施工方案

時(shí)間：2025-06-01 10:06:26 方案我要投稿

施工方案推薦度：
最新施工方案推薦度：
消防施工方案推薦度：
吊籃施工方案推薦度：
夏季施工方案推薦度：
相關(guān)推薦

[推薦]施工方案15篇

　　為了保障事情或工作順利、圓滿進(jìn)行，通常需要預(yù)先制定一份完整的方案，方案是從目的、要求、方式、方法、進(jìn)度等都部署具體、周密，并有很強(qiáng)可操作性的計(jì)劃。那要怎么制定科學(xué)的方案呢？以下是小編幫大家整理的施工方案，僅供參考，大家一起來看看吧。

[推薦]施工方案15篇

施工方案1

　�。ㄒ唬┒臼┕ご胧�

　　1、鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝冬季施工嚴(yán)格依據(jù)有關(guān)鋼結(jié)構(gòu)冬季施工規(guī)定執(zhí)行。

　　2、鋼構(gòu)件正溫制作負(fù)溫安裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度的差異研究構(gòu)件收縮量，并在施工中采取調(diào)整偏差的技術(shù)措施。

　　3、參加負(fù)溫鋼結(jié)構(gòu)施工的電焊工應(yīng)經(jīng)過負(fù)溫度焊接工藝培訓(xùn)，考試合格，并取得相應(yīng)的合格證。

　　4、負(fù)溫下使用的鋼材及有關(guān)連接材料須附有質(zhì)量證明書，性能貼合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。

　　5、負(fù)溫下使用的焊條外露不得超過2小時(shí)，超過2小時(shí)重新烘焙，焊條烘焙次數(shù)不超過3次。

　　6、焊劑在使用前按規(guī)定進(jìn)行烘烤，使其含水量不超過0.1%。

　　7、負(fù)溫下使用的高強(qiáng)螺栓須有產(chǎn)品合格證，并在負(fù)溫下進(jìn)行扭矩系數(shù)、軸力的復(fù)驗(yàn)工作。

　　8、負(fù)溫下鋼結(jié)構(gòu)所用的涂料不得使用水基涂料。

　　9、構(gòu)件下料時(shí)，應(yīng)預(yù)留收縮余量，焊接收縮量和壓縮變形量應(yīng)與鋼材在負(fù)溫度下產(chǎn)生的收縮變形量相協(xié)調(diào)。

　　10、構(gòu)件組裝時(shí)，按工藝規(guī)定的順序由里往外擴(kuò)展組拼，在負(fù)溫組拼時(shí)做試驗(yàn)確定需要預(yù)留的焊縫收縮值。

　　11、構(gòu)件組裝時(shí)，清除接縫50mm內(nèi)存留的鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等雜物，堅(jiān)持接縫干燥無殘留水分。

　　12、負(fù)溫下對(duì)9mm以上鋼板焊接時(shí)應(yīng)采用多層焊接，焊縫由下向上逐層堆焊，每條焊縫一次焊完，如焊接中斷，在再次施焊之前先清除焊接缺陷。嚴(yán)禁在焊接母材上引弧。

　　13、鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，如遇雪天或風(fēng)速在6ms以上，搭設(shè)防護(hù)棚。

　　14、不合格的焊縫鏟除重焊，按照在負(fù)溫度下鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝的規(guī)定進(jìn)行施焊。

　　15、環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，在涂刷防腐涂料前進(jìn)行涂刷工藝試驗(yàn)，涂刷時(shí)必須將構(gòu)件表面的鐵銹、油污、毛刺等物清理干凈，并堅(jiān)持表面干燥。雪天或構(gòu)件上有薄冰時(shí)不得進(jìn)行涂刷工作。

　　16、冬季運(yùn)輸、堆放鋼結(jié)構(gòu)時(shí)采取防滑措施，構(gòu)件堆放場(chǎng)地平整堅(jiān)實(shí)無水坑，地面無結(jié)冰。同一型號(hào)構(gòu)件疊放時(shí)，構(gòu)件應(yīng)堅(jiān)持水平，墊鐵放在同一垂直線上，并防止構(gòu)件溜滑。

　　17、鋼結(jié)構(gòu)安裝前根據(jù)負(fù)溫條件下的.要求，對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，對(duì)制作中漏檢及運(yùn)輸堆放時(shí)產(chǎn)生變形的構(gòu)件，在地面上進(jìn)行修理矯正。

　　18、使用鋼索吊裝鋼構(gòu)件時(shí)應(yīng)加防滑隔墊，與構(gòu)件同時(shí)起吊的節(jié)點(diǎn)板，安裝人員需用的卡具等物用繩索綁扎牢固。

　　19．根據(jù)氣溫條件編制鋼構(gòu)件安裝順序圖表，施工時(shí)嚴(yán)格按規(guī)定的順序進(jìn)行安裝。

　　20．編制鋼結(jié)構(gòu)安裝焊接工藝，一個(gè)構(gòu)件兩端不得同時(shí)進(jìn)行焊接。

　　21．安裝前清除構(gòu)件表面冰、雪、露，但不得損壞涂層。

　　22．負(fù)溫安裝的柱子、主梁立即進(jìn)行矯正，位置校正正確立即永久固定，當(dāng)天安裝的構(gòu)件要構(gòu)成穩(wěn)定的空間體系。

　　23、高強(qiáng)螺栓接頭安裝時(shí)構(gòu)件摩擦面不得有積雪結(jié)冰，不得接觸泥土、油污等贓物。

　　24、負(fù)溫下鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量除遵守《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（gb50250-95）要求外，還應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢查驗(yàn)收。

　�。ǘ┯昙臼┕ご胧�

　　1、雨天施工時(shí)，宜搭設(shè)臨時(shí)防護(hù)棚，雨水不得飄落在熾熱的焊縫上。如焊接部位比較潮濕，必須用干布擦凈并在焊接前用氧炔焰烤干，堅(jiān)持接縫干燥，沒有殘留水分。

　　2、吊裝時(shí)，構(gòu)件上如有積水，安裝前應(yīng)清除干凈，但不得損涂層，高強(qiáng)螺栓接頭安裝時(shí)，構(gòu)件摩擦面應(yīng)干凈，不能有水珠，更不能雨淋和接觸泥土及油污等臟物。

　　3、雨天天氣構(gòu)件不能進(jìn)行涂刷工作。

　　4、雨天及五級(jí)以上大風(fēng)不能進(jìn)行屋面保溫的施工。

　　5、雨天由于空氣比較潮濕，焊條儲(chǔ)存應(yīng)防潮并進(jìn)行烘烤，同一焊條重復(fù)烘烤次數(shù)不宜超過兩次，并由管理人員及時(shí)做好烤記錄。

　　6、如遇上大風(fēng)天氣，柱、主梁、支撐等大構(gòu)件應(yīng)立即進(jìn)行校正，位置校正正確后立即進(jìn)行永久固定，以防止發(fā)生單側(cè)失穩(wěn)。當(dāng)天安裝的構(gòu)件，應(yīng)構(gòu)成空間穩(wěn)定體系。

　　十．現(xiàn)場(chǎng)禮貌施工措施：

　　1、內(nèi)業(yè)要求各資料及臺(tái)帳（施工方案、安全教育，安全交底，安全檢查、電工日巡視記錄、班前講話記錄、臺(tái)帳）等齊全整齊、記錄實(shí)事求是，特殊作業(yè)持證上崗，安全職責(zé)分工明確。

　　2、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)戴好安全帽，高空作業(yè)系安全帶，安全網(wǎng)按規(guī)定支護(hù)嚴(yán)密，出入口有防護(hù)棚，狹小場(chǎng)地有安全通道。

　　3、電氣應(yīng)設(shè)三級(jí)控制兩級(jí)保護(hù)（總閘箱、分配箱、開關(guān)箱、在分配箱、開關(guān)箱配匹配的觸電保護(hù)器），閘箱標(biāo)準(zhǔn)化，線路規(guī)范化，有電工巡視及搖側(cè)記錄。

　　4、本工程設(shè)置彩色壓延板圍墻、高度不低于2m，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)禮貌施工管理�，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)有明顯的宣傳標(biāo)語和在危險(xiǎn)處掛有貼合標(biāo)準(zhǔn)的色標(biāo)。

　　5、現(xiàn)場(chǎng)有平坦干凈的通道，不堵塞，不積水，施工廢水有排水溝合理排放。

　　6、禮貌施工不擾民，嚴(yán)格控制施工噪音，晚10點(diǎn)以后停止施工。

　　7、在現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)外做到不違章占道，不違章搭設(shè)、堆物，不造成火災(zāi)，交通事故隱患，不違章?lián)p壞公共設(shè)施，不污染環(huán)境，和有關(guān)道路部門、衛(wèi)生監(jiān)督部門做好配合。

施工方案2

　　一、工程概況：

　　采蓮郡小區(qū)地下室停車場(chǎng)工程,位于阜陽市沙河路路西側(cè)，七里長(zhǎng)溝以北，蓮花二路以南。由阜陽市天福房地產(chǎn)開發(fā)有限公司開發(fā)，由阜陽市第九建筑有限公司承建，由人防工程由安徽永信人防工程建設(shè)監(jiān)理公司監(jiān)理，由阜陽市人防建筑設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，由安徽水文工程勘察研究院勘察，由阜陽市人防工程質(zhì)量監(jiān)督中心站進(jìn)行監(jiān)督。

　　采蓮郡小區(qū)地下室停車場(chǎng)工程建筑面積約為3513.2平方米,人防工程為2756平方米。建筑工程等級(jí)為三級(jí)，設(shè)計(jì)使用年限為50年，防水等級(jí)為二級(jí)，耐火等級(jí)為一級(jí)，抗震設(shè)防烈度為7度。安全等級(jí)為二級(jí)，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)丙類；場(chǎng)地類別三類。

　　鋼筋混凝土筏型基礎(chǔ)。±0.000米相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高30.00米，室內(nèi)外高差650毫米。地下室地面標(biāo)高為－5.3m，閥形基礎(chǔ)底板厚度為350㎜，基礎(chǔ)梁高度為1200，地基土開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高是-5.80m，屬于深基坑施工。建筑物耐火等級(jí)地上為二級(jí)，地下為一級(jí)。合理使用年限50年，抗震設(shè)防烈度為7度。

　　本工程為地下一層，總建筑面積6269.2m2。地下室底板砼墊層為c15其余砼強(qiáng)度為c30，本工程地下室防水等級(jí)為二級(jí)、抗?jié)B等級(jí)s6，結(jié)構(gòu)外防水為防水涂料外防外涂，涂料采用ch-dps（深層滲透結(jié)晶密封劑）型涂料，為確保地下室防水工程的施工質(zhì)量，特制訂本方案。

　　二、編制依據(jù)：

　　XXXX有限公司1

　　根據(jù)建設(shè)單位提供的由阜陽市人防建筑設(shè)計(jì)院提供的工程施工藍(lán)圖；公司有關(guān)質(zhì)量管理、安全管理、文明施工管理制度和iso9002《質(zhì)量手冊(cè)》、《程序文件》；該工程現(xiàn)場(chǎng)及周圍環(huán)境的實(shí)際情況；工程所參照的規(guī)范《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》gbj108-87、《地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》gb50208-20xx。

　　三、施工程序操作:

　　1、施工準(zhǔn)備：

　　1施工方案應(yīng)按不同工程情況，預(yù)先編制ch-dps（深層滲透結(jié)晶密封劑）防水工程施工方案。

　　2施工工具普通農(nóng)用噴霧器、泵送性噴霧器、高壓清洗機(jī)、長(zhǎng)短把標(biāo)刷、批刀、鑿子、釬子、鋼絲刷、錘子、掃把、抹布等工具。

　　3材料準(zhǔn)備ch-dps深層滲透結(jié)晶密封劑，應(yīng)原液使用，嚴(yán)禁摻水稀釋，適量425#普通硅酸鹽水泥，潔凈中粗砂、水性乳膠或107膠等用于修補(bǔ)。

　　2、基礎(chǔ)處理

　　1基礎(chǔ)表面的'灰塵，雜物應(yīng)徹底清掃沖洗干凈。

　　2混凝土基礎(chǔ)應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整。若有裂縫、蜂窩、酥松等缺陷，應(yīng)提前修補(bǔ)好。修補(bǔ)時(shí)先將ch-dps按1：5的比例加入水性乳膠或107膠調(diào)和修補(bǔ)液，然后用補(bǔ)液調(diào)制水泥凈漿和水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。

　　3如有穿墻管道，預(yù)埋件等情況，應(yīng)先將其周圍剔鑿成2-4cm坡度為30度左右的毛面，然后用修補(bǔ)液調(diào)制水泥凈漿打底，待凈漿凝硬化后在用修補(bǔ)液拌合砂漿搗實(shí)收面。

　　3、噴涂施工

　　1ch-dps用量

　　根據(jù)基材密實(shí)度，孔隙結(jié)構(gòu)等不同，ch-dps用量液不盡相同，混凝土、水泥砂漿基材每公斤ch-dps可噴涂?jī)杀�，不小�?.3公斤/平方米。

　　2施工區(qū)環(huán)境施工區(qū)環(huán)境溫度在5攝氏度—4攝氏度之間，基材表面溫度大于2攝氏度，不應(yīng)在強(qiáng)烈陽光、大風(fēng)、雨雪等天氣施工。如果在強(qiáng)烈陽光天氣下施工或在施工面溫度接近上限溫度時(shí)，則應(yīng)先將基材表面用潔凈飲用水噴灑潤(rùn)濕晾干后在進(jìn)行施工。不應(yīng)有其他工種交叉施工，相鄰施工區(qū)不應(yīng)有揚(yáng)起粉塵等污染物，施工作業(yè)面上不應(yīng)有施工通道。

　　3基材要求

　　基材不能過于干燥，否則將會(huì)影響滲透深度，如果基材過于干燥，應(yīng)先噴灑潤(rùn)濕，晾干表干后在進(jìn)行防水噴涂施工。一般情況下，混凝土拆除模板后達(dá)到表干，水泥砂漿3-7天后達(dá)到表干，即可進(jìn)行防水噴涂施工。

　　4噴涂施工

　　噴涂順序是：先立面，后平面。噴涂施工應(yīng)整面噴涂當(dāng)日完成，盡量不要留余面。如果留有余面，應(yīng)用粉筆做記號(hào)，次日施工時(shí)先用抹布把記號(hào)擦凈在施工，余面噴涂應(yīng)與已噴涂面有150mm的搭接層。

　　墻面噴涂時(shí)應(yīng)由上向下，左右噴涂，待第一遍表干沒有明顯濕印，月10-40分鐘，在進(jìn)行第二遍噴涂。噴涂應(yīng)使用ch-dps充分均勻的浸透全部施工面。地面噴涂時(shí)應(yīng)從立面根部開始，每次噴涂時(shí)應(yīng)覆蓋前道噴涂的三分之一。在平面與立面、立面與立面之間交接處，應(yīng)噴涂150mm搭接層。

　　為使施工面完全潤(rùn)濕飽和，在噴涂施工過程中加以觀察，如發(fā)現(xiàn)某些

　　局部區(qū)域干得過快，應(yīng)及時(shí)加噴一遍，在噴涂施工后約3-5小時(shí)達(dá)到表干，即可行走和后續(xù)工程項(xiàng)目的施工。

　　4、質(zhì)量檢查

　　噴涂施工后約3-7天后，應(yīng)對(duì)工程進(jìn)行全面質(zhì)量檢查。首先對(duì)墻面進(jìn)行灑水檢查，水會(huì)結(jié)成珠狀滑落，墻面不應(yīng)有明顯擴(kuò)散狀潤(rùn)濕水印。然后對(duì)地面作滴水檢查，水會(huì)在地面上凝聚成珠(團(tuán))狀。水珠(團(tuán))有明顯積聚感，并能保持一定時(shí)間，不會(huì)向四周快速擴(kuò)散，如果檢查沒有問題，最后按規(guī)定作蓄水檢驗(yàn)。

施工方案3

　　施工準(zhǔn)備

　　一、施工前的準(zhǔn)備：

　　1、當(dāng)級(jí)配碎石底基層施工完畢并自檢合格后，立即報(bào)驗(yàn)，檢測(cè)內(nèi)容內(nèi)包括：固體體積率、縱斷面高程、中線偏位寬度、平整度、橫坡度、邊坡及彎沉。已交驗(yàn)的路段盡量封閉交通。

　　2、水泥穩(wěn)定碎石施工前，待施工的路床應(yīng)進(jìn)行檢查，有積水坑槽、彈軟、松散等現(xiàn)象要及時(shí)處理，并且整段進(jìn)行復(fù)壓（無論是否存在缺陷）。

　　3、施工放樣：用全站儀恢復(fù)中樁，樁距在直線段為20M，曲線段為10M。并在邊樁外30CM處設(shè)指示樁，標(biāo)注水泥穩(wěn)定碎石頂面位置線。

　　二、機(jī)械準(zhǔn)備：

　　用于水泥碎石基層的機(jī)械如下：WSC200型拌和樓1套，RP850W攤鋪機(jī)1臺(tái)，ZL—40裝載機(jī)2臺(tái)，5噸自卸車10輛，灑水車1輛，ZY—18振動(dòng)壓路機(jī)1臺(tái)。

　　三、人員準(zhǔn)備：

　　1、用于路面基層施工的隊(duì)伍相對(duì)固定，每作業(yè)點(diǎn)配備不少于10人的民工配合機(jī)械施工。工區(qū)指定一個(gè)小隊(duì)做為專業(yè)隊(duì)伍，進(jìn)行水泥穩(wěn)定碎石基層的施工。

　　2、技術(shù)人員：詳見質(zhì)保體系圖。

　　3、管理人員：經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，下轄一個(gè)工區(qū)及各相關(guān)部門，詳見組織機(jī)構(gòu)圖。

　　組織機(jī)構(gòu)框圖

　　項(xiàng)目經(jīng)理：張松明

　　項(xiàng)目總工：黃荻

　　施工負(fù)責(zé)人：翟光賓

　　質(zhì)檢員：楊升民

　　試驗(yàn)員：陳甲

　　安全員：范雷

　　測(cè)量員：張杭華

　　四、材料準(zhǔn)備：

　　水泥穩(wěn)定碎石底基層所用材料產(chǎn)于嘉興市海鹽縣，石料強(qiáng)度高，級(jí)配良好。級(jí)配料采用分級(jí)摻配法、在料場(chǎng)將不同規(guī)格的材料摻配好、運(yùn)到工地，摻配比例見試驗(yàn)報(bào)告。

　　施工工藝

　　1、工藝流程：

　　施工放樣——清除雜物、灑水微濕宕渣層面——水穩(wěn)拌和集料由自卸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)——鋪筑至宕渣面上——人工初步整平——壓路機(jī)輕壓一遍——人工精平現(xiàn)場(chǎng)做含水量試驗(yàn)——壓路機(jī)壓實(shí)成型（該工作時(shí)間：從加水拌和到碾壓型的時(shí)間不超過2小時(shí)）——封閉交通——養(yǎng)生7天。

　　2、堆料場(chǎng)材料檢驗(yàn)：

　　拌和站在拌和水穩(wěn)前，試驗(yàn)室要對(duì)碎石、石粉進(jìn)行含水量測(cè)試，然后。試驗(yàn)室開出現(xiàn)場(chǎng)水穩(wěn)施工配合比。拌和站根據(jù)施工配合比施工，由于水穩(wěn)含水量本身較少，氣溫對(duì)其含水量影響較大，試驗(yàn)室人員要根據(jù)氣溫的具體情況進(jìn)行調(diào)節(jié)。具體如下：

　　氣候條件

　　晴天：溫度<24度

　　晴天：溫度>25度

　　陰天：溫度<24度

　　施工含水量和最佳含水量相比

　　高1.0個(gè)百分點(diǎn)

　　高1.5個(gè)百分點(diǎn)

　　高0.5個(gè)百分點(diǎn)

　　上述施工含水量的調(diào)節(jié)已考慮了拌和料裝卸、運(yùn)輸、推平、碾壓過程中水分損失。

　　3、松鋪厚度指示線的.確定

　　松鋪厚度指示線為排壓后的結(jié)構(gòu)層頂面位置，松鋪系數(shù)為排壓后的厚度與壓實(shí)后的厚度的比值。由于初平為人工推平，根據(jù)試驗(yàn)段的施工情況，并結(jié)合以往經(jīng)驗(yàn)松鋪系數(shù)暫定，具體定值多少，由施工現(xiàn)場(chǎng)情況調(diào)整和決定。

　　4、施工方法

　　1）集料拌和：水穩(wěn)集料拌和前，試驗(yàn)室要測(cè)其含水量，并開出現(xiàn)場(chǎng)水穩(wěn)配合比通知單，每盤水穩(wěn)集料拌和時(shí)間為60-80秒，以確保集料的拌和均勻，集料的計(jì)量全部為電子計(jì)量裝置。拌和之前要對(duì)拌和機(jī)進(jìn)行調(diào)試，正常后方可施工。

　　2）運(yùn)輸：采用東風(fēng)自卸車裝集料，每車裝料不超過5M3，每車裝集料的方量固定（4.5方）；集料運(yùn)輸時(shí)，當(dāng)運(yùn)距為10公里以上時(shí)，用帆布履蓋在集料上面，以減少集料的水分損失。

　　3）卸料：卸料前，先確定出每車所裝集料的體積，以計(jì)算出卸料的密度，并派專人現(xiàn)場(chǎng)指揮卸料，一車料所鋪射的面積：

　　A=Vr1/0.15×r(m3)(估算值)

　　V：一車料松散狀態(tài)下的體積值m3

　　r1：集料松散狀態(tài)下的干密度t/m3

　　r：集料壓料后最大干密度t/m3

　　4)推平：用人工由低往高處橫向移動(dòng)，一次縱向推進(jìn)長(zhǎng)度為20M，用其初步整平，并以人工把邊角及末推平的部分大致盡量整平，不準(zhǔn)用鐵鈀子人工進(jìn)行整平，可用鋤頭等，以防止集料離析；推平時(shí)，兩邊指示樁所示的松鋪厚度線，粗平后，應(yīng)略高于松鋪線1CM。

　　5）人工精平：當(dāng)人工初平并在壓路機(jī)輕壓一遍后，進(jìn)行人工精平。精平時(shí)，每10M一個(gè)用以掛網(wǎng)格線，掛線時(shí)，本樁號(hào)對(duì)前一個(gè)樁號(hào)進(jìn)行對(duì)角掛線，線位較指示線各高出10CM，用卡尺和水平儀控制各點(diǎn)高程。在人工精平過程中，要查找推土機(jī)初平時(shí)是否有離淅之處，發(fā)現(xiàn)離淅的地方要進(jìn)行要進(jìn)行換填。精平后，馬上在現(xiàn)場(chǎng)取樣做含水量檢測(cè)，若含水量與最佳含水量在±0.5%之內(nèi)時(shí),可立即進(jìn)行碾壓。若含水量偏高和偏低，用裝載機(jī)翻開鏟運(yùn)倒棄。

　　6）壓實(shí)

　�。�1）壓實(shí)時(shí)一去一返為一遍，前進(jìn)到終點(diǎn)后要原路返回，不能亂轉(zhuǎn)方向。

　　（2）第一遍壓實(shí)速度為1.5km/h，以后為2.0-2.5km/h。

　�。�3）碾壓順序?yàn)橛傻吞庨_始，向高處橫向推進(jìn)。

　　（4）當(dāng)一遍完成時(shí)，要退到級(jí)配碎石基層上調(diào)整方向，不準(zhǔn)在輾壓的水穩(wěn)碎石層上大角度轉(zhuǎn)向，嚴(yán)禁在其上調(diào)頭。當(dāng)接近終點(diǎn)時(shí)，壓路機(jī)掛空檔，并稍帶剎車，使之緩慢停機(jī)，嚴(yán)禁緊急剎車。停車位置控制：前進(jìn)時(shí)要使前輪跨過終點(diǎn)斷面，后退時(shí)，整機(jī)要離開起始斷面5M以上，用以調(diào)整方向。

　　5）壓實(shí)過程中，本次往返要與上一次往返重疊1/3輪跡（指前鋼輪）。

　　6）壓實(shí)遍數(shù)：不少于8遍，表面無明顯輪跡，路面的兩側(cè)，應(yīng)多壓2-3遍。壓實(shí)完成后，做密實(shí)度檢測(cè)，若不能達(dá)到要求，再壓一遍。壓實(shí)靜壓一遍。程序?yàn)殪o壓一遍

　　弱振三遍

　　強(qiáng)振壓三遍。

　　7）交驗(yàn)、封閉交通及養(yǎng)護(hù)。

　�。�1）：碾壓完成后，及時(shí)封閉交通，做好禁行交通標(biāo)志。

　�。�2）：成型后7天內(nèi)，每天早上、中午、晚上均要灑水一次，適當(dāng)養(yǎng)護(hù)，保持水穩(wěn)濕潤(rùn)。灑水時(shí)，水車的車速控制在15km/h以下。

　�。�3）：成型后，進(jìn)行自檢，自檢合格后上報(bào)申請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收。

　　保證措施

　　一、組織機(jī)構(gòu)的建立：

　　水泥穩(wěn)定碎石基層施工時(shí)，由經(jīng)理部統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理，工區(qū)利用現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行施工。由項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮。

　　二、質(zhì)量保證措施：

　　為確保施工質(zhì)量，必須建立一套完善的自檢及施工技術(shù)體系。

　　開工前，由項(xiàng)目部對(duì)壓路機(jī)、技術(shù)人員、施工小隊(duì)負(fù)責(zé)人做一次技術(shù)交底，并請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理參加，予以指導(dǎo)。

　　三、機(jī)械設(shè)備保證：

　　路面施工設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)均已到場(chǎng)，為確保設(shè)備完好率。首先應(yīng)加強(qiáng)對(duì)機(jī)械維護(hù)保養(yǎng)，尤其是裝載機(jī)、壓路機(jī)、灑水車，要向司機(jī)強(qiáng)調(diào)維護(hù)保養(yǎng)的重要性；再者是對(duì)設(shè)備易損件要有儲(chǔ)備，提高短期故障排除能力。

施工方案4

　　一、塔機(jī)設(shè)置

　　1、根據(jù)工程實(shí)際情況，設(shè)置一臺(tái)塔吊，型號(hào)為QTZ-40，位于本工程西側(cè)。

　　2、基礎(chǔ)承載力大于200KN/m2，鋼筋深度大于1.3米，基礎(chǔ)上的四根錨柱傾斜度和平整度誤差小于1/500（基礎(chǔ)頂面水平度小于1/500）。

　　3、塔機(jī)用電獨(dú)立設(shè)置配電箱，并設(shè)置在離塔機(jī)5米處。

　　4、地基周圍，已清理場(chǎng)地，平整障礙物。

　　二、塔機(jī)安拆

　　（一）、資源配置

　　1、配置12T汽車吊1臺(tái)，以及各類吊具、吊索。

　　2、人員配置：指揮1名，塔機(jī)司機(jī)1名，電工1名，安裝人員數(shù)名。

　　（二）、組裝

　　1、把第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊裝在中間四根錨柱上，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)有踏步的一面在進(jìn)出面，并應(yīng)與建筑物垂直。

　　2、將第二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)裝在第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，注意踏步應(yīng)上下對(duì)準(zhǔn)。

　　3、組裝套架，套架上有油缸的面應(yīng)對(duì)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上有踏步的面，并架套上的爬爪擱在基礎(chǔ)節(jié)最下面的一個(gè)踏步上。

　　4、組裝上、下支座、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)支承、平臺(tái)等成為一體，然后整體安裝在套架上，并連接牢固。

　　5、安裝塔帽，用銷軸與上支座連接，塔帽的傾斜面與吊臂在同一側(cè)。

　　6、吊裝平衡臂，用銷軸與上支座連接，吊一塊2T的配重設(shè)于從平穩(wěn)臂尾部往前數(shù)的第三位置上。

　　7、吊裝司機(jī)室，接通電源。

　　8、在地面拼裝起重臂、小車、吊籃，吊臂拉桿連接后應(yīng)固定在吊臂上弦桿的支架上。

　　9、用汽車吊把吊臂整體平穩(wěn)地吊起就位，用銷軸和上支座連接。

　　10、穿繞起升鋼絲繩，安裝短拉桿和長(zhǎng)拉肛與塔帽頂連接，松弛起升機(jī)鋼絲繩，把起重臂緩慢放平，使拉桿處于張緊狀態(tài)，并松脫滑輪組上的起重鋼絲繩。

　　11、安裝平衡配重，位置從尾部起按下列位置排放，（總重12.5T）。1.5T、2T、2T、2T、2T、1.5T、1.5T

　　12、張緊變幅小車鋼絲繩。

　�。ㄈ�、升塔（液壓頂升機(jī)構(gòu)）

　　1、將起重臂轉(zhuǎn)到引入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的方向（即引進(jìn)橫梁的正方向）。

　　2、調(diào)整好爬升架導(dǎo)輪與塔身立柱之間的間隙，以3-5mm為宜，當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放到安裝上、下支座下部的引進(jìn)小車后，用吊鉤在吊一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上升到高處，移動(dòng)小車的位置（小車約在距回轉(zhuǎn)中心10m處），具體位置可根據(jù)平衡狀況確定，使塔機(jī)套架以上部分的中心落在頂升油缸上鉸點(diǎn)的位置，然后卸下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相連的8個(gè)高強(qiáng)度連接螺栓。

　　3、將塔機(jī)套架頂升，使塔身上方恰好出現(xiàn)一個(gè)能裝一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間。

　　4、拉動(dòng)引進(jìn)小車，把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引到塔身的正上方，對(duì)準(zhǔn)連結(jié)螺栓孔，縮回油缸使之與下部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)壓緊，并用螺栓連接起來。

　　5、以上為一次頂升加節(jié)過程，當(dāng)需連續(xù)加節(jié)時(shí)，可重復(fù)上述步驟，但在安裝完3個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后，必須安裝下部4根加強(qiáng)斜撐，并調(diào)整使4根撐桿均勻受力，方可繼續(xù)升塔和吊裝。

　　6、在加節(jié)過程中，嚴(yán)禁起重臂回轉(zhuǎn)，塔機(jī)下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的螺栓應(yīng)連結(jié)，但可不擰緊，有異常情況應(yīng)立即停止頂升。

　　（四）、調(diào)試

　　待升塔完畢后，調(diào)試好塔機(jī)小車限位、吊鉤高度限位、力矩限位、起重限位、回轉(zhuǎn)限位，保證各限位靈敏、可靠，具體由電工負(fù)責(zé)調(diào)試。

　�。ㄎ澹⒉鸪�

　　1、調(diào)整爬升架導(dǎo)輪與塔身立柱的間隙為3-5mm為宜，吊一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)移動(dòng)小車位置至大約離塔機(jī)中心10m處，使塔吊的重心落在項(xiàng)升油缸上的鉸點(diǎn)位置，然后卸下支座與塔身連接的8個(gè)高強(qiáng)度螺栓。

　　2、將活塞桿全部伸出，當(dāng)頂升橫梁掛在塔身的下一級(jí)踏步上，卸下塔身與塔身的連接螺栓，稍升活塞桿，使上、下支座與塔身脫離，推出標(biāo)準(zhǔn)節(jié)至引進(jìn)橫梁外端，接著縮會(huì)全部活塞桿，使爬爪擱在塔身的踏步上，然后再伸出全部活塞桿，重新將頂升橫梁掛在塔身的上一級(jí)踏步上，縮回全部活塞，使上、下支座與塔身連接，并插上螺栓。

　　3、以上為一次塔身下降過程，連續(xù)降塔時(shí)，重復(fù)以上過程。

　　4、拆除時(shí)，必須按先降后拆附墻的原則進(jìn)行拆除。

　　5、當(dāng)塔機(jī)降至地面（基本高度）時(shí)，用汽車吊輔助拆除，具體步驟如下：

　　配重吊離（留一塊配重，即平衡從尾部數(shù)起的第三個(gè)位置）平衡臂—拆除起重臂（整體）至地面—吊離最后一塊配重—拆除平衡臂—拆除塔帽—上、下支座拆除（包括拆除電源和司機(jī)室）—爬升套、斜撐桿拆除—拆除第三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。

　�。�、附墻裝置的按拆原則：

　　當(dāng)塔機(jī)高度超過獨(dú)立高度時(shí)，就要加裝附墻裝置進(jìn)行附著，

　　1、在升塔之前，要嚴(yán)格執(zhí)行先裝后升的原則，即先安裝附墻裝置，在進(jìn)行升塔作業(yè)，當(dāng)自由高度超過規(guī)定高度時(shí)，先加裝附墻裝置，然后才能升塔。

　　2、在降塔拆除，也必須嚴(yán)格遵守先降后拆的原則，即當(dāng)爬升套降到附墻不能在拆塔時(shí)，才能拆除附墻，嚴(yán)禁先拆附墻后降塔。

　　三、塔機(jī)沉降、垂直度測(cè)定及偏差校正

　　1、塔機(jī)沉降觀測(cè)應(yīng)定期進(jìn)行，一般為半月一次，垂直度的測(cè)定當(dāng)塔機(jī)在獨(dú)立高度以內(nèi)時(shí)應(yīng)半月一次，當(dāng)安裝附墻后，應(yīng)每月觀測(cè)一次。（安裝附墻時(shí)就要觀測(cè)垂直度狀況，以便于附墻的調(diào)節(jié)）

　　2、當(dāng)塔機(jī)出現(xiàn)沉降不均，垂直度偏差超過塔高的1/1000時(shí)，應(yīng)對(duì)塔機(jī)進(jìn)行偏差校正，在附墻未設(shè)之前，在最低節(jié)與塔機(jī)基腳螺栓間加墊鋼片校正，校正過程中，用高噸位的千斤頂頂起塔身，為保證安全，塔身用大纜繩四面、纜緊，且不能將基腳螺栓拆下來，只能松動(dòng)螺栓上的螺母，具體長(zhǎng)度根據(jù)加墊鋼片的厚度確定，當(dāng)有多道附墻架設(shè)后，塔機(jī)的垂直度校正，在保證安全的前提下，可通過調(diào)節(jié)附墻拉桿的'長(zhǎng)度來實(shí)現(xiàn)。

　　四、塔機(jī)的操作維護(hù)

　　1、機(jī)操人員必須持證上崗，熟悉機(jī)械的保養(yǎng)和安全操作規(guī)程，無關(guān)人員未經(jīng)許可不得攀登塔機(jī)。

　　2、塔機(jī)的正常工作氣溫為-20~+40℃，風(fēng)速低于13m/s.

　　3、塔機(jī)每次轉(zhuǎn)場(chǎng)安裝使用都必須進(jìn)行空載、靜載實(shí)驗(yàn)，動(dòng)載實(shí)驗(yàn)。靜載實(shí)驗(yàn)吊重為額定荷載的125%，動(dòng)在實(shí)驗(yàn)吊重為額定載荷的110%.

　　4、夜間工作時(shí)，除塔機(jī)本身自有的照明外，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有充足的照明設(shè)備。

　　5、塔吊的操作必須落實(shí)三頂制度，司機(jī)的操作按塔機(jī)操作規(guī)程嚴(yán)格執(zhí)行。處理電氣故障時(shí)，須有維修人員兩人以上。

　　6、司機(jī)應(yīng)高度集中注意力，避免塔機(jī)相互碰撞，注意塔機(jī)周圍的建筑物。

　　7、塔機(jī)應(yīng)當(dāng)經(jīng)常檢查、維護(hù)、保養(yǎng)，傳動(dòng)部件應(yīng)有足夠的潤(rùn)滑油，對(duì)易損件應(yīng)經(jīng)常檢查、維修或更換，對(duì)連接螺栓，特別是經(jīng)常振動(dòng)的零件，應(yīng)檢查是否松動(dòng)，如有松動(dòng)則必須及時(shí)擰緊。

　　8、檢查和調(diào)整制動(dòng)瓦和制動(dòng)輪的間隙，保證制動(dòng)靈敏可靠，其間隙在0.5~1mm之間，摩擦面上不應(yīng)有油污等污物。

　　9、鋼絲繩的維護(hù)和保養(yǎng)嚴(yán)格按GB5144-85規(guī)定執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)有超過有關(guān)規(guī)定，必須立即換新。

　　10、塔機(jī)的各結(jié)構(gòu)、焊縫及有關(guān)構(gòu)件是否有損壞、變形、松動(dòng)、銹蝕、裂縫，如有問題應(yīng)及時(shí)修復(fù)。

　　11、各電器線路也應(yīng)及時(shí)修復(fù)和保養(yǎng)。

　　五、安全措施

　　1、上崗前對(duì)上崗人員進(jìn)行安全教育，戴好安全帽，嚴(yán)禁酒后操作。

　　2、塔機(jī)的安拆工作時(shí)，風(fēng)速超過13m/s和雨雪天，應(yīng)嚴(yán)禁操作。

　　3、操作人員應(yīng)戴好必要的安全裝置，保證安全生產(chǎn)。

　　4、服從統(tǒng)一指揮，禁止高空拋物。

　　5、注意周圍環(huán)境，如高壓線、地面承載力的，確保拆裝安全。

　　6、安裝拆卸塔機(jī)派專門人員警戒，嚴(yán)禁無關(guān)人員在作業(yè)區(qū)內(nèi)穿行。

　　7、拆裝塔機(jī)的整個(gè)過程，必須嚴(yán)格按操作規(guī)程和施工方案進(jìn)行，嚴(yán)禁違規(guī)。

　　六、塔基計(jì)算（采用5.0×5.0×1.3的C30砼基礎(chǔ)）

　　1、荷載

　　塔吊自重（含附著、平衡重）（28.8+9.6）×10=384KN

　　承臺(tái)自重5.0×5.0×1.3×25=812.5KN

　　活載（吊重，施工中規(guī)定起吊活載不超過20K）20KN

　　塔吊起重力矩：M=600KN•；M

　　2、為保證塔吊穩(wěn)定，根據(jù)整體混凝土基礎(chǔ)抗傾覆要求偏心距（不考慮水平力V）：

　　e=（M+V×h）/（V+G）=600/（384+812.5+20）

　　=0.49m＜L/3 =1.67M（滿足要求）

　　3、基礎(chǔ)對(duì)地最大壓力：

　　S地=2（V+G）/（3L×G）

　　=2×（384+812.5+20）/［（3×5×（2.5-0.49）］

　　=80.7KN/m2＜[S地]=200KN/m2 （滿足要求）

施工方案5

　　根據(jù)“JGJ104-20xx《建筑工程冬期施工規(guī)程》，室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃即進(jìn)入冬季施工；當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定高于5℃時(shí)解除冬期施工。

　　一、工程概況

　　工程名稱：

　　建設(shè)單位：

　　監(jiān)理單位：

　　設(shè)計(jì)單位：

　　勘察單位：

　　施工單位：

　　二、冬季施工組織領(lǐng)導(dǎo)小組

　　為確保冬季施工中的工程安全，項(xiàng)目部成立了以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，工長(zhǎng)為副組長(zhǎng)，各部室成員為組員的冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組。

　　三、現(xiàn)場(chǎng)安全物資準(zhǔn)備

　　項(xiàng)目部倉庫內(nèi)準(zhǔn)備了防滑鞋、膠皮手套、口罩、電暖氣等安全物資。

　　四、冬期施工安全管理

　　冬期施工應(yīng)遵守安全法規(guī)和規(guī)程，并結(jié)合如下內(nèi)容進(jìn)行安全管理。

　　1、冬期施工安全教育

　�、夙殞�(duì)全體職工定期進(jìn)行技術(shù)安全教育。結(jié)合工程任務(wù)在冬施前做好安全技術(shù)交底。配備好安全防護(hù)用品。

　�、趯�(duì)工人必須進(jìn)行安全教育和操作規(guī)程的教育：對(duì)變換工種及臨時(shí)參加生產(chǎn)勞動(dòng)的人員，也要進(jìn)行安全教育和安全交底。

　�、厶厥夤しN(包括：電氣、焊接、機(jī)械、高空作業(yè)、車輛等工種)須經(jīng)有關(guān)部門專業(yè)培訓(xùn)，考核發(fā)證后方可操作。

　　④采用新設(shè)備、新機(jī)具。新工藝應(yīng)對(duì)操作人員進(jìn)行機(jī)械性能、操作方法等安全技術(shù)交底。

　�、菟泄こ痰氖┕そM織設(shè)計(jì)和施工方案都必須有安全技術(shù)措施，并詳細(xì)交底。

　�、迣�(duì)作業(yè)人員加強(qiáng)教育，正確使用防護(hù)和防凍用品，合理安排施工時(shí)間，對(duì)施工區(qū)域加大檢查力度，有冰凍現(xiàn)象的及時(shí)清掃，注意機(jī)械設(shè)備和人員的防凍。

　　2、現(xiàn)場(chǎng)安全管理

　�、佻F(xiàn)場(chǎng)加強(qiáng)安全防護(hù)工作，做好防滑措施，對(duì)設(shè)備覆蓋要及時(shí)，施工區(qū)域及時(shí)清掃，以免人員滑倒。

　�、佻F(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的各種材料、乙炔瓶、氧氣等存放場(chǎng)地和乙炔集中站都要符合安全要求，對(duì)需要覆蓋的材料進(jìn)行覆蓋，并加強(qiáng)管理。

　　②加強(qiáng)季節(jié)性勞動(dòng)保護(hù)工作。冬期要做好防滑、防凍、防中毒工作。人行便道要做好防滑措施。霜雪天后要及時(shí)清掃。大風(fēng)雪后及時(shí)檢查各個(gè)施工區(qū)域以免事故發(fā)生。

　　3、冬期電氣安全管理

　�、僭诙臼┕て陂g，應(yīng)定期對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有動(dòng)力照明線路，供配電電器設(shè)施進(jìn)行檢查，對(duì)存在線路老化、安裝不良、瓷瓶裂紋、絕緣降低以及漏電等問題，必須及時(shí)更換處理。

　�、谂潆娤洹㈦婇l箱等，外殼要做接地保護(hù)。冬施期間要經(jīng)常對(duì)各種用電設(shè)備進(jìn)行檢查維護(hù)保養(yǎng)，電氣器材要有漏電保護(hù)裝置，不合格嚴(yán)禁使用，配電盤、閘箱要防水防潮，指定專人每天檢查保管。

　�、鄞箫L(fēng)降雪降雨天氣，認(rèn)真檢查現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電設(shè)施，檢查電路、電閘箱、變壓器等是否安全可靠，如有變形漏電等不安全隱患時(shí)，做到及時(shí)修理、加固，有嚴(yán)重隱患時(shí)應(yīng)立即停止生產(chǎn)，馬上安排解決，確保安全用電。

　�、芗訌�(qiáng)冬季施工的用電管理，設(shè)專人每天進(jìn)行檢查，清掃積雪和積冰，并每天檢查電箱內(nèi)的方漏電開關(guān)的性能，有異常時(shí)及時(shí)更換，并做好記錄。

　�、莨さ乇仨氉裾铡妒┕がF(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行。施工現(xiàn)場(chǎng)必須做到采用TN-S供電系統(tǒng)供電，夜間施工應(yīng)有良好的照明。

　　⑦凡屬電氣方面的機(jī)械設(shè)備。包括移動(dòng)電源線或拆卸用電設(shè)備，必須由電工進(jìn)行操作。各類用電人員所使用的設(shè)備停止工作時(shí)，必須將開關(guān)箱內(nèi)的開關(guān)分閘斷電，并將開關(guān)箱鎖好。

　�、嘁虼箫L(fēng)降雪降雨天氣停止施工的，應(yīng)由專職電工負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)用電進(jìn)行檢查，切斷電源。

　　⑨電工應(yīng)認(rèn)真做好日巡視并記錄在冊(cè)。

　　4、冬季機(jī)械設(shè)備管理

　�、龠M(jìn)入冬季施工前應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備全面進(jìn)行一次檢查，機(jī)械車輛防止受凍。對(duì)機(jī)械傳動(dòng)部位應(yīng)及時(shí)檢查，如有缺陷，及時(shí)維修、調(diào)整。

　　②用電動(dòng)機(jī)械設(shè)備要按照規(guī)定做好接地或接零保護(hù)裝置,并經(jīng)常檢查和測(cè)試可靠性。

　　③現(xiàn)場(chǎng)手持電動(dòng)設(shè)備要及時(shí)檢修，加強(qiáng)覆蓋。

　　5、消防安全

　　貫徹“以防為主，防消結(jié)合”的消防方針。逐級(jí)建立防火責(zé)任制，落實(shí)責(zé)任，確保施工安全。

　�、俟さ亟⒎阑鹭�(zé)任制，職責(zé)明確。按規(guī)定設(shè)專職防火領(lǐng)導(dǎo)小組和專職消防員。嚴(yán)格動(dòng)火審批制度，制定防火措施，配備消防器材。

　�、诎匆�(guī)定建立義務(wù)消防隊(duì)，有專人負(fù)責(zé)，訂出管理辦法。

　�、劢�(dòng)用明火審批制度，按規(guī)定分級(jí)別，明確審批手續(xù)，并有監(jiān)護(hù)措施。

　�、軅}庫及宿舍應(yīng)有防火監(jiān)護(hù)措施。

　�、轀缁鹌饔身�(xiàng)目部安保部指定專人維修、保養(yǎng)，定期檢查，如發(fā)現(xiàn)壓力不足或損壞時(shí)要及時(shí)維護(hù)更換，確保滅火器效能正常。

　�、奘┕�(chǎng)地布置時(shí)明確留出消防通道，配齊現(xiàn)場(chǎng)消防器材，并有專人監(jiān)督檢查。

　�、咿k公室內(nèi)已配備空調(diào)及電器采暖設(shè)備。

　　6、其它安全措施

　　①冬季施工時(shí)，走道、坡道要采用防滑措施，防止人員滑倒。

　�、谑┕r(shí)接觸汽源、熱水要防止?fàn)C傷。

　　③現(xiàn)場(chǎng)火源要加強(qiáng)管理，使用時(shí)應(yīng)注意通風(fēng)換氣，防止中毒。電源開關(guān)，控制箱等設(shè)施要加鎖，并設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，防止漏電、觸電。

　�、茼�(xiàng)目部及施工隊(duì)的安全員要加強(qiáng)冬施期間各工作面的安全措施情況的檢查，嚴(yán)格執(zhí)行安全施工規(guī)范，消滅隱患。

　　⑤現(xiàn)場(chǎng)沖洗車輛等用水完成后，及時(shí)清掃周圍地面的積水，防止地面凍結(jié)；雪天后，立即組織人員掃雪，防止雪水受凍。

　　6、解除冬期施工后的安全管理

　　隨著氣溫的回升，可解除冬季施工。但注意以下2點(diǎn)：

　　1防止地基凍融沉陷造成傾斜倒塌。

　　2材料堆放場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行檢查和整理。

　　7、文明施工、環(huán)境保護(hù)措施

　�、俳Y(jié)合本工程實(shí)際情況，成立以項(xiàng)目經(jīng)理郭建為組長(zhǎng)的冬季文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理部及各作業(yè)隊(duì)伍負(fù)責(zé)人進(jìn)行明確分工，落實(shí)文明施工現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任區(qū)，制定相關(guān)規(guī)章制度，確保文明施工現(xiàn)場(chǎng)管理有章可循。

　�、谂R時(shí)給水給水管道供水，同時(shí)工地排水嚴(yán)格按照環(huán)保要求經(jīng)處理后排至城市污水管道。

　�、勐鋵�(shí)“門前三包”責(zé)任制，保持施工區(qū)和生活區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生及時(shí)清理垃圾。

　�、苁┕�(chǎng)地及道路適時(shí)清掃，減輕揚(yáng)塵污染。

　　⑤工程車輛的行駛路線和時(shí)間要嚴(yán)格遵守交管部門的要求，禁止超載、超高、超速行駛，車輛出工地前必須對(duì)車輛進(jìn)行清洗，保證不帶泥上路，對(duì)工地周圍的道路派專人清掃，保持周邊環(huán)境的`整潔。

　　五、安全、消防專項(xiàng)措施

　　1、建立義務(wù)消防隊(duì)：

　　工程確定為首的義務(wù)消防組織，項(xiàng)目部建立夜間值班制度，以更好的配合義務(wù)消防隊(duì)的消防防火工作。

　　2、施工安全管理措施：

　　①對(duì)施工隊(duì)進(jìn)行冬季施工安全教育。加強(qiáng)人員冬季施工的安全意識(shí)，增強(qiáng)安全技能，提高作業(yè)人員的自我防范意識(shí)，更好的從事施工作業(yè)。未經(jīng)佳藝公司教育人員嚴(yán)禁上崗作業(yè)。

　　②注意掌握天氣情況，根據(jù)氣候變化，按要求做好冬施各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。杜絕惡劣天氣（大風(fēng)、大雪等）的施工。

　�、奂訌�(qiáng)勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)禁酒后作業(yè)；施工人員嚴(yán)禁以棉帽代替安全帽。

　�、茼�(xiàng)目部為勞務(wù)人員設(shè)置了熱水器，保證24小時(shí)有熱水供應(yīng)。

　　⑤辦公區(qū)取暖采用由公司統(tǒng)一購買的電暖氣取暖，供電線路單獨(dú)敷設(shè)，自成系統(tǒng)，過墻處采用鐵套管加以保護(hù)，，確認(rèn)安全后指派專人負(fù)責(zé)，以確保取暖用電的安全。生活區(qū)采用公司統(tǒng)一購買的電暖氣取暖，供電線路單獨(dú)敷設(shè)，自成系統(tǒng)，過墻處采用鐵套管加以保護(hù)，，確認(rèn)安全后指派專人負(fù)責(zé)，以確保取暖用電的安全。并由分包隊(duì)指派專人24小時(shí)對(duì)其進(jìn)行負(fù)責(zé)管理，由項(xiàng)目部監(jiān)督檢查小組進(jìn)行跟蹤巡查，電工24小時(shí)值班，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。

　�、薇夭牧媳仨毞檄h(huán)保要求及防火要求，設(shè)專人負(fù)責(zé)，妥善保管。

　　⑦項(xiàng)目部根據(jù)冬季施工的季節(jié)性，配備相應(yīng)的傷風(fēng)感冒藥品，為施工人員提供了方便。嚴(yán)禁身體不適者從事生產(chǎn)作業(yè)，杜絕施工人員因季節(jié)的交換，給施工人員帶來的安全隱患。

　　8注意掌握天氣情況，按照施工方案做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。

　　3、防火安全措施的落實(shí)：

　　①宿舍內(nèi)制定了保護(hù)采暖設(shè)施的規(guī)定，以更好的保障冬季宿舍人員的取暖問題；宿舍內(nèi)嚴(yán)禁使用電褥子及電爐子和明火取暖。對(duì)宿舍損壞的門窗、玻璃及時(shí)的進(jìn)行修復(fù)。

　�、谑┕がF(xiàn)場(chǎng)及宿舍區(qū)配備足夠的安全消防器材，對(duì)砂漿攪拌區(qū)水箱的加溫采用明火加熱，為防止火災(zāi)的發(fā)生，配備相應(yīng)的滅火器材及相應(yīng)的管理人員。

　�、凼┕がF(xiàn)場(chǎng)用電系統(tǒng)采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，嚴(yán)格執(zhí)行安全檢查標(biāo)準(zhǔn)的要求，以防止用電系統(tǒng)給施工帶來電器火災(zāi)隱患。電源開關(guān)、控制箱等設(shè)施統(tǒng)一布置，加鎖保護(hù)，嚴(yán)禁私拉亂接電器，拆接電必須找電工，臨時(shí)接線不得使用裸線�，F(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)220V用電均采用公司統(tǒng)一供應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)線盤。

　�、茈姾甘┕け仨氂蓪I(yè)的持證人員進(jìn)行操作，設(shè)置必要的防火隔離措施及滅火器材。

　�、莶莺煹纫兹嘉锏拇娣偶笆褂糜蓪Ｈ诉M(jìn)行管理，采取防火措施，集中管理。周圍禁止明火作業(yè)。

　　⑥施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。重點(diǎn)防火部位配備足夠的滅火器材，及時(shí)對(duì)易燃物進(jìn)行清理及碼放。

　�、呤┕がF(xiàn)場(chǎng)所屬人員必須遵守施工現(xiàn)場(chǎng)用火管理制度，施工現(xiàn)場(chǎng)以配備足夠的滅火器，并設(shè)專人定期檢查、維護(hù)。由項(xiàng)目經(jīng)理及安全員負(fù)責(zé)對(duì)施工人員進(jìn)行冬施安全培訓(xùn)、教育。

　�、嘞烙盟妥詠硭茏討�(yīng)加強(qiáng)保溫，露在地面上及樓層中的管子采用鹽棉管保溫，在地表的管子采用240磚墻砌筑暖溝，滿填滿包鋸末，上蓋竹膠板加重物壓住，消防水箱采用50厚聚苯板保溫，用膠帶纏好，將消防水箱和閥們?nèi)科鲈诜孔觾?nèi)，專人負(fù)責(zé)。

　�、岜夭牧媳仨毞檄h(huán)保及消防（阻燃）要求，妥善保管，設(shè)專人負(fù)責(zé)。

　　4、防滑安全措施的落實(shí)

　�、賹�(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的積雪進(jìn)行及時(shí)的清理，以防人員滑倒；凡從事高處懸空作業(yè)的人員，必須正確使用安全帶，穿防滑鞋，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

　�、趯�(duì)移動(dòng)式腳手架鋼管嚴(yán)格進(jìn)行清掃，防止結(jié)霜；大霧，大風(fēng)天氣嚴(yán)禁高處作業(yè)，高處作業(yè)操作平臺(tái)使用5㎝木板進(jìn)行搭設(shè)，雪后進(jìn)行清掃。

　　③對(duì)辦公室門前的結(jié)冰處及時(shí)進(jìn)行清理，以防止人員滑倒。對(duì)施工人員進(jìn)行必要的冬季安全教育，使施工人員增強(qiáng)冬季安全的防護(hù)知識(shí)，安全的完成每一道施工工序。

　�、芨鞫纯�、樓層周邊及施工電梯上料層進(jìn)出口等臨邊加設(shè)防護(hù)欄桿及封閉遮蓋措施，做好“四口”“五臨邊”的安全防護(hù)，對(duì)支模、綁筋的架體及時(shí)清除積雪，對(duì)操作腳手板（使用5㎝厚木板鋪設(shè)）進(jìn)行清掃，作業(yè)人員必須使用安全帶。對(duì)樓層周邊進(jìn)行防護(hù)欄桿的搭設(shè)，樓層周邊與腳手架之間做安全平網(wǎng)支掛。使用梯子必須有監(jiān)護(hù)人進(jìn)行作業(yè)監(jiān)護(hù)，對(duì)梯子采取防滑措施。

　　5、現(xiàn)場(chǎng)用電及機(jī)械設(shè)備：

　�、僭诙緛砼R前電工班組應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)所有機(jī)械設(shè)備電纜進(jìn)行一次全面性檢測(cè)、保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)機(jī)械電氣故障立即排除。由電工進(jìn)行每日的安全巡查工作，防止電氣火災(zāi)及觸電事故的發(fā)生。

　�、谟秒娤到y(tǒng)采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，嚴(yán)格執(zhí)行安全檢查標(biāo)準(zhǔn)的要求，嚴(yán)格執(zhí)行“三級(jí)控制，兩級(jí)保護(hù)”的制度，以防止用電系統(tǒng)給施工帶來電器安全隱患。

　�、垭娫撮_關(guān)、開關(guān)箱等設(shè)施要隨時(shí)加鎖，并設(shè)專人負(fù)責(zé)管理防止漏電、觸電。宿舍用電均使用36V安全電壓進(jìn)行照明，嚴(yán)禁任何人員隨意私接亂拉電氣線路。

　　④冬季電焊場(chǎng)所設(shè)專人管理，制定電氣防火制度，嚴(yán)禁易燃、易爆物在施工焊場(chǎng)所，避免火災(zāi)、爆炸事故的發(fā)生。配備相應(yīng)的滅火器，電焊施工必須由專業(yè)的持證人員進(jìn)行操作，使用標(biāo)準(zhǔn)專用電焊機(jī)閘箱，設(shè)置必要的防火隔離措施。對(duì)于老化的電纜線路及時(shí)更換，嚴(yán)禁線路被車輛碾壓。對(duì)于不合格的機(jī)具設(shè)備嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)使用。

　�、荽箫L(fēng)天氣后全面檢查塔吊，合格后方可使用。

　　6、翻斗車必須由持證人員操作，每日對(duì)其進(jìn)行全面檢查和維護(hù)保養(yǎng)，嚴(yán)禁其“帶病”投入施工生產(chǎn)施工。

施工方案6

　　1麻花壁錨固

　　由于原麻花壁和加固麻花壁為兩次施工，雖在加固施工時(shí)兩層麻花壁植入錨筋，原麻花壁能承受加固麻花壁部分自重，但由于加固麻花壁自重較大，大部分仍主要靠井底支撐柱體承擔(dān)，因此，拆除支撐柱體前必須對(duì)加固麻花壁采取措施進(jìn)行穩(wěn)定。經(jīng)過詳細(xì)分析認(rèn)為：原麻花壁僅產(chǎn)生的是豎向裂縫，并未出現(xiàn)下沉現(xiàn)象，且下井口處拱梁支撐完好；豎井采用倒掛壁法施工，與周圍土體的摩阻力較大，并且經(jīng)過長(zhǎng)達(dá)兩年的洞身施工過程，其外側(cè)擾動(dòng)土體已經(jīng)密實(shí)，原麻花壁較為穩(wěn)定。因此，可以利用原麻花壁與井周土體共同承擔(dān)加固麻花壁自重，保證加固麻花壁短期穩(wěn)定，待下井口封堵成拱后可保持永久穩(wěn)定。根據(jù)此加固思路，在豎井加固段26.6m以上的`30m（根據(jù)土質(zhì)及施工情況確定）高度，對(duì)原麻花壁鉆孔，穿透麻花壁，打入φ25鋼筋錨桿，錨桿長(zhǎng)度0.8m。沿麻花壁高度每2.0m一層，每層錨桿在麻花壁長(zhǎng)邊方向各打入三個(gè)，短邊方向各打入兩個(gè)，每層10個(gè)，上下呈梅花狀錯(cuò)開；在加固段26.6m高度內(nèi)錨桿長(zhǎng)度增加為1.0m，層高減小為1.5m，同樣方法鉆孔插入錨桿直至下井口位置。錨桿在原麻花壁段起加強(qiáng)錨固原麻花壁作用，在加固段既起加強(qiáng)錨固原麻花壁作用，亦起聯(lián)系兩層麻花壁傳遞自重作用。施工過程中，考慮麻花壁安全，未使用風(fēng)動(dòng)鉆孔設(shè)備，而采用了多臺(tái)沖擊電鉆進(jìn)行鉆孔，晝夜不停，共鉆孔350個(gè)，打入1.0m錨桿200根，0.8m錨桿150根。

　　2裂縫洞身加固

　　下井口兩側(cè)洞身由于豎井未加固時(shí)洞身頂部壓力過大，兩側(cè)洞身頂部產(chǎn)生環(huán)向裂縫，洞身施工過程中臨時(shí)用鋼拱架進(jìn)行支撐加固。分析洞頂裂縫情況，裂縫主要發(fā)生于洞頂上半拱部位，而下部拱墻并無破壞。因此，加固主要針對(duì)上半拱進(jìn)行。對(duì)于拱頂裂縫的處理，如果采取拆除重澆筑方案，則對(duì)于地下水位高于洞頂10m以上的情況來說，發(fā)生流泥造成大量坍方的風(fēng)險(xiǎn)過大，而且施工時(shí)間較長(zhǎng)，按要求工期完工沒有可能。因此，通過分析，對(duì)上半拱采取鋼拱架加固方案：對(duì)裂縫段洞身上半拱每隔30cm進(jìn)行鑿槽，深入洞壁砼10cm～15cm，寬度為15cm，完成后將重軌制作的半圓拱架嵌入槽內(nèi)，并與原洞身鋼筋焊接，然后外擋模板澆筑砼。施工時(shí)逐個(gè)進(jìn)行，每側(cè)洞身嵌入鋼拱架三榀，一榀施工完成后再施工另一榀，上游側(cè)完成后施工下游側(cè)，逐個(gè)拆除原支護(hù)鋼拱，完成裂縫洞身加固。5.3柱體拆除麻花壁錨固及下井口洞身加固完成后，進(jìn)行全面檢查，未發(fā)現(xiàn)異常情況，開始拆除支撐柱體。為防止柱體拆除后麻花壁出現(xiàn)下沉等意外情況，在拆除順序上采用先對(duì)角后中間的拆除順序，拆除部位確定在柱體與麻花壁接觸處，拆斷分離間隙為3cm～5cm。在拆除過程中加強(qiáng)儀器觀測(cè)，每次柱體與麻花壁拆除分離后，要經(jīng)過兩天延期觀測(cè)，確認(rèn)麻花壁無下沉后再進(jìn)行下一組柱體拆除，直至6根柱體與麻花壁全部分離。最后由柱體根部拆除全部柱體，石渣由豎井運(yùn)至井上地面。拆除過程中，考慮施工安全，未采用風(fēng)動(dòng)設(shè)備，僅采用沖擊電鉆進(jìn)行。

　　3井口封堵

　　井下清理工作全部完成后，開始下井口封堵。先在下井口長(zhǎng)邊方向麻花壁進(jìn)行鉆孔，孔徑φ28，間距20cm，深度50cm，上、下共三排，排距20cm，最下一排斜向洞壁側(cè)拱，深度50cm～80cm。鉆孔完成后鑿毛麻花壁，鉆孔插入φ25鋼筋，兩側(cè)進(jìn)行焊接，同時(shí)下井口短邊方向亦鉆孔插入鋼筋，綁扎箍筋，形成三層鋼筋網(wǎng)。最后支拱架模板澆筑封堵砼，厚度為洞頂上1.0m。下井口封堵完成后，封堵上井口。

　　4結(jié)語

　　豎井封堵工作順利完成，整個(gè)施工工序緊湊，方案合理，既保證了隧洞按期通水，又為地下工程施工積累了經(jīng)驗(yàn)。地下工程施工風(fēng)險(xiǎn)大，不可預(yù)見因素多，但只要認(rèn)真細(xì)致分析，科學(xué)制定方案，謹(jǐn)慎安全施工，就一定能解決施工中遇到的各種難題，保證工程施工順利進(jìn)行。

施工方案7

　　一、編制依據(jù)

　　1、《建筑產(chǎn)品優(yōu)選集》（20xxYJ114）

　　2、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50210-20xx）

　　二、施工部署

　　項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)：

　　項(xiàng)目經(jīng)理

　　現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人

　　質(zhì)檢員技術(shù)員安全員

　　三、施工前準(zhǔn)備工作

　　1、提供施工要求及技術(shù)交底文件。

　　2、鋪設(shè)保溫材料的基層（結(jié)構(gòu)層）施工完以后，將預(yù)制構(gòu)件的吊鉤等進(jìn)行處理，處理點(diǎn)應(yīng)抹入水泥砂漿，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格，方可鋪設(shè)保溫材料。鋪設(shè)隔氣層的屋面應(yīng)先將表面清掃干凈，且要求干燥，平整，不得有松散，開裂，空鼓等缺陷；隔氣層的構(gòu)造做法必須符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。穿過結(jié)構(gòu)的管根部位，應(yīng)用細(xì)石混凝土填塞密實(shí)，以使管子固定。

　　3、屋面保溫施工過程中如有施工要求的`變化應(yīng)以最短的時(shí)間內(nèi)出據(jù)書面洽商，以使雙方及時(shí)更改減少損失。

　　4、由于發(fā)包方及天氣異常及人工不可抗拒的因素造成工期拖延應(yīng)及時(shí)給予書面確認(rèn)并相應(yīng)調(diào)整施工計(jì)劃。

　　5、及時(shí)解決施工用水、電、腳手架或吊籃、庫房、工人宿舍等必要條件，協(xié)助解決工人用餐問題。

　　6、對(duì)已施工完成的部分及時(shí)分層驗(yàn)收。

　　7、機(jī)動(dòng)機(jī)具：攪拌機(jī)、平板振搗器。工具：平鍬、木刮杠、水平尺、手推車、木拍子、木抹子等

　　四、材料指標(biāo)及存運(yùn)條件

　　存運(yùn)要求：5～60℃條件下貯存，貯存期為6個(gè)月，防曬。按非危險(xiǎn)品辦理運(yùn)輸。

　　1、膨脹珍珠巖主要技術(shù)性能：

　　項(xiàng)目單位指標(biāo)

　　堆積密度kg/m3≤120

　　粒度mm0-3mm

　　導(dǎo)熱系數(shù)W/M.K≤0.045

　　2、水泥：強(qiáng)度等級(jí)42.5普通硅酸鹽水泥，水泥性能存運(yùn)符合《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》（GB175-99）的要求。

　　五、材料配制

　　1、屋面保溫材料的配制：珍珠巖：水泥＝1立方：50KG。

　　2、先將珍珠巖倒入砂漿攪拌機(jī)內(nèi)，然后按比例倒入水泥和適量的水混合攪拌3-5min，攪拌均勻后倒出。

　　六、施工工藝流程

　　材料準(zhǔn)備屋面平整度處理

　　配制保溫材料彈控制線

　　鋪設(shè)保溫材料

　　澆水加固找平

　　設(shè)伸縮縫按要求埋設(shè)透氣孔

　　驗(yàn)收

　　七、施工要點(diǎn)

　　1、保溫及其配套材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)復(fù)檢要求：

　　材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)檢測(cè)的內(nèi)容：材料的合格證、檢測(cè)報(bào)告是否齊全，是否與所送材料配套；抽檢材料單位的重量體積與合格證標(biāo)明是否在合理誤差范圍內(nèi)；檢查包裝有無破損；檢查材料是否在有效期內(nèi)；

　　2、屋面界面處理：界面要求平整，無建筑垃圾，無孔洞。

　　3、彈控制線：

　　按設(shè)計(jì)找坡放線彈出厚度控制線，按設(shè)計(jì)找坡放線。

　　4、鋪設(shè)保溫材料：

　　在保溫材料和水泥配制時(shí)，攪拌需設(shè)專人專職進(jìn)行，以保證攪拌時(shí)間和加水泥量的準(zhǔn)確和分散度。

　　鋪設(shè)保溫材料時(shí)，其平整度偏差不應(yīng)大于5mm，鋪設(shè)完畢后澆水加固找平，澆水不宜太多，以水透底為準(zhǔn)。再用木刮杠刮平，找坡處要根據(jù)控制線高度施工，找平后再用平板振搗器壓實(shí)，不平整處再加料找平，以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。

　　5、設(shè)伸縮縫、埋透氣孔：

　　在保溫施工完成后，根據(jù)設(shè)計(jì)要求彈出伸縮縫控制線，保溫層厚度超過300mm時(shí)要設(shè)伸縮縫，面積在20平米設(shè)一條，伸縮縫寬度為20mm,開完縫后用密度為20KG的EPS板填塞，離縫口20mm處用建筑結(jié)構(gòu)膠封口，透氣孔按保溫面積每20平米設(shè)一個(gè)透氣孔，透氣孔管徑為80-100mm,出口為彎曲狀，防止雨水灌入，透氣孔管道埋設(shè)深度為保溫層的三分之二。

　　6、施工驗(yàn)收：

　　施工完畢以后，按設(shè)計(jì)要求檢查保溫層厚度，保溫層只允許有正公差不允許有負(fù)公差，伸縮縫跟透氣孔應(yīng)該嚴(yán)格按照施工面積埋設(shè)，不得少埋或少開。

　　驗(yàn)收合格后做屋面處理，一般不上人屋面用20mm厚1：2水泥砂漿找平。上人屋面先用∮6鋼筋扎設(shè)鋼絲網(wǎng)，然后用細(xì)石混凝土澆注，厚度應(yīng)大于40mm。

　　八、安全文明施工

　　施工現(xiàn)場(chǎng)的科學(xué)化管理，將大大提高施工水平，加快工程進(jìn)度，搞好材料節(jié)約。

　　為了使我工地達(dá)到市文明施工工地的標(biāo)準(zhǔn)，特采取以下措施：

　　1、施工現(xiàn)場(chǎng)成立安全組織，項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)為副組長(zhǎng)，并設(shè)置安全員，搞好安全交底，安全教育，嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)范的安全標(biāo)準(zhǔn)。

　　2、進(jìn)場(chǎng)施工的人員須戴安全帽，安全帶，不允許穿拖鞋。不允許在施工現(xiàn)場(chǎng)吸煙，遵守治安條例，不許打架斗毆。

　　3.上外架之前，要認(rèn)真檢查架子是否符合安全規(guī)范，堅(jiān)決杜絕違章作業(yè)。

　　九、現(xiàn)場(chǎng)材料管理

　　1.要設(shè)置專職材料員，對(duì)工程所用材料，強(qiáng)化質(zhì)量認(rèn)證制度。對(duì)不符合要求的材料，堅(jiān)決不可入庫。

　　2、做好出庫入庫工作，并對(duì)施工部位的材料消耗，做嚴(yán)格的記錄。

　　3、材料的包裝，要及時(shí)的回收，并注意材料的防竊，防火工作。

施工方案8

　　一、屋面保溫層做法：

　　1、采用水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿現(xiàn)澆鋪設(shè)；

　　2、保溫層配比為：水泥：膨脹珍珠巖=1：8（體積比），在找坡最薄處為30mm；

　　3、水泥：425#普通硅酸鹽水泥；

　　4、膨脹珍珠巖：顆粒粒度0.1～3mm；

　　二、施工工藝及施工技術(shù)：

　　1、施工工藝：基層處理→保溫砂漿攪拌→鋪設(shè)、壓緊→刮平→找平。

　　2、施工技術(shù)：

　�、�、基層處理：在抹水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿之前，應(yīng)事先檢查基層，基層過于凹凸的部位，高出的部分須剔平，低處用水泥砂漿分層填實(shí)，基層表面的灰塵、污垢等應(yīng)事先清除干凈。

　�、扑嗯蛎浾渲閹r保溫砂漿攪拌：

　　機(jī)械攪拌：

　　a、攪拌之前先將所需水量倒入攪拌機(jī)內(nèi)，啟動(dòng)攪拌機(jī)1～2分鐘后加入水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿粉料。

　　b、攪拌時(shí)間以1.5～2.0分鐘為宜。

　　c、水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿的加水量以拌和好的料漿稠度為7.5cm左右，密度控制在950～1050g/L加水量一般為，粉料：水=1：1（重量比）。

　　d、攪拌好的水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿要及時(shí)裝車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，超過使用時(shí)間的砂漿嚴(yán)禁加水后在用。

　　人工攪拌：

　　人工攪拌時(shí)必須攪拌均勻，并嚴(yán)格控制加水量，不能使水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿過稀，同時(shí)要求在鐵板或灰槽中攪拌，嚴(yán)禁在鋪設(shè)面或室內(nèi)地面攪拌。

　　鋪設(shè)保溫層：

　　首先將屋面各控制點(diǎn)的高度用水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿或普通砂漿做好，然后根據(jù)已做好的控制點(diǎn)拉線，將水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿按照壓縮比（壓縮比是指屋面上松散的保溫層厚度與壓實(shí)后的.厚度之比）為130%的比例進(jìn)行虛鋪保溫層，同時(shí)找坡，虛鋪后的保溫層用木杠壓緊、刮平，再壓實(shí)至設(shè)計(jì)厚度。

　　三、質(zhì)量要求：

　　1、水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿與基層及各層砂漿之間應(yīng)粘結(jié)牢固，不得有空鼓、起泡、裂縫、漏壓等缺陷。

　　2、接茬處平整，表面光滑整潔。

施工方案9

　　1.表面處理

　�。�1）在完全凝固的混凝土表面用電動(dòng)工具去除松動(dòng)的`不規(guī)則表面。

　�。�2）用清水洗去浮堿及污雜物并晾干。

　�。�3）用膩?zhàn)犹砥綔峡p凹進(jìn)處。

　　2.涂刷方法

　　（1）涂料涂刷前應(yīng)充分?jǐn)噭�，�?yán)格按照說明書配比要求調(diào)和。

　�。�2）涂料的配制與施工用具應(yīng)保持干凈，不得隨便混用，且配比參數(shù)不允許更改。

　�。�3）涂料采用板刷或滾筒涂刷。

　　3.施工工藝流程

　　基層處理→中間驗(yàn)收→第一層涂刷→第二層涂刷→第三層涂刷→第四層涂刷→自然固化→最終驗(yàn)收

施工方案10

　　一、夏季施工勞動(dòng)保護(hù)措施

　　1、制定防暑工作預(yù)案，合理安排施工，防止高溫天氣引發(fā)工人中暑和各類生產(chǎn)安全事故。

　　2、妥善安排高溫期間施工生產(chǎn)，合理的調(diào)整工作時(shí)間，安排工人作息時(shí)間，合理的勞動(dòng)休息制度，嚴(yán)格控制加班加點(diǎn)，高溫時(shí)段項(xiàng)目部停止室外露天和高處作業(yè)，防止工人疲倦乏力、勞累過度導(dǎo)致傷亡事故發(fā)生。

　　3、嚴(yán)格落實(shí)工人防暑降溫物品和藥物，在飲水室設(shè)置茶爐和保溫桶，保證不間斷供應(yīng)開水和應(yīng)共給足夠的合乎衛(wèi)生要求的大麥茶，食鹽飲料（包括鹽汽水、茶水、中藥、各種湯類等）其含鹽濃度一般為0.1‰～0.3‰防止工人脫水、中暑；

　　醫(yī)務(wù)室配備人丹、十滴水等防暑必要的藥品，配備醫(yī)療箱。定時(shí)足量發(fā)放給各班組及一線工人防暑藥物，這些藥物有：藿香正氣水、清涼油、無極丹、金銀花、菊花、荷葉。

　　4、在炎熱季節(jié)為保證工人的充分休息，減少疲勞，項(xiàng)目部規(guī)定：

　　開展宣傳教育工作，保證工人下班后能吃好，睡好，休息好。為保證工人充分休息，盡量精簡(jiǎn)會(huì)議做到有勞有逸，避免加班加點(diǎn)。

　　5、在暑季應(yīng)根據(jù)施工的工藝過程，盡可能調(diào)整勞動(dòng)組織，采取勤倒班的方法縮短一次連續(xù)作業(yè)時(shí)間，加強(qiáng)工作中的輪換休息。對(duì)作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行就業(yè)前和入暑前體檢，凡患有心血管系統(tǒng)疾病、高血壓、潰瘍病、肺氣腫、肝病、腎病等疾病的人員不宜從事高溫作業(yè)。

　　6、進(jìn)一步改善施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境和衛(wèi)生條件，確保施工人員宿舍、食堂、廁所等臨時(shí)設(shè)施符合標(biāo)準(zhǔn)要求和滿足防暑降溫工作需要，并加強(qiáng)通風(fēng)降溫。

　　7、針對(duì)夏季炎熱、天氣干燥，火災(zāi)事故易于發(fā)生的實(shí)際情況，要進(jìn)一步加強(qiáng)預(yù)防火災(zāi)措施，對(duì)配電箱、倉庫、木工房等易燃場(chǎng)所進(jìn)行定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即處理，同時(shí)按規(guī)定配備有效的滅火器材。

　　8、加強(qiáng)防暑降溫知識(shí)的宣傳，開展防暑降溫措施教育，結(jié)合除害滅病講衛(wèi)生，應(yīng)對(duì)高溫作業(yè)施工人員加強(qiáng)防暑和中暑急救的宣傳教育。

　　9、切實(shí)做好施工現(xiàn)場(chǎng)的衛(wèi)生防疫工作，嚴(yán)格執(zhí)行食品衛(wèi)生法律法規(guī)，加強(qiáng)對(duì)飲用水、食品的衛(wèi)生管理，避免因食物變質(zhì)引發(fā)中毒事件。同時(shí)，加強(qiáng)對(duì)夏季易發(fā)疾病的監(jiān)控，確保現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員發(fā)生法定傳染病、食物中毒時(shí)，能及時(shí)向有關(guān)部門報(bào)告。

　　10、為防止傳染病的發(fā)生，施工現(xiàn)場(chǎng)生活垃圾應(yīng)集中放入專用容器中，并及時(shí)清理。加強(qiáng)工地食堂、廁所的衛(wèi)生檢查，堅(jiān)決杜絕食用腐壞變質(zhì)食物，嚴(yán)把病從口入關(guān)，高度重視暑期有關(guān)傳染病防治工作，發(fā)現(xiàn)從業(yè)人員患病要及時(shí)醫(yī)治。

　　11、加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電管理。高溫季節(jié)施工，作業(yè)人員身體裸露部位較多，身體易出汗，極易造成觸電事故，各施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行施工用電規(guī)范，加強(qiáng)安全用電管理，嚴(yán)禁私拉亂接電線，各項(xiàng)目部要加強(qiáng)工地臨時(shí)用電日常檢查制度，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)整改落實(shí)。

　　12、加強(qiáng)監(jiān)督項(xiàng)目部將施工作業(yè)人員的生活保障和勞動(dòng)保護(hù)情況納入日常安全生產(chǎn)監(jiān)管范圍，并列入文明施工必備條件之一。項(xiàng)目部認(rèn)真落實(shí)并制定有效的'高溫季節(jié)施工防護(hù)措施，加強(qiáng)所屬項(xiàng)目的管理，確保安全生產(chǎn)。施工單位要加強(qiáng)對(duì)高溫作業(yè)場(chǎng)所，特別是建筑工地露天作業(yè)、高處作業(yè)場(chǎng)所的監(jiān)督抽查，督促用人單位落實(shí)各項(xiàng)防暑降溫措施。對(duì)防暑降溫措施不落實(shí)的，要依規(guī)予以查處，將不定期對(duì)施工項(xiàng)目高溫季節(jié)建筑施工作業(yè)人員勞動(dòng)保護(hù)工作情況進(jìn)行檢查，對(duì)不落實(shí)的工程項(xiàng)目部將作出嚴(yán)肅處理。

　　二、夏季安全施工的控制內(nèi)容及措施

　　1、加強(qiáng)夏季高溫施工的安全管理。

　　項(xiàng)目高度重視安全施工，建立健全安全生產(chǎn)保障體系，層層分解和落實(shí)安全生產(chǎn)的管理目標(biāo)，特別是要把安全生產(chǎn)的責(zé)任、崗位要求、操作規(guī)程落實(shí)到每道工序、每個(gè)環(huán)節(jié)、每個(gè)班組、每個(gè)工人。做到班前檢查、班中巡檢和班后督查相結(jié)合，確保安全保證體系有效運(yùn)作，堅(jiān)決克服僥幸心理、麻痹思想和松懈情緒，按上級(jí)有關(guān)文件作指導(dǎo)，以現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)繩，毫不松懈、狠抓工作落實(shí)。

　　2、加強(qiáng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的管理

　�。�1）定期進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查，要及時(shí)對(duì)各種支架，特別是腳手架和底層模板支撐，要防止基座下土質(zhì)因受水浸漬而下陷，一旦發(fā)生要立即進(jìn)行加固處理；施工機(jī)電設(shè)備因大風(fēng)大雨受潮、淹水，容易造成導(dǎo)電而發(fā)生安全事故，水電施工人員對(duì)此應(yīng)重點(diǎn)檢查。

　　（2）施工臨時(shí)用電要嚴(yán)格按照《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005的要求檢查，對(duì)不符合之處和檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患應(yīng)立即整改到位，防止觸電事故的發(fā)生。

　�。�3）夏季暴雨、雷電天氣時(shí)不應(yīng)在高聳、曠野中施工，以避免雷擊造成人員傷亡。對(duì)所有的臨時(shí)設(shè)施和施工機(jī)電設(shè)備的防雷接地進(jìn)行安全可靠性檢查，如塔吊、井架、腳手架等。

　�。�4）夏季風(fēng)較多，墻體砌筑應(yīng)與構(gòu)造柱澆筑同時(shí)完成，構(gòu)造柱混凝土的澆筑應(yīng)同時(shí)跟上并立即澆筑完，嚴(yán)禁高度超過1.8米以上的單片墻長(zhǎng)期懸空置放，以免倒塌而造成質(zhì)量安全事故。

　�。�5）加強(qiáng)天氣預(yù)報(bào)的收聽工作，對(duì)災(zāi)害性天氣做到有備無患。

　　3、加強(qiáng)對(duì)垂直運(yùn)輸機(jī)械的管理

　　在雷雨季節(jié)，對(duì)高聳的垂直運(yùn)輸設(shè)備必須嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)范、規(guī)程落實(shí)設(shè)備的使用和管理，特別是設(shè)備的基礎(chǔ)、附墻裝置必須符合要求，低井字架盡量做附墻，增加井字架的穩(wěn)固性，不做附墻的，除嚴(yán)格按照規(guī)范要求做好纜風(fēng)、地錨外，要采取另外的加固措施，嚴(yán)禁自由高度超過規(guī)范的要求，嚴(yán)防事故發(fā)生。

　　三、夏季施工的質(zhì)量控制要點(diǎn)及措施

　　1、混凝土澆筑工程對(duì)高溫環(huán)境下影響混凝土的因素應(yīng)進(jìn)行預(yù)測(cè)分析，同時(shí)加強(qiáng)對(duì)天氣預(yù)報(bào)的收聽工作，從以下幾個(gè)方面及時(shí)采取有效措施，并抓好落實(shí)。

　�。�1）砼配合比是否考慮夏季施工坍落度損失大的措施。對(duì)使用商品砼的工程應(yīng)加強(qiáng)對(duì)坍落度等指標(biāo)的檢測(cè)工作。

　�。�2）砼澆筑方案是否合理，澆筑速度是否適當(dāng)。盡量避免在日最高氣溫時(shí)澆筑砼。在高溫干燥季節(jié)，晚間澆筑砼受風(fēng)和溫度的影響相對(duì)較小，且可在接近日出時(shí)終凝，而此時(shí)的相對(duì)濕度較高，因而早期干燥和開裂的可能性最小。澆筑砼應(yīng)精心計(jì)劃，砼應(yīng)連續(xù)、快速的澆筑。砼表面如有泌水時(shí)，要及時(shí)進(jìn)行修整。根據(jù)具體氣候條件，發(fā)現(xiàn)砼有塑性收縮開裂的可能性時(shí)，應(yīng)采取措施（如噴灑養(yǎng)護(hù)劑等），以控制砼表面的水分蒸發(fā)。砼表面水分蒸發(fā)速度如超過0.5kg/（m2/h）時(shí)就可能出現(xiàn)塑性收縮裂縫；當(dāng)超過1.0kg/（m2/h）就需要采取適當(dāng)措施，如冷卻砼，向表面噴水或采用防風(fēng)措施等，以降低表面蒸發(fā)速度。

　�。�3）砼養(yǎng)護(hù)條件是否有保證（如覆蓋草簾被；數(shù)量必須滿足要求；養(yǎng)護(hù)定人定位；養(yǎng)護(hù)用水的質(zhì)量、數(shù)量滿足要求等）�；炷翝仓瓿珊�，在12小時(shí)內(nèi)必須對(duì)其進(jìn)行覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)派專人負(fù)責(zé)澆水，其中柱、梁可采用包裹草簾被、麻袋等養(yǎng)護(hù)，樓面、屋面現(xiàn)澆梁、板澆筑完后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)，以防止混凝土暴曬暴裂，影響質(zhì)量。

　�。�4）項(xiàng)目施工部認(rèn)真做好施工現(xiàn)場(chǎng)砼同條件試塊的規(guī)范養(yǎng)護(hù)和防護(hù)工作，做好每日氣溫的及時(shí)記錄，注意現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間和累計(jì)日平均溫度不要超過規(guī)范規(guī)定的要求。

　�。�5）注意施工環(huán)境氣溫的控制，一般宜在氣溫30℃以下施工，可通過調(diào)整班次來避開高溫時(shí)段，盡量安排在每天的早、晚施工。

　　2、砌磚體、砌塊砌體工程

　�。�1）高溫季節(jié)砂漿應(yīng)隨拌隨用，當(dāng)氣溫超過30℃時(shí)，水泥砂漿必須在拌成后的2h內(nèi)用完，混合砂漿必須在2h內(nèi)使用完畢�；也壑械纳皾{應(yīng)及時(shí)清理干凈，隔日的砂漿不得再用。

　�。�2）基礎(chǔ)在砌磚前應(yīng)先檢查基底的清理情況，砂漿、雜物等要清除干凈，基底若為砼墊層或磚砌體，應(yīng)事先澆水濕潤(rùn)。

　�。�3）磚在砌筑前一天就應(yīng)澆水濕潤(rùn)，磚的含水率宜控制在10%-15%，嚴(yán)禁干磚上墻。

　　（4）砌磚工程采用鋪漿法砌筑，當(dāng)氣溫超過30℃時(shí)，鋪漿長(zhǎng)度不得超過500mm。否則因氣溫高，砂漿失水快，會(huì)影響砂漿與磚的粘結(jié)強(qiáng)度。

　�。�5）施工時(shí)所用的砌塊的產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于28天。要加強(qiáng)材料的進(jìn)場(chǎng)把關(guān)，防止砌體后期的收縮開裂。

　　（6）砌塊砌筑時(shí)，在天氣干燥炎熱的情況下，可提前多次灑水濕潤(rùn)砌塊；

　　3、防水工程

　�。�1）對(duì)進(jìn)場(chǎng)后已經(jīng)過復(fù)檢合格的建筑（防水）材料，要做好保管工作。對(duì)遇高溫易燃易爆和不允許曝曬、超高堆放或堆壓的材料，要嚴(yán)格按規(guī)定存放，嚴(yán)禁出現(xiàn)不符合存放要求的現(xiàn)象。

　�。�2）當(dāng)氣溫超過35℃或風(fēng)力超過5級(jí)的大風(fēng)天氣，均不得進(jìn)行防水施工作業(yè)。

　　4、裝飾裝修工程

　�。�1）木材的選料

　　含水率須符合要求，夏季木材的含水率一般較高，所以木材進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)放置幾天后再使用，不合格的木材易引起構(gòu)件變形。

　�。�2）材料的保管和運(yùn)輸

　　為了避免材料受潮或溫度不一而引起變形、變色，從而影響工程質(zhì)量，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：在運(yùn)輸過程中應(yīng)做保護(hù)，避免陽光直照或雨水淋濕；材料堆放地點(diǎn)應(yīng)盡量避開潮濕和靠窗戶邊，注意支墊離地10cm以上；板材類上面一層應(yīng)稍加鋪壓。

　�。�3）抹灰、飾面磚工程施工質(zhì)量控制

　　抹灰工程應(yīng)注意檢查處理基層上的殘余砂漿、灰塵、污垢和油漬，除必須進(jìn)行“毛化處理”外，還應(yīng)特別注意基層面必須充分淋水濕透。（一般應(yīng)在抹灰前一天進(jìn)行，一天澆水兩遍，磚墻滲水深度宜達(dá)8-10mm）。飾面磚粘貼前應(yīng)將墻體進(jìn)行適度濕潤(rùn)；適當(dāng)延長(zhǎng)飾面磚的浸泡時(shí)間；在水泥凝固前應(yīng)勤澆水養(yǎng)護(hù)；雨期施工應(yīng)采取防雨措施，在水泥初凝前應(yīng)防止雨水沖淋。夏天，由于材料較之平常更為干燥，所以對(duì)于地磚、瓷磚等需要經(jīng)過泡水處理的材料，要延長(zhǎng)泡水處理的時(shí)間，使之充分接近飽和狀態(tài)。這樣，就可避免在粘接時(shí)由于吸水與水泥粘接不牢固，而產(chǎn)生空鼓、脫落的現(xiàn)象。

　�。�4）墻面磚縫的抗?jié)B

　　可在水泥砂漿內(nèi)拌入抗?jié)B劑，墻面磚必須嚴(yán)格按說明要求浸水處理，在室溫高于30℃或陽光照透的房間，鋪貼前宜用水泥漿封底，鋪貼后增加養(yǎng)護(hù)。

　�。�5）涂料處理要明察秋毫

　　對(duì)于內(nèi)墻涂料的處理，因?yàn)槭芟募狙谉崽鞖庥绊�，�?yīng)特別注意其穩(wěn)定性和粘接強(qiáng)度以及初期的干燥抗裂性。這時(shí)采取的方法是：仔細(xì)觀察細(xì)微處，并詳細(xì)做時(shí)間記錄，再作比較。

　�。�6）控制好凝結(jié)時(shí)間

　　在處理類似石膏的材料時(shí)，應(yīng)該嚴(yán)格控制凝結(jié)時(shí)間。因?yàn)樵诟邷馗稍锾鞖�，石膏的成型更不易控制，所以�?yīng)嚴(yán)格控制凝結(jié)時(shí)間，使之達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)抗壓、抗拉強(qiáng)度和細(xì)度要求。

　�。�7）注意尺寸的熱脹冷縮

　　在鋁合金門窗、推拉門的測(cè)量和安裝時(shí)，在尺寸安排上要注意熱脹冷縮。因?yàn)槭軞鉁赜绊戄^大的材料，如果在尺寸安排上過于緊湊，到了冬季會(huì)因氣溫降低而出現(xiàn)縫隙、變形，所以尺寸上應(yīng)該略有富余。

施工方案11

　　一、給水管道施工工藝流程

　　1、機(jī)械開挖至基底20cm

　　2、人工開挖至基底

　　3、基槽驗(yàn)收合格

　　4、基礎(chǔ)施工

　　5、下管安裝

　　6、接口

　　7、安裝閥門，消防栓

　　8、砌筑檢查井

　　9、管線試壓

　　10、沖洗消毒

　　11、管道回填

　　二、管道主要工序施工方法及要點(diǎn)

　　1、基槽開挖

　　a:施工前復(fù)測(cè)準(zhǔn)備接入的管線的位置和高程，與設(shè)計(jì)高程無誤時(shí)方可進(jìn)行施工（連接原有管道）。施工中執(zhí)行二級(jí)測(cè)量復(fù)核制度，定期檢查，做好施工的原始記錄，及時(shí)進(jìn)行成品測(cè)量。開槽時(shí)要認(rèn)真了解交叉口的現(xiàn)狀管線及其他障礙物，以便開挖時(shí)采取妥善的加固保護(hù)措施。

　　b:機(jī)械開挖基槽，槽底預(yù)留20cm左右，由人工清理槽底，確保槽底原狀土不受擾動(dòng)。

　　c:開挖深度為1：0.25（挖深＞2.5m時(shí)，撥臺(tái)寬度為0.5m），如遇土質(zhì)較差時(shí)，坡度適當(dāng)放大，如位置受限，需采取必要的支護(hù)，防止坍塌。

　　d:開槽后，在下管安裝前約請(qǐng)有關(guān)人員包括監(jiān)理，業(yè)主驗(yàn)槽合格后方可進(jìn)行下道工序。（本工程根據(jù)設(shè)計(jì)院S-R-12工程設(shè)計(jì)變更通知單要求，不需施工管基礎(chǔ)。）

　　2、管道施工

　　a:主管采用球墨鑄鐵管，橡膠圈承插接口，過橋管采用D325×8焊接鋼管，沿路預(yù)埋支管采用D219×6焊接鋼管。

　　b:施工前需對(duì)管件及閥門進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)，其壓力等級(jí)不應(yīng)低于管道工作壓力的1.5倍，材料進(jìn)場(chǎng)后及下管前要對(duì)管材及附件進(jìn)行檢驗(yàn)，包括文字證明和實(shí)物檢查。

　　c:管材在運(yùn)輸，裝卸及堆放過程中嚴(yán)禁拋扔或激烈碰撞。管道的鋪設(shè)應(yīng)在驗(yàn)槽合格后方可進(jìn)行，在鋪設(shè)管道前要對(duì)管材，管件等重新進(jìn)行一次外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有問題的管材和管件均不得使用。

　　d:管材的吊運(yùn)及放入槽內(nèi)時(shí)，應(yīng)采用可靠的軟帶吊具，平穩(wěn)下溝，不得與槽底和槽壁發(fā)生劇烈碰撞。配管時(shí)沿溝槽分散配置，減少二次搬運(yùn)，為確保下管位置的準(zhǔn)確，需在管內(nèi)放置帶有中心刻度的水平尺，檢驗(yàn)時(shí)看管道坐標(biāo)中心線上下垂的中心吊線與水平尺的中心是否重合。

　　e:管節(jié)安裝：

　�。�1）安裝前首先清除管內(nèi)和插口處的粘沙和毛刺，并將橡膠圈表面的油污物清除干凈。

　�。�2）驗(yàn)槽合格后下管，為防止浮管直接在管道無接口處先部分回土，同時(shí)應(yīng)先回細(xì)土，防止石塊碎磚損傷管道。

　�。�3）固化管道連接時(shí)在插入管放置橡膠圈，并確保橡膠圈不翹不扭，均勻一致的卡在槽內(nèi)，如有忖里破損，應(yīng)在承插部分涂刷植物油潤(rùn)滑，隨之將管自插口輕輕插入承口內(nèi)，撥正管道后使用手拉葫蘆拉緊（管子的插入深度需在管口做好記號(hào)），每個(gè)承插口的最大轉(zhuǎn)角不得大于4°21′。

　　f:管道的三通，彎頭及閥門處按設(shè)計(jì)要求設(shè)置管墩和支墩，安裝完成24小時(shí)后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，管道清洗和隱蔽工程驗(yàn)收工作，并及時(shí)填寫各項(xiàng)驗(yàn)收記錄，同時(shí)進(jìn)行回填，并分層夯實(shí)。

　　3、鋼管及鋼制管件焊接

　　a:焊接方法采用手工焊接，焊接條件為固定口和轉(zhuǎn)動(dòng)口全位置焊接，焊接材料按規(guī)定選用E4303電焊條或達(dá)到該要求的焊條。

　　b:鋼管破口開制方法為機(jī)械開制，型式為單V型對(duì)接。破口角度55-65度，間隙為0-2mm，鈍邊為0-2mm。

　　c:焊接設(shè)備采用BX系列焊機(jī)，焊接電流種類為交流，無極性。焊條在使用前必須烘干，保溫1-2小時(shí)。

　　d:焊接順序采用先仰，后立，再平焊的順序，結(jié)合先里后外先難后易的原則進(jìn)行焊接，焊縫成型采用多層壓道焊，焊縫為三道完成，第一道采用焊條3.2mm，電流120-140A：第二道采用焊條4mm，電流140-160A：第三道焊條采用4mm，電流采用180-220A：層間必須清理檢查合格，方可進(jìn)行下道焊接。焊接外觀要求必須達(dá)到規(guī)范要求，不合格部位采用氣割，磨光機(jī)返修直至達(dá)到要求。

　　e:焊接注意事項(xiàng)：

　�。�4）直埋鋼管施工，兩相鄰環(huán)形焊縫中心之間距離不小于2m。

　　（5）不得在焊縫兩側(cè)加熱延伸管道長(zhǎng)度，不得用螺栓強(qiáng)力拉緊和夾焊金屬填充物等方法對(duì)接管口。

　�。�6）管子及管件對(duì)口前應(yīng)檢查坡口的外形尺寸和坡口質(zhì)量，坡口表面應(yīng)整齊，光潔，不得有裂紋，銹皮，熔渣和其他影響焊接質(zhì)量的雜物。

　�。�7）根部必須焊透，潮濕的焊件必須烘干。

　　4、管道防腐處理

　　a:鋼管及管件防腐內(nèi)壁采用水泥砂漿忖里，外壁采用IPN8710加強(qiáng)級(jí)防腐油漆（一底一布三油）。

　　b:我部使用管材均采用生產(chǎn)廠家經(jīng)過防腐處理的成品管材，本方案對(duì)外壁防腐處理的檢驗(yàn)方法和內(nèi)壁處理工藝和檢驗(yàn)方法進(jìn)行說明。

　　c:管材外壁防腐處理檢驗(yàn)方法：

　　（1）固化檢驗(yàn)，用指甲力刻不留痕。

　�。�2）外觀防腐層表面平整，無褶皺和鼓包，玻璃布網(wǎng)眼灌滿漆。

　�。�3）厚度檢測(cè)，以規(guī)定厚度為標(biāo)準(zhǔn)，用測(cè)厚儀檢驗(yàn)。

　�。�4）粘著力檢驗(yàn)，應(yīng)在防腐層固化后，用力撕切口防腐層，不易撕開，破壞處不露鐵為合格。

　　d:管材內(nèi)壁水泥砂漿防腐層的'施工方法：

　�。�1）內(nèi)壁水泥砂漿的施工采用先在廠家單根預(yù)制，管道安裝焊接完成后，土方回填變形穩(wěn)定后，再進(jìn)行接口的內(nèi)壁處理。

　　（2）內(nèi)壁砂漿施工前應(yīng)先檢查管道的變形情況，其豎向變形不大于設(shè)計(jì)規(guī)定值，且不得大于管徑的2%。

　�。�3）施工前，管內(nèi)必須進(jìn)行清掃，除去管內(nèi)壁松散的氧化鐵皮，浮渣，泥土，油脂，焊渣，污雜物等附著物，管道內(nèi)壁焊縫凸起高度不得大于砂漿厚度的三分之一。

　　（4）除接口采用手工涂抹外，其余均采用機(jī)械噴涂。

　�。�5）水泥砂漿必須采用機(jī)械充分混合攪拌。砂漿稠度應(yīng)符合忖里的均勻密實(shí)度要求，砂漿應(yīng)在初凝前使用。

　　（6）水泥砂漿重量比可在1：1~1：2范圍內(nèi)選用，水泥砂漿塌落度宜取60~-80mm，當(dāng)管徑小于1000mm時(shí)允許提高，但不宜大于120mm，水泥砂漿抗壓強(qiáng)度不得低于30MPa.

　　（7）對(duì)彎頭，三通特殊管件和鄰近閘閥附近管段可采用手工涂抹，并以光滑的漸變段與機(jī)械噴涂相連接。

　　（8）水泥砂漿達(dá)到終凝后，必須進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，保持內(nèi)壁濕潤(rùn)狀態(tài)應(yīng)在7天以上。養(yǎng)護(hù)期間管段內(nèi)所有孔洞嚴(yán)密封閉，當(dāng)達(dá)到養(yǎng)護(hù)期限后，及時(shí)充水，否則需繼續(xù)養(yǎng)護(hù)。

　　e:水泥砂漿內(nèi)壁檢測(cè)方法：

　�。�1）砂漿厚度可用鉆孔法和測(cè)厚儀檢測(cè)，如使用測(cè)厚儀需經(jīng)檢測(cè)部門驗(yàn)證。管徑小于800mm的管道，取靠近管段兩端檢測(cè)，在100mm管段內(nèi)取2個(gè)斷面，每個(gè)斷面上檢測(cè)2個(gè)點(diǎn)，如其中一個(gè)點(diǎn)不合格，則再取4個(gè)斷面，如其中仍有2個(gè)點(diǎn)不合格，則該檢測(cè)段不合格。

　�。�2）砂漿表面平整度使用30mm直尺平行管道軸線測(cè)定砂漿表面和直尺之間的空隙。

　�。�3）砂漿表面粗糙度，機(jī)械噴涂采用樣板比較，手工涂抹施工時(shí)，以手感覺光滑無沙粒感檢驗(yàn)。當(dāng)認(rèn)為需檢測(cè)實(shí)際n值時(shí)，可在管道通水后進(jìn)行流量試驗(yàn)。

　�。�4）砂漿因收縮引起的裂縫，但其寬度小于或等于1.6mm且沿管道軸線的長(zhǎng)度不大于管道圓周長(zhǎng)度和不大于5mm時(shí)可以不修補(bǔ)，當(dāng)裂縫大于1.6mm時(shí)，經(jīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)后裂縫能自動(dòng)愈合者，可認(rèn)為合格。

　　（5）砂漿表面缺陷（麻面，沙穴，空窩等現(xiàn)象）。每處不得大于5cm，單個(gè)缺陷深度根據(jù)管徑大小不得大于厚度公差的數(shù)值。

　　（6）以手錘輕擊砂漿表面的音響判斷空鼓，每處空鼓面積不得大于400cm2.

　　5、閥門，法蘭的安裝

　　a:按要求嚴(yán)格對(duì)閥門，法蘭及附件進(jìn)行外觀和試壓等檢測(cè)，確保施工質(zhì)量。

　　b:閥門的安裝：

　�。�1）安裝前認(rèn)真校對(duì)型號(hào)，規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，并根據(jù)水流方向確定其安裝方向。

　�。�2）安裝前需檢查閥門和閥盤是否靈活，有無卡住和歪斜，閥盤關(guān)閉是否嚴(yán)密，填料是否完好，填料壓蓋有無足夠的調(diào)節(jié)余量，是否進(jìn)行了壓力試驗(yàn)檢查，不合格的閥門不得進(jìn)行安裝。

　�。�3）閥門安裝的位置不得妨礙設(shè)備，管道和閥門本身的安裝，操作和維修，安裝高度一般以手輪距離地面1~1.2米。

　�。�4）對(duì)于水平管路上的閥門，閥桿一般安裝在上半圓范圍內(nèi)，閥桿不宜向下安裝，垂直管路上的閥門，閥桿應(yīng)沿著巡回操作信道方向安裝，并且應(yīng)盡可能集中布置，以方便操作。

　�。�5）螺紋閥門安裝，須在閥門的出口處加裝活接頭，以方便拆裝和維修，閥門的操作機(jī)械和傳動(dòng)裝置應(yīng)進(jìn)行必要的調(diào)整和整定，使其傳動(dòng)靈活，指示準(zhǔn)確。

　　6、管道溝槽回填

　　（1）溝槽回填時(shí)，管道兩側(cè)同時(shí)均勻回填，以避免管線水平位移。

　　（2）回填時(shí)應(yīng)先回細(xì)土，防止石塊碎磚損傷管道和鋼管的防腐層，回填時(shí)應(yīng)分層夯實(shí)，當(dāng)土層含水量較低時(shí)適當(dāng)灑水，確保土層夯實(shí)。

　　（3）回填時(shí)分兩次回填，第一次管道鋪設(shè)安裝完成后即對(duì)管線除接頭部位進(jìn)行回填（回填高度不小于0.5m），管道試驗(yàn)合格后再對(duì)管線進(jìn)行二次回填。

　　7、管道的沖洗消毒

　　根據(jù)業(yè)主的要求施工地段的水源情況安排施工。（需潔凈水源），具體操作如下：

　�。�1）給水管道在水壓試驗(yàn)后，應(yīng)進(jìn)行沖洗和消毒，沖洗時(shí)應(yīng)使用流速不小于1.0m/s的水流連續(xù)沖洗，直到出水口處濁度，色度與入水口處沖洗水濁度，色度相同為止。

　�。�2）沖洗后還要用每升水含20-30mg的游離氯的水灌管道進(jìn)行消毒，含氯水應(yīng)在管道內(nèi)滯留24小時(shí)以上。

　�。�3）消毒完成后再用飲用水沖洗，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗(yàn)，符合國(guó)家生活用水標(biāo)準(zhǔn)方可使用。

　　三、管道附屬工程的施工方法

　　給水管線上的管道附屬構(gòu)筑物包括蝶閥井，排氣閥井，排水閥井，支墩的砌筑和各種閥體的安裝。

　　1、附屬設(shè)備的安裝：

　�。�1）排氣閥門應(yīng)當(dāng)垂直安裝，不可傾斜。

　�。�2）蝶閥安裝前應(yīng)檢查填料，閥體，渦輪，渦桿閥軸，密封閥等，檢查閥門是否靈活，止水密封圈是否牢固，關(guān)閉是否嚴(yán)密，安裝時(shí)必須按水流方向確定閥門的安裝方向，應(yīng)避免強(qiáng)力，受力不均勻聯(lián)接。

　　2、支墩：

　　（1）管道折點(diǎn)施工完成后，按設(shè)計(jì)要求，人工開挖基槽，嚴(yán)禁超挖。

　　（2）管道及管件的支墩應(yīng)修在堅(jiān)固的地基上，施工中應(yīng)盡量減少破壞折點(diǎn)處的原狀土，如無原狀土做后背墻時(shí)，應(yīng)采取措施確保支墩受力時(shí)，管道接口不被破壞。

　　（3）用鋼模板和木模板結(jié)合支模，清除所有雜物，嚴(yán)格配比，并留出試塊以備檢驗(yàn)，澆筑每個(gè)支墩必須一次完成，并每300~500mm厚分層用插入式振搗棒振搗于頂部。然后清理現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

　　（4）管道安裝時(shí)使用的臨時(shí)支架，應(yīng)在支墩強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的75%時(shí)予以拆除。如遇有地下水時(shí)，支墩底部應(yīng)鋪設(shè)100mm厚碎石粗砂混合墊層。

　　3、閥門井的砌筑

　�。�1）包括閥門井，排水閥井，排泥井的砌筑及井蓋板的澆筑

　�。�2）基坑開挖：基坑開挖坡度可根據(jù)土壤性質(zhì)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，一般不大于45度，基坑開挖至標(biāo)高后，地基土是較軟的淤泥質(zhì)土?xí)r可相應(yīng)挖挖深，挖至老土或一般的淤泥土為止，然后用中粗砂回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高。

　　（3）閥門井砌筑及井室澆筑時(shí)除底板外應(yīng)在鋪設(shè)好管道裝好閥門后進(jìn)行砌筑，接口和法蘭不得砌澆筑于井外，且與井壁，井口的距離不得小于0.25m，雨天砌澆筑井室，須在管道鋪設(shè)時(shí)一并砌好，以防止雨水匯入井室而堵塞管道。

　　（4）磚砌圓形檢查井的施工應(yīng)在管線安裝之后，首先按設(shè)計(jì)要求澆筑砼底板，待砼強(qiáng)度大于或等于5MPa之后進(jìn)行井身砌筑。

　�。�5）用水清洗基礎(chǔ)后，先鋪一層砂漿，再壓磚砌筑，必須做到滿鋪滿擠，磚與磚之間灰縫保持1cm，磚縫應(yīng)砂漿飽滿，砌筑平整。

　　（6）在井室砌澆筑時(shí)，須同步安裝踏步，位置應(yīng)準(zhǔn)確，踏步安裝后，在澆筑砼未達(dá)到規(guī)定抗壓強(qiáng)度時(shí)不得踩踏。

　�。�7）磚砌圓形井需碎石檢查直徑尺寸，當(dāng)需收口時(shí)，如四面收口，則每次收進(jìn)應(yīng)不超過3cm，如三面收進(jìn)，則每次收進(jìn)不超過5cm。

　�。�8）磚砌檢查井時(shí)，井筒內(nèi)壁應(yīng)用原漿勾縫，井室內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實(shí)，蓋板以下最上一層磚砌丁磚。

　�。�9）井蓋需驗(yàn)筋合格后方可澆筑，現(xiàn)澆砼施工需嚴(yán)格遵守常規(guī)砼澆注和養(yǎng)護(hù)的要求，保證拆模后沒有露筋，蜂窩和麻面的現(xiàn)象，留出試塊進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。井室完工后及時(shí)清除井內(nèi)積聚的淤泥，砂漿，垃圾等物。

　　（10）當(dāng)蓋板頂面在路面時(shí)，蓋板頂面標(biāo)高和路面標(biāo)高應(yīng)一致，誤差不超過25mm，當(dāng)為非路面時(shí)，井口略高于地面，且做0.02的比降護(hù)坡。

　　四：管道試壓方案

　　管道試壓是管道施工中一個(gè)不可忽視環(huán)節(jié)，根據(jù)場(chǎng)地實(shí)際條件，可利用的試壓水源，組成管道系統(tǒng)的配件和附件（閥門，井室）的數(shù)量，管道各部位的高差情況等條件決定試壓的長(zhǎng)度。

　　1、管道水壓試驗(yàn)前必須具備的條件：

　�。�1）水壓試驗(yàn)前必須對(duì)管道節(jié)點(diǎn)，接口，支墩等及其他附屬構(gòu)筑物的外觀進(jìn)行認(rèn)真檢查。

　�。�2）對(duì)管道的排氣系統(tǒng)（排氣閥）進(jìn)行檢查和落實(shí)。

　�。�3）落實(shí)水源，試壓設(shè)備，放水及量測(cè)設(shè)備是否準(zhǔn)備妥當(dāng)和齊全，工作狀況是否良好。

　�。�4）準(zhǔn)備試壓的管段其管頂以上的回填土的厚度應(yīng)不小于0.5m（接口處不填）。

　�。�5）試壓管段的所有敞口應(yīng)堵嚴(yán)，不能有漏水現(xiàn)象。

　�。�6）試壓管段不得采用閘閥做試壓堵板。

　　2、對(duì)試壓管段的后背的要求：

　　進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)在水的壓力作用下，管端將產(chǎn)生巨大的推力，該推力全部作用在試壓段的后背上，如后背不堅(jiān)固，管段將產(chǎn)生很大的縱向位移，導(dǎo)致接口拔出，甚至于管身產(chǎn)生環(huán)向開裂，極易引起安全事故。

　�。�1）試壓后背必須設(shè)在原狀土上，當(dāng)土質(zhì)疏松時(shí)應(yīng)采取砼，鋼筋砼墻，板柱或換土夯實(shí)等加固措施，以保證后背穩(wěn)定。

　�。�2）試壓后背墻必須平直與管道軸線垂直。

　　（3）用原狀土作為試壓餓后背時(shí)，要保留7-10m的溝槽土不開挖。

　�。�4）后背支撐的形式：用工字鋼縱橫交錯(cuò)排列緊貼于土壁上，用千斤頂支撐住堵頭，千斤頂?shù)臄?shù)量可根據(jù)頂力的大小，選用一個(gè)或多個(gè)。

　　3、試壓裝置：

　�。�1）壓力表：彈簧壓力表的精度不能低于1.5級(jí)，及壓力表的云溪誤差不能超過最大刻度的1.5%。最大量程應(yīng)為實(shí)驗(yàn)壓力的1.5倍，為方便讀數(shù)表殼的公稱直徑不應(yīng)小于150mm，且在使用前應(yīng)校正。

　�。�2）加壓泵：采用多級(jí)離心泵。

　�。�3）加壓泵，壓力表應(yīng)安裝在試壓短下游端部與管道軸線垂直的支管上。

　　（4）試壓堵板：堵板必須有足夠的強(qiáng)度，試壓過程中堵板不能變形，與管道的接口處不能漏水。

　　4、試壓時(shí)的要求：

　　（1）管道充水：管道試壓前3天，向試壓管道充水，充水時(shí)水自管道低端流入，并打開排氣閥，當(dāng)充水至排出的水流中不帶起泡連續(xù)時(shí)，關(guān)閉排氣閥，停止充水。試壓管道充水浸泡時(shí)間不小于48小時(shí)。

　�。�2）升壓：水壓試驗(yàn)前，應(yīng)進(jìn)行多次初步升壓方可將管內(nèi)的氣體排盡，當(dāng)且僅當(dāng)確定管道內(nèi)的氣體排盡后，才能進(jìn)行水壓試驗(yàn)。出現(xiàn)下列3種情況說明管道內(nèi)的氣體未排干凈，應(yīng)繼續(xù)排氣：A、升壓時(shí)水泵不斷充水當(dāng)升壓很慢：B、升壓時(shí)壓力表擺動(dòng)幅度很大且讀數(shù)不穩(wěn)定：C、當(dāng)升壓至80%時(shí)停止升壓，打開放水閥門，水柱中有“突突”的聲音并噴出許多氣泡。升壓時(shí)要分級(jí)升壓，每次以0.2MPa為一級(jí)，每升一級(jí)檢查后背，管身及接口當(dāng)確定無異常后，才能繼續(xù)升壓。水壓試驗(yàn)時(shí)，后背和管道兩端禁止站人。水壓試驗(yàn)時(shí)嚴(yán)禁對(duì)管身，接口進(jìn)行敲打或修補(bǔ)缺陷，遇有缺陷時(shí)需做出標(biāo)記，解壓后才能修補(bǔ)。

　　5、水壓試驗(yàn)的要求和標(biāo)準(zhǔn)

　�。�1）在整個(gè)試壓期間，不論管段有多長(zhǎng)，壓力的下降值不能超過0.3.

　�。�2）在試驗(yàn)壓力下，管段不得出現(xiàn)裂縫，變色，滲漏等現(xiàn)象。

　�。�3）設(shè)計(jì)試壓標(biāo)準(zhǔn)為：球墨鑄鐵管試驗(yàn)壓力0.8MPa.保壓10min.

　　6、每次試壓后必須出具業(yè)主，監(jiān)理和施工方認(rèn)可的報(bào)告。

施工方案12

　　1、工程概況

　　2、編制依據(jù)

　　3、施工計(jì)劃

　�。╝）施工準(zhǔn)備

　　（b）材料、設(shè)備

　�。╟）人力資源計(jì)劃

　　4、施工技術(shù)

　�。╝）技術(shù)參數(shù)

　�。╞）施工方法

　　（c）施工流程

　�。╠）檢查驗(yàn)收

　　5、施工安全保證措施：

　�。╝）安全組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)

　　（b）安全技術(shù)措施

　�。╟）風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估及分析

　　（d）應(yīng)急預(yù)案

　�。╡）安全監(jiān)測(cè)

　　6、特種作業(yè)人員管理

　�。╝）作業(yè)人員資質(zhì)

　　（b）安全教育、入場(chǎng)培訓(xùn)

　�。╟）身體健康要求

　�。╠）個(gè)人安全防護(hù)用品要求

　　7、計(jì)算書及相關(guān)圖紙

　　方案說明：

　　1、危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程專項(xiàng)安全方案

　�。╝）編制程序：腳手架超過24米必須編制安全專項(xiàng)方案，由專業(yè)技術(shù)人員編制，施工單位技術(shù)部門組織本單位施工技術(shù)、安全、質(zhì)量等部門的'有資質(zhì)專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行審核，經(jīng)審核合格，由施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字，同時(shí)在方案里提供資質(zhì)復(fù)印件；b）審核、批準(zhǔn)程序：實(shí)行施工總承包的，專項(xiàng)方案應(yīng)當(dāng)上報(bào)總包，由總承包單位技術(shù)負(fù)責(zé)人及相關(guān)專業(yè)承包單位技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字，然后上報(bào)監(jiān)理單位審核、批準(zhǔn)，由項(xiàng)目總監(jiān)理工程師審核簽字；（在方案報(bào)審表內(nèi)體現(xiàn)）

　　2、超過一定規(guī)模危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程安全專項(xiàng)方案

　　（a）腳手架超過50米必須編制安全專項(xiàng)施工方案，按照第一條編制程序進(jìn)行，b）組織專家進(jìn)行論證，（論證會(huì)需業(yè)主、監(jiān)理、總包、施工單位相關(guān)人員參加）方案內(nèi)需編制專家意見表格，五位專家分別提出專家意見并簽名，同時(shí)在方案內(nèi)提供專家資質(zhì)復(fù)印件（專家必須具有高級(jí)專業(yè)技術(shù)職稱）

　　（c）根據(jù)專家意見對(duì)安全專項(xiàng)方案進(jìn)行修改，并由總包組織進(jìn)行評(píng)審

　　（d）需專家論證的方案經(jīng)過施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、總承包單位技術(shù)負(fù)責(zé)人，項(xiàng)目總監(jiān)理工程師、建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人簽字后，方可組織實(shí)施（在方案報(bào)審表內(nèi)體現(xiàn)）

施工方案13

　　1、工程概況

　　xx廣場(chǎng)建筑裝飾裝修工程該設(shè)計(jì)美觀，造型新穎，同時(shí)融合了多項(xiàng)高科技產(chǎn)品，具有現(xiàn)代建筑風(fēng)格與特色。

　　本工程廠址位于內(nèi)蒙古鄂爾多斯市，伊金霍洛旗（簡(jiǎn)稱伊旗）境內(nèi)。伊旗位于內(nèi)蒙古自治區(qū)鄂爾多斯東南部，北距工業(yè)重鎮(zhèn)包頭市130km，距東勝區(qū)29km，南與陜西煤城大柳塔毗鄰。

　　xx廣場(chǎng)建筑裝飾裝修工程，其工程施工資料為副井生活廣場(chǎng)1#樓（接待中心）室內(nèi)裝飾裝修、照明、通風(fēng)、采暖系統(tǒng)。一層層高10、5m，二層層高6、5m，建筑總高度17m。局部裝修高度10、5米。

　　本施工組織設(shè)計(jì)的編制，受到了我公司的高度重視和大力支持，公司專門成立該工程方案小組，采用“比較優(yōu)化、博采眾長(zhǎng)”的編制思路，以使本方案重點(diǎn)突出，有較強(qiáng)針對(duì)性和可操作性。

　　涉及的裝飾工程主要施工項(xiàng)目有：

　　天花工程：乳膠漆、輕鋼龍骨石膏板吊頂刷乳膠漆，窗簾盒。

　　電氣照明安裝工程：布管穿線、開關(guān)插座燈具安裝，配電箱安裝、智能設(shè)備的安裝等。

　　墻柱面工程：乳膠漆涂料工程、石材墻柱面、瓷磚墻面、裝飾板墻柱面、墻紙墻面、裝飾木門、石材窗臺(tái)板、裝飾線條等。

　　給排水工程：水管道支架制作安裝、管道安裝、衛(wèi)生潔具安裝等。

　　本工程高支架支撐體系位于5-8軸與D-G軸范圍內(nèi)，層高為10、5m，用于天棚吊頂與空調(diào)系統(tǒng)燈具的安裝，樓梯間吊頂，油漆工需要。

　　2、編制依據(jù)

　　《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20xx

　　《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-20xx《建筑安裝工程施工安全操作規(guī)程》DBJ01-62-20xx

　　3、施工方法：

　　高空吊頂采用滿樘內(nèi)腳手架，立桿的橫、縱間距1、2米，步距0、9米。

　　4、施工準(zhǔn)備

　　4、1編制腳手架施工組織設(shè)計(jì)。明確使用荷載，確定腳手架平面、立面布置，列出構(gòu)件用量表，制訂構(gòu)件供應(yīng)和周轉(zhuǎn)計(jì)劃等。

　　4、2施工人員在施工前認(rèn)真熟悉圖紙、規(guī)范、施工方案。

　　4、3對(duì)施工班組進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全和技術(shù)培訓(xùn)，加強(qiáng)隊(duì)伍的技術(shù)素質(zhì)。

　　4、4對(duì)多層復(fù)合板、木枋、鋼管、扣件、腳手板進(jìn)行檢查，不合格的禁止使用。

　　4、5腳手板采用寬不小于200mm，厚度為50mm的松木腳手板。腳手架基礎(chǔ)必須平整，立桿底座下鋪墊板，墊板厚度不小于50mm。

　　4、6清理組架范圍內(nèi)的雜物。

　　5、鋼管腳手架搭設(shè)

　　5、1搭設(shè)順序：

　　安放墊板→安立桿→安掃地桿→安橫桿→鋪臨時(shí)腳手板→安上層立桿→安上層橫桿→逐層支設(shè)到樓板底

　　5、2腳手架搭設(shè)：

　　5、2、1在樓板上按立桿位置安放立桿（下頭墊木方），其上交錯(cuò)安裝3、0m和1、8m長(zhǎng)立桿，使接頭錯(cuò)開�？v向掃地桿采用直角扣件固定在距離底座上皮20cm的立桿上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。

　　5、2、2立桿接頭采用對(duì)接扣件連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭交錯(cuò)布置，兩個(gè)相鄰立柱接頭避免出此刻同步同跨內(nèi)，并在高度方向錯(cuò)開的距離不小于50cm；各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不大于60cm。

　　5、2、3大橫桿：

　　大橫桿置于小橫桿之下，在立柱的內(nèi)側(cè)，用直角扣件與立柱扣緊；其長(zhǎng)度大于3跨、不小于6m，同一步大橫桿四周要交圈。

　　大橫桿采用對(duì)接扣件連接，其接頭交錯(cuò)布置，不在同步、同跨內(nèi)。相鄰接頭水平距離不小于50cm，各接頭距立柱的距離不大于50cm。

　　5、2、4小橫桿：

　　每一立桿與大橫桿相交處（即主節(jié)點(diǎn)），都必須設(shè)置一根小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上，該桿軸線偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不大于15crn。小橫桿間距應(yīng)與立桿柱距相同，且根據(jù)作業(yè)層’腳手板搭設(shè)的需要，可在兩立柱之間在等間距設(shè)置增設(shè)1一2根小橫桿，其最大間距不大于75cm。

　　小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離不小于10cm；伸出里排大橫桿距結(jié)構(gòu)外邊緣15cm，且長(zhǎng)度不大于44cm。上、下層小橫桿應(yīng)在立桿處錯(cuò)開布置，同層的相臨小橫桿在立柱處相向布置。

　　5、2、5縱、橫向掃地桿：

　　縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下皮20cm處的立柱上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的`立柱上。存在高低差處，則將高處的縱向掃地桿向低處延長(zhǎng)兩跨與立柱固定。

　　5、2、6腳手架搭設(shè)以3人為一小組為宜，其中1人遞料，另外兩人共同配合搭設(shè)，每人負(fù)責(zé)一端。搭設(shè)完一層架子，鋪一層腳手板，逐層向上搭設(shè)。

　　6、鋼管腳手架拆除

　　6、1拆除前應(yīng)對(duì)腳手架作一次全面檢查，清除所有剩余物件，并設(shè)立警戒區(qū)，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。

　　6、2拆除順序自上而下逐層拆除，不容許上、下兩層同時(shí)拆除。

　　6、3拆除的構(gòu)件應(yīng)用繩索吊下，或人工遞下，嚴(yán)禁拋擲。

　　6、4拆除的鋼管、扣件應(yīng)及時(shí)分類堆放，以便運(yùn)輸、保管。

　　6、5每班拆架下班時(shí)，不應(yīng)留下扣件松動(dòng)；架體堆放鋼管、扣件等隱患。

　　6、6拆架時(shí)嚴(yán)禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。

　　6、7在拆除過程中，凡松開連接的桿、配件應(yīng)及時(shí)拆除運(yùn)走，避免誤扶、誤靠已松脫的桿件。

　　7、質(zhì)量保證措施

　　7、1檢驗(yàn)、驗(yàn)收管理

　　7、1、1立桿最大彎曲變形矢高不超過L／500，橫桿斜桿變形矢高不超過L／250、

　　7、1、2螺紋頂絲部分完好，無滑絲現(xiàn)象，無嚴(yán)重銹蝕，焊縫無脫開現(xiàn)象。

　　7、1、3搭設(shè)完，應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)主要資料：

　　1）墊板放置穩(wěn)固。

　　2）立桿不允許有松動(dòng)現(xiàn)象。

　　3）整架垂直度應(yīng)小于L／500，但最大不超過100mm。

　　4）對(duì)于直線布置的腳手架，其縱向直線度應(yīng)小于L／200。

　　5）橫桿的水平度，即橫桿兩端的高度偏差應(yīng)小于L／400。

　　7、2使用管理：

　　7、2、1腳手架的施工和使用應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)，并設(shè)安全監(jiān)督檢查人員，確保腳手架的搭設(shè)和使用貼合設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)定要求。

　　7、2、2在使用過程中，應(yīng)定期對(duì)腳手架進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。

　　8、安全保證措施

　　8、1建立安全保證體系

　　根據(jù)有關(guān)規(guī)定建立健全安全保證體系并成立由項(xiàng)目經(jīng)理部安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人為首，各施工單位安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人參加的“安全生產(chǎn)管理小組”組織領(lǐng)導(dǎo)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)管理工作。

　　8、2工人須經(jīng)三級(jí)安全教育，考試合格后方可上崗。架子安裝、拆除必須由專業(yè)隊(duì)伍施工，架子工必須持證上崗。

　　8、3施工操作人員戴安全帽，穿防滑鞋，栓安全帶。作業(yè)層滿鋪腳手板，腳手板質(zhì)量合格，搭設(shè)時(shí)兩端用與鋼管用8#鐵絲固定牢，不得有探頭板。

　　8、4所有構(gòu)件都必須合格，并按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查、驗(yàn)收、報(bào)驗(yàn)。

　　8、5嚴(yán)禁上下同時(shí)交叉作業(yè)，嚴(yán)防高空落物傷人。

　　8、6傳遞物料、工具嚴(yán)禁拋擲，以防墜落傷人。

　　8、7夜間施工要有足夠照明。

　　8、8在搭設(shè)過程中，應(yīng)注意調(diào)整架體的垂直度，一般經(jīng)過調(diào)整連墻撐的長(zhǎng)度來實(shí)現(xiàn)。

　　8、9在搭設(shè)、拆除時(shí)，設(shè)置警戒區(qū)，禁止其它人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。

　　8、10嚴(yán)格控制施工荷載，腳手板上不得集中堆放荷載，施工荷載不得大于3kNm。

　　8、11各作業(yè)層之間設(shè)置可靠的防護(hù)欄桿，防止墜落物體傷人。

　　8、12定期檢查腳手架，發(fā)現(xiàn)問題和隱患，在施工作業(yè)前及時(shí)維修加固，以到達(dá)堅(jiān)固穩(wěn)定，確保施工安全。

　　9、禮貌施工保證措施

　　9、1項(xiàng)目部建立禮貌施工領(lǐng)導(dǎo)小組，施工隊(duì)主要負(fù)責(zé)人參加，共同管理現(xiàn)場(chǎng)。

　　9、2加強(qiáng)對(duì)工人的宣傳教育。

　　9、3傳遞物料、工具嚴(yán)禁拋擲，以防墜落傷人。

　　9、4架子拆除后，鋼管、扣件、木枋、模板按位置集中堆放，碼放整齊。

　　9、5每一天下班前，清掃現(xiàn)場(chǎng)，做到工完場(chǎng)清。

施工方案14

　　一、編制說明

　　1.1編制目的

　　為保證XX項(xiàng)目基坑工程冬季施工期間的施工質(zhì)量和安全，保證工程的正常、連續(xù)進(jìn)行，確保公司年度施工計(jì)劃和質(zhì)量目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)，特制定本措施。

　　1.2編制依據(jù)

　　1.2.1施工圖紙

　　1.2.2主要規(guī)范、規(guī)程（見附表1）

　　二、工程概況

　　XX項(xiàng)目場(chǎng)地位于XX地域，該基坑開挖深度為XXm。

　　三、冬季施工的定義

　　根據(jù)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104-97中規(guī)定：“根據(jù)當(dāng)?shù)囟嗄隁庀筚Y料統(tǒng)計(jì)，當(dāng)室外日平均溫度連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃即進(jìn)入冬期施工，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d高于5℃時(shí)解除冬期施工�！�

　　四、冬季施工的目標(biāo)

　　1.保證冬期連續(xù)施工，完成生產(chǎn)計(jì)劃，確保工程各項(xiàng)目標(biāo)順利實(shí)現(xiàn)。

　　2.確保冬期施工期間的工程質(zhì)量，保證施工成品不受損壞，保證混凝土、砂漿不出現(xiàn)凍害等質(zhì)量事故。

　　3.保證冬期施工期間的施工和消防安全，杜絕重大隱患，不發(fā)生人身傷亡等重大事故。

　　五、冬季施工總體部署

　　5.1組織準(zhǔn)備

　　為了確保冬期施工的順利進(jìn)行，應(yīng)充分重視。

　　1.首先全體職工要從思想上樹立冬季施工意識(shí)，特別是初冬與冬末，克服不凍不動(dòng)的被動(dòng)現(xiàn)象；

　　2.成立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一負(fù)責(zé)人的施工現(xiàn)場(chǎng)冬期施工領(lǐng)導(dǎo)小組，成員主要由工程、技術(shù)、質(zhì)量、材料等人員組成。

　　冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組內(nèi)部分工如下：

　　項(xiàng)目經(jīng)理：負(fù)責(zé)組織冬施準(zhǔn)備落實(shí)及冬施實(shí)施情況的檢查，并負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查冬施期間的質(zhì)量安全措施落實(shí)情況。

　　技術(shù)人員：負(fù)責(zé)冬施技術(shù)措施的編制、審核工作，并負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查冬施各項(xiàng)技術(shù)措施的準(zhǔn)備及落實(shí)。

　　3.進(jìn)入冬期施工前，對(duì)摻外加劑人員應(yīng)學(xué)習(xí)本工程范圍內(nèi)的有關(guān)知識(shí)，明確職責(zé)。

　　4.冬期施工期間，應(yīng)密切注意和掌握天氣預(yù)報(bào)和寒潮、大風(fēng)警報(bào)，以便及時(shí)采取防護(hù)措施。

　　5.2技術(shù)準(zhǔn)備

　　冬季施工前制定技術(shù)措施，結(jié)合工程特點(diǎn)進(jìn)度情況編制好冬期施工技術(shù)措施，針對(duì)本工程特點(diǎn)制定冬季施工重點(diǎn)分項(xiàng)工程的技術(shù)措施。

　　5.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

　　1.根據(jù)實(shí)物工程量提前組織測(cè)溫計(jì)等有關(guān)機(jī)具、防凍劑等材料進(jìn)場(chǎng)。

　　2.冬施期間，空壓機(jī)、錨桿鉆機(jī)等設(shè)備的`防凍保溫工作按動(dòng)力機(jī)械系統(tǒng)冬施措施貫徹執(zhí)行。

　　六、冬季施工的技術(shù)要求

　　1.鋼筋在運(yùn)輸和加工過程中要防止撞擊和刻痕。

　　2.當(dāng)雪天、風(fēng)速超過5.4m/s（3級(jí)風(fēng)）時(shí)進(jìn)行焊接作業(yè)，應(yīng)采取遮蔽措施，焊后為冷卻的接頭不得碰到冰雪。在負(fù)溫下施工時(shí)，對(duì)氣源設(shè)備應(yīng)采取保溫防凍措施。

　　3.選用防凍劑要根據(jù)預(yù)報(bào)最低溫度，按《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GBJ119-88有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

　　七、冬季施工質(zhì)量及安全保證措施

　　加強(qiáng)冬季施工組織領(lǐng)導(dǎo)和冬季施工管理工作，落實(shí)責(zé)任制，建立冬施質(zhì)量體系。項(xiàng)目經(jīng)理部要設(shè)置專人收看當(dāng)天或近期天氣預(yù)報(bào)，根據(jù)氣溫變化采取對(duì)策，保證冬施順利進(jìn)行。各分項(xiàng)工程的冬季施工質(zhì)量及安全保證措施如下：

　　1.花管、鋼絞線不得有冰、霜和凍塊。

　　2.濕作業(yè)錨索施工時(shí)，鉆孔過程中排出的水要組織定向有序排水，不得泛流，凍結(jié)土體。

　　3.混凝土噴射作業(yè)需外加防凍劑，確保工程施工質(zhì)量。

　　4.鋼腰梁的加工場(chǎng)地和堆放在場(chǎng)地應(yīng)平整密實(shí)，防止因凍融產(chǎn)生地面下沉，造成鋼腰梁彎曲。

　　5.安裝鋼腰梁之前，應(yīng)清除上面的積雪積冰。

　　八、安全消防措施

　　1.冬期前后，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的施工設(shè)備應(yīng)進(jìn)行經(jīng)常檢查維修，做好防凍防寒工作。

　　2.現(xiàn)場(chǎng)供電要有專人管理，按規(guī)定作好電氣設(shè)備的接地、接零�，F(xiàn)場(chǎng)所有電器設(shè)備必須由專業(yè)電工負(fù)責(zé)安裝、接線、維修等。

　　3.各種動(dòng)火照明電線不得使用破線或絕緣不良的電線，線號(hào)要符合安全用電量。

　　4.電線進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)與物體接觸應(yīng)架設(shè)牢固，不得松動(dòng)，防止風(fēng)刮磨擦起火。

　　5.安全人員應(yīng)對(duì)施工人員加強(qiáng)冬期施工的安全教育工作。

施工方案15

　　一、工程概況

　�。裕�

　　二、施工準(zhǔn)備

　　1.主要施工工具：電熱絲切割器、壁紙刀、十字螺絲刀、剪刀、鋼鋸條、墨斗、棕刷、粗砂紙、電動(dòng)攪拌器、塑料攪拌桶、沖擊鉆、抹子、壓子、陰陽角抿子、托灰板、2m靠尺、膩?zhàn)拥兜取?/p>

　　2、施工前的基層處理與環(huán)境條件要求：

　　(1)施工前必須徹底清除基層表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓等影響粘結(jié)強(qiáng)度的材料。

　　(2)對(duì)墻體結(jié)構(gòu)用2m靠尺檢查其平整度，最大偏差應(yīng)小于4mm，超差部分應(yīng)剔鑿或用1：2.5水泥砂漿修補(bǔ)平整。

　　(3)基層表面應(yīng)干燥，并已經(jīng)過驗(yàn)收，掛物等已安裝到位。

　　4)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度和基層表面溫度在施工時(shí)及施工后24小時(shí)內(nèi)均不得低于5℃，風(fēng)力不得大于5級(jí)。

　　(5)為保證施工質(zhì)量，施工作業(yè)面應(yīng)避免陽光直射。必要時(shí)，應(yīng)用防曬布遮擋作業(yè)面。

　　3、本工程由專業(yè)施工單位專業(yè)設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)，同時(shí)負(fù)責(zé)施工。

　　三、施工工藝

　　1、施工順序：

　　2、施工要點(diǎn)：

　　(1)清掃及驗(yàn)收基層：用膩?zhàn)拥逗蛙０褜⒁┕さ幕鶎颖砻嫣幚砀蓛�，并�?m靠尺檢驗(yàn)基層表面。

　　(2)滾涂界面劑，用聚苯板內(nèi)層專用聚合物砂漿粘貼聚苯板：

　　A、本工程所使用的標(biāo)準(zhǔn)板尺寸為：1200×600×(20、60、80)mm，所用聚苯板型號(hào)為：FM150型。非標(biāo)準(zhǔn)板按實(shí)際需要的尺寸加工，聚苯板切割用電熱絲切割器或工具刀切割。尺寸允許偏差為+2mm，大小面垂直。

　　B、在事先切好的聚苯板面上滾涂界面劑，晾干后方可使用。

　　C、網(wǎng)格布翻包：在膨脹縫兩側(cè)、窗口邊及孔洞口邊的聚苯板上預(yù)貼窄幅網(wǎng)格布，其寬度約為200mm，翻包部分寬度約為80mm。

　　D、用抹子在聚苯板滿沾灰8-10mm厚、涂好后立即將聚苯板粘貼在基層表面上。

　　E、聚苯板粘貼在基層上時(shí)，應(yīng)用2m靠尺壓平操作，保證其平整度和粘貼牢固。板與扳之間要擠緊，碰頭縫處不抹聚苯板內(nèi)層專用聚合物砂漿。每貼完一塊板，應(yīng)及時(shí)清除擠出的聚合物砂漿，板間不留間隙。若因聚苯板不夠方正或裁切不直構(gòu)成縫隙，應(yīng)用聚苯板條塞入并打磨平整。

　　F、聚苯板應(yīng)水平粘貼，保證連續(xù)結(jié)合，且上下兩排聚苯板應(yīng)豎向錯(cuò)縫板長(zhǎng)的12.

　　G、在墻拐角處，應(yīng)先排好尺寸，裁切好聚苯板，使其粘貼時(shí)垂直交錯(cuò)連接，保證拐角處順直且垂直。

　　H、在粘貼窗框四周的陽角和外墻陽角時(shí)，應(yīng)先彈出基準(zhǔn)線，作為控制陽角上下豎直的依據(jù)。

　　(3)安裝固定件：

　　A、聚苯板粘貼牢固后，應(yīng)及時(shí)安裝固定件，按設(shè)計(jì)要求的位置用沖擊鉆鉆孔，錨固深度應(yīng)為基層內(nèi)50mm，基層鉆孔深度不低于60mm。

　　B、固定件個(gè)數(shù)：每一單塊保溫板上不宜少于2個(gè)；在窗口邊緣處，固定件應(yīng)加密，距基層邊緣不小于60mm。

　　C、自攻螺絲應(yīng)擰緊，并將塑料膨脹釘?shù)拿弊优c聚苯板表面齊平或略擰入一些，以確保膨脹釘尾部回?cái)Q使之與基層充分錨固。

　　D、固定件個(gè)數(shù)為每平方米6套。

　　(4)打磨找平：

　　A、聚苯板接縫不平處，應(yīng)用襯有平整處理的.粗砂紙板打磨，打磨動(dòng)作應(yīng)為輕柔的圓周運(yùn)動(dòng)，不要沿著與聚苯板接縫平行的方向打磨。

　　B、打磨后，應(yīng)用刷子或壓縮空氣將打磨操作產(chǎn)生的碎屑及其它浮灰清理干凈。

　　(5)在聚苯板上滾涂界面劑：為增加聚苯板與聚合物砂漿的結(jié)合力，應(yīng)在聚苯板表面滾涂界面劑，待晾干后涂抹面漿。

　　(6)調(diào)制面層聚合物砂漿：

　　A、使用一只干凈的塑料攪拌桶倒入五份干混砂漿，加入約一份凈水，注意應(yīng)邊加水邊攪拌，然后用手持式電動(dòng)攪拌器攪拌約五分鐘，直到攪拌均勻，且稠度適中為止，保證聚合物砂漿有必須的。粘度。

　　B、以上工作完成后，應(yīng)將配好的砂漿靜置5分鐘，再攪拌即可使用。調(diào)好的砂漿應(yīng)在1小時(shí)內(nèi)用完。

　　C、聚合物砂漿只需加入凈水，不能加入其它添加劑如：水泥、砂、防凍劑及其它聚合物等。

　　(7)抹底層聚合物砂漿及埋貼網(wǎng)格布：

　　A、將聚苯板專用面層聚合物砂漿均勻地抹在聚苯板上，厚度約為2mm左右。

　　B、將大面積網(wǎng)格布沿垂直方向繃直繃平，并將彎曲面朝向左右兩側(cè)，用抹子自上而下地由中間向左、右兩邊將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼底層聚合物砂漿。網(wǎng)格布之間左、右搭接寬度不小于100mm。局部搭接處可用聚合物砂漿補(bǔ)充原聚合物砂漿的不足之處，不得使網(wǎng)格布褶皺、空鼓、翹邊。

　　C、對(duì)裝飾凹縫，也應(yīng)沿凹槽將網(wǎng)格布埋入聚合物砂漿內(nèi)。若網(wǎng)格布在此處斷開，則必須搭接，搭接寬度不小于65mm。

　　(7.4)對(duì)于外架與墻體連接處，應(yīng)留出100mm不抹粘結(jié)砂漿，待以后對(duì)局部進(jìn)行修整。

　　D、窗口四周、洞口處及門口處做法見附圖。

　　(8)抹聚苯板面層專用聚合物砂漿：抹完底層的面層聚合物砂漿后，壓入網(wǎng)格布，待砂漿干至不粘手時(shí)，抹聚苯板面層專用聚合物砂漿，抹灰厚度以蓋住網(wǎng)格布為準(zhǔn)，約為1mm左右，使面層砂漿保護(hù)層總厚度控制在3mm左右。

　　(9)變形縫及修補(bǔ)處理：

　　A、在變形縫處填塞發(fā)泡聚乙烯圓棒，其直徑應(yīng)為變形縫寬的1.3倍，分兩次勾填嵌縫膠。

　　B、對(duì)墻面因使用外架等所預(yù)留的孔洞及損壞處，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)，具體方法為：預(yù)切一塊與孔洞尺寸相當(dāng)?shù)木郾桨澹瑢⑵浔趁嫱可虾?mm的粘接砂漿，塞入孔洞中；再切一塊網(wǎng)格布(四周與原有的網(wǎng)格布至少重疊65mm)，將聚苯板表面涂上聚合物面層砂漿，埋入加強(qiáng)網(wǎng)格布中，將表面處理平整。

　　(10)現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生：施工完畢后，將材料放回倉庫，做到人走場(chǎng)清，堅(jiān)持干凈衛(wèi)生的施工環(huán)境。

　　3、電專業(yè)配合要點(diǎn)

　　(1)水電專業(yè)必須與外保溫施工密切配合，各種管線和設(shè)備的埋件必須固定于結(jié)構(gòu)墻內(nèi)，不得直接固定保溫墻上，錨固深度不小于120mm，并在粘貼保溫板前埋設(shè)完畢。

　　(2)固定埋件時(shí)，聚苯板的孔洞用小塊聚苯板加粘結(jié)劑填實(shí)補(bǔ)平。

　　(3)電氣接線盒埋設(shè)深度應(yīng)與保溫墻厚度相適應(yīng)，凹進(jìn)面層內(nèi)不大于2mm。

　　五、施工節(jié)點(diǎn)

　　六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　1、保證項(xiàng)目：

　　(1)聚苯板、網(wǎng)格布的規(guī)格和各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)、聚合物砂漿的配制及原料的質(zhì)量必須貼合規(guī)程及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

　　A、檢查數(shù)量：按樓層每20m長(zhǎng)抽查一處(每處3延長(zhǎng)米)，每層不少于3處。

　　B、檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證或進(jìn)行復(fù)驗(yàn)；觀察和用手推拉檢查。(2)聚合物砂漿與聚苯板必須粘接緊密，無脫層、空鼓。面層無爆灰和裂縫。

　　A、檢查數(shù)量：按樓層每20m長(zhǎng)抽查一處(每處3延長(zhǎng)米)，每層不少于3處。

　　B、檢驗(yàn)方法：用小錘輕擊和觀察檢查。

　　2、基本項(xiàng)目：

　　(1)每塊聚苯板與基層面的總粘接面積不得小于30%。

　　A、檢查數(shù)量：按樓層每20m長(zhǎng)抽查一處，但不少于3處，每處抽查不少于2塊。

　　B、檢驗(yàn)方法：尺量檢查取其平均值。(檢驗(yàn)應(yīng)在粘接劑凝結(jié)前進(jìn)行)(2)工程塑料固定件膨脹塞部分進(jìn)入結(jié)構(gòu)墻體應(yīng)不小于45mm。A、檢查數(shù)量：按樓層每20m長(zhǎng)抽查一處，但不少于3處，每處抽查不少于2塊。

　　B、檢驗(yàn)方法：退出自攻螺絲，觀察檢查。(3)聚苯板碰頭縫不抹粘接劑。

　　A、檢查數(shù)量：按樓層每20m長(zhǎng)抽查一處，但不少于3處，每處抽查不少于2塊。

　　B、檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

　　4)網(wǎng)格布應(yīng)橫向鋪設(shè)，壓貼密實(shí)，不能有空鼓、褶皺、翹曲、外露等現(xiàn)象，搭接寬度左右不得小于100mm，上下不得小于80mm。

　　A、檢查數(shù)量：按樓層每20m長(zhǎng)抽查一處，但不少于3處，每處抽查不少于2塊。

　　B、檢驗(yàn)方法：觀察及尺量檢查。

　　(5)聚合物砂漿保護(hù)層總厚度不宜大于4mm，首層不宜大于5mm。A、檢查數(shù)量：按樓層每20m長(zhǎng)抽查一處，但不少于3處，每處抽查不少于2塊。

　　B、檢驗(yàn)方法：尺量檢查。(檢驗(yàn)應(yīng)在砂漿凝結(jié)前進(jìn)行)3、允許偏差項(xiàng)目：

　　(1)聚苯板安裝的允許偏差應(yīng)貼合下表的規(guī)定。

　　聚苯板安裝允許偏差及檢查方法

　　H為墻全高，檢查數(shù)量：按樓層每20m長(zhǎng)抽查一處，但不少于3處，每處抽查不少于2塊。

　　(2)保溫墻面層執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50210-20xx)第4章第2節(jié)“一般抹灰工程”的規(guī)定。