能源審計(jì)報(bào)告

時(shí)間：2022-10-07 20:35:45 審計(jì)報(bào)告我要投稿

能源審計(jì)報(bào)告

　　審計(jì)報(bào)告是指注冊(cè)會(huì)計(jì)師根據(jù)審計(jì)準(zhǔn)則的規(guī)定，在執(zhí)行審計(jì)工作的基礎(chǔ)上，對(duì)財(cái)務(wù)報(bào)表發(fā)表審計(jì)意見的書面文書。下面是小編整理的關(guān)于能源審計(jì)的審計(jì)報(bào)告范文幾篇，供大家閱讀參考。

能源審計(jì)報(bào)告

　　能源審計(jì)報(bào)告范文一

　　摘要根據(jù)甘肅省經(jīng)濟(jì)委員會(huì)[2007]253 號(hào)文件《關(guān)于對(duì)年耗能 10 萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤以上的企業(yè)進(jìn)行能源審計(jì)的通知》和省經(jīng)委 8 月 28 日會(huì)議要求，為全面掌握靖遠(yuǎn)煤業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司能源管理水平及用能狀況，排查在能源利用方面存在的問題和薄弱環(huán)節(jié)，挖掘節(jié)能潛力，尋找節(jié)能方向，降低能源消耗和生產(chǎn)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

　　靖遠(yuǎn)煤業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司于 2007 年 9 月～11 月進(jìn)行了 2005 年度能源核查，目前已完成《靖遠(yuǎn)煤業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司能源審計(jì)報(bào)告》，主要內(nèi)容如下：一、企業(yè)概況靖遠(yuǎn)煤業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司(以下簡(jiǎn)稱靖煤公司)是以煤炭生產(chǎn)為主的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)企業(yè)。

　　截止 2006 年末，礦區(qū)保有地質(zhì)儲(chǔ)量 8.0 億噸，成煤期為侏羅紀(jì)，煤種為不粘結(jié)煤。

　　主導(dǎo)產(chǎn)品“晶虹”煤具有低硫、低磷、低灰、高發(fā)熱量等優(yōu)點(diǎn)，廣泛用于電力、冶金、化工、建材等行業(yè)。

　　年生產(chǎn)能力在 800 萬噸以上。

　　目前，全公司裝備大型綜放工作面 9 個(gè)，輕型綜放工作面 5 個(gè)，裝備“綜掘機(jī)+轉(zhuǎn)載機(jī)+皮帶機(jī)+錨桿鉆機(jī)”的綜掘機(jī)械化作業(yè)線 11 條，基本滿足了綜掘綜放“一保一”的配臵需要。

　　截止 2007 年 9 月底，采煤機(jī)械化程度達(dá)到 100%，煤巷掘進(jìn)機(jī)械化程度達(dá)到 57.7%， -2- 全員工效為 4.776 噸/工日，礦井建設(shè)正朝著安全、高效、集約化方向邁進(jìn)。

　　2005 年公司總資產(chǎn) 286,856 萬元，其中：流動(dòng)資產(chǎn) 147,855 萬元，長(zhǎng)期投資 7,018 萬元，固定資產(chǎn) 99,291 萬元，無形及其它資產(chǎn) 27,942 萬元。

　　負(fù)債總計(jì) 167,915 萬元，其中，流動(dòng)負(fù)債 155,328 萬元，長(zhǎng)期負(fù)債 12,587 萬元;資產(chǎn)負(fù)債率 58.14%。

　　凈資產(chǎn) 118,940 萬元，其中：實(shí)收資本為 102,539 萬元(未經(jīng)股東會(huì)確認(rèn)) 。

　　股權(quán)構(gòu) 成：省國(guó)資委 66,102 萬元，占總資本的 64.47%;中國(guó)信達(dá)資產(chǎn)管理公司為 35,184 萬元，占總資本的 34.31%; 中國(guó)華融資產(chǎn)管理公司為 1,253 萬元，占總資本的 1.22%。

　　2005 年完成工業(yè)總產(chǎn)值 103,534.90 萬元，工業(yè)增加值 50,814 萬元，利稅 17,182 萬元。

　　二、企業(yè)能源消費(fèi)結(jié)構(gòu) 2005 年企業(yè)能源消費(fèi)結(jié)構(gòu)匯總表等價(jià)值能源種類電力(萬千瓦時(shí)) 柴油(噸) 汽油(噸) 煤油(噸) 其他石油制品(噸) 焦炭(噸) 原煤(噸) 自來水(立方米) 合計(jì) 實(shí)物量噸標(biāo)煤 16831.45 736.81 468.06 0.19 202.37 18 14969 9129100 82050.36 100 34737.16 100 67999.05 1073.60 688.70 0.27 242.84 17.48 12029.08 0.296 0.02 14.66 % 82.87 1.31 0.84 噸標(biāo)煤 20685.85 1073.60 688.70 0.27 242.84 17.48 12029.08 0.70 0.05 34.63 % 59.55 3.09 1.98 當(dāng)量值 -3- 三、主要產(chǎn)品能源消費(fèi)情況靖煤公司 2005 年原煤生產(chǎn)能源消耗折標(biāo)煤 65396.572 噸，其中：綜合電力單耗 24.3932 千瓦時(shí)/噸，原煤?jiǎn)魏?19.7530 千瓦時(shí)/噸。

　　(詳見下表) ：原煤生產(chǎn)能源消費(fèi)指標(biāo)表序號(hào) 一、 (1) (2) 構(gòu)成原煤生產(chǎn)小計(jì) 主要生產(chǎn)系統(tǒng) 輔助生產(chǎn)系統(tǒng) 綜合能耗 (噸標(biāo)煤/年) 65396.572 47789.3662 17607.2058 其中：電力單耗(千瓦備注：時(shí)/噸) 19.7530 17.8663 1.8866 注：原煤生產(chǎn)用能包括各生產(chǎn)礦井采掘開、通風(fēng)、排水、壓風(fēng)、提升、運(yùn)輸、其它和輔助生產(chǎn)(各礦的機(jī)械制修基本上屬于修舊利廢環(huán)節(jié)，量少且加工過程較為簡(jiǎn)單，因而用能統(tǒng)計(jì)到原煤輔助生產(chǎn)系統(tǒng)) 。

　　四、能源成本與利用效果評(píng)價(jià) 靖煤公司 2005 年能源消耗折合標(biāo)準(zhǔn)煤約 82,050.36 噸，能源成本為 11,065 萬元，占總成本比例為 10.89%。

　　工業(yè)產(chǎn)值綜合能耗為 0.792 噸標(biāo)準(zhǔn)煤/萬元、工業(yè)增加值綜合能耗為 1.615 噸標(biāo)準(zhǔn)煤/萬元;工業(yè)產(chǎn)值綜合電耗為 1,625.68kwh/ 萬元，工業(yè)增加值電耗為 3,312.36 kwh/萬元。

　　其電耗折合標(biāo)準(zhǔn)煤 67,999.05 噸，占總能耗量 82.87%;煤耗折標(biāo)準(zhǔn)煤 12,029.08 噸，占 14.66%。

　　說明企業(yè)能源消耗以電力和原煤為主。

　　五、存在的主要問題及節(jié)能潛力分析 -4- (一)存在的主要問題 1、在用的部分機(jī)電設(shè)備電耗高，功效低，運(yùn)行成本高。

　　由于大部分生產(chǎn)礦井都是上世紀(jì) 70 年代設(shè)計(jì)和建設(shè)投產(chǎn)的老礦井，設(shè)計(jì)起點(diǎn)低，生產(chǎn)工藝相對(duì)落后，礦井裝備技術(shù)含量低，采掘工藝落后，所用設(shè)備大部分都是 20 世紀(jì) 70 年代末的老產(chǎn)品，設(shè)備能耗高，電機(jī)效率低，可靠性差。

　　靖煤公司改制以來，大力推進(jìn)科技進(jìn)步與創(chuàng)新，先后對(duì)五對(duì)礦井進(jìn)行了綜合機(jī)械化采煤、掘進(jìn)方式的技術(shù)改造,使得技術(shù)裝備有了很大提高。

　　但與目前行業(yè)先進(jìn)水平相比，生產(chǎn)裝備仍然處于劣勢(shì)，部分在用設(shè)備的技術(shù)與安全性能還沒有完全達(dá)到國(guó)家和行業(yè)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。

　　2、電網(wǎng)及變配電設(shè)備陳舊，安全保障程度、可靠性和運(yùn)行效率較低。

　　地面在用的 5 座 35KV 區(qū)域變電所，14 座 6KV 變電所，大型變壓器 114 臺(tái)，大部分為上世紀(jì)七十年代產(chǎn)品，其容量 96,800KVA，占總容量的 85%，國(guó)家明令禁止的鋁芯線圈變壓器仍在使用。

　　隨著礦井開采水平延伸，工作面供電長(zhǎng)度和開采強(qiáng)度不斷增加，供電線路距離隨之增長(zhǎng)，井下 6KV 線路最長(zhǎng)已達(dá) 4KM，井下低壓網(wǎng)絡(luò)縱橫交錯(cuò)，終端全部是電動(dòng)機(jī)負(fù)載，線路損耗大，功率因數(shù)低。

　　井下變電所仍然使用效率低、空載損耗大的 KSJ 型變壓器，而井下供電負(fù)荷均為感性負(fù)荷，造成供電系統(tǒng)功率因數(shù)低。

　　3、電動(dòng)機(jī)型號(hào)繁雜，高耗及老舊雜設(shè)備居多。

　　礦井使用電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)的生產(chǎn)機(jī)械主要有：采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)、乳化液泵、溜子、皮帶運(yùn)輸機(jī)、礦井主排水泵、主提升機(jī)、壓縮機(jī)、主扇風(fēng)機(jī)等。

　　各生產(chǎn)礦井使用電動(dòng)機(jī)總裝機(jī)容量 93,004KW，最大單機(jī) 容量 2,100KW;主要型號(hào)為 JB、BJO2、JR、JO 型，占電動(dòng)機(jī)總裝機(jī) 容量 15%，大部分是七十年代產(chǎn)品;其運(yùn)行效率低，可靠性差。

　　主要 -5- 存在以下方面的問題： (1)老舊雜電動(dòng)機(jī)未及時(shí)更換; (2)由于礦井生產(chǎn)的特殊性，電機(jī)設(shè)計(jì)容量大，過載能力高，礦井排水、通風(fēng)等都按最大涌水量和最大排風(fēng)量設(shè)計(jì)，因此，大馬拉小車現(xiàn)象比較普遍; (3)部分電動(dòng)機(jī)絕緣老化，重新纏繞繞組后，其纏繞工藝達(dá)不到要求，造成電機(jī)鐵損增大，功率因數(shù)大大降低; (4) 繞線式異步電動(dòng)機(jī)仍使用 JR 型，占電動(dòng)機(jī)總裝機(jī)容量 18%。

　　4、被拖動(dòng)設(shè)備狀況。

　　被拖動(dòng)設(shè)備大部分比較陳舊，設(shè)備運(yùn)行狀況基本上在低效運(yùn)行，其使用的連接傳動(dòng)裝臵技術(shù)落后，降低了運(yùn)行效率。

　　主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面： (1) 部分主通風(fēng)機(jī)為 G4 型，風(fēng)量調(diào)節(jié)采用風(fēng)門開啟度進(jìn)行調(diào)節(jié); (2)井下排水設(shè)備老化，均使用閥門和擋板調(diào)節(jié)，且大修后運(yùn) 行狀況差，排水管路長(zhǎng)，內(nèi)壁增厚，阻力大; (3)主要壓風(fēng)設(shè)備為 5L、4L 型，占電動(dòng)機(jī)總裝機(jī)容量 5.4%，運(yùn)行時(shí)需對(duì)壓縮缸進(jìn)行散熱，管路路徑過長(zhǎng); (4)主要被拖動(dòng)設(shè)備傳動(dòng)形式采用齒輪減速器、皮帶傳動(dòng)、液力偶合器等，從而造成設(shè)備效率下降。

　　5、控制裝臵。

　　一些設(shè)備控制裝臵落后，主要采用磁力起動(dòng)、電抗器起動(dòng)、串電阻起動(dòng)調(diào)速、頻敏變阻器起動(dòng)等裝臵，其控制裝臵自身耗電量高。

　　主要表現(xiàn)在： (1)主提升機(jī)利用 8 級(jí)磁力站，繞線式電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子串入電阻進(jìn) 行起動(dòng)調(diào)速，占電動(dòng)機(jī)總裝機(jī)容量 6.4%; (2)礦井機(jī)車為直流電機(jī)車串電阻運(yùn)行; -6- (3)水泵、風(fēng)機(jī)采用異步電機(jī)加電抗器起動(dòng); (4)一些井下配電裝臵為觸頭式磁力起動(dòng)器。

　　(二) 、節(jié)能潛力分析 1、從供電系統(tǒng)來看，電網(wǎng)及變配電設(shè)備陳舊，安全保障程度、可靠性和運(yùn)行效率降低,高能耗、低效率的設(shè)備和系統(tǒng)設(shè)施配備與實(shí) 際能力之間存在矛盾。

　　若采用新型節(jié)能變壓器，年可節(jié)電 107 萬 kwh，采用 Yx 系列電動(dòng)機(jī)年可節(jié)電 130 萬 kwh，采用智能化變頻調(diào)速節(jié)電裝臵年可節(jié)電 487.61 萬 kwh，水電管理處三項(xiàng)節(jié)能潛力為 724.61 萬 kwh，按平均電價(jià) 0.632 元計(jì)算，價(jià)值 457.95 萬元;若對(duì)老化計(jì) 量器具、水表更換，年可節(jié)電 50 萬 kwh，價(jià)值 29.9 萬元，采用變頻調(diào)速技術(shù)對(duì)機(jī)電設(shè)備進(jìn)行節(jié)能技術(shù)改造，年可節(jié)電 40 萬 kwh，按生活總公司購(gòu)入電價(jià) 0.598 元/度計(jì)算，價(jià)值 23.92 萬元，生活總公司兩項(xiàng)節(jié)能潛力 90 萬 kwh，價(jià)值 53.82 萬元。

　　公司供水、供電系統(tǒng)存在年節(jié)能潛力折標(biāo)準(zhǔn)煤 3,291.0244 噸，價(jià)值 511.77 萬元。

　　2、原煤生產(chǎn)系統(tǒng)復(fù)雜、不夠優(yōu)化，投入設(shè)備多，空轉(zhuǎn)時(shí)間長(zhǎng)，運(yùn)能與生產(chǎn)能力不匹配，過程損失較大;再加上原煤生產(chǎn)用電未能分工序細(xì)化考核，對(duì)設(shè)備維修調(diào)試、維護(hù)保養(yǎng)不夠細(xì)致、預(yù)巡措施執(zhí)行不力，使得噸煤電耗高達(dá) 19.7530kwh/噸，超定額 5.753 kwh / 噸;若控制在計(jì)劃內(nèi)，年可節(jié)電 3,717.1842 萬 kwh，折合標(biāo)準(zhǔn)煤 15,017.4242 噸，按平均電價(jià) 0.632 元計(jì)算，價(jià)值 2,349.2604 萬元。

　　其中：主要生產(chǎn)系統(tǒng)噸煤耗電 17.8663 kwh;按定額 14kwh 扣除輔助生產(chǎn)實(shí)際 1.8866kwh 后的指標(biāo)來考核，超耗 5.7529kwh ，年可節(jié)電 3,717.1196 萬 kwh，價(jià)值 2,349.2196 萬元，占可節(jié)能價(jià)值的比例為 99.99%。

　　因此，優(yōu)化主要生產(chǎn)系統(tǒng)，合理配臵設(shè)備，對(duì)降低原煤電耗非常必要。

　　3、附屬生產(chǎn)系統(tǒng)耗電達(dá)到企業(yè)實(shí)際耗電量的 19.02% (不含基建 -7- 和生活用電) ，比例適中。

　　若按定額噸煤 4kwh 考核計(jì)算，仍有 413.6522 萬 kwh 節(jié)能潛力，折合標(biāo)準(zhǔn)煤 1,671.1549 噸，價(jià)值 261.4282 萬元。

　　4、使用的鍋爐爐型較多，有的比較落后，效率偏低;再加上用煤鍋爐分布零散，未采取集中供暖，熱量損失較多，進(jìn)行技術(shù)改造后生活總公司每年可節(jié)煤 3,200 噸，存在年節(jié)標(biāo)準(zhǔn)煤 2,571.52 噸的潛力，按綜合計(jì)劃單價(jià)計(jì)算，價(jià)值 46.2496 萬元。

　　5、對(duì)余熱余能利用不夠，若選用或?qū)㈠仩t改造成循環(huán)鍋爐，年可節(jié)電 66.8896 萬度，節(jié)能潛力折標(biāo)準(zhǔn)煤 270.2340 噸，價(jià)值 40 萬元;淘汰舊鍋爐年可節(jié)電 16 萬 kwh，節(jié)能潛力為 64.64 噸標(biāo)準(zhǔn)煤，按照生活公司購(gòu)入價(jià)計(jì)算，價(jià)值 9.568 萬元;以上兩項(xiàng)折標(biāo)準(zhǔn)煤合計(jì) 334.874 噸，價(jià)值 49.568 萬元。

　　6、能源管理基礎(chǔ)工作有待進(jìn)一步加強(qiáng)，能源統(tǒng)計(jì)工作需要規(guī)范化，涉及能源購(gòu)入貯存、加工轉(zhuǎn)換、輸送分配和最終使用四個(gè)環(huán)節(jié)，主要生產(chǎn)系統(tǒng)的分類統(tǒng)計(jì)報(bào)表、管理制度和臺(tái)帳建立尚不夠完善，原始記錄存在丟失現(xiàn)象，不利于對(duì)能源利用的適時(shí)分析與細(xì)化考核。

　　綜合能源審計(jì)結(jié)果，靖煤公司在生產(chǎn)過程的各個(gè)環(huán)節(jié)存在著 3,218.2762 萬元/年的節(jié)約潛力，折合標(biāo)準(zhǔn)煤 22,885.9975 噸。

　　其中：在電能利用方面有著年節(jié)能 20,314.4775 噸標(biāo)準(zhǔn)煤的努力方向，擬定技改項(xiàng)目實(shí)施后，年節(jié)能率可達(dá) 24.76%。

　　六、審計(jì)結(jié)論和建議 1、單位工業(yè)增加值電耗為 3,312.36kwh/萬元; 單位工業(yè)增加值 -8- 綜合能耗為 1.615 噸標(biāo)準(zhǔn)煤/萬元。

　　2、企業(yè)綜合電耗 26.0496kWh/噸，與年初定額相比，超耗電力 5,201.0856 萬 kWh ，折合標(biāo)準(zhǔn)煤 21,012.3858 噸，價(jià)值人民幣 3,287.0861 萬元。

　　3、原煤生產(chǎn)電力單耗 19.753 kWh/噸，與年初定額相比，超耗電力 3,717.1842 萬 kWh，折合標(biāo)準(zhǔn)煤 15,017.4242 噸。

　　4、附屬生產(chǎn)電力單耗 4.6402 kWh/噸，與年初定額相比，超耗 413.6522 萬 kWh ，折合標(biāo)準(zhǔn)煤 1,671.15 噸。

　　5、建議盡快完善對(duì)主要生產(chǎn)系統(tǒng)及主要耗能設(shè)備的三級(jí)計(jì)量?jī)x 表的配臵，進(jìn)一步完善節(jié)能管理體系以及原煤及輔屬生產(chǎn)能耗考核指標(biāo)體系，實(shí)施分級(jí)考核，強(qiáng)化能源統(tǒng)計(jì)工作，完善能源管理制度，以利于對(duì)系統(tǒng)及產(chǎn)品的能耗考核。

　　6、經(jīng)核實(shí)公司還有部分屬國(guó)家明令淘汰的機(jī)電設(shè)備仍在運(yùn)行。

　　應(yīng)采用變頻調(diào)速技術(shù)對(duì)部分風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)、生產(chǎn)設(shè)備等進(jìn)行節(jié)能技術(shù)改造，以降低電力消耗。

　　7、采用先進(jìn)回收技術(shù)，盡可能的對(duì)生產(chǎn)環(huán)節(jié)所產(chǎn)生的能量進(jìn)行回收利用，提高企業(yè)的能源利用效率，降低能源成本。

　　8、按照綠色照明的要求，對(duì)照明系統(tǒng)進(jìn)行節(jié)能改造，以降低電力消耗。

　　能源審計(jì)報(bào)告范文二

　　一、企業(yè)概況企業(yè)所處地理位置及相關(guān)情況; 審計(jì)期企業(yè)主要產(chǎn)品名稱及產(chǎn)量; 主要財(cái)務(wù)指標(biāo)(當(dāng)年工業(yè)總產(chǎn)值、工業(yè)增加值、利稅總額、產(chǎn)品XX成本); 主要工藝裝備及產(chǎn)能(簡(jiǎn)述) XX年本企業(yè)主要生產(chǎn)工藝設(shè)備及生產(chǎn)能力，包括：合成氨和尿素裝置套數(shù)和各自建設(shè)地點(diǎn)和產(chǎn)能。

　　在各裝置中要求說明：氣化爐：類型、臺(tái)數(shù)、能力(天然氣頭的說明一、二段爐) 氨合成塔：類型、規(guī)格、能力壓縮機(jī)：類型、規(guī)格、出力(包括循環(huán)機(jī)、透平機(jī)) 尿素合成塔：類型、規(guī)格、能力二、企業(yè)消費(fèi)能源結(jié)構(gòu) XX年本企業(yè)外購(gòu)各種能源總量折標(biāo)準(zhǔn)煤XXX萬噸，消費(fèi)能源詳情見下表：能源介質(zhì) 單位實(shí)物量等價(jià)值當(dāng)量值折標(biāo)準(zhǔn)煤(104tce) % 折標(biāo)準(zhǔn)煤(104tce) % 一、企業(yè)購(gòu)入： (一)原煤　 / 　 / 1、原料煤萬噸　　　　其中：無煙塊煤萬噸　　　　 2、燃料煤萬噸　　　　 3、電煤萬噸　　　　 4、焦炭萬噸　　　　 (二)天然氣萬立方米　　　　 (三)燃料油萬噸　　　　 1、汽油萬噸 2、柴油萬噸　　　　 3、燃料油　萬噸　　　　　　　　　　　 (四) 電萬KWH 　　　　　 (五)氧氣　萬立方米　　　　　 (六)水萬立方米　　　　　　其他　　　　　小計(jì) 　　　　　　二、外銷能源萬tce 　　　　 (一)電萬KWH (二)蒸汽噸小計(jì) 萬tce 三、庫(kù)存增減萬tce 　　　　企業(yè)自耗能總量萬tce 　　　　注：表中能源介質(zhì)可根據(jù)實(shí)際增減。

　　三、綜合能耗指標(biāo) XX年萬本企業(yè)元產(chǎn)值能耗：XXXXkgce/萬元，單位工業(yè)增加值能耗：XXXXkgce/萬元。

　　四、能源利用效果評(píng)價(jià) 企業(yè)能源消費(fèi)結(jié)構(gòu)是以煤(或天然氣)為主，煤炭類(含外購(gòu)焦炭)占XX%;(天然氣為原料的增加天然氣占XX%);電力占XX%，油品占XX%。

　　噸氨綜合能耗XXkgce/t，在行業(yè)中居XX水平。

　　與本企業(yè)最好水平比較情況，與國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平對(duì)比情況，與世界先進(jìn)水平比較。

　　本企業(yè)能源成本***萬元、能源費(fèi)用占本企業(yè)生產(chǎn)成本的比例。

　　五、存在的主要問題及節(jié)能潛力分析存在的主要問題包括： 1、生產(chǎn)管理和能源管理所存在的問題。

　　2、歸納能源介質(zhì)進(jìn)、銷、存，各重點(diǎn)用能部位能源消耗，企業(yè)能源虧損，主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)等環(huán)節(jié)存在的問題。

　　3、減量化用能，提高能源轉(zhuǎn)化率和提高能量回收利用等方面所存在的問題。

　　4、技術(shù)裝備水平及應(yīng)淘汰的落后生產(chǎn)能力和重大設(shè)備情況。

　　節(jié)能潛力包括： 1、管理節(jié)能潛力 2、結(jié)構(gòu)節(jié)能潛力 3、技術(shù)節(jié)能潛力(可分生產(chǎn)工序說明) 綜合上述三個(gè)方面的潛力，扣除可能重疊的因素后，實(shí)際可能挖掘的節(jié)能潛力合計(jì)。

　　六、簡(jiǎn)述本審計(jì)期內(nèi)投產(chǎn)的節(jié)能技改項(xiàng)目的財(cái)務(wù)分析與經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià) 包括節(jié)能技術(shù)改造項(xiàng)目?jī)?nèi)容、投資額、節(jié)能效果、技術(shù)經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià) 等。

　　七、“十一五”期間擬實(shí)施的節(jié)能技術(shù)改造項(xiàng)目表。

　　項(xiàng)目名稱主要內(nèi)容總投資 (萬元) 預(yù)計(jì)實(shí)施時(shí)間預(yù)計(jì)節(jié) 能量備注八、審計(jì)結(jié)論和建議審計(jì)結(jié)論包括： 1、對(duì)本企業(yè)審計(jì)期內(nèi)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)狀況進(jìn)行評(píng)價(jià)。

　　2、審計(jì)期內(nèi)能源消耗總量。

　　3、對(duì)本企業(yè)審計(jì)期內(nèi)能源消耗情況的總體評(píng)價(jià)。

　　4、重要的幾項(xiàng)能源消耗指標(biāo)(單位工業(yè)產(chǎn)值能耗、單位工業(yè)增加值能耗、噸氨綜合能耗)。

　　5、本企業(yè)節(jié)能潛力分析。

　　經(jīng)過審計(jì)，綜合企業(yè)主要情況表：序號(hào) 項(xiàng) 目單位數(shù)量備注 1 合成氨產(chǎn)量萬噸 2 尿素產(chǎn)量萬噸 3 其它主要氨加工產(chǎn)品產(chǎn)量萬噸 4 工業(yè)總產(chǎn)值 (可比值) 萬元 5 工業(yè)增加值 (可比值) 萬元 6 能源消費(fèi)總量 (等價(jià)值) tce (當(dāng)量值) tce 7 電力消費(fèi)總量 (實(shí)物量) kWh 含自發(fā)電量 (實(shí)物量) kWh 不含自發(fā)電量 8 噸氨綜合能耗 (kgce/t) 9 噸氨可比能耗 (kgce/t) 10 企業(yè)單位產(chǎn)值能耗 (等價(jià)值) tce/萬元 (當(dāng)量量) tce/萬元 11 企業(yè)單位工業(yè) 增加值能耗 (等價(jià)值) tce/萬元 (當(dāng)量量) tce/萬元 12 企業(yè)節(jié)能量 (與上年相比) (等價(jià)值) tce (當(dāng)量值) tce 13 環(huán)境評(píng)價(jià) (與上年相比) 減排CO2 t 按節(jié)標(biāo)煤當(dāng)量值的減排量減排SO2 t 14 可挖掘的節(jié)能潛力萬tce (二)建議(摘要) 包括以下方面的內(nèi)容： 1、加強(qiáng)節(jié)能管理的建議(機(jī)構(gòu)、規(guī)章、計(jì)量、統(tǒng)計(jì)、激勵(lì)機(jī)制)。

　　2、淘汰落后生產(chǎn)能力，提升技術(shù)裝備水平的建議。

　　3、關(guān)于節(jié)能技術(shù)進(jìn)步的建議，特別是采用重大余熱余能回收利用技術(shù)方面的建議。

　　4、按照科學(xué)利用資源、減量化用能的原則和合理用能、梯級(jí)用能的建議。

　　5、其他。

　　目錄 1第一章審計(jì)事項(xiàng)說明 3第二章企業(yè)基本情況 3第一節(jié) 企業(yè)概況 3第二節(jié) 工藝流程圖及主要生產(chǎn)工藝概況 4第三節(jié) 動(dòng)力生產(chǎn)與供應(yīng) 5第四節(jié) 用能概況及能源流程 11第三章企業(yè)能源管理系統(tǒng) 11第一節(jié) 能源管理狀況 12第二節(jié) 能源計(jì)量及統(tǒng)計(jì) 15第四章企業(yè)能源利用狀況 15第一節(jié) 企業(yè)自耗能源量的核定 17第二節(jié) 企業(yè)能源費(fèi)用 19第三節(jié) 主要耗能設(shè)備測(cè)試 20第四節(jié) 能源供應(yīng)及消費(fèi)應(yīng)當(dāng)指出的問題 21第五章主要產(chǎn)品能耗指標(biāo)及節(jié)能潛力分析 21第一節(jié) 主要產(chǎn)品能源消耗指標(biāo)計(jì)算及分析 23第二節(jié) 管理節(jié)能潛力 23第三節(jié) 結(jié)構(gòu)節(jié)能潛力 24第四節(jié) 系統(tǒng)節(jié)能潛力 25第六章審計(jì)結(jié)論 26第七章建議 27附件審計(jì)報(bào)告正文第一章審計(jì)事項(xiàng)說明一、審計(jì)目的為貫徹科學(xué)發(fā)展觀，通過對(duì)x xx公司生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、資料核查和設(shè)備能效測(cè)試，掌握企業(yè)能源利用現(xiàn)狀及利用水平，分析存在的問題和找出節(jié)能潛力，提出節(jié)能措施與建議;為政府提供該企業(yè)能源利用信息，以指導(dǎo)企業(yè)提高能源管理水平，促進(jìn)企業(yè)節(jié)能減排、降低成本，提升企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，實(shí)現(xiàn)“十一五”節(jié)能目標(biāo)，并使企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)和環(huán)境可持續(xù)發(fā)展。

　　二、審計(jì)依據(jù) 《中華人民共和國(guó)節(jié)約能源法》國(guó)家發(fā)展改革委《關(guān)于印發(fā)千家企業(yè)節(jié)能行動(dòng)實(shí)施方案的通知》(發(fā)改環(huán)資[2006]571號(hào)) 《企業(yè)能源審計(jì)技術(shù)通則》(GB/T17166-1997) 《節(jié)能監(jiān)測(cè)技術(shù)通則》(GB/T15316-1994) 《設(shè)備熱效率計(jì)算通則》(GB/T2588-2000) 《綜合能耗計(jì)算通則》(GB/T2589-1990) 《企業(yè)能耗計(jì)量與測(cè)試導(dǎo)則》(GB/T6422-1986) 《企業(yè)節(jié)能量計(jì)算方法》(GB/T13234-1991) 《工業(yè)企業(yè)能源管理導(dǎo)則》(GB/T15587-1995) 《用能單位能源計(jì)量器具配備與管理通則》(GB/T17167-2006) 《評(píng)價(jià)企業(yè)合理用熱技術(shù)導(dǎo)則》(GB/T3486-1993) 《評(píng)價(jià)企業(yè)合理用電技術(shù)導(dǎo)則》(GB/T3485-1993) 《評(píng)價(jià)企業(yè)合理用水技術(shù)導(dǎo)則》(GB/T7119-1993) 《企業(yè)能量平衡統(tǒng)計(jì)方法》(GB/T16614-1996) 《企業(yè)能量平衡表編制方法》(GB/T16615-1996) 《企業(yè)能源網(wǎng)絡(luò)圖繪制方法》(GB/T16616-1996) 《工業(yè)余熱術(shù)語、分類、等級(jí)及余熱資源量計(jì)算方法》 (GB/T16616-1996) 《合成氨產(chǎn)品能源消耗限額標(biāo)準(zhǔn)》(GB 2007) 審計(jì)主要數(shù)據(jù)來源于企業(yè)生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)報(bào)表和能源平衡表，現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查和技術(shù)分析。

　　對(duì)審計(jì)中發(fā)現(xiàn)的問題，在與企業(yè)進(jìn)行充分交流的基礎(chǔ)上得到企業(yè)確認(rèn)。

　　三、審計(jì)期 xx年1-12月四、審計(jì)范圍和內(nèi)容本次能源審計(jì)范圍只涉及xx xx公司，其下屬的xx廠將另做審計(jì)，或視《協(xié)議》實(shí)施合并審計(jì)。

　　第二章企業(yè)基本情況第一節(jié) 企業(yè)概況

　　1、企業(yè)所處地理位置、主要?dú)v史沿革及相關(guān)情況

　　2、本審計(jì)期內(nèi)企業(yè)主要產(chǎn)品及產(chǎn)量。

　　3、審計(jì)期主要財(cái)務(wù)指標(biāo)(工業(yè)總產(chǎn)值、工業(yè)增加值、利稅總額、產(chǎn)品XX成本)

　　4、企業(yè)主要業(yè)績(jī)，以及在地區(qū)和行業(yè)所處地位。

　　第二節(jié) 工藝流程圖及主要生產(chǎn)工藝概況圖1 工藝流程簡(jiǎn)圖要求做必要的文字說明，文字?jǐn)⑹鲋袘?yīng)說明企業(yè)生產(chǎn)工藝及能源消費(fèi)流向的概貌。

　　分工序描述主要裝備及工藝的文字說明要求：

　　1、原料準(zhǔn)備：包括入爐煤的破碎和篩分、型煤制作和水煤漿的制備等。

　　(以天然氣和無煙塊煤、焦炭為原料的企業(yè)可省略)。

　　2、造氣：簡(jiǎn)要說明造氣過程，造氣爐臺(tái)數(shù)，各造氣爐類型、規(guī)格、能力，以及吹風(fēng)氣去向、爐渣含碳等有關(guān)情況。

　　(以天然氣為原料的，敘述一、二段爐生產(chǎn)過程)。

　　3、氣體凈化和壓縮：簡(jiǎn)要說明氣體凈化、變換和壓縮過程，脫硫、脫碳方式，脫硫劑、脫碳劑使用和再生情況，低溫甲醇洗脫碳聯(lián)產(chǎn)甲醇流程生產(chǎn)過程，以及各機(jī)組的類型、規(guī)格和出力情況。

　　(使用透平機(jī)組的流程，說明透平機(jī)組的型號(hào)、規(guī)格和出力情況)。

　　4、氨合成：簡(jiǎn)要說明氨合成過程，合成塔臺(tái)數(shù)，各合成塔類型、規(guī)格、能力以及合成系統(tǒng)廢熱的利用和氨凈值等。

　　5、尿素生產(chǎn)：簡(jiǎn)要說明尿素合成工藝和生產(chǎn)過程、以及合成塔和造粒塔類型、規(guī)格、能力和液氨泵、甲胺泵、二氧化碳?jí)嚎s機(jī)的類型、規(guī)格和出力情況。

　　6、“三氣”回收：簡(jiǎn)要說明合成氨放空氣、馳放氣、造氣吹風(fēng)氣回收利用情況和氫回收利用情況。

　　第三節(jié) 動(dòng)力生產(chǎn)與供應(yīng) 此節(jié)按專業(yè)分別說明動(dòng)力設(shè)施配置，裝備水平，耗能量(電、煤、水等)，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，動(dòng)力介質(zhì)生產(chǎn)能力及當(dāng)年產(chǎn)量，各類動(dòng)力介質(zhì)折標(biāo)系數(shù)，動(dòng)力產(chǎn)品大致流向，要求表格和文字說明。

　　1、供電系統(tǒng)

　　2、蒸汽系統(tǒng)

　　3、供水及循環(huán)水系統(tǒng)

　　4、余熱發(fā)電

　　5、制氧系統(tǒng)

　　6、其它

　　第四節(jié) 用能概況及能源流程

　　一、企業(yè)用能概況

　　表2 本企業(yè)用能結(jié)構(gòu) 能源介質(zhì)名稱單位實(shí)物量等價(jià)值當(dāng)量值折標(biāo)準(zhǔn)煤(104tce) % 折標(biāo)準(zhǔn)煤(104tce) %

　　一、企業(yè)購(gòu)入：

　　例：企業(yè) 能源系統(tǒng) 圖

　　圖2 企業(yè)能源流程圖

　　三、能源平衡表 xxx年該企業(yè)消耗的能源介質(zhì)有原料煤、燃料煤、電力、蒸汽、燃料油和一次水。

　　總量折合xxx萬tce。

　　分主要品種平衡如下：

　　1、原料煤：主要來自XXX。

　　平衡如下：原料煤平衡表單位：噸期初庫(kù)存期內(nèi)購(gòu)入期內(nèi)消費(fèi) 期末庫(kù)存合計(jì) 合計(jì)

　　2、燃料煤：主要來自XXX。

　　平衡如下：燃料煤平衡表單位：噸期初庫(kù)存期內(nèi)購(gòu)入期內(nèi)消費(fèi) 期末庫(kù)存 XXX消費(fèi) XXX消費(fèi) XXX消費(fèi) 合計(jì) 合計(jì)

　　3、電力：主要由XXX供應(yīng)。

　　平衡如下：電力平衡表單位：萬KWH 期內(nèi)收入期內(nèi)支出誤差誤差率購(gòu)入 XXX消費(fèi) 自發(fā)電 XXX消費(fèi) 外供合計(jì) 合計(jì)

　　4、蒸汽：主要由XXX供應(yīng)。

　　平衡如下：蒸汽平衡表單位：噸期內(nèi)收入期內(nèi)支出誤差誤差率動(dòng)力鍋爐供 XXX消費(fèi) 廢熱鍋爐供 XXX消費(fèi) 外供合計(jì) 合計(jì)

　　5、一次水：主要由XXX供應(yīng)。

　　平衡如下：一次水平衡表

　　綜合各種能源按當(dāng)量值折標(biāo)準(zhǔn)煤量計(jì)算，企業(yè)購(gòu)入能源XXX噸標(biāo)準(zhǔn)煤，其主要生產(chǎn)系統(tǒng)耗用標(biāo)準(zhǔn)煤量XXX噸，輔助生產(chǎn)系統(tǒng)耗用標(biāo)準(zhǔn)煤量XXX噸，加工轉(zhuǎn)換系統(tǒng)耗用標(biāo)準(zhǔn)煤量XXX噸，外供電力、蒸汽折標(biāo)準(zhǔn)煤XXX噸。

　　收支總平衡情況如下表：

　　第三章企業(yè)能源管理系統(tǒng)

　　第一節(jié) 能源管理狀況

　　一、企業(yè)能源管理機(jī)構(gòu)(應(yīng)如實(shí)反映本企業(yè)實(shí)際情況，下述文字應(yīng)按實(shí)際情況增加篇幅，寫實(shí)際內(nèi)容) 企業(yè)能源管理系統(tǒng)實(shí)行公司、各分廠和車間(科室)三級(jí)能源管理體系。

　　公司分廠車間(科室) 圖能管機(jī)構(gòu)圖

　　二、企業(yè)能源管理制度(應(yīng)如實(shí)反映企業(yè)實(shí)際情況，說明情況即可) 為強(qiáng)化節(jié)能管理工作，保障節(jié)能工作有效進(jìn)行，公司已頒布:

　　1.節(jié)約能源管理辦法(略)

　　2.供用能管理辦法(略)

　　3.鐵路運(yùn)輸及能源動(dòng)力設(shè)備事故管理辦法(略)

　　4.突發(fā)能源動(dòng)力事件緊急預(yù)案(略)

　　5.能源采購(gòu)和審批管理制度(略)

　　6.能源財(cái)務(wù)管理制度(略)

　　7.能源生產(chǎn)管理制度(略)

　　8.能源計(jì)量統(tǒng)計(jì)制度(略)

　　9.能源計(jì)量器具管理制度(略)

　　10.能源消耗定額、考核和獎(jiǎng)懲制度(略) 11.。

　　描述二級(jí)三級(jí)能源管理制度和辦法規(guī)章、實(shí)施辦法。

　　經(jīng)本次審計(jì)確認(rèn)該企業(yè)建立了上述制度并得到了有效實(shí)施。

　　在完善上述能源管理制度條件下，建立起能源管理的獎(jiǎng)懲機(jī)制、激勵(lì)機(jī)制和約束機(jī)制，使企業(yè)全員提高節(jié)能意識(shí)，充分發(fā)揮職工節(jié)能的積極性創(chuàng)造性和主動(dòng)性。

　　第二節(jié) 能源計(jì)量及統(tǒng)計(jì) 一、企業(yè)能源計(jì)量狀況計(jì)量是企業(yè)實(shí)現(xiàn)科學(xué)管理的基礎(chǔ)性工作。

　　沒有完善準(zhǔn)確的計(jì)量器具配置，就不能為生產(chǎn)和生活的各個(gè)環(huán)節(jié)提供可靠的數(shù)據(jù)。

　　它也是評(píng)價(jià)一個(gè)企業(yè)能源管理水平的一項(xiàng)重要標(biāo)志。

　　要求企業(yè)對(duì)計(jì)量工作進(jìn)行概述。

　　目前，該企業(yè)擁有能源計(jì)量點(diǎn)xxxx余個(gè)，自行開展各類測(cè)量設(shè)備檢定/校準(zhǔn)xx余件(次)，計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)周檢率為xxx%。

　　其中用于能源計(jì)量的測(cè)量器具合格率大于《企業(yè)能源計(jì)量器具配備和管理導(dǎo)則》規(guī)定xxx%指標(biāo)，達(dá)到xxx%。

　　表3-1 序號(hào)

　　企業(yè)能源計(jì)量由三級(jí)系統(tǒng)組成：一級(jí)為外購(gòu)的原、燃料計(jì)量系統(tǒng)，由煤、電力、蒸汽、水、重油、柴油、焦炭七部份組成，形成公司購(gòu)入能源統(tǒng)一對(duì)外計(jì)量、經(jīng)濟(jì)結(jié)帳及內(nèi)部用能差額(虧損)判定;二級(jí)為各生產(chǎn)分廠所消耗各種能源介質(zhì)的計(jì)量，由煤、焦炭、電力、蒸汽、水、重油、柴油、煤氣、鼓風(fēng)、氧氣、氮?dú)狻嚎s空氣、氬氣組成;三級(jí)為各生產(chǎn)車間、爐窯及重要電機(jī)所配計(jì)量組成。

　　目前公司能源計(jì)量、統(tǒng)計(jì)、管理工作主要由公司xx部門負(fù)責(zé)。

　　二、企業(yè)能源統(tǒng)計(jì)管理能源統(tǒng)計(jì)是企業(yè)能源管理的一項(xiàng)重要內(nèi)容，既是編制企業(yè)能源計(jì)劃的主要依據(jù)，又是進(jìn)行能源利用分析、監(jiān)督和控制能源消費(fèi)的基礎(chǔ)。

　　只有對(duì)各部門能源消費(fèi)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，建立企業(yè)能源消費(fèi)平衡表，掌握能源的來龍去脈，才能發(fā)現(xiàn)問題，找出能源消耗升降的原因，從而提出技術(shù)上和管理上的改進(jìn)措施，不斷提高能源管理水平。

　　只有通過能源消費(fèi)的統(tǒng)計(jì)分析，才能制定出先進(jìn)和合理能耗定額，確保定額考核嚴(yán)肅性和科學(xué)性，否則極易挫傷職工節(jié)約能源的積極性。

　　要求企業(yè)對(duì)統(tǒng)計(jì)情況進(jìn)行描述強(qiáng)化能源統(tǒng)計(jì)具體途徑：根據(jù)能源在企業(yè)內(nèi)部流動(dòng)的過程及其特點(diǎn)，按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)能源購(gòu)入貯存、加工轉(zhuǎn)換、輸送分配和最終使用四個(gè)環(huán)節(jié)設(shè)置對(duì)各工序及車間主輔生產(chǎn)系統(tǒng)各種能源消耗建立分類統(tǒng)計(jì)報(bào)表，原始記錄應(yīng)備案保存。

　　報(bào)表內(nèi)容按工序應(yīng)細(xì)化到：主要生產(chǎn)、輔助生產(chǎn)、附屬生產(chǎn)、其它，以利于強(qiáng)化對(duì)各生產(chǎn)工序及產(chǎn)品的能耗考核。

　　要對(duì)企業(yè)上報(bào)地區(qū)統(tǒng)計(jì)部門的能源報(bào)表與本企業(yè)的生產(chǎn)消耗能源統(tǒng)計(jì)表進(jìn)行復(fù)核。

　　三、企業(yè)能源定額管理要求企業(yè)根據(jù)實(shí)際情況對(duì)能源定額管理進(jìn)行描述。

　　xxxx年企業(yè)能源消耗定額見表。

　　表3-2 企業(yè)能源消耗定額表(待補(bǔ)充) 序號(hào) 指標(biāo)名稱單位國(guó)內(nèi)先進(jìn) 國(guó)內(nèi)平均公司定額審計(jì)期實(shí)際 1 企業(yè)產(chǎn)值能耗 tce/萬元 2 工業(yè)增加值能耗 tce/萬元 3 合成氨綜合單耗 kgce/t 4 尿素綜合單耗 kgce/t 5 XX產(chǎn)品綜合單耗 kgce/t 。

　　小序號(hào)可以增減，對(duì)上述表格進(jìn)行文字說明第四章企業(yè)能源利用狀況第一節(jié) 企業(yè)自耗能源量的核定一、企業(yè)外購(gòu)能源及結(jié)構(gòu) 在統(tǒng)計(jì)期內(nèi)企業(yè)購(gòu)入能源中：煤炭類(含焦炭)xxx萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤，占xx%;電xxx萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤，占xx%;油氣類xxx萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤，占xx%。

　　表4-1 企業(yè)外購(gòu)能源情況表能源種類總量 (萬噸) 折標(biāo)系數(shù) 折標(biāo)總量 (萬噸標(biāo)煤) 比例(%) 當(dāng)量值等價(jià)值當(dāng)量值等價(jià)值

　　一、原煤

　　1、原料煤

　　其中：無煙塊煤

　　2、燃料煤

　　3、電煤

　　4、焦炭

　　二、天然氣

　　三、燃料油

　　1、汽油

　　2、柴油

　　3、燃料油

　　四、電力

　　五、氧氣

　　六、一次水

　　合計(jì)

　　注：根據(jù)企業(yè)外購(gòu)能源實(shí)際情況項(xiàng)目可增減

　　二、審計(jì)期企業(yè)能源庫(kù)存變化及能源虧損對(duì)大宗燃料年初、年末庫(kù)存量經(jīng)審計(jì)的實(shí)際情況，突出原料煤、燃料煤、焦炭、燃油類等，可列表說明。

　　企業(yè)能源庫(kù)存變化之外還應(yīng)當(dāng)考慮能源虧損量。

　　能源虧損量包括：供方不承認(rèn)的虧噸、途耗;庫(kù)耗;二次能源中已回收未利用的;上述三項(xiàng)損失計(jì)入后仍不能平衡而又無帳可查的也應(yīng)計(jì)入企業(yè)虧損。

　　企業(yè)能源虧損率：能源虧損率=統(tǒng)計(jì)期內(nèi)能源虧損量/企業(yè)購(gòu)入能源量三、外銷能源外銷能源指：供城市居民用煤氣、轉(zhuǎn)供電、外銷焦炭、蒸汽、氧氣等大宗能源介質(zhì)，企業(yè)也可根據(jù)實(shí)際情況將其他外供能源介質(zhì)一并處理后計(jì)入外銷能源。

　　表4-2 種類單位實(shí)物量折標(biāo)煤四、企業(yè)自耗能源總量的核定。

　　企業(yè)自耗能源量=購(gòu)入能源庫(kù)存能源增減-外銷能源第二節(jié) 企業(yè)能源費(fèi)用企業(yè)自耗能源總量xx萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤，能源費(fèi)用共計(jì)xxx萬元。

　　表4-4 企業(yè)外購(gòu)能源費(fèi)用

　　表4-7 外購(gòu)能源費(fèi)用對(duì)比表

　　第三節(jié) 主要耗能設(shè)備測(cè)試企業(yè)主要用能設(shè)備包括氣化(造氣)爐、壓縮(透平)機(jī)組、廢熱鍋爐、合成塔、尿素合成塔、尿素造粒塔等重要用能設(shè)備。

　　(可根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況另設(shè)計(jì)表式。

　　) 企業(yè)主要用能設(shè)備表企業(yè)中應(yīng)淘汰用能設(shè)備匯總表按照有關(guān)規(guī)定和節(jié)能需要，企業(yè)應(yīng)淘汰的用能設(shè)備匯總?cè)缦拢?三、主要耗能設(shè)備測(cè)試開展了設(shè)備測(cè)試的企業(yè)，要分別說明氣化爐(造氣爐)、氨合成塔、尿素合成塔、尿素造粒塔、各壓縮機(jī)組(透平機(jī)組)、廢熱鍋爐等主體設(shè)備的測(cè)試數(shù)據(jù)。

　　對(duì)通用設(shè)備如風(fēng)機(jī)、水泵、變壓器、電機(jī)、空壓機(jī)、工業(yè)鍋爐等的測(cè)試情況也應(yīng)一并說明。

　　本節(jié)內(nèi)容應(yīng)就審計(jì)工作的實(shí)際情況據(jù)實(shí)填報(bào)，為減少文字可列表。

　　第四節(jié) 能源供應(yīng)及消費(fèi)應(yīng)當(dāng)指出的問題主要產(chǎn)品能耗指標(biāo)及節(jié)能潛力分析第一節(jié) 主要產(chǎn)品能源消耗指標(biāo)計(jì)算及分析本節(jié)主要著眼點(diǎn)是：主要產(chǎn)品能耗消耗指標(biāo)計(jì)算、對(duì)比、分析，找出直接節(jié)能潛力。

　　基礎(chǔ)數(shù)據(jù)核定 1、工業(yè)總產(chǎn)值及工業(yè)增加值核定通過對(duì)企業(yè)提供的有關(guān)帳表的核查，公司在審計(jì)期內(nèi)共實(shí)現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值為x萬元，工業(yè)增加值為x萬元。

　　2、主要產(chǎn)品產(chǎn)量核定 (氮肥企業(yè)以合成氨、尿素作為主要產(chǎn)品) 經(jīng)查驗(yàn)企業(yè)提供的有關(guān)帳冊(cè)，核實(shí)審計(jì)期內(nèi)該公司XX年主要產(chǎn)品產(chǎn)量如下表： XX年主要產(chǎn)品產(chǎn)量核定表產(chǎn) 品名稱單位產(chǎn) 量備注合成氨 t 尿素 t 甲醇 t 注：甲醇與合成氨折算系數(shù)氨1：1.06計(jì)。

　　二、各項(xiàng)能耗指標(biāo)計(jì)算

　　產(chǎn)品單位能耗：企業(yè)主要產(chǎn)品能源消耗指標(biāo)情況如下表：

　　XX年主要產(chǎn)品綜合能耗指標(biāo)一覽表

　　對(duì)以上能耗指標(biāo)進(jìn)行文字分析，重點(diǎn)分析：

　　審計(jì)期主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)規(guī)模及設(shè)備的基本評(píng)價(jià)、余熱余能回收利用狀況及對(duì)能耗指標(biāo)的影響與國(guó)內(nèi)外先進(jìn)指標(biāo)及行業(yè)平均值對(duì)比，提出節(jié)能潛力的說明。

　　第二節(jié) 管理節(jié)能潛力分析提綱：

　　1、企業(yè)購(gòu)入能源、庫(kù)存管理、供應(yīng)各環(huán)節(jié)的管理狀況及存在問題。

　　2、指標(biāo)考核、獎(jiǎng)懲機(jī)制落實(shí)情況

　　3、能源統(tǒng)計(jì)報(bào)告制度執(zhí)行情況

　　4、科學(xué)分析企業(yè)能源虧損，找出潛力

　　5、加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)管理，減少跑冒滴漏和熱能損失方面的情況。

　　第三節(jié) 結(jié)構(gòu)節(jié)能潛力分析提綱：

　　1、技術(shù)裝備結(jié)構(gòu)情況——有無應(yīng)淘汰的落后裝備，提升整體技術(shù)裝備水平的設(shè)想

　　2、生產(chǎn)過程能源轉(zhuǎn)換、能量梯級(jí)利用和余熱余壓回收利用等方面的情況分析和改進(jìn)措施。

　　3、企業(yè)采用先進(jìn)節(jié)能工藝和設(shè)備改造的可行性分析。

　　第四節(jié) 系統(tǒng)節(jié)能潛力分析提綱：

　　1、對(duì)全部產(chǎn)生過程中對(duì)能耗影響明顯的原燃材料，半成品，成品的質(zhì)量指標(biāo)控制。