沖壓安全管理制度規(guī)定

　　在當今社會生活中，制度使用的頻率越來越高，制度是國家機關、社會團體、企事業(yè)單位，為了維護正常的工作、勞動、學習、生活的秩序，保證國家各項政策的順利執(zhí)行和各項工作的正常開展，依照法律、法令、政策而制訂的具有法規(guī)性或指導性與約束力的應用文。相信很多朋友都對擬定制度感到非�？鄲腊�，以下是小編收集整理的沖壓安全管理制度規(guī)定，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。

　　第一條為了加強對沖壓安全生產的管理,確保人身安全特制定本規(guī)程。

　　第二條本規(guī)程所適用的設備:機械壓力機、冷擠壓壓力機、剪板機、板料折彎壓力機。

　　第三條整機的安全要求:

　　(一)床身、滑塊、防護罩、安全設施等外露部分,不得有銳利的邊緣;

　　(二)外露的飛輪、皮帶輪、傳動皮帶、齒輪等旋轉部分,要用防護罩遮住;

　　(三)設備應良好接地,以防觸電;

　　(四)設備上應有合適的局部照明,根據實際情況可以設計移動式或固定式;

　　(五)設備,特別是中大型設備上一般要設置安全支柱,以防在模具調整時滑塊下滑或誤開設備。安全支柱要與設備的主傳動控制聯鎖,其強度應能支承滑塊和上模的重量;

　　(六)高大設備的最高處應設有紅色指示燈顯示,并涂以黃黑相間的條紋,以防天車誤碰;

　　(七)帶有氣動摩擦離合器或寸動剛性離合器的設備,應標定實際的急停時間。實際的急停時間是指曲輪轉到90°左右處,接通急停按鈕后至滑塊完全停止的時間。

　　第四條安全裝置的要求:

　　1、在滑塊運行期間(或滑塊下行程期間),人體的某一部分應不會進入危險區(qū)。如固定柵欄式,活動柵欄式等安全裝置;

　　2、當操作者的雙手脫離起動離合器的操縱按鈕或操縱手柄后,伸進危險區(qū)之前,滑塊應能停止下行程或已超過下死點。如雙手按鈕式、雙手柄式等安全裝置;

　　3、在滑塊下行程期間,當人體的某一部分進入危險區(qū)之前,滑塊應能停止或已超過下死點。如光線式、感應式、刻板式等安全裝置;

　　4、在滑塊下行程期間,能夠把進入危險區(qū)的人體某一部分推出來,或能夠把進入危險區(qū)的操作者手臂拉出來,如推手式、拉手式等安全裝置。

　　第五條模具的安全要求:

　　1、各外露邊緣應為圓角;

　　2、要使模具搬移和安裝方便;

　　3、導柱末端不許外露;

　　4、要有適應的擋銷、頂件器和卸料板等;

　　5、盡可能避免操作者的手、手指進入上下模具空間。

　　第六條沖壓工人,要經安全技術培訓教育,考核合格,取得安全作業(yè)證后,才允許獨立操作沖壓設備。

　　第七條安全技術管理人員,設備、模具設計人員,模具調整、安裝工人要進行安全技術和安全知識教育,嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。

　　第八條沖壓車間勞動條件要求:

　　(一)照明的照度不應低于下列數值:地面的垂直照度為20lx;沖壓機械工作臺面高度的水平照度為60lx。

　　(二)工作環(huán)境的噪聲應符合標準。

　　第九條發(fā)生下列情況時,要停機檢查修理:

　　(一)聽到設備有不正常的敲擊聲;

　　(二)在單次行程操作時,發(fā)現有連沖現象;

　　(三)坯料卡死在沖模上,或發(fā)現廢品;

　　(四)照明熄滅;

　　(五)安全防護裝置不正常。

　　第十條在下列情況下,要停機并把腳踏板移到空擋處或鎖住:

　　(一)暫時離開;

　　(二)發(fā)現不正常;

　　(三)由于停電而電動機停止運轉;

　　(四)清理模具。

　　第十一條只有確認離合器在工作的分離位置時,才可接通設備的主電動機,但是仍不允許任何人和操作者靠近沖模,以防設備發(fā)生偶然沖擊,造成事故。

　　第十二條生產單位要建立各種安全技術管理制度:

　　(一)沖壓機械安全技術操作規(guī)程;

　　(二)交接班制度;

　　(三)崗位責任制度;

　　(四)設備、模具、安全裝置的維護保養(yǎng)制度;

　　(五)設備和人身事故的登記、報告制度。

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