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制藥行業(yè)危險工藝氯磺酸磺化反應(yīng)的安全
制藥行業(yè)危險工藝氯磺酸磺化反應(yīng)的安全
制藥行業(yè)危險工藝氯磺酸磺化反應(yīng)的安全是小編為各位生物制藥的同學(xué)準(zhǔn)備的論文,歡迎大家閱讀哦!
【摘要】氯磺酸磺化屬磺化方法的其中一種,目前被廣泛應(yīng)用于制藥行業(yè)中,為制藥行業(yè)發(fā)展做出了貢獻(xiàn)。
但由于氯磺酸磺化劑本身具有一定的危險性,若磺化操作不慎,勢必會引發(fā)安全事故,因此本文引入安全評價方法,從安全評價的作用入手,對氯磺酸磺化反應(yīng)安全評價模式的建立方法作詳細(xì)論述,并得出相關(guān)結(jié)論,供同行參考借鑒。
【關(guān)鍵詞】制藥行業(yè);氯磺酸磺化反應(yīng);危險工藝;安全評價
氯磺酸是一種常見磺化劑,可用于有機(jī)化合物磺化,目前在工業(yè)制藥、染料等領(lǐng)域的應(yīng)用較廣。
由于氯磺酸本身就具有一定危險性,磺化試驗(yàn)時更容易因操作不當(dāng)而引發(fā)爆炸、燃燒等是安全事故,如果用于制藥,還可能對人體健康造成危害。
因此必須提前采取措施,嚴(yán)格控制好氯磺酸磺化反應(yīng)操作方法,利用安全評價模式對氯磺酸磺化反應(yīng)安全作有效評價。
現(xiàn)對氯磺酸磺化反應(yīng)安全評價方法進(jìn)行分析,詳細(xì)內(nèi)容如下。
一、氯磺酸及氯磺酸磺化反應(yīng)
1、兩者的定義
從性質(zhì)上來講,氯磺酸是一種磺化劑,液體狀態(tài),無色或者呈淡黃色,能在空氣中產(chǎn)生煙,對人體具有催淚作用。
氯磺酸應(yīng)用于現(xiàn)代工業(yè)領(lǐng)域,能被制藥、染料、農(nóng)藥以及洗滌等都制作工藝廣泛使用。
磺化反應(yīng)指有機(jī)化合物內(nèi)部氫原子被磺酸基取代后所發(fā)生的化學(xué)反應(yīng),氯磺酸磺化反應(yīng)是最為常見的一種磺化方法。
磺化反應(yīng)發(fā)生的必需條件包括:有機(jī)化合物、磺基水解、合適的溫度、磺化劑,只有具備了以上條件,磺化反應(yīng)才能順利完成,真實(shí)發(fā)生。
2、性質(zhì)
氯磺酸具有一定的危險性。
一方面,氯磺酸本身就是一種具有強(qiáng)烈刺激作用的物質(zhì),能對人體起到催淚、咳嗽、鼻涕等作用,如果在一定時段內(nèi)人體所吸入的氯磺酸濃度過高,將有可能發(fā)生肺水腫;另一方面,氯磺酸液體具有較強(qiáng)的腐蝕作用,直接與人體發(fā)生接觸后會導(dǎo)致人體皮膚灼傷是,且氯磺酸有助于燃燒,若操作使用不當(dāng)極有可能引發(fā)燃爆安全事故。
如果磺化反應(yīng)中所使用的磺化劑為氯磺酸,操作工藝必須得到嚴(yán)格控制,以免因操作不當(dāng)而引發(fā)安全事故,或者因操作不當(dāng)而導(dǎo)致磺化反應(yīng)不成功。
二、安全評價的重要性
現(xiàn)代工業(yè)常常采用氯磺酸磺化反應(yīng)方式來生產(chǎn)藻酸雙脂鈉,以得到品質(zhì)更優(yōu)的藻酸雙酯鈉產(chǎn)品。
但是,由于大部分生產(chǎn)車間內(nèi)部設(shè)施配置不足,安全設(shè)備性能不夠,常常會出現(xiàn)安全事故,比如火災(zāi)、爆炸、人體中毒、灼傷、觸電等等。
這些事故的產(chǎn)生多與車間安全設(shè)施配置有關(guān),后期生產(chǎn)時必須對其進(jìn)行嚴(yán)格的控制與管理。
為了能進(jìn)一步做好藻酸雙脂鈉生產(chǎn)車間安全設(shè)施管理,筆者建議在生產(chǎn)管理過程中引進(jìn)安全評價模式,利用安全評價模式來約束工藝行為,全面確保藻酸雙脂鈉及其產(chǎn)品的生產(chǎn)安全。
由此看來,安全評價在藻酸雙脂鈉生產(chǎn)中的重要性是毋庸置疑的,引進(jìn)安全評價模式不僅可保證生產(chǎn)人員生命健康,還能降低財產(chǎn)損失,防止火災(zāi)、燃爆、觸電事故。
三、氯磺酸磺化反應(yīng)中的安全評價
1、安全評價方法
安全評價方法的種類很多,現(xiàn)代工業(yè)制藥中常用的安全評價方法主要包括以下幾種:危險評價法、事故樹評價法、道化學(xué)評價法、蒸氣云爆炸模型法以及安全檢查表法。
以上五種評價方法都能對藻酸雙脂鈉生產(chǎn)工藝進(jìn)行有效控制,為氯磺酸磺化反應(yīng)安全提供保障。
2、磺化工藝的危險性
磺化工藝是國家首批重點(diǎn)監(jiān)管危險工藝之一,目前在醫(yī)學(xué)制藥、洗滌劑制作以及石油開采等多個領(lǐng)域都有著廣泛應(yīng)用。
磺化工藝是有機(jī)產(chǎn)品合成中的一道重要工序,在現(xiàn)代工業(yè)制造中占據(jù)著重要地位。
磺化工藝之所以具有危險性,其根本原因在于磺化反應(yīng)發(fā)生過程受多種因素影響,尤其是磺化劑,一旦磺化劑出現(xiàn)問題,磺化反應(yīng)安全系數(shù)也會隨之降低,進(jìn)而引發(fā)安全事故。
基于上述原因,氯磺酸磺化反應(yīng)時必須做好安全評價,以免在磺化過程中出現(xiàn)安全問題,引發(fā)燃爆、觸電、中毒等安全事故。
3、實(shí)例分析氯磺酸磺化反應(yīng)的安全評價
本文通過分析藻酸雙脂鈉生產(chǎn)工藝流程與生產(chǎn)安全控制方法,來對磺化反應(yīng)的安全評價加以講解,建立出一套有效、可行的氯磺酸磺化反應(yīng)安全評價模式,以確;腔磻(yīng)安全。
3.1藻酸雙脂鈉產(chǎn)品的工藝流程(見圖1)
3.2生產(chǎn)車間安全設(shè)施的配置
藻酸雙脂鈉生產(chǎn)車間當(dāng)前所配置的安全設(shè)施主要有:防靜電設(shè)施、防爆電氣設(shè)施、火災(zāi)環(huán)境形成抑制、消防設(shè)施及其他設(shè)施。
防靜電設(shè)施可有效防止靜電傳遞,避免觸電事故;防爆電氣可確保電氣設(shè)備的使用安全,防止電氣爆炸;火災(zāi)環(huán)境形成抑制能避免火災(zāi)事故,確保車間生產(chǎn)安全;消防設(shè)施的作用是為了及時對火災(zāi)進(jìn)行處理,減少車間財物損害;其他設(shè)施包括防雨水措施、防腐蝕措施等等。
3.3安全評價在磺化反應(yīng)中的應(yīng)用
受論文字?jǐn)?shù)限制,本文著重分析危險度評價法在氯磺酸磺化反應(yīng)安全評價中的應(yīng)用。
具體操作如下:
(1)評價對象。
藻酸雙醋鈉主要工藝反應(yīng)過程分四步:水解、酷化、磺化和成鹽。
安全評價時將藻酸雙醋鈉的生產(chǎn)工藝,以及生產(chǎn)過程中涉及到的一切設(shè)備作為安全評價對象。
(2)評價結(jié)果。
通過對企業(yè)藻酸雙醋鈉生產(chǎn)工藝過程的現(xiàn)場調(diào)研及充分研究,得出各工藝單元相關(guān)工藝操作參數(shù)。
根據(jù)生產(chǎn)情況結(jié)合各操作參數(shù),利用危險度評價法對藻酸雙醋鈉生產(chǎn)裝置進(jìn)行危險等級分析,得出相關(guān)評價結(jié)果。
(3)評價結(jié)果分析。
1)磺化罐危險度為20分,危險等級為I級,為高度危險。
危險性主要來自氯磺酸以及磺化反應(yīng)的劇烈放熱特點(diǎn)。
因此,在日常生產(chǎn)運(yùn)行中應(yīng)當(dāng)對磺化罐給予重點(diǎn)關(guān)注。
2)酯化罐、氯磺酸計量瓶、氯磺酸儲罐和離心機(jī)危險度為10分,危險等級為III級,為輕度危險,但己接近中度。
因此,在日常生產(chǎn)運(yùn)行中應(yīng)當(dāng)對酯化罐、氯磺酸計量瓶、氯磺酸儲罐和離心機(jī)給予一定的重視。
四、結(jié)束語
綜上所述,氯磺酸磺化反應(yīng)安全評價是極具必要性的,它對控制磺化反應(yīng)安全,保證生產(chǎn)人員生命健康有著重要作用。
文章只簡單論述了危險度評價法在磺化反應(yīng)安全評價中的應(yīng)用,希望得出的結(jié)論能為同行提供幫助。
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