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數(shù)控畢業(yè)論文

凸模模具數(shù)控線切割加工方法

時(shí)間:2022-10-08 15:42:48 數(shù)控畢業(yè)論文 我要投稿
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凸模模具數(shù)控線切割加工方法

  凸模模具數(shù)控線切割加工方法,小編帶來凸模模具數(shù)控線切割加工方法的相關(guān)論文范文,歡迎閱讀。

  凸模模具數(shù)控線切割加工方法【1】

  摘 要:數(shù)控線切割屬于特種加工方法,其加工特點(diǎn)與普通加工方法有較大區(qū)別,本文在分析數(shù)控線切割工藝基礎(chǔ)上,根據(jù)不同材料的加工特點(diǎn)及不同工藝方案,提出了各自有針對(duì)性的加工方案。

  關(guān)鍵詞:凸模模具 數(shù)控線切割 鑲件

  凸模在模具中起著很重要的作用(凸模加工也叫鑲件加工或沖頭加工),它的設(shè)計(jì)形狀、尺寸精度、材料硬度都直接影響模具的質(zhì)量、使用的壽命及沖壓件的精度。

  在模具制造中,數(shù)控線切割加工制造工藝是應(yīng)用最廣的制造工藝,數(shù)控線切割加工的工藝安排是否恰當(dāng),直接影響模具的加工質(zhì)量。

  所以,在加工前,一定要采取相關(guān)措施,盡量減少數(shù)控線切割加工變形對(duì)質(zhì)量的影響。

  1 一般鑲件的切割

  當(dāng)在未經(jīng)淬火的坯料上切割的鑲件切割要求比較低時(shí),往往不需要穿絲孔,切割加工時(shí)從坯料外切人材料內(nèi),切出鑲件形狀即可,但在編制程序時(shí),應(yīng)注意選擇好切割線路或切割方向。

  一般情況下,合理的切割線路應(yīng)將工件與夾持部位分離切割段安排在總的程序末端,即將暫停點(diǎn)留在靠近毛坯夾持段的部位。

  2 沖模凸模的切割

  當(dāng)在淬火坯料上切割精度要求較高的凸模時(shí),由于工件毛坯內(nèi)部的殘余應(yīng)力及放電產(chǎn)生的熱效應(yīng)變形影響,盡可能避免開放式切割而發(fā)生變形。

  一般情況下,凸模外形規(guī)則時(shí),數(shù)控線切割加工常將剩余連接部分留在平面位置上,大部分精割完畢后,對(duì)預(yù)留連接部分只做一次切割,以后再由鉗工修磨平整。

  3 硬質(zhì)合金凸模的切割

  對(duì)于硬質(zhì)合金凸模,由于材料硬度高,特別在形狀不規(guī)則的情況下,預(yù)留連接部分的修磨給鉗工帶來很大的困難。

  因此在數(shù)控線切割加工階段可以對(duì)工藝進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,使外形尺寸精度達(dá)到要求,免除鉗工裝配前對(duì)暫停點(diǎn)處的修磨工序。

  尤其在切割厚度較大的硬質(zhì)合金的情況下,加工速度慢,扭轉(zhuǎn)變形較嚴(yán)重,所以大部分外形加工及余留連接部分(暫停點(diǎn))的加工均采用四次切割方式,且兩部分的切割參數(shù)和偏移量均一致。

  第一次切割電極絲偏移量加大至0.5mm~0.8mm,以使工件充分釋放內(nèi)應(yīng)力及完全扭轉(zhuǎn)變形,在后面三次能夠有足夠余量進(jìn)行精加工,這樣可使最后尺寸得到保證。

  具體工藝實(shí)施如下。

  (1)切割前模具選材應(yīng)充分考慮材質(zhì)優(yōu)、熱處理變形小,且選擇合理的切割路線,盡可能減小工件變形。

  (2)預(yù)先在毛坯的適當(dāng)位置用穿孔機(jī)或電火花成形機(jī)加工好Φ1.0mm~1.5mm穿絲孔,穿絲孔中心與凸模輪廓線間的引入切割線段長度選取5mm~10mm。

  (3)凸模的輪廓線與毛坯邊緣的寬度應(yīng)至少保證在毛坯厚度的1/5。

  (4)加工凸模時(shí),若必須一次切割至尺寸要求者就不可進(jìn)行二次切割。

  一般情況下,第一次切割時(shí)應(yīng)保留一到兩處固定余量,在進(jìn)行最后一次切割時(shí),再將固定余量切割掉。

  工件的固定余量一般為3mm~4mm,大型工件可稍大些。

  此后,再采用其他加工方法,如拋光等,使之達(dá)到規(guī)定的精度與表面粗糙度要求。

  (5)偏移量的選擇二次切割的方法與普通的電火花線切割加工相同,第一次比原加工路線增加約為40um的偏移量,使電極絲遠(yuǎn)離工件開始加工;第二次(或第三次)逐漸靠近工件進(jìn)行加工,直至加工表面滿足要求。

  通常,為避免產(chǎn)生過切現(xiàn)象,應(yīng)留10um左右的余量,供手工精修。

  (6)大部分外形多次切割加工完成后,將工件用壓縮空氣吹干,再用酒精溶液將毛坯端面洗凈,晾干,然后用黏結(jié)劑或液態(tài)快干膠(通常采用502快干膠水)將經(jīng)磨床磨平的厚度約0.3mm的金屬薄片粘牢在毛坯上,再按原先多次的偏移量切割工件的預(yù)留連接部分。

  4 凸、凹模聯(lián)合加工

  常用電火花線切割機(jī)加工冷沖模時(shí),是用兩塊坯料分別加工出凸模和凹模。

  這種方法加工比較浪費(fèi)材料,同時(shí)凸、凹模之間間隙的均勻性也比較難控制。

  而采用凸、凹模同時(shí)加工的方法,就可克服上述的不足之處。

  由于電極絲加工出恒定的槽寬是保證凸、凹模間隙均勻的關(guān)鍵,因此就要求在加工中需保持各項(xiàng)參數(shù)的穩(wěn)定。

  以往工藝做法是,分別備出凸模、凹模兩塊模板,在數(shù)控線切割機(jī)上切割出內(nèi)外形。

  先采用在一塊模板上同時(shí)加工出凸模、凹模的螺釘孔、沉頭孔和穿絲孔,熱處理后在數(shù)控線切割機(jī)上一次加工出凸模和凹模。

  模板厚為30mm。

  現(xiàn)設(shè)鉬絲直徑為0.18mm,單邊放電間隙為0.01mm,兩者相加鉬絲放電實(shí)際補(bǔ)償量為0.10mm。

  若采用無錐度切割,同時(shí)切割出凸、凹模兩件,沖裁間隙為0.20mm,無法保證設(shè)計(jì)要求為0.06mm的配合間隙。

  5 多件凸、凹模聯(lián)合加工

  塑料加工中,常常會(huì)有很多相同或類似的工件需要加工,這就需要考慮到多件加工。

  多件加工的一般方法是單件依次加工,如凸模、鑲件加工。

  特殊加工方法有三種。

  (1)無需穿絲孔的排列切割法。

  此種加工方法的好處在于不用加工穿絲孔省工時(shí),且由于沒有穿絲孔,也能節(jié)省材料。

  當(dāng)工件形狀規(guī)則時(shí),還可相互借用加工,使加工更為節(jié)省時(shí)間和材料。

  此種方法的難點(diǎn)在于工件排位時(shí)兩件之間距離的計(jì)算,圖形排布需有較強(qiáng)的電加工知識(shí)和2D圖形處理能力。

  (2)凸模排列切割法。

  此種加工方法的好處在于加工切割種類可多選。

  此種排位時(shí),可根據(jù)需要靈活決定工件的切落順序。

  可以所有工件一次全部切割然后修刀切落,也可先加工各件上面所有的頂尖孔,然后再單件一一切落。

  此方法的難點(diǎn)在于合理控制工件的邊距以及穿絲孔的位置。

  因?yàn)榇┙z孔的位置決定著工件的切落順序或變形情況。

  (3)凹模排列切割法。

  此方法的優(yōu)點(diǎn)在于減少工件的裝夾次數(shù),一次大面積裝夾還有利于工件的校正及找邊。

  由于一次切割出,兩片的拼合精度也得到保證。

  難點(diǎn)在于圖形的處理,工件內(nèi)底邊與工件外底邊的距離千萬不可排錯(cuò)。

  參考文獻(xiàn)

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  [4] 高長銀.Pro/E5.0多軸數(shù)控加工實(shí)例[M].電子工業(yè)出版社,2010.

  數(shù)控車中級(jí)操作工教學(xué)改革【2】

  【摘 要】根據(jù)現(xiàn)代化機(jī)加工生產(chǎn)的需要,數(shù)控、模具專業(yè)是不少中職學(xué)校的重點(diǎn)專業(yè)。

  在我校的教學(xué)中,數(shù)控、模具是重點(diǎn)建設(shè)專業(yè)。

  如何做好數(shù)控、模具專業(yè)的數(shù)控車中級(jí)操作工教學(xué)工作,達(dá)到現(xiàn)代制造業(yè)技術(shù)人員要求,讓畢業(yè)生成為合格的現(xiàn)代制造業(yè)所需的人才,達(dá)到中級(jí)操作工的水平,是目前我校數(shù)控、模具專業(yè)建設(shè)必須研究的一個(gè)課題。

  【關(guān)鍵詞】數(shù)控車中級(jí)操作工;教學(xué)方式和手段;思想素質(zhì);主動(dòng)性

  1.現(xiàn)代制造業(yè)數(shù)控車操作工需求的分析

  數(shù)控車操作工是指操作數(shù)控車床進(jìn)行切削加工旋轉(zhuǎn)類的工件毛坯表面加工出合格零件的技術(shù)工人。

  現(xiàn)代制造業(yè)的發(fā)展,對(duì)機(jī)械加工的人才有了更高的要求。

  要有較高的操作技能,還要求懂得機(jī)械加工工藝和自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備的相關(guān)知識(shí),同時(shí)企業(yè)也很重視操作工人的職業(yè)道德和個(gè)人的思想品德。

  但現(xiàn)在的實(shí)訓(xùn)教學(xué)過程中,學(xué)生的操作技能訓(xùn)練,學(xué)生養(yǎng)成良好的品行習(xí)慣、規(guī)范的數(shù)控車工工藝等等,這都是企業(yè)看重的、需要的,卻得不到很好的融合,培養(yǎng)出來的人才是有欠缺的。

  因此,在實(shí)際教學(xué)中,需要更多的思考在培養(yǎng)學(xué)生專業(yè)理論知識(shí)的基礎(chǔ)上,加強(qiáng)培養(yǎng)學(xué)生的實(shí)際操作技能,并在教學(xué)過程充分展開職業(yè)道德和個(gè)人的行為品德教育,培養(yǎng)學(xué)生吃苦耐勞、勤儉節(jié)約、遵紀(jì)守法、積極進(jìn)取和一絲不茍等優(yōu)秀品質(zhì)。

  2.教學(xué)方式和手段

  現(xiàn)代制造技術(shù)的更新和提高,提出了更高要求。

  在教學(xué)過程中對(duì)專業(yè)的知識(shí)、強(qiáng)化技能、加強(qiáng)素質(zhì)教育等方面進(jìn)行探討,結(jié)合現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)技工所需及學(xué)生興趣,探索較為有效的教學(xué)方式和手段。

  2.1正確選擇數(shù)控車實(shí)訓(xùn)教學(xué)內(nèi)容和方式

  數(shù)控車加工技術(shù)是現(xiàn)代制造技術(shù)中的重要技術(shù)。

  正確選擇數(shù)控車實(shí)訓(xùn)內(nèi)容是培養(yǎng)新一代技術(shù)人才的重中之重。

  不應(yīng)出現(xiàn)教材知識(shí)內(nèi)容滯后、脫離實(shí)際生產(chǎn)或?qū)W科交叉重復(fù)出現(xiàn)等,影響到學(xué)生學(xué)習(xí)的興趣。

  因此,需要對(duì)教學(xué)內(nèi)容進(jìn)行必要的增刪研究。

  在教學(xué)過程中,數(shù)控車床的操作訓(xùn)練以“知”“會(huì)”“熟”為標(biāo)準(zhǔn),重新編排教學(xué)項(xiàng)目案例,重點(diǎn)突出技能訓(xùn)練和提高勞動(dòng)積極性的培養(yǎng)。

  把項(xiàng)目相關(guān)的基礎(chǔ)知識(shí)融匯到技能訓(xùn)練中進(jìn)行教學(xué)。

  在教學(xué)安排中只設(shè)置一些必要的文化課,專業(yè)的理論知識(shí)與實(shí)際操作技能融匯起來。

  讓學(xué)生在做中學(xué),讓學(xué)生知道做一個(gè)項(xiàng)目需要什么知識(shí)才能完成。

  提高學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣,培養(yǎng)他們的探知能力,發(fā)揮靈感創(chuàng)新。

  例如將加工工藝知識(shí)、讀圖畫圖能力、工量刀具的選擇和使用在實(shí)習(xí)操作訓(xùn)練過程中,由易到難,有簡單到復(fù)雜的順序進(jìn)行教學(xué)和訓(xùn)練。

  拿到項(xiàng)目零件圖,首先教會(huì)他們讀圖,圖紙所表達(dá)的是什么東西,是用什么東西來表達(dá)的,怎么樣表達(dá)才是規(guī)范的等。

  之后,工藝分析。

  用什么設(shè)備可以加工出合格的零件,選擇什么樣的工具,夾具,量具,刀具,怎么樣使用它們等問題逐一解決。

  讓學(xué)生在學(xué)習(xí)專業(yè)技能的同時(shí)學(xué)習(xí)專業(yè)的基礎(chǔ)知識(shí)。

  增強(qiáng)學(xué)生的求知欲望,提高學(xué)生學(xué)習(xí)興趣。

  在教學(xué)中體現(xiàn)了學(xué)生的主動(dòng)性和主體作用。

  教師在教學(xué)過程中才真正是起到引導(dǎo)和解惑的作用。

  2.2加強(qiáng)數(shù)控車操作技能訓(xùn)練,規(guī)范操作

  為了讓學(xué)生到工廠上崗后就能得心應(yīng)手的操作數(shù)控車床生產(chǎn)產(chǎn)品,在數(shù)控車操作技能教學(xué)過程中應(yīng)按照中級(jí)數(shù)控車操作工的基本要求同時(shí)應(yīng)該側(cè)重于實(shí)際生產(chǎn)需要來進(jìn)行培訓(xùn)。

  要有較多的培訓(xùn)案例,老師引導(dǎo)學(xué)生制定出合適的生產(chǎn)零件的工藝,以培訓(xùn)生產(chǎn)使用的技能為主,在這個(gè)過程中兼顧了數(shù)控車中級(jí)操作工的考核要求來組織進(jìn)行。

  在每個(gè)項(xiàng)目案例培訓(xùn)中,應(yīng)該規(guī)范技能操作,以免在培訓(xùn)或生產(chǎn)中出事故。

  每一個(gè)操作環(huán)節(jié)和每一學(xué)生都必須重視。

  注重考核產(chǎn)品的質(zhì)量,讓學(xué)生養(yǎng)成好的操作習(xí)慣和良好的質(zhì)量觀。

  3.注重培養(yǎng)學(xué)生思想素質(zhì),調(diào)動(dòng)學(xué)生的主動(dòng)性提高教學(xué)質(zhì)量

  通常影響學(xué)生提高操作水平的是學(xué)生不愿意主動(dòng)訓(xùn)練,認(rèn)為辛苦,不愿意干,干了有什么用等問題。

  因此,在培訓(xùn)過程中,應(yīng)該認(rèn)真解決存在的問題,提高了數(shù)控車實(shí)操教學(xué)質(zhì)量。

  3.1培養(yǎng)良好的思想素質(zhì)是提高數(shù)控車實(shí)操培訓(xùn)質(zhì)量的基礎(chǔ),增強(qiáng)學(xué)習(xí)興趣,提高主動(dòng)性的前提

  學(xué)生養(yǎng)成艱苦奮斗、不怕累不怕麻煩的精神,有利于提高實(shí)操教學(xué)質(zhì)量,有利于培養(yǎng)良好的工作素質(zhì)和職業(yè)道德。

  在培訓(xùn)實(shí)操過程中應(yīng)該善于觀察,及時(shí)加強(qiáng)對(duì)實(shí)操態(tài)度不端正的謀個(gè)學(xué)生進(jìn)行教育和引導(dǎo),認(rèn)真做好一人一事的思想素質(zhì)教育工作。

  在教學(xué)實(shí)踐中,應(yīng)該樹立“培養(yǎng)良好的思想素質(zhì)與培養(yǎng)操作技能并重 ”的原則,把思想素質(zhì)教育貫穿于整個(gè)實(shí)操教學(xué)過程,增強(qiáng)學(xué)生實(shí)操訓(xùn)練的積極性和主動(dòng)性,取得了良好的教學(xué)效果。

  使學(xué)生由“要我練”向“我要練”轉(zhuǎn)變,學(xué)生對(duì)操作技能有了精益求精的精神,知道學(xué)習(xí)技能的重要性,勤學(xué)苦練,少有曠課和偷懶的現(xiàn)象了。

  3.2分層教學(xué)有利于提高數(shù)控車實(shí)操教學(xué)質(zhì)量

  因材施教,根據(jù)學(xué)生的能力素質(zhì)的不同,做不同的訓(xùn)練和考核標(biāo)準(zhǔn),實(shí)施分層次教學(xué),既讓能力強(qiáng)興趣高的學(xué)生“吃得飽”,又讓接受能力差的學(xué)生“吃得消”,調(diào)動(dòng)和維護(hù)好學(xué)生的主動(dòng)積極性和求知欲。

  提高教學(xué)質(zhì)量。

  3.3在實(shí)習(xí)中加強(qiáng)工作能力的培養(yǎng)

  實(shí)習(xí)訓(xùn)練過程應(yīng)著重培養(yǎng)其上崗操作能力及分析問題、解決問題的綜合工作能力。

  畢竟學(xué)校的實(shí)訓(xùn)與生產(chǎn)實(shí)際不是一樣,各個(gè)企業(yè)不同,對(duì)員工的要求不一樣。

  讓學(xué)生掌握現(xiàn)代化企業(yè)生產(chǎn)技術(shù),生產(chǎn)操作技能和職業(yè)道德,學(xué)生還必須在相應(yīng)的企業(yè)里接受職業(yè)技能和職業(yè)道德的訓(xùn)練。

  通過到企業(yè)實(shí)際的觀察和訓(xùn)練進(jìn)一步提高學(xué)生的實(shí)際動(dòng)手能力,了解企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)工藝和作業(yè)流程,同時(shí)也能培養(yǎng)學(xué)生的質(zhì)量觀念、效益觀念和安全文明生產(chǎn)習(xí)慣。

  3.4在技能訓(xùn)練過程中考核給出正確評(píng)價(jià)

  通過理論測試和項(xiàng)目工件的加工測試進(jìn)行對(duì)學(xué)生的考核。

  論理知識(shí)包括數(shù)控車的基本操作,原理,工藝;工件刀具的材料知識(shí),制圖知識(shí),常用工夾量刀具的合理選用、調(diào)整、刃磨等。

  車削出合格的普通螺紋、錐面和球圓弧面,粗車精車,測量細(xì)長軸、梯形螺紋、深孔和多孔等工件,加工各種工件時(shí),公差等級(jí)為IT6~8和表面粗糙度為Ra1.6μm等,學(xué)生達(dá)到中級(jí)車工的技能水平。

  4.結(jié)束語

  提高數(shù)控車操作工培訓(xùn)教學(xué)質(zhì)量,對(duì)于提高學(xué)生的操作技能更適應(yīng)企業(yè)需求,提高學(xué)生就業(yè)競爭力有重要的意義,因此,數(shù)控車操作工實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)老師必須加強(qiáng)研究探索,讓我們的教學(xué)更適應(yīng)社會(huì)發(fā)展的需要,為社會(huì)主義現(xiàn)代化發(fā)展發(fā)揮更有利的幫助。