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企業(yè)提高生產(chǎn)率的方法
生產(chǎn)效率是指固定投入量下，制程的實際產(chǎn)出與最大產(chǎn)出兩者間的比率，提高生產(chǎn)效率的意義是什么?下面是小編精心整理的企業(yè)提高生產(chǎn)率的方法，希望能夠幫助到大家。
企業(yè)提高生產(chǎn)率的方法1
1.投資
投資在最合適的設(shè)備和技術(shù)上，能有效提高生產(chǎn)率。
新設(shè)備和技術(shù)是最有效提高生產(chǎn)率的方法之一。
美國一家大型保險公司投資10%—15%，用于提高其信息技術(shù)，可以獲得每年5%的生產(chǎn)率的增加。
如軟包裝印刷廠采用中山松德的無軸傳動的凹印機，生產(chǎn)速度可以提高到350m/min，比一般凹印機的200m/min快了75%，顯著提高了生產(chǎn)率。
2.消除瓶頸
生產(chǎn)系統(tǒng)是一個整體，整體生產(chǎn)率往往是由瓶頸生產(chǎn)率決定的。
提高任何非瓶頸生產(chǎn)率不能提高系統(tǒng)整體的生產(chǎn)率，瓶頸生產(chǎn)率的提高才能提高整體的生產(chǎn)率。
只有瓶頸的產(chǎn)出率和所有向其輸入的產(chǎn)出率之和相等時，系統(tǒng)才是最具效率的。
3.質(zhì)量控制
質(zhì)量控制的關(guān)鍵是實行源頭質(zhì)量控制，它要求必須一次就把工作做好，如果出現(xiàn)錯誤，就馬上停止該工序的生產(chǎn)。
一線員工，不僅僅是生產(chǎn)者，同時也充當(dāng)質(zhì)量監(jiān)督者的角色。
由于員工只是注意該部分，容易發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，有利于反量的提高。
印包企業(yè)在生產(chǎn)包裝盒時，如果印刷時質(zhì)量就不合格，一線員工沒有把不合格印張及時抽出，由于印張檢查比較困難，很可能檢查不出來。
交貨后，在客戶使用時被檢查出，影響企業(yè)與客戶的關(guān)系，造成較大的經(jīng)濟損失。
4. 采用 JIT生產(chǎn)
JIT(Just—in—Time)生產(chǎn)是一系列生產(chǎn)活動的組合，其目的是在保持庫存最小的情況下實現(xiàn)原材料、在制品、產(chǎn)成品進(jìn)行大量生產(chǎn)。
該過程中，零件準(zhǔn)時到達(dá)下道工序，并在該工序迅速被加工，然后往下道工序轉(zhuǎn)移。
JIT生產(chǎn)的理念是：只在需要的時候生產(chǎn)，決不過量生產(chǎn)。
超過最低需求數(shù)量的任何東西都是浪費。
5.設(shè)計員工的工作
由于生產(chǎn)一線的工作相對比較單調(diào)乏味，員工的生產(chǎn)積極性一般不高，尤其是流水線的工作更是如此，即便是工資較高時，也不能保證較高的`生產(chǎn)率。
可以采用工作擴大、工作加深、工作輪換和團隊生產(chǎn)的方式提高員工的生產(chǎn)積極性，提高生產(chǎn)率。
6.改進(jìn)工作方法
通過提高一個操作或者一組操作的生產(chǎn)能力、減少成本和提高質(zhì)量來提高生產(chǎn)率。
員工在使用機器、工具、材料和工作方法時有一套習(xí)慣的動作模式，它直接影響了生產(chǎn)率。
必須對員工所有的動作進(jìn)行重新分析，去除沒有必要的動作，糾正錯誤動作。
必要時，采取新的更具效率的動作模式，大幅提高生產(chǎn)效率。
7.員工培訓(xùn)
增加員工的培訓(xùn)，改變員工的錯誤認(rèn)識，減少犯錯誤的概率，提高員工的認(rèn)識水平和技術(shù)能力，有效提高生產(chǎn)率。
員工培訓(xùn)成本比較低，卻可以每年提高6%左右的生產(chǎn)率。
8.激勵員工
企業(yè)可以使用以團隊為導(dǎo)向的激勵性報酬機制有效提高生產(chǎn)率。
該機制強調(diào)團隊工作，通過認(rèn)真評價，并根據(jù)團隊中個人對團隊目標(biāo)貢獻(xiàn)進(jìn)行相應(yīng)的獎勵。
管理者必須明確鼓勵生產(chǎn)率的提高，對有貢獻(xiàn)的員工進(jìn)行激勵，包括經(jīng)濟激勵和非經(jīng)濟激勵。
9.管理員工每天的工作
企業(yè)必須對每天的生產(chǎn)進(jìn)行管理，合理安排生產(chǎn)，減少時間浪費，提高工作時間的有效利用率，減少設(shè)備出故障時間，減少閑置的資產(chǎn)，使員工和資本發(fā)揮最大的效率。
10.企業(yè)文化
在企業(yè)文化中倡導(dǎo)提高生產(chǎn)率的理念，使所有的員工在意識中形成提高生產(chǎn)率是優(yōu)秀員工的強烈意識，群策群力，形成提高生產(chǎn)率的大環(huán)境。
提高生產(chǎn)率對利潤日益減小的印包企業(yè)具有重要的意義，同樣的產(chǎn)品，誰的價格低，誰就具有競爭優(yōu)勢，就能贏得訂單。
在價格競爭中，生產(chǎn)率是其基礎(chǔ)。
可以說誰提高了生產(chǎn)率，誰就有了價格競爭的最終優(yōu)勢。
企業(yè)提高生產(chǎn)率的方法2
方法一
聘請咨詢公司幫助，對于企業(yè)進(jìn)行整體改造。
企業(yè)生產(chǎn)管理咨詢公司具有最先進(jìn)的精益生產(chǎn)管理理念與經(jīng)驗，能從根本上幫助企業(yè)解決生產(chǎn)過程中所遇到的各種問題，包括設(shè)備維護(hù)、成本節(jié)儉、消除動作浪費、以及生產(chǎn)線的`調(diào)整等等，幫助企業(yè)最好的實現(xiàn)提高生產(chǎn)效率降低生產(chǎn)成本的作用。
方法二
培養(yǎng)專業(yè)的精益生產(chǎn)人員，拍專人或者團隊進(jìn)行進(jìn)修，學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)管理知識，在企業(yè)總不斷實踐，逐步實現(xiàn)精益生產(chǎn)的最終目的，另一種就是引進(jìn)專業(yè)的精益生產(chǎn)人員，幫助企業(yè)在各個方面進(jìn)行精益生產(chǎn)改善活動。
方法三
和其他推行比較好的企業(yè)組成戰(zhàn)略合作伙伴，幫助推行精益生產(chǎn)。
企業(yè)提高生產(chǎn)率的方法3
第一、所有的勞動都是一個過程。
這似乎是顯而易見的道理，但有些現(xiàn)代企業(yè)的管理方式表明，我們并沒有真正領(lǐng)會這個簡單的道理。
如果我們不能意識到顧客和供應(yīng)方之間的關(guān)系，如果我們忘記了勞動就是將進(jìn)來的東西變成出去的東西，如果我們不能將勞動看作超出時間和空間概念的一個更高級的整體的一部分，那么我就沒有認(rèn)識到這一條真理。
第二、所有的過程都應(yīng)有章可循。
知道應(yīng)該做些什么，這是實現(xiàn)生產(chǎn)率目標(biāo)的重要組成部分，按不是全部。
必須確定下來每隔多長時間應(yīng)該了解一次相關(guān)的數(shù)據(jù)，整個體制也應(yīng)該保障這些數(shù)據(jù)能夠送達(dá)相關(guān)的人員。
第三、所有的過程都需要持續(xù)的分析，都有提高的可能。
“我們一直都是這么做的”，這是我們最常掛在嘴邊的一句話。
質(zhì)量證書也常常只頒發(fā)給那些遵循固有的生產(chǎn)過程和管理模式、不能產(chǎn)生競爭優(yōu)勢的企業(yè)。
創(chuàng)新和根本性的提高來自不斷的懷疑和不滿足。
第四、所有的過程都應(yīng)該接受評判和控制。
已故著名企業(yè)顧問亞歷山大·普勞德福特常說，沒有評判就沒有控制。
確定所完成的工作是好還是不好，這是采取決策和走向成功必不可少的。
第五、過程中的所有必要條件都必須落實。
在可以保障目標(biāo)得以實現(xiàn)的所有必要資源不夠完備的情況下就投入工作是很不利的。
第六、所有的過程和制度都應(yīng)按要求進(jìn)行。
一劑妙方就是：全程跟蹤監(jiān)督。
這不是缺乏信任的表現(xiàn)，而是同我們團隊分享過程與責(zé)任。
一般來說，通過積極的沖突和跟蹤監(jiān)督可以避免不完善的東西。
第七、所有的過程都應(yīng)有個計劃。
不要等到最后才知道行不行，要對每個階段性成果都做出規(guī)劃，以便掌控整個過程。
第八、對過程的.最終結(jié)果應(yīng)該有所規(guī)劃。
曾就職于殼牌石油公司的阿里·德赫斯指出，不能只制定一個死板的計劃，而要制定出一系列目標(biāo)，即所謂的未來備忘錄，讓我們能夠以靈活的方式應(yīng)對隨時出現(xiàn)的各種情況。
第九、出現(xiàn)問題的時候立即采取行動可以保障目標(biāo)的實現(xiàn)。
不要等到以后再說，一旦發(fā)現(xiàn)問題和偏差就立即糾正。
這不僅僅是時間的問題，還關(guān)系到成本和做事的習(xí)慣。
第十、所有人員都迎接受教育和培訓(xùn)。
培訓(xùn)的目的是為了加快下屬的成長。
第十一、所有不完善的方面也應(yīng)該接受評估和控制。
如果我們不對這些問題進(jìn)行分析的評估，它們就永遠(yuǎn)無可避免。
第十二、企業(yè)的整個領(lǐng)導(dǎo)層應(yīng)該為一個團隊來工作。
不要對令人信服的共同目標(biāo)產(chǎn)生任何懷疑。
要想將夢想變成現(xiàn)實，首先應(yīng)該相信它是有可能實現(xiàn)的，要堅信自己絕對能做到超越夢想的程度。
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