工程施工方案合集15篇

　　為了確保事情或工作有序有力開展，我們需要事先制定方案，方案是書面計(jì)劃，是具體行動(dòng)實(shí)施辦法細(xì)則，步驟等。那么制定方案需要注意哪些問題呢？以下是小編精心整理的工程施工方案，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。

工程施工方案1

　　1.編制依據(jù)

　　1.1依據(jù)湖南省建筑設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)圖紙；

　　1.2《屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50207-20xx)

　　1.3依據(jù)設(shè)計(jì)變更／工程洽商；

　　1.4建筑分項(xiàng)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。

　　2．工程概況

　　本工程屋面防水等級(jí)Ⅱ級(jí)，二道防水設(shè)防。屋面為上人保溫防水屋面。

　　3．施工工序

　　鋼筋混凝土屋面板→混凝土板面縱橫刷素水泥漿各一道→25厚1：2水泥砂漿找平層→刷基層處理劑→3厚高聚物改性瀝青防水卷材→鋪50mm厚高密度聚苯乙烯保溫隔熱板→60厚細(xì)石混凝土防水層，混凝土內(nèi)配雙向φ4@200鋼筋→14厚1：2.5水泥砂漿找平層→3厚1：1水泥細(xì)砂加2%乳膠粘貼→8厚仿古磚1：2水泥砂漿抹縫。

　　4.材料訂貨和驗(yàn)收

　　屋面保溫材料采用50mm厚聚苯乙烯泡沫塑料板，要求其容重應(yīng)小于45kg／m3，導(dǎo)熱系數(shù)：0.025～0.035W/m〃K，抗壓強(qiáng)度：150～700KPa，吸水率0.05～0.1%。在訂貨合同中應(yīng)將上述指標(biāo)交待清楚。

　　材料進(jìn)場后由材料員進(jìn)行外觀驗(yàn)收，檢查外形、容重、厚度。外形整齊，厚度允許偏差±5%，且不大于4㎜。應(yīng)根據(jù)塊材單塊體積，計(jì)算其重量檢查容重是否超標(biāo)，辦理驗(yàn)收手續(xù)和記錄。

　　防水材料出廠質(zhì)量證明文件應(yīng)齊全，同時(shí)在監(jiān)理現(xiàn)場見證由試驗(yàn)工負(fù)責(zé)取樣送檢，合格后方可使用。

　　保溫材料堆放要注意防潮，防止破壞和污染。

　　5．作業(yè)面準(zhǔn)備

　　5．1保溫層施工

　　將屋面基層清理干凈，基層清理到實(shí)處；暖溝坎墻砌筑完成；吊籃吊環(huán)拉桿預(yù)埋并甩出屋面保溫

　　5.2防水層施工

　　找平層水泥砂漿面層平整、密實(shí)、無空鼓、起砂；基層干燥，含水率小于9％；第二層防水卷材施工前，應(yīng)細(xì)致檢查第一層防水的成品保護(hù)情況，避免因其它工序施工造成防水層破壞未經(jīng)發(fā)現(xiàn)，如有破壞，需修復(fù)后施工第二層防水。

　　5．3機(jī)械設(shè)備

　　屋面施工材料較多，使用外用井架時(shí)項(xiàng)目部應(yīng)統(tǒng)一安排，按照制定時(shí)間上料。

　　6．施工方法

　　6．1塊材鋪貼

　　先將接觸面清掃干凈，將板塊材料鋪平墊穩(wěn)，板間縫隙用同類材料的碎屑嵌塞密實(shí)，相鄰板塊高度一致。

　　6．2細(xì)石混凝土層鋪設(shè)鋪設(shè)細(xì)石混凝土前，根據(jù)圖紙要求拉線找出2％的泛水，鋪設(shè)細(xì)石混凝土，最薄處30mm，施工順序?yàn)閺囊欢碎_始，推向另一端進(jìn)行，要振搗密實(shí)，將表面抹光。

　　6．3排氣孔設(shè)置保溫層要設(shè)排氣道，排氣道按照6mX6m設(shè)置，排氣管要設(shè)在結(jié)構(gòu)層上，保溫層內(nèi)打孔以利于排氣。

　　6．4找平層施工

　　屋面保溫層施工完成，進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收后，進(jìn)行找平層施工。找平層施工前，要根據(jù)屋面坡度彈線找規(guī)矩，將基層清理干凈，將突出基層的'硬塊剔平掃干凈。

　　找平層施工前，應(yīng)將基層灑水濕潤，但不可澆水太多，以基層完全濕潤表面無明水為準(zhǔn)，以保證與基層結(jié)合牢固。

　　根據(jù)坡度線找坡貼灰餅，順排水方向沖筋，按排氣道位置設(shè)置分格縫。溝邊、拐角、管根，要在大面積施工前做好，同時(shí)必須滿足排水要求。大面積抹灰根據(jù)所沖筋鋪設(shè)砂漿，用木抹子抹平隨沖筋刮平，檢查平整度。在砂漿初凝前，用鐵抹子壓兩遍，找平壓實(shí)。找平層要進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不小于7天，待基層干燥后進(jìn)行卷材防水施工。

　　6．5卷材防水施工

　　將基層清理干凈。檢查含水率，控制在9％以下，方法：將1m見方的卷材置于找平層上，靜置3～4h，無水印，可認(rèn)為達(dá)到要求。

　　屋面卷材應(yīng)平行于屋脊方向鋪貼。先做好陰角，在大面積施工前作好下水口附加層處理，同時(shí)上層卷材與下層卷材接縫要錯(cuò)開，卷材防水施工由專業(yè)分包單位按企業(yè)作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行施工。

　　7．質(zhì)量檢查

　　屋面工程每個(gè)分項(xiàng)施工完后，要及時(shí)辦理隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)，未經(jīng)驗(yàn)收的分項(xiàng)工程不得進(jìn)行下一道工序施工。

　　分項(xiàng)工程驗(yàn)收后工序簡要進(jìn)行交接檢，并明確相互間的成品保護(hù)要求；卷材防水每道工序施工完后，有質(zhì)量檢查人員驗(yàn)收合格，方可進(jìn)行下—道防水施工。

　　8.成品保護(hù)

　　已經(jīng)鋪好的保溫層上、抹好的找平層上、鋪好的卷材防水層上不得直接行走小車，如果運(yùn)輸需要應(yīng)墊腳手板。卷材鋪設(shè)時(shí)小車支腿用麻包包扎，防止刮破卷材下水口。通氣口采取臨時(shí)保護(hù)遮擋，防止阻塞和進(jìn)入雜物。

工程施工方案2

　　一、水利水電工程施工布置方案的影響因素分析

　　施工總體布置方案優(yōu)劣，涉及到許多因素，可以從不同的角度來進(jìn)行評(píng)價(jià)，其評(píng)價(jià)因素大體有兩大類，一類是定性因素，一類是定量因素。

　　屬于定性因素的主要有:

　　1.有利生產(chǎn)，易于管理，方便生活的程度;

　　2.在施工流程中，互相協(xié)調(diào)的程度;

　　3.對(duì)主體工程施工和運(yùn)行的影響;

　　4.滿足保安、防火、防洪、環(huán)保方面的要求;

　　5.臨建工程與永久工程結(jié)合的情況等。

　　屬于定量因素的指標(biāo)主要有;

　　1.場地平整土石方工程量和費(fèi)用;

　　2.土石方開挖利用的程度;

　　3.臨建工程建筑安裝工程量和費(fèi)用;

　　4.各種物料的運(yùn)輸工作量和費(fèi)用;

　　5.征地面積和費(fèi)用;

　　6.造地還田的面積，建工程的回收率或回收費(fèi)等。

　　由于施工布置屬于施工規(guī)劃內(nèi)容，是人們根據(jù)工程經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合工程實(shí)際資料對(duì)未來即將發(fā)生情況的一種預(yù)測。因此，不論是定性因素，還是定量因素，都存在不確定性。我們知道事件的不確定性有兩種不同的表現(xiàn)形式;一種是事件是否發(fā)生的不確定性一一隨機(jī)性，事件本身狀態(tài)的不確定性一一模糊性。一般來說隨機(jī)性是一種外在因果不確定性，而模糊性是一種內(nèi)在結(jié)構(gòu)的不確定性。從信息觀點(diǎn)看，隨機(jī)性只涉及信息的量，而模糊性則關(guān)系到信息的含義�？梢哉f，模糊性是一種比隨機(jī)性更深刻、更普遍的不確定性，尤其是在主觀認(rèn)識(shí)領(lǐng)域，模糊性的作用比隨機(jī)性的作用重要得多。對(duì)于隨機(jī)性人們已進(jìn)行了大量的研究，取得了豐碩的成果;而對(duì)模糊性得認(rèn)識(shí)和研究正在進(jìn)行和深入中。凡是有人參與的系統(tǒng)，都要由人進(jìn)行規(guī)劃、論證、評(píng)價(jià)決策、設(shè)計(jì)和運(yùn)行管理，因而，不能無視客觀外界事物在人腦中反映的不確定性一一模糊性，它是由客觀差異的中介過渡性所引起的劃分一種不確定性。施工總布置設(shè)計(jì)也不例外，在施工布置中客觀上也存在著大量模糊性因素的影響。例如，施工設(shè)施之間的相互協(xié)調(diào)配合程度的“好”和“一般”是不能以一個(gè)準(zhǔn)確的數(shù)值來描述的。因此，不能無視或回避施工布置過程中存在的模糊性，而應(yīng)客觀對(duì)待模糊性這種客觀存在，了解其規(guī)律，為人們規(guī)劃、論證、評(píng)價(jià)決策、設(shè)計(jì)和運(yùn)行管理提供科學(xué)依據(jù)和方法。

　　由于施工布置涉及的內(nèi)容較多，方案的影響因素存在模糊性，傳統(tǒng)的施工布置雖然考慮了模糊性的存在，但在決策過程中已經(jīng)將模糊信息精確化，不是真正意義上的模糊優(yōu)選。故在方案優(yōu)選中應(yīng)著重考慮模糊因素的影響，其模糊性上要表現(xiàn)在決策指標(biāo)、指標(biāo)權(quán)重。對(duì)于定量指標(biāo)，主要是有關(guān)工程量和費(fèi)用的問題，其值可參閱工程資料和設(shè)計(jì)文件通過計(jì)算來確定，計(jì)算結(jié)果往往和經(jīng)驗(yàn)參數(shù)的取值有關(guān)。由于每位工程人員對(duì)事物的認(rèn)識(shí)不一樣，經(jīng)驗(yàn)參數(shù)會(huì)在一定范圍內(nèi)變化，計(jì)算結(jié)果也是處于某一范圍。對(duì)于定性指標(biāo)，可以根據(jù)專家的工程經(jīng)驗(yàn)，可通過專家打分法、集值統(tǒng)計(jì)法來確定。這樣人的主觀因素、知識(shí)結(jié)構(gòu)及決策偏好起到了很大的作用。但實(shí)際中，由于客觀事物的復(fù)雜性以及人們的思維對(duì)模糊概念的運(yùn)用，用精確數(shù)來描述就顯得很困難，而用“大約”、“左右”等之類得模糊概念來描述就更為合理一些。確定評(píng)價(jià)指標(biāo)權(quán)重，目前有許多數(shù)學(xué)方法可以進(jìn)行精確計(jì)算確定。我們知道，對(duì)不同的.工程而言，在同一個(gè)因素方面其重要程度是不一樣的，此時(shí)的數(shù)學(xué)模型很難全面反映實(shí)際情況，必須借助于專家的工程經(jīng)驗(yàn)來評(píng)判。

　　由于以上模糊性的存在，回避或忽略模糊性都是不科學(xué)、不全面的。以往那些決策指標(biāo)值、決策指標(biāo)權(quán)重作為確定值來進(jìn)行方案優(yōu)選的方法，必然存在著片面性、局限性。隨著科技發(fā)展，人們對(duì)精確性要求越來越高，所研究的對(duì)象趨于復(fù)雜化，當(dāng)復(fù)雜到某種程度以后，有意義的精確認(rèn)識(shí)能力反而下降，適當(dāng)?shù)哪：�反而精確。在此，引入模糊數(shù)學(xué)工具，運(yùn)用近代模糊多屬性決策理論，建立模糊多屬性決策模型，可以為人們考慮客觀上存在的模糊性，為合理決策提供有力支持。

　　二、水利水電工程施工的布置方案設(shè)計(jì)

　　作為施工布置中的重點(diǎn)，圍繞混凝土系統(tǒng)布置各項(xiàng)臨時(shí)建筑物。主要有1.各種倉庫、料堆和棄料場;2.機(jī)械修配系統(tǒng);3.金屬結(jié)構(gòu)、機(jī)電設(shè)備和施工設(shè)備安裝基地;4.風(fēng)、水、電供應(yīng)系統(tǒng);5.其他施工工廠，如鋼筋加工廠、木材加工廠、預(yù)制構(gòu)件廠等;6.辦公及生活用房，如辦公室、實(shí)驗(yàn)室、宿舍、醫(yī)院、學(xué)校等;7.安全防火設(shè)施及其他，如消防站、警衛(wèi)室、安全警戒線等。此時(shí)，應(yīng)提出各類臨時(shí)建筑物、施工設(shè)施的分壓布置一覽表，它們的占地面積、建筑面積和建筑安裝工程量;對(duì)施土征地作出估計(jì)，提出征地面積和征地使用計(jì)劃，研究還地造田征地在利用的措施，計(jì)算場地平整土石方工程量，對(duì)填挖進(jìn)行綜合平衡，提出有效挖方的利用規(guī)劃。

　　為了將混凝土系統(tǒng)設(shè)施布置在突出位置，使其受到其它設(shè)施的干擾盡量小，此時(shí)需要進(jìn)行施工設(shè)施間鄰接關(guān)系的分析，由于水利水電工程施工設(shè)施多，不同的設(shè)施具有明確的重點(diǎn)功能，如炸藥庫、加油站等，如不進(jìn)行鄰接關(guān)系的分析，將因?yàn)闉槭┕ぴO(shè)施間的功能沖突，給工程施工和工程管理帶來不可估量的損失以及埋下安全隱患。

　　為了避免施工設(shè)施間的布置沖突，在分析施工設(shè)施鄰接關(guān)系時(shí)，主要是分析施工設(shè)施之間的相互關(guān)系、相互制約關(guān)系及關(guān)系強(qiáng)度。通常在鄰接關(guān)系的基礎(chǔ)上，考慮施工進(jìn)度、施工強(qiáng)度、設(shè)施運(yùn)行和物流運(yùn)輸。分析施工設(shè)施的布置規(guī)模和在場地上的位置關(guān)系，其場地關(guān)系控制指標(biāo)有：

　　1.施工設(shè)施的布置規(guī)模，主要考慮滿足施工要求的情況下，施工設(shè)施的布置容量和占地面積。

　　2.施工設(shè)施的地基承載能力，考慮地質(zhì)情況、邊坡穩(wěn)定情況等。

　　3.水文地質(zhì)的要求和施工導(dǎo)截流的情況，考慮不同的施工時(shí)段，洪水位、地下水位、施工場區(qū)水位變化等對(duì)施工設(shè)施布置的限制和影響。

　　4.物流運(yùn)輸?shù)母卟钕拗�，考慮物流運(yùn)輸線路的坡度和垂直高差、物流的進(jìn)出口等。

　　5.施工設(shè)施間的距離限制，主要是指施工設(shè)施運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)所必須的最小作業(yè)半徑，運(yùn)輸時(shí)問的最小限制，物流進(jìn)出口的最小范圍，施工設(shè)施間的安全距離等。

　　6.施工場區(qū)的對(duì)內(nèi)對(duì)外交通狀況，考慮施工設(shè)備的最小運(yùn)輸安全高度和寬度，場內(nèi)建筑材料的運(yùn)輸要求等。

工程施工方案3

　　一、施工工具：

　　1、電動(dòng)攪拌器;

　　2、角磨機(jī)或直板鋸(要求鋸的厚度夠厚)、墨斗、鋼筋翦、刮刀、鐵桶、灰斗、電纜、水平尺等

　　二、施工條件：

　　1、施工現(xiàn)場的環(huán)境溫度和基層墻面溫度在施工后24小時(shí)內(nèi)不能低于6。C，風(fēng)力不大于5級(jí);

　　2、搭設(shè)外墻腳架，符合安全作業(yè)用排柵;

　　3、清理安裝平面，不能有浮灰，空鼓、突出物、風(fēng)化物等影響粘貼強(qiáng)度的異物，平整度的要求以水平尺檢查偏差，偏差應(yīng)小于5MM。

　　三、施工程序：

　　1、待施工安裝墻面，窗門洞口等施工程序已經(jīng)完成后

　　(1)基層清理。

　�、偾謇砘炷�土墻面上殘留的浮灰、補(bǔ)充舊墻體隔空面、起鼓面要鏟除、油污等雜物及抹灰空鼓部位等。

　�、谝�求粘貼聚苯板表面平整度偏差不超過4MM，超差時(shí)對(duì)突出墻面處進(jìn)行打磨，對(duì)凹進(jìn)部位進(jìn)行找補(bǔ)抹平(需找補(bǔ)厚度超過6MM時(shí)用1：3水泥砂漿抹灰，需找補(bǔ)厚度小于6MM時(shí)用聚合物粘結(jié)砂漿實(shí)施找補(bǔ));以確保整個(gè)墻面的平整度在4MM內(nèi)，做到陰陽角方正、上下通順。

　　(2)配制砂漿。

　　①施工使用的砂漿是針對(duì)EPS基面要求而特殊配制的專用粘結(jié)復(fù)合型砂漿;

　�、谑┕�時(shí)用手持式電動(dòng)攪拌機(jī)攪拌，攪拌必須充分、均勻，稠度適中。③砂漿調(diào)制完畢后，須靜置5min,使用前再次進(jìn)行攪拌，拌制好的砂漿應(yīng)在3小時(shí)內(nèi)用完。

　　(3)在粘貼聚苯板前，如在聚苯板粘貼面薄薄涂刷一道專用界面劑，可增強(qiáng)聚苯板與粘結(jié)砂漿的結(jié)合力;待界面劑晾干后方可涂抹聚合物粘結(jié)砂漿進(jìn)行墻面粘貼施工。

　　(4)預(yù)粘板端翻包網(wǎng)格布在飄窗板、挑檐、陽臺(tái)、伸縮縫等位置預(yù)先粘貼板邊翻包網(wǎng)格布，將不小于220MM寬的網(wǎng)格布中的80MM寬用專用粘結(jié)砂漿牢固粘貼在基面上(粘結(jié)砂漿厚度不得超過2MM)

　　2、根據(jù)施工圖紙，在待安裝EPS構(gòu)件的部位彈出定位線(中線或邊線)。

　　3、根據(jù)圖紙安裝尺寸切割EPS構(gòu)件。EPS構(gòu)件均勻?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)尺寸，切割時(shí)要考慮拼接縫寬。

　　4、EPS構(gòu)件粘貼時(shí)，網(wǎng)格布應(yīng)當(dāng)翻包，如有特殊情況可直接粘貼不翻包。聚苯EPS構(gòu)件粘結(jié)劑使用優(yōu)質(zhì)復(fù)合型粘結(jié)砂漿，采用薄層滿粘法進(jìn)行粘貼，用力擠壓EPS構(gòu)件使砂漿從周邊溢出，粘接縫寬不大于3MM。粘結(jié)縫應(yīng)隨粘隨勾，灰縫飽滿，并保持EPS構(gòu)件表面的整潔。

　　5、對(duì)于較大的EPS構(gòu)件，安裝時(shí)要求設(shè)置支撐進(jìn)行臨時(shí)固定

　　6、安裝時(shí)，若需拼接，應(yīng)事先測量好拼裝尺寸和角度，并在平整地方進(jìn)行預(yù)拼裝，縫隙不大于3MM。用優(yōu)質(zhì)復(fù)合型粘結(jié)砂漿作拼接粘結(jié)材料，砂漿稠度可稍大些，采用薄層滿粘法進(jìn)行。拼接時(shí)要求稍微、均勻用力擠壓，以使灰縫滿足。

　　7、拼接完灰縫應(yīng)用灰刀勾平，使EPS構(gòu)件成為一體。干燥后，若EPS構(gòu)件拼縫處留有多余粘結(jié)砂漿可用砂紙進(jìn)行打磨。

　　8、拼縫處理：粘接縫寬不大于3MM時(shí)，在安裝完的次日進(jìn)行拼縫的砂紙打磨處理，使用優(yōu)質(zhì)罩面砂漿粘貼100MM寬玻纖網(wǎng)格布，厚度小于2MM;粘接縫寬大于3MM時(shí)，縫內(nèi)用薄聚苯片填塞后，再使用優(yōu)質(zhì)罩面砂漿粘貼100MM寬玻纖網(wǎng)格布加強(qiáng)。干燥后，若線腳拼縫處留有多余砂漿處理方法同上。

　　9、施工完的EPS構(gòu)件就注意成品保護(hù)，嚴(yán)禁蹬踏、重物撞擊。如有損壞，應(yīng)將整塊EPS構(gòu)件剔除重裝。

　　三、注意事項(xiàng)

　　1、施工不、時(shí)環(huán)境溫度應(yīng)不大于38℃，不低于5℃，低于些溫度時(shí)粘結(jié)砂漿必須采用抗凍配方。風(fēng)力不大于5級(jí)。

　　2、安裝、切割EPS構(gòu)件前，墻面不需灑水濕潤，但粉塵污漬等影響粘結(jié)強(qiáng)度雜物應(yīng)清理干凈。

　　3、拼裝時(shí)，拼裝縫應(yīng)盡量留于整根EPS構(gòu)件中間部位。

　　4、攪拌粘結(jié)砂漿時(shí)兌水按指定配比進(jìn)行。

　　5、剛粘結(jié)的EPS構(gòu)件應(yīng)注意保養(yǎng)，遇雨天時(shí)，安裝好的EPS線條要用彩布遮蓋，防止雨水沖刷、不能人為踐踏。

　　EPS線條施工方案

　　(一)施工條件

　　1.施工現(xiàn)場的環(huán)境溫度和基層墻體表面溫度在施工后24小時(shí)內(nèi)不得低于5度，風(fēng)力不得大于5級(jí)，基層表面干燥水率《10%。

　　2.外腳手架搭設(shè)完畢：外墻施工沒有交叉作業(yè)。

　　3.基層墻體表面沒有浮灰污染、脫模劑、空缺、突出物及風(fēng)化物等影響粘結(jié)強(qiáng)度的異物。

　　4.平整度、垂直度要求;以12米的靠尺配合水平線檢查，最大偏差應(yīng)小于4mm。

　　(二)施工工序

　　根據(jù)工程進(jìn)度及現(xiàn)場情況可分單組或雙組同時(shí)作業(yè)，即一組安裝沿口線條，二組安裝門窗、門套。

　　操作程序：

　　(三)施工要點(diǎn)

　　根據(jù)建筑設(shè)計(jì)做外墻保溫時(shí)，要先做線條，以確保粘接安全牢固，在施工過程中根據(jù)EPS線條的大小與粘接面積和部位而定，是否用加強(qiáng)網(wǎng)格布翻包。

　　1、翻包網(wǎng)格布：在施工中按所需尺寸切割翻包網(wǎng)格布，大小適中，先在基層上涂抹一層粘結(jié)劑，然后將加強(qiáng)網(wǎng)格布埋入，再在加固網(wǎng)上涂抹粘結(jié)劑保證絲網(wǎng)無裸露部分，施工中請(qǐng)確保網(wǎng)格布清潔、干凈。

　　2、粘貼EPS聚苯線條：EPS聚苯線條尺寸、形狀根據(jù)甲方圖紙要求而定;窗套方形時(shí)可采用切割45°角，打碰粘結(jié)劑進(jìn)行粘接，若是圓弧形狀可采用對(duì)接打碰頭粘結(jié)劑。

　　(四)粘接輔助

　　粘接時(shí)用專用工具輕柔、均勻、擠壓線條，隨時(shí)用靠尺、水平儀和托線檢查平整度和垂直度，粘接時(shí)注意清除條邊溢出的膠結(jié)劑，使條與質(zhì)檢街頭拼嚴(yán)，拼縫不可大于1.5mm，粘貼好以后可采用卡鉤、射釘、支架等專用輔助工具來臨時(shí)固定，穩(wěn)定后拆除。

　　在施工過程中，若碰到不規(guī)則的.孔洞，落水管道，可現(xiàn)場測量尺寸進(jìn)行切割、安裝、割面與落水管之間也要涂抹粘接劑，一確保結(jié)實(shí)，牢固。

　　(五)修整

　　在線條風(fēng)干后檢查線條的周邊與線條的陰陽角接點(diǎn)，是否有外溢的粘接劑，并用砂紙打磨平整，均勻一致，平整光潔，棱角整齊，使線條清晰通順，打磨后的地方應(yīng)用聚合物膠漿進(jìn)行噴涂，做到線條表面一置。

　　施工條件：

　　1:施工現(xiàn)場的環(huán)境溫度和基層墻體表面溫度在施工后24小時(shí)內(nèi)不得低于5度，風(fēng)力不得大于5級(jí)，基層墻面干燥水率≤10%。

　　2:外腳手架搭設(shè)完畢;外墻施工沒有交叉作業(yè)。

　　3:基層墻面表面沒有浮灰污漬、脫模劑、空鼓、突出物及風(fēng)化物等影響粘結(jié)強(qiáng)度的異物。

　　4:平整度垂直度要求：以2米的靠尺配合水平線檢查，最大偏差應(yīng)小于4mm。

　　施工工序：

　　1、基層處理：

　　清除基層墻面的浮灰污漬、沒有脫模劑、空鼓、突出物及風(fēng)化物等影響粘結(jié)強(qiáng)度的異物。

　　2、平整度、垂直度修正：

　　固定好兩端水平線配合2米靠尺分層、分段檢查墻面的平整度和垂直度(最大偏差應(yīng)小于4mm)，并及時(shí)通知總包方修正。

　　3、安裝線條：

　�、偾泻镁�條的角度、長度。

　�、谠诰�條兩側(cè)打上約5MM寬的膠漿(膠漿的粘稠度必須嚴(yán)格按照比例調(diào)配)。打完膠漿后立即將線條粘貼于墻上，用手均勻的加力擠壓線條，壓實(shí)后的墻面線條距離膠厚3mm左右。粘完后立即檢查平整度，并將線條四周擠出的膠漿清理干凈。

　　4、局部修補(bǔ)：

　�、冱c(diǎn)補(bǔ)原有在粘貼線條時(shí)的固定眼、接縫處及施工時(shí)損缺處。

　�、谟眯」蔚墩成僭S膠漿點(diǎn)補(bǔ)，補(bǔ)平為佳，待膠漿初凝時(shí)，用吸水海綿輕輕抹平和原有點(diǎn)補(bǔ)時(shí)高出的部位，并跟原來的板材紋路一致。

工程施工方案4

　　一、編制依據(jù)

　　1、寒亭區(qū)老舊小區(qū)供熱管網(wǎng)改造工程施工圖。

　　2、《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50242-20xx）

　　3、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-20xx）

　　4、《城鎮(zhèn)直埋供熱管道工程技術(shù)規(guī)程》（CJJ/T81-98）

　　5、《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236—98

　　6、《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268-97）

　　7、《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（CJJ28-20xx） 8、根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)地考察情況、施工單位實(shí)力和材料供應(yīng)情況等

　　二、工程概況

　　本項(xiàng)目是對(duì)寒亭區(qū)區(qū)委區(qū)政府小區(qū)、區(qū)檢察院小區(qū)、區(qū)商業(yè)總公司小區(qū)、原區(qū)財(cái)政局家屬院、區(qū)人社局友誼路小區(qū)、區(qū)人社區(qū)文化街小區(qū)、區(qū)市政工程公司小區(qū)、原房管局小區(qū)實(shí)施供熱管網(wǎng)及樓內(nèi)立管的改造。

　　由于本工程總工期約43天，工期緊，材料存放地、材料加工場地和安裝施工場地狹窄。 各個(gè)小區(qū)比較分散，且住戶多。為確保工期，各單位、各專業(yè)隊(duì)、各工種交叉作業(yè)較多，相互干擾大，施工難度大，施工要科學(xué)組織、周密計(jì)劃，嚴(yán)格管理，統(tǒng)籌安排，團(tuán)結(jié)協(xié)作，在施工前必須預(yù)先做好現(xiàn)場調(diào)研及勘察工作，充分考慮各種不利因素，根據(jù)實(shí)際情況制定確實(shí)可行的實(shí)施性方案；確保工期、工程質(zhì)量和施工安全，圓滿完成本工程施工任務(wù)。

　　三、施工準(zhǔn)備

　　1、施工管理人員準(zhǔn)備：

　　（1）項(xiàng)目經(jīng)理：對(duì)本項(xiàng)目負(fù)全責(zé)，是質(zhì)量第一負(fù)責(zé)人。

　　（2）技術(shù)負(fù)責(zé)人：是本項(xiàng)目技術(shù)和質(zhì)量的直接領(lǐng)導(dǎo)，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程質(zhì)量工作進(jìn)行具體的組織和指導(dǎo)。

　�。�3）工程技術(shù)部：協(xié)助技術(shù)負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)組織施工圖紙會(huì)審、技術(shù)交底、編制保證質(zhì)量的技術(shù)措施，解決施工中的技術(shù)問題。

　　（4）施工員：對(duì)所施工的工程質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任、檢查所有材料成品、半成品的質(zhì)量、按照規(guī)程、規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙編寫技術(shù)交底、指導(dǎo)班組施工操作，每個(gè)分項(xiàng)完成后，組織班組進(jìn)行自檢、互檢、交接檢，并及時(shí)填寫施工技術(shù)資料。

　　（5）質(zhì)檢員：嚴(yán)格監(jiān)督生產(chǎn)班組按設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)程、規(guī)范進(jìn)行施工，參加隱檢，把檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)反饋給有關(guān)人員、限期整改，并檢查整改結(jié)果。

　　（6）施工班組：嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)程、規(guī)定施工，及時(shí)進(jìn)行自檢、互檢，保證施工質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。施工班組為一個(gè)土建施工班組、兩個(gè)管道施工班組，約投入50人。

　　2、技術(shù)準(zhǔn)備：

　　依據(jù)甲方、設(shè)計(jì)批準(zhǔn)的施工圖，及時(shí)準(zhǔn)確的做出施工預(yù)算，施工圖預(yù)算經(jīng)批準(zhǔn)后送材料部門籌備。

　　設(shè)計(jì)交底后立即組織有關(guān)人員全面熟悉設(shè)計(jì)圖及有關(guān)文件，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，編制詳細(xì)的'分部工程實(shí)施性方案和各工序施工書面技術(shù)交底。組織工程技術(shù)人員、技術(shù)工人進(jìn)行技術(shù)交底、工程內(nèi)容交底、組織工人進(jìn)行學(xué)習(xí)，使所有人員在進(jìn)入施工現(xiàn)場前心中有數(shù)。

　　3、勞動(dòng)力準(zhǔn)備：

　　開工前認(rèn)真組織安排好勞動(dòng)力，開工后立即開展施工，勞動(dòng)力安排見附表。

　　4、設(shè)備選型、主材審定：

　　按圖紙、國家標(biāo)準(zhǔn)、施工進(jìn)度計(jì)劃，提前作好各種材料、設(shè)備、機(jī)具的進(jìn)出場計(jì)劃，確保訂貨質(zhì)量及到貨日期和數(shù)量。及時(shí)同甲方、設(shè)計(jì)及有關(guān)方面取得聯(lián)系，明確各種材料、設(shè)備的供貨渠道和特殊要求，然后按供貨廠家資質(zhì)等情況配合監(jiān)理申報(bào)，獲得批準(zhǔn)后及時(shí)簽訂購貨合同，確保材料、設(shè)備的到貨時(shí)間。

　　5、主要施工機(jī)械設(shè)備及工具準(zhǔn)備：

　　主要施工機(jī)械設(shè)備及工具需用量計(jì)劃見附表。

　　6、現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施：

　　若我公司中標(biāo)，將積極落實(shí)施工所必須的臨時(shí)設(shè)施，如現(xiàn)場辦公場地、生產(chǎn)生活場地、倉儲(chǔ)地點(diǎn)、臨時(shí)用水、臨時(shí)用電等。

　　四、施工進(jìn)度計(jì)劃

　　1、施工工期安排：

　　工程擬定20xx年6月8日開工，20xx年7月20日完工，并組織驗(yàn)收。

　　2、施工進(jìn)度計(jì)劃表（見附表）

　　3、施工部署：

　　（1）總體施工部署：根據(jù)本工程工期緊，戰(zhàn)線長，不可預(yù)見因素多的特點(diǎn)，分兩個(gè)施工隊(duì)平行施工。

　�。�2）溝槽開挖采用機(jī)械與人工相結(jié)合，人工清槽底的方法進(jìn)行施工。

　�。�3）施工中嚴(yán)格按施工規(guī)范要求進(jìn)行施工，加大協(xié)調(diào)力度，有施工作業(yè)面應(yīng)靈活機(jī)動(dòng)的積極施工，保證整體施工計(jì)劃的落實(shí)。

　　（4）生產(chǎn)組織：編制分部、分項(xiàng)工程計(jì)劃，把任務(wù)落實(shí)到班組，實(shí)行“周計(jì)劃、日檢查”制度，每天由項(xiàng)目經(jīng)理主持協(xié)調(diào)會(huì)，及時(shí)解決問題，保證工程進(jìn)度計(jì)劃的落實(shí)。

　　4、施工任務(wù)劃分：

　�。�1）土建作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)：所有溝槽（含工作坑）的開挖及回填施工（含砂墊層）以及路面恢復(fù)施工，支墩的澆筑等。

　�。�2）管道安裝作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)：負(fù)責(zé)直埋管道、閥門等的進(jìn)場、下管、管道及閥門的安裝，室內(nèi)立管安裝、管道水壓試驗(yàn)及管道的沖洗、系統(tǒng)調(diào)試。

　　五、主要分部分項(xiàng)工程施工方法和技術(shù)措施：

　　1、直埋管道工程施工方法和技術(shù)措施：

　　（1）直埋管道工程施工流程：

　　路面拆除、管溝開挖--鋪砂墊層--管道安裝及保溫—支墩澆筑及固定支架安裝--超聲波檢測焊口--防腐保溫修補(bǔ)、管道接口保溫--管頂填蓋中砂—室內(nèi)立管安裝--水壓試驗(yàn)--管道沖洗調(diào)試—路面恢復(fù)--竣工驗(yàn)收。

　�。�2）土方開挖應(yīng)按本設(shè)計(jì)要求，并根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。當(dāng)現(xiàn)場條件不能滿足開槽上口寬度要求時(shí)，應(yīng)按《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》JGJ120進(jìn)行邊坡支護(hù)。

　�。�3）土方開挖前應(yīng)制定對(duì)開挖范圍內(nèi)的各種障礙物（已有地下管線與構(gòu)筑物、相鄰建筑物和地上設(shè)施）的保護(hù)措施并取得有關(guān)單位的同意和配合。溝槽開挖采用機(jī)械開挖，人工清底，開挖前必須與甲方和有關(guān)單位協(xié)調(diào)地下是否有管線和電纜，采用人工開挖探坑的方法來探明地下管線和電纜等。

　�。�4）管道焊口處需要人工開挖工作坑，管道兩側(cè)及底部的工作坑不得小于600mm。

　�。�5）土方開挖時(shí)必須按有關(guān)規(guī)定設(shè)置溝槽邊護(hù)欄、夜間照明燈及指示紅燈等設(shè)施。

　　2、室外管道安裝：地下管線的保護(hù)

　　先向有關(guān)部門要求管線交底，以明確地下設(shè)施的基本位置，必要時(shí)先開挖樣洞，以探明準(zhǔn)確位置，便于施工，并保證各種預(yù)埋管線的安全，施工過程中，對(duì)暴露的管線采用支撐保護(hù)措施。 （1)直埋管道保溫材料為發(fā)泡聚氨酯，制作保溫層前應(yīng)進(jìn)行管道表面拋丸處理，保證管道、保溫材料、外保護(hù)層之間緊密接合。 （2)直埋管道均采用焊接鋼管焊接連接。施焊焊工必須持證上崗，焊工應(yīng)持有符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)[現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范]GB50236規(guī)定的有效合格證,應(yīng)在合格證準(zhǔn)予的范圍內(nèi)焊接；設(shè)專人防火。 （3）溝槽開挖

　　混凝土路面開挖使用人工開鑿，管道土方溝槽采用挖掘機(jī)開挖為主，人工清底為輔。開挖過程中，注意觀察土質(zhì)變化，對(duì)有塌方跡象的路段采用支撐圍護(hù)。

　　挖掘機(jī)開挖至槽底標(biāo)高10~20cm左右，預(yù)留槽底土不挖，由人工清除，修整槽底。

工程施工方案5

　　屋面工程施工方案屋面工程質(zhì)量的好壞直接影響工程的使用功能，且維修較為困難。為了確保防水質(zhì)量，我們將在施工中充分重視該項(xiàng)工作，嚴(yán)格按《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50207-20xx）施工，從材料采購到施工過程的每個(gè)環(huán)節(jié)、每道工序?qū)嵤﹪?yán)格控制，做到精心施工，特別是各個(gè)細(xì)部與節(jié)點(diǎn)，嚴(yán)格按規(guī)范要求施工，確保無滲漏現(xiàn)象發(fā)生。本施工組織設(shè)計(jì)著重闡述屋面一的施工工藝及質(zhì)量控制要點(diǎn)等，其他形式的'屋面工程施工方案將由專業(yè)施工單位在施工前詳細(xì)編制。

　　1、設(shè)計(jì)要求屋面：本工程三種屋面類型如下。

　　屋面一：三層及十二層屋面40厚細(xì)石砼內(nèi)配φ4 @200*200（每間分倉，油膏嵌縫）20厚1：3水泥砂漿找平層，5厚SBS改性瀝青防水層建1#抹面保護(hù)層20厚1：3水泥砂漿找平硅藻土復(fù)合找坡層（起坡20）現(xiàn)澆鋼筋砼板。屋面二：檐溝5厚SBS改性瀝青防水層（鋁泊面）1：3水泥砂漿找坡，找平層（1%）現(xiàn)澆鋼筋砼檐溝板。屋面三：非上人屋面5厚SBS改性瀝青防水層（鋁泊面）建1#抹面保護(hù)層40厚無石棉硅酸鈣保溫層20厚1：3水泥砂漿找平層硅藻土復(fù)合找坡層（起坡20）

　　2、硅藻土復(fù)合找坡層施工i＝2%，最薄處20厚。

　�。�1）施工前先在女兒墻四周根據(jù)不同厚度規(guī)格的塊料、彈上找坡層厚度的墨線，以控制厚度及鋪貼平整度。不得直接在找坡層上行車或堆放重物，找坡層完成后立即找平層，并盡快完成上部防水層的施工。

　�。�2）在找坡層內(nèi)必須做好縱橫貫通的排氣道，并與排氣孔相通，為防止排氣槽因施工時(shí)踩踏等造成排氣槽堵塞，我們積累以往經(jīng)驗(yàn)將排氣槽沿底、壁、頂用微孔鋼絲襯貼，形成鋼板網(wǎng)排氣管道體系，保證暢通的排氣系統(tǒng)。排氣孔的數(shù)量根據(jù)基層的潮濕度和屋面構(gòu)造確定，一般屋面面積每36M2內(nèi)設(shè)置一個(gè)排氣孔，在防水層施工時(shí)作好防水處理。

　　3、找平層施工

　�。�1）在抹找平層前，基層表面清掃干凈并灑水潤濕，但不能將水澆透，宜適當(dāng)掌握，以達(dá)到找平層與基層能牢固結(jié)合為度。

　�。�2）根據(jù)坡度要求拉找坡貼灰餅，順排水方向沖筋，沖筋的間距為1.5M，在排水溝、雨水口處做泛水，沖筋后進(jìn)行抹找平層。

　�。�3）防水層的找平層設(shè)分格縫，縫寬20mm，間距不大于6m.分格縫內(nèi)填密封材料。

　　（4）砂漿鋪設(shè)按由遠(yuǎn)到近、由高到低的程序進(jìn)行，盡量在每分格內(nèi)一次連續(xù)鋪成。施工時(shí)嚴(yán)格掌握坡度，采用2m鋁合金靠尺找平。

　�。�5）找平層表面壓實(shí)平整，轉(zhuǎn)角處抹成圓弧形，半徑不小于50mm.內(nèi)部排水的水落口周圍亦做成略低的凹坑。

　�。�6）水泥砂漿抹平稍收水后，用抹子進(jìn)行二次壓實(shí)抹平。終凝前，輕輕取出嵌縫條。完工后表面盡量少踩踏。

　�。�7）找平層抹平壓實(shí)后，常溫下24小時(shí)后灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于7天，要求找平層表面不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象。干燥后即可進(jìn)行防水層施工。

　　4、防水卷材施工為了確保屋面防水效果，防水卷材由本公司專業(yè)防水施工隊(duì)伍施工。項(xiàng)目部嚴(yán)格按GB50207-20xx對(duì)其加強(qiáng)檢查驗(yàn)收，確保達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。

　�。�1）防水卷材進(jìn)場時(shí)，對(duì)其外觀質(zhì)量、出廠合格證等進(jìn)行檢查，符合要求后方許進(jìn)場。鋪貼前清理基層，基層轉(zhuǎn)角處均做成圓弧，并待基層干燥后進(jìn)行鋪貼。

　　（2）防水卷材擬采用滿粘法施工，施工順序按先低后高，卷材搭接長度按100mm，相鄰兩幅卷材的搭接縫應(yīng)錯(cuò)開，平行于屋脊的搭接縫應(yīng)順流水方搭接，垂直于屋脊的搭接縫應(yīng)順年最大頻率風(fēng)向搭接。卷材收頭用固定密封。

　�。�3）檐溝外增鋪附加層，附加層在檐溝與屋面交接處用空鋪，空鋪寬200mm.

　　（4）鋪貼卷材時(shí)，排除卷材下的空氣，并輥壓粘貼牢固。鋪貼卷時(shí)要求平整順直，搭接尺寸準(zhǔn)確，不得扭曲、皺折。

工程施工方案6

　　1. 演練目的：

　　根據(jù)我公司制定的突發(fā)事故應(yīng)急救援預(yù)案，結(jié)合安全生產(chǎn)月活動(dòng)的有關(guān)要求，為檢驗(yàn)和評(píng)價(jià)建筑施工突發(fā)事故應(yīng)急預(yù)案的應(yīng)急救援組織、設(shè)備、措施的應(yīng)急速度和能力，以及時(shí)有效地處置可能發(fā)生的建筑施工安全事故，如發(fā)生事故時(shí)，將事故的損失降到最低，特制定本方案。

　　2. 演練時(shí)間

　　7月10-7月10（具體時(shí)間待定）

　　3. 演練方法

　　演練地點(diǎn)： 保利百合花園西區(qū)9#樓 施工現(xiàn)場位置。

　　演練單位：山東琴崗工程建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司項(xiàng)目部。

　　事故類型：觸電、坍塌、高處墜落、物體打擊、機(jī)械傷害、中毒、火災(zāi)（演練時(shí)確定事故類型）。

　　事故發(fā)生的時(shí)間：擬定在上午9時(shí)5分至9時(shí)10分之間。

　　應(yīng)急響應(yīng)：事故現(xiàn)場負(fù)責(zé)人（項(xiàng)目總監(jiān)）報(bào)告-企業(yè)負(fù)責(zé)人（法人或安全生產(chǎn)副經(jīng)理）報(bào)告-上級(jí)建設(shè)行政主管部門（突發(fā)事故應(yīng)急救援辦公室）

　　報(bào)告內(nèi)容：

　　發(fā)生事故的時(shí)間、地點(diǎn)

　　事故的簡要經(jīng)過、傷亡人數(shù)、直接經(jīng)驗(yàn)損失估計(jì)

　　事故搶救的情況和采取的措施

　　需要有關(guān)部門和單位協(xié)助事故救援和處理的事宜上報(bào)單位，上報(bào)人姓名及聯(lián)系電話

　　救援隊(duì)伍人員：根據(jù)不同類型事故的發(fā)生、公司接到報(bào)告后立即啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案，由公司副經(jīng)理帶隊(duì)，以最快的'速度到達(dá)事故現(xiàn)場，各種人員要求男性身體健康，各工種中的工具及防護(hù)用具配備齊全。

　　救援機(jī)械及物資：

　　救援組要根據(jù)發(fā)生事故的類型，及時(shí)有效調(diào)動(dòng)所用的機(jī)械和物資協(xié)調(diào)作業(yè)。

　　救援行動(dòng)：

　　救援組統(tǒng)一指揮救援行動(dòng)、救援組人員根據(jù)指揮的命令，采用機(jī)械、工具、防護(hù)設(shè)施快速采取救援工作，對(duì)搶救出人員，由專業(yè)醫(yī)護(hù)人員決定進(jìn)行現(xiàn)場臨時(shí)搶救，并快速送往附近醫(yī)院搶救。

　　應(yīng)急結(jié)束

　　救援工作完成后，清點(diǎn)人數(shù)、檢查有無人員負(fù)傷或不良反應(yīng)，檢查清點(diǎn)出動(dòng)設(shè)備、機(jī)械工具材料等情況無誤后，與現(xiàn)場項(xiàng)目負(fù)責(zé)人交接后統(tǒng)一撤離。

　　山東琴崗工程建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司

　　應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組

工程施工方案7

　　夏季氣溫高、濕度低、干燥快，由于新澆注混凝土可能出現(xiàn)凝結(jié)速度加快、強(qiáng)度降低等不利影響，這時(shí)進(jìn)行混凝土的澆注、修整和養(yǎng)護(hù)等作業(yè)時(shí)需要特別細(xì)心。正確地分析出現(xiàn)不利影響因素的原因，進(jìn)而采取有效的技術(shù)措施，以消除不利因素或使之降到最低程度是很有必要的。

　　1、炎熱氣候?qū)�混凝土的不利影�?/p>

　　當(dāng)混凝土的溫度升高時(shí)，為了保持澆注作業(yè)所需要的坍落度，混凝土的用水量要增大。同時(shí)，溫度升高，混凝土拌合物的坍落度損失速度加快，以致于有時(shí)混凝土從攪拌站運(yùn)到施工現(xiàn)場時(shí)需要向混凝土拌合物中再次加水。這兩種情況都使混凝土的用水量提高，進(jìn)而導(dǎo)致收縮增大，強(qiáng)度降低。

　　因?yàn)檩^高的溫度加快凝結(jié)，混凝土的運(yùn)輸和修整將變得更加困難，冷縫也可能會(huì)更多。當(dāng)濕度較低或風(fēng)速較高時(shí)，在修整過程中則可能更容易出現(xiàn)收縮裂縫。

　　若混凝土需要引氣，氣溫高會(huì)使含氣量更難以控制。由于溫度高會(huì)降低含氣量，因而引氣劑的摻量要增大。即使以增加水泥用量的方法來補(bǔ)償用水量的增大，但硬化混凝土的質(zhì)量仍可能受到不利影響。較高溫度下養(yǎng)護(hù)的混凝土早期強(qiáng)度增長較快，但28d可能達(dá)到的強(qiáng)度會(huì)相應(yīng)降低。干縮會(huì)導(dǎo)致更多的裂縫，而且熱開裂的可能性也增大，對(duì)于大體積混凝土尤其如此。

　　為了提高炎熱氣候下混凝土的澆注質(zhì)量，應(yīng)該作出詳細(xì)的施工計(jì)劃并保證實(shí)施。通過精心地選擇配制混凝土的原材料和施工方法，也能減少一些不利影響。此外，在混凝土施工的各個(gè)階段，都應(yīng)當(dāng)采取措施來提高夏季施工質(zhì)量。

　　2、混凝土拌制、運(yùn)輸和卸料過程中的措施

　　在混凝土拌制時(shí)就應(yīng)采取措施控制混凝土的溫度，通過控制混凝土的溫度來控制附加水量，降低坍落度損失速度，減少塑性收縮開裂。在這一階段可以采取以下措施：

　　(1)通過使用減水劑或以粉煤灰取代水泥來減少水泥用量。同時(shí)，在澆注條件允許的情況下增大骨料粒徑。

　　(2)如果混凝土拌合物需要較長距離的運(yùn)輸，可用緩凝劑來控制凝結(jié)時(shí)間，但應(yīng)保證緩凝劑的摻量正確，對(duì)于大面積的混凝土地坪工程尤其如此。因?yàn)槿绻�大型地坪工程用混凝土拌合物的緩凝劑摻量太高，在表面以下的混凝土仍處于塑性狀態(tài)時(shí)，表面可能會(huì)結(jié)一層硬殼。如果過早地抹平、壓光，就會(huì)導(dǎo)致表面出現(xiàn)波紋，而且會(huì)封住泌水。

　　(3)如果需要較高的坍落度，應(yīng)當(dāng)使用高效減水劑。有些高效減水劑產(chǎn)生的高坍落度能夠維持2h。高效減水劑還能夠減小拌合過程中骨料顆粒之間的摩擦，減緩運(yùn)輸攪拌機(jī)拌合筒中的熱積聚。

　　(4)在滿足一定規(guī)范要求的情況下，可考慮使用礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥等來代替硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥;應(yīng)盡可能避免使用硅酸鹽水泥，對(duì)于大體積混凝土則應(yīng)嚴(yán)禁使用。

　　(5)向骨料堆中灑水，以促進(jìn)蒸發(fā)冷卻來降低混凝土的溫度;如果用冷水(如地下水或井水)濕潤，則冷卻效果會(huì)更好，在濕度較高時(shí)尤其如此。

　　(6)在炎熱季節(jié)或當(dāng)混凝土要用于大體積結(jié)構(gòu)時(shí)，可以用冷水或用冰來代替部分拌合水。

　　(7)在溫度高、濕度大的季節(jié)里要長距離運(yùn)輸混凝土?xí)r，可考慮運(yùn)輸攪拌車的延遲攪拌，使之在到達(dá)工地時(shí)仍處于攪拌狀態(tài)。

　　(8)在可能時(shí)，應(yīng)作好計(jì)劃，以避免在日最高氣溫時(shí)澆注混凝土。在干燥的條件下，晚間澆注的混凝土受風(fēng)和溫度的影響相對(duì)減少。同時(shí)，混凝土可在接近日出時(shí)終凝，這時(shí)的相對(duì)濕度最高，因而早期干燥和開裂的可能性最小。

　　(9)除按設(shè)計(jì)量加拌合水以調(diào)整規(guī)定的坍落度外，不應(yīng)在工地上另加拌合水。

　　3、澆注和修整時(shí)的措施

　　(1)準(zhǔn)備好施工用的模板和各種設(shè)備，以及作好施工人員的組織安排，在澆注剛開始時(shí)更應(yīng)特別注意。

　　(2)使用溫度計(jì)監(jiān)測運(yùn)到工地上的混凝土的溫度，在必要時(shí)可要求商品混凝土供應(yīng)商予以調(diào)節(jié)。

　　(3)應(yīng)準(zhǔn)備好備用振動(dòng)器，因?yàn)橄募净炷�土施工時(shí)振動(dòng)設(shè)備易損壞。

　　(4)與混凝土接觸的各種工具、機(jī)具、設(shè)備和材料等(例如澆注溜槽、輸送機(jī)、泵管、混凝土澆注導(dǎo)管、鋼筋和手推車等)不要直接受到陽光曝曬，可在使用之前進(jìn)行適當(dāng)?shù)臐駶櫪鋮s并加以遮蓋。

　　(5)澆注混凝土地面時(shí)應(yīng)先濕潤基層，然后澆注混凝土。

　　(6)先用冷水濕潤地面板的邊模，然后再澆注混凝土：

　　(7)夏季澆注混凝土應(yīng)精心計(jì)劃，連續(xù)、快速地澆注，但在混凝土表面上仍有泌水時(shí)不要進(jìn)行修整。

　　(8)當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土有塑性收縮開裂的可能性時(shí)，應(yīng)采取措施控制混凝土表面的`水分蒸發(fā)。例如在新澆注混凝土的表面用噴霧器噴灑一層薄膜養(yǎng)生液等。在干燥條件下，混凝士澆注和整平后應(yīng)及時(shí)覆蓋。

　　4、夏季澆注混凝土。養(yǎng)護(hù)十分重要。養(yǎng)護(hù)不良可使混凝±強(qiáng)度降低�；蚴贡砻嫜杆俪霈F(xiàn)塑性收縮裂縫等

　　(1)在修整作業(yè)完成后或混凝土初凝后立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù);

　　(2)優(yōu)先采用水養(yǎng)護(hù)方法連續(xù)養(yǎng)護(hù)。在混凝土澆注后的前一兩天，應(yīng)保證混凝土處于充分濕潤的狀態(tài)，并應(yīng)嚴(yán)格遵守國家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)混凝土養(yǎng)護(hù)齡期的規(guī)定。

　　(3)對(duì)于大面積的平板類工程，用養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù)是較為實(shí)用和方便的。白色養(yǎng)生液所形成的薄膜還能反射太陽光，減少熱量吸收，抑制混凝土的溫度升高，所以可在養(yǎng)生液中摻些白色顏料。

　　(4)當(dāng)達(dá)到規(guī)定的養(yǎng)護(hù)時(shí)間拆除模板時(shí)，最好為潮濕表面提供潮濕覆蓋層。

　　5、夏季澆注混凝土的處理措施

　　5.1在炎熱氣候中澆注的混凝土的最終強(qiáng)度將會(huì)降低，影響因素有：

　　(1)混凝土的溫度較高;

　　(2)凝結(jié)和早期強(qiáng)度增長較快;

　　(3)在同樣坍落度要求下用水量增大。

　　處理措施：

　　(1)向骨料堆上灑水，通過水的蒸發(fā)使骨料冷卻;

　　(2)在混凝土中摻加緩凝劑;

　　(3)必要時(shí)用冰代替部分拌合水;

　　(4)摻加粉煤灰以調(diào)節(jié)炎熱氣候的影響;

　　(5)適當(dāng)增加每立方米混凝土中的水泥用量。

　　5.1.2炎熱氣候使混凝土的空氣含量降低，從而使混凝土受到一些不良影響。主要有：

　　(1)硬化混凝土的耐久性變差;

　　(2)混凝土拌合物的和易性降低;

　　(3)拌制量減少。

　　處理措施：

　　(1)經(jīng)常檢驗(yàn)混凝土拌合物的空氣含量;

　　(2)增大引氣劑摻量。

　　5.3因氣候炎熱使新澆注混凝土表面干燥而導(dǎo)致以下問題：

　　(1)修整時(shí)間不夠;

　　(2)混凝土表面耐候性變差;

　　(3)混凝土表面出現(xiàn)龜裂。

　　處理措施：

　　(1)適當(dāng)降低混凝土砂用量;

　　(2)如果因修整需要向表面灑水，應(yīng)當(dāng)使用噴霧器噴灑，避免表面過量灑水;

　　(3)修整后應(yīng)立即養(yǎng)護(hù);早期可用養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù);

　　(4)保證坍落度均勻，并不得大于規(guī)定限值。

　　5.4炎熱氣候?qū)е率┕ぶ谢炷�土板縱深方向上的干燥和凝結(jié)不均勻，從而形成波紋狀表面

　　處理措施：

　　(1)使用低坍落度拌合物;

　　(2)當(dāng)可能出現(xiàn)這種情況時(shí)，用噴霧器噴灑少量水以延長修整時(shí)間。

　　5.5早期硬化期間在板縱深方向上的干燥不均勻?qū)е掳迓N曲。

　　處理措施：

　　(1)使用低坍落度混凝土拌合物;

　　(2)修整后立即用養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù)，在混凝土硬化后再用塑料薄膜覆蓋。干燥時(shí)混凝土的強(qiáng)度越高，板翹曲的阻力越大。

工程施工方案8

　　為規(guī)范項(xiàng)目部環(huán)境保護(hù)管理，依據(jù)《北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)》（京建施[20xx]3號(hào)）北京市《綠色施工管理規(guī)程》（BB11/513—20xx）有關(guān)環(huán)境保護(hù)規(guī)定，制定本方案。

　　一、工程概況

　　6號(hào)線二期工程線路全長12.395km，全部為地下線，共設(shè)車站7座（物資學(xué)院站、北關(guān)站、新華大街站、玉帶河大街站、郝家府站、東部新城站、東小營站），其中換乘站2座，北關(guān)站與R1線換乘、新華大街站與S6線換乘。平均站間距1826m，最大站間距2583m，為物資學(xué)院站至北關(guān)站區(qū)間。本標(biāo)段為全段第17合同段主要包括東小營站及東小營站至終點(diǎn)區(qū)間兩個(gè)單位工程。

　　東小營站車站為地下二層島式車站，含出入線及遠(yuǎn)期預(yù)留延長線，車站長523.5m，有效站臺(tái)長158m，車站寬度為20.8m，站臺(tái)寬度為12m。車站主體覆土約2.2m～3.5m，站中心里程為K42+950，采用明挖法施工，車站向西連接?xùn)|部新城站；向東連接?xùn)|小營車輛段，出入線區(qū)間均采用明挖法施工。車站附屬結(jié)構(gòu)現(xiàn)階段實(shí)施3個(gè)風(fēng)道、4個(gè)出入口及3個(gè)安全出口，均采用明挖法施工。遠(yuǎn)期預(yù)留3個(gè)出入口。

　　二、編制依據(jù)

　　1、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》；

　　2、《生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例》；

　　3、《中華人民共和國建筑法》；

　　4、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》

　　5、《重特大風(fēng)險(xiǎn)/重要環(huán)境因素及其控制計(jì)劃清單》

　　6、建設(shè)工程施工現(xiàn)場安全防護(hù)、場容衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)及保衛(wèi)消防標(biāo)準(zhǔn)DBJ01-83-20xx

　　7、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》；

　　三、管理職責(zé)

　　1、建立項(xiàng)目部環(huán)境保護(hù)保證體系，明確管理責(zé)任，對(duì)環(huán)境保護(hù)工作統(tǒng)一管理。

　　2、項(xiàng)目部工程科負(fù)責(zé)環(huán)境保護(hù)具體管理工作。負(fù)責(zé)制定管理制度，明確揚(yáng)塵、水污染、噪聲污染的控制措施。負(fù)責(zé)對(duì)環(huán)境保護(hù)工作的日常檢查和定期檢查，建立管理資料。

　　3、加強(qiáng)宣傳教育，提高職工（勞務(wù)隊(duì)）意識(shí)，對(duì)各級(jí)管理人員、勞務(wù)隊(duì)負(fù)責(zé)人、分包單位負(fù)責(zé)人進(jìn)行環(huán)境保護(hù)管理應(yīng)知應(yīng)會(huì)的考核。

　　4、項(xiàng)目部其他管理部門圍繞環(huán)境保護(hù)管理相關(guān)工作，認(rèn)真落實(shí)責(zé)任，主動(dòng)做好工作。

　　5、項(xiàng)目部所屬各分部、分包工程單位應(yīng)在項(xiàng)目部的統(tǒng)一管理下，認(rèn)真做好主管范圍內(nèi)的環(huán)境保護(hù)工作。

　　6、項(xiàng)目部主動(dòng)接受政府主管部門、集團(tuán)公司、公司的監(jiān)督、檢查管理。

　　四、揚(yáng)塵污染控制

　　1、施工現(xiàn)場采用不低于1.8m的硬質(zhì)圍檔或磚砌圍墻進(jìn)行圍檔。市政基礎(chǔ)設(shè)施工程因特殊情況不能圍檔的，采取隔擋措施。

　　2、從事土方、渣土和施工垃圾的運(yùn)輸，必須使用密閉式運(yùn)輸車輛。施工現(xiàn)場出入口處設(shè)置沖洗車輛的設(shè)施，工地出入口設(shè)置防止車輛帶泥砂出場的設(shè)施（洗車池）。不得將泥沙帶出現(xiàn)場。

　　3、施工現(xiàn)場辦公區(qū)和生活區(qū)的裸露場地進(jìn)行綠化、美化工作，改善施工現(xiàn)場環(huán)境。

　　4、現(xiàn)場主要道路應(yīng)采用焦渣、砂石等措施進(jìn)行硬化處理，料具場地必須平整夯實(shí)。各種施工機(jī)械、車輛在現(xiàn)場要限速行駛。

　　5、現(xiàn)場料具存放整齊，易產(chǎn)生揚(yáng)塵的細(xì)粒材料采取入庫或嚴(yán)密遮蓋措施存放。

　　6、現(xiàn)場攪拌站應(yīng)設(shè)置噴霧除塵裝置，搭設(shè)封閉式攪拌機(jī)棚（房）。

　　7、對(duì)工程澆筑剩余的預(yù)拌混凝土要進(jìn)行妥善再利用，嚴(yán)禁隨意丟棄。

　　8、土方盡量集中堆放；集中堆放的土方采取覆蓋、固化、綠化等措施。

　　10、施工現(xiàn)場設(shè)立垃圾站，對(duì)各種施工垃圾和廢料及時(shí)集中、分揀、回收、清運(yùn)；生活區(qū)設(shè)置垃圾箱（桶）集中存放生活垃圾，并及時(shí)清運(yùn)。清運(yùn)過程中應(yīng)采取防止遺撒的措施。

　　11、成立保潔隊(duì)，配備灑水車等工器具，對(duì)現(xiàn)場主要道路、辦公區(qū)等易產(chǎn)生揚(yáng)塵或?qū)�揚(yáng)塵控制要求嚴(yán)格的部位每日?qǐng)?jiān)持1~2次的灑水、清潔。

　　12、遇有四級(jí)及以上的大風(fēng)天氣，應(yīng)停止土方作業(yè)。

　　13、現(xiàn)場的使用的各種茶爐、炊灶以及冬季取暖爐火，必須使用清潔燃料。

　　14、施工現(xiàn)場所產(chǎn)生的各種廢渣（含生活垃圾）應(yīng)按環(huán)保、環(huán)衛(wèi)部門的要求運(yùn)送到固定地點(diǎn)處置，嚴(yán)禁隨意隨地拋扔而污染環(huán)境。

　　五、水土污染控制

　　1、各種施工廢水、廢渣及生活垃圾，嚴(yán)禁未經(jīng)處理隨意排入城市排水設(shè)施及河道等天然水系。

　　2、各種施工廢水以及施工降水所抽取的地下水，不得排放到道路、街道；未經(jīng)允許，不得隨意排入農(nóng)田。

　　3、攪拌站前臺(tái)及運(yùn)輸車輛清洗處設(shè)置沉淀池，確保清洗攪拌機(jī)和運(yùn)輸車輛的污水在正式排放前進(jìn)行沉淀處理。

　　4、食堂污水排放處應(yīng)設(shè)置粗隔柵、隔油池，確保食堂污水在正式排放前進(jìn)行隔渣、隔油處理。

　　5、施工現(xiàn)場各種水源應(yīng)采取防污染措施。

　　6、油料存放必須有防泄漏的措施，防止產(chǎn)生污染。

　　7、結(jié)合雨季防汛工作，對(duì)易產(chǎn)生水污染的油料庫、水泥庫等部位，確保其周邊排水通暢，防雨、防泄、防溢流措施可靠。

　　8、施工現(xiàn)場使用環(huán)保廁所采用微生物和可進(jìn)行酸堿綜合處理的設(shè)備技術(shù)處理，定期委托清運(yùn)單位及時(shí)清理。清運(yùn)單位須持有廢棄物銷納資質(zhì)和經(jīng)營運(yùn)輸證。

　　9、施工現(xiàn)場加強(qiáng)管理，統(tǒng)籌安排，盡量減少各種廢水的產(chǎn)生，盡量增加廢水的有效再利用。

　　六、噪聲污染控制

　　1、從噪聲傳播途徑、噪聲源入手，減輕噪聲對(duì)施工場地外的影響。切斷施工噪聲的傳播途徑，可隊(duì)對(duì)施工現(xiàn)場采取遮擋、封閉、綠化等吸聲、隔聲措施，從噪聲源減少噪聲。

　　2、施工現(xiàn)場提倡文明施工，建立健全控制人為噪聲的管理制度。盡量減少人為的大聲喧嘩，增加全體施工人員防噪聲擾民的自覺意識(shí)。

　　3、盡量選用低噪聲或備有消聲降噪設(shè)備的施工機(jī)械。施工現(xiàn)場的強(qiáng)噪聲機(jī)械（如：攪拌機(jī)、調(diào)直機(jī)、電鋸、電刨、砂輪機(jī)等）要設(shè)置封閉的機(jī)械棚，以減少強(qiáng)噪聲的擴(kuò)散。

　　4、合理規(guī)劃強(qiáng)噪聲作業(yè)點(diǎn)對(duì)生活區(qū)、辦公區(qū)居民集中區(qū)的方位和距離，或在高頻定向傳播方位設(shè)置具有良好吸聲性能和吸聲結(jié)構(gòu)的隔離設(shè)施。

　　5、施工車輛、機(jī)械在施工現(xiàn)場不得隨意鳴笛；途經(jīng)辦公區(qū)、生活區(qū)等噪聲敏感區(qū)域時(shí)，禁止鳴笛。

　　6、從事強(qiáng)噪聲作業(yè)的人員，應(yīng)使用防噪聲傷害的勞保用品。

　　7、在城市的噪聲敏感區(qū)域內(nèi)，夜間不得進(jìn)行產(chǎn)生噪聲污染的施工作業(yè)。確因工藝需要或其它特殊原因，必須在當(dāng)日22時(shí)至次日6時(shí)施工的，應(yīng)經(jīng)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)主管部門的批準(zhǔn)；同時(shí)，做好周邊居民的工作。

　　8、加強(qiáng)施工現(xiàn)場環(huán)境噪聲的長期監(jiān)測，項(xiàng)目部主管部門采取專人監(jiān)測、管理的原則，根據(jù)要求，凡超過《施工場界噪聲限值》標(biāo)準(zhǔn)的，要及時(shí)對(duì)施工現(xiàn)場噪聲超標(biāo)的有關(guān)因素進(jìn)行調(diào)整，達(dá)到施工噪聲不擾民的目的。

　　9、施工噪聲限值表：

　　七、廢氣排放控制

　　1、項(xiàng)目部定期對(duì)施工現(xiàn)場車輛、機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，保證其良好的運(yùn)行狀態(tài)。采取選用清潔燃油、代用燃料或安裝尾氣凈化裝置和高效燃料添加劑等，保證車輛、機(jī)械排氣達(dá)標(biāo)。

　　2、砼外加劑測試，符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑中釋放氨的限量》（GB18588—20xx）的規(guī)定。

　　八、施工固體廢棄物控制

　　1、項(xiàng)目部在施在施工組織設(shè)計(jì)中，對(duì)可能遺留在現(xiàn)場地下的固體廢棄物，應(yīng)采取科技措施，盡量避免減少地下的固體廢棄物的.產(chǎn)生。

　　2、對(duì)建筑垃圾如：渣土、散落砂漿、砼、剔鑿產(chǎn)生的磚石和混凝土碎塊、打樁截下的鋼筋混凝土樁頭、金屬、各種包裝材料和其他廢棄物等，進(jìn)行分類處理，將其中能直接再利用或可再生的材料進(jìn)行分類回收、再利用。

　　九、違規(guī)處罰

　　對(duì)下列違法、違規(guī)的分部、分包工程人員根據(jù)情節(jié)給與罰款處理。

　　1、凡形成嚴(yán)重違章、重大隱患的，對(duì)負(fù)有直接責(zé)任者給予經(jīng)濟(jì)處罰200--1000元；對(duì)負(fù)有管理責(zé)任者給予經(jīng)濟(jì)處罰100—500元。

　　2、對(duì)存在嚴(yán)重違章、重大隱患的分部、分包工程單位處罰10000--20000元。

　　3、凡形成違章、隱患的，對(duì)負(fù)有直接責(zé)任者給予經(jīng)濟(jì)處罰100-500元；對(duì)負(fù)有管理責(zé)任者給予經(jīng)濟(jì)處罰50--300元。

　　4、對(duì)存在違章、隱患的分部、分包工程單位處罰20xx--10000元。

　　十、凡有下列問題之一為嚴(yán)重違章、重大隱患

　　1、施工組織設(shè)計(jì)中未編制防治揚(yáng)塵、噪聲、固體廢物和廢水等污染環(huán)境的措施。

　　2、施工現(xiàn)場未有建立環(huán)境保護(hù)體系。

　　3、由于施工現(xiàn)場未采取覆蓋、固化、綠化、灑水等有效措施，致使施工現(xiàn)場泥濘，揚(yáng)塵。

　　4、水泥和其他以飛揚(yáng)的細(xì)顆粒材料在存放，使用過程中未采取有效的措施防止揚(yáng)塵。

　　5、道路施工銑刨作業(yè)時(shí)，未采取沖洗等措施控制揚(yáng)塵污染。

　　6、規(guī)劃市區(qū)的施工現(xiàn)場，砼澆筑量超過11立方米未使用預(yù)拌砼。

　　7、攪拌機(jī)前臺(tái)、砼運(yùn)輸車清洗處未設(shè)置沉淀池，廢水流入污水管網(wǎng)。

　　8、現(xiàn)場存放油料，對(duì)存放庫房未采取防滲漏處理，存儲(chǔ)使用措施。

　　9、市區(qū)范圍內(nèi)施工可能產(chǎn)生噪聲污染的，未按規(guī)定向工程所在地環(huán)保部門進(jìn)行申報(bào)。

　　10、確需在22時(shí)至次日6時(shí)期間進(jìn)行夜間施工的，未在施工前到工程所在地建設(shè)行政部門提出申請(qǐng)。

　　11、其它有關(guān)嚴(yán)重違規(guī)。

　　十一、凡有下列問題為違章、隱患

　　1、施工現(xiàn)場遇有四級(jí)風(fēng)以上的天氣進(jìn)行土方回填、轉(zhuǎn)運(yùn)以及其他可能產(chǎn)生揚(yáng)塵的施工。

　　2、施工現(xiàn)場未有配備相應(yīng)的灑水設(shè)施，及時(shí)灑水減少揚(yáng)塵污染。

　　3、施工現(xiàn)場沒有設(shè)置密封式垃圾站，施工垃圾同生活垃圾混放，不能按規(guī)定及時(shí)清運(yùn)銷納。

　　4、施工現(xiàn)場屯放的土方未采取覆蓋或固化等措施。

　　5、土方、渣土、和施工垃圾運(yùn)輸使用未封閉式車輛運(yùn)輸，施工現(xiàn)場出入口處未設(shè)置防止將泥沙帶出的沖洗設(shè)施。

　　6、施工現(xiàn)場設(shè)置的攪拌機(jī)棚未有封閉，沒有配備降塵防塵裝置。

　　7、施工現(xiàn)場使用的熱水爐，炊事爐、取暖爐使用非清潔燃料。施工機(jī)械尾氣排放不符合環(huán)保要求。

　　8、施工現(xiàn)場食堂未設(shè)置隔油池。食堂隔油池未設(shè)專人定期清理。

　　9、施工現(xiàn)場未按規(guī)定定期對(duì)噪聲值進(jìn)行檢測。夜間施工未采取減少噪音的措施。

　　10、夜間施工未采取減少噪音的措施（隔音布、低噪音振搗棒等）。

　　11、其它有關(guān)管理違規(guī)。

工程施工方案9

　�。ㄒ唬�、施工工藝流程圖

　　施工準(zhǔn)備

　　↓

　　測量、放線

　　↓

　　基坑開挖

　　↓

　　管道基礎(chǔ)

　　↓

　　管道安裝

　　↓

　　砌檢查井

　　↓

　　回填黃沙至半徑高

　　↓

　　基坑回填

　　↓

　　支管、進(jìn)水井施工

　　↓

　　清場

　　（二）、主要施工方法

　　1、測量放線

　　1.1

　　組織測量技術(shù)人員按規(guī)劃局提供的測量控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測，復(fù)核無誤后建立工程測量控制網(wǎng)，對(duì)工程進(jìn)行點(diǎn)面相結(jié)合的測量控制。

　　1.2

　　進(jìn)行施工放樣測量，定出管道中線及井位置并定出水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)作為整個(gè)工程的控制點(diǎn)。每次測量均要閉合，嚴(yán)格控制閉合誤差。

　　1.3

　　井面標(biāo)高應(yīng)平路面。

　　2、溝槽開挖

　　2.1

　　溝槽開挖前應(yīng)要求各有關(guān)管線部門提供地下管線情況，并結(jié)合人工開挖勘探，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行施工。當(dāng)發(fā)現(xiàn)管線位置后應(yīng)做好清晰的標(biāo)志以保護(hù)好地下管線。

　　2.2

　　施工時(shí)在人行道邊設(shè)置臨時(shí)排水溝，以保證排水通暢，以保證開挖基坑不被雨水浸泡而造成基坑的質(zhì)量問題。在基坑開挖時(shí)須在溝槽外兩側(cè)筑小土堤截水，以防地表水倒灌入施工溝槽內(nèi)。溝槽內(nèi)兩側(cè)設(shè)排水溝和集水井，用碎石填充，當(dāng)?shù)叵滤�豐富或遇雨水天時(shí)用抽水機(jī)抽水，以保證基坑不被水浸泡。

　　2.3

　　本工程的溝槽深度為2.5～5.5米，對(duì)土質(zhì)良好地段采用1:1放坡開挖。開挖采用人工配合挖掘機(jī)進(jìn)行施工。在開挖過程中管理人員應(yīng)在現(xiàn)場指揮并應(yīng)經(jīng)常檢查溝槽的凈空尺寸和中心位置，確保溝槽中心偏移誤差符合規(guī)范要求。開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上20-30cm時(shí)，用人工清底。開挖要保證連續(xù)作業(yè)，分段開挖，每段10～20米，以防止土方塌方出現(xiàn)安全事故。

　　2.4

　　在溝槽開挖深度超過3米有流沙地段采用輕型井點(diǎn)降水，降水7天后采用1:1.5放坡開挖。

　　2.5

　　溝槽檢查驗(yàn)收

　　溝槽開挖完成應(yīng)進(jìn)行自檢，檢查項(xiàng)目和允許誤差見下表-1。自檢合格后應(yīng)馬上通知監(jiān)理進(jìn)場進(jìn)行檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方能進(jìn)入下一工序的.施工。

　　基槽開挖允許偏差和檢驗(yàn)方法

　　序號(hào)

　　項(xiàng)目

　　允許偏差（mm）

　　檢驗(yàn)頻率

　　檢驗(yàn)方法

　　范圍

　　點(diǎn)數(shù)

　　槽底高程0，-30

　　兩井之間 3

　　用水準(zhǔn)儀測量2

　　槽底中線每側(cè)寬度

　　不小于規(guī)定值6

　　掛中心線用尺量，每側(cè)計(jì)3點(diǎn)3

　　溝槽邊坡

　　不陡于規(guī)定值6

　　用坡度尺檢驗(yàn)每側(cè)3點(diǎn)

　　3、基礎(chǔ)施工

　　3.1

　　若管道處于特殊土質(zhì)上應(yīng)通知甲方、監(jiān)理及設(shè)計(jì)人員到現(xiàn)場解決，排水管道地基承載力不小于設(shè)計(jì)要求。

　　3.2

　　測量中心軸線、標(biāo)高并放出基礎(chǔ)邊線。在溝底設(shè)置水平木樁，樁頂標(biāo)高為管道平基砼的標(biāo)高。

　　3.3

　　HDPE管及鋼筋砼管碎石、砂墊層，應(yīng)先將碎石、砂拌合均勻然后鋪設(shè)，鋪筑時(shí)應(yīng)邊鋪邊檢平，并用平板振動(dòng)器振動(dòng)壓實(shí)。

　　3.4

　　按照測出的基礎(chǔ)邊線安裝平基模板，模板要內(nèi)外側(cè)打撐釘牢，并在模板內(nèi)彈線用以控制砼澆筑高度。

　　3.5

　　模板安裝時(shí)要注意板面平整、拼縫嚴(yán)密，模板與砼接觸的表面應(yīng)涂脫模劑以利于模板拆除。

　　3.6

　　平基澆筑時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按水平控制樁取面，振搗密實(shí)。澆筑時(shí)注意在管中心線兩側(cè)各20cm左右取平，其余可留粗糙面以便和管座砼接合。澆筑時(shí)應(yīng)預(yù)留后澆段。

　　3.7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　a．基礎(chǔ)砼強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求，平基面須符合高程及縱坡設(shè)計(jì)要求，井位基礎(chǔ)符合設(shè)計(jì)井底高程。

　　b．排水管平基和管座的基本項(xiàng)目及允許偏差項(xiàng)目表：

　　項(xiàng)目

　　允許偏差

　　檢驗(yàn)頻率

　　檢驗(yàn)方法

　　范圍

　　點(diǎn)數(shù)1

　　混凝土抗壓強(qiáng)度

　　在合格標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)100m1組

　　試件強(qiáng)度2

　　墊層

　　中線每側(cè)寬度

　　不小于設(shè)計(jì)規(guī)定10m2

　　掛中心線用尺量每側(cè)計(jì)一點(diǎn)

　　高程0，-15mm10m1

　　水準(zhǔn)儀測量3

　　平基

　　中線每側(cè)寬度

　　+10mm,0

　　10m

　　掛中心線用尺量每側(cè)計(jì)一點(diǎn)

　　高程

　　0，-15mm

　　10m

　　水準(zhǔn)儀測量

　　厚度

　　不小于設(shè)計(jì)規(guī)定

　　10mm

　　用尺量4

　　蜂窩面積1%

　　兩井之間（每側(cè)面）1

　　用尺量蜂窩總面積

　　4、管道安裝

　　4.1

　　下管前，要清理管內(nèi)雜物，砼平基清理干凈，然后再平基上彈放施工線，符合平基面高程。

　　4.2

　　采用吊車下管，下管時(shí)應(yīng)將管道排好，然后對(duì)線校正，嚴(yán)格控制中線和標(biāo)高，對(duì)中方法采用中心線法和邊線法。在安裝時(shí)應(yīng)備有厚度為（承口外徑-管外徑）/2的砼墊塊將管身墊高，然后再承口下部鋪上接口砂漿套入插口，再對(duì)線校正，墊穩(wěn)管身。

　　4.3

　　雨水管采用管底平接。

　　4.4

　　管道穩(wěn)定后應(yīng)在復(fù)核一次流水位高程，符合設(shè)計(jì)標(biāo)高后方可進(jìn)行下一工序。

　　4.5

　　質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　a、管道安裝時(shí)，表面必須順直，接口平順，符合設(shè)計(jì)流水位高程。

　　b、管底不得倒流水，縫寬應(yīng)均勻，管道內(nèi)不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物。管材不得有裂縫、破損。

　　安管允許偏差及檢驗(yàn)方法見表-2

　　序號(hào)

　　項(xiàng)目

　　允許偏差

　　檢驗(yàn)頻率

　　檢驗(yàn)方法

　　范圍

　　點(diǎn)數(shù)

　　1

　　中線位移

　　15

　　兩井之間2

　　掛中心線用尺量2

　　管內(nèi)底高程D≤1000±10

　　用水準(zhǔn)儀測量D>1000±15

　　鄰管內(nèi)底錯(cuò)口D≤1000

　　用尺量D>1000

　　注：

　　1、D<700mm時(shí)，其相鄰管內(nèi)底錯(cuò)口在施工中自檢，不計(jì)點(diǎn)

　　2、表中D為直徑

　　5、接口、管帶

　　5.1

　　雨水管采用機(jī)制承插式鋼筋砼圓管，雨水管道采用1：2水泥砂漿抹帶，石棉水泥嵌縫。當(dāng)管徑D≥800時(shí)，用1：2水泥砂漿在管內(nèi)勾縫。管道抹帶前應(yīng)將管口周圍清理干凈并鑿毛，充分濕潤。抹接完成后必須以濕潤麻袋覆蓋保養(yǎng)，并定期淋水，保養(yǎng)時(shí)間不少于3天。

　　5.2

　　質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　a、接口應(yīng)平直，環(huán)形間隙應(yīng)均勻，灰口應(yīng)整齊、密實(shí)、飽滿，不得有裂縫。抹帶接應(yīng)表面平整、密實(shí)，不得有間斷和裂縫、空鼓等。

　　b、管道接口要鑿毛并清洗干凈，符合設(shè)計(jì)要求。抹帶接口允許偏差及檢驗(yàn)方法見表-4

　　序號(hào)

　　項(xiàng)目

　　允許偏差

　�。╩m）

　　檢驗(yàn)頻率

　　檢驗(yàn)方法

　　范圍

　　點(diǎn)數(shù)1

　　寬度+5，0

　　兩井之間2

　　用尺量2

　　厚度+5,0

　　兩井之間2

　　用尺量

　　6、HDPE管道敷設(shè)：

　　6.1、土質(zhì)較好地段溝槽底鋪墊厚度10cm砂墊層，墊層寬度為管徑加工作面寬度（管道每邊30cm）。

　　6.2、在軟基或槽底位于地下水位時(shí)，鋪墊15才能cm厚粒徑5-40cm的碎石墊層，再鋪5cm砂墊層，基礎(chǔ)墊層與槽底同寬。

　　6.3、寬道直線鋪設(shè)，但允許寬道每個(gè)承插口處管中心偏角不大于2度。

　　6.4、管道接口采用‘‘U”型橡膠圈連接，橡膠圈安裝在插入管端的第一個(gè)凹槽內(nèi)，安裝時(shí)承口內(nèi)壁和橡膠圈外緣涂潤滑劑后緩緩插入。

　　6.5、管道與檢查井的銜接采用浸油麻絲柔性接口（祥見排水結(jié)構(gòu)圖）。

　　7、檢查井砌筑

　　7.1、砌筑檢查井之前將基礎(chǔ)面沖刷干凈，并定出中心點(diǎn)，劃上砌筑位置及標(biāo)出砌筑高度，便于操作人員掌握。

　　7.2

　　砌筑檢查井應(yīng)掛線校核井內(nèi)尺寸，砌一行石必須檢查一次，看有無偏差，必須避免上下層縫對(duì)縫。

　　7.3

　　檢查井內(nèi)壁用1:2水泥砂漿勾縫及用1:2水泥砂漿抹面。

　　7.4

　　質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　a、井底、井面的標(biāo)高要準(zhǔn)確，井身尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。長方形井井壁必須互相垂直，井行方正，并且井身的長軸線應(yīng)與側(cè)平石平行；砌筑井壁必須灰縫飽滿、平整，抹灰應(yīng)平順密實(shí)，不得有空鼓、；裂縫等現(xiàn)象。砌筑砂漿強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。

　　b、檢查井允許偏差及檢驗(yàn)方法見表-5

　　序號(hào)

　　項(xiàng)目

　　允許偏差

　�。╩m）

　　檢驗(yàn)頻率

　　檢驗(yàn)方法

　　范圍

　　點(diǎn)數(shù)1

　　井身

　　尺寸

　　長、寬±20

　　每座2

　　用尺量，長、寬各計(jì)一點(diǎn)

　　直徑　±20

　　每座2

　　用尺量2

　　井蓋

　　高程

　　非路面±20

　　每座1

　　用水準(zhǔn)儀測量

　　路面

　　每座1

　　用水準(zhǔn)儀測量3

　　井底

　　高程D≤1000mm±10

　　每座

　　1

　　用水準(zhǔn)儀測量D>1000mm±15

　　注：表中D為管徑

　　C、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

　　井面、井底高程誤差超標(biāo)，測量監(jiān)控工作不嚴(yán)格；排水井、進(jìn)水井砌筑尺寸誤差超標(biāo)，井筒收口不均勻，磚層不符、進(jìn)水口與路面高程不匹配，未嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)圖集的要求施工；井環(huán)開裂，井蓋安裝不平穩(wěn)，車輛通車時(shí)跳動(dòng)；砂漿強(qiáng)度不足，未嚴(yán)格按配比調(diào)配砂漿。

　　8、回填

　　8.1

　　管道安裝完畢并經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，進(jìn)行回填工作。

　　8.2

　　在回填中有井點(diǎn)降水拆除井點(diǎn)降水。

　　8.3

　　砼管坑兩側(cè)回填黃沙至管半徑高及HDPE管管坑兩側(cè)回填黃沙至管頂30cm，回填時(shí)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，以防管道位移，并用水充實(shí)；回填土?xí)r分層夯實(shí)，密實(shí)度必須達(dá)到路基設(shè)計(jì)要求。

　　8.4

　　回填時(shí)，槽內(nèi)應(yīng)無積水，不得回填淤泥、腐植土及有機(jī)物質(zhì)，回填土不得夾有大塊磚石，大塊土必須敲碎至10cm以下方可用于回填。

　　8.5

　　溝槽回填順序，應(yīng)按溝槽排水方向由高向低進(jìn)行，虛鋪層厚30cm。

　　8.6

　　換填砂或石粉，仍應(yīng)按規(guī)定分層用平板振動(dòng)器或手扶輕型壓路機(jī)壓實(shí)，每層虛鋪厚度不許超過30cm。

　　8.7

　　回填壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法見表-6

　　序號(hào)

　　項(xiàng)目

　　壓實(shí)度（%）

　　檢驗(yàn)頻率

　　檢驗(yàn)方法

　　范圍

　　點(diǎn)數(shù)1

　　胸腔部分≥90

　　兩井之間

　　每層一組三點(diǎn)

　　用環(huán)刀法檢驗(yàn)

　　管頂以上500mm≥85

　　管頂500以下至地面0～800mm≥98,800～1500mm≥95>1500mm≥95

工程施工方案10

　　一、工程概況

　　××××工程工程；屬于框架結(jié)構(gòu)；地上5層；地下0層；建筑高度：18.90m；標(biāo)準(zhǔn)層層高：3.30m；總建筑面積：2490.00平方米；總工期：0天；施工單位：×××工程有限公司。

　　本工程由×××投資建設(shè)，，××××建設(shè)工程有限公司組織施工；由××擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理，××擔(dān)任技術(shù)負(fù)責(zé)人。

　　二、材料質(zhì)量要求

　　模板選用大型七合板，規(guī)格為1830Χ915Χ18MM，梁方木條選用截面為50Χ100MM，長20xxMM的方木作為底楞木和托木擱柵。選用Φ70—80的杉原木作為支撐。

　　三、施工中模板系統(tǒng)的基本要求

　　1、方木條及支撐不得有彎曲變形、裂縫、腐爛現(xiàn)象。

　　2、保證結(jié)構(gòu)的形狀尺寸及相互位置的準(zhǔn)確。

　　3、梁及樓板使用新板已周轉(zhuǎn)一次板材。保證模板支撐具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能夠承受新澆砼質(zhì)量和側(cè)壓力，以及考慮施工時(shí)各種荷載。

　　4、支撐系統(tǒng)應(yīng)支承在堅(jiān)實(shí)的基面上，使其不能下沉，保持穩(wěn)定。

　　5、安裝構(gòu)造簡單，裝拆方便，不妨礙鋼筋綁扎，并縫合嚴(yán)密，保證砼澆搗時(shí)無漏漿現(xiàn)象。

　　6、模板長向拼接應(yīng)錯(cuò)開布置，以增強(qiáng)模板的整體剛度。

　　7、根據(jù)模板的荷載和部位的剛度布置支撐系統(tǒng)。

　　四、模板系統(tǒng)設(shè)計(jì)及支撐設(shè)計(jì)的依據(jù)

　　主要依據(jù)：

　　1、依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，主要施工方法與進(jìn)度計(jì)劃，依據(jù)現(xiàn)行有關(guān)措施技術(shù)條件。

　　2、有關(guān)設(shè)計(jì)、施工規(guī)范、主要施工方法、質(zhì)量評(píng)定要求。

　　3、模板工程技術(shù)安全交底及措施。

　　五、主要施工方法

　　（1）梁模板的安裝：梁模板安裝時(shí)，應(yīng)在梁模下方地面上鋪墊板，并按梁模長度等分頂撐間距，立中間部份的頂撐。頂撐底應(yīng)打入木楔。安放側(cè)板時(shí)，兩頭要釘牢在襯口檔上，并在側(cè)板底外側(cè)鋪上夾木，用夾木將兩側(cè)夾緊，并釘牢在頂撐帽木上，隨即把斜撐釘牢。

　　次梁模板安裝時(shí)，垂直待主梁模板安裝完畢并校正后才能進(jìn)行，其底板及側(cè)板兩頭是釘牢在主梁模板缺口處的襯口檔上。次梁模板的兩側(cè)板外側(cè)要按擱柵底標(biāo)高釘上托木。

　　梁模板安裝時(shí)應(yīng)校對(duì)正確，拉中線進(jìn)行檢查，復(fù)校各梁模中心位置是否對(duì)正，待平板模板安裝后，檢查并調(diào)整標(biāo)高，將木楔釘牢在墊板上，各頂撐之間要設(shè)水平撐或剪刀撐，以保持頂撐的穩(wěn)固可靠，當(dāng)梁的跨度在4.0m或4.0m以上時(shí)，在梁模的跨中要起拱，起拱高度為梁板跨度的0.1%―0.3%。

　�。�2）平板模板安裝：平板模板安裝時(shí)，先在梁模板的`兩側(cè)板分別彈水平線，水平線標(biāo)高應(yīng)為平板底標(biāo)高減去平板模板厚度及擱柵高度，然后按水平線釘上托木，托木上口與水平線相齊，再把靠梁模旁的擱柵行擺上，分?jǐn)R柵間距，擺中間部份的擱柵，最后在擱柵上鋪釘平板模板。為了方便于拆除換板，只在模板端部或接頭處釘牢，中間盡量少釘。如用定型膠合板則鋪在擱柵上即可。如中間設(shè)有牽桿撐及牽桿時(shí)，應(yīng)在擱柵擺放前先將牽桿撐立起，將牽杠鋪平。

　　平板模板鋪好后，應(yīng)進(jìn)行模板面標(biāo)高的水平全面檢查復(fù)核標(biāo)準(zhǔn)，如有不符合，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整準(zhǔn)確。

　　六、模板安裝時(shí)應(yīng)注意以下有關(guān)事項(xiàng)

　�。�1）梁模板安裝時(shí)應(yīng)注意以下有關(guān)事項(xiàng)：

　　1）底層梁模支架的基土地面，應(yīng)夯實(shí)平整，并要求設(shè)置墊木，要求排水順暢，多層支設(shè)時(shí)，應(yīng)使上、下層支柱在一條垂直線上，支柱下也頂設(shè)通長腳手板。

　　2）梁模支柱的設(shè)置，由模板設(shè)計(jì)規(guī)定。模板支柱縱橫方向的水平拉桿，剪刀撐等，均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求布置。

　　3）整體組拼的梁模板，在吊裝就位拉結(jié)支撐穩(wěn)固后，方可脫鉤。五級(jí)以上大風(fēng)時(shí)應(yīng)停止員裝。

　　4）由于空調(diào)等各種設(shè)備安裝管道的要求，需要在模板上予留孔洞時(shí)，應(yīng)盡量使穿梁管道分散，穿梁管道孔的位置應(yīng)設(shè)置在梁中，以防削弱梁的截面，影響梁的承載能力。

　�。�2）樓板模板施工注意事項(xiàng)：

　　1）底層平面地面應(yīng)夯實(shí)，并墊通長腳手板，樓面地面立支柱也應(yīng)墊通長腳手板。采用多層支架換板時(shí)，上、下層支柱應(yīng)在同一豎中心線上。

　　2）訂架支模時(shí)，要注意架體與支點(diǎn)的連接，防止滑動(dòng)、架體應(yīng)支承在通長的腳手板上，使支點(diǎn)形成一直線。

工程施工方案11

　　一、工程概況：

　　本工程5#6#7#住宅樓位于佛坪縣城，由陜西華瑞勘察設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)，陜西省第四建筑工程公司佛坪縣保障房項(xiàng)目部承建，5#樓建筑面積5500M2，6#樓建筑面積為6508.6㎡，7#樓為7597.53㎡，設(shè)計(jì)使用年限50年，抗震設(shè)防烈度為6度設(shè)防，磚混結(jié)構(gòu)，層高為2.7米，儲(chǔ)藏室為2.3米，室內(nèi)外高差0.15米。

　　二、編制依據(jù)：

　　依據(jù)建筑施工規(guī)范及關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn)，本工程基礎(chǔ)為條形磚基礎(chǔ)，樓層基礎(chǔ)的埋深為-1.8米。為了加快施工進(jìn)度故基礎(chǔ)采用機(jī)械大開挖。

　　三、基礎(chǔ)的施工順序?yàn)椋?/strong>

　　基礎(chǔ)大開挖打龍門樁—基礎(chǔ)放線—100㎜素砼墊層—條形砼基礎(chǔ)—基礎(chǔ)磚砌體—地圈梁—回填房心土。

　　四、土方開挖及邊護(hù)：

　　根據(jù)本工程特點(diǎn)，本工程土方反鏟挖掘機(jī)從東端同時(shí)開挖，采用機(jī)械大開挖，機(jī)械開挖至墊層標(biāo)高以上100mm后，采用人工挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。土方開挖前，先放好基礎(chǔ)邊線和土方開挖線，并將其引到基槽以外不會(huì)被破壞的地方，開挖時(shí)注意底局部預(yù)留100厚土層，待驗(yàn)槽后澆筑墊層時(shí)挖除以防止因基底長時(shí)間暴露而受擾動(dòng)。開挖基槽時(shí)如發(fā)現(xiàn)土層與地質(zhì)報(bào)告不符或發(fā)現(xiàn)不良地基，如暗溝、暗升、暗塘、墓穴及人防施等，應(yīng)立即通知建設(shè)單位地質(zhì)勘探部門、設(shè)計(jì)院等有關(guān)部門人員到現(xiàn)場研究解決。

　　土方開挖時(shí)，施工測量人員嚴(yán)格控制標(biāo)高，嚴(yán)禁超挖。土方工程采用大開挖，自然放坡，放坡系數(shù)取1：0.33。

　　五、基礎(chǔ)墊層及條基砼施工

　　1、澆搗C10砼墊層時(shí)，按每個(gè)臺(tái)班留置試塊3組，做試塊時(shí)請(qǐng)監(jiān)理公司人員旁邊監(jiān)督，并進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。

　　2、在墊層澆筑前要對(duì)基槽土方進(jìn)行修整，應(yīng)用竹簽對(duì)基槽的標(biāo)高進(jìn)行標(biāo)識(shí)。先用竹簽訂在基槽的中，然后用水準(zhǔn)尺對(duì)其進(jìn)行測定標(biāo)高。在素砼澆筑過程中，將以這些竹簽的頂為基準(zhǔn)，進(jìn)行總體標(biāo)高測定。在砼具體施工時(shí)，測量員應(yīng)對(duì)全程進(jìn)行控制施工。由遠(yuǎn)而近，并不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在2米范圍類水平移動(dòng)布料，且垂直于澆筑，振動(dòng)棒插入間距一般為400mm左右，振搗時(shí)間一般為15~30S，并且在20~30min后對(duì)其進(jìn)行二次復(fù)振。確保順利布料和振搗密實(shí)，采用平板振動(dòng)器時(shí)，其移動(dòng)間距應(yīng)保證平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。砼振搗完畢后，表面要用磨板磨平。

　　六、磚基礎(chǔ)施工

　　1、基礎(chǔ)采用MU10機(jī)制粘土磚，磚的強(qiáng)度等級(jí)必須進(jìn)行復(fù)試符合設(shè)計(jì)要求。并應(yīng)提前1——2天澆水潤濕。其含水率宜為10%—15%.

　　2、抄平設(shè)置皮數(shù)桿。放出墻身軸線。并將砌筑部位清洗清理干凈。表面平整度超過1.5cm的要用細(xì)石砼抹平。

　　3、磚墻的砌筑形式為梅花丁式，砌筑方法為三一法。即一鏟灰、一批磚、一柔擠、砂漿標(biāo)號(hào)為M10水泥砂漿。砂漿攪拌時(shí)應(yīng)按配比單進(jìn)行重量比配制。攪拌時(shí)間不宜小于120秒。隨拌隨用每次在2—3小時(shí)內(nèi)用完。

　　4、砌筑時(shí)應(yīng)在墻的轉(zhuǎn)角處及構(gòu)造柱與墻體的連接處設(shè)置皮數(shù)桿。皮數(shù)桿應(yīng)垂直放于預(yù)先做好的固定水平標(biāo)高砂漿快上。砌筑時(shí)墻體最上一皮磚和最底一批磚，均砌丁磚層。

　　5、磚墻的十字交接處。應(yīng)隔皮縱橫墻砌通。交接處內(nèi)角的豎縫應(yīng)上下錯(cuò)開1/4磚長，磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌起，對(duì)不能同時(shí)砌起的應(yīng)留成斜搓長度不應(yīng)小于斜搓高度的2/3。

　　6、磚墻水平灰縫和豎向灰縫寬度宜為10mm。但不小于8mm也不大于12mm水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%，豎縫宜采用擠漿法或加獎(jiǎng)法不得出現(xiàn)透明縫、死縫、假縫。嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。

　　7、墻體與構(gòu)造柱的交接處應(yīng)留置馬牙槎及拉結(jié)筋。馬牙槎從每層柱角開始留置。先退后進(jìn)。拉結(jié)筋為2￠6.5鋼筋。間距沿墻高不得超過500mm。埋入長度從墻的留槎出算起。長度不小于1000mm。伸入構(gòu)造柱的長度為200mm。末端應(yīng)做90度彎鉤。

　　8、墻體砌筑完畢后應(yīng)把墻體上的浮灰和雜物清理干凈，包括構(gòu)造柱內(nèi)的落地灰及浮灰。

　　9、磚砌體尺寸和位置的允許偏差：(mm)

　　軸線位移：5mm

　　墻面垂直度：5mm

　　表面平整度：7mm

　　水平灰縫平直度：10mm

　　水平灰縫厚度(10皮磚累計(jì))：±8mm

　　七、鋼筋制作與安裝：

　　1、學(xué)習(xí)、熟悉施工圖紙和指定的圖集，明了構(gòu)造柱、圈梁、節(jié)點(diǎn)處的.鋼筋構(gòu)造及各部做法，確定合理分段與搭接位置和安裝次序，本工程梁、柱鋼筋錨固長度搭接長度鋼筋保護(hù)層梁等都必須符合設(shè)計(jì)要求。

　　2、鋼筋應(yīng)出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告，不同型號(hào)、鋼號(hào)、規(guī)格均要進(jìn)行復(fù)試合格，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定方可使用。

　　3、I級(jí)鋼(直徑6至12MM盤圓鋼)經(jīng)冷拉后長度伸長(2%至一般小冷拉，鋼筋不得有裂紋、起皮生銹、表面無損傷、無污染，發(fā)現(xiàn)有顆�，F(xiàn)狀不得使用。按施工圖計(jì)算準(zhǔn)確下料單，根據(jù)鋼材定尺長度統(tǒng)籌下料，加強(qiáng)中間尺寸復(fù)查做到物盡其用。

　　4、所下的各種不同型號(hào)、規(guī)格不同尺寸數(shù)量按施工平面布置圖要求，按綁扎次序，分別是堆放掛上標(biāo)識(shí)牌，綁扎前要清掃模板內(nèi)雜物和砌墻的落地砂漿灰，模板上彈好水平標(biāo)高線。

　　5、綁扎基礎(chǔ)構(gòu)造柱鋼筋時(shí)，箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)分布在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢(箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可間隔扎牢)綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字形，構(gòu)造柱與梁的交接處上下各500mm加密區(qū)，箍筋用φ6@100。牛腿梁應(yīng)放在構(gòu)造柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。

　　6、綁扎地圈梁，在模扳支好后綁扎，按箍筋間距在模板一側(cè)劃好線放箍筋后穿入受力鋼筋。綁扎時(shí)箍筋應(yīng)受力鋼筋垂直，并沿受力鋼筋方向相互錯(cuò)開。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，并在中心和兩端用鐵絲扎牢。Ⅱ級(jí)鋼筋的彎曲直徑不宜小于4d，箍筋彎鉤的彎曲直徑不小于2.5d，彎后的平直長度不小于10d，并做135。彎勾。在鋼筋綁扎好后應(yīng)墊水泥墊塊，數(shù)量為8塊/M2。

　　7、在鋼筋加工時(shí)不得亂鋸亂放，使用前須將鋼筋上的油污、泥土和浮銹清理干凈。綁扎結(jié)束后應(yīng)保持鋼筋清潔。

　　8、鋼筋綁扎的允許偏差

　　受力鋼筋的間距：±10mm

　　鋼筋彎起點(diǎn)位置：20mm

　　箍筋、橫向鋼筋的間距：±20mm

　　保護(hù)層厚度：柱、梁±5mm

　　八、模板施工

　　1、模板及其支架必須以下規(guī)定：

　　1)、保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的準(zhǔn)確。

　　2)、具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新交砼的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。

　　3)、構(gòu)造簡單，拆裝方便，便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑和養(yǎng)護(hù)等要求。

　　4)、模板的接縫不應(yīng)漏漿。

　　5)、木模與支撐系統(tǒng)應(yīng)選不易變形、質(zhì)輕、韌性好的材料不得使用腐朽、脆性和受潮濕易變形的木材。

　　2、構(gòu)造柱模板安裝構(gòu)造柱模板由側(cè)模、柱箍、支撐組成安裝前應(yīng)先將構(gòu)造柱內(nèi)及鋼筋上的雜物和落地灰清理干凈，先安裝側(cè)模再安裝柱箍將其固定，為了保證柱模的穩(wěn)定，柱模之間要用水平撐、剪刀撐等互相拉結(jié)固定。

　　3、圈梁模板的安裝

　　圈梁模板支模采用扁擔(dān)支摸法系在圈梁底面下一皮磚處，每隔1m左右六一丁磚孔洞，穿50mm×100mm方木做扁擔(dān)，高應(yīng)根據(jù)墻體50線確定，并在側(cè)板上釘托木，豎立兩側(cè)模板，用夾條及斜撐支牢，側(cè)板上口設(shè)撐木固定，側(cè)板上口的水平標(biāo)高應(yīng)根據(jù)墻體50線確定，復(fù)核梁的軸線位置。

　　4、模板的拆除

　　1)、承重模板在砼強(qiáng)度能夠保證其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)方能拆模。

　　2)、梁小于8m的砼強(qiáng)度要達(dá)到75%以上，懸挑部位應(yīng)達(dá)到100%方可拆模。

　　3)、拆除的模板要及時(shí)清運(yùn)，同時(shí)清理模板上的雜物，涂刷隔離劑，分類堆放整齊。

　　5、模板安裝的允許偏差

　　軸線位置：5mm

　　層高垂直度：6mm

　　相鄰兩板高低差：2mm

　　截面內(nèi)部尺寸：+4mm，-5mm

　　表面平整度(2m長度上)：5mm

　　九、基礎(chǔ)柱地圈梁砼

　　1、澆筑前應(yīng)先對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，保證水電及原材料的供應(yīng)，掌握天氣變化情況。

　　2、檢查模板的標(biāo)高、位置及截面尺寸，支撐和模板的固定是否可靠，鋼筋的規(guī)格數(shù)量安裝位置是否與設(shè)計(jì)符合。

　　3、清理模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污，并加以澆水潤濕，但不得有積水。

　　5、砼的強(qiáng)度等級(jí)為C25，構(gòu)造柱梁板采用機(jī)械攪拌。

　　6、澆筑構(gòu)造柱時(shí)，砼的拌制應(yīng)嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行控制，并控制水灰比及坍落度。攪拌時(shí)間不小于120S。澆筑前構(gòu)造柱底部應(yīng)先填50~100mm厚與砼成分相同的水泥砂漿，振搗時(shí)，要注意振搗器與模板的距離，并應(yīng)避免碰撞鋼筋與模板。澆筑時(shí)應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時(shí)間從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，使用振搗器時(shí)，要輕拔快插搗有序，不漏振，插入的深度不小于50mm，每一振搗的延續(xù)時(shí)間應(yīng)使砼的表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。在澆筑是要經(jīng)常觀察模板，防止脹模。

　　7、地圈梁振搗砼時(shí)，振動(dòng)棒插入間距一般為400mm左右，振搗的時(shí)間應(yīng)使砼的表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。對(duì)于鋼筋密集部位，應(yīng)先制定好措施，確保順利布料和振搗密實(shí)。在澆筑的同時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察鋼筋和模板，如有變形和移位，應(yīng)立即采取措施處理。砼振搗完畢后，表面要用磨板磨平。

　　8、澆筑結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行砼養(yǎng)護(hù)，即覆蓋及澆水。在強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2以前不得在上面踩踏及安裝砌筑。

　　9、砼澆筑的允許偏差

　　軸線位置：8mm

　　截面尺寸：+8mm，-5mm

　　表面平整度(2米長度上)：8mm

　　十、土方回填

　　1、因工程現(xiàn)況，基礎(chǔ)回填分為二次回填(第一次回填至地圈梁處，第二次室內(nèi)回填至-0.06米處，室外回填至-0.25米處)，回填時(shí)采用自然土分層夯實(shí)。

　　2、本工程土方采用人工回填，鋪平、機(jī)械打夯，打夯遍數(shù)為3~4遍，每批回松土20cm,其夯實(shí)厚度在15cm左右。填土?xí)r，應(yīng)保證邊緣部位的壓實(shí)質(zhì)量，填表土后將填方邊緣寬度填寬0.5m。

　　3、回填前，將坑內(nèi)樹根、木料等雜物垃圾清理干凈，將洞、坑積水抽干，清凈淤泥砂，將挑擔(dān)洞用細(xì)石砼堵實(shí)，并保證墻體及砼強(qiáng)度達(dá)到一定的要求，在土方回填時(shí)不致于損傷方可回填。

　　4、基坑(槽)回填時(shí)應(yīng)在兩側(cè)或周圍同時(shí)進(jìn)行，基礎(chǔ)墻兩側(cè)標(biāo)高不可差太多，以免把墻體擠歪，不得隨意填滿一處，再回填下處。

　　5、回填時(shí)，打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相連、行行相連，縱橫交錯(cuò)。

　　6、在填方過程中，取土、鋪土、壓實(shí)等各工序應(yīng)按設(shè)計(jì)要求、土質(zhì)、含水率、回填規(guī)范進(jìn)行回填土。

　　8、在做到上述各項(xiàng)工作的同時(shí)，各個(gè)施工環(huán)節(jié)必須嚴(yán)格施工，確保土方回填工程順利進(jìn)行。

工程施工方案12