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6s檢查總結(jié)報(bào)告（精選11篇）
在經(jīng)濟(jì)發(fā)展迅速的今天，報(bào)告不再是罕見的東西，其在寫作上具有一定的竅門。為了讓您不再為寫報(bào)告頭疼，下面是小編幫大家整理的6s檢查總結(jié)報(bào)告，希望能夠幫助到大家。
6s檢查總結(jié)報(bào)告 1
自開展6S工作來，通過培訓(xùn)、現(xiàn)場指導(dǎo)、檢查、督促，使全體員工對6S有了更多的認(rèn)識和了解，由原來的臟亂差的工作現(xiàn)場到現(xiàn)在整潔有序，由過去自由散漫隨意性強(qiáng)的員工，逐步能約束自己使自己的素養(yǎng)得到了一定的提升，6S管理工作提升到一個(gè)新的階段，各部門車間6S都取得了一定成績，現(xiàn)將上半年的工作情況及下半年的工作思路和想法匯報(bào)如下：
一、工作情況
1、在20xx年成立6S管理項(xiàng)目來，根公司的現(xiàn)場實(shí)際情況，圍繞整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全6個(gè)要素開展6S管理工作，建立了相關(guān)規(guī)章制度及實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)，日常檢查與監(jiān)督相結(jié)合。
2、公司長年來形成的習(xí)慣和現(xiàn)象，在6S工作開展中對各個(gè)車間工作現(xiàn)場進(jìn)行了規(guī)范區(qū)域的劃分及標(biāo)識明確。使原來木模、芯盒等堆積成山，工具、輔具等隨意擺放，通道不能正常通行，現(xiàn)場存在較大的安全隱患，通過整改，各區(qū)域擺放整齊、有序道路暢通，現(xiàn)場比以前顯的寬敞、干凈，員工通行使得安全隱患清除。
3、為使工作有效的開展，制定了相關(guān)6S管理方法，明確了檢查明細(xì)，根據(jù)《6S管理制度》相應(yīng)的要求對各車間及各科室進(jìn)行檢查，對不合格通報(bào)、整改及考核。
4、區(qū)域線的劃分及標(biāo)識相關(guān)標(biāo)識牌的排版制作。
5、二車間造型區(qū)域二氧化碳及空氣管道順利的改造完成，使氣管距離縮短，降低了時(shí)間及人工的`浪費(fèi)，同時(shí)自動(dòng)卷盤器能使人工減少了不必要的動(dòng)作浪費(fèi)及時(shí)間的等待為精益生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。
二、存在的問題
20xx年上半年6S管理工作，各部門、各車間宏觀看來有明顯的進(jìn)步和提高，但是離公司的要求還有距離，還存在一些管理問題，主要以下幾點(diǎn)：
1、生產(chǎn)現(xiàn)場物品未嚴(yán)格按定制區(qū)域進(jìn)行擺放及標(biāo)識明確，臨時(shí)使用物品還有隨意擺放現(xiàn)象。
2、部分副總對6S工作不支持不諒解，總以為做的面子工作浪費(fèi)工作時(shí)間降低生產(chǎn)效率，不能以身作則，及個(gè)別中層干部遇事，相互推諉扯皮“抱著6S工作不是我的事的態(tài)度”。
3、各部門、車間自檢意識差每次都是本人或領(lǐng)導(dǎo)檢查下進(jìn)行整改，沒有自糾自查，沒有做到檢查與不檢查一個(gè)樣。
4、全員主動(dòng)參與意識差，每次檢查出地不合格項(xiàng)都是一而再，再而三的強(qiáng)調(diào)下落實(shí)，班組長主動(dòng)參與意識不強(qiáng)。
5、整改后的同類問題點(diǎn)，反復(fù)反彈情況的發(fā)生。
三、20xx年下半年主要工作
隨著上半年6S管理工作的不斷推進(jìn)和提升，我總結(jié)了經(jīng)驗(yàn)，知道了不足之處，明確了工作方向，在20xx年下半年將主要抓以下幾點(diǎn)工作：
1、繼續(xù)將6S管理工作以嚴(yán)、細(xì)、實(shí)原則，持之以恒，堅(jiān)持不懈的開展下去，將6S的理念填充到員工的內(nèi)心深處，使員工素質(zhì)不斷的提高。
2、半月組織一次6S專題會(huì)議，溝通、探討、分享6S工作中的不足及更好的管理經(jīng)驗(yàn)。
3、根據(jù)6S管理方法，規(guī)范好現(xiàn)場物品定制擺放，加大檢查、考核與整改力度，嚴(yán)抓細(xì)節(jié)促使車間做到物品擺放整齊、標(biāo)識清晰，杜絕隨意擺放的現(xiàn)象，從而減少浪費(fèi)，提高工作效率。
4、各車間成班組成立6S小組，每位班組長為6S負(fù)責(zé)人，對車間問題時(shí)行整改，做到人人都在管，事事有人抓，從自己做起，從身邊做起，把6S工作真正的落實(shí)到實(shí)處。
5、加強(qiáng)對新入職員工、班組長、中層干部、進(jìn)行職業(yè)心態(tài)及6S管理理念知識灌輸，使公司管理水準(zhǔn)再上個(gè)臺階。
6s檢查總結(jié)報(bào)告 2
為了進(jìn)一步提高神木北車輛段現(xiàn)場管理水平，規(guī)范員工的日常作業(yè)行為，全面提升員工的綜合素質(zhì)和工作效率，營造一個(gè)整潔、舒適、高效、安全的生產(chǎn)環(huán)境。今年以來，神木北車輛段以“找差距、抓整改、促提升”為契機(jī)，在全段各車間部門全面推行“6S”管理工作。車輛段秉著“現(xiàn)場規(guī)范常態(tài)化、自我提升習(xí)慣化、企業(yè)形象品牌化”這一工作方針，對活動(dòng)實(shí)施進(jìn)行了詳細(xì)規(guī)劃、階段推進(jìn)。
一、結(jié)合實(shí)際制定標(biāo)準(zhǔn)，廣泛宣傳。
在車輛段領(lǐng)導(dǎo)班子的高度重視下，段專門成立了6S推行管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由段長楊二斌擔(dān)任推行委員長，副段長蘇軍擔(dān)任執(zhí)行委員長，執(zhí)行委員會(huì)還下設(shè)了由安監(jiān)科牽頭的6S管理辦公室，負(fù)責(zé)全段各車間部門的6S日常管理工作。5月28日在全段召開了6S管理啟動(dòng)大會(huì)，并制定下發(fā)了《神木北車輛段6S現(xiàn)場管理制度》及《神木北車輛段辦公區(qū)6S管理規(guī)定》的通知。從啟動(dòng)大會(huì)以來，各車間通過交班會(huì)、班前會(huì)、板報(bào)，段網(wǎng)等有效載體，廣泛宣傳6S管理的目的和意義，使廣大職工早了解、早行動(dòng)、早深入。隨后段又出臺了《6S管理制度及評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》、《6S管理工作手冊》、《目視化管理標(biāo)準(zhǔn)》、《6S執(zhí)行委員會(huì)分工及崗位職責(zé)》等相關(guān)管理制度。以制度規(guī)范行為，為階段實(shí)施工作的開展奠定了基礎(chǔ)。
二、加大內(nèi)外培力度，拓展思路。
6S管理具體推行過程中，推行辦公室編制完成相關(guān)文件，與各車間協(xié)商確定了區(qū)域規(guī)劃后，每月聘請上海復(fù)卓咨詢機(jī)構(gòu)宋超老師進(jìn)行人員培訓(xùn)與現(xiàn)場指導(dǎo)，段推行辦公室又通過影像資料分別舉辦5次培訓(xùn)視頻培訓(xùn)，為6S初期實(shí)施統(tǒng)一了思路。在實(shí)施整理整頓后，現(xiàn)場改進(jìn)停滯，有待創(chuàng)新提高。為拓展管理人員工作思路，段先后組織管理人員考察、學(xué)習(xí)了神東分公司維修中心、青島海爾集團(tuán)、陜煤化神南機(jī)電設(shè)備維修中心、杭州北車輛段6S生產(chǎn)現(xiàn)場管理經(jīng)驗(yàn)。同時(shí)，各段自行組織了對全體員工的6S管理基本知識培訓(xùn)和考試。
三、現(xiàn)場實(shí)施“三定”原則，明確標(biāo)識。
在6S階段的推進(jìn)過程中，“三定”（定品、定位、定量）原則是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)。今年的6S工作的推進(jìn)主要能從三個(gè)定檢車間全面重點(diǎn)實(shí)施。全員參與先后設(shè)了車間入口安全提示標(biāo)牌、作業(yè)現(xiàn)場安全防范標(biāo)牌，合理劃分通道，標(biāo)識人行橫道線、緩速標(biāo)志，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)作業(yè)與人流、物流分開；制作了作業(yè)現(xiàn)場危險(xiǎn)、危害安全標(biāo)識牌、危險(xiǎn)化學(xué)品使用告知牌。改造創(chuàng)新了工具箱、料箱等216項(xiàng)共計(jì)2459245元。各車間提報(bào)合理化建議123條，獎(jiǎng)勵(lì)123元。通過一系列的推進(jìn)措施，現(xiàn)場工作環(huán)境、設(shè)備衛(wèi)生得到明顯改善，各種物資擺放井然有序。
四、周檢與月檢相結(jié)合，鞏固成果。
6S管理實(shí)施以來，以《6S管理現(xiàn)場檢查考核標(biāo)準(zhǔn)》為依據(jù)，段領(lǐng)導(dǎo)每周每月牽頭組織6S小組人員進(jìn)行“地毯式”檢查，每月對發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行評選獎(jiǎng)勵(lì)。對發(fā)現(xiàn)的問題實(shí)施“誰發(fā)現(xiàn)、誰負(fù)責(zé)、誰跟蹤”的.機(jī)制，責(zé)令問題部門限期整改。全年共排查發(fā)現(xiàn)問題123件，全部已整改完畢。全年共獎(jiǎng)勵(lì)各車間123元。6S管理現(xiàn)階段處于清掃階段，日常的檢查促使職工養(yǎng)良好工作習(xí)慣，使現(xiàn)場管理成為常態(tài)化。
五、全員參與、階段見成效
在段領(lǐng)導(dǎo)的高度重視下，段6S管理取得了如下階段性成果：
1、廠修車間、段修車間、車輪車間定規(guī)劃已完成，車間通道已涂刷完畢，工位定位涂刷工作已完成99％；
2、各樣板車間已按照6S管理要求整理整頓完畢，需階段保持；
3、推行辦公室收集、整理了各單位標(biāo)識和標(biāo)語情況，制定了各車間標(biāo)識方案，目視看板、職業(yè)健康告知卡等管理目視化標(biāo)識。
推行6S管理以來，車間管理出現(xiàn)了較大的變化，部分區(qū)域工作現(xiàn)場整潔有序，區(qū)域明確、通道暢通、標(biāo)識清晰；工具柜架物品擺放整齊有序、標(biāo)識清楚，有力地促進(jìn)了工作質(zhì)量和工作效率的提高，提高了空間利用率和工作效率。同時(shí)治理整改了部分消防安全、生產(chǎn)安全隱患，提高了員工安全防范意識，生產(chǎn)車間整體形象得到了提高。
六、目前存在的問題
經(jīng)過幾個(gè)月的努力，公司6S管理取得了一定的成效，但由于認(rèn)識、理解、基礎(chǔ)條件和執(zhí)行力等原因，我們對6S管理的認(rèn)識還不夠深，規(guī)章制度還不夠完善，員工整體素養(yǎng)還有待進(jìn)一步提高，距離段6S管理的標(biāo)準(zhǔn)和要求還有一定差距，主要表現(xiàn)在：
1、是思想認(rèn)識還不夠到位。一些管理人員和員工對6S管理的長期性和必要性認(rèn)識不足，不能從全段的發(fā)展戰(zhàn)略高度、從強(qiáng)化企業(yè)基礎(chǔ)管理的高度、從提升員工素養(yǎng)的高度認(rèn)識6S管理，對6S管理缺乏系統(tǒng)、長遠(yuǎn)的規(guī)劃，存在著被動(dòng)推行、做表面文章、突擊應(yīng)付的現(xiàn)象，甚至還存在一些死角。這些都直接影響到6S管理的推行成效，也影響到領(lǐng)導(dǎo)和員工參與6S管理積極性。
2、是與各項(xiàng)職能管理工作結(jié)合還不夠緊密。6S管理是生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)工作，涉及到安全、設(shè)備管理和企業(yè)文化、班組建設(shè)等工作。但從段到各車間的6S管理主要是靠推行辦公室在抓，未形成合力。
3、是6S推行隊(duì)伍力量薄弱，教育培訓(xùn)有待加強(qiáng)。多數(shù)推行6S管理的人員為兼職，投入的`精力有限，與推行6S管理的力度相比，其隊(duì)伍力量相對薄弱。導(dǎo)致6S管理規(guī)章制度不完善、監(jiān)督檢查不到位或指導(dǎo)有偏差。
七、6S管理推行工作下一階段工作安排
1、根據(jù)《車輛段6S管理階段實(shí)施計(jì)劃》進(jìn)度要求，段將陸續(xù)實(shí)施清掃、清潔、素養(yǎng)、安全四個(gè)階段內(nèi)容，全面完成6S階段活動(dòng)內(nèi)容，做好后期的保持工作。
2、加大6S管理專業(yè)培訓(xùn)教育，培養(yǎng)一批既熟悉6S管理知識和推行技巧，又具有一定質(zhì)量、安全等專業(yè)管理知識的6S管理骨干。
3、加大現(xiàn)場6S宣傳氛圍，通過管理簡報(bào)、知識競賽、6S看板和6S宣傳專題網(wǎng)站等行之有效的宣傳形式，逐漸形成6S管理文化氛圍。
4、加強(qiáng)宣傳教育培訓(xùn)工作，組織開展亮點(diǎn)創(chuàng)意、征文演講競賽活動(dòng)，加強(qiáng)車間內(nèi)部之間的交流學(xué)習(xí)，做好班組長骨干培訓(xùn)，組織6S管理骨干走出去學(xué)習(xí)考察兄弟單位先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，為段長遠(yuǎn)發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
5、制定針對性強(qiáng)、可操作性強(qiáng)的現(xiàn)場責(zé)任到人標(biāo)準(zhǔn)，在檢查考核評比基礎(chǔ)上，組織開展6S管理流動(dòng)紅旗競賽活動(dòng)，每月進(jìn)行一次檢查評比，年底按累計(jì)成績評出6S管理優(yōu)秀車間、優(yōu)秀個(gè)人予以表彰，最終實(shí)現(xiàn)6S規(guī)范管理。
6S人員有決心、有信心不斷持續(xù)改進(jìn)，完善提高，鞏固現(xiàn)有成果，創(chuàng)新6S管理、拓寬6S管理，將6S管理做深、做細(xì)、做實(shí)，全力打造出一流神木北車輛段品牌。
6s檢查總結(jié)報(bào)告 3
回想起6S推進(jìn)工作，感覺時(shí)間就像脫韁的野馬，轉(zhuǎn)瞬間8個(gè)月過去了，在預(yù)算管理部辦公室處處都留下了6S的足跡。
一、總體推行情況和效果
6S生產(chǎn)現(xiàn)場管理領(lǐng)導(dǎo)組制定了公司的6S管理方針和管理目標(biāo)。管理方針是規(guī)范管理、創(chuàng)新優(yōu)化、提升品質(zhì)、和諧進(jìn)��；管理目標(biāo)是：
�、俟鹿事蕿�0；
�、�30秒內(nèi)找到本崗位所需要的工具/工裝、文件、資料和物品；
�、郜F(xiàn)場管理100%實(shí)行定置管理；
�、苡衼碣e到公司參觀時(shí)，不必事先臨時(shí)做準(zhǔn)備；
�、菝侩A段各部門6S考核結(jié)果均在80分以上；
⑥提升員工素質(zhì)-問候100%實(shí)施。；明確了“統(tǒng)一規(guī)劃、分步實(shí)施、以點(diǎn)帶面、樣板先行”的工作思路和“因地制宜、提倡節(jié)約、短期見效、長期堅(jiān)持”的工作原則。
在定置管理中，我們共完成了包括文件資料、辦公用品、文件柜、清潔用具、桌面、抽屜、生活用品等在內(nèi)的8余項(xiàng)工作。在此過程中，部門員工緊跟公司6S精神，在部門領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下，通過文件編碼分類，整齊統(tǒng)一擺放，遵循取用便捷，賬、物、卡相符的原則進(jìn)行改善。改善過程中，部門6S專職推進(jìn)員帶領(lǐng)大家利用工作之余積極開展6S工作，制定6S推進(jìn)計(jì)劃，細(xì)化各階段6S工作分工，調(diào)動(dòng)部門內(nèi)的每一個(gè)人，積極投入到部門的6S管理提升活動(dòng)中。部門專職推進(jìn)員根據(jù)各階段工作內(nèi)容的特點(diǎn)，具體分工，采取學(xué)習(xí)、計(jì)劃、開展、保持、創(chuàng)新的推進(jìn)6S管理步驟，認(rèn)真的踐行了6S管理的方針和目標(biāo)。
付出才有回報(bào)，通過大家不懈的努力，部門辦公室上下煥然一新，辦公場所整潔有序，區(qū)域明確、標(biāo)識清晰，文件柜內(nèi)物品擺放整齊，提高了空間利用率，員工的工作環(huán)境也有了很大改變，工作效率也隨之得到提高，這是全體員工持之以恒，共同努力的結(jié)果。
二、6S管理各階段開展情況及成果
6S管理提升分為3個(gè)階段6個(gè)方面：整理、整頓、清掃、清潔、安全、素養(yǎng)。
1、整理、整頓：將工作場所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的，對整理之后留在現(xiàn)場的必要的物品分門別類放置，排列整齊。俗話說：萬事開頭難！整理、整頓作為開展6S管理提升的第一階段，可見這兩個(gè)過程在管理活動(dòng)中的重要性。
整理過程的目的是騰出空間、空間活用，減少多余物品的資源占用。通過整理活動(dòng)的有序進(jìn)行，部門內(nèi)多余的文件資料消失了，每個(gè)人對自己手中留下的資料有了更加清晰的識別，多余文件資料的清除節(jié)省出了文件夾和文件盒，為整頓過程的開展提供了便利。
整頓過程是提高工作效率的基礎(chǔ)，通過整頓活動(dòng)我們的工作環(huán)境變得井井有條，多余物品的消除和文件的有序放置，節(jié)省了我們找尋物品的時(shí)間。
2、清掃、清潔：將工作場所清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗。有了第一階段工作的鋪墊和啟發(fā)，清掃、清潔這一階段的工作開展起來便沒有了之前的措手不及，部門專職推進(jìn)員制定了衛(wèi)生區(qū)域的劃分，這樣既讓每個(gè)人都參與到6S當(dāng)中，也可以為保持良好的`環(huán)境起到互相監(jiān)督的作用。清潔的過程是對前三個(gè)階段的實(shí)施方法制度化、標(biāo)準(zhǔn)化，如文件夾目錄的大小、顏色統(tǒng)一，各種物品標(biāo)識大小、形狀、內(nèi)容的統(tǒng)一等等。
3、安全、素養(yǎng)：重視成員安全教育，每時(shí)每刻都有安全第一的觀念，防范于未然，每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動(dòng)的精神。
安全的目的在于建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境，所有的工作建立在安全的前提下。規(guī)避一切的人身健康威脅是員工工作的最基本條件和保障，因此部門領(lǐng)導(dǎo)在部門會(huì)議上多次強(qiáng)調(diào)安全生產(chǎn)的意義及其重要性。
素養(yǎng)的目的在于提升人的品質(zhì)，使員工對任何工作都認(rèn)真負(fù)責(zé)。良好的員工素養(yǎng)和意識是一個(gè)營造企業(yè)文化的重要條件，相應(yīng)的素養(yǎng)的提升也是一個(gè)漫長而精細(xì)的過程。
三、開展6S管理的體會(huì)及意義
6S是一個(gè)行動(dòng)綱領(lǐng)，具有起承轉(zhuǎn)合的內(nèi)在次序，它強(qiáng)調(diào)人的因素、人的意識，同時(shí)又體現(xiàn)了在諸如ISO9000等管理體系要求中強(qiáng)調(diào)的“規(guī)范化”或“文件化”的因素。6S看似簡單卻精當(dāng)而實(shí)用，對企業(yè)的管理提升也切實(shí)發(fā)揮了其內(nèi)在的作用。
“沒有最好，只有更好”，我們一定要“走出去，引進(jìn)來”，使落后的經(jīng)常接觸到先進(jìn)的，不太注意的時(shí)時(shí)看到注意的，不太堅(jiān)持的看到永遠(yuǎn)堅(jiān)持的，形成良好的心理督促氛圍，共同實(shí)現(xiàn)北信6S管理工作“永爭一流”的目標(biāo)。
6s檢查總結(jié)報(bào)告 4
一、背景。
為了營造整潔、有序、安全、高效的工作環(huán)境，提高工作效率，構(gòu)建優(yōu)秀企業(yè)文化，公司在過去一個(gè)月開展了6S檢查活動(dòng)。
二、6S檢查總結(jié)。
1、整理（Seiri）。
通過整理工作區(qū)域，清除不必要的物品，減少不必要的空間占用，讓工作區(qū)更加整潔、有序。
2、整頓（Seiton）。
將整理后的物品擺放在合適的位置，標(biāo)注清晰，建立標(biāo)準(zhǔn)化的物品擺放規(guī)范，便于員工尋找和使用。
3、清潔（Seiso）。
對工作區(qū)域進(jìn)行清潔，清除積塵、垃圾和衛(wèi)生死角，確保工作區(qū)的衛(wèi)生安全。
4、清涼（Seiketsu）。
建立良好的.衛(wèi)生習(xí)慣，使整個(gè)工作區(qū)保持干凈、整潔、衛(wèi)生、明亮，形成良好的工作氛圍。
5、教育（Shitsuke）。
通過培訓(xùn)和教育，增強(qiáng)員工的6S意識，讓他們積極參與到6S活動(dòng)中來，為公司創(chuàng)造更高的價(jià)值。
6、安全（Safety）。
在6S檢查中，安全是最為重要的一環(huán)。我們通過清除衛(wèi)生死角、整理物品、改善工作流程等措施，有效降低了工作環(huán)境中的安全風(fēng)險(xiǎn)。
三、結(jié)論。
通過6S檢查活動(dòng)，我們的工作環(huán)境得到了很大的提升。各部門員工深入?yún)⑴c，積極推動(dòng)，達(dá)到了預(yù)期的效果，讓公司在整個(gè)行業(yè)中更具競爭力。在未來的日子里，我們將繼續(xù)堅(jiān)持6S的理念，讓整個(gè)公司的工作環(huán)境更加優(yōu)良。
6s檢查總結(jié)報(bào)告 5
公司質(zhì)檢部對xx技術(shù)室、包裝間、傳感器驗(yàn)收間、元器件驗(yàn)收間等多個(gè)班組的保密以及“6S”管理情況進(jìn)行檢查。并對檢查過程中發(fā)現(xiàn)的問題提出了自己的要求和意見。
本次考評按照“6S”管理活動(dòng)（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全）要求，對班組辦公生產(chǎn)環(huán)境、檢驗(yàn)規(guī)程、工具擺放和標(biāo)識管理等方面進(jìn)行全面細(xì)致檢查，并現(xiàn)場抽查班組保密安全活動(dòng)記錄，檢查班組活動(dòng)記錄規(guī)范性，確認(rèn)班組工具卡、帳、物的'一致性及有效查找。
在檢查過程中發(fā)現(xiàn)，大家基本上都能按照保密規(guī)定要求自己，但同時(shí)也發(fā)現(xiàn)部分人員保密文件擺放不規(guī)范，保密記錄不全或是難以有效查找，部分人員使用涉密電腦后usb連接線未能及時(shí)拔下。對此任健部長指出保密一定要注重細(xì)節(jié)，對于涉密文件一定要入保密柜，并嚴(yán)格按照規(guī)定擺放做好記錄，要做到隨時(shí)能夠有效查找。
在對元器件驗(yàn)收間的檢查中，他們的很多創(chuàng)新舉措讓人眼前一亮，他們不但將涉密和非涉密文件目錄分開入冊，并且將其歸入電子檔，實(shí)現(xiàn)了信息化管理。對于已離職人員遺留的保密文件出借登記不規(guī)范的問題，xx部長希望大家要引以為戒，在以后的工作中把保密工作做得更好。
在對安全生產(chǎn)情況的檢查中，各班組都能嚴(yán)格按照安全生產(chǎn)規(guī)范進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)，各類消防器材都能按時(shí)檢查并簽字記錄。對于存在的問題要堅(jiān)持四不放過原則：事故隱患原因分析不清不放過；責(zé)任人未受到處理不放過；沒有防范措施不放過；操作人員沒有受到教育不放過。
6s檢查總結(jié)報(bào)告 6
6S管理咨詢公司通過將6S管理模式應(yīng)用到我廠，最終改善了我廠的工作環(huán)境，提高了工作人員的安全意識，從“環(huán)境、機(jī)器、人”三個(gè)方面提高企業(yè)的安全工作水平。
6S管理咨詢公司將6S管理模式應(yīng)用到電廠生產(chǎn)管理中，最終得到對電廠電力安全生產(chǎn)的一些建議。
(1)、充分認(rèn)識安全生產(chǎn)的重要性
電力生產(chǎn)對于國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展來講是一項(xiàng)基礎(chǔ)的產(chǎn)業(yè)，已經(jīng)和構(gòu)建和諧社會(huì)、人民生活、經(jīng)濟(jì)社會(huì)的發(fā)展等息息相關(guān)，影響著社會(huì)的穩(wěn)定與發(fā)展。
電力企業(yè)部門的安全生產(chǎn)也已經(jīng)日益重要，要想保證電力企業(yè)能夠安全有效的進(jìn)行生產(chǎn)，就必須要有一套完整的管理體系進(jìn)行電廠的安全管理，并且要堅(jiān)持反違章的懲罰機(jī)制。
用鐵的處理、鐵的面孔、鐵的制度來規(guī)范違反勞動(dòng)紀(jì)律、違章作業(yè)、違章指揮的相關(guān)行為。
(2)、加強(qiáng)機(jī)制建設(shè)，提高管理水平
要建立一定的應(yīng)急預(yù)警機(jī)制，并且要加強(qiáng)安全生產(chǎn)的管理，要嚴(yán)格的檢查生產(chǎn)部門存在的安全隱患，及時(shí)發(fā)現(xiàn)處理。
建立持續(xù)的改進(jìn)機(jī)制，嚴(yán)格修正安全管理體系。
加強(qiáng)員工的考核，切實(shí)的履行相關(guān)的安全監(jiān)督的責(zé)任。
安全監(jiān)督的管理要做到監(jiān)督職責(zé)要到位、思想認(rèn)識到位以及基礎(chǔ)的工作要到位，同時(shí)要保證在監(jiān)督的過程中不傷害他人、不被他人傷害以及不傷害自己。
通過對工作環(huán)境進(jìn)行6S管理模式中的六要素整理，為員工講解安全工作的重要性、談?wù)摪踩a(chǎn)的`經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)、安全生產(chǎn)的規(guī)程等相關(guān)方面知識，最終使電廠可以在一個(gè)安全的環(huán)境中進(jìn)行電力生產(chǎn)。
此外，在不同的外部環(huán)境下，電廠電力生產(chǎn)工作也要有不同的安全管理的應(yīng)對方案，只有不斷地加大安全管理的投入，嚴(yán)格的執(zhí)行相應(yīng)的獎(jiǎng)懲制度，嚴(yán)格追究責(zé)任，并且努力地提高電力生產(chǎn)的效率，最終才能確保電廠電力安全生產(chǎn)每一個(gè)細(xì)節(jié)都可以得到落實(shí)。
6s檢查總結(jié)報(bào)告 7
20XX年我公司在企管辦的精心組織下學(xué)習(xí)了6S精益管理視頻講座，推行6S管理的目的就是使全行員工在工作中切實(shí)實(shí)行6S，讓6S深入人心，以此提升我行形象，提高工作效率。6S后大家精神面貌都煥然一新，工作場所也更加井然有序，工作環(huán)境大為改善，為我公司的發(fā)展壯大打好奠基石。
6S現(xiàn)場管理模式是一種先進(jìn)、實(shí)用性強(qiáng)的現(xiàn)場管理方法，包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全六個(gè)部分，主要功能是為我公司解決用好的'空間、用足空間、保持環(huán)境清潔、形成良好習(xí)慣、重視安全等問題。做好6S，可以改善和提高企業(yè)形象，促進(jìn)工作效率提高，縮短作業(yè)周期，降低生產(chǎn)成本，切實(shí)保障安全，是一件可以提高社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益的大好事。
6S管理源于日本企業(yè)的5S管理，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場中對人員、設(shè)備、材料等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理的一種方法。作為一切管理工作的基礎(chǔ)，5S對于塑造企業(yè)形象、降低成本、安全生產(chǎn)、現(xiàn)場改善和標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的推行等方面發(fā)揮了巨大的作用，逐漸被各國企業(yè)界和管理界所認(rèn)識�，F(xiàn)代企業(yè)，無論是廠房還是宿舍、食堂，現(xiàn)場干凈、整潔，人員文明、禮貌，感覺一切都處于管理中。為此，在為他們的5S管理所折服的同時(shí)，也深感我們公司在管理和人員素質(zhì)上都需改進(jìn)提高。6S管理的深入、細(xì)化、可視化和可操作化與公司現(xiàn)行的常規(guī)管理存在著明顯的不足。管理出質(zhì)量，管理出效率，管理出人才，
加強(qiáng)管理歷來是公司的重點(diǎn)工作。這種管理，正是公司車間管理的上佳選擇，我們把5S加了一個(gè)S（安全），稱之為6S管理，將安全工作作為公司最重要的一項(xiàng)工作，放在了第一位，更加貼和機(jī)械加工行業(yè)的要求。
為此，我們一定會(huì)做好6S管理活動(dòng)，我們車間全體員工也會(huì)自覺、主動(dòng)、積極地投身到6S管理的實(shí)踐中，最終提升自己的管理水平；我們也會(huì)在6S管理的實(shí)踐中積累經(jīng)驗(yàn)，完善制度，逐步形成自身的管理特色。
6s檢查總結(jié)報(bào)告 8
我車間根據(jù)集團(tuán)公司及廠部兩級工作部署，于xx年3月至4月陸續(xù)對全體職工進(jìn)行了精益管理和6S管理學(xué)習(xí)培訓(xùn)。
一、培訓(xùn)的主要做法：
車間緊密結(jié)合生產(chǎn)現(xiàn)場存在的問題和基層員工的培訓(xùn)需求，采用靈活多樣的`培訓(xùn)形式。充分利用專題會(huì)，班前會(huì)、安全會(huì)等時(shí)機(jī)，組織職工采取集中面授、現(xiàn)場演示、討論會(huì)、文件學(xué)習(xí)等多種方式進(jìn)行培訓(xùn)。車間主任參加公司了統(tǒng)一組織的學(xué)習(xí)，作為主要授課人，其它車間骨干做補(bǔ)充。學(xué)習(xí)資料有PPT課件、文檔資料等。
我車間積極跟進(jìn)精益管理和6S管理工作。制定了一系列的工作方案和措施，形成了相關(guān)的文件制度。車間培訓(xùn)結(jié)合實(shí)際開展針對性培訓(xùn)，學(xué)習(xí)車間精益生產(chǎn)和6S管理的各項(xiàng)制度規(guī)程，使廣大職工轉(zhuǎn)變觀念，將規(guī)程和制度要求切實(shí)做到日常的生產(chǎn)過程中，堅(jiān)持問題導(dǎo)向，認(rèn)真自查自糾，全面梳理完善，確保嚴(yán)格執(zhí)行。實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，提高效能。
這次培訓(xùn)細(xì)化學(xué)習(xí)了《生產(chǎn)準(zhǔn)備車間創(chuàng)建精益車間、精益班組活動(dòng)方案》、《生產(chǎn)準(zhǔn)備車間6S精益生產(chǎn)劃分方案》，使廣大職工能夠理論聯(lián)系實(shí)際，學(xué)習(xí)6S管理推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)、內(nèi)容及實(shí)施技巧、實(shí)現(xiàn)方法和途徑，提高素養(yǎng)，創(chuàng)建清潔工作環(huán)境。同時(shí)使廣大職工明確責(zé)任區(qū)域、工作職責(zé)、工作標(biāo)準(zhǔn)等，從而有效開展工作。另外還學(xué)習(xí)了《生產(chǎn)準(zhǔn)備車間開展“八大浪費(fèi)”的調(diào)研》，系統(tǒng)梳理了浪費(fèi)現(xiàn)象，并制定了改進(jìn)措施。使職工有據(jù)可依，有效實(shí)施精益改進(jìn)，切實(shí)減少浪費(fèi)，降低成本。
二、培訓(xùn)效果
通過學(xué)習(xí)，將精益管理和6S管理的理念傳達(dá)給了每一位職工，提高了大家的理論認(rèn)知水平。充分調(diào)動(dòng)全員參與活動(dòng)的積極性，使大家真正掌握精益管理和6S管理的理論和方法，指導(dǎo)行動(dòng)，并有效落實(shí)到實(shí)際工作中去。全體總動(dòng)員，從本職崗位上行動(dòng)起來，從身邊做起。充分發(fā)揮廣大職工的聰明才智，規(guī)范管理、消除浪費(fèi)、降低成本、提升效能。
這次系統(tǒng)培訓(xùn)取得了較好的效果，達(dá)到了培訓(xùn)的目的和要求。為精益管理和6S管理的推進(jìn)和實(shí)施奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
6s檢查總結(jié)報(bào)告 9
6s管理我們廠已經(jīng)推行了好幾年了，平常在工作中也在注意，但只是簡單的理解成大掃除，更多的是為應(yīng)付檢查，這次學(xué)了肖智軍老師的課，對6s有了正確的認(rèn)識。
6s源于5s，實(shí)施5S管理通過規(guī)范現(xiàn)場，營造一目了然的工作環(huán)境，來提升職工素質(zhì)提高工作效率，保證質(zhì)量，降低產(chǎn)成本。6s就是整理、整頓、清掃、清潔、自檢、素養(yǎng)。
整理就是找出有用無用的東西進(jìn)行分類，把不要用的扔掉或給放到需要的地方，這樣能騰出空間防止誤用。這點(diǎn)上自問平時(shí)還是做的還可以，崗位上一般沒有用的東西就拿掉了。
整頓就是把整理出來要用的東西定點(diǎn)放置，并予以標(biāo)識。這樣就能使工作現(xiàn)場一目了然，需要什么東西，立刻可以找到，節(jié)省了很多找物品的.時(shí)間。肖老師在這點(diǎn)上提出了三定原則，形跡管理覺的非常實(shí)用。三定就是定點(diǎn)、定量、定容。對于定點(diǎn)上我覺得我們車間做到也不錯(cuò)的，幾乎什么都有它定置點(diǎn)，但是定點(diǎn)定量上需要加強(qiáng)。而形跡管理有助于物品保持存放有序，某件物品丟失立刻能顯示出來。
慶掃就是把不要的東西徹底地清掃干凈，使作業(yè)現(xiàn)場干凈明亮。在一個(gè)干凈、清爽的環(huán)境下工作，有助于員工安全、優(yōu)質(zhì)、高效率的工作。接下來就是清潔了，就是認(rèn)真維持以上幾點(diǎn)的成果。這就需要制定規(guī)章制度、檢查表等使這些工作成為日常化，成為習(xí)慣。
自檢，就是通過組織員工經(jīng)常自我檢查，對上述活動(dòng)效果進(jìn)行評價(jià)，達(dá)到子自我提高的目的。
素養(yǎng)，就是通過以上是一些使員工養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，自覺的遵守公司的各種規(guī)章制度，從而提高員工的品質(zhì)，吃對任何工作都認(rèn)真負(fù)責(zé)的人。這也是6s管理的核心內(nèi)容。肖老師在視頻中提到通過做晨會(huì)這種方法來達(dá)到這個(gè)目的。本人覺得也不錯(cuò)，不僅有助于管理方面，對于員工自己也可以提高溝通，表達(dá)的能力。
最后在總結(jié)下6s管理的精髓，就是人的規(guī)范和地、物品的明朗化。一天學(xué)習(xí)下來才意識到要真正做到6s還差很多很多。還有覺的要真正做到6s要落實(shí)到每個(gè)員工都能有這種意識的，自覺的實(shí)行6s，而不是被迫遵守公司的制度而已。所以從根本應(yīng)該改變員工的思考方式和行動(dòng)品質(zhì)，從而提高公司各方面的管理。
6S管理源于日本上世紀(jì)50年代的5S管理。5S管理是日本企業(yè)普遍采用的一種現(xiàn)場管理方6S管理源于日本上世紀(jì)50年代的5S管理。5S管理是日本企業(yè)普遍采用的一種現(xiàn)場管理方法，現(xiàn)已在世界許多國家得到推廣應(yīng)用。實(shí)施5S管理有助于改善生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境，提升職工素質(zhì)，特別是對提高工作效率，保證工作和產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，保貨期具有重要的作用。
6s檢查總結(jié)報(bào)告 10
自開展6S工作來，通過培訓(xùn)、現(xiàn)場指導(dǎo)、檢查、考核整改，使全體員工對6S有了更多的認(rèn)識和了解，由原來的臟亂差的工作現(xiàn)場到現(xiàn)在整潔有序，由過去自由散漫隨意性強(qiáng)的員工，逐步能約束自己使自己的素養(yǎng)得到了一定的提升，6S管理工作提升到一個(gè)新的階段，聯(lián)合一車間車間6S都取得了一定成績，現(xiàn)將第一季度的工作情況及第二季度的'工作思路和想法匯報(bào)如下：
一、工作情況
1、召開車間6S管理工作推進(jìn)會(huì)，完善車間6S工作，結(jié)合生產(chǎn)、辦公、素養(yǎng)、安全組日常6S檢查考核標(biāo)準(zhǔn)，完善車間考核細(xì)則。
2、結(jié)合四個(gè)專業(yè)和廠6S管理方案，編制車間20xx年6S管理工作計(jì)劃。主要包括：車間6S管理存在的問題，以問題為導(dǎo)向，完善組織機(jī)構(gòu)，明確管理項(xiàng)目和月度管理重點(diǎn)，落實(shí)管理措施和責(zé)任人，完善車間6S管理周檢標(biāo)準(zhǔn)和考核標(biāo)準(zhǔn)，確保常態(tài)化開展6S管理工作。
3、組織學(xué)習(xí)廠、各專業(yè)、本單位6S管理實(shí)施方案，安排部署本單位全年6S管理工作，動(dòng)員車間全體職工常態(tài)化開展6S管理工作。針對20xx年度集團(tuán)6S達(dá)標(biāo)驗(yàn)收審核中通報(bào)的問題及車間20xx年6S推進(jìn)過程中暴露出的問題，作為本年的的重點(diǎn)檢查對象。
4、6S檢查實(shí)施日檢查管理，管理人員每日深入生產(chǎn)辦公區(qū)域檢查6S標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行情況、發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)在6S群通報(bào)并復(fù)查整改情況。
5、嚴(yán)格按照6S管理的內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)逐條逐項(xiàng)落實(shí)，通過制定6S管理細(xì)則，落實(shí)任務(wù)，明確職責(zé)，規(guī)范行為。及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)解決問題，實(shí)現(xiàn)了全過程的控制，提升現(xiàn)場管理，落實(shí)安全生產(chǎn)管理，規(guī)范員工操作，實(shí)行精細(xì)化管理，推動(dòng)6S管理上臺階。
二、存在的問題
20xx年第一季度6S管理工作，車間宏觀看來有明顯的進(jìn)步和提高，但是離我廠的要求還有距離，還存在一些管理問題，主要以下幾點(diǎn)：
1、生產(chǎn)現(xiàn)場物品未嚴(yán)格按定制區(qū)域進(jìn)行擺放及標(biāo)識明確，臨時(shí)使用物品還有隨意擺放現(xiàn)象。
2、全員主動(dòng)參與意識差，每次檢查出地不合格項(xiàng)都是一而再，再而三的強(qiáng)調(diào)下落實(shí)，班組長主動(dòng)參與意識不強(qiáng)。
3、整改后的同類問題點(diǎn)，反復(fù)反彈情況的發(fā)生。
三、20xx年6S管理第二季度主要工作
隨著第一季度6S管理工作的不斷推進(jìn)和提升，我總結(jié)了經(jīng)驗(yàn)，知道了不足之處，明確了工作方向，在第二季度工作中將主要抓以下幾點(diǎn)工作：
1、繼續(xù)將6S管理工作以嚴(yán)、細(xì)、實(shí)原則，持之以恒，堅(jiān)持不懈的開展下去，將6S的理念填充到員工的內(nèi)心深處，使員工素質(zhì)不斷的提高。
2、車間要按照制定的周檢標(biāo)準(zhǔn)和考核標(biāo)準(zhǔn)，常態(tài)化開展6S周檢和月度考核兌現(xiàn)工作。
3、根據(jù)6S管理方法，規(guī)范好現(xiàn)場物品定制擺放，加大檢查、考核與整改力度，嚴(yán)抓細(xì)節(jié)促使車間做到物品擺放整齊、標(biāo)識清晰，杜絕隨意擺放的現(xiàn)象，從而減少浪費(fèi)，提高工作效率。
4、加強(qiáng)現(xiàn)場管理，及時(shí)解決存在的突出問題，達(dá)到6S要求。
6s檢查總結(jié)報(bào)告 11
20xx年以來，我公司通過建章立制、宣傳培訓(xùn)、樣板示范、責(zé)任到人、嚴(yán)格檢查、嚴(yán)格考核等辦法將6S管理融入到具體的工作中去，提高了員工認(rèn)識、培養(yǎng)了員工事事認(rèn)真、事事講究的好習(xí)慣。經(jīng)過員工四年來的努力和持續(xù)改善，消滅了“臟、亂、差”現(xiàn)象，工作方法得到優(yōu)化、工作效率得到提高、員工素養(yǎng)方面得到提高，6S管理的不斷推進(jìn)，有效地促進(jìn)了各項(xiàng)管理水平的提升。
一、建章立制，提高員工認(rèn)識，明確員工行為規(guī)范。
四年來，我們制定、完善、下發(fā)了《6S工作檢查、評比、獎(jiǎng)罰標(biāo)準(zhǔn)》《6S檢查組考核辦法》《6S工作部門自查自糾制度》《6S成果申報(bào)評定獎(jiǎng)勵(lì)制度》《班會(huì)管理規(guī)定》《看板管理制度》《員工著裝和禮儀管理制度》《目視管理規(guī)范》《定置管理制度》《6S日常巡查制度》等10多個(gè)6S相關(guān)文件，制度的逐步完善和落實(shí)，讓員工有章可循，個(gè)人素養(yǎng)不斷提升。
二、通過培訓(xùn)、會(huì)議、宣傳欄、看板、現(xiàn)場指導(dǎo)、6S知識提問等多種形式宣傳6S管理理念，提高員工的實(shí)戰(zhàn)能力。
為推動(dòng)6S管理工作，公司的中高層6S管理人員每年都要參加集團(tuán)組織的6S管理培訓(xùn)，并前往有關(guān)單位學(xué)習(xí)調(diào)研6S管理工作的`經(jīng)驗(yàn)以提升管理技能；公司中高層每年都要組織員工學(xué)習(xí)6S管理相關(guān)知識，了解6S管理的基本知識、推行的方法和步驟等，分享其他廠家的成功案例和經(jīng)驗(yàn)，讓員工養(yǎng)成了一切照章辦事，做事注重細(xì)節(jié)、注重結(jié)果的好習(xí)慣。
三、檢查工作常態(tài)化，強(qiáng)化現(xiàn)場管理，促使員工執(zhí)行力加強(qiáng)。
四年來，我們從抓試點(diǎn)、建樣板開始，以點(diǎn)帶面，全面推進(jìn)6S工作。為了鞏固和推進(jìn)6S活動(dòng)的成果，我們的檢查工作現(xiàn)在分成集團(tuán)級（半）年度檢查、公司級日常檢查、部門級自檢三級檢查。各級檢查人員按照《6S工作檢查標(biāo)準(zhǔn)》對轄區(qū)的人、機(jī)、料、法、環(huán)等要素進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要求限期整改。經(jīng)過長年的檢查、引導(dǎo)和整治，員工的執(zhí)行力加強(qiáng)，自覺性加強(qiáng)，自糾能力得到提高，6S管理活動(dòng)的持續(xù)推進(jìn)，達(dá)到了規(guī)范員工行為、提升員工素養(yǎng)，保證工作質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量的目的，我們的工作場所常年保持著整潔、有序、文明、安全狀態(tài)。
四、實(shí)施小改小革活動(dòng)，促進(jìn)管理水平的提升
公司實(shí)施了《6S成果申報(bào)評定獎(jiǎng)勵(lì)制度》，對在6S管理工作過程中取得的成功案例和方法實(shí)施6S即時(shí)獎(jiǎng)勵(lì)。我們鼓勵(lì)員工尋找和清除身邊的“污染源、清掃困難源、故障源、浪費(fèi)源、缺陷源、危險(xiǎn)源”等六大源；現(xiàn)在員工的問題意識、改善意識提高，改善成果逐年增多。四年來創(chuàng)建的小改小革為公司節(jié)約了很多費(fèi)用、提高了生產(chǎn)效率，減少了安全隱患。
總之，經(jīng)過四年的努力，公司的6S管理在提高工作效率、降低成本、改善工作環(huán)境、提升員工素養(yǎng)、企業(yè)形象方面取得了一定成效，今后將繼續(xù)探索6S管理方法，推動(dòng)企業(yè)取得更大的進(jìn)步。
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