實(shí)用的施工方案范文十篇

　　為了確保事情或工作有序有效開展，我們需要提前開始方案制定工作，方案是在案前得出的方法計(jì)劃。制定方案需要注意哪些問題呢？以下是小編為大家整理的施工方案10篇，歡迎大家分享。

施工方案 篇1

　　工程概況

　　外墻主要為瓷磚外墻，根據(jù)不同污垢選擇不同的清潔劑有針對性的`清洗，從而確保在不損壞外墻的前提下高質(zhì)高效的完成外墻清洗。

　　2.3清洗藥劑選用

　　1除油劑超寶牌CB-DFF006桶40本所有

　　2幕墻專用清洗液超寶牌CB-DFF006桶50本所有

　　3去污粉超寶牌包60本所有

　　4潔而亮超寶牌箱40本所有

　　5玻璃清潔劑超寶牌桶50本所有

　　6鋁塑板清洗劑超寶牌桶50本所有

　　7瓷磚清洗粉ZP1桶本所有

　　注意事項(xiàng)

　　高空作業(yè)人員施工前必須正確配戴安全帽、安全帶及安全鎖等，并將本次施工所需工具整理好統(tǒng)一放進(jìn)桶內(nèi)，再固定到吊板上。將吊板通過U型扣拴在外墻繩上，并用安全鎖將作業(yè)人員配戴的安全帶和副繩（安全繩）鏈接。

　　施工前全面安全檢查：

　　施工過程中，安全檢查及監(jiān)督人員需隨時(shí)在場，認(rèn)真負(fù)責(zé)作業(yè)人員的安全監(jiān)督和指導(dǎo)—始施工前安全負(fù)責(zé)人員必須對作業(yè)人員各項(xiàng)指標(biāo)（如：身體狀況等）進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，并對工具設(shè)備及藥水進(jìn)行詳細(xì)的檢查，確保安全系數(shù)達(dá)到100%。

　　高空作業(yè)操作明細(xì)

　　高空作業(yè)人員均具備專業(yè)知識和豐富的高空作業(yè)經(jīng)驗(yàn)，施工過程中外墻繩及安全繩等有作業(yè)人員自行調(diào)節(jié)，遇到不便于自行解決的問題及時(shí)用對講機(jī)通知現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人員，由負(fù)責(zé)人與人員或發(fā)包方現(xiàn)場負(fù)責(zé)人協(xié)商解決，以免耽誤工程進(jìn)度。

　　施工注意事項(xiàng)

　　1、不得于雷雨天氣施工；2、風(fēng)力超過5級立即停止施工；高空操作人員不得向地面投任何工具、廢品等。）

施工方案 篇2

　　一、排桿的安全規(guī)定

　　1.桿段橫向或順向移動時(shí)，應(yīng)保持桿段有兩個(gè)支點(diǎn)，支墊處兩側(cè)應(yīng)隨時(shí)用木楔掩牢。

　　2.滾動桿段時(shí)應(yīng)有一人指揮，統(tǒng)一行動，滾動前方不得有人。

　　3.滾動電桿的前方為下坡或陡坎時(shí)，必須有制動措施，例如用繩帶住或前進(jìn)方向設(shè)置木樁阻攔等。

　　4.用撬棍撥動桿段時(shí)，應(yīng)防止滑脫傷人。不得將鐵撬棍插入預(yù)埋孔轉(zhuǎn)動桿身。

　　5.桿段對接調(diào)整焊縫間隙時(shí)，嚴(yán)禁用手置于兩段的鋼圈之間。

　　二、焊接施工的一般安全規(guī)定

　　1.焊接人員作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴專用勞動保護(hù)用品。

　　2.作業(yè)點(diǎn)5m內(nèi)的易燃易爆物應(yīng)清除干凈。

　　3.對兩端封閉的混凝土電桿，應(yīng)先在其一端鑿排氣孔，然后施焊。

　　4.施焊過程中應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，必要時(shí)應(yīng)設(shè)立焊接危險(xiǎn)區(qū)，嚴(yán)禁非工作人員圍觀。

　　三、氣焊施工的安全規(guī)定

　　1.瓶裝氧氣、乙炔要輕裝輕卸，不得同車運(yùn)輸。氧氣瓶嚴(yán)禁與油料同車運(yùn)輸。

　　2.乙炔瓶必須豎立使用，離焊接點(diǎn)或高溫點(diǎn)應(yīng)在10m以上。禁止乙炔瓶放在人員來主的過道上或人員休息處。

　　3.氧氣瓶離焊接點(diǎn)、高溫點(diǎn)應(yīng)在5m以上，氣瓶與乙炔瓶間距離一般應(yīng)大于5m。氧氣預(yù)嚴(yán)禁烈日爆曬。

　　4.氣瓶內(nèi)的氣體不得用盡。氧氣瓶應(yīng)留有不少于0.2MPa的剩余壓力；乙炔氣瓶必須留0.05～0.3MPa有剩余壓力。

　　5.氧氣或乙炔軟管不得橫跨交通要道或?qū)⒅匚飰涸谄渖稀?/p>

　　6.點(diǎn)火時(shí)應(yīng)先開乙炔閥，后開氧氣閥，嘴孔不得對人，熄火時(shí)順序相反。發(fā)生回火或暴鳴時(shí)，應(yīng)先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥。

　　四、電焊施工的安全規(guī)定

　　1.電焊機(jī)的外殼及二次回路應(yīng)可靠接地。接地線應(yīng)用不小于12mm2的銅線或鋁線。

　　2.焊機(jī)前的刀閘熔絲額定電流不應(yīng)大于焊接電流的2.5倍；如裝自動開關(guān)，其跳閘電覺不應(yīng)大于焊接電流的1.2倍。

　　3.電源線應(yīng)支離地面，且嚴(yán)禁使用裸露導(dǎo)線。如果電源閘刀離焊機(jī)較遠(yuǎn)，必須在焊機(jī)3m內(nèi)加裝一個(gè)閘刀。

　　4.電焊機(jī)倒換接頭、轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)或發(fā)生故障時(shí)，必須切斷電源。

　　5.工作結(jié)束后必須切斷電源，檢查工作場所及其周圍，確認(rèn)元起火危險(xiǎn)后方可離開。

　　6.全身衣服濕透的焊工嚴(yán)禁焊接。嚴(yán)禁露天下雨焊接。

　　五、高處焊接作業(yè)的規(guī)定

　　1.焊接人員不得攜帶電焊軟橡膠電纜或氣焊軟管登高。

　　2.軟橡膠電纜或軟管應(yīng)在滅電源或滅氣源情況下用繩索吊送。

　　3.高處焊接應(yīng)設(shè)置焊工工作平臺，且應(yīng)有防護(hù)攔桿。

　　4.作業(yè)時(shí)地面應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)配合。

　　5.同時(shí)執(zhí)行高處作業(yè)的有關(guān)規(guī)定。

　　第二節(jié)地面組裝安全措施

　　現(xiàn)場搬運(yùn)物件時(shí)應(yīng)遵循下列規(guī)定：

　�。�1）搬運(yùn)前應(yīng)觀看周圍是否有人工作及其它障礙物，避免相互碰撞。

　�。�2）搬運(yùn)時(shí)注意觀察行走道路，有無溝溝坎坎，避免踩空、踩滑、跌倒。

　�。�3）兩人抬運(yùn)構(gòu)件時(shí)，應(yīng)用同側(cè)肩抬，并做到同起同落。

　�。�4）多人抬運(yùn)構(gòu)件時(shí)，應(yīng)步調(diào)一致，有一人指揮。

　　地面組裝必須設(shè)置現(xiàn)場指揮人，負(fù)責(zé)現(xiàn)場的全面安全工作�，F(xiàn)場組裝人員應(yīng)戴手套及全帽。找正螺孔時(shí)，嚴(yán)禁將手指伸入孔內(nèi)。地面相互傳遞或上下傳遞工具、構(gòu)件、螺栓、墊等，一律禁止拋擲。上下層同時(shí)作業(yè)時(shí)，上層作業(yè)人員應(yīng)備工具袋，嚴(yán)禁工具及鐵件向下擲。

　　地面組裝中，需要用木抱桿起吊構(gòu)件時(shí)，專人指揮，明確分工，各部位應(yīng)有專人控制繩。各處錨樁應(yīng)經(jīng)指揮人檢查認(rèn)可后方準(zhǔn)使用。起吊構(gòu)件的下方不得有人逗留。

　　木排架上組裝構(gòu)件時(shí)，高度2m以上應(yīng)用竹梯上下。排架上下的作業(yè)人員應(yīng)互相配合，傳遞材料應(yīng)互相打招呼，接料人員抓緊后送料人員方準(zhǔn)松手，防止構(gòu)件落下傷人。

　　第三節(jié)預(yù)防倒桿塔安全措施

　　送電線路的倒桿事故是各施工單位碰到的一種惡性事故。它不僅使材料設(shè)備損壞，而且還伴隨著人身傷亡。如何防止倒桿事故的發(fā)生，送電線路施工人員已總結(jié)了許多經(jīng)驗(yàn)。

　　由于倒桿事故不僅僅發(fā)生在立桿塔過程中，也會發(fā)生在換拉線、調(diào)桿、架線過程中，因此，這里提出的防止倒桿安全措施適用于線路建設(shè)的全過程。概括來講，預(yù)防倒桿塔事故的措施是“遵守三項(xiàng)紀(jì)律，堅(jiān)持十項(xiàng)注意，做到十不準(zhǔn)”。

　　一、遵守三項(xiàng)紀(jì)律

　　1.遵守施工組織紀(jì)律，做到一切行動聽指揮。

　　2.遵守勞動紀(jì)律，做到堅(jiān)守崗位，精神集中，盡心盡責(zé)完成本崗位工作。

　　3.遵守技術(shù)紀(jì)律，堅(jiān)持按安全規(guī)程、驗(yàn)收規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙、施工工藝設(shè)計(jì)施工，對施工質(zhì)量做到精益求精，對安全工作做到預(yù)防為主。

　　二、堅(jiān)持十項(xiàng)注意

　　1.注意總牽引地錨中心、抱桿頂、桿塔結(jié)構(gòu)中心（直線π型桿為橫擔(dān)中心、直線單桿為桿身軸線）、制動地錨中心必須在同一垂直平面內(nèi)。

　　2.注意馬道的開挖要符合立桿要求。對π型桿的馬道要求高差、長短、坡度要一致。

　　3.注意地錨和錨樁必須按施工設(shè)計(jì)要求設(shè)置，并根據(jù)現(xiàn)場地形、地質(zhì)條件進(jìn)行加固。

　　4.注意各部位的工器具規(guī)格、綁扎點(diǎn)、連接方式等必須符合施工設(shè)計(jì)要求，每次立桿前均應(yīng)檢查。

　　5.注意制動繩及三側(cè)拉線松出時(shí)要聽指揮，要平穩(wěn)、均勻、及時(shí)、協(xié)調(diào)。

　　6.注意電桿頭離地0.5m的.沖擊檢驗(yàn)、抱桿失效脫帽時(shí)的震動、立桿至70的后方拉線，立桿至80～85時(shí)停止?fàn)恳�等四個(gè)關(guān)鍵時(shí)刻的電桿安全。

　　7.注意電桿立正后的調(diào)整電桿、安裝或更換永久拉線、回填土等工作，必須有專人監(jiān)視，防止誤操作。

　　8.注意施工現(xiàn)場整齊、清楚，多余工具、剩余材料應(yīng)搬離立桿范圍，做到文明施工。

　　9.注意遇有雷電、暴雨、濃霧及六級以上大風(fēng)天氣不得進(jìn)行桿塔起吊工作。

　　三、做到十不準(zhǔn)

　　1.不準(zhǔn)技術(shù)不熟練的技工指揮立桿。

　　2.不準(zhǔn)無高空作業(yè)合格證的工人或未帶高空保安工具的人員登桿工作。

　　3.不準(zhǔn)工作人員在現(xiàn)場打鬧、開玩笑等有礙立桿安全的行為。

　　4.現(xiàn)場布置未經(jīng)立桿指揮人或立桿安全監(jiān)督人的檢查，不準(zhǔn)立桿。

　　5.未組裝完整的桿塔未經(jīng)許可，不準(zhǔn)立桿。

　　6.不準(zhǔn)用麻繩作立桿臨時(shí)拉線。

　　7.不準(zhǔn)用不可靠的露出地面的巖石或樹樁作立桿地錨。

　　8.不準(zhǔn)未打好臨時(shí)拉線就拆換永久拉線。

　　9.在特殊地形條件下無立桿補(bǔ)充措施，不準(zhǔn)立桿。

　　10.耐張桿塔未打好臨時(shí)拉線和永久拉線，不準(zhǔn)緊線。

　　第四節(jié)分解立桿安全措施

　　1.分解立桿的布置必須符合施工設(shè)計(jì)方案的規(guī)定。

　　2.抱桿拉線的布置應(yīng)不妨礙電桿的起吊和就位。先立的電桿臨時(shí)拉線應(yīng)不阻礙后起吊。

　　3.被吊電桿的攀根繩和臨時(shí)拉線應(yīng)纏繞在錨樁上進(jìn)行控制，不得僅靠人拉控制。

　　4.抱桿的位置及傾斜度應(yīng)在立桿前調(diào)整到規(guī)定位置，不得在立桿過程中調(diào)整抱桿拉線。

　　5.需要轉(zhuǎn)動電桿時(shí)，應(yīng)先將其臨時(shí)拉線適度調(diào)松并固定后再轉(zhuǎn)動，不得邊旋轉(zhuǎn)電桿往調(diào)

　　6.桿上對接橫擔(dān)或橫擔(dān)與抱箍連接時(shí)，允許地面人員壓電桿拉線配合桿上作業(yè)，不大許時(shí)拉線調(diào)整電桿。

　　7.必須待電桿永久拉線安裝完畢并收緊后，方準(zhǔn)利用電桿拆除抱桿及起吊索具。

施工方案 篇3

　　屋面工程：

　　屋面舊瓦和防水層拆除后抄平放線

　　(一)、屋面結(jié)構(gòu)、彩鋼瓦屋面防水施工方案：

　　本工程屋面結(jié)構(gòu)從下到上依次為：20厚1:3水泥砂漿找平、配套隔氣層、120厚聚苯板保溫層、C7.5爐渣混凝土找坡層、木結(jié)構(gòu)、彩鋼瓦。

　　1材料訂貨與驗(yàn)收

　　1.1保溫材料需滿足其導(dǎo)熱系數(shù)、蓄熱系數(shù)、抗壓強(qiáng)度干密度指標(biāo)，以確保達(dá)到設(shè)計(jì)的保溫要求，注意防潮，防止破壞和污染。

　　1.2材料進(jìn)場后由材料員、質(zhì)檢員、保管員共同驗(yàn)收，辦理驗(yàn)收手續(xù)和記錄。

　　1.3爐渣材料控制在5-40mm，不得含有石塊、土塊等雜質(zhì)，施工前要過篩，進(jìn)場后注意堆放。

　　1.4彩鋼瓦出廠質(zhì)量證明文件應(yīng)齊全，合格后方可使用。

　　2施工工序及施工要點(diǎn)：

　　2.1屋面清理→20厚1：3水泥砂漿鋪抹→配套隔氣層粘貼→120厚苯板鋪貼→C7.5爐渣混凝土找坡層澆筑→木結(jié)構(gòu)→彩鋼瓦→外架子安裝及外檐裝修→拆除外架子。

　　2.2作業(yè)面準(zhǔn)備

　　保溫層施工：將屋面基層清理平凈、基層清理到實(shí)處

　　防水層施工：找平層水泥畫漿層平態(tài)、密實(shí)、無空鼓、起、基層干燥，含水率小于9%，第二層水卷材施工前，應(yīng)該檢查第一層防水的成分保護(hù)工作，避免因其它工序施工造成防水層破壞示經(jīng)發(fā)現(xiàn)，如有破壞，修復(fù)后施工下一防水。

　　2.3施工方法

　　A.塊材鋪帖

　　先將按觸面清掃干凈，將板塊材料鋪平墊穩(wěn)，板間縫隙用同類材料的碎屑嵌塞密實(shí)，相鄰板塊保持一致。

　　B.渣層鋪設(shè)：

　　鋪設(shè)爐渣前，根據(jù)圖低要求拉線找出2%的坡度，最薄處20mm，施工順序?yàn)閺囊欢碎_始，推向另一端進(jìn)行，要振搗密實(shí)，表面抹光。

　　C.排氣孔設(shè)置

　　保溫層要設(shè)排氣道6mx6m設(shè)置，并設(shè)在結(jié)構(gòu)層、保溫層內(nèi)打孔以利排氣。

　　D.找平層施工

　　屋面保溫層施工完成，進(jìn)行找平層施工，施工前根據(jù)層面坡度彈線找規(guī)矩，將基層清理干凈，并獎突出基層硬塊剔平掃干凈。

　　找平層施工前，將基層灑水濕潤，但不可澆水太多，以基層完全濕潤表面無水為準(zhǔn)，以保證與基層結(jié)合牢固。

　　根據(jù)坡度淺度貼灰餅，順排水方向沖筋，按排氣道位置設(shè)置分格縫，溝邊、拐角、管根、要在大面積施工前做好，同時(shí)必須滿足排水要求。大面積抹灰根據(jù)沖筋鋪砂漿，用木抹子隨沖筋刮平，檢查平整度。

　　在砂漿凝固前，用鐵抹子壓2遍，找平壓實(shí)，找平層要進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)前≥7天，待基層干燥后進(jìn)行卷材防水施工。

　　E.彩鋼瓦施工

　　一、事前控制要點(diǎn)：

　　1、進(jìn)場材料必須有生產(chǎn)廠家出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單。

　　1)本工程的屋面檁條屬于結(jié)構(gòu)構(gòu)件，是由熱軋帶鋼經(jīng)冷彎成型，進(jìn)場后應(yīng)核查其是否有鋼材原材料合格證、成型合格證、物理性能復(fù)試報(bào)告等，同時(shí)應(yīng)對材料進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，其表面不得有夾渣、重皮、裂紋及其它明顯的缺陷，規(guī)格尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，無扭曲現(xiàn)象，表面防腐良好。

　　2)彩色夾芯板進(jìn)場后應(yīng)核查其內(nèi)外板的厚度，除應(yīng)保證強(qiáng)度要求外，還必須滿足防雷要求。本工程外板厚度為基板厚度不小于0.5mm，漆膜厚度不小于0.026 mm，同時(shí)要檢查板的雙面防腐情況，不得有嚴(yán)重的劃傷現(xiàn)象。當(dāng)用小刀輕刮漆膜應(yīng)能見到基板的鍍鋅層，隨機(jī)抽查任一塊板在90°范圍內(nèi)折疊10次不得有漆膜脫落現(xiàn)象。芯材的密度必須符合規(guī)范要求，且必須為阻燃型。

　　3)焊接使用的焊條應(yīng)與母材材質(zhì)一致，并有出廠合格證，焊條應(yīng)干燥，無大面積藥皮脫落現(xiàn)像。

　　4) 密封膠必須采用優(yōu)質(zhì)硅酮耐候膠。

　　2、進(jìn)場施工人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，特殊工種須持證上崗。

　　3、施工前施工單位必須申報(bào)施工方案，無施工方案不得開工。

　　二、事中控制要點(diǎn)：

　　1、檁條安裝前，安裝人員必須認(rèn)真核對預(yù)埋件的規(guī)格尺寸、位置是否滿足安裝要求，并沿屋面進(jìn)行整體拉線，核查其表面的宏觀尺寸、平整度等是否符合要求，如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重問題應(yīng)及時(shí)與甲方、監(jiān)理及總包單位溝通，不得擅自進(jìn)行處理(分包單位施工工序切入前及完成后要與總包單位書面辦理交接手續(xù)，確認(rèn)上一道工序的.施工質(zhì)量符合要求，滿足下一道工序施工條件)。

　　2、檁條與斜梁的連接必須采用檁托，檁條的尺寸為120×50×20×2.5，檁托的尺寸不得小于L80×50×5×120mm，鋼材采用Q235A ，當(dāng)預(yù)埋件與檁條間距過大時(shí)，可將檁托立式焊接。

　　3、檁條沿建筑物長度方向的焊接應(yīng)滿足溫度變形的要求，當(dāng)連續(xù)焊接長度超過30m時(shí)應(yīng)設(shè)置變形縫。檁條的變形縫及建筑物溫度縫處檁條斷開時(shí)，應(yīng)用鋼筋做跨接線，以滿足防雷接地要求;跨接線的直徑不小于Φ10，與檁條的焊接長度不小于6d。

　　4、虎窗骨架與檁條的焊接，采用E43系列焊條。要求焊接節(jié)點(diǎn)必須美觀牢固，斷料應(yīng)用機(jī)械方式，不得采用電焊斷料;焊縫的長度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無要求時(shí)按等強(qiáng)度焊縫檢查其質(zhì)量，即有效焊縫均為滿焊，焊縫高度不小于較薄母材的厚度，焊縫的咬邊≤1mm。

　　5、焊接完成后必須清除焊口表面的藥皮及浮渣，并對焊接影響區(qū)進(jìn)行補(bǔ)漆防腐，焊口外露面有毛刺，易傷人及不美觀的現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)用角相磨光機(jī)打磨平整。

　　6、檁條及虎窗骨架焊接完成后施工方應(yīng)及時(shí)報(bào)驗(yàn)，未經(jīng)驗(yàn)收不得進(jìn)入下道工序的施工;工程驗(yàn)收后應(yīng)急時(shí)通知土建施工單位補(bǔ)砌間墻。

　　7、屋面復(fù)合板安裝前應(yīng)通知土建施工單位對外墻抹灰進(jìn)行細(xì)部處理，防止屋面安裝后外墻出現(xiàn)無法修補(bǔ)的死角。

　　8、復(fù)合板的運(yùn)輸必須保證安全，不得被利器刮傷及外力撞擊，嚴(yán)重?fù)p傷的板不得安裝。

　　9、屋面復(fù)合板的安裝采用峰谷搭接式，縱向搭接必須保證至少一波峰谷重疊;本工程原則上不允許橫向搭接，確需橫向搭接時(shí)，應(yīng)取得監(jiān)理工程師的同意，其搭接長度不小于300mm。

　　10、復(fù)合板的安裝采用自攻釘固定于C型或S型鋼檁條上。自攻螺釘?shù)拈g距不得大于300mm，且必須位于波峰之上，檐口、山墻、變形縫、接頭等部位應(yīng)加密處理。螺釘應(yīng)垂直于板面安裝，并不得打空。對于因位置不正確而打空的螺釘必須拆除并用膠封閉處理。螺釘表面的防水帽必須用膠粘結(jié)，不得浮放。

　　11、脊瓦安裝前應(yīng)對屋脊的縫隙作密封處理，采用聚氨脂發(fā)泡材料對縫隙填塞密實(shí)。脊瓦的搭接不小于100mm，接縫處用密封膠作防水處理。

　　12、虎窗的屋面板、立板與坡屋面的交接處必須用壓型鋼板做結(jié)構(gòu)性防水處理，壓型鋼板與屋面板之間應(yīng)注膠密封。

　　13、前后封檐采用沖壓件封檐板，封檐板的安裝應(yīng)整齊美觀，接口應(yīng)順流水方向，不得出現(xiàn)戧水現(xiàn)象。

　　14、山墻的側(cè)封檐、高低跨間的泛水板、虎窗立面的泛水板與屋面板連接時(shí)均必須越過一個(gè)波峰。如山墻的側(cè)封檐受尺寸限制無法滿足上述要求時(shí)，應(yīng)將板邊作撓曲處理。詳見下圖：

　　16、收邊、包角、封檐采用拉鉚釘固定，鉚釘?shù)拈g距不得大于400mm。鉚接完成后鉚釘孔要用玻璃膠封閉。

　　17、突出屋面的管道、通氣孔等四周必須在做完聚氨脂發(fā)泡密封后，用膠結(jié)材料做防水處理。

　　三、事后控制要點(diǎn)：

　　1、屋面檁條和虎窗安裝完成后，施工方必須書面將相關(guān)質(zhì)保資料報(bào)總包單位，經(jīng)總包單位審核無誤后報(bào)監(jiān)理部核驗(yàn)。

　　2、屋面安裝完成后應(yīng)在雨后或持續(xù)淋水2小時(shí)后進(jìn)行檢查，不得有滲漏現(xiàn)象。

　　四、安全控制要點(diǎn)：

　　1、鋼結(jié)構(gòu)彩板屋面工程施工，屬于高危險(xiǎn)性作業(yè)，監(jiān)理人員必須審查施工方案中有關(guān)安全方面的內(nèi)容是否符合規(guī)范要求，督促施工單位做好安全交底工作，并且落實(shí)安全措施。

　　2、檁條施工前必須沿屋脊通長焊接一條直徑不小于10 mm，的鋼筋，作為主安全繩，副安全繩及安全帶通過自鎖式掛鉤與其相連。

　　3、所有高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶，穿防滑鞋，不得赤膊;施工人員不得在屋脊梁上行走。

　　4、雨天不得進(jìn)行電弧焊作業(yè)，雷雨天氣應(yīng)停止屋面施工。

　　5、安裝屋面板必須三人以上配合作業(yè)，踏板采用木制梯子，寬度與彩鋼板的峰谷模數(shù)相同;踏板用麻繩與另一面坡的檁條牢固連接;作業(yè)人員必須佩帶工具袋，電鉆、自攻螺釘?shù)炔坏秒S處亂放。

　　6、施工用的電源應(yīng)通過電纜引入施工場地，現(xiàn)場應(yīng)配備移動式配電箱，且應(yīng)做到一機(jī)一閘一漏保，確保施工用電的安全。

　　7、運(yùn)輸和裝卸屋面板必須帶手套，屋面板堆積高度不得超過1.5m。

　　8、利用吊車垂直運(yùn)輸檁條及屋面板時(shí)，綁扎要牢固，板邊要用硬質(zhì)材料進(jìn)行保護(hù);利用吊盤垂直運(yùn)輸檁條及屋面板時(shí)，要直立并綁扎牢固。

　　檢查：

　　A.隔氣層、保溫材料安裝前，應(yīng)提前通知工程師和檢查機(jī)構(gòu)以及制造廠商代表。

　　鋪貼完成并經(jīng)檢驗(yàn)合格、清掃干凈后涂刷淺色涂層應(yīng)與卷材粘結(jié)牢固、厚薄均勻，不得漏涂。

　　B.檢查已完成的屋面頂蓋的其它工種的工作;確保頂板堅(jiān)固、干燥、無雜物并且光滑;將表面出現(xiàn)的所有裂縫、斷裂、孔洞或其它不正常因素報(bào)告工程師。

　質(zhì)量檢查：

　　屋面工程每個(gè)分項(xiàng)施工完后，要及時(shí)辦理隱藏工程驗(yàn)收手續(xù)，未經(jīng)驗(yàn)收的分項(xiàng)工程不得進(jìn)行下一道工序施工。

　　分項(xiàng)工程驗(yàn)收后，工序要進(jìn)行交接檢，并明確相互間的成品保護(hù)要求，卷折防水每道工序施工完后，有質(zhì)量檢查人員驗(yàn)收合格，方可進(jìn)行一道防水施工。

　成品保護(hù)：

　　已鋪好的保溫層，抹好的找平層，鋪好的卷材層不得直接行走小車，如果運(yùn)輸需要就墊腳手板，卷材鋪設(shè)時(shí)小車支腿用麻包包扎防過刮破卷好下水口，通氣采取臨時(shí)保護(hù)遮擋，防止阻塞和進(jìn)入雜物。

施工方案 篇4

　　在施工縫的位置要按照以上的順序進(jìn)行留設(shè)，同時(shí)在模板安裝之前，要使用清水將處于施工縫當(dāng)中的渣土清理干凈，在澆筑砼之前也要先潤濕表面，使用相同配合比的水泥砂漿鋪設(shè)大概55mm到100mm厚度，進(jìn)而進(jìn)行澆筑，從而能夠保證砼之間的接觸沒有縫隙。要控制出模的強(qiáng)度。通過調(diào)整混凝土的配合比例，調(diào)整施工的速度，加入適量的添加劑，從而保證混凝土的出模強(qiáng)度。在組裝出膜機(jī)具的時(shí)候，首先要形成以開字架，圍圈，三腳架，內(nèi)九角撐架，中心盤拉桿，內(nèi)外連圈，液壓系統(tǒng)為主體的系統(tǒng)架構(gòu)。然后測量防線彈出開字架的位置，根據(jù)測量的位置安放開字架，并進(jìn)行找平，依次安放三腳架，圍圈，這些裝置要緊密連接，在連圈安裝完畢之后要安裝內(nèi)撐架，節(jié)點(diǎn)的連接要牢固可靠。由于滑膜結(jié)構(gòu)采用混凝土施工，因此滑生距離一般為3M，在預(yù)應(yīng)力鋼筋安裝完成之后，為了防止外層塑料瓶被刮破，需要用幾根鋼絲事先穿完與定位支架綁牢，然后連接其他鋼絲。在滑膜的過程中要盡量采取微調(diào)以及中調(diào)，要將偏扭控制在額定范圍之內(nèi)，避免因?yàn)殚L時(shí)間工作而導(dǎo)致滑膜不順直等情況[3]。

　　土方工程

　　對于土方工程，由于基坑的深度較淺，因此要采用機(jī)械挖掘?yàn)橹�，以人工挖掘�(yàn)檩o助手段，為了防止在挖土，運(yùn)土等施工過程中對工程樁產(chǎn)生破壞，需要合理的考慮分層以及挖掘方式順序。在土方挖掘之前，要由測量工人在基坑中確定好基礎(chǔ)邊線的具體位置以及工作面放坡寬度，在邊線處使用石灰粉做出記號，在遇到破壞之后要及時(shí)修補(bǔ)。為了防止邊坡松動而引起塌方，所有的邊坡施工在挖掘之后需要由人工修正一次性完成。材料的運(yùn)輸需要搭設(shè)專門的運(yùn)輸通道進(jìn)入到基坑當(dāng)中，不能夠踩踏邊坡的松土。這樣容易引起塌方。

　　混凝土工程

　　原煤倉為儲煤建筑物，采用空間網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，取煤設(shè)備為堆取料機(jī)，原煤倉下面布置輸煤廊道。原煤倉的內(nèi)徑在100~120米左右，壁厚在800mm左右，混凝土的強(qiáng)度等級為C30，倉體的總高度大約40m左右。在澆筑的過程中，需要專業(yè)技術(shù)人員監(jiān)督檢查模板，木盒以及鋼筋等裝置是否變形移位。為了保證混凝土的.高度密實(shí)性，構(gòu)件能夠正常使用，在澆筑混凝土的過程中要避免出現(xiàn)離析現(xiàn)象，避免有人移動或者踩踏鋼筋，保證承受負(fù)彎矩的鋼筋正確位置。在對混凝土澆筑的施工要使用插入式振動器，在振搗的過程中要遵守快插慢拔的施工原則，振動棒每個(gè)插點(diǎn)之間距離要均勻，不能超過振動棒的有效半徑范圍。

　　滑膜裝置施工

　　這種滑膜裝置是混凝土制材，外壁較厚，為了防止滑膜裝置沿鍋爐的外壁垂直方向發(fā)生變形，需要通過精確的計(jì)算得出開字架的垂直高度，同時(shí)為了進(jìn)一步約束變形，要比以往的裝置增加一道圍圈，也就是說模版的系統(tǒng)要采用3道圍圈。原煤倉大直徑的柔性滑膜裝置會引起滑膜的偏扭變形，因此要增加5個(gè)抗偏扭防變形的構(gòu)造設(shè)施，每隔4個(gè)開字架就要設(shè)置一組抗扭爬桿以及前既定，而千斤頂要按照三角形的形狀進(jìn)行布置，倉壁的開字架通過設(shè)計(jì)組合沿模版方向設(shè)置成三道圍圈，以防垂直方向變形。由于在施工過程中，原煤倉的直徑相對較大，因此為了防止混凝土在澆注過程中由于區(qū)段過長而出現(xiàn)溫度應(yīng)力問題，要對振動方向以及澆注方向按照兩個(gè)垂直的對稱軸將一個(gè)圓周分為16個(gè)區(qū)域，然后對每組進(jìn)行相對澆注，同時(shí)還要在每組澆筑中進(jìn)行均勻的分層澆注，如果在施工的時(shí)候溫度很高，就要嚴(yán)格的控制每組澆注的厚度，澆注的厚度不應(yīng)該超過倉壁的厚度，這樣才能使得澆注過的倉壁能夠有效散熱，保證倉壁的混凝土澆注的質(zhì)量，進(jìn)一步提高原煤倉的受力，提高了原煤倉的工作效率，也節(jié)省了大量的人力物力，確保了原煤倉的工作效率，提高了裝置的使用壽命。同時(shí)這種智能化裝置的應(yīng)用也能輕松應(yīng)對反復(fù)無常的天氣，變化不定的空氣濕度等一系列復(fù)雜環(huán)境，保證了機(jī)械部件可維護(hù)性以及使用壽命[5]。對于鋼筋工程，首先要對將各類型號的鋼筋半成品，按照相應(yīng)的型號，規(guī)格以及品種擺放蒸汽，并且放置標(biāo)志牌，將堆放鋼筋的地方用遮蓋物進(jìn)行遮蓋，防止雨淋日曬。

　　結(jié)語

　　對原煤倉倉壁需要采用滑膜裝置，在滑膜施工的過程中中，要針對以下方面的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的控制。第一就是自制的內(nèi)外模板要在提升過程中保持足夠的穩(wěn)定性和整體性，只有保證模板良好的穩(wěn)定性能，才能夠使原煤倉的倉壁承受足夠的應(yīng)力。第二就是倉壁要通常采用跳段施工，防止溫度效應(yīng)產(chǎn)生不良影響。在對倉壁澆注的過程中，要提前對原煤倉的倉壁進(jìn)行合理的分層分組，以此保證澆注效果。第三就是明確滑膜裝置的傳行走路線。合理的滑膜裝置的行走路線能夠保證在行走的過程中受力合理，從而提高原煤倉倉壁的施工質(zhì)量。這種裝置的設(shè)計(jì)不僅可以應(yīng)對惡劣的天氣環(huán)境，同時(shí)也節(jié)省了人力物力，延長了原煤倉的使用壽命，提高了工作效率。

施工方案 篇5

　　摘要：自中國加入世界貿(mào)易組織以來，國民生活水平日益提高，而社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展的速度也越來越快，從某種程度上上講，加快了城市化的步伐。在這種大好情形下，我國的建筑產(chǎn)業(yè)走向了技術(shù)創(chuàng)新的道路，使得近20年來我國建筑施工技術(shù)在許多方面都有了質(zhì)的突破，同時(shí)新技術(shù)和新工藝不斷發(fā)展，給我國建筑業(yè)的發(fā)展帶來了新一輪的沖擊。目前的高層住宅建筑施工技術(shù)已有一大批單項(xiàng)施工技術(shù)趕上或超過了發(fā)達(dá)國家，在總體上也正在接近發(fā)達(dá)國家水平，甚至有些領(lǐng)域已達(dá)到了國際水平。 本文對當(dāng)前高層住宅房建施工技術(shù)方案進(jìn)行概述，得出幾點(diǎn)有關(guān)的體會，希冀對相關(guān)行業(yè)和相關(guān)人員帶來一些參考及借鑒。

　　關(guān)鍵詞：高層住宅建筑；施工技術(shù)；借鑒參考

　　根據(jù)筆者的實(shí)地考察以及通過各種渠道獲得的信息，筆者了解到，雖然說目前高層住宅能夠很有效地緩解城市用地緊張這一局面，但是在高層住宅的施工過程中，仍然存在著不少的問題，而這些問題又是亟待人們來解決的。高層住宅工程體系還有待于開發(fā)和完善。唯有一套完整的、科學(xué)的、先進(jìn)的高層住宅工程管理體系，人們的人身財(cái)產(chǎn)才能有所保障。

　　1、高層住宅的特點(diǎn)

　　高層建筑已經(jīng)成為現(xiàn)代化城市的標(biāo)志建筑，是城市現(xiàn)代化的象征。高層房屋建筑一般是指十層及十層以上的住宅，根據(jù)高層住宅的外部構(gòu)造可以將其分為板式、墻式和塔式三類。高層住宅房建的施工技術(shù)和普通住宅有差別很大，具有其自身的施工特點(diǎn)。主要特點(diǎn)如下：

　�。�1）高層住宅相對普通住宅來說剪力墻數(shù)量較多，對建筑物的垂直度要求相應(yīng)提高；

　�。�2）由于高層住宅房建的施工周期較長，所以相應(yīng)的施工方案制定應(yīng)該更加嚴(yán)格，盡量避免施工過程中對方案進(jìn)行修改；

　　（3）由于高層住宅可以居住的人數(shù)相對普通住宅來說人數(shù)較多，且人員的配置相對比較復(fù)雜，建設(shè)開始后盡量避免質(zhì)量問題引起糾紛，這就對工程質(zhì)量提出了更高的要求；

　�。�4）由于高層住宅人員撤離較慢，所以更加應(yīng)該注重其自身的火災(zāi)防護(hù)。

　　2、高層住宅房建施工技術(shù)方案

　　高層建筑施工技術(shù)包括很多的方面，其中最主要、最基本的施工技術(shù)就是混凝土施工技術(shù)，這項(xiàng)施工技術(shù)很容易受到外部因素的影響和制約，通常來說，對于不同的施工項(xiàng)目來說，其不同的施工環(huán)節(jié)對混凝土施工技術(shù)參數(shù)的要求是不同的。混凝土施工技術(shù)主要涉及到了水、砂石料和水泥等各種材料的.使用，對以上三者的配合比例也具有較高的要求，低堿水泥以及低堿活性集料的性能比較良好，因此在高層住宅的建設(shè)中通常會被使用，比如，在進(jìn)行高層住宅地基施工的時(shí)候需要保證投入使用的混凝土具備超強(qiáng)的承重能力，進(jìn)一步需要用到承重性更好的混凝土材料，而使用樓板的混凝土則不同，因?yàn)橐�降低整個(gè)建筑物的重量，所以要在不影響施工的前提下降低建筑物樓板混凝土的厚度。此外，保養(yǎng)工作雖然處在整個(gè)混凝土施工的最后階段，但是其重要性卻是用其所處的位置來衡量的，因?yàn)橐坏�養(yǎng)護(hù)工作沒有開展或者沒有做好，將直接致使建筑物出現(xiàn)各種裂縫，影響建筑物正常功能的發(fā)揮和實(shí)現(xiàn)。還需明確的是，混凝土施工技術(shù)經(jīng)常被人們與鋼筋混凝土澆筑施工技術(shù)混在一起，這二者確實(shí)有很多的共同之處，例如，都對混凝土各種材料的比例高度重視，而且混凝土之中需要加入適量的鋼筋。鋼筋混凝土施工技術(shù)主要服務(wù)于建筑物的基礎(chǔ)施工，直接影響甚至是決定著建筑物的承重能力。在進(jìn)行鋼筋混凝土施工技術(shù)施工的時(shí)候要將混凝土的澆筑高度控制在2m之內(nèi)，一旦超過2m就會使得混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，進(jìn)而影響到鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，但是澆筑高度一旦超過兩米，就可以選擇利用導(dǎo)管的形式把混凝土漿液導(dǎo)入到相應(yīng)的部分，以此保證鋼筋混凝土整體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。

　�。�1）整體爬模法。

　　高層住宅的筒體結(jié)構(gòu)，常用整體爬模法施工。先將配備整層高度的大模板經(jīng)若干個(gè)千斤頂通過支架及橫梁整體平穩(wěn)頂升到位后校正，再澆筑混凝土；待模板下口到達(dá)上層樓面標(biāo)高后，即可進(jìn)行水平結(jié)構(gòu)的施工。

　�。�2）整體滑模法。

　　高層住宅施工中采用整體滑模法，有利于主體結(jié)構(gòu)的整體性；可減少附著、運(yùn)轉(zhuǎn)、管網(wǎng)敷設(shè)等工作；節(jié)省加設(shè)工具、模板裝置費(fèi)用；減少高空交叉作業(yè)，有利于安全、文明施工；擴(kuò)大施工作業(yè)面，加快施工速度。

　　（3）逆作法。

　　逆作法的施工原理：先沿建筑物地下室軸線或周圍修建地下連續(xù)墻或其他支護(hù)結(jié)構(gòu)，同時(shí)在建筑物內(nèi)部的有關(guān)位置澆筑或打下中間支承樁和柱，作為施工期間在底板封底之前承受上部結(jié)構(gòu)自重和施工荷載的支撐。接著施工地面一層的梁、板、樓面結(jié)構(gòu)作為地下連續(xù)墻剛度很大的支撐。隨后逐層向下開挖土方并澆筑地下各層結(jié)構(gòu)，直至底板封底。由于地面一層的樓面結(jié)構(gòu)已完成，所以可以同時(shí)向上逐層進(jìn)行地上結(jié)構(gòu)的施工。如此，地面上部結(jié)構(gòu)和地下結(jié)構(gòu)同時(shí)施工直至工程結(jié)束。

　�。�4）鋼—混凝土組合施工技術(shù)。

　　鋼—混凝土結(jié)構(gòu)很好地利凝土的各自特性，使構(gòu)件截面減小而結(jié)用了高強(qiáng)度鋼與混構(gòu)整體強(qiáng)度提高，有鋼管混凝土、型鋼混凝土等多種形式。國內(nèi)常用鋼管混凝土結(jié)構(gòu)。鋼管混凝土結(jié)構(gòu)是用圓形或多邊形鋼管內(nèi)填充混凝土柱和其他結(jié)構(gòu)。

　�。�5）高層住宅的混凝土泵送技術(shù)。

　　高層住宅的混凝土強(qiáng)度高，體量大，國內(nèi)均為泵送混凝土。為保證澆筑功效，不僅要求泵送混凝土具有恰當(dāng)?shù)呐浜媳�，還必須使用相當(dāng)數(shù)量的混凝土泵機(jī)和布料機(jī)。泵送流程為：現(xiàn)場布置混凝土泵機(jī)→配備混凝土輸送直管和彎管→固定輸送管→泵送水泥漿或水泥砂漿→泵送混凝土。國內(nèi)的高泵程混凝土主要采用了摻粉煤灰和化學(xué)外加劑的“雙摻技術(shù)”。它綜合反映了混凝土外加劑技術(shù)、摻和料技術(shù)、配合比設(shè)計(jì)技術(shù)、泵送設(shè)備、泵管布置鋪設(shè)技術(shù)和泵車操作技術(shù)，使混凝土泵送高度一次又一次被突破。

　�。�6）混凝土的灌注。

　　起吊設(shè)備及運(yùn)輸機(jī)械在混凝土的灌注中必不可少，因此在施工之前首先要對二者進(jìn)行細(xì)致的檢查，確保其在施工中能夠正常發(fā)揮作用和功能。第一批混凝土的坍落度理應(yīng)保持在 180~220mm之間。顯而易見，需要灌注的混凝土量會隨著灌注樁的直徑的增大而增多，但同時(shí)灌注也需要更多的時(shí)間，那么問題就來了，如果灌注時(shí)間過長，混凝土極有可能發(fā)生離析現(xiàn)象，由于和易性急劇下降，就會使混凝土灌注導(dǎo)管被堵。這個(gè)時(shí)候需要進(jìn)一步加大機(jī)械設(shè)備的起重動力，并加快添加混凝土的速度，在拉動導(dǎo)管的同時(shí)完成混凝土的灌注施工。

　　3、防裂縫技術(shù)

　　由于溫度應(yīng)力的作用，使得高層住宅房建在施工的過程中頂層出現(xiàn)裂縫，因此，高層住宅房建的防裂縫技術(shù)對其具有重要的意義。具體處理高層住宅房建的防裂縫的技術(shù)有：嚴(yán)格保證混凝土配合比、澆筑工藝和混凝土的養(yǎng)護(hù)最大限度的減少混凝土樓板裂縫的產(chǎn)生；砌完墻體后不可以立即鑲嵌瓷磚，對墻體抹灰之前需要在材料間的接縫處加一條鋼絲網(wǎng)帶。

　　4、結(jié)語

　　隨著社會主義的不斷發(fā)展和進(jìn)步，高層住宅房建施工技術(shù)也得到較快的發(fā)展，建筑施工行業(yè)取得了優(yōu)秀的戰(zhàn)績。但在高層住宅房建施工技術(shù)發(fā)展的過程中，我們尚有很多不足的地方，有待進(jìn)步和完善。

施工方案 篇6

　　1、土石方填筑的施工程序及施工方法說明：

　　清基→測量放線→基底碾壓→填料試驗(yàn)→分層填筑→攤鋪平整→灑水碾壓→夯實(shí)→密度檢測→刷坡、修整→驗(yàn)收。

　　1.1土石方回填：回填前應(yīng)先進(jìn)行清基處理，清基完畢后進(jìn)行測量放線、土石方填筑工作。

　　1.1.1清基工作內(nèi)容：清除渠基處的樹木、雜草，清基范圍設(shè)計(jì)最大填筑坡腳線每邊寬出1米，厚度30cm清基以人工與機(jī)械相結(jié)合，人工主要清理樹木、雜草，機(jī)械將清除的棄料運(yùn)至指定地點(diǎn)范圍內(nèi)堆放。

　　1.1.2土石方填筑：在指定料場取土進(jìn)行土石方填筑，取土前先進(jìn)行清基筑所需土石方采用挖掘機(jī)裝、自卸車運(yùn)和推土機(jī)推運(yùn)并推平，尾水渠道用凸塊碾和人工配合小型夯實(shí)機(jī)械壓實(shí)；道路用振動碾進(jìn)行碾壓。土石方填筑壓實(shí)分層進(jìn)行填筑碾壓，每層填筑壓實(shí)厚度不超過20cm，當(dāng)每填筑層碾壓經(jīng)檢驗(yàn)合格后進(jìn)行下一填筑時(shí)，鋪土前應(yīng)對已壓實(shí)的填筑層表面進(jìn)行5-10cm的刨毛處理，并灑水濕潤保證新填筑土層與已壓實(shí)的填筑層的結(jié)合，確保整個(gè)填筑體的填筑質(zhì)量。壓實(shí)采用動、靜結(jié)合進(jìn)、退錯(cuò)距法的壓實(shí)方法，并采用平板振動夯、手扶振動夯對坡角及機(jī)械不易碾壓部位進(jìn)行人工輔助夯實(shí)。

　　1.1.3土石方填筑將根據(jù)我公司多年施工經(jīng)驗(yàn)總結(jié)的土石方填筑施工方法組織施工。

　　1.1.4土石方填筑試驗(yàn)：為了確定土石方填筑的各項(xiàng)施工參數(shù)，如填筑厚度，碾壓遍數(shù)，回填土的含水率，干容重等，必須先進(jìn)行試驗(yàn)段的施工。

　　試驗(yàn)段施工前，先按規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)要求做好土石方填筑料的顆粒分析，液限，塑限、塑性指數(shù)，有機(jī)質(zhì)含量等試驗(yàn)。并采用重型擊實(shí)法確定土的最大干容重和最佳含水量。根據(jù)實(shí)驗(yàn)給定的最大干容重最佳含水量制訂試驗(yàn)段的施工布置、施工方法、施工機(jī)械選型、勞動力組合、材料供應(yīng)、進(jìn)度安排、安全措施等，同時(shí)向操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。試驗(yàn)段開始后詳細(xì)記錄各項(xiàng)試驗(yàn)的有關(guān)數(shù)據(jù)，并將最后選定的土層松鋪厚度、碾壓遍數(shù)、土壤的最佳含水量等參數(shù)和施工工藝、機(jī)械配置等報(bào)監(jiān)理工程師審批，嚴(yán)格按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的土石方填筑工藝組織施工。

　　1.1.5土石方填筑的技術(shù)措施要求：土石方填筑施工應(yīng)從最低處開始，采用分段分層水平上升，不得順坡鋪填，接槎采用臺階式，鋪土寬度以每邊超出設(shè)計(jì)邊線30cm為宜或根據(jù)試驗(yàn)確定，作業(yè)面統(tǒng)一鋪蓋，統(tǒng)一碾壓，嚴(yán)禁出現(xiàn)溝界。

　　1.1.6碾壓機(jī)械的行走方向應(yīng)平行于軸線，相臨作業(yè)面碾跡搭接寬度：平行縱軸線方向不小于0.5m，垂直軸線方向不應(yīng)小于1m，機(jī)械碾壓不到的部位應(yīng)輔以夯具（人工或小型機(jī)械）采用連環(huán)套打法夯實(shí)，夯跡雙向套壓，夯跡搭壓寬度不小于1/3夯徑。

　　1.1.7壓實(shí)體不得出現(xiàn)松土、彈簧土、剪切破壞、光面等不良現(xiàn)象，相臨作業(yè)面宜均衡上升，以減少施工縫。

　　1.1.8斜坡結(jié)合面上應(yīng)隨填筑面上升進(jìn)行削坡直至合格層，壓實(shí)時(shí)應(yīng)跨縫搭接碾壓，搭壓寬度不于3m，填筑壓實(shí)要求壓實(shí)干容重不小于實(shí)驗(yàn)確定的干容重的98%，壓實(shí)度不小于0.97。

　　1.1.9填筑要求：設(shè)計(jì)壓實(shí)度P≥97%，砂礫料：相對密度Dr≥0.75。

　　1.1.10填筑用土料，當(dāng)含水率較大時(shí)應(yīng)進(jìn)行翻曬，當(dāng)土料較干燥時(shí)應(yīng)灑水濕潤，應(yīng)保證碾壓時(shí)最佳期含水量水率。一般情況下，料土料含水量約大于填筑實(shí)驗(yàn)含水量的1%～1.5%為宜。

　　1.1.11填筑碾壓完成后，試驗(yàn)人員應(yīng)及時(shí)取樣，取樣時(shí)取至每層回填土下層的結(jié)合部位，合格后報(bào)監(jiān)理部門驗(yàn)收，質(zhì)量檢驗(yàn)部門對所取樣檢查部位的平面位置、高程和檢驗(yàn)結(jié)果等，均作如實(shí)記錄，并逐班逐日填寫質(zhì)量報(bào)表，報(bào)送監(jiān)理部門，當(dāng)每層填筑層合格后，進(jìn)行下層填筑時(shí)應(yīng)對上層填筑層的結(jié)合面用刨毛機(jī)進(jìn)行刨毛處理并灑水濕潤并與上下土層結(jié)合，確保填筑質(zhì)量。經(jīng)驗(yàn)收合格的填筑層因故未能繼續(xù)施工，復(fù)工前應(yīng)對填筑接觸面進(jìn)行刨面處理后并灑水濕潤，確保各填筑層間結(jié)合緊密，經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后才能繼續(xù)鋪填下一層回填土。

　　2、砂礫石料填筑的`施工程序、施工方法說明。

　　2.1砂礫石填筑的施工程序：施工準(zhǔn)備→測量放線→基層清理→砂礫石料填筑攤鋪平整→壓實(shí)、夯實(shí)→刷坡→修整→驗(yàn)收。

　　2.2砂礫石料填筑施工方法。

　　2.2.1填筑所用砂礫料在砂礫石料開采前應(yīng)先清除地表面的覆蓋層，清除范圍和厚度根據(jù)料場實(shí)際情況確定，棄料集中堆放。

　　2.2.2蓋重所需墊層料過渡料等砂礫料可從天然砂礫料中篩選而得，經(jīng)加工的各種蓋重砂礫料顆粒級配應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，超徑顆粒含量不應(yīng)大于3%，遜徑顆粒含量不應(yīng)大于5%，針片狀顆粒含量不應(yīng)大于10%，加工好的蓋重礫料中小于0.1mm的顆粒含量應(yīng)小于5%。

　　2.2.3砂礫石料采用挖掘機(jī)裝、自卸車運(yùn)輸、人工輔助、挖掘機(jī)填料攤鋪平整，振動碾壓實(shí)，對碾壓不到部位，采用人工和小型夯實(shí)機(jī)械輔助夯實(shí)。

　　2.2.4填筑前，為了確定砂礫石填筑的各項(xiàng)施工參數(shù)，如填筑厚度、碾壓遍數(shù)、回填土的含水率、干容重、鋪料方式等，先必須進(jìn)行試驗(yàn)段的施工。

　　2.2.5試驗(yàn)段施工前，先按規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)要求做好填筑料的顆粒分析、液限、塑限、塑性指數(shù)、有機(jī)質(zhì)含量等試驗(yàn)。在施工分段結(jié)合處做成臺階形，位置相互錯(cuò)開、并設(shè)有標(biāo)志，再在上面攤鋪料，灑水碾壓防止漏壓，碾壓方向應(yīng)與縱軸線方向平行、分段分層碾壓水平上升，每層填筑厚度不大于30cm。

　　2.2.6在邊坡面上的橫向接縫應(yīng)收成緩于1:2的斜槎，砂礫石墊層與基層之間的材料界限應(yīng)分別做好接槎的連接，防止產(chǎn)生層間錯(cuò)動或折斷現(xiàn)象。

施工方案 篇7

　　1.繁雜的前期準(zhǔn)備工作

　　1.1技術(shù)與材料準(zhǔn)備

　　一是熟悉管線經(jīng)由建筑體的路徑；二是仔細(xì)分析圖紙內(nèi)容，掌握管線布局、給水規(guī)定以及管線建設(shè)的規(guī)定等；三是根據(jù)設(shè)計(jì)要求認(rèn)真檢查預(yù)留孔、預(yù)埋件和管槽等，設(shè)計(jì)符合要求的各項(xiàng)尺寸。此外，在材料準(zhǔn)備時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)備：一是給水管配件；二是各種規(guī)格的管材；三是管道接口用的填料、保溫材料和防腐材料等。

　　1.2手工工具和機(jī)具準(zhǔn)備

　　一般的工具有梅花扳子、彎剪、固定扳手等；常用的安裝工具有鏈鉗、割管器、管鉗、套絲器、套絲板及手動電鉆等；主要的機(jī)具有水暖管道加工設(shè)備，如套絲機(jī)、無齒鋸床、電動及手動彎管機(jī)、電動元齒鋸、咬口機(jī)、頂管機(jī)、電焊與縫焊機(jī)、剪板機(jī)、掃管機(jī)、扳邊機(jī)等；常用量具有法蘭直角尺、鏈鉗、游標(biāo)卡尺、彎幾、鋼卷尺、量角規(guī)等。

　　2.嚴(yán)謹(jǐn)?shù)脑O(shè)計(jì)步驟

　　室內(nèi)建筑一般是先設(shè)置進(jìn)口處的管線，后設(shè)置室內(nèi)管線，最后才是設(shè)置立管等。橫向的管線活動規(guī)定十分多。先是開展好土建工作，其次是高層的地下室作業(yè)，然后是拆除模板和測試器構(gòu)造的達(dá)標(biāo)水平，最后才是設(shè)置地面的高度線。在鋪建管線的時(shí)候，首先要順著進(jìn)口的方向?qū)嵤�。若采用螺紋接洽干管，需要在立管的地方預(yù)留空隙，為后續(xù)鋪建工作做鋪墊。

　　2.1休整、鑿打樓板、穿孔洞

　　一是開闊休整板孔洞，使用的工具是電錘或者手錘。二是根據(jù)位于低下給水管道的各個(gè)立管甩頭位置，在其頂層樓板上找出立管中心線的的位置，打出一個(gè)直徑為大約20ram的小孔，使用線墜向下層樓掉線，垂直打出一個(gè)對準(zhǔn)中心位置的小孔，再繼續(xù)放長線墜向下層吊線，直到打到地下給水管立管的甩頭處，也就是立管閥門處，仔細(xì)核對好所有層樓板的孔洞位置。三是如果在處理板孔的時(shí)候遇到一些障礙物影響作業(yè)時(shí)，不能將其嘴邊處理掉。而應(yīng)當(dāng)與土建的工作者合作分析，共同制定應(yīng)對措施，將孔洞的地方認(rèn)真得封堵嚴(yán)密。

　　2.2量尺下料

　　一是用尺子從上到下，一個(gè)一個(gè)地量準(zhǔn)各個(gè)層樓里立管所帶的各個(gè)橫管支管中心線標(biāo)離尺寸。二是明確所有的層樓中的水平支管的方位，根據(jù)圖紙上的具體要求以及建設(shè)施工中的相關(guān)規(guī)定，結(jié)合土建的設(shè)定高度來確定管線的具體方位，然后將中心線標(biāo)高劃在靠近立管的墻面上。三是給水立管和埋地干管不能在那些繁瑣的建筑體內(nèi)進(jìn)行垂直連接。

　　2.3引入管的安裝

　　一是給水管如果需要經(jīng)過地基，那么，必須在建設(shè)地基的時(shí)候先要設(shè)置好孔洞�？锥丛O(shè)置好之后，用粘土來封堵，以防出現(xiàn)滲漏。二是挖管溝：結(jié)合相關(guān)規(guī)定的具體要求設(shè)置挖管溝的具體尺寸，該作業(yè)應(yīng)該與外界的活動同時(shí)展開。三是鋪設(shè)內(nèi)容：鋪設(shè)的時(shí)候，承口的位置應(yīng)當(dāng)順應(yīng)水流的方向，并排向室外坡向閘門井或者給水管道、水表井，此時(shí)的坡度要大于0.003，這樣才能在維修的時(shí)候便于儲水。管線設(shè)置好之后，就要開始接口，并做好養(yǎng)護(hù)措施。試水測試達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)之后，就可以開展回填活動了。

　　2.4干管的鋪設(shè)

　　一是的管子合理地放置于支架之中，并用卡環(huán)加固，防止管子滑動。二是熟悉干管的高度、尺寸和方位，結(jié)合這些數(shù)據(jù)設(shè)置好支架。支架包括了管卡、鉤釘、托架、吊環(huán)等。三是裝好管線之后，順著一個(gè)方向看來檢測，要確保管線都位于一條順直的線上。四是設(shè)置好絲扣的管線，鋪設(shè)好之后將其連接。焊接需要等到所有的吊環(huán)都設(shè)置好之后方可實(shí)行。

　　2.5立管的鋪設(shè)

　　一是吊垂線，彈出立管的位置線；二是埋設(shè)管卡---由墻面的'彈線位置和立管與墻面距離的尺寸得出埋設(shè)位置；三是立管較長時(shí)需要用絲扣連接，具體方法：根據(jù)圖紙上的立管關(guān)鍵量出實(shí)際尺寸，記錄在圖紙上，進(jìn)行預(yù)試組裝后經(jīng)調(diào)試，給管段編號，最后拆開，在現(xiàn)場組裝；四是衛(wèi)生器具的安裝高度確定立管上應(yīng)當(dāng)預(yù)留的管件位置。如果立管在一層出地面后500ram以上，則需要裝設(shè)閥門；五是沿墻柱垂直輻射明裝的立管，為了后期便于維護(hù)，在墻角敷設(shè)時(shí)不應(yīng)穿過污水池壁。

　　2.6支管的鋪設(shè)

　　一是支管的規(guī)格不能小于0.002，類型為坡度坡向立管，功用是便于在修復(fù)的時(shí)候起到防水作用；二是在墻面中央位置設(shè)置位置線，緊固連接起來的裝置，然后才能開展安裝工作；三是沿墻鋪設(shè)明裝的支管時(shí)，必須設(shè)置在便于維護(hù)的區(qū)域之內(nèi)。

　　3.注意事項(xiàng)

　　一.是試壓管道時(shí)，室內(nèi)給水管道的試驗(yàn)壓力應(yīng)小于0.6MPa，生產(chǎn)消防和生活飲用需要的給水管道試驗(yàn)壓力應(yīng)當(dāng)是工作壓力的1.5倍，但應(yīng)當(dāng)小于1MPa；

　　二.是設(shè)置管道上的閥門時(shí)，管徑不大于50mm時(shí)最好采用截止閥；當(dāng)管徑大于50mm時(shí)，最好采用閘

　　三.是對于給水立管以及那些裝不少于3個(gè)的配水點(diǎn)的支點(diǎn)始端位置，可以使用可拆卸部件；

　　四.是除鍍鋅的材料之外，不管明裝還是暗裝，都要進(jìn)行防霉處理。若龍頭和水管是并排安裝，需要遵守以下原則：第一，如果是豎直方向的，則需要將冷水的設(shè)置在熱水的右邊；第二，確保二者平行，并將熱水置于冷水的頂端位置；第三，如果是設(shè)置在潔具中，冷水的要放在右邊；

　　五.是安裝支架及其他部件的時(shí)候，要確保其合理的步驟，方位要正確，安裝位置要平整；

　　六.是管道的連接需要注意以下事項(xiàng)：第一，要緊固連接螺紋裝置，注意保持管段的清潔不亂絲，應(yīng)當(dāng)留有2-3扣螺紋；第二，焊接表面不能有燒穿、裂紋、結(jié)瘤、氣孔或者較嚴(yán)重的夾渣等缺陷。螺紋鋼管與綜合鋼板卷管的各個(gè)管段對口焊接的時(shí)候，縱向的焊接縫要相互錯(cuò)開不小于100mm；直線管段中相鄰的兩環(huán)形焊接縫之間的間距應(yīng)當(dāng)大于200mm；第三，法蘭對接時(shí)要做到緊密、平行，不能使用雙層墊片，與管道的中心線應(yīng)當(dāng)垂直；螺母應(yīng)當(dāng)位于同一方向，螺栓露出螺母的長度應(yīng)當(dāng)小于螺栓直徑的一半。

　　4.結(jié)語

　　綜上所述，室內(nèi)安裝給水管道不僅秉承了管道安裝的復(fù)雜性和嚴(yán)謹(jǐn)性，更有其獨(dú)特的設(shè)置方法。期間，為了達(dá)到最佳的鋪設(shè)水平，需要認(rèn)真組織考慮到各個(gè)細(xì)節(jié)問題。比如明裝和暗裝的各自注意事項(xiàng)，干管安裝時(shí)需要注預(yù)留空隙，管道的防霉處理等等

施工方案 篇8

　　素地要求：

　　1.由于環(huán)氧地坪封閉性較好，為防止水（潮）氣對環(huán)氧地坪的破壞，因此地下室混凝土地面或無地下室一樓混凝土地面應(yīng)設(shè)防水（潮）層，防水（潮）層材料品種較多，選擇時(shí)應(yīng)以經(jīng)濟(jì)和附和設(shè)計(jì)要求為宜；

　　2.混凝土地面施工中水泥砂漿應(yīng)按正確比例（設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)）施工；

　　3.水泥砂漿找平層厚度應(yīng)在50mm以上，要求平整，平整度在3mm/2m以內(nèi)，經(jīng)28天以上養(yǎng)護(hù)，充分干燥；

　　4.表面含水率在8%以下，方可進(jìn)行環(huán)氧地坪施工。

　　施工工藝：

　　1.基層處理：

　　1-1、技術(shù)人員在進(jìn)入現(xiàn)場前進(jìn)行含水率測試，確定地面含水率達(dá)到施工標(biāo)準(zhǔn)（8%以下）后方可以進(jìn)行以下工序。

　　1-2、施工人員使用鋼質(zhì)刮片、鏟刀、專用清理工具將原有素地浮沙、浮漿除去。

　　1-3、確定局部落差較大處，使用打磨機(jī)打磨凸起部分。

　　1-4、使用打磨機(jī)打磨全部地面。

　　1-5、使用手提式研磨機(jī)打磨局部落差較大處。

　　1-6、使用集塵器和吸塵器將地面及邊角的灰塵吸凈。

　　1-7、檢查混凝土質(zhì)量情況，如果有裂縫并超過1.0㎜的，使用地縫切割機(jī)或手提研磨機(jī)切割地縫，切割后地縫的寬度及深度要不小于6.0㎜，使用吸塵器清理被切割地縫內(nèi)的灰塵。

　　1-8、使用基層修補(bǔ)材料修補(bǔ)地面較大的.凹窩和被切割的地縫。

　　2.底涂施工：

　　2-1.材 料：環(huán)氧樹脂底涂材料

　　2-3.施工方法：

　　2-3-1.將環(huán)氧樹脂底涂材料按配比充分?jǐn)嚢韬螅�用滾筒均勻鋪設(shè)于處理后的基層表面；

　　2-3-2.其固化后用環(huán)氧樹脂膩?zhàn)硬牧吓�刮于裂縫開槽及需修補(bǔ)處，要求平整；

　　2-3-3.用配比好的環(huán)氧底涂材料及寬度為20.0㎜的玻璃纖維布粘貼在裂縫表面。

　　2-4.注意事項(xiàng)：要求材料反應(yīng)時(shí)間5分鐘后使用，環(huán)氧底涂要滾涂均勻，個(gè)別發(fā)白的地方要重新涂刷一遍，確保底涂材料能夠充分滲入混凝土表面。批刮環(huán)氧樹脂膩?zhàn)訒r(shí)要均勻，局部較差點(diǎn)要施工兩遍以上。

　　3.中涂施工：

　　3-1.材 料：環(huán)氧樹脂中涂材料

　　3-3.施工方法：將環(huán)氧樹脂中涂材料按配比加入填充料充分?jǐn)嚢瑁�使用專用工具抹刀均勻地鋪設(shè)在處理后的底涂表面，固化后方可下一道工序。

　　4.面涂施工：

　　4-1.材 料：環(huán)氧樹脂彩色面涂材料。

　　4-3.施工方法：將環(huán)氧樹脂彩色面涂材料按配比充分?jǐn)嚢瑁�使用專用工具鏝刀均勻鋪設(shè)在固化后的中涂表面。

　　4-4．注意事項(xiàng)：施工區(qū)域內(nèi)地面要清掃干凈，門窗封閉完好，確定需施工的環(huán)境空間灰塵及毛絮的含量應(yīng)較少，施工人員需穿著干凈的服裝及鞋子，以便保證人員在作業(yè)時(shí)不能產(chǎn)生較多的灰塵，減少對面涂表面光澤的影響。施工完成24—48小時(shí)內(nèi)人員不得進(jìn)入，七天后方可重壓。

　　5.結(jié)構(gòu)圖：

　　面 涂

　　中 涂

　　底 涂

施工方案 篇9

　　前言

　　新一輪的課程改革反映出了時(shí)代對教育發(fā)展的要求。課程在學(xué)校教育中處于核心地位。教育目標(biāo)、價(jià)值通過課程來體現(xiàn)和實(shí)施，因此，加快構(gòu)建符合素質(zhì)教育要求的基礎(chǔ)教育課程體系成為課程改革的中心任務(wù)。

　　廣東江北中學(xué)是一所老牌省重點(diǎn)中學(xué)，培養(yǎng)高素質(zhì)的人才是我們矢志不移地追求的目標(biāo)。實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)的三大要素是名師、優(yōu)生和科學(xué)的課程。對課程的開發(fā)、研究和實(shí)施可使教師的教育素質(zhì)和教研水平大大提升，形成鮮明的教育教學(xué)個(gè)性，實(shí)現(xiàn)向名師的飛躍；實(shí)施校本課程，可促進(jìn)學(xué)生學(xué)習(xí)方法和學(xué)習(xí)觀念的.轉(zhuǎn)變，充分發(fā)掘?qū)W生自身的潛能，張揚(yáng)學(xué)生的個(gè)性，使北中的學(xué)生真正做到全面發(fā)展，化平凡為卓越。因此，校本課程的開發(fā)、研究和實(shí)施是北中實(shí)現(xiàn)飛躍發(fā)展的需要。

　　校本課程開發(fā)實(shí)施規(guī)則

　　1、開發(fā)與申報(bào)

　　每位北中的教師都有開發(fā)實(shí)施校本課程的義務(wù)

　�。�1）計(jì)劃開設(shè)校本課程的教師在教研活動中，根據(jù)學(xué)校、學(xué)生的實(shí)際和自身的特長進(jìn)行校本課程的開發(fā)與研究，自主制訂課程綱要和編寫教材。

　�。�2）在開學(xué)第一周向?qū)W校教導(dǎo)處進(jìn)行校本課程開設(shè)的申報(bào)，并提交申報(bào)材料。申報(bào)材料包括：《XX學(xué)科校本課程綱要》（以下簡稱〈課程綱要〉）、《課程內(nèi)容》、自編教材、《課程實(shí)施方案》及《課程評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》等。

　　《課程綱要》包括以下內(nèi)容：

　�、僬n程價(jià)值和課程目標(biāo)

　　要求“價(jià)值”要反映當(dāng)代中學(xué)生的認(rèn)知特點(diǎn)、學(xué)習(xí)需求、生活實(shí)際和發(fā)展需要；“目標(biāo)”要體現(xiàn)三維一體的統(tǒng)一、具有可操作性。

　　②自編教材和課程安排

　　對教材的要求是：具有鮮明的學(xué)科特點(diǎn)和實(shí)用價(jià)值，有助學(xué)生學(xué)習(xí)能力、實(shí)踐能力和創(chuàng)新能力的形成，具有趣味性，有助于培養(yǎng)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣。教材編排形式可多樣性，內(nèi)容從易到難，課程活動的形式和安排要注意均衡性、階段性和連續(xù)性。課時(shí)量為18課時(shí)。

　　對課程實(shí)施設(shè)計(jì)的要求：課程實(shí)施設(shè)計(jì)內(nèi)容包括：實(shí)施方法、組織形式、課時(shí)安排建議、課程完善市場機(jī)制所需要的條件支持、班級組成及管理等。

　�、壅n程評價(jià)建議。課程評價(jià)涉及對課程本身的評價(jià)、對教師的評價(jià)、對學(xué)生學(xué)習(xí)過程、學(xué)習(xí)成績的評價(jià)、成果交流和展示等。

　　2、審核

　　在開學(xué)第二周，由學(xué)校教導(dǎo)處對申報(bào)課程進(jìn)行審核，通過審核的課題列入《廣東江北中學(xué)校本課程指導(dǎo)目錄》，提供學(xué)生進(jìn)行選擇。審核是對課程是還符合以上對課程申報(bào)的要求。

　　3、選課和組建課程學(xué)習(xí)班

　�。�1）學(xué)校將《廣東江北中學(xué)校本課程指導(dǎo)目錄》發(fā)放到各班，相關(guān)教師和班主任要認(rèn)真指導(dǎo)學(xué)生進(jìn)行選修，學(xué)生在選課時(shí)應(yīng)盡可能征求教師、班主任和家長的意見，減少選課的盲目性。學(xué)生有試聽一節(jié)和重選一次的機(jī)會。但在課程進(jìn)行到第二課時(shí)后應(yīng)穩(wěn)定下來。

　�。�2）學(xué)生選課完成后年級進(jìn)行匯總登記，將所選課程及學(xué)生人數(shù)報(bào)教導(dǎo)處，所選課程學(xué)生人數(shù)15人以上，同意開設(shè)該校本課程，學(xué)校按相關(guān)規(guī)定計(jì)算工作量。教學(xué)時(shí)間、教學(xué)場所、教學(xué)條件由學(xué)校統(tǒng)一安排，并由教導(dǎo)處統(tǒng)一檢查。

　　4、對課程評價(jià)

　　教導(dǎo)處通過學(xué)生評議（權(quán)重3）、課堂評估（權(quán)重4）、教師自評（權(quán)重3）對課程本身優(yōu)劣進(jìn)行評價(jià)，老師對學(xué)生的學(xué)習(xí)過程進(jìn)行過程和終結(jié)性評價(jià)，合格者給予學(xué)分。

施工方案 篇10

　　一、工程概況

　　富士達(dá)科技園3#廠房工程總建筑面積約為9823㎡，地上建筑面積7428㎡，地下建筑面積2335㎡，建筑高度19.500m。地下1層、地上5層為框架結(jié)構(gòu)。

　　受場地條件的約束，本工程在深基坑土方開挖時(shí)，南北兩側(cè)邊土釘墻距擋土墻的距離較小(底部約350㎜)，未留土建工程施工作業(yè)面，根據(jù)7月28日圖紙交底會議精神，為了不影響使用功能，決定南北擋土墻采用配筋磚砌外胎膜施工。配筋磚砌墻緊貼土釘墻，墻體厚度隨土釘墻斜度變化而變化，在每根土釘上焊接Φ6的拉結(jié)鋼筋，穩(wěn)定墻體。墻體砌至地下室頂板頂部高度-0.650處，總高4.91m。

　　二、施工準(zhǔn)備

　　1．主要材料及要求

　�。�1）Mu10標(biāo)磚：標(biāo)磚應(yīng)規(guī)格一致。有出廠證明或試驗(yàn)單。

　　（2）M5水泥砂漿：采用P.o32.5普通硅酸鹽水泥。中砂，并應(yīng)過5mm孔徑的篩。砂的含泥量不超過5％。不得含有草根等雜物。

　　2．主要機(jī)具

　　應(yīng)備有砂漿攪拌機(jī)、磅秤、手推車、大鏟、刨錛、托線板、線墜、木折尺、灰槽（鐵或橡膠的）、小水桶、磚夾子、小線、篩子、掃帚、八字靠尺板、鋼筋卡子、鐵抹子等。

　　三、作業(yè)條件

　�。�1）基槽、砂石地基均已完成，并辦完隱檢手續(xù)。

　�。�2）已放好基礎(chǔ)軸線及邊線；立好皮數(shù)桿，并辦完預(yù)檢手續(xù)。

　�。�3）根據(jù)皮數(shù)桿最下面一層磚的標(biāo)高，拉線檢查基礎(chǔ)墊層、表面標(biāo)高是否合適，如第一層磚的水平灰縫大于20mm時(shí)，應(yīng)先用細(xì)石混凝土找平，嚴(yán)禁在砌筑砂漿中摻細(xì)石處理或者用砂漿墊平，更不允許砍磚包合子找平。

　�。�4）常溫施工時(shí)，磚塊必須在砌筑前一天澆水濕潤；一般以水浸入磚四邊1．5cm左右為宜。

　　（5）砂漿配合比已經(jīng)試驗(yàn)確定�，F(xiàn)場準(zhǔn)備好砂漿試模。

　　（6）腳手架應(yīng)隨砌隨搭設(shè)，運(yùn)輸通道通暢，各類機(jī)具應(yīng)準(zhǔn)備就緒。

　　（7）每根土釘上焊接一根Φ6，長度不少于1M。

　　四、操作工藝

　　工藝流程：

　　基層清理、找平 → 墻體放線 → 拌制砂漿 → 排磚撂底 →布筋、砌筑

　　→ 抹砂漿面層 → 鋪防水卷材、粘貼油氈保護(hù)層

　�、呕鶎忧謇怼⒄移�

　　磚砌體砌筑前應(yīng)對墻基層進(jìn)行找平，將地基墊層上的雜物清理干凈，并澆水使基層濕潤。

　　⑵墻體放線

　　根據(jù)A和F控制軸線，事先測放出南北墻體的內(nèi)側(cè)邊線。待施工放線完成后，上報(bào)技術(shù)部門驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行墻體砌筑。

　�、前柚粕皾{：

　　1）砂漿的配合比應(yīng)采用重量比，并經(jīng)試驗(yàn)確定。水泥稱量的精確度控制在±2％以內(nèi)；砂和摻合料等精確度控制在±5％以內(nèi)。

　　2）砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌合。先倒砂子、水泥、摻合料，最后倒水。拌合時(shí)間，不得少于1．5分鐘。

　　3）砂漿應(yīng)隨拌隨用。水泥砂漿必須在拌成后3小時(shí)內(nèi)使用完。

　�、扰糯u撂底

　　砌體宜采用一順一丁、梅花丁砌法。砌筑時(shí)，必須留踏步槎，上下層錯(cuò)縫。宜采用“三一砌磚法（即一鏟灰、一塊磚、一擠揉）。嚴(yán)禁用水沖灌入縫的方法。

　�、刹冀�、砌筑：

　　a）盤角：砌磚前應(yīng)先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時(shí)進(jìn)行吊、靠。如有偏差要及時(shí)修整。盤角時(shí)要仔細(xì)對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復(fù)查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。

　　b）掛線：砌筑墻體時(shí)采用里手掛線；如果長墻幾個(gè)人共使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支點(diǎn)，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。

　　c）布筋及砌磚：砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。土釘焊接Φ6拉結(jié)鋼筋做水平長度500mm的垂直彎鉤，每半磚下壓一根通長Φ6鋼筋，同時(shí)要保證水平灰縫內(nèi)放置的.鋼筋上下至少各有2mm的砂漿保護(hù)層厚度。

　　雨期施工時(shí)，應(yīng)防止基槽灌水和雨水沖刷砂漿；砂漿的稠度應(yīng)適當(dāng)減小。每日砌筑高度不宜超過1．2m。收工時(shí)應(yīng)覆蓋砌體表面。

　�、誓ㄉ皾{面層：磚胎膜內(nèi)側(cè)的粉刷為1:3 水泥砂漿底及面層表面進(jìn)行壓光，總厚度為 20 ㎜。粉刷前應(yīng)提前澆濕磚墻。水泥砂漿表面應(yīng)光滑，無砂眼、起砂、起泡等質(zhì)量缺隙，陰陽角抹成圓角。每完成一部分磚胎模落地灰得清理應(yīng)立即跟上，做到工后場清，為后道工序施工提供方便。

　�、虽伔浪�卷材、粘貼油氈保護(hù)層：待水泥砂漿面層表面干燥后，鋪2道3厚防水卷材，然后粘貼一道油氈保護(hù)層。將甩出的防水卷材和油氈保護(hù)層在磚墻頂部用白灰砂漿砌單層磚保護(hù)。

　　五．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　（1）主控項(xiàng)目

　　1）磚的品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求。

　　2）砂漿品種符合設(shè)計(jì)要求，強(qiáng)度必須符合下列規(guī)定：

　�。╝）同品種、同強(qiáng)度砂漿各組試塊的平均強(qiáng)度不小于fm．k（試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)抗壓強(qiáng)度）。

　�。╞）任意一組試塊的強(qiáng)度不小于0．75fm．k。

　　3）砌體砂漿必須飽滿密實(shí)，實(shí)心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80％。

　　4）其他臨時(shí)間斷處，留槎的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。

　�。�2）一般項(xiàng)目

　　1）設(shè)置在砌體水平灰縫內(nèi)的鋼筋，應(yīng)居中置于灰縫中。水平灰縫厚度應(yīng)大于鋼筋直徑4mm以上，砌體外露面砂漿保護(hù)層的厚度不應(yīng)小于15mm。

　　2）磚砌體接槎處灰縫砂漿密實(shí)，縫、磚應(yīng)平直；每處接槎部位水平灰縫厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超過5個(gè)。

　　3）磚砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直，厚薄均勻。水平灰縫厚度宜為10mm，但不應(yīng)小于8 mm，也不應(yīng)大于12 mm。

　　4）允許偏差：

　　六．應(yīng)注意的質(zhì)量問題

　�。�1）砂漿配合比不準(zhǔn)：水泥和砂都要車車過磅，計(jì)量要準(zhǔn)確。攪拌時(shí)間要保證達(dá)到規(guī)定要求。

　　（2）基礎(chǔ)墻身位移過大：大放腳兩邊收退要均勻，砌到基礎(chǔ)墻身時(shí)，要拉線找正墻的軸線和邊線，砌筑時(shí)保持墻身垂直。

　�。�3）墻面不平：一磚半墻必須雙面掛線，一磚墻反手掛線；舌頭灰要隨砌隨刮平。

　�。�4）水平灰縫高低不平：盤角時(shí)灰縫要掌握均勻，每層磚都要與皮數(shù)桿對平，通線要繃緊穿平。砌筑時(shí)要左右照顧，避免留接槎處接的高低不平。

　�。�5）皮數(shù)桿不平：找平放線時(shí)要細(xì)致認(rèn)真；皮數(shù)桿的木樁要牢固，防止碰撞松動。皮數(shù)桿立完后，要再進(jìn)行一次水平標(biāo)高的復(fù)驗(yàn)，確保皮數(shù)桿高度一致。

　　七、安全文明施工及環(huán)境保護(hù)措施

　　1、正確使用安全防護(hù)用品，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高空、鄰邊作業(yè)系好安全帶。

　　2、施工人員進(jìn)場施工必須符合文明施工的有關(guān)要求。

　　3、現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置專職安全監(jiān)護(hù)人員，巡視現(xiàn)場，應(yīng)檢查和注意基坑土質(zhì)變化情況，有無崩裂現(xiàn)象，堆放磚塊材料應(yīng)離開坑邊干邊1m以上。發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)制止并整改，確保安全施工。

　　4、施工過程中發(fā)生惡心、頭暈、過敏等，應(yīng)停止作業(yè)。

　　5、墻身砌體高度超過地坪1.2m以上時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架，在高度超過4m時(shí)，采用外腳手架應(yīng)設(shè)護(hù)身欄桿和擋腳板后方可砌筑。

　　6、腳手架上堆料不得超過規(guī)定荷載，堆磚高度不得超過3皮側(cè)磚，同一腳手架上的操作人員不應(yīng)超過2人。

　　7、施工前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底工作，施工操作過程符合安全技術(shù)規(guī)定。

　　8、嚴(yán)格執(zhí)行國家以及公司的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，積極宣傳安全生產(chǎn)的有關(guān)方針、政策、措施，強(qiáng)化全體職工的安全意識。

　　9、上崗前對全體施工人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育。

　　10、不準(zhǔn)用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不準(zhǔn)在未經(jīng)過加固的情況下，在一層腳手架上隨意再疊加一層，腳手板不允許有空頭現(xiàn)象，不準(zhǔn)用50mm×100mm木料或鋼模板作立人板。

　　11、對施工人員進(jìn)行文明施工教育，做到誰做誰清，工完料清，場地干凈。

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