環(huán)氧砂漿自流平型地坪施工方案

時(shí)間：2025-03-05 09:55:26 小英方案我要投稿

相關(guān)推薦

環(huán)氧砂漿自流平型地坪施工方案范文（通用6篇）

　　為了確保事情或工作科學(xué)有序進(jìn)行，時(shí)常需要預(yù)先開(kāi)展方案準(zhǔn)備工作，方案是闡明具體行動(dòng)的時(shí)間，地點(diǎn)，目的，預(yù)期效果，預(yù)算及方法等的企劃案。那么問(wèn)題來(lái)了，方案應(yīng)該怎么寫(xiě)？下面是小編精心整理的環(huán)氧砂漿自流平型地坪施工方案范文，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。

環(huán)氧砂漿自流平型地坪施工方案范文（通用6篇）

　　環(huán)氧砂漿自流平型地坪施工方案 1

　　環(huán)氧砂漿平涂是比較經(jīng)濟(jì)型的環(huán)氧地坪漆，具備美觀、耐磨、造價(jià)低廉、耐用等優(yōu)點(diǎn)。適用于地下車庫(kù)、廠房、學(xué)校教室等室內(nèi)場(chǎng)所。

　　通常施工方法如下：

　　一、環(huán)氧樹(shù)脂地坪施工工藝流程

　　1、防水處理：地面需保持干燥；

　　2、素地處理：依素地狀況做好打磨、修補(bǔ)、除塵；

　　3、環(huán)氧底漆：采用滲透性及附著力特強(qiáng)眾頂牌環(huán)氧滲透底漆批涂一道，增強(qiáng)表面附著力；

　　4、修補(bǔ)地面裂縫：把切割好的裂縫和收縮縫用環(huán)氧底漆或者環(huán)氧中涂加適量石英砂進(jìn)行修補(bǔ)。

　　5、環(huán)氧砂漿：將眾頂牌環(huán)氧中涂加適量的石英砂涂刷一遍；（1-2天）

　　6、打磨層：環(huán)氧砂漿上打磨把以固化好的環(huán)氧樹(shù)脂凸點(diǎn)磨去，使之平整，清理干凈。

　　7、環(huán)氧膩?zhàn)訉樱簩⒈婍斉骗h(huán)氧中涂主料與固化劑按比例充分?jǐn)嚢�，使用無(wú)齒鏝刀均勻的刮涂在底涂層表面。

　　8、涂刷環(huán)氧樹(shù)脂面漆：把配制好的眾頂牌環(huán)氧樹(shù)脂面漆材料，用滾筒在砂漿層上滾涂環(huán)氧樹(shù)脂面漆一遍，要求均勻無(wú)空鼓。

　　9、施工完成：24小時(shí)后方可上人，72小時(shí)后方可重壓。（25C°為準(zhǔn)，低溫開(kāi)放時(shí)間需適度延長(zhǎng)）

　　二、施工工藝流程詳解：

　　（一）、基層處理

　　1、施工方法：

　　1）使用環(huán)氧樹(shù)脂地坪專用打磨機(jī)對(duì)地面進(jìn)行整體打磨。

　　2）檢查地面情況，如果有裂縫并超過(guò)1.00㎜的，使用地縫切割機(jī)或手提研磨機(jī)切割地縫，切割后的地縫的寬度及深度要不小于6.00㎜。

　　3）將打磨的粉塵及被切割地縫內(nèi)的灰塵清理干凈。

　　4) 使用基層修補(bǔ)材料修補(bǔ)地面較大的凹窩和被切割的地縫。

　　2、材料：環(huán)氧地坪基層處理材料

　　3、施工工具：（使用工具視地面情況而定）

　　1) 大型打磨機(jī) 2）手提式研磨機(jī)

　　3）砂漿攪拌機(jī) 4）吸塵器

　　5）平鏝刀、鏟刀、滾筒等工具。

　　4、目的：對(duì)基層地面進(jìn)行整體打磨并吸塵干凈。

　　1）使環(huán)氧地坪材料與基層地面更好的結(jié)合，使之形成一個(gè)全樹(shù)脂的整體。

　　2）使基層的小凹凸更加平整且不能產(chǎn)生裂縫。

　　5、注意事項(xiàng)：地面的打磨要細(xì)致徹底，以保證環(huán)氧樹(shù)脂地坪材料與水泥地面的結(jié)合強(qiáng)度。破損之處和裂縫要修補(bǔ)平整一次不夠要補(bǔ)二至三次直到平整為止。

　�。ǘ┑谝坏赖灼幔海ǖ孛媲謇砀蓛艨墒┕ぃ�

　　1、施工方法：

　　將眾頂牌環(huán)氧底漆按配比充分?jǐn)嚢瑁磻?yīng)時(shí)間10分鐘后，使用平鏝刀或滾刷均勻的刮涂在基層水泥表面。

　　2、材料：雙組分單色高滲透加固環(huán)氧底漆。

　　3、目的：使用粘度較稀的高滲透環(huán)氧底漆滲透素地，確保氧底漆滲透完全，使環(huán)氧層與水泥地面結(jié)合牢固。

　　4、施工工具：

　　1) 便攜式攪拌器。

　　2) 平鏝刀、毛刷、專用清理工具等

　　5、注意事項(xiàng)：要求材料反應(yīng)時(shí)間10分鐘后使用，底漆要涂刷均勻，確保第一道底漆能夠滲入基層表面。

　�。ㄈ┭a(bǔ)充底漆層（視地面情況而定，直到地面充分滲透為止）

　　1、施工方法：

　　針對(duì)局部第一遍底涂刮完后仍然發(fā)白的地方，還要進(jìn)行一次補(bǔ)涂。

　　2、目的：補(bǔ)充上一道底漆沒(méi)有滲透完全的地方，保證底漆層與基礎(chǔ)地面全方位的滲透結(jié)合，以確保環(huán)氧樹(shù)脂施工層與基礎(chǔ)地面的附著力。

　�。ㄋ模┑孛婕夹g(shù)處理：(局部凹窩及裂縫)

　　1、施工方法：

　　1)清理底漆表面的顆粒及灰塵。

　　2)將樹(shù)脂砂漿按配比充分?jǐn)嚢杈鶆蚝�，�?duì)基礎(chǔ)地面有凹窩的部分進(jìn)行找平工作。

　　3)裂縫開(kāi)槽處使用環(huán)氧砂漿修補(bǔ)材修補(bǔ)平整。

　　2、材料：環(huán)氧樹(shù)脂砂漿修補(bǔ)材料。

　　3、目的：對(duì)表面裂縫、空洞處進(jìn)行地面技術(shù)處理，使其平整無(wú)痕。

　　4、施工工具：

　　1）便攜式攪拌器。

　　2）平鏝刀、專用清理工具等

　�。ㄎ澹┉h(huán)氧樹(shù)脂砂漿層施工（底涂完成后約4-12小時(shí)，根據(jù)天氣溫度而定不粘手）

　　1、施工方法：將眾頂牌環(huán)氧中涂主料與固化劑按比充分?jǐn)嚢�，使用無(wú)齒鏝刀均勻的刮涂在底涂層表面。

　　2、材料：環(huán)氧中涂、石英砂

　　3、目的：填補(bǔ)底涂層留下的砂眼等不足，增加地面的強(qiáng)度，使地面更加的耐磨。4、施工工具：專用鏝刀、攪拌器等。

　　5、注意事項(xiàng)：砂漿層施工要將底涂層留下的砂眼、小坑等刮平。待砂漿層徹干燥后要用加裝磨石的`打磨機(jī)對(duì)砂漿層表面凸出的石英砂打磨光滑，處理掉刮涂過(guò)程中留下痕跡并吸塵干凈。

　�。┉h(huán)氧樹(shù)脂膩?zhàn)訉邮┕ぃㄉ皾{完成后約4-12小時(shí)，根據(jù)天氣溫度而定）

　　1、施工方法：將環(huán)氧膩?zhàn)又髁吓c固化劑按比例充分?jǐn)嚢瑁褂脽o(wú) 齒鏝刀均勻的刮涂在砂漿層表面。

　　2、材料：環(huán)氧中涂

　　3、目的：填補(bǔ)砂漿層留下的砂眼等不足，增加地面的強(qiáng)度，使地面更加的光潔平整。

　　4、施工工具：專用鏝刀、攪拌器等。

　　5、注意事項(xiàng)：膩?zhàn)訉邮┕ひ?xì)致平整不要留有刮痕。

　�。ㄆ撸┉h(huán)氧面漆施工（膩?zhàn)訉油瓿珊蠹s4-12小時(shí)，根據(jù)天氣溫度而定）

　　1、施工方法：將眾頂牌

　　環(huán)氧平涂面漆主料與固化劑按配比（4：1）充分?jǐn)嚢�，用滾筒均勻的滾涂在環(huán)氧膩?zhàn)訉由稀?/p>

　　2、材料：環(huán)氧樹(shù)脂平涂面漆。

　　3、目的：使地板達(dá)到耐磨損、抗沖擊、抗壓、防塵、耐磨蝕、地坪外觀平整、美觀。

　　4、施工工具：專用滾筒、攪拌器等。

　　5、注意事項(xiàng)：須涂裝的地面要清理干凈，確定須施工的環(huán)境空間灰塵及毛絮的含量較少，施工人員須穿著干凈無(wú)塵的服裝及鞋子，以便保證人員在作業(yè)時(shí)不能產(chǎn)生較多的灰塵，減少對(duì)面漆表面的影響，面漆反映時(shí)間為15分鐘，有效使用時(shí)間為一小時(shí)。6、目的：起保護(hù)環(huán)氧地坪面漆的作用，使環(huán)氧地坪更耐磨損、抗沖擊、抗壓、防塵、耐磨蝕、啞光效果使環(huán)氧地坪看起來(lái)更平整、美觀。

　　環(huán)氧砂漿自流平型地坪施工方案 2

　　一、基層處理施工步驟

　　1、基層混凝土：基面含水率在6%以下，PH值不大于10，平整度、強(qiáng)度等達(dá)到地坪涂裝要求。

　　2、除去浮漿和附著的雜物、油污：用大型砂磨機(jī)進(jìn)行砂磨，再用鏟刀或鋼絲刷除浮漿和附著的雜物。將灰塵清掃干凈，使地坪表面平整干凈。

　　3、混凝土地面的修補(bǔ)：地面受到破損或明顯小凹陷，在涂裝之前要做修補(bǔ)�？梢圆捎铆h(huán)氧樹(shù)脂加石英砂進(jìn)行修補(bǔ)，也可用地面找平。

　　4、混凝土地面裂縫的修補(bǔ)：對(duì)于較粗的'裂縫可用修補(bǔ)材料直接修補(bǔ)，對(duì)于較細(xì)的裂紋需先用電動(dòng)切割機(jī)沿裂縫切開(kāi)約0.3公分寬的縫，然后用環(huán)氧砂漿修補(bǔ)。

　　5、嚴(yán)重破損地面的修補(bǔ)：對(duì)于嚴(yán)重破損地面，需采用高強(qiáng)度聚合物水泥，或環(huán)氧膩?zhàn)蛹邮⑸皾{修補(bǔ)。修補(bǔ)時(shí)先清理修補(bǔ)面，保證干燥、無(wú)油污、無(wú)松脫物，然后用封閉底涂料封閉，最后用修補(bǔ)材料進(jìn)行修補(bǔ)。經(jīng)過(guò)基層處理，使地面達(dá)到地坪面層施工條件。

　　二、環(huán)氧自流平施工工藝

　　1、對(duì)地坪處理

　　去除老化環(huán)氧地坪，用銑刨機(jī)將老化的環(huán)氧地坪徹底去除。用滾筒將環(huán)氧樹(shù)脂底涂材料均勻涂在地坪表面，直至完全封閉。鋪玻璃鋼纖維布兩遍。將面砂按一定比例放入環(huán)氧樹(shù)脂中，并攪拌均勻。將配置好的環(huán)氧樹(shù)脂涂于上道工序。將環(huán)氧材料均勻的刮涂上道工序表面，達(dá)到顏色均勻一致。

　　2、切縫、灌縫

　　環(huán)氧自流平施工完畢后，對(duì)所有原伸縮縫、板塊縫位置的切縫按原地面切縫切割，并用彈性聚氨酯澆灌縫。

　　3、施工清理

　　清除施工保護(hù)材料。清除施工產(chǎn)生的垃圾。

　　4、成品保護(hù)措施

　　工程施工過(guò)程中需要做好保護(hù)措施。特別是剛施工的地面，在保護(hù)方面加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督力度，采取保護(hù)措施，封閉各出入口。環(huán)氧樹(shù)脂地面完成后需要禁止利器或大型設(shè)備在地面上拖動(dòng)，禁止強(qiáng)酸、強(qiáng)堿或其它腐蝕性強(qiáng)的化學(xué)品接觸地面，禁止高溫特別是明火接觸地面。

　　環(huán)氧砂漿自流平型地坪施工方案 3

　　基層處理

　�。�1）清除基層表面的浮漿、灰塵、油污等雜質(zhì)，確保基層干凈、平整。

　�。�2）對(duì)于有裂縫、坑洞等缺陷的`基層，需進(jìn)行修補(bǔ)處理。

　�。�3）基層表面進(jìn)行打磨，形成粗糙的表面，增加附著力。

　　（4）對(duì)基層進(jìn)行防水處理，防止地下水潮汽對(duì)環(huán)氧面層造成影響。

　　底涂施工

　�。�1）選擇合適的環(huán)氧底漆，按比例混合主劑和固化劑，充分?jǐn)嚢杈鶆颉?/p>

　�。�2）使用滾筒或刷子將底漆均勻涂布在基層表面，確保涂膜薄而均勻。

　�。�3）底漆涂布完畢后，需等待12小時(shí)以上，待涂膜干燥后再進(jìn)行下一步施工。

　　中涂施工

　�。�1）將環(huán)氧中涂材料按比例混合，充分?jǐn)嚢杈鶆颉?/p>

　　（2）使用鏝刀將中涂材料均勻涂布在底漆層上，施工過(guò)程中注意交界處的處理。

　�。�3）中涂施工后，需等待24小時(shí)以上，待涂膜固化后再進(jìn)行下一步施工。

　　面涂施工

　�。�1）選擇超耐磨環(huán)氧自流平面漆，按比例混合主劑、固化劑、分散劑等材料，充分?jǐn)嚢杈鶆颉?/p>

　�。�2）使用鏝刀將面漆均勻涂布在中涂層上，注意涂膜的厚度和均勻性。

　�。�3）面漆涂布完畢后，需等待48小時(shí)以上，待涂膜完全固化后再進(jìn)行下一步施工。

　　打蠟保養(yǎng)

　�。�1）在面漆固化后，進(jìn)行打蠟保養(yǎng)，以提高地坪的光澤度和耐磨性。

　�。�2）使用專業(yè)的地坪蠟，按照說(shuō)明書(shū)進(jìn)行操作，確保蠟層均勻。

　�。�3）打蠟后，需等待24小時(shí)以上，待蠟層完全固化后再投入使用。

　　環(huán)氧砂漿自流平型地坪施工方案 4

　　一、概述

　　環(huán)氧砂漿自流平是一種高質(zhì)量的地面材料，廣泛應(yīng)用于電子、醫(yī)藥、食品等行業(yè)的潔凈室、無(wú)塵車間等場(chǎng)所。它具有良好的耐磨、耐壓、耐腐蝕、防滑、易清潔等特性，同時(shí)能夠承受大量人流和重型設(shè)備的磨損。本文將詳細(xì)介紹環(huán)氧砂漿自流平施工的.工藝流程、材料選擇、施工要點(diǎn)及注意事項(xiàng)，幫助讀者更好地了解這一地面材料的施工方法。

　　二、施工準(zhǔn)備

　　1. 地面基面處理：確保地面平整、干燥、無(wú)油污、無(wú)浮塵等雜質(zhì)，如有凹凸不平或裂縫，應(yīng)進(jìn)行填補(bǔ)或鏟平處理。

　　2. 材料準(zhǔn)備：根據(jù)地面面積和施工要求，準(zhǔn)備足夠的環(huán)氧砂漿自流平材料，以及攪拌器、滾筒、鏝刀等施工工具。

　　3. 施工環(huán)境：確保施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)塵、無(wú)水、無(wú)污染，溫度和濕度適宜，以保障施工質(zhì)量。

　　三、施工步驟

　　1. 界面劑涂刷：在地面涂刷專業(yè)界面劑，以增強(qiáng)砂漿與基面的粘結(jié)力。涂刷時(shí)要均勻，不遺漏。

　　2. 底涂層施工：將環(huán)氧樹(shù)脂與固化劑按比例混合，加入適量的填料和助劑攪拌均勻，然后涂刷于地面上。底涂層的作用是增加砂漿與基面的粘結(jié)力和封閉基面微孔，防止砂漿滲入基面。

　　3. 面涂層施工：在底涂層固化后，進(jìn)行面涂層的施工。將環(huán)氧樹(shù)脂與固化劑按比例混合，加入適量的顏料和填料攪拌均勻，然后涂刷于底涂層上。面涂層直接影響最終的表面效果，因此要保證色澤均勻、無(wú)色差。

　　4. 砂漿層施工：將環(huán)氧樹(shù)脂砂漿攪拌均勻后，用鏝刀均勻涂抹于面涂層上。砂漿層的作用是提供足夠的抗壓強(qiáng)度和耐磨性，是整個(gè)自流平施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。在施工過(guò)程中，要確保砂漿層厚度均勻，無(wú)氣泡和空鼓現(xiàn)象。

　　5. 養(yǎng)護(hù)與固化：完成砂漿層施工后，應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)和固化。保持施工現(xiàn)場(chǎng)干燥、通風(fēng)良好，避免陽(yáng)光直射。養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)限制人員進(jìn)出，以免損壞砂漿層。養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為48小時(shí)以上，以確保砂漿層完全固化。

　　6. 成品保護(hù)：在養(yǎng)護(hù)和固化期間，應(yīng)對(duì)完成的砂漿層進(jìn)行保護(hù)。避免重物壓迫、尖銳物品劃傷或化學(xué)品腐蝕。如有損壞，應(yīng)及時(shí)修復(fù)。

　　四、注意事項(xiàng)

　　1. 材料儲(chǔ)存：環(huán)氧砂漿自流平材料應(yīng)存放在干燥、陰涼的地方，避免陽(yáng)光直射和高溫。儲(chǔ)存環(huán)境溫度應(yīng)在5-30℃之間，相對(duì)濕度不宜超過(guò)80%。

　　2. 材料攪拌：在攪拌材料時(shí)，應(yīng)按照規(guī)定的比例加入固化劑和填料，并充分?jǐn)嚢杈鶆颉嚢韬玫牟牧蠎?yīng)盡快使用，避免長(zhǎng)時(shí)間放置導(dǎo)致硬化。

　　3. 施工溫度：施工時(shí)應(yīng)保持適宜的溫度和濕度，溫度應(yīng)在5-30℃之間，相對(duì)濕度不宜超過(guò)80%。溫度過(guò)高或過(guò)低會(huì)影響材料的固化效果。

　　4. 工人防護(hù)：施工人員應(yīng)佩戴口罩、手套等防護(hù)用品，避免直接接觸材料引起的皮膚過(guò)敏和呼吸道刺激。

　　環(huán)氧砂漿自流平型地坪施工方案 5

　　現(xiàn)場(chǎng)情況分析：該地坪設(shè)計(jì)荷載大約為3噸，在地面受重的情況下，基層膩?zhàn)討?yīng)選擇環(huán)氧砂漿進(jìn)行批刮處理，通過(guò)基底毛面處理+高滲透型高附著力底漆+環(huán)氧砂漿的載重抗壓+環(huán)氧耐磨漆的整個(gè)系統(tǒng)，才能保證車間載重地面的施工質(zhì)量。

　　一、環(huán)氧砂漿地坪漆涂裝方案設(shè)計(jì)

　　1、表面處理方式：即針對(duì)現(xiàn)實(shí)存在的素地狀況，采用什么樣的表面處理方式；

　　2、涂層厚度，包括總涂層厚度及各道涂層的厚度設(shè)計(jì)；

　　3、宜選用的地坪涂料及輔料品種，包括底漆、中涂層、面漆等，還有各種粒徑的石英砂、稀釋劑、清洗劑等輔料；

　　4、各道涂層或工序的施工方法；

　　5、進(jìn)行各道工序施工需要的設(shè)備、工具及耗材等的配置；

　　6、施工人員及施工進(jìn)度安排等。

　　7、施工過(guò)程中的質(zhì)量控制和檢測(cè)手段；

　　在設(shè)計(jì)中我們還考慮了以下因素：

　　a、基材狀況；

　　b、地坪使用要求；

　　c、施工作業(yè)環(huán)境條件；

　　d、工程成本；

　　e、工期要求等。

　　二、環(huán)氧砂漿地坪施工的基層處理

　　凡是環(huán)氧地坪出現(xiàn)損壞的，除材料質(zhì)量和施工質(zhì)量外，基層處理不當(dāng)是非常重要的因素，因基層處理不當(dāng)是會(huì)造成混凝土基面與環(huán)氧面層脫離產(chǎn)生空殼，環(huán)氧面層單獨(dú)受力。因?yàn)榄h(huán)氧砂漿地坪一般來(lái)說(shuō)就只有3mm左右厚，強(qiáng)度再高也只不過(guò)是覆蓋在混凝土（耐磨地坪）素地上的高聚物地板，而真正受力的最終還是混凝土（耐磨地坪）素地，環(huán)氧地板附著力再?gòu)?qiáng)，素地脫層或附著力達(dá)不到要求。所以無(wú)論什么工藝的環(huán)氧砂漿地坪，基層處理都是重中之重。

　　1、混凝土基層質(zhì)量評(píng)估：混凝土基層質(zhì)量是地坪質(zhì)量的基礎(chǔ)，一般要求是看上去平整、堅(jiān)實(shí)、不易起沙、敲擊時(shí)聲音清脆，一般磨刮不輕易留深痕，表面上下一致，無(wú)明顯松散，用小錘敲擊，無(wú)空殼聲，表面檢查，無(wú)較大面積裂縫，無(wú)龜裂現(xiàn)象，表面干燥，保持地面干燥，無(wú)油污，地坪表面的PH值應(yīng)在6.0~8.0，地面無(wú)油污、殘?jiān)�，即可判為基本合格�?/p>

　　2、基層檢查包括混凝土含水率的測(cè)定、平整度的測(cè)定、強(qiáng)度的測(cè)定。

　　1）含水率測(cè)定：把45cm×45cm塑料薄膜平放在混凝土表面，用膠帶紙密封四邊16小時(shí)后，薄膜下出現(xiàn)水珠或混凝土表面變黑，說(shuō)明混凝土過(guò)濕，不宜涂裝。

　　2）地面平整度測(cè)定：用2米直尺檢查，水泥基面平坦、無(wú)凸凹不平，對(duì)地面過(guò)高處進(jìn)行標(biāo)記，以便重點(diǎn)打磨，對(duì)過(guò)低處采用砂漿修補(bǔ)。

　　3）強(qiáng)度的'測(cè)定：水泥基面牢固、結(jié)實(shí)、不起殼，無(wú)蜂窩麻面、水泥疙瘩，杜絕砂漿起砂、起殼現(xiàn)象。

　　3、基層打毛檢查：耐磨地坪為強(qiáng)度高、表面光滑的地坪，表面做環(huán)氧地坪后需用專用打磨機(jī)進(jìn)行基底打毛處理，使基層無(wú)起皮、翹曲等松散物，原環(huán)氧漆表面毛糙、無(wú)光澤，能確保上下層附著力要求。

　　三、地坪漆施工工藝

　�。�1）基層處理：打磨掉松散層、脫層及水泥殘?jiān)�，使基層�?jiān)硬、平整，并增加地坪涂層與地面的附著力。對(duì)基層有裂縫部位采用切割開(kāi)縫方法，即切

　　割寬10~20mm、深20mm的“V”型槽，用EF10(甲) +石英砂（石英粉）填平，其它溝、縫、低凹等較大缺陷處也用該膩?zhàn)友a(bǔ)平。

　�。�2）底涂施工：把環(huán)氧封閉底漆配好后，輥涂、刮涂或刷涂，使其充滲入到混凝土內(nèi)層，封閉基層表面。

　�。�3）環(huán)氧砂漿施工：

　　a.用環(huán)氧漆（甲乙）+石英粗砂=1：1刮批1~2mm，用平刀刮批.

　　b.用環(huán)氧漆（甲乙）+石英細(xì)砂=1：1刮批1~2mm，用平刀刮平。