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SMT車間年度總結(jié)
篇一：2018年SMT車間年度總結(jié)
2018年SMT車間年度總結(jié)
2018年悄然離去，這一年里，在公司的領(lǐng)導(dǎo)及各位班組成員的幫助與支持下，按照公司與車間要求，通過不斷的努力，文成了自己的本質(zhì)工作，并在現(xiàn)有的工作模式上有了新的突破，工作效率方面都有了較大的提升，先將2018年的工作情況總結(jié)如下:
1. 狠抓生產(chǎn)效率：
相當(dāng)于公司其他車間而言，SMT車間是自動化程度較高的車間，
2. 保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高產(chǎn)品品質(zhì)
隨著SMT這個行業(yè)的競爭越來越大，各公司對于如何……我深知作為車間班組長，自己的工作直接影響車間的工作質(zhì)量，出于對公司的負責(zé)任的想法，在質(zhì)量方面我一直不敢有所松懈，積極發(fā)現(xiàn)并控制可能會出現(xiàn)的問題，對于嚴(yán)重的品質(zhì)隱患，及時的配合各部門以及相關(guān)人員有效的處理，杜絕類似問題的再次發(fā)生，同事加強員工對質(zhì)量的重要性認(rèn)識，要求大家認(rèn)真做好自檢互檢工作，確保不讓不良品流入下一道工序；
3. 加強班組建設(shè)，提高班組管理力度
考核制度
4. 加強自身學(xué)習(xí)，提高管理水平
由于感到自己身上的打字很重，而自己的學(xué)識，能力和閱歷與一名優(yōu)秀稱職的班組張都有一定的距離。所以一直不敢掉以輕心，一直在學(xué)習(xí)，積極提高自身各項管理知識，女里提升工作效率和工作質(zhì)量，爭取工作的主動性通過這一年的學(xué)習(xí)感覺自己還是有一點進步，能夠獨立，從容的處理日常工作中的各項問題……
二．工作中出現(xiàn)的問題
1. 班組管理方面：
2. 質(zhì)量控制方面
3. 生產(chǎn)效率方面
4. 節(jié)約方面
篇三：SMT工藝工程師工作總結(jié)
2018年年終總結(jié)
2005年進入恒晨這個大家庭，伴隨著恒晨的不斷發(fā)展壯大，現(xiàn)在又即將走過2017，迎來2018新的一年。在即將過去的一年中，我主要負責(zé)SMT工藝方面。也正是這一年，由于領(lǐng)導(dǎo)對生產(chǎn)工藝優(yōu)化的重視與支持，使我能夠充分發(fā)揮自己的能力，為公司工藝優(yōu)化與成本的節(jié)約貢獻出一份力量。在工作中，通過部門之間的溝通、和外部專員人員的探討等，不但增加了自己的專業(yè)知識，且使自己的溝通協(xié)調(diào)能力進一步得到提升。通過公司組織的執(zhí)行力培訓(xùn)等培訓(xùn)課程和平時恒晨企業(yè)文化的熏陶，使自己的責(zé)任心和工作積極性也得到了很大提升。但一些大客戶驗廠中出現(xiàn)的問題點，也反映出了我工作中的不足和需要提升的地方。如經(jīng)驗主義濃，工作的系統(tǒng)化、流程化欠缺；作為基層管理人員，現(xiàn)場管理的經(jīng)驗不足等�，F(xiàn)就2017年工作做個回顧、總結(jié)。以便做的好的地方能夠繼續(xù)發(fā)揚，不足的地方能夠做出改善，力爭在2018年做的更好。
一：2018年總結(jié)：
1、 生產(chǎn)工藝優(yōu)化的參與與推動。
從今年年初開始，對我們生產(chǎn)中的PCB長期存在未改善的和一些新出的問題點：如焊盤設(shè)計、拼板設(shè)計等問題做了全面的總結(jié)，并提出建議更改方案。各問題點通過《評估報告》的形式反饋給工程、開發(fā)。并根據(jù)我廠各種設(shè)備的具體特點總結(jié)《PCB拼板規(guī)范要求》提供給公司Layout參考。通過隨時和Layout工作人員溝通，確保拼板的合理性和對我們設(shè)備的適應(yīng)性。
2、 SMT各種作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的制定。
通過借鑒和總結(jié)，并結(jié)合我們自身的生產(chǎn)、設(shè)備特點，制定《鋼網(wǎng)的使用與管理規(guī)范》、《物料烘烤規(guī)范》、《回流焊溫度設(shè)定規(guī)范》等作業(yè)規(guī)范。并對新進設(shè)備，如：X-RAY，錫膏測厚儀、AOI等及時提供作業(yè)指導(dǎo)和操作規(guī)范，確保操作的規(guī)范性與安全性。
3、 生產(chǎn)中問題點的跟蹤與處理，保證產(chǎn)品品質(zhì)。
對板卡生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題點及時分析原因并反饋、處理。如32851一度出現(xiàn)小料虛焊導(dǎo)致PPM上升現(xiàn)象，分析為PCB毛刺引起，及時要求供應(yīng)商現(xiàn)場確認(rèn)并一起探討出處理方法。對其他一些內(nèi)部作業(yè)問題導(dǎo)致的品質(zhì)異常，也能做到及時指
導(dǎo)與糾正。通過大家的一起努力，爐后PPM值由09年的平均500PPM左右到現(xiàn)在的150PPM左右。
4、 對設(shè)備的維護與保養(yǎng)。
對回流焊、AOI等一些自己所負責(zé)的設(shè)備，做了易損件的及時配備與定期維護保養(yǎng)工作。對生產(chǎn)中出現(xiàn)的設(shè)備異常及時處理，保證生產(chǎn)的正常進行與設(shè)備的良好運轉(zhuǎn)。
5、 對工藝、AOI技術(shù)員工作的指導(dǎo)與監(jiān)督。
指導(dǎo)并協(xié)助AOI技術(shù)員進行軟件升級和程序優(yōu)化，減輕QC工作壓力。通過工作中問題點的處理，培養(yǎng)工藝技術(shù)員分析問題和解決問題的能力。
二： 2018年規(guī)劃
1、 持續(xù)推動SMT生產(chǎn)工藝的優(yōu)化工作。2018年的工藝改進工作可能會更偏向于對專項問題的探討與解決。可能每一個小的進步都需要較大的力氣去解決。
2、 提升為大客戶服務(wù)的能力。對我們的工藝流程規(guī)范化、文件化。對技術(shù)員的工作職責(zé)也流程化、規(guī)范化。
3、 進一步充實自己的專業(yè)能力與水平。增加對新進設(shè)備的熟悉、熟練程度。更深層次的去了解SMT工藝相關(guān)元素的性能與工作原理。如：錫膏的工作原理、PCB的制作工藝等。為今后更好的工作提供保障。
4、 SMT品質(zhì)的管控。對SMT生產(chǎn)中的問題點及時跟蹤、反饋、處理。爭取爐后PPM值在現(xiàn)有設(shè)備狀況下控制在100以內(nèi)。
5、 設(shè)備的維護、更新。SMT有16臺回流焊，其中8臺諾斯達的都出現(xiàn)不同程度老化、磨損。尤其是從恒光搬過來的四臺，發(fā)熱絲、馬達、其他部件出現(xiàn)問題頻繁。且有兩臺軌道變形已不能用、控溫精度已達不到要求，需要做更全面的點檢與較大的維護動作。
在公司戰(zhàn)略方針的指引下，有領(lǐng)導(dǎo)的大力支持，有大家的齊心協(xié)力、共同努力，我相信2018年我會做的更好；更相信2018年恒晨能夠取得更輝煌的成績。
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