談中等職業(yè)學校數(shù)控車床教學論文

　　數(shù)控技術(shù)是集計算機、自動控制、自動檢測及精密機械等高新技術(shù)于一體的產(chǎn)物，它的出現(xiàn)及所帶來的高效率、高精度已引起了科技界與工業(yè)界的高度重視。由于這是一個新興的專業(yè)，在教學方法與教學理念上還處于探索與研究階段，筆者經(jīng)過幾年的教學實踐，總結(jié)出一套適合中等職業(yè)學校、切實可行的教學方案。

　　一、了解數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)，掌握最基本的操作

　　教學初，筆者拋棄在課堂上講緒論的教學常規(guī)，先帶著學生進車間參觀車床，并講解數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)以及操作面板上各個按鈕的作用，讓學生先進行數(shù)控車床的最基本操作，如上電、下電、機械回零、啟動主軸、對刀等操作，要求學生必須熟練掌握。

　　以GSK980TD系列的數(shù)控車床為例，由于有極變速的車床，因此要對學生強調(diào)啟動主軸前必須先選擇檔位，還有機械回零，學生往往出現(xiàn)超程的誤操作。再就是對刀，這是一個數(shù)控車床的重點操作，它關(guān)系著零件的精度要求，必須強化訓練。為了解決車床少、學生多的困難，同時避免損壞車床，筆者讓學生在電腦模擬仿真軟件上模擬操作，熟練了再進行車床實際操作，要求學生在最短的時間內(nèi)掌握數(shù)控車床常用的最基本的操作。

　　二、強化編程技巧，完成零件形狀的加工

　　1.掌握編程方法

　　在這個模塊中要求學生熟記常用的編程指令并能靈活運用，如快速定位G00、直線插補G01、圓弧插補G02和G03、軸向粗車循環(huán)G71、封閉切削循環(huán)G73、精加工循環(huán)G70、螺紋切削指令G32和G92等。筆者補充講解G02和G03的判定；G71和G73應(yīng)用上的區(qū)別；切槽、切斷的加工；倒角，倒圓的加工等�？傊�，把實際生產(chǎn)中常用的編程指令讓學生熟練掌握。

　　2.確定加工工藝

　　加工過程中很重要的一個環(huán)節(jié)就是要確定加工工藝，它是提高數(shù)控車床加工效率的一個重要因素，同時能保證加工精度和表面粗糙度要求，減少刀具空行程時間。例如，有的零件一次裝夾只用一個程序就能完成，而有的零件則要調(diào)頭裝夾，需要兩個或兩個以上的程序完成。因此，在加工前，筆者要求學生應(yīng)根據(jù)不同的零件，制定最佳的編程方案和加工路線。

　　3.選擇刀具和切削用量

　　根據(jù)工件加工表面以及用途的不同，車刀分為外圓車刀、切斷刀、內(nèi)孔車刀、螺紋車刀等，筆者就此訓練學生依據(jù)實際加工中對零件形狀和精度的要求，選擇合適的刀具。比如，切斷刀它可以切槽、切斷，工件根據(jù)不同用途其退刀槽有寬有窄，因此在實際加工時就要先把切斷刀磨成所需要的寬度。在切削用量的選擇上，筆者要求學生根據(jù)被加工表面質(zhì)量要求、刀具材料和工件材料選擇合適的切削用量，同時讓學生理解并掌握了G98（每分進給）和G99（每轉(zhuǎn)進給）的區(qū)別和應(yīng)用。經(jīng)過分類學習，學生從編程到實際加工逐漸思路清晰，再結(jié)合在之前所掌握的數(shù)控車床的基本操作就可以開始零件的實際加工了。

　　三、細致分析，查缺補漏，提高零件精度要求

　　如果說編程完成零件形狀的加工的是數(shù)控車削的核心和關(guān)鍵，那么保證零件的精度則是數(shù)控加工的最終目的。因此學生在對零件形狀的加工掌握后，下一步的任務(wù)就是怎樣提高零件的精度。

　　1.刀尖圓弧半徑補償

　　零件加工程序一般是以刀具的某一點（理想刀尖）按零件圖紙進行編制的，但實際加工中的車刀，由于工藝或其他要求，刀尖往往不是理想點，而是一段圓弧，切削加工時，實際切削點與理想狀態(tài)下的切削點之間的位置有偏差，會造成過切或少切，影響零件的精度，因此在加工中進行刀尖圓弧半徑補償以提高零件精度。

　　2.對刀對刀也是關(guān)系零件精度的一個重要因素，筆者指導(dǎo)學生釆用的是試切對刀，因為此對刀方法既簡單又好理解，但也存在著弊端，就是當需要多把刀加工零件時，在對第二把刀、第三把刀和第四把刀時，都要試切端面，那么坐標原點就要改變。如果刀具偏置仍然輸入Z0的話，加工的零件長度上就有誤差，因此，筆者要求學生在對其他幾把刀時，不要再切端面，只需貼緊就行。

　　3.其他因素

　　例如在這之前提到的數(shù)控車床加工工藝的選擇、刀具和切削用量的選擇，還有工件的裝夾、車床的振動、刀具的磨損等。學生在實際加工中把這些因素都考慮進去，這樣在提高零件表面質(zhì)量和精度方面又前進了一步。

　　綜上所述，在這個階段中，筆者輔導(dǎo)學生在數(shù)控車床加工中從零件形狀到質(zhì)量進行了一個跨越，經(jīng)過這個階段的訓練，學生已經(jīng)能熟練地加工出合格的工件。把數(shù)控車床教學分階段、分模塊地實施后，筆者經(jīng)過調(diào)研和考查發(fā)現(xiàn)效果不錯。大部分學生熟練掌握數(shù)控車床的編程、加工和維護，并能處理車床的一些簡單常見的故障，提高了自己分析問題、解決問題的能力。

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