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機(jī)械設(shè)備的潤(rùn)滑
機(jī)械設(shè)備的潤(rùn)滑【1】
[摘 要]搞好設(shè)備的潤(rùn)滑能提高生產(chǎn)效率、改善機(jī)器產(chǎn)品質(zhì)量。
本文闡述了由潤(rùn)滑引起的問(wèn)題和潤(rùn)滑的意義以及圍繞設(shè)備潤(rùn)滑進(jìn)行的工作和潤(rùn)滑劑的選則原則，對(duì)充分發(fā)揮機(jī)器設(shè)備的效能，提高生產(chǎn)率，保證生產(chǎn)質(zhì)量，降低成本和能源消耗，都有著不可估量的經(jīng)濟(jì)意義。
[關(guān)鍵詞]機(jī)械設(shè)備;潤(rùn)滑;潤(rùn)滑劑;油霧潤(rùn)滑;
引言
機(jī)械行業(yè)大型化機(jī)器較多，搞好設(shè)備的潤(rùn)滑管理能提高生產(chǎn)效率、改善機(jī)器產(chǎn)品質(zhì)量。
機(jī)器設(shè)備是十分重要的生產(chǎn)材料，是工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)，管理好，使用好，維修好設(shè)備，對(duì)充分發(fā)揮機(jī)器設(shè)備的效能，提高生產(chǎn)率，保證生產(chǎn)質(zhì)量，降低成本和能源消耗，都有著不可估量的經(jīng)濟(jì)意義。
1 由潤(rùn)滑引起的問(wèn)題和潤(rùn)滑的意義
在國(guó)家的經(jīng)濟(jì)建設(shè)和人們的日常生活中，機(jī)械設(shè)備是必不可少的，其作用非常重要。
尤其是在現(xiàn)代工業(yè)領(lǐng)域內(nèi)，廣泛使用于機(jī)械化大生產(chǎn)中。
據(jù)統(tǒng)計(jì)，在機(jī)械制造企業(yè)中，因潤(rùn)滑不良或潤(rùn)滑方法不當(dāng)引起的約占30%或者更高。
因?yàn)樵S多機(jī)器械設(shè)備因使用年限較長(zhǎng)，加之職工素質(zhì)不高，流動(dòng)頻繁，設(shè)備的潤(rùn)滑工作并沒(méi)有真正落實(shí)。
輕則發(fā)生設(shè)備故障，停產(chǎn)維修，重則發(fā)生安全事故。
設(shè)備的潤(rùn)滑，是設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)和使用的重要工作內(nèi)容。
實(shí)踐證明：正確、合理、經(jīng)濟(jì)的選用和配置各種潤(rùn)滑劑，及時(shí)有效的對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑，不但能大大減少機(jī)件的磨損，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，而且能提高機(jī)械效率，降低動(dòng)能的消耗，在開(kāi)源節(jié)流上發(fā)揮效益。
2 潤(rùn)滑油的作用
機(jī)械中的可動(dòng)零、部件，在壓力下接觸而作相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，其接觸表面間就會(huì)產(chǎn)生摩擦，造成能量損耗和機(jī)械磨損，影響機(jī)械運(yùn)動(dòng)精度和使用壽命。
因此，在機(jī)械設(shè)計(jì)中，考慮降低摩擦，減輕磨損，是非常重要的問(wèn)題，其措施之一就是采用潤(rùn)滑。
潤(rùn)滑的作用主要是：
(1)減少摩擦，減輕磨損 加入潤(rùn)滑劑后，在摩擦表面形成一層油膜，可防止金屬直接接觸，從而大大減少摩擦磨損和機(jī)械功率的損耗。
(2)降溫冷卻 摩擦表面經(jīng)潤(rùn)滑后其摩擦因數(shù)大為降低，使摩擦發(fā)熱量減少;當(dāng)采用液體潤(rùn)滑劑循環(huán)潤(rùn)滑時(shí)，潤(rùn)滑油流過(guò)摩擦表面帶走部分摩擦熱量，起散熱降溫作用，保證運(yùn)動(dòng)副的溫度不會(huì)升得過(guò)高。
(3)清洗作用 潤(rùn)滑油流過(guò)摩擦表面時(shí)，能夠帶走磨損落下的金屬磨屑和污物。
(4)防止腐蝕 潤(rùn)滑劑中都含有防腐、防銹添加劑，吸附于零件表面的油膜，可避免或減少由腐蝕引起的損壞。
(5)緩沖減振作用 潤(rùn)滑劑都有在金屬表面附著的能力，且本身的剪切阻力小，所以在運(yùn)動(dòng)副表面受到?jīng)_擊載荷時(shí)，具有吸振的能力。
(6)密封作用 潤(rùn)滑脂具有自封作用，一方面可以防止?jié)櫥瑒┝魇В硪环矫婵梢苑乐顾趾碗s質(zhì)的侵入。
3 潤(rùn)滑材料的選用
在企業(yè)設(shè)備的故障與事故中，由潤(rùn)滑原因引起的占相當(dāng)大的比例，這與潤(rùn)滑材料的選用有很大關(guān)系，由此潤(rùn)滑材料的選用對(duì)設(shè)備的潤(rùn)滑是相當(dāng)重要的。
在各種潤(rùn)滑材料中，潤(rùn)滑油的內(nèi)摩擦較小，形成油膜比較均勻，特別是對(duì)摩擦副具有冷卻和沖洗作用，清洗換油和補(bǔ)充加油又比較方便，廢油還能再生利用，所以對(duì)多數(shù)摩擦副應(yīng)優(yōu)先選用潤(rùn)滑油。
對(duì)長(zhǎng)期工作而又不易經(jīng)常換油、加油的部位或不易密封的部位，應(yīng)盡可能選用潤(rùn)滑脂;摩擦面處于垂直或非水平方向要選用高粘度潤(rùn)滑油或選用潤(rùn)滑脂;摩擦表面粗糙的特別是冶金和礦山的開(kāi)式齒輪傳動(dòng)應(yīng)優(yōu)先選用潤(rùn)滑脂。
對(duì)不適于采用潤(rùn)滑油脂的地方，如負(fù)荷過(guò)重或有劇烈的沖擊、振動(dòng)，工作溫度范圍較寬或極高、極低，相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度低而又需要減少“爬行”現(xiàn)象，真空或有強(qiáng)烈輻射等這些極端或苛刻的條件下，最適合采用固體潤(rùn)滑材料。
近年來(lái)的經(jīng)驗(yàn)證明：在許多設(shè)備上都可以采用固體潤(rùn)滑材料來(lái)代替潤(rùn)滑油脂，且能取得更好的潤(rùn)滑效果。
(1) 潤(rùn)滑油脂選用的指標(biāo)
潤(rùn)滑油脂的選用指標(biāo)，也即潤(rùn)滑油脂的質(zhì)量指標(biāo)如下：
粘度反映了潤(rùn)滑油的稀釋程度。
粘度越高流動(dòng)性越差，不易滲入間隙較小的摩擦副中去，但也不易被從摩擦面間擠出來(lái)，因而油膜承載能力強(qiáng)。
高粘度油的摩擦阻力大，油溫易升高，設(shè)備的功率損耗也高。
粘度低的潤(rùn)滑油則正好相反。
所以，粘度是潤(rùn)滑油的一項(xiàng)很重要的指標(biāo)。
在選擇潤(rùn)滑油時(shí)，通常以粘度為主要依據(jù)。
(2)潤(rùn)滑油脂的選用原則
負(fù)荷大小及負(fù)荷特性
一般來(lái)說(shuō)，潤(rùn)滑油的粘度越大或潤(rùn)滑脂的錐入度越小，則油膜承載能力越強(qiáng)，但在重負(fù)荷、有振動(dòng)沖擊的情況下，還要求潤(rùn)滑油脂的油性和極壓性能要好。
(3)運(yùn)動(dòng)速度
速度高易形成動(dòng)壓油膜，選低粘度的油可以減少內(nèi)摩擦損耗從而減少動(dòng)力消耗;而速度低常與重載相聯(lián)系，所以應(yīng)選高粘度的潤(rùn)滑油。
高速轉(zhuǎn)動(dòng)的滾動(dòng)軸承，易因離心力作用將油甩出而不能保證良好的潤(rùn)滑，應(yīng)適應(yīng)提高油的粘度。
(4)工作溫度
高溫條件下工作的摩擦副應(yīng)選用粘度高、閃點(diǎn)高的潤(rùn)滑油，或錐入度小、滴點(diǎn)高的潤(rùn)滑脂，同時(shí)還應(yīng)考慮油脂的極壓性、抗熱氧化安定性。
對(duì)在低溫下工作的潤(rùn)滑油，要選凝點(diǎn)低于工作溫度10℃左右的潤(rùn)滑油。
(5)周?chē)h(huán)境
在潮濕的環(huán)境條件下，應(yīng)考慮潤(rùn)滑油的抗乳化度和選用抗水性好的潤(rùn)滑脂。
有腐蝕介質(zhì)存在的環(huán)境還要求潤(rùn)滑油、脂具有良好的防腐性能。
(6)摩擦副的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及潤(rùn)滑方式
摩擦副間隙小，要求潤(rùn)滑油的粘度小和潤(rùn)滑脂的錐入度大，以利于進(jìn)入間隙小的摩擦副;摩擦表面越粗糙，就要求油膜越厚，選用的潤(rùn)滑油的粘度就越高，潤(rùn)滑脂的錐入度也越小;對(duì)稀油循環(huán)潤(rùn)滑系統(tǒng)，要求采用精制、雜質(zhì)少和抗氧化安定性好的潤(rùn)滑油;對(duì)飛濺和油霧潤(rùn)滑，油接觸空氣的機(jī)會(huì)多，要求油的抗氧化性能要好。
對(duì)于油集中循環(huán)潤(rùn)滑系統(tǒng)，則要求潤(rùn)滑脂具有良好的可泵送性，故應(yīng)選錐入度較大的潤(rùn)滑脂。
4 現(xiàn)代機(jī)械潤(rùn)滑技術(shù)介紹
(1)油霧潤(rùn)滑
油霧潤(rùn)滑裝置以壓縮空氣為動(dòng)力，使?jié)櫥挽F化。
油霧潤(rùn)滑，是利用流動(dòng)的壓縮空氣，在油霧發(fā)生器內(nèi)經(jīng)過(guò)文氏管，將油氣混合物以較高速度撞擊在擋板上，使較大的油滴，經(jīng)過(guò)撞擊而形成2μm一下的干燥油霧。
大于2μm的油滴，流回發(fā)生器內(nèi)。
細(xì)霧經(jīng)過(guò)管路，輸送到潤(rùn)滑部位。
在油霧進(jìn)入潤(rùn)滑點(diǎn)之前，還需通過(guò)一種稱作“凝縮嘴”的元件，使油霧變成大的、濕潤(rùn)的油粒子，再投向摩擦表面進(jìn)行潤(rùn)滑。
壓縮空氣及部分微小的油霧粒子，經(jīng)過(guò)密封縫隙，或?qū)ＴO(shè)的排氣孔排至大氣。
油霧潤(rùn)滑，適用于封閉的齒輪、渦輪、鏈條、滑板、導(dǎo)軌以及各種軸承的潤(rùn)滑。
目前在冶金、化工等行業(yè)中的大型、高速、重載的滾動(dòng)軸承中使用較為普遍。
(2) 油氣潤(rùn)滑
油氣潤(rùn)滑，是最近幾年才發(fā)展起來(lái)的一種潤(rùn)滑方式，它與油霧潤(rùn)滑相似，但又不同于油霧潤(rùn)滑。
油氣潤(rùn)滑與油霧潤(rùn)滑，都是以壓縮空氣為動(dòng)力，將稀油輸送到潤(rùn)滑部位，其不同點(diǎn)是：
①油氣潤(rùn)滑并不將油撞擊，而是利用壓縮空氣的流動(dòng)，把油沿管路輸送到潤(rùn)滑部位，因此不需要凝縮嘴：
②凡是能流動(dòng)的液體都可以輸送，不受粘度的限制，不僅是稀油，半流動(dòng)潤(rùn)滑脂，甚至，添加了高比例固體顆粒的潤(rùn)滑劑，都能順利輸送。
�、壅＿\(yùn)行時(shí)，軸承箱內(nèi)保持一定的潤(rùn)滑油液位，所以給油量根據(jù)實(shí)際消耗量確定，潤(rùn)滑油是間歇供給，壓縮空氣是連續(xù)吹的，因此比油霧潤(rùn)滑節(jié)省潤(rùn)滑油。
結(jié)束語(yǔ) 機(jī)械設(shè)備潤(rùn)滑管理和維護(hù)向科學(xué)化、系統(tǒng)化、制度化方向發(fā)展，減少了設(shè)備潤(rùn)滑事故，能提高企業(yè)生產(chǎn)效率、改善產(chǎn)品質(zhì)量，進(jìn)而降低產(chǎn)品制造成本。
參考文獻(xiàn)
[1]冶金工業(yè)出版社《現(xiàn)代潤(rùn)滑技術(shù)》2008年1月
[2]中國(guó)石化出版社《催化裂化技術(shù)問(wèn)答》2007年6月
煤礦機(jī)械設(shè)備的潤(rùn)滑保養(yǎng)管理【2】
摘 要：煤礦機(jī)械設(shè)備工作環(huán)境比較特殊，機(jī)械設(shè)備良好運(yùn)行是安全生產(chǎn)的保障，設(shè)備正常潤(rùn)滑是設(shè)備維修維護(hù)的重要環(huán)節(jié)，如何使設(shè)備達(dá)到合理的潤(rùn)滑，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，節(jié)約潤(rùn)滑油料，節(jié)約能源，對(duì)于煤礦企業(yè)十分重要。
關(guān)鍵詞：煤礦設(shè)備管理;有效設(shè)備潤(rùn)滑;延長(zhǎng)使用壽命;節(jié)支降成
1 簡(jiǎn)述
煤礦企業(yè)工作條件相對(duì)特殊，雖然員工對(duì)設(shè)備潤(rùn)滑有一定程度的了解，但是由于我們對(duì)潤(rùn)滑知識(shí)的匱乏，以及人員隊(duì)伍素質(zhì)認(rèn)知的限制，對(duì)設(shè)備潤(rùn)滑保養(yǎng)管理不到位，造成設(shè)備老化、使用壽命縮短現(xiàn)象比較突出。
潤(rùn)滑油是石油化工產(chǎn)品中品種牌號(hào)最多，也是我們煤礦使用范圍很廣泛的一類(lèi)產(chǎn)品。
加強(qiáng)潤(rùn)滑油管理，正確使用潤(rùn)滑油，才能發(fā)揮潤(rùn)滑油的技術(shù)性能，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，科學(xué)合理的使用潤(rùn)滑油料，降低生產(chǎn)成本節(jié)約能源，提高經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
2 設(shè)備潤(rùn)滑保養(yǎng)問(wèn)題
2.1 我們煤礦有部分設(shè)備管理維修人員不懂得油品知識(shí)，不清楚有很多設(shè)備故障是由于潤(rùn)滑不良和油變質(zhì)引起的。
設(shè)備一旦出現(xiàn)故障，我們維修技術(shù)人員大都從備件材質(zhì)、熱處理、加工精度、安裝位置尋找原因，很少在潤(rùn)滑上找原因，致使一些備件換上后，舊病復(fù)發(fā)，形成惡性循環(huán)。
2.2 使用一些低檔劣質(zhì)油脂一是浪費(fèi)資源，二是保護(hù)不了設(shè)備。
設(shè)備維修技術(shù)人員和潤(rùn)滑技術(shù)人員，用油多年一貫制，不更新?lián)Q代，至今還有不少單位仍在使用國(guó)內(nèi)已淘汰的“機(jī)械油”以及鈣基脂，設(shè)備“生病率”很高。
“機(jī)械油”在我國(guó)“98年中國(guó)石化化工產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)匯編”中已被淘汰，鈣基脂雖未淘汰，但由于其性能很多場(chǎng)合已不適用，油品日新月異的發(fā)展說(shuō)明了我們機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)人員潤(rùn)滑知識(shí)確需更新。
2.3 另外由于種種因素，我們?cè)谫?gòu)油、選油、用油、換油到廢油處理都存在不同程度盲區(qū)，造成設(shè)備人為致“病”。
3 加強(qiáng)設(shè)備管理科學(xué)合理潤(rùn)滑辦法
3.1 把住潤(rùn)滑油進(jìn)出油品質(zhì)關(guān)
潤(rùn)滑油選用是潤(rùn)滑油使用的首要環(huán)節(jié)，是保證設(shè)備合理潤(rùn)滑和充分發(fā)揮潤(rùn)滑油性能的關(guān)鍵。
應(yīng)用先進(jìn)的油質(zhì)檢測(cè)儀器嚴(yán)格把住潤(rùn)滑油購(gòu)進(jìn)的質(zhì)量關(guān)和按質(zhì)換油需要有監(jiān)測(cè)手段，正規(guī)化驗(yàn)儀器和快速分析儀器，在油品化驗(yàn)和監(jiān)測(cè)，對(duì)新進(jìn)的潤(rùn)滑油進(jìn)行有效的檢測(cè)，不能用油僅憑經(jīng)驗(yàn)、感覺(jué)、用手摸、眼看，我們要真正實(shí)現(xiàn)科學(xué)合理的使用合格油。
3.2 使用先進(jìn)的油濾儀器
由于近年來(lái)液壓潤(rùn)滑元件精密程度越來(lái)越高，運(yùn)動(dòng)間隙變小，對(duì)超細(xì)微粒越來(lái)越敏感所致，加之我們?nèi)狈φJ(rèn)識(shí)，又沒(méi)有檢測(cè)手段造成事故頻繁。
通過(guò)大量實(shí)際證實(shí)了除與油品本身質(zhì)量有關(guān)外，常與管理維護(hù)不當(dāng)使油污染有關(guān)，要在油品高清潔度上下功夫，必須有一個(gè)與使用設(shè)備相適應(yīng)的高效潤(rùn)滑過(guò)濾系統(tǒng)，把污染物及時(shí)分離出來(lái)。
3.3 煤礦機(jī)械設(shè)備適時(shí)選用潤(rùn)滑油料
依賴沒(méi)有更新的舊說(shuō)明書(shū)誤區(qū)，根據(jù)工況條件要進(jìn)行具體分析判斷，例如我們常用的JK2.5/20絞車(chē)的減速機(jī)，說(shuō)明書(shū)上寫(xiě)明夏季加注90號(hào)機(jī)械油、冬季加注70號(hào)機(jī)械油，對(duì)絞車(chē)運(yùn)行工況的分析，以及向潤(rùn)滑教授的請(qǐng)教，此機(jī)械油不能滿足減速機(jī)潤(rùn)滑的需要，必須加注N220齒輪油。
3.4 加強(qiáng)對(duì)專(zhuān)業(yè)潤(rùn)滑技術(shù)人員培養(yǎng)
煤礦企業(yè)現(xiàn)在缺少專(zhuān)業(yè)的潤(rùn)滑技術(shù)人員，我們的設(shè)備管理維修維修人員也不掌握潤(rùn)滑知識(shí)，認(rèn)為潤(rùn)滑只是加加油的問(wèn)題，只是停留在七八十年代的水平，我們有必要對(duì)設(shè)備管理維修人員潤(rùn)滑知識(shí)的培訓(xùn)及潤(rùn)滑知識(shí)的更新。
4 煤礦設(shè)備的潤(rùn)滑保養(yǎng)常識(shí)
4.1 根據(jù)潤(rùn)滑油性能指標(biāo)來(lái)選用
4.1.1 粘度
粘度是各種潤(rùn)滑油分類(lèi)分級(jí)的指標(biāo)，對(duì)質(zhì)量鑒別和確定有決定性意義。
設(shè)備用潤(rùn)滑油粘度選定依設(shè)計(jì)或計(jì)算數(shù)據(jù)查有關(guān)圖表來(lái)確定。
4.1.2 傾點(diǎn)
傾點(diǎn)是間接表示潤(rùn)滑油貯運(yùn)和使用時(shí)低溫流動(dòng)性的指標(biāo)。
經(jīng)驗(yàn)證明一般潤(rùn)滑油的使用溫度必須比傾點(diǎn)高5～10℃。
4.1.3 閃點(diǎn)
閃點(diǎn)主要是潤(rùn)滑油貯運(yùn)及使用是安全的指標(biāo)，同時(shí)也作為生產(chǎn)時(shí)控制潤(rùn)滑油餾分和揮發(fā)性的指標(biāo)。
潤(rùn)滑油閃點(diǎn)指標(biāo)規(guī)定的原則是按安全規(guī)定留1/2安全系數(shù)，即比實(shí)際使用溫度高昂1/2。
如內(nèi)燃機(jī)油底殼油溫最高不超過(guò)120℃，因而規(guī)定內(nèi)燃機(jī)油閃點(diǎn)最低180℃。
4.2 性能指標(biāo)的選定
4.2.1 性能指標(biāo)比較多，不同品種差距懸殊，應(yīng)綜合設(shè)備的工況、制造廠要求和油品說(shuō)明及介紹合理決定。
努力做到既滿足潤(rùn)滑技術(shù)要求又經(jīng)濟(jì)合理。
4.2.2 粘度要相當(dāng)，代用油品的粘度不能超過(guò)原用油品的±15%。
應(yīng)優(yōu)先考慮粘度稍大的油品進(jìn)行代用。
4.2.3 質(zhì)量以高代低。
4.2.4 選用代用油時(shí)還應(yīng)注意考慮設(shè)備的環(huán)境與工作溫度。
舉例說(shuō)明：杏花礦采區(qū)立風(fēng)井主扇電機(jī)軸承的潤(rùn)滑，以前采用鋰基脂，二硫化鉬等潤(rùn)滑脂總是變質(zhì)嚴(yán)重，結(jié)焦多，難以清除，軸承溫度也高，總是不斷的加油，結(jié)果總是不理想。
現(xiàn)選用了美孚潤(rùn)滑脂，每?jī)蓚�(gè)月加一次油就可以了，選用新型的高品質(zhì)的油脂來(lái)用在設(shè)備上能大大地節(jié)約維修維護(hù)的資金，且減少事故。
4.3 潤(rùn)滑油的混用
內(nèi)燃機(jī)油加入添加劑的種類(lèi)較多數(shù)量較大，性能不一;不了解性能的油品的混用問(wèn)題必須慎重。
以免導(dǎo)致不良后果甚至設(shè)備潤(rùn)滑事故。
4.3.1 不同種類(lèi)牌號(hào)、不同生產(chǎn)廠家、新舊油應(yīng)盡量避免混用。
下列油品絕對(duì)禁止混用。
�、儆锌谷榛阅芤蟮挠推凡坏门c無(wú)抗乳化要求的油品相混。
�、诳拱逼啓C(jī)油不得與其他汽輪機(jī)油相混。
�、酆琙n抗磨液壓油不能與抗銀液壓油相混。
�、荦X輪油不能與蝸輪蝸桿油相混。
4.3.2 下列情況可以混用
�、偻粡S家同類(lèi)質(zhì)量基本相近產(chǎn)品。
�、谕粡S家同種不同牌號(hào)產(chǎn)品。
�、鄄煌�(lèi)的油品，如果知道對(duì)混的兩組份均不含添加劑。
④不同類(lèi)的油品經(jīng)混用試驗(yàn)無(wú)異�，F(xiàn)象及明顯性能改變的。
4.4 潤(rùn)滑油污染的原因及控制措施
4.4.1 污染原因
�、贊�(rùn)滑事故除因潤(rùn)滑油選用或使用不當(dāng)外，主要由于污染所致。
②污染潤(rùn)滑油的物質(zhì)有塵埃、雜質(zhì)、和水份。
�、畚廴径鹊目刂茖�(duì)液壓油、汽輪機(jī)油、靜壓油膜軸承油和高速軸承油的抗磨損性能十分重要。
4.4.2 污染的控制措施
①貯運(yùn)潤(rùn)滑油品的容器必須清潔、密閉，且不與銅、錫等易于促進(jìn)潤(rùn)滑油氧化變質(zhì)的金屬接觸。
�、谟推芳尤朐O(shè)備前要進(jìn)行沉降過(guò)濾處理，保證清靜度達(dá)到五級(jí)以上。
�、奂佑腿萜鞑豢陕吨迷诖髿庵�，尤其裝油容器不可無(wú)蓋。
�、苜A存潤(rùn)滑油的油罐要定期清洗，及時(shí)排污。
�、萦凸藁蛴拖渖显O(shè)空氣過(guò)濾呼吸器，在加油口設(shè)100目以上的濾器和防塵帽，搞好各部密封，在潤(rùn)滑系統(tǒng)適當(dāng)部位設(shè)濾器及排污閥。
4.5 煤礦機(jī)械設(shè)備潤(rùn)滑油的使用狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控
潤(rùn)滑油在使用過(guò)程中會(huì)逐步老化變質(zhì)這是必然的規(guī)律。
老化變質(zhì)有兩種情況：一種是正常的老化變質(zhì);另一種為因受水污染等異常因素的異常變質(zhì)。
進(jìn)行潤(rùn)滑油使用狀態(tài)監(jiān)控，可及時(shí)掌握油品的技術(shù)狀態(tài)，預(yù)防設(shè)備潤(rùn)滑事故發(fā)生，延長(zhǎng)油品使用壽命。
4.5.1 監(jiān)控的方法
�、俪椴椴僮魅藛T執(zhí)行設(shè)備潤(rùn)滑規(guī)范。
�、诓蓸佑^察油品的外觀情況，檢查油品的顏色、透明度、氣味等情況。
�、鄱ㄆ谶M(jìn)行粘度、閃點(diǎn)、水份、酸��(或堿值)等能反映油品質(zhì)量變化的關(guān)鍵理化指標(biāo)。
�、軟](méi)有試驗(yàn)室的可以進(jìn)行水份爆音試驗(yàn)和斑跡試驗(yàn)等。
4.5.2 監(jiān)督更換潤(rùn)滑油周期
潤(rùn)滑油使用一段時(shí)間(幾個(gè)月、幾年以至幾十年)后，由于本身的氧化以及使用過(guò)程中外來(lái)因素影響會(huì)逐漸變質(zhì)，性能下降或改變，必須適時(shí)更換。
建立換油時(shí)間周期：
①根據(jù)檢驗(yàn)評(píng)定的結(jié)果確定換油時(shí)間;但目前困難的是還比較缺乏各種油品的報(bào)費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)。
�、诟鶕�(jù)潤(rùn)滑油制造商和設(shè)備制造廠家的推薦結(jié)合實(shí)際使用經(jīng)驗(yàn)定期更換。
制定換油注意事項(xiàng)：
�、僖p易作出換油決定，要設(shè)法延長(zhǎng)油品的使用期。
�、诒M量結(jié)合檢修期進(jìn)行換油。
③換油時(shí)不要輕易報(bào)廢，如油質(zhì)尚好，可以稍加處理(如沉降過(guò)濾，去除水份雜質(zhì))后再用或用于次要設(shè)備。
廢油要收集好，以利于今后再處理和防止污染環(huán)境。
結(jié)束語(yǔ)
簡(jiǎn)而言之通過(guò)對(duì)機(jī)械潤(rùn)滑知識(shí)的學(xué)習(xí)，使我更加清醒的認(rèn)識(shí)到設(shè)備合理潤(rùn)滑的必要性和重要性，毋庸置疑設(shè)備的保養(yǎng)是設(shè)備的使用壽命和有效運(yùn)行的主要保證，馬虎不得，同時(shí)也說(shuō)明設(shè)備的管理潤(rùn)滑保養(yǎng)重要意義，我們以科學(xué)合理潤(rùn)滑技術(shù)為依據(jù)，查找差距嚴(yán)格管理，確定標(biāo)準(zhǔn)化管理目標(biāo)，為煤礦企業(yè)節(jié)支創(chuàng)效做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。
煤礦機(jī)械設(shè)備的潤(rùn)滑管理【3】
【摘 要】機(jī)械設(shè)備潤(rùn)滑管理是機(jī)械管理的一個(gè)組成部分。
文章首先分析了煤礦機(jī)械設(shè)備的特點(diǎn)及潤(rùn)滑要求，接著闡述了煤礦機(jī)械設(shè)備潤(rùn)滑管理的基本任務(wù)，最后對(duì)潤(rùn)滑油的作用和潤(rùn)滑油的選用進(jìn)行了探討。
【關(guān)鍵詞】煤礦;機(jī)械設(shè)備;潤(rùn)滑;潤(rùn)滑油
前言
煤礦機(jī)電管理的重要管理組成部分，是機(jī)械設(shè)備潤(rùn)滑管理，保持正確良好的設(shè)備潤(rùn)滑狀況是防止和延緩設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)零部件磨損和提高機(jī)器使用壽命的重要手段之一。
加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的潤(rùn)滑管理工作，用科學(xué)管理的手段按照設(shè)備技術(shù)規(guī)范要求，及時(shí)、正確、合理地對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑，是保證煤礦生產(chǎn)的安全高效，保證設(shè)備完好并充分發(fā)揮設(shè)備的效能，減少設(shè)備事故的發(fā)生，促進(jìn)煤礦企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，有著極其重要的意義。
1 煤礦機(jī)械設(shè)備的特點(diǎn)及潤(rùn)滑要求
從煤礦設(shè)備的特點(diǎn)看，首先由于礦井工作地點(diǎn)空間有限，所以要求煤礦機(jī)電設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、承載大，因此軸承和齒輪承受的壓力負(fù)荷較大。
其次煤礦設(shè)備要根據(jù)生產(chǎn)需要，經(jīng)常移動(dòng)，工作環(huán)境多變，負(fù)荷變化大。
其三煤礦設(shè)備特別是采掘設(shè)備多屬于重負(fù)荷，中速及低速傳動(dòng)，大多數(shù)要求頻繁啟動(dòng)，設(shè)備常承受啟動(dòng)，停機(jī)時(shí)的沖擊負(fù)荷，設(shè)備齒間瞬時(shí)壓力增大。
其四煤礦生產(chǎn)環(huán)境條件惡劣、溫濕、淋頭水、有煤塵及瓦斯(主要成分為甲烷)，很多煤礦井下還有含硫的有害氣體，因此要求煤礦設(shè)備都要遇到防火、防爆、防潮、防銹和防腐蝕等問(wèn)題。
針對(duì)煤礦機(jī)械設(shè)備的特點(diǎn)，其潤(rùn)滑要做到以下幾點(diǎn)：首先煤礦設(shè)備體積要求小，所以油箱容積小，潤(rùn)滑油容積。
相應(yīng)的少，且散熱條件不好，所以工作時(shí)，油溫較高，這就要求潤(rùn)滑油必須有較好的熱穩(wěn)定性和抗氧化安定性，有較長(zhǎng)的使用周期，減少因油溫高氧化變質(zhì)而產(chǎn)生的機(jī)件磨損和故障。
其次，因?yàn)槊旱V工作環(huán)境惡劣，煤(粉)塵、水分多潤(rùn)滑油難免受到這些雜質(zhì)的污染，所以要求潤(rùn)滑油要有較好的防銹、抗腐蝕、抗乳化性能，要求潤(rùn)滑油當(dāng)受到污染時(shí)，其性能變化不能太大，對(duì)污染的敏感性要小，最大限度地延長(zhǎng)換油周期，減少設(shè)備機(jī)械零件的磨損，降低維護(hù)保養(yǎng)成本。
同時(shí)，煤礦井下空氣中有瓦斯存在，所以要求潤(rùn)滑油在發(fā)生火災(zāi)，爆炸事故中使用抗燃性好的潤(rùn)滑油(脂)避免使用可燃性礦物油。
再次，要求潤(rùn)滑劑對(duì)密封件的適應(yīng)要好，尤其是對(duì)橡膠和聚酯類(lèi)密封件的溶脹和腐蝕作用要小，以免密封件受到損壞密封失效，漏油，滲油現(xiàn)象頻繁發(fā)生，從而導(dǎo)致設(shè)備高溫運(yùn)轉(zhuǎn)，潤(rùn)滑失效，零部件損壞，影響安全生產(chǎn)，降低生產(chǎn)效率。
2 煤礦機(jī)械設(shè)備潤(rùn)滑管理的基本任務(wù)
煤礦機(jī)械設(shè)備潤(rùn)滑管理的任務(wù)是保證機(jī)器潤(rùn)滑系統(tǒng)正常工作，減少摩擦阻力和機(jī)件磨損、生銹、延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，節(jié)能降耗、防止和降低設(shè)備事故率，提高設(shè)備生產(chǎn)效率。
其具體內(nèi)容大致歸納為以下幾方面：
(1)建立健全專(zhuān)門(mén)管理機(jī)構(gòu)。
要根據(jù)本企業(yè)機(jī)電管理工作確定的方針、目標(biāo)，建立健全機(jī)電設(shè)備潤(rùn)滑油脂管理專(zhuān)門(mén)機(jī)構(gòu)、專(zhuān)職人員及崗位責(zé)任制和工作職責(zé)。
(2)建立完善各種規(guī)章制度。
根據(jù)本企業(yè)情況，按照設(shè)備潤(rùn)滑管理標(biāo)準(zhǔn)化要求，建立完善潤(rùn)滑管理各種規(guī)章制度，臺(tái)帳和潤(rùn)滑記錄。
并做好設(shè)備潤(rùn)滑的動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)，改進(jìn)和完善潤(rùn)滑裝置，治理設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，杜絕設(shè)備潤(rùn)滑中的浪費(fèi)現(xiàn)象，推廣應(yīng)用潤(rùn)滑新技術(shù)、新材料、新裝置。
(3)建立油脂化驗(yàn)室、定期對(duì)潤(rùn)滑油進(jìn)行化驗(yàn)，認(rèn)真開(kāi)展設(shè)備潤(rùn)滑的科學(xué)指導(dǎo)、規(guī)范操作工作，使設(shè)備得到正確合理及時(shí)充分的潤(rùn)滑。
并積極組織廢油的回收，再生和利用，開(kāi)展全面的潤(rùn)滑管理工作，提高管理水平。
3 潤(rùn)滑油的作用
潤(rùn)滑油的作用是用自己的一層膜把相對(duì)運(yùn)動(dòng)的表面分開(kāi)而不傷表面，所以在減少機(jī)器零件的摩擦和磨損，冷卻摩擦表面都有重要的作用。
主要作用是減少機(jī)械傳動(dòng)部分的摩擦阻力和減少機(jī)件之間的磨損，降低摩擦阻力節(jié)約能源，減少磨損延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命，以提高經(jīng)濟(jì)效益。
密封作用，要求防泄漏、防塵、防竄氣。
抗腐蝕防銹蝕，要求保護(hù)摩擦表面不受油變質(zhì)和外部侵蝕。
冷卻作用，要求把機(jī)器傳動(dòng)中發(fā)生的熱量冷卻，熱氣排塵機(jī)殼外。
動(dòng)能傳遞作用，液壓系統(tǒng)油馬達(dá)系統(tǒng)及設(shè)備無(wú)極變速傳動(dòng)。
清凈沖洗作用，要求把摩擦表面的積垢清洗排除。
應(yīng)力分散緩沖，減震作用。
潤(rùn)滑管理是煤礦機(jī)械管理的最重要組成部分，潤(rùn)滑管理的好壞，直接影響到煤礦設(shè)備的正常運(yùn)行和使用壽命。
尤其是在煤礦機(jī)械設(shè)備不斷更新，不斷使用新機(jī)械設(shè)備的當(dāng)今時(shí)代，作為機(jī)電管理工作者，要積極探索煤礦機(jī)械設(shè)備潤(rùn)滑管理的新方式、新途徑，使煤礦機(jī)械設(shè)備潤(rùn)滑管理工作，更加適應(yīng)煤礦發(fā)展的新要求。
所以應(yīng)科學(xué)、規(guī)范潤(rùn)滑管理，嚴(yán)格執(zhí)行《合理潤(rùn)滑技術(shù)通則》技術(shù)規(guī)范的要求，正確、合理、科學(xué)的選用各種潤(rùn)滑材料，不斷提高潤(rùn)滑管理手段和水平，對(duì)煤礦機(jī)械設(shè)備按技術(shù)要求的潤(rùn)滑部位、數(shù)量、定時(shí)進(jìn)行潤(rùn)滑，降低設(shè)備的磨損，提高使用壽命，保證設(shè)備的正常使用，降低機(jī)電事故和節(jié)能降耗目標(biāo)。
4 潤(rùn)滑油的選用
除通用的機(jī)械油以外，潤(rùn)滑油都是按用途來(lái)分類(lèi)和命名的。
有的潤(rùn)滑油已經(jīng)根據(jù)其預(yù)定工作條件的需要加入了必需的添加刑;而且每種潤(rùn)滑油都有一定范圍內(nèi)的幾種不同粘度，表現(xiàn)為同一種油有幾種不同牌號(hào)。
所以在選用潤(rùn)滑油時(shí)，首先是按工作條件選定所需粘度及有關(guān)性能，再對(duì)照潤(rùn)滑油表確定油的名稱(即種類(lèi));
其次是具體確定牌號(hào)(即粘度)。
每臺(tái)機(jī)械應(yīng)潤(rùn)滑的部位及其所用油的種類(lèi)和牌號(hào)已由設(shè)備說(shuō)明書(shū)中規(guī)定了，一般不允許隨意改變。
沒(méi)有所需牌號(hào)的油時(shí)，應(yīng)由主管的工程技術(shù)人員決定代用油的種類(lèi)，但是掌握下述選用油的品種和粘度的原則是有用的：
4.1 選用潤(rùn)滑油的一般原則
(1)從相對(duì)速度來(lái)看：速度高時(shí)帶入接觸區(qū)的油量多，形成油楔的作用強(qiáng)，選用低粘度油就足以保證潤(rùn)滑，而且，油的內(nèi)摩擦小，可以避免溫度過(guò)高。
速度低時(shí)帶入接觸區(qū)的油少，要用大粘度的油，速度極低時(shí)甚至只能用潤(rùn)滑脂;(2)從單位面積的載荷來(lái)看;載荷越高或其沖擊性傾向越大，要求用粘度大的油;(3)從運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)看：表面速度低、作往復(fù)和間歇運(yùn)動(dòng)的部位不易形成及保持油楔，垂直或傾斜表面上的油容易流失，所以都要用大粘度的油;(4)從配合間隙和表面狀態(tài)看：間隙超大，要求油不易流失膜厚度大。
所以，都要用粘度大的油;(5)從工作溫度看：溫度高，要用粘度和粘度指數(shù)大的油。
潤(rùn)滑和油芯潤(rùn)滑時(shí)不能用粘度太大的油，壓力潤(rùn)滑時(shí)油的粘度由設(shè)計(jì)規(guī)定;(6)粘度不要過(guò)大：油的粘度只要大到能滿足潤(rùn)滑為止。
粘度過(guò)大時(shí)，大，油溫升高，不僅浪費(fèi)動(dòng)力，而且可能反過(guò)來(lái)使油的粘皮下降。
4.2 一般滑動(dòng)軸承用潤(rùn)滑油的選用
一般滑動(dòng)軸承用的是機(jī)械油，常用牌號(hào)在N15～N68 之間，常用的為N32 和N46。
4.3 齒輪傳動(dòng)用潤(rùn)滑油的選用
在檢修中發(fā)現(xiàn)齒輪的某些缺陷后，從潤(rùn)滑油的選用方面的解決途徑如下：齒輪出現(xiàn)表面疲勞點(diǎn)蝕，應(yīng)改用粘度較大的油：一則使載荷分布較為均勻，降低壓力峰值;二則油不易進(jìn)入裂紋，可減緩疲勞的進(jìn)程。
齒面有塑流動(dòng)跡象時(shí)，要采用粘度較大的油，以減少壓力峰值來(lái)降低塑性交形;采用有油性添加劑的油來(lái)降低摩擦。
當(dāng)齒面刻傷，可改用較大鉆皮的油來(lái)增加油膜厚度，減少磨損的機(jī)會(huì)。
5 結(jié)語(yǔ)
設(shè)備潤(rùn)滑管理，是一項(xiàng)技術(shù)性很強(qiáng)的工作，包含了潤(rùn)滑劑選用、潤(rùn)滑方式的設(shè)計(jì)、潤(rùn)滑節(jié)能等很多內(nèi)容，是一個(gè)復(fù)雜的管理體系，具有豐富的技術(shù)內(nèi)涵。
因此，隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和生產(chǎn)手段的不斷提高，傳統(tǒng)的、過(guò)去行之有效的規(guī)章制度以至觀念，有的已經(jīng)或逐步變成生產(chǎn)發(fā)展的障礙，大膽拋棄舊秩序、舊觀念，利用當(dāng)代先進(jìn)技術(shù)，建立起新的生產(chǎn)秩序，以主動(dòng)潤(rùn)滑維護(hù)為目標(biāo)的科學(xué)的組織形式，是時(shí)代的必然和要求。
參考文獻(xiàn)：
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