改進(jìn)方案

時(shí)間：2023-06-10 16:48:24 方案我要投稿

有關(guān)改進(jìn)方案模板匯總五篇

　　為確保事情或工作高質(zhì)量高水平開(kāi)展，通常會(huì)被要求事先制定方案，方案是闡明具體行動(dòng)的時(shí)間，地點(diǎn)，目的，預(yù)期效果，預(yù)算及方法等的企劃案。方案要怎么制定呢？下面是小編整理的改進(jìn)方案5篇，希望能夠幫助到大家。

有關(guān)改進(jìn)方案模板匯總五篇

改進(jìn)方案篇1

　　為貫徹“安全生產(chǎn)，預(yù)防為主”的方針，結(jié)合x(chóng)xxx年xx月xx日強(qiáng)風(fēng)造成設(shè)備事故的教訓(xùn)。

　　給公司造成了不應(yīng)有的經(jīng)濟(jì)損失。

　　根據(jù)事故三不放過(guò)的原則，決定開(kāi)展對(duì)公司全部在用的起重機(jī)設(shè)備進(jìn)行一次安全隱患大檢查，要求設(shè)備使用部門首先進(jìn)行自查，嚴(yán)禁走過(guò)場(chǎng)。

　　對(duì)所查出的設(shè)備安全隱患，堅(jiān)決采取整改措施，逐項(xiàng)落實(shí)到人，項(xiàng)項(xiàng)整改方案有結(jié)果，確保公司生產(chǎn)安全，特制定如下制度：

　　一、安全檢查要經(jīng)常進(jìn)行。

　　特種設(shè)備有專職安全員。

　　二、每周不定期的對(duì)特種設(shè)備安全檢查。

　　檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患，當(dāng)場(chǎng)要求相關(guān)人員予以整改。

　　并及時(shí) 將安全檢查情況及時(shí)上報(bào)生產(chǎn)保障部負(fù)責(zé)人。

　　三、對(duì)查出的安全隱患要及時(shí)予以整改、匯報(bào)，并要求相關(guān)人員及時(shí)整改。

　　對(duì)重大問(wèn)題不報(bào)告的將追究相關(guān)責(zé)任或?qū)σ褕?bào)告問(wèn)題不處理的`相關(guān)人員要予以嚴(yán)加處理。

　　四、對(duì)暫時(shí)不能整改的安全隱患，安全管理人要及時(shí)向本部門安全責(zé)任人報(bào)告，提出整改方案，安全負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)及時(shí)確定整改

　　措施，限期整改。

　　要派專人督促檢查，追蹤落實(shí)整改。

　　在安全隱患消除之前，要落實(shí)臨時(shí)安全措施，保障安全。

　　五、各設(shè)備使用部門無(wú)力解決的特種設(shè)備重大事故隱患，除采取有效防范措施外，在設(shè)備掛上停止使用警示標(biāo)識(shí)(停在無(wú)礙點(diǎn)，切斷電源)。

　　六、安全隱患整改完畢后，要求負(fù)責(zé)整改的單位應(yīng)將整改的情況記錄報(bào)送xxxx部相關(guān)責(zé)任人簽字確認(rèn)，存檔備查。

改進(jìn)方案篇2

　　壓鑄件生產(chǎn)所出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題中，有關(guān)缺陷方面的特征、產(chǎn)生的原因(包括改進(jìn)措施)分別敘述于后。

　　一、欠鑄

　　壓鑄件成形過(guò)程中，某些部位填充不完整，稱為欠鑄。當(dāng)欠鑄的部位嚴(yán)重時(shí)，可以作為鑄件的形狀不符合圖紙要求來(lái)看待。通常對(duì)于欠鑄是不允許存在的。

　　造成欠鑄的原因有：

　　1)填充條件不良，欠鑄部位呈不規(guī)則的冷凝金屬

　　當(dāng)壓力不足、不夠、流動(dòng)前沿的金屬凝固過(guò)早，造成轉(zhuǎn)角、深凹、薄壁(甚至薄于平均壁厚)、柱形孔壁等部位產(chǎn)生欠鑄。

　　模具溫度過(guò)低

　　合金澆入溫度過(guò)低

　　內(nèi)澆口位置不好，形成大的流動(dòng)阻力

　　2)氣體阻礙，欠鑄部位表面光滑，但形狀不規(guī)則

　　難以開(kāi)設(shè)排溢系統(tǒng)的部位，氣體積聚

　　熔融金屬的流動(dòng)時(shí)，湍流劇烈，包卷氣體

　　3)模具型腔有殘留物

　　涂料的用量或噴涂方法不當(dāng)，造成局部的涂料沉積

　　成型零件的鑲拼縫隙過(guò)大，或滑動(dòng)配合間隙過(guò)大，填充時(shí)竄入金屬，鑄件脫出后，并未能被完全帶出而呈現(xiàn)片狀?yuàn)A在縫隙上。當(dāng)之種片狀的金屬(金屬片，其厚度即為縫隙的大小)又凸于周圍型面較多，便在合模的情況下將凸出的高度變成適為鑄件的壁厚，使以后的鑄件在該處產(chǎn)生穿透(對(duì)壁厚來(lái)說(shuō))的溝槽。這種穿透的溝槽即成為欠鑄的一種特殊形式。這種欠鑄現(xiàn)象多在由鑲拼組成的深腔的情況下出現(xiàn)。

　　澆料不足(包括余料節(jié)過(guò)薄)。

　　立式壓鑄機(jī)上，壓射時(shí)，下沖頭下移讓開(kāi)噴嘴孔口不夠，造成一系列的填充條件不良。

　　二、裂紋

　　鑄件的基體被破壞或斷開(kāi)，形成細(xì)長(zhǎng)的縫隙，呈現(xiàn)不規(guī)則線形，在外力作用下有發(fā)展的趨勢(shì)，這種缺陷稱為裂紋。在壓鑄件上，裂紋是不允許存在的。

　　造成裂紋的原因有：

　　1.鑄件結(jié)構(gòu)和形狀

　　鑄件上的厚壁與薄壁的相接處轉(zhuǎn)變避劇烈

　　鑄件上的轉(zhuǎn)折圓角不夠

　　鑄件上能安置推桿的部位不夠，造成推桿分布不均衡

　　鑄件設(shè)計(jì)上考慮不周，收縮時(shí)產(chǎn)生應(yīng)力而撕裂。

　　2.模具的成型零件的表面質(zhì)量不好，裝固不穩(wěn)

　　成型表面沿出模方向有凹陷，鑄件脫出撕裂

　　凸的成型表面其根部有加工痕跡未能消除，鑄件被

　　成型零件裝固有偏斜，阻礙鑄件脫出。

　　3.頂出造成　　模具的頂出元件安置不合理(位置或個(gè)數(shù))

　　頂出機(jī)構(gòu)有偏斜，鑄件受力不均衡

　　模具的頂出機(jī)構(gòu)與機(jī)器上的液壓頂出器的連接不合理，或有歪斜或動(dòng)作不協(xié)調(diào)

　　頂針頂出時(shí)的機(jī)器頂桿長(zhǎng)短不一致，液壓頂出的頂棒長(zhǎng)短不一致。

　　4.合金的成分

　　1)對(duì)于鋅合金

　　A有害雜質(zhì)鉛、錫和鎘的含量較多

　　B純度不夠

　　2)對(duì)于鋁合金

　　A含鐵量過(guò)高，針狀的含鐵化合物增多

　　B鋁硅合金中硅含量過(guò)高

　　C鋁鎂合金中鎂含量高

　　D其它雜質(zhì)過(guò)高，增加了脆性

　　3)對(duì)于鎂合金

　　鋁、硅含量過(guò)高

　　5)合金的熔煉質(zhì)量

　　A熔煉溫度過(guò)高，造成偏析

　　B保溫時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，晶粒粗大

　　C氧化夾雜過(guò)多

　　6)操作不合理

　　A留模時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，特別是熱脆性大的合金(如鎂合金)

　　B涂料用量不當(dāng)，有沉積

　　7)填充不良、金屬基體未熔合，凝固后強(qiáng)度不夠，特別是離澆口遠(yuǎn)的部位更易出現(xiàn)。

　　三、孔穴

　　孔穴包括氣孔和縮孔

　　1、氣孔

　　氣孔有兩種：一種是填充時(shí)，金屬卷入氣體形成的內(nèi)表面光亮和光滑、形狀較為規(guī)則的孔洞。另一種是合金熔煉不正確或不夠，氣體熔解于合金中。壓鑄時(shí)，激冷甚劇，凝固很快，熔于金屬內(nèi)部的氣體來(lái)不及析出，使金屬內(nèi)的'氣體留在鑄件內(nèi)而形成孔洞。

　　壓鑄件內(nèi)的氣孔以金屬卷入型腔中的氣體所形成的氣孔是主要的，而氣體的大部分為空氣。

　　產(chǎn)生氣孔的原因

　　1.內(nèi)澆口速度過(guò)高，湍流運(yùn)動(dòng)過(guò)劇，金屬流卷入氣體嚴(yán)重

　　2.內(nèi)澆口截面積過(guò)小，噴射嚴(yán)重

　　3.內(nèi)澆口位置

　　不合理，通過(guò)內(nèi)澆口后的金屬立即撞擊型壁、產(chǎn)生渦流，氣體被卷入金屬流中

　　4.排氣道位置不對(duì)，截面積不夠，造成排氣條件不良

　　5.大機(jī)器壓鑄小零件，壓室的充滿度過(guò)小，尤其是臥式冷壓鑄機(jī)上更為明顯

　　6.鑄件設(shè)計(jì)不合理。a形成鑄件有難以排氣的部位;b局部部位的壁厚太厚

　　7.待加工面的加工量過(guò)大，使壁厚增加過(guò)多。

　　8.熔融金屬中含有過(guò)多的氣體

　　2、縮孔　　鑄件凝固過(guò)程中，金屬補(bǔ)償不足所形成的呈現(xiàn)暗色、形狀不規(guī)則的孔洞，即為縮孔。其原因有：

　　I.金屬澆入溫度過(guò)高

　　II.金屬液過(guò)熱時(shí)間太長(zhǎng)

　　III.壓射的最終補(bǔ)壓的壓力不足

　　IV.余料餅太薄，最終補(bǔ)壓起不到作用

　　V.內(nèi)澆口截面積過(guò)小(主要是厚度不夠)

　　VI.溢流槽位置不對(duì)或容量不夠

　　VII.鑄件結(jié)構(gòu)不合理，有熱節(jié)部位，并且該處有解決

　　VIII.鑄件的壁厚變化太大

　　在壓鑄件上，產(chǎn)生縮孔的部位，往往是容易產(chǎn)生氣孔的處所，故壓鑄件內(nèi)，有的孔穴常常是氣孔、縮孔混合而成的。

　　四、條紋

　　填充過(guò)程中，當(dāng)熔融金屬流動(dòng)的動(dòng)能足以產(chǎn)生噴濺或雖然聚集成流束，但又相連得不緊密的條件時(shí)，邊界——凝固層便具有“疏散效應(yīng)”，而處于這種狀態(tài)金屬在隨后的金屬主流所覆蓋之前，早就凝固，于是，在鑄件表面上便形成紋絡(luò)，這就是壓鑄件上常見(jiàn)的條紋。鋁合金鑄件上條紋最為明顯，而在鑄件的大面積的壁面上，就更為突出。

　　這種條紋呈現(xiàn)不同的反射程度，有時(shí)比鑄件的基體的顏色稍暗一些，有時(shí)硬度上也稍有不一樣。根據(jù)工廠初步測(cè)定條紋的深度約在0.2毫米以內(nèi)，而深度為0.05毫米起，外觀就已經(jīng)明顯地看出來(lái)。

　　對(duì)條紋作化學(xué)的、攝譜的和金相的研究發(fā)現(xiàn)，條紋與鑄件本身相同的化學(xué)成分，可而條紋不是硅偏析、渣滓、污損，也不是合金的其它化學(xué)本性原因造成的。條紋的深度僅0.08~0.20毫米。有時(shí)條紋有著清晰的邊界，有時(shí)條紋與鑄造組織混雜在一起，看不到明顯的過(guò)渡區(qū)。條紋的微觀組織基本上沒(méi)有不同于主要組織，只是它更細(xì)致一些。對(duì)于鋁合金來(lái)說(shuō)，條紋內(nèi)鋁—硅共晶組織更加細(xì)致，合金組元中的金屬間化合物也是如此。條紋也呈現(xiàn)硅的不足(暗的組成物)，但沒(méi)有發(fā)現(xiàn)化學(xué)上的差異。在條紋更細(xì)的組織中，硅的分布也不一樣，既然硅比鋁要黑些，因而條紋的顏色常常看來(lái)更暗。

　　綜上所述，壓鑄件表面的條紋，是填充過(guò)程中必然發(fā)生的結(jié)果，尤其是鋁合金鑄件的表面更為突出，而條紋的組織和性質(zhì)對(duì)于壓鑄件的使用來(lái)說(shuō)，在一般的情況下沒(méi)有影響的。只有在壁很薄時(shí)，才對(duì)條紋的深度有限制。至于在光飾要求高的表面上則還是不應(yīng)該存在的。

　　既然條紋是由于邊界——凝固層的“疏散效應(yīng)”所形成，而根據(jù)填充過(guò)程的特性，便可對(duì)產(chǎn)生這種“疏散效應(yīng)”的原因作如下的分析：

　　I.填充時(shí)，劇烈的湍流將氣體卷入金屬流中，從而對(duì)金屬流速產(chǎn)生彌散作用。

　　II.在填充過(guò)程中，鑄件的外殼層(邊界——凝固層)常常不是整個(gè)地同時(shí)形成的(在填充理論的敘述中已經(jīng)提到)在尚未形成殼層的區(qū)域便出現(xiàn)“疏散效應(yīng)”。對(duì)于有大平在面的鑄件，在大的平面壁上就更為明顯。

　　III.模具溫度低于熱平衡條件所應(yīng)有的溫度，使“疏散效應(yīng)”更為強(qiáng)烈，產(chǎn)生的區(qū)域亦大為增多。

　　IV.金屬流撞擊型壁而產(chǎn)生濺射所造成的“疏散效應(yīng)”十分明顯，當(dāng)撞擊后的金屬分散成密集的液滴，便成為麻面。這就是鑄件表面上總是帶有強(qiáng)烈的濺射痕跡的原因。正對(duì)內(nèi)澆中的型壁是撞擊濺射最常見(jiàn)的區(qū)域。

　　V.涂料涂層不勻，厚的部位受到金屬流的熾熱混雜在金屬中，并使金屬產(chǎn)生“分隔”，從而造成“疏散效應(yīng)”。

　　VI.涂料局部沉積而氣體又未揮發(fā)干凈，余下的氣體被金屬流所包卷，對(duì)金屬流產(chǎn)生彌散作用。

　　VII.排溢系統(tǒng)不合理，逸氣不通暢，型腔中的氣體過(guò)多，金屬流因氣體而彌散的作用增強(qiáng)。

　　根據(jù)條紋產(chǎn)生的原因，可見(jiàn)其深度是隨時(shí)變化的。所以，生產(chǎn)中，常常按深度的不同，將條紋分別稱為花紋、流痕、麻面和冷紋等等。而冷紋的深度則是條紋中最深的一種。

　　五、表層疏松

　　壓鑄件的外殼層(邊界——凝固層)一般約為0.5~0.8毫米左右。在這個(gè)殼層(也稱表皮層)上有一種呈現(xiàn)松散不密實(shí)的宏觀組織，即為表層疏松。

　　表層疏松的形成的原因與條紋相似，故其性質(zhì)也很接近，也是有時(shí)有清晰的邊界，有時(shí)則無(wú)明顯的過(guò)渡區(qū)。但其深度則較條紋更深一些，而且總是與涂料過(guò)多而沉積有關(guān)，因此，表層疏松的顏色比條紋更為灰暗，反射更差。有時(shí)，也帶有涂料受熾熱而燒灼的顏色，所以有時(shí)這種還與涂料的本色有關(guān)。

　　深度很淺的表層疏松，一般來(lái)說(shuō)沒(méi)有妨礙，但光飾(涂覆)則不允許存在。

　　六、冷隔　

　　金屬流互相對(duì)接或搭接但未熔合而出現(xiàn)的縫隙，稱為冷隔。對(duì)于大鑄件來(lái)說(shuō)，冷隔這種缺陷出現(xiàn)較多。

　　產(chǎn)生冷隔的原因有：

　　1.金屬流在型腔中分成若干股地進(jìn)行填充

　　2.溢流槽位置與金屬流股匯集處不吻合

　　3.合金澆入溫度過(guò)低

　　4.模具溫度過(guò)低

　　5.內(nèi)澆口速度太小

　　6.金屬流程過(guò)長(zhǎng)

　　七、凹陷

　　鑄件表面上的癟下部位稱為凹陷，產(chǎn)生的原因有

　　1.鑄件的熱節(jié)部位填充滿(內(nèi)部有空洞)，收縮時(shí)，表皮層雖有一定的強(qiáng)度，但在不破裂的情況下，仍然受到內(nèi)部的收縮作用而表面呈現(xiàn)凹陷，即稱為縮凹。

　　2.填充時(shí)，氣體被擠在金屬流與型腔壁面之間而未被排除出去，該處即出現(xiàn)凹陷。這凹陷的表面光潔，多出現(xiàn)在型腔難以排氣，而鑄件則是端旁邊緣部位上。

　　3.在機(jī)器壓射機(jī)構(gòu)的性能較差(如舊的立式機(jī)器)的情況下，當(dāng)工作液壓力不穩(wěn)定，壓射壓力也不穩(wěn)定。推動(dòng)金屬的壓力不連續(xù)，造成鑄件的表皮層不止一次地形成，但是每次表皮層的邊緣位置不同，前一次的表皮層有部分邊緣未被后一次所覆蓋，便產(chǎn)生條狀的凹陷。

　　4.模具型腔有殘留物，這在前面對(duì)產(chǎn)生欠鑄的原因中已經(jīng)提到過(guò)。但產(chǎn)生時(shí)凹陷，型腔的殘留物并不一定是片狀，而是帶有不規(guī)則的各種形狀，殘留物高出型面的高度也不大，故鑄件的入深度也較淺。

　　八、氣泡

　　鑄件表皮下，聚集氣體因熱脹將鑄件表面鼓起的泡，稱為氣泡。氣泡的表皮仍然是壓鑄表皮。產(chǎn)生的原因有：

　　1.型腔內(nèi)氣體過(guò)多

　　2.模具溫度過(guò)高(或冷卻通道失去作用)。

　　九、擦傷

　　鑄件的表面順著出模方向的拉傷痕跡，即為擦傷。它有兩種特征：

　　1.金屬流撞擊型壁后，引起金屬對(duì)型壁的強(qiáng)烈焊合或粘附(如同將稠糊狀泥漿用力擲在墻上的粘附現(xiàn)現(xiàn)象一樣，用力愈大，粘附愈多)，而當(dāng)粘附部位在脫模時(shí)，金屬被擠拉而把表皮層撕破，鑄件該部位就出現(xiàn)拉傷。

　　2.模具成形表面質(zhì)量較差時(shí)，鑄件脫模造成拉傷，多呈直線(脫模方向)的溝道，淺的不到0.1毫米，深的約有0.3毫米。

　　擦傷嚴(yán)重時(shí)，便產(chǎn)生粘模，鑄件甚至脫不出來(lái)。擦傷現(xiàn)象以鋁合金最為嚴(yán)重

　　產(chǎn)生擦傷的原因有：

　　1.成形表面斜度過(guò)小或有反斜度。

　　2.成形表面光潔度不夠，或加工紋向不對(duì)，或在脫模方向上平整度較差。

　　3.成形表面有碰傷。

　　4.涂料不足，涂料性質(zhì)不合要求。

　　5.金屬流撞擊型壁過(guò)劇。

　　6.鋁合金中含鐵量過(guò)低(小于0.6%)

　　7.金屬澆入溫度過(guò)高。

　　十一、網(wǎng)狀痕跡、網(wǎng)狀毛刺

　　模具零件熱裂造成鑄件表面上的痕跡和突出金屬刺，而又因模具熱裂多呈現(xiàn)網(wǎng)狀(放射狀)，當(dāng)熱裂程度較輕時(shí)，印在鑄件上的即為網(wǎng)狀痕跡;而熱裂程度嚴(yán)重時(shí)，常形成裂縫，鑄件上便有網(wǎng)狀毛刺。熔點(diǎn)愈高的合金，這種熱裂造成的　　現(xiàn)象愈嚴(yán)重。例如銅合金的模具，熱裂就較為嚴(yán)重。而黑色金屬壓鑄就更為嚴(yán)重。

　　壓鑄上的網(wǎng)狀痕跡一般是不作限制的。而網(wǎng)狀毛刺在輕微程度時(shí)，通常都允許的;當(dāng)達(dá)到嚴(yán)重程度時(shí)，則按使用條件而定。

　　造成模具熱裂的原因有：

　　1.內(nèi)澆口附近磨擦阻力最大，經(jīng)受熔融金屬的沖蝕最為嚴(yán)重，最易產(chǎn)生熱裂。

　　2.模具成型零件有較大平面是薄弱(實(shí)體厚度小)區(qū)域。

　　3.冷卻系統(tǒng)調(diào)節(jié)不當(dāng)。

　　4.水劑涂料未經(jīng)過(guò)預(yù)熱，或噴涂不當(dāng)，對(duì)模具激冷過(guò)劇。

　　5.涂料有化學(xué)腐蝕作用(如氟化鈉)。

　　6.成型零件上鑲拼(包括型芯孔至邊緣過(guò)小)造成薄弱的部位，也會(huì)產(chǎn)生早期熱裂，但這熱裂是條紋狀的。同樣也再現(xiàn)痕跡和毛刺兩種。

　　7.推桿和型芯(壓鑄件為小圓孔)處于經(jīng)受金屬流沖蝕較劇烈的部位(如澆口、澆道)時(shí)，其配合的孔口上緣將產(chǎn)生早期熱裂，裂紋呈放射狀擴(kuò)展。使壓鑄件表面也會(huì)產(chǎn)生痕跡和毛刺。

　　8.模具材料有原始缺陷，鍛造工藝不當(dāng)、熱處理方法不對(duì)所造成的潛在裂紋。

　　十二、接痕

　　因模具零件的鑲拼、活動(dòng)零件或分型接合處所造成的高低不平的印痕，稱為接痕。接痕交界的兩相鄰表面的斜度有同一方向的和方向相反的兩種。

　　十三、頂出元件痕跡

　　模具上頂出元件(如推桿)與鑄件接觸的頂面處于型腔內(nèi)的工作位置時(shí)，與原型面不一樣平齊，鑄件便出現(xiàn)頂出元件痕跡。

　　頂出元件痕跡又有凸出凹入兩種，其凸起高度和凹入深度應(yīng)根據(jù)鑄件要求而定。

　　十四：鑄件變形

　　鑄件的變形一般是指整體變形而言。常見(jiàn)的變形有翹曲、彎扭、彎曲等。

　　產(chǎn)生變形的原因有：

　　1.鑄件本身結(jié)構(gòu)不合理，凝固收縮產(chǎn)生變形。

　　2.模具結(jié)構(gòu)不合理(如活動(dòng)型芯帶動(dòng)、鑲拼不合理等)。

　　3.頂出過(guò)程中，頂出溫度過(guò)高(鑄件的)、頂出結(jié)構(gòu)不好、頂出有沖擊、頂出力不均衡，都會(huì)使鑄件產(chǎn)生變形。

　　4.已產(chǎn)生粘模，但尚未達(dá)到鑄件脫不出的情況下，頂出時(shí)也會(huì)產(chǎn)生變形。

　　5.澆口系統(tǒng)、排溢系統(tǒng)(主要是溢流)布置不合理，引起收縮時(shí)的變形。

　　十五、鑄件幾何形狀、尺寸與圖紙不符

　　造成鑄件幾何、形狀與圖紙不符的原因有：

　　1.模具成形部分已損壞，但生產(chǎn)并未發(fā)現(xiàn)而繼續(xù)生產(chǎn)。

　　2.模具的活動(dòng)成形部分(如滑塊)已不能保持在應(yīng)有的工作位置上(如楔緊不夠、裝固位置變動(dòng))。

　　3.模具分型面金屬物未清理干凈，致使與分型面有關(guān)的尺寸發(fā)生變動(dòng)。

　　4.型腔中有殘留物。

　　十六、合金的化學(xué)成分不合標(biāo)準(zhǔn)

　　主要原因是：

　　1.熔煉過(guò)程沒(méi)有按工藝規(guī)程進(jìn)行。

　　2.保溫時(shí)間、熔點(diǎn)低的元素容易燒損，成分發(fā)生變化。

　　3.保溫時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，坩堝受到浸蝕，坩堝的某些元素滲入合金中，這一現(xiàn)象以鑄鐵坩堝較為明顯，使合金的鐵含量有所增加，其中又以鋁合金最為嚴(yán)重

　　4.回爐料管理不善，不同牌號(hào)的合金混雜，回爐料的等級(jí)未嚴(yán)格區(qū)分。

　　5.回爐料與新料配比不當(dāng)。

　　6.原材料進(jìn)廠時(shí)未作分析鑒定。

　　7.配制合金時(shí)，配料計(jì)算不正確，加料有錯(cuò)誤，稱重不準(zhǔn)。

　　十七、合金的機(jī)械性能不合標(biāo)準(zhǔn)

　　主要原因是：

　　1.合金的化學(xué)成分中對(duì)機(jī)械性能有主要影響的元素含量不對(duì)，特別是雜質(zhì)含量過(guò)高。

　　2.保溫時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或過(guò)熱溫度過(guò)高，合金晶粒粗大。

　　3.熔煉不正確。

　　4.回爐料與新料配比不當(dāng)，回爐料過(guò)多或回爐料未加分級(jí)。

　　5.合金錠在室外露天堆放，氧化物過(guò)多。

　　6.試棒澆注過(guò)程不合要求。

改進(jìn)方案篇3

　　伴隨著經(jīng)濟(jì)生活水平的提高，人們不僅要求房屋有保障，還要生活有品質(zhì)，其中對(duì)物業(yè)的服務(wù)品質(zhì)也越來(lái)越多。開(kāi)發(fā)商也逐步加大了對(duì)物業(yè)管理的的關(guān)注，物業(yè)管理企業(yè)要想獲得持久健康發(fā)展，必須努力實(shí)現(xiàn)內(nèi)在自然美和外在規(guī)范沒(méi)的和諧統(tǒng)一。

　　一、抓住服務(wù)中人的關(guān)鍵因素，形成自然美

　　毫無(wú)疑問(wèn)，物業(yè)管理服務(wù)的主體，是代表著物業(yè)公司的具體員工。他們身著公司制服，履行服務(wù)的各項(xiàng)義務(wù)，一言一行，都影響著業(yè)主的認(rèn)知，甚至決定著物業(yè)服務(wù)質(zhì)量的優(yōu)劣和成敗。所以提升服務(wù)人員素質(zhì)勢(shì)在必行。

　　1、加強(qiáng)員工培訓(xùn)，不斷提供物業(yè)員工的各項(xiàng)綜合素質(zhì)

　　物業(yè)管理不同于其他行業(yè)，有時(shí)它對(duì)員工道德素質(zhì)的要求要高于專業(yè)素質(zhì)。所以在對(duì)員工進(jìn)行專業(yè)技能培訓(xùn)的同時(shí)更應(yīng)該注重個(gè)人素質(zhì)方面的培訓(xùn)。對(duì)每一位員工進(jìn)行“職業(yè)道德，禮儀禮貌”培訓(xùn)，培養(yǎng)員工與人溝通、協(xié)作的能力。具有良好的親和力是做好物業(yè)管理的一大優(yōu)勢(shì)。要讓每一個(gè)管理員都能注重和業(yè)主建立良好的關(guān)系，在日常工作中積極熱情地為每一位業(yè)主服務(wù)，對(duì)一些不太了解、提出抱怨甚至投訴物業(yè)管理的業(yè)主，要主動(dòng)上門與其溝通、交流。要不怕被業(yè)主指出缺點(diǎn)，學(xué)會(huì)感謝業(yè)主提出意見(jiàn)、給予改正和進(jìn)步的機(jī)會(huì)，使業(yè)主從逐漸了解到最終理解、信賴公司。

　　2、作好業(yè)主投訴接待與處理，把業(yè)主投訴作為寶貴資源

　　業(yè)主的投訴是送給公司較好的禮物，為何不坦誠(chéng)面對(duì)?對(duì)物業(yè)管理公司來(lái)說(shuō)，只有認(rèn)真分析業(yè)主的意見(jiàn)，虛心接受批評(píng)，積極解決問(wèn)題，切實(shí)提高服務(wù)水平，才能形成更強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力和更高的美譽(yù)度。以積極的姿態(tài)正視業(yè)主的各種投訴，不斷反省自我，把業(yè)主投訴當(dāng)成最寶貴的資源，才可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)管理與服務(wù)中的不足，盡可能的去改進(jìn)服務(wù)，促進(jìn)管理服務(wù)質(zhì)量的不斷創(chuàng)新與提高�？傊�，業(yè)主的不滿就是物業(yè)管理公司工作改進(jìn)的方向。

　　二、完善物業(yè)服務(wù)中的`制度性因素，形成規(guī)范美

　　勿須諱言，物業(yè)管理行業(yè)仍然存在著少數(shù)不法企業(yè)侵占業(yè)主利益的各種問(wèn)題，但也不可否認(rèn)，物業(yè)管理行業(yè)正在不斷規(guī)范。物業(yè)管理企業(yè)服務(wù)的規(guī)范性、經(jīng)營(yíng)的精約化和形象的品牌化正在受到業(yè)內(nèi)的日益重視。規(guī)范是服務(wù)要求，精約是管理要求，品牌是發(fā)展要求。對(duì)于物業(yè)管理企業(yè)特別是新興物業(yè)管理企業(yè)而言，要想實(shí)現(xiàn)快速發(fā)展，首要任務(wù)就是實(shí)現(xiàn)規(guī)范服務(wù)，打牢根基，即通過(guò)制度建設(shè)給外界以規(guī)范運(yùn)轉(zhuǎn)、規(guī)范管理的外在之美：

　　1、遵紀(jì)守法，誠(chéng)實(shí)守信，規(guī)范運(yùn)行。

　　物業(yè)管理屬于微利行業(yè)，加之市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)不斷升級(jí)，部分物業(yè)管理企業(yè)打腫臉沖胖子，不計(jì)成本承攬項(xiàng)目，造成的直接后果就是通過(guò)侵占業(yè)主或客戶的合法權(quán)益轉(zhuǎn)嫁成本，最終免不了出現(xiàn)業(yè)主與物業(yè)管理企業(yè)的糾紛。有鑒于此，國(guó)家和地方出臺(tái)了《物業(yè)管理?xiàng)l例》、《物業(yè)服務(wù)收費(fèi)管理辦法》等諸多政策性文件，對(duì)物業(yè)管理行業(yè)的經(jīng)營(yíng)、運(yùn)行等進(jìn)行規(guī)范，這是有眼光的物業(yè)管理企業(yè)在長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展當(dāng)中必須關(guān)注的問(wèn)題，是物業(yè)管理企業(yè)的核心層次制度，更是物業(yè)管理企業(yè)不折不扣要執(zhí)行的“憲法”。物業(yè)管理企業(yè)必須進(jìn)行詳盡的梳理和系統(tǒng)的學(xué)習(xí)，既要學(xué)法用法維護(hù)自身的合法權(quán)益，更要自覺(jué)守法規(guī)范經(jīng)營(yíng)，特別要處理好眼前利益和長(zhǎng)遠(yuǎn)利益的關(guān)系。

　　2、完善企業(yè)規(guī)章制度，精準(zhǔn)設(shè)置服務(wù)流程。

　　看過(guò)電視連續(xù)劇《大宅門》的人都有感觸，“大管家”在一個(gè)家庭中發(fā)揮著十分重要的作用。物業(yè)管理企業(yè)承攬項(xiàng)目，多以包括保安、保潔、維修、綠化、設(shè)備管理、家政等多項(xiàng)綜合性服務(wù)為主，業(yè)務(wù)面寬泛，勞動(dòng)力密集，服務(wù)內(nèi)涵豐富，實(shí)質(zhì)上充當(dāng)著成百上千個(gè)家庭的“管家”，身負(fù)責(zé)任十分重大，要管好自身龐大的“攤子”，服務(wù)好眾多的業(yè)主或客戶，就必須形成完整的企業(yè)規(guī)章制度，對(duì)員工的管理、對(duì)財(cái)物的管理、對(duì)設(shè)備的管理，都必須有章有法。

　　3、在服務(wù)中，還必須結(jié)合實(shí)際，做到精細(xì)、準(zhǔn)確、全覆蓋。

　　精細(xì)是指服務(wù)的流程要周全詳盡、盡善盡美，做到最細(xì)致、比較具有操作性；準(zhǔn)確是指服務(wù)流程設(shè)計(jì)要切中要害，分工要清晰明確，具有很強(qiáng)的實(shí)用性和針對(duì)性；全覆蓋是指物業(yè)財(cái)產(chǎn)記錄要全覆蓋，職責(zé)劃分要覆蓋服務(wù)項(xiàng)目，人員配備要覆蓋到位，部門與部門的銜接、崗位與崗位的銜接都要“嚴(yán)絲合縫”，既不能出現(xiàn)物業(yè)財(cái)產(chǎn)遺漏，更不能出現(xiàn)管理漏項(xiàng)、有事沒(méi)人管的情況。

　　只有提供服務(wù)的主體 — 員工，用發(fā)自內(nèi)心的自覺(jué)主動(dòng)服務(wù)與企業(yè)制度的規(guī)范約束的完整結(jié)合、和諧統(tǒng)一，物業(yè)管理企業(yè)才會(huì)真正實(shí)現(xiàn)規(guī)范經(jīng)營(yíng)、服務(wù)到位，才會(huì)實(shí)現(xiàn)物業(yè)管理企業(yè)與業(yè)主或客戶基于誠(chéng)信品質(zhì)的良好合作，在發(fā)展中形成美譽(yù)度和良好口碑，從根本上推進(jìn)物業(yè)管理企業(yè)品牌建設(shè)。

　　作為勞動(dòng)密集型的行業(yè)，對(duì)人的管理和制度的完善至關(guān)重要，提高人的素質(zhì)就能提高服務(wù)質(zhì)量，完善制度就能形成規(guī)范的管理。盡善盡美、精益求精、細(xì)致入微，將是物業(yè)管理企業(yè)長(zhǎng)期的追求和努力向前的目標(biāo)。

改進(jìn)方案篇4

　　一、編制說(shuō)明

　　廈門中山醫(yī)院位于廈門市區(qū)，本方案為屋頂層的6臺(tái)空調(diào)主機(jī)吊裝就位方案，建筑物高度約100米。吊裝前期準(zhǔn)備工作及主機(jī)基礎(chǔ)由業(yè)主負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)配合。

　　二、工作范圍

　　A、主要的吊裝工作量：(見(jiàn)附表1)

　　B、工作范圍：

　　2臺(tái)風(fēng)冷螺桿熱泵(全熱回收)機(jī)組+2臺(tái)風(fēng)冷螺桿熱泵機(jī)組+2臺(tái)風(fēng)冷螺桿冷水（部分熱回收）機(jī)組共6臺(tái)機(jī)組吊裝就位。

　　三、吊裝工具

　　四、施工執(zhí)行技術(shù)文件、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范

　　1．設(shè)計(jì)文件及設(shè)備技術(shù)說(shuō)明書。

　　2．《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》(JBJ23-96)。

　　3．《建設(shè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GBJ16-88)。

　　4．與本工程相關(guān)的規(guī)范和質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及其他的技術(shù)文件。

　　五、前期準(zhǔn)備

　　1、我方空調(diào)主機(jī)預(yù)計(jì)于20xx年11月18日前后到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，請(qǐng)業(yè)主確保在此前將主機(jī)基礎(chǔ)做好，以便就位安裝。我方將從大樓東側(cè)（升降梯側(cè)）兩升降梯之間將設(shè)備起吊，需業(yè)主配合將此處地面腳手架拆除并將樓面?zhèn)饶_手架從頂層到底層拆除約15米的寬度以便主機(jī)安全起吊。

　　2、吊裝期間請(qǐng)業(yè)主提供施工三相電源及施工電梯使用，允許我方在屋面樓梯房墻面取孔以便鋼絲繩固定在柱子上加固吊裝設(shè)備。

　　3、克萊門特機(jī)組按頂部吊裝設(shè)計(jì)，請(qǐng)采用吊耳或吊桿從頂部吊裝；原廠提供主機(jī)重量及吊裝示意圖，機(jī)組的安裝基礎(chǔ)必須水平，并能完全承受機(jī)組的運(yùn)行重量。

　　4、準(zhǔn)備合格扒桿架設(shè)。起重前對(duì)扒桿、卷?yè)P(yáng)機(jī)和繩索等進(jìn)行檢查，全面檢查所有滑輪、鋼絲繩、活扣等機(jī)具的安全性。

　　5、甲方提供場(chǎng)地，嚴(yán)格按照吊裝圖紙吊裝機(jī)組，準(zhǔn)備不足或現(xiàn)場(chǎng)比較混亂時(shí)不能吊裝。前期必須和業(yè)主確認(rèn)主機(jī)設(shè)備的擺放和汽車運(yùn)輸?shù)娜雸?chǎng)選位，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置足夠的安全作業(yè)區(qū)。

　　6、準(zhǔn)備地面及空中對(duì)講設(shè)備。

　　7、所有入場(chǎng)安拆人員必須持證上崗。登高作業(yè)必須系好安全帶。

　　8、必須按照業(yè)主項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一要求，對(duì)設(shè)備進(jìn)行吊裝前準(zhǔn)備。

　　9、如遇4級(jí)風(fēng)以上嚴(yán)禁吊裝升空施工作業(yè)。

　　10、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，設(shè)備吊裝前做好吊車、貨車運(yùn)輸、吊裝路線的清理、平整工作。

　　六、安全措施

　　1、所有參加作業(yè)人員都必須遵守現(xiàn)場(chǎng)施工的.各項(xiàng)安全規(guī)范及本工種安全操作規(guī)程。

　　2、在扒桿垂直起吊運(yùn)輸過(guò)程中，注意各部件嚴(yán)禁與現(xiàn)場(chǎng)高壓線碰撞。

　　3、在機(jī)組上升過(guò)程中，要合理分工，派專人觀察頂升套架滾輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間距離，派專人負(fù)責(zé)銷軸的連接，派專人負(fù)責(zé)液壓油缸的操作等。

　　4、嚴(yán)禁高空落物。

　　5、施工機(jī)械、設(shè)備出入現(xiàn)場(chǎng)，司機(jī)注意場(chǎng)地周圍的高壓電線，嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場(chǎng)用電安全管理規(guī)定》，加強(qiáng)電源管理，防止發(fā)生電器火災(zāi)或人身傷亡事故。嚴(yán)禁使用220伏及以上的電源。

　　6、操作工人進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須統(tǒng)一著裝，佩帶齊全的安全防護(hù)用品，登高作業(yè)必須系好安全帶。

　　7、扒桿在使用過(guò)程中嚴(yán)禁塔吊間、塔吊與建筑物間發(fā)生碰撞。

　　8、正式起吊前試吊。

　　9、起重物下嚴(yán)禁站人和禁止行走。

　　10、在整個(gè)吊裝、牽引、就位過(guò)程中，必須在統(tǒng)一的指揮下進(jìn)行，嚴(yán)禁違章操作。

　　11、機(jī)具準(zhǔn)備、勞動(dòng)力計(jì)劃、材料管理、現(xiàn)場(chǎng)文明施工、安全技術(shù)措施執(zhí)行組織設(shè)計(jì)中規(guī)定，質(zhì)量管理接受項(xiàng)目部的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)檢驗(yàn)。

　　七、主要技術(shù)措施

　　30T汽車吊先開(kāi)至屋面人字扒桿吊點(diǎn)最近的一層地面，運(yùn)輸設(shè)備車開(kāi)至距吊車最近的地方，由吊車直接起吊將主機(jī)放置一層地面；在屋頂層空調(diào)主機(jī)安裝處靠近適吊離地面的外墻處架設(shè)2臺(tái)5T卷?yè)P(yáng)機(jī)及扒桿。

　　然后利用吊車卸至扒桿吊點(diǎn)正下方的地面上；用扒桿將設(shè)備吊至高于屋頂層水平面，再用繩子輔助轉(zhuǎn)動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)將設(shè)備拉進(jìn)屋頂層，再用液壓車、滾筒、千斤頂?shù)裙ぞ咭苿?dòng)就位。（見(jiàn)附圖）

　　八、人員配置：

　　現(xiàn)場(chǎng)共配置10個(gè)人員，分別如下：開(kāi)卷?yè)P(yáng)機(jī)人員2個(gè)，固定鋼絲繩人員4個(gè)，屋面指揮員兼安全員1個(gè)，地面指揮員兼安全員1個(gè)，吊車司機(jī)1個(gè)，叉車司機(jī)1個(gè)。

　　九、屋面機(jī)組吊裝具體步驟：

　　1、主機(jī)設(shè)備底座框架處原廠設(shè)有專門黃色醒目標(biāo)記吊點(diǎn)，每臺(tái)8個(gè)，延機(jī)組長(zhǎng)度方向分布兩側(cè)，每側(cè)4個(gè)。

　　2、主機(jī)吊裝時(shí)，在每個(gè)吊點(diǎn)上銓專用鋼索，其中遠(yuǎn)離電控柜的4個(gè)吊點(diǎn)上銓的鋼索的另一端通過(guò)葫蘆固定于扒桿吊鉤上，靠近電控柜的4個(gè)吊點(diǎn)上銓的鋼索的另一端直接固定于扒桿吊鉤上，疏散周圍的人員準(zhǔn)備起吊。

　　3、設(shè)備由扒桿平穩(wěn)吊離地面0.2米處停留，檢測(cè)機(jī)組在空中的平穩(wěn)度及塔吊承受能力，檢查屋面起吊裝置的承載能力及牢固性。確認(rèn)安全后方能繼續(xù)慢慢起吊。

　　4、扒桿繼續(xù)起吊主機(jī)，當(dāng)主機(jī)底座框架高度超過(guò)屋面層樓板0.9米時(shí)，扒桿停止垂直起吊，保持高度，將主機(jī)水平運(yùn)行靠近樓層，同時(shí)將起重葫蘆鋼索的另一端銓在主機(jī)上。

　　5、保持主機(jī)在該吊裝狀態(tài)，在已進(jìn)入屋面的主機(jī)底座下放置兩個(gè)滑板（可以承受10噸重量），然后緩慢的松開(kāi)起重葫蘆，使該側(cè)主機(jī)底座完全置于滑板上，同時(shí)收緊另一起重葫蘆，固定主機(jī)。

　　6、繼續(xù)松開(kāi)起重葫蘆，同時(shí)緩慢起扒桿吊鉤，保持主機(jī)處于水平狀態(tài)。緩慢收縮另一起重葫蘆，使主機(jī)緩慢的往屋面基座移動(dòng)，當(dāng)主機(jī)主體的大部分進(jìn)入屋面時(shí)，再在主機(jī)底座下放置第三、四個(gè)滑板，緩慢的放松扒桿，使主機(jī)完全置于四個(gè)滑板上。7、通過(guò)滑板將主機(jī)推至主機(jī)基礎(chǔ)處就位安裝。

　　十、設(shè)備安裝完畢后的保護(hù)工作設(shè)備就位、檢驗(yàn)合格后，針對(duì)不同種類設(shè)備采取有效的防護(hù)手段，通過(guò)封閉、覆蓋、包裹等方法進(jìn)行成品保護(hù)。

　　十一、屋面后續(xù)工作內(nèi)容：

　　1、配合土建施工、水電施工,安裝到位(含主機(jī)的控制系統(tǒng)完善及調(diào)試)。

　　2、屋面施工具備條件后，主機(jī)電源電纜由業(yè)主由管道或橋架從屋面電源箱引到主機(jī)。

改進(jìn)方案篇5

　　便利店是位于居民區(qū)附近的實(shí)體店或提供網(wǎng)上購(gòu)物的虛擬店，指以經(jīng)營(yíng)即時(shí)性商品或服務(wù)為主，以滿足便利性需求為第一宗旨，采取自選式購(gòu)物方式的小型零售店或網(wǎng)上商店。便利店鋪應(yīng)該改進(jìn)比較好？

　　一. 周邊環(huán)境：

　　商場(chǎng)如戰(zhàn)場(chǎng)，知己知彼方可百戰(zhàn)不殆。

　　1.零售店資料：

　　超市資料：周邊方圓500米同行，包括標(biāo)準(zhǔn)超市，便利店和小型社區(qū)賣場(chǎng)。周邊方圓3公里大賣場(chǎng)(包括倉(cāng)儲(chǔ)式大賣場(chǎng))。

　　專業(yè)店資料：包括果蔬店，菜市場(chǎng)，五金店，五交化，文具店，小餐飲，日化店，零食店，母嬰店等。

　　2.客戶群體資料：

　　社區(qū)居民，寫字樓，工廠，學(xué)校(大中小學(xué)幼兒園)，醫(yī)院等。

　　3.消費(fèi)水平：

　　不了解周邊消費(fèi)水平。

　　二.店鋪定位：

　　沒(méi)有根據(jù)周邊環(huán)境對(duì)店鋪?zhàn)龀龊线m的定位。

　　解決方案：根據(jù)掌握的周邊環(huán)境資料，對(duì)店鋪?zhàn)龈咧械蜋n定位，一般不建議做低檔定位。

　　三.店鋪環(huán)境：

　　1. 櫥窗：亂貼廣告，櫥窗影響視線。

　　2. 門口：擺放東西過(guò)多。

　　3. 燈光：燈光昏暗。

　　4. 墻體，柱子：亂貼廣告，墻體脫落。

　　5. 貨架：貨架陳舊，比較臟，有灰塵。

　　四.布局動(dòng)線：

　　1.貨架擺放：商品大類布局不合理，混雜擺放食品和非食商品。

　　解決方案：從大中小分類來(lái)布局貨架，同事考慮過(guò)道和動(dòng)線問(wèn)題。

　　2.過(guò)道：太窄，通道堵塞。

　　解決方案：太窄的話對(duì)貨架進(jìn)行重新布局，堵塞的話移除障礙物。

　　五.商品陳列：

　　1.商品擺放混亂，不美觀。

　　解決方案：每天開(kāi)店前或者閉店前做排面整理。

　　2.關(guān)聯(lián)商品沒(méi)有擺放在一起。

　　解決方案：調(diào)整商品或者品類擺放位置。將關(guān)聯(lián)消費(fèi)商品擺放到鄰近的位置，促進(jìn)消費(fèi)。

　　3.沒(méi)有縱向陳列。

　　產(chǎn)生原因：大多數(shù)是供應(yīng)商灌輸?shù)睦砟睿⿷?yīng)商把自家產(chǎn)品放到最好的位置，導(dǎo)致店?yáng)|以為橫向陳列效果最好。解決方案：忽略供應(yīng)商的陳列需求，正常貨架一定不要有任何廠家做的陳列，按店鋪陳列原則做陳列。

　　4.沒(méi)有按品類陳列。

　　解決方案：把同品類商品集中擺放。

　　5.黃金位置擺放廉價(jià)商品。

　　黃金位置擺放高利潤(rùn)商品，高價(jià)值商品，新品。

　　6.沒(méi)有按先進(jìn)先出原則擺放商品。

　　解決方案：補(bǔ)貨的時(shí)候先看保質(zhì)期，確保最外面的貨日期最老。

　　六. 標(biāo)示氛圍：

　　1.分區(qū)牌：占便宜用廠家制作的分區(qū)牌。

　　解決方案：自己制作分區(qū)牌，如果用廠家提供的，一定要收廠家費(fèi)用。另外，分區(qū)牌不是必備的，可以不用。

　　2.吊旗使用不規(guī)范：

　　解決方案：吊旗要求安放整齊。在開(kāi)業(yè)，店慶，重大活動(dòng)要更換特定的主題。

　　3.價(jià)格條：缺價(jià)格條，或者價(jià)格條破損。

　　解決方案：把價(jià)格條補(bǔ)齊，把破損的價(jià)格條換成新的。

　　4.價(jià)簽：價(jià)簽缺失，非機(jī)打價(jià)簽，價(jià)簽?zāi)：磺濉?/p>

　　解決方案：保證所有商品有價(jià)簽，盡量用機(jī)打價(jià)簽，模糊的價(jià)簽要重新?lián)Q新的。

　　5.爆炸牌：沒(méi)有合理利用爆炸牌。

　　解決方案：適當(dāng)?shù)睦眯缕罚黉N，暢銷品等爆炸牌。

　　七.商品管理：

　　1.存在過(guò)多臨期商品和過(guò)季的商品。

　　產(chǎn)生原因：沒(méi)有關(guān)注保質(zhì)期。解決方案：及時(shí)利用促銷活動(dòng)，或者返還廠家處理掉。

　　2.部分商品庫(kù)存量太大，占用店內(nèi)空間。

　　產(chǎn)生原因：庫(kù)存量大的一般是整件的飲料和禮品，大多數(shù)是為了兌陳列而產(chǎn)生的。解決方案：優(yōu)化精簡(jiǎn)整件禮品類商品數(shù)量，保留80%暢銷品+20%利潤(rùn)品。

　　3.存在傍名牌商品，影響店鋪形象。

　　產(chǎn)生原因：店?yáng)|不熟悉商品品牌，或者為了高利潤(rùn)。解決方案：給店?yáng)|講解品牌知識(shí)，以及如何識(shí)別傍名牌產(chǎn)品�；蛘哂蓪I(yè)人員定期巡店發(fā)現(xiàn)后解決。一旦發(fā)現(xiàn)這些商品，必須下架處理。

　　4.商品衛(wèi)生做的不好。

　　產(chǎn)生原因：店員太懶，沒(méi)有及時(shí)或者定時(shí)擦洗商品表面的灰塵。解決方案：店長(zhǎng)需制定商品衛(wèi)生管理?xiàng)l例，定期擦洗商品，以保證商品隨時(shí)都像新的`一樣。

　　5.同一商品規(guī)格包裝太多。

　　產(chǎn)生原因：多半是供應(yīng)商為了自己利益上的貨。解決方案：同種商品規(guī)格最多不要超過(guò)3種，不要給顧客太多選擇。

　　6.一元以下商品過(guò)多。

　　產(chǎn)生原因：一元商品銷量一般都不錯(cuò)，店?yáng)|想借此吸引客流。解決方案：一元商品銷量大，但客戶的價(jià)值不大，吸引的客流不是優(yōu)質(zhì)客流，而且拉低店鋪檔次，適當(dāng)?shù)目刂埔辉唐返臄?shù)量。

　　7.商品價(jià)格帶不明顯。

　　產(chǎn)生原因：店?yáng)|不了解自己店鋪所需要的主流商品的價(jià)位。解決方案：做好高中低端商品比例。

　　8.商品品牌組合不合理。

　　產(chǎn)生原因：店?yáng)|對(duì)各種品牌不熟悉。解決方案：國(guó)際名牌商品，國(guó)產(chǎn)名牌商品，雜牌商品合理組合。

　　9.無(wú)條碼商品過(guò)多。

　　產(chǎn)生原因：沒(méi)有把控好采購(gòu)關(guān)。解決方案：采購(gòu)的時(shí)候注意看有沒(méi)有條碼，部分特殊商品可以沒(méi)有條碼，用自編碼代替。

　　10.沒(méi)有差異化特色產(chǎn)品和品類。

　　產(chǎn)生原因：沒(méi)有做夠市場(chǎng)調(diào)研。解決方案：考察下周邊競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的店，做出適合自己店鋪的特色產(chǎn)品和品類。

　　八. 數(shù)據(jù)分析：

　　根據(jù)收銀機(jī)后臺(tái)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析以及后期的優(yōu)化調(diào)整方案。

　　1. 數(shù)據(jù)不準(zhǔn)：

　　產(chǎn)生原因：商品不經(jīng)過(guò)收銀機(jī)，或者因?yàn)樘Γ蛘咭驗(yàn)閮r(jià)格沒(méi)錄入收銀系統(tǒng)。解決方案：店鋪所有商品必須有條碼，商品資料必須及時(shí)錄入系統(tǒng)，無(wú)條碼商品用自編碼代替錄入系統(tǒng)。所有商品結(jié)賬必須經(jīng)過(guò)收銀臺(tái)，以保證收銀數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。

　　2. 不看后臺(tái)數(shù)據(jù)：不了解店鋪經(jīng)營(yíng)數(shù)據(jù)，包括營(yíng)業(yè)額，毛利，毛利率，庫(kù)存，客流量，客單價(jià)等。

　　產(chǎn)生原因：店?yáng)|沒(méi)有看后臺(tái)數(shù)據(jù)的意識(shí)，或者不知道如何看數(shù)據(jù)，或者看完數(shù)據(jù)不知道怎么用。解決方案：每日營(yíng)業(yè)數(shù)據(jù)必看，了解店鋪經(jīng)營(yíng)情況。可以定期給店?yáng)|培訓(xùn)這些相關(guān)的知識(shí)。

　　3. 后期調(diào)整：看過(guò)后臺(tái)數(shù)據(jù)后不調(diào)整優(yōu)化商品結(jié)構(gòu)。

　　解決方案：根據(jù)后臺(tái)數(shù)據(jù)淘汰商品，增加商品，優(yōu)化價(jià)格帶，優(yōu)化品牌，找到自己店鋪?zhàn)钐厣念悇e。

　　4.跟蹤調(diào)查：調(diào)整后不跟蹤調(diào)查。

　　解決方案：調(diào)整后及時(shí)跟進(jìn)銷售情況，不斷的對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行組合優(yōu)化，達(dá)到最適合店鋪銷售的狀態(tài)。

　　九.促銷管理：

　　問(wèn)題：從不做促銷，或者不知道怎么做促銷。

　　解決方案：促銷分為日常促銷和節(jié)假日促銷。根據(jù)周邊同行，特別是參考周邊大賣場(chǎng)做出適當(dāng)?shù)纳唐反黉N。

　　十.店員服務(wù)：

　　1.熱情度不高：對(duì)顧客愛(ài)理不理。

　　解決方案：統(tǒng)一對(duì)店員進(jìn)行培訓(xùn)，將店員的薪資與服務(wù)質(zhì)量掛鉤。

　　2.儀容儀表：穿著太隨意。

　　解決方案：店員統(tǒng)一著裝，統(tǒng)一儀容標(biāo)準(zhǔn)。