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化工機(jī)械設(shè)備的腐蝕與防護(hù)
化工機(jī)械設(shè)備的腐蝕與防護(hù)【1】
摘 要：化工行業(yè)機(jī)械設(shè)備多且處于高溫、高壓、酸堿、腐蝕性氣體等環(huán)境中，因而腐蝕成為化工機(jī)械設(shè)備損壞的一個(gè)重要原因，化工機(jī)械設(shè)備受到腐蝕后，其功用、機(jī)械強(qiáng)度、性能等方面都產(chǎn)生明顯的變化，腐蝕不僅造成化工機(jī)械設(shè)備的損毀，而且極容易因?yàn)樵O(shè)備的故障造成設(shè)備及人身安全事故。
本文主要闡述了化工機(jī)械設(shè)備發(fā)生腐蝕的原因、機(jī)理，以及如何對(duì)化工設(shè)備的腐蝕進(jìn)行防治和護(hù)理。
關(guān)鍵詞：化工機(jī)械 腐蝕 防腐措施
任何材料在一定的環(huán)境中都會(huì)產(chǎn)生氧化還原反應(yīng)而發(fā)生變化，腐蝕是指物質(zhì)和周?chē)橘|(zhì)接觸過(guò)程中，發(fā)生物理、化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)等而使材料遭受破壞或性能變化的一個(gè)過(guò)程。
相對(duì)于化工行業(yè)，機(jī)械設(shè)備種類(lèi)多，數(shù)目龐大，而且化工生產(chǎn)中這些機(jī)械設(shè)備多處于高溫、高壓、酸堿、交流電場(chǎng)、低溫、粉塵、酸、堿、鹽、腐蝕性氣體等環(huán)境中，這就給化工機(jī)械設(shè)備的腐蝕提供了一個(gè)相當(dāng)有利的環(huán)境，而正是因?yàn)楦g的存在，給化工機(jī)械設(shè)備帶來(lái)了許多嚴(yán)重的破壞，使設(shè)備的使用壽命大大縮短;另外化工機(jī)械設(shè)備的腐蝕造成了設(shè)備及連接管道的跑、冒、滴、漏，設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間的腐蝕沒(méi)有得到及時(shí)保養(yǎng)和維護(hù)，會(huì)造成嚴(yán)重的設(shè)備事故，小則引起系統(tǒng)生產(chǎn)的不穩(wěn)、設(shè)備的損壞，大則引起設(shè)備的報(bào)廢、爆炸甚至引起人員的傷亡、環(huán)境的污染。
不僅給化工企業(yè)造成較大的損失，也給環(huán)境、生態(tài)等造成不良影響。
然而化工設(shè)備的腐蝕是不可避免的，只能采取有效的措施進(jìn)行減緩，因此研究化工機(jī)械設(shè)備腐蝕的原因和機(jī)理，在一定程度上控制和減小化工機(jī)械設(shè)備的腐蝕，對(duì)于化工企業(yè)的生產(chǎn)是十分積極的，也對(duì)化工行業(yè)的安全穩(wěn)定運(yùn)行有非常深遠(yuǎn)的意義。
一、腐蝕的特性
1.腐蝕具有普遍性和廣泛性
腐蝕具有廣泛性和普遍性，任何物質(zhì)如金屬、木材、皮毛等都會(huì)發(fā)生氧化還原反應(yīng)。
只不過(guò)在特定的環(huán)境中如潮濕、導(dǎo)電、酸堿等環(huán)境下腐蝕速率進(jìn)行的快，在干燥、無(wú)氧的環(huán)境下腐蝕發(fā)生的慢。
因此腐蝕在于任何物質(zhì)身上都是會(huì)發(fā)生的，其具有普遍性和廣泛性。
2.腐蝕具有持續(xù)性
腐蝕屬于一種材料的變形或損毀，或快或慢腐蝕無(wú)時(shí)無(wú)刻不在發(fā)生。
腐蝕的過(guò)程的發(fā)生是一個(gè)持續(xù)、累積過(guò)程。
有些物質(zhì)相對(duì)穩(wěn)定，腐蝕過(guò)程比較緩慢幾十年幾百年才能用肉眼觀(guān)察到，可有些物質(zhì)的腐蝕發(fā)生的非�？�，如活潑金屬的生銹數(shù)分鐘就能明顯觀(guān)察到變化。
3.腐蝕的非線(xiàn)性發(fā)生：
物質(zhì)腐蝕的速度受到很多因素影響，在有利條件下腐蝕發(fā)生的快，在穩(wěn)定的環(huán)境中腐蝕速率較慢，因而物質(zhì)腐蝕的過(guò)程并非是一個(gè)線(xiàn)性過(guò)程，而是隨著外界環(huán)境的變化而發(fā)生變化。
4.腐蝕的自發(fā)性和必然性
物質(zhì)腐蝕的發(fā)生完全是一個(gè)自發(fā)過(guò)程，發(fā)生是必然的，就像水向低處流一樣。
我們控制腐蝕就像要阻止水向低處流。
從化學(xué)的角度來(lái)說(shuō)就是從不穩(wěn)定態(tài)向穩(wěn)定態(tài)轉(zhuǎn)化的過(guò)程。
金屬的腐蝕是金屬提純的逆向過(guò)程，腐蝕的過(guò)程是自發(fā)性的具有必然性。
二、化工機(jī)械設(shè)備腐蝕的分類(lèi)
1.電化學(xué)腐蝕
電化學(xué)腐蝕是所有金屬材料腐蝕的最主要的一種方式，當(dāng)金屬材料與電解質(zhì)溶液接觸，就會(huì)發(fā)生原電池反應(yīng)，相對(duì)比較活潑的金屬失去電子而被氧化，這種腐蝕叫做電化學(xué)腐蝕。
化工機(jī)械設(shè)備的電化學(xué)腐蝕大多發(fā)生在比較潮濕或裝有電解質(zhì)鹽溶液介質(zhì)設(shè)備的環(huán)境之中;電化學(xué)腐蝕就是是氧化還原反應(yīng)的一種，而大多數(shù)化工機(jī)械的金屬部件都會(huì)接觸到類(lèi)似電解質(zhì)溶液的環(huán)境，并因此而原電池反應(yīng)而產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。
化工企業(yè)發(fā)生電化學(xué)腐蝕的設(shè)備有罐體、管道、泵體、閥門(mén)、反應(yīng)釜等只要能接近電解質(zhì)溶液的設(shè)備。
2.化學(xué)腐蝕
金屬材料與接觸到的強(qiáng)氧化性物質(zhì)直接發(fā)生氧化還原反應(yīng)而被氧化損耗的過(guò)程就是化學(xué)腐蝕的最常見(jiàn)的一種。
化工企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中所涉及到的腐蝕性物質(zhì)種類(lèi)非常多如鹽酸、硫酸、硝酸、燒堿、等酸堿類(lèi)物質(zhì)，這些物質(zhì)直接可以和化工機(jī)械設(shè)備發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成金屬鹽和氫氣，而造成腐蝕的部位多為直接與酸堿接觸的管道、閥門(mén)、泵體等。
3.其他腐蝕
由于所處的環(huán)境非常復(fù)雜，因而化工機(jī)械腐蝕的形式非常多，根據(jù)腐蝕的形態(tài)可以將腐蝕分為整體腐蝕和局部腐蝕，局部腐蝕可以分為電耦腐蝕、縫隙腐蝕、孔蝕、晶間腐蝕、選擇性腐蝕、焊接應(yīng)力腐蝕、磨損腐蝕、點(diǎn)狀腐蝕、疲勞腐蝕等。
對(duì)化工行業(yè)來(lái)說(shuō)，機(jī)械設(shè)備的腐蝕以電化學(xué)腐蝕、焊接應(yīng)力腐蝕、縫隙腐蝕及疲勞腐蝕為主，特別是電化學(xué)腐蝕最為嚴(yán)重，多種腐蝕的結(jié)果最終均導(dǎo)致電化學(xué)腐蝕。
三、化工設(shè)備的防腐措施
1.選用新型抗腐蝕材料設(shè)備
目前大量化工機(jī)械設(shè)備都是用普通的碳素鋼材料制成，這種材料在干燥、無(wú)腐蝕介質(zhì)的環(huán)境中抗腐蝕性能較強(qiáng)，如果用在酸堿、潮濕、電場(chǎng)等環(huán)境下其抗腐蝕性能就會(huì)大大下降，很容易很容易被腐蝕。
因而化工企業(yè)選用化工設(shè)備必須用抗腐蝕性能較強(qiáng)的合金材料。
目前耐蝕材料的開(kāi)發(fā)有了很大的進(jìn)步，如高耐抗的金屬材料、負(fù)荷高分子材料諸如耐蝕塑料、玻璃鋼、工程塑料、工程陶瓷等的研發(fā)都有了長(zhǎng)足的發(fā)展，因此在選用化工機(jī)械設(shè)備的時(shí)候必須考慮清楚使用環(huán)境而選用合適材質(zhì)的設(shè)備，抗腐蝕材料的設(shè)備可以大大提高化工機(jī)械設(shè)備的抗腐蝕性能。
1.1外表涂料
外表增加抗氧化性能的涂料可以增強(qiáng)化工機(jī)械設(shè)備和腐蝕環(huán)境介質(zhì)的隔絕，從而起到抗腐蝕效果。
如抗酸堿涂料、耐高溫涂料、氟樹(shù)脂涂料等等，都可以對(duì)化工機(jī)械設(shè)備表面漆刷一層涂料保護(hù)膜來(lái)隔絕酸堿、腐蝕性氣體、高溫、電場(chǎng)等環(huán)境，以此增強(qiáng)化工機(jī)械設(shè)備的抗腐蝕性能。
1.2襯膠墊層
作為化工容器、儲(chǔ)罐、反應(yīng)釜、管道等設(shè)備都可以選用適當(dāng)?shù)姆栏r膠作為內(nèi)里，保護(hù)這些設(shè)備材料直接與所承載的介質(zhì)的接觸，減少這些設(shè)備的腐蝕，通常選用的襯膠材質(zhì)必須是高強(qiáng)度的材料。
選用耐蝕性能優(yōu)異的襯膠材料可以有效的防止化工和減緩容器、管道等的腐蝕。
1.3增設(shè)電鍍層
對(duì)于一些處于高腐蝕環(huán)境中的零部件，通常采用電鍍層抗腐蝕，通常在這些零件表面電鍍一層高抗腐蝕的材質(zhì)或可以鈍化的材質(zhì)形成一層細(xì)致的保護(hù)膜，以此降低化工機(jī)械設(shè)備零部件與腐蝕介質(zhì)或腐蝕環(huán)境直接接觸而造成的腐蝕，從而增強(qiáng)化工機(jī)械設(shè)備的抗腐蝕性能。
2.增設(shè)電化學(xué)保護(hù)裝置
增設(shè)電化學(xué)保護(hù)裝置就是利用電化學(xué)腐蝕的逆向原理對(duì)化工機(jī)械設(shè)備采取的一種保護(hù)方法，通常在被保護(hù)的化工設(shè)備上設(shè)立陰極保護(hù)裝置，該裝置主要是在被保護(hù)的機(jī)械設(shè)備上接入陰極電流，使被保護(hù)的機(jī)械設(shè)備的金屬材料的電位變負(fù)，從而減小金屬電子流失而產(chǎn)生的電化學(xué)腐蝕，這種保護(hù)往往用在形體比較簡(jiǎn)單的化工機(jī)械設(shè)備上。
3.在化工設(shè)備介質(zhì)中添加腐蝕緩沖劑
在機(jī)械設(shè)備承載介質(zhì)中添加緩蝕劑是非常常見(jiàn)的一種防腐蝕措施，諸如循環(huán)水中添加腐蝕阻垢劑，一方面減小換熱設(shè)備上的結(jié)垢，另一方面增強(qiáng)管道設(shè)備及換熱設(shè)備的腐蝕，對(duì)于汽提塔等介質(zhì)中可以添加腐蝕劑的工藝，均可以使用這種方法進(jìn)行抗腐蝕，緩蝕劑的濃度通常都控制在很低的范圍，一方面不影響化工生產(chǎn)工藝要求，另一方面延長(zhǎng)了設(shè)備因腐蝕而造成的頻繁停車(chē)維修。
四、結(jié)語(yǔ)
對(duì)于化工生產(chǎn)而言，大多數(shù)設(shè)備的損壞都是因?yàn)楦g而造成的，設(shè)備的損壞造成的事故及停車(chē)檢修對(duì)化工生產(chǎn)的安全性和經(jīng)濟(jì)效益影響都非常大因而在化工生產(chǎn)中采用合理的防腐蝕手段，防止和控制化工機(jī)械設(shè)備的腐蝕，對(duì)于化工企業(yè)而言意義重大，目前如何增強(qiáng)化工設(shè)備的抗腐蝕能力仍然是一個(gè)長(zhǎng)遠(yuǎn)的課題。
參考文獻(xiàn)
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化工機(jī)械設(shè)備腐蝕的產(chǎn)生機(jī)理及防護(hù)措施【2】
[摘 要]就化工機(jī)械設(shè)備腐蝕的特性、分類(lèi)和產(chǎn)生機(jī)理及化工機(jī)械設(shè)備腐蝕的防護(hù)措施等內(nèi)容進(jìn)行分析論述。
[關(guān)鍵詞]化工機(jī)械設(shè)備;腐蝕;特性;產(chǎn)生機(jī)理;防護(hù)措施
前言
化工機(jī)械設(shè)備多處于高溫、高壓、交流電場(chǎng)、低溫、粉塵、酸、堿、鹽、腐蝕性氣體等環(huán)境中，在與周?chē)橘|(zhì)接觸的過(guò)程中，不可避免地要發(fā)生一些物理的、化學(xué)的或電化學(xué)反應(yīng)，因此受到腐蝕而損壞，出現(xiàn)跑、冒、滴、露現(xiàn)象，給化工生產(chǎn)造成嚴(yán)重安全隱患，甚至釀成嚴(yán)重事故，造成設(shè)備報(bào)廢、人員傷亡和環(huán)境污染。
然而，化工機(jī)械設(shè)備所處的環(huán)境，以及化工生產(chǎn)過(guò)程中的磨損等原因，腐蝕會(huì)不斷發(fā)生。
因此，必須采取一定的措施，控制和減小腐蝕的發(fā)生，維護(hù)設(shè)備的正常、穩(wěn)定運(yùn)行，這對(duì)化工生產(chǎn)行業(yè)來(lái)說(shuō)，具有深遠(yuǎn)意義。
1 化工機(jī)械設(shè)備腐蝕的特性
化工機(jī)械設(shè)備腐蝕的發(fā)生具有自發(fā)性、非線(xiàn)性和持續(xù)性的特點(diǎn)[1]。
1)自發(fā)性：化工機(jī)械設(shè)備處于特定的環(huán)境下，多種因素綜合作用，腐蝕條件滿(mǎn)足的情況下，腐蝕會(huì)自發(fā)地進(jìn)行;2)非線(xiàn)性：腐蝕的發(fā)生隨著外界環(huán)境的變化而變化，在干燥、無(wú)氧環(huán)境下，腐蝕進(jìn)行地慢一些，在潮濕、導(dǎo)電、酸堿等環(huán)境下，腐蝕的發(fā)生要快一些;3)持續(xù)性：金屬腐蝕無(wú)時(shí)無(wú)刻不在發(fā)生，是一個(gè)持續(xù)、累積的過(guò)程。
有些物質(zhì)腐蝕過(guò)程比較緩慢，幾十年甚至幾百年才能肉眼看到，有些物質(zhì)腐蝕發(fā)生的非�？欤瑪�(shù)分鐘就能看到明顯變化。
2 金屬腐蝕的分類(lèi)及產(chǎn)生機(jī)理
按照金屬腐蝕產(chǎn)生的機(jī)理和發(fā)生原因及表象進(jìn)行分類(lèi)，金屬腐蝕可以分為化學(xué)腐蝕、電化學(xué)腐蝕和其他腐蝕三種類(lèi)型。
按照腐蝕的產(chǎn)生機(jī)理分為化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕。
2.1 化學(xué)腐蝕
化學(xué)腐蝕是金屬表面與金屬周?chē)橘|(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生產(chǎn)一種新的物質(zhì)――金屬氧化物，從而使金屬遭到破壞的過(guò)程。
化學(xué)腐蝕主要發(fā)生在高溫干燥的環(huán)境下，金屬材料與腐蝕介質(zhì)直接發(fā)生反應(yīng)。
2.2 電化學(xué)腐蝕
電化學(xué)腐蝕的產(chǎn)生條件是金屬材料與電解質(zhì)溶液接觸，通過(guò)電極發(fā)生氧化還原反應(yīng)的過(guò)程，主要發(fā)生在潮濕的環(huán)境中。
電化學(xué)腐蝕的產(chǎn)生機(jī)理：在潮濕的環(huán)境中，不純的金屬與周?chē)橘|(zhì)(電解質(zhì)溶液)接觸，發(fā)生原電池反應(yīng)。
任何電化學(xué)腐蝕都至少包含一個(gè)陽(yáng)極反應(yīng)和一個(gè)陰極反應(yīng)[2]。
金屬中較活躍的金屬發(fā)生氧化反應(yīng)，充當(dāng)原電池負(fù)極，金屬中較不活躍的金屬或非金屬絕緣體雜質(zhì)充當(dāng)原電池正極。
在陽(yáng)極金屬失去大量電子，放出電子流，同時(shí)金屬陽(yáng)離子從金屬中轉(zhuǎn)移到介質(zhì)中，并與介質(zhì)中的離子流結(jié)合。
在陰極相對(duì)發(fā)生的是還原反應(yīng)，陰極附近介質(zhì)中的氧化劑成分中陽(yáng)離子吸收來(lái)自陽(yáng)極的電子發(fā)生還原的過(guò)程。
由于電化學(xué)腐蝕的電流是在腐蝕電池內(nèi)的陰極發(fā)生自損耗反應(yīng)，伴隨環(huán)境中原電池反應(yīng)發(fā)生條件滿(mǎn)足的情況下不斷進(jìn)行，這樣無(wú)疑加快金屬被腐蝕的速度。
在一些工業(yè)污染較為嚴(yán)重的地區(qū)，空氣中含有大量的CO2、SO2、硫化物、氫氧化物和鹽等揮發(fā)物，還包含一些工業(yè)粉塵[2]，這些物質(zhì)都是一些腐蝕性介質(zhì)。
在潮濕條件下，酸性氣體與水結(jié)合形成無(wú)機(jī)酸，這些無(wú)機(jī)酸是腐蝕介質(zhì)的來(lái)源，對(duì)金屬有極強(qiáng)的腐蝕作用。
在工業(yè)大氣環(huán)境下，金屬腐蝕是電化學(xué)腐蝕和直接化學(xué)腐蝕的綜合作用。
從本質(zhì)來(lái)看，化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕的本質(zhì)都是金屬被氧化失去電子的過(guò)程，差別是發(fā)生的條件有不同，化學(xué)腐蝕在是高溫干燥環(huán)境下，金屬與周?chē)橘|(zhì)直接發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生新物質(zhì)的過(guò)程;而電化學(xué)腐蝕是在潮濕環(huán)境下發(fā)生的原電池反應(yīng)。
2.3 其他腐蝕
按照腐蝕產(chǎn)生原因及表現(xiàn)分類(lèi)，腐蝕分為高溫氧化腐蝕、剝層腐蝕、點(diǎn)狀腐蝕、縫隙腐蝕、疲勞腐蝕、振動(dòng)磨損腐蝕、焊接應(yīng)力腐蝕、電化學(xué)腐蝕、工業(yè)大氣腐蝕、海洋大氣腐蝕等。
對(duì)于化工行業(yè)來(lái)說(shuō)，機(jī)械設(shè)備的腐蝕以電化學(xué)腐蝕、焊接應(yīng)力腐蝕、縫隙腐蝕和疲勞腐蝕為主，尤其是電化學(xué)腐蝕最多，是多種腐蝕綜合作用導(dǎo)致的[2]。
3 化工機(jī)械設(shè)備防腐措施
3.1 抗腐蝕材料的選用
化工機(jī)械設(shè)備材料大多采用碳素鋼，因碳素鋼價(jià)格低廉，易于加工。
在一般的環(huán)境下使用，碳素鋼的抗腐蝕性能較強(qiáng)，危害不大。
但在化工行業(yè)生產(chǎn)環(huán)境下，與高濃度的酸氣、鹽霧等腐蝕性介質(zhì)接觸，抗腐蝕性差的缺點(diǎn)暴露出來(lái)，很容易被腐蝕。
雖然企業(yè)會(huì)定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行涂漆防腐維護(hù)，但設(shè)備生產(chǎn)中因碰撞、磨損等原因，不可避免會(huì)出現(xiàn)局部掉漆、劃痕的情況，這時(shí)就會(huì)發(fā)生電化學(xué)腐蝕，并不斷擴(kuò)展，最終導(dǎo)致設(shè)備損壞。
因此，化工企業(yè)通常選用耐腐蝕的普通低合金鋼，如16MnCu、09MnCuPTi等作為設(shè)備材料，雖然價(jià)格貴一些，但總體效益能保證。
據(jù)統(tǒng)計(jì)，低合金鋼的壽命是碳素鋼的2～3倍，性?xún)r(jià)比要高很多[3]。
3.2 結(jié)構(gòu)和工藝防腐設(shè)計(jì)
化工設(shè)備的結(jié)構(gòu)和工藝設(shè)計(jì)直接影響著本身的防腐性能。
因此，在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和工藝方面要注意如下幾點(diǎn)：1)在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上外形盡可能簡(jiǎn)單。
2)盡可能地減少縫隙。
為防止縫隙腐蝕，在構(gòu)件連接處，應(yīng)選擇合理的連接方式。
對(duì)于搭接連接，應(yīng)使用焊接方式，且焊接時(shí)采用雙面連續(xù)角焊;對(duì)于對(duì)接接頭，應(yīng)采用雙面連續(xù)對(duì)接焊，從而避免腐蝕。
焊接時(shí)，要避免焊瘤、咬邊、噴濺及未焊透等缺陷。
3)選擇合適的結(jié)構(gòu)，在外表涂層和襯里時(shí)，應(yīng)選擇優(yōu)質(zhì)的防腐材料。
3.2.1 外表涂層。
1)涂漆[1]。
在化工設(shè)備的外表圖上一層抗氧化性涂料，從而隔離金屬與外界介質(zhì)的直接接觸，增強(qiáng)設(shè)備抗腐蝕性能。
如選用抗酸堿涂料、耐高溫涂料、氟樹(shù)脂涂料等，都可以在設(shè)備外表漆刷一層涂料保護(hù)膜，進(jìn)而隔絕腐蝕性介質(zhì)的侵蝕。
2)金屬覆蓋層[2]。
一種是選用耐腐蝕性好的金屬材料作覆蓋材料，要求覆蓋層防腐性能優(yōu)且厚，但對(duì)加工工藝要求非常嚴(yán)格苛刻;一種是選用電位低于設(shè)備本身的金屬覆蓋面，以其作為犧牲陽(yáng)極，進(jìn)而達(dá)到防腐效果。
這種防腐因其加工效率低，防腐壽命短等缺點(diǎn)，在化工設(shè)備中不大使用。
3.2.2 襯里[2]。
1)有機(jī)襯里。
由于有機(jī)襯里作為化工設(shè)備防腐材料，性能好且經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，因而得到廣泛應(yīng)用。
常用的有機(jī)襯里有熱塑性樹(shù)脂，如聚氯乙烯樹(shù)脂(PVC)、聚四氟乙烯，熱固性樹(shù)脂，如酚醛樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、聚酯、乙烯樹(shù)脂等，還有不透性石墨。
2)無(wú)機(jī)襯里。
目前所有的無(wú)機(jī)襯里防腐材料，主要是化工陶瓷、化工搪瓷、玻璃、磚、砂等。
選擇時(shí)，要充分考慮每種材料的性能要求。
3.3 增設(shè)電化學(xué)保護(hù)裝置
根據(jù)電化學(xué)腐蝕的原理，在金屬設(shè)備上采取措施，通常在被保護(hù)設(shè)備上增設(shè)陰極保護(hù)裝置，該裝置主要是在設(shè)備上接入陰極電流，使被保護(hù)設(shè)備金屬材料電位變負(fù)[1]，作為陰極，從而防止或減輕金屬腐蝕的發(fā)生。
這種保護(hù)方法一般用于形體簡(jiǎn)單的設(shè)備上。
3.4 在化工設(shè)備介質(zhì)中添加緩蝕劑
為了防止設(shè)備腐蝕，采取改變介質(zhì)環(huán)境的方法。
在化工設(shè)備介質(zhì)中增添緩蝕劑是一種常用的防腐措施。
比如在循環(huán)水中添加腐蝕阻垢劑[1]，一方面減小換熱設(shè)備的結(jié)垢程度，另一方面減小了管道和換熱設(shè)備的腐蝕，延長(zhǎng)了設(shè)備使用壽命。
結(jié)語(yǔ)
總之，化工機(jī)械設(shè)備在生產(chǎn)中，因物理的、化學(xué)的、電化學(xué)的方面原因，各種因素的綜合作用下，不可避免要被腐蝕，進(jìn)而影響化工生產(chǎn)的效率和效益。
因此，必須采取有效的防腐措施，規(guī)避和減緩腐蝕的發(fā)生，從而保證化工生產(chǎn)的安全穩(wěn)定運(yùn)行。
參考文獻(xiàn)
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化工機(jī)械設(shè)備的使用與維護(hù)【3】
【摘 要】改革開(kāi)放以后，我國(guó)經(jīng)濟(jì)進(jìn)入快速發(fā)展階段。
我國(guó)由農(nóng)業(yè)國(guó)向工業(yè)國(guó)進(jìn)行轉(zhuǎn)化，其中化工行業(yè)就是重要的工業(yè)產(chǎn)業(yè)之一。
化工生產(chǎn)會(huì)應(yīng)用到大量的機(jī)械設(shè)備，而機(jī)械設(shè)備對(duì)其化工產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)和管理有著重要作用。
但是，由于機(jī)械設(shè)備的長(zhǎng)期使用會(huì)受到環(huán)境的影響。
所以對(duì)機(jī)械設(shè)備的管理和維護(hù)關(guān)系到化工產(chǎn)業(yè)的存在和發(fā)展。
為此本文主要針對(duì)機(jī)械化工設(shè)備的使用與維護(hù)做簡(jiǎn)要闡述。
【關(guān)鍵詞】化工機(jī)械設(shè)備;管理;使用與維護(hù)
一、化工機(jī)械設(shè)備管理的工作權(quán)責(zé)
化工機(jī)械設(shè)備的管理從本質(zhì)上來(lái)說(shuō)是有關(guān)設(shè)備及儀器使用周期與壽命時(shí)長(zhǎng)的全過(guò)程管理，有關(guān)化工機(jī)械設(shè)備的選用、使用規(guī)范、維修養(yǎng)護(hù)以及升級(jí)更新等都隸屬于管理的權(quán)責(zé)范圍之內(nèi)。
一般而言，化工機(jī)械設(shè)備的運(yùn)動(dòng)過(guò)程可以依照運(yùn)動(dòng)主體形態(tài)的不同劃分為物資運(yùn)動(dòng)狀態(tài)與資金運(yùn)動(dòng)狀態(tài)兩種。
相應(yīng)的，設(shè)備的管理對(duì)這兩種運(yùn)動(dòng)狀態(tài)也有著不同的表現(xiàn)形式。
首先，化工機(jī)械設(shè)備的物資化運(yùn)動(dòng)狀態(tài)是指設(shè)備自設(shè)計(jì)之初，歷經(jīng)規(guī)劃、成形、投產(chǎn)、養(yǎng)護(hù)、維修、升級(jí)等各個(gè)環(huán)節(jié)步驟并直至報(bào)廢的全過(guò)程。
對(duì)這一過(guò)程的管理被稱(chēng)之為化工機(jī)械設(shè)備的技術(shù)性管理。
其次，化工機(jī)械設(shè)備的資金化運(yùn)動(dòng)狀態(tài)是指設(shè)備在投資、運(yùn)行、折舊、收益等各環(huán)節(jié)中有關(guān)資金的投入及產(chǎn)出，這一過(guò)程的管理為化工機(jī)械設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性管理。
總之，整個(gè)化工機(jī)械設(shè)備管理是技術(shù)性管理與經(jīng)濟(jì)性管理的統(tǒng)一，兩者相輔相成，缺一不可。
二、我國(guó)化工設(shè)備管理中存在的不足
(一)化工設(shè)備在使用中存在的缺陷
眾所周知，潤(rùn)滑油的管理是化工機(jī)械設(shè)備管理中最為重要的組成部分，直接關(guān)系著一個(gè)系統(tǒng)乃至生產(chǎn)企業(yè)的成本投入與經(jīng)濟(jì)效益。
它對(duì)于減少設(shè)備直接性摩擦、延長(zhǎng)使用壽命、最終提供合格化工產(chǎn)品而言具有非常重要的意義。
但當(dāng)前我國(guó)對(duì)有關(guān)潤(rùn)滑油管理方面的問(wèn)題還不夠重視，還沒(méi)有形成系統(tǒng)性的規(guī)范工作，由此造成的人身及財(cái)產(chǎn)損失十分嚴(yán)重。
概而言之，有以下幾點(diǎn)：
1.潤(rùn)滑油管理制度不到位。
這類(lèi)問(wèn)題常出現(xiàn)在中小規(guī)模的化工企業(yè)當(dāng)中，既不設(shè)立專(zhuān)門(mén)的潤(rùn)滑油管理崗位，又沒(méi)有一套健全完善的管理制度與之相適宜。
領(lǐng)導(dǎo)班子重維修、輕管理的思想直接影響到潤(rùn)滑油的管理問(wèn)題上，使?jié)櫥褪褂没靵y且用量極不科學(xué)。
2.設(shè)備在設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)對(duì)潤(rùn)滑油的忽略。
在化工機(jī)械設(shè)備的規(guī)劃、設(shè)計(jì)階段，設(shè)計(jì)人員在選擇潤(rùn)滑油的時(shí)候往往比較依賴(lài)歷史數(shù)據(jù)與個(gè)人經(jīng)驗(yàn)，所選取的潤(rùn)滑油很可能并不適宜該設(shè)備的運(yùn)行狀況。
這會(huì)使得設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中，潤(rùn)滑油不僅不能起到相應(yīng)的保護(hù)作用而且還有可能影響到設(shè)備的長(zhǎng)期、穩(wěn)定運(yùn)行。
3.以機(jī)械油替代潤(rùn)滑油的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。
我國(guó)當(dāng)前國(guó)產(chǎn)潤(rùn)滑油的種類(lèi)及型號(hào)并不多，進(jìn)口潤(rùn)滑油成本的投入往往又過(guò)大，這使得國(guó)內(nèi)大部分化工企業(yè)在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中常常選用貨源充足、成本低廉的機(jī)械油作為替代。
(二)化工機(jī)械設(shè)備在維修方面的缺陷
化工機(jī)械設(shè)備的維修是一項(xiàng)系統(tǒng)而全面的工程，及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障點(diǎn)，判斷故障程度，并采取合理的維修措施，將設(shè)備的損害程度盡可能降到最低是設(shè)備維修最核心的任務(wù)所在。
當(dāng)前化工機(jī)械設(shè)備在維修工作方面的缺陷概括如下：
1.控制儀表故障現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。
一方面測(cè)量流體實(shí)時(shí)流量的儀表設(shè)備時(shí)常出現(xiàn)不顯示、測(cè)量偏差大、零點(diǎn)不穩(wěn)定等現(xiàn)象，另一方面溫度變送器的信號(hào)輸入與輸出以及誤差現(xiàn)象也頻頻發(fā)生。
2.機(jī)械密封泄漏缺陷。
就理論而言，機(jī)械密封之所以能夠起到對(duì)化工機(jī)械設(shè)備的密封作用，其關(guān)鍵在于端面膜與機(jī)械材質(zhì)的契合程度。
依據(jù)設(shè)備實(shí)際工況的不同，端面膜可以分為氣相、液相、氣液混合相三種形式。
無(wú)論是何種形態(tài)的端面膜，當(dāng)密封液體處于飽和狀態(tài)并發(fā)生相變時(shí)，端面膜的反壓力會(huì)超過(guò)承受極限，從而引發(fā)密封黏合程度的不穩(wěn)定。
三、化工機(jī)械設(shè)備管理與維修的改進(jìn)措施
就大多數(shù)化工生產(chǎn)企業(yè)現(xiàn)階段在潤(rùn)滑油管理方面的缺陷而言。
相應(yīng)的改善措施需要從潤(rùn)滑油的合理選用、以及潤(rùn)滑油在日常管理中的規(guī)范性操作流程等兩方面入手。
(一)化工設(shè)備管理方面改進(jìn)措施
1.潤(rùn)滑油的合理選用。
首先，潤(rùn)滑油應(yīng)向著高性能方向發(fā)展，在潤(rùn)滑油中添加適量的硫、氯試劑，使其能夠在設(shè)備儀器的金屬表面產(chǎn)生一層化學(xué)吸附膜，以此提高潤(rùn)滑功效。
其次，潤(rùn)滑油應(yīng)向著多級(jí)化方向發(fā)展。
多級(jí)油在系統(tǒng)啟動(dòng)初期能夠極大的減少關(guān)鍵設(shè)備的磨損程度，并且無(wú)論是在高溫還是低溫運(yùn)作狀態(tài)中都能夠保持現(xiàn)有的粘合程度，減少了使用機(jī)械油潤(rùn)滑時(shí)頻繁的換油操作，降低了生產(chǎn)中的能源消耗.
2.潤(rùn)滑油的日常管理規(guī)范。
化工機(jī)械設(shè)備的潤(rùn)滑管理是一項(xiàng)系統(tǒng)且繁瑣的長(zhǎng)期性工程，化工生產(chǎn)企業(yè)需要對(duì)潤(rùn)滑油的管理引起足夠的重視，并對(duì)日常管理工作進(jìn)行規(guī)范化處理，將由潤(rùn)滑油所引起的機(jī)械設(shè)備故障率降到最低。
具體而言，又可以細(xì)化到以下幾個(gè)方面：
(1)編制基礎(chǔ)管理資料。
企業(yè)需要對(duì)有關(guān)潤(rùn)滑油的消耗量、使用周期、油箱儲(chǔ)油量、油品代用等問(wèn)題以賬目或卡片的形式記錄在案。
(2)定時(shí)定期進(jìn)行檢測(cè)。
相關(guān)工作人員需要按時(shí)對(duì)所有化工機(jī)械設(shè)備的潤(rùn)滑狀態(tài)進(jìn)行檢測(cè)，及時(shí)排查隱患并解決問(wèn)題，對(duì)于檢測(cè)情況同樣需要記錄在案。
(3)執(zhí)行交接班制度。
操作人員需要嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，對(duì)于設(shè)備潤(rùn)滑情況在交接班時(shí)間點(diǎn)上的狀態(tài)要予以注明，并以此為事故責(zé)任人的落實(shí)提供依據(jù)。
(二)化工機(jī)械設(shè)備在維修方面的改善措施
針對(duì)上述有關(guān)化工機(jī)械設(shè)備在維修方面的缺陷分析.合理的改善措施可以從以下幾個(gè)方面入手：
1.測(cè)量流體流量設(shè)備的故障缺陷處理方式。
第一步：檢查流量計(jì)電源接線(xiàn)與等級(jí)是否正確：第二步檢查顯示器插件是否存在松動(dòng)現(xiàn)象;第三步：檢查內(nèi)部保險(xiǎn)管與變壓器的運(yùn)作是否正常;第四步：檢查轉(zhuǎn)換器的安裝位置。
2.溫度變送器的故障缺陷處理方式。
第一步：檢工作電源是否處于正常供電狀態(tài);第二步：檢查各設(shè)備儀表線(xiàn)路接線(xiàn)是否正常;第三步：按照現(xiàn)場(chǎng)溫度傳感器一內(nèi)部度變送器一PLC模塊的處理方式判斷備環(huán)節(jié)運(yùn)行狀態(tài)這正常。
3.機(jī)械密封泄漏的故障缺陷處理方式。
首先，機(jī)械密封一定要結(jié)合設(shè)計(jì)的實(shí)際運(yùn)行工況進(jìn)行設(shè)計(jì)，材質(zhì)需選用使用壽命較長(zhǎng)且耐磨性較高的耐摩擦材料，其次，密封介質(zhì)的內(nèi)外端材料不能盲目追求一致，其外端并不直接接觸行道，對(duì)性能要求不必過(guò)高;最后對(duì)機(jī)械密封零部件加強(qiáng)，力求做到規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，另外對(duì)于編制安裝、使用說(shuō)明書(shū)的工作應(yīng)給予高度重視。
四、結(jié)束語(yǔ)：
總而言之，化工機(jī)械設(shè)備的管理與維修是整個(gè)化工生產(chǎn)系統(tǒng)中的核心與基礎(chǔ)性工作，它在維護(hù)化工企業(yè)穩(wěn)定運(yùn)行、安全生產(chǎn)的過(guò)程中發(fā)揮著不可替代的作用，及時(shí)發(fā)現(xiàn)管理與維修工作中存在的不足，運(yùn)用各種先進(jìn)的管理及技術(shù)手段對(duì)其進(jìn)行實(shí)時(shí)控制，可以有效降低機(jī)械設(shè)備的故障率，從而可以實(shí)現(xiàn)不斷提升整個(gè)化工企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的最終目的。
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