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智能集成計(jì)算機(jī)數(shù)控關(guān)鍵技術(shù)論文
數(shù)控技術(shù)的進(jìn)步與發(fā)展,在很大程度上提升了計(jì)算機(jī)的智能集成能力,智能科技的集成成為了數(shù)控技術(shù)的核心和關(guān)鍵點(diǎn)。隨著計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)的不斷進(jìn)步,計(jì)算機(jī)數(shù)控的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)也在不斷地更新。
數(shù)控關(guān)鍵技術(shù)的運(yùn)用能夠提升數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)效率,實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床的自動(dòng)化、智能化作業(yè),從而優(yōu)化生產(chǎn)工藝,不斷提升生產(chǎn)質(zhì)量。
在數(shù)控機(jī)床中,智能集成數(shù)控關(guān)鍵技術(shù)的運(yùn)用能夠有效地提升零部件生產(chǎn)的效率和質(zhì)量,提升零部件生產(chǎn)工藝的水準(zhǔn)。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的不斷進(jìn)步,傳統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床技術(shù)已經(jīng)難以適應(yīng)生產(chǎn)的需要,智能集成計(jì)算機(jī)數(shù)控關(guān)鍵技術(shù)成為發(fā)展的趨勢(shì),并逐步運(yùn)用在實(shí)際的數(shù)控機(jī)床的零部件加工和生產(chǎn)中。
1 新型數(shù)控關(guān)鍵技術(shù)中的智能要素
在新型數(shù)控系統(tǒng)中,現(xiàn)有的數(shù)控關(guān)鍵技術(shù)突破了傳統(tǒng)的數(shù)控技術(shù)的弊端和不足之處,增加了很多智能化的要素,進(jìn)一步提升了數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)效率,優(yōu)化了數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)工藝。例如特征技術(shù),圖形用戶(hù)接口以及高級(jí)的語(yǔ)言概念和數(shù)據(jù)庫(kù)結(jié)構(gòu)都應(yīng)該包含于此。
1.1 任務(wù)規(guī)劃的智能化
任務(wù)智能化是指數(shù)控機(jī)床將接受的任務(wù),變?yōu)閿?shù)控機(jī)床隨環(huán)境的變化而不斷調(diào)整的目標(biāo)任務(wù)。這樣一來(lái)在數(shù)控機(jī)床加工零部件時(shí),可以根據(jù)自身的相關(guān)性能而隨時(shí)做出改變,以有效地提升零部件的生產(chǎn)工藝,減少不合格率,綜合提升其生產(chǎn)性能。
1.2 自適應(yīng)的人機(jī)界面
在數(shù)控機(jī)床中,利用智能集成化的數(shù)控關(guān)鍵技術(shù)能夠極大地提升其自動(dòng)性和自主性,從而優(yōu)化其管理模式及生產(chǎn)模式,提升數(shù)控機(jī)床的運(yùn)作效率,提升數(shù)控機(jī)床的運(yùn)作水平,不斷提升其運(yùn)作能力。
特別是在智能化的主導(dǎo)因素下,利用數(shù)控關(guān)鍵技術(shù)能夠提升機(jī)床作業(yè)的人機(jī)互動(dòng)性,便于數(shù)控機(jī)床可以自動(dòng)化識(shí)別不同的人員,根據(jù)不同人員的使用習(xí)慣及方法來(lái)進(jìn)行一定的自我適應(yīng),提升數(shù)控機(jī)床運(yùn)作的整體實(shí)力和水平。
1.3 加工環(huán)節(jié)的智能控制
提升了數(shù)控機(jī)床的智能化運(yùn)轉(zhuǎn),最明顯的體現(xiàn)在于,在數(shù)控機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,利用智能化的因素能夠有效地提升數(shù)控機(jī)床加工環(huán)節(jié)中的質(zhì)量和效率。在數(shù)控機(jī)床中,加工環(huán)節(jié)是非常關(guān)鍵的,也是非常核心的區(qū)域,提升加工環(huán)節(jié)的質(zhì)量,能夠有效地提升數(shù)控機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)效率,提升加工環(huán)節(jié)的質(zhì)量,能夠?qū)崿F(xiàn)最大程度的再生產(chǎn)能力。
在加工環(huán)節(jié)中,智能化數(shù)控關(guān)鍵技術(shù),能夠使得數(shù)控機(jī)床的加工自動(dòng)化和智能化。數(shù)控機(jī)床可以自主地識(shí)別程序交代的任務(wù),然后根據(jù)目標(biāo)進(jìn)行深加工,在保障加工質(zhì)量的前提下,智能化數(shù)控關(guān)鍵技術(shù)還植入了一定的自檢程序,及時(shí)檢測(cè)出數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)中的不符合質(zhì)量或不達(dá)標(biāo)準(zhǔn)的零部件。
此外,在數(shù)控機(jī)床的加工環(huán)節(jié),智能化數(shù)控關(guān)鍵技術(shù)還可以對(duì)所生產(chǎn)的零部件進(jìn)行一定的檢測(cè)與分析,以此來(lái)獲取這些零部件中存在的影響質(zhì)量的因素,及時(shí)采用關(guān)鍵的措施來(lái)糾正這些不良因素。
1.4 故障自動(dòng)診斷功能
提升數(shù)控機(jī)床的故障檢測(cè)能力,能夠不斷優(yōu)化數(shù)控機(jī)床的故障檢測(cè)水平,以此來(lái)提升數(shù)控機(jī)床的運(yùn)作效率和運(yùn)作質(zhì)量。當(dāng)數(shù)控機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中,智能集成化數(shù)控關(guān)鍵技術(shù)能夠及時(shí)找出故障的原因,及時(shí)分析出故障發(fā)生的具體位置,根據(jù)數(shù)控機(jī)床中的故障及相關(guān)特征來(lái)查明其主要誘發(fā)原因,并根據(jù)不同的原因采取針對(duì)性的措施,以此來(lái)提升數(shù)控機(jī)床的整體運(yùn)作能力。
在數(shù)控機(jī)床中,通過(guò)智能集成化系統(tǒng)自動(dòng)檢測(cè)出來(lái)的故障,數(shù)控關(guān)鍵技術(shù)會(huì)根據(jù)故障的特點(diǎn)和原因,自動(dòng)或指導(dǎo)排除故障。
2 智能集成數(shù)控特點(diǎn)與關(guān)鍵技術(shù)
在數(shù)控機(jī)床中,智能集成數(shù)控關(guān)鍵技術(shù)能夠極大地提升數(shù)控機(jī)床的運(yùn)作能力,能夠極大地提升數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)效率,確保數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)質(zhì)量,保障數(shù)控機(jī)床的整體運(yùn)作水平,從而提升數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)零部件的質(zhì)量,減少零部件的不合格率。在數(shù)控機(jī)床中,智能集成數(shù)控關(guān)鍵技術(shù)無(wú)論是在技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)還是在集成智能等方面都采用了新的方法,其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)越來(lái)越高,智能集成水平也在不斷提升中,與傳統(tǒng)方法相比,智能集成數(shù)控關(guān)鍵技術(shù)消除了傳統(tǒng)方法的后置處理器。
2.1智能識(shí)別產(chǎn)品的特征并進(jìn)行生產(chǎn)
在數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)過(guò)程中,根據(jù)零部件的特征來(lái)進(jìn)行自動(dòng)化的生產(chǎn)與制造。一般而言,在數(shù)控機(jī)床中,零部件的生產(chǎn)模型是固定的,是通過(guò)技術(shù)考核,是符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的。智能集成數(shù)控關(guān)鍵技術(shù)能夠使得零部件在生產(chǎn)作業(yè)的過(guò)程中,自動(dòng)化地根據(jù)模型的特點(diǎn)和特征來(lái)進(jìn)行零部件的生產(chǎn),自動(dòng)剔除零部件材料中不符合形狀和特點(diǎn)的多余材料,從而提升數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)效率,從而不斷改良數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)工藝。
在數(shù)控機(jī)床中,智能識(shí)別零部件的生產(chǎn)工藝后,為了提升零部件的批量生產(chǎn)能力,還需要對(duì)零部件的設(shè)計(jì)模型或者零部件的初始模型通過(guò)相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),通過(guò)智能識(shí)別零部件的一些特征,如孔洞、卡槽等來(lái)生成符合STEP的標(biāo)準(zhǔn)文件,以此來(lái)作為初始文件進(jìn)行批量的零部件生產(chǎn),以此來(lái)綜合性地提升生產(chǎn)效率。此外,這種標(biāo)準(zhǔn)化的文件也是數(shù)控機(jī)床后續(xù)加工工藝的初始點(diǎn)和設(shè)計(jì)參考標(biāo)準(zhǔn)。
此外,在數(shù)控機(jī)床中,智能集成數(shù)控關(guān)鍵技術(shù)能夠極大地優(yōu)化生產(chǎn)工藝,不斷提升生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的科學(xué)性,智能識(shí)別數(shù)控機(jī)床零部件的特征,特別是一些精細(xì)的特征,在復(fù)制信息的基礎(chǔ)上,對(duì)零部件的相關(guān)特征進(jìn)行復(fù)制和臨摹,并依據(jù)智能集成所遵循的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)形成一定的標(biāo)準(zhǔn)文件,作為后續(xù)工藝流程設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)。
2.2 CAD和CAM的智能集成接口
優(yōu)化CAD和CAM的集成接口,提升接口的效率和質(zhì)量,從而依據(jù)一定的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)優(yōu)化接口的質(zhì)量,確保數(shù)控機(jī)床的智能化集成。在數(shù)控機(jī)床中,通過(guò)對(duì)加工零部件的信息復(fù)制,從而生成了一定標(biāo)準(zhǔn)的加工零部件標(biāo)準(zhǔn)文件。這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)文件的形成可以在很大程度上優(yōu)化了兩個(gè)接口的連接質(zhì)量,通過(guò)連接來(lái)實(shí)現(xiàn)智能化集成計(jì)算機(jī)的智能化集成水平。
在數(shù)控機(jī)床的智能化集成中,加工環(huán)節(jié)是核心部位,加工環(huán)節(jié)是關(guān)鍵程序,通過(guò)對(duì)加工環(huán)節(jié)零部件的科學(xué)生產(chǎn),特別是對(duì)待加工零部件的精準(zhǔn)復(fù)制相關(guān)信息,來(lái)制定科學(xué)標(biāo)準(zhǔn)的零部件生產(chǎn)文件,這些生產(chǎn)文件是數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)的前提,也是數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)加工的依據(jù)。通過(guò)這種標(biāo)準(zhǔn)文件可以在很大程度上優(yōu)化CAD/CAM接口的質(zhì)量,從而將二者有效的連接在一起。在數(shù)控機(jī)床中,兩者連接的質(zhì)量直接影響著數(shù)控機(jī)床數(shù)控關(guān)鍵技術(shù)的集成質(zhì)量。
2.3 新的解釋器的集成
在數(shù)控機(jī)床中,智能集成數(shù)控關(guān)鍵技術(shù)的運(yùn)用很難在第一時(shí)間,全面覆蓋到數(shù)控機(jī)床的整體系統(tǒng)中。因此,在這個(gè)中間往往需要一定的過(guò)渡環(huán)節(jié),從而優(yōu)化新老標(biāo)準(zhǔn)之間的連接,提升智能集成的數(shù)控關(guān)鍵技術(shù)水準(zhǔn)。
因此在其解釋器的集成過(guò)程中,必須要兼顧新舊不同的標(biāo)準(zhǔn)文件,既要對(duì)STEP AP238文件進(jìn)行科學(xué)的解釋?zhuān)⒁罁?jù)解釋結(jié)果構(gòu)建一定的模型,同時(shí)也應(yīng)該對(duì)傳統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)文件進(jìn)行科學(xué)的解釋。這種兼顧性的集成方法,在一定程度上優(yōu)化了數(shù)控關(guān)鍵技術(shù)的智能集成水平,使智能集成達(dá)到了一定的水準(zhǔn),避免出現(xiàn)不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或者不符合相關(guān)工藝的問(wèn)題。
還能夠擴(kuò)展智能集成的方法,提升智能集成的整體效率。這種兼具新舊不同標(biāo)準(zhǔn)的智能集成方法除了對(duì)新的標(biāo)準(zhǔn)文件進(jìn)行一定的解釋外,還可以依據(jù)解釋而對(duì)新的標(biāo)準(zhǔn)文件進(jìn)行一定的修改,從而確保標(biāo)準(zhǔn)文件符合智能集成的需要。
此外,由于這種標(biāo)準(zhǔn)文件的信息量非常大,不僅具有一定的基礎(chǔ)信息,同時(shí)還具備其他的零部件的相關(guān)信息。正因?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)文件的信息量較大,要求數(shù)控關(guān)鍵技術(shù)的智能集成必須具備一定的開(kāi)放性和高標(biāo)準(zhǔn)性。
2.4 全過(guò)程閉環(huán)控制系統(tǒng)
在數(shù)控機(jī)床中,智能化數(shù)控關(guān)鍵技術(shù)在實(shí)際的作業(yè)過(guò)程中,它的整體系統(tǒng)必須是完整的,必須是緊密連接的,只有這樣才能綜合性地發(fā)揮智能集成的整體作用。在數(shù)控機(jī)床中,智能集成數(shù)控關(guān)鍵技術(shù)的運(yùn)用,其作用力最大程度的發(fā)揮必須依據(jù)一定的閉環(huán)系統(tǒng),通過(guò)閉環(huán)結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)不同功能的無(wú)縫對(duì)接,通過(guò)完整的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)智能集成的整體功用。
3 結(jié)語(yǔ)
在數(shù)控機(jī)床中,智能集成的數(shù)控關(guān)鍵技術(shù)的運(yùn)用能夠極大地提升數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)工藝,能夠有效地提升數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)效率,確保數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)質(zhì)量。數(shù)控關(guān)鍵技術(shù)的主要智能因素包括明確任務(wù),對(duì)任務(wù)進(jìn)行科學(xué)細(xì)分,還包括可以根據(jù)不同使用者的特征進(jìn)行不同的接口設(shè)計(jì),同時(shí)還包括故障診斷與分析等。
在數(shù)控機(jī)床中,智能化數(shù)控關(guān)鍵技術(shù)主要體現(xiàn)在智能識(shí)別產(chǎn)品特征,復(fù)制零部件的信息,產(chǎn)生標(biāo)準(zhǔn)文件,作為數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)的主要標(biāo)準(zhǔn),同時(shí)還包括不同接口的智能集成及過(guò)渡環(huán)節(jié)的解釋器集成等。
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