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機(jī)械加工設(shè)備布局方法
隨著國(guó)家機(jī)械工業(yè)的迅速發(fā)展。民族地區(qū)機(jī)械工業(yè)也得到較快地發(fā)展。從制造一般機(jī)電產(chǎn)品到制造大型復(fù)雜地精密設(shè)備，甚至已達(dá)到生產(chǎn)電子產(chǎn)品，并在各省區(qū)已形成了一個(gè)門(mén)類(lèi)比較齊全。以下是小編為大家?guī)?lái)的機(jī)械加工設(shè)備布局方法，希望能幫助到大家。
機(jī)械加工設(shè)備布局方法 篇1
[摘 要]對(duì)于很多的生產(chǎn)企業(yè)來(lái)說(shuō)，科學(xué)技術(shù)以及專(zhuān)業(yè)知識(shí)的增加，在很大程度上能夠?yàn)槠鋷?lái)更多的經(jīng)濟(jì)效益，其中機(jī)械加工設(shè)備布局方法的優(yōu)化，就是促進(jìn)整個(gè)機(jī)械加工業(yè)發(fā)展的重要路徑。
[關(guān)鍵詞]機(jī)械加工設(shè)備布局;布局原則與方法
前言
機(jī)械加工設(shè)備的布局設(shè)計(jì)是一項(xiàng)極為復(fù)雜的工作，需要遵循一定的設(shè)計(jì)原則進(jìn)行，并且要求對(duì)企業(yè)的各類(lèi)生產(chǎn)要素考慮在內(nèi)，還必須利用較為合理的設(shè)計(jì)方法進(jìn)行。
1、簡(jiǎn)要闡釋機(jī)械加工設(shè)備布局
1.1 機(jī)械加工設(shè)備布局的原則
一般來(lái)講，布局設(shè)計(jì)指的就是：將某一系統(tǒng)內(nèi)部的物件按照一定的布局原則進(jìn)行科學(xué)合理的放置，以此來(lái)優(yōu)化整個(gè)布局設(shè)計(jì)。
而布局設(shè)計(jì)不僅僅包括有參數(shù)化設(shè)計(jì)、信息處理以及仿真技術(shù)等，還是一個(gè)組合優(yōu)化的問(wèn)題。
因此，在進(jìn)行機(jī)械設(shè)備的布局設(shè)計(jì)中，也就意味著需要遵照有一定的原則，才能夠最大限度的優(yōu)化機(jī)械設(shè)備布局，以此來(lái)達(dá)到更為完善的設(shè)計(jì)方案。
首先來(lái)說(shuō)，機(jī)械設(shè)備布局設(shè)計(jì)的最大目的就是為了確保機(jī)械設(shè)備在布局中，最大限度的減少空間資源的浪費(fèi)，并且提高機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)的整體效率。
因此，在進(jìn)行機(jī)械設(shè)備布局設(shè)計(jì)中，就需要遵照節(jié)約的原則。
其次，進(jìn)行機(jī)械設(shè)備布局設(shè)計(jì)中，需要按照一定的設(shè)計(jì)方案進(jìn)行，有著科學(xué)、合理的設(shè)計(jì)理念，這樣才能夠促進(jìn)機(jī)械設(shè)備布局的完善。
最后，還需要遵循每一個(gè)機(jī)械設(shè)備所具有的特性，在此基礎(chǔ)上，才能夠確保操作人員在使用機(jī)械設(shè)備時(shí)，有一個(gè)較為良好的工作環(huán)境。
1.2 機(jī)械加工設(shè)備布局的.分類(lèi)
機(jī)械設(shè)備布局設(shè)計(jì)在根據(jù)機(jī)械設(shè)備的特性、數(shù)量以及生產(chǎn)要素等，進(jìn)行不同的布局設(shè)計(jì)，在現(xiàn)階段中，機(jī)械設(shè)備的布局大致分為三種類(lèi)型：?jiǎn)涡胁季�、多行布局以及環(huán)形布局。
其中，單行布局指的是：在機(jī)械設(shè)備布局中，將各類(lèi)機(jī)械設(shè)備按照一定的秩序進(jìn)行一次排放和歸置。
單行布局常見(jiàn)的為線性布局以及U形布局。
這類(lèi)型的機(jī)械設(shè)備布局，由于其遵照有一定的生產(chǎn)秩序進(jìn)行設(shè)計(jì)，因此操作人員進(jìn)行生產(chǎn)產(chǎn)品中，能夠較大限度的減少生產(chǎn)時(shí)間，并且利于控制運(yùn)轉(zhuǎn)，所需的生產(chǎn)成本也會(huì)在相對(duì)程度上降低。
但是單行布局中，不適合應(yīng)用到所有的產(chǎn)品生產(chǎn)中，僅僅適用于一類(lèi)型的生產(chǎn)過(guò)程。
其次，多行布局指的是：利用線性結(jié)構(gòu)，將機(jī)械生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行多行列的布局設(shè)計(jì)。
在多行布局中，能夠?qū)⒉煌兄g的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行聯(lián)系，也能夠促使同一行之間的機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生相互作用，相較于單行布局來(lái)說(shuō)，適用范圍更為廣泛。
最后，環(huán)形布局是將機(jī)械設(shè)備進(jìn)行橢圓形或者是半圓弧形狀的布局。
其主要特性是能夠促使生產(chǎn)資料的傳輸具備有較大的柔性。
2、機(jī)械加工設(shè)備布局影響因素分析
2.1 零件設(shè)計(jì)
在進(jìn)行機(jī)械設(shè)備布局設(shè)計(jì)人過(guò)程中，需要考慮的因素有很多種，因此，在進(jìn)行機(jī)械設(shè)備布局設(shè)計(jì)中，需要將所有的影響因素都進(jìn)行深入分析。
首先，零件設(shè)計(jì)。
零件設(shè)計(jì)指的是，在進(jìn)行機(jī)械設(shè)備局部的過(guò)程中，需要對(duì)該生產(chǎn)線中生產(chǎn)的零件為什么類(lèi)型，以及生產(chǎn)零件設(shè)計(jì)的詳細(xì)信息，也就是說(shuō)，機(jī)械設(shè)備布局設(shè)計(jì)人員，需要通過(guò)了解生產(chǎn)零件的類(lèi)型、材料、體積大小等，進(jìn)行設(shè)備布局類(lèi)型的設(shè)定。
在這樣的設(shè)計(jì)前提下，才能夠最大限度的增加機(jī)械設(shè)備布局的柔性，也能夠進(jìn)行較為適宜的設(shè)計(jì)布局類(lèi)型的選取，最終為企業(yè)提高生產(chǎn)效率，取得更好的經(jīng)濟(jì)效益。
2.2 零件工藝流程
零件工藝流程也是影響整個(gè)機(jī)械設(shè)備布局設(shè)計(jì)的主要因素之一。
零件工藝設(shè)計(jì)指的是在產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中，各類(lèi)零件的加工工藝、生產(chǎn)車(chē)間布置以及生產(chǎn)設(shè)備等綜合反映。
工藝設(shè)計(jì)則主要以生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)成本為兩個(gè)衡量企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的標(biāo)準(zhǔn)。
由于在企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中占據(jù)著舉足輕重的地位，所以就需要對(duì)其進(jìn)行深入研究，以此來(lái)明確在生產(chǎn)過(guò)程中，是進(jìn)行單向線生產(chǎn)，還是多向線生產(chǎn)，或者要求進(jìn)行循環(huán)線路的生產(chǎn)。
在明確零件工藝流程的基礎(chǔ)上，才能夠確定設(shè)備局部設(shè)計(jì)類(lèi)型。
2.3 車(chē)間生產(chǎn)組織
除了要進(jìn)行零件設(shè)計(jì)和零件工藝流程的考慮外，還需要對(duì)生產(chǎn)車(chē)間的生產(chǎn)組織進(jìn)行研究。
生產(chǎn)組織，指的是企業(yè)為了確保生產(chǎn)過(guò)程順利進(jìn)行，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的各類(lèi)要素進(jìn)行合理配置的活動(dòng)，促使生產(chǎn)中各個(gè)階段、各個(gè)工序在空間上和時(shí)間上相協(xié)調(diào)。
但是每一個(gè)生產(chǎn)組織都具備有自己的特點(diǎn)，在很多方面都存在有較大的差別，比如生產(chǎn)規(guī)模大小的不同、生產(chǎn)設(shè)備機(jī)械化水平的高低或者是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)等。
只有將企業(yè)的生產(chǎn)組織進(jìn)行深入研究之后，才能夠根據(jù)生產(chǎn)組織的特征來(lái)進(jìn)行機(jī)械設(shè)備布局設(shè)計(jì)，最終才可以使得生產(chǎn)中，各類(lèi)生產(chǎn)要素的配合程度最大限度的提高，使得生產(chǎn)效率提高，以此來(lái)減少企業(yè)各類(lèi)生產(chǎn)資料的投入。
3、重點(diǎn)探究?jī)?yōu)化機(jī)械加工設(shè)備布局的手段
3.1 系統(tǒng)布置設(shè)計(jì)
對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行布局設(shè)計(jì)中，較為常見(jiàn)的設(shè)計(jì)方法分為系統(tǒng)布置設(shè)計(jì)和計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)兩種方法。
其中，系統(tǒng)布置設(shè)計(jì)方法指的是：以企業(yè)生產(chǎn)車(chē)間為單位的物流與非物流的相互關(guān)系為主導(dǎo)線索，來(lái)進(jìn)行設(shè)備布局設(shè)計(jì)。
在系統(tǒng)布置設(shè)計(jì)中，要求以平面布置設(shè)計(jì)為基礎(chǔ)，將生產(chǎn)中涉及的各類(lèi)要素進(jìn)行充分的考慮，以此來(lái)達(dá)到布局方案和設(shè)計(jì)流程的相統(tǒng)一。
我國(guó)現(xiàn)階段中，機(jī)械設(shè)備布局設(shè)計(jì)絕大多數(shù)采取的都是系統(tǒng)布置設(shè)計(jì)方法，并且該類(lèi)設(shè)計(jì)方法適應(yīng)于很多的企業(yè)。
但是，其自身也存在有部分的問(wèn)題，比如：很難與現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn)相互吻合;對(duì)物流戰(zhàn)略規(guī)劃的忽視等。
因此，若想在今后的發(fā)展中，沿用系統(tǒng)布置設(shè)計(jì)方法，就需要不斷的優(yōu)化其遺留的諸多問(wèn)題。
3.2 計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)法
在上述中提及，進(jìn)行機(jī)械設(shè)備布局設(shè)計(jì)中，需要對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的各類(lèi)生產(chǎn)要素進(jìn)行考量，零件生產(chǎn)、零件工藝流程以及生產(chǎn)組織等。
諸多的生產(chǎn)要素會(huì)隨著時(shí)代的變化而趨向于復(fù)雜化，生產(chǎn)規(guī)模也會(huì)隨著企業(yè)的發(fā)展而壯大，所以，為了將機(jī)械設(shè)備布局設(shè)計(jì)最大程度的符合企業(yè)生產(chǎn)，簡(jiǎn)單的系統(tǒng)布置設(shè)計(jì)已經(jīng)不能夠企業(yè)要求，這時(shí)就需要利用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)人交互工作。
將設(shè)計(jì)人員和計(jì)算機(jī)技術(shù)有機(jī)的組合起來(lái)，利用計(jì)算機(jī)技術(shù)完善復(fù)雜的數(shù)據(jù)處理和繪圖等。
也可以說(shuō)，計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)法是系統(tǒng)布置設(shè)計(jì)的進(jìn)一步發(fā)展，與時(shí)代發(fā)展的結(jié)合。
4、機(jī)械加工設(shè)備布局的重大意義
機(jī)械加工設(shè)備的布局設(shè)計(jì)為整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中必不可少的一部分，占據(jù)著極其重要的地位。
只有將機(jī)械加工設(shè)備布局設(shè)計(jì)完善的前提下，企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程才能夠順利進(jìn)行，并且在很大程度上還能夠優(yōu)化企業(yè)的生產(chǎn)結(jié)構(gòu)，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，為企業(yè)帶來(lái)更多的經(jīng)濟(jì)效益。
另一方面來(lái)說(shuō)，合理的機(jī)械加工設(shè)備布局，能夠較為合理的利用企業(yè)的生產(chǎn)場(chǎng)地，確�？臻g浪費(fèi)程度的降低。
空間合理利用也能給給企業(yè)節(jié)省部分開(kāi)支。
5、結(jié)語(yǔ)
機(jī)械加工設(shè)備布局設(shè)計(jì)完善的前提下，才促使企業(yè)的生產(chǎn)速度更快，生產(chǎn)質(zhì)量也得以提高，因此如何優(yōu)化機(jī)械加工設(shè)備布局，將成為今后企業(yè)發(fā)展進(jìn)程中亟待解決的問(wèn)題之一。
參考文獻(xiàn)
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機(jī)械加工設(shè)備布局方法 篇2
摘要：一個(gè)企業(yè)面對(duì)著各種經(jīng)濟(jì)開(kāi)銷(xiāo)壓巨大，如何節(jié)省企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本是企業(yè)管理人員面臨的重要問(wèn)題。
解決企業(yè)經(jīng)濟(jì)開(kāi)銷(xiāo)的難題涉及到很多方面，其中一個(gè)比較主觀的因素便是廠房布局建設(shè)方面。
本文針對(duì)機(jī)械加工企業(yè)廠房布局建設(shè)進(jìn)行相關(guān)分析與探討，不當(dāng)之處，望同行不吝斧正。
關(guān)鍵詞：機(jī)械加工 廠房布局 優(yōu)化方案
前言
對(duì)于機(jī)械加工制造企業(yè)來(lái)說(shuō)，廠房車(chē)間是企業(yè)的關(guān)鍵生產(chǎn)單元，也是企業(yè)的物流中心。
它不僅是生產(chǎn)計(jì)劃的具體執(zhí)行者，也還是信息的反饋者，更是大量制造實(shí)時(shí)信息的集散地。
因此，機(jī)械加工制造企業(yè)應(yīng)重視和優(yōu)化生產(chǎn)廠房的工藝設(shè)計(jì)，合理選擇加工設(shè)備的數(shù)量與尺寸，優(yōu)化設(shè)備布局，高效組織并協(xié)調(diào)各生產(chǎn)要素。
現(xiàn)今，為了適應(yīng)生產(chǎn)和生產(chǎn)模式不斷改變的需要，高效性、高柔性、易于重構(gòu)已成為廠房布局設(shè)計(jì)中的主要方向。
本文歸納了廠房布局的現(xiàn)狀及原則，并對(duì)機(jī)械加工企業(yè)廠房的工藝布局做出詳細(xì)的探討。
1、機(jī)械加工廠房布局現(xiàn)狀
近年來(lái)很多機(jī)械加工企業(yè)取得了長(zhǎng)足的發(fā)展，在各級(jí)政府的支持與扶持下為相關(guān)中小型企業(yè)創(chuàng)造了很大的發(fā)展空間。
企業(yè)發(fā)展越龐大相關(guān)細(xì)節(jié)性問(wèn)題就會(huì)不斷的出現(xiàn)并不斷地被升華。
比如，由中小型機(jī)械加工企業(yè)管理機(jī)制存在缺陷，在布局出現(xiàn)問(wèn)題的過(guò)程中企業(yè)相應(yīng)部門(mén)不能夠及時(shí)作出相應(yīng)的應(yīng)對(duì)方案，員工工作態(tài)度散漫，沒(méi)有形成上行下效的管理形式。
隨著機(jī)械加工設(shè)備的自動(dòng)化、智能化程度越來(lái)越高，提高單機(jī)效率來(lái)降低成本的空間越來(lái)越小。
由此可見(jiàn)，廠房車(chē)間設(shè)施布置是影響物流時(shí)間和成本的重要因素，合理、科學(xué)的廠房設(shè)施布置對(duì)提高機(jī)械加工企業(yè)生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力具有重要意義。
2、廠房設(shè)施布置的概念和原則
2.1廠房布局的概念
廠房整體布局是針對(duì)企業(yè)的機(jī)械工程實(shí)際和產(chǎn)品特性來(lái)對(duì)廠房的進(jìn)貨入口、運(yùn)貨通道、運(yùn)貨出口、產(chǎn)品擺放順序、相關(guān)輔助工具的合理設(shè)計(jì)和合理擺放。
合理的廠房布局能夠保證機(jī)械加工企業(yè)在生產(chǎn)、存儲(chǔ)、配送等方面節(jié)省時(shí)間，控制開(kāi)銷(xiāo)，實(shí)現(xiàn)真正的高效率生產(chǎn)，高效率存儲(chǔ)，高效率貨運(yùn)。
合理的廠房布局包括很多方面，其中包括生產(chǎn)產(chǎn)品的擺放布置、運(yùn)輸輔助系統(tǒng)合理布置、固定位置布置等。
2.2 廠房設(shè)施布置的原則
在廠房設(shè)計(jì)過(guò)程中，除保證廠房布局建設(shè)以“安全”為前提外。
還應(yīng)遵循以下原則：
�、佼�(dāng)前利益與長(zhǎng)遠(yuǎn)利益相結(jié)合的可持續(xù)發(fā)展原則。
在滿(mǎn)足現(xiàn)階段生產(chǎn)的前提下，使廠房具有隨著生產(chǎn)發(fā)展的需要而快速響應(yīng)的能力，為以后的發(fā)展留下空間。
�、诠に囆栽瓌t。
只有將生產(chǎn)廠房設(shè)計(jì)與相應(yīng)的工藝性建設(shè)結(jié)合在一起，才能在保證廠房實(shí)用價(jià)值得以發(fā)揮的基礎(chǔ)上，還能充分發(fā)揮其藝術(shù)價(jià)值。
③以控制成本為原則，實(shí)現(xiàn)企業(yè)利益的最大化。
機(jī)械加工廠房的合理布局的最終目的便是實(shí)現(xiàn)節(jié)約企業(yè)成本與開(kāi)銷(xiāo)。
因此在廠房的布局規(guī)劃與建設(shè)方面節(jié)省基本的`開(kāi)銷(xiāo)也是順理成章的。
3、機(jī)械加工企業(yè)廠房設(shè)施布置的優(yōu)化
對(duì)機(jī)械加工企業(yè)而言，對(duì)生產(chǎn)廠房工藝設(shè)計(jì)的優(yōu)化是車(chē)間設(shè)施布置優(yōu)化的重點(diǎn)。
優(yōu)化的目標(biāo)是建立高效的生產(chǎn)工藝流程系統(tǒng)，降低生產(chǎn)物料搬運(yùn)量，提高搬運(yùn)速度，減少加工準(zhǔn)備時(shí)間，從而提高加工設(shè)備的利用效率，提高生產(chǎn)率，從整體上降低企業(yè)的生產(chǎn)和運(yùn)用成本，提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。
隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日益激烈，機(jī)械加工企業(yè)為了贏得市場(chǎng)，廠房車(chē)間設(shè)計(jì)前期不僅要求著眼于制造出一流的產(chǎn)品，還要對(duì)車(chē)間功能的發(fā)展有充分地評(píng)價(jià)及準(zhǔn)備。
企業(yè)廠房工藝布局的優(yōu)劣，直接著影響企業(yè)生產(chǎn)效率。
因此，優(yōu)化機(jī)械加工企業(yè)廠房的工藝設(shè)計(jì)對(duì)企業(yè)的發(fā)展非常關(guān)鍵。
其優(yōu)化的內(nèi)容主要包括以下幾個(gè)方面：
3.1在車(chē)間設(shè)計(jì)初期，對(duì)總體布局及規(guī)劃要有比較清楚的認(rèn)識(shí)，明確設(shè)備與工藝、設(shè)備與生產(chǎn)計(jì)劃的關(guān)系，設(shè)備布置須保證工藝流程的合理運(yùn)行;同時(shí)要兼顧物流關(guān)系的合理配置，組織好物流、人流、信息流;確保物料運(yùn)行暢通無(wú)阻并且距離最短，避免交叉往返。
3.2生產(chǎn)工藝的優(yōu)化。
生產(chǎn)工藝的組成部分以及優(yōu)化的方向上文已經(jīng)有簡(jiǎn)單的介紹，面對(duì)兩個(gè)搭配性的環(huán)節(jié)要積極并嚴(yán)格的進(jìn)行管理優(yōu)化。
生產(chǎn)過(guò)程中在保正質(zhì)量的前提之下控制產(chǎn)品原材料的使用，其重點(diǎn)在于原材料的浪費(fèi)，增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力，組建科技團(tuán)隊(duì)為企業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)做出相應(yīng)的革新與創(chuàng)作，打造最合理最高效的生產(chǎn)工藝。
3.3生產(chǎn)管理優(yōu)化。
生產(chǎn)管理主要是控制生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量問(wèn)題，生產(chǎn)過(guò)程中的安全問(wèn)題，生產(chǎn)線上進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)控，在生產(chǎn)準(zhǔn)備、生產(chǎn)過(guò)程以及運(yùn)送的各個(gè)環(huán)節(jié)加強(qiáng)管理意識(shí)，在廠房的第一現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)管，將安全生產(chǎn)的優(yōu)化做到實(shí)處。
3.4加強(qiáng)物流系統(tǒng)優(yōu)化。
對(duì)物料儲(chǔ)存要加強(qiáng)物質(zhì)需求預(yù)測(cè)，努力減少庫(kù)存，加速庫(kù)存周轉(zhuǎn)。
通過(guò)物流節(jié)拍與生產(chǎn)節(jié)拍相協(xié)調(diào)，平衡生產(chǎn)力和物流，使在制品的庫(kù)存極小化。
物流設(shè)計(jì)要為崗位設(shè)置提供最大的靈活性，以確保在不同的需求下，實(shí)現(xiàn)不同的一崗多機(jī)配置中人員的流動(dòng)和參與。
物流路線的安排應(yīng)確保人員的安全，避免可能發(fā)生的物損，應(yīng)符合消防、勞動(dòng)衛(wèi)生等有關(guān)法規(guī)或條例。
相應(yīng)的調(diào)控人員要及時(shí)的提供正確的運(yùn)送與安放方案并使不同崗位的工作人員進(jìn)行集中配合，對(duì)突發(fā)事件進(jìn)行妥善處理安全運(yùn)行。
開(kāi)展相關(guān)培訓(xùn)，提高人力資源質(zhì)量，幫助全體員工樹(shù)立正確的物流觀念，掌握必要地物流知識(shí)，為企業(yè)生產(chǎn)物流系統(tǒng)再造掃清觀念和技術(shù)層面的障礙。
3.5加強(qiáng)企業(yè)信息化建設(shè)。
建立高效的信息傳遞系統(tǒng)，確保各部門(mén)能及時(shí)獲得相關(guān)信息。
加強(qiáng)對(duì)信息的分析和反饋，為管理層的決策提供依據(jù)。
3.6設(shè)備布置優(yōu)化方案。
設(shè)備布置上主要考慮兩個(gè)方面：
①同類(lèi)型的加工設(shè)備相對(duì)集中布置，便于待加工件的分類(lèi)集中存放，加工中可減少等待時(shí)間，加工機(jī)動(dòng)性比較強(qiáng)。
但此種布置方法不利于多工序加工件的加工，增加了運(yùn)輸成本。
�、诟鞣N不同類(lèi)型的機(jī)床及設(shè)備的交叉搭配，可以使需多道工序加工的零件加工路線最短，但對(duì)生產(chǎn)工序的連續(xù)性要求高，否則容易引起生產(chǎn)堵塞。
根據(jù)加工路線最優(yōu)的要求，公共設(shè)備需要分布在整個(gè)廠房的中心區(qū)域，無(wú)論產(chǎn)品的發(fā)散和集中都最為便捷。
考慮廠房的特殊性，產(chǎn)品大型化，搬運(yùn)困難， 因此在設(shè)備布局上需有利于大工件的加工。
機(jī)械設(shè)備大部分為數(shù)控機(jī)床，環(huán)境要求相對(duì)較高，對(duì)環(huán)境影響大的設(shè)備應(yīng)在較遠(yuǎn)區(qū)域。
3.7合理設(shè)計(jì)和劃分好廢料區(qū)、制品區(qū)、成品區(qū)和預(yù)留區(qū)，并就近開(kāi)通出入口大門(mén)。
這樣，可大大地提高機(jī)械加工企業(yè)廠房?jī)?nèi)的面積使用效率和物流效率，也為企業(yè)未來(lái)的發(fā)展預(yù)留了空間。
3.8充分利用網(wǎng)絡(luò)科技優(yōu)化
通過(guò)運(yùn)用動(dòng)態(tài)仿真分析等新方法、新理論進(jìn)行分析和優(yōu)化，并借鑒相關(guān)領(lǐng)域的最新技術(shù)，如計(jì)算機(jī)集成制造技術(shù)、敏捷生產(chǎn)概念等使工藝過(guò)程合理、負(fù)荷平衡、加工效率和物流效率較優(yōu)、生產(chǎn)能力較大，系統(tǒng)柔性較高。
結(jié)束語(yǔ)
隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)迅速發(fā)展，相應(yīng)的中小型機(jī)械加工企業(yè)如雨后春筍辦的出現(xiàn)。
本文針對(duì)小型機(jī)械加工企業(yè)的廠房布局存在的問(wèn)題，建設(shè)的原則以及優(yōu)化的方案進(jìn)行了簡(jiǎn)要的分析，主要集中于廠房建設(shè)的合理性，突出工藝性、安全性、實(shí)用性，以節(jié)約成本為原則，安全高效運(yùn)行為最終目的，建設(shè)出中小型機(jī)械加工企業(yè)強(qiáng)有力的廠房后勤保障，為企業(yè)帶來(lái)整體優(yōu)化與利潤(rùn)。
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