小區(qū)南端，總建筑面積53400㎡，

　　其中地下部分面積12000㎡，是由北京市海淀科技園建設(shè)股份有限公司興建，北京市建筑設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，高屋監(jiān)理公司監(jiān)理，北京城建四公司承建的一幢高檔辦公樓。本工程底板南北向軸距58.0m，東西向軸距104.0m，其中（A）軸到(C)軸向北3.4m的范圍內(nèi)，底板厚度1.0m，其余底板厚0.8m。底板砼強(qiáng)度等級(jí)為C35（ S10）。

　　三、大體積砼裂縫產(chǎn)生原因分析

　　大體積砼的截面尺寸較大，在混凝土硬化過(guò)程中釋放的水化熱產(chǎn)生的溫度變化和砼收縮，加上外界約束條件的共同作用會(huì)產(chǎn)生溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力，這是導(dǎo)致大體積砼結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫的主要原因。這種裂縫有表面裂縫和貫通裂縫兩種，表面裂縫由于砼表面和內(nèi)部的散熱條件不同，溫度內(nèi)高外低，形成溫度梯度，使砼內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力，表面產(chǎn)生拉應(yīng)力，表面的拉應(yīng)力超過(guò)砼抗拉強(qiáng)度而引起的。貫通裂縫是由于大體積砼在強(qiáng)度發(fā)展到一定程度，砼逐漸降溫，這個(gè)降溫差引起的變形加上砼失水引起的體積收縮變形，受到邊界條件的約束時(shí)引起的拉應(yīng)力，超過(guò)砼抗拉強(qiáng)度時(shí)可能產(chǎn)生的貫通整個(gè)截面的裂縫，以上這兩種裂縫都屬于有害裂縫，在本工程底板砼施工中應(yīng)嚴(yán)格加以控制，

　　確保底板砼質(zhì)量。

　　四、大體積砼的質(zhì)量預(yù)控

　　1. 防堿集料反應(yīng)

　　本工程地下室與基礎(chǔ)工程為防止堿集料反應(yīng)，宜采用A種或B種低堿活性集料（膨脹率≤0.06%），混凝土的含堿量不超過(guò)5kg/m3，商砼供應(yīng)單位應(yīng)提供各種原材的含堿量，及砼拌合物的堿集料反應(yīng)計(jì)算書(shū)，以確保砼的質(zhì)量。

　　2. 水泥的選擇

　　選擇原則，本工程底板屬于大體積砼施工，優(yōu)先選用水化熱較低的礦渣硅酸鹽水泥（P·S425#），根據(jù)經(jīng)驗(yàn)水泥用量不超過(guò)450 kg/m3。

　　3. 砼外加劑的選擇

　　可摻入8%—10%的CEA—B復(fù)合膨脹劑（能在砼中產(chǎn)生0.2～0.7MPa預(yù)壓應(yīng)力）以補(bǔ)償砼的收縮變形，并可減少水泥用量，降低水化熱，還可將砼的抗?jié)B等級(jí)提高一倍以上。

　　另外還可摻入一定量的磨細(xì)粉煤灰，它不但可以大大減少水泥用量（約40—50 kg/m3 ），還可提高砼抗?jié)B性能，對(duì)砼早期裂縫的產(chǎn)生有很好的控制作用。

　　4. 骨料的選擇

　　骨料要求沒(méi)有冰塊、雪團(tuán)，盡量選用粒徑較大，級(jí)配良好的粗骨料，但應(yīng)注意骨料最大粒徑與泵車(chē)輸送管管徑之間的比例關(guān)系。拌合水選用一般飲用水的自來(lái)水及潔凈的天然水，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合水標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。

　　5. 設(shè)置后澆帶

　　由于底板平面尺寸較大，設(shè)計(jì)院用橫、豎兩道1m寬的后澆帶將底板分成四部分，這就大大減輕了溫度應(yīng)力的影響。

　　6. 控制砼入模溫度

　　將砼的入模溫度控制在5℃左右，以降低砼中心溫度，從而降低中心溫度與表面溫度的差值，減少溫度應(yīng)力。

　　7. 加強(qiáng)砼養(yǎng)護(hù)

　　砼澆筑后，要做好砼的保溫保濕，以免發(fā)生急劇的溫差變化，另外還要采取長(zhǎng)時(shí)間養(yǎng)護(hù)，延緩降溫時(shí)間合速度，一般控制10—15天才能撤除保溫層，并應(yīng)控制好降溫情況。

　　8. 加強(qiáng)測(cè)溫管理

　　要做好中心溫度及表面溫度記錄，并控制好中心及表面溫差在25℃范圍內(nèi)。

　　9. 優(yōu)化施工方法

　　要合理安排施工順序，控制砼在澆筑過(guò)程中均勻上升，分層澆筑可使下層砼的水化熱在初凝時(shí)間內(nèi)充分散發(fā)，可減少砼的蓄熱質(zhì)量，防止水化熱的積聚，從而減少溫度應(yīng)力。

　　五、熱工計(jì)算

　　在大體積砼澆筑前，根據(jù)施工擬采取的防裂措施，先計(jì)算砼中水泥水化熱的絕熱最高溫升值，進(jìn)而求出砼的'內(nèi)部中心溫度及表面溫度，將二者之差值控制在25℃范圍內(nèi)，此外還需求出各齡期的收縮變形值、收縮當(dāng)量溫差合彈性模量，然后通過(guò)計(jì)算，估量可能產(chǎn)生的最大溫度收縮應(yīng)力，如不超過(guò)砼抗拉強(qiáng)度，則表示所采取的防裂措施能有效控制、預(yù)防裂縫出現(xiàn)，如超過(guò)砼的抗拉強(qiáng)度，則可采取措施調(diào)整砼的入模溫度，降低水化熱升值，降低砼內(nèi)外溫差，改善施工操作工藝合砼拌合物性能，提高抗拉強(qiáng)度或改善約束等技術(shù)措施。

　　（一）溫差計(jì)算

　�。�1）混凝土的水化絕熱溫升值

　　T（t）=WQ/CP(1-e-mt)

　　式中：T（t）——砼的絕熱溫升（℃）

　　W ——每立方米砼中的水泥用量取450 kg/m3 Q ——每千克水泥水化熱量取335kj/kg C ——砼的熱比，取0.96j/kg·K P ——混凝土密度取2400 kg/m3 e ——常數(shù)，e=2.718

　　m ——與水泥品種，澆筑溫度有關(guān)的經(jīng)驗(yàn)系數(shù)，取0.3 t ——砼澆筑后至計(jì)算時(shí)的天數(shù)（d） 將各值帶入式中可得：

　　（2）砼內(nèi)部中心溫度 Te=Tj+ T（t）

　　式中：Te——砼中心溫度（℃） Tj——砼澆筑溫度取℃

　　T（t）——在t齡期時(shí)砼的絕熱溫升（℃） ——不同澆筑厚度的溫降系數(shù)，按下表取值：

　�。�3）砼表面溫度

　　Tb(t)=TQ+4/H2·h′(H- h′)△T(t)

　　式中：Tb(t)——齡期為t時(shí)砼表面溫度（℃）

　　TQ——齡期為t時(shí)大氣平均溫度，取-5℃ H——砼計(jì)算厚度（m），H= h+2 h′ h——砼實(shí)際厚度

　　h′——砼虛厚度（m），h′=K·λ/β λ——砼導(dǎo)熱靈敏度，取2.33W/M·K K——計(jì)算折減系數(shù)，取0.666

　　β——模板及保溫層傳熱系數(shù)，β=1/（δi/λi+1/βq） δi——各種保溫材料厚，本方案采用一層阻燃草簾被，取0.04

　　βq——空氣傳熱系數(shù)，取23W/㎡·K λi——材料傳熱系數(shù)，取0.66W/㎡·K 則：β=1/（0.44/0.66+1/23）=1.408 h′=K·λ/β=0.666×（2.33/1.408）=1.1 △T(t)——齡期t時(shí)砼內(nèi)最高氣溫與外界氣溫之差： △T(t)= Te-TQ

　　將以上各值代入可求得砼表面溫度值如下：

　　結(jié)論：各齡期砼內(nèi)最高溫度與表面溫差均不大于25℃，砼表面與外界溫差也不大于25℃，因此在砼澆筑過(guò)程中，不必采取其它降低砼內(nèi)部溫度得措施。養(yǎng)護(hù)過(guò)程中 用阻燃草棉被覆蓋，防止砼表面溫度下降，但為了防止砼表面干縮變形，在砼表面還需一層塑料薄膜以保濕。

施工方案 篇2

　　一、 工程概況

　　本工程位于西安市曲江新區(qū)曲江大道以南，海洋館西側(cè)，中海國(guó)際社區(qū)鉑宮別墅以北；由中國(guó)中元國(guó)際工程公司進(jìn)行施工圖設(shè)計(jì)，建設(shè)方為中海興業(yè)（西安）有限公司。監(jiān)理方為西安普邁管理有限公司。

　　本工程由12#、14#、15#樓及地下車(chē)庫(kù)組成。其中14#、15#樓為地下三層，地上31層的剪力墻結(jié)構(gòu)，標(biāo)準(zhǔn)層層高3.15m；12#樓為地下三層，地上33層的剪力墻結(jié)構(gòu)，標(biāo)準(zhǔn)層層高3m；地下車(chē)庫(kù)為兩層，地下二層層高為3.6m，地下一層層高為3.8m�？偨ㄖ�面積約為156000㎡。

　　二、控制措施

　　1、樓板標(biāo)高控制

　　1）混凝土墻體大鋼模拆除后，利用水準(zhǔn)儀將樓層標(biāo)高控制線抄測(cè)到混凝土墻上，要求水平標(biāo)高線沿墻交圈，然后根據(jù)標(biāo)高控制線及板厚量測(cè)出樓板板底標(biāo)高控制線，再由質(zhì)量員復(fù)核，復(fù)核達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后木工根據(jù)樓板厚度、模板厚度、木方厚度調(diào)整擱置木方的水平鋼管，然后鋪模板。進(jìn)行樓板模板支設(shè)，木工在支設(shè)時(shí)注意竹膠板板厚是否均等厚。

　　2）嚴(yán)格控制梁模板的起拱率，根據(jù)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行起拱。

　　3）模板拼縫要求加工嚴(yán)密，表面錯(cuò)縫平整

　　2、樓板鋼筋工程控制：

　　1）樓板模板支好后，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，做好板鋼筋綁扎工作，板筋從

　　距梁角筋1/2板筋間距處開(kāi)始布設(shè)。鋼筋綁扎采用八字扣滿綁，避免鋼筋移位。

　　2）受力筋全部采用八字扣滿綁，缺扣、松扣數(shù)量不得大于10%，且不得集中。

　　3）樓板馬凳筋間距不得超過(guò)1000mm，鋼筋保護(hù)層墊塊呈梅花形布置，間距1000mm。保證鋼筋網(wǎng)片厚度，不允許出現(xiàn)網(wǎng)片超厚混凝土覆蓋現(xiàn)象。

　　3、澆筑控制

　　1）澆筑板砼的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚10mm，分段分片進(jìn)行澆筑，分片面積不宜過(guò)大，布料時(shí)不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在2—3m范圍內(nèi)水平移動(dòng)布料。

　　2）根據(jù)測(cè)量員在鋼筋上做好的結(jié)構(gòu)50線控制點(diǎn)，進(jìn)行拉線控制板砼澆筑厚度。

　　4、板厚控制

　　用14的'鋼筋焊制小方凳， 小方凳長(zhǎng)寬均為200mm，腿高為樓板的厚度，砼澆筑前，由技術(shù)員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，對(duì)施工工藝及操作要領(lǐng)進(jìn)行講解，使每個(gè)操作工都了解施工要領(lǐng)。搭設(shè)架空人行腳手板通道，嚴(yán)禁施工人員踩踏鋼筋或?qū)⒉僮鞴ぞ咧苯臃旁阡摻钌�，�?yán)格控制上人時(shí)間，在最后一遍平倉(cāng)后24小時(shí)內(nèi)嚴(yán)禁直接上人，防止因踩踏造成板面不平、局部厚度不足現(xiàn)象。小方凳的型號(hào)根據(jù)板的厚度分別制作，不同型號(hào)不得混用。具體做法為將小方凳放在相應(yīng)等高的模板上，間距1.8m，呈梅花形布置。砼澆筑平倉(cāng)時(shí)作為砼上板厚的控制標(biāo)志。

　　利用小方凳進(jìn)行控制板厚減少了在樓板模板上二次放線引起的累計(jì)誤差，又減少了測(cè)量員的放線次數(shù)，提高了工程進(jìn)度。同時(shí)利用小方凳進(jìn)行平倉(cāng)避免了風(fēng)雨天工程線所受天氣的影響，以及因天氣產(chǎn)生的工程線標(biāo)高變化引起的誤差。小方凳間距1.8m，用2m刮桿平倉(cāng)可以對(duì)大面積的砼板施工化整為零的細(xì)處理。

　　5、制作樓板厚度檢測(cè)器：用12圓鋼制作，長(zhǎng)度600mm，前端磨成半圓錐形， 后端焊上同一直徑鋼筋，長(zhǎng)度150mm，使之呈T形，做為把手。根據(jù)樓板厚度在鋼筋上做標(biāo)記，砼澆筑完畢初凝前，用其檢測(cè)樓板的厚度，以此控制板厚。

施工方案 篇3

　　一、工程概況：

　　1、工程名稱：

　　2、地 址：

　　3、建設(shè)單位：

　　4、設(shè)計(jì)單位：

　　5、施工單位：

　　6、監(jiān)理單位：

　　7、工程概況：

　　二、施工準(zhǔn)備：

　　進(jìn)入工地的防水材料均應(yīng)附產(chǎn)品合格證和材料質(zhì)量測(cè)試報(bào)告單�，F(xiàn)場(chǎng)抽樣通過(guò)權(quán)威部門(mén)的檢測(cè)。

　　1、材料要求

　�。�1）主體材料：

　　① 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

　�、� 規(guī)格型號(hào)：

　�、� 主要技術(shù)指標(biāo)：

　�。�2）配套材料：

　　2、主要工具：

　　小平鏟、滾刷、油漆刷、鋼卷尺、剪刀、粉線、手持壓滾、掃帚、射釘槍或沖擊鉆。

　　3、作業(yè)條件

　　① 基層面，應(yīng)將塵土、雜物清掃干凈，表面殘留的灰漿硬塊及突出部分應(yīng)清除干凈，不得有空鼓、開(kāi)裂及起砂、脫皮等缺陷。

　�、� 基層陰陽(yáng)角處應(yīng)做成圓弧或鈍角，圓弧半徑應(yīng)大于20 mm。

　�、� 防水層使用的膠粘劑、溶劑等均屬易燃物品，存放時(shí)遠(yuǎn)離火源，專人看管，防止發(fā)生意外。

　�、� 雨天、雪天、五級(jí)風(fēng)以上天氣及基層潮濕的情況下，不得施工。

　�、� 基層經(jīng)過(guò)驗(yàn)收，才可以進(jìn)行下一道工序。

　　三、施工操作工藝

　　根據(jù)GB50207規(guī)范及工程實(shí)情制定本工藝。

　　1、工藝流程：

　　基層表面清理——涂刷基層處理劑——特殊部位加鋪——定位彈線

　　接縫粘合、封口處理——涂刷接縫膠——鋪貼卷材——條狀涂刷基層膠

　　卷材收頭處理——防水層表面清理檢查——涂刷表面涂料——驗(yàn)收簽證

　　2、施工要點(diǎn)：

　�。�1） 檢查基層含水率應(yīng)低于9%（方法用1m2卷材空覆于基層靜置2小時(shí)，掀開(kāi)檢查無(wú)水印即可）。潮濕基層不得施工。

　　（2） 基層表面清理，應(yīng)將塵土、砂粒、雜物清掃干凈。

　�。�3） 在已清理干凈的基層面上涂刷基層處理劑。干燥后，進(jìn)行下道工序操作。

　�。�4） 在排氣道、分格縫等節(jié)點(diǎn)部位基層和卷材附加層上用漆刷涂刷基層膠，不得有漏刷和透底現(xiàn)象，常溫下，干燥5-10分鐘以上，指觸不粘時(shí)，即可進(jìn)行下道工序。

　　（5） 節(jié)點(diǎn)部位處理：（詳見(jiàn)細(xì)部處理）

　　節(jié)點(diǎn)部位處理使用同規(guī)格片材做附加層。

　　排氣道、分格縫等部位：附加層寬度250mm。

　　陰陽(yáng)角部位：附加層寬度每邊250mm。

　�。�6） 鋪貼卷材防水層

　　鋪貼前在未涂膠的基層表面排好尺寸，彈出標(biāo)示線，作為鋪貼卷材的基準(zhǔn)線。

　�、� 將卷材打開(kāi)，平攤在干凈、平整的基層上，以松弛卷材應(yīng)力；將卷材從一端提起對(duì)折于另一端；在基層上條狀涂刷基層膠，同時(shí)將基層膠條狀涂刷在卷材表面，每幅卷材不少于二條，涂膠寬度不小于200 mm，分布在卷材寬幅中心線和卷材接縫下面；接縫部位應(yīng)留出100mm不涂膠，刷膠厚度要均勻，不得有漏底或凝膠塊存在。常溫晾置5-10分鐘左右，達(dá)到指干時(shí)（手感不粘）即可貼合。

　　② 復(fù)雜和節(jié)點(diǎn)部位用漆刷滿涂基層膠，達(dá)到指干時(shí)，開(kāi)始鋪貼卷材。

　�、� 將卷材按已彈好的標(biāo)示線從一端依次順序邊對(duì)線邊鋪貼，但注意不得拉伸卷材，并防止出現(xiàn)皺折。

　�、� 鋪貼平面與立墻相連接的卷材，應(yīng)由下向上進(jìn)行，接縫留在平面上；卷材在陰陽(yáng)角接縫應(yīng)距陰陽(yáng)角200mm以上，兩幅卷材短向接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)500mm以上，長(zhǎng)邊搭接不小于100mm。

　�、� 排氣、滾壓：每鋪完一幅卷材，應(yīng)立即用干凈的回絲從卷材的.一端開(kāi)始，沿卷材的長(zhǎng)邊方向順序用力滾壓一遍，以使空氣徹底排出，使卷材粘接牢固。

　　（7）接縫處理：大面鋪貼完成后，在未刷基層膠的100mm處，將接縫翻開(kāi)，用回絲蘸著溶劑在需粘接的兩面涂刷清洗，溶劑揮發(fā)干后，再將接縫膠用漆刷均勻涂刷在卷材接縫的兩面，待10分鐘左右，手觸摸不粘時(shí)，即可進(jìn)行帖合，從一端開(kāi)始，用手一邊合一邊擠出空氣，粘貼好的搭接處，不允許有皺折、氣泡等缺陷。接縫寬度100 mm。

　�。�8） 隱蔽工程屋面需通過(guò)防水層驗(yàn)收后方可進(jìn)入下道工序施工。

　�。�9） 屋面整體防水層施工自檢結(jié)束后，進(jìn)行表面保護(hù)涂料施工。

　�。�10）卷材收頭于四周凹槽內(nèi)或滴水線下的，由土建單位用水泥砂漿密封處理。

　　四、質(zhì)量要求

　　1、保證項(xiàng)目

　�、� 卷材與膠結(jié)材料必須符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范規(guī)定，檢驗(yàn)產(chǎn)品出廠合格證，試驗(yàn)報(bào)告、現(xiàn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)。

　　② 卷材防水層及其細(xì)部處理必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。

　　2、基本項(xiàng)目

　�、� 卷材防水層的基層應(yīng)牢固，表面潔凈，陰陽(yáng)角處理呈弧形，基層膠涂布均勻，無(wú)漏涂。

　�、� 卷材防水層的鋪貼方法和搭接、收頭符合施工規(guī)范規(guī)定，卷材鋪貼整齊搭接均勻一致；相鄰兩幅卷材的短邊搭接應(yīng)錯(cuò)開(kāi)；卷材附加層設(shè)置寬度，部位正確；接縫粘結(jié)牢固，封口嚴(yán)密，無(wú)損傷缺陷。

　�、� 表面涂料涂刷均勻，粘結(jié)牢固。

　　五、成品保護(hù)

　　1、鋪好的卷材防水層，應(yīng)及時(shí)采取保護(hù)措施，不得損壞，以免造成后患。

　　2、防水施工要與有關(guān)工序作業(yè)配合協(xié)調(diào)，進(jìn)入防水作業(yè)面的施工現(xiàn)場(chǎng)人員不得穿帶釘子鞋作業(yè)、走動(dòng)。

　　3、施工現(xiàn)場(chǎng)有專人負(fù)責(zé)看管下道工序操作，使用手推車(chē)應(yīng)將車(chē)腿用卷材包住，用鐵鍬等工具應(yīng)避免鏟破防水層，如有破損及時(shí)修補(bǔ)。

　　六、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題

　　1、空鼓

　�、� 卷材防水層空鼓發(fā)生在找平層與卷材之間，其原因是防水層下存有水分，找平層未干透，含水量過(guò)大，應(yīng)控制施工中基層干燥程度，含水率低于9%為宜。

　�、� 卷材起泡形成空鼓，可能是人工涂基層膠均勻程度不好，有薄有厚，在相同晾置時(shí)間下，膠膜厚的地方，膠中溶劑揮發(fā)不盡，卷材貼合后，溶劑揮發(fā)卷材出現(xiàn)氣泡，應(yīng)提高工人操作技術(shù)，將膠粘度制均勻，涂刷均勻，控制晾置時(shí)間，一定達(dá)到指干方可貼合。

　�、� 基層表面密實(shí)程度不均勻，故涂膠時(shí)，局部吃膠量不相同，相同條件下，局部吃膠量較多的地方，溶劑揮發(fā)不盡，造成揮發(fā)過(guò)程中，引起氣泡，基層涂膠速度要快些，避免在同一處反復(fù)涂刷。

　�、� 卷材貼合后，排出空氣之后，用回絲仔細(xì)推平壓實(shí)。

　　⑤ 卷材接縫處，重復(fù)涂膠，也容易造成接縫處起泡空鼓，應(yīng)在接縫處，采用分時(shí)間段間隔操作。同時(shí)，接頭不宜粘合太早，以便氣泡排出。

　　2、皺折：

　　① 卷材鋪貼時(shí)不宜用力拉伸，但適當(dāng)用力可避免卷材邊緣出現(xiàn)皺折，短邊接縫可將局部卷材裁齊，接縫貼合后，滾壓時(shí)，用力要均勻，避免將卷材推出皺折。

　�、� 在細(xì)部變截面部位，應(yīng)裁剪合理，避免出現(xiàn)皺折。

　　3、翹邊：

　�、� 在接縫部位涂刷一定均勻到位，不可漏刷，一定要晾至指干，滾壓要及時(shí)認(rèn)真，用力均勻，如有干邊及時(shí)補(bǔ)膠。

　�、� 接縫部位清理一定要干凈，如有污染，應(yīng)用溶劑擦洗干凈。

　　4、滲漏：

　　卷材破損、孔、洞、搭接處粘接不牢，搭結(jié)長(zhǎng)度不夠等，是造成防水層滲漏的幾種原因，應(yīng)在施工中加強(qiáng)檢查，嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程，認(rèn)真操作，分工序嚴(yán)格把關(guān)。

　　5、特別注意

　�。�1）基層膠和搭接膠涂刷完成后，需涼干后開(kāi)始粘貼。

　�。�2）大面卷材采用條粘鋪貼，但距屋面周邊800 mm內(nèi)應(yīng)滿粘。

　　七、安全生產(chǎn)、文明施工

　　1、屋面防水施工隊(duì)伍，須符合建設(shè)部有關(guān)防水工程施工用工要求，主要操作人員應(yīng)參加過(guò)省級(jí)建委防水工專業(yè)培訓(xùn)班，并持專業(yè)防水工上崗證。

　　2、防水施工應(yīng)服從建設(shè)單位、土建單位、監(jiān)理單位的統(tǒng)一安排，接受質(zhì)量檢查與監(jiān)督。

　　3、屋面防水施工須遵循《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)范》，做到文明施工、安全生產(chǎn)。

　　4、施工開(kāi)始前必須進(jìn)行安全交底，每天上崗前進(jìn)行安全教育，有針對(duì)性、有記錄，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽。

　　5、施工用膠粘劑、溶劑等易燃品，應(yīng)存放在通風(fēng)、上鎖的庫(kù)房?jī)?nèi)，遠(yuǎn)離火源，并配備干粉滅火器。每天施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁大量堆放各種易燃品，每天工作完畢將廢料，包裝皮等雜物集中，由專人負(fù)責(zé)運(yùn)至指定地點(diǎn)堆積。

　　6、對(duì)鋪設(shè)好的卷材防水層，不得在上面直接從事其他施工作業(yè)；應(yīng)防水層上鋪墊臨時(shí)保護(hù)層方可施工。

　　7、施工現(xiàn)場(chǎng)，不準(zhǔn)亂接電線，及使用無(wú)防爆設(shè)施的各種手動(dòng)電器，嚴(yán)禁破舊電線、電纜通過(guò)正在施工的作業(yè)面。

　　8、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁動(dòng)用明火，嚴(yán)禁吸煙，并主動(dòng)監(jiān)督，制止其它違章吸煙者。

　　八、附件

　　1、營(yíng)業(yè)執(zhí)照復(fù)印件

　　2、全國(guó)生產(chǎn)許可證復(fù)印件

　　3、防水施工資質(zhì)證書(shū)復(fù)印件

　　4、ISO9001質(zhì)量認(rèn)證證書(shū)復(fù)印件

　　5、建設(shè)部重點(diǎn)推廣項(xiàng)目證書(shū)復(fù)印件

　　6、江蘇名牌產(chǎn)品證書(shū)復(fù)印件

　　7、質(zhì)保書(shū)樣頁(yè)

　　8、質(zhì)量抽查檢測(cè)報(bào)告

　　9、說(shuō)明書(shū)

　　10、91YJ39圖集

　　11、防水工上崗證復(fù)印件

施工方案 篇4

　　一、工程概況：

　　潮陽(yáng)區(qū)棉城美新橋改建工程，美新橋位于潮陽(yáng)區(qū)棉城西南片區(qū)的口美村。該橋跨越護(hù)城河，連接規(guī)劃村道，是沿河兩岸居民往來(lái)的主要通道之一，新橋位于舊橋原址處。由汕頭市公路勘察設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，本工程采用沖孔混凝土灌注樁。

　　1、樁基礎(chǔ)情況：

　　該工程由汕頭市公路勘察設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)�；�礎(chǔ)設(shè)計(jì)采用沖孔灌注樁。設(shè)計(jì)樁徑為Φ1200mm：樁數(shù)為6根樁；設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)從自然地面算起約為20.0m。

　　2、工程地質(zhì)情況及對(duì)沖孔樁施工的分析：

　　根據(jù)本次鉆探揭露情況，場(chǎng)區(qū)土層自上而下分為5層，逐層分述如下：

　�、偎靥钔粒�

　�、谡惩粒很浰埽�

　�、壅惩粒嚎伤�，硬塑；

　�、軓�(qiáng)風(fēng)化花崗巖；

　　⑤微風(fēng)化花崗巖。

　　二、施工順序方法及施工工期：

　　1、施工順序如下：測(cè)量定樁位——埋護(hù)筒——樁機(jī)就位——沖達(dá)預(yù)定孔位——確定樁端持力層——終孔——第一次清孔——測(cè)沉渣深度——吊安、焊接鋼筋籠——安裝下料管——第二次清孔——測(cè)沉渣深度——灌注混凝土——樁頭處理。

　　2、施工方法：本工程擬采用1臺(tái)GPS—10型樁機(jī)進(jìn)行造孔，采用正循環(huán)清孔。若鉆進(jìn)中遇到塌孔或地下承壓水現(xiàn)象，采用回填泥土后重新造孔，從而達(dá)到保證成孔質(zhì)量。本工程在鉆進(jìn)達(dá)到持力層、終孔、鋼筋籠吊焊接、砼樁身灌注之前，必須現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理簽證，方可進(jìn)入下道工序施工。

　　3、施工工期：自第一根試樁完成之日計(jì)起至打完最后一根樁止，總工期預(yù)計(jì)15天。停電、停水、自然災(zāi)害、遇地下障礙非乙方責(zé)任影響，工期順延。

　　三、技術(shù)措施：

　　1、測(cè)量定線：為了保證施工測(cè)量的精度，沿建筑物按軸線設(shè)置一明控制線，以便樁機(jī)就位后復(fù)查樁位，各樁位定位后埋小混凝土井圈保護(hù)樁點(diǎn)。

　　2、樁機(jī)就位：確定標(biāo)志，注意支承面的'水平，確保成孔垂直度。

　　3、鉆進(jìn)：依據(jù)地質(zhì)資料，結(jié)合實(shí)際情況，分不同地層調(diào)整鉆進(jìn)速度及泥漿比重，粘土應(yīng)該嚴(yán)格控制尺寸，防止錯(cuò)位、縮孔，淤泥層及砂層鉆進(jìn)速度不能過(guò)快，以備有充足時(shí)間護(hù)壁。

　　4、控制樁端持力層：樁施工前，匯同設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)、甲方等有關(guān)部門(mén)，進(jìn)行試孔一個(gè)，確定樁端持力層巖樣。

　　5、清孔：終孔后應(yīng)立即做第一次清孔，安鋼筋籠及灌料管后，第二次清孔，灌料前泥漿比重應(yīng)控制在1.25以內(nèi)，孔底沉渣≤50mm，即可中止清孔，復(fù)測(cè)沉渣厚度。如超設(shè)計(jì)要求應(yīng)再次清孔，直達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

　　6、鋼筋籠的制作與安裝：

　�。�1）各種規(guī)格的鋼材必須有出廠合格證和檢驗(yàn)合格證，進(jìn)口鋼材要進(jìn)行化學(xué)分析，且經(jīng)驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)使用。

　　（2）鋼筋籠制好后，先自行檢查，經(jīng)各參建方驗(yàn)收后方準(zhǔn)使用。

　�。�3）為確保鋼筋籠安放準(zhǔn)確，在鋼筋籠四周要安放水泥砂漿制作的扶正墊輪，確保主筋不露筋；防止浮籠要采用壓桿固定。

　�。�4）鋼筋籠吊運(yùn)時(shí)要采取措施防止扭曲，安放時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位，吊扶穩(wěn)，緩慢下沉，避免碰撞孔壁。

　�。�5）要測(cè)孔口標(biāo)高，算準(zhǔn)搭筋長(zhǎng)度，防止鋼筋籠上浮或下沉。

　　7、灌注混凝土：導(dǎo)管接頭處必須密封，防止漏水使用混凝土局部離析，導(dǎo)管埋深一般為1~5米為宜，灌注中應(yīng)每隔十五分鐘活動(dòng)導(dǎo)管一次，防止堵塞導(dǎo)管。初灌斗底部，放置混凝土球作隔水栓，然后再放入混凝土，這樣促使隔水塞下行順利，反漿阻力小。當(dāng)首灌正常后應(yīng)連續(xù)作業(yè)，嚴(yán)禁中途停工，并指定專人負(fù)責(zé)記錄，測(cè)量灌注量及混凝土上升高度。導(dǎo)管埋深及撥管時(shí)數(shù)據(jù)一定要準(zhǔn)確，防止導(dǎo)管撥出混凝土面而造成斷樁事故，灌注結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行清理工作。

　　四、主要機(jī)械的配備：

　　五、安全技術(shù)措施：

　　1、工地配備安全員一名，認(rèn)真落實(shí)崗位責(zé)任制及安全設(shè)施。對(duì)工人要進(jìn)行入場(chǎng)安全教育，要遵守安全紀(jì)律，進(jìn)入工地要戴安全帽，不準(zhǔn)穿拖鞋，上班前不準(zhǔn)喝酒。

　　2、要進(jìn)行安全交底，隊(duì)長(zhǎng)向班組長(zhǎng)交底，班組長(zhǎng)向員工交底，上一級(jí)向下一級(jí)交底。

　　3、夜間施工要有足夠的照明，防止工傷事故的發(fā)生。

　　4、每根樁在施工前，均要檢查機(jī)械的可靠及安全性，盡量減少中途停機(jī)檢修。

　　5、施工中機(jī)械出了故障，不能帶故障作業(yè)，修理中不得邊轉(zhuǎn)，邊檢修以防發(fā)生人身安全事故。

　　6、施工用電，按三相五線制架設(shè)，電箱、電排采用鐵殼，做到一箱一鎖，電器設(shè)備一定要做到接地良好，用電要有漏電保護(hù)器，以確保用電安全。

　　7、機(jī)械使用的電源線，老化、破損、不安全的一律不準(zhǔn)用，現(xiàn)場(chǎng)施工臨時(shí)布線，電桿距離，架設(shè)高度，線路交叉，跨越等均應(yīng)符合規(guī)定；電開(kāi)關(guān)及配電盤(pán)應(yīng)有防雨設(shè)施，宿舍內(nèi)不準(zhǔn)亂接燈頭插座。

　　8、處理掉鉆頭事故，據(jù)本工程地質(zhì)條件不準(zhǔn)潛水打撈，以防發(fā)生人身安全事故。

　　9、施工現(xiàn)場(chǎng)要有齊全的安全防護(hù)設(shè)施，登機(jī)應(yīng)系好安全帶，并按需要設(shè)置安全指示牌。

　　10、密切收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)情況，做好防雨和防雷等工作。遇六級(jí)以上大風(fēng)，樁架要設(shè)穩(wěn)定纜繩。

　　11、做好安全保衛(wèi)工作，內(nèi)部矛盾要及時(shí)化解，預(yù)防治安事故的發(fā)生，嚴(yán)禁賭博，防止盜竊。

　　12、特殊崗位必須持證上崗，嚴(yán)禁違章作業(yè)。

　　六、施工組織及勞動(dòng)力安排：

　　1、本工程配備樁隊(duì)長(zhǎng)1名，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理及施工負(fù)責(zé)人工作，主要負(fù)責(zé)本工程沖孔樁施工管理及調(diào)度工作。樁機(jī)配機(jī)長(zhǎng)1名。

　　2、勞動(dòng)力安排：根據(jù)工程量及進(jìn)度的情況，本工程按排1臺(tái)樁機(jī)，樁機(jī)配工人6人。

施工方案 篇5

　　1.一般安全要求

　　(1)對(duì)參加煙囪工程施工的人員，必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和安全教育，使其了解本工程施工特點(diǎn)，熟悉本要求和本崗位的安全技術(shù)操作規(guī)程，并通過(guò)考核合格后方能上崗工作，主要施工人員應(yīng)相對(duì)固定。

　　(2)煙囪施工人員應(yīng)先經(jīng)過(guò)醫(yī)務(wù)部門(mén)的體檢，證明體格適合高處作業(yè)者，才能允許進(jìn)行作業(yè)。在煙囪操作平臺(tái)的施工人員必須定期進(jìn)行體檢，經(jīng)醫(yī)生診斷凡患有高血壓、心臟病、貧血、癲癇病及其他不適合高處作業(yè)疾病的不得上操作平臺(tái)工作。

　　(3)煙囪施工中應(yīng)經(jīng)常與當(dāng)?shù)貧庀笈_(tái)、站取得聯(lián)系，遇到雷雨、6級(jí)和6級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，必須停止施工。停工前做好防護(hù)措施，操作臺(tái)上人員撤離，應(yīng)對(duì)設(shè)備、工具、零散材料及可移動(dòng)的鋪板等進(jìn)行整理、固定并做好防護(hù)，全部人員撤離后立即切斷通向操作平臺(tái)的供電電源。

　　(4)煙囪施工現(xiàn)場(chǎng)必須具備場(chǎng)地平整、道路通暢、通電、通水的條件，現(xiàn)場(chǎng)布置應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)總平面圖進(jìn)行。

　　(5)在施工的構(gòu)筑物周?chē)�必須劃出施工危險(xiǎn)警戒區(qū)。警戒線至建(構(gòu))筑物的距離不應(yīng)小于施工對(duì)象高度的1／10，且不小于10m。當(dāng)不能滿足要求時(shí)，應(yīng)采取有效的安全防護(hù)措施。

　　(6)危險(xiǎn)警戒線應(yīng)設(shè)置圍欄和明顯的警戒標(biāo)志，出人口應(yīng)設(shè)專人警衛(wèi)并建立警衛(wèi)制度。

　　(7)施工現(xiàn)場(chǎng)的供電、辦公及衛(wèi)生設(shè)施等臨時(shí)建筑和大宗材料的堆放，應(yīng)布置在危險(xiǎn)警戒線外。

　　(8)危險(xiǎn)警戒區(qū)內(nèi)的建筑物出人口、地面通道及機(jī)械操作場(chǎng)所，應(yīng)搭設(shè)高度不低于2.5m的安全防護(hù)棚。

　　(9)煙囪工程進(jìn)行立體交叉作業(yè)時(shí)，上、下工作面間應(yīng)搭設(shè)隔離防護(hù)棚。各種牽拉鋼絲繩、滑輪裝置、管道、電纜及設(shè)備等均應(yīng)采取防護(hù)措施。

　　(10)防護(hù)棚的構(gòu)造應(yīng)滿足下列要求：

　　1)防護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)通過(guò)計(jì)算確定；

　　2)棚頂一般可采用不小于二層縱橫交錯(cuò)的木板或竹夾板組成重要場(chǎng)所增加一層2～3mm厚的鋼板；

　　3)建(構(gòu))筑物的內(nèi)部防護(hù)棚，應(yīng)從中間向四周留坡，外(四周)防護(hù)棚應(yīng)做成向內(nèi)留坡(外高內(nèi)低),其坡度均不小于1:5;

　　4)垂直運(yùn)輸設(shè)備通過(guò)防護(hù)棚時(shí)，防護(hù)棚所留洞口周?chē)鷳?yīng)設(shè)置圍欄和擋板，其高度應(yīng)不小于800mm；

　　5)當(dāng)利用平臺(tái)、灰斗底板代替防護(hù)棚時(shí)，在其板面上應(yīng)采取緩沖措施。

　　(11)現(xiàn)場(chǎng)垂直運(yùn)輸機(jī)械的.布置應(yīng)符合下列要求：

　　1)垂直運(yùn)輸用的卷?yè)P(yáng)機(jī)，應(yīng)布置在危險(xiǎn)警戒區(qū)以外，并盡量設(shè)在能與塔架上、下通視良好的地方；

　　2)當(dāng)采用多臺(tái)塔吊同場(chǎng)作業(yè)時(shí)，應(yīng)防止互相碰撞。

　　(12)垂直運(yùn)輸設(shè)備，應(yīng)有完善可靠的各種安全保護(hù)裝置，嚴(yán)禁使用安全保護(hù)不完整的垂直運(yùn)輸設(shè)備。

　　(13)在施工中所采用的通訊聯(lián)絡(luò)方式應(yīng)簡(jiǎn)單直接，裝置應(yīng)靈敏可靠。

　　(14)當(dāng)操作平臺(tái)最高部位的高度超過(guò)50m時(shí)，應(yīng)根據(jù)航空部門(mén)的要求設(shè)置航空指示信號(hào)。

　　(15)施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的操作平臺(tái)及各種垂直運(yùn)輸機(jī)械等設(shè)備應(yīng)安裝防雷裝置。

　　(16)在有排放有毒有害氣體地段(如老廠改造、擴(kuò)建工程等)施工時(shí)，應(yīng)對(duì)有毒有害氣體的濃度進(jìn)行定期檢測(cè)，防止中毒事故。

　　2．磚砌煙囪施工安全要求

　　(1)磚砌煙囪時(shí)必須架設(shè)安全網(wǎng)，如在煙囪外上料時(shí)，則內(nèi)外均應(yīng)設(shè)置，有條件時(shí)應(yīng)把安全網(wǎng)掛在操作平臺(tái)隨之上升。如煙囪下設(shè)安全網(wǎng)時(shí)，網(wǎng)寬(張開(kāi)范圍)應(yīng)不小于磚砌高度的1／4，且不小于6m。

　　(2)如安全網(wǎng)不可能全部封閉煙囪，當(dāng)砌筑高度超過(guò)3m時(shí)，應(yīng)配掛安全帶。安全帶應(yīng)牢固掛在操作平臺(tái)的上方而又不妨礙操作的地方，安全帶在使用前要經(jīng)質(zhì)安部門(mén)檢查鑒定合格后才能使用。當(dāng)轉(zhuǎn)移操作位置或腳手架和工作平臺(tái)升降后，操作人員必須重新扣掛安全帶，并檢查扣掛是否牢靠。

　　(3)禁止站立或蹲在煙囪壁上進(jìn)行操作，如果壁厚超過(guò)2磚(1550px)而必須站在壁上操作時(shí)，則必須扣掛好安全帶。

　　(4)工作中不得將工具、木料碎磚等物料從高空掉下，砍磚時(shí)要向內(nèi)邊打磚。

　　(5)煙囪施工范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)圍欄，防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入，其范圍半徑以10m為宜。井架物料提升機(jī)附近要搭設(shè)防護(hù)擋板。上面的工作平臺(tái)周?chē)�和井架提升機(jī)出人口處要設(shè)防護(hù)欄。

　　(6)采用煙囪內(nèi)腳手架時(shí)(即利用在砌筑的煙囪墻身作支承工作臺(tái)構(gòu)架的主梁)。主梁每端插入墻身的支承長(zhǎng)度不得少于300px。如用木枋作主梁時(shí)，應(yīng)細(xì)心挑選堅(jiān)硬、無(wú)疤節(jié)、無(wú)裂紋、不霉的良好木材。

　　(7)煙囪砌筑到15m以上時(shí)，要設(shè)置臨時(shí)避雷針隨煙囪砌筑高度而上升，針尖要高出砌筑面2m以上。

　　(8)垂直運(yùn)輸?shù)木頁(yè)P(yáng)機(jī)位置，要求能直接看到煙囪和井架物料提升機(jī)的全部，無(wú)視線障礙，同時(shí)仰角不應(yīng)過(guò)大以免司機(jī)仰望困難。

　　(9)如工作平臺(tái)上無(wú)專人指揮井架物料提升機(jī)升降時(shí)，則必須加設(shè)自動(dòng)限位或行程開(kāi)關(guān)，防止吊籠無(wú)限制地上升，造成意外。

　　(10)在筒身以外利用拔桿吊運(yùn)材料時(shí)，接料人員不得站在砌體上接料，而必須站在平臺(tái)上用鉤子勾近身邊，擱穩(wěn)后再取料。

　　(11)指揮井架物料提升機(jī)升降的人員一定要與司機(jī)使用統(tǒng)一的信號(hào)(可用旗號(hào)或?qū)χv機(jī))。

　　(12)一切人員均不準(zhǔn)在剛埋設(shè)而灰縫砂漿尚未凝固的爬梯上下，防止鐵條搖松以致拔出造成高處墜落。

　　(13)若以爬梯的形式供操作人員上下之用時(shí)，必須加設(shè)防護(hù)欄。每隔15m高設(shè)置臨時(shí)簡(jiǎn)易休息平臺(tái)一道以便中間稍休，避免過(guò)度疲勞。

　　(14)用鋼管外腳手架方式施工，應(yīng)按該項(xiàng)的安全要求執(zhí)行。

　　(15)一切垂直運(yùn)輸設(shè)備安裝完畢后，要經(jīng)過(guò)超載40％試運(yùn)轉(zhuǎn)，經(jīng)檢查鑒定合格后，才能正式投入使用。

　　(16)煙囪施工時(shí)所用的塔吊、外用電梯、井架物料提升機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)等機(jī)具操作，均應(yīng)遵照該項(xiàng)的安全要求執(zhí)行。

　　3．鋼筋混凝土煙囪施工安全要求

　　(1)鋼筋混凝土煙囪要用木模板(含木夾板)和定型組合鋼模板施工時(shí)，模板安裝與拆除要按相應(yīng)的木模板(含木夾板)和定型組合鋼模板安全交底操作。另外，還應(yīng)遵守下列要求：

　　1)模板安裝與拆除必須站在穩(wěn)固的地方或牢固的操作平臺(tái)上進(jìn)行；

　　2)拆除水箱底及頂蓋底的模板時(shí)，可用繩索吊下，模板及支撐不得由高處扔下。操作人員離開(kāi)模板可能落下的部位。

　　(2)鋼筋的綁扎與安裝要按照相應(yīng)的“鋼筋的綁扎與安裝”安全要求操作。

　　3)混凝土的澆筑與振搗要按照相應(yīng)的“現(xiàn)澆混凝土工程”安全交底，另外還應(yīng)符合下列要:

　　1)澆筑混凝土前，要檢查腳手架、模板、支撐應(yīng)牢固可靠，模板較大的縫隙應(yīng)處理好；

　　2)澆筑混凝土?xí)r，不應(yīng)猛力沖擊架子和模板；

　　3)人模高度要保持基本均勻，禁止堆集第一處而將模板壓偏。

　　(4)當(dāng)采用腳手架方式施工時(shí)，腳手架的搭設(shè)與拆除應(yīng)按照相應(yīng)的腳手架安全交底要求操作。

　　(5)各種垂直運(yùn)輸機(jī)械的使用，如塔由、外用電梯、鋼井架物料提升機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)等，應(yīng)按照相關(guān)的安全交底要求操作。

　　(6)其余施工用電和高處作業(yè)，應(yīng)按照“施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)交底”及“高處作業(yè)”有關(guān)要求操作。

　　4．筑爐工程施工安全要求

　　(1)向深坑或設(shè)備內(nèi)吊運(yùn)物料，敞口頂部應(yīng)設(shè)置平臺(tái)和圍欄，內(nèi)部要設(shè)置防護(hù)隔離層，向下送料位置應(yīng)予固定。

　　(2)煙道弧形拱頂砌完后，應(yīng)先將回填土夯實(shí)或擰緊拉桿螺栓，方可拆除拱胎。普通粘土砌筑墻拱時(shí)，待砂漿強(qiáng)度達(dá)到60％以上方準(zhǔn)拆除拱胎。

　　(3)砍削磚塊，應(yīng)對(duì)著墻體或腳手板，腳手板上碎磚雜物，應(yīng)隨時(shí)清除。

　　(4)拱胎支架必須牢固。爐窯拱頂必須對(duì)稱砌筑。在拱胎上堆放磚塊和砂漿應(yīng)均勻?qū)ΨQ。

　　(5)大中型爐窯球形拱頂，應(yīng)鎖緊一環(huán)，再砌一環(huán)。拱磚放射縫與水平夾角砌角90°時(shí)，必須用金屬鉤子將拱磚固定。

　　(6)回轉(zhuǎn)簡(jiǎn)體內(nèi)襯砌作業(yè)，托板和支撐要均衡緊固。轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，簡(jiǎn)體內(nèi)不得有人和料具。

　　(7)大中型耐火磚、耐火混凝土和碳磚砌塊吊裝砌筑時(shí)，吊梁、索具、夾具必須牢固。

　　(8)進(jìn)人煙道、煙囪內(nèi)檢查時(shí)，應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

　　(9)噴涂用的機(jī)泵安全閥、壓力表必須靈敏可靠。氣管與噴槍、噴嘴要連續(xù)緊固。操作時(shí)禁止噴嘴對(duì)人。

　　(10)熬瀝青時(shí)，周?chē)�不得有易燃物，調(diào)制碳素澆熱瀝青，要防止?fàn)C人。

　　(11)碳磚砌筑時(shí)要防止滑落，操作地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)良好，搗固工具加熱后應(yīng)放在固定位置。

　　(12)陶瓷磚板加熱或粉末材料烘干地點(diǎn)，要有專人看管，粉末篩選場(chǎng)地，要有除塵措施。

　　(13)正在砌筑的設(shè)備內(nèi)，不準(zhǔn)攪拌耐酸膠泥。

施工方案 篇6

　　主管支架安裝

　　1、材料規(guī)格選擇：DN100~150以上的管道，角鋼為L(zhǎng)40X40X4；DN100以下的管道，固定支角鋼為L(zhǎng)30X30X3。

　　2、支架類型選擇：DN150以上的管道，固定支架為龍門(mén)架；DN100以下的管道，固定支架為吊架。

　　3、安裝位置位置選擇：DN100以上的管道，固定支架安裝于次梁底部。

　　4、長(zhǎng)度確定：貼梁的長(zhǎng)度（約25cm）加上管道的水平中心垂直的距離。然后減去管道的半徑。

　　5、支架安裝方法：拉一支線作為支架安裝的水平線，隨后，沿著這支線按規(guī)定的間距安裝若干個(gè)支架。

　　6、固定螺栓規(guī)格選擇：膨脹螺栓選用12#。

　　7、安裝間距確定：同一支主管的支架間距≤3米；

　　主管安裝

　　8、材料規(guī)格選擇：13~64只噴頭的管徑為DN100；64只以上的管徑為DN150。

　　9、管材類型選擇：根據(jù)造價(jià)和管道使用長(zhǎng)壽及敷設(shè)的問(wèn)題，管材選用涂塑或鍍鋅鋼管。

　　10、安裝位置位置選擇：靠柱側(cè)貼梁底敷設(shè)。

　　11、連接管件：同徑管間連接、DN100以上三四通大小頭管件與管道連接，均采用卡箍。異徑管間采用大小頭加卡箍連接。

　　12、分支管件：涂塑鋼管連接，三通和四通兩側(cè)靠卡箍固定；鍍鋅鋼管連接，在管道上下左右側(cè)開(kāi)孔，連接機(jī)械三通和四通及大小頭。

　　13、安裝方法：抬管或可使用倒鏈把管道安裝于龍門(mén)支架，采用U型碼固定，接著依照此方法安裝第二管道，然后前后兩支管首末端連接。

　　14、連接方法：連接方法有三種，法蘭連接，焊接、卡箍連接。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，可先用其中一種連接方法。

　　支管安裝

　　15、材料規(guī)格選擇：1只噴頭的管徑為DN25；2只噴頭的管徑為DN32；3~4只噴頭的管徑為DN40；5~6只噴頭的.管徑為DN50；7~8只噴頭的管徑為DN65；9~12只噴頭的管徑為DN80；

　　16、管材類型選擇：根據(jù)造價(jià)和管道使用長(zhǎng)壽及敷設(shè)的問(wèn)題，管材選用涂塑或鍍鋅鋼管。

　　17、安裝位置位置選擇：按圖紙的位置敷設(shè)。

　　18、安裝方法：支管首末端連接，然后與主管連接。

　　19、分支管件：三通或四通連接支管末端。

　　20、連接管件：大小頭與三通或四通連接，中間需加裝支20cm的短管。

　　21、連接方法：采用螺紋連接。

　　支管支架安裝

　　22、材料規(guī)格選擇：DN40~150以上的管道，角鋼為L(zhǎng)40X40X4；DN32以下的管道，固定支角鋼為L(zhǎng)30X30X3。23、支架類型選擇：DN100以下的管道，采用固定支架為T(mén)型吊架，U型碼固定。

　　24、安裝位置位置選擇：固定支架安裝于樓板底；在大于DN40管徑的管道轉(zhuǎn)彎處附近安裝一個(gè)支吊架，在距離噴頭不小于40cm處安裝一個(gè)支架。

　　25、支架長(zhǎng)度的確定：平坦的樓板底至管道的水平中心垂直的距離，然后減去管道的半徑；不平坦的樓板，支架長(zhǎng)度只能逐一實(shí)測(cè)。

　　26、支架安裝方法：跟隨支管安裝，從靠近主管側(cè)邊開(kāi)始安裝支架，支架離噴頭的間距不大于40cm，每只噴頭均有一個(gè)支架，如果噴頭靠近主管，支架可安裝于噴頭另一側(cè)。

　　27、固定螺栓規(guī)格選擇：膨脹螺栓選用8#。

　　28、安裝間距確定：同一支主管的支架間距≤3米。

　　噴頭上下支管安裝

　　1、上噴頭支管為DN25，始端與支管三通連接，末端連接大小頭DN25X15，其長(zhǎng)度為為樓板底距三通口的高度減去20cm。

　　2、下噴支管是指吊頂型的噴頭末端一段支管，這段管道不能與分干管同時(shí)順序完成，要與吊頂裝修同步進(jìn)行。吊頂龍骨裝完，根據(jù)吊頂材料厚度定出噴頭的預(yù)留口標(biāo)高，按吊頂裝修圖確定噴頭的坐標(biāo)，使支預(yù)留口做到準(zhǔn)確。支管末端用DN25X15的異徑管箍，管箍口與吊頂裝修層平，拉線安裝。

　　上下噴頭安裝

　　上噴頭安裝：無(wú)吊頂處安裝直立式噴頭，噴頭安裝高度為距樓板底150mm，有吊頂處，吊頂凈空高大于800mm處在吊頂內(nèi)加裝一層直立式噴頭，噴頭安裝高度為距樓板底150mm。下噴安裝：，有吊頂處除了商鋪區(qū)外安裝快速反應(yīng)噴頭外，其余采用下垂型（配裝飾碟）或隱蔽型下垂型噴頭，安裝高度平吊頂。無(wú)吊頂處風(fēng)管寬度大于1200者，風(fēng)管底中部處加裝一層下垂型噴頭。

　　邊噴安裝：出租商鋪的防火玻璃內(nèi)側(cè)設(shè)橫裝邊墻型噴頭，噴頭間距為20xxmm，噴頭距玻璃間500mm。噴頭型號(hào)選擇：所有噴頭的動(dòng)作溫度除廚房高溫部位為930C，均為680C。

　　噴頭安裝時(shí)間選擇：上噴頭安裝在管道系統(tǒng)完成試壓、沖洗后，而下噴還要待建筑物內(nèi)部裝修完成后進(jìn)行安裝。

　　噴頭工具和輔料選擇：安裝噴頭應(yīng)使用特制專用板手，填料宜采用聚四乙烯生料帶。

　　消噴管道組件安裝

　　1、信號(hào)閥應(yīng)安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器的間距不應(yīng)小于300mm。

　　2、水流指示器安裝應(yīng)在管道試壓和沖洗合格后進(jìn)行，安裝時(shí)豎直安裝在水平管道上側(cè)，其動(dòng)作方向應(yīng)和水流方向一致，葉片不能與管道壁發(fā)生磨擦和碰撞。

　　3、減壓孔板應(yīng)安裝在管道內(nèi)水流轉(zhuǎn)彎處下游一側(cè)的直管上或信號(hào)閘閥出口的法蘭間，且與轉(zhuǎn)彎處距離不應(yīng)小于管道直徑的2倍。

　　4、報(bào)警器組的安裝應(yīng)先安裝水源控制閥、報(bào)警器，然后進(jìn)行其它輔助管道的連接；水源控制閥、報(bào)警器與配水干管水流方向應(yīng)一致；

　　5、濕式報(bào)警閥應(yīng)垂直安裝，距室內(nèi)地面高度為1、2m，兩側(cè)與墻的距離不應(yīng)小于0、5m，正面與墻的距離不應(yīng)小于1、2m。報(bào)警器前后的管道應(yīng)能順利流水。

　　6、延遲器至水力警鈴采用ZG3/4鍍鋅鋼管，長(zhǎng)度不能超過(guò)20米。

　　7、水力警鈴應(yīng)安裝在公共通道或有人的值班室內(nèi)。

　　8、管道穿伸縮縫處要安裝不銹鋼波紋補(bǔ)償器。

施工方案 篇7

　　作為電力企業(yè)施工質(zhì)量的重要保證，技術(shù)管理在整個(gè)施工中占有重要位置。電力施工中的技術(shù)管理貫穿于整個(gè)施工過(guò)程，是確保各項(xiàng)施工技術(shù)可行的措施，同時(shí)，也是電力施工工程的客觀要求。對(duì)于當(dāng)前施工中存在的一些問(wèn)題，需要施工管理者及時(shí)采取解決措施，充分發(fā)揮施工技術(shù)管理的作用，以保證施工質(zhì)量。

　　1電力施工工程的特點(diǎn)分析

　　當(dāng)前，隨著我國(guó)電力工程施工的不斷增多，施工技術(shù)和施工工藝得到了明顯提升。相比于其他工程而言，電力工程具有一定的特殊性，所涉及的領(lǐng)域較廣。從電力工程的施工現(xiàn)狀看，它具有以下3個(gè)特點(diǎn)。

　　1.1復(fù)雜性

　　電力工程施工項(xiàng)目涉及的內(nèi)容較多，具有一定的復(fù)雜性和專業(yè)性，需要多個(gè)相關(guān)工序的銜接配合，并在施工前全面考慮施工材料、施工設(shè)備和施工技術(shù)等方面的內(nèi)容。此外，因電力工程消耗的物力、人力、財(cái)力較多，考慮到電力系統(tǒng)的安全，還需要采用大量的技術(shù)手段和管理手段作為支撐。

　　1.2準(zhǔn)確性

　　在現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)廣泛普及的背景下，一些先進(jìn)的施工技術(shù)和施工設(shè)備被廣泛應(yīng)用于電力企業(yè)中，這對(duì)施工是極為有利的，可精確檢測(cè)施工中的一些關(guān)鍵程序、參數(shù)，確保施工中各個(gè)細(xì)節(jié)的完整、良好。此外，在現(xiàn)代社會(huì)中，電力施工的精確性和安全性逐漸成為施工必須具備的特性。因此，確保施工質(zhì)量良好的另一種有效方法是在施工過(guò)程中做到精細(xì)化管理，并確保各個(gè)施工環(huán)節(jié)的良好銜接。

　　1.3周期較長(zhǎng)

　　相比于其他工程而言，因考慮到電力能源的輸送可靠性和其他相關(guān)要求，電力企業(yè)的施工建設(shè)周期較長(zhǎng)，從確定項(xiàng)目施工方案到施工竣工需要考慮的影響因素較多，且投資較大，在運(yùn)行前沒(méi)有任何效益。因此，在施工的資金和管理方面，都要嚴(yán)格落實(shí)施工技術(shù)管理，發(fā)揮其應(yīng)有的工程支持作用。

　　2電力施工工程技術(shù)管理的內(nèi)容

　　電力工程施工技術(shù)管理涉及諸多內(nèi)容，具有多樣化的特點(diǎn)。從實(shí)際的'施工應(yīng)用看，主要涉及人力資源管理、施工成本控制、質(zhì)量安全控制等；從其自身的性質(zhì)看，具有特殊的管理內(nèi)容，比如施工工程的技術(shù)交底、施工安全管理等。電力施工技術(shù)管理是一項(xiàng)技術(shù)含量高、勞動(dòng)強(qiáng)度大和時(shí)效性強(qiáng)的工作，一般由電能生產(chǎn)、電力能源輸送技術(shù)管理及其各項(xiàng)技術(shù)管理組成。

　　3電力施工技術(shù)管理的現(xiàn)狀

　　3.1施工技術(shù)交底不完善

　　技術(shù)交底是技術(shù)管理的重要內(nèi)容之一，是電力工程控制的重要措施。在施工過(guò)程中，只有嚴(yán)格按照交底標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行技術(shù)交底，才可確保施工的質(zhì)量和安全、提高施工效率。但在實(shí)際的技術(shù)交底過(guò)程中，因受各方面因素的影響，導(dǎo)致技術(shù)交底工作難以徹底落實(shí)。

　　3.2施工人員的技術(shù)水平較低

　　技術(shù)管理工作順利實(shí)施的重要前提是技術(shù)管理人員具有一定的專業(yè)技術(shù)水平。在電力施工中，部分技術(shù)管理人員不具備相應(yīng)的工程投資理念，且對(duì)工程的實(shí)際狀況不了解，導(dǎo)致在前期的施工材料采購(gòu)中與工程實(shí)際相脫離，采購(gòu)的材料不是施工所需要的；一些技術(shù)管理人員欠缺綜合分析施工的能力，且未將施工項(xiàng)目的監(jiān)控工作落實(shí)到位，嚴(yán)重阻礙了施工的順利進(jìn)行。

　　3.3技術(shù)管理流程不規(guī)范

　　在技術(shù)管理體系中，供電技術(shù)是較為關(guān)鍵的組成部分，貫穿于整個(gè)施工過(guò)程。在電力工程的施工體系中，后勤部門(mén)、技術(shù)部門(mén)和財(cái)務(wù)部門(mén)等都與施工的進(jìn)度、質(zhì)量有直接關(guān)系。其中，財(cái)務(wù)部門(mén)負(fù)責(zé)工程的各項(xiàng)資金管理，并對(duì)施工提供必要的支持；后勤部門(mén)和技術(shù)部門(mén)在工程的不同階段起的作用是不同的，這樣易造成部門(mén)間的分工模糊、權(quán)責(zé)不清，且不具有良好的協(xié)調(diào)性，進(jìn)而導(dǎo)致技術(shù)管理流程難以順利進(jìn)行。

　　4完善電力施工技術(shù)管理的措施

　　4.1落實(shí)技術(shù)交底工作，規(guī)范施工

　　針對(duì)當(dāng)前我國(guó)電力施工中技術(shù)交底不徹底、不嚴(yán)格的現(xiàn)象，電力企業(yè)需要建立系統(tǒng)的監(jiān)督保障機(jī)制，提高施工技術(shù)交底的質(zhì)量和實(shí)效性，嚴(yán)格監(jiān)督施工過(guò)程。如果發(fā)現(xiàn)違反技術(shù)交底的行為，則要及時(shí)糾正，并追究相應(yīng)責(zé)任，以提高技術(shù)交底的落實(shí)率。此外，從安全方面看，施工單位要明示施工中的各項(xiàng)規(guī)章制度和安全管理措施，對(duì)施工人員的操作進(jìn)行規(guī)范化指導(dǎo)，加強(qiáng)安全防范措施，從而將安全隱患消除在萌芽狀態(tài)，切實(shí)保障施工的安全性和可靠性。

　　4.2建立健全施工管理制度

　　電力工程的施工單位在施工前，要建立健全各項(xiàng)規(guī)章制度，規(guī)范操作流程，明確并落實(shí)技術(shù)管理中的責(zé)任；加強(qiáng)施工標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，將施工規(guī)范化作為標(biāo)準(zhǔn)化體系建設(shè)的中心，必要時(shí)可引入先進(jìn)的管理模式；重視績(jī)效考評(píng)的作用，進(jìn)一步規(guī)范管理行為，以促進(jìn)管理水平的提高。

　　4.3提高技術(shù)管理人員的綜合素質(zhì)

　　技術(shù)管理的主體是技術(shù)管理人員，其素質(zhì)水平直接決定著技術(shù)管理工作的質(zhì)量。施工單位要定期的對(duì)技術(shù)管理人員進(jìn)行培訓(xùn)教育，并舉辦多樣的技術(shù)交流活動(dòng)，落實(shí)獎(jiǎng)懲制度，形成系統(tǒng)化的模式，以提高管理人員的綜合素質(zhì)。

　　5結(jié)束語(yǔ)

　　在電力施工中，技術(shù)管理工作是重要的組成部分之一，對(duì)工程進(jìn)度和質(zhì)量有直接的影響，施工單位需根據(jù)自身特點(diǎn)采取有效的措施，以確保技術(shù)管理工作的順利實(shí)施。

施工方案 篇8

　　一、防水材料的鋪設(shè)

　　明洞施工所用的防水材料與二次襯砌類似，即：環(huán)向肓溝、縱向排水管，EVA復(fù)合防水卷材等。鋪設(shè)順序及技術(shù)要點(diǎn)如下：

　　01、按設(shè)計(jì)位置預(yù)留縱向116HDPE雙壁打孔波紋管與橫向116HDPE波紋管，橫向116HDPE波紋管沿隧道前進(jìn)方向每8米布置一道，單根長(zhǎng)度為1.12米，引入縱向排水溝。116HDPE縱向波紋管按隧道通長(zhǎng)布。縱向排水管與橫向排水管之間用三通接頭聯(lián)接。接頭要聯(lián)接牢固并密封，以防澆筑砼時(shí)砂漿滲入將管道堵塞，影響排水質(zhì)量。

　　02、縱向波紋管采用116HDPE雙壁打孔波紋管并用200g土工布對(duì)其進(jìn)行包裹。

　　03、沿拱環(huán)向每8米鋪設(shè)一道12*3.5㎝的塑料肓溝(與116HDPE橫向排水管在一個(gè)斷面上)，與兩拱腳處縱向116HDPE雙壁打孔波紋管相接，接頭處用三通聯(lián)接，三通接頭要連接牢固，并密封。在滲水量較大或過(guò)于集中的部位，可適當(dāng)加密肓溝的布設(shè)間距。

　　04、上述工作完成后，對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行細(xì)致檢查，主要檢查布設(shè)間距、數(shù)量、接頭的密封程度。達(dá)到要求，方可進(jìn)行防水卷材的鋪設(shè)。防水卷材采用EVA復(fù)合防水土工布，設(shè)計(jì)參數(shù)為300g土工布膜厚1.2㎜，在材料選購(gòu)時(shí)，我們充分考慮了施工的方便性及盡可能地減少接頭。選購(gòu)材料先計(jì)算出各個(gè)部位防水材料需鋪設(shè)長(zhǎng)度，按照設(shè)計(jì)長(zhǎng)度訂購(gòu)材料，這樣，材料不會(huì)產(chǎn)生大的浪費(fèi)，也不會(huì)出現(xiàn)不應(yīng)有的接縫。在安裝時(shí)，要按設(shè)計(jì)要求在中隔墻一側(cè)以梅花型布置間距1m的木螺釘，采用吊環(huán)法將300g土工布上自帶的工程線綁扎在木螺釘上，將其固定于中隔墻砼表面，其余的防水材料可暫時(shí)放于明洞中隔墻頂部，待砼澆筑完成后，將其蓋于砼表面并固定。鋪設(shè)時(shí)要注意松馳度，以兩固定點(diǎn)之間用手按壓不緊繃為宜。每塊防水卷材之間的搭接寬度為10㎝，搭接處采用自動(dòng)行走式熱合機(jī)進(jìn)行雙縫焊接，在焊接時(shí)，宜從一端向另一端一次性焊接完成，無(wú)特殊情況不允許從兩端向中間焊接，以避免形成褶皺，造成焊接缺陷。防水材料焊接完成后，要按設(shè)計(jì)要求對(duì)其進(jìn)行充氣壓力檢查，其操作方法及結(jié)果要能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

　　二、鋼筋的加工與安裝

　　鋼筋料要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求選購(gòu)，其布置間距與位置嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行控制。明洞襯砌受力主筋采用20螺紋鋼筋，附助筋及箍筋均采用12螺紋鋼筋。

　　當(dāng)鋼筋單根長(zhǎng)度大于主材長(zhǎng)度時(shí)(900㎝)，應(yīng)采取焊接，在焊接時(shí)，要注意鋼筋焊縫在同一截面上總數(shù)不得大于50%，鋼筋焊縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置，錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度應(yīng)不小于80㎝。鋼筋制做要控制施工誤差，以防止鋼筋骨架過(guò)大，導(dǎo)致保護(hù)層過(guò)薄甚至模板無(wú)法支立。鋼筋焊接時(shí)，如采用搭接焊，必須先將兩根鋼筋搭接端部預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致。接頭采用單面焊，焊縫長(zhǎng)度不小于10d(d為鋼筋直徑);如采用幫條焊時(shí)，幫條要采用與被焊鋼筋同級(jí)別的鋼筋，焊接采用單幫條單面焊接，焊縫長(zhǎng)度不小于10d(d為鋼筋直徑)，同時(shí)，幫條的下料長(zhǎng)度也不得小于10d。焊縫布設(shè)位置要合理，焊縫要飽滿，焊渣要清除干凈。

　　鋼筋加工注意事項(xiàng):

　　01、鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮磷銹等清除干凈。

　　02、鋼筋應(yīng)平順，無(wú)局部彎折，成盤(pán)的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。

　　03、采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，Ⅰ級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于2%;Ⅱ級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于1%。

　　04、彎曲鋼筋時(shí)，應(yīng)先反復(fù)修正完全符合設(shè)計(jì)的尺寸和形狀，作為樣板(筋)使用，然后進(jìn)行正式加工生產(chǎn)。

　　05、鋼筋焊接時(shí)，Ⅰ級(jí)鋼筋焊接采用422焊條，Ⅱ級(jí)鋼筋焊接必須用502以上級(jí)焊條，焊接過(guò)程中，要注意對(duì)防水板的保護(hù)，以免電孤將防水板燒傷。

　　三、仰拱砼施工

　　仰拱砼分為C25防水砼拱圈及C10貧砼填充。在仰拱砼施工時(shí)，要將隧底的雜物清理干凈，先澆筑C25防水砼，砼要嚴(yán)格按照批復(fù)的配合比拌制，澆筑采用砼輸送泵，要注意對(duì)砼的及時(shí)振搗，且不得出現(xiàn)過(guò)振、漏振等現(xiàn)象。砼澆筑要連續(xù)，無(wú)特殊情況嚴(yán)禁中途停止。如因固停止，要及時(shí)的對(duì)砼接茬部位進(jìn)行人工鑿毛，并插入適量的預(yù)留鋼筋。拱圈砼澆筑完成初凝后再進(jìn)行C10砼的澆筑，在澆筑C10砼時(shí)要注意將行車(chē)線兩側(cè)的排水溝、電纜溝等位置砼不得侵入。砼澆筑完成后要及時(shí)養(yǎng)護(hù)，仰拱砼的`養(yǎng)護(hù)可采用履蓋土工布(膜)澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于7天。

　　四、明洞的預(yù)留、預(yù)埋

　　根據(jù)設(shè)計(jì)要求，明洞的所有管線、照明燈具全部都要采用暗線處理，所以就牽扯到較多的預(yù)留、預(yù)埋洞室及管線、箱等。在施工時(shí)，要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)位置、數(shù)量對(duì)其進(jìn)行預(yù)留、預(yù)埋。

　　1、洞室的預(yù)留

　　根據(jù)設(shè)計(jì)要求，我標(biāo)段內(nèi)的兩條隧道分別預(yù)留照明配電洞室及消防滅火器洞室。其中，隧道照明配電洞室預(yù)留于行車(chē)方向的左側(cè)，預(yù)留里程為K10+993、K11+048、K11+098三處，其預(yù)留部位為：沿電力電纜溝頂面標(biāo)高提高80㎝布置，平面尺寸為：寬*高=80*95㎝，縱深為40㎝;滅火器洞室預(yù)留進(jìn)程為：K10+955、K11+005、K11+055、K11+105、K11+155共五處，其預(yù)留部位為：沿電力電纜溝頂面標(biāo)高提高80㎝布置，平面尺寸為：寬*高=100*86㎝，縱深為40㎝。硯山隧道照明配電洞室預(yù)留于行車(chē)方向的左側(cè)，預(yù)留里程為K11+667、K11+673二處，其預(yù)留部位為：沿電力電纜溝頂面標(biāo)高提高80㎝布置，平面尺寸為：寬*高=80*95㎝，縱深為40㎝;滅火器洞室預(yù)留進(jìn)程為：K11+597、K11+647、K11+697、K11+747共四處，其預(yù)留部位為：沿電力電纜溝頂面標(biāo)高提高80㎝布置，平面尺寸為：寬*高=100*86㎝，縱深為40㎝。

　　2、管線的布置

　　a、滅火器洞室預(yù)留管線：滅火器洞室預(yù)埋管線較為簡(jiǎn)單，只預(yù)埋一根50#可撓性金屬套管，布設(shè)于洞室的右側(cè)10㎝位置處，下部按至通信電纜溝內(nèi)即可。

　　b、照明配電洞室管線：照明配電洞室的管線布置較為復(fù)雜，首先，在其下部靠近右側(cè)10㎝處并排預(yù)留4根83#可撓性金屬套管，接至電力電纜溝內(nèi)，上部則用8根50#金屬套管并排接至一側(cè)拱腰處的11#接線箱處(該接線箱與電力電纜溝頂面高差為520㎝)，從11#接線箱出來(lái)后，繼續(xù)向拱頂方向用4根50#金屬套管引至拱頂10#配電箱，之后再用4根50#金屬套管接至另一側(cè)拱腰的10#接線箱內(nèi)。

　　c、縱向鍍鋅鋼管的預(yù)埋：縱向鍍鋅鋼管要貫穿于整條隧道埋設(shè)，將兩側(cè)拱腰處的接線箱通過(guò)鍍鋅鋼管一一連接。管線埋設(shè)注意事項(xiàng)：所有管線必須按設(shè)計(jì)準(zhǔn)確埋設(shè)，不得出現(xiàn)少埋、不埋等現(xiàn)象，管內(nèi)都必須穿入3㎜鋼絲，以便于線路的導(dǎo)入。管線接口與接線箱的連接處要注意封閉，以防澆筑砼時(shí)砂漿滲入，堵死管道。

　　五、模板臺(tái)車(chē)定位

　　隧道襯砌施工采用整體式模板臺(tái)車(chē)一次性澆筑，在臺(tái)車(chē)定位之前，要認(rèn)真的對(duì)鋼筋做最后的復(fù)檢。檢驗(yàn)確定合格后，方可將模板臺(tái)車(chē)推進(jìn)，臺(tái)車(chē)定位要借助測(cè)量?jī)x器，要用全站儀將隧道襯砌中心線測(cè)出，并用鋼釘釘點(diǎn)做好標(biāo)記，找出襯砌臺(tái)車(chē)的中心，用吊垂找出臺(tái)車(chē)中心線與襯砌中心線的偏差后進(jìn)行調(diào)整，直至兩中心線重合。再用水平儀測(cè)出襯砌臺(tái)車(chē)中心頂面的標(biāo)高，算出與襯砌中心頂面標(biāo)高的差值后調(diào)整高度。分別測(cè)出左右兩個(gè)腳點(diǎn)的方位，與設(shè)計(jì)方位對(duì)比，找出差值后進(jìn)行調(diào)整。至此，臺(tái)車(chē)的位置就定位完成。將臺(tái)車(chē)的支撐螺旋桿全部撐開(kāi)并扭緊，每根螺旋桿必須都由專人負(fù)責(zé)檢驗(yàn)，以防松動(dòng)(砼澆筑過(guò)程中也要不定時(shí)的進(jìn)行檢驗(yàn))。用表面光滑的木板將臺(tái)車(chē)端頭封閉，封閉后的端頭要密合，不能出現(xiàn)較大的缺口，要保證砼施工過(guò)程中，堵頭模板不漏漿。

　　六、止水帶、止水條的安裝

　　隧道設(shè)計(jì)中明、暗洞交界處要預(yù)埋止水帶，在每道施工縫位置要預(yù)埋止水條。在預(yù)埋止水帶時(shí)，要在封閉堵頭模板之前先將止水帶的1/2用鋼筋卡固定于襯砌鋼筋內(nèi)，另1/2則彎成90度折向堵頭模板的一側(cè)，固定于堵頭模板上。在砼澆筑完成后，將堵頭模板拆除，將露在外面的1/2止水帶整理平順，固定于下一組砼的鋼筋上，澆筑于下一組砼中。止水帶的安裝質(zhì)量要引起高度的重視，因?yàn)槊靼刀唇唤缣幍某两悼p最容易產(chǎn)生滲漏水。所以在施工時(shí)要慎之又慎，對(duì)該處的布置質(zhì)量也要重點(diǎn)檢查。止水條的布置較為簡(jiǎn)單，可在一組砼施工完成后，將其固定于砼斷面上，在澆筑下一組砼時(shí)，將其澆筑于砼中。所有止水帶、止水條均為單根長(zhǎng)度能夠滿足要求的，無(wú)須再另行接合。

　　七、明洞砼的澆筑與養(yǎng)護(hù)

　　所有工作都準(zhǔn)備完畢后，便可施工襯砌砼。將臺(tái)車(chē)上所有的小窗口全部打開(kāi)，從襯砌臺(tái)車(chē)的一側(cè)接入砼輸送泵的輸送管道，調(diào)試砼攪拌設(shè)備及砼配合比后開(kāi)始澆筑。砼在臺(tái)車(chē)的一側(cè)澆筑高度在大于3米后，便要將管道轉(zhuǎn)移到臺(tái)車(chē)的另一側(cè)，以平衡砼自重所帶來(lái)的偏壓力，防止將臺(tái)車(chē)擠壓偏位，造成脹模。砼入模后要及時(shí)的振搗，振搗時(shí)間要適中，不能太長(zhǎng)也不能太短，以免造成砼離析或不密實(shí)。在施振過(guò)程中要注意對(duì)預(yù)留及預(yù)埋件的保護(hù)，以免將其損壞，失去作用。在弧頂部位的砼可采用附著式振搗器對(duì)其進(jìn)行的振搗。在施工過(guò)程中要保證砼的坍落度及良好的流動(dòng)性以填充拱部的剩余空間。砼施工完成后，要在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行拆模，以防止時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，砼附著于模板表面，不易拆除，最終導(dǎo)致粘連，影響砼表面的美觀。

　　砼拆模后，要及時(shí)的對(duì)其進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，以保證砼的強(qiáng)度按期增長(zhǎng)。在實(shí)際施工中，可采用灑水養(yǎng)護(hù)。待砼強(qiáng)度達(dá)到要求時(shí)，方可取消對(duì)砼的養(yǎng)護(hù)。

　　八、洞頂回填綠化及排水系統(tǒng)

　　在明洞及洞門(mén)砼施工完成后，待砼的28天抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，便可對(duì)明洞進(jìn)行回填，在回填之前，要將中隔墻頂部的防水材料均勻的鋪設(shè)在明沿砼表面并加以固定，之后要在該層防水層表面再鋪設(shè)一道土工布，要形成兩布一模。即為兩層土工布中間夾一層防水板，以保證在回填土?xí)r，防水板不致被輕易的破壞。洞頂回填的材料應(yīng)選用均勻的碎石土，回填時(shí)要分層回填并壓實(shí)，因不宜在明洞襯砌上施加過(guò)大壓力，故壓實(shí)工具應(yīng)選用小型機(jī)具，如打夯機(jī)。其夯實(shí)厚度及強(qiáng)度要嚴(yán)格按照路基標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行�；靥畹淖詈笠粚訛楦�植土，主要為日后的綠化工作做好準(zhǔn)備。故耕植土可采用松鋪。洞頂要做好排水系統(tǒng)，如洞頂排水溝等，保障洞頂排水順暢，無(wú)積水，便可減輕洞內(nèi)的防排水壓力。達(dá)到綜合防排的效果。

施工方案 篇9

　　一 工程概況

　　福建成功國(guó)際會(huì)展中心工程位于南安市。本工程為一類高層公共建筑，地下室為廚房、停車(chē)庫(kù)，設(shè)備房等，一層為大廳，大堂、辦公及設(shè)備房，二層為會(huì)議中心，建筑面積66806.34 m2,地上建筑39093.34m2.地下27712.91m2層數(shù);二層，層高：一層、6m，二層9m。建筑總高度36m。工程室內(nèi)地坪面±0.000相當(dāng)于黃海高程21.15m。

　　二 施工準(zhǔn)備階段

　　1 熟悉設(shè)計(jì)圖紙，了解工程全貌，了解工程現(xiàn)場(chǎng)情況和定位條件，主要建筑物的相互關(guān)系和軸線尺寸，現(xiàn)場(chǎng)紅線樁位置及坐標(biāo)，水準(zhǔn)點(diǎn)位置及標(biāo)高，定位依據(jù)及建筑物主要軸線的間距及夾角，了解首層+0.00的絕對(duì)標(biāo)高。

　　2 為了保證整個(gè)場(chǎng)地定位和標(biāo)高的正確性，對(duì)定位依據(jù)點(diǎn)嚴(yán)格校核，核算設(shè)計(jì)圖上坐標(biāo)及其邊長(zhǎng)夾角是否對(duì)應(yīng)，實(shí)地校核定位依據(jù)點(diǎn)的邊長(zhǎng)及左夾角，各單區(qū)四周邊界軸線尺寸是否交圈等。

　　3 儀器的配置：全站儀1臺(tái)，經(jīng)緯儀1臺(tái)，水平儀1臺(tái)。施工中使用的儀器、鋼尺、工具都必須經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢驗(yàn)合格后，方可使用。

　　三 控制方法

　　1 高程控制點(diǎn)

　�。�1）由甲方業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)A1(X=2761969.483 Y=492132.230)黃海標(biāo)高為20.582m A2(X=2761933.648 Y=492164.433)黃海標(biāo)高為20.040m，，往返測(cè)量引測(cè)會(huì)展項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)。一個(gè)測(cè)區(qū)不少于3個(gè)標(biāo)高水準(zhǔn)點(diǎn), 水準(zhǔn)點(diǎn)之間各方向互相通視并互相校核，高程測(cè)量的精度按三等水準(zhǔn)精度，埋設(shè)半永久控制樁，引測(cè)時(shí)用雙面水準(zhǔn)尺往返各一次，閉合差f容＝±12√L mm或±4√n mm,閉合差合格后按測(cè)站數(shù)或正比例分配調(diào)整差值。

　�。�2）水位點(diǎn)引測(cè)時(shí)，要有監(jiān)理在場(chǎng)監(jiān)測(cè)，確定好水準(zhǔn)點(diǎn)后，用紅油漆標(biāo)示，寫(xiě)明高程，基坑開(kāi)挖時(shí)，用水準(zhǔn)儀將高程點(diǎn)引測(cè)到基坑里。在樁位置上測(cè)設(shè)比設(shè)計(jì)高程高1.0m---0.5m的高度，用紅油漆作好標(biāo)志，并標(biāo)注好高程，用來(lái)控制挖土深度，同時(shí)用水準(zhǔn)儀隨時(shí)測(cè)設(shè)控制挖土深度。承臺(tái)、地梁挖好后，要用水準(zhǔn)儀復(fù)測(cè)承臺(tái)、地梁等深度是否正確，經(jīng)校核后，才能做下道工序。磚模砌筑時(shí)，用水準(zhǔn)儀抄出基礎(chǔ)面標(biāo)高線；承臺(tái)鋼筋、地梁鋼筋及柱鋼筋綁扎好后，用水準(zhǔn)儀把標(biāo)高引測(cè)到柱子鋼筋上，用紅油漆作好標(biāo)志。

　�。�3）基礎(chǔ)施工完后，用水準(zhǔn)儀復(fù)測(cè)±0.000標(biāo)高線，引測(cè)到外墻、角柱邊及塔吊上，自+0.50線用鋼尺延豎直方向用標(biāo)準(zhǔn)拉力丈量到上一層的0.5m線，然后用水準(zhǔn)儀引測(cè)到本層柱鋼筋上，并用油漆標(biāo)示。標(biāo)高向上傳遞至少有三處。三處高差不超過(guò)±3mm。

　　2 平面定位控制

　�。�1）根據(jù)規(guī)劃局提供的點(diǎn)和坐標(biāo)值及總平圖和基礎(chǔ)平面圖，用全站儀引測(cè)到周?chē)�建筑物上，互相通視便于觀測(cè)，并作好記錄和標(biāo)示，以免用錯(cuò)點(diǎn)位。基坑挖好后，利用控制點(diǎn)的.坐標(biāo)值和本建筑物角點(diǎn)坐標(biāo)值關(guān)系用全站儀投測(cè)到基坑里，用經(jīng)緯儀、鋼尺復(fù)核各大角的距離、角度，復(fù)檢合格后，再投測(cè)其它細(xì)部軸線。地下室的基礎(chǔ)線也按此方法進(jìn)行，并在橫軸方向軸線，縱軸方向軸線為基線點(diǎn)，投測(cè)時(shí)用經(jīng)緯儀采用盤(pán)左，盤(pán)右取中值方法確定點(diǎn)位，并采用精密量距法測(cè)量水平距離，量距精度要求，相對(duì)誤差小于K＝（D測(cè)－D設(shè)）/ D設(shè)＜（1/10000）,基線邊夾角測(cè)設(shè)值與設(shè)計(jì)值比較，誤差小于±20〞，超過(guò)需校正，實(shí)測(cè)長(zhǎng)度與設(shè)計(jì)長(zhǎng)度相對(duì)誤差K若大于1/20xx～1/5000需校正，用精密量距方法校正。基線點(diǎn)的控制樁引測(cè)到距坑邊較遠(yuǎn)的地方，用砼固定控制樁，并標(biāo)畫(huà)出各縱橫軸線代號(hào)。

　�。�2）基礎(chǔ)和地下層施工完后，再用全站儀把建筑物的主要角點(diǎn)投測(cè)到±0.000板面上，用經(jīng)緯儀、鋼尺復(fù)核后，用經(jīng)緯儀引測(cè)法兩次取中投測(cè)到距建筑物較遠(yuǎn)的地方，并保護(hù)好，作好標(biāo)示。隨著建筑物不斷升高，有的點(diǎn)位距建筑物較近，望遠(yuǎn)鏡的仰角較大，操作不便，投測(cè)精度隨仰角的增大而降低。因此，要將原中心軸線控制樁引測(cè)到更遠(yuǎn)的安全地方。為了引測(cè)減小外界條件不利影響，投測(cè)時(shí)無(wú)風(fēng)，太陽(yáng)不是很強(qiáng)烈的天氣下引測(cè)。

　　（3）垂準(zhǔn)線投測(cè)法：將建筑里面的控制點(diǎn)需要在首層板面上安置200*200mm的方形鋼板。在控制點(diǎn)的鉛直方向每層樓面預(yù)留傳遞孔，用大垂球?qū)��?zhǔn)底層控制點(diǎn)，每個(gè)點(diǎn)投測(cè)兩次。兩次投點(diǎn)偏差不大于3mm。

　　四 沉降觀測(cè)點(diǎn)的設(shè)置、觀測(cè)方法及要求

　　1 沉降觀測(cè)點(diǎn)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行設(shè)置，觀測(cè)點(diǎn)采用成品直徑20mm鋼筋，一端彎成90度，一端焊在首層柱外側(cè)面的主筋上，離砼柱表面100mm以保證外墻裝修后留有30-40mm的距離，觀測(cè)點(diǎn)的設(shè)置高度在+500mm高度處，外露部分刷上防銹柒，以免生銹。

　　2沉降觀測(cè)點(diǎn)設(shè)好后，第一次觀測(cè)應(yīng)在點(diǎn)安穩(wěn)固后進(jìn)行觀測(cè)，建筑每增加一次結(jié)構(gòu)觀測(cè)一次，結(jié)構(gòu)驗(yàn)收前觀測(cè)一次，裝修階段，每月觀測(cè)一次。

　　3 觀測(cè)點(diǎn)首次觀測(cè)必須觀測(cè)兩次來(lái)確定首次高程值。

　　4 按照觀測(cè)成果繪制沉降、時(shí)間、荷載變化規(guī)律曲線關(guān)系圖。

　　5水準(zhǔn)點(diǎn)不得少于3個(gè)，埋設(shè)在距建筑物較遠(yuǎn)的地方，對(duì)于一般精度要求的沉降觀測(cè)采用DS3水準(zhǔn)儀即可，為了保證觀測(cè)精度，視線長(zhǎng)度一般不得超過(guò)50米，前后視距要盡量相等，觀測(cè)時(shí)前后兩次讀數(shù)之差不超過(guò)±1mm,閉合差不能超過(guò)±2√nmm。

　　五 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　1本工程建筑物高度36米左右，跨度87.7-153.2米，測(cè)距相對(duì)誤差1/10000，測(cè)角中誤差10秒，在施工水平面上測(cè)定高程中誤差5mm，豎向傳遞軸線誤差3mm, 高程用經(jīng)緯儀，激光鉛垂儀引測(cè)軸線到樓層上，豎向誤差本層內(nèi)不超過(guò)3mm。

　　2高程水準(zhǔn)點(diǎn)的引測(cè)按三等水準(zhǔn)點(diǎn)的精度，DS3往返各一次，往返校核差±12√Lmm或±4√n mm

　　3垂直度誤差范圍為H/10000且不大于30mm。

　　六 防治質(zhì)量通病的措施

　　1儀器和工具應(yīng)經(jīng)常校核、使用中損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)，以免因儀器產(chǎn)生的測(cè)量誤差。

　　2測(cè)量?jī)x器由專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格做到“三固定”，避免不同人員視差造成的測(cè)量誤差。

　　3水準(zhǔn)點(diǎn)、控制點(diǎn)、標(biāo)高控制點(diǎn)應(yīng)采取有效的保護(hù)措施，確保不被損壞。

　　4測(cè)量放線工作中嚴(yán)格遵守“先整體，后局部，先內(nèi)業(yè)，后外業(yè)，或先外業(yè)，后內(nèi)業(yè)，以大定小，以長(zhǎng)定短”的工作程序，嚴(yán)格執(zhí)行自檢互檢合格后，報(bào)有關(guān)部門(mén)驗(yàn)線復(fù)檢。

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