有關(guān)于參觀工廠的心得體會(huì)
某些事情讓我們心里有了一些心得后,應(yīng)該馬上記錄下來(lái),寫一篇心得體會(huì),這樣可以幫助我們總結(jié)以往思想、工作和學(xué)習(xí)。那么如何寫心得體會(huì)才能更有感染力呢?下面是小編為大家收集的有關(guān)于參觀工廠的心得體會(huì),歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。
有關(guān)于參觀工廠的心得體會(huì)1
北京現(xiàn)代汽車在順義有3個(gè)工廠,我們此次參觀的是第一工廠。該工廠建于,是第一輛現(xiàn)代索納塔誕生的地方。按照參觀流程,我們一行人首先觀看了宣傳片,回顧了北京現(xiàn)代的發(fā)展歷程。在十年的時(shí)間里,北京現(xiàn)代實(shí)現(xiàn)了快速發(fā)展,銷售汽車超過(guò)一百萬(wàn)輛,取得年銷售上億和利稅百億的輝煌成績(jī),成為北京經(jīng)濟(jì)的龍頭企業(yè),F(xiàn)代工廠員工約1。5萬(wàn)人,帶動(dòng)上下游就業(yè)達(dá)到20萬(wàn)人,是真正意義上的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益雙豐收。我們不禁好奇這樣一個(gè)龐大的工廠是如何運(yùn)轉(zhuǎn)的?
參觀引導(dǎo)員介紹說(shuō)汽車生產(chǎn)分為沖壓、焊接、噴漆和總裝四個(gè)主要工藝流程,接著帶我們走進(jìn)了總裝車間。廠房約有20多米高,各種生產(chǎn)設(shè)備和設(shè)施主體為淡黃色,整齊有序地排布在綠色通道的兩側(cè)。高大的立體停放架從地面延伸到房頂,緩緩移動(dòng)的流水線上有各式各樣等待總裝的車身,令人目不暇接。與嶄新的車身相比,廠房設(shè)施略顯陳舊,但可以看出自動(dòng)化程度很高。流水線會(huì)把車身依次傳送到相應(yīng)的工位,工位的一側(cè)已經(jīng)整齊碼放好所需的零配件,確保安裝工作準(zhǔn)確流暢。廠區(qū)內(nèi)隨處可見執(zhí)行配送任務(wù)的電瓶車在穿梭,一問才知道,基本上都是零配件供應(yīng)商的現(xiàn)場(chǎng)工作人員按照現(xiàn)代工廠的生產(chǎn)計(jì)劃保障配送任務(wù)。且不說(shuō)現(xiàn)代工廠要求合格供應(yīng)商必須在方圓20公里內(nèi)建廠保證供貨暢通,就是要將成百上千零配件準(zhǔn)確無(wú)誤的配送到相應(yīng)的工位與流水線上車身到達(dá)同步,就需要非常精確的調(diào)度和配合,感覺偌大的工廠有一個(gè)看不見的手在指揮調(diào)度。廠區(qū)內(nèi)有若干個(gè)高高
懸掛的顯示屏,動(dòng)態(tài)顯示流水上總裝車輛的數(shù)量、進(jìn)度等的信息。有了高度成熟的工藝管理,工人的工作也被劃分成簡(jiǎn)單的程式化的操作,在車身移動(dòng)過(guò)程中即可完成并轉(zhuǎn)入下一工序。在每一個(gè)子工藝結(jié)束的地方都有“保證”環(huán)節(jié)檢查確認(rèn)。
等待裝配的車身外殼好像塑料玩具一樣被流水線輕松傳遞,工人會(huì)依次為它安裝內(nèi)飾、底盤以及發(fā)動(dòng)機(jī)等部件。在機(jī)器的幫助下,每項(xiàng)操作都變得輕而易舉和準(zhǔn)確無(wú)誤。當(dāng)它從“OK線”出來(lái)時(shí)已經(jīng)是一輛真正意義上的汽車了,嶄新得像個(gè)新生的嬰兒,據(jù)說(shuō)在這個(gè)總裝車間不到一分鐘就會(huì)“出生”一個(gè)。它們會(huì)被直接開進(jìn)OK線對(duì)面的檢測(cè)線進(jìn)行檢測(cè),因?yàn)楝F(xiàn)代汽車采取訂單式生產(chǎn)模式,所以每一輛車都名花有主,檢測(cè)完畢就等待交付了。這條生產(chǎn)線的另一個(gè)特點(diǎn)是“柔性”,即可以同時(shí)生產(chǎn)多種車型,可以看到流水線上不同款式和顏色以及配置的`汽車像一個(gè)混編車隊(duì)在緩緩前行,每輛車在進(jìn)入流水線時(shí)工人會(huì)在其前蓋上貼一張操作指導(dǎo),把相應(yīng)的裝配信息和要求傳遞下去,確?傃b工作的量身定制。車間很大、設(shè)備很多,很難想到竟有幾百名員工分布其間,一切顯得有條不紊。與我們?cè)陔娨暽辖?jīng)?吹降暮芏鄼C(jī)器人手臂操作繁忙景象不同,唯一有機(jī)器人的是前擋風(fēng)玻璃的裝配工序段,由機(jī)器手臂進(jìn)行配送和輔助安裝。在總裝車間靠近出口的位置有一個(gè)試驗(yàn)間,講解員介紹說(shuō)這里正在進(jìn)行車門開關(guān)的老化試驗(yàn),主駕駛室車門正常開關(guān)次數(shù)多達(dá)10萬(wàn)次,如果是出租車開關(guān)次數(shù)要在15萬(wàn)次以上。在參觀過(guò)程中,除了耳麥里講解員的聲音,似乎只有機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)和配送車輛開動(dòng)的聲音。廠房里隨處可見各類標(biāo)識(shí),個(gè)別地方有醒目的質(zhì)量口號(hào),從現(xiàn)場(chǎng)來(lái)看這些應(yīng)該都已在內(nèi)化于心外化于形,即便有人參觀也沒有一絲刻意之處。這也許就是現(xiàn)代汽車的那份自信和從容不迫的氣度。順便說(shuō)一句,無(wú)處不在的“都教授”是即將上市的IX25的代言人,這是一款透著朝氣和動(dòng)感的SUV,橙色車身很是醒目。
一個(gè)小時(shí)的參觀結(jié)束了,現(xiàn)代汽車的扎實(shí)穩(wěn)重的作風(fēng)帶給人一種值得信賴的安全感,就像帶領(lǐng)我們參觀的哪位90后小伙一樣,有一種不卑不亢的真誠(chéng)和親和力。
有關(guān)于參觀工廠的心得體會(huì)2
根據(jù)課程的需要,我們于4月21日參觀了兩個(gè)織布的工廠。有這么好的機(jī)會(huì)到布料生產(chǎn)廠生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),能夠親身去觀看布料的生產(chǎn)制作過(guò)程,讓我更深一步地了解理論與實(shí)際的差別。
我們首先參觀的是xxx公司廠區(qū),這家工廠生產(chǎn)的布大多是出口用于工業(yè)使用,向?qū)ьI(lǐng)我們參觀了從棉花開始,一向到成品布的出現(xiàn)的整個(gè)過(guò)程;再到布的切割,到整個(gè)產(chǎn)品出現(xiàn)的過(guò)程。
之后又來(lái)到xxx公司的工廠,這家工廠生產(chǎn)的布就是普通的',我們?cè)卩须s的車間里,見到了織布機(jī),明白了經(jīng)紗緯紗織布的過(guò)程。又看到完成的布還要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的檢查才能夠通個(gè)合格,這讓人感到嚴(yán)謹(jǐn)。由紗線到布匹,這樣的過(guò)程最后是親眼見到了。
在兩家工廠里,整個(gè)車間,看到次序井然的工作程序,那些先進(jìn)的流水線,那些熟練的技術(shù)水平,完全會(huì)感覺到現(xiàn)代化的管理。但是,機(jī)器卻是很喧囂。走在車間,那些管理和效率還有各種的機(jī)器吸引了大多的同學(xué)。
從這次參觀我也學(xué)習(xí)到了很多有關(guān)布匹的知識(shí),也讓我認(rèn)識(shí)到了一些自身不足,課本的知識(shí)畢竟有限,而且死板,要親身實(shí)踐才能更有體會(huì),過(guò)程才是最重要。這次的參觀,讓我了解到了工廠的規(guī)模水平、生產(chǎn)流程以及現(xiàn)代化的管理水平,在以后的學(xué)習(xí)中相信會(huì)有較大的幫忙。
參觀實(shí)踐學(xué)習(xí)能夠增強(qiáng)我們的感性認(rèn)識(shí),幫忙我們掌握基本理論專業(yè)知識(shí),為緒課程的學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)。
這次xxx廠參觀實(shí)踐學(xué)習(xí)不僅僅讓我學(xué)到了許多在課堂上根本就學(xué)不到的知識(shí),而且使我開闊了視野,增長(zhǎng)了見識(shí),為我們以后更好地把所學(xué)的知識(shí)運(yùn)用到實(shí)際工作中打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。透過(guò)生產(chǎn)實(shí)踐使我更深入地掌握服裝材料知識(shí),進(jìn)一步了解織布工作的生產(chǎn)流程,了解布料生產(chǎn)過(guò)程中的理論與實(shí)際理論知識(shí),與實(shí)踐緊密結(jié)合起來(lái),培養(yǎng)實(shí)際工作潛力與分析潛力,以到達(dá)學(xué)以致用的目的。
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